WO2010095491A1

WO2010095491A1 - ステータ用配電部材およびその製造方法

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Publication number: WO2010095491A1
Application number: PCT/JP2010/050938
Authority: WO
Inventors: 雅樹松山; 小松　裕; 遠藤　康浩; 正雄奥村; 敬洋萱野
Original assignee: 住友電気工業株式会社; トヨタ自動車株式会社
Priority date: 2009-02-18
Filing date: 2010-01-26
Publication date: 2010-08-26
Also published as: DE112010000704T5; CN102326319B; US20110278974A1; US8779642B2; CN102326319A; JP4519191B1; JP2010193624A

Abstract

　ステータ用配電部材（１）は、コイル両端部（３ｉ，３ｏ）がステータの径方向の内周側と外周側とにそれぞれ位置する複数のコイル（３）を結線するための部材であり、複数の導体片（１０）と複数の絶縁保持部（１１）とを具える。そして、導体片（１０）は、コイル（３）の内周側端部（３ｉ）に接続される平板状の第一接続端部と、別のコイル（３）の外周側端部（３ｏ）に接続される平板状の第二接続端部とを有する。また、絶縁保持部（１１）は、各導体片（１０）の両接続端部以外の箇所において、隣り合う導体片を離間した状態で一体に保持する。各絶縁保持部（１１）は、互いに離散的に配置されている。

Description

ステータ用配電部材およびその製造方法

　本発明は、回転電機（モータ）の構成部材であるステータのコイルを結線するために利用されるステータ用配電部材、この配電部材の製造方法、この配電部材の取り付け構造およびこの取り付け構造を具えるステータに関する。特に、ステータに対する組み付け作業性を向上できるステータ用配電部材に関する。

　近年、ハイブリッド自動車や電気自動車などの需要が急速に伸びており、今後も更なる需要の拡大が見込まれる。このような自動車には、駆動源としてモータが使用されている。このモータを構成する部材の一つにステータがあり、ステータは、円環状のヨークとこのヨークから求心状に延出する複数のティースとからなるステータコアと、このステータコアの各ティースに巻線を巻回してなるコイルと、各コイルを結線するための配電部材とを具える構成が一般的である。

　このような配電部材が、特開２００５‐１６０１４３号公報、特開２００４‐９６８４１号公報、特開２００６‐３３３６８４号公報、および特開２００７‐１０４８１２号公報（特許文献１～４）に記載されている。例えば、特許文献１では、コイルの一方の端部がステータ径方向の内周側に、他方の端部がステータ径方向の外周側にそれぞれ位置しており、コイルの内周側端部と別のコイルの外周側端部とが接続されるように渡り部材を配置し、各コイル間を渡り部材により接続している。

　その他、特開２００５‐３０４２４４号公報（特許文献５）には、ステータのコイルとして、巻線に平角線を使用し、これをエッジワイズ巻きしたものを採用することが記載されている。

特開２００５‐１６０１４３号公報特開２００４‐９６８４１号公報特開２００６‐３３３６８４号公報特開２００７‐１０４８１２号公報特開２００５‐３０４２４４号公報

　しかしながら、需要の拡大に伴い、生産性を向上することが求められている。
　上記、従来の渡り部材を用いたステータのコイルの結線方法では、各渡り部材（特許文献１では18本）それぞれに対して、コイルの内周側端部と別のコイルの外周側端部との間に渡り部材を配置する作業を繰り返し行う必要がある。そのため、ステータのコイルを結線する作業に時間を要することになり、改善が望まれる。

　特に、最近では、ステータのコイルに特許文献５に記載のエッジワイズ型のコイルを採用することが検討されており、このようなステータを量産するのに適した配電部材が求められつつある。

　本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的の一つは、ステータに対する組み付け作業性を向上できるステータ用配電部材を提供することにある。

　本発明の別の目的は、上記ステータ用配電部材の製造方法と、この配電部材の取り付け構造およびこの取り付け構造を具えるステータを提供することにある。

　＜配電部材＞
　本発明のステータ用配電部材は、ステータのコイルの両端部がステータの径方向の内周側と外周側とにそれぞれ位置する複数のコイルを結線するための部材である。そして、コイルの内周側端部に接続される平板状の第一接続端部と、別のコイルの外周側端部に接続される平板状の第二接続端部とを有する複数の導体片と、前記各導体片の両接続端部以外の箇所において、複数の導体片を離間した状態で一体に保持する絶縁保持部を複数具える。また、前記各絶縁保持部は、互いに離散的に配置されている。

　この構成によれば、複数の導体片が絶縁保持部により連結され一体化されているので、一度に各導体片の両接続端部を各コイルの端部に配置することが容易であり、ステータに対する配電部材の組み付け性を向上できる。また、隣り合う導体片同士は、絶縁保持部により離間した状態で保持されているので、モータ駆動時に振動が発生しても導体片同士が接触することを抑制できる。

　本発明のより好ましい形態は、各絶縁保持部を環状に連結する連結部を具える構成である。

　絶縁保持部のみでは、複数の導体片を環状に保持することが難しい。そこで、このような連結部を設けることで、環状を確実に保持することができ、ステータに対する配電部材の組み付け性をより向上できる。なお、連結部は、環状を保持できる程度の強度があればよく、周方向と直交する方向で切断したときの断面積を絶縁保持部よりも小さくすることができるので、材料の使用量が大幅に増加することもない。

　絶縁保持部には、絶縁性および耐熱性を有する樹脂、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアミド６Ｔ（ＰＡ６Ｔ、商品名:６Ｔナイロン）、ポリアミド６６（ＰＡ６６、商品名:６６ナイロン）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのエンジニアリングプラスチックを用いることができる。また、連結部を具える場合、連結部は絶縁保持部と同じ材料で構成することができ、さらに連結部と各絶縁保持部とを一体成形してもよい。

　また、絶縁保持部のうち少なくとも一つが、ステータに対する位置決め用の係合部を有することが好ましい。ステータに配電部材を組み付ける際、この係合部がステータに設けられた係止部に係合されることで、ステータに対する配電部材の位置を正確に位置決めすることができる。そのため、各導体片の両接続端部を各コイルの端部に対応した位置に正確に配置することができ、ステータに対する配電部材の組み付け性をより向上できる。また、この係合部がステータに固定されることで、導体片を各コイルの端部に接続する作業中に別の導体片の位置がずれることを抑制できる。この係合部は、配電部材の位置決めおよび固定する観点から、複数（例えば、３つ以上）の絶縁保持部に設けることが好ましい。

　導体片には、丸線や平角線などを用いることができる。このような導体線は導電性の板材を打ち抜きすることなく得ることができるので、材料のロスが少なく歩留まりを向上させることができる。ただし、導体片の両接続端部は平板状とする。このように両接続端部を平板状とすることで、各コイル端部との接合面積を大きくすることができ、溶接やはんだ付けによる各コイル端部との接続作業が容易になる。導体片に平角線を用いれば、両接続端部を平板状に加工などする必要がなくなるので、導体片には、平角線を用いることが好ましい。

　また、導体片には、絶縁被覆を施すことが好ましい。このように導体片が絶縁被覆を有することで、万一モータ駆動時に導体片が他の導体片やコイルと接触することがあっても、絶縁を確保することができる。

　さらに、絶縁保持部のうち少なくとも一つが、マニピュレータで掴むための掴み部を有することが好ましい。生産性を向上するため、ステータに配電部材を組み付ける作業を自動化した場合、マニピュレータで配電部材を持ち上げる必要があるが、導体片を掴んでしまうと、その部分の絶縁被覆や酸化防止膜などが剥がれて導体片の電気的特性を劣化させてしまう虞がある。そこで、例えばステータの径方向の内外周側に突起部や溝部を形成して、絶縁保持部に掴み部を設ければ、絶縁保持部が掴み易く、配電部材を持ち上げることによる不具合もない。

　上記したような係合部や掴み部を絶縁保持部に設けることで、ステータに配電部材を組み付ける作業を自動化し易くなる。

　＜製造方法＞
　本発明のステータ用配電部材は、次の工程により製造することができる。
１）コイルの内周側端部に接続される平板状の第一接続端部と、別のコイルの外周側端部に接続される平板状の第二接続端部とを有する複数の導体片を用意する工程
２）金型に前記各導体片を環状に配置する導体片配置工程
３）前記金型に樹脂を注入して、前記各導体片の両端接続部以外の箇所において、複数の導体片を離間した状態で一体に保持する絶縁保持部を複数形成する絶縁保持部形成工程
　また、連結部を具える場合は、絶縁保持部形成工程において、各絶縁保持部とこれら絶縁保持部を環状に連結する連結部とを一体成形することが好ましい。

　このような製造方法を利用することで、環状に配置された複数の導体片が絶縁保持部により一体化された配電部材を一度に製造することができる。また、連結部を具える場合であっても、工程を増やすことなく、効率良く生産できる。

　＜取り付け構造＞
　本発明のステータ用配電部材の取り付け構造としては、ステータのコイルの両端部が平板状であり、導体片の各接続端部が各コイルの端部に溶接にて接続されている構造が挙げられる。

　コイルの両端部が平板状であれば、導体片の各接続端部との接触面積を大きくすることができ、導体片の各接続端部と各コイルの端部との溶接が行い易い。また、導体片の各接続端部と各コイルの端部との接続に溶接を用いることで、はんだ付けに比べて接合部の機械的強度の高めることができる。溶接には、例えばＴＩＧ（Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｉｎｅｒｔ　Ｇａｓ）溶接、抵抗溶接、プロジェクション溶接、ヒュージングなどが好適に利用できる。

　さらに、上記接続構造において、導体片の第一接続端部がコイルの内周側端部よりも内周側に、第二接続端部が別のコイルの外周側端部よりも外周側にそれぞれ配置され、導体片の各接続端部が各コイルの端部に接続されていることが好ましい。

　このように導体片の各接続端部の配置を各コイルの端部に位置に対してそれぞれ決めることで、導体片の各接続端部と隣り合う導体片との距離を広くとることができる。そのため、導体片と各コイルの端部とを例えば溶接を用いて接続する際に、溶接ノズルの対向位置で導体片の接続端部とコイルの端部とを両側から挟み込んで固定する固定治具が挿入し易くなり、導体片を各コイルの端部に接続する作業が行い易い。

　さらに、この取り付け構造を利用すれば、生産性の高いステータを実現できる。

　本発明のステータ用配電部材は、複数の導体片が絶縁保持部により連結され一体化されているので、ステータに対する組み付け作業性が良い。

本発明のステータ用配電部材をステータに組み付けた状態を示す斜視図である。本発明のステータ用配電部材をステータに組み付けた状態を示す平面図である。本発明のステータ用配電部材の斜視図である。本発明のステータ用配電部材の平面図である。導体片の正面図である。導体片の平面図である。中性点用導体片の正面図である。中性点用導体片の平面図である。本発明のステータ用配電部材の取り付け構造を説明するための、図４のＶＩＩＡ部拡大図である。図７Ａの線ＶＩＩＢ－ＶＩＩＢに沿う断面図である。図４のＶＩＩＩＡ部拡大図である。図８Ａの線ＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢに沿う断面図である。中性点用導体片の別の一例を示す正面図である。ステータ用配電部材の別の一例を説明するための部分拡大図である。

　本発明の実施の形態を図を参照して説明する。なお、本実施の形態では、３相交流モータに利用されるステータを例に説明する。

　図１は、本発明のステータ用配電部材をステータに組み付けた状態を示す斜視図である。ステータは、ステータコア２と、ステータコア２の各ティースに巻線を巻回してなるコイル３とを具え、各コイル３が配電部材１により結線されている。このステータの中心に、シャフトＳが固定されたロータＲを回転可能に配置することで、モータが構成される。

　ステータコア２は、円環状のヨークとこのヨークから求心状に延出する複数のティースとからなり、ヨークと複数のティースとが一体に形成された一体タイプのものや、複数の分割コアを組み合わせた分割タイプのものがある。このステータコア２には、ケイ素鋼板を積層した積層体や、鉄粉等の磁性粉末の表面に絶縁被覆を施し、この粉末を加圧成形した圧粉成形体を用いることができる。ティースの数は、特に限定されないが、ここでは１８としており、コイル３の数もティースの数と対応している。

　コイル３は、巻線を巻回することで形成されており、ここでは巻線に両端部を除く表面に絶縁被覆を有する平角線を使用し、これをエッジワイズ巻きしたものを用いている。各コイル３は、一方の端部３ｉがステータ径方向の内周側に、他方の端部３ｏがステータ径方向の外周側にそれぞれ位置している。そして、コイル３の各端部３ｉ，３ｏは、それぞれ別のコイル３の端部と配電部材１の導体片１０により接続されている。

　また、コイル３とステータコア２間の絶縁を保持するために、コイル３とステータコア２との間には、インシュレータ４が配置されている。インシュレータ４は、ティースの外周面に配される筒部と、筒部のステータ径方向の外周側に形成したフランジ部とを有している。

　具体的なコイルの結線構造を図２を用いて説明すると、コイル３０Ｕの内周側端部と反時計回りに２つ離れたコイル３１Ｕの外周側端部とが接続され、以下同様にしてコイル３１Ｕ，３２Ｕ，３３Ｕ，３４Ｕの各内周側端部とコイル３２Ｕ，３３Ｕ，３４Ｕ，３５Ｕの各外周側端部とが接続されている。コイル３０Ｖ～３５Ｖおよびコイル３０Ｗ～３５Ｗにおいても同様に、内周側端部と外周側端部とがそれぞれ接続されている。つまり、コイル３０Ｕ～３５Ｕ、コイル３０Ｖ～３５Ｖ、およびコイル３０Ｗ～３５Ｗがそれぞれ直列に結線されている。また、コイル３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗの内周側端部同士が中性点用導体片１５により接続されており、中性点が形成されている。そして、コイル３０Ｕ，３０Ｖ，３０Ｗの外周側端部にそれぞれに位相の異なる交流電流を供給することによって、回転磁界が発生する。

　配電部材１は、図３，４に示すように、複数の導体片１０と、各導体片１０に一体成形された複数の絶縁保持部１１と、これら絶縁保持部１１を環状に連結する複数の連結部１２とを具えている。

　導体片１０は、コイルの内周側端部に接続される第一接続端部１０１と、別のコイルの外周側端部に接続される第二接続端部１０２とを有している。各導体片１０は、一部が重なるように周方向にずれて環状に配置され、両端接続部以外の箇所において、絶縁保持部１１により連結されることで一体になっている。

　この導体片１０は、図５Ａおよび５Ｂに示すように、絶縁被覆を有する平角銅線からなり、両接続端部１０１，１０２が絶縁被覆から露出している。また、導体片１０は、各コイルの端部と接合し易いように、長手方向に２箇所で屈曲している。

　中性点用導体片１５は、図６Ａおよび６Ｂに示すように、コイルの端部に接続される接続部１５１～１５３を有している。各接続部１５１～１５３は、第一接続部１５１がコイル３５Ｕの内周側端部と、第二接続部１５２がコイル３５Ｖの内周側端部と、第三接続部１５３がコイル３５Ｗの内周側端部とそれぞれ接続される（図２を参照）。中性点用導体片１５は、銅板を打ち抜きすることにより作製したものであり、各接続部１５１～１５３が幅方向に突出する平板状である。また、中性点用導体片１５は、各コイルの端部と接合し易いように、長手方向に２箇所で屈曲している。

　ステータに配電部材を組み付ける際、導体片１０は、図７Ａに示すように、第一接続端部１０１がコイルの内周側端部３ｉよりも内周側に、第二接続端部１０２がコイルの外周側端部３ｏよりも外周側にそれぞれ配置される。結果、第一接続端部１０１がコイルの内周側端部３ｉよりも外周側に、或いは第二接続端部１０２がコイルの外周側端部３ｏよりも内周側に配置される場合に比べて、導体片の各接続端部１０１，１０２と隣り合う導体片１０との距離を広くとることができる。そのため、導体片１０を各コイルの端部３ｉ，３ｏに接続する際に、導体片の接続端部１０１（１０２）とコイルの端部３ｉ（３ｏ）とを両側から挟み込んで固定する固定治具（図示せず）を挿入し易く、接続作業が行い易くなっている。導体片の各接続端部と各コイルの端部との接続には、ＴＩＧ溶接を用いている。

　また、中性点用導体片の各接続部と各コイルの端部との接続も同様に、ＴＩＧ溶接を用いている。中性点用導体片１５は、各接続部１５１～１５３が幅方向に突出しており、この突出箇所に各コイルの端部を位置合わせすることで、溶接作業が行い易くなっている。

　各絶縁保持部１１は、図３，４，７Ａおよび７Ｂに示すように、隣り合う一対の導体片１０の外周を覆うように両端接続部１０１，１０２間に一体成形され、各導体片１０を離間した状態で保持している。ここで、ステータに配電部材を組み付けた際、絶縁保持部１１は各コイルの中心線上に配置されることとなり、導体片の各接続端部１０１，１０２を撓ませて各コイルの端部３ｉ，３ｏと接触させ易くなっている。また、複数の絶縁保持部１１のうち絶縁保持部１１ａは、図８Ａおよび８Ｂに示すように、ステータ径方向の内周側において中性点用導体片１５を保持するように略Ｔ字状に成形されている。

　複数の絶縁保持部１１のうち３つには、ステータに対する位置決め用の係合部１１ｅが設けられている。係合部１１ｅは、絶縁保持部１１の高さ方向の中間位置より下側に位置し、後述する掴み部１１ｇをマニピュレータで掴む際の邪魔にならないように配置されている（図７Ｂを参照）。この係合部１１ｅは、くびれ部を有しており、ステータ径方向の外周側に突出するように絶縁保持部１１に一体に成形されている。また、インシュレータ４のフランジ部には、切欠溝（係止部）４ｃが設けられている（図１を参照）。そして、ステータに配電部材を組み付ける際、係合部１１ｅのくびれ部を切欠溝4cに係合させることで、ステータに対する配電部材の位置を位置決め・固定することができるようになっている。

　また、絶縁保持部１１には、ステータ径方向の内外周側にＶ字溝（掴み部）１１ｇが設けられている。そのため、絶縁保持部１１がマニピュレータで掴み易くなっており、ステータに配電部材を組み付ける際に配電部材を持ち上げ易い。

　各連結部１２は、図３，４に示すように、複数の絶縁保持部１１を連結する棒状部材であり、各絶縁保持部１１と一体成形されている。これら連結部１２は、複数の絶縁保持部１１を環状に連結することで、導体片１０を環状に保持する機能を有する。また、連結部１２は、図７Ａおよび７Ｂに示すように、ステータ径方向における幅が絶縁保持部１１よりも短く、かつ高さが絶縁保持部１１よりも小さいので、周方向と直交する方向で切断したときの断面積が絶縁保持部１１よりも小さくなっている。連結部１２の形状は、直線棒状とする他、湾曲棒状としてもよい。

　また、各連結部１２には、導体片の第二接続端部１０２と対向する面に切欠いたような切欠部１２ｃが設けられている。そのため、上記した固定治具を挿入して第二接続端部１０２とコイルの外周側端部３ｏとを接続する際に、固定治具と連結部１２とが干渉することがなく、接続作業が行い易くなっている。ここでは導体片の第二接続端部１０２と対向する面に切欠部１２ｃが設けられている例を示したが、第一接続端部１０１と対向する面に切欠部を設けてもよく、また、両接続端部１０１，１０２と対向する両面に切欠部を設けてもよい。

　複数の連結部１２のうち、導体片１０を保持しない絶縁保持部１１から両方向に延びる連結部は、図３，８Ａおよび８Ｂに示すように、コイルと対向する反対側の面に周方向に連続する突部１２１が設けられており、断面Ｔ字状に成形されている。そのため、導体片１０が配置されず強度が低下する部分を補強することができ、環状を確実に保持することができる。また、このような突部を各連結部１２に設けてもよく、全ての連結部１２に設ければ、強度の向上が期待できる。

　ところで、絶縁保持部１１は、周方向に部分的に設けられているので、周方向全体に亘って複数の導体片をモールドする場合と比較して、材料の使用量を抑制することができる。また、連結部１２は、上記したように周方向と直交する方向で切断したときの断面積が絶縁保持部１１よりも小さくなっているので、材料の使用量が大幅に増加することもない。

　上記配電部材１は、次のようにして作製することができる。まず、各導体片が離間した状態で環状に配置される複数の導体片配置溝と、各導体片の両端接続部以外の箇所であって、周方向に離散的に設けられた複数の樹脂充填部と、各樹脂充填部を連結する連結溝部とを具える金型を用意する。そして、導体片を導体片配置溝に配置した後、金型に樹脂を注入して各導体片の一部に固着させて、隣り合う導体片同士を一体に保持する絶縁保持部をアウトサート成形により各導体片に一体成形する。このとき、各絶縁保持部と共に、これら絶縁保持部を連結する連結部が一体成形される。

　（変形例）
　図９Ａは、中性点用導体片１５の変形例を示す正面図であり、形状が上述の中性点用導体片と異なり、コイルの端部に接続される各接続部１５１～１５３が幅方向に突出していない。このような中性点用導体片１５は、例えば平角銅線を曲げ加工することで作製できるため、銅板を打ち抜きすることなく得ることができ、材料のロスが少なく歩留まりを向上させることができる。さらに、各接続部のうち、中央に位置する接続部１５２の両側には切欠部１５ｃが設けられている。接続部１５２の両側に切欠部１５ｃを設けることで、接続部１５２とコイルの端部とを溶接により接合する際の溶接熱が中性点用導体片１５の両端部側に伝導することを抑制して、溶接熱を局所的に加えることができるので、溶接作業が行い易くなる。なお、切欠部１５ｃは、平角銅線の外縁部を切削や切除することで形成すればよい。

　図９Ｂは、ステータ用配電部材の変形例を説明するための部分拡大図であり、図７Ａと同様、ステータに配電部材を組み付け前の状態である。具体的には、絶縁保持部１１の平面形状が上述のものと異なり、絶縁保持部１１が保持する導体片１０の第一接続端部１０１側から第二接続端部１０２側に向かって傾いた平面形状をしている。例えば絶縁保持部１１を図９Ｂに示すような平行四辺形状とすることで、絶縁保持部１１の内周側と導体片の第一接続端部１０１との間の空間距離ｄｉ、及び絶縁保持部１１の外周側と導体片の第二接続端部１０２との間の空間距離ｄｏを広くとることができる。そのため、導体片の接続端部１０１（１０２）とコイルの端部３ｉ（３ｏ）とを接続する際に、固定治具が挿入し易く、接続作業が行い易くなる。

　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　本発明のステータ用配電部材は、ステータ及びこれを利用するモータに利用できる。特に、生産性を向上することが求められている自動車用モータの分野に好適に利用できる。

　１　配電部材、
　１０　導体片、　１０１　第一接続端部、　１０２　第二接続端部、
　１１，１１ａ　絶縁保持部、　１１ｅ　係合部、　１１ｇ　Ｖ字溝、
　１２　環状連結部、　１２ｃ　切欠部、　１２１　突部、
　１５　中性点用導体片、　１５ｃ　切欠部、
　１５１　第一接続部、　１５２　第二接続部、　１５３　第三接続部、
　２　ステータコア、
　３，３０Ｕ～３５Ｕ，３０Ｖ～３５Ｖ，３０Ｗ～３５Ｗ　コイル、　３ｉ　内周側端部、　３ｏ　外周側端部、
　４　インシュレータ、　４ｃ　切欠溝、
　Ｒ　ロータ、　Ｓ　シャフト。

Claims

　ステータの径方向の内周側および外周側にそれぞれ位置する内周側端部（３ｉ）および外周側端部（３ｏ）を各々が有する複数のコイル（３）を結線するためのステータ用配電部材（１）であって、
　平板状の第一および第二接続端部（１０１，１０２）を各々が有する複数の導体片（１０）を具え、前記複数の導体片（１０）の各々は前記複数のコイル（３）のうち互いに異なるものを前記第一および第二接続端部の間で結線するためのものであり、前記第一接続端部は前記内周側端部（３ｉ）に接続されるためのものであり、前記第二接続端部は前記外周側端部（３ｏ）に接続されるためのものであり、さらに
　前記複数の導体片（１０）の各々の両接続端部以外の箇所において、前記複数の導体片（１０）を互いに離間した状態で一体に保持する複数の絶縁保持部（１１）を具え、前記複数の絶縁保持部（１１）は互いに離散的に配置されている、ステータ用配電部材。
　前記複数の絶縁保持部（１１）を環状に連結する連結部（１２）をさらに具えることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のステータ用配電部材。
　前記複数の絶縁保持部（１１）のうち少なくとも一つが、ステータに対する位置決め用の係合部（１１ｅ）を有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載のステータ用配電部材。
　前記複数の導体片（１０）の各々が、平角線からなることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のステータ用配電部材。
　前記複数の導体片（１０）の各々が、絶縁被覆を有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載のステータ用配電部材。
　前記複数の絶縁保持部（１１）のうち少なくとも一つが、マニピュレータで掴むための掴み部（１１ｇ）を有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載のステータ用配電部材。
　前記複数の絶縁保持部（１１）は、前記ステータの径方向に対して傾いた方向に延びる平面形状を有する絶縁保持部を含み、前記傾いた方向は、前記複数の導体片（１０）のうち前記絶縁保持部が保持する導体片の前記第一接続端部（１０１）の側から前記第二接続端部（１０２）の側に向かっていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のステータ用配電部材。
　ステータ用配電部材をステータのコイル（３）に接続するステータ用配電部材（１）の取り付け構造であって、
　前記ステータ用配電部材は、請求の範囲第１項に記載のステータ用配電部材であり、
　前記コイル（３）の両端部が平板状であり、
　前記導体片（１０）の各接続端部が各コイル（３）の端部に溶接にて接続されていることを特徴とするステータ用配電部材の取り付け構造。
　前記第一接続端部（１０１）が前記内周側端部（３ｉ）よりも内周側に配置され、前記第二接続端部（１０２）が前記外周側端部（３ｏ）よりも外周側に配置されていることを特徴とする請求の範囲第８項に記載のステータ用配電部材の取り付け構造。
　請求の範囲第８項に記載のステータ用配電部材（１）の取り付け構造を具えることを特徴とするステータ。
　ステータの径方向の内周側および外周側にそれぞれ位置する内周側端部（３ｉ）および外周側端部（３ｏ）を各々が有する複数のコイル（３）を結線するためのステータ用配電部材（１）の製造方法であって、
　平板状の第一および第二接続端部（１０１，１０２）を各々が有する複数の導体片（１０）を用意する工程を具え、前記複数の導体片（１０）の各々は前記複数のコイル（３）のうち互いに異なるものを前記第一および第二接続端部（１０１，１０２）の間で結線するためのものであり、前記第一接続端部（１０１）は前記内周側端部（３ｉ）に接続されるためのものであり、前記第二接続端部（１０２）は前記外周側端部（３ｏ）に接続されるためのものであり、さらに
　金型に前記複数の導体片（１０）を環状に配置する工程と、
　前記金型に樹脂を注入して、前記複数の導体片（１０）の各々の両端接続部以外の箇所において、前記複数の導体片（１０）を互いに離間した状態で一体に保持する複数の絶縁保持部（１１）を形成する工程とを具える、ステータ用配電部材の製造方法。
　前記複数の絶縁保持部（１１）を形成する工程において、前記複数の絶縁保持部（１１）と、前記複数の絶縁保持部（１１）を環状に連結する連結部（１２）とを一体成形することを特徴とする請求の範囲第１１項に記載のステータ用配電部材の製造方法。