WO2010122996A1 - 錠剤及びそのための杵 - Google Patents

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oxide particles
corner angle
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北島　秀明
史朗 堀江
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協和化学工業株式会社
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    • A61P1/00—Drugs for disorders of the alimentary tract or the digestive system
    • A61P1/10—Laxatives

Definitions

  • the present invention relates to a tablet having a specific shape and a bag used for tableting the tablet. More specifically, the present invention relates to a tablet that is a compression-compressed tablet containing a high content of solid particles and has extremely little abrasion and chipping, and a bag for obtaining the tablet. More specifically, the present invention relates to a tablet containing magnesium oxide particles at a high content rate, which is less likely to be worn or chipped.
  • a round shape (spherical shape, disc shape) and a deformed shape (football shape, oval shape, triangle shape, etc.) are commercially available.
  • a tableting method in which a binder or a disintegrant is blended with magnesium oxide particles is known (Patent Documents 1 and 2). Tablets obtained by these methods have a relatively high content of binder and disintegrant, and therefore the content of magnesium oxide particles is not so high.
  • these tablets When these tablets are administered orally, they have the disadvantage that they have a long disintegration time in the oral cavity and are difficult to swallow.
  • Patent Document 3 a tablet with a high content of magnesium oxide particles and a short disintegration time has been proposed.
  • This tablet has a content of magnesium oxide particles of 88 to 97% by weight, has a disintegration time of 10 seconds or less, and is easy to drink.
  • Patent Document 3 describes a tablet with a diameter of 5 to 12 mm and a thickness of 2 to 6 mm, the shape is not particularly described.
  • An object of the present invention is to provide a tablet having a high content ratio of solid particles and having excellent shape retention stability with little abrasion and chipping in a tableting process, a tableting process and a transporting process. is there.
  • Another object of the present invention is a tablet containing magnesium oxide particles in a high content ratio and having a high hardness, and there is very little abrasion and chipping in the tableting process, transportation process, packaging process and storage, and the form retention It is to provide a tablet excellent in the above and a tableting punch for the same.
  • the object of the present invention is a tablet having a cylindrical plate-like basic skeleton and having a dome shape on the upper and lower horizontal planes, and having a specific shape in a cross-sectional shape perpendicular to the center line.
  • a tablet having (a) corner angle, (b) corner horizontal distance and (c) cup depth.
  • the tablet has a dome shape on the vertical and horizontal planes of the cylindrical plate, and the dome shape on the vertical and horizontal planes is the following (a), ( Requirements for b) and (c) (a) Corner angle is 25 to 45 ° (b) Corner horizontal distance is 0.30 to 1.0 mm (C) Cup depth 0.6-1.2mm
  • the tablet characterized by satisfying is provided.
  • the wrinkle for tableting the solid particle which satisfies the requirements of following (a), (b) and (c) is provided.
  • the tablet is (1) (a) The corner angle is 28 to 40 °, (2) (b) The corner horizontal distance is 0.35 to 0.85 mm. (3) (c) the cup depth is 0.65 to 1.1 mm, (4) The length (diameter) of the horizontal plane in the right cross-sectional shape is 7 to 11 mm, (5)
  • the main component is particles of magnesium oxide represented by the following formula (1).
  • the content ratio of the magnesium oxide particles is 85 to 95% by weight, (7) Mainly comprising magnesium oxide particles having an average secondary particle size of 0.5 to 25 ⁇ m, (8) for oral administration; (9) It is used for loosening, (10) used for laxative and oral administration; It is desirable that the bag of the present invention is for tableting magnesium oxide particles.
  • a tablet containing a high content of solid particles, particularly magnesium oxide particles, and compressed and compressed and by specifying the shape of the compressed tablet, the compression process, the transport process, and the storage In the process, the packaging process, the sales process, and the like, it is possible to provide a tablet having extremely low shape wear stability and excellent chip retention stability.
  • the magnesium oxide particle-containing tablet according to the present invention can have a high content ratio of magnesium oxide particles, and is extremely excellent in shape stability, and when orally administered, the disintegration time is very short and easy to drink. Has advantages.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional structure of a punch composed of an upper punch, a mortar and a lower punch for tableting the tablet of the present invention.
  • FIG. 1 shows a vertical cross-sectional structure along the center line 1 in the cylindrical shape of the tablet of the present invention.
  • the cross-sectional structure in the vertical direction along the center line of the tablet of the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as “cross-sectional shape”) is intended for the left and right with the center line 1 as the central axis.
  • the cylindrical plate shape has a quadrilateral skeleton formed by four sides of an upper horizontal plane 2-a, a lower horizontal plane 2-b, a peripheral side surface 3-a, and a peripheral side surface 3-b, and the upper horizontal plane of the basic skeleton.
  • a dome shape is formed on 2-a and a dome shape is also formed on the lower horizontal surface 2-b.
  • the dome shape on the upper horizontal surface and the dome shape on the lower horizontal surface have the same shape in the vertical direction.
  • the tablet of the present invention has the following features (a) to (e) in cross-sectional shape.
  • (A) having a quadrilateral basic skeleton based on a cylindrical plate shape;
  • the basic skeleton part has a round plate shape)
  • the angle ⁇ (referred to as “corner angle”) is 25 to 45 ° from the horizontal plane formed by the dome-shaped linear side 8 from both ends of the upper horizontal plane 2-a.
  • the distance 9 (referred to as “corner horizontal distance”) obtained by projecting the length of the straight side 8 with the corner angle onto the upper horizontal plane is 0.35 to 0.85 mm;
  • the length 7 (referred to as “cup depth”) of the center line from the upper horizontal plane to the apex of the dome shape is 0.65 to 1.1 mm;
  • the dome shape formed on the upper dome horizontal plane 4-a is preferably a part of a circle having a single curvature R (referred to as “curvature R”),
  • the diameter (radius) of the curvature R is advantageously 7 to 25 mm, preferably 8 to 22 mm.
  • the tablet of the present invention is characterized in that the cross-sectional shape has the shape and length shown in the above (a) to (e).
  • the corner angle ⁇ is 25 to 45 °, preferably 28 to 40 °, particularly preferably 29 to 33 °, and the side 8 from the end of the horizontal plane forming the corner angle is linear, It is important that the linear length is a certain length.
  • the cross-sectional shape of the tablet of the present invention is such that the dome shape formed on the upper and lower horizontal planes is a straight portion (straight side 8) from the end of the horizontal plane and a part of a circle having a curvature R. It is characterized by having a two-stage structure.
  • the tablet of the present invention has a cross-sectional shape in which the corner horizontal distance 9 is 0.3 to 1.0 mm, preferably 0.35 to 0.85 mm.
  • the cup depth 7 is 0.6 to 1.2 mm, preferably 0.65 to 1.1 mm.
  • the tablet of the present invention is mainly composed of solid particles, and is intended for tablets each having a weight of about 200 mg to about 600 mg.
  • the size of the tablet of the present invention can be changed by changing the thickness and diameter of the tablet.
  • the tablet diameter 5 (the length of the upper and lower horizontal surfaces) is 6 to 14 mm, preferably 7 to 11 mm, and the thickness 6 is 4 to 6 mm, preferably 4.2 to 5.6 mm. .
  • the diameter 5 and the thickness 6 may be appropriately determined from the above ranges based on the desired weight per tablet.
  • the tablet of the present invention contains solid particles as a main component and is suitable for compression molding of the particle powder, and is particularly suitable for a powder compression molding of magnesium oxide particles as a main component.
  • the tablet mainly composed of magnesium oxide particles will be described.
  • the magnesium oxide particles are suitably contained in the tablet as a main component, for example, 80% by weight or more, preferably 85 to 95% by weight, particularly preferably 87 to 93% by weight.
  • Magnesium oxide particles are an active ingredient per se, and the higher the content per tablet, the smaller the size and number of tablets taken at one time.
  • Magnesium oxide particles may be particles of a compound represented by the following formula (1) chemically. In other words, a small amount of zinc dissolved in magnesium oxide may be used. (Mg 1-x Zn x ) 0 (1) Here, x is in the range of 0 to 0.3, preferably 0 to 0.2.
  • magnesium oxide particles having an average secondary particle diameter of 0.5 to 25 ⁇ m, preferably 0.5 to 10 ⁇ m, particularly preferably 1 to 7 ⁇ m, measured by a laser diffraction scattering method.
  • the average secondary particle diameter of magnesium oxide is related to the high content ratio of magnesium oxide particles in the tablet and the hardness, abrasion and cutting of the tablet, and is preferably within the above range. is there.
  • Tablets mainly composed of magnesium oxide particles can be obtained by appropriately selecting the types and amounts of binders and disintegrants as additives, so that there is less wear and tearing, and the disintegration time is short when administered.
  • binders and disintegrants as additives, so that there is less wear and tearing, and the disintegration time is short when administered.
  • crystalline cellulose or starch for example, corn starch
  • 1 to 10% by weight, preferably 1 to 8% by weight is blended in the amount of the tablet.
  • the disintegrant croscarmellose sodium, carmellose calcium or carboxystarch sodium is preferable, and croscarmellose sodium is particularly preferable.
  • the disintegrant is added in an amount of 1 to 3.5% by weight, preferably 1 to 3% by weight per tablet.
  • the magnesium oxide particles having the average secondary particle size described above are powdered or granulated, and mixed with a binder and a disintegrant. What is necessary is just to compress and compress into powder (or mixed granule form), and this may become a tablet of a predetermined shape.
  • the wrinkles used for tableting are adjusted in the corner angle, the corner horizontal distance and the cup depth at the tips of the upper and lower punches so as to have the shape of the tablet of the present invention. Is used.
  • the tablet mainly composed of magnesium oxide particles of the present invention can be molded at a relatively low pressure by setting each of the magnesium oxide particles, the binder and the disintegrant in the above ranges, and wear of the tablet punch The obtained tablets also have very little wear and tearing.
  • a bowl shape for tableting a tablet having a specific shape as described above is provided.
  • FIG. 2 shows an upper punch 10, a mortar 11 and a lower punch 12 for tableting.
  • the shape of the tip portion (10-a) of the upper punch 10 is a reverse concave shape so that the portion above the upper horizontal surface of the tablet shown in FIG. 1 is formed. That is, it is a reverse concave shape so that a tablet having a specific corner angle, corner horizontal distance and cup depth can be obtained.
  • the tip part (12-a) of the lower punch is concave so that the part below the lower horizontal surface of the tablet shown in FIG. 1 is formed.
  • the mortar 11 has a cylindrical cavity having a long diameter corresponding to the round shape of the tablet.
  • the shape of the ridge is such that the tip portion (10-a) of the upper heel and the tip portion (12-a) of the lower heel are in a generally used heel structure, except for the tablet shape of the present invention. Things are used.
  • the angle of the corner is set to three levels of 15 °, 30 ° and 45 °, the cup depth is changed variously, and the tablet size is further adjusted to 250 mg and 330 mg formulations.
  • wrinkles having the shapes shown in Table 1 below were designed and prepared.
  • “single corner angle R” means a shape having a corner angle as shown in FIG. 1 and having a dome-shaped curve at the top and a curvature (R) having a single curvature. To do.
  • the saddle shape is “single R (comparative)” because the dome-shaped curve has a curvature R directly from a horizontal horizontal plane that does not have a corner angle (and therefore does not have a corner horizontal distance). It means that the shape is formed.
  • the 330 mg formulation was prepared by mixing 20 kg magnesium oxide particles, 1.39 kg crystalline cellulose, 0.67 kg croscarmellose sodium and 0.42 kg corn starch in a container-type mixer, and then producing granules using a roll molding granulator. . 22.48 kg of this granule having a granule particle size of 0.3 to 0.4 mm and 0.24 kg of calcium stearate were mixed in a container type mixer to obtain granules for tableting.
  • Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 The 250 mg formulation uses a rotary tableting machine [Mori-Korsch's rotary press PH-300, Kikusui's small high-speed tableting machine VIRGO] as tableting conditions. Compression molding with numbers. On the other hand, a compression molded product using a single R punch was used as a comparison. The tablet was adjusted to have a mass of 287 mg and a tablet thickness of 4.4 mm, and the tablet physical properties are shown in Table 2.
  • Examples 5 to 7 and Comparative Examples 3 and 4 The 330 mg formulation was compression molded at a rotating disk rotation number of 35 rpm under the same tableting conditions as in Examples 1 to 4. The tablet was adjusted to have a mass of 377 mg and a tablet thickness of 4.7 mm, and the tablet physical properties are shown in Table 3.
  • Example 8 to 11 and Comparative Examples 5 and 6 The 500 mg preparation was compression molded at a rotation speed of 35 rpm under the same tableting conditions as in Examples 1 to 4. The tablet was adjusted to have a mass of 580 mg and a tablet thickness of 5.1 mm, and the physical properties of the tablets are shown in Table 4.
  • Example 12 to 14 Stabilization tests were performed using the 250 mg, 330 mg and 500 mg formulations molded in Examples 1, 5 and 8. The test was carried out in a glass bottle (sealed state) for 1 month under storage conditions of 40 ° C. The results are shown in Table 5.

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Abstract

【課題】固体粒子、殊に酸化マグネシウム粒子を主成分として含有する錠剤であって、摩損や端欠けの極めて少ない形態保持性の優れた錠剤を提供すること。 【解決手段】円柱板状の上下水平面にドーム型形状を有する錠剤であって、その上下水平面におけるドーム型形状は、円柱板状の中心線の直角断面形状において、下記(ａ)、(ｂ)および(ｃ)の要件、　(ａ)隅角角度が２５～４５゜　(ｂ)隅角水平距離が０.３０～１.０ｍｍ　(ｃ)カップ深さが０.６～１.２ｍｍ を満足することを特徴とする錠剤。

Description

錠剤及びそのための杵
　本発明は特定形状を有する錠剤及びその錠剤を製錠化するために使用される杵に関する。さらに詳しくは、固体粒子を高含有率で含有し、圧縮打錠された錠剤であって、摩損や端欠けなどの極めて少ない、物理的に安定した錠剤及びその錠剤を得るための杵に関する。より具体的には、酸化マグネシウム粒子を高含有率で含有した錠剤であって、摩損や端欠けなどが発生しにくい錠剤に関する。
　従来、経口投与のための錠剤としては、円形（球形、円盤形）や異形（フットボール形、オーバル形、三角形など）が市販されている。例えば酸化マグネシウム粒子を製錠化するには、酸化マグネシウム粒子に結合剤や崩壊剤などを配合した打錠化する方法が知られている（特許文献１及び２）。これらの方法によって得られた錠剤は、結合剤や崩壊剤の含有割合が比較的高く、そのため酸化マグネシウム粒子の含有割合はそれ程高くはない。これらの錠剤は、経口投与した場合、口腔内での崩壊時間が長く、飲みづらいという欠点があった。
　これに対して、酸化マグネシウム粒子の含有率が高く、しかも崩壊時間が短かい錠剤が提案されている（特許文献３）。この錠剤は酸化マグネシウム粒子の含有率が８８～９７重量％であり、崩壊時間が１０秒以下と極めて短かく飲み易いものである。この特許文献３には錠剤として直径が５～１２ｍｍ、厚みが２～６ｍｍと記載されているが、形状について特段の説明はなされていない。
特開平９－４０５６１号公報 特開２００１－４８７９２号公報 特開２００３－１４６８８９号公報
　本発明の目的は、固体粒子の含有割合が高い錠剤であって、打錠工程、包錠工程および輸送工程などにおいて摩損や端欠けが少ない、形状保持安定性に優れた錠剤を提供することにある。
　本発明の他の目的は、酸化マグネシウム粒子を高含有割合で含み硬度が高い錠剤であって、打錠工程から、輸送工程、包剤工程や保存において摩損や端欠けが極めて少なく、形態保持性に優れた錠剤並びにそのための打錠用杵を提供することにある。
　本発明者の研究によれば、前記本発明の目的は、円柱板状の基本骨格を有し、その上下水平面上にドーム型形状を有する錠剤であって、中心線の直角断面形状において特定の（ａ）隅角角度、（ｂ）隅角水平距離及び（ｃ）カップ深さを有する錠剤によって達成されることを見出し本発明に到達した。
　本発明によれば、円柱板状の上下水平面にドーム型形状を有する錠剤であって、その上下水平面におけるドーム型形状は、円柱板状の中心線の直角断面形状において、下記（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の要件
　　（ａ）隅角角度が２５～４５゜
　　（ｂ）隅角水平距離が０．３０～１．０ｍｍ
　　（ｃ）カップ深さが０．６～１．２ｍｍ
を満足することを特徴とする錠剤が提供される。
　また本発明によれば、下記（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の要件を満足する固体粒子を錠剤化するための杵が提供される。
　　（ａ）隅角角度が２５～４５゜
　　（ｂ）隅角水平距離が０．３０～１．０ｍｍ
　　（ｃ）カップ深さが０．６～１．２ｍｍ
さらに、本発明において錠剤は、
（１）（ａ）隅角角度が２８～４０°であること、
（２）（ｂ）隅角水平距離が０．３５～０．８５ｍｍであること、
（３）（ｃ）カップ深さが０．６５～１．１ｍｍであること、
（４）直角断面形状における水平面の長さ（径）が７～１１ｍｍであること、
（５）下記式（１）で表わされる酸化マグネシウムの粒子を主成分とすること、
　　　　　　（Ｍｇ１－ｘ　Ｚｎｘ）０　　　（１）
　　　　　　　（ただしｘは０～０．３を示す）
（６）酸化マグネシウムの粒子の含有割合が８５～９５重量％であること、
（７）平均２次粒子径が０．５～２５μｍの酸化マグネシウムの粒子を主成分とすること、
（８）経口投与するためのものであること、
（９）緩下用に使用されるものであること、
（１０）緩下用且つ経口投与のために使用されること、
が望ましく、また本発明の杵は、酸化マグネシウム粒子を製錠化するためのものであることが望ましい。
　本発明によれば、固体粒子、殊に酸化マグネシウム粒子を高含有率で含有し、圧縮打錠された錠剤であって、その形状を特定化することによって、圧縮打錠工程、輸送工程、貯蔵工程、包剤化工程や販売工程などにおいて、錠剤の摩損や端欠けが極めて少なく、形状保持安定性に優れた錠剤を提供することができる。特に本発明による酸化マグネシウム粒子含有錠剤は、酸化マグネシウム粒子の含有率の高い割合とすることができ、しかも形状安定性に極めて優れており、経口投与した場合、崩壊時間が大変短かく飲み易いという長所を有している。
本発明の錠剤の円柱板状における中心線に沿った垂直断面構造を示すものである。 本発明の錠剤を打錠するための上杵、臼および下杵よりなる杵の断面構造を示すものである。
　以下本発明の錠剤の形状について図面により説明する。
　図１は、本発明の錠剤の円柱形状における中心線１に沿って垂直方向の断面構造を示すものである。図１に示すように、本発明の錠剤の中心線に沿って垂直方向の断面構造（以下単に“断面形状”ということがある）は、中心線１を中心軸として左右が対象であり、また円柱板状は、上部水平面２－ａ、下部水平面２－ｂ、周囲側面３－ａおよび周囲側面３－ｂの４つの辺から形成される４辺形を基本骨格とし、この基本骨格の上部水平面２－ａ上にドーム型形状および下部水平面２－ｂ上にもドーム型形状を有している。この上部水平面上のドーム型形状と下部水平面上のドーム型形状は上下方向で対象に同じ形状を有している。
　本発明の錠剤は、断面形状において下記（ａ）～（ｅ）の特徴を有している。
（ａ）円柱板状に基づく４辺形の基本骨格を有すること、
　　　（基本骨格部分は丸い板状形状である）
（ｂ）その上部水平面２－ａの両端部からドーム型形状の直線状の辺８がなす水平面から角度θ（“隅角角度”という）が２５～４５°であること、
（ｃ）前記隅角角度の直線状の辺８の長さを、上部水平面に投影した距離９（“隅角水平距離”という）が０．３５～０．８５ｍｍであること、
（ｄ）上部水平面からのドーム型形状の頂点までの中心線の長さ７（“カップ深さ”という）が０．６５～１．１ｍｍであること、
（ｅ）中心線１を中心軸として左右対象であり、また上部水平面上と下部水平面上におけるドーム型形状は上下対象の形をしていること、
　さらに本発明の錠剤は断面形状において、上ドーム水平面４－ａ上に形成されるドーム型形状は、単一の曲率Ｒ（“曲率Ｒ”という）を有する円形の一部であることが望ましく、その曲率Ｒの径（半径）は、７～２５ｍｍ、好ましくは８～２２ｍｍであるのが有利である。
　　本発明の錠剤は、断面形状が前記（ａ）～（ｅ）に示した形状および長さを有していることが特徴である。
　そのうち、隅角角度θが２５～４５°、好ましくは２８～４０°、特に好ましくは２９～３３°であり、この隅角角度を形成する水平面端部からの辺８が直線状であり、その直線状の長さが一定の長さであることが肝要である。
　つまり、本発明の錠剤の断面形状は上下水平面上に形状されるドーム型の形状が、水平面の端部から直線状の部分（直線状の辺８）および曲率Ｒを有する円の一部の部分よりなる二段構造を有していることに特徴を有している。
　この二段構造に基づいて、打錠時において固体粒子の圧縮によって空気がスムーズに抜け、しかも強固な形状となり、得られた錠剤は、衝撃や錠剤同志の接触によって摩損や端欠けが殆ど発生しないものとなる。後述する比較例からも明らかなように、水平面の端部から直接曲線を有するドーム型の形状を有する錠剤を打錠した場合、その角度が大略３０°であっても空気の抜けが充分に起こらず、摩損や端欠の多い錠剤となる。
　本発明の錠剤は、断面形状において、隅角水平距離９が０．３～１．０ｍｍ、好ましくは０．３５～０．８５ｍｍであることが望ましい。またカップ深さ７は０．６～１．２ｍｍ、好ましくは０．６５～１．１ｍｍであることが望ましい。
　本発明の錠剤は固体粒子を主成分とするものであり、１個当たりの錠剤が、約２００ｍｇ～約６００ｍｇの重量のものを対象としている。本発明の錠剤の大きさは、厚みおよび直径を変えることによって錠剤の重量を変化させることができる。錠剤の直径５（上部および下部の水平面の長さ）は６～１４ｍｍ、好ましくは７～１１ｍｍが適当であり、厚さ６は４～６ｍｍ、好ましくは４．２～５．６ｍｍが適当である。直径５と厚み６は所望する錠剤１個当たりの重量に基いて前記範囲から適当に決めればよい。
　本発明の錠剤は、固体粒子を主成分として含有し、その粒子粉体を圧縮成形したものに適しており、特に酸化マグネシウム粒子を主成分とする粉体の圧縮成形体に適している。以下酸化マグネシウム粒子を主成分とする錠剤について説明する。
　酸化マグネシウム粒子は錠剤中に主成分として、例えば８０重量％以上、好ましくは８５～９５重量％、特に好ましくは８７～９３重量％含有されることが適当である。酸化マグネシウム粒子は、それ自体が活性成分であり、一錠当たりの含有率が高い程、１回当たりに服用する錠剤の大きさと個数を低減することが可能となる。
　酸化マグネシウム粒子は、化学的には下記式（１）で表わされる化合物の粒子であればよい。すなわち酸化マグネシウムに、亜鉛が少割合固溶したものであってもよい。
　　　　　　（Ｍｇ１－ｘ　Ｚｎｘ）０　　　（１）
　　　　　ここでｘは０～０．３、好ましくは０～０．２の範囲である。
　酸化マグネシウム粒子は、レーザー回折散乱法により測定した平均２次粒子径が０．５～２５μｍ、好ましくは０．５～１０μｍ、特に好ましくは１～７μｍのものを使用するのが有利である。酸化マグネシウムの平均２次粒子径は、錠剤中の酸化マグネシウム粒子の高含有割合、および錠剤の硬さ、摩損や端切りに関係しており、前記範囲の中で好ましい範囲であるのが適切である。
　酸化マグネシウム粒子を主成分とする錠剤は、添加剤として結合剤および崩壊剤の種類および量を適当に選択することによって、一層摩損や端切りが少なく、しかも投与した際崩壊時間が短かい錠剤となる。結合剤としては、結晶セルロースまたはデンプン（例えばトウモロコシデンプン）が好ましく、その量の錠剤中に１～１０重量％、好ましくは１～８重量％配合される。また崩壊剤としては、クロスカルメロースナトリウム、カルメロースカルシウムまたはカルボキシスターチナトリウムが好ましく、特にクロスカルメロースナトリウムが好ましい。崩壊剤は錠剤当たり１～３．５重量％、好ましくは１～３重量％配合される。
　酸化マグネシウム粒子を主成分とする錠剤を製錠化するに当たっては、前記した平均２次粒径を有する酸化マグネシウム粒子を粉末状で、または顆粒状として、結合剤および崩壊剤などを配合して混合粉末（或いは混合顆粒状）とし、これを所定の形状の錠剤となるように圧縮打錠すればよい。
　その際、打錠に使用される杵は、本発明の錠剤の形状となるように、上杵および下杵のそれぞれの先端において、隅角角度、隅角水平距離およびカップ深さを調整したものが使用される。
　本発明の酸化マグネシウム粒子を主成分とする錠剤は、前記酸化マグネシウム粒子、結合剤および崩壊剤のそれぞれを前記範囲とすることによって、比較的低い圧力で成形することができ、打錠杵の摩耗も少なく、得られた錠剤も摩損や端切りが極めて少ないものとなる。
　かくして本発明によれば、前記した特定形状の錠剤を製錠化するための杵形状が提供される。
　図２には製錠化するための上杵１０、臼１１および下杵１２が示されている。上杵１０の先端部（１０－ａ）の形状は、図１で示される錠剤の上部水平面より上の部分が成形されるように逆凹型となっている。つまり特定の隅角角度、隅角水平距離およびカップ深さを有する錠剤が得られるように逆凹型となっている。
　一方、下杵の先端部（１２－ａ）は、図１で示した錠剤の下部水平面より下の部分が成形されるように凹型となっている。臼１１は錠剤の丸形に対応した長径となるような筒形の空洞を有する構造となっている。
　杵の形状は、上杵の先端部（１０－ａ）および下杵の先端部（１２－ａ）が本発明の錠剤形状となっている以外の部分はそれ自体通常使用されている杵構造のものとが使用される。
　以下、実施例に基づき、本発明を具体的に説明する。
実施例において、錠剤の（a）硬度、（b）崩壊時間、（c）摩損度および（d）錠剤厚みは以下に記載する測定法によって測定された値を意味する。
 
（a）硬度
　　　錠剤硬度計　DC－５０（岡田精工（株）)を用いて、錠剤硬度を測定した。
 
（b）崩壊時間
　　　「第１５局改正日局試験法、一般試験法・崩壊試験法」に準拠し、試験液は水を用いた。
 
（c）摩損度
　　　全質量が６．５gにできるだけ近い量に相当する錠数を試験試料とし、１００回転(２４～２６回転/分)後、摩損度(初期質量に対する減少質量の百分率)を算出した。
「第１５局改正日局試験法、参考情報・錠剤の摩損度試験法」に準拠。
 
　摩損度(%)=（摩損前の錠剤初期質量(g)－摩損後の錠剤質量(g)）×100
　　　　　　　　　　　　摩損前の錠剤初期質量(g)　
 
（d）錠剤厚み
　　　シックネスゲージ(新潟精機)を用いて、錠剤厚みを測定した。
　〔杵形状の調製〕
　本発明の杵形状の有効性を確認するため、隅角角度を１５°、３０°および４５°の３水準とし、またカップ深さを種々変更し、さらに錠剤の大きさを２５０ｍｇ製剤、３３０ｍｇ製剤および５００ｍｇ製剤の３種とするために下記表１に示した形状の杵をデザイン化し調製した。
　なお表中「隅角単Ｒ」とは、図１に示すように隅角角度を有し、かつ上部がドーム型曲線でその曲率（Ｒ）が単一の曲率を有する形状であることを意味する。
　また表２～表４において杵形状が「単R（比較）」とあるのは、隅角角度を有せず（従って隅角水平距離も存在しない）水平水平面から直接ドーム型曲線が曲率Rで形成された形状であることを意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
〔製剤試料の調製〕
　実験用試料として下記３種の組成よりなる試料を調製した。酸化マグネシウム粒子は平均２次粒子径が６．５μｍのものを使用した。
（１）２５０ｍｇ製剤；
　２５０mg製剤は、酸化マグネシウム粒子２０Ｋｇ、結晶セルロース１．４４Ｋｇ、クロスカルメロースナトリウム０．７２Ｋｇ、トウモロコシデンプン０．４０Ｋｇをコンテナー型混合器にて混合後、ロール成型型造粒機にて顆粒を製造した。顆粒粒径０．３～０．４ｍｍの本顆粒２２．５６Ｋｇとステアリン酸カルシウム０．２４Ｋｇをコンテナー型混合機にて混合し、打錠用顆粒とした。
（２）３３０ｍｇ製剤；
　３３０ｍｇ製剤は、酸化マグネシウム粒子２０Ｋｇ、結晶セルロース１．３９Ｋｇ、クロスカルメロースナトリウム０．６７Ｋｇ、トウモロコシデンプン０．４２Ｋｇをコンテナー型混合器にて混合後、ロール成型型造粒機にて顆粒を製造した。顆粒粒径０．３～０．４ｍｍの本顆粒２２．４８Ｋｇとステアリン酸カルシウム０．２４Ｋｇをコンテナー型混合機にて混合し、打錠用顆粒とした。
（３）５００ｍｇ製剤；
　５００ｍｇ製剤は、酸化マグネシウム粒子２０Ｋｇ、結晶セルロース１．３８Ｋｇ、クロスカルメロースナトリウム０．６９Ｋｇをコンテナー型混合器にて混合後、ロール成型型造粒機にて顆粒を製造した。顆粒粒径０．３～０．４ｍｍの本顆粒２２．０７Ｋｇとステアリン酸カルシウム０．２３Ｋｇをコンテナー型混合機にて混合し、打錠用顆粒とした。
〔実施例１～４および比較例１、２〕
　２５０ｍｇ製剤は、打錠条件として、ロータリー式打錠機［Ｍｏｒｉ－Ｋｏｒｓｃｈ製のロータリープレスＰＨ－３００、菊水製の小型高速式錠剤機ＶＩＲＧＯ］を用い、杵1本立、オープンフィードシュー、回転盤回転数で圧縮成型した。一方で、単R杵を用いた圧縮成形品を比較とした。
　なお、1錠中の質量２８７ｍｇ、錠剤厚み４．４ｍｍに調整し、錠剤物性結果は表２に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
〔実施例５～７および比較例３、４〕
　３３０ｍｇ製剤は、実施例１～４と同様な打錠条件下、回転盤回転数３５ｒｐｍで圧縮成形した。なお、１錠中の質量３７７ｍｇ、錠剤厚み４．７ｍｍに調整し、錠剤物性結果は表3に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
〔実施例８～１１および比較例５、６〕
　５００ｍｇ製剤は、実施例１～４と同様な打錠条件下、回転盤回転数３５ｒｐｍで圧縮成形した。なお、１錠中の質量５８０ｍｇ、錠剤厚み５．１ｍｍに調整し、錠剤物性結果は表4に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
〔実施例１２～１４〕
　実施例１、５および８で成形した２５０ｍｇ製剤、３３０ｍｇ製剤および５００ｍｇ製剤を用い安定化試験を行った。試験は保存条件４０℃にて１ヶ月間、ガラス瓶（密栓状態）中で行った。その結果を表５に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　１　　　中心線
　２－ａ　上部水平面
　２－ｂ　下部水平面
　３－ａ　周囲側面
　３－ｃ　周囲側面
　４－ａ　上ドーム水平面
　４－ｂ　下ドーム水平面
　５　　　直径
　６　　　厚み
　７　　　カップ深さ
　８　　　直線状の辺
　９　　　隅角水平距離
　１０　上杵
　１０－ａ　上杵の先端部
　１１　　臼
　１２　　下杵
　１２－ａ　下杵の先端部
　θ　　　隅角角度
　Ｒ　　　ドーム型曲線

Claims (13)

  1. 　円柱板状の上下水平面にドーム型形状を有する錠剤であって、その上下水平面におけるドーム型形状は、円柱板状の中心線の直角断面形状において、下記（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の要件、
    　　（ａ）隅角角度が２５～４５゜
    　　（ｂ）隅角水平距離が０．３０～１．０ｍｍ
    　　（ｃ）カップ深さが０．６～１．２ｍｍ
    を満足することを特徴とする錠剤。
  2. 　（ａ）隅角角度が２８～４０゜である請求項１記載の錠剤。
  3. 　（ｂ）隅角水平距離が０．３５～０．８５ｍｍである請求項１記載の錠剤。
  4. 　（ｃ）カップ深さが０．６５～１．１ｍｍである請求項１記載の錠剤。
  5. 　直角断面形状における水平面の長さ（径）が７～１１ｍｍである請求項１記載の錠剤。
  6. 　下記式（１）で表わされる酸化マグネシウムの粒子を主成分とする請求項１記載の錠剤。
    　　　　　　（Ｍｇ１－ｘ　Ｚｎｘ）０　　　（１）
    　　　　　　　（ただしｘは０～０．３を示す）
  7. 　酸化マグネシウムの粒子の含有割合が８５～９５重量％である請求項１記載の錠剤。
  8. 　平均２次粒子径が０．５～２５μｍの酸化マグネシウムの粒子を主成分とする請求項１記載の錠剤。
  9. 　請求項１～８のいずれかに記載された経口投与するための錠剤。
  10. 　請求項６～８のいずれかに記載された緩下用に使用するための錠剤。
  11. 　請求項６～８のいずれかに記載された錠剤の緩下用且つ経口投与のための使用するための錠剤。
  12. 　下記（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の要件を満足する固体粒子を錠剤化するための杵。
    　　（ａ）隅角角度が２５～４５゜
    　　（ｂ）隅角水平距離が０．３０～１．０ｍｍ
    　　（ｃ）カップ深さが０．６～１．２ｍｍ
  13. 　酸化マグネシウムの粒子を製錠化するための請求項１２記載の杵。
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