WO2011039943A1 - リトラクトマンドレルミル、および管材の圧延方法 - Google Patents
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Definitions
- FIG. 1 is a configuration diagram of a conventional retract mandrel mill.
- the retract mandrel mill includes a mandrel mill 10 that is a main rolling mill and an extractor 20 having a mandrel bar pulling function.
- the rolling direction of the tube material 30 is an arrow A direction (hereinafter also simply referred to as “rolling direction”).
- a drive device similar to the restraining machine 13 of the mandrel bar 11 is installed on the outlet side (downstream side) of the extractor 20, and the extractor 20 is moved by the same drive method as the mandrel bar 11 is moved.
- the roll 22 is driven by any one of the methods (1) to (3).
- the anchor 21 is provided on each side of the housing 21 with respect to the rolling direction.
- the anchor 25 is inserted into the insertion port 26 provided on the floor surface.
- the anchor 25 is pulled out from the insertion port 26.
- the standard value of the distance between the mandrel mill and the extractor is 10.7 m (mandrel bar speed 1.0 m / s).
- X rolling length 32 m / pipe material outlet speed 3.0 m / s) ⁇ 10.67 m).
- the present invention can be used for the rolling of pipe materials such as the production of seamless pipes using the Mannesmann method.
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Abstract
Description
図1は、従来のリトラクトマンドレルミルの構成図である。図1に示すように、リトラクトマンドレルミルは、主圧延機であるマンドレルミル10と、マンドレルバーの引き抜き機能を有するエキストラクタ20を備える。図1において、管材30の圧延方向は矢印A方向(以下、単に「圧延方向」ともいう)である。
継目無管の素材として管材30を圧延する場合には、マンドレルミル10のマンドレルバー11を管材30に装入し、マンドレルバー11とロール12によって圧延する。マンドレルバー11は、管材30の圧延時には管材とともに前進し、圧延終了後には拘束機13の動作によって初期位置に後退する。
(1)製品として必要な長さに拘わらず、マンドレルミル10での圧延後の管材30の長さが、マンドレルミル10とエキストラクタ20との間の距離よりも長くなるように余分に製造する。そして、エキストラクタで管材30からマンドレルバー11を引き抜いた後の工程において管材30の余分な部分を切り取る。
エキストラクタ20の移動方法としては、例えば以下の4つの方法が挙げられる。
(2)ロール22を駆動するモータ(図示せず)をエキストラクタ20から分離して設け、このモータ(図示せず)の駆動軸を、ロール22および車輪23の駆動軸とユニバーサルジョイントで接続する。
(3)ロール22を駆動するモータ(図示せず)をエキストラクタ20から分離して設け、このモータ(図示せず)の駆動軸から、エキストラクタ20が移動する位置の各々に設けられたロール22および車輪23の駆動軸への動力伝達をクラッチでギアを切り替えることにより行う。
従来のマンドレルミルとエキストラクタとの間の距離調整を行わないリトラクトマンドレルミルを比較例とする。比較例のリトラクトマンドレルミルは、圧延後の長さで25mの管材を圧延できるように設計した。管材のマンドレルミル入口および出口での速度、ならびにマンドレルバーの速度は表1に示す値に設定した。この場合、1本の管材の圧延時間は8.33sであった(圧延長さ25m/管材出口速度3.0m/s)。
2-1.普通鋼
[比較例]
管材を普通鋼にした場合には、比較例のリトラクトマンドレルミルでは、長さ6.5m、12.5m、18.5mおよび25mのいずれの管材とも圧延することができた。マンドレルミルとエキストラクタとの間の距離(8.4m)よりも長い12.5m、18.5mおよび25mの管材を圧延する場合には、マンドレルバーの速度を表1に記載の1.0m/sとした。
本発明例のリトラクトマンドレルミルでも、比較例と同様にマンドレルバーの速度を調整することにより、マンドレルミルとエキストラクタとの間の距離を8.4mとしたままで、長さ6.5m、12.5m、18.5mおよび25mのいずれの管材とも圧延することができた。
[比較例]
管材を合金鋼にした場合には、比較例のリトラクトマンドレルミルでは、長さ12.5m、18.5mおよび25mの管材は普通鋼と同じ条件で圧延することができた。
一方、本発明例のリトラクトマンドレルミルでは、長さ6.5m、12.5m、18.5mおよび25mのいずれの管材とも圧延することができた。
上記実施例の結果から、本発明によれば、熱収縮率の大きな素材からなる管材であっても、長さ範囲が6.5m~25mの管材を、一つのリトラクトマンドレルミルで製造するできることが分かる。
13:拘束機、14:エキストラクトフォーク、15:搬送ロール、
20:エキストラクタ、21:ハウジング、22:ロール、23:車輪、
24:レール、25:アンカー、26:差し込み口、27:モータ、
30:管材
Claims (3)
- リトラクトマンドレルミルであって、
前記リトラクトマンドレルミルは、マンドレルミルとエキストラクタとを備え、
前記マンドレルミルは、マンドレルバーを有し、前記マンドレルバーが挿入された管材を圧延するものであり、
前記エキストラクタは、前記マンドレルミルで圧延された管材から前記マンドレルバーを引き抜くものであり、
前記マンドレルミルと前記エキストラクタとの間の距離が調整可能であることを特徴とするリトラクトマンドレルミル。 - 請求項1に記載のリトラクトマンドレルミルを用いることを特徴とする管材の圧延方法。
- 前記管材が10質量%以上のCrを含有する鋼からなることを特徴とする、請求項1に記載のリトラクトマンドレルミルまたは請求項2に記載の管材の圧延方法。
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