WO2010125131A2 - Wiederverschliessbarer verschluss sowie getränkedose und getränkekarton - Google Patents

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WO2010125131A2 PCT/EP2010/055778 EP2010055778W WO2010125131A2 WO 2010125131 A2 WO2010125131 A2 WO 2010125131A2 EP 2010055778 W EP2010055778 W EP 2010055778W WO 2010125131 A2 WO2010125131 A2 WO 2010125131A2
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Kunststofftechnik Waidhofen An Der Thaya Gmbh
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    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure

Definitions

  • Resealable closure as well as beverage can and beverage carton
  • the present invention relates to a resealable closure for a liquid-storing container, for example for a beverage container. Furthermore, the invention relates to a beverage can and a beverage carton with such a closure.
  • DE 198 02 953 A1 shows a method for producing a beverage can from sheet metal.
  • a resealable closure system with screw cap is inserted into a central opening.
  • DE 200 04 152 U1 shows a box with a cover twist lock, which is rotatably mounted on the box about its central axis. It has a bead-like projection, which serves as an opening means for tearing a predetermined breaking line and for forming a cover wall opening, when the bead-like projection is guided by turning the lid pivoting closure over the top wall away.
  • DE 93 03 734 U1 shows a drinking cap for a drinking bottle with a mouthpiece movable in the direction of the axis of the drinking cap.
  • the mouthpiece has an in
  • the mouthpiece has an axial thread, so that rotation of the mouthpiece causes it to move in the direction of the axis of the drinking cap.
  • a tamper-proof terminal for a container On a flat base the container is a flat rotor mounted. The base and the rotor are provided with mutually aligned output openings. The rotor has a frangible region in its flat region, as well as a projection which can be introduced into a pocket of the flat region of the base and rotatably held with a snap connection.
  • This solution is intended for dispensing containers or containers in which spices, powdery foods, household cleaners or similar powdery goods are stored. By contrast, this solution is not suitable for containers in which liquids, such as carbonated drinks are stored.
  • DE 102 29 257 C1 shows a closure for containers, in particular for bottles.
  • the closure has a base body which can be placed on the container and has an opening which is initially tightly sealed by a cover and a closure part which is movable relative to the base body.
  • the closure member includes a through-opening rotatable with the aperture to provide coverage.
  • the closure part is arranged rotatable transversely to the direction of the output. Using a grip part, the closure part can be rotated so that the closure can be opened and closed.
  • a disadvantage of this solution is in particular that the closure requires a complex structure, through which the container has an increased space requirement.
  • WO 2009/051557 A1 shows a resealable container which is suitable for storing liquids, in particular beverages.
  • the container has a closure piece, which can be screwed into an opening in the lid surface.
  • the opening points inside the container ses a thread on the inside of a lateral surface, in which the closure piece can be screwed into it.
  • the closure piece has a portion for releasing a seal.
  • No. 4,172,541 shows a closure for containers in which in particular toothpaste, shampoo, cosmetic products or pharmaceutical products are stored.
  • An outlet opening of the container comprises a conical portion on which a hollow conical cap is mounted.
  • the cap and the conical portion have on their conical surface each having an opening.
  • the object of the invention is to provide a reclosable closure which can be produced with little effort and which has a small space requirement.
  • the resealable closure should be particularly suitable for containers in which a liquid, for example, a carbonated beverage is stored. In addition, appropriate containers must be provided.
  • the resealable closure according to the invention is intended for containers which store a liquid, for example a beverage which may also be carbonated.
  • the closure according to the invention initially comprises a fastening insert with which the closure can be inserted into an opening of the container.
  • the fastening insert is used to attach the resealable closure to the container.
  • a hollow truncated cone-shaped bearing is formed in the fastening insert. It is thus a bearing whose interior has the shape of a truncated cone.
  • the blunting of the conical shape allows the technical realization and may possibly be kept very small, whereby the shape of the interior of the bearing is largely approximated to the shape of a cone.
  • the inner wall of the bearing has at least one passage opening which extends over a portion of the inner circumference of the bearing.
  • the passage opening may extend over a quarter of the entire circumference of the cone-shaped inner wall.
  • the passage opening itself may have, for example, a round or a spherically rectangular cross section in the form of a window.
  • passage openings can also be formed a plurality of passage openings, for example, two identical passage openings, each occupy a quarter of the circumference of the cone-shaped inner wall of the bearing and are arranged diametrically opposite one another.
  • the one or more passage openings open into a surface of the fastening insert facing the interior of the container. Consequently, the one or more passage openings in the installed state of the closure according to the invention form constituents of channels, which extend between the interior of the container and the interior of the bearing. Insofar as the passage openings are free, the liquid can flow out of the container through the passage opening into the interior of the bearing.
  • the resealable closure according to the invention furthermore comprises a rotary closure with a sealing cone mounted at least partially rotatably in the bearing.
  • the sealing cone has the outer shape of a truncated cone whose size is adapted to the hollow truncated cone-shaped bearing, so that the outer lateral surface of the closure cone runs parallel to the inner wall of the bearing.
  • the sealing cone is positively received by the bearing.
  • the closure cone has at least one outlet opening extending over a portion of the outer circumference of the closure cone.
  • the one or more outlet openings are arranged in the same way as the one or more passage openings in the camp.
  • the one or more outlet openings open into a surface of the rotary closure to be directed out of the container. Consequently, liquid which flows into one of the outlet openings in the inserted state of the closure according to the invention comes out of the rotary closure and thus out of the closure.
  • the passage opening opens into the outlet opening when the closure cone is in a first position. In this first position, the resealable closure is opened. Liquid which flows into the passage opening can flow into the outlet opening, since the passage opening and the outlet opening are arranged to open into one another. The liquid that has flowed into the outlet opening can flow out of the closure, because the Outlet opening opens into an outwardly of the container to be addressed surface of the rotary closure.
  • the rotary closure is rotatable with the sealing cone in a second position in which the passage opening and the outlet opening are removed from each other. Consequently, no liquid can flow from the passage opening into the outlet opening.
  • the resealable closure according to the invention is closed. If the closure is inserted into a container, no liquid can flow out of the container through the closure, since the passage opening and the outlet opening do not form a channel.
  • a particular advantage of the reclosable closure according to the invention is that it can be realized with little effort, since essentially only the fastening insert with the hollow-truncated cone-shaped bearing and the rotary closure with the sealing cone are required. Due to the arrangement according to the invention, in particular of the cooperating conical forms, a high degree of sealing can be achieved with the closure according to the invention when closing the container to be closed. The conical shapes are considerably easier to produce in comparison to the closure parts known from the prior art. Another advantage of the reclosable closure according to the invention is that the fastening insert can protrude partially or completely into the container, whereby the space requirement of the container to be closed is not or only slightly increased.
  • the closure cone has the shape of a truncated cone shell. This is then given If the closure cone has the external shape of a truncated cone and at the same time inside is hollow, wherein the cavity in turn has the shape of a truncated cone, while the remaining thickness of the material of the closure cone is comparatively small to the outer dimensions.
  • the sealing cone of this embodiment may consist of a thin sheet, but preferably of a thin-walled plastic material.
  • the closure cone is preferably further formed integrally with a cylinder jacket-shaped dispensing nozzle, which adjoins the base circle of the truncated cone with an equal diameter and forms another component of the rotary closure.
  • the sealing cone and the dispensing spigot have a common outer shape consisting of a cylinder with a truncated cone mounted thereon, the largest diameter of the truncated cone resembling the diameter of the cylinder.
  • the sealing cone and the dispensing nozzle may consist of a single thin sheet or of a single piece of thin-walled plastic material.
  • the cavity, which hold the sealing cone and the dispensing nozzle in itself has the shape of a cylinder with a truncated cone mounted thereon.
  • the dispensing nozzle facilitates dispensing of the liquid from the resealable closure.
  • the dispensing nozzle can be used as a spout or as a drinking spout.
  • the cylinder jacket-shaped dispensing nozzle is preferably extended circumferentially by an annular hub formed integrally with the dispensing nozzle.
  • the turntable as part of the rotary cap rotates together with the sealing cone and the outlet nozzle.
  • a bearing of the rotary closure be made possible with respect to the wall of the container.
  • the annular rotary disk contains a planar recess which is moved by at least one marking applied to the fastening insert during rotation of the rotary closure.
  • the recess may for example be made such that it extends as a circular ring sector over a half or quarter circle of the circular ring shape of the hub. The user can look through the recess on the surface of the fastening insert, where he can recognize the mark applied there.
  • the one or more markers may be, for example, symbols or words identifying the closed and opened states of the resealable closure. If the closure is closed, then the recess is located above the symbol or word which indicates the closed position. When the rotary closure is rotated to open the closure, the recess is moved over the surface of the attachment insert to the marker which identifies the opened condition of the closure.
  • the dispensing nozzle is circumferentially formed by at least one piece with the dispensing nozzle
  • Extended grip block which forms another component of the rotary closure.
  • the handle block can take the form of a simple cuboid or even a shape for ergonomic recording from the user's fingers.
  • the one or more handle blocks allow easy operation of the closure.
  • the screw cap can be designed with two handle blocks that are diametrically opposed.
  • the rotary closure can then be operated ergonomically by applying an index finger and a thumb to a respective handle block.
  • the handle blocks can also be arranged to sit on the turntable.
  • the turntable on the rotary closure is preferably extended circumferentially by an annular sealing lip for sealing against a wall of the container.
  • the sealing lip sits on the wall of the container and provides for an additional seal.
  • the one or more outlet openings preferably open into the inner surface of the truncated cone-shaped closure cone.
  • the cavity of the truncated cone-shaped closure cone forms an area suitable for the discharge of the liquid. It comes to a change of direction from the
  • Container exiting liquid in which the liquid first flows laterally through the passage openings in the outlet openings of the closure cone and then flows out of the cavity of the truncated cone-shaped closure cone in the direction of the axis of the closure cone from the closure according to the invention.
  • the common axis of the bearing and the closure cone is preferably arranged perpendicular to the wall of the container to be closed.
  • the attachment insert preferably also has the shape of a truncated cone shell.
  • This truncated cone shell has a base circle or a base circle which is surrounded by a circular circle.
  • annular retaining ring is expanded, which forms a part of the fastening insert.
  • the truncated cone jacket and the retaining ring are arranged concentrically with one another.
  • the outer shape of the retaining insert extended with the retaining insert is similar to a truncated cone sitting centrally on a flat cylinder.
  • the fastening insert widening retaining ring and the hub expanding the sealing lip are preferably arranged concentrically and parallel to each other and have a distance from each other to receive the wall of the container.
  • a fastening of the closure according to the invention is achieved in that the fastening insert are pressed with its retaining ring and the rotary closure with its sealing lip in each case from one side against the wall of the container.
  • the attachment of the closure according to the invention on the container by means of a circumferential locking edge is made possible.
  • the locking edge is formed at the transition from the outer truncated cone shape of the fastening insert to the fastening insert widening retaining ring.
  • the fastening insert can engage with its latching edge in the opening of the container, whereby the inventive closure is attached to the container.
  • Embodiment of the closure according to the invention allows attachment of the closure from outside the container and also after the preparation of the container.
  • the container may be designed with a circular hole.
  • the resealable closure according to the invention is to be introduced with the frusto-conical fastening insert into the circular opening of the container.
  • the elastically executed attachment insert or the elastically executed Locking edge of the fastening insert allows engagement of the fastening insert in the wall of the container. Then insert the screw cap with its sealing cone into the bearing of the fastening insert.
  • the fastening insert can be designed in such a way that, by inserting the sealing cone into the bearing, the locking edge is urged circumferentially outwards in the direction of the edge of the opening of the container, whereby the latching edge is released, ie a removal of the closure according to the invention from the container is prevented.
  • Alternative attachment methods such as gluing or clamping are also applicable.
  • this further comprises a truncated cone-shaped inner cap, which is rotatably mounted on this to be directed to the interior of the container outer surface of the truncated cone of the fastening insert.
  • the sealing cone, the fastening insert and the inner cap each have the shape of a truncated cone
  • the truncated cone mantle of the fastening insert has a slightly larger diameter than the truncated cone shell of the closure cone
  • the truncated cone shell of the inner cap again has a slightly larger diameter than the truncated cone shell of the fastening insert
  • Components of the closure according to the invention are arranged one inside the other.
  • the inner cap is non-rotatably connected to the sealing cone, so that the truncated cone shell of the fastening insert is rotatably mounted between the inner cap and the sealing cone.
  • the inner cap has at least one inlet opening, which in the first position of the closure cone over the passage opening of the fastening insert in the outlet opening of the closure cone opens, for example, characterized in that the inlet opening and the outlet opening are arranged overlapping each other on the surfaces of the truncated cone shell shapes of the inner cap and the closure cone.
  • the inner cap increases the tightness of the closed closure according to the invention.
  • This embodiment is particularly suitable for sealing containers in which a carbonated beverage is stored. The pressure built up by the carbonated beverage inside the container presses in the closed state of the closure according to the invention the truncated cone-shaped inner cap against the truncated cone-shaped fastening insert, whereby they are sealed against each other.
  • the base circle or base circle of the truncated cone-shaped inner cap is preferably mounted sealingly and rotatably in an annular groove on the retaining ring. As a result, the seal between the inner cap and the fastening insert is increased again.
  • the circular inner top surface of the frusto-conical cavity of the bearing preferably has a first attachment hole into which a latching pin seated on the circular top surface of the truncated cone shape of the closure cone is latched.
  • the latched locking pin holds the locking cone of the rotary closure in the fastening insert and at the same time allows rotation of the rotary closure with the sealing cone in the bearing of the fastening insert.
  • the locking pin allows easy mounting of the resealable closure according to the invention on the container, since only the locking pin is to be inserted into the fastening hole for fastening the closure.
  • the circular top surface of the truncated cone-shaped inner cap preferably has a second fastening hole into which the latching pin is likewise latched.
  • the locking pin comprises lateral drivers, which sit in lateral recesses of the second mounting hole.
  • the first mounting hole has a diameter which is larger than the diameter spanned by the drivers, so that the locking pin can rotate with its lateral drivers in the first mounting hole.
  • the resealable closure according to the invention can be attached in different ways to the container to be closed. On the one hand, it can be designed such that it is subsequently fastened to the container to be closed, for example in such a way that it is inserted and fastened in a circular opening of the container, without the need for special means inside the container for this purpose.
  • the resealable closure can also be designed as an integral part of a container.
  • the resealable closure can form an integral part of a beverage can made of aluminum, namely in that the attachment insert of the closure according to the invention is designed as a lid of the beverage can.
  • the fastening insert can also be designed as a screw cap for screwing onto a threaded flange of the container.
  • the closure according to the invention can be subsequently screwed onto bottles or cardboard packaging, for example.
  • the fastening insert for insertion into a screw cap can be performed.
  • the usable as a drinking spout outlet can be hygienically closed.
  • the protective cap can also be used to provisionally or optionally permanently close the closure according to the invention.
  • the protective cap is preferably placed on the outlet socket and connected to the fastening insert via a tear-off connecting element as first opening guarantee. The user can recognize from the tearable connector whether the closure has already been opened a first time.
  • the one or more passage openings of the fastening insert are each closed by a cover.
  • the closure cone has on its outer circumferential surface at least one cutting element, which is pressed into the cover which closes the passage opening. If the closure cone is rotated for the first time, the cover is cut open by the cutting element, so that the passage opening is permanently open.
  • Closure is a secure seal from the delivery until the first opening of the closed container with the closure guaranteed.
  • the cover closing off the passage opening can be realized in different ways. In the simplest case, the cover is realized in the same way as the rest of the truncated cone-shaped fastening insert, ie the cover is made of the same material as the rest of the fastening insert.
  • the slicing by the cutting element at the first opening of the closure can be facilitated by a linear material weakening of the fastening insert.
  • the resealable closure of this embodiment can be closed by re-rotating the closure cone or by using the protective cap.
  • the outlet openings or the inlet openings are closed by covers, wherein the one or more cutting elements are formed on the fastening insert or the inner cap.
  • the bearing in the fastening insert and the sealing cone of the rotary closure of the resealable closure according to the invention each have a truncated cone shape.
  • the opening angle of these truncated cone shapes can be adapted to the respective requirements. For many applications, an opening angle between 30 ° and 60 ° is suitable. However, very obtuse opening angles can also be selected for special applications, so that the bearing and the sealing cone are almost planar. It is also within the scope of the invention, the
  • a first beverage can according to the invention has a lid which is formed by a resealable closure according to the invention.
  • a second beverage can according to the invention has a lid into which a reclosable closure according to the invention is inserted.
  • a beverage carton according to the invention has a screw cap into which a resealable closure according to the invention is inserted.
  • FIG. 1 shows a first preferred embodiment of a resealable closure according to the invention in a cross section
  • FIG. 3 shows a further preferred embodiment of the closure according to the invention in an exploded view in cross section
  • Fig. 4 the closure shown in Figure 3 in an assembled state.
  • Fig. 5 a modified embodiment of the closure according to the invention, which is inserted in a screw cap;
  • FIG. 6 shows a further embodiment of the closure according to the invention in the form of a lid of a beverage can
  • FIG. 7 shows a modified embodiment of the closure according to the invention in the form of a lid
  • FIG. 8 shows the closure shown in FIG. 7 in a side view
  • FIG. Fig. 9 a rotary closure as a particular embodiment of the closure according to the invention.
  • Fig. 10 a shown in Fig. 2 fastener insert in a perspective view from below.
  • the closure shown comprises a fastening insert 01 and a rotary closure 02, which are shown in a moment before mounting on a cover 03 of a container, not shown, moreover.
  • the lid 03 has a circular opening 04, in which the closure is to be inserted.
  • the opening 04 is arranged centrally on the lid 03 in the example shown.
  • the opening 04 may also be arranged outside the center of the lid 03.
  • the fastening insert 01 has a circular mounting collar 06 whose diameter is slightly smaller than the diameter of the opening 04.
  • the fastening collar 06 When inserting the fastening insert 01 into the opening 04, the fastening collar 06 passes into the opening 04, whereupon the fastening insert 01 abuts with a retaining ring 07 on the cover 03 of the container.
  • the retaining ring 07 is slightly deformable to be pressed elastically against the cover 03.
  • the fastening insert 01 has a hollow truncated cone-shaped bearing 08, in which a closure cone 09 of the rotary closure 02 is received and rotatably supported.
  • the closure cone 09 has the outer shape of a truncated cone, which is adapted in its dimensions to the frustoconical cavity of the bearing 08.
  • the sealing cone 09 is hollow inside, so that it has the shape of a truncated cone shell.
  • the truncated cone shell shape of the closure cone 09 is closed off by a cover surface 13 on which the latching pin 11 sits concentrically.
  • a cylinder jacket-shaped discharge nozzle 14 At the base circle of the truncated cone shell shape of the closure cone 09 is followed by a cylinder jacket-shaped discharge nozzle 14, which can serve for example as a drinking nozzle.
  • the dispensing nozzle 14 is widened circumferentially by a circular disk 16.
  • the turntable 16 is supported in the assembled state of the closure over a circumferentially formed on the hub 16 annular sealing lip 17 relative to the cover 03 of the container.
  • the sealing lip 17 ensures both a bearing of the rotary closure 02 against the cover 03 and an additional seal of the closure according to the invention relative to the container.
  • two gripping blocks 18 are formed on the dispensing nozzle 14, which facilitate the manual rotation of the rotary closure 02.
  • the two handle blocks 18 each have the shape of a cuboid and are diametrically opposed with respect to the dispensing nozzle 14.
  • the closure cone 09 of the rotary closure 02 has two outlet openings 19 which each have the shape of a window and are diametrically opposed with respect to the truncated cone shape of the closure cone 09.
  • the fastening insert 01 has two passage openings 21, so that by turning the rotary closure 02, the outlet openings 19 of the closure cone 09 can be brought into conformity with the passage openings 21 of the fastening insert 01, so that a liquid stored in the container passes through the passage openings 21 and
  • the rotary closure 02 can be rotated relative to the fastening insert 01 in such a way that the outlet openings 19 of the closure cone 09 are removed from the passage openings 21 of the fastening insert 01, so that they do not partially open into one another.
  • the sealing cone 09 is sealed off from the fastening insert 01, so that no liquid can flow from the container through the passage openings 21 into the outlet openings 19 of the closure cone 09.
  • the closure of the invention is in a closed position, whereby the container is sealed.
  • the entire rotary closure 02 comprising the sealing cone 09, the locking pin 11, the dispensing nozzle 14, the hub 16, the sealing lip 17 and the handle blocks 18 consists of a single injection-molded workpiece.
  • a material for example, polyvinyl chloride or polyethylene is suitable.
  • the fastening insert 01 comprising the bearing 08, the fastening collar 06 and the retaining ring 07 consists of a single injection-molded workpiece.
  • Fig. 2 shows the closure shown in Fig. 1 in an assembled state in a perspective sectional view.
  • the lid 03 of the container is not shown here.
  • This connection represents the only connection which has to be made for the assembly of the closure according to the invention, as a result of which it can be made with little effort.
  • the sealing lip 17 and the retaining ring 07 in the axial direction of the closure at a distance from each other, which corresponds to the thickness of the male cover 03 (shown in Fig. 1) of the container.
  • the closure according to the invention is shown in Fig. 2 in a state in which the closure has not yet been opened.
  • it has the special feature that the passage openings 21 are closed by covers 22.
  • the covers 22 are formed by a material weakening of the hollow truncated cone-shaped fastening insert 01.
  • the covers 22 are removed the first time the closure according to the invention is opened, as a result of which the passage openings 21 become free and liquid can flow through the passage opening 21 into the outlet openings 19 and then into the outlet connection 14.
  • the removal of the covers 22 may be done, for example, with cutting elements 23 (shown in FIG. 9).
  • Fig. 3 shows a further preferred embodiment of the closure according to the invention in an exploded view in cross section.
  • the fastening insert 01 and the turning Final 02 are performed apart from the locking pin 11 and the first mounting hole 12 in the same manner as shown in Fig. 1.
  • the embodiment shown in FIG. 3 furthermore has an inner cap 31, which likewise has the shape of a truncated cone shell.
  • the inner cap 31 is dimensioned such that it comprises the outer shape of the fastening insert 01 positively and is rotatably mounted thereon.
  • the truncated cone shell shape of the inner cap 31 is closed by a top surface 32, which in the middle a second
  • Mounting hole 33 has.
  • this embodiment of the closure of the locking pin 11 is to be guided through the first mounting hole 12 of the fastening insert 01 and the second mounting hole 33 of the inner cap 31, so that the rotary closure 02, the fastening insert 01 and the inner cap 31 are interconnected solely via the locking pin 11 ,
  • the locking pin 11 has lateral drivers 34 which engage in the assembly in lateral recesses (not shown) of the second mounting hole 33.
  • the diameter of the first attachment hole 12 is larger than the diameter, which is formed by the lateral driver 34 of the locking pin 11.
  • the lateral driver 34 and the lateral recesses in the second mounting hole 33 cause the rotary closure 02 and the inner cap 31 are rotatably connected together in the mounted state.
  • the fastening insert 01 is rotatable relative to the rotary closure 02 and the inner cap 31.
  • the inner cap 31 has two inlet openings 36, which are arranged in the same way as the outlet openings 19 and the passage openings 21. Consequently, the
  • Inlet openings 36 are formed as windows in the inner cap 31, which are diametrically opposed with respect to the hollow truncated cone shape of the inner cap 31.
  • the entry openings 36 and the outlet openings 19 are arranged overlapping each other as soon as the closure is mounted. Since the rotary closure 02 and the inner cap 31 are arranged rotationally fixed relative to one another in the mounted state, the inlet openings 36 and the outlet openings 19 remain arranged to overlap one another.
  • Fig. 4 shows the closure shown in Fig. 3 in an assembled state in a sectional view.
  • the closure is attached to the lid 03 of the container.
  • the inner cap 31 is seated on the directed into the interior of the container outer surface of the fastening insert 01 and is rotatably mounted on this.
  • Fig. 5 shows a particular embodiment of the closure according to the invention in a sectional view.
  • the fastening insert 01 is inserted into a screw cap 41 so that the closure together with the screw cap 41 can be screwed onto a threaded flange 42 of a container.
  • the embodiment shown in Fig. 5 includes as well as the embodiment shown in Fig. 4, the fastening insert 01, the screw cap 02 and the inner cap 31. Contrary to the embodiment shown in Fig.
  • the attachment of the decision on the container is not characterized in that a Wall of the container in the form of the lid 03 or the screw cap 41 between the Attachment insert oil and the sealing lip 17 of the rotary closure 02 is received, but in that the screw cap 41 is received between a locking edge 44 and the retaining ring 07.
  • the locking edge 44 is formed on the attachment insert 01 at the transition between the truncated cone shell shape and the retaining ring 07 circumferentially.
  • the assembly of the closure according to the invention can also take place in that first the fastening insert 01 is inserted into the opening in the screw cap 41, whereby the fastening insert 01 can easily deform due to the rotary closure 02 not yet inserted in it, so that a latching of the latching edge 44 is facilitated is. Subsequently, the rotary closure 02 with its sealing cone 09 is to be inserted into the fastening insert 01, so that the latching pin 11 latches and at the same time the truncated-cone shell shape of the fastening insert 01 can no longer be deformed inwards owing to the closure cone 09 now in it a disengagement of the locking edge 44 from the opening in the screw cap 41 is prevented.
  • Fig. 6 shows a further embodiment of the resealable closure according to the invention in an exploded view.
  • the closure comprises the same as that shown in FIG Embodiment, the rotary closure 02 and the inner cap 31.
  • the fastening insert 01 is designed as a lid for a beverage can made of aluminum.
  • the attachment insert 01 has a folded edge 47, which when placed on the
  • the lid forming attachment insert 01 can be made by deep drawing.
  • the material of the fastening insert 01 may be, for example, aluminum sheet or tinplate, which is deep-drawn to form the fastening insert 01.
  • the dispensing nozzle 14 can be used as a drinking nozzle, which improved
  • the dispensing nozzle 14 can be closed with a protective cap (not shown). As a result, the dispensing nozzle 14, for example, protected from insects, which are attracted in particular by a sugary liquid in the beverage can.
  • the beverage can can be closed both by turning the rotary closure 02, and by placing the protective cap on the dispensing nozzle 14.
  • the execution of beverage cans with the closure according to the invention also allows the stacking of beverage cans.
  • the two outlet openings 19 are of different sizes.
  • different positions can be selected in which the closure according to the invention is opened, wherein the channel formed by the inlet openings 36, the passage openings 21 and the outlet openings 19 each have a different sized cross-section.
  • This allows the outflow velocity the fluid can be chosen to vary in size.
  • the outflow behavior of the liquid can be influenced, for example due to the fact that air can flow through at least one of the outlet openings back into the container, so that the liquid can flow out of the container uniformly.
  • the closure according to the invention can be embodied instead of having one or two outlet openings with three or more outlet openings, for example different shaping. The same applies to the inlet openings 36 and the passage openings 21.
  • FIG. 7 shows a modified embodiment of the closure according to the invention in a perspective cross-sectional representation. This embodiment has as well as in
  • Fig. 1 shown embodiment, the screw cap 02 and the fastening insert 01 on. Similar to the embodiment shown in Fig. 6, the fastening insert 01 is formed as a lid of the container to be closed. For attachment of the fastening insert 01 to the container, the fastening insert 01 has a peripheral connecting joint 49.
  • the turntable 16 has an annular sector-shaped recess 51, which extends over half a circular ring on the circular hub 16.
  • the recess 51 allows the user to look at a region of the retaining ring 07 of the fastening insert 01, in which markings 52 are applied.
  • the markings 52 are, for example, writings with the words "open” and "closed”, with which the open and closed state of the closure according to the invention is characterized.
  • the mark 52 for the open position or the mark 52 for the closed position in the recess 51 is visible.
  • Fig. 8 shows the embodiment of the closure shown in Fig. 7 in a side view, wherein the fastening insert oil and the rotary closure 02 are in a state prior to assembly.
  • FIG. 9 shows the rotary closure 02 of a particular embodiment of the closure according to the invention, as is suitable, for example, for the fastening insert 01 shown in FIG. 2.
  • the fastening insert 01 shown in FIG. 2 has passage openings 21, which are initially closed by covers 22 after production. These covers 22 are cut up or cut out the first time the closure is opened, whereupon the passage openings 21 are released.
  • the rotary closure 02 shown in FIG. 9 has on the surface of the closure cone 09 the mentioned cutting elements 23, which are arranged at the edge of the outlet openings 19.
  • the cutting elements 23 have a knife shape and cut the covers 22 on the first turn of the rotary closure 02 from the openings 21 out.
  • Fig. 10 shows the fastening insert shown in Fig. 2 in a perspective view from below. It shows the state of the fastening insert 01 after its manufacture, in which the passage openings 21 are closed by the covers 22. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen wiederverschließbaren Verschluss für ein eine Behältnis, eine Getränkedose und einen Getränkekarton. Der Verschluss umfasst einen Befestigungseinsatz (01), zum Einsetzen in eine Öffnung (04) des Behältnisses. Im Befestigungseinsatz (01) ist ein hohlkegelstumpfförmiges Lager (08) ausgebildet, dessen Innenwand mindestens eine Durchtrittsöffnung (21) aufweist. Die Durchtrittsöffnung (21) mündet in eine dem Inneren des Behältnisses zuzuwendende Oberfläche des Befestigungseinsatzes (01). Der Verschluss umfasst weiterhin einen Drehverschluss (02) mit einem im Lager (08) gelagerten kegelstumpfförmigen Verschlusskegel (09). Dieser weist mindestens eine Austrittsöffnung (19) auf. Die Durchtrittsöffnung (21) mündet in die Austrittsöffnung (19), wenn sich der Verschlusskegel (09) in einer ersten Stellung befindet.

Description

Wiederverschließbarer Verschluss sowie Getränkedose und Getränkekarton
Die vorliegende Erfindung betrifft einen wiederverschließbaren Verschluss für ein eine Flüssigkeit bevorratendes Behältnis, beispielsweise für einen Getränkebehälter. Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Getränkedose und einen Getränkekarton mit einem solchen Verschluss.
Die DE 198 02 953 Al zeigt ein Verfahren zur Herstellung einer Getränkedose aus Blech. Bei diesem Verfahren wird ein wiederverschließbares Verschlusssystem mit Schraubkappe in eine zentrale Öffnung eingesetzt.
Die DE 200 04 152 Ul zeigt eine Dose mit einem Deckeldrehver- schluss, der an der Dose um deren Mittelachse drehbar angeordnet ist. Er weist einen wulstartigen Vorsprung auf, der als Öffnungsmittel zum Einreißen einer Sollbruchlinie und zur Bildung einer Deckelwandöffnung dient, wenn der wulstartige Vorsprung durch Drehen des Deckeldrehverschlusses über die Deckelwand hinweg geführt wird.
Die DE 93 03 734 Ul zeigt einen Trinkverschluss für eine Trinkflasche mit einem in Richtung der Achse des Trinkver- Schlusses bewegbaren Mundstück. Das Mundstück weist eine in
Richtung der Achse des Trinkverschlusses axialsymmetrisch verlaufende Trinkbohrung auf, die durch einen Verschlusszapfen verschließbar ist. Das Mundstück besitzt ein axiales Gewinde, sodass eine Drehung des Mundstücks dessen Bewegung in Richtung der Achse des Trinkverschlusses bewirkt.
Aus der DE 38 25 495 Al ist ein manipulationssicherer Endver- schluss für einen Behälter bekannt. Auf einer flachen Basis des Behälters ist ein flacher Rotor gelagert. Die Basis und der Rotor sind mit zueinander auszurichtenden Ausgabeöffnungen versehen. Der Rotor weist in seinem flachen Bereich einen zerbrechbaren Bereich auf, sowie einen Vorsprung, welcher in eine Tasche des flachen Bereichs der Basis einbringbar und mit einer Schnappverbindung drehbeweglich haltbar ist. Diese Lösung ist für Ausgabegefäße oder Behälter vorgesehen, in denen Gewürze, pulverartige Nahrungsmittel, Haushaltsreiniger oder ähnliche pulverförmige Güter bevorratet sind. Hingegen eignet sich diese Lösung nicht für Behältnisse, in denen Flüssigkeiten, beispielsweise kohlensäurehaltige Getränke bevorratet sind.
Die DE 102 29 257 Cl zeigt einen Verschluss für Behälter, insbesondere für Flaschen. Der Verschluss weist einen auf den Behälter aufsetzbaren Grundkörper mit einer durch eine Abdeckung zunächst dicht verschlossenen Öffnung und ein relativ zum Grundkörper bewegliches Verschlussteil auf. Das Verschlussteil enthält eine zur Herstellung einer Überdeckung mit der Öffnung drehbare Durchgangsöffnung. Bei den in der DE 102 29 257 Cl gezeigten Ausführungsformen ist das Verschlussteil quer zur Richtung der Ausgabe drehbar angeordnet. Mithilfe eines Griffteils kann das Verschlussteil gedreht werden, sodass der Verschluss geöffnet und verschlossen werden kann. Nachteilig an dieser Lösung ist insbesondere, dass der Verschluss einen aufwändigen Aufbau erfordert, durch welchen das Behältnis einen erhöhten Raumbedarf aufweist.
Die WO 2009/051557 Al zeigt ein wiederverschließbares Behält- nis, welches zur Bevorratung von Flüssigkeiten, insbesondere von Getränken geeignet ist. Das Behältnis weist ein Verschlussstück auf, welches in eine Öffnung in der Deckelfläche einschraubbar ist. Die Öffnung weist im Inneren des Behältnis- ses ein Gewinde auf der Innenseite einer Mantelfläche auf, in welches das Verschlussstück hineingeschraubt werden kann. Das Verschlussstück besitzt einen Teilbereich zum Lösen eines Siegels .
Die US 4,172,541 zeigt einen Verschluss für Behältnisse, in denen insbesondere Zahnpasta, Shampoo, kosmetische Produkte oder pharmazeutische Produkte bevorratet sind. Eine Auslassöffnung des Behältnisses umfasst einen kegelförmigen Abschnitt, auf dem eine hohlkegelförmige Kappe gelagert ist. Die Kappe und der kegelförmigen Abschnitt besitzen auf ihrer Kegelmantelfläche jeweils eine Öffnung. Durch ein Drehen der Kappe können die beiden Öffnungen überdeckend zueinander angeordnet werden, sodass das im Behältnis bevorratete Produkt ausgegeben werden kann. Durch ein weiteres Drehen der Kappe können die beiden Öffnungen voneinander entfernt werden, sodass der Verschluss verschlossen ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen wiederver- schließbaren Verschluss bereitzustellen, der aufwandsarm herstellbar ist und einen geringen Raumbedarf aufweist. Der wiederverschließbare Verschluss soll insbesondere für Behältnisse geeignet sein, in denen eine Flüssigkeit, beispielsweise auch ein kohlensäurehaltiges Getränk bevorratet ist. Im Weite- ren sind entsprechende Behältnisse bereitzustellen.
Die genannte Aufgabe wird durch einen wiederverschließbaren Verschluss gemäß dem beigefügten Anspruch 1 sowie durch Getränkedosen gemäß den nebengeordneten Ansprüchen 21 und 22 und durch einen Getränkekarton gemäß dem nebengeordneten Anspruch 23 gelöst. - A -
Der erfindungsgemäße wiederverschließbare Verschluss ist für Behältnisse vorgesehen, die eine Flüssigkeit bevorraten, beispielsweise ein Getränk, welches auch mit Kohlensäure versetzt sein kann. Der erfindungsgemäße Verschluss umfasst zunächst einen Befestigungseinsatz, mit welchem der Verschluss in eine Öffnung des Behältnisses eingesetzt werden kann. Der Befestigungseinsatz dient zum einen der Befestigung des wiederverschließbaren Verschlusses am Behältnis. Im Befestigungseinsatz ist ein hohlkegelstumpfförmiges Lager ausgebil- det. Es handelt sich somit um ein Lager, dessen Innenraum die Form eines Kegelstumpfes besitzt. Für die erfindungsgemäße Funktion ist insbesondere die Mantelfläche von Bedeutung. Die Abstumpfung der Kegelform ermöglicht die technische Realisierung und kann ggf. sehr klein gehalten sein, wodurch die Form des Innenraumes des Lagers weitgehend an die Form eines Kegels angenähert ist. Die Innenwand des Lagers weist mindestens eine Durchtrittsöffnung auf, die sich über einen Abschnitt des inneren Umfangs des Lagers erstreckt. Beispielsweise kann sich die Durchtrittsöffnung über ein Viertel des gesamten Umfanges der kegelmantelförmigen Innenwand erstrecken. Die Durchtrittsöffnung selbst kann beispielsweise einen runden oder einen sphärisch rechteckigen Querschnitt in Form eines Fensters aufweisen .
Es können auch mehrere Durchtrittsöffnungen ausgebildet sein, beispielsweise zwei gleiche Durchtrittsöffnungen, die jeweils ein Viertel des Umfanges der kegelmantelförmigen Innenwand des Lagers einnehmen und diametral gegenüberliegend angeordnet sind. Die eine oder die mehreren Durchtrittsöffnungen münden in eine dem Inneren des Behältnisses zuzuwendende Oberfläche des Befestigungseinsatzes. Folglich bilden die eine oder die mehreren Durchtrittsöffnungen im eingebauten Zustand des erfindungsgemäßen Verschlusses Bestandteile von Kanälen aus, die sich zwischen dem Inneren des Behältnisses und dem Inneren des Lagers erstrecken. Insofern die Durchtrittsöffnungen frei sind, kann die Flüssigkeit aus dem Behältnis durch die Durchtrittsöffnung in das Innere des Lagers fließen.
Der erfindungsgemäße wiederverschließbare Verschluss umfasst weiterhin einen Drehverschluss mit einem zumindest teilweise drehbar im Lager gelagerten Verschlusskegel. Der Verschlusskegel besitzt die äußere Form eines Kegelstumpfes, dessen Größe dem hohlkegelstumpfförmigen Lager angepasst ist, sodass die äußere Mantelfläche des Verschlusskegels parallel zur Innenwand des Lagers verläuft. Der Verschlusskegel wird formschlüssig von dem Lager aufgenommen. Hierdurch wird u. a. eine Abdichtung zwischen dem Verschlusskegel und dem Lager bewirkt. Der Verschlusskegel weist mindestens eine Austrittsöffnung auf, die sich über einen Abschnitt des äußeren Umfanges des Verschlusskegels erstreckt. Beispielsweise sind die eine oder die mehreren Austrittsöffnungen in gleicher Weise wie die eine oder die mehreren Durchtrittsöffnungen im Lager angeordnet. Die eine oder die mehreren Austrittsöffnungen münden in eine nach außerhalb des Behältnisses zu richtende Oberfläche des Drehverschlusses. Folglich tritt Flüssigkeit, welche im eingesetzten Zustand des erfindungsgemäßen Verschlusses in eine der Austrittsöffnungen hineinfließt, aus dem Drehverschluss und somit aus dem Verschluss heraus. Erfindungsgemäß mündet die Durchtrittsöffnung in die Austrittsöffnung, wenn sich der Verschlusskegel in einer ersten Stellung befindet. In dieser ersten Stellung ist der wiederverschließbare Verschluss geöffnet. Flüssigkeit, welche in die Durchtrittsöffnung hinein- fließt, kann in die Austrittsöffnung fließen, da die Durchtrittsöffnung und die Austrittsöffnung ineinander mündend angeordnet sind. Die in die Austrittsöffnung eingeflossene Flüssigkeit kann aus dem Verschluss herausfließen, da die Austrittsöffnung in eine nach außerhalb des Behältnisses zu richtende Oberfläche des Drehverschlusses mündet. Der Drehver- schluss ist mit dem Verschlusskegel in eine zweite Stellung drehbar, in welcher die Durchtrittsöffnung und die Austritts- Öffnung voneinander entfernt sind. Folglich kann keine Flüssigkeit von der Durchtrittsöffnung in die Austrittsöffnung fließen. Bei dieser zweiten Stellung des Verschlusskegels ist der erfindungsgemäße wiederverschließbare Verschluss verschlossen. Ist der Verschluss in ein Behältnis eingesetzt, kann keine Flüssigkeit durch den Verschluss aus dem Behältnis herausfließen, da die Durchtrittsöffnung und die Austrittsöffnung keinen Kanal bilden.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen wiederverschließ- baren Verschlusses besteht darin, dass er aufwandsarm realisiert werden kann, da im Wesentlichen nur der Befestigungseinsatz mit dem hohlkegelstumpfförmigen Lager und der Drehver- schluss mit dem Verschlusskegel erforderlich sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung, insbesondere der zusammenwir- kenden Kegelformen ist mit dem erfindungsgemäßen Verschluss ein hohes Maß an Abdichtung beim Verschließen des zu verschließenden Behältnisses erzielbar. Die Kegelformen sind im Vergleich zu den aus dem Stand der Technik bekannten Verschlussteilen erheblich einfacher herstellbar. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses besteht darin, dass der Befestigungseinsatz teilweise oder vollständig in das Behältnis hineinragen kann, wodurch der Raumbedarf des zu verschließenden Behältnisses nicht oder nur wenig vergrößert ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses weist der Verschlusskegel die Form eines Kegelstumpfmantels auf. Dies ist dann gegeben, wenn der Verschlusskegel die äußere Form eines Kegelstumpfes aufweist und gleichzeitig innen hohl ist, wobei der Hohlraum wiederum die Form eines Kegelstumpfes aufweist, während die verbleibende Dicke des Materials des Verschlusskegels ver- gleichsweise gering zu den äußeren Abmessungen ist. Beispielsweise kann der Verschlusskegel dieser Ausführungsform aus einem dünnen Blech, vorzugsweise jedoch aus einem dünnwandigen Kunststoffmaterial bestehen.
Der Verschlusskegel ist bevorzugt weiterhin einstückig mit einem zylindermantelförmigen Ausgabestutzen ausgebildet, der sich an den Basiskreis des Kegelstumpfmantels mit einem gleichen Durchmesser anschließt und eine weitere Komponente des Drehverschlusses bildet. Der Verschlusskegel und der Ausgabe- stutzen weisen eine gemeinsame äußere Form auf, die aus einem Zylinder mit einem darauf aufgesetzten Kegelstumpf besteht, wobei der größte Durchmesser des Kegelstumpfes dem Durchmesser des Zylinders gleicht. Beispielsweise können der Verschlusskegel und der Ausgabestutzen aus einem einzigen dünnen Blech oder aus einem einzigen Stück dünnwandigem Kunststoffmaterial bestehen. Auch der Hohlraum, welchen der Verschlusskegel und der Ausgabestutzen in sich bergen, weist die Form eines Zylinders mit einem darauf aufgesetzten Kegelstumpf auf. Der Ausgabestutzen erleichtert die Ausgabe der Flüssigkeit aus dem wie- derverschließbaren Verschluss. Beispielsweise kann der Ausgabestutzen als Tülle oder als Trinkstutzen genutzt werden.
Der zylindermantelförmige Ausgabestutzen ist bevorzugt umfänglich durch eine einstückig mit dem Ausgabestutzen ausgebildete kreisringförmige Drehscheibe erweitert. Die Drehscheibe als Teil des Drehverschlusses dreht sich gemeinsam mit dem Verschlusskegel und dem Ausgabestutzen. Beispielsweise kann durch die Drehscheibe eine Lagerung des Drehverschlusses gegenüber der Wandung des Behältnisses ermöglicht werden. Auch kann durch die Drehscheibe eine zusätzliche Abdichtung des Drehverschlusses gegenüber der Wandung des zu verschließenden Behältnisses erzielt werden.
Bei einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses enthält die kreisringförmige Drehscheibe eine flächenhafte Aussparung, die bei einer Drehung des Drehverschlusses über mindestens eine auf dem Befestigungseinsatz aufgetragene Markierung verfahren wird. Die Aussparung kann beispielsweise derart vorgenommen sein, dass sie sich als Kreisringsektor über einen Halb- oder Viertelkreis der Kreisringform der Drehscheibe erstreckt. Der Benutzer kann durch die Aussparung hindurch auf die Oberfläche des Befestigungseinsatzes blicken, wo er die dort aufgetragene Markierung erkennen kann. Bei der einen oder den mehreren Markierungen kann es sich beispielsweise um Symbole oder Wörter handeln, welche den verschlossenen und den geöffneten Zustand des wiederverschließbaren Verschlusses kennzeichnen. Ist der Verschluss verschlossen, so befindet sich die Aussparung über dem Symbol bzw. Wort, welches die verschlossene Stellung kennzeichnet. Wird der Drehverschluss zum Öffnen des Verschlusses gedreht, so wird die Aussparung über die Oberfläche des Befestigungseinsatzes hinweg zu der Markierung verfah- ren, welche den geöffneten Zustand des Verschlusses kennzeichnet .
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses ist der Ausgabestutzen umfänglich durch mindes- tens einen einstückig mit dem Ausgabestutzen ausgebildeten
Griffblock erweitert, der eine weitere Komponente des Drehverschlusses bildet. Der Griffblock kann die Form eines einfachen Quaders oder aber auch eine Form zur ergonomischen Aufnahme von Fingern des Benutzers aufweisen. Der eine oder die mehreren Griffblöcke erlauben eine einfache Bedienung des Verschlusses. Beispielsweise kann der Drehverschluss mit zwei Griffblöcken ausgeführt sein, die sich diametral gegenüberste- hen. Der Drehverschluss kann dann durch ein Anlegen eines Zeigefingers und eines Daumens an jeweils einen Griffblock ergonomisch bedient werden. Die Griffblöcke können auch auf der Drehscheibe aufsitzend angeordnet sein.
Die Drehscheibe am Drehverschluss ist bevorzugt umfänglich durch eine kreisringförmige Dichtlippe zur Abdichtung gegenüber einer Wandung des Behältnisses erweitert. Bei der Montage des Verschlusses setzt die Dichtlippe auf die Wandung des Behältnisses auf und sorgt für eine zusätzliche Abdichtung.
Die eine oder die mehreren Austrittsöffnungen münden bevorzugt in die Innenfläche des kegelstumpfmantelförmigen Verschlusskegels. Der Hohlraum des kegelstumpfmantelförmigen Verschlusskegels bildet einen für den Austritt der Flüssigkeit geeigneten Bereich. Es kommt zu einem Richtungswechsel der aus dem
Behältnis austretenden Flüssigkeit, bei welchem die Flüssigkeit zunächst seitlich durch die Durchtrittsöffnungen in die Austrittsöffnungen des Verschlusskegels einströmt und anschließend aus dem Hohlraum des kegelstumpfmantelförmigen Verschlusskegels in Richtung der Achse des Verschlusskegels aus dem erfindungsgemäßen Verschluss ausströmt. Die gemeinsame Achse des Lagers und des Verschlusskegels ist bevorzugt senkrecht zur Wandung des zu verschließenden Behältnisses angeordnet .
Bevorzugt weist auch der Befestigungseinsatz die Form eines Kegelstumpfmantels auf. Dieser Kegelstumpfmantel weist einen Grundkreis bzw. einen Basiskreis auf, der durch einen kreis- ringförmigen Haltering erweitert ist, der einen Teil des Befestigungseinsatzes bildet. Der Kegelstumpfmantel und der Haltering sind zueinander konzentrisch angeordnet. Die äußere Form des mit dem Haltering erweiterten Befestigungseinsatzes ist vergleichbar mit einem Kegelstumpf, der mittig auf einem flachen Zylinder sitzt.
Der den Befestigungseinsatz erweiternde Haltering und die die Drehscheibe erweiternde Dichtlippe sind bevorzugt konzentrisch und parallel zueinander angeordnet und weisen einen Abstand zueinander auf, um die Wandung des Behältnisses aufzunehmen. Bei dieser Ausführungsform wird eine Befestigung des erfindungsgemäßen Verschlusses dadurch erzielt, dass der Befestigungseinsatz mit seinem Haltering und der Drehverschluss mit seiner Dichtlippe jeweils von einer Seite gegen die Wand des Behältnisses gepresst sind.
Bei einer alternativen Ausführungsform wird die Befestigung des erfindungsgemäßen Verschlusses am Behältnis mithilfe einer umlaufenden Rastkante ermöglicht. Die Rastkante ist am Übergang von der äußeren Kegelstumpfform des Befestigungseinsatzes zu dem den Befestigungseinsatz erweiternden Haltering ausgebildet. Der Befestigungseinsatz kann mit seiner Rastkante in die Öffnung des Behältnisses einrasten, wodurch der erfin- dungsgemäße Verschluss am Behältnis befestigt ist. Diese
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses erlaubt eine Befestigung des Verschlusses von außerhalb des Behältnisses und auch nach der Herstellung des Behältnisses. Beispielsweise kann das Behältnis mit einem kreisrunden Loch ausgeführt sein. Der erfindungsgemäße wiederverschließbare Verschluss ist mit dem kegelstumpfförmigen Befestigungseinsatz in die kreisrunde Öffnung des Behältnisses einzuführen. Der elastisch ausgeführte Befestigungseinsatz bzw. die elastisch ausgeführte Rastkante des Befestigungseinsatzes erlaubt ein Einrasten des Befestigungseinsatzes in die Wandung des Behältnisses. Anschließend ist der Drehverschluss mit seinem Verschlusskegel in das Lager des Befestigungseinsatzes einzuführen. Der Befes- tigungseinsatz kann derart ausgeführt sein, dass durch das Einsetzen des Verschlusskegels in das Lager die Rastkante umfänglich nach außen in Richtung des Randes der Öffnung des Behältnisses gedrängt ist, wodurch ein Ausrasten der Rastkante, d. h. eine Entfernung des erfindungsgemäßen Verschlus- ses vom Behältnis verhindert wird. Auch alternative Befestigungsverfahren, wie Kleben oder Klemmen sind anwendbar.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses umfasst dieser weiterhin eine kegelstumpfmantelförmige Innenkappe, welche auf der zum Inneren des Behältnisses zu richtenden Außenfläche des Kegelstumpfmantels des Befestigungseinsatzes drehbar auf dieser gelagert ist. Beispielsweise können der Verschlusskegel, der Befestigungseinsatz und die Innenkappe jeweils die Form eines Kegelstumpfmantels aufweisen, wobei der Kegelstumpfmantel des Befestigungseinsatzes einen geringfügig größeren Durchmesser als der Kegelstumpfmantel des Verschlusskegels besitzt und der Kegelstumpfmantel der Innenkappe wiederum einen geringfügig größeren Durchmesser als der Kegelstumpfmantel des Befesti- gungseinsatzes aufweist. Die drei kegelstumpfmantelförmigen
Komponenten des erfindungsgemäßen Verschlusses sind ineinander steckend angeordnet. Die Innenkappe ist drehfest mit dem Verschlusskegel verbunden, sodass der Kegelstumpfmantel des Befestigungseinsatzes zwischen der Innenkappe und dem Verschlusskegel drehbar gelagert ist. Die Innenkappe hat mindestens eine Eintrittsöffnung, die in der ersten Stellung des Verschlusskegels über die Durchtrittsöffnung des Befestigungseinsatzes in die Austrittsöffnung des Verschlusskegels mündet, beispielsweise dadurch dass die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung überdeckend zueinander auf den Oberflächen der Kegelstumpfmantelformen der Innenkappe und des Verschlusskegels angeordnet sind. Die Innenkappe erhöht die Dichtheit des verschlossenen erfindungsgemäßen Verschlusses. Diese Ausführungsform ist insbesondere zum Verschließen von Behältnissen geeignet, in denen ein kohlensäurehaltiges Getränk bevorratet ist. Der durch das kohlensäurehaltige Getränk im Inneren des Behältnisses aufgebaute Druck presst im verschlossenen Zustand des erfindungsgemäßen Verschlusses die kegelstumpfmantelförmige Innenkappe gegen den kegelstumpfman- telförmigen Befestigungseinsatz, wodurch diese gegeneinander abgedichtet sind.
Der Grundkreis bzw. Basiskreis der kegelstumpfmantelförmigen Innenkappe ist bevorzugt in einer kreisringförmigen Nut auf dem Haltering abdichtend und drehbar gelagert. Hierdurch wird die Abdichtung zwischen der Innenkappe und dem Befestigungseinsatz nochmals erhöht.
Die kreisförmige innere Deckfläche des kegelstumpfförmigen Hohlraumes des Lagers weist bevorzugt ein erstes Befestigungsloch auf, in welches ein auf der kreisförmigen Deckfläche der Kegelstumpfform des Verschlusskegels sitzender Rastzapfen ein- gerastet ist. Der eingerastete Rastzapfen hält den Verschlusskegel des Drehverschlusses im Befestigungseinsatz und erlaubt gleichzeitig eine Drehung des Drehverschlusses mit dem Verschlusskegel im Lager des Befestigungseinsatzes. Im Weiteren ermöglicht der Rastzapfen eine einfache Montage des erfin- dungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses am Behältnis, da für die Befestigung des Verschlusses lediglich der Rastzapfen in das Befestigungsloch einzuführen ist. Bei Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verschlusses, die mit einer Innenkappe versehen sind, besitzt die kreisförmige Deckfläche der kegelstumpfmantelförmigen Innenkappe bevorzugt ein zweites Befestigungsloch, in welches der Rastzapfen eben- falls eingerastet ist. Dabei umfasst der Rastzapfen seitliche Mitnehmer, die in seitlichen Aussparungen des zweiten Befestigungsloches sitzen. Hierdurch ist eine drehfeste Verbindung zwischen dem Verschlusskegel und der Innenkappe gewährleistet. Dabei hat das erste Befestigungsloch einen Durchmesser, der größer ist als der von den Mitnehmern aufgespannte Durchmesser, sodass sich der Rastzapfen mit seinen seitlichen Mitnehmern im ersten Befestigungsloch drehen kann.
Der erfindungsgemäße wiederverschließbare Verschluss kann auf unterschiedliche Weise an dem zu verschließenden Behältnis angebracht sein. Er kann zum einen so ausgeführt sein, dass er nachträglich an dem zu verschließenden Behältnis befestigt wird, beispielsweise derart, dass er in eine kreisrunde Öffnung des Behältnisses eingeführt und befestigt wird, ohne dass es hierfür besonderer Mittel im Inneren des Behältnisses bedarf. Der wiederverschließbare Verschluss kann aber auch als integraler Bestandteil eines Behältnisses ausgebildet sein. Beispielsweise kann der wiederverschließbare Verschluss einen integralen Bestandteil einer Getränkedose aus Aluminium bil- den, nämlich dadurch, dass der Befestigungseinsatz des erfindungsgemäßen Verschlusses als Deckel der Getränkedose ausgebildet ist. Der Befestigungseinsatz kann aber auch als Schraubkappe zum Aufschrauben auf einen Gewindeflansch des Behältnisses ausgebildet sein. Dadurch kann der erfindungsge- mäße Verschluss nachträglich beispielsweise auf Flaschen oder Kartonverpackungen aufgeschraubt werden. Auch kann der Befestigungseinsatz zum Einsetzen in eine Schraubkappe ausgeführt werden . Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses umfasst dieser weiterhin eine Schutzkappe, die auf den Ausgabestutzen aufsetzbar ist. Dadurch kann der als Trinkstutzen benutzbare Ausgabestutzen hygienisch verschlossen werden. Die Schutzkappe kann aber auch dazu benutzt werden, den erfindungsgemäßen Verschluss provisorisch oder gegebenenfalls auch dauerhaft zu verschließen. Die Schutzkappe ist nach der Herstellung bevorzugt auf dem Ausga- bestutzen aufgesetzt und über ein abreißbares Verbindungselement als Erstöffnungsgarantie mit dem Befestigungseinsatz verbunden. Der Benutzer kann an dem abreißbaren Verbindungselement erkennen, ob der Verschluss bereits ein erstes Mal geöffnet wurde.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform des erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses sind die eine oder die mehreren Durchtrittsöffnungen des Befestigungseinsatzes jeweils durch eine Abdeckung verschlossen. Der Verschlusskegel weist auf seiner äußeren Mantelfläche mindestens ein Schneidelement auf, welches in die die Durchtrittsöffnung verschließende Abdeckung gepresst ist. Wird der Verschlusskegel erstmalig gedreht, so wird die Abdeckung durch das Schneidelement aufgeschnitten, sodass die Durchtrittsöffnung dauerhaft geöffnet ist. Bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verschlusses ist eine sichere Abdichtung von der Auslieferung bis zur erstmaligen Öffnung des mit dem Verschluss verschlossenen Behältnisses gewährleistet. Die die Durchtrittsöffnung abschließende Abdeckung kann auf unterschiedliche Weise reali- siert sein. Im einfachsten Fall ist die Abdeckung in gleicher Weise wie der übrige kegelstumpfmantelförmige Befestigungseinsatz realisiert, d. h. die Abdeckung besteht aus dem gleichen Material wie der übrige Befestigungseinsatz. Das Aufschneiden durch das Schneidelement bei der erstmaligen Öffnung des Verschlusses kann durch eine linienförmige Materialschwächung des Befestigungseinsatzes erleichtert sein. Der wiederverschließbare Verschluss dieser Ausführungsform kann durch eine erneute Drehung des Verschlusskegels oder mithilfe der Schutzkappe verschlossen werden. Bei nochmals abgewandelten Ausführungsformen sind die Austrittsöffnungen oder die Eintrittsöffnungen durch Abdeckungen verschlossen, wobei das eine oder die mehreren Schneidelemente auf dem Befestigungseinsatz oder der Innenkappe ausgebildet sind.
Das Lager im Befestigungseinsatz und der Verschlusskegel des Drehverschlusses des erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses weisen jeweils eine Kegelstumpfform auf. Der Öff- nungswinkel dieser Kegelstumpfformen kann den jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Für viele Anwendungsfälle eignet sich ein Öffnungswinkel zwischen 30° und 60°. Für besondere Anwendungen sind aber auch sehr stumpfe Öffnungswinkel wählbar, sodass das Lager und der Verschlusskegel nahezu planar sind. Ebenso liegt es im Bereich der Erfindung, den
Öffnungswinkel sehr klein zu wählen, wodurch das Lager und der Verschlusskegel weitgehend die Form eines Zylinders aufweisen.
Eine erste erfindungsgemäße Getränkedose weist einen Deckel auf, der durch einen erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschluss gebildet ist.
Eine zweite erfindungsgemäße Getränkedose weist einen Deckel auf, in den ein erfindungsgemäßer wiederverschließbarer Verschluss eingesetzt ist. Ein erfindungsgemäßer Getränkekarton weist eine Schraubkappe auf, in die ein erfindungsgemäßer wiederverschließbarer Verschluss eingesetzt ist.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1: eine erste bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses in einem Querschnitt;
Fig. 2: der in Fig. 1 gezeigte Verschluss in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 3: eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses in einer Explosionsdarstellung im Querschnitt;
Fig. 4: der in Fig. 3 gezeigte Verschluss in einem montierten Zustand;
Fig. 5: eine abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses, der in eine Schraubkappe eingesetzt ist;
Fig. 6: eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses in Form eines Deckels einer Getränke- dose;
Fig. 7: eine abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses in Form eines Deckels;
Fig. 8: der in Fig. 7 gezeigte Verschluss in einer seitlichen Darstellung; Fig. 9: ein Drehverschluss als eine besondere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses; und
Fig. 10: ein in Fig. 2 gezeigter Befestigungseinsatz in einer perspektivischen Ansicht von unten.
Fig. 1 zeigt eine erste bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses in einer Explosionsdarstellung. Der gezeigte Verschluss umfasst einen Befestigungseinsatz 01 und einen Drehverschluss 02, die in einem Moment vor der Montage an einem Deckel 03 eines im Übrigen nicht gezeigten Behältnisses dargestellt sind. Der Deckel 03 weist eine kreisrunde Öffnung 04 auf, in welcher der Verschluss einzusetzen ist. Die Öffnung 04 ist im dargestellten Beispiel mittig auf dem Deckel 03 angeordnet. Die Öffnung 04 kann aber auch außerhalb der Mitte des Deckels 03 angeordnet sein. Der Befestigungseinsatz 01 weist einen kreisrunden Befestigungskragen 06 auf, dessen Durchmesser geringfügig geringer als der Durchmesser der Öffnung 04 ist. Beim Einsetzen des Befestigungseinsatzes 01 in die Öffnung 04 gelangt der Befestigungskragen 06 in die Öffnung 04, woraufhin der Befestigungseinsatz 01 mit einem Haltering 07 an dem Deckel 03 des Behältnisses anschlägt. Der Haltering 07 ist geringfügig verformbar, um elastisch gegen den Deckel 03 gepresst zu werden.
Der Befestigungseinsatz 01 weist ein hohlkegelstumpfförmiges Lager 08 auf, in welchem ein Verschlusskegel 09 des Drehverschlusses 02 aufgenommen und drehbar gelagert wird. Der Verschlusskegel 09 weist die äußere Form eines Kegelstumpfes auf, der in seinen Abmessungen dem kegelstumpfförmigen Hohlraum des Lagers 08 angepasst ist. Beim Einsetzen des Verschlusskegels 09 des Drehverschlusses 02 in das Lager 08 des Befestigungseinsatzes 01 rastet ein Rastzapfen 11 in ein erstes Befestigungsloch 12 (gezeigt in Fig. 2) des Befestigungseinsatzes Ol ein, wodurch der Drehverschluss 02 und der Befestigungseinsatz 01 miteinander verbunden sind. Der Rastzapfen 11 ist drehbar im ersten Befestigungsloch 12 gelagert, wodurch der Drehverschluss 02 gegenüber dem Befestigungseinsatz 01 gedreht werden kann. Diese Drehung ist frei ausgeführt, d. h. der Drehverschluss 02 kann beliebig oft gegenüber dem Befestigungseinsatz 01 gedreht werden. Alternativ kann die Drehung durch einen Anschlag auf einen Drehwinkel von beispielsweise auf 180° beschränkt sein.
Der Verschlusskegel 09 ist innen hohl, sodass er die Form eines Kegelstumpfmantels aufweist. Die Kegelstumpfmantelform des Verschlusskegels 09 ist durch eine Deckfläche 13 abge- schlössen, auf welcher der Rastzapfen 11 konzentrisch sitzt. An dem Basiskreis der Kegelstumpfmantelform des Verschlusskegels 09 schließt sich ein zylindermantelförmiger Ausgabestutzen 14 an, der beispielsweise als Trinkstutzen dienen kann. Der Ausgabestutzen 14 ist umfänglich durch eine kreisringför- mige Drehscheibe 16 erweitert. Die Drehscheibe 16 ist im montierten Zustand des Verschlusses über eine umfänglich an der Drehscheibe 16 ausgebildete kreisringförmige Dichtlippe 17 gegenüber dem Deckel 03 des Behältnisses abgestützt. Die Dichtlippe 17 gewährleistet sowohl eine Lagerung des Drehver- Schlusses 02 gegenüber dem Deckel 03 als auch eine zusätzliche Abdichtung des erfindungsgemäßen Verschlusses gegenüber dem Behältnis. Weiterhin sind an dem Ausgabestutzen 14 umfänglich zwei Griffblöcke 18 ausgebildet, welche das manuelle Drehen des Drehverschlusses 02 erleichtern. Die beiden Griffblöcke 18 weisen jeweils die Form eines Quaders auf und stehen sich diametral in Bezug auf den Ausgabestutzen 14 gegenüber. Der Verschlusskegel 09 des Drehverschlusses 02 weist zwei Austrittsöffnungen 19 auf, die jeweils die Form eines Fensters besitzen und sich in Bezug auf die Kegelstumpfform des Verschlusskegels 09 diametral gegenüberstehen. In gleicher Weise weist der Befestigungseinsatz 01 zwei Durchtrittsöffnungen 21 auf, sodass durch ein Drehen des Drehverschlusses 02 die Austrittsöffnungen 19 des Verschlusskegels 09 in Übereinstimmung mit den Durchtrittsöffnungen 21 des Befestigungseinsatzes 01 gebracht werden können, sodass eine im Behältnis bevorratete Flüssigkeit durch die Durchtrittsöffnungen 21 und die
Austrittsöffnungen 19 in den Hohlraum des Verschlusskegels 09, weiter in den Hohlraum des Ausgabestutzens 14 und schließlich aus dem Verschluss herausströmen kann. Der Drehverschluss 02 kann derart gegenüber dem Befestigungseinsatz 01 gedreht werden, dass die Austrittsöffnungen 19 des Verschlusskegels 09 von den Durchtrittsöffnungen 21 des Befestigungseinsatzes 01 entfernt sind, sodass sie auch nicht teilweise ineinander münden. Dadurch ist der Verschlusskegel 09 gegenüber dem Befestigungseinsatz 01 abgedichtet, sodass keine Flüssigkeit aus dem Behältnis durch die Durchtrittsöffnungen 21 in die Austrittsöffnungen 19 des Verschlusskegels 09 fließen kann. Dadurch befindet sich der erfindungsgemäße Verschluss in einer verschlossenen Stellung, wodurch das Behältnis dicht verschlossen ist.
Der gesamte Drehverschluss 02 umfassend den Verschlusskegel 09, den Rastzapfen 11, den Ausgabestutzen 14, die Drehscheibe 16, die Dichtlippe 17 und die Griffblöcke 18 besteht aus einem einzigen Spritzgusswerkstück. Als Material eignet sich bei- spielsweise Polyvinylchlorid oder Polyethylen. In gleicher
Weise besteht der Befestigungseinsatz 01 umfassend das Lager 08, den Befestigungskragen 06 und den Haltering 07 aus einem einzigen Spritzgusswerkstück. Fig. 2 zeigt den in Fig. 1 dargestellten Verschluss in einem montierten Zustand in einer perspektivischen Schnittdarstellung. Der Deckel 03 des Behältnisses ist hier nicht darge- stellt. In dem gezeigten montierten Zustand des Verschlusses ist der Rastzapfen 11 in das erste Befestigungsloch 12 eingerastet, wodurch der Drehverschluss 02 und der Befestigungseinsatz 01 miteinander verbunden sind. Diese Verbindung stellt die einzige Verbindung dar, die zur Montage des erfindungsge- mäßen Verschlusses herzustellen ist, wodurch diese aufwandsarm erfolgen kann. In dem montierten Zustand weisen die Dichtlippe 17 und der Haltering 07 in axialer Richtung des Verschlusses einen Abstand zueinander auf, welcher der Dicke des aufzunehmenden Deckels 03 (gezeigt in Fig. 1) des Behältnisses entspricht.
Der erfindungsgemäße Verschluss ist in Fig. 2 in einem Zustand gezeigt, in welchem der Verschluss noch nicht geöffnet wurde. Er weist gegenüber dem in Fig. 1 gezeigten Zustand die Beson- derheit auf, dass die Durchtrittsöffnungen 21 durch Abdeckungen 22 verschlossen sind. Die Abdeckungen 22 sind durch eine Materialschwächung des hohlkegelstumpfförmigen Befestigungseinsatzes 01 gebildet. Die Abdeckungen 22 werden beim erstmaligen Öffnen des erfindungsgemäßen Verschlusses entfernt, wodurch die Durchtrittsöffnungen 21 frei werden und Flüssigkeit durch die Durchtrittsöffnung 21 in die Austrittsöffnungen 19 und dann in den Ausgabestutzen 14 fließen kann. Die Entfernung der Abdeckungen 22 kann beispielsweise mit Schneidelementen 23 (gezeigt in Fig. 9) erfolgen.
Fig. 3 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses in einer Explosionsdarstellung im Querschnitt. Der Befestigungseinsatz 01 und der Drehver- Schluss 02 sind abgesehen vom Rastzapfen 11 und dem ersten Befestigungsloch 12 in gleicher Weise wie in Fig. 1 gezeigt ausgeführt. Im Gegensatz zu der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform weist die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform weiter- hin eine Innenkappe 31 auf, die ebenfalls die Form eines Kegelstumpfmantels besitzt. Die Innenkappe 31 ist derart bemessen, dass sie die äußere Form des Befestigungseinsatzes 01 formschlüssig umfasst und auf dieser drehbar gelagert ist. Die Kegelstumpfmantelform der Innenkappe 31 wird durch eine Deckfläche 32 abgeschlossen, die in der Mitte ein zweites
Befestigungsloch 33 besitzt. Zur Montage dieser Ausführungsform des Verschlusses ist der Rastzapfen 11 durch das erste Befestigungsloch 12 des Befestigungseinsatzes 01 und durch das zweite Befestigungsloch 33 der Innenkappe 31 zu führen, sodass der Drehverschluss 02, der Befestigungseinsatz 01 und die Innenkappe 31 einzig über den Rastzapfen 11 miteinander verbunden sind. Der Rastzapfen 11 weist seitliche Mitnehmer 34 auf, die bei der Montage in seitliche Aussparungen (nicht dargestellt) des zweiten Befestigungsloches 33 eingreifen. Hingegen ist der Durchmesser des ersten Befestigungsloches 12 größer als der Durchmesser, welcher durch die seitlichen Mitnehmer 34 des Rastzapfens 11 gebildet ist. Die seitlichen Mitnehmer 34 und die seitlichen Aussparungen im zweiten Befestigungsloch 33 führen dazu, dass der Drehverschluss 02 und die Innenkappe 31 im montierten Zustand drehfest miteinander verbunden sind. Hingegen ist der Befestigungseinsatz 01 gegenüber dem Drehverschluss 02 und der Innenkappe 31 rotierbar. Die Innenkappe 31 weist zwei Eintrittsöffnungen 36 auf, die in gleicher Weise wie die Austrittsöffnungen 19 und die Durch- trittsöffnungen 21 angeordnet sind. Folglich sind die
Eintrittsöffnungen 36 als Fenster in der Innenkappe 31 ausgebildet, die sich in Bezug auf die Hohlkegelstumpfform der Innenkappe 31 diametral gegenüberstehen. Die Eintritts- öffnungen 36 und die Austrittsöffnungen 19 sind überdeckend zueinander angeordnet, sobald der Verschluss montiert ist. Da der Drehverschluss 02 und die Innenkappe 31 im montierten Zustand drehfest zueinander angeordnet sind, bleiben die Eintrittsöffnungen 36 und die Austrittsöffnungen 19 zueinander überdeckend angeordnet. Beim Drehen des Drehverschlusses 02 zum Öffnen des Verschlusses schieben sich die Durchtrittsöffnungen 21 des Befestigungseinsatzes 01 zwischen die Eintrittsöffnungen 36 und die Austrittsöffnungen 19, sodass Flüssigkeit aus dem Behältnis durch die Eintrittsöffnungen 36, die Durchtrittsöffnungen 21 und die Austrittsöffnungen 19 in das Innere des Verschlusskegels 09 und schließlich durch den Ausgabestutzen 14 nach außen strömen kann.
Fig. 4 zeigt den in Fig. 3 dargestellten Verschluss in einem montierten Zustand in einer Schnittdarstellung. Der Verschluss ist an dem Deckel 03 des Behältnisses befestigt. Die Innenkappe 31 sitzt auf der in das Innere des Behältnisses gerichteten Außenfläche des Befestigungseinsatzes 01 und ist drehbar auf dieser gelagert.
Fig. 5 zeigt eine besondere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses in einer Schnittdarstellung. In der gezeigten Darstellung ist der Befestigungseinsatz 01 in eine Schraubkappe 41 eingesetzt, sodass der Verschluss gemeinsam mit der Schraubkappe 41 auf einen Gewindeflansch 42 eines Behältnisses aufgeschraubt werden kann. Die in Fig. 5 gezeigte Ausführungsform umfasst ebenso wie die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform den Befestigungseinsatz 01, den Drehverschluss 02 und die Innenkappe 31. Abweichend von der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform erfolgt die Befestigung des Beschlusses am Behältnis nicht dadurch, dass eine Wandung des Behältnisses in Form des Deckels 03 oder der Schraubkappe 41 zwischen dem Befestigungseinsatz Ol und der Dichtlippe 17 des Drehverschlusses 02 aufgenommen wird, sondern dadurch, dass die Schraubkappe 41 zwischen einer Rastkante 44 und dem Haltering 07 aufgenommen wird. Die Rastkante 44 ist an dem Befestigungs- einsatz 01 am Übergang zwischen der Kegelstumpfmantelform und dem Haltering 07 umfänglich ausgebildet. Diese Ausführungsform weist den Vorteil auf, dass der erfindungsgemäße Verschluss einzig durch die Öffnung in der Schraubkappe 41 von außen in das Behältnis bzw. die Schraubkappe 41 einzuführen ist, um den Verschluss am Behältnis bzw. an der am Behältnis anzubringenden Schraubkappe 41 zu befestigen. Auch kann die Montage des erfindungsgemäßen Verschlusses dadurch erfolgen, dass zunächst der Befestigungseinsatz 01 in die Öffnung in der Schraubkappe 41 eingebracht wird, wobei sich der Befestigungseinsatz 01 aufgrund des noch nicht in diesen eingesetzten Drehverschlusses 02 leicht verformen kann, sodass ein Einrasten der Rastkante 44 erleichtert ist. Anschließend ist der Drehverschluss 02 mit seinem Verschlusskegel 09 in den Befestigungseinsatz 01 einzuführen, sodass der Rastzapfen 11 verrastet und es gleich- zeitig dazu kommt, dass die Kegelstumpfmantelform des Befestigungseinsatzes 01 aufgrund des nunmehr darin befindlichen Verschlusskegels 09 nicht mehr nach innen verformt werden kann, wodurch ein Ausrasten der Rastkante 44 aus der Öffnung in der Schraubkappe 41 verhindert ist.
Alternativ zur Befestigung des Befestigungseinsatzes 01 mit- hilfe der Rastkante 44 in der Schraubkappe 41 kann diese Verbindung auch dadurch gegeben sein, dass der Befestigungseinsatz 01 einstückig mit der Schraubkappe 41 ausgebildet ist.
Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlusses in einer Explosionsdarstellung. Der Verschluss umfasst wie die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform den Drehverschluss 02 und die Innenkappe 31. Abweichend zu der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform ist der Befestigungseinsatz 01 als ein Deckel für eine Getränkedose aus Aluminium ausgeführt. Hierfür weist der Befestigungsein- satz 01 einen Falzrand 47 auf, der beim Aufsetzen auf die
Getränkedose zu falzen ist. Der den Deckel bildende Befestigungseinsatz 01 kann durch Tiefziehen gefertigt werden. Das Material des Befestigungseinsatzes 01 kann beispielsweise Aluminiumblech oder Weißblech sein, welches zur Formung des Befestigungseinsatzes 01 tiefgezogen wird.
Mithilfe der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform des Verschlusses lassen sich herkömmliche Getränkedosen mit verbesserten Eigenschaften herstellen. Der Ausgabestutzen 14 kann als Trinkstutzen verwendet werden, wodurch verbesserte
Trink- und Hygieneeigenschaften gewährleistet sind. Der Ausgabestutzen 14 kann mit einer Schutzkappe (nicht gezeigt) verschlossen werden. Dadurch ist der Ausgabestutzen 14 beispielsweise auch vor Insekten geschützt, die insbesondere von einer zuckerhaltigen Flüssigkeit in der Getränkedose angelockt werden. Die Getränkedose kann sowohl durch ein Drehen des Drehverschlusses 02 verschlossen werden, als auch durch ein Aufsetzen der Schutzkappe auf den Ausgabestutzen 14. Die Ausführung von Getränkedosen mit dem erfindungsgemäßen Ver- Schluss erlaubt weiterhin das Stapeln der Getränkedosen.
Bei der gezeigten Ausführungsform sind die beiden Austrittsöffnungen 19 unterschiedlich groß. Hierdurch können verschiedene Stellungen gewählt werden, in denen der erfindungsgemäße Verschluss geöffnet ist, wobei der durch die Eintrittsöffnungen 36, die Durchtrittsöffnungen 21 und die Austrittsöffnungen 19 gebildete Kanal jeweils einen unterschiedlich großen Querschnitt aufweist. Hierdurch kann die Ausströmgeschwindigkeit der Flüssigkeit unterschiedlich groß gewählt werden. Auch kann mithilfe der unterschiedlich großen Austrittsöffnungen 19 das Ausströmverhalten der Flüssigkeit beeinflusst werden, beispielsweise aufgrund der Tatsache, dass Luft durch mindestens eine der Austrittsöffnungen zurück in das Behältnis fließen kann, damit die Flüssigkeit aus dem Behältnis gleichförmig herausfließen kann. Auch kann der erfindungsgemäße Verschluss statt mit einer oder zwei Austrittsöffnungen mit drei oder mehr Austrittsöffnungen, beispielsweise unterschiedlicher Formung ausgeführt sein. Das gleiche gilt für die Eintrittsöffnungen 36 und die Durchtrittsöffnungen 21.
Fig. 7 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses in einer perspektivischen Querschnitts- darstellung. Diese Ausführungsform weist ebenso wie die in
Fig. 1 gezeigte Ausführungsform den Drehverschluss 02 und den Befestigungseinsatz 01 auf. Ähnlich wie bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform ist der Befestigungseinsatz 01 als ein Deckel des zu verschließenden Behältnisses ausgebildet. Zur Befestigung des Befestigungseinsatzes 01 an dem Behältnis weist der Befestigungseinsatz 01 eine umlaufende Verbindungsfuge 49 auf.
Die Drehscheibe 16 weist eine kreisringsektorförmige Ausspa- rung 51 auf, die sich über einen halben Kreisring auf der kreisringförmigen Drehscheibe 16 erstreckt. Die Aussparung 51 ermöglicht es dem Benutzer, auf einen Bereich des Halteringes 07 des Befestigungseinsatzes 01 zu blicken, in welchem Markierungen 52 aufgetragen sind. Bei den Markierungen 52 handelt es sich z.B. um Schriftzüge mit den Worten „open" und „closed", mit denen der geöffnete und geschlossene Zustand des erfindungsgemäßen Verschlusses gekennzeichnet ist. Je nachdem, ob der Drehverschluss 02 in die geöffnete oder in die geschlos- sene Stellung gedreht ist, wird entweder die Markierung 52 für die geöffnete Stellung oder die Markierung 52 für die geschlossene Stellung in der Aussparung 51 sichtbar.
Fig. 8 zeigt die in Fig. 7 dargestellte Ausführungsform des Verschlusses in einer Seitenansicht, wobei sich der Befestigungseinsatz Ol und der Drehverschluss 02 in einem Zustand vor der Montage befinden.
Fig. 9 zeigt den Drehverschluss 02 einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses, wie er beispielsweise für den in Fig. 2 gezeigten Befestigungseinsatz 01 geeignet ist. Wie bereits erläutert, weist der in Fig. 2 gezeigte Befestigungseinsatz 01 Durchtrittsöffnungen 21 auf, die nach der Herstellung zunächst durch Abdeckungen 22 verschlossen sind. Diese Abdeckungen 22 werden beim erstmaligen Öffnen des Verschlusses auf- bzw. herausgeschnitten, woraufhin die Durchtrittsöffnungen 21 freigegeben sind. Hierfür besitzt der in Fig. 9 gezeigte Drehverschluss 02 auf der Oberfläche des Verschlusskegels 09 die erwähnten Schneidelemente 23, die am Rand der Austrittsöffnungen 19 angeordnet sind. Die Schneidelemente 23 haben eine Messerform und schneiden beim erstmaligen Drehen des Drehverschlusses 02 die Abdeckungen 22 aus den Durchtrittsöffnungen 21 heraus.
Fig. 10 zeigt den in Fig. 2 gezeigten Befestigungseinsatz in einer perspektivischen Darstellung von unten. Es ist der Zustand des Befestigungseinsatzes 01 nach dessen Herstellung gezeigt, bei welchem die Durchtrittsöffnungen 21 durch die Abdeckungen 22 verschlossen sind. Bezugszeichenliste
01 - Befestigungseinsatz
02 - DrehverSchluss
03 - Deckel
04 - Öffnung
05 - -
06 - Befestigungskragen
07 - Haltering
08 - Lager
09 - Verschlusskegel
10 - -
11 - Rastzapfen
12 - erstes Befestigungsloch
13 - Deckfläche
14 - Ausgabestutzen
16 - Drehscheibe
17 - Dichtlippe
18 - Griffblock
19 - Austrittsöffnung
21 - Durchtrittsöffnung
22 - Abdeckung
23 - Schneidelement
31 - Innenkappe
32 - Deckfläche
33 - zweites Befestigungsloch
34 - Mitnehmer
36 - Eintrittsöffnung
41 - Schraubkappe
42 - Gewindeflansch
44 - Rastkante
47 - Falzrand
51 - Aussparung
52 - Markierung

Claims

Patentansprüche
1. Wiederverschließbarer Verschluss für ein eine Flüssigkeit bevorratendes Behältnis, umfassend: — einen Befestigungseinsatz (Ol) zum Einsetzen des
Verschlusses in eine Öffnung (04) des Behältnisses mit einem im Befestigungseinsatz (Ol) ausgebildeten hohlke- gelstumpfförmigen Lager (08), dessen Innenwand mindestens eine Durchtrittsöffnung (21) aufweist, die sich über einen Abschnitt des inneren Umfanges des Lagers (08) erstreckt, in eine dem Inneren des Behältnisses zuzuwendende Oberfläche des Befestigungseinsatzes (01) mündet und einen Bestandteil eines sich zwischen dem Inneren des zu verschließenden Behältnisses und dem Inneren des hohl- kegelstumpfförmigen Lagers (08) erstreckenden Kanals ausbildet; und
— einen Drehverschluss (02) mit einem zumindest teilweise drehbar im Lager (08) gelagerten Verschlusskegel (09), der die äußere Form eines Kegelstumpfes besitzt und mindestens eine Austrittsöffnung (19) aufweist, die sich über einen Abschnitt des äußeren Umfanges des Verschlusskegels (09) erstreckt und in eine nach außerhalb des Behältnisses zu richtende Oberfläche des Drehverschlusses (02) mündet; wobei die Durchtrittsöffnung (21) und die Austrittsöffnung (19) in einer ersten Stellung des Verschlusskegels (09) ineinander mündend angeordnet sind; und wobei der Verschlusskegel (09) in eine zweite Stellung drehbar ist, in welcher die Durchtrittsöffnung (21) und die Austritts- Öffnung (19) voneinander entfernt sind.
2. Wiederverschließbarer Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskegel (09) die Form eines Kegelstumpfmantels aufweist.
3. Wiederverschließbarer Verschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskegel (09) einstückig mit einem zylindermantelförmigen Ausgabestutzen (14) ausgebildet ist, der sich an den Basiskreis des Verschlusskegels (09) konzentrisch anschließt.
4. Wiederverschließbarer Verschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgabestutzen (14) umfänglich durch eine einstückig mit dem Ausgabestutzen (14) ausgebildete kreisringförmige Drehscheibe (16) erweitert ist.
5. Wiederverschließbarer Verschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehscheibe (16) eine Aussparung (51) aufweist, die bei einer Drehung des Drehverschlusses (02) über eine auf dem Befestigungseinsatz (01) aufgetragene Markierung (52) verfahren wird.
6. Wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgabestutzen (14) umfänglich durch mindestens einen einstückig mit dem Ausgabestutzen (14) ausgebildeten Griffblock (18) erweitert ist.
7. Wiederverschließbarer Verschluss nach Anspruch 4 oder einem auf diesen rückbezogenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehscheibe (16) umfänglich durch eine kreisring- förmige Dichtlippe (17) zur Abdichtung gegenüber einer Wandung (03) des Behältnisses erweitert ist.
8. Wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren Austrittsöffnungen (19) in die Innenfläche des kegelstumpfmantelförmigen Verschlusskegels (09) münden.
9. Wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungseinsatz (01) die Form eines Kegelstumpfmantels aufweist, dessen Basiskreis durch einen Haltering (07) erweitert ist.
10. Wiederverschließbarer Verschluss nach dem auf Anspruch 7 rückbezogenen Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Dichtlippe (17) und der Haltering (07) konzentrisch und parallel zueinander angeordnet sind und einen Abstand zur Aufnahme der Wandung (03) des Behältnisses aufweisen.
11. Wiederverschließbarer Verschluss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Übergang von der äußeren Kegelstumpfform des Befestigungseinsatzes (01) zum Haltering (07) eine umlaufende Rastkante (44) zum Einrasten in die
Öffnung (04) des Behältnisses ausgebildet ist.
12. Wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass er weiterhin eine kegelstumpfmantelförmige Innenkappe (31) aufweist, welche auf der zum Inneren des Behältnisses zu richtenden Außenfläche des Kegelstumpfmantels des Befestigungseinsatzes (01) drehbar gelagert ist und drehfest mit dem Verschluss- kegel (09) verbunden ist, wobei die Innenkappe (31) mindestens eine Eintrittsöffnung (36) aufweist, die in der ersten Stellung des Verschlusskegels (09) über die Durchtrittsöffnung (21) in die Austrittsöffnung (19) mündet.
13. Wiederverschließbarer Verschluss nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die kegelstumpfmantelförmige Innenkappe (31) mit ihrem Basiskreis in einer auf dem Haltering (07) ausgebildeten kreisringförmigen Nut abdichtend und drehbar gelagert ist.
14. Wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Deckfläche des hohlkegelstumpfförmigen Lagers (08) ein erstes Befestigungsloch (12) aufweist, in welches ein auf der Deckfläche (13) der Kegelstumpfform des Verschlusskegels (09) sitzender Rastzapfen (11) eingerastet ist.
15. Wiederverschließbarer Verschluss nach dem auf Anspruch 12 rückbezogenen Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastzapfen (11) weiterhin in ein zweites Befestigungsloch (33) in der Deckfläche (32) der kegelstumpfmantelförmigen Innenkappe (31) eingerastet ist, wobei der Rastzapfen (11) drehfest im zweiten Befestigungsloch (33) befestigt ist.
16. Wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsein- satz (01) als Deckel für eine Getränkedose ausgebildet ist.
17. Wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungseinsatz (01) als Schraubkappe zum Aufschrauben auf einen Gewindeflansch (42) des Behältnisses ausgebildet ist.
18. Wiederverschließbarer Verschluss nach Anspruch 3 oder einem auf diesen rückbezogenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass er weiterhin eine Schutzkappe umfasst, die auf den Ausgabestutzen (14) aufsetzbar ist.
19. Wiederverschließbarer Verschluss nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzkappe über ein abreißbares Verbindungselement als Erstöffnungsgarantie mit dem Befestigungseinsatz (Ol) verbunden ist.
20. Wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskegel (09) auf seiner äußeren Mantelfläche mindestens ein Schneidelement (23) aufweist, welches bei einer erstmaligen Drehung des Verschlusskegels (09) in eine die Durchtritts- Öffnung (21) verschließende Abdeckung (22) eingreift, um diese aufzuschneiden.
21. Getränkedose mit einem Deckel (03), der durch einen wiederverschließbaren Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 20 gebildet ist.
22. Getränkedose mit einem Deckel (03), in den ein wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 20 eingesetzt ist.
23. Getränkekarton mit einer Schraubkappe (41), in die ein wiederverschließbarer Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 20 eingesetzt ist.
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