WO2010106959A1 - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

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internal combustion
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克成 城之内
道彦 原
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ヤンマー株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an exhaust purification device for an internal combustion engine. More particularly, the present invention relates to a technique for preventing melting damage of an exhaust purification device for an internal combustion engine.
  • an exhaust purification device for an internal combustion engine having a particulate filter in the middle of an exhaust passage.
  • the particulate filter has a porous honeycomb structure made of ceramic or the like, and only the exhaust gas that has permeated through the porous walls defining each flow path is discharged downstream.
  • a technique for burning and removing particulates accumulated inside the porous wall when exhaust passes through the porous wall is known.
  • the particulate filter is not sufficiently cooled by the exhaust gas.
  • the amount of residual oxygen in the exhaust gas increases due to a decrease in the load on the internal combustion engine, excessive combustion due to residual oxygen tends to occur. Therefore, there is a problem in that the possibility of melting of the particulate filter increases.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to provide an exhaust purification device for an internal combustion engine that can prevent the operation of the internal combustion engine from being continued in a state where the particulate filter is melted.
  • the particulate filter the exhaust temperature detecting means for detecting the exhaust temperature downstream of the particulate filter, the upstream exhaust pressure of the particulate filter, and the downstream exhaust pressure of the particulate filter
  • An exhaust gas purification device for an internal combustion engine comprising: an exhaust gas differential pressure detection means for calculating the exhaust gas differential pressure every predetermined time; a notification means for performing notification based on the state of the particulate filter; and a control means for controlling the internal combustion engine
  • the control means is connected to the exhaust temperature detecting means, the exhaust differential pressure detecting means, and the notifying means, and the first exhaust differential pressure and a second exhaust differential calculated after a predetermined time elapses.
  • the differential pressure change amount is calculated based on the pressure, and when the differential pressure change amount is greater than or equal to the reference change amount, or the downstream exhaust temperature continues for the reference time or more If the above degrees, a notification for requesting the operation stop of the internal combustion engine by the notification unit, or characterized in that for stopping the operation of the internal combustion engine.
  • control means is configured such that the exhaust temperature detection means detects at least once or more, a value above a reference temperature continuously for a reference time or more, or the exhaust differential pressure detection means at least once or more, When a value equal to or greater than a reference change amount is calculated, a notification requesting inspection of the particulate filter is performed by the notification unit.
  • control means is connected to a filter temperature detecting means for detecting a filter temperature of the particulate filter, and when the filter temperature detected by the filter temperature detecting means is equal to or higher than a filter reference temperature, the internal combustion engine Is not started.
  • control means continuously performs the notification requesting the inspection of the particulate filter by the notification means for a reference period or more, and when the inspection of the particulate filter is not performed, The output of the internal combustion engine is limited until the particulate filter is inspected.
  • the present invention has an effect that it is possible to prevent the operation of the internal combustion engine from being continued in a state where the particulate filter is melted.
  • an exhaust purification device 1 which is an embodiment of an exhaust purification device for an internal combustion engine according to the present invention will be described with reference to FIG.
  • the exhaust gas purification device 1 purifies and discharges the exhaust gas generated in the internal combustion engine 2 as shown in FIG.
  • the exhaust purification device 1 is provided in an internal combustion engine 2 and includes a particulate filter 10, an oxidation catalyst 11, a downstream temperature sensor 20a that is an exhaust temperature detection means, a filter temperature sensor 20b that is a filter temperature detection means, and an exhaust differential pressure detection means.
  • the exhaust pressure difference detection device 21 is an ECU 30 as a control means, a notification device 40 as a notification means, and the like.
  • the internal combustion engine 2 includes one or more cylinders, and converts energy generated by burning fuel injected into the cylinders into rotational power.
  • the internal combustion engine 2 causes the outside air supplied through the intake passage 3 and the fuel supplied from the fuel injection valves 4, 4, 4, 4 to be mixed and burned in the cylinders 5, 5, 5, 5. Exhaust gas generated at this time is discharged through the exhaust path 6.
  • the internal combustion engine 2 according to the present embodiment is an in-line four cylinder, it is not limited to this.
  • the particulate filter 10 removes particulates in the exhaust (carbon soot, high-boiling hydrocarbon components (SOF), etc.).
  • the particulate filter 10 is disposed in the exhaust path 6 of the internal combustion engine 2.
  • the particulate filter 10 has a honeycomb structure composed of a porous wall of ceramic or the like, and is configured such that exhaust gas is discharged after passing through the porous wall.
  • the particulate filter 10 collects particulates in the exhaust when the exhaust passes through the porous wall. As a result, particulates are removed from the exhaust.
  • the oxidation catalyst 11 oxidizes nitrogen compounds.
  • the oxidation catalyst 11 is disposed on the upstream side of the particulate filter 10 and promotes oxidation removal of the particulates.
  • the downstream temperature sensor 20a which is an exhaust gas temperature detection means, detects the temperature of the exhaust gas that has passed through the particulate filter 10.
  • the downstream temperature sensor 20a is disposed at a position where the downstream exhaust temperature T1 after passing through the particulate filter 10 can be detected.
  • the filter temperature sensor 20b serving as filter temperature detecting means detects the filter temperature T10 of the particulate filter 10.
  • the filter temperature sensor 20b is disposed at a position where the filter temperature T10 of the particulate filter 10 can be detected.
  • the exhaust differential pressure detection device 21 which is an exhaust differential pressure detection means detects the differential pressure of the exhaust gas passing through the particulate filter 10.
  • the exhaust differential pressure detection device 21 includes an upstream pressure sensor 21a and a downstream pressure sensor 21b.
  • the upstream pressure sensor 21a is disposed on the upstream side of the particulate filter, and detects the upstream exhaust pressure p1 before passing through the particulate filter 10 every predetermined time.
  • the upstream pressure sensor 21a may be upstream of the particulate filter 10, and may be upstream or downstream of the oxidation catalyst 11.
  • the downstream pressure sensor 21b is disposed on the downstream side of the particulate filter 10, and detects the downstream exhaust pressure p2 after passing through the particulate filter 10 every predetermined time.
  • the exhaust differential pressure detection device 21 detects exhaust differential pressure P (n ⁇ 1), exhaust differential pressure P (n), exhaust differential pressure P (n + 1) at predetermined intervals from the upstream exhaust pressure p1 and the downstream exhaust pressure p2. ⁇ ⁇ Calculate.
  • the ECU 30, which is a control means, controls the internal combustion engine 2 and controls the regeneration of the particulate filter 10. Specifically, the ECU 30 acquires the state of the particulate filter 10 detected by the downstream temperature sensor 20a, the filter temperature sensor 20b, and the exhaust differential pressure detection device 21. Then, the ECU 30 regenerates the particulate filter 10 based on the acquired state of the particulate filter 10 or controls the internal combustion engine 2 to prevent melting damage. Further, the ECU 30 controls the internal combustion engine 2 by a signal from an accelerator (not shown). Further, the internal combustion engine 2 is started and stopped by a signal from the key switch 31.
  • the ECU 30 may be configured such that a CPU, a ROM, a RAM, an HDD, and the like are connected by a bus, or may be configured by a one-chip LSI or the like.
  • the ECU 30 stores various programs and data for controlling the internal combustion engine 2 and the particulate filter 10.
  • the notification device 40 as notification means performs notification based on the state of the particulate filter 10. When there is a possibility that the particulate filter 10 is melted, the notification device 40 performs a notification requesting that the internal combustion engine 2 be stopped or the particulate filter 10 be inspected.
  • the notification device 40 includes a lamp 41 that is a visual notification unit or a speaker 42 that is an auditory notification unit.
  • the lamp 41 performs notification based on the state of the particulate filter 10 by turning on the lamp 41. Specifically, the lamp 41 performs notification for requesting the stop of the internal combustion engine 2 by lighting, and performs notification for requesting the inspection of the particulate filter 10 by blinking. Note that the notification method is not limited to this embodiment.
  • the speaker 42 performs notification based on the state of the particulate filter 10 to the worker using auditory information. Specifically, the speaker 42 performs a notification requesting the stop of the internal combustion engine 2 or a request for checking the particulate filter 10 by voice. Note that the notification method is not limited to this embodiment.
  • the ECU 30 is connected to the fuel injectors 4, 4, 4, 4 and controls the fuel injection amount of the fuel injectors 4, 4, 4, 4, thereby starting and stopping the internal combustion engine 2, controlling output, and the like. It is possible.
  • the ECU 30 is connected to the downstream temperature sensor 20a, and can acquire the downstream exhaust temperature T1 detected by the downstream temperature sensor 20a.
  • the ECU 30 is connected to the filter temperature sensor 20b and can acquire the filter temperature T10 detected by the filter temperature sensor 20b.
  • the ECU 30 is connected to the exhaust differential pressure detection device 21 and can acquire the exhaust differential pressure P (n) calculated by the exhaust differential pressure detection device 21.
  • the ECU 30 performs the second exhaust differential pressure P (n) calculated by the exhaust differential pressure detection device 21 and the first exhaust differential calculated by the exhaust differential pressure detection device 21 a predetermined time before the downstream exhaust temperature T1.
  • the pressure P (n-1) is converted into the second converted exhaust differential pressure TP (n) and the first converted exhaust differential pressure TP (the pressure when the exhaust is discharged at a predetermined temperature and a predetermined flow rate. n-1). It is possible to calculate a differential pressure change amount dP which is a difference between the second converted exhaust differential pressure TP (n) and the first converted exhaust differential pressure TP (n ⁇ 1).
  • the ECU 30 discharges the first exhaust differential pressure P (n ⁇ 1) calculated by the exhaust differential pressure detection device 21 a predetermined time ago at a predetermined temperature and a predetermined flow rate in the state of the downstream exhaust temperature T1. Is converted into the first converted exhaust differential pressure TP (n-1), which is the pressure of the exhaust in this case. Similarly, the ECU 30 in the state of the downstream exhaust temperature T1 when the second exhaust differential pressure P (n) calculated by the exhaust differential pressure detection device 21 is discharged at a predetermined temperature and a predetermined flow rate. The pressure is converted into a second converted exhaust differential pressure TP (n) which is the exhaust pressure. Therefore, the ECU 30 can calculate the differential pressure change amount dP that is the difference between the second converted exhaust differential pressure TP (n) and the first converted exhaust differential pressure TP (n ⁇ 1).
  • the ECU 30 is connected to the notification device 40 and can perform notification based on the state of the particulate filter 10 by controlling the notification device 40.
  • the ECU 30 determines whether the particulate filter 10 is melted or not.
  • the exhaust gas reference temperature T1s, the filter reference temperature 10Ts, the reference change amount Ps, the reference time ts, the reference period h, and the particulate filter 10 can be melted.
  • the melting count N that is counted when a predetermined condition is satisfied is stored. Further, an output map M1 of the internal combustion engine 2 and an output restriction map M2 for limiting the output of the internal combustion engine 2 are stored.
  • the ECU 30 acquires the downstream exhaust temperature T1, the filter temperature T10, and the second exhaust differential pressure P (n), and is calculated by the exhaust differential pressure detection device 21 a predetermined time ago.
  • a differential pressure change amount dP is calculated based on the first exhaust differential pressure P (n ⁇ 1).
  • the ECU 30 determines whether or not the downstream side exhaust temperature T1 and the duration t thereof or the differential pressure change amount dP is equal to or greater than each reference value, that is, whether the particulate filter 10 may be melted.
  • the ECU 30 notifies the requesting device 40 to stop the internal combustion engine or stops the operation of the internal combustion engine 2.
  • step S110 the ECU 30 acquires a signal for starting the internal combustion engine 2 from the key switch 31, and then shifts the control stage to step S120.
  • step S130 after starting the operation of the internal combustion engine 2, the ECU 30 shifts the control stage to step S140.
  • step S140 the ECU 30 acquires the downstream exhaust temperature T1 by the downstream temperature sensor 20a, and then shifts the control stage to step S150.
  • step S150 the ECU 30 acquires the second exhaust differential pressure P (n) calculated by the exhaust differential pressure detection device 21, and then shifts the control stage to step S160.
  • step S160 the ECU 30 calculates the second exhaust differential pressure P (n) at the downstream exhaust temperature T1 and the first exhaust differential pressure P (n-1) calculated by the exhaust differential pressure detection device 21 a predetermined time ago. Are converted into a second converted exhaust differential pressure TP (n) and a first converted exhaust differential pressure TP (n-1), which are exhaust pressures when exhausted at a predetermined temperature and a predetermined flow rate. Then, after calculating the differential pressure change amount dP, which is the difference between the second converted exhaust differential pressure TP (n) and the first converted exhaust differential pressure TP (n ⁇ 1), the control stage proceeds to step S170. .
  • step S170 the ECU 30 determines whether or not the downstream exhaust temperature T1 is equal to or higher than the exhaust reference temperature T1s. As a result, when it is determined that the downstream exhaust temperature T1 is equal to or higher than the exhaust reference temperature T1s, the control stage is shifted to step S180. If the ECU 30 determines that the downstream side exhaust temperature T1 is lower than the exhaust reference temperature T1s, the ECU 30 proceeds to step S480.
  • step S180 the ECU 30 determines whether or not the duration t in which the downstream exhaust temperature T1 is equal to or higher than the exhaust reference temperature T1s is equal to or higher than the reference time ts. As a result, when it is determined that the duration t in which the downstream side exhaust temperature T1 is equal to or higher than the exhaust reference temperature T1s is equal to or longer than the reference time ts, the control stage proceeds to step S190. If the ECU 30 determines that the duration t of the state where the downstream side exhaust temperature T1 is equal to or higher than the exhaust reference temperature T1s is less than the reference time ts, the ECU 30 shifts the control step to step S480.
  • step S190 the ECU 30 adds 1 to the erosion count N, and then shifts the control stage to step S200.
  • step S200 the ECU 30 notifies the requesting device 40 to request that the internal combustion engine 2 be stopped. Alternatively, the ECU 30 stops the operation of the internal combustion engine 2.
  • step S320 the ECU 30 moves the control stage to step S330 after obtaining the filter temperature T10 by the filter temperature sensor 20b.
  • step S330 the ECU 30 determines whether or not the filter temperature T10 is lower than the filter reference temperature T10s. As a result, when it is determined that the filter temperature T10 is lower than the filter reference temperature T10s, the control stage proceeds to step S340. Further, when the ECU 30 determines that the filter temperature T10 is equal to or higher than the filter reference temperature T10s, the ECU 30 repeatedly proceeds to step S120.
  • step S340 the ECU 30 makes a notification requesting that the particulate filter 10 be inspected by the notification device 40, and then proceeds to step 350.
  • step S ⁇ b> 350 the ECU 30 determines whether or not the period during which the notification requesting the inspection of the particulate filter 10 by the notification device 40 is greater than or equal to the reference period h. As a result, when it is determined that the period during which the notification device 40 has requested to check the particulate filter 10 is equal to or longer than the reference period h, the control stage proceeds to step S350. Further, when the ECU 30 determines that the period during which the notification requesting the inspection of the particulate filter 10 by the notification device 40 is less than the reference period h, the ECU 30 proceeds to step S130.
  • step S360 the ECU 30 switches the output map M1 of the internal combustion engine 2 to the output restriction map M2 for restricting the output of the internal combustion engine 2, and then shifts the control stage to step S130.
  • step S480 the ECU 30 determines whether or not the differential pressure change amount dP is greater than or equal to the reference change amount Ps. As a result, if it is determined that the differential pressure change amount dP is greater than or equal to the reference change amount Ps, the control stage proceeds to step S190. Further, when the ECU 30 determines that the differential pressure change amount dP is less than the reference change amount Ps, the ECU 30 shifts the control step to step S140.
  • the duration t in which the downstream exhaust temperature T1 is equal to or higher than the exhaust reference temperature T1s is reset when the operation of the internal combustion engine 2 is stopped.
  • the period during which the melting count N and the notification device 40 notifies the particulate filter 10 to be inspected is reset by inspecting the particulate filter 10.
  • the particulate filter 10 As described above, the particulate filter 10, the downstream temperature sensor 20a, which is a downstream temperature detecting means for detecting the downstream exhaust temperature T1 of the particulate filter 10, the upstream exhaust pressure p1 of the particulate filter 10, and the particulates.
  • An exhaust differential pressure detection device 21 which is an exhaust differential pressure detection means for calculating an exhaust differential pressure P (n) with respect to the downstream exhaust pressure p2 of the filter 10 every predetermined time, and a notification based on the state of the particulate filter 10 are performed.
  • the ECU 30 includes a downstream temperature sensor 20 a and an exhaust differential pressure detection device 21.
  • the first exhaust gas obtained by converting the first exhaust differential pressure P (n-1) under a predetermined condition.
  • the differential pressure based on the differential pressure TP (n-1) and the second converted exhaust differential pressure TP (n) obtained by converting the second exhaust differential pressure P (n) calculated after a predetermined time has passed under a predetermined condition.
  • the notification device 40 causes the internal combustion engine to No. 2 is requested to stop the operation, or the operation of the internal combustion engine 2 is stopped.
  • the ECU 30 detects the reference change when the downstream temperature sensor 20a continuously detects a value equal to or higher than the exhaust reference temperature T1s for a reference time ts or more, or when the exhaust differential pressure detection device 21 detects at least once or more.
  • the notification device 40 makes a notification requesting that the particulate filter 10 be inspected.
  • the ECU 30 is connected to a filter temperature sensor 20b, which is a filter temperature detection means for detecting the filter temperature T10 of the particulate filter 10, and the filter temperature T10 detected by the filter temperature sensor 20b is equal to or higher than the filter reference temperature T10s.
  • the internal combustion engine 2 is not started.
  • the ECU 30 continuously performs the notification requesting the inspection of the particulate filter 10 by the notification device 40 during the reference period h and when the inspection of the particulate filter 10 is not performed, the particulate filter 10
  • the output of the internal combustion engine 2 is limited until the above inspection is performed.

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Abstract

【課題】パティキュレートフィルタが溶損した状態で内燃機関の運転が継続されることを防止することができる内燃機関の排気浄化装置を提供することを目的とする。 【解決手段】パティキュレートフィルタ１０と、下流側排気温度Ｔ１を検出する下流側温度センサ２０ａと、フィルタ温度Ｔ１０を検出するフィルタ温度センサ２０ｂと、上流側排気圧力ｐ１と下流側排気圧力ｐ２との排気差圧Ｐ（ｎ）を所定時間毎に算出する排気差圧検出装置２１と、通知装置４０と、内燃機関２を制御するＥＣＵ３０と、を備える内燃機関２の排気浄化装置１において、第一の排気差圧Ｐ（ｎ－１）と所定時間経過後の第二の排気差圧Ｐ（ｎ）とに基づいて差圧変化量ｄＰを算出し、差圧変化量ｄＰが基準変化量Ｐｓ以上の場合、または下流側排気温度Ｔ１が基準時間ｔｓ以上継続して排気基準温度Ｔ１ｓ以上の場合に、内燃機関２の運転停止を要求する通知を行う、または運転を停止する。

Description

内燃機関の排気浄化装置
　本発明は、内燃機関の排気浄化装置に関する。より詳細には内燃機関の排気浄化装置の溶損を防止する技術に関する。
　従来、内燃機関から排出される排気中に含まれるパティキュレートを回収する技術として、排気通路途中にパティキュレートフィルタを有する内燃機関の排気浄化装置を装備することが知られている。前記パティキュレートフィルタは、セラミック等からなる多孔質のハニカム構造に構成され、各流路を区画する多孔質壁を透過した排気のみが下流へ排出される。排気が前記多孔質壁を透過する際に、前記多孔質壁内部に堆積していくパティキュレートを燃焼除去する技術は公知である。しかし、内燃機関の回転数が低下することにより排気流量が減少すると、排気によるパティキュレートフィルタの冷却が不十分となる。また、内燃機関の負荷が減少することにより排気中の残留酸素量が増加すると、残留酸素による過剰燃焼が発生しやすくなる。よって、パティキュレートフィルタの溶損が発生する可能性が増大する問題があった。
　そこで、内燃機関の運転状態およびパティキュレートフィルタの温度を検出し、排気流量の低下を抑制することでパティキュレートフィルタの溶損を防止する内燃機関の排気浄化装置の技術は公知である。例えば、特許文献１の如くである。
　しかし、上述のような排気流量の制御を行ってもパティキュレートフィルタの溶損は、完全に防止することは困難である。加えてパティキュレートフィルタの溶損が発生した状態で内燃機関の運転が継続されると、排気中に含まれるパティキュレート等の有害物質が捕集されることなく大気中に排出されるという不具合があった。
特許第４０３３１８９号公報
　本発明は係る課題を鑑みてなされたものであり、パティキュレートフィルタが溶損した状態で内燃機関の運転が継続されることを防止することができる内燃機関の排気浄化装置を提供することを目的とする。
　本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
　即ち、本発明においては、パティキュレートフィルタと、前記パティキュレートフィルタの下流側排気温度を検出する排気温度検出手段と、前記パティキュレートフィルタの上流側排気圧と前記パティキュレートフィルタの下流側排気圧との排気差圧を所定時間毎に算出する排気差圧検出手段と、前記パティキュレートフィルタの状態に基づく通知を行う通知手段と、内燃機関を制御する制御手段と、を備える内燃機関の排気浄化装置において、前記制御手段は、前記排気温度検出手段と、前記排気差圧検出手段と、前記通知手段と、が接続され、第一の排気差圧と所定時間経過後に算出される第二の排気差圧とに基づいて差圧変化量を算出し、前記差圧変化量が基準変化量以上の場合、または下流側排気温度が基準時間以上継続して基準温度以上の場合に、前記通知手段により前記内燃機関の運転停止を要求する通知を行う、または前記内燃機関の運転を停止することを特徴とするものである。
　本発明においては、前記制御手段は、前記排気温度検出手段が少なくとも１回以上、基準温度以上の値を基準時間以上継続して検出した場合、または前記排気差圧検出手段が少なくとも１回以上、基準変化量以上の値を算出した場合に、前記通知手段により前記パティキュレートフィルタの点検を要求する通知を行うことを特徴とするものである。
　本発明においては、前記制御手段は、前記パティキュレートフィルタのフィルタ温度を検出するフィルタ温度検出手段が接続され、前記フィルタ温度検出手段が検出するフィルタ温度がフィルタ基準温度以上である場合、前記内燃機関を始動させないことを特徴とするものである。
　本発明においては、前記制御手段は、前記通知手段による前記パティキュレートフィルタの点検を要求する通知を基準期間の間以上継続して行い、かつパティキュレートフィルタの点検が行われていない場合に、前記パティキュレートフィルタの点検が行われるまで前記内燃機関の出力を制限することを特徴とするものである。
　本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
　本発明は、パティキュレートフィルタが溶損した状態で内燃機関の運転が継続されることを防止することが可能である、という効果を奏する。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の構成を示す概略図。 本発明に係る実施形態の内燃機関の排気浄化装置の溶損防止制御を示すフローチャート図。
　１　　　　　　内燃機関の排気浄化装置
　２　　　　　　内燃機関
　１０　　　　　パティキュレートフィルタ
　２０ａ　　　　下流側温度センサ
　２０ｂ　　　　フィルタ温度センサ
　２１　　　　　排気差圧検出装置
　３０　　　　　ＥＣＵ
　４０　　　　　通知装置
　Ｔ１　　　　　下流側排気温度
　Ｔ１０　　　　フィルタ温度
　Ｐ（ｎ－１）　第一の排気差圧
　Ｐ（ｎ）　　　第二の排気差圧
　ｄＰ　　　　　差圧変化量
　Ｐｓ　　　　　基準変化量
　ｔｓ　　　　　基準時間
　Ｔ１ｓ　　　　基準温度
　Ｔ１０ｓ　　　フィルタ基準温度
　以下に、図１を用いて本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の一実施形態である排気浄化装置１について説明する。
　排気浄化装置１は、図１に示すように、内燃機関２で発生した排気を浄化し、排出するものである。排気浄化装置１は、内燃機関２に具備され、パティキュレートフィルタ１０、酸化触媒１１、排気温度検出手段である下流側温度センサ２０ａ、フィルタ温度検出手段であるフィルタ温度センサ２０ｂ、排気差圧検出手段である排気差圧検出装置２１、制御手段であるＥＣＵ３０、通知手段である通知装置４０等を具備する。
　内燃機関２は、単数または複数の気筒を備え、前記気筒内部に噴射される燃料を燃焼させることで発生するエネルギーを回転動力に変換するものである。内燃機関２は、吸気経路３を介して供給される外気と燃料噴射弁４・４・４・４から供給される燃料とを気筒５・５・５・５内において混合燃焼させる。この際発生する排気は、排気経路６を介して排出される。なお、本実施形態に係る内燃機関２は直列四気筒としたが、これに限定されない。
　パティキュレートフィルタ１０は、排気中のパティキュレート（炭素質からなる煤、高沸点炭化水素成分（ＳＯＦ）等）を除去するものである。パティキュレートフィルタ１０は、内燃機関２の排気経路６に配設される。パティキュレートフィルタ１０は、具体的にはセラミック等の多孔質壁からなるハニカム構造であり、排気が必ず前記多孔質壁を透過した後に排出されよう構成される。パティキュレートフィルタ１０は、排気が前記多孔質壁を通過する際に排気中のパティキュレートを捕集する。その結果、排気からパティキュレートが除去される。
　酸化触媒１１は、窒素化合物を酸化するものである。酸化触媒１１は、パティキュレートフィルタ１０の上流側に配設され、パティキュレートの酸化除去を促進させる。
　排気温度検出手段である下流側温度センサ２０ａは、パティキュレートフィルタ１０を通過した排気の温度を検出するものである。下流側温度センサ２０ａは、パティキュレートフィルタ１０を通過した後の下流側排気温度Ｔ１を検出できる位置に配置される。
　フィルタ温度検出手段であるフィルタ温度センサ２０ｂは、パティキュレートフィルタ１０のフィルタ温度Ｔ１０を検出するものである。フィルタ温度センサ２０ｂは、パティキュレートフィルタ１０のフィルタ温度Ｔ１０を検出できる位置に配置される。
　排気差圧検出手段である排気差圧検出装置２１は、パティキュレートフィルタ１０を通過する排気の差圧を検出するものである。排気差圧検出装置２１は、上流側圧力センサ２１ａと、下流側圧力センサ２１ｂとを具備する。上流側圧力センサ２１ａは、パティキュレートフィルタの上流側に配設され、パティキュレートフィルタ１０を通過する前の上流側排気圧力ｐ１を所定時間毎に検出する。なお、上流側圧力センサ２１ａは、パティキュレートフィルタ１０の上流側であればよく、酸化触媒１１の上流側でも下流側でもよい。下流側圧力センサ２１ｂは、パティキュレートフィルタ１０の下流側に配設され、パティキュレートフィルタ１０を通過した後の下流側排気圧力ｐ２を所定時間毎に検出する。排気差圧検出装置２１は、上流側排気圧力ｐ１と下流側排気圧力ｐ２とから所定時間毎に排気差圧Ｐ（ｎ－１）・排気差圧Ｐ（ｎ）・排気差圧Ｐ（ｎ＋１）・・を算出する。
　制御手段であるＥＣＵ３０は、内燃機関２の制御、およびパティキュレートフィルタ１０の再生の制御を行うものである。ＥＣＵ３０は、具体的には、下流側温度センサ２０ａや、フィルタ温度センサ２０ｂや、排気差圧検出装置２１が検出したパティキュレートフィルタ１０の状態を取得する。そして、ＥＣＵ３０は、取得したパティキュレートフィルタ１０の状態に基づいて、パティキュレートフィルタ１０を再生したり、溶損を防止するため内燃機関２を制御したりする。また、ＥＣＵ３０は、図示しないアクセル等からの信号により内燃機関２の制御等を行う。さらに、キースイッチ３１からの信号により内燃機関２の始動および停止を行う。ＥＣＵ３０は、具体的には、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ等がバスで接続される構成であってもよく、あるいはワンチップのＬＳＩ等からなる構成であってもよい。ＥＣＵ３０には、内燃機関２およびパティキュレートフィルタ１０の制御を行うための種々のプログラム及びデータが格納される。
　通知手段である通知装置４０は、パティキュレートフィルタ１０の状態に基づく通知を行うものである。通知装置４０は、パティキュレートフィルタ１０が溶損する可能性がある場合、内燃機関２の停止やパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を行う。通知装置４０は、視覚通知手段であるランプ４１または聴覚通知手段であるスピーカー４２から構成される。
　ランプ４１は、パティキュレートフィルタ１０の状態に基づく通知をランプ４１の点灯により行うものである。ランプ４１は、具体的には、点灯により内燃機関２の停止を要求する通知を行い、点滅によりパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を行う。なお、通知の方法は本実施形態に限るものではない。
　スピーカー４２は、パティキュレートフィルタ１０の状態に基づく通知を聴覚情報で作業者に行うものである。スピーカー４２は、具体的には音声により内燃機関２の停止を要求する通知やパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を行う。なお、通知の方法は本実施形態に限るものではない。
　ＥＣＵ３０は、燃料噴射弁４・４・４・４に接続され、燃料噴射弁４・４・４・４の燃料噴射量を制御することで、内燃機関２の起動および停止、出力制御等をすることが可能である。
　ＥＣＵ３０は、下流側温度センサ２０ａに接続され、下流側温度センサ２０ａが検出する下流側排気温度Ｔ１を取得することが可能である。
　ＥＣＵ３０は、フィルタ温度センサ２０ｂに接続され、フィルタ温度センサ２０ｂが検出するフィルタ温度Ｔ１０を取得することが可能である。
　ＥＣＵ３０は、排気差圧検出装置２１に接続され、排気差圧検出装置２１が算出する排気差圧Ｐ（ｎ）を取得することが可能である。
　ＥＣＵ３０は、下流側排気温度Ｔ１のときに、排気差圧検出装置２１が算出する第二の排気差圧Ｐ（ｎ）と所定時間前に排気差圧検出装置２１が算出した第一の排気差圧Ｐ（ｎ－１）とを、排気が所定の温度、かつ所定の流量で排出された場合における圧力である第二の変換排気差圧ＴＰ（ｎ）と第一の変換排気差圧ＴＰ（ｎ－１）に変換する。第二の変換排気差圧ＴＰ（ｎ）と第一の変換排気差圧ＴＰ（ｎ－１）との差である差圧変化量ｄＰを算出することが可能である。
　ＥＣＵ３０は、下流側排気温度Ｔ１の状態において、所定時間前に排気差圧検出装置２１が算出した第一の排気差圧Ｐ（ｎ－１）を、所定の温度、かつ所定の流量で排出された場合における排気の圧力である第一の変換排気差圧ＴＰ（ｎ－１）に変換する。同様に、ＥＣＵ３０は、下流側排気温度Ｔ１の状態において、排気差圧検出装置２１が算出する第二の排気差圧Ｐ（ｎ）を、所定の温度、かつ所定の流量で排出された場合における排気の圧力である第二の変換排気差圧ＴＰ（ｎ）に変換する。従って、ＥＣＵ３０は、第二の変換排気差圧ＴＰ（ｎ）と第一の変換排気差圧ＴＰ（ｎ－１）との差である差圧変化量ｄＰを算出することが可能である。
　ＥＣＵ３０は、通知装置４０に接続され、通知装置４０を制御することでパティキュレートフィルタ１０の状態に基づく通知を行うことが可能である。
　ＥＣＵ３０は、パティキュレートフィルタ１０が溶損するか否かを判定する排気温度の排気基準温度Ｔ１ｓ、フィルタ基準温度１０Ｔｓ、基準変化量Ｐｓ、基準時間ｔｓ、基準期間ｈおよびパティキュレートフィルタ１０が溶損する可能性がある所定の条件を満たした場合にカウントされる溶損カウントＮを格納している。また、内燃機関２の出力マップＭ１と、内燃機関２の出力を制限するための出力制限マップＭ２を格納している。
　次に図２を用いて、本発明に係る排気浄化装置１のＥＣＵ３０によるパティキュレートフィルタ１０の溶損防止制御について説明する。
　ＥＣＵ３０は、内燃機関２が始動されると、下流側排気温度Ｔ１とフィルタ温度Ｔ１０と第二の排気差圧Ｐ（ｎ）とを取得するとともに所定時間前に排気差圧検出装置２１が算出した第一の排気差圧Ｐ（ｎ－１）とに基づいて差圧変化量ｄＰを算出する。ＥＣＵ３０は、下流側排気温度Ｔ１およびその継続時間ｔ、または差圧変化量ｄＰが各基準値以上かどうか、つまりパティキュレートフィルタ１０が溶損する可能性があるか否か判定する。ＥＣＵ３０は、パティキュレートフィルタ１０が溶損する可能性がある場合、通知装置４０によって内燃機関の停止を要求する通知を行う、または内燃機関２の運転を停止する。
　以下では、ＥＣＵ３０による制御態様について具体的に説明する。
　ステップＳ１１０において、ＥＣＵ３０は、キースイッチ３１から内燃機関２を始動させる信号を取得した後、制御段階をステップＳ１２０へ移行する。
　ステップＳ１２０において、ＥＣＵ３０は、溶損カウントＮがＮ＝０か否か判定する。
　その結果、溶損カウントＮがＮ＝０の場合は制御段階をステップＳ１３０へ移行する。
　また、溶損カウントＮがＮ＝０でない場合は制御段階をステップＳ３２０へ移行する。
　ステップＳ１３０において、ＥＣＵ３０は、内燃機関２の運転を開始した後、制御段階をステップＳ１４０へ移行する。
　ステップＳ１４０において、ＥＣＵ３０は、下流側温度センサ２０ａによって下流側排気温度Ｔ１を取得した後、制御段階をステップＳ１５０へ移行する。
　ステップＳ１５０において、ＥＣＵ３０は、排気差圧検出装置２１が算出する第二の排気差圧Ｐ（ｎ）を取得した後、制御段階をステップＳ１６０へ移行する。
　ステップＳ１６０において、ＥＣＵ３０は、下流側排気温度Ｔ１における第二の排気差圧Ｐ（ｎ）と所定時間前に排気差圧検出装置２１が算出した第一の排気差圧Ｐ（ｎ－１）とを、所定の温度、かつ所定の流量で排出された場合における排気の圧力である第二の変換排気差圧ＴＰ（ｎ）と第一の変換排気差圧ＴＰ（ｎ－１）に変換する。そして、第二の変換排気差圧ＴＰ（ｎ）と第一の変換排気差圧ＴＰ（ｎ－１）との差である差圧変化量ｄＰを算出した後、制御段階をステップＳ１７０へ移行する。
　ステップＳ１７０において、ＥＣＵ３０は、下流側排気温度Ｔ１が排気基準温度Ｔ１ｓ以上か否か判定する。
　その結果、下流側排気温度Ｔ１が排気基準温度Ｔ１ｓ以上と判定した場合は制御段階をステップＳ１８０へ移行する。
　また、ＥＣＵ３０は、下流側排気温度Ｔ１が排気基準温度Ｔ１ｓ未満と判定した場合は制御段階をステップＳ４８０へ移行する。
　ステップＳ１８０において、ＥＣＵ３０は、下流側排気温度Ｔ１が排気基準温度Ｔ１ｓ以上である状態の継続時間ｔが基準時間ｔｓ以上か否か判定する。
　その結果、下流側排気温度Ｔ１が排気基準温度Ｔ１ｓ以上である状態の継続時間ｔが基準時間ｔｓ以上と判定した場合は制御段階をステップＳ１９０へ移行する。
　また、ＥＣＵ３０は、下流側排気温度Ｔ１が排気基準温度Ｔ１ｓ以上である状態の継続時間ｔが基準時間ｔｓ未満であると判定した場合は制御段階をステップＳ４８０へ移行する。
　ステップＳ１９０において、ＥＣＵ３０は、溶損カウントＮに１を加えた後、制御段階をステップＳ２００へ移行する。
　ステップＳ２００において、ＥＣＵ３０は、通知装置４０によって内燃機関２の運転停止をする要求する通知を行う。または、ＥＣＵ３０は、内燃機関２の運転を停止する。
　ステップＳ３２０において、ＥＣＵ３０は、フィルタ温度センサ２０ｂによってフィルタ温度Ｔ１０を取得した後、制御段階をステップＳ３３０へ移行する。
　ステップＳ３３０において、ＥＣＵ３０は、フィルタ温度Ｔ１０がフィルタ基準温度Ｔ１０ｓより小さいか否か判定する。
　その結果、フィルタ温度Ｔ１０がフィルタ基準温度Ｔ１０ｓより小さいと判定した場合は制御段階をステップＳ３４０へ移行する。
　また、ＥＣＵ３０は、フィルタ温度Ｔ１０がフィルタ基準温度Ｔ１０ｓ以上と判定した場合は制御段階をステップＳ１２０へ繰り返し移行する。
　ステップＳ３４０において、ＥＣＵ３０は、通知装置４０によってパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を行った後、制御段階をステップ３５０へ移行する。
　ステップＳ３５０において、ＥＣＵ３０は、通知装置４０によるパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を行った期間が基準期間ｈ以上か否か判定する。
　その結果、通知装置４０によるパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を行った期間が基準期間ｈ以上と判定した場合は制御段階をステップＳ３５０へ移行する。
　また、ＥＣＵ３０は、通知装置４０によるパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を行った期間が基準期間ｈ未満と判定した場合は制御段階をステップＳ１３０へ移行する。
　ステップＳ３６０において、ＥＣＵ３０は、内燃機関２の出力マップＭ１を内燃機関２の出力を制限するための出力制限マップＭ２に切り替えた後、制御段階をステップＳ１３０へ移行する。
　ステップＳ４８０において、ＥＣＵ３０は、差圧変化量ｄＰが基準変化量Ｐｓ以上であるか否か判定する。
　その結果、差圧変化量ｄＰが基準変化量Ｐｓ以上であると判定した場合は制御段階をステップＳ１９０へ移行する。
　また、ＥＣＵ３０は、差圧変化量ｄＰが基準変化量Ｐｓ未満であると判定した場合は制御段階をステップＳ１４０へ移行する。
　下流側排気温度Ｔ１が排気基準温度Ｔ１ｓ以上である状態の継続時間ｔは、内燃機関２の運転が停止された場合にリセットされる。また、溶損カウントＮおよび通知装置４０によるパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を行った期間は、パティキュレートフィルタ１０の点検を行うことでリセットされる。
　以上の如く、パティキュレートフィルタ１０と、パティキュレートフィルタ１０の下流側排気温度Ｔ１を検出する下流側温度検出手段である下流側温度センサ２０ａと、パティキュレートフィルタ１０の上流側排気圧力ｐ１とパティキュレートフィルタ１０の下流側排気圧力ｐ２との排気差圧Ｐ（ｎ）を所定時間毎に算出する排気差圧検出手段である排気差圧検出装置２１と、パティキュレートフィルタ１０の状態に基づく通知を行う通知手段である通知装置４０と、内燃機関２を制御する制御手段であるＥＣＵ３０と、を備える内燃機関２の排気浄化装置１において、ＥＣＵ３０は、下流側温度センサ２０ａと、排気差圧検出装置２１と、通知装置４０と、が接続され、第一の排気差圧Ｐ（ｎ－１）を所定の条件で変換した第一の変換排気差圧ＴＰ（ｎ－１）と所定時間経過後に算出される第二の排気差圧Ｐ（ｎ）を所定の条件で変換した第二の変換排気差圧ＴＰ（ｎ）とに基づいて差圧変化量ｄＰを算出し、差圧変化量ｄＰが基準変化量Ｐｓ以上の場合、または下流側排気温度Ｔ１が基準時間ｔｓ以上継続して排気基準温度Ｔ１ｓ以上の場合に、通知装置４０により内燃機関２の運転停止を要求する通知を行う、または内燃機関２の運転を停止することを特徴とするものである。
　また、ＥＣＵ３０は、下流側温度センサ２０ａが少なくとも１回以上、排気基準温度Ｔ１ｓ以上の値を基準時間ｔｓ以上継続して検出した場合、または排気差圧検出装置２１が少なくとも１回以上、基準変化量Ｐｓ以上の値を算出した場合に、に、通知装置４０によりパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を行うことを特徴とするものである。
　また、ＥＣＵ３０は、パティキュレートフィルタ１０のフィルタ温度Ｔ１０を検出するフィルタ温度検出手段であるフィルタ温度センサ２０ｂが接続され、フィルタ温度センサ２０ｂが検出するフィルタ温度Ｔ１０がフィルタ基準温度Ｔ１０ｓ以上である場合、内燃機関２を始動させないことを特徴とするものである。
　また、ＥＣＵ３０は、通知装置４０によるパティキュレートフィルタ１０の点検を要求する通知を基準期間ｈの間以上継続して行い、かつパティキュレートフィルタ１０の点検が行われていない場合に、パティキュレートフィルタ１０の点検が行われるまで内燃機関２の出力を制限することを特徴とするものである。
　このように構成にすることにより、パティキュレートフィルタ１０が溶損する可能性がある状態であることを作業者に通知し、または内燃機関２を強制的に停止することができる。さらに、内燃機関２の出力を制限することでパティキュレートフィルタ１０の点検を促進させることができる。これにより、パティキュレートフィルタ１０が溶損した状態で内燃機関２の運転が継続されることを防止することができる。

Claims (4)

  1. 　パティキュレートフィルタと、
    　前記パティキュレートフィルタの下流側排気温度を検出する排気温度検出手段と、
    　前記パティキュレートフィルタの上流側排気圧と前記パティキュレートフィルタの下流側排気圧との排気差圧を所定時間毎に算出する排気差圧検出手段と、
    　前記パティキュレートフィルタの状態に基づく通知を行う通知手段と、
    　内燃機関を制御する制御手段と、
    　を備える内燃機関の排気浄化装置において、
    　前記制御手段は、
    　前記排気温度検出手段と、
    　前記排気差圧検出手段と、
    　前記通知手段と、
    　が接続され、
    　第一の排気差圧と所定時間経過後の第二の排気差圧とに基づいて差圧変化量を算出し、前記差圧変化量が基準変化量以上の場合、または下流側排気温度が基準時間以上継続して基準温度以上の場合に、前記通知手段により前記内燃機関の運転停止を要求する通知を行う、または前記内燃機関の運転を停止することを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  2. 　前記制御手段は、
    　前記排気温度検出手段が少なくとも１回以上、基準温度以上の値を基準時間以上継続して検出した場合、または前記排気差圧検出手段が少なくとも１回以上、基準変化量以上の値を算出した場合に、前記通知手段により前記パティキュレートフィルタの点検を要求する通知を行うことを特徴とする請求項１に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  3. 　前記制御手段は、
    　前記パティキュレートフィルタのフィルタ温度を検出するフィルタ温度検出手段が接続され、
    　前記フィルタ温度検出手段が検出するフィルタ温度がフィルタ基準温度以上である場合、前記内燃機関を始動させないことを特徴とする請求項２に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  4. 　前記制御手段は、
    　前記通知手段による前記パティキュレートフィルタの点検を要求する通知を基準期間の間以上継続して行い、かつパティキュレートフィルタの点検が行われていない場合に、前記パティキュレートフィルタの点検が行われるまで前記内燃機関の出力を制限することを特徴とする請求項３に記載の内燃機関の排気浄化装置。
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