WO2010092886A1 - ドラム式洗濯機 - Google Patents

ドラム式洗濯機 Download PDF

Info

Publication number
WO2010092886A1
WO2010092886A1 PCT/JP2010/051401 JP2010051401W WO2010092886A1 WO 2010092886 A1 WO2010092886 A1 WO 2010092886A1 JP 2010051401 W JP2010051401 W JP 2010051401W WO 2010092886 A1 WO2010092886 A1 WO 2010092886A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
washing machine
drum
shaft
type washing
field generator
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/051401
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
川端真一郎
金田至功
Original Assignee
株式会社東芝
東芝コンシューマエレクトロニクス・ホールディングス株式会社
東芝ホームアプライアンス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社東芝, 東芝コンシューマエレクトロニクス・ホールディングス株式会社, 東芝ホームアプライアンス株式会社 filed Critical 株式会社東芝
Priority to CN2010800075436A priority Critical patent/CN102317535B/zh
Priority to KR1020117018238A priority patent/KR101270799B1/ko
Priority to EP10741164.7A priority patent/EP2397597B1/en
Publication of WO2010092886A1 publication Critical patent/WO2010092886A1/ja
Priority to US13/198,502 priority patent/US8387420B2/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/22Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis
    • D06F37/225Damping vibrations by displacing, supplying or ejecting a material, e.g. liquid, into or from counterbalancing pockets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32Details
    • F16F9/53Means for adjusting damping characteristics by varying fluid viscosity, e.g. electromagnetically
    • F16F9/535Magnetorheological [MR] fluid dampers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/26Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions
    • F16F13/30Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions comprising means for varying fluid viscosity, e.g. of magnetic or electrorheological fluids

Definitions

  • the present invention relates to a drum-type washing machine in which a water tank is vibration-proof supported by a suspension using a functional fluid.
  • a drum-type washing machine is configured to include a drum for storing laundry in a water tank for storing washing water so as to be rotatable on a horizontal axis.
  • the vibration during operation is reduced by supporting the water tank with a plurality of suspensions on the bottom plate of the outer box.
  • a suspension using a magnetorheological fluid (MR fluid) whose viscosity changes depending on the strength of a magnetic field is known (see, for example, Patent Document 1).
  • a piston rod is inserted into a damper tube, and pistons are respectively provided at two positions in the axial direction of the piston rod.
  • a magnetorheological fluid storage chamber sandwiched between the two pistons is formed inside the damper tube.
  • the magnetism generator is provided in the damper tube in the part which faces a magnetorheological fluid storage chamber.
  • the magnetorheological fluid storage chamber is divided into two chambers in the axial direction. That is, in the damper tube, two chambers of magnetorheological fluid storage chambers are provided on both sides in the axial direction of the magnetism generator. Magnetorheological fluids are accommodated in these two chambers, respectively.
  • the magnetism generator is configured by providing a coil on an annular iron core to generate a magnetic field.
  • this magnetism generator forms a magnetorheological fluid flow path with the piston rod.
  • a damper tube side spring seat is provided at the end of the damper tube on the side where the piston rod protrudes.
  • the shaft side spring seat is provided in the protrusion end part of the piston rod. A coil spring is interposed between these spring seats.
  • the damper tube In the configuration in which the water tank is supported in this manner, when the water tank vibrates in the vertical direction, the damper tube also reciprocates in the axial direction that is the vertical direction integrally with the water tank, with the expansion and contraction of the coil spring. At this time, the piston reciprocates up and down relatively in the magnetorheological fluid housing chamber in the damper tube. Along with this, the magnetorheological fluid flows back and forth through the magnetorheological fluid flow channel from one side of the two chambers in the axial direction of the magnetorheological fluid housing chamber to the other side.
  • the magnetorheological fluid generates a damping force due to its viscosity and attenuates the amplitude of the water tank.
  • the so-called functional fluid (fluid whose rheological characteristics such as viscosity are changed by controlling the physical quantity applied from the outside) such as the above-mentioned magnetorheological fluid is more expensive than ordinary damper oil.
  • the magnetorheological fluid is accommodated in two chambers of magnetorheological fluid accommodating chambers formed on both sides in the axial direction of the magnetism generator. For this reason, the cost of the suspension, and hence the cost of the drum type washing machine, is significantly increased.
  • An object of the present invention is to provide a water tank that contains a drum with vibration-proof support by a suspension that uses a functional fluid.
  • a drum that can reduce the amount of use of the functional fluid and reduce the cost. It is to provide a type washing machine.
  • the present invention relates to a drum-type washing machine having a suspension for vibration-proofing and supporting a water tub that accommodates a drum.
  • the field generator is configured to variably generate a magnetic field or an electric field by fixing the suspension to a cylinder and the inside of the cylinder.
  • Magnetic field generator or electric field generator magnetic members disposed on both sides in the axial direction of the field generator, and the field generator and the magnetic member can be reciprocated in the axial direction relatively.
  • a functional fluid magnetto-viscous fluid, or filled between the shaft supported through and the shaft and the field generator, and between the shaft and the magnetic members in the vicinity thereof.
  • Electrorheological fluid positioned below the field generator and fixed inside the cylinder, in close contact with the outer peripheral surface of the shaft Characterized by being configured to and a sealing member for preventing leakage of the functional fluid.
  • the functional fluid (magnetoviscous fluid or electrorheological fluid) is transferred between the field generator (magnetic field generator or electric field generator) and the shaft, and the The water tank is supported in an anti-vibration manner by filling and using only between the nearby shaft and both magnetic members.
  • the usage-amount of functional fluid can be aimed at and cost reduction can be attained.
  • FIG. 1 relates to a first embodiment of the present invention and is a longitudinal sectional view showing a state before operation of a suspension.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state during operation of the suspension.
  • FIG. 3 is an enlarged longitudinal sectional view showing the main part for explaining the operation of the suspension.
  • FIG. 4 is a longitudinal side view of the entire drum type washing machine.
  • FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1 according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 1 according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 1 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 3 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 shows the overall structure of the drum type washing machine.
  • the drum type washing machine has an outer box 1 as an outer shell.
  • the laundry doorway 2 is formed at a substantially central portion of the front surface portion (right side in FIG. 4) of the outer box 1.
  • the door 3 is provided to open and close the laundry entrance 2.
  • the operation panel 4 is provided on the upper portion of the front surface portion of the outer box 1.
  • the control device 5 for operation control is provided on the back side of the operation panel 4 (inside the outer box 1).
  • the water tank 6 is disposed inside the outer box 1.
  • This water tank 6 has a horizontal axis cylindrical shape in which the axial direction is the front-rear direction (right-left direction in FIG. 4).
  • the water tub 6 is elastically supported on the bottom plate 1a of the outer box 1 by a pair of left and right (only one shown) suspensions 7 in an upwardly inclined manner. The detailed structure of the suspension 7 will be described later.
  • the motor 8 is attached to the back of the water tank 6.
  • the motor 8 is composed of, for example, a DC brushless motor, and is an outer rotor type.
  • the motor 8 has a rotating shaft (not shown) attached to the center portion of the rotor 8 a inserted through the water tank 6 through a bearing bracket 9.
  • the drum 10 is disposed inside the water tank 6.
  • the drum 10 also has a horizontal cylindrical shape whose axial direction is the front-rear direction.
  • the drum 10 is attached at the center of the rear part thereof to the tip of the rotating shaft of the motor 8.
  • the drum type washing machine supports the drum 10 in an upwardly inclined shape coaxial with the water tank 6.
  • the drum 10 is rotated by a motor 8. Accordingly, the drum 10 functions as a rotating tub, and the motor 8 functions as a drum driving device that rotates the drum 10.
  • the drum 10 has a large number of small holes 11 (only a part of which is shown) over the entire circumferential side portion (body portion).
  • the drum 10 has an opening 12 on the front surface, and the water tank 6 has an opening 13 on the front.
  • the laundry entrance / exit 2 is connected to the opening 13 of the water tub 6 through an annular bellows 14. As a result, the laundry entrance 2 is connected to the inside of the drum 10 through the bellows 14, the opening 13 of the water tub 6, and the opening 12 of the drum 10.
  • the drain pipe 16 is connected to the rear part of the bottom, which is the lowest part of the water tank 6, via a drain valve 15.
  • the drying unit 17 is arranged from the back of the water tank 6 upward and forward.
  • the drying unit 17 includes a dehumidifier 18, a blower 19, and a heating device 20.
  • the drying unit 17 dehumidifies the air in the water tub 6, and then heats it to dry the laundry by circulating it back into the water tub 6.
  • the suspension 7 includes a shaft 22 attached to the attachment plate 21 included in the bottom plate 1 a of the outer box 1 and a cylindrical cylinder 24 attached to the attachment plate 23 included in the water tank 6. It is composed. Specifically, the connecting portion 22 ⁇ / b> F is provided at the lower end portion of the shaft 22. The connecting portion 22F is fastened to the mounting plate 21 of the bottom plate 1a with a nut 26 via an elastic seat plate 25 such as rubber. Thereby, the shaft 22 is attached to the attachment plate 21.
  • the connecting member 27 is provided at the upper end of the cylinder 24.
  • the connecting member 27 is fastened to the mounting plate 23 of the water tank 6 with a nut 29 through an elastic seat plate 28 and the like. Accordingly, the cylinder 24 is configured to vibrate in the vertical direction (axial direction) together with the water tank 6.
  • the bearing housing 33 is press-fitted into the lower part inside the cylinder 24.
  • the bearing housing 33 accommodates and arranges the bearings 30 and 31 so as to be separated from each other by a spacer 32.
  • the bearings 30 and 31 are made of, for example, sintered oil-impregnated metal (so-called bearing alloy), and are fixed inside the cylinder 24 together with the spacer 32 and the bearing housing 33.
  • the annular and lip-shaped seal member 34 is fixedly provided at the uppermost portion in the bearing housing 33.
  • the lower yoke 35 which is a ring-shaped magnetic member, is press-fitted into a position above the seal member 34 in the cylinder 24 and is provided in a fixed state. Further, the field generator 36 is press-fitted above the lower yoke 35 and provided in a fixed state.
  • the field generator 36 is a magnetic field generator, and is formed by winding a coil 36b around a bobbin 36a. The field generator 36 is energized to the coil 36b through the lead wire 36c led out of the cylinder 24.
  • an upper yoke 37 which is a ring-shaped magnetic member, is press-fitted into the cylinder 24 at a position above the field generator 36 and is provided in a fixed state.
  • the upper yoke 37 has a length (thickness) in the axial direction larger than that of the lower yoke 35, and has a recessed portion 38 around the central portion of the upper portion.
  • a portion of the cylinder 24 above the upper yoke 37 is a cavity 39 between the cylinder 24 and the connecting member 27.
  • the upper portion of the shaft 22 reciprocates relatively in the axial direction with respect to the bearing 31, spacer 32, bearing 30, seal member 34, lower yoke 35, field generator 36 (bobbin 36a), and upper yoke 37.
  • the upper end reaches the inside of the cavity 39 movably penetrating.
  • the entire shaft 22 is supported by the bearings 30 and 31.
  • the seal member 34 located below the lower yoke 35 and located below the field generator 36 is in close contact with the outer peripheral surface of the shaft 22.
  • a predetermined gap is formed between the shaft 22 and the field generator 36 (bobbin 36a), and between the shaft 22 and the lower yoke 35 and the upper yoke 37 in the vicinity thereof.
  • the functional fluid in this case, the magnetorheological fluid 40
  • the seal member 34 is configured to prevent leakage of the magnetorheological fluid 40.
  • the functional fluid is a fluid in which rheological properties such as viscosity are functionally changed by controlling a physical quantity applied from the outside.
  • This functional fluid includes a magnetorheological fluid 40 and an electrorheological fluid (not shown) as fluids whose viscosity changes upon application of electrical energy.
  • a magnetorheological fluid 40 whose viscosity characteristics change according to the strength of the magnetic field (magnetic field) is used as the functional fluid.
  • an electrorheological fluid whose viscosity characteristics change according to the strength of the electric field (electric field) may be used as the functional fluid.
  • the magnetorheological fluid 40 is, for example, a dispersion of ferromagnetic particles (iron, carbonyl iron, etc.) in oil. When a magnetic field is applied, the ferromagnetic particles form chain clusters. As a result, the apparent viscosity of the magnetorheological fluid 40 increases.
  • ferromagnetic particles iron, carbonyl iron, etc.
  • the electrorheological fluid includes a dispersed electrorheological fluid and a homogeneous electrorheological fluid.
  • the electrorheological fluid of the dispersion system is a fluid in which inductive fine particles are dispersed in insulating oil.
  • an electric field electric field
  • the inductive fine particles form a chain cluster (a bridge-like one in which the inductive fine particles are connected in the direction of the electric field).
  • the apparent viscosity of the electrorheological fluid in the dispersion system increases.
  • particles constituting the electrorheological fluid are oriented by an electric field. As a result, the apparent viscosity of the homogeneous electrorheological fluid increases.
  • the field generator 36 controls the viscosity of the magnetorheological fluid 40 by generating a magnetic field corresponding to the value of the current flowing through the coil 36b.
  • the generated magnetic field is variable depending on the current value, and the viscosity of the magnetorheological fluid 40 can be variably controlled.
  • the shaft-side spring seat 41 is fitted and fixed to the lower part of the shaft 22.
  • the cylinder-side spring seat 42 is joined and fixed to the lower end portion of the cylinder 24 in such a manner that the cylinder-side spring seat 42 is separated from and opposed to the shaft-side spring seat 41.
  • the cylinder-side spring seat 42 is fitted into the shaft 22 so as to be reciprocally movable in the axial direction.
  • a coil spring 43 composed of a compression coil spring surrounding the shaft 22 and the cylinder-side spring seat 42 is mounted between the spring seats 41 and 42 so as to be extendable and contractable.
  • FIG. 2 shows one state of the suspension 7 during the operation of the washing machine.
  • the cylinder 24 is lowered with the above-described parts from the state before the operation shown in FIG.
  • the cylinder 24 vibrates in the vertical direction with each of the above components, it is between the shaft 22 and the field generator 36 and between the shaft 22 and the lower yoke 35 and the upper yoke 37 which are in the vicinity thereof.
  • the filled magnetorheological fluid 40 gives a damping force by the frictional resistance due to its viscosity, and attenuates the amplitude of the water tank 6.
  • FIG. 3 shows this state.
  • a magnetic circuit 44 including the shaft 22, the magnetorheological fluid 40, the upper yoke 37, the cylinder 24, the lower yoke 35, the magnetorheological fluid 40, and the shaft 22 is generated. And the viscosity of the magnetic viscous fluid 40 of the location through which magnetic flux passes increases.
  • each magnetorheological fluid 40 between the shaft 22 having a high magnetic flux density and the upper yoke 37 and between the lower yoke 35 and the shaft 22 is significantly increased, and the frictional resistance is greatly increased.
  • the frictional resistance when the cylinder 24 vibrates in the vertical direction with each component increases, and the damping force increases.
  • the damping force can be controlled by changing the viscosity of the magnetorheological fluid 40 by energizing the coil 36b of the field generator 36.
  • the seal member 34 is fixedly provided at a position below the field generator 36 in the cylinder 24. The sealing member 34 is brought into close contact with the outer periphery of the shaft 22 to prevent leakage of the magnetorheological fluid 40.
  • the magnetorheological fluid 40 is filled only between the field generator 36 and the shaft 22 and between the shaft 22, the lower yoke 35, and the upper yoke 37 in the vicinity thereof.
  • the vibration isolation support of the water tank 6 can be performed. Therefore, unlike the one described in Patent Document 1, a large number of magnetorheological fluids 40 are not used. Thereby, the usage-amount of the magnetic viscous fluid 40 can fully be aimed at, and the cost of the suspension 7, and also the cost of a drum-type washing machine can be reduced.
  • the field generator 36 is a magnetic field generator.
  • the upper yoke 37 and the lower yoke 35 which are magnetic members, are disposed on both sides in the axial direction of the magnetic field generator.
  • the magnetorheological fluid 40 is filled between the upper yoke 37 and the shaft 22 and between the lower yoke 35 and the shaft 22.
  • FIGS. 5 to 8 show the second to fifth embodiments of the present invention.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different parts are described.
  • the bearing 30 is housed in the upper yoke 51 having a longer axial length than the upper yoke 37 of the first embodiment, and is provided above the field generator 36.
  • the bearing 31 is housed together with the seal member 34 in a bearing housing 52 having a smaller axial length than the bearing housing 33 of the first embodiment, and is provided below the field generator 36. That is, the bearings 30 and 31 are disposed on both sides of the field generator 36 in the axial direction.
  • the same actions and effects as those of the first embodiment described above can be obtained. That is, when the control device 5 starts operation based on the operation of the operation panel 4, the water tub 6 vibrates mainly in the vertical direction as the drum 10 containing the laundry is driven to rotate.
  • the cylinder 24 integrally connected to the water tank 6 includes components (connection member 27, bearing 30, upper yoke 51, field generator 36, lower yoke 35). With the seal member 34, the bearing 31, the bearing housing 52, and the cylinder side spring seat 42), the coil spring 43 is expanded and contracted to vibrate up and down around the shaft 22.
  • the cylinder 24 vibrates in the vertical direction with each of the above components, it is between the shaft 22 and the field generating device 36, between the shaft 22 and the lower yoke 35 in the vicinity thereof, and the shaft 22.
  • the magnetorheological fluid 40 filled between the upper yoke 51 and the upper yoke 51 gives a damping force by the frictional resistance due to the viscosity, and attenuates the amplitude of the water tank 6.
  • the coil 36b of the field generator 36 When the coil 36b of the field generator 36 is energized, a magnetic field is generated, the magnetic viscous fluid 40 is given a magnetic field, and the viscosity of the magnetic viscous fluid 40 is increased.
  • a magnetic circuit (not shown) including the shaft 22, the magnetorheological fluid 40, the upper yoke 51, the cylinder 24, the lower yoke 35, the magnetorheological fluid 40, and the shaft 22 is generated. To do. And the viscosity of the magnetic viscous fluid 40 of the location through which magnetic flux passes increases.
  • each magnetorheological fluid 40 between the shaft 22 having a high magnetic flux density and the upper yoke 51 and between the lower yoke 35 and the shaft 22 is significantly increased, and the frictional resistance is greatly increased.
  • the frictional resistance when the cylinder 24 vibrates in the vertical direction with each component increases, and the damping force increases.
  • the damping force can be controlled by changing the viscosity of the magnetorheological fluid 40 by energizing the coil 36b of the field generator 36.
  • the seal member 34 is fixedly provided at a position below the field generator 36 in the cylinder 24. The sealing member 34 is brought into close contact with the outer periphery of the shaft 22 to prevent leakage of the magnetorheological fluid 40.
  • the magnetorheological fluid 40 is allowed to flow between the field generator 36 and the shaft 22, between the shaft 22 and the lower yoke 35, and between the shaft 22 and the vicinity thereof.
  • Anti-vibration support of the water tank 6 can be performed by filling and using only between the upper yoke 51. Therefore, unlike the one described in Patent Document 1, a large number of magnetorheological fluids 40 are not used. Thereby, the usage-amount of the magnetic viscous fluid 40 can fully be aimed at, and the cost of the suspension 7, and also the cost of a drum-type washing machine can be reduced.
  • the field generator 36 is a magnetic field generator.
  • the upper yoke 51 and the lower yoke 35 which are magnetic members, are disposed on both sides in the axial direction of the magnetic field generator.
  • the magnetorheological fluid 40 is filled between the upper yoke 51 and the shaft 22 and between the lower yoke 35 and the shaft 22.
  • the spacer 61 is disposed between the field generating device 36 and the shaft 22 between the upper yoke 37 and the lower yoke 35, which are magnetic members. Yes.
  • the viscosity of the magnetorheological fluid 40 is highest between the shaft 22 and the upper yoke 37 and between the shaft 22 and the lower yoke 35. These portions have the highest rate of contribution to increasing damping force. On the other hand, except for those portions, the rate that contributes to increasing the damping force is low. Therefore, by arranging the spacer 61 there (between the field generating device 36 and the shaft 22 in the entire area between the upper yoke 37 and the lower yoke 35), the use of the magnetorheological fluid 40 can be reduced. And between the lower yoke 35 and the shaft 22 only. Thereby, the usage-amount of the magnetorheological fluid 40 can further be reduced.
  • the spacer 61 may be disposed between a part between the upper yoke 37 and the lower yoke 35 and between the field generator 36 and the shaft 22.
  • the damper member 71 that applies a damping force to the axial reciprocation of the shaft 22 is formed between the bearing 30 and the bearing 31 on one axial side of the field generator 36. It is arranged in between.
  • the damper member 71 is a cylindrical member made of, for example, EPDM (ethylene-propylene-diene rubber), which is a friction material and an elastic body.
  • the inner diameter of the damper member 71 is smaller than the outer diameter of the shaft 22.
  • the inner circumferential surface of the damper member 71 is in close contact with the outer circumferential surface of the shaft 22, and exerts a frictional force on the shaft 22.
  • the damper member 71 may be disposed not only on one side of the field generating device 36 in the axial direction but also on both sides. Thereby, a larger damping force can be obtained.
  • the seal member 34 is disposed below the bearing 30, the spacer 32, and the bearing 31.
  • the shaft 22 has a magnetic portion 22a that reciprocates relatively in the field generator 36 (magnetic field generator) portion, and a non-magnetic portion 22b that reciprocates relatively in the seal member 34 portion.
  • the magnetic portion 22a of the shaft 22 is realized by covering the surface of the shaft 22 made of a non-magnetic metal (such as aluminum) with a magnetic material.
  • the nonmagnetic portion 22b of the shaft 22 is realized by exposing the surface of the shaft 22 as it is.
  • the magnetic flux is passed through the shaft 22 by energizing the coil 36b of the field generating device 36.
  • the magnetic circuit 44 is formed as described above.
  • the magnetorheological fluid 40 leaks from the magnetic circuit 44 in the nonmagnetic portion 22b of the shaft 22 (portion that relatively reciprocates the seal member 34 portion). Therefore, it is possible to avoid adhesion to the surface of the shaft 22. Thereby, it can prevent that the magnetorheological fluid 40 leaks little by little from the seal member 34 part, and the damping force with respect to the vertical vibration of the water tank 6 can be maintained.
  • the shaft 22 and both or one of the upper yoke 37 and the lower yoke 35 may be magnetized in advance.
  • the magnetorheological fluid 40 is initially filled by the magnetic force between the shaft 22 and the upper yoke 37 and / or between the shaft 22 and the lower yoke 35. stay. For this reason, when the suspension 7 is transported or the entire washing machine is assembled, the magnetorheological fluid 40 leaks from the initial filling position even if the suspension 7 is laid down or reversed. There is no. Therefore, the initial performance of the magnetorheological fluid 40 can be obtained satisfactorily.
  • the field generator 36 which is a magnetic field generator, uses a battery, the shaft 22, the upper yoke 37, and A magnetic field may be generated for both or one of the lower yokes 35. Also in this case, the same effect can be obtained.
  • the field generator 36 including a magnetic field generator may be provided with a switch for switching the energization direction in an electric circuit energizing the coil 36b so that the direction of the magnetic flux of the magnetic field can be changed. If comprised in this way, the direction of the magnetic flux of a magnetic field can also be changed each time by switching the electricity supply direction of the coil 36b each time. Thereby, it is possible to prevent unintentional magnetization from occurring in the component in which the magnetic circuit 44 is formed, and to avoid a change in damping force.
  • the drum-type washing machine of the present invention has a suspension penetrating a cylinder, an electric field generator fixed inside the cylinder and generating an electric field variably, and the electric field generator reciprocally movable in the axial direction. And a functional fluid composed of an electrorheological fluid filled between the shaft and the electric field generator, and fixed to the inside of the cylinder below the electric field generator. A sealing member that is in close contact with the surface and prevents leakage of the functional fluid may be provided. That is, the suspension may be configured using an electric field generator as the field generator and using an electrorheological fluid as the functional fluid.
  • the electric field generator may be configured as follows. That is, the electrode is disposed inside the cylinder with a space from the outer peripheral surface of the shaft. An electrorheological fluid is disposed between the electrode and the shaft. For example, a voltage of several KV is applied to the electrode. In short, a capacitor (electrode) is provided inside the cylinder, and an electrorheological fluid is disposed inside the capacitor.
  • a dispersion electrorheological fluid is suitable as the electrorheological fluid. This is because the dispersed electrorheological fluid is more similar in function and property to the magnetorheological fluid 40 than the homogeneous electrorheological fluid.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented with appropriate modifications within a range not departing from the gist.
  • the present invention is useful for a drum-type washing machine in which a water tank accommodating a drum is supported by vibration-proofing by a suspension using a functional fluid.
  • 6 is a water tank
  • 7 is a suspension
  • 10 is a drum
  • 22 is a shaft
  • 22a is a magnetic part of the shaft
  • 22b is a non-magnetic part of the shaft
  • 24 is a cylinder
  • 30 and 31 are bearings
  • 34 is a seal member
  • 35 is a lower yoke (Magnetic member)
  • 36 is a field generator (magnetic field generator)
  • 37 is an upper yoke (magnetic member)
  • 40 is a magnetorheological fluid (functional fluid)
  • 51 is an upper yoke (magnetic member)
  • 61 is a spacer
  • 71 Indicates a damper member.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

 本発明は、ドラム(10)を収容する水槽(6)を防振支持するサスペンション(7)を有したドラム式洗濯機において、サスペンション(7)は、シリンダ(24)と、シリンダ(24)の内部に固定され、磁場を可変に発生するフィールド発生装置(36)と、フィールド発生装置(36)の軸方向の両側に配設された上ヨーク(37),下ヨーク(35)と、フィールド発生装置(36)及び上ヨーク(37),下ヨーク(35)を相対的に軸方向に往復動可能に貫通して支持されたシャフト(22)と、このシャフト(22)とフィールド発生装置(36)との間、及び、その近傍であるシャフト(22)と両ヨーク(35,37)との間に充填された磁気粘性流体(40)と、フィールド発生装置(36)の下方に位置してシリンダ(24)の内部に固定され、シャフト(22)の外周面に密接して磁気粘性流体(40)の漏出を阻止するシール部材(34)とを具備して構成されている。

Description

ドラム式洗濯機
 本発明は、水槽を、機能性流体を使用するサスペンションによって防振支持したドラム式洗濯機に関する。
 従来より、ドラム式洗濯機は、洗濯物を収容するドラムを、洗濯水を貯留する水槽の内部に、横軸状で回転可能に具えて構成される。このようなドラム式洗濯機は、水槽を、外箱の底板上で複数のサスペンションによって支持することにより、運転時の振動の低減化を図っている。この種のサスペンションとして、磁場の強度によって粘度が変化する磁気粘性流体(MR流体)を、作動流体として用いたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
 特許文献1に記載されたものは、ダンパチューブにピストンロッドが挿入され、そのピストンロッドの軸方向における2つの位置に、それぞれピストンが設けられている。そして、ダンパチューブの内部に、この両ピストンによって挟まれた磁気粘性流体収容室が形成されている。また、ダンパチューブには、磁気粘性流体収容室に臨む部分に、磁気発生装置が設けられている。この磁気発生装置によって、磁気粘性流体収容室は、軸方向の2室に区画されている。即ち、ダンパチューブ内には、磁気発生装置の軸方向の両側に、磁気粘性流体収容室の2室が設けられている。磁気粘性流体は、これら2室に、それぞれ収容されている。
 磁気発生装置は、環状の鉄心にコイルを設けて成り、磁場を発生するようになっている。また、この磁気発生装置は、ピストンロッドとの間で磁気粘性流体用流路を形成している。更に、ドラム式洗濯機においては、ダンパチューブのうちピストンロッドが突出する側の端部に、ダンパチューブ側ばね受け座が設けられている。また、ピストンロッドの突出端部に、シャフト側ばね受け座が設けられている。これらのばね受け座間にコイルばねが介在されている。このような構成により、水槽は、磁気粘性流体を用いたサスペンションによって、外箱内に支持されている。
 このように水槽が支持された構成において、水槽が上下方向に振動すると、ダンパチューブも、コイルばねの伸縮を伴って、当該水槽と一体に上下方向である軸方向に往復動する。このとき、ピストンは、ダンパチューブ内の磁気粘性流体収容室を相対的に上下に往復動する。これに伴い、磁気粘性流体は、磁気粘性流体収容室の軸方向の2室の一方側から他方側へ磁気粘性流体用流路を通って行き来する。ここで、磁気粘性流体は、その粘性によって減衰力を発生し、水槽の振幅を減衰させる。
 この状況で、磁気発生装置のコイルに通電すると、磁場が発生して、磁気粘性流体に磁界が与えられ、磁気粘性流体の粘度が高まる。これにより、磁気粘性流体用流路を磁気粘性流体が通過する際の摩擦損失が増加するため、減衰力が大きくなる。つまり、磁気発生装置のコイルへ通電することにより、減衰力を調整することができる。
特開2006-57766号公報
 上述の磁気粘性流体のような、いわゆる機能性流体(外部から加える物理量を制御することで粘性などのレオロジー的特性が変化する流体)は、通常のダンパ用オイルに比してコストが高い。上記特許文献1に記載されたものでは、その磁気粘性流体を、磁気発生装置の軸方向の両側に形成された磁気粘性流体収容室の2室にそれぞれ収容している。そのため、サスペンションのコスト、ひいては、ドラム式洗濯機のコストが著しく高くなる。
 本発明の目的は、ドラムを収容する水槽を、機能性流体を使用するサスペンションによって防振支持するものにおいて、その機能性流体の使用量の低減を図って、コストの低廉化を可能とするドラム式洗濯機を提供することにある。
 本発明は、ドラムを収容する水槽を防振支持するサスペンションを有したドラム式洗濯機において、前記サスペンションを、シリンダと、前記シリンダの内部に固定され、磁場または電場を可変に発生するフィールド発生装置(磁場発生装置、または、電場発生装置)と、前記フィールド発生装置の軸方向の両側に配設された磁性部材と、このフィールド発生装置及び前記磁性部材を相対的に軸方向に往復動可能に貫通して支持されたシャフトと、このシャフトと前記フィールド発生装置との間、及び、その近傍である前記シャフトと前記両磁性部材との間に充填された機能性流体(磁気粘性流体、または、電気粘性流体)と、前記フィールド発生装置の下方に位置して前記シリンダの内部に固定され、前記シャフトの外周面に密接して前記機能性流体の漏出を阻止するシール部材とを具備する構成としたことを特徴とする。
 本発明のドラム式洗濯機によれば、機能性流体(磁気粘性流体、または、電気粘性流体)を、フィールド発生装置(磁場発生装置、または、電場発生装置)とシャフトとの間、及び、その近傍であるシャフトと両磁性部材との間にのみ充填して使用することで、水槽を防振支持する。これにより、機能性流体の使用量の低減を図ることができ、コストの低廉化を可能とすることができる。
図1は、本発明の第1実施例に係るものであり、サスペンションの運転前の状態を示す縦断面図である。 図2は、サスペンションの運転中の状態を示す縦断面図である。 図3は、サスペンションの作用を説明するために主要部分を拡大して示す縦断面図である。 図4は、ドラム式洗濯機全体の縦断側面図である。 図5は、本発明の第2実施例に係る図1相当図である。 図6は、本発明の第3実施例に係る図1相当図である。 図7は、本発明の第4実施例に係る図1相当図である。 図8は、本発明の第5実施例に係る図3相当図である。
 [第1実施例]
 以下、本発明の第1実施例につき、図1ないし図4を参照して説明する。
 図4には、ドラム式洗濯機の全体構造を示している。ドラム式洗濯機は、外箱1を外殻としている。洗濯物出入口2は、この外箱1の前面部(図4で右側)のほぼ中央部に形成されている。扉3は、この洗濯物出入口2を開閉するものとして設けられている。また、操作パネル4は、外箱1の前面部の上部に設けられている。運転制御用の制御装置5は、操作パネル4の裏側(外箱1内)に設けられている。
 水槽6は、外箱1の内部に配設されている。この水槽6は、軸方向が前後方向(図4では右左方向)の横軸円筒状を成す。ドラム式洗濯機は、その水槽6を、外箱1の底板1a上に、左右一対(一方のみ図示)のサスペンション7によって前上がりの傾斜状にて弾性支持している。サスペンション7の詳細構造は、後に述べる。
 モータ8は、水槽6の背部に取り付けられている。このモータ8は、この場合、例えば直流のブラシレスモータから成るもので、アウターロータ型である。モータ8は、ロータ8aの中心部に取り付けた回転軸(図示省略)を、軸受ブラケット9を介して水槽6の内部に挿通している。
 ドラム10は、水槽6の内部に配設されている。このドラム10も、軸方向が前後方向の横軸円筒状を成す。ドラム10は、その後部の中心部を、上記モータ8の回転軸の先端部に取り付けている。これにより、ドラム式洗濯機は、ドラム10を、水槽6と同軸の前上がりの傾斜状に支持している。ドラム10は、モータ8によって回転されるようになっている。従って、ドラム10は、回転槽として機能し、モータ8は、ドラム10を回転させるドラム駆動装置として機能する。
 ドラム10は、その周側部(胴部)の全域にわたって、多数(一部のみ図示)の小孔11を形成している。また、ドラム10は、前面部に開口部12を有しており、水槽6は、前面部に開口部13を有している。洗濯物出入口2は、そのうちの水槽6の開口部13に、環状のベローズ14を介して連ねられている。この結果、洗濯物出入口2は、ベローズ14、水槽6の開口部13、及び、ドラム10の開口部12を介して、ドラム10の内部に連なっている。
 排水管16は、水槽6の最低部である底部の後部に、排水弁15を介して接続されている。乾燥ユニット17は、水槽6の背部から上方そして前方にかけて配設されている。この乾燥ユニット17は、除湿器18と、送風装置19と、加熱装置20とを有している。乾燥ユニット17は、水槽6内の空気を除湿し、次いで加熱して、水槽6内に戻す循環を行うことにより、洗濯物を乾燥させるようになっている。
 ここで、サスペンション7の詳細構造を述べる。図4及び図1に示すように、サスペンション7は、外箱1の底板1aが有する取付板21に取り付けたシャフト22と、水槽6が有する取付板23に取り付けた円筒状を成すシリンダ24とを具えて構成されている。詳細には、連結部22Fは、シャフト22の下端部に設けられている。この連結部22Fは、底板1aの取付板21に、ゴムなどの弾性座板25などを介してナット26で締結される。これにより、シャフト22は、取付板21に取り付けられている。
 一方、連結部材27は、シリンダ24の上端部に設けられている。この連結部材27は、水槽6の取付板23に、同じく弾性座板28などを介してナット29で締結される。これにより、シリンダ24は、水槽6と共に上下方向(軸方向)に振動するように構成されている。
 軸受ハウジング33は、シリンダ24の内部の下部に圧入されて設けられている。軸受ハウジング33は、軸受30,31を、スペーサ32で上下に離間させて収納配置している。軸受30,31は、例えば焼結含油メタル(いわゆる軸受合金)から成るものであり、シリンダ24の内部に、上記スペーサ32及び軸受ハウジング33と共に固定してある。環状で且つリップ状のシール部材34は、軸受ハウジング33内の最上部に、固定状態に設けられている。
 リング状の磁性部材である下ヨーク35は、シリンダ24内の上記シール部材34の上方の位置に圧入されて、固定状態に設けられている。更に、フィールド発生装置36は、この下ヨーク35の上方に圧入されて、固定状態に設けられている。フィールド発生装置36は、この場合、磁場発生装置であり、ボビン36aにコイル36bを巻装して成る。フィールド発生装置36は、シリンダ24の外部に導出した口出線36cを介してコイル36bに通電される。
 下ヨーク35と同様にリング状の磁性部材である上ヨーク37は、シリンダ24内のうち上記フィールド発生装置36の上方の位置に圧入されて、固定状態に設けられている。この上ヨーク37は、下ヨーク35よりも軸方向の長さ(厚み)が大きく、その上部の中心部周りに凹陥部38を有している。
 そして、シリンダ24内のうち上ヨーク37よりも上方の部分は、連結部材27との間が空洞39となっている。
 これらに対して、シャフト22の上部は、軸受31、スペーサ32、軸受30、シール部材34、下ヨーク35、フィールド発生装置36(ボビン36a)、及び、上ヨーク37を相対的に軸方向に往復動可能に貫通して、上端部が空洞39内に達している。その状態で、シャフト22は、その全体が軸受30,31によって支持されている。また、下ヨーク35の下方に位置し、且つ、フィールド発生装置36の下方に位置したシール部材34は、このシャフト22の外周面に密接している。
 そして、シャフト22とフィールド発生装置36(ボビン36a)との間、並びに、その近傍であるシャフト22と下ヨーク35及び上ヨーク37との間には、所定の隙間が形成されている。機能性流体(この場合、磁気粘性流体40)は、その隙間に充填されている。シール部材34は、この磁気粘性流体40の漏出を阻止するようになっている。
 ここで、機能性流体とは、前述のように、外部から加える物理量を制御することで粘性などのレオロジー的性質が機能的に変化する流体である。この機能性流体は、電気的エネルギーの印加によって粘性が変化する流体として、磁気粘性流体40、及び、図示しない電気粘性流体を包含する。本実施例では、磁界(磁場)の強度に応じて粘性特性が変化する磁気粘性流体40(MR流体)を、機能性流体として用いている。これに代わり、電界(電場)の強度に応じて粘性特性が変化する電気粘性流体(ER流体)を、機能性流体として用いてもよい。磁気粘性流体40は、例えば、オイルの中に強磁性粒子(鉄、カルボニル鉄など)を分散させたものであり、磁界が印加されると強磁性粒子が鎖状のクラスタを形成する。これにより、磁気粘性流体40は、見かけ上の粘度が上昇する。
 電気粘性流体は、分散系の電気粘性流体と、均一系の電気粘性流体がある。分散系の電気粘性流体は、誘導性を有する微粒子を絶縁性のオイルに分散させた流体である。この分散系の電気粘性流体に電界(電場)をかけると、誘導性の微粒子が鎖状のクラスタ(誘導性の微粒子が電界方向に連なったブリッジ状のもの)を形成する。これにより、分散系の電気粘性流体は、見かけ上の粘度が上昇する。
 均一系の電気粘性流体は、当該電気粘性流体を構成する粒子が、電界によって配向するようになっている。これにより、均一系の電気粘性流体は、見かけ上の粘度が上昇する。
 フィールド発生装置36は、コイル36bに流される電流値に応じた磁界を発生して、上記磁気粘性流体40の粘性を制御する。その発生する磁界は、電流値によって可変であり、磁気粘性流体40の粘性を可変に制御できるようになっている。
 シャフト側ばね受け座41は、シャフト22の下部に嵌合固定されている。シリンダ側ばね受け座42は、このシャフト側ばね受け座41と離間し対向した態様で、シリンダ24の下端部に継合固定されている。このシリンダ側ばね受け座42は、シャフト22に、相対的に軸方向に往復動可能に嵌挿している。そして、シャフト22及びシリンダ側ばね受け座42を囲繞する圧縮コイルスプリングから成るコイルばね43は、これら両ばね受け座41,42間に伸縮自在に装着されている。これにより、ドラム式洗濯機は、サスペンション7を水槽6と外箱1の底板1aとの間に組み込み、外箱1の底板1a上において、水槽6を防振支持するようにしている。
 次に、上記構成のドラム式洗濯機の作用を述べる。
 操作パネル4の操作に基づき、制御装置5が運転を開始させると、洗濯物を収容したドラム10が回転駆動されることに伴い、水槽6が上下方向を主体に振動する。この水槽6の上下振動に応動して、サスペンション7では、水槽6に一体的に連結されたシリンダ24が、各部品(連結部材27、上ヨーク37、フィールド発生装置36、下ヨーク35、シール部材34、軸受30、スペーサ32、軸受31、軸受ハウジング33、及び、シリンダ側ばね受け座42)を伴って、コイルばね43を伸縮させながらシャフト22の周囲を上下方向に振動する。図2は、この洗濯機の運転中におけるサスペンション7の一状態を示しており、図1に示した運転前の状態よりも、シリンダ24が上記各部品を伴って下降している。
 このようにシリンダ24が上記各部品を伴って上下方向に振動するとき、シャフト22とフィールド発生装置36との間、並びに、その近傍であるシャフト22と下ヨーク35及び上ヨーク37との間に充填した磁気粘性流体40は、その粘性による摩擦抵抗によって減衰力を与え、水槽6の振幅を減衰させる。
 そして、そのとき、フィールド発生装置36のコイル36bに通電すると、磁場が発生して、磁気粘性流体40に磁界が与えられ、当該磁気粘性流体40の粘度が高まる。図3は、その様子を示している。フィールド発生装置36のコイル36bに通電したことで、シャフト22-磁気粘性流体40-上ヨーク37-シリンダ24-下ヨーク35-磁気粘性流体40-シャフト22からなる磁気回路44が発生する。そして、磁束が通過する箇所の磁気粘性流体40の粘度が高まる。特に磁束密度の高いシャフト22と上ヨーク37との間、並びに、下ヨーク35とシャフト22との間における各磁気粘性流体40の粘度は、大幅に高まり、摩擦抵抗が大きく増加する。これにより、シリンダ24が各部品(特にはフィールド発生装置36と下ヨーク35及び上ヨーク37)を伴って上下方向に振動するときの摩擦抵抗が増加し、減衰力が大きくなる。
 なお、水槽6の上下振動に対する減衰力の制御については、水槽6の共振が現れる起動時の減衰力を大きくするように制御することで、共振時の水槽6の変位や底板1aへの力の伝達を低減できる。また、共振通過後のドラム10の高速回転時には、減衰力を小さくするように制御することで、高速脱水時の底板1aへの力の伝達を低減することができる。
 このように、上記構成のドラム式洗濯機によれば、フィールド発生装置36のコイル36bに通電することにより、磁気粘性流体40の粘度を変化させ、減衰力を制御することができる。その構成では、シール部材34を、シリンダ24内のフィールド発生装置36よりも下方の位置に固定して設けている。そして、そのシール部材34をシャフト22の外周に密接させて、磁気粘性流体40の漏出を阻止するようにしている。
 よって、上記構成のドラム式洗濯機では、磁気粘性流体40を、フィールド発生装置36とシャフト22との間、及び、その近傍であるシャフト22と下ヨーク35及び上ヨーク37との間にのみ充填して使用することで、水槽6の防振支持ができる。従って、特許文献1に記載されたものとは異なり、多くの磁気粘性流体40を使用することがない。これにより、磁気粘性流体40の使用量の低減を充分に図ることができ、サスペンション7のコスト、ひいては、ドラム式洗濯機のコストの低廉化が可能である。
 また、上記構成のドラム式洗濯機は、フィールド発生装置36を磁場発生装置としている。磁性部材である上ヨーク37と下ヨーク35は、その磁場発生装置の軸方向の両側に配設されている。磁気粘性流体40は、この上ヨーク37とシャフト22との間、及び、下ヨーク35とシャフト22との間に、充填されている。これにより、既述のように、磁気粘性流体40を通過する磁束の密度を高くして当該磁気粘性流体40の粘度を大幅に高めることができ、大きな減衰力を得ることができる。
 以上に対して、図5~図8は、本発明の第2実施例~第5実施例を示す。それぞれ、第1実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
 [第2実施例]
 図5に示す第2実施例においては、軸受30は、第1実施例の上ヨーク37よりも軸方向の長さの大きな上ヨーク51に収納され、フィールド発生装置36の上方に設けられている。軸受31は、第1実施例の軸受ハウジング33よりも軸方向の長さの小さな軸受ハウジング52にシール部材34と共に収納され、フィールド発生装置36の下方に設けられている。即ち、軸受30,31は、フィールド発生装置36の軸方向の両側に配置されている。
 このように構成することにより、軸受30,31間の距離を大きく確保できるため、シャフト22の傾きを低減することができる。また、磁気粘性流体40を充填する隙間であるシャフト22とフィールド発生装置36との間の隙間、シャフト22と上ヨーク37との間の隙間、及び、シャフト22と下ヨーク35との間の隙間の各ばらつきに起因する減衰力のばらつきを、低減することができる。
 なお、本実施例の構成においても、上述の第1実施例と同様の作用・効果を得ることができる。
 即ち、操作パネル4の操作に基づき、制御装置5が運転を開始させると、洗濯物を収容したドラム10が回転駆動されることに伴い、水槽6が上下方向を主体に振動する。この水槽6の上下振動に応動して、サスペンション7では、水槽6に一体的に連結されたシリンダ24が、各部品(連結部材27、軸受30、上ヨーク51、フィールド発生装置36、下ヨーク35、シール部材34、軸受31、軸受ハウジング52、及び、シリンダ側ばね受け座42)を伴って、コイルばね43を伸縮させながらシャフト22の周囲を上下方向に振動する。
 このようにシリンダ24が上記各部品を伴って上下方向に振動するとき、シャフト22とフィールド発生装置36との間、並びに、その近傍であるシャフト22と下ヨーク35との間、及び、シャフト22と上ヨーク51との間に充填した磁気粘性流体40は、その粘性による摩擦抵抗によって減衰力を与え、水槽6の振幅を減衰させる。
 そして、そのとき、フィールド発生装置36のコイル36bに通電すると、磁場が発生して、磁気粘性流体40に磁界が与えられ、当該磁気粘性流体40の粘度が高まる。フィールド発生装置36のコイル36bに通電したことで、シャフト22-磁気粘性流体40-上ヨーク51-シリンダ24-下ヨーク35-磁気粘性流体40-シャフト22からなる磁気回路(図示せず)が発生する。そして、磁束が通過する箇所の磁気粘性流体40の粘度が高まる。特に磁束密度の高いシャフト22と上ヨーク51との間、並びに、下ヨーク35とシャフト22との間における各磁気粘性流体40の粘度は、大幅に高まり、摩擦抵抗が大きく増加する。これにより、シリンダ24が各部品(特にはフィールド発生装置36と下ヨーク35及び上ヨーク51)を伴って上下方向に振動するときの摩擦抵抗が増加し、減衰力が大きくなる。
 なお、水槽6の上下振動に対する減衰力の制御については、水槽6の共振が現れる起動時の減衰力を大きくするように制御することで、共振時の水槽6の変位や底板1aへの力の伝達を低減できる。また、共振通過後のドラム10の高速回転時には、減衰力を小さくするように制御することで、高速脱水時の底板1aへの力の伝達を低減することができる。
 このように、本実施例のドラム式洗濯機においても、フィールド発生装置36のコイル36bに通電することにより、磁気粘性流体40の粘度を変化させ、減衰力を制御することができる。その構成では、シール部材34を、シリンダ24内のフィールド発生装置36よりも下方の位置に固定して設けている。そして、そのシール部材34をシャフト22の外周に密接させて、磁気粘性流体40の漏出を阻止するようにしている。
 よって、本実施例のドラム式洗濯機では、磁気粘性流体40を、フィールド発生装置36とシャフト22との間、並びに、その近傍であるシャフト22と下ヨーク35との間、及び、シャフト22と上ヨーク51との間にのみ充填して使用することで、水槽6の防振支持ができる。従って、特許文献1に記載されたものとは異なり、多くの磁気粘性流体40を使用することがない。これにより、磁気粘性流体40の使用量の低減を充分に図ることができ、サスペンション7のコスト、ひいては、ドラム式洗濯機のコストの低廉化が可能である。
 また、本実施例のドラム式洗濯機は、フィールド発生装置36を磁場発生装置としている。磁性部材である上ヨーク51と下ヨーク35は、その磁場発生装置の軸方向の両側に配設されている。磁気粘性流体40は、この上ヨーク51とシャフト22との間、及び、下ヨーク35とシャフト22との間に、充填されている。これにより、既述のように、磁気粘性流体40を通過する磁束の密度を高くして当該磁気粘性流体40の粘度を大幅に高めることができ、大きな減衰力を得ることができる。
 [第3実施例]
 図6に示す第3実施例においては、スペーサ61は、磁性部材である上ヨーク37と下ヨーク35との間の全部であってフィールド発生装置36とシャフト22との間に、配設されている。
 既述のように、磁気粘性流体40の粘度が最も高くなるのは、シャフト22と上ヨーク37との間、並びに、シャフト22と下ヨーク35との間である。これらの部分は、減衰力を高めることに寄与する率が最も高い。反対に、それらの部分以外は、減衰力を高めることに寄与する率が低い。よって、そこ(上ヨーク37と下ヨーク35との間の全部における、フィールド発生装置36とシャフト22との間)にスペーサ61を配設することで、磁気粘性流体40の使用を、上ヨーク37とシャフト22との間、及び、下ヨーク35とシャフト22との間の各間にのみ留めることができる。これにより、磁気粘性流体40の使用量を、更に低減することができる。
 なお、スペーサ61は、上ヨーク37と下ヨーク35との間の一部であってフィールド発生装置36とシャフト22との間に、配設するようにしても良い。
 [第4実施例]
 図7に示す第4実施例においては、シャフト22の軸方向の往復動に対して減衰力を付与するダンパ部材71は、フィールド発生装置36の軸方向の片側において、軸受30と軸受31との間に配設されている。このダンパ部材71は、摩擦材であって弾性体である例えばEPDM(エチレン-プロピレン-ジエンゴム)製の円筒状部材である。ダンパ部材71の内径は、シャフト22の外径よりも小さい。ダンパ部材71は、その内周面がシャフト22の外周面に密接しており、該シャフト22に摩擦力を及ぼすようになっている。
 このように構成することにより、水槽6が上下に振動したときには、シャフト22にはダンパ部材71から摩擦力(クーロン摩擦力)が及ぼされ、減衰力が発生する。よって、脱水運転の起動時に、常時、フィールド発生装置36のコイル36bに通電をする必要がなく、水槽6の振動が大きいとき(共振時など)にのみ、コイル36bに通電して磁気粘性流体40の粘度を高めて減衰力を増すようにすればよい。その結果、フィールド発生装置36のコイル36bの通電時間を低減できるため、サスペンション7の耐久性を向上することができる。
 なお、ダンパ部材71は、フィールド発生装置36の軸方向の片側のみでなく、両側に配設してもよい。これにより、より大きな減衰力を得ることができる。
 [第5実施例]
 図8に示す第5実施例においては、シール部材34は、軸受30、スペーサ32、及び、軸受31の下方に配置されている。また、シャフト22は、フィールド発生装置36(磁場発生装置)部分を相対的に往復動する部分22aが磁性となっており、シール部材34部分を相対的に往復動する部分22bが非磁性となっている。この場合、シャフト22の磁性部分22aは、非磁性の金属(アルミニウムなど)から成るシャフト22の表面を、磁性材で被覆することで実現している。シャフト22の非磁性部分22bは、同シャフト22の表面を、そのまま露出させることで実現している。
 このように構成することにより、シャフト22の磁性部分22a(フィールド発生装置36部分を相対的に往復動する部分)では、フィールド発生装置36のコイル36bに通電することで、シャフト22に磁束を通す磁気回路44を前述のように形成する。また、このように磁気回路44を形成しつつ、シャフト22の非磁性部分22b(シール部材34部分を相対的に往復動する部分)では、磁気粘性流体40が、磁気回路44から漏れ出した磁気によってシャフト22の表面に付着することを回避できる。これにより、磁気粘性流体40がシール部材34部分から少しずつ漏れ出すことを防止することができ、水槽6の上下振動に対する減衰力を維持できる。
 [その他の実施例]
 図示しないが、シャフト22と、上ヨーク37及び下ヨーク35の両方または一方とを、予め着磁しておくとよい。このように構成すると、磁気粘性流体40は、それらの磁力により、シャフト22と上ヨーク37との間、及び、シャフト22と下ヨーク35との間の両方または一方において、初期充填された状態で留まる。そのため、サスペンション7の輸送の際や洗濯機全体の組立ての際に、サスペンション7が横倒し状態になったり、逆様の状態になったりしても、磁気粘性流体40が初期充填箇所から漏れ出ることがない。従って、磁気粘性流体40の初期性能を満足に得ることができる。
 この場合、シャフト22と、上ヨーク37及び下ヨーク35の両方または一方とを着磁することに代えて、電池により、磁場発生装置から成るフィールド発生装置36から、シャフト22と、上ヨーク37及び下ヨーク35の両方または一方とに対して、磁場を発生することを可能としてもよい。この場合も、同様の作用効果を得ることができる。
 更に、磁場発生装置から成るフィールド発生装置36は、コイル36bに通電する電気回路に、通電方向を切り換えるスイッチなどを設け、磁場の磁束の向きを変更可能としてもよい。このように構成すれば、コイル36bの通電方向を毎回切り換えることにより、磁場の磁束の向きも毎回変更できる。これにより、前述の磁気回路44を形成した部品に意図しない着磁が発生することを防止でき、減衰力が変化することを避けることができる。
 本発明のドラム式洗濯機は、サスペンションを、シリンダと、このシリンダの内部に固定され、電場を可変に発生する電場発生装置と、この電場発生装置を相対的に軸方向に往復動可能に貫通して支持されたシャフトと、このシャフトと電場発生装置との間に充填された電気粘性流体から成る機能性流体と、電場発生装置の下方に位置してシリンダの内部に固定され、シャフトの外周面に密接して機能性流体の漏出を阻止するシール部材とを具備して構成してもよい。即ち、サスペンションは、フィールド発生装置として電場発生装置を使用し、機能性流体として電気粘性流体を使用して構成してもよい。
 この場合、電場発生装置は、次のように構成するとよい。即ち、電極を、シリンダの内側に、シャフトの外周面と間隔を有して配置する。電気粘性流体を、電極とシャフトの間に配置する。そして、その電極に、例えば数KVの電圧を印加する構成とする。要するに、シリンダの内側にコンデンサ(電極)を設け、そのコンデンサの内部に電気粘性流体を配置した構成とする。
 なお、本発明では、電気粘性流体は、分散系の電気粘性流体が適している。分散系の電気粘性流体の方が、均一系の電気粘性流体よりも、その機能・性質が磁気粘性流体40に似ているからである。
 このほか、本発明は、上述の各実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。
 以上に説明したように、本発明は、ドラムを収容する水槽を、機能性流体を使用するサスペンションによって防振支持するドラム式洗濯機に有用である。
 6は水槽、7はサスペンション、10はドラム、22はシャフト、22aはシャフトの磁性部分、22bはシャフトの非磁性部分、24はシリンダ、30,31は軸受、34はシール部材、35は下ヨーク(磁性部材)、36はフィールド発生装置(磁場発生装置)、37は上ヨーク(磁性部材)、40は磁気粘性流体(機能性流体)、51は上ヨーク(磁性部材)、61はスペーサ、71はダンパ部材を示す。

Claims (12)

  1.  ドラムを収容する水槽を防振支持するサスペンションを有したドラム式洗濯機において、
     前記サスペンションは、
     シリンダと、
     前記シリンダの内部に固定され、磁場を可変に発生する磁場発生装置と、
     前記磁場発生装置の軸方向の両側に配設された磁性部材と、
     前記磁場発生装置及び前記磁性部材を相対的に軸方向に往復動可能に貫通して支持されたシャフトと、
     このシャフトと前記磁場発生装置との間、及び、その近傍である前記シャフトと前記両磁性部材との間に充填された磁気粘性流体から成る機能性流体と、
     前記磁場発生装置の下方に位置して前記シリンダの内部に固定され、前記シャフトの外周面に密接して前記機能性流体の漏出を阻止するシール部材とを具備して構成されていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  2.  請求の範囲第1項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記シリンダの内部に固定され、前記シャフトを軸方向に往復動可能に支持する軸受が設けられていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  3.  請求の範囲第1項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記両磁性部材間の全部または一部であって前記磁場発生装置と前記シャフトとの間に、スペーサが配設されていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  4.  請求の範囲第1項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記シャフトと、前記両磁性部材の両方または一方は、着磁されていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  5.  請求の範囲第1項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記磁場発生装置は、電池により、前記シャフトと、前記両磁性部材の両方または一方に対して、磁場を発生することが可能とされていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  6.  請求の範囲第1項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記磁場発生装置の軸方向の片側または両側に、前記シャフトの軸方向の往復動に対して減衰力を付与するダンパ部材が配設されていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  7.  請求の範囲第1項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記シャフトは、前記磁場発生装置部分を相対的に往復動する部分が磁性であり、前記シール部材部分を相対的に往復動する部分が非磁性であることを特徴とするドラム式洗濯機。
  8.  請求の範囲第1項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記磁場発生装置は、磁場の磁束の向きを変更することが可能とされていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  9.  請求の範囲第2項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記軸受は、前記磁場発生装置よりも下方に設けられ、
     前記シール部材は、前記磁場発生装置の下方において前記軸受よりも上方に設けられていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  10.  請求の範囲第2項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記軸受は、前記磁場発生装置の軸方向の両側に配置されていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  11.  請求の範囲第2項に記載のドラム式洗濯機において、
     前記軸受は、前記磁場発生装置の軸方向の片側に2つ設けられ、
     これら軸受間に、前記シャフトの軸方向の往復動に対して減衰力を付与するダンパ部材が配設されていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  12.  ドラムを収容する水槽を防振支持するサスペンションを有したドラム式洗濯機において、
     前記サスペンションは、
     シリンダと、
     前記シリンダの内部に固定され、電場を可変に発生する電場発生装置と、
     前記電場発生装置を相対的に軸方向に往復動可能に貫通して支持されたシャフトと、
     このシャフトと前記電場発生装置との間に充填された電気粘性流体から成る機能性流体と、
     前記電場発生装置の下方に位置して前記シリンダの内部に固定され、前記シャフトの外周面に密接して前記機能性流体の漏出を阻止するシール部材とを具備して構成されていることを特徴とするドラム式洗濯機。
PCT/JP2010/051401 2009-02-13 2010-02-02 ドラム式洗濯機 WO2010092886A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010800075436A CN102317535B (zh) 2009-02-13 2010-02-02 滚筒式洗涤机
KR1020117018238A KR101270799B1 (ko) 2009-02-13 2010-02-02 드럼식 세탁기
EP10741164.7A EP2397597B1 (en) 2009-02-13 2010-02-02 Drum type washing machine
US13/198,502 US8387420B2 (en) 2009-02-13 2011-08-04 Drum type washing machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009031223A JP5127740B2 (ja) 2009-02-13 2009-02-13 洗濯機
JP2009-031223 2009-02-13

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/198,502 Continuation US8387420B2 (en) 2009-02-13 2011-08-04 Drum type washing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010092886A1 true WO2010092886A1 (ja) 2010-08-19

Family

ID=42561729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/051401 WO2010092886A1 (ja) 2009-02-13 2010-02-02 ドラム式洗濯機

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8387420B2 (ja)
EP (1) EP2397597B1 (ja)
JP (1) JP5127740B2 (ja)
KR (1) KR101270799B1 (ja)
CN (1) CN102317535B (ja)
TW (1) TWI403627B (ja)
WO (1) WO2010092886A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012040296A (ja) * 2010-08-23 2012-03-01 Toshiba Corp 洗濯機
CN102383291A (zh) * 2010-09-03 2012-03-21 株式会社东芝 洗衣机
JP2012061228A (ja) * 2010-09-17 2012-03-29 Toshiba Corp 洗濯機
CN102433712A (zh) * 2010-09-13 2012-05-02 株式会社东芝 洗衣机
EP2565317A1 (en) * 2010-04-26 2013-03-06 Kabushiki Kaisha Toshiba Washing machine and drying machine
US8851247B2 (en) 2010-05-21 2014-10-07 Kabushiki Kaisha Toshiba Damper, washing machine and washing/drying machine

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2540898B1 (en) 2010-02-24 2015-08-05 Kabushiki Kaisha Toshiba Damper, washing machine, and washer/dryer
JP5624342B2 (ja) * 2010-03-15 2014-11-12 株式会社東芝 ドラム式洗濯機
JP5611741B2 (ja) * 2010-09-16 2014-10-22 株式会社東芝 洗濯機
JP5570931B2 (ja) * 2010-09-29 2014-08-13 株式会社東芝 洗濯機
JP5931352B2 (ja) * 2011-05-26 2016-06-08 株式会社東芝 洗濯機
JP5738678B2 (ja) * 2011-06-01 2015-06-24 株式会社東芝 洗濯機
JP5931356B2 (ja) * 2011-06-21 2016-06-08 株式会社東芝 洗濯機
JP5773805B2 (ja) * 2011-08-30 2015-09-02 株式会社東芝 洗濯機
KR101130785B1 (ko) * 2011-11-15 2012-03-28 주식회사 삼코 드럼 세탁기용 마그넷 마찰 댐퍼
KR200459493Y1 (ko) * 2011-11-15 2012-04-02 주식회사 삼코 경사면 코어를 가지는 드럼 세탁기용 엠알 마찰 댐퍼
JP6128917B2 (ja) * 2013-03-29 2017-05-17 三和テッキ株式会社 減衰力可変油圧制振装置
US9109650B2 (en) * 2013-04-12 2015-08-18 Washington State University Linear MR-brake as a high force and low off-state friction actuator
CN106481723B (zh) * 2015-09-01 2020-03-20 青岛海尔智能技术研发有限公司 用于波轮洗衣机的可调阻尼吊杆及具有其的波轮洗衣机
CN105333053A (zh) * 2015-10-30 2016-02-17 合肥工业大学 无活塞式大行程磁流变阻尼器
CN106523579A (zh) * 2016-11-04 2017-03-22 安徽双鹿车业有限公司 一种智能减震器及其制造方法
JP6905253B2 (ja) * 2017-08-28 2021-07-21 不二ラテックス株式会社 緩衝装置
JP2020197277A (ja) * 2019-06-05 2020-12-10 三星電子株式会社Samsung Electronics Co.,Ltd. 減衰装置、洗濯機
KR20240009281A (ko) * 2022-07-13 2024-01-22 삼성전자주식회사 의류처리장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0819687A (ja) * 1994-07-07 1996-01-23 Hitachi Ltd 全自動洗濯機の防振装置
JP2002502942A (ja) * 1997-10-29 2002-01-29 ロード コーポレーション 制御可能な媒体装置とそれを利用した装置
JP2005245578A (ja) * 2004-03-02 2005-09-15 Toshiba Corp 洗濯機
JP2005291338A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Hitachi Ltd ダンパ

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0771556B2 (ja) 1986-11-13 1995-08-02 株式会社東芝 超音波診断装置
JPS63125243U (ja) * 1987-02-06 1988-08-16
JPH0571267A (ja) * 1991-09-09 1993-03-23 Bridgestone Corp ドアー等の開閉装置
US5284330A (en) * 1992-06-18 1994-02-08 Lord Corporation Magnetorheological fluid devices
JPH0821482A (ja) * 1994-07-04 1996-01-23 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd 振動絶縁装置
US6340080B1 (en) 1997-10-29 2002-01-22 Lord Corporation Apparatus including a matrix structure and apparatus
US6202806B1 (en) * 1997-10-29 2001-03-20 Lord Corporation Controllable device having a matrix medium retaining structure
US6471018B1 (en) * 1998-11-20 2002-10-29 Board Of Regents Of The University And Community College System On Behalf Of The University Of Nevada-Reno, The University Of Reno Magneto-rheological fluid device
US7637360B2 (en) * 2000-03-29 2009-12-29 Lord Corporation System comprising magnetically actuated motion control device
US6378671B1 (en) * 2000-03-29 2002-04-30 Lord Corporation Magnetically actuated motion control device
US7217372B2 (en) * 2000-05-03 2007-05-15 Lord Corporation Magnetorheological composition
US6974000B2 (en) * 2002-02-20 2005-12-13 Lord Corporation System and method for limiting vibration in an apparatus during a loss of power
US20040231374A1 (en) * 2003-05-20 2004-11-25 Chang Jae Won Damper for washing machine
KR100565659B1 (ko) * 2004-02-23 2006-03-30 엘지전자 주식회사 세탁기의 댐퍼 및 그 제어방법
KR101122069B1 (ko) * 2004-03-17 2012-03-14 엘지전자 주식회사 드럼세탁기용 오일댐퍼
WO2005095820A1 (en) * 2004-03-25 2005-10-13 Lord Corporation On-off damper system, especially for washing machine
JP2006057766A (ja) * 2004-08-20 2006-03-02 Showa Corp Mr流体ダンパ
JP4234083B2 (ja) * 2004-09-07 2009-03-04 本田技研工業株式会社 車両のサスペンション装置用可変減衰力ダンパー
JP4412723B2 (ja) * 2004-09-13 2010-02-10 パナソニック株式会社 ドラム式洗濯機
JP4603324B2 (ja) * 2004-09-13 2010-12-22 パナソニック株式会社 ドラム式洗濯機
JP4857197B2 (ja) * 2007-06-04 2012-01-18 日立アプライアンス株式会社 ドラム式洗濯機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0819687A (ja) * 1994-07-07 1996-01-23 Hitachi Ltd 全自動洗濯機の防振装置
JP2002502942A (ja) * 1997-10-29 2002-01-29 ロード コーポレーション 制御可能な媒体装置とそれを利用した装置
JP2005245578A (ja) * 2004-03-02 2005-09-15 Toshiba Corp 洗濯機
JP2005291338A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Hitachi Ltd ダンパ

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9359705B2 (en) 2010-04-26 2016-06-07 Kabushiki Kaisha Toshiba Washing machine and drying machine
EP2565317A1 (en) * 2010-04-26 2013-03-06 Kabushiki Kaisha Toshiba Washing machine and drying machine
EP2565317A4 (en) * 2010-04-26 2013-10-23 Toshiba Kk WASHING MACHINE AND LAUNDRY
US8851247B2 (en) 2010-05-21 2014-10-07 Kabushiki Kaisha Toshiba Damper, washing machine and washing/drying machine
TWI452195B (zh) * 2010-08-23 2014-09-11 Toshiba Kk washing machine
CN102373605A (zh) * 2010-08-23 2012-03-14 株式会社东芝 洗衣机
CN102373605B (zh) * 2010-08-23 2013-02-13 株式会社东芝 洗衣机
JP2012040296A (ja) * 2010-08-23 2012-03-01 Toshiba Corp 洗濯機
CN102383291A (zh) * 2010-09-03 2012-03-21 株式会社东芝 洗衣机
CN102383291B (zh) * 2010-09-03 2013-08-14 株式会社东芝 洗衣机
CN102433712B (zh) * 2010-09-13 2013-11-13 株式会社东芝 洗衣机
CN102433712A (zh) * 2010-09-13 2012-05-02 株式会社东芝 洗衣机
JP2012061228A (ja) * 2010-09-17 2012-03-29 Toshiba Corp 洗濯機

Also Published As

Publication number Publication date
TWI403627B (zh) 2013-08-01
KR101270799B1 (ko) 2013-06-05
US20110289981A1 (en) 2011-12-01
CN102317535B (zh) 2013-11-27
US8387420B2 (en) 2013-03-05
CN102317535A (zh) 2012-01-11
JP5127740B2 (ja) 2013-01-23
TW201042114A (en) 2010-12-01
EP2397597A4 (en) 2015-10-28
EP2397597B1 (en) 2018-04-18
KR20110101242A (ko) 2011-09-15
EP2397597A1 (en) 2011-12-21
JP2010184068A (ja) 2010-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010092886A1 (ja) ドラム式洗濯機
JP5106441B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP5127873B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP5127667B2 (ja) ドラム式洗濯機及びサスペンション
JP5426278B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP5127909B2 (ja) サスペンション及び洗濯機
JP5330345B2 (ja) 洗濯機
JP2010284252A (ja) ドラム式洗濯機
JP2012157574A (ja) 洗濯機
JP2012141045A (ja) ダンパ及びランドリー機器
JP2012148033A (ja) 洗濯機
JP6223655B2 (ja) ドラム式洗濯機
KR101302337B1 (ko) 세탁기
TWI452196B (zh) washing machine
JP5489102B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP5812656B2 (ja) ドラム式洗濯機
JP5611741B2 (ja) 洗濯機
JP2011041844A (ja) サスペンション及び洗濯機
JP2012165943A (ja) 洗濯機

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080007543.6

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10741164

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010741164

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20117018238

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE