WO2011040338A1 - ウェブ搬送装置 - Google Patents

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山本　広喜
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ユニ・チャーム株式会社
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    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/06—Advancing webs by friction band
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
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    • A61F13/15764—Transferring, feeding or handling devices; Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
    • B65H2404/2611—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip forming curved transport path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/57—Diaper manufacture

Definitions

  • the present invention relates to a web conveyance device that conveys a web in which workpieces are arranged at predetermined intervals on the upper surface of the web in a machine direction along the flow direction of the manufacturing process of the absorbent article.
  • the above-described conventional web conveyance device has the following problems. That is, there is a portion where the belt that presses the surface of the workpiece from both sides is interrupted. In such a location, the workpiece cannot be sufficiently pressed, so that the workpiece may not be reliably conveyed.
  • a first feature is a web conveyance device that conveys a web in which workpieces are arranged at predetermined intervals on an upper surface of a web in a machine direction along a flow direction of an absorbent article manufacturing process, and sucks the lower surface of the web
  • a belt conveyor that conveys the web in the machine direction, and a holding conveyor that holds at least the upper surface of the workpiece.
  • the length of the belt conveyor in the machine direction is the machine direction of the holding conveyor. It is longer than the length and extends at least downstream from the end of the holding conveyor to the downstream side, and the holding conveyor is arranged at least inside the width of the workpiece, and on the upstream side of the holding conveyor.
  • the gist is that there is a boundary between the end and the downstream end where the conveying condition of the belt conveyor changes.
  • FIG. 1 is a mimetic diagram explaining an example of the web conveyed by the web conveyance device concerning the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating the web conveyance device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a side view seen from the direction of arrow A shown in FIG.
  • FIG. 3B is a top view seen from the direction of arrow B shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of the web conveyance device according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view of a web conveyance device shown as a modification of the second embodiment.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a preferable place in the facility by disposing the web conveyance device.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a web conveyance device according to the third embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a web 200 that is transported by the web transport device shown as the first embodiment of the present invention.
  • the web 200 is a continuous body of parts constituting an absorbent article or the like.
  • the web 200 is in the process of manufacturing a product such as an absorbent article, and is conveyed in the machine direction MD along the manufacturing process.
  • Work pieces 210 are arranged on the upper surface of the web 200 at predetermined intervals.
  • the area 210 ⁇ / b> A is the most preceding part in the machine direction MD of the workpiece 210.
  • the length in the width direction of the region 210A is La.
  • the web 200 is a top sheet disposed on the skin contact surface side or a back sheet disposed on the clothes contact surface side, and the workpiece 210 is an absorbent body.
  • the web 200 is conveyed by the web conveyance apparatus 100 mentioned later in the machine direction MD along a manufacturing process.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating the web conveyance device 100 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a side view seen from the direction of arrow A shown in FIG.
  • FIG. 3B is a top view seen from the direction of arrow B shown in FIG.
  • the web conveyance device 100 includes belt conveyors 110 ⁇ / b> A and 110 ⁇ / b> B that convey the web 200 in the machine direction MD, and a holding conveyor 120 that holds the upper surface of the web 200.
  • the holding conveyor 120 presses the upper surface of the web 200 toward the belt conveyors 110A and 110B.
  • the length L1 in the machine direction MD of the belt conveyors 110A and 110B is longer than the length L2 in the machine direction MD of the holding conveyor 120.
  • the length L2 of the holding conveyor 120 is longer than the interval between the workpieces 210 (work pitch).
  • the belt conveyor 110B includes a roll 111 disposed on the upstream side in the machine direction MD, a roll 112 disposed on the downstream side, and an endless belt 113 wound around the rolls 111 and 112. A plurality of through holes 113 a are formed in the endless belt 113.
  • the virtual line 11 that is orthogonal to the machine direction MD in the belt conveyor 110A and parallel to the transport surface and the similar virtual line 12 of the belt conveyor 110B are parallel to each other. That is, the conveyor surfaces of the belt conveyors 110A and 110B disposed adjacent to each other are flat without being twisted in the machine direction MD.
  • the belt conveyor 110B includes a plurality of suction boxes 114a and 114b for sucking outside air from the through holes 113a. Thereby, belt conveyor 110A, 110B can convey, adsorb
  • FIG. The belt conveyor 110A has the same configuration as the belt conveyor 110B.
  • the holding conveyor 120 has an upstream end 121u in the machine direction MD and a downstream end 121d.
  • the width w of the holding conveyor 120 may be at least shorter than the width La (see FIG. 1) of the workpiece 210 and may be any length that is at least disposed inside the width La of the workpiece 210.
  • the belt conveyor 110B extends downstream from the end 121d of the holding conveyor 120 at least on the downstream side in the machine direction MD.
  • the boundary between the belt conveyor 110 ⁇ / b> A and the belt conveyor 110 ⁇ / b> B corresponds between the upstream end 121 u and the downstream end 121 d of the holding conveyor 120. That is, the holding conveyor 120 that presses the web 200 from the upper surface side is disposed at the boundary between the belt conveyor 110A and the belt conveyor 110B.
  • the holding conveyor 120 is disposed at the boundary between the belt conveyor 110A and the belt conveyor 110B of the web conveyance device 100, the web 200 and the workpiece 210 are pressed from the upper surface side. It is possible to prevent drowning from 200.
  • the tip of the web 200 is prevented from being stuck and wound on the belt conveyor 110A at the boundary between the belt conveyor 110A and the belt conveyor 110B among the two belts that hold the surface of the workpiece 210.
  • the web 200 and the workpiece 210 can be reliably transferred between the conveyors.
  • the web conveyance device 100 even if the wind pressure received by the workpiece 210 increases as the conveyance speed increases, the web 200 and the workpiece 210 are moved like the boundary between the belt conveyor 110A and the belt conveyor 110B. It is possible to prevent the workpiece 210 from dripping from the web 200 or the web 200 from being lifted from the conveyance surface at a location where the conveyance surface cannot be sucked. According to the web conveyance apparatus 100, since the defect of the workpiece
  • the holding conveyor 120 may include an endless belt having a through hole and a suction box.
  • the suction box is disposed between the end 121u and the end 121d.
  • the holding conveyor 120 can convey the web 200 while adsorbing the upper surface thereof.
  • the distance between the belt conveyor 110A and the belt conveyor 110B is longer than the length of the workpiece 210 in the machine direction MD.
  • the web 200 bends downward due to the weight of the workpiece 210 between the belt conveyor 110A and the belt conveyor 110B. Since it can prevent, the web 200 and the workpiece
  • the holding conveyor 120 having a suction mechanism is more useful when only the workpiece 210 is conveyed.
  • FIG. 4 is a perspective view of the web conveyance device 101.
  • the web conveyance device 101 has boundaries of suction boxes 114a, 114b, 114c, and 114d between the upstream end 121u and the downstream end 121d of the holding conveyor 120. That is, the holding conveyor 120 that presses the web 200 from the upper surface side is disposed at the boundary between the suction boxes 114b and 114c in the belt conveyor 110.
  • a general-purpose suction box has an appropriate size that exerts a suction force for reliably sucking the web 200
  • a plurality of suction boxes 114 are required to enable suction throughout the belt conveyor 110. Therefore, there may be a portion where the web 200 and the workpiece 210 cannot be adsorbed on the conveyance surface of the belt conveyor 110.
  • the holding conveyor 120 is disposed across the boundary between the suction boxes 114 b and 114 c of the belt conveyor 110, so that the web 200 and the workpiece 210 are moved from the upper surface side. Since the web 200 and the workpiece 210 cannot be attracted to the conveyance surface, the workpiece 210 can be prevented from falling from the web 200 or the web 200 being lifted from the conveyance surface.
  • FIG. 5 is a perspective view of the web conveyance device 102.
  • the conveyance surface is bent with the upper surface side of the web 200 protruding at the boundary of the suction box.
  • the bent part has the boundary of the suction box.
  • a holding conveyor 140 is disposed at the boundary between the suction boxes 114 a and 114 b of the belt conveyor 110. There is a boundary of the suction box between the upstream end 140u and the downstream end 140d of the holding conveyor 140.
  • the workpiece 210 When the conveyance surface is bent with the upper surface side of the web 200 convex, such as a corner portion of the conveyance path where a suction box cannot be installed, the workpiece 210 is resistant to wind pressure particularly at a location where the workpiece is switched from up to down. The tip of the workpiece 210 is easily lifted.
  • the conveyance surface is bent with the upper surface side of the web 200 convex, and the holding conveyor 140 is disposed at the boundary between the suction boxes 114 a and 114 b. The Therefore, the web 200 and the workpiece 210 can be prevented from rolling and floating, and the web 200 and the workpiece 210 can be reliably conveyed.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a preferable place where the web conveyance device 103 is arranged in the facility.
  • the manufacturing apparatus (equipment) for manufacturing the absorbent article is divided into a unit in which a part of the manufacturing process or a mechanism for executing a plurality of processes is grouped.
  • the web is finished into a final product by being transported between units where a predetermined manufacturing process is performed.
  • FIG. 6 shows a part of manufacturing equipment for absorbent articles.
  • FIG. 6 shows the unit Uf and the unit Ur.
  • the unit Uf and the unit Ur are connected.
  • the unit Uf is an absorber forming unit 300 that forms an absorber.
  • the absorber forming unit 300 includes an ejector 310 that ejects the pulverized pulp 400 and a drum 320 having a suction mechanism that sucks the ejected pulp 400.
  • a mold 321 is formed on the drum 320, and a mesh is provided on the bottom 322 of the mold 321 so that the pulp 400 can be adsorbed, for example.
  • Absorbers stacked inside the mold 321 by the drum 320 are arranged on the web 200 at a predetermined interval.
  • a wall portion Uw like a soundproof wall is formed.
  • the wall portion Uw is provided with an opening 330 through which the conveyance path of the web 200 is inserted.
  • the unit Uf Since the unit Uf is provided with a drum 320 having a suction mechanism, the pressure inside the unit Uf is lower than that of the unit Ur. Therefore, in the opening 330, an air flow AR from the unit Ur to the unit Uf is created. Therefore, it is assumed that the wind pressure applied to the web 200 and the workpiece 210 conveyed from the unit Uf toward the unit Ur is higher than that of a normal conveyance path, and the web 200 and the workpiece 210 are likely to be drowned.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating the web conveyance device 103.
  • the holding conveyor 120 is disposed at the boundary (opening 330) between the unit Uf having a low internal pressure and the unit Ur having a higher internal pressure than the unit Uf. Therefore, the web 200 and the workpiece 210 can be prevented from being rolled or lifted in the opening 330 having a high wind pressure, and the web 200 and the workpiece 210 can be reliably conveyed.
  • the holding conveyor 120 presses the upper surface of the web 200 and the workpiece 210 toward the belt conveyors 110A and 110B.
  • the web 200 and the workpiece 210 can be stably conveyed. What is necessary is just to have the structure.
  • it may be a belt conveyor provided with a suction mechanism that can convey the web 200 and the workpiece 210 while adsorbing them.
  • the suction box is exemplified as a mechanism for sucking the lower surface of the web 200, but the mechanism is not limited to the suction box as long as the mechanism can suck the web 200.

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Abstract

　ウェブ搬送装置１００では、保持コンベア１２０の上流側の端部１２１ｕと下流側の端部１２１ｄとの間に、ベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの境界が対応している。すなわち、ベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの境界には、ウェブ２００を上面側から押さえつける保持コンベア１２０が配設される。

Description

ウェブ搬送装置
　本発明は、ウェブの上面に所定間隔でワークが配置されたウェブを吸収性物品の製造工程の流れ方向に沿った機械方向に搬送するウェブ搬送装置に関する。
　生理用ナプキン、使い捨ておむつなどの吸収性物品の製造現場では、柔らかい吸収性物品を破損させることなく、効率的に搬送する技術が要求されている。また、吸収性物品の製造装置は、可能な限り直線的な製造ラインであることが好ましい。しかし、実際には、吸収性物品の製造装置は、限られたスペースに構築されるため、搬送される物品（以下、ワークという）の搬送方向は頻繁に変更される。そこで、一対の無端ベルトによってワークを押さえながら搬送するウェブの搬送装置が開示されている（特許文献１参照）。
　しかしながら、上述した従来のウェブ搬送装置には、次のような問題があった。すなわち、ワークの表面を両側から押さえるベルトが途切れる箇所がある。このような箇所では、ワークを十分に押さえることができないため、ワークを確実に搬送できないことがあった。
　例えば、ワークの表面を押さえる２つのベルトのうち、一方のベルトがワークから離れる箇所では、ワークが離れていくベルトに貼り付いて巻き込まれることがある。また、搬送速度が上昇するに連れて風速があがるため、ワークが捲れることが懸念される。このような搬送時におけるワークの不具合は、製品不良や製造効率の低下に繋がっていた。
特許第００３６４７３０１号
　第１の特徴は、ウェブの上面に所定間隔でワークが配置されたウェブを吸収性物品の製造工程の流れ方向に沿った機械方向に搬送するウェブ搬送装置であって、前記ウェブの下面を吸着する領域を有し前記ウェブを前記機械方向に搬送するベルトコンベアと、少なくとも前記ワークの上面を保持する保持コンベアとを備え、前記ベルトコンベアの機械方向の長さは、前記保持コンベアの機械方向の長さよりも長く、少なくとも下流側において前記保持コンベアの端部よりも前記下流側に延びており、前記保持コンベアの幅は、前記ワークの幅の内側に少なくとも配置され、前記保持コンベアの上流側の端部と下流側の端部との間に前記ベルトコンベアの搬送条件が変わる境界があることを要旨とする。
図１は、本発明の実施形態に係るウェブ搬送装置によって搬送されるウェブの一例を説明する模式図である。 図２は、本発明の実施形態に係るウェブ搬送装置を説明する斜視図である。 図３（ａ）は、図２に示す矢印Ａ方向からみた側面図である。図３（ｂ）は、図２に示す矢印Ｂ方向からみた上面図である。 図４は、第２実施形態に係るウェブ搬送装置の斜視図である。 図５は、第２実施形態の変形例として示すウェブ搬送装置の斜視図である。 図６は、設備内において、ウェブ搬送装置を配置して好ましい箇所を説明する説明図である。 図７は、第３実施形態に係るウェブ搬送装置を説明する斜視図である。
　本発明に係るウェブ搬送装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。また、以下の説明において、同様の作用効果を有する構成については、同一の番号を付けて詳細な説明は省略する。
（第１実施形態）
　図１は、本発明の第１実施形態として示すウェブ搬送装置によって搬送されるウェブ２００の一例を説明する模式図である。ウェブ２００は、吸収性物品などを構成するパーツの連続体である。
　ウェブ２００は、吸収性物品などの製品の製造途中のものであり、製造工程に沿った機械方向ＭＤに搬送される。ウェブ２００の上面には、ワーク２１０が所定間隔で配置される。領域２１０Ａは、ワーク２１０の機械方向ＭＤにおいて最も先行する部分である。領域２１０Ａの幅方向の長さはＬａである。例えば、製品がおむつの場合、ウェブ２００は、肌当接面側に配置される表面シート又は衣服当接面側に配置される裏面シートであり、ワーク２１０は、吸収体である。ウェブ２００は、後述するウェブ搬送装置１００によって、製造工程に沿った機械方向ＭＤに搬送される。
　図２は、本発明の実施形態に係るウェブ搬送装置１００を説明する斜視図である。図３（ａ）は、図２に示す矢印Ａ方向からみた側面図である。図３（ｂ）は、図２に示す矢印Ｂ方向からみた上面図である。
　ウェブ搬送装置１００は、ウェブ２００を機械方向ＭＤに搬送するベルトコンベア１１０Ａ，１１０Ｂと、ウェブ２００の上面を保持する保持コンベア１２０とを備える。保持コンベア１２０は、ウェブ２００の上面をベルトコンベア１１０Ａ，１１０Ｂに向けて押さえる。
　ベルトコンベア１１０Ａ，１１０Ｂの機械方向ＭＤの長さＬ１は、保持コンベア１２０の機械方向ＭＤの長さＬ２よりも長い。保持コンベア１２０の長さＬ２はワーク２１０の間隔（ワークピッチ）よりも長い。ベルトコンベア１１０Ｂは、機械方向ＭＤの上流側に配設されるロール１１１と、下流側に配設されるロール１１２と、ロール１１１，１１２に巻回される無端ベルト１１３とを有する。無端ベルト１１３には、貫通孔１１３ａが複数形成される。
　ベルトコンベア１１０Ａにおける機械方向ＭＤに直交し且つ搬送面に平行な仮想線ｌ１とベルトコンベア１１０Ｂの同様の仮想線ｌ２とは互いに平行である。すなわち、隣接して配設されるベルトコンベア１１０Ａ，１１０Ｂの搬送面は、機械方向ＭＤに捻れもなく、平坦になっている。
　ベルトコンベア１１０Ｂは、貫通孔１１３ａから外気を吸引する複数のサクションボックス１１４ａ，１１４ｂを備える。これにより、ベルトコンベア１１０Ａ，１１０Ｂは、ウェブ２００の下面を吸着しながら搬送することができる。なお、ベルトコンベア１１０Ａもベルトコンベア１１０Ｂと同じ構成を備える。
　保持コンベア１２０は、機械方向ＭＤの上流側の端部１２１ｕと、下流側の端部１２１ｄとを有する。保持コンベア１２０の幅ｗは、少なくともワーク２１０の幅Ｌａ（図１参照）よりも短く、ワーク２１０の幅Ｌａの内側に少なくとも配置される長さであればよい。ベルトコンベア１１０Ｂは、少なくとも機械方向ＭＤの下流側において、保持コンベア１２０の端部１２１ｄよりも下流側に延びる。
　図２，図３に示すように、ウェブ搬送装置１００では、保持コンベア１２０の上流側の端部１２１ｕと下流側の端部１２１ｄとの間にウェブ２００の搬送条件が変わる境界がある。具体的に、保持コンベア１２０の上流側の端部１２１ｕと下流側の端部１２１ｄとの間にベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの境界が対応している。すなわち、ベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの境界には、ウェブ２００を上面側から押さえつける保持コンベア１２０が配設される。
　ウェブ搬送装置１００のベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの境界には、保持コンベア１２０が配設されることにより、ウェブ２００及びワーク２１０が上面側から押さえ付けられるため、搬送中にワーク２１０がウェブ２００から捲れることを防止できる。
　ウェブ搬送装置１００によれば、ワーク２１０の表面を押さえる２つのベルトのうち、ベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの境界において、ウェブ２００の先端がベルトコンベア１１０Ａに貼り付いて巻き込まれることを防止し、コンベア間において、ウェブ２００及びワーク２１０を確実に受け渡すことができる。
　また、ウェブ搬送装置１００によれば、搬送速度の高速化に伴い、ワーク２１０が受ける風圧が高くなっても、ベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの境界などのように、ウェブ２００及びワーク２１０を搬送面に吸着できない箇所においてワーク２１０がウェブ２００から捲れたり、ウェブ２００が搬送面から浮き上がることを防止できる。ウェブ搬送装置１００によれば、搬送時におけるワークの不具合を防止し、確実に搬送できるため、製品不良や製造効率の低下も防止できる。
　図１～図３には、図示しないが、保持コンベア１２０は、貫通孔を備える無端ベルトとサクションボックスとを備えていてもよい。サクションボックスは、端部１２１ｕと端部１２１ｄとの間に配置する。これにより、保持コンベア１２０は、ウェブ２００の上面を吸着しながら搬送することができる。この場合、ベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの間隔は、ワーク２１０の機械方向ＭＤの長さより長い。ベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの間隔がワーク２１０の機械方向ＭＤの長さよりも長くても、ベルトコンベア１１０Ａとベルトコンベア１１０Ｂとの間において、ワーク２１０の重みによりウェブ２００が下方に撓むこと防止できるため、ウェブ２００及びワーク２１０を確実に搬送できる。特に、吸引機構を備えた保持コンベア１２０は、ワーク２１０のみを搬送する場合に一層有用である。
（第２実施形態）
　次に、本発明の第２実施形態に係るウェブ搬送装置１０１について説明する。図４は、ウェブ搬送装置１０１の斜視図である。
　ウェブ搬送装置１０１は、保持コンベア１２０の上流側の端部１２１ｕと下流側の端部１２１ｄとの間に、サクションボックス１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ、１１４ｄの境界がある。すなわち、ベルトコンベア１１０におけるサクションボックス１１４ｂ，１１４ｃの境界にウェブ２００を上面側から押さえつける保持コンベア１２０が配設される。
　汎用のサクションボックスには、ウェブ２００を確実に吸引する吸引力を発揮する適切なサイズがあるため、ベルトコンベア１１０の全域において吸引可能にするには、複数のサクションボックス１１４が必要である。そのため、ベルトコンベア１１０の搬送面において、ウェブ２００及びワーク２１０を吸着できない箇所が存在することがある。
　これに対し、図４に示すウェブ搬送装置１０１によれば、ベルトコンベア１１０のサクションボックス１１４ｂ、１１４ｃの境界に跨って保持コンベア１２０が配設されることにより、ウェブ２００及びワーク２１０が上面側から押さえ付けられるため、ウェブ２００及びワーク２１０を搬送面に吸着できない箇所においてワーク２１０がウェブ２００から捲れたり、ウェブ２００が搬送面から浮き上がることを防止できる。
　次に、第２実施形態の変形例として示すウェブ搬送装置１０２について説明する。図５は、ウェブ搬送装置１０２の斜視図である。図５に示すウェブ搬送装置１０２では、サクションボックスの境界において、搬送面がウェブ２００の上面側を凸にして屈曲している。屈曲した部分には、サクションボックスの境界がある。ウェブ搬送装置１０２では、ベルトコンベア１１０のサクションボックス１１４ａ，１１４ｂの境界に保持コンベア１４０が配設される。保持コンベア１４０の上流側の端部１４０ｕと下流側の端部１４０ｄとの間に、サクションボックスの境界がある。
　サクションボックスが設置できない搬送路のコーナ部分などのように、搬送面がウェブ２００の上面側を凸にして屈曲している箇所では、特に、上りから下りに切り替わる箇所において、ワーク２１０は風圧の抵抗を受けやすく、ワーク２１０先端が浮き上がりやすい。
　これに対して、図５に示すウェブ搬送装置１０２では、搬送面がウェブ２００の上面側を凸にして屈曲し、サクションボックス１１４ａ，１１４ｂの境界になっている箇所に保持コンベア１４０が配設される。従って、ウェブ２００及びワーク２１０の捲れ、浮き上がり等を防止し、ウェブ２００及びワーク２１０を確実に搬送することができる。
（第３実施形態）
　次に、本発明の第３実施形態に係るウェブ搬送装置１０３について説明する。図６は、設備内において、ウェブ搬送装置１０３を配置して好ましい箇所を説明する説明図である。
　吸収性物品を製造する製造装置（設備）は、製造の工程の一部、或いは複数の工程を実行する機構がひと纏めにされたユニットに区切られる。ウェブは、所定の製造工程が実行されるユニット間を搬送されることによって、最終製品に仕上げられる。
　図６は、吸収性物品の製造設備の一部を示す。図６には、ユニットＵｆ、ユニットＵｒが示されている。ユニットＵｆとユニットＵｒとは連結されている。具体的に、ユニットＵｆは、吸収体を形成する吸収体形成ユニット３００である。
　吸収体形成ユニット３００は、粉砕したパルプ４００を噴出する噴出器３１０と、噴出されたパルプ４００を吸引する吸引機構を有するドラム３２０とを有する。ドラム３２０には、型３２１が形成されており、型３２１の底部３２２には、パルプ４００を吸着できるように、例えばメッシュが設けられている。ドラム３２０によって型３２１の内部に積層された吸収体は、ウェブ２００の上に所定の間隔で配置される。
　また、図６に示すユニットＵｆ（吸収体形成ユニット３００）では、吸引による騒音が発生するため、防音壁のような壁部Ｕｗが形成されている。壁部Ｕｗには、ウェブ２００の搬送路が挿通する開口部３３０が設けられている。
　ユニットＵｆには、吸引機構を備えたドラム３２０が配設されているため、ユニットＵｆ内部の気圧は、ユニットＵｒよりも低い。そのため、開口部３３０においては、ユニットＵｒからユニットＵｆに向かう空気の流れＡＲができている。従って、ユニットＵｆからユニットＵｒに向けて搬送されるウェブ２００及びワーク２１０にかかる風圧は、通常の搬送路よりも高く、ウェブ２００及びワーク２１０が捲れやすいことが想定される。
　これに対して、本実施形態では、図６に示すように、開口部３３０にウェブ搬送装置１０３を配置する。図７は、ウェブ搬送装置１０３を説明する斜視図である。
　図７に示すように、ウェブ搬送装置１０３では、内圧の低いユニットＵｆとユニットＵｆよりも内圧の高いユニットＵｒとの境界（開口部３３０）に保持コンベア１２０が配設される。従って、風圧が高い開口部３３０において、ウェブ２００及びワーク２１０の捲れ、浮き上がり等を防止し、ウェブ２００及びワーク２１０を確実に搬送することができる。
（その他の実施形態）
　上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
　上述した実施形態では、保持コンベア１２０は、ウェブ２００及びワーク２１０の上面をベルトコンベア１１０Ａ，１１０Ｂに向けて押さえている、と説明したが、ウェブ２００及びワーク２１０を安定して搬送することができる構成を備えていればよい。例えば、ウェブ２００及びワーク２１０を吸着しながら搬送することができるサクション機構を備えたベルトコンベアとすることができる。
　上述した実施形態では、ウェブ２００の下面を吸引する機構として、サクションボックスを例示したが、ウェブ２００を吸着できる機構であれば、サクションボックスに限定されない。
　このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。
　なお、日本国特許出願第２００９－２２９１４７号（２００９年９月３０日出願）の全内容が、参照により、本願明細書に組み込まれている。
　本発明によれば、ワークを吸収性物品の製造工程の流れ方向に沿った機械方向に搬送する際に、ウェブに対するワークのずれやワークの破れを防止し、ワークを確実に搬送できるウェブ搬送装置を提供できる。

Claims (9)

  1. 　ウェブの上面に所定間隔でワークが配置されたウェブを吸収性物品の製造工程の流れ方向に沿った機械方向に搬送するウェブ搬送装置であって、
    　前記ウェブの下面を吸着する領域を有し前記ウェブを前記機械方向に搬送するベルトコンベアと、
    　少なくとも前記ワークの上面を保持する保持コンベアとを備え、
    　前記ベルトコンベアの機械方向の長さは、前記保持コンベアの機械方向の長さよりも長く、少なくとも下流側において前記保持コンベアの端部よりも前記下流側に延びており、
    　前記保持コンベアの幅は、前記ワークの幅の内側に少なくとも配置され、
    　前記保持コンベアの上流側の端部と下流側の端部との間に前記ベルトコンベアの搬送条件が変わる境界があるウェブ搬送装置。
  2. 　前記保持コンベアは、
    　前記ワークを吸引する吸引機構を備え、
    　前記吸引機構は、少なくとも前記ベルトコンベアの搬送条件が変わる境界に配置される請求項１に記載のウェブ搬送装置。
  3. 　前記ベルトコンベアは、
    　貫通孔が複数形成された無端ベルトと、
    　前記貫通孔から外気を吸引する複数の吸引機構とを備え、
    　前記ベルトコンベアの搬送条件が変わる境界は、前記複数の吸引機構の境界である請求項２に記載のウェブ搬送装置。
  4. 　前記ベルトコンベアは、
    　前記ウェブの下面を吸着する第１コンベアと、
    　前記ウェブの下面を吸着する第２コンベアとを有し、
    　前記第１コンベアの機械方向に直交し且つ搬送面に平行な直線と前記第２コンベアの機械方向に直交し且つ搬送面に平行な直線とが互いに平行であり、
    　前記第２コンベアは、前記第１コンベアの下流側に隣接して配設され、
    　前記ベルトコンベアの搬送条件が変わる境界は、前記第１コンベアと前記第２コンベアとの間である請求項２に記載のウェブ搬送装置。
  5. 　前記ベルトコンベアの搬送面は、屈曲しており、
    　前記ベルトコンベアの搬送条件が変わる境界は、前記屈曲した部分である請求項１乃至４の何れか１項に記載のウェブ搬送装置。
  6. 　前記ベルトコンベアの搬送条件が変わる境界の前記搬送方向の長さは、前記ワークの長さよりも長い請求項１乃至５の何れか１項に記載のウェブ搬送装置。
  7. 　前記ウェブ搬送装置は、吸収性物品の製造工程の少なくとも一部を実行する機構が備えられたユニットが複数組み合わせれて形成される吸収性物品の製造装置における前記ユニットの境界に跨って配置され、
    　前記保持コンベアの上流側の端部と下流側の端部との間に前記ユニットの境界があり、
    　上記下流側ユニットの内圧は、前記上流側ユニットの内圧よりも高い請求項１に記載のウェブ搬送装置。
  8. 　上記上流側ユニットと前記下流側ユニットとの間には、壁部が設けられ、
    　前記壁部には前記ウェブの上面に所定間隔でワークが配置されたウェブを前記ユニット間において受け渡す開口部が形成されており、
    　前記ベルトコンベアと前記保持コンベアとは、前記開口部を通過する請求項７に記載のウェブ搬送装置。
  9. 　前記ワークは、前記吸収性物品を構成する吸収体であり、
    　前記上流側ユニットは、前記吸収体を製造する吸収体製造装置を備える請求項７又は８に記載のウェブ搬送装置。
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