WO2010118849A1 - Taumellageranordnung - Google Patents

Taumellageranordnung Download PDF

Info

Publication number
WO2010118849A1
WO2010118849A1 PCT/EP2010/002256 EP2010002256W WO2010118849A1 WO 2010118849 A1 WO2010118849 A1 WO 2010118849A1 EP 2010002256 W EP2010002256 W EP 2010002256W WO 2010118849 A1 WO2010118849 A1 WO 2010118849A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bearing
rolling
axis
outer ring
swash
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/002256
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mathias NÖTH
Original Assignee
Aktiebolaget Skf (Publ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiebolaget Skf (Publ) filed Critical Aktiebolaget Skf (Publ)
Publication of WO2010118849A1 publication Critical patent/WO2010118849A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/14—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B1/141—Details or component parts
    • F04B1/146—Swash plates; Actuating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/14—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B1/141—Details or component parts
    • F04B1/146—Swash plates; Actuating elements
    • F04B1/148—Bearings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
    • F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons

Definitions

  • the invention relates to a swash bearing assembly, comprising a shaft rotatable about an axis, which carries a rolling bearing, wherein the roller bearing has at least one bearing inner ring and at least one bearing outer ring, wherein both the bearing inner ring and the bearing outer ring have at least one raceway for rolling elements, wherein between the bearing rings Rolling elements are arranged and wherein the axis of rotation of the rolling bearing is arranged pivoted at an angle to the axis of the shaft.
  • a swash bearing arrangement of the type mentioned is known for example from DE 10 2004 028 043 B4. Such an arrangement is needed, for example, for an axial piston pump, as used in tools or in high-pressure cleaners.
  • a circumferential movement of the outer ring of the roller bearing results in a reciprocating movement which can be used to drive an axial piston.
  • Similar solutions are known from DE 10 2007 049 738 B3, from DE 39 10 385 A1, from DE 34 27 342 A1 and from DE 10 2007 031 561 A1, where wobble bearing arrangements are disclosed.
  • Roller bearings as such disclose, for example, DE 379 999 A, DE 349 841 A, DE 320 472 A, US Pat. No. 927,937 A, DE 1 036 705 B and EP 2 143 835 A1.
  • the invention is therefore based on the invention to provide a Taumellageran- order of the type mentioned, which offers the possibility to be made suitable for the transmission of high forces, so that a long service life can be ensured.
  • the solution to this problem by the invention is characterized in that the bearing outer ring has on one end face a recess, can be inserted via the rolling elements from the front side in the region of the raceways, wherein only the bearing outer ring has the recess, said on the outer circumference of the bearing outer ring, an actuating element is fastened and the recess on the circumference of the bearing outer ring is arranged where it is closest to the actuating element and wherein the recess in the radial section in its radially outer region has a straight boundary which at an acute angle runs to the axis of rotation.
  • the bearing outer ring may be arranged movable in the direction of the axis of the shaft, but not rotatable.
  • the attached to the outer circumference of the bearing outer ring actuator is used for oscillatory movement of a machine part.
  • the rolling bearing is preferably designed as a deep groove ball bearing. It is equipped according to a preferred embodiment of the invention full complement with rolling elements. Thus, the greatest possible power transmission can be ensured as a result of a reinforced set of rolling elements.
  • the recess preferably has - viewed in the direction of the axis of rotation of the rolling bearing - an arcuate, in particular a circular arc-shaped contour.
  • the angle between the axis of rotation of the bearing and the axis of the shaft is usually between 5 ° and 40 °.
  • the proposed swash bearing arrangement is thus characterized in that a filling groove for the rolling elements for the rolling bearing, in particular a Kugeleindrallnut, is arranged on at least one of the bearing rings of the rolling bearing over which the rolling bearing can be filled with rolling elements.
  • the filling groove for the rolling elements is preferably arranged at the circumferential point of the rolling bearing on which the maximum load acts on the bearing. It can then be arranged, for example, on the back of the non-rotating outer ring of the rolling bearing.
  • the filling groove is located on the inner ring of the rolling bearing.
  • FIG. 1 shows a radial section through a swash bearing arrangement with a shaft and a rolling bearing
  • FIG. 2 shows a circumferential section of the roller bearing of the swash bearing arrangement, seen in the direction B according to FIG. 1.
  • a swash bearing assembly 1 is shown. This comprises a shaft 2 which can rotate about an axis A. On the shaft, a rolling bearing 3 is arranged in the form of a deep groove ball bearing. The rolling bearing 3 has a
  • Rotation axis D which is aligned at an acute angle ⁇ to the axis A.
  • the angle ⁇ is present between 10 ° and 35 °.
  • the rolling bearing 3 has a bearing inner ring 4 with a raceway 6 for balls 8. Furthermore, the rolling bearing 3 has a bearing outer ring 5 with a
  • the balls 8 are arranged in a known manner between the two rings 4, 5.
  • an actuating element 11 is disposed in the radially outer region at a circumferential location, for. B. firmly welded.
  • the bearing outer ring 5 is rotationally fixed during operation of the swash bearing assembly 1, ie it does not rotate.
  • the shaft 2 drives the bearing inner ring 4, with the result that the bearing outer ring 5 performs a wobbling motion and the actuating element 11 moves oscillatingly in the direction of the axis A back and forth.
  • This oscillatory movement is used, for example, to move an axial piston of an axial piston pump back and forth.
  • the rolling bearing 3 is shown in sections, as seen from the direction B of FIG. 1. As can be seen, the rolling bearing 3 is performed full complement, ie as many balls 8 as possible between the bearing rings 4, 5 are arranged , Accordingly, the use of a cage is not provided.
  • the bearing outer ring 5 has a recess 10 on an end face 9 (see FIG. 1) via the rolling elements 8 from the end face 9 can be inserted into the region of the raceways 6, 7.
  • the recess 10 has - as can be seen from FIG. 2 - a circular arc-shaped contour, which substantially corresponds to the envelope of the balls 8. Accordingly, it is possible, as shown in the illustration at the top left in FIG. 1, to insert the balls at an angle over the recess 10 between the raceways 6, 7 in the direction of the arrow.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Taumellageranordnung (1), umfassend eine um eine Achse (A) drehbare Welle (2), die ein Wälzlager (3) trägt, wobei das Wälzlager (3) mindestens einen Lagerinnenring (4) und mindestens einen Lageraußenring (5) aufweist, wobei sowohl der Lagerinnenring (4) als auch der Lageraußenring (5) mindestens eine Laufbahn (6, 7) für Wälzkörper (8) aufweisen, wobei zwischen den Lagerringen (4, 5) Wälzkörper (8) angeordnet sind und wobei die Drehachse (D) des Wälzlagers (3) um einen Winkel (α) zur Achse (A) der Welle (2) geschwenkt angeordnet ist. Um ein Taumellager mit höherer Tragfähigkeit zu schaffen, sieht die Erfindung vor, dass der Lageraußenring (5) und/oder der Lagerinnenring (4) an einer Stirnseite (9) eine Ausnehmung (10) aufweist, über die Wälzkörper (8) von der Stirnseite (9) aus in den Bereich der Laufbahnen (6, 7) eingeschoben werden können.

Description

B e s c h r e i b u n g
Taumellageranordnung
Die Erfindung betrifft eine Taumellageranordnung, umfassend eine um eine Achse drehbare Welle, die ein Wälzlager trägt, wobei das Wälzlager mindestens einen Lagerinnenring und mindestens einen Lageraußenring aufweist, wobei sowohl der Lagerinnenring als auch der Lageraußenring mindestens eine Laufbahn für Wälzkörper aufweisen, wobei zwischen den Lagerringen Wälzkörper angeordnet sind und wobei die Drehachse des Wälzlagers um einen Winkel zur Achse der Welle geschwenkt angeordnet ist.
Eine Taumellageranordnung der genannten Art ist beispielsweise aus der DE 10 2004 028 043 B4 bekannt. Eine solche Anordnung wird beispielsweise für eine Axialkolbenpumpe benötigt, wie sie in Werkzeugen oder in Hochdruckreinigern zum Einsatz kommt. Bei der Drehung der Welle ergibt sich an einer Umfangsstelle des Außenrings des Wälzlagers eine hin- und hergehende Be- wegung, die zum Antrieb eines Axialkolbens genutzt werden kann. Ähnliche Lösungen sind aus der DE 10 2007 049 738 B3, aus der DE 39 10 385 Al, aus der DE 34 27 342 Al und aus der DE 10 2007 031 561 Al bekannt, wo Taumellageranordnung offenbart werden. Wälzlager als solche offenbaren beispielsweise die DE 379 999 A, die DE 349 841 A, die DE 320 472 A, die US 927 937 A, die DE 1 036 705 B und die EP 2 143 835 Al.
Es ist dabei im Sinne einer langen Lebensdauer der Taumellageranordnung wünschenswert, dass hohe Kräfte von der Anordnung aufgenommen werden können. Hierfür wiederum sind hinreichend viele Wälzkörper zur Kraftübertragung erforderlich.
Der Erfindung liegt daher die A u f g a b e zu Grunde, eine Taumellageran- Ordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, die die Möglichkeit bietet, für die Übertragung hoher Kräfte tauglich gemacht zu werden, so dass eine lange Gebrauchsdauer sichergestellt werden kann.
Die L ö s u n g dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekenn- zeichnet, dass der Lageraußenring an einer Stirnseite eine Ausnehmung aufweist, über die Wälzkörper von der Stirnseite aus in den Bereich der Laufbahnen eingeschoben werden können, wobei nur der Lageraußenring die Ausnehmung aufweist, wobei am Außenumfang des Lageraußenrings ein Betätigungselement befestigt ist und die Ausnehmung am Umfang des Lagerau- ßenrings dort angeordnet ist, wo er dem Betätigungselement am nächsten ist und wobei die Ausnehmung im Radialschnitt in ihrem radial äußeren Bereich eine gerade verlaufende Begrenzung aufweist, die unter einem spitzen Winkel zur Drehachse verläuft.
Der Lageraußenring kann in Richtung der Achse der Welle beweglich, jedoch nicht drehbar angeordnet sein. Das am Außenumfang des Lageraußenrings befestigte Betätigungselement dient zur oszillatorischen Bewegung eines Maschinenteils.
Das Wälzlager ist bevorzugt als Rillenkugellager ausgebildet. Es ist gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung vollrollig mit Wälzkörpern bestückt. Damit kann eine größtmögliche Kraftübertragung infolge eines verstärkten Wälzkörpersatzes sichergestellt werden. Die Ausnehmung hat vorzugsweise - in Richtung der Drehachse des Wälzlagers betrachtet - eine bogenförmige, insbesondere eine kreisbogenförmige Kontur.
Der Winkel zwischen der Drehachse des Wälzlagers und der Achse der Welle beträgt zumeist zwischen 5° und 40°.
Die vorgeschlagene Taumellageranordnung zeichnet sich also dadurch aus, dass eine Einfüllnut für die Wälzkörper für das Wälzlager, insbesondere eine Kugeleinfüllnut, an mindestens einem der Lagerringe des Wälzlagers angeordnet ist, über die das Wälzlager mit Wälzkörpern befüllt werden kann. Hiermit ergibt sich in vorteilhafter Weise die Möglichkeit, eine vollrollige Befüllung des Wälzlagers mit Wälzkörpern vorzunehmen, so dass entsprechend hohe Kräfte langfristig stabil durch die Anordnung übertragen werden können.
Die Einfüllnut für die Wälzkörper wird dabei bevorzugt an der Umfangsstelle des Wälzlagers angeordnet, an der die maximale Belastung auf das Lager wirkt. Sie kann dann beispielsweise rückseitig an dem sich nicht drehenden Außenring des Wälzlagers angeordnet werden.
Grundsätzlich ist es auch möglich, dass sich die Einfüllnut am Innenring des Wälzlagers befindet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: -A-
Fig. 1 einen Radialschnitt durch eine Taumellageranordnung mit einer Welle und einem Wälzlager und
Fig. 2 einem Umfangsabschnitt des Wälzlagers der Taumellageranordnung, gesehen in Richtung B gemäß Fig. 1.
In Fig. 1 ist eine Taumellageranordnung 1 dargestellt. Diese umfasst eine Welle 2, die um eine Achse A rotieren kann. Auf der Welle ist ein Wälzlager 3 in Form eines Rillenkugellagers angeordnet. Das Wälzlager 3 hat eine
Drehachse D, die unter einem spitzen Winkel α zur Achse A ausgerichtet ist. Der Winkel α beträgt vorliegend zwischen 10° und 35°.
Das Wälzlager 3 weist einen Lagerinnenring 4 mit einer Laufbahn 6 für Ku- geln 8 auf. Ferner hat das Wälzlager 3 einen Lageraußenring 5 mit einer
Laufbahn 7 für die Kugeln 8. Die Kugeln 8 sind in bekannter Weise zwischen den beiden Ringen 4, 5 angeordnet.
Am Lageraußenring 5 ist im radial äußeren Bereich an einer Umfangsstelle ein Betätigungselement 11 angeordnet, z. B. fest geschweißt. Der Lageraußenring 5 ist im Betrieb der Taumellageranordnung 1 rotatorisch fixiert, d. h. er dreht sich nicht. Indes treibt die Welle 2 den Lagerinnenring 4 an, was zur Folge hat, dass der Lageraußenring 5 eine Taumelbewegung ausführt und das Betätigungselement 11 oszillierend sich in Richtung der Achse A bewegend hin und her bewegt. Diese Oszillationsbewegung wird genutzt, um beispielsweise einen Axialkolben einer Axialkolbenpumpe hin und her zu bewegen. In Fig. 2 ist das Wälzlager 3 abschnittsweise dargestellt, und zwar gesehen aus Richtung B gemäß Fig. 1. Wie gesehen werden kann, ist das Wälzlager 3 vollrollig ausgeführt, d. h. es sind so viele Kugeln 8 wie möglich zwischen den Lagerringen 4, 5 angeordnet. Demgemäß ist der Einsatz eines Käfigs nicht vorgesehen.
Damit die Kugeln 8 zwischen Innen- und Außenring 4, 5 eingebracht werden können, ist vorgesehen, dass im Ausfuhrungsbeispiel der Lageraußenring 5 an einer Stirnseite 9 (s. Fig. 1) eine Ausnehmung 10 aufweist, über die Wälzkör- per 8 von der Stirnseite 9 aus in den Bereich der Laufbahnen 6, 7 eingeschoben werden können. Die Ausnehmung 10 weist dabei - wie aus Fig. 2 gesehen werden kann - eine kreisbogenförmige Kontur auf, die im Wesentlichen der Hüllkurve der Kugeln 8 entspricht. Demgemäß ist es möglich, die Kugeln gemäß der Darstellung oben links in Fig. 1 unter einem Winkel über die Aus- nehmung 10 zwischen die Laufbahnen 6, 7 in Pfeilrichtung einzuschieben.
Die vollrollige Bestückung des Wälzlagers mit Kugeln 8 ist so möglich. Folglich können maximale Kräfte zwischen den Lagerringen übertragen werden.
Bezugszeichenliste
1 Taumellageranordnung
2 Welle
3 Wälzlager
4 Lagerinnenring
5 Lageraußenring
6 Laufbahn
7 Laufbahn
8 Wälzkörper (Kugel)
9 Stirnseite
10 Ausnehmung
11 Betätigungselement
A Achse
D Drehachse α Winkel

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h eTaumellageranordnung
1. Taumellageranordnung (1), umfassend eine um eine Achse (A) drehbare Welle (2), die ein Wälzlager (3) trägt, wobei das Wälzlager (3) mindes- tens einen Lagerinnenring (4) und mindestens einen Lageraußenring (5) aufweist, wobei sowohl der Lagerinnenring (4) als auch der Lageraußenring (5) mindestens eine Laufbahn (6, 7) für Wälzkörper (8) aufweisen, wobei zwischen den Lagerringen (4, 5) Wälzkörper (8) angeordnet sind und wobei die Drehachse (D) des Wälzlagers (3) um einen Winkel (α) zur Achse (A) der Welle (2) geschwenkt angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Lageraußenring (5) an einer Stirnseite (9) eine Ausnehmung (10) aufweist, über die Wälzkörper (8) von der Stirnseite (9)~aus in den
Bereich der Laufbahnen (6, 7) eingeschoben werden können, wobei nur der Lageraußenring (5) die Ausnehmung (10) aufweist, wobei am Außenumfang des Lageraußenrings (5) ein Betätigungselement (11) befestigt ist und die Ausnehmung (10) am Umfang des Lageraußenrings (5) dort angeordnet ist, wo er dem Betätigungselement (11) am nächsten ist und wobei die Ausnehmung (10) im Radialschnitt in ihrem radial äußeren Bereich eine gerade verlaufende Begrenzung aufweist, die unter einem spitzen Winkel zur Drehachse (D) verläuft.
2. Taumellageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lageraußenring (5) in Richtung der Achse (A) der Welle (2) beweg- lieh, jedoch nicht drehbar angeordnet ist.
3. Taumellageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager (3) als Rillenkugellager ausgebildet ist.
4. Taumellageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager (3) vollrollig mit Wälzkörpern (8) bestückt ist.
5. Taumellageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Ausnehmung (10) in Richtung der Drehachse (B) des Wälzlagers (3) betrachtet eine bogenförmige Kontur aufweist.
6. Taumellageranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (10) in Richtung der Drehachse (B) des Wälzlagers (3) betrachtet eine kreisbogenförmige Kontur aufweist.
7. Taumellageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) zwischen der Drehachse (D) des Wälzlagers (3) und der Achse (A) der Welle (2) zwischen 5° und 40° be- trägt.
PCT/EP2010/002256 2009-04-16 2010-04-13 Taumellageranordnung WO2010118849A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910017750 DE102009017750B4 (de) 2009-04-16 2009-04-16 Taumellageranordnung
DE102009017750.7 2009-04-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010118849A1 true WO2010118849A1 (de) 2010-10-21

Family

ID=42320933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2010/002256 WO2010118849A1 (de) 2009-04-16 2010-04-13 Taumellageranordnung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102009017750B4 (de)
WO (1) WO2010118849A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102374238A (zh) * 2011-10-18 2012-03-14 浙江八环轴承有限公司 宽内圈轴承塑料保持架装配模具及其装配方法
CN105952800A (zh) * 2016-07-12 2016-09-21 江苏万达特种轴承有限公司 内圈孔轴线与旋转轴心线不平行的滚轮轴承
CN106090025A (zh) * 2016-07-12 2016-11-09 江苏万达特种轴承有限公司 内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法
CN106468282A (zh) * 2015-08-21 2017-03-01 邓元水处理器材（太仓）有限公司 泵浦轴承结构

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013014932A1 (de) * 2013-09-11 2015-03-12 Minebea Co., Ltd. Käfigloses Wälzlager

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191504614A (en) * 1914-06-12 Renault Louis Improvements in Ball Bearings.
DE207582C (de) *
US927937A (en) 1907-09-19 1909-07-13 Hugo Borchardt Ball-bearing.
DE320472C (de) 1914-04-15 1920-04-28 Skf Svenska Kullagerfab Ab Kugellager
DE349841C (de) 1922-03-09 Olof Henning Bursell Kugellager
DE379999C (de) 1922-09-28 1923-08-31 Werkstaette Fuer Feinmechanik Aufwickelvorrichtung fuer Filmbaender
DE1036705B (de) 1954-12-13 1958-08-14 Vieler Ges Mit Beschraenkter H Drehgriff, insbesondere Tuerdruecker
CS201236B1 (cs) * 1978-05-18 1980-10-31 Josef Balsik plnicí otvor kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem
DE3427342A1 (de) 1984-07-25 1986-01-30 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Bohrhammer
DE3910385A1 (de) 1988-12-01 1990-06-07 Bosch Gmbh Robert Lenkgetriebe
DE102004028043B4 (de) 2004-06-09 2006-06-29 Ab Skf Lageranordnung
EP1716980A1 (de) * 2005-04-25 2006-11-02 HILTI Aktiengesellschaft Handwerkzeuggerät mit Taumeleinrichtung
EP1857695A2 (de) * 2006-05-17 2007-11-21 Jtekt Corporation Kugellager
DE102007049738B3 (de) 2007-10-16 2008-12-24 Ab Skf Wälzlagerung
DE102007031561A1 (de) 2007-07-06 2009-01-08 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
EP2143835A1 (de) 2008-07-11 2010-01-13 Groz-Beckert KG Lagereinrichtung und Unterzug für Webmaschine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE370999C (de) * 1915-07-18 1923-03-09 Schweinfurter Praecisions Kuge Kugellager

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE207582C (de) *
DE349841C (de) 1922-03-09 Olof Henning Bursell Kugellager
US927937A (en) 1907-09-19 1909-07-13 Hugo Borchardt Ball-bearing.
DE320472C (de) 1914-04-15 1920-04-28 Skf Svenska Kullagerfab Ab Kugellager
GB191504614A (en) * 1914-06-12 Renault Louis Improvements in Ball Bearings.
DE379999C (de) 1922-09-28 1923-08-31 Werkstaette Fuer Feinmechanik Aufwickelvorrichtung fuer Filmbaender
DE1036705B (de) 1954-12-13 1958-08-14 Vieler Ges Mit Beschraenkter H Drehgriff, insbesondere Tuerdruecker
CS201236B1 (cs) * 1978-05-18 1980-10-31 Josef Balsik plnicí otvor kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem
DE3427342A1 (de) 1984-07-25 1986-01-30 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Bohrhammer
DE3910385A1 (de) 1988-12-01 1990-06-07 Bosch Gmbh Robert Lenkgetriebe
DE102004028043B4 (de) 2004-06-09 2006-06-29 Ab Skf Lageranordnung
EP1716980A1 (de) * 2005-04-25 2006-11-02 HILTI Aktiengesellschaft Handwerkzeuggerät mit Taumeleinrichtung
EP1857695A2 (de) * 2006-05-17 2007-11-21 Jtekt Corporation Kugellager
DE102007031561A1 (de) 2007-07-06 2009-01-08 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
DE102007049738B3 (de) 2007-10-16 2008-12-24 Ab Skf Wälzlagerung
EP2143835A1 (de) 2008-07-11 2010-01-13 Groz-Beckert KG Lagereinrichtung und Unterzug für Webmaschine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102374238A (zh) * 2011-10-18 2012-03-14 浙江八环轴承有限公司 宽内圈轴承塑料保持架装配模具及其装配方法
CN102374238B (zh) * 2011-10-18 2013-07-10 浙江八环轴承有限公司 宽内圈轴承塑料保持架装配模具及其装配方法
CN106468282A (zh) * 2015-08-21 2017-03-01 邓元水处理器材（太仓）有限公司 泵浦轴承结构
CN105952800A (zh) * 2016-07-12 2016-09-21 江苏万达特种轴承有限公司 内圈孔轴线与旋转轴心线不平行的滚轮轴承
CN106090025A (zh) * 2016-07-12 2016-11-09 江苏万达特种轴承有限公司 内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009017750A1 (de) 2010-10-21
DE102009017750B4 (de) 2011-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1266137B1 (de) Lagerung eines verstellbaren rotorblatts einer windenergieanlage
DE102004018868B4 (de) Kunstharz-Käfig und Schräg-Kugellager
EP1972794B1 (de) Vakuumpumpe
EP1886035B1 (de) Schrägscheiben-schwenklager
WO2010118849A1 (de) Taumellageranordnung
WO2007122044A1 (de) Elektrische maschine mit magnetlager und fanglager
WO2014009050A1 (de) Wälzlager für einen turbolader
EP2600005B1 (de) Vakuumpumpe mit einem käfiglosen Wälzlager
EP2403682B1 (de) Spindel mit einer lanzeneinheit
EP3447302A1 (de) Wellenlagervorrichtung mit abhebevorrichtung
DE19835339A1 (de) Luftlager, insbesondere für die Welle einer Motorspindel
DE102007034570A1 (de) Wälzlager
EP1871273B1 (de) Medizinisches oder dentalmedizinisches handstück
EP3316815B1 (de) Kugellagerbauform mit kippkompensation
DE102020122309B4 (de) Wälzlageranordnung und Kolbenpumpe
WO2006094865A1 (de) Lager-anordnung eines handwerkzeugs
WO2017064214A1 (de) Spinnspindel mit magnetlagerung
DE102006060680A1 (de) Wälzlager für eine Radial-Kolbenpumpe
WO1999067533A1 (de) Exzenteranordnung
DE19642021B4 (de) Hydrostatische Axialkolbenmaschine
DE102021100612B3 (de) Wälzlager eines Spiralverdichters mit optimierter Schmierung
EP2247864B1 (de) Maschine mit fanglager mit gleitschicht aus flüssigmetall
EP4054473A1 (de) Dentalhandstück und axial-rillenkugellager
EP1467095A2 (de) Lager für eine Windenenergieanlage
DE102005058223A1 (de) Flechtmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10713584

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10713584

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1