WO2010095659A1 - 非加熱型たばこ香味吸引器 - Google Patents

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WO2010095659A1
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tobacco
suction
filling
filler
flavor inhaler
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竹内学
稲垣道弘
矢島盛雄
片山和彦
山田敦郎
山田学
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日本たばこ産業株式会社
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    • A61M15/06—Inhaling appliances shaped like cigars, cigarettes or pipes

Definitions

  • the present invention relates to a non-heated tobacco flavor inhaler that can taste the flavor of tobacco by inhalation without requiring ignition.
  • Filter cigarettes have been a favorite product for a long time, but in recent years, the influence of sidestream smoke and odor generated by the burning of filter cigarettes has become a problem. In order to reduce such a problem, for example, smokeless tobacco shown in Patent Document 1 has been proposed.
  • the smokeless tobacco disclosed in Patent Document 1 includes a breathable container filled with a tobacco raw material impregnated with a tobacco flavor containing nicotine as a filler, and a holder for holding the container therein. Has an air intake and a mouthpiece. The user can taste the flavor of cigarettes by igniting the filling body and sucking air passing through the filling body from the mouthpiece. Furthermore, the smokeless tobacco disclosed in Patent Document 2 uses a filler in which tobacco powder is molded with a resin and has air permeability.
  • the smokeless tobacco of Patent Document 2 does not have the above-mentioned problems, but the user cannot obtain a sufficient flavor because the contact area of the tobacco powder with the air is small.
  • a resin is required for molding the filler. For this reason, there is a problem that not only the production cost of smokeless tobacco is increased, but also the number of work steps for the production increases.
  • An object of the present invention is to provide a non-heated tobacco flavor inhaler capable of sucking the flavor of cigarettes together with air and generating the flavor stably without generating smoke.
  • a non-heated tobacco flavor suction device is a hollow cylindrical suction holder, each including an open distal end and a proximal end, and a suction path defined therein,
  • the suction path has a main flow path extending from the distal end to the proximal end, while the proximal end is formed as a suction port, and the main flow path of the suction holder is formed by filling tobacco particles made of tobacco raw material.
  • a filling body that includes the flavor of the tobacco raw material in the suction air sucked by the user through the mouthpiece, and the suction path and the filling body cooperate to form about 40 to about 80 mmAq. It has a ventilation resistance of
  • the tobacco particles forming the filler do not move undesirably. For this reason, local clogging of tobacco particles does not occur in the filling body. Therefore, the filling body can maintain a stable suction feeling, and at the same time, can surely include a flavor in the air sucked by the user. Further, since the filler is not burned, smoke and ash are not generated, and the smoke and its odor do not deteriorate the surrounding environment.
  • the filling weight of the tobacco particles is 0.2 to 0.3 g on a dry basis so that the suction path and the airflow resistance of the filling body satisfy the range of about 40 to about 80 mmAq. Furthermore, it is desirable that the filler contains 90% by weight or more of tobacco particles having a particle size of 0.212 to 2.0 mm. Furthermore, it is desirable that the filler contains 90% by weight or more of tobacco particles having a particle size of 0.5 to 2.0 mm.
  • the filler has a cylindrical shape and has an outer diameter of 6 to 8 mm and an axial length of about 70 mm at the maximum.
  • the suction holder including the filler does not give a sense of incompatibility compared to a normal filter cigarette.
  • the filling body is formed without being compressed, it is easy to form the filling body.
  • the tobacco particles contain at least one of carbonate and hydrogen carbonate, the flavor component of the tobacco raw material is likely to volatilize from the filler, and the user can taste the flavor of the tobacco raw material more.
  • the carbonate is preferably potassium carbonate.
  • the suction path further includes a sub-flow path that allows air to be introduced into the main flow path through the peripheral wall of the suction holder and brings the introduced air into contact with the filler. Therefore, the amount of air taken into the suction holder from the sub-channel can be increased, and the suction air containing the flavor component can be diluted.
  • the airflow resistance of the filler does not fluctuate, and the flavor of the tobacco material can be tasted with the same suction feeling as smoking of a normal filter cigarette.
  • a smokeless cigarette 1 includes a hollow and cylindrical suction holder (hereinafter simply referred to as a holder) 2 similar to the shape and size of a normal filter cigarette. It is open. Specifically, the base end portion of the holder 2 has a tapered shape and forms a mouthpiece portion 4. A cigarette cartridge 20 having a hollow cylindrical shape is accommodated in the tip of the holder 2. The cigarette cartridge 20 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the tip end portion of the holder 2 and can be detached from the holder 2.
  • the cigarette cartridge 20 includes a cylindrical container 6 whose both ends are open, and a filling body 8 disposed in the container 6.
  • the container 6 has a breathable lid 10 at both ends thereof.
  • a filter 12 is disposed in the end of the container 6 on the mouthpiece 4 side.
  • the filler 8 and the filter 12 are partitioned by a filter press 14. Therefore, the cigarette cartridge 20 is inserted into the holder 2 with the end of the container 6 on the filter 12 side facing the mouthpiece 4.
  • a cap 16 is detachably fitted to the tip of the holder 2, that is, the open end of the holder 2 on the side opposite to the mouthpiece 4.
  • the cap 16 has an air intake 18.
  • a suction path for the air taken in from the air intake port 18 is formed in the holder 2, and this suction path has a main flow path extending from the air intake port 18 to the suction port 4 in the holder 2.
  • the filling body 8 is obtained by filling the container 6 with a cut or pulverized tobacco leaf or a mixture of a granular material and an additive (hereinafter referred to as tobacco particles). Give ventilation resistance.
  • the air taken into the cigarette cartridge 20 from the air inlet 18, that is, into the main flow path comes into contact with the tobacco particles of the filler 8.
  • the air in the tobacco cartridge 20 contains the flavor of tobacco released from the tobacco particles. Therefore, the user can inhale the air containing the flavor of the tobacco through the main flow path and the mouth portion 4 of the holder 2 and taste the flavor of the tobacco.
  • the ventilation resistance of the filling body 8 must be appropriately adjusted. This is because the smokeless tobacco 1 must provide the user with a smoke absorption feeling similar to that of a normal filter cigarette, and at the same time, eliminate the problems of the smokeless tobacco described in Patent Document 1. That is, when the user sucks the smokeless tobacco 1 of the present embodiment, it is necessary to provide the user with an appropriate ventilation resistance feeling with a stable flavor.
  • Table 1 below shows the length and ventilation resistance of a normal filter cigarette, that is, its engraved portion.
  • the initial ventilation resistance of the engraved filling portion is adjusted to about 100 to 110 mmAq before the normal filter cigarette is ignited, but the filter is made until the length of the engraved filling portion becomes about 10 mm.
  • the airflow resistance of the engraved portion decreases from the initial airflow resistance.
  • the ventilation resistance (101 mmAq) of the 1 mg tar product is only slightly reduced from its initial ventilation resistance, and the ventilation resistance (82 mmAq) of the 6 mg tar product is only its initial value. It is only 18 mmAq lower than the ventilation resistance. From this, it can be seen that the ventilation resistance of a normal filter cigarette is maintained at about 80 to 100 mmAq regardless of the decrease in the length of the engraved filling portion due to smoking.
  • the ventilation resistance is expressed by the pressure loss when the filter cigarette is sucked at the same condition as the standard smoking condition of the filter cigarette, that is, at a flow rate of 1050 ml / min.
  • Table 2 shows the results of evaluation by sucking two types of smokeless tobacco 1 having different ventilation resistances by 16 testers.
  • smokeless tobacco 1 with a ventilation resistance of 80 mmAq is preferred over smokeless tobacco 1 with a ventilation resistance of 100 mmAq
  • smokeless tobacco 1 with a ventilation resistance of 60 mmAq is preferred over smokeless tobacco 1 with a ventilation resistance of 80 mmAq. It can be seen that there is virtually no difference in tester preference between the 40 mmAq smokeless tobacco 1 and the smokeless tobacco 1 with a ventilation resistance of 60 mmAq. From this, it can be seen that the ventilation resistance suitable for the smokeless tobacco 1 according to the present embodiment is different from the ventilation resistance of a normal filter cigarette.
  • the smoke resistance of the smokeless cigarette 1 is preferably 80 mmAq or less, specifically about 40 to 80 mmAq.
  • the smoke resistance of the smokeless cigarette 1, that is, the cigarette cartridge 20 is expressed by the sum of the ventilation resistance of the filler 8 and the ventilation resistance of the lid 10 and the filter 12. For example, in the case of 2 mmAq and 15 mmAq, respectively, the filling body 8 must have a ventilation resistance of 23 to 63 mmAq.
  • FIG. 2 shows the relationship between the amount of flavor components delivered from smokeless tobacco 1 per puff operation and the filling amount of tobacco particles (on a dry basis).
  • a flavor component represents the component (specifically nicotine) used as a flavor parameter
  • Tobacco grain A mixture obtained by humidifying and heat-treating a pulverized leaf of Valley tobacco, and then adding additives such as carbonate (potassium carbonate) and a fragrance.
  • the amount of flavor components increased as the filling amount of tobacco particles increased, but the amount of flavor components delivered did not change even when the amount of filling exceeded 0.3 g.
  • the filling body 8 having a filling amount of 0.2 g or more has a flavor component delivery amount substantially equal to that of the filling body having a filling amount of 0.3 g. Therefore, it is desirable that the filling amount of the filler 8 is 0.2 to 0.3 g on a dry basis.
  • the flavor component has a swelling feeling and the suction of the air containing the flavor component is improved, so that the user gets a higher satisfaction.
  • potassium carbonate may be mixed with the tobacco particles in a powder state, or may be added as an aqueous solution to the tobacco particles.
  • a bicarbonate can be used in place of the carbonate, and these carbonates and bicarbonates can be used simultaneously.
  • Table 3 below shows the relationship between the initial air flow resistance of the tobacco cartridge 20 and the particle size of the tobacco particles in the filler 8.
  • the kind of tobacco particle of the filler 8 from which the relationship of Table 3 was obtained, the filling amount, and the outer diameter are as described above.
  • the initial airflow resistance of the tobacco cartridge 20 is 99 mmAq, and the above-described smokeless tobacco 1 is used. It deviates from the range of suitable ventilation resistance.
  • the filling body 8 has a particle size of 0.212 to 2.0 mm and a filling amount of 0.2 g and 0.3 g of cigarette particles, the initial airflow resistance of the cigarette cartridge 20 is within the above-described preferable airflow resistance range. Is within.
  • the tobacco particles in the filler 8 have a particle size of 0.212 to 2.0 mm.
  • the tobacco particles having a particle size of 0.212 to 2.0 mm described above were obtained by sieving with a standard sieve having an opening size according to JISZ8801. Table 4 below shows the interrelationship of tobacco grain size, initial airflow resistance of the tobacco cartridge 20, the final airflow resistance of the tobacco cartridge 20 after 100 puffs, and the difference between the initial airflow resistance and the final airflow resistance. .
  • the specification of the filler 8 from which the relationship of Table 4 was obtained is the same as that described above.
  • the tobacco cartridge has a particle size within the range of 0.212 to 2.0 mm or 0.5 to 2.0 mm.
  • the initial and final airflow resistance of 20 is within the range of 40 to 80 mmAq, but when the particle size of the tobacco particles is 2.0 mm or less, the final airflow resistance of the tobacco cartridge 20 is 86 mmAq.
  • the preferred ventilation resistance range is exceeded.
  • the filling amount of the tobacco particles is 0.3 g
  • the particle size of the tobacco particles is 2.0 mm or less
  • the initial and final airflow resistance of the tobacco cartridge 20 exceeds the above-described preferable airflow resistance range. ing.
  • the particle size of the tobacco particles is 0.212 to 2.0 mm
  • the final ventilation resistance of the tobacco cartridge 20 exceeds the above-described preferable ventilation resistance range, but the particle size of the tobacco particles is 0.5 to If it is 2.0 mm, the final airflow resistance of the cigarette cartridge 20 is substantially within the above-mentioned preferable airflow resistance range.
  • the tobacco particles in the filler 8 desirably have a particle size of 0.212 to 2.0 mm, and more desirably, the tobacco particles have a particle size of 0.5 to 2.0 mm.
  • Table 5 below shows the correlation between the outer diameter of the filling body 8 (the inner diameter of the cigarette cartridge 20), the filling height of the filling body 8, and the initial ventilation resistance of the cigarette cartridge 20.
  • the specifications of the packing 8 from which the relationship of Table 5 is obtained are as described above except for the outer diameter of the packing 8, and in this case, the tobacco particle size has a particle size of 0.5 to 2.0 mm. .
  • the filling height of the filling body 8 and the outer diameter of the filling body 8 vary depending on the filling amount of the tobacco particles. For example, when the outer diameter of the filler 8 is 5 mm, the filling height of the filler 8 reaches 91 mm (filling amount 0.2 g) or 135 mm (filling amount 0.3 g).
  • Such a filling body 8 is considerably longer than the length of the engraved filling portion in a normal filter cigarette, that is, about 59 to about 68 mm. In this case, since the initial airflow resistance of the cigarette cartridge 20 exceeds the above-described preferable airflow resistance range, the cigarette cartridge 20 including the filler 8 having an outer diameter of 5 mm gives the user an uncomfortable feeling and cannot be used.
  • the initial airflow resistance of the cigarette cartridge 20 is within the above-described preferable airflow resistance range regardless of whether the filling amount of the tobacco particles is 0.2 g or 0.3 g. .
  • the initial airflow resistance of the cigarette cartridge 20 is slightly smaller than the preferred airflow resistance range regardless of whether the filling amount of the tobacco particles is 0.2 g or 0.3 g. .
  • the filling height is substantially less than the length of the engraved filling part in a normal filter cigarette.
  • the outer diameter of the filling body 8 is 9 mm
  • the initial airflow resistance of the tobacco cartridge 20 is 10 mmAq (filling amount 0.2 g) and 16 mmAq (filling amount 0.3 g).
  • the outer diameter of the filling body 8 is 6 to 8 mm
  • the length of the filling body 8 is equal to or less than the length of the engraved filling portion in a normal filter cigarette. Desirably, at most about 70 mm or less is desirable.
  • Table 6 below shows the correlation between the degree of compression of the tobacco particles in the filling body 8, its filling height, and the initial ventilation resistance of the tobacco cartridge 20.
  • the specification of the packing 8 from which the relationship of Table 6 was obtained is the same as that described above.
  • the filling amount of the tobacco particles is 0.3 g on a dry basis, and the outer diameter of the filling body 8 is 7 mm.
  • the degree of compression of 0% indicates an unloaded state in which the filling body 8 in the cigarette cartridge 20 is not compressed.
  • the filling height of the filling body 8 is 69 mm, and the cigarette
  • the initial ventilation resistance of the cartridge 20 is 72 mmAq, and is within the above-described preferable ventilation resistance range.
  • the degree of compression of 5% and 20% indicates a state where the filling height of the filling body 8 in the unloaded state is compressed to about 65 mm and 55 mm, respectively.
  • the initial ventilation resistance of the cigarette cartridge 20 is 99 mmAq and 145 mmAq. These initial ventilation resistances are outside the preferred ventilation resistance range. Therefore, when filling the tobacco cartridge 20 with tobacco particles to form the filling body 8, the filling body 8 does not need to be compressed, and the formation of the filling body 8 is easy.
  • the filling body 8 is a flavor component of tobacco.
  • the smokeless tobacco 1 of the present embodiment can provide the user with a flavor and a suction feeling similar to a normal filter cigarette. Further, since the filler 8 is not burned, smoke and ash are not generated, and the smoke and its odor do not deteriorate the surrounding environment.
  • the smokeless cigarette 1 of the first embodiment includes the cigarette cartridge 20 in which the filling body 8 is accommodated in the container 6, but the smokeless cigarette 1 of the second embodiment is in the holder 2 as shown in FIG. 3.
  • the filling body 8 is directly contained in the container.
  • the smokeless tobacco 1 of the second embodiment is a disposable type.
  • the air intake port 18 of the holder 2 may be provided on the outer peripheral surface of the holder 2, for example.
  • the peripheral wall of the container 6 has air permeability.
  • a plurality of air intake ports 18 a are further provided on the outer peripheral surface near the tip of the holder 2. These air intake ports 18 a are arranged at intervals in the circumferential direction of the holder 2.
  • a large number of ventilation holes 22 for providing air permeability are distributed on the peripheral wall of the container 6 on the downstream side of the air intake port 18a, and a predetermined annular shape is provided between the holder 2 and the container 6. A gap is secured. Therefore, a sub-flow path extending from the air intake port 18a to the ventilation hole 22 is defined.
  • a mesh 24 is attached to the inner surface of the container 6 in order to prevent tobacco particles from leaking out of the ventilation hole 22.
  • the air taken into the holder 2 from the air intake port 18a passes through the clearance between the inner peripheral surface of the holder 2 and the outer peripheral surface of the container 6, the ventilation hole 22 and the mesh 24, that is, the sub flow path, and the container. 6 flows in the radial direction of the container 6 and comes into contact with the tobacco particles of the filler 8.
  • Such inflow of air in the radial direction does not press the tobacco particles in the container 6 in the axial direction of the container 6, so that the tobacco particles in the container 6 move toward the end of the container 6 on the filter 12 side,
  • the tobacco particles can be prevented from becoming a dense lump, and the user can more stably suck the flavor component of the tobacco while maintaining the desired airflow resistance.
  • the air intake port 18a and the ventilation hole 22 may be single.
  • the air intake port 18a may be provided with an openable / closable lid, for example, a slide type lid.
  • a slide lid makes it possible to adjust the amount of air taken into the holder 2. Therefore, when the user feels that the flavor generated from the filling body 8 is strong, the user operates the slide lid to increase the amount of air taken into the holder 2 from the air intake port 18a, thereby adding flavor components.
  • the contained suction air can be diluted.
  • the smokeless tobacco 1 of the fourth embodiment shown in FIG. 5 is a disposable type like the smokeless tobacco 1 of FIG. 3, but has a plurality of ventilation holes 22 on the peripheral wall of the holder 2, while A mesh 24 is provided on the inner peripheral surface.
  • the filter holder 14 when compared with the smokeless tobacco 1 of FIG. 1, the filter holder 14 is omitted, and a mesh 24a is used instead of the air-permeable lid 10. The only difference is that
  • the smokeless tobacco 1 of the sixth embodiment shown in FIG. 7 includes a mouthpiece 26 detachably coupled to the holder 2 as the mouthpiece 4 and filters 12 disposed at both ends of the container 6. Further, the smokeless tobacco 1 of the sixth embodiment further includes a plurality of ribs 28 on the inner peripheral surface of the container 6. These ribs 28 extend between the filters 12 in the axial direction of the container 6, and are arranged at intervals in the circumferential direction of the container 6 as shown in FIG. 8. Such ribs 28 help to prevent the filter 12 from moving toward the filler 8 in the container 6.
  • the smokeless tobacco 1 of the seventh embodiment shown in FIG. 9 further includes a cylindrical mouthpiece cap 30 that covers the mouthpiece 4.
  • the mouthpiece cap 30 includes an open end, and the open end has an outer peripheral surface having the same diameter as the outer diameter of the holder 2.
  • a pair of convex portions 32 a are formed on the inner surface of the opening end, and these convex portions 32 a are arranged with the axis of the mouthpiece cap 30 interposed therebetween.
  • Such a protrusion 32 a can be engaged with the mouthpiece 4, that is, the recess 32 b on the outer peripheral surface of the mouthpiece 26. Therefore, the mouthpiece cap 30 is detachably placed on the mouthpiece 26, and the mouthpiece cap 30 prevents dirt from adhering to the mouthpiece 26 when storing the smokeless tobacco 1.

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Abstract

　非加熱型たばこ香味吸引器（１）は、内部に吸引経路が規定された吸引ホルダ（２）と、吸引経路に配置された充填体（８）とを有し、この充填体（８）はたばこ粒から形成され、吸引経路及び充填体（８）は約４０～約８０ｍｍＡｑの範囲の通気抵抗を提供する。

Description

非加熱型たばこ香味吸引器
　本発明は、着火を要することなく吸気によってたばこの香味を味わうことができる非加熱型たばこ香味吸引器に関する。
　フィルタシガレットは古くから嗜好品として愛用されてきたが、近年になってフィルタシガレットの燃焼により発生する副流煙や臭気の周囲への影響が問題にされるようになってきた。
　このような問題を低減するため、例えば、特許文献１に示される無煙たばこが提案されている。
　特許文献１に開示された無煙たばこは、ニコチンを含むタバコ香味を含浸させたたばこ原料が充填体として充填された通気性の容器と、この容器をその内部に保持するホルダとを含み、このホルダは空気の取り入れ部と吸い口部とを有する。ユーザは、当該充填体に着火せず、当該充填体を通過する空気を吸い口部から吸い込むことで、たばこの香味を味わうことができる。
　更に、特許文献２に開示された無煙たばこは、たばこ粉末が樹脂とともに型成形され且つ通気性を有する充填体を使用している。
特開平２－２３３１号公報 特開昭６４－６０３６４号公報
　しかしながら、特許文献１の無煙たばこの場合、吸引中、たばこ原料の細かい粉末が吸い口部の方へ吸い寄せられて吸い口部付近に集中してしまう。その結果、充填体の通気抵抗は急激に増加してしまう。このような状態に至ると、ユーザはたばこの香味を含んだ空気を吸い込みづらくなり、従来のフィルタシガレットと同じような香味感を得ることができない。
　一方、特許文献２の無煙たばこでは、上述のような不具合を有しないが、空気に対するたばこ粉末の接触面積が小さいため、ユーザは十分な香味感を得ることができない。また、充填体の型成形のために、樹脂を必要とする。このため、無煙たばこの製造コストの上昇を招くばかりでなく、その製造のための作業工数が増える問題がある。
　本発明の目的は、煙を発生させることなく、たばこの香味を空気とともに吸引し、その香味を安定して味わうことができる非加熱型たばこ香味吸引器を提供することにある。
　上記目的を達成するために、非加熱型たばこ香味吸引器は、中空の筒状をなした吸引ホルダであって、それぞれ開口した先端及び基端、並びに、内部に規定された吸引経路を含み、この吸引経路が先端から基端まで延びるメイン流路を有する一方、基端が吸い口部として形成された吸引ホルダと、吸引ホルダのメイン流路にたばこ原料からなるたばこ粒を充填して形成された充填体であって、吸い口部を通じてユーザに吸引される吸引空気に前記たばこ原料の香味を含ませる、充填体とを備え、吸引経路及び充填体は協働して、約４０～約８０ｍｍＡｑの通気抵抗を有する。
　吸引経路及び充填体の通気抵抗が約４０～約８０ｍｍＡｑに抑制されていることで、充填体を形成するたばこ粒が不所望に移動することはない。このため、充填体内にたばこ粒の局所的な詰まりが発生することもない。それ故、充填体は、安定した吸引感覚を維持できると同時に、ユーザに吸引される空気に香味を確実に含ませることができる。
　また、充填体は燃焼されないので、煙や灰が発生することはなく、煙や、その臭気が周囲の環境を悪化させることもない。
　また、吸引経路及び充填体の通気抵抗が約４０～約８０ｍｍＡｑの範囲を満たすべく、たばこ粒の充填重量が乾量基準で０．２～０．３ｇであるのが望ましい。
　更に、充填体には、粒度が０．２１２～２．０ｍｍであるたばこ粒が９０重量％以上含まれているのが望ましい。
　更に、充填体には、粒度が０．５～２．０ｍｍであるたばこ粒が９０重量％以上含まれているのが望ましい。
　また、充填体は円筒形状をなし、６～８ｍｍの外径且つ最大で約７０ｍｍの軸線方向長さを有するのが望ましい。この場合、充填体を備える吸引ホルダは通常のフィルタシガレットと比べて違和感を与えることはない。
　また、充填体は、圧縮されることなく形成されるので、充填体の形成は容易である。
　また、たばこ粒は、炭酸塩及び炭酸水素塩のうち少なくとも一方を含むので、たばこ原料の香味成分は充填体から揮発しやすく、ユーザはたばこ原料の香味をより味わうことができる。
　更に、炭酸塩は炭酸カリウムであるのが望ましい。
　また、吸引経路は、吸引ホルダの周壁を通じてメイン流路内への空気の導入を許容し、導入された空気を充填体と接触させるサブ流路を更に有する。それ故、サブ流路から吸引ホルダ内に取り込まれる空気の量を増やすことができ、香味成分を含んだ吸引空気を希釈させることができる。
　本発明によれば、吸引動作を繰り返しても充填体の通気抵抗が変動することもなく、通常のフィルタシガレットの喫煙と同様な吸引感覚でもって、たばこ原料の香味を味わうことができる。
本発明に係る非加熱型たばこ香味吸引器としての第１実施例の無煙たばこを示す断面図である。 図１の充填体の充填量とたばこ成分の送出量との関係を示したグラフである。 第２実施例の無煙たばこの断面図である。 第３実施例の無煙たばこの断面図である。 第４実施例の無煙たばこの断面図である。 第５実施例の無煙たばこの断面図である。 第６実施例の無煙たばこの断面図である。 第６実施例の無煙たばこの容器の断面図である。 第７実施例の無煙たばこの断面図である。
　図１を参照すれば、無煙たばこ１は、通常のフィルタシガレットの形状や大きさと類似する中空且つ円筒形状の吸引ホルダ（以下、単にホルダと称す）２を備え、このホルダ２はその両端がそれぞれ開口している。詳しくは、ホルダ２の基端部は先細形状をなし、吸い口部４を形成している。
　ホルダ２の先端部内には中空円筒形状のたばこカートリッジ２０が収容されている。このたばこカートリッジ２０はホルダ２の先端部の内径よりも若干小さい外径を有し、ホルダ２から取り外し可能である。
　たばこカートリッジ２０は、その両端が開口した円筒形状の容器６と、この容器６内に配置された充填体８とを含む。容器６はその両端に通気性の蓋１０をそれぞれ有する。また、吸い口部４側の容器６の端部内には、フィルタ１２が配設されている。そして、充填体８とフィルタ１２との間はフィルタ押さえ１４により仕切られている。それ故、たばこカートリッジ２０は、フィルタ１２側の容器６の端部が吸い口部４に向けた状態でホルダ２内に挿入されている。
　ホルダ２の先端、即ち、吸い口部４と反対側のホルダ２の開口端にはキャップ１６が取り外し可能に嵌合されている。このキャップ１６は空気取り入れ口部１８を有する。
　そして、ホルダ２内には空気取り入れ口部１８から取り入れられた空気の吸引経路が形成されており、この吸引経路はホルダ２内を空気取り入れ口部１８から吸い口部４まで延びるメイン流路を有する。
　一方、充填体８は、容器６内にたばこ葉を裁刻又は粉砕した刻又は粒状体と添加材との混合物（以下、たばこ粒と称する）を充填して得られ、たばこカートリッジ２０に所定の通気抵抗を与える。
　ユーザがホルダ２の吸い口部４から吸気したとき、空気取り入れ口部１８からたばこカートリッジ２０内、即ち、メイン流路内に取り入れられた空気は充填体８のたばこ粒と接触する。これにより、たばこカートリッジ２０内の空気にはたばこ粒から放出されたたばこの香味が含まれることになる。それ故、ユーザはホルダ２のメイン流路及び吸い口部４を通じて、たばこの香味を含んだ空気を吸い込み、たばこの香味を味わうことができる。
　ところで、上述のように充填体８が加熱又は燃焼されない無煙たばこ１の場合、充填体８の通気抵抗は適切に調節されていなければならない。なぜならば、無煙たばこ１は、ユーザに通常のフィルタシガレットと同様な吸煙感を提供すると同時に、前述した特許文献１の無煙たばこが有する不具合を解消していなければならない。すなわち、ユーザが本実施例の無煙たばこ１を吸引したとき、ユーザに安定した香味とともに適度な通気抵抗感を提供する必要がある。
　以下の表１は、通常のフィルタシガレット、即ち、その刻充填部における長さ及び通気抵抗を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１から明らかなように、通常のフィルタシガレットが着火される前、刻充填部の初期通気抵抗は１００～１１０ｍｍＡｑ程度に調整されているが、刻充填部の長さが約１０mmとなるまでフィルタシガレットが喫煙された後、刻充填部の通気抵抗は初期通気抵抗から減少する。具体的には、上述の喫煙後、タール１ｍｇの製品の通気抵抗（１０１ｍｍＡｑ）はその初期通気抵抗から僅かに減少しているに過ぎず、タールが６ｍｇの製品の通気抵抗（８２ｍｍＡｑ）はその初期通気抵抗から１８ｍｍＡｑ低下しているに過ぎない。このことから、通常のフィルタシガレットの通気抵抗は、喫煙による刻充填部の長さの減少に拘わらず、８０～１００ｍｍＡｑ程度に維持されていることが分かる。
　なお、通気抵抗は、フィルタシガレットの標準喫煙条件と同一の条件、即ち、１０５０ml/minの流量にてフィルタシガレットが吸引されたときの圧力損失で表される。
　以下の表２は、１６人の試験者が異なる通気抵抗を有した２種の無煙たばこ１を吸引して評価した結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　通気抵抗４０ｍｍＡｑの無煙たばこ１と通気抵抗６０ｍｍＡｑの無煙たばこ１とが試験者によって比較された場合、試験者の評価には有意な差が見られなかった。しかしながら、通気抵抗６０ｍｍＡｑの無煙たばこ１と通気抵抗８０ｍｍＡｑの無煙たばこ１との間での比較や、通気抵抗８０ｍｍＡｑの無煙たばこ１と通気抵抗１００ｍｍＡｑの無煙たばこ１との間での比較では有意な差が見られた。また、有意な差が見られる比較対象の無煙たばこ１のうち、試験者は通気抵抗の低い無煙たばこ１の方を好む傾向があることも見出された。具体的には、通気抵抗１００ｍｍＡｑの無煙たばこ１よりは通気抵抗８０ｍｍＡｑの無煙たばこ１が好まれ、また、通気抵抗８０ｍｍＡｑの無煙たばこ１よりは通気抵抗６０ｍｍＡｑの無煙たばこ１が好まれるが、通気抵抗４０ｍｍＡｑの無煙たばこ１と通気抵抗６０ｍｍＡｑの無煙たばこ１との間に試験者の好みの差は実質的にないことが分かる。このことから、本実施例に係る無煙たばこ１に好適な通気抵抗と通常のフィルタシガレットの通気抵抗とは異なることが分かる。
　また、表２は、異なる通気抵抗を有する無煙たばこ１が対比されたとき、通気抵抗が通気抵抗間に２０ｍｍＡｑ程度の差が存在すれば、試験者が通気抵抗の差を識別できることをも示している。
　これらのことから、本実施例の場合、無煙たばこ１の通気抵抗は８０ｍｍＡｑ以下、具体的には４０～８０ｍｍＡｑ程度が好適である。そして、無煙たばこ１、即ち、たばこカートリッジ２０の通気抵抗は、充填体８の通気抵抗と、蓋１０及びフィルタ１２の通気抵抗との合計で表されるが、蓋１０及びフィルタ１２の通気抵抗がそれぞれ、例えば、２ｍｍＡｑ,１５ｍｍＡｑである場合、充填体８は２３～６３ｍｍＡｑの通気抵抗を有していなければならない。
　このためには、充填体８の通気抵抗が適切に制御されなければならないが、充填体８の通気抵抗は、充填体８を形成するたばこ粒の充填量及び粒度によって大きく左右されることから、これら充填量及び粒度について更に説明する。
　図２は、１回当たりのパフ(puff)動作当たりに無煙たばこ１から送出された香味成分の送出量とたばこ粒の充填量（乾量基準）との関係を示す。なお、香味成分は、たばこ粒に含まれるたばこ成分のうち香味の指標となる成分（具体的にはニコチン）を表す。
　ここで、図２の関係が得られた充填体８の仕様は、以下の通りであった。
　たばこ粒：バレー種のたばこの葉を粉砕した刻を加湿及び加熱処理した後、刻に炭酸塩（炭酸カリウム）及び香料等の添加材を加えた混合物である。
　９０重量％以上のたばこ粒の粒度：０．２１２～２．０ｍｍ
　外径（たばこカートリッジの内径）：７ｍｍ
　図２から明らかなように、たばこ粒の充填量が増加するにつれて香味成分の送出量は増加するが、充填量が０．３ｇを超えても、香味成分の送出量には変化がない。更に、充填量が０．２ｇ以上の充填体８は、充填量が０．３ｇの充填体の場合とほぼ等しい香味成分の送出量を有する。したがって、充填体８の充填量は乾量基準で０．２～０．３ｇであるのが望ましい。
　また、たばこ粒には、炭酸カリウム等の炭酸塩が含まれていれば、香味成分にふくらみ感が出るとともに、香味成分を含む空気の吸引感も向上し、ユーザはより高い満足感を得ることができる。なお、炭酸カリウムは粉体の状態でたばこ粒に混ぜ合わせてもよいし、たばこ粒に水溶液にして添加してもよい。また、炭酸塩の代わりに炭酸水素塩を使用でき、また、これら炭酸塩及び炭酸水素塩を同時に使用することも可能である。
　以下の表３は、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗と充填体８におけるたばこ粒の粒度との関係を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　なお、表３の関係が得られた充填体８のたばこ粒の種類や充填量、そして、外径は前述の通りである。
　表３から明らかなように、充填体８が２．０ｍｍ以下の粒度で且つ０．３ｇの充填量のたばこ粒を含む場合、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗は９９ｍｍＡｑとなり、前述した無煙たばこ１にとって好適な通気抵抗の範囲を逸脱してしまう。一方、充填体８が０．２１２～２．０ｍｍの粒度で且つ充填量が０．２ｇ、０．３ｇのたばこ粒を含む場合、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗は前述の好適な通気抵抗の範囲内である。
　したがって、充填体８中の９０重量％以上のたばこ粒は０．２１２～２．０ｍｍの粒度を有しているのが望ましい。なお、上述の０．２１２～２．０ｍｍの粒度を有するたばこ粒は、ＪＩＳＺ８８０１に準拠した目開き寸法の標準ふるいにより篩い分けることによって得られた。
　以下の表４は、たばこ粒の粒度、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗、１００パフ後におけるたばこカートリッジ２０の終期通気抵抗、並びに、初期通気抵抗と終期通気抵抗との間の差の相互関係を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 　ここで、表４の関係が得られた充填体８の仕様は前述の場合と同様である。
　表４から明らかなように、たばこ粒の充填量が０．２ｇである場合、たばこ粒の粒度が０．２１２～２．０ｍｍ又は０．５～２．０ｍｍの範囲内にあれば、たばこカートリッジ２０の初期及び終期通気抵抗は何れも前述の４０～８０ｍｍＡｑの範囲内に収まっているが、たばこ粒の粒度が２．０ｍｍ以下である場合、たばこカートリッジ２０の終期通気抵抗は８６ｍｍＡｑとなり、前述の好適な通気抵抗範囲を超えている。
　一方、たばこ粒の充填量が０．３ｇである場合、たばこ粒の粒度が２．０ｍｍ以下であれば、たばこカートリッジ２０の初期及び終期通気抵抗はいずれにおいても前述の好適な通気抵抗範囲を超えている。また、この場合、たばこ粒の粒度が０．２１２～２．０ｍｍであれば、たばこカートリッジ２０の終期通気抵抗は前述の好適通気抵抗範囲を超えているが、たばこ粒の粒度が０．５～２．０ｍｍであれば、たばこカートリッジ２０の終期通気抵抗は前述の好適通気抵抗範囲にほぼ収まっている。
　更に、たばこ粒の粒度が２．０ｍｍ以下である場合、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗と終期通気抵抗との間の差が２０ｍｍＡｑ以上あり、ユーザは無煙たばこ１の使用中、たばこカートリッジ２０の通気抵抗が変化することを明確に認識することになり、違和感を受けてしまう。
　したがって、充填体８中のたばこ粒は０．２１２～２．０ｍｍの粒度を有しているのが望ましく、より望ましくは、たばこ粒は０．５～２．０ｍｍの粒度を有する。
　以下の表５は、充填体８の外径（たばこカートリッジ２０の内径）、充填体８の充填高さ並びに、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗の相互関係を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　ここで、表５の関係が得られた充填体８の仕様は、充填体８の外径を除き、前述の通りであり、この場合、たばこ粒度は０．５～２．０ｍｍの粒度を有する。
　表５に示されるように、充填体８の充填高さ、充填体８の外径はたばこ粒の充填量によって変化する。例えば、充填体８の外径が５ｍｍの場合、充填体８の充填高さは９１ｍｍ（充填量０．２ｇ）又は１３５ｍｍ（充填量０．３ｇ）に達する。このような充填体８は、通常のフィルタシガレットにおける刻充填部の長さ、即ち、約５９～約６８ｍｍに比べて大分長い。また、この場合、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗は前述の好適通気抵抗範囲を超えているから、外径が５ｍｍの充填体８を含むたばこカートリッジ２０はユーザに違和感を与え、使用できない。
　また、充填体８の外径が７ｍｍの場合、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗は、たばこ粒の充填量が０．２ｇ又は０．３ｇの何れにあっても前述の好適通気抵抗範囲内にある。充填体８の外径が８ｍｍの場合、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗は、たばこ粒の充填量が０．２ｇ又は０．３ｇの何れにあっても、好適通気抵抗範囲より若干小さい程度である。そして、充填体８の外径が７ｍｍ及び８ｍｍの何れにしても、その充填高さは通常のフィルタシガレットにおける刻充填部の長さ以下にほぼ収まっている。
　更に、充填体８の外径が９ｍｍの場合、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗は１０ｍｍＡｑ（充填量０．２ｇ）及び１６ｍｍＡｑ（充填量０．３ｇ）であるから、好適通気抵抗範囲内から大きく外れ、このようなたばこカートリッジ２０は使用に不適である。
　したがって、充填体８の外径（たばこカートリッジ２０の内径）は６～８ｍｍであるのが望ましく、充填体８の長さは、通常のフィルタシガレットにおける刻充填部の長さと同等以下であることが望ましく、最大でも約７０ｍｍ以下であることが望ましい。
　以下の表６は、充填体８内のたばこ粒の圧縮度、その充填高さ及びたばこカートリッジ２０の初期通気抵抗の相互関係を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　ここで、表６の関係が得られた充填体８の仕様は前述の場合と同様である。具体的には、たばこ粒の充填量は乾量基準で０．３ｇ、充填体８の外径は７ｍｍである。
　表６に示されるように、圧縮度０％とは、たばこカートリッジ２０内の充填体８が圧縮されていない無負荷状態を示し、この場合、充填体８の充填高さは６９ｍｍであり、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗は７２ｍｍＡｑであり、前述の好適通気抵抗範囲内に収まっている。
　圧縮度５％，２０％とは、無負荷時状態の充填体８の充填高さが約６５ｍｍ，５５ｍｍまで圧縮された状態をそれぞれ示し、この場合、たばこカートリッジ２０の初期通気抵抗は９９ｍｍＡｑ及び１４５ｍｍＡｑであり、これらの初期通気抵抗は好適通気抵抗範囲から外れている。
　したがって、たばこカートリッジ２０にたばこ粒を充填して充填体８を形成するとき、充填体８は圧縮される必要がなく、充填体８の形成は容易である。
　以上のことから、たばこカートリッジ２０の通気抵抗が４０～８０ｍｍＡｑの範囲を満たすべく、たばこ粒の充填量や粒度の少なくとも１つが前述した範囲から選択されていれば、充填体８はたばこの香味成分を安定して発生することができ、本実施例の無煙たばこ１は、ユーザに通常のフィルタシガレットに類似した香味感及び吸引感を提供することができる。
　また、充填体８は燃焼されないので、煙や灰が生じることはなく、煙やその臭気が周囲の環境を悪化させることもない。
　本発明は前述の第１実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的な思想を逸脱しない範囲で種々の変更ができるものである。
　例えば、上記第１実施例の無煙たばこ１は、充填体８を容器６に収容したたばこカートリッジ２０を含んでいるが、図３に示されるように第２実施例の無煙たばこ１はホルダ２内に直接に収容された充填体８を含む。第２実施例の無煙たばこ１は使い捨てタイプとなる。
　また、ホルダ２の空気取り入れ口部１８は、ホルダ２の先端以外に、例えば、ホルダ２の外周面にも設けられていてもよい。この場合、容器６の周壁は通気性を有している。
　詳しくは、図４に示される第３実施例の場合、ホルダ２の先端部に近い外周面にも複数の空気取り入れ口部１８ａが更に設けられている。これら空気取り入れ口部１８ａはホルダ２の周方向に間隔を存して配置されている。また、この空気取り入れ口部１８ａよりも下流側の容器６の周壁には通気性を与える多数のベンチレーション孔２２が分布して設けられ、ホルダ２と容器６との間には所定の環状の隙間が確保されている。それ故、空気取り入れ口部１８ａからベンチレーション孔２２に延びるサブ流路が規定される。更に、この場合、たばこ粒がベンチレーション孔２２から漏出するのを防ぐために、容器６の内面にはメッシュ２４が張り付けられている。
　空気取り入れ口部１８ａからホルダ２内に取り入れられた空気は、ホルダ２の内周面と容器６の外周面との隙間、ベンチレーション孔２２及びメッシュ２４、即ち、サブ流路を通過して容器６内に容器６の径方向に流入し、充填体８のたばこ粒と接触する。このような径方向の空気の流入は、容器６内のたばこ粒を容器６の軸線方向に押し付けないので、容器６内のたばこ粒がフィルタ１２側の容器６の端部に向けて移動し、たばこ粒が密な塊となってしまうのを避けることもでき、所望の通気抵抗を維持しつつ、ユーザはたばこの香味成分をより安定して吸引することができる。
　なお、空気取り入れ口１８ａ及びベンチレーション孔２２は、それぞれ単一であってもよい。
　また、空気取り入れ口部１８ａは開閉可能なリッド、例えば、スライド式のリッドを備えていても良い。このようなスライドリッドはホルダ２内に取り込む空気量の調節を可能にする。それ故、ユーザが充填体８から発生した香味が強いと感じた場合、ユーザはスライドリッドを操作して、空気取り入れ口１８ａからホルダ２内に取り込まれる空気の量を増やすことで、香味成分を含んだ吸引空気を希釈させることができる。
　また、図５に示される第４実施例の無煙たばこ１は、図３の無煙たばこ１と同様に使い捨てタイプであるが、ホルダ２の周壁に複数のベンチレーション孔２２を備える一方、ホルダ２の内周面にメッシュ２４を備えている。
　また、図６に示される第５実施例の無煙たばこ１は、図１の無煙たばこ１と対比したとき、フィルタ押さえ１４が省略され、且つ、通気性を有する蓋１０に代えてメッシュ２４ａが使用されている点のみで相違する。
　また、図７に示される第６実施例の無煙たばこ１は、吸い口部４としてホルダ２に取り外し可能に結合されたマウスピース２６と、容器６の両端にそれぞれ配置されたフィルタ１２を有する。
　更に、第６実施例の無煙たばこ１は容器６の内周面に複数のリブ２８を更に有する。これらリブ２８はフィルタ１２間を容器６の軸線方向に延び、そして、図８に示されるように、容器６の周方向に互いに間隔を存して配置されている。このようなリブ２８はフィルタ１２が容器６内の充填体８に向けて移動することを防ぐのに役立つ。
　また、図９に示される第７実施例の無煙たばこ１は、吸い口部４を覆う円筒形状の吸い口キャップ３０を更に備えている。この吸い口キャップ３０は開口端を含み、この開口端はホルダ２の外径と同径の外周面を有している。また、開口端の内面には一対の凸部３２ａが形成され、これら凸部３２ａは吸い口キャップ３０の軸線を挟んで配置されている。このような凸部３２ａは吸い口部４、即ち、マウスピース２６の外周面の凹部３２ｂと係合可能である。それ故、吸い口キャップ３０はマウスピース２６に対して取り外し可能に被せられ、無煙たばこ１の保管時、吸い口キャップ３０は、マウスピース２６への汚れの付着を防ぐ。
１　　　　　　無煙たばこ
２　　　　　　ホルダ
４　　　　　　吸い口部（メイン流路）
６　　　　　　容器
８　　　　　　充填体
１０　　　　　蓋
１２　　　　　フィルタ
１４　　　　　フィルタ押さえ
１６　　　　　キャップ
１８　　　　　空気取り入れ口部（メイン流路）
１８ａ　　　　空気取り入れ口部（サブ流路）
２０　　　　　たばこカートリッジ
２２　　　　　ベンチレーション孔（サブ流路）
２４，２４ａ　メッシュ
２６　　　　　マウスピース
２８　　　　　リブ
３０　　　　　吸い口キャップ
３２ａ　　　　凹部
３２ｂ　　　　凸部

Claims (9)

  1. 　中空の筒状をなした吸引ホルダであって、それぞれ開口した先端及び基端、並びに、内部に規定された吸引経路を含み、この吸引経路が前記先端から前記基端まで延びるメイン流路を有する一方、前記基端が吸い口部として形成された吸引ホルダと、
    　前記吸引ホルダのメイン流路にたばこ原料からなるたばこ粒を充填して形成された充填体であって、前記吸い口部を通じてユーザに吸引される吸引空気に前記たばこ原料の香味を含ませる、充填体と
    　を備え、
    　前記吸引経路及び前記充填体は協働して、約４０～約８０ｍｍＡｑの通気抵抗を有する、非加熱型たばこ香味吸引器。
  2. 　前記たばこ粒の充填重量が乾量基準で０．２～０．３ｇである、請求項１記載の非加熱型たばこ香味吸引器。
  3. 　前記充填体には、粒度が０．２１２～２．０ｍｍである前記たばこ粒が９０重量％以上含まれている、請求項１記載の非加熱型たばこ香味吸引器。
  4. 　前記充填体には、粒度が０．５～２．０ｍｍである前記たばこ粒が９０重量％以上含まれている、請求項１記載の非加熱型たばこ香味吸引器。
  5. 　前記充填体は円筒形状をなし、６～８ｍｍの外径且つ最大で約７０ｍｍの軸線方向長さを有する、請求項１記載の非加熱型たばこ香味吸引器。
  6. 　前記充填体は、圧縮されることなく形成されている、請求項１記載の非加熱型たばこ香味吸引器。
  7. 　前記たばこ粒は、炭酸塩及び炭酸水素塩のうち少なくとも一方を含む、請求項１記載の非加熱型たばこ香味吸引器。
  8. 　前記炭酸塩は、炭酸カリウムである、請求項７記載の非加熱型たばこ香味吸引器。
  9. 　前記吸引経路は、吸引ホルダの周壁を通じて前記メイン流路内への空気の導入を許容し、導入された空気を前記充填体と接触させるサブ流路を更に有する、請求項１記載の非加熱型たばこ香味吸引器。
     
     
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