CN102383291A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备悬架的洗衣机，该悬架形成磁场泄漏少的磁路，从而使磁流变流体的粘性变化稳定，能够发挥预期的衰减力。对外壳内的水槽在上下方向进行防振支承的悬架，其具备：螺旋弹簧、缸体及在该缸体内进行往复运动的轴；磁场产生装置，隔着空隙设在上述轴周围；磁流变流体，填充在上述空隙内；封闭部件，用于封闭上述空隙的上、下端部；轴承部件，用于可往复运动地轴支承上述轴。上述磁场产生装置具有线圈和设在该线圈的上、下部的磁轭。随着向上述线圈通电，形成通过线圈周围的轴、磁轭、缸体等部件的磁路，从而对上述磁流变流体施加磁场，同时与上述磁路邻接的上述封闭部件或上述轴承部件、或者两个部件做成非磁性体。

Description

洗衣机

技术领域

本发明的实施方式涉及一种洗衣机，例如将滚筒式洗衣机所具备的水槽，通过悬架进行防振支承。

背景技术

以往，例如在滚筒式洗衣机中，在内部具备可旋转滚筒的水槽，通过多个悬架在外壳的底部进行弹性支承，从而发挥降低滚筒的旋转引起的振动的衰减功能。

而且，就悬架而言，已知有使用了例如根据磁场的强度粘度发生变化的磁流变流体(MR流体)的悬架(例如，参照专利文献1)。

如上所述的磁流变流体，能够通过施加磁场对磁流变流体的粘度进行可变控制，因此，最近作为洗衣机的悬架而采用。

对于随着水槽的振动而进行上下运动的轴，通过与磁流变流体接触，以通过使该粘性作为抑制轴的上下运动的阻力(摩擦力)而发挥作用，从而衰减水槽的振动振幅。通过该衰减作用，迅速衰减运行中的振动，从而提供低振动、低噪音的洗衣机。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-57766号公报

发明内容

但是，为了形成用于向磁流变流体施加磁场的磁路，设有由线圈或磁轭等构成的磁场产生装置。如果从该磁场产生装置产生的磁场偏离原来的磁路向其周边的邻接的部件泄漏时，磁流变流体的粘度处于不稳定状态而难以准确地进行控制。

其结果，悬架不能获得预期的衰减力，从而导致洗衣机发生异常振动或噪音。

于是，提供一种具备悬架的洗衣机，该悬架能够确保磁场泄漏少的磁路，从而能够使磁流变流体的粘性变化稳定，发挥预期的衰减力。

根据本实施方式的洗衣机，具备在上下方向上对在内部具有可旋转的洗涤槽的水槽进行防振支承的悬架，其特征在于，上述悬架具备：连接设置在外壳与上述水槽之间的螺旋弹簧、筒状的缸体及在上述缸体内进行往复运动的轴；磁场产生装置，隔着上述轴周围的空隙设在上述缸体内；磁流变流体，填充在上述空隙内，通过磁场的施加而使粘性发生变化；封闭部件，用于封闭填充有上述磁流变流体的上述空隙的上、下端部；轴承部件，与上述磁场产生装置邻接配置，对上述轴以可往复运动的方式进行轴支承；上述磁场产生装置具有卷装在上述轴周围的线圈及设在线圈的上、下部的磁轭，随着向上述线圈通电，形成通过上述线圈周围的上述轴、磁轭、缸体等部件的磁路，从而对填充在上述空隙内的上述磁流变流体施加磁场，而与上述磁路邻接的上述封闭部件或上述轴承部件，或者上述封闭部件和上述轴承部件的两个部件由非磁性体构成。

由此，提供一种具备悬架的洗衣机，该悬架能够确保磁场泄漏少的磁路，从而能够使磁流变流体的粘性变化稳定，发挥预期的衰减力。

附图说明

图1是表示悬架单体的一实施方式的纵剖视图。

图2是放大表示悬架的一部分结构的纵剖视图。

图3是表示适用于滚筒式洗衣机的洗衣机整体结构的概要的纵剖视图。

附图标记

1：外壳6：水槽7：悬架10：滚筒(洗涤槽)22：缸体

24：轴25：螺旋弹簧31、35：轴承保持部件(密封材料保持部件)

33、39：轴承38：封闭部件38a、38b、38c：密封材料

40：磁场产生装置41(41a、41b)：线圈42(42a、42b、42c)：磁轭

45：磁流变流体

具体实施方式

下面，参照图1至图3说明适用于滚筒式洗衣机的实施方式。首先，如图3所示的滚筒式洗衣机(以下，简称洗衣机)，是具有干燥功能的洗衣机，说明其整体结构。

在形成外壳层的箱状外壳1的前面部(在图3的右侧)的大致中央部，形成有洗涤物出入口2的同时，设有开闭洗涤物出入口2的门3。并且，在外壳1前面部的上部设有操作面板4，在其里侧(外壳1内)设有运行控制用的控制装置5。

在外壳1的内部配设有水槽6。该水槽6具有轴方向指向前后(在图3中为左右)的横轴圆筒状，通过以长度方向为上下方向的左右一对(仅图示一个)的悬架7(详细后述)，以前侧向上倾斜的状态被弹性支承在外壳1的底板1a上。

在水槽6的背部安装有电机8。该电机8是例如由直流无刷电机构成，属于外转子型，安装在该转子8a中心部的未图示的旋转轴，经由轴承座9插通在水槽6的内部，并且连接在后述的滚筒10的背部的中央部。

滚筒10配设在水槽6内部，作为收容洗涤物的洗涤槽，形成轴方向为前后方向的横轴圆筒状，与电机8的旋转轴连接，从而以与水槽6同轴的前侧向上倾斜的状态被支承。

滚筒10通过电机8直接驱动且绕横轴旋转，电机8作为使滚筒10旋转的滚筒驱动装置。

此外，在滚筒10的周侧部(主体部)上，在整个区域形成有可通水及通风的多个小孔11，对于此，水槽6为基本无孔状的可储水的构成。

这些滚筒10及水槽6在前面都具有开口部12、13，其中的水槽6的开口部13与洗涤物出入口2之间，安装有环状伸缩囊14。

由此，洗涤物出入口2通过伸缩囊14、水槽6的开口部13以及滚筒10的开口部12，连接到滚筒10的内部。还有，在可储水的水槽6的最低部位，在中途通过排水阀15连接有排水管16，可向机外排水。

在此，说明干燥功能的构成，从该水槽6的背面侧向上方及前方，设有干燥单元17。该干燥单元17由送风装置19、加热装置20以及具备未图示的除湿单元等的循环风管18构成，干燥运行时，对从水槽6内排出的空气中的水分进行除湿，接着进行加热该空气生成所谓干燥风后使其返回水槽6内，通过反复进行上述循环，干燥被旋转驱动的滚筒10内的洗涤物。

其次，加上图1、图2说明悬架7的具体结构。其概要结构的如图3所示，悬架7连接设置在外壳1与水槽6之间，具体具备：缸体22，安装在外壳1的底板上1a设有的安装板21侧，呈圆筒状；轴24，安装在水槽6上设有的安装板23侧；螺旋弹簧25，安装在轴24与缸体22之间。

这样的，作为用于将悬架7安装在外壳1内的具体结构，如图1所示，在作为铁制缸体22的轴方向的一端部的下端部上，设有缸体连接部22a，通过将该连接部22a隔着橡胶等弹性座板26等用螺母27紧固在如图3所示的底板1a的安装板21上，从而将缸体22安装固定在底板1a侧的安装板21上。

另外，轴24由轴主体部24a和轴连接部24b构成，该轴主体部24a插入至缸体22的内部(详细后述)，该轴连接部24b一体地连接在轴主体部24a的上端部，至少轴主体部24a由铁制的磁性体构成。

然后，通过将连接部24b用螺母29隔着相同的弹性座板28等紧固在水槽6的安装板23上，从而具有轴24跟随水槽6的振动在上下方向等进行一体振动的连接结构。

再有，螺旋弹簧25的安装结构，如图1所示，下端部被缸体22的上端部支承，上端部被配置在轴22上部的圆板状的弹簧挡板30承接，并以积蓄了弹力的状态被安装。也就是说，安装成施加将轴24从缸体22向上方即外侧拉出的作用力的状态。

其次，参照图1、图2描述上述缸体22的内部结构。首先要说明如下，则在缸体22内具有轴承部件，该轴承部件可在直线上往复运动(上下运动)地支承轴24。轴承部件在上、下部隔着间距配置而构成轴承单元，在该上、下部的轴承单元被夹持的中间部位配置有后述的磁流变流体及作为磁场产生装置而发挥作用的线圈和磁轭等。

首先描述下部轴承单元的具体结构，如图1所示，下部轴承单元位于缸体22内的上下方向的大致中间部，收容固定有形成环状并呈空心筒状的下部轴承保持部件31。

该轴承保持部件31例如由铝制的非磁性体构成，在其外周部形成有沿圆周方向延伸的沟部32，通过将缸体22周壁部中的沟部32所对应的部分向内侧突出而成的嵌缝部，将轴承保持部件31固定在缸体22内。

在该轴承保持部件31的空心的内周部上，嵌合固定有以在作为轴方向的上下方向上可往复运动的方式对轴24进行直接支承的环状的轴承33。轴承33作为与轴24滑动接触的滑动轴承而发挥作用，在本实施方式中由非磁性体的铜系的烧结浸油金属构成。

除此之外，轴承保持部件31不仅保持轴承33，还作为在其上面侧压入后述的一个密封材料38c来保持的密封材料保持部件而发挥作用。

还有，在轴24的下端部安装有止动环34，通过止动环34与轴承保持部件31的下表面接触，从而限制轴24向上方脱离移动。

其次，特别参照图2的放大剖视图说明上部轴承单元的具体结构，在缸体22上端部的内部，收容固定有环状并呈空心筒状的上部轴承保持部件35。该轴承保持部件35与下部轴承保持部件31同样由铝制的非磁性体构成，在其外周下部沿全周形成有沟部36，通过将缸体22周壁部中的与沟部36对应的部分向内侧突出而成的嵌缝部，将轴承保持部件35固定在缸体22的上端部。

该嵌缝部通过滚动嵌缝而形成在全周上。还有，在沟部36安装有弹性的O形环37，该O形环37被轴承保持部件35的沟部35和缸体22的嵌缝部夹持以紧贴状态被保持，从而被可靠地固定的同时防止水浸入到缸体22内。

而且，使轴承39嵌合保持在该上部轴承保持部件35的空心内部的上下方向的中间位置的同时，轴承保持部件35例如作为在空心内部的下方压入并保持两个密封材料38a、38b的密封材料保持部件而发挥作用。

进一步，轴承保持部件35的外周侧部也作为保持螺旋弹簧25的弹簧保持部件而发挥作用。再有，轴承39与上述的下部侧的轴承33同样由铜系的烧结浸油金属形成的非磁性体构成。

进一步详细说明如下。空心筒状的轴承保持部件35的外侧面的形状呈下半部直径大而上半部直径小的筒状的两段形状。在该大径筒部35a的外侧面上形成有嵌缝用的沟部36。

而且，在上半部的小径筒部35b与大径筒部35a的边界处形成有台阶部35c。台阶部35c支承螺旋弹簧25的下端部，且小径筒部35b的外侧面贴紧螺旋弹簧25的下端内径侧，起到从侧方保持的作用，所以轴承保持部件35也作为弹簧保持部件而发挥作用。

另外，轴承保持部件35的内部形状也呈直径尺寸不同的多个台阶形状，在与外侧面的大径筒部35a对应位置的大径内部35d中，以上下重叠的方式压入并保持两个密封材料38a、38b。

在此，说明密封材料38a、38b，如图2所示，相当于在具有密封用凸缘的橡胶制的本体49上插入成型金属环50而成的、所谓不带弹簧的油封，在本实施方式中，金属环50采用例如铝制的非磁性体。

该密封材料38a、38b采用与被下部轴承保持部件31保持且对置配置的密封材料38c共同的油封。再有，在说明时将三个密封材料38a、38b、38c统称为封闭部件38。

在轴承保持部件35的大径内部35d的上部连续地形成有直径小于大径内部35d的小径内部35e，在该小径内部35e内压入并保持有筒状的轴承39。再有，该小径内部35e中，在轴承保持部件35的大致中间位置上形成有直径更小的插通孔35f，以形成兼做阻止轴承39向上方脱落的台阶部，在该插通孔35f内可往复运动地插通有轴24。

于是，插通在缸体22内的轴24，被由上下部的轴承保持部件35、31压入保持的轴承39、33轴支承的同时，以水密方式滑动接触的状态可往复运动地设在作为封闭部件38的共同的三个密封材料38a、38b、38c上。

还有，如有关上部、下部轴承单元的说明，轴承部件具备上部、下部轴承保持部件35、31，和被这些轴承保持部件35、31保持的轴承39、33。

而且，以被夹持在上部、下部轴承单元之间的方式设有磁场产生装置40。该磁场产生装置40详细后述，但基本上具有卷装在轴24周围而用于产生磁场的线圈41，和设在线圈41的上部、下部的铁制的圆筒状磁轭42，当向线圈41通电时，在线圈41周围形成磁通经由上部、下部的磁轭42的磁路A。

如图1、2所示，该磁场产生装置40中，线圈41配置成上下两段，该线圈41分别卷装在空心圆筒状的绕线管43上，并与被插通在绕线管43中心部的空心部中的轴24的外周面之间形成筒状的空隙G。

即，绕线管43由实质相同结构的配置在上部、下部的绕线管43a、43b构成，在该上部绕线管43a上卷装有上部线圈41a，而且在线圈41a的上部配置磁轭42a，在相当于下部的位置配置中间部磁轭42b。

在下部线圈41b侧中也具有同样的构成，在下部绕线管43b上卷装有下部线圈41b，中间部磁轭42b位于其上部，在下部配置下部磁轭42c(参照图1)。

再有，线圈41a和41b串联连接，而圆筒状的磁轭42(统称时简称为磁轭42)的空心部，同样在与轴24的外周面之间具有狭小的空隙(例如，0.4mm左右)，与通过绕线管43(统称时简称为绕线管43)形成的空隙连通而构成向上下方向延伸的圆筒状的空隙G。

这样的，在绕线管43上卷装的线圈41(统称时简称为线圈41)的上下部(包括中间部)上配置磁轭42的状态下，例如由热塑性树脂(尼龙、PBT、PET、PP等)进行树脂成型(树脂成型部44)，从而构成一体化的磁场产生装置40。

因此，该磁场产生装置40在轴24周围形成空隙G的同时，通过在磁场产生装置40的上、下端部配置的密封材料38b及38c，封闭空隙G的上下端部。

此时，最上部的密封材料38a通过双重封闭空隙G从而可靠地进行封闭，以防止水从上部轴承39侧浸入。

在该空隙G中填充有特别是如图2所示的磁流变流体45。该磁流变流体45是粘性随着电能的施加而发生变化的流体，粘性特性根据磁场的强度发生变化。

磁流变流体45是例如将铁、羰基铁等强磁性粒子分散在油中而构成，具有当施加磁场时，铁磁性粒子形成链状的团簇，从而提高表观粘度的特性。

还有，该磁流变流体45的填充是在轴24上插入配置磁场产生装置40等部件而形成空隙G的状态下，从未图示的注入口注入而密封。

而且，为了将上述构成的磁场产生装置40组装在缸体22内进行固定，需要在轴主体部24a上依次组装轴承保持部件31、磁场产生装置40、轴承保持部件35等部件，并在由此形成的空隙G中注入磁流变流体45，该轴承保持部件31构成下部轴承单元并用于支承轴承33等，该轴承保持部件35构成上部轴承单元并用于支承轴承39等。

然后，将这些构成部件插入在缸体22内。在插入至规定位置的状态下，对形成在各轴承保持部件31、35上的沟部32、36，进行将缸体22向内侧突出的嵌缝加工，从而能够将这些部件一体地固定。

还有，在缸体22的下部，形成有被连接部件22a封闭的空洞部48，从而确保容许轴24向下方移动的空间。

组装悬架7时，由作为缸体22上端部的上部轴承保持部件35的台阶部35c来支承螺旋弹簧25的下端部，而螺旋弹簧25的上端部由设在轴主体部24a的上端部的圆板状弹簧挡板30承接，并将连接部件24b连接在轴主体部24a上。此时，螺旋弹簧25被压缩而以积蓄了弹力的状态安装。

这样构成的悬架7，在如上所述的外壳1的底板1a与水槽6之间，如图3所示，以轴24及螺旋弹簧25位于水槽6侧，而缸体22位于外壳1侧的状态下，配置在水槽6的左右两侧而被弹性连接支承。

此外，分别从上、下部线圈41a、41b引出的两根导线46，利用中间部磁轭42b部分而被引出，通过安装在缸体22上的衬套47向外部导出，并通过未图示的驱动电路连接在控制装置5上，从而磁场产生装置40能够进行对线圈41的通电断电控制。

再有，如图2中所示的虚线箭头A1、A2，表示随着向线圈41a、41b的通电而在线圈41a、41b周围产生的磁路，同时表示该磁场的流动方向，说明时统称为磁路A。

即，线圈41a侧的磁路A1的途径形成为，轴24→空隙G→上部磁轭42a→缸体22→中间部磁轭42b→空隙G→轴24。

同样的，线圈41b侧的磁路A2的途径形成为，轴24→空隙G→下部磁轭42c→缸体22→中间部磁轭42b→空隙G→轴24。构成上述磁路A的轴24、磁轭42、缸体22的各部件均由铁制的磁性体形成。

其次，说明上述构成的洗衣机的作用。

在具备本实施方式的围绕横轴的滚筒10的洗衣机中，在洗涤、漂洗、脱水以及干燥的各行程中，通过控制装置5进行驱动控制以使滚筒10分别以适当的旋转速度旋转，从而执行运行。

而且，由于收容在滚筒10内的洗涤物引起的偏负荷等为原因，滚筒10振动，而被弹性支承的水槽6以上下方向为主体进行振动。响应该水槽6的上下振动，在悬架7中，通过一体连接在水槽6上的轴22使螺旋弹簧25进行伸缩，而轴22在缸体22内沿上下方向进行振动(往复运动)。螺旋弹簧25通过该伸缩作用吸收振动，从而有效地阻止振动向外壳1侧的传递。

对于上述振动，通过磁流变流体45及封闭部件38滑动接触于轴24而产生的摩擦力，发挥迅速衰减的作用。即，填充在空隙G中的磁流变流体45，通过其粘性对轴24的上下方向的往复运动起到摩擦阻力的作用，从而起到衰减水槽6的振动振幅的作用。

另外，作为封闭材料38在上部具备两个密封材料38a、38b，在下部具备一个密封材料38c，通过各密封用凸缘在轴24外周面的滑动接触，获得相当的摩擦力，从而该摩擦力作为衰减作用而有效地发挥作用。

即使因磁流变流体45的通电异常发生不能控制等意外情况，该衰减力也能作为最低限度的摩擦力恒定地产生从而获得衰减作用，因此，有效地避免发生大的异常振动或异常运行。

而且，当进行滚筒10旋转驱动的运行时，构成磁场产生装置40的线圈41被通电从而产生磁场。由此，在上下两段配置的各线圈41a、41b的周围形成磁路A1、A2，其中磁通密度特别高的各磁轭42a、42b、42c与轴24之间，加上空隙G狭小，在该部位中被施加磁场的磁流变流体45，其粘度急速变高，从而对轴24在上下方向的往复运动的摩擦阻力增大，其结果为迅速衰减水槽6的振动振幅。

此外，由于线圈41在上下两段设有线圈41a、41b，所以能够对空隙G的合计4个部分施加磁场，从而能够加大磁流变流体45的粘性变化，因此可更容易且准确地进行通电控制。

特别是，在脱水运行中滚筒10高速旋转，在该共振点附近水槽6的振动往往也变大。因此，作为磁流变流体45的控制单元，通过例如当滚筒10达到共振旋转速度时控制向线圈41的通电(包括电流值的可变控制)，或者设置振动检测单元，根据该检测结果进行通电控制，从而可提高悬架7的衰减性能。

但是，与构成磁路A的部件的轴24或磁轭42等邻接的部件，如上所述，均由非磁性体构成。即，上、下部轴承保持部件35、31及被这些轴承保持部件35、31保持的上部两个、下部一个的密封部件38a、38b、38c(封闭部件38)，和构成轴承部件的轴承39、33相当于本实施方式中所说的邻接部件。

因此，可以防止在磁路A中流动的磁场经由磁路A周围的邻接部件向不必要的部分泄漏，从而基于稳定的衰减力可进行准确控制。

根据如上说明的上述实施方式的洗衣机，具备对在内部具有旋转滚筒10的水槽6进行防振支承的悬架7，其特征在于，悬架7具备：连接设置在外壳1与水槽6之间的螺旋弹簧25、缸体22及在缸体22内进行往复运动的轴24；磁场产生装置40，隔着筒状的空隙G设在缸体22内的轴24周围；磁流变流体45，填充在空隙G中，通过施加磁场而使粘性发生变化；封闭部件38，用于封闭填充有磁流变流体45的空隙G的上、下端部；轴承部件，配置在上述磁场产生装置40的上下部，用于可往复运动地轴支承上述轴24；上述磁场产生装置40具有，卷装在上述轴24周围的线圈41和设在线圈41的上、下部的磁轭42，随着向线圈41通电，形成通过线圈41周围的轴24、磁轭42、缸体22等部件的磁路A，从而对填充在上述空隙中的磁流变流体施加磁场，与上述磁路A邻接的上述封闭部件38或轴承部件、或者两个部件由非磁性体构成。

由于采用了上述构成的悬架7，所以位于磁路A的途径中的空隙G内的磁流变流体45，受到磁场的施加可以使粘性迅速发生变化(提高)，从而能够使通过悬架7受到的水槽6的振动振幅迅速衰减。

此外，通过对作为周边的邻接部件的轴承部件或封闭部件38或者两个部件实施非磁性化，能够减轻或消除本来从磁路A向邻接部件泄漏的磁通，从而能够获得磁流变流体45的稳定的预期的衰减力，由此，可以进行对应于水槽6振动的准确控制，能够提供低振动且低噪音的洗衣机。

再有，在本实施方式中，轴承部件由与轴24滑动接触的上部轴承39，和用于保持轴承39的上部轴承保持部件35，以及在下部的轴承33和用于保持轴承33的下部轴承保持部件31构成，其中，轴承39、33采用铜系的烧结浸油轴承，而轴承保持部件35、31采用铝制品，即全都由非磁性体构成。

因此，通过如本实施方式的将构成轴承部件的部件均做成非磁性体，能够更有效地作用以防止磁场(磁通)泄漏。但是，并不限定于此，即使将构成部件的一部分做成非磁性体也能有效防止泄漏。

此外，在本实施方式中，封闭部件38作为防止磁流变流体45从空隙G的上下端部泄漏等的水密结构，由上部两个密封材料38a、38b，和作为用于保持这些密封材料38a、38b的密封材料保持部件的上部轴承保持部件35，以及下部密封材料38c和作为用于保持下部密封材料38c的密封材料保持部件的下部轴承保持部件31构成。

其所有的封闭部件38由非磁性体构成，即，将橡胶制本体49内插入的金属环50做成铝制品。

因此，如本实施方式的将构成封闭部件38的密封材料38a、38b、38c均做成非磁性体，从而能够更有效地防止从磁路A的磁场(磁通)泄漏。

但是，并不限定于此，可以将封闭部件38的一部分做成非磁性体也有效，而不必将封闭部件38的全部做成非磁性体，进一步，上部密封材料38a、38b，例如也可以设置用于封闭磁流变流体的一个密封材料。

也就是说，封闭部件38个数的增减，根据本来的防止磁流变流体45的泄漏为主，同时考虑与轴24之间恒定地获得的摩擦阻力(衰减力)，进一步考虑防止水从上部轴承39侧浸入等确定即可。

此外，封闭部件38也可以将密封用凸缘改为带弹簧的油封，而且密封材料保持部件并不限于与轴承保持部件兼用的结构，也可以是设置专用的密封材料保持部件的结构等，可以根据密封材料或轴承部件等的配置结构进行多种变更来实施。

还有，在上述实施方式中以适用于具备围绕横轴的滚筒的滚筒式洗衣机进行了说明，但并不限定于此，例如也可以适用于具有可围绕纵轴旋转的兼用于脱水槽的洗涤槽，并在其纵轴上具备有底筒状水槽的所谓纵型洗衣机上。

此外，构成磁场产生装置的线圈设有两个且配置成上下两段，但也可以例如由一个线圈构成，此时，当然构成为在线圈的上下部配置两个磁轭的磁场产生装置。

此外，在上述实施方式中，虽然采用了轴在筒状的缸体内进行往复运动的结构，但并不限定于此，也可以采用例如将缸体侧安装在水槽侧，轴(螺旋弹簧)侧安装在外壳底部的连接结构，此时，缸体侧响应水槽的运动进行往复运动，此时轴对缸体相对地进行往复运动，在这样的构成中也能够期待实质上与上述实施方式相同的作用效果。

以上，说明了本发明的几个实施方式，这些实施方式是作为示例而提出，并不意在限定发明的保护范围。这些新的实施方式可以以其它多种方式实施，在不偏离发明宗旨的范围内，可以进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变形，包含于发明的保护范围或宗旨内，同时包含于权利要求书中记载的发明和其均等的保护范围内。

Claims (5)

1.一种洗衣机，具备在上下方向上对在内部具有可旋转的洗涤槽的水槽进行防振支承的悬架，其特征在于，

上述悬架具备：

连接设置在外壳与上述水槽之间的螺旋弹簧、筒状的缸体及在上述缸体内进行往复运动的轴；

磁场产生装置，隔着上述轴周围的空隙而设在上述缸体内；

磁流变流体，填充在上述空隙内，通过施加磁场而使粘性发生变化；

封闭部件，用于封闭填充有上述磁流变流体的上述空隙的上、下端部；以及

轴承部件，与上述磁场产生装置邻接配置，对上述轴以可往复运动的方式进行轴支承；

上述磁场产生装置具有卷装在上述轴周围的线圈及设在线圈的上、下部的磁轭，随着向上述线圈通电，形成通过上述线圈周围的上述轴、磁轭、缸体等部件的磁路，从而对填充在上述空隙内的上述磁流变流体施加磁场，

与上述磁路邻接的上述封闭部件或上述轴承部件、或者上述封闭部件和上述轴承部件两个部件由非磁性体构成。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述轴承部件包括与上述轴滑动接触的轴承和用于保持上述轴承的轴承保持部件，上述轴承保持部件为非磁性体。

3.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述轴承部件包括与上述轴滑动接触的轴承和用于保持上述轴承的轴承保持部件，上述轴承为非磁性体。

4.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述封闭部件包括用于防止上述磁流变流体泄漏的密封材料和用于保持上述密封材料的密封材料保持部件，上述密封材料保持部件为非磁性体。

5.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述封闭部件包括用于防止上述磁流变流体泄漏的密封材料和用于保持上述密封材料的密封材料保持部件，上述密封材料为非磁性体。

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