WO2010063222A1 - 折叠式盖板 - Google Patents

Description

折叠式盖板 技术领域

本发明涉及一种设置在建筑物楼板的设备吊装口上的盖板。 背景技术

在电厂的建筑物楼板的设备吊装口上， 在支承框架与盖板连接处必须有齿轮 箱， 而盖板越大齿轮箱也越大越多， 空间没有得到有效利用， 有效开口比实际开 口小不少。

由于结构的限制， 盖板竖立起来的高度由开口决定， 因此， 护栏高度难于保 证。

当开口较大时， 盖板会比较高， 吊装设备时就必须要把设备吊得更高， 因此 设备的吊装对楼层的高度有一定的要求。 因此从此角度来讲现有技术从结构上就 不能做较大开口的盖板。

由于原理上的限制， 当打开开口时， 盖板打开的速度会越来越快， 这是因为 盖板和重锤都在惯性的作用下不断加速而造成的。 而当开口较大时， 为了避免加 速造成的撞击只能采用减小重锤的办法， 因此越大越不容易平衡， 需要的拉力也 就越大。 因此从此角度来讲原有技术从原理上就不能做较大口的盖板。

原有的盖板在拉开后是不稳定的， 必须要靠插销固定。 而如果因为忘记或者 因为有人开玩笑等原因而没插插销， 或者插销损坏的情况下。 盖板打开后起不到 护栏的作用， 留下一个安全隐患。

由于齿轮箱的存在， 因此盖板不能直接放在地上。 占的空间也较大。 导致运 输， 放置和安装都很不方便。 发明内容

本发明的目的在于提供一种折叠式盖板， 其能满足较大的开口的实际需求。 本发明的折叠式盖板， 安装在建筑物楼板的设备吊装口， 该设备吊装口具有 两横边和两纵边， 其特点是， 该折叠式盖板包括： 第 1盖板， 具有第一连接部和第 二连接部， 第一连接部连接设备吊装口的一横边， 以使第 1盖板可相对该横边绕一 轴线转动； 第 2盖板， 具有第一连接部、 第二连接部、 设置在第 2盖板两侧的支承 部和联接在第二连接部的配重件， 且该第 2盖板中， 第一连接部和第 1盖板的第二 连接部联接， 以使第 2盖板可相对第 1盖板绕一轴线转动， 该支承部位于第一连接 部和第二连接部之间， 将第 2盖板支撑在两纵边之间， 且第 2盖板可在两纵边上移 动， 该配重件使第 2盖板和配重件的重心在支承部的靠近第二连接部的一侧； 其 中， 该折叠式盖板在遮盖设备吊装口的状态下， 第 1盖板和第 2盖板铺开而封住设 备吊装口， 此时， 第 1盖板的第二连接部和第 2盖板的第一连接部部分重叠， 在该 折叠式盖板在敞开设备吊装口的状态下， 该第 1盖板和第 2盖板叠置在一起而敞开 设备吊装口， 且第 2盖板的支承部和第二连接部之间的区段转动到设备吊装口中。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 第 2盖板的第二连接部为叉形 形状， 并连接有离散的多个配重件。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 两折叠式盖板的第 1盖板的第 一连接部分别连接两横边的其中之一， 且对称设置在该设备吊装口， 两该折叠式 盖板同时铺开时， 二者的第 2盖板的第二连接部相交叉， 且二者连接的配重件彼此 被对方覆盖。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该折叠式盖板还包括第 3盖板 和连接器， 该第 3盖板具有第一连接部、 第二连接部以及设置在两侧的支承部， 在 第 3盖板中， 支承部位于第一连接部和第二连接部之间， 第一连接部为叉形形状， 第 3盖板借助该支承部被支撑在两纵边之间且第 3盖板可在两纵边上移动； 该连接 器连接第 2盖板和第 3盖板， 该连接器将第 2盖板和第 3盖板连接在一起， 以使第 2盖 板和第 3盖板一起在两纵边上移动， 该连接器具有传动机构， 该传动机构能使第 2 盖板和第 3盖板在移动过程中反向转动； 第 3盖板的第一连接部和第 2盖板的第二连 接部相交叉， 在该折叠式盖板遮盖设备吊装口的状态下， 第 3盖板盖住第 2盖板的 配重件， 且第 3盖板的第一连接部由第 2盖板覆盖。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该折叠式盖板共由 N个盖板连 接而成， N为大于 3的偶数， 其中 k为小于 N且大于 2的任意奇数， 第 k盖板和第 k+1 盖板均分别具有第一连接部、 第二连接部以及位于两侧的支承部， 且支承部位于 第一连接部和第二连接部之间， 第 k盖板和第 k+1盖板通过其支承部被支撑在两纵 边上且可在纵边上移动， 第 k盖板的第二连接部和第 k+1盖板的第一连接部连接， 以使第 k盖板和第 k+1盖板可绕一轴线相对转动； 第 k盖板的第一连接部、 第 k一 1盖 板的第二连接部均为叉形形状， 并离散地连接多个配重件； 第 k盖板和第 k-1盖板 通过连接器连接， 该连接器将第 k盖板和第 k-1盖板连接在一起， 以使第 k盖板和第 k-1盖板一起在两纵边上移动， 该连接器具有传动机构， 该传动机构能使第 k盖板 和第 k-1盖板在移动过程中反向转动； 其中， 该折叠式盖板在遮盖设备吊装口的状 态下， 各盖板铺开而封住设备吊装口， 此时， 第 k-1盖板的第二连接部和第 k盖板 的第一连接部相交叉且部分重叠， 且二者连接的配重件彼此被对方覆盖。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该折叠式盖板共由 N个盖板连 接而成， N为大于 3的奇数， 其中 k为小于 N且大于 2的任意奇数， 第 k盖板、 第 k+1 盖板以及第 N盖板均分别具有第一连接部、 第二连接部以及位于两侧的支承部， 且支承部位于第一连接部和第二连接部之间， 第 k盖板、 第 k+1以及第 N盖板通过 其支承部被支撑在两纵边上且可在纵边上移动， 第 k盖板的第二连接部和第 k+1盖 板的第一连接部连接， 以使第 k盖板和第 k+1盖板可绕一轴线相对转动； 第 k盖板的 第一连接部、 第 k一 1盖板的第二连接部均为叉形形状， 并离散地连接多个配重 件； 第 N-1盖板的第二连接部和第 N盖板的第一连接部也均为叉形形状， 第 N-1盖 板的第二连接部还离散地连接多个配重件， 第 k盖板和第 k-1盖板、 第 N-1盖板和第 N盖板都通过连接器连接， 该连接器将被连接的两盖板连接在一起， 以使两盖板 一起在两纵边上移动， 该连接器具有传动机构， 该传动机构能使其连接的两盖板 在移动过程中反向转动； 其中， 该折叠式盖板在遮盖设备吊装口的状态下， 各盖 板铺开而封住设备吊装口， 此时， 第 k-1盖板的第二连接部和第 k盖板的第一连接 部相交叉且部分重叠， 且二者连接的配重件彼此被对方覆盖； 第 N-1盖板的第二连 接部和第 N盖板的第一连接部也相交叉且部分重叠， 且第 N盖板覆盖第 N-1盖板连 接的配重件。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 各盖板之间的转动轴线相互平 行。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 相应盖板的支承部到其第一连 接部的距离等于第 1盖板的第一连接部与第二连接部之间的距离。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该折叠式盖板还包括设置在第 i 盖板和第 j盖板的连接处的弹簧缓冲装置， 第 i盖板和第 j盖板通过转轴相枢接， 该 弹簧缓冲装置安装在该转轴上， 其中， i+l=j， i为奇数， 该弹簧缓冲装置具有第一 端和第二端； 该弹簧缓冲装置的第一端施加弹簧力于第 i盖板的第二连接部， 该弹 簧缓冲装置的第二端施加弹簧力于第 j盖板的第一连接部， 从而该弹簧缓冲装置能 提供使该折叠式盖板平稳开启的推力以及提供使该盖板平稳关闭的阻力。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该折叠式盖板还包括辅助各盖 板从其完全被折叠的位置越过死点位置的辅助装置。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该辅助装置为脚踏装置， 该脚 踏装置具有第一端、 第二端以及转轴； 该脚踏装置通过该转轴与第 1盖板联接， 且 可绕该转轴转动， 脚踏装置的第一端和第二端位于脚踏装置的转动轴的两侧， 在 该折叠式盖板折叠后， 脚踏装置的第一端远离第 2盖板且脚踏装置的第二端接触第 2盖板， 该脚踏装置为杠杆， 在脚踏装置的第一端施力后， 可以通过省力的方式将 折叠后的该折叠式盖板的第 2盖板推开， 从而将该折叠式盖板铺开。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该折叠式盖板还包括设置在第 1盖板和第 2盖板的连接处的单向棘轮系统以及拉动装置， 单向棘轮系统包括棘 轮、 棘爪以及使棘轮和棘爪分开的拉动装置， 棘轮和棘爪设置在第 1盖板的第二连 接部与第 2盖板的第一连接部之间， 棘轮被棘爪固定， 从而棘轮只能朝能使该折叠 式盖板被铺开的方向单向转动， 该拉动装置用于将在外力的作用下将棘轮和棘爪 分离。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该棘爪固定在一转轴上， 该转 轴可转动地联接第 1盖板， 拉动装置包括一拉杆和传动装置， 拉杆和传动装置的输 入端联接， 所述转轴和传动装置的输出端联接， 从而通过拉杆转动该传动装置， 该传动装置带动该棘爪， 从而使该棘爪和该棘轮分离。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 各连接部为对应盖板的端部。 本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 拉手装置包括施力拉杆和传动 拉杆， 施力拉杆的第一端和传动拉杆的第一端通过枢轴可转动地相接， 传动拉杆 的第二端与第 1盖板通过枢轴可转动地相接， 在第一盖板上设置有卡柱， 传动拉杆 与盖板成一角度后， 传动拉杆的第二端将被卡柱卡止， 从而传动拉杆不能相对第 1 盖板转动， 施力拉杆带动传动拉杆转动直到传动拉杆的第二端碰到卡柱， 不能与 第 1盖板相对转动时， 施力拉杆已上升至使用者不用弯腰就可以操作施力拉杆的高 度。 本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该连接器包括四根枢轴、 四个 齿轮、 连接板和滑块， 其中， 第一枢轴固定在该连接器连接两盖板的其中一盖板 的支承部上， 第一齿轮固定在第一枢轴上， 连接板和滑块各通过滚动轴承与第一 枢轴连接， 第二枢轴固定在该连接器连接两盖板的另一盖板的支承部上， 第二齿 轮固定在第二枢轴上， 连接板和滑块也各通过滚动轴承与第二枢轴连接， 第三齿 轮通过滚动轴承与第三枢轴连接， 第三枢轴固定在连接板上， 第四齿轮通过滚动 轴承与第四枢轴连接， 第四枢轴固定在连接板上， 第一齿轮与第三齿轮啮合， 第 二齿轮和第四齿轮啮合， 第三齿轮与第四齿轮啮合， 其中第一齿轮与第二齿轮等 半径， 第三齿轮和第四齿轮等半径。

本发明的折叠式盖板， 在其较佳的实施例中， 该折叠式盖板还包括省力装 置， 该省力装置包括蜗轮蜗杆减速器、 摇柄、 转动轴、 单向轴承以及手柄， 摇柄 通过单向轴承与蜗轮蜗杆减速器的输入轴连接， 蜗轮蜗杆减速器转动轴为动力输 出轴， 转动轴固定在第 1盖板上， 手柄设置在摇柄上， 通过传动装置与单向轴承连 接； 正向摇动摇柄， 带动单向轴承， 单向轴承带动蜗轮蜗杆减速器的输入轴， 蜗 轮蜗杆减速器带动转动轴， 转动轴带动第 1盖板， 从而将该折叠式盖板打开； 当要 关闭该折叠式盖板时， 拉动手柄， 手柄通过该传动装置使单向轴承与摇柄脱离接 触， 此时推动第 1盖板即可以关闭该折叠式盖板。

本发明的折叠式盖板和护栏具有这样的有益效果： 折叠式盖板包括第 1盖板 和第 2盖板， 第 1盖板和第 2盖板可转动地联接， 在打开折叠式盖板时， 第 2盖板可 转动至与第 1盖板平行的位置， 即第 1盖板和第 2盖板组成了可折叠的结构， 护栏高 度仅是第 1盖板的高度， 这样就满足了需要较低的护栏高度同时需要较大的开口的 实际需求。

本发明的前述目的、 技术方案和优点将在下面结合附图说明和具体实施方式 进一步地说明。 附图概述

本发明的具体特征、 性能由以下的实施例及其附图进一步给出。

图 1显示了包括本发明的折叠式盖板的护栏的一实施例， 其中的护栏处于完 全打开的状态。

图 2显示了图 1中的护栏处于关闭的状态。 图 3显示了图 1中的一折叠式盖板处于正在打开时的状态。

图 4显示了从另一个角度观察到的图 3所示的折叠式盖板。

图 5显示了本发明的折叠式盖板的脚踏装置的一实施例， 其中， 脚踏装置处 于初始状态。

图 6显示了从另一个角度观察到的图 5所示的脚踏装置。

图 7显示了图 5所示的脚踏装置配置到一折叠式盖板后的实施例， 其中的折叠 式盖板已经被打开。

图 8显示了本发明的折叠式盖板的棘轮系统的一实施例， 其中棘爪和棘轮处 于啮合状态。

图 9显示了图 8所示的棘轮系统， 为便于观察， 省去了部分零件而暴露出棘轮 和棘爪的啮合关系。

图 10显示了图 8所示的棘轮系统中的拉杆的一实施例。

图 11显示了本发明的与折叠式盖板的支承部联接的支承装置的实施例， 该支 承装置已配置于一护栏， 且其中的折叠式盖板处于闭合状态。

图 12显示了图 11所述的实施例， 其中的折叠式盖板处于正在打开的状态。 图 13显示了本发明的折叠式盖板的弹簧缓冲装置的实施例。

图 14显示了图 13所示的实施例， 其中为了便于显示省去了部分零件而暴露出 弹簧。

图 15显示了图 3所示的实施例的侧向视图。

图 16显示了本发明的拉手机构的示意性侧视图。

图 17显示了本发明的拉手机构将折叠式盖板折叠后的示意图。

图 18和图 19显示了本发明的折叠式盖板的第 2实施例，图 18中， 其中一折叠式 盖板处于打开的过程中， 图 19中， 两折叠式盖板均处于打开的过程中。

图 20到图 22显示了本发明的折叠式盖板的第 3实施例， 图 20为透视图， 图 21 为折叠式盖板处于打开过程中的侧视图， 图 22为折叠式盖板处于被完全打开状态 的侧视图。

图 23和图 24显示了本发明的连接两折叠式盖板的连接器， 其中， 图 23为连接 器的侧视图， 图 24为连接器的透视图。

图 25和图 26显示了本发明的折叠式盖板的第 4实施例， 图 25显示了正处于打 开过程的状态， 图 26显示了被完全打开后的状态。

图 27显示了用于打开折叠式盖板的省力装置， 其已安装到折叠式盖板上。 本发明的最佳实施方式

在图 1中， 为了便于观察， 省去了建筑物楼板， 护栏包括两对称设置的折叠 式盖板 11和两对称设置的围栏 12。 图 1中的护栏处于完全打开的状态。 如果将折叠 式盖板 11关闭， 则两折叠式盖板 11可将设备吊装口完全覆盖。 两对称设置的围栏 12可便于操作地自由起伏。 折叠式盖板 11和围栏 12均设置在设备吊装口上。 图 2显 示了图 1中的护栏处于关闭的状态。 两折叠式盖板 11已完全盖住了设备吊装口， 围 栏 12转动 90度后放置在折叠式盖板 11上。 从图 1可以看出， 护栏的高度基本上等于 折叠式盖板 11的位于设备吊装口之上部分的高度， 而不是像现有技术那样等于整 个盖板的高度。 如图 2所示， 两折叠式盖板可以不必完全对称设置， 还可以仅由一 个折叠式盖板 11来遮盖设备吊装口。 折叠式盖板 11的一侧设置有脚踏装置 112以及 拉杆 113， 如后所述， 脚踏装置 112使得操作者可轻松地关闭折叠式盖板 11， 而拉 杆 113可以使得操作者轻松地打开折叠式盖板 11， 并且为了便于安全， 操作者只能 通过拉杆 113将折叠式盖板 11打开。 下面将重点描述一折叠式盖板 11的结构、 动 作、 组成。

图 3显示了图 1所示的一护栏处于正在打开时的状态 （为了便于观察， 仅显示 了一个折叠式盖板 11 ) 。 图 4显示了从另一个角度观察到的图 3所示的折叠式盖 板。 从图 3和图 4所示的折叠式盖板的状态中可看出， 由于折叠式盖板 11的一部分 会因折叠而置于设备吊装口的下侧， 从而使得完全打开的护栏的高度大幅度下 降。

图 15显示了图 3所示的实施例的侧向视图。 同时结合图 3和图 4， 设备吊装口 具有两横边 1311、 1312和两纵边 1321、 1322。 同时结合图 3、 图 4和图 15， 第 1盖板 115具有第一连接部 1151和第二连接部 1152， 第二连接部 1151和第一连接部 1152相 对地间隔开， 第一连接部 1151联接支承设备吊装口 13的一横边 1311， 通过枢轴 1158与横边 1311枢接， 二者可相对一轴线转动。 第 2盖板 116具有第一连接部 1161 和第二连接部 1162， 第二连接部 1162和第一连接部 1161相对地间隔开， 第一连接 部 1161和第 1盖板 115的第二连接部 1152通过枢轴 1159连接， 第 2盖板 116可相对第 1 盖板 115绕枢轴 1159转动， 枢轴 1159的轴线与枢轴 1158的轴线平行。 第 2盖板 116的 两侧的支承部 1163位于第一连接部 1161和第二连接部 1162之间。 第 2盖板 116的第 二连接部 1162与一配重件 118联接， 该配重件 118的重量足以使第 2盖板和该配重件 的重心在支承部 1163的靠近第二连接部 1162的一侧， 即在图 15中的支承部 1163的 右侧， 这样第 2盖板 116始终有朝顺时针方向转动的趋势。 第 2盖板 113借助其支承 部 1163被支撑在两纵边 1321、 1322之间， 且可在两纵边 1321、 1322上移动， 当支 承部 1163联接滚轮 140后， 移动阻力可减小。

在设备吊装口的两纵边上可设置有支承台 （图中没有显示） ， 在折叠式盖板 闭合时， 第 2盖板 116的第一连接部 1161和支承部 1163之间的部分的两侧由该支承 台支承， 而支承部 1163至第二连接部 1162之间的部分的悬空， 第 1盖板 115的两侧 也可由支承台支承， 且第 1盖板 115的部分还压在第 2盖板 116之上。 在图 15所示的 实施例中， 第一连接部 1151其实是第 1盖板 115的端部， 而第一连接部 1161其实是 第 2盖板 116的端部。 在折叠式盖板闭合时， 第 2盖板 116 (含配重件重量） 承受自 身重量引起的第一力矩以及承受由于第 1盖板 115的重量引起的第二力矩， 且第 2盖 板 116在两该力矩的作用下处于平衡状态， 而不会发生顺时针方向的转动。 第 1盖 板 115承受由前述第二力矩引起的第三力矩， 即第二力矩的反作用力距， 还承受自 身重量引起的第四力矩以及承受支承台对第 1盖板的支承力引起的第五力矩， 且第 1盖板在第三力矩、 第四力矩以及第五力矩的作用下处于平衡状态。 这样， 要打开 第 1盖板 115， 只要通过拉杆 113在第 1盖板上施加一个力矩， 该力矩与第四力矩的 方向相反， 且大小为第四力矩与第三力矩之差， 就可以拉开盖板， 当盖板打开 时， 第四力矩、 第三力矩会发生变换， 即同时变大和变小， 且其差值也会发生变 化， 由于第 2盖板 116是由于第 1盖板 115压住才保持平衡的， 因此第 1盖板打开时， 第 2盖板会随之打开， 也即通过调节第 2盖板 116与配重件 118的重量， 可使得一个 人提供的力矩就能打开折叠式盖板， 并且调节第 1盖板 115的长度， 同时用改变两 盖板重叠部分的长度可以得到所需要的围栏高度。 在前述的实施例中， 当折叠式 盖板完全打开 （或者说完全折叠） 后， 支承装置与第一连接部之间的距离等于第 一连接部与第二连接部之间的距离。

前面描述了折叠式盖板的打开过程， 由该打开过程还可以明白折叠式盖板的 关闭过程也很容易实现， 在关闭时， 如图 7所示， 操作者通过后面将要描述的脚踏 装置推动第 2盖板 116， 推动两块盖板过死点位置 （如图 1、 7所示的垂直位置） ， 在弹簧缓冲装置和配重件的作用下， 整个折叠式盖板将平稳地回复至关闭的初始 状态。 前述脚踏装置其实作为一种辅助装置， 还可以用其他可以辅助两块盖板越 过死点位置的装置来实现。

如图 4所示， 第 2盖板 116和第 1盖板 115是通过 4组支座、 联接轴实现可转动联 接的， 后面所述的弹簧缓冲装置可设置在一组支座、 联接轴中。 后述的单向棘轮 系统 119可与另外的支座、 联接轴组相配置。

图 5显示了本发明的折叠式盖板的脚踏装置的一实施例， 其中， 脚踏装置处 于初始状态。 图 6显示了从另一个角度观察到的图 5所示的脚踏装置。 图 7显示了图 5所示的脚踏装置配置到一折叠式盖板后的实施例， 其中的折叠式盖板已经被打 开。 该脚踏装置 14包括一杠杆 140和一脚踏板 141。 杠杆 140具有第一端 1410、 第二 端 1411以及转轴 1412。 杠杆 140通过转轴 1412与第 1盖板 115 (在图 5和图 6中没有显 示） 联接， 杠杆 140绕该转轴的中心轴线为转动中心轴线相对第 1盖板转动。 杠杆 的第一端 1410容置在脚踏板 141中。 如图 7所示， 当折叠式盖板完全打开后， 第 2盖 板 116碰到杠杆 143的第二端 1411， 迫使杠杆 140绕其转轴 1412逆时针方向转动。 杠 杆 140的第一端 1410和第二端 1411在折叠式盖板开启之后分别位于第 1盖板 115的两 侧， 其中第一端 1410背离第 2盖板 116， 而第二端 1411面向第 2盖板 116。 借助于杠 杆 140， 使用者在第一端 1410施加较小的力， 就可以推动第 2盖板 116。 在脚踏装置 的初始位置， 脚踏板 141的第二端 1411远离第 1盖板 115。 脚踏装置还包括一复位弹 簧 143， 该复位弹簧 143在杠杆 140上施加使该杠杆 140的第一端 1410转动至如图 5所 示的初始位置， 如图 7所示， 在第 2盖板 116离开第 1盖板 115之后， 在复位弹簧 143 的作用下， 杠杆 140将回复到其初始状态。

图 8显示了本发明的折叠式盖板的棘轮系统的一实施例， 其中棘爪和棘轮处 于啮合状态。 图 9显示了图 8所示的棘轮系统， 为便于观察， 省去了部分零件而暴 露出棘轮和棘爪的啮合关系。 图 10显示了图 8所示的棘轮系统中的拉杆的一实施 例。 单向棘轮系统 119包括棘轮 1191、 棘爪 1192以及使棘轮 1191和棘爪 1192分开的 拉动装置， 该拉动装置包括斜齿轮 1195、 1194组成的斜齿轮传动装置和拉杆 113。 拉杆 113通过联接轴 1196与斜齿轮转动装置的输入端联接， 斜齿轮传动装置的输出 端与联接轴 1193联接， 联接轴 1193由支座 1197支承而可转动地设置在第 1盖板 115 (图 8仅显示出第 1盖板 115的局部） 上， 棘爪 1192固定在联接轴 1193上， 棘轮 1191 固定在第 2盖板 116 (图 8仅显示出第 2盖板 116的局部） 上， 如图 8和图 9所示， 棘爪 1192 "抓住"棘轮 1191， 从而棘轮 1191与棘爪 1192只能在一个方向相对运动， 图 8 所示的状态， 只能允许折叠式盖板处于关闭的状态而不能被打开。 操作者可拉动 拉杆 113而通过单向轴承带动联接轴 1196， 联接轴 1196再带动由斜齿轮 1195、 1194 组成的斜齿轮传动装置， 该斜齿轮传动装置再带动联接轴 1193， 联接轴 1193的转 动使得棘爪 1192脱离棘轮 1191， 从而第 1盖板 115和第 2盖板 116就可以在朝打开或 关闭的方向运动了。 显然， 主要由前述的联接轴 1196、 斜齿轮传动装置、 联接轴 1193构成的拉动装置可以通过多种结构来替换。

图 11显示了本发明的与折叠式盖板的支承部联接的支承装置的实施例， 其中 的折叠式盖板处于闭合状态。 图 12显示了图 11所述的实施例， 其中的折叠式盖板 处于正在打开的状态。 第 2盖板 116的两侧分别具有支承部 1163， 该支承部 1163与 滚轮 140联接， 再参看图 4， 该滚轮 140用于设置在设备吊装口上纵边 1321、 1322铺 设的轨道 141上滚动。 当折叠式盖板关闭时， 滚轮 140最好被设置成是离开轨道 141 的 （例如在轨道末端悬置） ， 这样可以防止滚轮 140变形， 而增加滚轮 140的寿 命。

图 13显示了本发明的折叠式盖板的弹簧缓冲装置的实施例。 图 14显示了图 13 所示的实施例， 其中为了便于显示省去了部分零件而暴露出弹簧。 弹簧缓冲装置 150具有第一端 151、 第二端 152以及一旋转轴线 153 ; 弹簧缓冲装置 150的第一端 151联接在第 1盖板 115上， 第二端 152联接在第 2盖板 116上， 该弹簧装置 150可以从 多种弹簧中选择， 其按照如下方式设置： 该弹簧缓冲装置能提供使该折叠式盖板 平稳开启的推力以及提供使该盖板平稳关闭的阻力。 如图 16至图 17所示， 下面描述替换图 8所示的拉杆 113的拉手机构 21， 拉手机 构 21包括拉杆 211和拉杆 213， 拉杆 211的第一端 2110和拉杆 213的第一端 2130通过 枢轴 2138可转动地相接。 拉杆 213的第二端 2131与盖板 200通过枢轴 2139可转动地 相接。 在盖板 200上设置有卡柱 214。 拉杆 213与盖板 200成一角度后， 拉杆 213的第 二端 2131将被卡柱 214卡止， 从而拉杆 213不能相对盖板 200转动。 图 17示出的是拉 手机构 21已从盖板 200中拉出的情况， 拉手机构 21可收合于盖板 200中。 如图 17所 示， 拉出拉杆 211， 拉杆 211将带动拉杆 213转动， 直到拉杆 213的第二端 2131碰到 卡柱 214， 不能与盖板 200相对转动时， 拉杆 211已上升至成年人站直时的平均高 度， 也就是说使用者托拉杆 211时， 不用弯腰， 就可以开始拉开折叠式盖板。 拉手 机构 21的另一个好处是， 根据发明人的实际经验， 发现可以保持一个拉力作用于 拉杆 211上而将折叠式盖板顺利打开， 在拉开折叠式盖板的整个过程中， 该拉力所 能提供的力矩和拉开折叠式盖板所需力矩的变化同步， 这样就避免了由于拉力前 后不均导致的盖板撞击。 在图 8中所示的拉手存在启动时所需拉力大而折叠式盖板 被拉动后所需力矩较小， 这使得经常出现使用者用力过猛， 导致盖板之间互相撞 击， 影响盖板的寿命。 该拉杆机构 21显然可以应用于图 3、 图 4所述实施例中的折 叠式盖板 11上， 其设置在第 1盖板上， 拉动第 1盖板后， 就可以打开整个折叠式盖 板。 图 17示出了通过拉杆机构 21将折叠式盖板 30折叠的实施例， 折叠式盖板 30将 在后面详细描述。

在图 2所示的实施例中， 两折叠式盖板 11在放平时， 二者的相对边缘对齐。 其实在两折叠式盖板 11放平时， 二者的边缘还可相互交叉， 彼此覆盖对方的配重 件， 这样可以进一步增强折叠式盖板的安全性。

如图 18和图 19所示， 在图 18中折叠式盖板 11a已部分折叠， 而折叠式盖板 l ib 还处于平放状态， 折叠式盖板 11a和折叠式盖板 l ib是被独立操作的。 在图 19中， 折叠式盖板 11a和折叠式盖板 l ib均已部分被折叠。 折叠式盖板 11a和折叠式盖板 l ib与图 3、 4所示的折叠式盖板的不同之处是， 折叠式盖板 11a和折叠式盖板 l ib的 第 2盖板的第 2连接部为叉形， 并离散地连接多个配重件 （可参照 20来理解） 。 从 图 18中可以理解到， 由于两折叠式盖板的第 2连接部均为叉形， 当两折叠式盖板均 已铺开 （关闭） 后， 两块折叠式盖板 l la、 l ib中左边折叠式盖板 11a的配重件 118a 延伸到右边折叠式盖板 l ib下面， 右边折叠式盖板 l ib的配重件 118b延伸到左边折 叠式盖板 11a的下面， 两块折叠式盖板 l la、 l ib互相将对方的配重件盖住， 从而两 折叠式盖板 l la、 l ib盖好后， 盖板上的任何一个地方都是安全的。 2块折叠式盖板 的配重件成交错放置 （可参考图 20 ) 。 从图 18中可以看出， 配重件设置在盖板下 面， 因此配重件的长度可以随意更改和设计。

图 20到图 22显示了本发明的折叠式盖板的第 3实施例。

在图 20到图 23所示的实施例中， 折叠式盖板 31包括第 1盖板 315、 第 2盖板 316 以及第 3盖板 317， 第 1盖板 315、 第 2盖板 316的折叠方式与图 18、 19中所示的折叠 式盖板相同， 即第 1盖板 315的第一连接部 3151与设备吊装口的一横边连接， 并可 绕一轴线转动， 第 1盖板的第二连接部 3152和第 2盖板的第一连接部 3161连接， 并 可绕一轴线转动， 第 2盖板 316通过其支承部 3163被支撑在设备吊装口的两纵边 上， 并可在两纵边上移动， 而第 2盖板 316的第 2连接部 3162为叉形 （其实为从多根 平行延伸的连杆） ， 离散地连接有多个配重件 318。 支承部 3163上连接有滚轮 340， 第 2盖板借助滚轮 340在设备吊装口的纵边上移动。

与图 18、 19中所示的折叠式盖板不同的是， 图 20到图 23所示的折叠式盖板 31 的第 2盖板 316通过连接器 33与第 3盖板 317连接， 第 3盖板 317可采用与第 2盖板 316 相同的盖板 （也可以不同） ， 第 3盖板 317与第 2盖板 316对称设置， 第 3盖板 317具 有第一连接部 3171 (对应第 2盖板的第二连接部） 、 第二连接部 3172 (对应第 2盖 板的第一连接部） 以及位于两侧的支承部 3173， 第 3盖板 317借助于其支承部 3173 被支撑在设备吊装口的两纵边上， 而可在两纵边上移动。 连接器 33将第 2盖板 316 和第 3盖板 317连接在一起， 从而第 2盖板 316与第 3盖板 317—起在设备吊装口的纵 边上移动。 连接器 33还包括传动机构， 该传动机构能使第 3盖板 317和第 2盖板 316 在移动过程中反向转动， 如图 21所示， 若对折叠式盖板进行折叠操作 （打开设备 吊装口） ， 则第 2盖板 316会顺时针转动， 而第 3盖板 317会逆时针转动， 若进行铺 开操作 （关闭设备吊装口） ， 则第 2盖板 316会逆时针转动， 而第 3盖板 317会顺时 针转动。 连接器 33可以采用多种机构来实现第 3盖板 317和第 2盖板 316的反向转 动， 后面将描述图 23和图 24所示的齿轮传动机构。

虽然前面描述了通过棘轮机构来保证相连接的两盖板不会翻转， 但在误操作 或棘轮机构失灵的情况下， 盖板就会翻转， 此时会存在安全隐患。 第 3盖板 317的 第一连接部 3171为叉形形状， 连接有多个离散的配重件 318， 当折叠式盖板 31平铺 时， 第 3盖板 317将第 2盖板的配重件盖住， 而第 2盖板 316也盖住第 3盖板的第一连 接部， 就算棘轮机构失灵， 人站立在盖板上， 二者也不会相对转动， 从而使铺开 的折叠式盖板 31上的任何一个地方都是安全的。 第 3盖板 317的第一连接部 3171也 可以不连接配重件。 图 22中显示除了拉手机构， 在图 20、 图 21中为了将拉手机构 省略了， 以便于了解折叠板的运动过程， 该拉手机构的远离已结合图 16、 17在前 面进行了描述。

图 23和图 24显示了用于连接两盖板的连接器的实施例， 在该实施例中， 连接 器 40是以连接前述实施例中的第 2盖板 316和第 3盖板 317为例进行说明。 如图所 示， 连接器 40包括四根枢轴 411、 412、 413、 414， 四个齿轮 421、 422、 423、 424， 连接板 430和滑块 440， 其中， 第一枢轴 411固定在第 2盖板 316的支承部上， 第一齿轮 421固定在第一枢轴 411上， 连接板 430和滑块 420各通过滚动轴承与第一 枢轴 411连接， 第二枢轴 412固定在第 3盖板 317的支承部上， 第二齿轮 422固定在第 二枢轴 412上， 连接板 430和滑块 440也各通过滚动轴承与第二枢轴 412连接， 第三 齿轮 423通过滚动轴承与第三枢轴 413连接， 第三枢轴 413固定在连接板 430上， 第 四齿轮 424通过滚动轴承与第四枢轴 414连接， 第四枢轴 414固定在连接板 430上， 第一齿轮 421与第三齿轮 423啮合， 第二齿轮 422和第四齿轮 424啮合， 第三齿轮 423 与第四齿轮 424啮合， 其中第一齿轮 421与第二齿轮 422等半径， 第三齿轮 423和第 四齿轮 424等半径。 虽然连接器以前述齿轮传动机构为例进行了说明， 本发明可采 用的连接器不限于此， 其还可以采用其他的机械传动机构来实现。 在图 23、 图 24 中省略了部分零件， 以便于观察连接器的传动机构， 在滑块 440上可以连接前述滚 轮 340。

图 25和图 26显示了本发明的折叠式盖板的第 4实施例， 该实施例是图 20到图 22所示的第 3实施例的基础上增加了第 4盖板而形成的。

折叠式盖板 41包括第 1盖板 315、 第 2盖板 316、 第 3盖板 317以及第 4盖板 418， 第 1盖板 315、 第 2盖板 316、 第 3盖板 317之间的构造已在前面第 3实施例中描述， 在 此就不多说了。 第 4盖板 418具有第一连接部 4181和第二连接部 4182， 第 3盖板 317 的第二连接部 3172和第 4盖板 418的第一连接部 4181相连接， 可绕一轴线相对转 动。 第 4盖板 418的第二连接部 4182起作支撑的作用， 其末端连接有滚轮。 第 4盖板 418的第一连接部和第 3盖板的第二连接部在折叠式盖板 41平铺后， 会有部分重 叠， 在图 25所示的实施例中， 第 4盖板部分重叠在第 3盖板上， 第 4盖板和第 3盖板 之间的连接结构与第 1盖板 315、 第 2盖板 316之间的连接结构实质上相同， 也即可 以采用前述的棘轮系统、 弹簧缓冲机构， 而在第 1盖板 315上设置前述脚踏装置、 和拉手机构， 或者采用图 8所示的拉杆。

前面分别说明了两个盖板、 三个盖板、 4个盖板构成的折叠式盖板， 由此完 全可以理解到， 还可以继续增加盖板， 以形成 5个、 6个、 ......、 N个盖板构成的 折叠式盖板， N为根据实际需求确定的整数。 当盖板数量较多时， 开启 （折叠） 盖板所需要的力会增加， 此时， 需要通过 省力装置来开启折叠式盖板。

图 27示出了省力装置的一实施例。

省力装置 50由蜗轮蜗杆减速器 501、 摇柄 502、 转动轴 503、 单向轴承 504、 手 柄 505等组成。 其中， 摇柄 502通过单向轴承 504与蜗轮蜗杆减速器 501的输入轴连 接， 蜗轮蜗杆减速器 501的输出轴与转动轴 503连接， 转动轴 503固定在第 1盖板 315(图中以前述第 4实施例的折叠式盖板为例， 但不限于此， 省力装置可用于本发 明的折叠式盖板的任一实施例;)上。 手柄 5设置在摇柄 502上， 通过传动装置 （没有 在图中显示） 与单向轴承 504连接。 省力装置的工作过程： 正向摇动摇柄 502， 带 动单向轴承 504， 轴承 504带动蜗轮蜗杆减速器 501的输入轴， 涡流蜗杆减速器 501 带动转动轴 503， 转动轴 503带动第 1盖板 315。 反向推回摇柄 502， 由于通过单向轴 承 504连接涡轮蜗杆减速器 501的输入轴， 涡轮蜗杆不工作， 摇柄 502复位。 如此往 复摇动摇柄 502可使盖板打开。 当要关闭 （或者铺开） 折叠式盖板时， 拉动手柄 5， 使单向轴承 504与摇柄 502脱离接触， 此时推动盖板 315即可以关闭折叠式盖 板。

Claims

权利要求

1. 一种折叠式盖板， 安装在建筑物楼板的设备吊装口， 该设备吊装口具有两横 边和两纵边， 其特征在于， 该折叠式盖板包括：

第 1盖板， 具有第一连接部和第二连接部， 第一连接部连接设备吊装口的一横 边， 以使第 1盖板可相对该横边绕一轴线转动；

第 2盖板， 具有第一连接部、 第二连接部、 设置在第 2盖板两侧的支承部和联 接在第二连接部的配重件， 且该第 2盖板中， 第一连接部和第 1盖板的第二连接部 联接， 以使第 2盖板可相对第 1盖板绕一轴线转动， 该支承部位于第一连接部和第 二连接部之间， 将第 2盖板支撑在两纵边之间， 且第 2盖板可在两纵边上移动， 该 配重件使第 2盖板和配重件的重心在支承部的靠近第二连接部的一侧；

其中， 该折叠式盖板在遮盖设备吊装口的状态下， 第 1盖板和第 2盖板铺开而 封住设备吊装口， 此时， 第 1盖板的第二连接部和第 2盖板的第一连接部部分重 叠， 在该折叠式盖板在敞开设备吊装口的状态下， 该第 1盖板和第 2盖板叠置在一 起而敞开设备吊装口， 且第 2盖板的支承部和第二连接部之间的区段转动到设备吊 装口中。

2. 如权利要求 1所述的折叠式盖板， 其特征在于， 第 2盖板的第二连接部为叉形 形状， 并连接有离散的多个配重件。

3. 如权利要求 2所述的折叠式盖板， 其特征在于， 两折叠式盖板的第 1盖板的第 一连接部分别连接两横边的其中之一， 且对称设置在该设备吊装口， 两该折叠式 盖板同时铺开时， 二者的第 2盖板的第二连接部相交叉， 且二者连接的配重件彼此 被对方覆盖。

4. 如权利要求 2所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该折叠式盖板还包括第 3盖板 和连接器， 该第 3盖板具有第一连接部、 第二连接部以及设置在两侧的支承部， 在 第 3盖板中， 支承部位于第一连接部和第二连接部之间， 第一连接部为叉形形状， 第 3盖板借助该支承部被支撑在两纵边之间且第 3盖板可在两纵边上移动； 该连接 器连接第 2盖板和第 3盖板， 该连接器将第 2盖板和第 3盖板连接在一起， 以使第 2盖 板和第 3盖板一起在两纵边上移动， 该连接器具有传动机构， 该传动机构能使第 2 盖板和第 3盖板在移动过程中反向转动； 第 3盖板的第一连接部和第 2盖板的第二连 接部相交叉， 在该折叠式盖板遮盖设备吊装口的状态下， 第 3盖板盖住第 2盖板的 配重件， 且第 3盖板的第一连接部由第 2盖板覆盖。

5. 如权利要求 1所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该折叠式盖板共由 N个盖板连 接而成， N为大于 3的偶数， 其中 k为小于 N且大于 2的任意奇数， 第 k盖板和第 k+1 盖板均分别具有第一连接部、 第二连接部以及位于两侧的支承部， 且支承部位于 第一连接部和第二连接部之间， 第 k盖板和第 k+1盖板通过其支承部被支撑在两纵 边上且可在纵边上移动， 第 k盖板的第二连接部和第 k+1盖板的第一连接部连接， 以使第 k盖板和第 k+1盖板可绕一轴线相对转动； 第 k盖板的第一连接部、 第 k一 1盖 板的第二连接部均为叉形形状， 并离散地连接多个配重件； 第 k盖板和第 k-1盖板 通过连接器连接， 该连接器将第 k盖板和第 k-1盖板连接在一起， 以使第 k盖板和第 k-1盖板一起在两纵边上移动， 该连接器具有传动机构， 该传动机构能使第 k盖板 和第 k-1盖板在移动过程中反向转动； 其中， 该折叠式盖板在遮盖设备吊装口的状 态下， 各盖板铺开而封住设备吊装口， 此时， 第 k-1盖板的第二连接部和第 k盖板 的第一连接部相交叉且部分重叠， 且二者连接的配重件彼此被对方覆盖。

6. 如权利要求 1所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该折叠式盖板共由 N个盖板连 接而成， N为大于 3的奇数， 其中 k为小于 N且大于 2的任意奇数， 第 k盖板、 第 k+1 盖板以及第 N盖板均分别具有第一连接部、 第二连接部以及位于两侧的支承部， 且支承部位于第一连接部和第二连接部之间， 第 k盖板、 第 k+1以及第 N盖板通过 其支承部被支撑在两纵边上且可在纵边上移动， 第 k盖板的第二连接部和第 k+1盖 板的第一连接部连接， 以使第 k盖板和第 k+1盖板可绕一轴线相对转动； 第 k盖板的 第一连接部、 第 k一 1盖板的第二连接部均为叉形形状， 并离散地连接多个配重 件； 第 N-1盖板的第二连接部和第 N盖板的第一连接部也均为叉形形状， 第 N-1盖 板的第二连接部还离散地连接多个配重件， 第 k盖板和第 k-1盖板、 第 N-1盖板和第 N盖板都通过连接器连接， 该连接器将被连接的两盖板连接在一起， 以使两盖板 一起在两纵边上移动， 该连接器具有传动机构， 该传动机构能使其连接的两盖板 在移动过程中反向转动； 其中， 该折叠式盖板在遮盖设备吊装口的状态下， 各盖 板铺开而封住设备吊装口， 此时， 第 k-1盖板的第二连接部和第 k盖板的第一连接 部相交叉且部分重叠， 且二者连接的配重件彼此被对方覆盖； 第 N-1盖板的第二连 接部和第 N盖板的第一连接部也相交叉且部分重叠， 且第 N盖板覆盖第 N-1盖板连 接的配重件。

7. 如权利要求 1至 6中任一项权利要求所述的折叠式盖板， 其特征在于， 各支承 部连接有滚轮， 并通过该滚轮在纵边上铺设的轨道上移动。

8. 如权利要求 5所述的折叠式盖板， 其特征在于， 第 N盖板的第二连接和支承部 是其同一部位。

9. 如权利要求 1至 6中任一项权利要求所述的折叠式盖板， 其特征在于， 各盖板 之间的转动轴线相互平行。

10.如权利要求 1至 6中任一项权利要求所述的折叠式盖板， 其特征在于， 相应盖 板的支承部到其第一连接部的距离等于第 1盖板的第一连接部与第二连接部之间的 距离。

11.如权利要求 1至 6中任一项权利要求所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该折叠 式盖板还包括设置在第 i盖板和第 j盖板的连接处的弹簧缓冲装置， 第 i盖板和第 j盖 板通过转轴相枢接， 该弹簧缓冲装置安装在该转轴上， 其中， i+l=j， i为奇数， 该 弹簧缓冲装置具有第一端和第二端； 该弹簧缓冲装置的第一端施加弹簧力于第 i盖 板的第二连接部， 该弹簧缓冲装置的第二端施加弹簧力于第 j盖板的第一连接部， 从而该弹簧缓冲装置能提供使该折叠式盖板平稳开启的推力以及提供使该盖板平 稳关闭的阻力。

12.如权利要求 1至 6中任一项权利要求所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该折叠 式盖板还包括辅助各盖板从其完全被折叠的位置越过死点位置的辅助装置。

13.如权利要求 12所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该辅助装置为脚踏装置， 该 脚踏装置具有第一端、 第二端以及转轴； 该脚踏装置通过该转轴与第 1盖板联接， 且可绕该转轴转动， 脚踏装置的第一端和第二端位于脚踏装置的转动轴的两侧， 在该折叠式盖板折叠后， 脚踏装置的第一端远离第 2盖板且脚踏装置的第二端接触 第 2盖板， 该脚踏装置为杠杆， 在脚踏装置的第一端施力后， 可以通过省力的方式 将折叠后的该折叠式盖板的第 2盖板推开， 从而将该折叠式盖板铺开。

14.如权利要求 11所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该折叠式盖板还包括设置在 第 1盖板和第 2盖板的连接处的单向棘轮系统以及拉动装置， 单向棘轮系统包括棘 轮、 棘爪以及使棘轮和棘爪分开的拉动装置， 棘轮和棘爪设置在第 1盖板的第二连 接部与第 2盖板的第一连接部之间， 棘轮被棘爪固定， 从而棘轮只能朝能使该折叠 式盖板被铺开的方向单向转动， 该拉动装置用于将在外力的作用下将棘轮和棘爪 分离。

15.如权利要求 14所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该棘爪固定在一转轴上， 该 转轴可转动地联接第 1盖板， 拉动装置包括一拉杆和传动装置， 拉杆和传动装置的 输入端联接， 所述转轴和传动装置的输出端联接， 从而通过拉杆转动该传动装 置， 该传动装置带动该棘爪， 从而使该棘爪和该棘轮分离。

16.如权利要求 1至 6中任一项权利要求所述的折叠式盖板， 其特征在于， 各连接 部为对应盖板的端部。

17.如权利要求 14所述的折叠式盖板， 其特征在于， 拉手装置包括施力拉杆和传 动拉杆， 施力拉杆的第一端和传动拉杆的第一端通过枢轴可转动地相接， 传动拉 杆的第二端与第 1盖板通过枢轴可转动地相接， 在第一盖板上设置有卡柱， 传动拉 杆与盖板成一角度后， 传动拉杆的第二端将被卡柱卡止， 从而传动拉杆不能相对 第 1盖板转动， 施力拉杆带动传动拉杆转动直到传动拉杆的第二端碰到卡柱， 不能 与第 1盖板相对转动时， 施力拉杆已上升至使用者不用弯腰就可以操作施力拉杆的 高度。

18.如权利要求 4至 6中任一项权利要求所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该连接 器包括四根枢轴、 四个齿轮、 连接板和滑块， 其中， 第一枢轴固定在该连接器连 接两盖板的其中一盖板的支承部上， 第一齿轮固定在第一枢轴上， 连接板和滑块 各通过滚动轴承与第一枢轴连接， 第二枢轴固定在该连接器连接两盖板的另一盖 板的支承部上， 第二齿轮固定在第二枢轴上， 连接板和滑块也各通过滚动轴承与 第二枢轴连接， 第三齿轮通过滚动轴承与第三枢轴连接， 第三枢轴固定在连接板 上， 第四齿轮通过滚动轴承与第四枢轴连接， 第四枢轴固定在连接板上， 第一齿 轮与第三齿轮啮合， 第二齿轮和第四齿轮啮合， 第三齿轮与第四齿轮啮合， 其中 第一齿轮与第二齿轮等半径， 第三齿轮和第四齿轮等半径。

19.如权利要求 1至 6中任一项权利要求所述的折叠式盖板， 其特征在于， 该折叠 式盖板还包括省力装置， 该省力装置包括蜗轮蜗杆减速器、 摇柄、 转动轴、 单向 轴承以及手柄， 摇柄通过单向轴承与蜗轮蜗杆减速器的输入轴连接， 蜗轮蜗杆减 速器转动轴为动力输出轴， 转动轴固定在第 1盖板上， 手柄设置在摇柄上， 通过传 动装置与单向轴承连接； 正向摇动摇柄， 带动单向轴承， 单向轴承带动蜗轮蜗杆 减速器的输入轴， 蜗轮蜗杆减速器带动转动轴， 转动轴带动第 1盖板， 从而将该折 叠式盖板打开； 当要关闭该折叠式盖板时， 拉动手柄， 手柄通过该传动装置使单 向轴承与摇柄脱离接触， 此时推动第 1盖板即可以关闭该折叠式盖板。