WO2011033638A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents

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cell panel
plate
spring plate
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良之 菅沼
鈴木　一生
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三菱電機株式会社
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    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01L31/02008—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell module installed in a building such as a house or a building.
  • Solar cells convert sunlight into electric power.
  • a transparent substrate glass
  • a plurality of solar cells connected in series are arranged side by side on the back surface side of the transparent substrate, and the plurality of solar cells are sealed.
  • Solar cell modules having a structure in which a solar cell panel is configured by sealing with a stop resin, and a frame is attached to the periphery of the solar cell panel, or a terminal box is provided on the back surface, are frequently used.
  • the solar cells are connected in series by internal lead wires.
  • two output cables, plus and minus, are connected to the solar cell panel in order to take out the electric power generated by the solar cells.
  • a terminal box is attached to the back surface of the solar cell panel, and an internal lead wire extending from the solar cell panel and an output cable are connected in the terminal box.
  • the solar cell module having a structure as proposed in Patent Document 1 has a structure in which a cable is sandwiched by spring plates from both sides. That is, two spring plates are required for one cable, and since the structure is complicated, an improvement has been desired.
  • the solar cell module having such a structure there are permanent problems such as downsizing, cost reduction, and workability improvement.
  • the present invention has been made in view of the above, and can provide a simple structure, whereby a downsizing and cost reduction can be achieved, and a solar cell module that improves workability is provided. For the purpose.
  • the solar cell module of the present invention is a flat solar cell panel that converts sunlight into electric power, and the electric power generated by being electrically connected to the solar cell panel.
  • the holding portion has elasticity with a middle plate standing on the back surface of the solar cell panel, has elasticity, and stands on the back surface of the solar cell panel so as to face the middle plate, and sandwiches the first output cable between the middle plate and the holding plate.
  • a first spring plate sandwiched between the first spring plate and the second spring output.
  • a second spring plate that sandwiches and holds the cable The features.
  • the solar cell module of the present invention includes a flat solar cell panel that converts sunlight into electric power, first and second output cables that are electrically connected to the solar cell panel and take out generated electric power, and a solar cell.
  • a cushioning material the cushioning material has a cushioning material main body and a cable holding part for holding the output cable, the cable holding part extending from the cushioning material main body, and a middle plate standing on the base part
  • a first spring plate that has elasticity is erected on the base facing the middle plate, sandwiches the first output cable between the middle plate, and has elasticity, Facing the middle plate on the opposite side of the spring plate It is erected on the base, and having a second spring plate for holding sandwiches the second output cable between the intermediate plate.
  • the cable holding portion is composed of one middle plate and two spring plates, and can have a simple structure. Therefore, it is possible to reduce the size and cost. Also, workability is improved because two output cables can be attached at one time. Furthermore, by integrally forming the cable holding portion on the cushioning material, the cable holding portion can be formed without increasing the number of parts, and an increase in cost can be suppressed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the state of an initial process of assembling the solar cell module according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the reinforcing frame is attached from the back surface to the intermediate assembly in which the frame-like frame is attached to the outer edge portion of the solar cell panel.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state where the attachment of the reinforcing frame to the intermediate assembly is completed.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the solar cell panel does not contact the reinforcing frame even when the solar cell panel is bent under a positive pressure.
  • FIG. 5 is a perspective view of the cushioning material.
  • FIG. 6 is a perspective view of the cushioning material as seen from the back side.
  • FIG. 5 is a perspective view of the cushioning material.
  • FIG. 7 is a top view of the cushioning material.
  • 8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged view of a portion B in FIG. 8 and shows a state in which the cable is inserted into the cable holding portion.
  • FIG. 10 is an enlarged view of a portion B in FIG. 8 and shows a state in which the cable is held by the cable holding portion.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state of an initial process of assembling the solar cell module according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the reinforcing frame is attached from the back surface to the intermediate assembly in which the frame-like frame is attached to the outer edge portion of the solar cell panel.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state where the attachment of the reinforcing frame to the intermediate assembly is completed.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the solar cell panel does not come into contact with the reinforcing frame even when the solar cell panel is bent under a positive pressure.
  • FIG. 1 has shown the mode that the solar cell panel was seen from the front side.
  • FIG.2 and FIG.3 has shown a mode that the solar cell panel was seen from the back side.
  • the solar cell module 50 has a substantially rectangular flat plate shape, converts a solar cell panel 20 that converts sunlight into electric power, a first output cable 21 and a second output cable 22 that extract the generated electric power, and the solar cell panel 20.
  • a terminal box 25 provided on the back surface for electrically connecting the internal lead wire built in the solar cell panel 20 with the first output cable 21 and the second output cable 22, and the outer edge of the solar cell panel 20
  • a rectangular frame 10 that surrounds the entire circumference, the reinforcing frame 3 attached to the frame 10, the solar cell panel 20, and the reinforcing frame 3. It has the buffer material 35 to suppress.
  • the buffer material 35 is fixed to a position where the reinforcing frame 3 is provided on the back surface of the solar cell panel 20.
  • the solar cell panel 20 is formed by arranging a plurality of solar cells 15 vertically and horizontally, and has a substantially rectangular flat plate shape.
  • the plurality of solar cells 15 are connected in series by internal lead wires (not shown).
  • the frame-like frame 10 is composed of a pair of opposed long side frames 1, 1 and a pair of short side frames 2, 2 connected between both ends of the long side frames 1, 1.
  • the pair of long side frames 1 and 1 and the pair of short side frames 2 and 2 are connected to each other to form a rectangular frame 10.
  • the buffer material 35 is made of a hard material such as aluminum or hard resin, has a substantially flat plate shape, and is fixed to the back surface of the solar cell panel 20.
  • the cushioning material 35 includes a cable holding portion 37 that holds the first output cable 21 and the second output cable 22.
  • the cable holding portion 37 has three plates that hold the first output cable 21 and the second output cable 22 in an engaged state (FIGS. 2 and 3). Simplified) Details of the cable holding portion 37 will be described later.
  • the cable holding part 37 of this Embodiment is provided in the buffer material 35, the place where the cable holding part 37 is provided is not limited to the buffer material 35, For example, the back surface of the solar cell panel 20 May be directly formed.
  • a cutout for fitting the reinforcing frame 3 is provided in the center of the back surface of the long side frames 1 and 1.
  • the reinforcing frame 3 is assembled to the long side frames 1 and 1 by dropping both ends into the fitting notch from the back side.
  • the reinforcing frame 3 is attached to the frame-shaped frame 10 so as to span the long-side frames 1, 1 facing the frame-shaped frame 10 at a position where the buffer material 35 is sandwiched between the reinforcing frame 3.
  • the buffer material 35 has a predetermined height, and therefore, a predetermined gap is formed between the solar cell panel 20 and the reinforcing frame 3. Therefore, the back surface of the solar cell panel 20 does not contact the reinforcing frame 3 even when the solar cell panel 20 is deflected by receiving a positive pressure acting as indicated by an arrow F in the figure. At this time, if the height of the cushioning material 35 is low, the solar cell panel 20 comes into contact with the reinforcing frame 3.
  • FIG. 5 is a perspective view of the cushioning material 35.
  • FIG. 6 is a perspective view of the cushioning material 35 as seen from the back surface.
  • FIG. 7 is a top view of the cushioning material 35.
  • 8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged view of a portion B in FIG. 8 and shows a state in which the cable is inserted into the cable holding portion.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the cable is held by the cable holding unit.
  • the cushioning material 35 is composed of a cushioning material body 36 that has a substantially flat plate shape and functions as a cushioning material, and a cable holding portion 37 that holds the first output cable 21 and the second output cable 22. .
  • the cable holding portion 37 includes a substantially flat base portion 38 extending on the same plane from the side end of the cushioning material main body 36, an intermediate plate 33 erected in a vertical direction on the upper surface of the base portion 38, The first spring plate 31 erected on the base 38 and the intermediate plate 33 are symmetrically centered on the base 38 so as to face the intermediate plate 33 on the side opposite to the first spring plate 31.
  • the second spring plate 32 is provided upright.
  • the first spring plate 31 and the second spring plate 32 each extend higher than the middle plate 33 in the standing direction, and the upper end portions thereof are curved in a cross-sectional arc shape on the middle plate 33 side.
  • the ridge line portion on the upper side of the intermediate plate 33 is pointed in a generally triangular shape so that the first output cable 21 and the second output cable 22 can be easily distributed.
  • the first spring plate 31 and the second spring plate 32 have a predetermined elasticity so as to be bent with a predetermined pressing force when the first output cable 21 and the second output cable 22 are attached and detached.
  • the intermediate plate 33 has a predetermined rigidity.
  • the tip ends of the first spring plate 31 and the second spring plate 32 are moved.
  • the gap between the insertion ports is bent and the output cables 21 and 22 move as indicated by an arrow C and are held in the cable holding portion 37.
  • the distance between the first spring plate 31 and the middle plate 33 and the distance between the second spring plate 32 and the middle plate 33 are slightly narrower than the diameter of the output cables 21 and 22. Therefore, the first output cable 21 is sandwiched and sandwiched between the first spring plate 31 and the intermediate plate 33, and the second output cable 22 is connected to the second spring plate 32 and the intermediate plate 33. And the output cables 21 and 22 are stably held.
  • the distance between the front end of the first spring plate 31 and the front end of the intermediate plate 33 and the distance between the front end of the second spring plate 32 and the front end of the intermediate plate 33 are further greater than the interval between the held positions. Since it is slightly narrowed, the output cables 21 and 22 do not pop out unless a force exceeding a predetermined value is applied.
  • protrusions 33a extending in the insertion direction of the output cables 21 and 22 are formed.
  • the protrusions 33 a sandwich the first output cable 21 and the second output cable 22 between the first spring plate 31 and the second spring plate 32 with a partially narrower width.
  • the cable holding portion 37 is erected on the back surface of the solar cell panel 20 so as to be opposed to the intermediate plate 33.
  • a first spring plate 31 that sandwiches and holds the first output cable 21 between the plate 33 and a middle plate 33 that is opposed to the first spring plate 31 and faces the middle plate 33.
  • the second output plate 21 is sandwiched between the second spring plate 32 and the second output plate 21. That is, the first spring plate 31 and the second spring plate 32 share the middle plate 33 when holding the first output cable 21 and the second output cable 22, respectively.
  • the first output cable 22 and the second output cable 22 can be simultaneously and easily attached to the cable holding portion 37 by having the above configuration.
  • the workability is improved, so that the cost can be reduced.
  • the structure is simplified by reducing the number of spring plates that were conventionally required to four, the cost can be further reduced, and the number of plates can be reduced and the size can be reduced.
  • the solar cell module according to the present invention is useful for a solar cell module in which a plurality of output cables are connected from the back surface of the solar cell panel.

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Abstract

　太陽電池モジュールは、太陽光を電力に変換する平板状の太陽電池パネルの裏面に設けられ、太陽電池パネルの裏面に引き回される第１及び第２の出力ケーブル（２１，２２）を保持するケーブル保持部（３７）を有する。ケーブル保持部（３７）は、太陽電池パネル裏面に立設された中板（３３）と、弾性を有し、中板（３３）と対向して太陽電池パネル裏面に立設され、中板（３３）との間に第１の出力ケーブル（２１）を挟み込んで狭持する第１のバネ板（３１）と、弾性を有し、第１のバネ板（３１）と反対側で中板（３３）と対向して太陽電池パネル裏面に立設され、中板（３３）との間に第２の出力ケーブル（２２）を挟み込んで狭持する第２のバネ板（３２）とを有する。

Description

太陽電池モジュール
　本発明は、住宅やビルなどの建物に設置される太陽電池モジュールに関するものである。
　太陽電池セルは、太陽光を電力に変換する。従来、太陽電池モジュールとして、受光面側に透明基板（ガラス）を配置し、この透明基板の裏面側に直列に接続された複数の太陽電池セルを並べて配置し、これら複数の太陽電池セルを封止樹脂にて封止して太陽電池パネルを構成し、さらにこの太陽電池パネルの周縁部にフレームを取り付けたり、裏面に端子ボックスを設けたりする構造の太陽電池モジュールが多用されている。
　太陽電池セルは、内部リード線により直列に接続されている。一方、太陽電池パネルには、太陽電池セルが生成した電力を外部に取り出すために、プラス、マイナスの２本の出力ケーブルが接続される。一般的には、太陽電池パネルの裏面に端子ボックスが取り付けられ、この端子ボックス内で、太陽電池パネルから延出した内部リード線と出力ケーブルとが接続される。
　すなわち、太陽電池パネルの裏面に設けられた端子ボックスから２本の出力ケーブルが延出した状態となる。この出力ケーブルは他の太陽電池モジュールや制御機器などに延びるが、その際、出力ケーブルが端子ボックスから垂れ下がっていると、他の設備と接触して傷ついたり、また作業の障害となったりする。
　これに対して、従来、太陽電池パネルの裏面の所定の位置に、出力ケーブルを係合状態で保持するケーブル保持部（ケーブルクリップ）を設けることが提案されている。この提案によれば、端子ボックスから延びる出力ケーブルをケーブル保持部に保持させることで、垂れ下がることなく太陽電池パネルの裏面にて良好に引き回すことができる（例えば、特許文献１）。
特開２０００－０３１５１７号公報
　しかしながら、上記特許文献１にて提案されているような構造の太陽電池モジュールにおいては、ケーブルを、両側方からバネ板で挟み込む構造である。すなわち、ケーブル１本に対してバネ板を２枚必要とするものであり、構造が複雑であるので改善が望まれていた。一方、このような構造の太陽電池モジュールにおいて、恒久的な課題として、小型化、コスト削減、作業性の向上などがある。
　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡素な構造とすることができ、これにより、小型化及びコスト削減を図ることができ、また作業性を向上させる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の太陽電池モジュールは、太陽光を電力に変換する平板状の太陽電池パネルと、太陽電池パネルに電気的に接続され、発生した電力を取り出す第１及び第２の出力ケーブルと、太陽電池パネルの裏面に設けられ、太陽電池パネルの裏面に引き回される第１及び第２の出力ケーブルを保持するケーブル保持部とを備え、ケーブル保持部は、太陽電池パネル裏面に立設された中板と、弾性を有し、中板と対向して太陽電池パネル裏面に立設され、中板との間に第１の出力ケーブルを挟み込んで狭持する第１のバネ板と、弾性を有し、第１のバネ板と反対側で中板と対向して太陽電池パネル裏面に立設され、中板との間に第２の出力ケーブルを挟み込んで狭持する第２のバネ板とを有することを特徴とする。
　本発明の太陽電池モジュールは、太陽光を電力に変換する平板状の太陽電池パネルと、太陽電池パネルに電気的に接続され、発生した電力を取り出す第１及び第２の出力ケーブルと、太陽電池パネルを囲う枠状フレームと、太陽電池パネルの裏面側にて枠状フレーム間に架け渡された補強フレームと、太陽電池パネルと補強フレームとの間に配置され、太陽電池パネルのたわみを抑制する緩衝材とを備え、緩衝材は、緩衝材本体及び出力ケーブルを保持するケーブル保持部を有し、ケーブル保持部は、緩衝材本体から延長して延びる基部と、基部に立設された中板と、弾性を有し、中板と対向して基部に立設され、中板との間に第１の出力ケーブルを挟み込んで狭持する第１のバネ板と、弾性を有し、第１のバネ板と反対側で中板と対向して基部に立設され、中板との間に第２の出力ケーブルを挟み込んで狭持する第２のバネ板とを有することを特徴とする。
　この発明によれば、ケーブル保持部は、１枚の中板と２枚のバネ板で構成され、簡素な構造とすることができるので、小型化及びコスト削減を図ることができる。また２本の出力ケーブルを１度に装着出来るので作業性が向上する。さらには、ケーブル保持部を緩衝材に一体に成形することにより、部品点数を増やすことなくケーブル保持部を形成することができ、コスト増加を抑制することができる。
図１は、本発明にかかる太陽電池モジュールの実施の形態１の組み立ての初期工程の様子を示す斜視図である。 図２は、太陽電池パネルの外縁部に枠状フレームを取り付けた中間組立体に裏面から補強フレームを取り付ける様子を示す斜視図である。 図３は、中間組立体への補強フレームの取り付けが完了した様子を示す斜視図である。 図４は、太陽電池パネルが正圧を受けてたわんだ場合でも太陽電池パネルが補強フレームに接触しない様子を示す断面図である。 図５は、緩衝材の斜視図である。 図６は、緩衝材を裏面から見た斜視図である。 図７は、緩衝材の上面図である。 図８は、図７のＡ－Ａ線に沿う矢視断面図である。 図９は、図８のＢ部分の拡大図であり、ケーブルをケーブル保持部に挿入する様子を示す図である。 図１０は、図８のＢ部分の拡大図であり、ケーブルがケーブル保持部に保持されている様子を示す図である。
　以下に、本発明にかかる太陽電池モジュールの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態１．
　図１は本発明にかかる太陽電池モジュールの実施の形態１の組み立ての初期工程の様子を示す斜視図である。図２は太陽電池パネルの外縁部に枠状フレームを取り付けた中間組立体に裏面から補強フレームを取り付ける様子を示す斜視図である。図３は中間組立体への補強フレームの取り付けが完了した様子を示す斜視図である。図４は太陽電池パネルが正圧を受けてたわんだ場合でも太陽電池パネルが補強フレームに接触しない様子を示す断面図である。なお、図１は太陽電池パネルを表側から見た様子を示している。一方、図２及び図３は太陽電池パネルを裏側から見た様子を示している。
　太陽電池モジュール５０は、概略矩形平板状をなし太陽光を電力に変換する太陽電池パネル２０と、発生した電力を取り出す第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２と、太陽電池パネル２０の裏面に設けられ、太陽電池パネル２０に内蔵される内部リード線と第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２とを電気接続するための端子ボックス２５と、太陽電池パネル２０の外縁部を全周にわたって囲繞する矩形枠状の枠状フレーム１０と、枠状フレーム１０に取り付けられた補強フレーム３と、太陽電池パネル２０と補強フレーム３との間に配置され、太陽電池パネルのたわみ２０を抑制する緩衝材３５とを有している。緩衝材３５は、太陽電池パネル２０裏面の補強フレーム３のある位置に固着されている。
　図１に示すように、太陽電池パネル２０は、複数の太陽電池セル１５が縦横に並べられて構成され概略矩形平板状を成している。複数の太陽電池セル１５は、図示しない内部リード線により直列に接続されている。枠状フレーム１０は、対向する一対の長辺フレーム１，１と、この長辺フレーム１，１の両端部間に連結された一対の短辺フレーム２，２とから構成されている。一対の長辺フレーム１，１と一対の短辺フレーム２，２とは、相互に連結されて矩形枠状の枠状フレーム１０とされている。
　図２に示すように、緩衝材３５は、例えばアルミ或いは硬質樹脂などである硬質材料にて作製され概略平板状を成し太陽電池パネル２０の裏面に固着されている。本実施の形態の特長として、緩衝材３５が、第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２を保持するケーブル保持部３７を有している。ケーブル保持部３７は、第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２を係合状態で保持する３枚の板を有している（図２，３）においては、この３枚の板を簡略化して示している）。ケーブル保持部３７の詳細は後述する。なお、本実施の形態のケーブル保持部３７は緩衝材３５に設けられているが、ケーブル保持部３７が設けられる場所は緩衝材３５に限定されるものではなく、例えば、太陽電池パネル２０の裏面に直接形成されてもよい。
　長辺フレーム１，１の裏面中央部に補強フレーム３嵌合用の切り欠きがそれぞれ設けられている。補強フレーム３は、両端部をこの嵌合切り欠きに、裏面側から落とし込まれて長辺フレーム１，１に組み付けられている。補強フレーム３は、太陽電池パネル２０との間に緩衝材３５を挟む位置で、枠状フレーム１０の対向する長辺フレーム１，１に架け渡されて枠状フレーム１０に取り付けられる。
　図４に示すように、緩衝材３５は所定の高さを有しており、そのため、太陽電池パネル２０と補強フレーム３との間には、所定の間隙が形成されている。そのため、太陽電池パネル２０が図中矢印Ｆのように働く正圧を受けてたわんだ場合でも、太陽電池パネル２０の裏面は補強フレーム３に接触しない。このとき、仮に緩衝材３５の高さが低いと、太陽電池パネル２０は補強フレーム３に接触してしまう。
　図５は、緩衝材３５の斜視図である。図６は、緩衝材３５を裏面から見た斜視図である。図７は、緩衝材３５の上面図である。図８は、図７のＡ－Ａ線に沿う矢視断面図である。図９は、図８のＢ部分の拡大図であり、ケーブルをケーブル保持部に挿入する様子を示す図である。また、図１０は、ケーブルがケーブル保持部に保持されている様子を示す図である。緩衝材３５は、概略平板状を成し緩衝材本来の機能をする緩衝材本体３６と、第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２を保持するケーブル保持部３７とから構成されている。
　ケーブル保持部３７は、緩衝材本体３６の側端から同一平面上に延長する概略平板状の基部３８と、この基部３８の上面に垂直方向に立設された中板３３と、中板３３と対向して基部３８に立設された第１のバネ板３１と、中板３３を対称の中心として、第１のバネ板３１と反対側で、中板３３と対向するようにして基部３８に立設された第２のバネ板３２とから構成されている。
　第１のバネ板３１及び第２のバネ板３２は、それぞれ立設方向に中板３３より高く延び、上端部は、それぞれ中板３３側に断面円弧状に湾曲している。中板３３の上辺の稜線部は、第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２が振り分け易くなるように概略断面三角形状に尖っている。第１のバネ板３１及び第２のバネ板３２は、第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２を着脱する際、所定の押圧力にて撓むように所定の弾性を有している。これに対して中板３３は所定の剛性を有している。
　図９に示すように、第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２を２本揃えて、図の上方から押し込むと、第１のバネ板３１及び第２のバネ板３２の先端部が撓んで挿入口の間隔が広がり、出力ケーブル２１，２２は、矢印Ｃのように移動してケーブル保持部３７内に保持される。この保持される位置において、第１のバネ板３１と中板３３との間隔、及び第２のバネ板３２と中板３３との間隔は、出力ケーブル２１，２２の直径より若干狭くなっているので、第１の出力ケーブル２１は、第１のバネ板３１と中板３３との間に挟み込まれて狭持され、第２の出力ケーブル２２は、第２のバネ板３２と中板３３との間に挟み込まれて狭持され、出力ケーブル２１，２２は安定して保持される。そして、第１のバネ板３１の先端と中板３３の先端との間隔、及び第２のバネ板３２の先端と中板３３の先端との間隔は、この保持される位置の間隔より、さらに若干狭くされているので、所定以上の力が加わらない限り、出力ケーブル２１，２２が飛び出してしまうことがない。
　また、中板３３のそれぞれ第１のバネ板３１及び第２のバネ板３２に対向する面に、出力ケーブル２１，２２の延在方向に所定距離離れた位置（中板３３の出力ケーブル２１，２２の長さ方向両端部）に、出力ケーブル２１，２２の挿入方向に延びる突起３３ａが形成されている。この突起３３ａは、第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２を、第１のバネ板３１及び第２のバネ板３２との間で部分的さらに狭い幅で狭持する。これにより、第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２は、長さ方向の移動を規制され、さらに安定して保持される。
　以上のように、この実施の形態の太陽電池モジュールにおいては、ケーブル保持部３７が、太陽電池パネル２０裏面に立設された中板３３と、この中板３３と対向して立設され、中板３３との間に第１の出力ケーブル２１を挟み込んで狭持する第１のバネ板３１と、この第１のバネ板３１と反対側で中板３３と対向して立設され、中板３３との間に第２の出力ケーブル２１を挟み込んで狭持する第２のバネ板３２とを有する。つまり、第１のバネ板３１及び第２のバネ板３２は、それぞれ第１の出力ケーブル２１及び第２の出力ケーブル２２を保持する際、中板３３を共用する。
　この実施の形態の太陽電池モジュールにおいては、上記の構成を有することにより、第１の出力ケーブル２２及び第２の出力ケーブル２２を、ケーブル保持部３７に同時に且つ容易に装着することができる。これにより、作業性が向上するのでコストダウンを図ることができる。また、従来４枚必要であったバネ板を２枚に減らして構造が簡素化されるので、さらなるコストダウンを図ることができるとともに、板の枚数が減って小型化を図ることができる。
　以上のように、本発明にかかる太陽電池モジュールは、太陽電池パネルの裏面から出力ケーブルが複数本接続された太陽電池モジュールに有用である。
　１　長辺フレーム
　２　短辺フレーム
　３　補強フレーム
　１０　矩形の枠状フレーム
　１５　太陽電池セル
　２０　太陽電池パネル
　２１　第１のケーブル
　２２　第２のケーブル
　２５　端子ボックス
　３１　第１のバネ板
　３２　第２のバネ板
　３３　中板
　３５　緩衝材
　３６　緩衝材本体
　３７　ケーブル保持部
　３８　基部
　５０　太陽電池モジュール

Claims (5)

  1. 　太陽光を電力に変換する平板状の太陽電池パネルと、
    　前記太陽電池パネルに電気的に接続され、発生した電力を取り出す第１及び第２の出力ケーブルと、
    　前記太陽電池パネルの裏面に設けられ、前記太陽電池パネルの裏面に引き回される前記第１及び第２の出力ケーブルを保持するケーブル保持部とを備え、
    　前記ケーブル保持部は、前記太陽電池パネル裏面に立設された中板と、
    　弾性を有し、前記中板と対向して前記太陽電池パネル裏面に立設され、前記中板との間に前記第１の出力ケーブルを挟み込んで狭持する第１のバネ板と、
    　弾性を有し、前記第１のバネ板と反対側で前記中板と対向して前記太陽電池パネル裏面に立設され、前記中板との間に前記第２の出力ケーブルを挟み込んで狭持する第２のバネ板とを有する
    　ことを特徴とする太陽電池モジュール。
  2. 　前記太陽電池パネルを囲う枠状フレームと、
    　前記太陽電池パネルの裏面側にて前記枠状フレーム間に架け渡された補強フレームと、　前記太陽電池パネルと前記補強フレームとの間に配置され、前記太陽電池パネルのたわみを抑制する緩衝材とをさらに備え、
    　前記中板、前記第１のバネ板及び前記第２のバネ板は、前記緩衝材に一体に成形されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  3. 　太陽光を電力に変換する平板状の太陽電池パネルと、
    　前記太陽電池パネルに電気的に接続され、発生した電力を取り出す第１及び第２の出力ケーブルと、
    　前記太陽電池パネルを囲う枠状フレームと、
    　前記太陽電池パネルの裏面側にて前記枠状フレーム間に架け渡された補強フレームと、　前記太陽電池パネルと前記補強フレームとの間に配置され、前記太陽電池パネルのたわみを抑制する緩衝材とを備え、
    　前記緩衝材は、緩衝材本体及び前記出力ケーブルを保持するケーブル保持部を有し、
    　前記ケーブル保持部は、前記緩衝材本体から延長して延びる基部と、
    　前記基部に立設された中板と、
    　弾性を有し、前記中板と対向して前記基部に立設され、前記中板との間に前記第１の出力ケーブルを挟み込んで狭持する第１のバネ板と、
    　弾性を有し、前記第１のバネ板と反対側で前記中板と対向して前記基部に立設され、前記中板との間に前記第２の出力ケーブルを挟み込んで狭持する第２のバネ板とを有する
    　ことを特徴とする太陽電池モジュール。
  4. 　前記第１のバネ板及び前記第２のバネ板は、それぞれ立設方向に前記中板より高く延び、上端部は、それぞれ前記中板側に湾曲している
    　ことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  5. 　前記中板のそれぞれ前記第１のバネ板及び前記第２のバネ板に対向する面の、前記第１及び前記第２の出力ケーブルの長さ方向に所定距離離れた位置に、前記第１及び第２の出力ケーブルをさらに狭い幅で狭持する突起が設けられている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
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