WO2010134391A1

WO2010134391A1 - チェーンソー

Info

Publication number: WO2010134391A1
Application number: PCT/JP2010/056242
Authority: WO
Inventors: 克己大河内
Original assignee: 株式会社マキタ
Priority date: 2009-05-20
Filing date: 2010-04-06
Publication date: 2010-11-25
Also published as: JP2010269490A; JP5462528B2

Abstract

　チェーンソーのチェーン調整装置は、操作部材と回転シャフトと直動子を備えている。操作部材には、第１ギヤが同軸に固定されている。回転シャフトには、第１ギヤに係合している第２ギヤが同軸に固定されているとともに、軸方向の少なくとも一部の範囲に送りねじが形成されている。直動子は、ガイドバーに係止されているとともに、回転シャフトの送りねじに螺合するねじ穴を有しており、回転シャフトの回転に伴ってガイドバーとともに回転シャフトに沿って移動する。第１ギヤに対する第２ギヤのギヤ比は１未満となっており、操作部材を回転操作したときに、操作部材よりも回転シャフトの方が多く回転する。

Description

チェーンソー

　本明細書が開示する技術は、チェーンソーに関し、特に、そのソーチェーンの張り具合を調整するチェーン調整機構に関する。

　独国特許発明第１０３５３７３７号明細書に、チェーンソーが開示されている。このチェーンソーは、ソーチェーンの張り具合を調整するチェーン調整機構を備えている。チェーン調整機構は、操作部材と回転シャフトと直動子を備えている。操作部材は、回転シャフトに同軸に固定されている。回転シャフトは、チェーンソーの本体に対して回転可能に設けられているとともに、軸方向の一部の範囲に送りねじが形成されている。直動子は、ガイドバーに係止されているとともに、回転シャフトの送りねじに螺合するねじ穴を有している。直動子は、回転シャフトの回転に伴って、ガイドバーとともに回転シャフトに沿って移動する。

　上記した構造により、作業者が操作部材を回転操作すると、チェーンソーの本体に対してガイドバーが進退する。それにより、本体とガイドバーの両者に架け渡されたソーチェーンの張り具合が調整される。

　ソーチェーンの張り具合を大きく調整する場合、作業者は、本体に対してガイドバーを大きく移動させる必要がある。しかしながら、従来のチェーンソーでは、ユーザが操作部材に加えた操作量に対して、ガイドバーの移動する移動量は比較的に小さい。このため、ソーチェーンの張り具合を大きく調整する場合、作業者は、操作部材を多く回転操作しなければならない。

　本明細書が開示する技術は、上記の問題を解決する。本明細書が開示する技術は、操作部材を多く回転操作することなく、作業者がソーチェーンの張り具合を大きく調整できる技術を提供する。

　本明細書が開示するチェーンソーは、チェーンソー本体と、チェーンソー本体に対して進退可能に取り付けられているガイドバーと、チェーンソー本体とガイドバーとに亘って設けられているソーチェーンと、チェーンソー本体に設けられており、チェーンソー本体に対してガイドバーを進退させるチェーン調整機構を備えている。

　チェーン調整機構は、操作部材と回転シャフトと直動子を備えている。操作部材は、チェーンソー本体に対して回転可能に設けられている。操作部材には、第１ギヤが同軸に固定されている。回転シャフトは、チェーンソー本体に対して回転可能に設けられており、第１ギヤに係合している第２ギヤが同軸に固定されている。また、回転シャフトには、軸方向の少なくとも一部の範囲に、送りねじが形成されている。直動子は、ガイドバーに係止されているとともに、回転シャフトの送りねじに螺合するねじ穴を有している。それにより、直動子は、回転シャフトの回転に伴って、ガイドバーとともに回転シャフトに沿って移動する。

　このチェーン調整機構では、第１ギヤに対する第２ギヤのギヤ比が１未満となっている。従って、作業者が操作部材を回転させたときに、操作部材よりも回転シャフトの方が多く回転する。そのことから、操作部材を多く回転操作することなく、作業者はソーチェーンの張り具合を大きく調整することができる。

　上記したチェーン調整機構では、操作部材及び第１ギヤの回転軸と、第２ギヤ及び回転シャフトの回転軸を、互いに平行に配置することができる。この場合、第１ギヤと第２ギヤのそれぞれには、例えば、平歯車、はすば歯車、やまば歯車等を採用することができる。この場合、第１ギヤの歯数を第２ギヤの歯数よりも多くすれば、第１ギヤに対する第２ギヤのギヤ比が１未満となる。

　あるいは、操作部材及び第１ギヤの回転軸を、第２ギヤ及び回転シャフトの回転軸に垂直な平面内に配置することもできる。この場合、第１ギヤをはすば歯車とし、第２ギヤをねじ歯車とし、ウォームギヤを構成するとよい。この構成によっても、第１ギヤに対する第２ギヤのギヤ比を１未満とし、作業者が操作部材を回転させたときに、操作部材よりも回転シャフトの方が多く回転するようにできる。

　本明細書は、下記する第２のチェーンソーも開示する。このチェーンソーは、チェーンソー本体と、チェーンソー本体に対して進退可能に取り付けられているガイドバーと、チェーンソー本体とガイドバーに亘って設けられているソーチェーンと、チェーンソー本体に設けられており、チェーンソー本体に対してガイドバーを進退させるチェーン調整機構を備えている。

　このチェーン調整機構は、操作部材と直動子を備えている。操作部材は、チェーンソー本体に対して回転可能に設けられており、その回転軸と同軸にねじ穴が形成されている。直動子は、ガイドバーに係止されているとともに、操作部材のねじ穴に螺合している送りねじを有しており、操作部材の回転に伴って前記ガイドバーとともに直線移動する。

　上記したチェーン調整機構では、操作部材と直動子との間に、送りねじ機構が形成されている。操作部材は比較的に大きな部材であり、その操作部材と直動子との間に送りねじ機構を設ける構造では、送りねじのリードを比較的に大きくすることが可能となる。それにより、操作部材を多く回転操作することなく、ソーチェーンの張り具合を大きく調整することが可能となる。

　以上のように、本明細書が開示するチェーンソーでは、少ない操作でソーチェーンの張り具合を大きく調整することができる。そのことから、例えばソーチェーンの取り替えを、作業者は短時間で完了することできる。

実施例１のチェーンソーの外観図を示す。

実施例１のチェーンソーからカバーを取り外した状態を示す図。

実施例１のチェーン調整機構を示す図。

図３中のIV－IV線断面図。

図３中のＶ－Ｖ線断面図。

図３中のVI－VI線断面図。

実施例２のチェーンソーからカバーを取り外した状態を示す図。

実施例２のチェーン調整機構を示す図。

図８中のIX－IX線断面図。

図８中のＸ－Ｘ線断面図。

実施例３のチェーンソーからカバーを取り外した状態を示す。

実施例３のチェーン調整機構を示す図。

図１２中のXIII－XIII線断面図。

図１２中のXIV－XIV線断面図。

図１２中のXV－XV線断面図。

図１２中のXVI－XVI線断面図。

　本技術の一実施形態では、チェーンソーの本体が、原動機であるモータと、そのモータによって回転駆動されるスプロケットを有することが好ましい。

　本技術の一実施形態では、ソーチェーンが、ガイドバーとスプロケットの両者に亘って掛け渡されていることが好ましい。

　本技術の一実施形態では、ガイドバーが、本体に設けられたスプロケットに対して進退可能に支持されていることが好ましい。

　本技術の一実施形態では、操作部材の少なくとも一部が外部に露出しており、作業者が操作部材を回転操作できるように構成されていることが好ましい。

　実施例１について図面を参照しながら説明する。図１は、チェーンソー１０の外観図を示す。図２は、後述する本体１２からカバー２４とソーチェーン３２を取り外した状態のチェーンソー１０の外観図を示す。チェーンソー１０は、本体１２と、本体１２に取り付けられるガイドバー３０と、ソーチェーン３２を備える。なお、図１では、ガイドバー３０の先端側の部分が図示省略されている。また、図２では、ソーチェーン３２が図示省略されている。

　図１，２に示すように、本体１２は、モータ１６と第１グリップ１４と第２グリップ１８とスプロケット３８を備えている。第２グリップ１８には、チェーンソー１０を起動させるトリガスイッチ２０が設けられている。スプロケット３８は、本体１２の側面に設けられており、本体１２に回転可能に支持されている。スプロケット３８は、モータ１６に接続されており、モータ１６によって回転駆動される。モータ１６は、トリガスイッチ２０への操作に連動して、バッテリ２２から電力が供給されるように構成されている。バッテリ２２は、本体１２に着脱可能に取り付けられている。

　本体１２には、ガイドバー３０が取り付けられている。ガイドバー３０は、スプロケット３８に隣接して配置されている。ガイドバー３０とスプロケット３８は、略同一平面上に位置している。ソーチェーン３２（図２では図示省略）は、本体１２のスプロケット３８とガイドバー３０の両者を取り囲むように架け渡されている。

　チェーンソー１０では、作業者がトリガスイッチ２０をオン操作すると、原動機であるモータ１６が回転を開始する。モータ１６が回転することにより、スプロケット３８が本体１２に対して回転する。これにより、工具であるソーチェーン３２が、スプロケット３８とガイドバー３０の周囲に沿って回転する。作業者は、回転するソーチェーン３２を押し当てることによって、木材などを切断することができる。

　図２に示すように、ガイドバー３０は、支持ボルト３４及び支持ピン３６によって、本体１２の側面で支持されている。支持ボルト３４及び支持ピン３６は、本体１２に固定されている。支持ボルト３４及び支持ピン３６は、ガイドバー３０に形成された長孔３０ｂに挿入されており、ガイドバー３０を本体１２に対して進退可能に支持している。ガイドバー３０が本体１２に対して進退すると、ガイドバー３０とスプロケット３８との距離が変化し、ソーチェーン３２の張り具合が変化する。

　本体１２の側面には、操作ホイール５４と、アジャストピン４０が設けられている。操作ホイール５４とアジャストピン４０は、後述するチェーン調整機構５０の一部を構成している。

　操作ホイール５４は、本体１２に対して回転可能に支持されている。操作ホイール５４は、その一部が外部に露出しており、作業者が回転操作できる構成となっている。作業者は、作業者がソーチェーン３２の張り具合を調整する際に、作業者によって回転操作される。

　アジャストピン４０は、本体１２の側面から突出しており、ガイドバー３０の係止孔３０ａに挿入されている。アジャストピン４０は、操作ホイール５４に加えられた操作に応じて、直線移動するように構成されている。即ち、作業者が操作ホイール５４を一方方向に回転させると、アジャストピン４０はスプロケット３８に接近する方向へ直線移動し、作業者が操作ホイール５４を他方方向に回転させると、アジャストピン４０はスプロケット３８から離間する方向へ直線移動する。それにより、アジャストピン４０に係止されたガイドバー３０が本体１２に対して進退し、ソーチェーン３２の張り具合が変化する。なお、チェーン調整機構５０の構造については、後段において詳細に説明する。

　本体１２の側面には、スプロケット３８を覆うカバー２４と、ガイドバー３０を固定するための固定ノブ２８が設けられている。固定ノブ２８は、本体１２の側面から突出する支持ボルト３４に螺合している。固定ノブ２８を支持ボルト３４に対して締め付けると、本体１２に対してカバー２４とガイドバー３０がしっかりと固定される。一方、固定ノブ２８を支持ボルト３４に対して緩めると、ガイドバー３０が本体１２に対して進退可能となる。カバー２４は、固定ノブ２８によって保持されており、固定ノブ２８を固定ボルト３４から取り外すと、カバー２４も本体１２から取り外すことができる。

　図３、図４、図５、図６を参照し、チェーン調整機構５０について説明する。チェーン調整機構５０は、本体１２に内蔵されており、操作ホイール５４の回転運動を、アジャストピン４０の直線運動に変換する直動機構である。チェーン調整機構５０は、第１回転シャフト５２と、操作ホイール５４と、第１ギヤ５６と、第２ギヤ５８と、第２回転シャフト６０とアジャストピン４０を備えている。

　第１回転シャフト５２は、本体１２によって回転可能に支持されている。また、第１回転シャフト５２は、本体１２によって軸方向へ移動不能に支持されている。第１回転シャフト５２には、操作ホイール５４と第１ギヤ５６が固定されている。操作ホイール５４と第１ギヤ５６は同軸上に位置しており、作業者が操作ホイール５４を回転操作すると、第１ギヤ５６は一体となって回転する。

　第２回転シャフト６０は、本体１２によって回転可能に支持されている。また、第２回転シャフト６０は、本体１２によって軸方向へ移動不能に支持されている。第２回転シャフト６０は、第１回転シャフト５２と平行に配置されている。第２回転シャフト６０の一端側には、第２ギヤ５８が固定されている。第２ギヤ５８は第１ギヤ５６に係合しており、第１ギヤ５６が回転すると第２ギヤ５８も回転する。第１ギヤ５６と第２ギヤ５８は、共に平歯車である。

　第２回転シャフト６０の他端側の部分には、送りねじ６２が形成されている。送りねじ６２には、アジャストピン４０が取り付けられている。アジャストピン４０の基部４２には、第２回転シャフト６０の送りねじ６２に螺合しているねじ孔４４が形成されている。従って、第２回転シャフト６０が回転すると、アジャストピン４０が第２回転シャフト６０に沿って移動する。

　以上の構成により、チェーン調整機構５０では、作業者が操作ホイール５４を回転させると、第１回転シャフト５２、第１ギヤ５６、第２ギヤ５８、第２回転シャフト６０がそれぞれ回転し、アジャストピン４０が第２回転シャフト６０に沿って移動する。アジャストピン４０が移動すると、アジャストピン４０に係止されたガイドバー３０も移動する。その結果、ソーチェーン３２の張り具合が変化する。作業者は、操作ホイール５４を操作することによって、ソーチェーン３２の張り具合を調整することができる。また、ガイドバー３０を速やかに大きく移動させることができるので、ソーチェーン３２の取替作業なども短時間で完了させることができる。

　本実施例のチェーン調整機構５０では、第１ギヤ５６の歯数が第２ギヤ５８の歯数よりも多くなっており、第１ギヤ５６に対する第２ギヤ５８のギヤ比が１未満となっている。即ち、作業者が操作ホイール５４を回転させたときに、操作ホイール５４よりも第２回転シャフト６０の方が多く回転するように構成されている。従って、作業者は、操作ホイール５４を多く回転させることなく、ソーチェーン３２の張り具合を大きく調整することができる。ここで、本実施例では、第１ギヤ５６の歯数を２１とし、第２ギヤ５８の歯数を１２としているが、この歯数の組み合わせに限定されない。

　図７－図１０を参照し、実施例２のチェーンソー１１０について説明する。実施例２のチェーンソー１１０は、実施例１のチェーンソー１０と比較して、チェーン調整機構５０、１５０の構成が相違する。以下の説明では、本実施例におけるチェーン調整機構１５０の構成を主に説明し、実施例１と共通するその他の構成については、同一の符号を付すことによって説明を省略する。

　本実施例のチェーン調整機構１５０は、第１回転部材１５２と、操作ノブ１５４と、はすば歯車１５６と、ねじ歯車１５８と、第２回転シャフト６０と、アジャストピン４０を備えている。

　第１回転部材１５２は、本体１２によって回転可能に支持されている。第１回転部材１５２の回転軸は、本体１２の側面に対して略垂直となっている。第１回転部材１５２には、操作ノブ１５４とはすば歯車１５６が固定されている。操作ノブ１５４とはすば歯車１５６は同軸上に位置しており、作業者が操作ノブ１５４を回転操作すると、はすば歯車１５６は一体となって回転する。ここで、操作ノブ１５４には、収容可能なツマミ１５４ａが設けられている。

　第２回転シャフト６０は、本体１２によって回転可能に支持されている。ここで、操作ノブ１５４の回転軸と、第２回転シャフト６０の回転軸は、互いに平行ではない。本実施例では、操作ノブ１５４の回転軸が、第２回転シャフト６０に垂直な平面内に位置している。第２回転シャフト６０の一端側には、ねじ歯車１５８が固定されている。ねじ歯車１５８ははすば歯車１５６に係合しており、はすば歯車１５６とねじ歯車１５８はウォームギヤ機構を構成している。

　以上の構成により、チェーン調整機構１５０では、作業者が操作ノブ１５４を回転させると、第１回転部材１５２、はすば歯車１５６、ねじ歯車１５８、第２回転シャフト６０がそれぞれ回転し、アジャストピン４０が第２回転シャフト６０に沿って移動する。アジャストピン４０が移動すると、アジャストピン４０に係止されたガイドバー３０も移動する。その結果、ソーチェーン３２の張り具合が変化する。作業者は、操作ノブ１５４を操作することによって、ソーチェーン３２の張り具合を調整することができる。

　本実施例のチェーン調整機構１５０では、はすば歯車１５６を入力側とし、ねじ歯車１５８を出力側とするウォームギヤ機構が構成されており、作業者が操作ノブ１５４を回転させたときに、操作ノブ１５４よりも第２回転シャフト６０の方が多く回転するように構成されている。即ち、はすば歯車１５６に対するねじ歯車１５８のギヤ比は１未満となっている。従って、作業者は、操作ノブ１５４を多く回転させることなく、ソーチェーン３２の張り具合を大きく調整することができる。

　図１１－図１６を参照し、実施例３のチェーンソー２１０について説明する。実施例３のチェーンソー２１０は、実施例１のチェーンソー１０と比較して、チェーン調整機構５０、２５０の構成が相違する。以下の説明では、本実施例におけるチェーン調整機構２５０の構成を主に説明し、実施例１と共通するその他の構成については、同一の符号を付すことによって説明を省略する。

　本実施例のチェーン調整機構２５０は、操作ホイール２５４と、スライドシャフト２４２を備えている。スライドシャフト２４２の先端には、ガイドバー３０の係止孔３０ａに係止されているアジャストピン４０が設けられている。

　スライドシャフト２４２は、本体１２によって支持されている。スライドシャフト２４２は、複数箇所において屈曲する形状を有している。この形状により、スライドシャフト２４２は、本体１２に対してスライド移動可能であり、かつ、本体１２に対して回転不能に支持されている。また、スライドシャフト２４２の基端部には、送りねじ２４３が設けられている。送りねじ２４３が形成された範囲は、ガイドバー３０が進退可能に支持されている方向と平行に伸びている。

　操作ホイール２５４は、スライドシャフト２４２の送りねじ２４３によって支持されている。図１４に示すように、操作ホイール２５４には、六角ナット２５５が同軸に固定されている。六角ナット２５５のねじ孔２５５ａは、スライドシャフト２４２の送りねじ２４３に螺合している。それにより、操作ホイール２５４を回転させると、操作ホイール２５４の回転軸と平行にスライドシャフト２４２が移動する。ここで、操作ホイール２５４の回転軸は、スライドシャフト２４２の送りねじ２４３と平行であって、ガイドバー３０が進退可能に支持されている方向と平行である。なお、操作ホイール２５４は、本体１２に設けられたホイールカバー２５７よって両側から挟持されており（図１１参照）、その回転軸と平行な方向へ移動することは禁止されている。

　以上の構成により、チェーン調整機構２５０では、作業者が操作ホイール２５４を回転させると、スライドシャフト２４２及びその先端のアジャストピン４０が、操作ホイール２５４の回転軸と平行にスライド移動する。アジャストピン４０が移動すると、アジャストピン４０に係止されたガイドバー３０も移動する。その結果、ソーチェーン３２の張り具合が変化する。作業者は、操作ホイール２５４を操作することによって、ソーチェーン３２の張り具合を調整することができる。

　本実施例のチェーン調整機構２５０では、操作ホイール２５４とスライドシャフト２４２の間に、六角ナット２５５と送りねじ２４３による送りねじ機構が設けられている。この構成によると、送りねじ２４３の径を大きくすることができ、それに合わせて送りねじ２４３のリードも大きくすることができる。それにより、操作ノブ１５４の回転数に対して、アジャストピン４０の移動量を大きくすることができる。従って、作業者は、操作ホイール２５４を多く回転させることなく、ソーチェーン３２の張り具合を大きく調整することができる。

　以上、本技術の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、請求の範囲を限定するものではない。請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

　本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。本明細書または図面に例示した技術は複数の目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

Claims

　チェーンソー本体と、
　前記チェーンソー本体に対して進退可能に取り付けられているガイドバーと、
　前記チェーンソー本体と前記ガイドバーの両者に亘って架け渡されているソーチェーンと、
　前記チェーンソー本体に設けられており、前記チェーンソー本体に対してガイドバーを進退させるチェーン調整機構を備え、
　前記チェーン調整機構は、
　前記チェーンソー本体に対して回転可能に設けられており、第１ギヤが同軸に固定されている操作部材と、
　前記チェーンソー本体に対して回転可能に設けられており、前記第１ギヤに係合している第２ギヤが同軸に固定されているとともに、軸方向の少なくとも一部の範囲に送りねじが形成されている回転シャフトと、
　前記回転シャフトの送りねじに螺合するねじ穴と前記ガイドバーに係止される係止部を有し、前記回転シャフトの回転に伴って前記ガイドバーとともに前記回転シャフトに沿って移動する直動子を備え、
　前記第１ギヤに対する前記第２ギヤのギヤ比が１未満であり、前記操作部材を回転させたときに前記操作部材よりも前記回転シャフトの方が多く回転することを特徴とするチェーンソー。
　前記操作部材及び第１ギヤの回転軸と、前記第２ギヤ及び前記回転シャフトの回転軸が、互いに平行であることを特徴とする請求項１に記載のチェーンソー。
　前記操作部材及び第１ギヤの回転軸は、前記第２ギヤ及び回転シャフトの回転軸に垂直な平面内に位置しており、
　前記第１ギヤがはすば歯車であり、前記第２ギヤがねじ歯車であることを特徴とする請求項１に記載のチェーンソー。
　チェーンソー本体と、
　前記チェーンソー本体に対して進退可能に取り付けられているガイドバーと、
　前記チェーンソー本体と前記ガイドバーとに亘って設けられているソーチェーンと、
　前記チェーンソー本体に設けられており、前記チェーンソー本体に対してガイドバーを進退させるチェーン調整機構を備え、
　前記チェーン調整機構が、
　前記チェーンソー本体に対して回転可能に設けられており、その回転軸と同軸にねじ穴が形成されている操作部材と、
　前記ガイドバーに係止されているとともに、前記操作部材のねじ穴に螺合している送りねじを有し、前記回転シャフトの回転に伴って前記ガイドバーとともに直線移動する直動子と、
　を備えることを特徴とするチェーンソー。