WO2010098424A1

WO2010098424A1 - 形彫放電加工用の電源装置

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Publication number: WO2010098424A1
Application number: PCT/JP2010/053035
Authority: WO
Inventors: 山田邦治; 柳澤智幸
Original assignee: 株式会社ソディック
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2010-02-26
Publication date: 2010-09-02
Also published as: US8648275B2; CN102216013A; EP2402101B1; CN102216013B; JP2010201521A; EP2402101A1; JP4874358B2; EP2402101A4; US20110220615A1

Abstract

形彫放電加工用の電源装置は、直流電源（１２）と、間隙電流（Ｉｇａｐ）を検出する電流センサ（１４）と、直流電源と工具電極（２）との間に直列に接続される第１のスイッチング素子（１６）と、直流電源に並列かつ第１のスイッチング素子に直列に接続される第１の逆流阻止ダイオード（２２）と、直流電源とワーク（３）との間に直列に接続される第２のスイッチング素子（１８）と、直流電源に並列かつ第２のスイッチング素子に直列に接続される第２の逆流阻止ダイオード（２４）と、間隙電流（Ｉｇａｐ）に応じて第１および第２のスイッチング素子を制御するパルス制御装置（２０）とを含む。加工間隙に放電が発生する第１の時間（ｔ１）から間隙電流がオン時間中にピーク電流に達する第２の時間（ｔ２）までは第１および第２のスイッチング素子の両方がオンであり、第２の時間に第１および第２のスイッチング素子のうち一方だけがオフになる。

Description

形彫放電加工用の電源装置

本発明は、工具電極と導電性のワークとの間に形成される加工間隙に間欠的に放電を発生させてワークにキャビティ、凹部、穴等を形作る形彫放電加工装置に関する。特に、本発明は、一連の制御された電流パルスを加工間隙に供給する形彫放電加工用の電源装置に関する。

一般に、形彫放電加工装置では、金属ワークはタンクに収容され加工間隙は誘電性液に満たされている。電源装置が電圧を加工間隙に印加すると誘電性液はイオン化される。そして、加工間隙に放電が発生しオン時間（あるいは「持続時間」とも言う）が始まる。オン時間中、放電電流が加工間隙に流れ、ワーク材料のごく一部が除去される。オン時間が終了すると、電源装置は電流パルスの印加を停止しオフ時間（あるいは「休止時間」とも言う）が始まる。オフ時間中、加工間隙の絶縁が回復される。オフ時間が終了すると、電源装置は再び電圧を加工間隙に印加する。このようにして、放電が繰り返し加工間隙に発生させられる。形彫り放電加工は、工具電極をワークに向けて進めつつ放電によってワーク中にキャビティを精密に形成するプロセスである。

より大きいエネルギを有する電流パルスは、より多くの材料をワークから除去する。電流パルスのエネルギは、主に、電流パルスのオン時間とピーク電流に依存する。より大きいエネルギの電流パルスは、材料除去速度を向上する。一方、より小さいエネルギの電流パルスは、キャビティの寸法精度と面粗さとを向上するために使用される。

一般に、形彫放電加工プロセスは電流パルスのエネルギが異なる複数回のステップに分けられる。最初のステップ、すなわち荒加工では、エネルギが大きい電流パルスが加工間隙に供給される。プロセスが後のステップに進むにつれて、電流パルスのエネルギは段階的に減らされる。こうして、キャビティの寸法精度が十数μｍ以下へ向上する。最終のステップ、すなわち仕上げ加工によって、キャビティの面粗さが十数μｍＲｚ以下へ向上する。

電流パルスの波形は、工具電極の消耗に影響を与える。電流パルスの望ましい波形は、工具電極の材料、ワークの材料、およびキャビティのサイズによって異なる。銅（Ｃｕ）製の工具電極を用いて鉄（Ｆｅ）を主成分とする合金製のワークが加工される場合、ピーク電流に比べて長いオン時間を有する電流パルスが消耗率を低減する。このような特殊な電流パルスが使用されるとき、工具電極は直流電源のプラス極に接続される。消耗率は、通常、工作物の除去（ｇ）に対する工具電極の消耗（ｇ）の比率である。０．１％以下の消耗率で行われる放電加工は「無消耗」と呼ばれる。緩やかな立上がりを有する電流パルスも消耗率を低減することが知られている。

長いオン時間を有する特殊な電流パルスが繰り返し加工間隙に供給される場合、加工間隙の絶縁を回復するために十分に長いオフ時間が必要とされる。しかしながら、オフ時間が長くなると材料除去速度が低下する。低い消耗率と高い材料除去速度のいずれを優先するかによって、電流パルスの望ましい波形は異なる。

銅タングステン（ＣｕＷ）製の工具電極を用いて超硬合金製のワークが加工される場合はほとんど、高い材料除去速度が重視され、高いピーク電流を有する電流パルスが高い周波数で加工間隙に供給される。典型的な超硬合金は、炭化タングステン（ＷＣ）の粉末がコバルト（Ｃｏ）の結合剤と共に焼結された材料である。荒加工ステップでは、２０Ａ以上の高いピーク電流と１０μｓ程度の短いオン時間とを有する電流パルスが、加工間隙に供給される。放電の繰返し周波数を高くするため、電流パルスの立ち上がりおよび立ち下がりは急峻であることが望ましい。

特許文献１は、電流制限抵抗が放電加工回路から排除された形彫放電加工用の電源装置を開示している。加工間隙に流れる電流（「間隙電流」）は、設定されたピーク電流に達した後、周期的に遮断される。このチョッピングによって間隙電流はほぼ一定に維持される。このような電源装置は急峻な立ち上がりを有する電流パルスを供給できると共に、電流制限抵抗によるエネルギ損失を受けない。電流パルスの急峻な立ち上がりは、電流パルスの周波数を向上させる。

米国特許第５１２６５２５号

特許文献１の電源装置では、間隙電流を周期的に遮断するために、電流パルスを供給するスイッチング素子、例えばＭＯＳＦＥＴが高速でオンオフされる。この高速のオンオフ・スイッチングにより生じる熱は、スイッチング素子の応答性を低下させるとともにスイッチング素子を破損させるかもしれない。このため、スイッチング素子のオンオフ・スイッチング周波数は制限される。間隙電流は、チョッピングによって、鋸歯状波形を有する。鋸歯状波形の振幅が大きいと、予定通りの波形が形成されないことがある。例えば、電流パルスが、オン時間中にもかかわらず、途切れてしまうことがある。そのような場合、長いオン時間を有する特殊な電流パルスは、低い消耗率を実現することができない。

直流電源の電圧は、鋸歯状波形の振幅を小さくするため、４５Ｖ～６０Ｖに制限されていた。直流電源の電圧がこのように低いと、電流パルスのピーク電流も低く制限され材料除去速度の向上も制限されていた。また、間隙電流がピーク電流に達するまでの時間が長く、電流パルスの周波数を高くするには限界がある。

本発明は、上記課題に鑑みて、複雑な回路を用いることなく、高いピーク電流と短いオン時間を有する電流パルスと、電流振幅の変動が小さい電流パルスとを供給できる形彫放電加工用の電源装置を提供することを目的とする。

本発明によれば、工具電極（２）とワーク（３）との間に形成される加工間隙に電流パルスを供給する形彫放電加工用の電源装置は、直流電源（１２）と、加工間隙に流れる間隙電流（Ｉｇａｐ）を検出する電流センサ（１４）と、直流電源（１２）と工具電極（２）との間に直列に接続される第１のスイッチング素子（１６）と、直流電源（１２）に並列かつ加工間隙と第１のスイッチング素子（１６）とに直列に接続される第１の逆流阻止ダイオード（２２）と、直流電源（１２）とワーク（３）との間に直列に接続される第２のスイッチング素子（１８）と、直流電源（１２）に並列かつ加工間隙と第２のスイッチング素子（１８）とに直列に接続される第２の逆流阻止ダイオード（２４）と、オン時間（Ｔｏｎ）とピーク電流（Ｉｐｅａｋ）とを有する、間隙電流（Ｉｇａｐ）に応じて第１および第２のスイッチング素子を制御するパルス制御装置（２０）とを含む。加工間隙に放電が発生する第１の時間（ｔ１）から間隙電流（Ｉｇａｐ）がオン時間（Ｔｏｎ）中にピーク電流（Ｉｐｅａｋ）に達する第２の時間（ｔ２）までは第１および第２のスイッチング素子の両方がオンであり、第２の時間（ｔ２）に第１および第２のスイッチング素子のうち一方だけがオフになり、オン時間（Ｔｏｎ）が終了すると第１および第２のスイッチング素子の両方がオフになる。

好ましくは、第２の時間（ｔ２）から所定時間（ｔｙ）がオン時間（Ｔｏｎ）中に経過する第３の時間（ｔ３）に、第１および第２のスイッチング素子の両方がオンになるよう、パルス制御装置（２０）は第１および第２のスイッチング素子を制御する。

第２の時間（ｔ２）から第３の時間（ｔ３）まで、間隙電流は、加工間隙、第２のスイッチング素子（１８）および第２の逆流阻止ダイオード（２４）を含む閉回路の中を流れる。その代わりに、第２の時間（ｔ２）から第３の時間（ｔ３）まで、間隙電流は、加工間隙、第１のスイッチング素子（１６）および第１の逆流阻止ダイオード（２２）を含む閉回路の中を流れる。

好ましくは、間隙電流（Ｉｇａｐ）が第３の時間（ｔ３）から上昇しオン時間（Ｔｏｎ）中にピーク電流（Ｉｐｅａｋ）に達する第４の時間（ｔ４）に、第１および第２のスイッチング素子のうち他方だけがオフになるよう、パルス制御装置（２０）は第１および第２のスイッチング素子を制御する。

本発明によれば、ピーク電流を一定に維持するためにスイッチング素子が間隙電流に応答してオンオフされるので、放電加工回路は電流制限抵抗を含む必要がない。しかも、加工間隙に放電が発生する第１の時間（ｔ１）から間隙電流がピーク電流に達する第２の時間（ｔ２）までは第１および第２のスイッチング素子の両方がオンである。したがって、急峻な立上がりを有する電流パルスが加工間隙に供給される。

第２の時間（ｔ２）に前記第１および第２のスイッチング素子のうち一方だけがオフになり、第２の時間（ｔ２）から所定時間（ｔｙ）がオン時間（Ｔｏｎ）中に経過する第３の時間（ｔ３）に、第１および第２のスイッチング素子の両方がオンになる。第２の時間（ｔ２）から第３の時間（ｔ３）まで、放電加工回路に残されているインダクタンス成分によって、間隙電流は、加工間隙、第２のスイッチング素子（１８）および第２の逆流阻止ダイオード（２４）を含む閉回路、あるいは、加工間隙、第１のスイッチング素子（１６）および第１の逆流阻止ダイオード（２２）を含む閉回路の中を流れる。その結果、鋸歯状波形の振幅が小さくなり、電流パルスの途切れが生じにくい。また、鋸歯状波形の振幅が小さい場合、直流電源の電圧を９０Ｖ～数百Ｖへ高くすることができる。そのことにより、ピーク電流が大きく立ち上がりが急峻な電流パルスが供給され、材料除去速度が向上する。

間隙電流（Ｉｇａｐ）が第３の時間（ｔ３）から上昇しオン時間（Ｔｏｎ）中にピーク電流（Ｉｐｅａｋ）に達する第４の時間（ｔ４）に、第１および第２のスイッチング素子のうち他方だけがオフになる。その結果、チョッピング周波数を、第１および第２のスイッチング素子のスイッチング周波数よりも高く、例えば、５００ｋＨｚ～１ＭＨｚにすることができる。

本発明の電源装置を示す回路図である。図１のパルス制御装置の動作を示すタイミングチャートである。

図１を参照して、本発明の形彫放電加工用の電源装置の一実施例が具体的に説明される。形彫放電加工用の電源装置は、放電加工回路１０、パルス制御装置２０および電流検出装置５０を含む。放電加工回路１０は、工具電極２とワーク３との間に形成される加工間隙を含む。放電加工回路１０は、直流電源１２、電流センサ１４、第１のスイッチング素子１６および第２のスイッチング素子１８を有する。放電加工回路１０には、電流制限抵抗が含まれておらず、抵抗が最小化されている。直流電源１２の正極が工具電極２へ、直流電源１２の負極がワーク３へ接続されている。

電流センサ１４は、加工間隙に流れる電流（「間隙電流」）Ｉｇａｐを検出するため、加工間隙に近接した位置に設けられている。電流センサ１４はホール素子型の電流センサから成り、加工間隙と第１のスイッチング素子１６との間に直列に設けられている。ホール素子型の電流センサは、放電加工回路１０に実質的に抵抗要素を与えない。したがって、検出抵抗を有する電圧検出器に代えてホール素子型の電流センサが使用されると、電流パルスは急峻な立ち上がりを有する。電流検出装置５０は間隙電流Ｉｇａｐをピークホールドしフィルタを通して電圧信号に変換する。電流検出装置５０の検出電流信号は、アナログデジタル変換されてパルス制御装置２０に提供されている。

第１のスイッチング素子１６は直流電源１２と工具電極２との間に直列に接続されている。第２のスイッチング素子１８は直流電源１２とワーク３との間に直列に接続されている。第１および第２のスイッチング素子１６、１８のそれぞれは、並列に接続された複数個のスイッチング素子から成るようにしてもよい。

放電加工回路１０は第１のバイパス電路３０と第２のバイパス電路４０を有する。第１のバイパス電路３０は直流電源１２に並列かつ加工間隙と第１のスイッチング素子１６とに直列に接続されている。第１のバイパス電路３０には、直流電源１２の正極と工具電極２からの電流を止める逆流阻止ダイオード２２が設けられている。第２のバイパス電路４０は、直流電源１２に並列かつ加工間隙と第２のスイッチング素子１８とに直列に接続されている。第２のバイパス電路４０には、直流電源１２の正極と工具電極２からの電流を阻止する逆流阻止ダイオード２４が設けられている。

パルス制御装置２０は、第１および第２のスイッチング素子１６、１８のオンオフ・スイッチング動作を制御している。数値制御装置（図示されていない）が、加工条件の設定を表す信号をパルス制御装置２０へ提供している。加工条件は、例えば、ピーク電流Ｉｐｅａｋ、オン時間Ｔｏｎ、オフ時間Ｔｏｆｆ、電源電圧および極性である。パルス制御装置２０は、オン時間とオフ時間に従ってゲート信号Ｇａｔｅを発生する。

パルス制御装置２０は、ゲート信号Ｇａｔｅ、電流検出信号、ピーク電流Ｉｐｅａｋ、所定時間ｔｙに応じて、第１のゲート信号Ｇａｔｅ１と第２のゲート信号Ｇａｔｅ２を発生する。第１のゲート信号Ｇａｔｅ１は第１のスイッチング素子１６のゲート電極へ印加され、第２のゲート信号Ｇａｔｅ２は第２のスイッチング素子１８のゲート電極へ印加されている。

パルス制御装置２０は、加工間隙に電圧を印加するため、第１および第２のスイッチング素子１６、１８の両方をオンにする。加工間隙は、通常、誘電性液で満たされている。誘電性液は電圧の印加によってイオン化する。その結果、放電が発生し電流が加工間隙に流れる。加工間隙に電圧が印加されているが放電が発生していない期間は無負荷時間と呼ばれる。無負荷時間は正確に予期できない時間である。

オン時間は、放電の発生から始まる所定時間である。パルス制御装置２０は、オン時間における電流パルスの立ち上がり期間中も、第１および第２のスイッチング素子１６、１８の両方をオンにしている。パルス制御装置２０は検出電流Ｉｇａｐとピーク電流Ｉｐｅａｋとを比較する。パルス制御装置２０は、検出電流Ｉｇａｐがピーク電流Ｉｐｅａｋ以上であるとき、第１のゲート信号Ｇａｔｅ１または第２のゲート信号Ｇａｔｅ２の一方のみを停止する。オン時間が終了すると、パルス制御装置２０は第１および第２のスイッチング素子１６、１８の両方をオフにする。オフ時間は、オン時間の終了から始まる所定時間である。

パルス制御装置２０は、加工条件に基づいて直流電源１２の電源電圧を選定し、極性切換回路（図示されていない）を制御する。さらに、パルス制御装置２０は、インダクタンス素子２６を放電加工回路１０に挿入したり、放電加工回路１０から切り離したりする。

図２（Ａ）～２（Ｃ）を参照して、パルス制御装置２０の動作が説明される。図中のＶｇａｐは加工間隙における電圧を表し、Ｉｇａｐは加工間隙に流れる電流を表している。Ｔｗは無負荷時間を表し、Ｔｏｎはオン時間を表し、Ｔｏｆｆはオフ時間を表している。図面を単純にするため、図２（Ａ）～２（Ｃ）の各タイミングチャートには、１発の放電が発生しているだけである。

図２（Ａ）には、極めて短い、具体的には０．１μｓ～４μｓ程度のオン時間Ｔｏｎを有する電流パルスが示されている。パルス制御装置２０は放電加工回路１０からインダクタンス素子２６を切り離している。直流電源１２の出力電圧は９０Ｖ～数百Ｖ程度に高く設定されている。

時間ｔ０に、パルス制御装置２０はゲート信号Ｇａｔｅをオンにする。ゲート信号Ｇａｔｅと共に、第１および第２のゲート信号Ｇａｔｅ１、Ｇａｔｅ２がオンになる。こうして、第１および第２のスイッチング素子１６、１８がオンにされ、直流電源１２の電源電圧が加工間隙に印加される。

時間ｔ０から無負荷時間Ｔｗ遅れた時間ｔ１に、加工間隙に放電が発生しオン時間Ｔｏｎが始まる。時間ｔ１に、間隙電圧Ｖｇａｐが降下し間隙電流Ｉｇａｐが上昇する。電流は直流電源１２から第１のスイッチング素子１６を通って加工間隙へ供給され、第２のスイッチング素子１８を通って直流電源１２に帰還する。間隙電流Ｉｇａｐが電流パルスの立ち上がりを形成する期間ｔｉ中も、パルス制御装置２０は第１および第２のゲート信号Ｇａｔｅ１、Ｇａｔｅ２をオンにしている。電流制限抵抗が放電加工回路１０中に含まれず直流電源１２の出力電圧が高いので、電流パルスの立ち上がりは急峻であり期間ｔｉも短い。

間隙電流Ｉｇａｐがピーク電流Ｉｐｅａｋに達する時間ｔ２に、パルス制御装置２０は第１のゲート信号Ｇａｔｅ１をオフにし、第２のゲート信号Ｇａｔｅ２のオン状態を維持する。こうして、第１のスイッチング素子１６がオフにされ、第２のスイッチング素子１８はオンのままである。したがって、間隙電流Ｉｇａｐは、電流パルスの立上がりに比べて緩やかに減少する。オン時間Ｔｏｎが終了する時間ｔ６に、パルス制御装置２０はゲート信号Ｇａｔｅをオフにする。時間ｔ２からｔ６までの期間中、間隙電流Ｉｇａｐは、放電加工回路１０に残されているインダクタンス成分によって、加工間隙、第２のスイッチング素子１８および逆流阻止ダイオード２４を含む閉回路の中を流れる。

時間ｔ６にオフ時間Ｔｏｆｆが始まる。ゲート信号Ｇａｔｅと共に、第２のゲート信号Ｇａｔｅ２がオフになる。こうして、第２のスイッチング素子１８がオフになる。その結果、間隙電流Ｉｇａｐは急激に減少する。間隙電流Ｉｇａｐが電流パルスの立ち下がりを形成する期間ｔｄが終了する時間ｔ７に、間隙電流Ｉｇａｐは零になる。期間ｔｄ中、間隙電流Ｉｇａｐは、加工間隙、第１のバイパス電路３０、直流電源１２および第２のバイパス電路４０を含む閉回路の中を流れる。オフ時間Ｔｏｆｆが終了する時間ｔ８に、パルス制御装置２０は再びゲート信号Ｇａｔｅをオンにする。ゲート信号Ｇａｔｅと共に、第１および第２のゲート信号Ｇａｔｅ１、Ｇａｔｅ２がオンになる。

図２（Ｂ）中には、高い材料除去速度を優先して銅タングステン製の工具電極を使用し超硬製のワークを加工するのに適した電流パルスが示されている。図２（Ａ）中と同様の時間に同じ参照符号が与えられ、それらの説明は省略される。電流パルスは、２０Ａ以上のピーク電流Ｉｐｅａｋと数μｓ～１０数μｓのオン時間Ｔｏｎを有する。パルス制御装置２０は放電加工回路１０からインダクタンス素子２６を切り離している。直流電源１２の出力電圧は９０Ｖ～数百Ｖ程度に高く設定されている。

間隙電流Ｉｇａｐがピーク電流Ｉｐｅａｋに達した時間ｔ２に、パルス制御装置２０は第１のゲート信号Ｇａｔｅ１をオフにし、第２のゲート信号Ｇａｔｅ２のオン状態を維持する。このとき、パルス制御装置２０中の所定時間ｔｙが始まる。所定時間ｔｙはオン時間Ｔｏｎよりも短く、例えば１μｓ～数μｓである。所定時間ｔｙが終了する時間ｔ３に、パルス制御装置２０は第１のゲート信号Ｇａｔｅ１をオンにする。その結果、第１および第２のスイッチング素子１６、１８の両方がオンになり間隙電流Ｉｇａｐは急激に上昇する。時間ｔ２からｔ３までの期間中、電流は、放電加工回路１０に残されているインダクタンス成分によって、加工間隙、第２のスイッチング素子１８および逆流阻止ダイオード２４を含む閉回路の中を流れる。時間ｔ３から間隙電流Ｉｇａｐが再びピーク電流Ｉｐｅａｋに達する時間ｔ４までの期間は極めて短い。

時間ｔ４に、パルス制御装置２０は第１のゲート信号Ｇａｔｅ１のオン状態を維持し、第２のゲート信号Ｇａｔｅ２をオフにする。このとき、２回目の所定時間ｔｙが再び始まる。２回目の所定時間ｔｙが終了する時間ｔ５に、パルス制御装置２０は第１のゲート信号Ｇａｔｅ１をオンにする。時間ｔ４からｔ５までの期間中、電流は、放電加工回路１０に残されているインダクタンス成分によって、加工間隙、第１のスイッチング素子１６および逆流阻止ダイオード２２を含む閉回路の中を流れる。

図２（Ｃ）中には、低い電極消耗を優先して銅製の工具電極を使用し鋼製のワークを加工するのに適した電流パルスが示されている。図２（Ａ）および図２（Ｂ）中と同様の時間に同じ参照符号が与えられ、それらの説明は省略される。図中の鎖線は、図２（Ａ）中の電流パルスを表わしている。電流パルスは、１５Ａ以上のピーク電流Ｉｐｅａｋと５０μｓ以上のオン時間Ｔｏｎを有する。パルス制御装置２０は放電加工回路１０に５μＨ～３０μＨのインダクタンス素子２６を挿入させる。

インダクタンス素子２６の影響で、期間ｔｉ中の電流パルスの立ち上がりは、図２（Ａ）中の電流パルスよりも緩やかである。また、時間ｔ２からｔ６までの鋸歯状波形の振幅も、図２（Ｂ）中の鋸歯状波形の振幅よりも緩やかである。さらに、期間ｔｄ中の電流パルスの立ち下がりも、鎖線で示される電流パルスよりも緩やかである。このような電流パルスは「無消耗」加工に適する。

本発明を開示されたフォームに限定することは意図されていない。明らかに、上述の記述を参照して多くのバリエーションが可能である。例えば、パルス制御装置２０は、時間ｔ２に第２のゲート信号Ｇａｔｅ２をオフにし第１のゲート信号Ｇａｔｅ１のオン状態を維持し、時間ｔ４に第１のゲート信号Ｇａｔｅ１をオフにし、第２のゲート信号Ｇａｔｅ２のオン状態を維持するようにしても良い。

２　工具電極
３　ワーク
１０　放電加工回路
１２　直流電源
１４　電流センサ
１６　第１のスイッチング素子
１８　第２のスイッチング素子
２０　パルス制御装置
２２，２４　逆流阻止ダイオード
２６　インダクタンス素子
３０　第１のバイパス電路
４０　第２のバイパス電路
５０　電流検出装置

Claims

工具電極とワークとの間に形成される加工間隙に電流パルスを供給する形彫放電加工用の電源装置において、直流電源と、前記加工間隙に流れる間隙電流を検出する電流センサと、前記直流電源と前記工具電極との間に直列に接続される第１のスイッチング素子と、前記直流電源に並列かつ前記加工間隙と前記第１のスイッチング素子とに直列に接続される第１の逆流阻止ダイオードと、前記直流電源と前記ワークとの間に直列に接続される第２のスイッチング素子と、前記直流電源に並列かつ前記加工間隙と前記第２のスイッチング素子とに直列に接続される第２の逆流阻止ダイオードと、オン時間とピーク電流とを有する、前記間隙電流に応じて前記第１および第２のスイッチング素子を制御するパルス制御装置とを含み、前記加工間隙に放電が発生する第１の時間から前記間隙電流が前記オン時間中に前記ピーク電流に達する第２の時間までは前記第１および第２のスイッチング素子の両方がオンであり、前記第２の時間に前記第１および第２のスイッチング素子のうち一方だけがオフになり、前記オン時間が終了すると前記第１および第２のスイッチング素子の両方がオフになる形彫放電加工用の電源装置。
前記第２の時間から所定時間が前記オン時間中に経過する第３の時間に、前記第１および第２のスイッチング素子の両方がオンになる請求項１に記載の形彫放電加工用の電源装置。
前記第２の時間から前記第３の時間まで、前記間隙電流は、前記加工間隙、前記第２のスイッチング素子および前記第２の逆流阻止ダイオードを含む閉回路の中を流れる請求項２に記載の形彫放電加工用の電源装置。
前記第２の時間から前記第３の時間まで、前記間隙電流は、前記加工間隙、前記第１のスイッチング素子および前記第１の逆流阻止ダイオードを含む閉回路の中を流れる請求項２に記載の形彫放電加工用の電源装置。
前記間隙電流が前記第３の時間から上昇し前記オン時間中に前記ピーク電流に達する第４の時間に、前記第１および第２のスイッチング素子のうち他方だけがオフになる請求項２に記載の形彫放電加工用の電源装置。