WO2010061676A1

WO2010061676A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Info

Publication number: WO2010061676A1
Application number: PCT/JP2009/065568
Authority: WO
Inventors: 貴博吉川
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2008-11-27
Filing date: 2009-09-07
Publication date: 2010-06-03
Also published as: US20110211134A1; CN102227585A

Abstract

バックライト装置１２によれば、ＬＥＤ１６と、ＬＥＤ１６と対向状に配されるとともにＬＥＤ１６からの光が入射される光入射面３４、及びＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に対して並行するとともに光を出射させる光出射面３６を有する導光板１８と、ＬＥＤ１６及び導光板１８が固定されるＬＥＤ基板１７と、導光板１８をＬＥＤ基板１７に対して固定するためのものであって、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に関して光入射面３４の近傍位置に配されるクリップ２３とを備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。

　液晶表示装置の薄型化を図るようにしたものの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、液晶パネルの表示面と概ね並行する方向へ光を出射する発光面を有するＬＥＤと、側端部（サイドエッジ）にＬＥＤと対向し且つＬＥＤからの光が入射される光入射面を、上面に液晶パネルの表示面に向けて光を出射する光出射面をそれぞれ有する導光板とを備える。導光板の下面、つまり光出射面とは反対側の面には、光を散乱させる散乱パターンが形成されるとともに光を反射させる反射シートが形成されており、それにより光出射面の面内における輝度分布の均一化を図るようにしている。
特開平９－９０３６１号公報

（発明が解決しようとする課題）
　ところで、上記した構成のバックライト装置において、ＬＥＤを点灯・消灯させると、バックライト装置内の温度環境が変化し、それに伴って導光板に熱膨張・熱収縮が生じ得る。このとき、導光体が熱膨張・熱収縮すると、光源と光入射面との間の間隔に変化が生じる場合があり、そうなるとＬＥＤから発せられた光の導光板に対する入射効率が変化し、導光板の輝度にばらつきが生じる、という結果をもたらすおそれがあった。特に、ＬＥＤの発光面と導光体の光入射面との間の間隔が広がると、光入射面において反射される光が増加してしまい、導光体に対する光の入射効率並びに輝度の低下を招くという問題があった。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、照明装置において、輝度を安定化させることを目的とする。また、そのような輝度安定化を実現した照明装置を備える表示装置、さらにはテレビ受信装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本発明の照明装置は、光源と、前記光源と対向状に配されるとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及び前記光源と前記光入射面との並び方向に対して並行するとともに光を出射させる光出射面を有する導光体と、前記光源及び前記導光体が固定される基材と、前記導光体を前記基材に対して固定するためのものであって、前記光源と前記光入射面との並び方向に関して前記光入射面の近傍位置に配される固定部材とを備える。

　光源の点灯または消灯により当該照明装置内の温度環境が変化すると、それに伴って導光体には熱膨張または熱収縮が生じる。このとき、導光体は、基材に対する固定部材による固定位置を基点として熱膨張または熱収縮することになる。従って、光源と光入射面との並び方向に関して固定部材を光入射面の近傍位置に配することで、導光体に熱膨張または熱収縮が生じても、上記並び方向に関して光源に対する光入射面の相対的な位置関係に変化が生じるのを抑制することができる。もって、導光体に対する光源からの光の入射効率を安定化させることができる。

　ここで、固定部材は、光入射面に対して上記並び方向に関して近い位置にあるほど、導光体の熱膨張または熱収縮による光源に対する光入射面の位置関係の変化が小さくなる傾向にある。従って、上記した「近傍位置」とは、導光体の熱膨張または熱収縮に伴う光源に対する光入射面の位置関係の変化が、導光体に光学的な悪影響を及ぼさないような位置のことを示す。

　本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記固定部材は、前記並び方向に関して、前記光入射面から、前記光源のうち前記光入射面側とは反対側の端部までの範囲に配されている。固定部材を上記のような範囲に配することで、光源と光入射面との並び方向に関して光源に対する光入射面の相対的な位置関係に変化が生じるのを好適に防ぐことができる。

（２）前記固定部材は、前記並び方向に関して、前記光入射面から、前記光源のうち前記光入射面に対向する発光面までの範囲に配されている。固定部材を上記のような範囲に配することで、光源と光入射面との並び方向に関して光源に対する光入射面の相対的な位置関係に変化が生じるのを一層好適に防ぐことができる。

（３）前記固定部材は、前記並び方向に関して、前記光入射面と一致する位置に配されている。このようにすれば、光源と光入射面との並び方向に関して光源に対する光入射面の相対的な位置関係に変化が殆ど生じることがなく、光入射面に対する光の入射効率を極めて安定的にできる。

（４）前記固定部材は、前記光入射面に対して前記光源側に配されている。このようにすれば、光入射面に入射した光に対して固定部材が光学的な妨げとなるのを防ぐことができる。これにより、導光体における輝度を安定化させることができる。

（５）前記固定部材は、前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向について前記光源を挟んだ側方位置に一対配されている。このようにすれば、光源を挟んだ側方位置に一対の固定部材を配することで、導光体を安定的に固定することができるとともに、光源と光入射面との並び方向に関する光源に対する光入射面の位置関係についてもより安定化させることができる。

（６）前記一対の固定部材は、前記並び方向に関してほぼ同じ位置に配されている。このようにすれば、導光体をより安定的に固定することができ、光源に対する光入射面の位置関係についてもさらに安定化させることができる。

（７）前記光源及び前記導光体は、複数ずつ並列して配されている。このようにすれば、各導光体の輝度が安定化されているから、当該照明装置全体に輝度ムラが生じ難くすることができる。

（８）前記光源及び前記導光体は、二次元的に並列して配されている。このようにすれば、各導光体における光出射面が二次元的に並列することになるから、当該照明装置全体に一層輝度ムラが生じ難くすることができる。

（９）前記導光体のうち前記光出射面とは反対側の面には、光を前記光出射面側へ反射させる反射部材が設けられており、前記固定部材は、隣接する前記導光体の前記反射部材によって覆われている。このようにすれば、固定部材が光出射面側から視認されるのを防ぐことができるので、当該照明装置全体にさらに輝度ムラが生じ難くすることができる。

（１０）前記固定部材は、前記導光体に形成され且つ前記光入射面に対して前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向について側方位置に配された挿通孔に貫通した状態で取り付けられている。導光体に挿通孔を形成し、そこに固定部材を貫通させると、固定部材が導光体内の光に対して光学的な妨げとなるおそれがあるが、その挿通孔を光入射面に対して側方位置に配することで、上記問題を解消し、導光体における輝度を安定化させることができる。

（１１）前記固定部材は、前記導光体に対して前記基材側とは反対側に配される取付部と、前記取付部から前記基材側に突出し前記挿通孔及び前記基材に形成された取付孔内に挿入される挿入部と、前記挿入部に設けられ前記基材に対して前記取付部側とは反対側から係止される係止部とから構成される。このようにすれば、固定部材を構成する挿入部が導光体及び基材を貫通するとともに、取付部と係止部との間に導光体及び基材が挟み込まれた状態で固定が図られるから、安定した固定を期することができる。

（１２）前記導光体には、前記取付部を収容する収容凹部が設けられている。このようにすれば、収容凹部内に取付部が収容されるので、当該照明装置全体の薄型化を図ることができる。

（１３）前記固定部材は、前記基材に一体に設けられ、前記導光体に形成された被係止部に対して係止可能な係止片である。このようにすれば、基材に一体に設けた係止片によって導光体を固定することができるので、安定的な固定を図ることができる。また、固定部材である係止片を基材に一体に設けることで、仮に別体とした場合と比べて、部品点数の削減などを図ることができる。

（１４）前記基材は、前記光源が実装される回路基板である。このように、光源を実装した回路基板に対して固定部材により導光体を固定することで、光源と光入射面との位置関係を安定化させることができる。

（１５）前記導光体は、前記回路基板に対して取り付けられる基板取付部と、前記光入射面から入射した光を導光する導光部と、前記光出射面を有するとともに前記導光部からの光を外部に出射させる出光部とを、前記並び方向に沿って連ねた構成とされている。このようにすれば、導光体が、光源と光入射面との並び方向について長尺形状となりがちとなり、熱膨張または熱収縮時の伸縮量が大きくなる傾向となるので、特に好適となる。

（１６）前記光源は、前記回路基板上に表面実装された発光ダイオードである。このようにすれば、高輝度化などを図ることができる。

　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

　このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置の輝度が、安定化されているため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。

　前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

（発明の効果）
　本発明によれば、照明装置において輝度を安定化させることができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図液晶パネル及びバックライト装置の概略構成を示す分解斜視図バックライト装置の平面図液晶表示装置を長辺方向に沿って切断した状態を示す断面図図４における液晶表示装置の端部を拡大して示す断面図図５における導光板を拡大して示す断面図液晶表示装置を短辺方向に沿って切断し、図３に示す下側の端部を拡大して示す断面図液晶表示装置を短辺方向に沿って切断し、図３に示す上側の端部を拡大して示す断面図液晶表示装置を短辺方向に沿って切断し、中央部分を拡大して示す断面図図９における導光板を拡大して示す断面図導光板の配列状態を示す平面図導光板の平面図導光板の底面図図１２における導光板のＬＥＤ近傍を拡大して示す平面図本発明の実施形態２に係る導光板のＬＥＤ近傍を拡大して示す平面図本発明の実施形態３に係る導光板のＬＥＤ近傍を拡大して示す平面図本発明の実施形態４に係る導光板のＬＥＤ近傍を拡大して示す平面図本発明の実施形態５に係る導光板のＬＥＤ近傍を拡大して示す平面図本発明の実施形態６に係る導光板のＬＥＤ近傍を拡大して示す平面図本発明の実施形態７に係る導光板のＬＥＤ近傍を拡大して示す平面図本発明の実施形態８に係る導光板のＬＥＤ近傍を拡大して示す平面図本発明の実施形態９に係る導光板の係止片近傍を拡大して示す断面図その他の実施形態に係る導光板のＬＥＤ近傍を拡大して示す平面図その他の実施形態に係る導光板の平面図

　１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１６…ＬＥＤ（光源、発光ダイオード）、１６ａ…発光面、１６ｆ…後端面（光入射面側とは反対側の端部）、１７…ＬＥＤ基板（基材、回路基板）、１８…導光板（導光体）、２３…クリップ（固定部材）、２３ａ…取付板（取付部）、２３ｂ…挿入部、２３ｃ…係止片（係止部）、２４…反射シート（反射部材）、２５…係止片、３０…基板取付部、３１…出光部、３２…導光部、３３…ＬＥＤ収容凹部（収容凹部）、３４…光入射面、３６…光出射面、４３…挿通孔、４４…収容凹部、４７…収容凹部、４７ａ…被係止凹部（被係止部）、ＴＶ…テレビ受信装置

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１～図１４によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図４～図１０に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０（表示装置）と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴとを備えており、その表示面１１ａが鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿うようスタンドＳによって支持されている。液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２（照明装置）とを備え、これらが枠状をなすベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

　なお、「表示面１１ａが鉛直方向に沿う」とは、表示面１１ａが鉛直方向に平行となる態様に限定されず、水平方向に沿う方向よりも相対的に鉛直方向に沿う方向に設置されたものを意味し、例えば鉛直方向に対して０°～４５°、好ましくは０°～３０°傾いたものを含むことを意味するものである。

　次に、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について順次に説明する。このうち、液晶パネル（表示パネル）１１は、平面視矩形状をなしており、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている（図５など参照）。

　続いて、バックライト装置１２について詳しく説明する。バックライト装置１２は、大まかには、図４に示すように、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に開口した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の開口部を覆うようにして配される光学部材１５と、シャーシ１４内に配される光源であるＬＥＤ１６（Light Emitting Diode：発光ダイオード）と、ＬＥＤ１６が実装されたＬＥＤ基板１７と、ＬＥＤ１６から発せられる光を光学部材１５側へ導く導光板１８とを備える。また、このバックライト装置１２は、光学部材１５を構成する拡散板１５ａ，１５ｂを裏側から受ける受け部材１９と、拡散板１５ａ，１５ｂを表側から押さえる押さえ部材２０と、ＬＥＤ１６の発光に伴って生じる熱の放熱を促すための放熱部材２１とを備える。

　このバックライト装置１２は、ＬＥＤ１６を導光板１８の側端部（サイドエッジ）に配するとともに、互いに並列するＬＥＤ１６及び導光板１８の組により構成される単位発光体を多数並列配置した構成とされる。詳しくは、バックライト装置１２は、単位発光体をＬＥＤ１６と導光板１８との並列方向（Ｙ軸方向）に沿って多数（図３では２０個）並列し、タンデム状に配列している（図７～図９）。さらには、このバックライト装置１２は、タンデム状に配列された単位発光体の列を、そのタンデム配列方向（Ｙ軸方向）と略直交し且つ表示面１１ａに沿う方向（Ｘ軸方向）に多数（図３では４０個）並列しており、言い換えると多数の単位発光体が表示面１１ａ（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）に沿う面において平面配置（二次元的に並列配置）されている（図３）。

　続いて、バックライト装置１２を構成する各部材について詳しく説明する。シャーシ１４は、金属製とされ、図４に示すように、液晶パネル１１と同様に矩形状をなす底板１４ａと、底板１４ａの各辺の外端から立ち上がる側板１４ｂと、各側板１４ｂの立ち上がり端から外向きに張り出す受け板１４ｃとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型（略浅皿状）をなしている。シャーシ１４は、その長辺方向が水平方向（Ｘ軸方向）と一致し、短辺方向が鉛直方向（Ｙ軸方向）と一致している。シャーシ１４における各受け板１４ｃには、表側から受け部材１９や押さえ部材２０が載置可能とされる。各受け板１４ｃには、ベゼル１３や受け部材１９や押さえ部材２０をネジ止めするための取付孔１４ｄが所定位置に貫通形成されており、そのうちの１つを図７に示すものとする。また、長辺側の受け板１４ｃは、その外縁部が側板１４ｂに並行するよう折り返されている（図４）。一方、底板１４ａには、導光板１８を取り付けるためのクリップ２３を通すための挿通孔１４ｅが所定位置に貫通形成されている（図５及び図６）。なお、底板１４ａには、ＬＥＤ基板１７をネジ止めするための取付孔（図示せず）が所定位置に貫通形成されている。

　光学部材１５は、図４に示すように、液晶パネル１１と導光板１８との間に介在しており、導光板１８側に配される拡散板１５ａ，１５ｂと、液晶パネル１１側に配される光学シート１５ｃとから構成される。拡散板１５ａ，１５ｂは、所定の厚みを持つ透明な樹脂製の基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。拡散板１５ａ，１５ｂは、同等の厚さのものが２枚、積層して配されている。光学シート１５ｃは、拡散板１５ａ，１５ｂと比べると板厚が薄いシート状をなしており、３枚が積層して配されている。具体的には、光学シート１５ｃは、拡散板１５ａ，１５ｂ側（裏側）から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートとなっている。

　受け部材１９は、シャーシ１４における外周端部に配されるとともに、拡散板１５ａ，１５ｂにおける外周端部をほぼ全周にわたって受けることが可能とされる。受け部材１９は、図３に示すように、シャーシ１４における各短辺部分に沿って延在する一対の短辺側受け部材１９Ａと、各長辺部分に沿って延在する２つの長辺側受け部材１９Ｂ，１９Ｃとを有している。各受け部材１９は、各々の設置箇所に応じて互いの形態が異なっている。なお、受け部材１９を区別する場合には、各受け部材の符号にそれぞれ添え字Ａ～Ｃを付すものとし、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。

　両短辺側受け部材１９Ａは、図４及び図５に示すように、ほぼ同一構造であり、共に短辺側の受け板１４ｃ及び側板１４ｂの内壁面に沿って延在する断面略Ｌ字型をなしている。両短辺側受け部材１９Ａにおける受け板１４ｃと並行する部分のうち、内側部分が裏側の拡散板１５ｂを受けるのに対して、外側部分が後述する短辺側押さえ部材２０Ａを受ける。また、両短辺側受け部材１９Ａは、短辺側の受け板１４ｃ及び側板１４ｂをほぼ全長にわたって覆う形態とされる。

　一方、両長辺側受け部材１９Ｂ，１９Ｃは、互いに異なる形態とされている。詳しくは、シャーシ１４における図３に示す下側（鉛直方向下側）に配される第１長辺側受け部材１９Ｂは、図７に示すように、長辺側の受け板１４ｃの内壁面、及びそれと隣接する導光板１８の表側の面（ＬＥＤ基板１７側とは反対側の面）に沿って延在する形態とされる。つまり、この第１長辺側受け部材１９Ｂは、隣接する導光板１８を表側から押さえ付ける機能を有している。この第１長辺側受け部材１９Ｂのうち、内端部が表側の拡散板１５ａを受けるのに対し、外側部分が後述する第１長辺側押さえ部材２０Ｂを受ける。この第１長辺側受け部材１９Ｂの内端部には、表側の拡散板１５ａの外縁に適合した段部１９Ｂａが形成されている。また、第１長辺側受け部材１９Ｂのうち段部１９Ｂａに対して外側に隣接する位置には、第１長辺側押さえ部材２０Ｂの突起２０Ｂｃを受け入れる凹部１９Ｂｂが形成されている。また、第１長辺側受け部材１９Ｂは、長辺側の受け板１４ｃ及びそれと隣接する各導光板１８の非発光部分（基板取付部３０及び導光部３２）をほぼ全長にわたって覆う形態とされる。なお、第１長辺側受け部材１９Ｂの幅寸法は、他の受け部材１９Ａ，１９Ｃと比べると、導光板１８の非発光部分を覆う分だけ幅広になっている。

　シャーシ１４における図３に示す上側（鉛直方向上側）に配される第２長辺側受け部材１９Ｃは、図８に示すように、受け板１４ｃ、側板１４ｂ及び底板１４ａの内壁面に沿って延在する断面略クランク状をなしている。第２長辺側受け部材１９Ｃのうち、受け板１４ｃと並行する部分には、表側に向けて突出する断面略円弧状の拡散板受け突部１９Ｃａが叩き出して形成されており、裏側の拡散板１５ｂに対して裏側から当接される。さらには、第２長辺側受け部材１９Ｃのうち、底板１４ａと並行する部分には、表側に向けて突出する断面略円弧状の導光板受け突部１９Ｃｂが叩き出して形成されており、隣接する導光板１８に対して裏側から当接される。つまり、この第２長辺側受け部材１９Ｃは、拡散板１５ａ，１５ｂを受ける機能（支持する機能）と、導光板１８を受ける機能とを併せ持っている。しかも、第２長辺側受け部材１９Ｃのうち受け板１４ｃと並行する部分であって拡散板受け突部１９Ｃａよりも内寄りの部分は、導光板１８における先端部に対して裏側から当接されており、上記した導光板１８における根元側部分に当接する導光板受け突部１９Ｃｂと共に、導光板１８を二点支持できるようになっている。また、第２長辺側受け部材１９Ｃは、長辺側の受け板１４ｃ及び側板１４ｂをほぼ全長にわたって覆う形態とされる。また、第２長辺側受け部材１９Ｃにおける外端からは、両拡散板１５ａ，１５ｂの端面と対向する突片１９Ｃｃが立ち上がり形成されている。

　押さえ部材２０は、図３に示すように、シャーシ１４における外周端部に配されるとともに、その幅寸法がシャーシ１４や拡散板１５ａ，１５ｂの短辺寸法よりも十分に小さく、拡散板１５ａの外周端部を局所的に押さえることが可能とされる。押さえ部材２０は、シャーシ１４における両短辺部分に１つずつ配される短辺側押さえ部材２０Ａと、両長辺部分に複数ずつ配される長辺側押さえ部材２０Ｂ，２０Ｃとを有している。各押さえ部材２０は、各々の設置箇所に応じて互いの形態が異なっている。なお、押さえ部材２０を区別する場合には、各押さえ部材の符号にそれぞれ添え字Ａ～Ｃを付すものとし、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。

　両短辺側押さえ部材２０Ａは、シャーシ１４における両短辺部分の略中央位置に配されるとともに、両短辺側受け部材１９Ａにおける外端部上に載置された状態でネジ止めされている。両短辺側押さえ部材２０Ａは、図４及び図５に示すように、ネジ止めされた本体部分から内向きに突出する押さえ片２０Ａａを有しており、その押さえ片２０Ａａの先端部によって拡散板１５ａを表側から押さえ付けることが可能とされる。この押さえ片には、表側から液晶パネル１１が載置されており、ベゼル１３との間で液晶パネル１１を挟持可能とされる。また、押さえ片２０Ａａにおける表側の面には、液晶パネル１１に対する緩衝材２０Ａｂが配されている。

　一方、両長辺側押さえ部材２０Ｂ，２０Ｃは、互いに異なる形態とされている。詳しくは、シャーシ１４における図３に示す下側（鉛直方向下側）に配される第１長辺側押さえ部材２０Ｂは、図３に示すように、シャーシ１４における同図下側の長辺部分の略中央位置と、その両側方位置との３箇所にほぼ等間隔に配されるとともに、第１長辺側受け部材１９Ｂの外端部上に載置された状態でネジ止めされている。第１長辺側押さえ部材２０Ｂは、図７に示すように、上記短辺側押さえ部材２０Ａと同様に、内端側に押さえ片２０Ｂａを有しており、その押さえ片２０Ｂａの裏側の面が拡散板１５ａを押さえ付け、表側の面が緩衝材２０Ｂｂを介して液晶パネル１１を受けることが可能とされる。また、第１長辺側押さえ部材２０Ｂは、第１長辺側受け部材１９Ｂに適合するよう他の押さえ部材２０Ａ，２０Ｃよりも大きな幅寸法を有しており、またその裏面側には、第１長辺側受け部材１９Ｂに対する位置決めなどをするための突起２０Ｂｃが設けられている。

　シャーシ１４における図３に示す上側（鉛直方向上側）に配される第２長辺側押さえ部材２０Ｃは、図３に示すように、シャーシ１４における同図上側の長辺部分においてＸ軸方向の中央から同図左右にずれた２位置に配されるとともに、シャーシ１４の受け板１４ｃに対して直接載置された状態でネジ止めされている。第２長辺側押さえ部材２０Ｃは、図８に示すように、上記短辺側押さえ部材２０Ａ及び第１長辺側押さえ部材２０Ｂと同様に、内端側に押さえ片２０Ｃａを有しており、その押さえ片２０Ｃａの裏側の面が拡散板１５ａを押さえ付け、表側の面が緩衝材２０Ｃｂを介して液晶パネル１１を受けることが可能とされる。また、第２長辺側押さえ部材２０Ｃにおける押さえ片２０Ｃａとベゼル１３との間には、上記とは別の緩衝材２０Ｃｃが介設されている。

　放熱部材２１は、熱伝導性に優れた合成樹脂材料または金属材料からなるとともにシート状をなしており、図５及び図７に示すように、シャーシ１４内に配されるものと、シャーシ１４外に配されるものとがある。放熱部材２１のうちシャーシ１４内に配されるものは、シャーシ１４の底板１４ａとＬＥＤ基板１７との間に介在しており、所々に他の部材を逃がすための切り欠きが設けられている。一方、放熱部材２１のうちシャーシ１４外に配されるものは、シャーシ１４の底板１４ａにおける裏側の面に貼り付けられている。

　ＬＥＤ１６は、図１０に示すように、ＬＥＤ基板１７上に表面実装される、いわゆる表面実装型となっている。ＬＥＤ１６は、全体として横長な略ブロック状をなすとともに、ＬＥＤ基板１７に対する実装面（ＬＥＤ基板１７に当接される底面）に隣接する側面が発光面１６ａとなる側面発光型とされる。このＬＥＤ１６における光軸ＬＡは、液晶パネル１１の表示面１１ａ（導光板１８における光出射面３６）とほぼ並行する設定とされている（図７及び図１０）。詳しくは、ＬＥＤ１６における光軸ＬＡは、シャーシ１４における短辺方向（Ｙ軸方向）、つまり鉛直方向と一致しているとともにその発光方向（発光面１６ａからの光の出射方向）は鉛直方向の上向きとされている（図３及び図７）。なお、ＬＥＤ１６から発せられる光は、光軸ＬＡを中心にして所定の角度範囲内で三次元的にある程度放射状に広がるのであるが、その指向性は冷陰極管などと比べると高くなっている。つまり、ＬＥＤ１６の発光強度は、光軸ＬＡに沿った方向が際立って高く、光軸ＬＡに対する傾き角度が大きくなるに連れて急激に低下するような傾向の角度分布を示す。また、ＬＥＤ１６における長手方向は、シャーシ１４における長辺方向（Ｘ軸方向）と一致している。

　ＬＥＤ１６は、その発光面１６ａとは反対側（背面側）に配された基板部１６ｂに発光素子である複数のＬＥＤチップ１６ｃを実装するとともに、その周りをハウジング１６ｄによって包囲し且つハウジング１６ｄ内の空間を樹脂材１６ｅによって封止した構成とされる。このＬＥＤ１６は、主発光波長の異なる３種類のＬＥＤチップ１６ｃを内蔵しており、具体的には各ＬＥＤチップ１６ｃがＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）を単色発光するようになっている。各ＬＥＤチップ１６ｃは、ＬＥＤ１６における長手方向に沿って並列配置されている。ハウジング１６ｄは、光の反射性に優れた白色を呈する横長な略筒状をなしている。また、基板部１６ｂにおける背面がＬＥＤ基板１７上のランドに対して半田付けされている。

　ＬＥＤ基板１７は、表面（導光板１８との対向面を含む）が光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされている。ＬＥＤ基板１７は、図３に示すように、平面に視て矩形の板状をなし、その長辺寸法は、底板１４ａの短辺寸法よりも十分に小さくなる設定とされており、シャーシ１４の底板１４ａを部分的に覆うことが可能とされる。ＬＥＤ基板１７は、シャーシ１４の底板１４ａの面内において、碁盤目状に複数枚が平面配置されている。具体的には、図３において、ＬＥＤ基板１７は、シャーシ１４の長辺方向に５枚、短辺方向に５枚、合計２５枚が並列して配置されている。ＬＥＤ基板１７には、金属膜からなる配線パターンが形成されるとともにその所定の位置にＬＥＤ１６が実装されている。このＬＥＤ基板１７には、図示しない外部の制御基板が接続されていて、そこからＬＥＤ１６の点灯に必要な電力が供給されるとともにＬＥＤ１６の駆動制御が可能となっている。ＬＥＤ基板１７上には、多数のＬＥＤ１６が碁盤目状に平面配置されており、その配列ピッチは、後述する導光板１８の配列ピッチに対応した大きさとなっている。具体的には、ＬＥＤ１６は、ＬＥＤ基板１７における長辺方向に８個、短辺方向に４個、合計３２個が並列して配置されている。また、ＬＥＤ基板１７上には、ＬＥＤ１６以外にもフォトセンサ２２が実装されており、このフォトセンサ２２によって各ＬＥＤ１６の発光状態を検出することで、各ＬＥＤ１６をフィードバック制御可能とされる（図４及び図１１）。なお、ＬＥＤ基板１７におけるＬＥＤ１６及びフォトセンサ２２の実装面は、導光板１８における光出射面３６と並行する板面となっている。また、ＬＥＤ基板１７には、導光板１８を取り付けるためのクリップ２３を受け入れる取付孔１７ａ（図６）と、導光板１８を位置決めするための位置決め孔１７ｂ（図１０）とがそれぞれ各導光板１８の取付位置に応じて設けられている。

　導光板１８は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばポリカーボネートなど）からなる。導光板１８は、図７～図９に示すように、ＬＥＤ１６から鉛直方向（Ｙ軸方向）に向けて発せられた光を導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学部材１５側（Ｚ軸方向）へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。導光板１８は、図１２に示すように、全体として平面に視て矩形をなす板状とされており、その長辺方向がＬＥＤ１６における光軸ＬＡ（発光方向）及びシャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向、鉛直方向）と平行をなし、短辺方向がシャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向、水平方向）と平行をなしている。以下、導光板１８における長辺方向に沿った断面構造について詳しく説明する。

　導光板１８は、図７～図９に示すように、その長辺方向の一端側（ＬＥＤ１６側）がＬＥＤ基板１７に取り付けられる基板取付部３０とされるのに対し、長辺方向の他端側が拡散板１５ａ，１５ｂ側に向けて光を出光可能な出光部３１とされており、これら基板取付部３０と出光部３１との間が、途中で殆ど出光を伴うことなく光を出光部３１へと導くことが可能な導光部３２とされている。つまり、基板取付部３０（ＬＥＤ１６）、導光部３２及び出光部３１は、導光板１８の長辺方向、すなわちＬＥＤ１６の光軸ＬＡ（発光方向、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向）に沿ってＬＥＤ１６側から順次に並列して配置されていると言える。導光板１８のうち、基板取付部３０及び導光部３２が非発光部分とされるのに対し、出光部３１が発光部分となっている。なお、以下では、基板取付部３０から出光部３１へ向かう方向（ＬＥＤ１６の発光方向、図７～図９に示す右方向）を前方、逆に出光部３１から基板取付部３０へ向かう方向（図７～図９に示す左方向）を後方として説明する。

　基板取付部３０における前端位置には、ＬＥＤ１６を収容するＬＥＤ収容孔３３がＺ軸方向に沿って貫通形成されており、その内周面のうちＬＥＤ１６の発光面１６ａとの対向面（前面）が、ＬＥＤ１６からの光が入射される光入射面３４となっている。光入射面３４は、基板取付部３０と導光部３２との境界位置に配されている。導光部３２の外周面は、全域にわたってほぼ平滑面となっていて界面（外部の空気層との間の界面）にて光の乱反射が生じることがないので、導光部３２内を伝播する光は、上記界面に対する入射角が殆ど臨界角を超えるので、全反射を繰り返しながら出光部３１側へと導かれるようになっている。これにより、導光部３２からの光漏れが防がれ、漏れ光が他の導光板１８に入射する事態を回避できるようになっている。ところで、ＬＥＤ１６を構成する各ＬＥＤチップ１６ｃからは、Ｒ，Ｇ，Ｂの単色光が発せられているのであるが、この導光部３２内を伝播する過程では３色の単色光が互いに混じり合い、白色光となって出光部３１へと導かれるようになっている。また、導光部３２における基板取付部３０寄りの位置（後端部近傍）には、ＬＥＤ基板１７の位置決め孔１７ｂに挿入されることで、Ｘ軸方向及びＹ軸方向についてＬＥＤ基板１７に対して導光板１８を位置決め可能な位置決め突部３５が裏側へ突出して設けられている。

　出光部３１のうち表側を向いた面、つまり拡散板１５ｂとの対向面のほぼ全域が光出射面３６とされる。光出射面３６は、ほぼ平滑な面とされるとともに概ね拡散板１５ａ，１５ｂの板面（液晶パネル１１の表示面１１ａ）と並行する形態とされ、上記光入射面３４とはほぼ直交している。出光部３１における裏側の面（光出射面３６とは反対側の面、ＬＥＤ基板１７との対向面）には、微細な凹凸加工が施されることで、界面にて光を散乱させる散乱面３７が形成されている。この散乱面３７の界面にて導光板１８内の光を散乱させることで、光出射面３６に対する入射角が臨界角を超えない光（全反射を破る光）を生み出し、もって光を光出射面３６から外部へと出射させることが可能とされる。散乱面３７は、導光板１８の短辺方向に沿って直線的に延びる溝３７ａを所定間隔毎に多数本並列してなり、その溝３７ａの配列ピッチ（配列間隔）が出光部３１の後端から前端側（先端側）に行くに連れて次第に狭くなっている（図１３）。つまり、散乱面３７を構成する溝３７ａは、後端側、つまりＬＥＤ１６からの距離が小さい側（近い側）ほど低密度に、前端側、つまりＬＥＤ１６からの距離が大きい側（遠い側）ほど高密度になるよう配列され、いわばグラデーション配列となっている。これにより、例えば出光部３１のうちＬＥＤ１６からの距離が小さい側と距離が大きい側とで輝度差が生じるのを防ぐことができ、光出射面３６の面内において均一な輝度分布が得られるようになっている。散乱面３７は、出光部３１のほぼ全域にわたって設けられており、そのほぼ全域が平面に視て光出射面３６と重畳する。

　出光部３１及び導光部３２における裏側の面（散乱面３７を含む）には、光を導光板１８の内部へと反射させる反射シート２４が配されている。反射シート２４は、表面が光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされており、平面に視て出光部３１及び導光部３２のほぼ全域に対応した領域に配されている（図１３）。この反射シート２４により、導光板１８内を伝播する光が裏側に漏れるのを確実に防ぐことができるとともに、散乱面３７において散乱された光を効率的に光出射面３６側へ立ち上げることができる。反射シート２４は、導光板１８に対して側端位置、つまり導光板１８内を伝播する光に対して光学的な妨げとなり難い位置の複数箇所にて透明な接着剤によって接着されている。また、反射シート２４には、位置決め突部３５に対応した位置に位置決め突部３５を通すための孔が設けられている。なお、出光部３１における側端面及び前端面（先端面）についても、導光部３２と同様の平滑面となっているので、同様に殆ど漏れ光が生じることがない。

　導光板１８における表側の面（拡散板１５ａ，１５ｂとの対向面、光出射面３６を含む）及び裏側の面（ＬＥＤ基板１７との対向面）には、図１０に示すように、それぞれＸ軸方向及びＹ軸方向（表示面１１ａ）とほぼ平行な平行面３８，４１と、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に対して傾斜した傾斜面３９，４０とが形成されている。詳しくは、基板取付部３０における裏側の面は、ＬＥＤ基板１７に対する装着面であり、取付状態を安定化させるため平行面３８（ＬＥＤ基板１７の主板面と平行な面）とされている。これに対して、導光部３２及び出光部３１における裏側の面は、連続した傾斜面３９となっている。従って、導光板１８のうち、基板取付部３０は、ＬＥＤ基板１７に接触した状態で固定されるものの、導光部３２及び出光部３１は、ＬＥＤ基板１７から浮き上がった状態とされて、ＬＥＤ基板１７とは非接触状態とされる。つまり、導光板１８は、後端側の基板取付部３０を基端（支点）とし、前端側を自由端とした片持ち状に支持される。

　一方、基板取付部３０及び導光部３２の全域と、出光部３１のうち導光部３２寄りの部分とにおける表側の面は、連続した傾斜面４０となっている。この傾斜面４０は、裏側の傾斜面３９とほぼ同じ傾斜角度で互いにほぼ平行なので、導光部３２の全域及び出光部３１における導光部３２寄り（ＬＥＤ１６に近い側）の部分は、板厚がほぼ一定となっている。これに対して出光部３１における前端寄り（ＬＥＤ１６から遠い側）の部分における表側の面は、平行面４１となっている。従って、光出射面３６には、平行面４１と傾斜面４０とが混在しており、前端寄り大部分が平行面４１とされ、導光部３２寄りの一部分が傾斜面４０となっている。基板取付部３０は、後端側に行くに連れて（導光部３２から遠ざかるに連れて）次第に板厚が減少する先細り形状となっている。出光部３１は、導光部３２に隣接する部分については、表側の面が傾斜面４０であるために板厚が一定となるものの、それよりも前側部分については、表側の面が平行面４１となるため、前端側に行くに連れて（導光部３２から遠ざかるに連れて）次第に板厚が減少する先細り形状となっている。表側の平行面４１は、長さ寸法（Ｙ軸方向の寸法）が裏側の平行面３８よりも短くなっている。従って、出光部３１の前端部は、厚さ寸法が基板取付部３０の後端部よりも小さく、また出光部３１の前端面（先端面）は、表面積が基板取付部３０の後端面よりも小さくなっている。なお、導光板１８における外周端面（両側端面及び前端面を含む）は、全域にわたってＺ軸方向に沿ってほぼ真っ直ぐな垂直端面とされる。

　ところで、上記した断面構造を有する導光板１８は、図１２に示すように、ＬＥＤ１６を収容するＬＥＤ収容孔３３を一対有し、２つの異なるＬＥＤ１６からの光が入射されるのであるが、それにも拘わらず各ＬＥＤ１６から発せられた光を、光学的に独立させた状態でそれぞれ拡散板１５ａ，１５ｂへと導光できるようになっている。以下、導光板１８における各構成部位の平面配置と共に詳しく説明する。

　導光板１８は、その全体が短辺方向（Ｘ軸方向）の中央位置を通る対称軸を中心にした対称形状となっている。基板取付部３０のＬＥＤ収容孔３３は、導光板１８における短辺方向（Ｘ軸方向）の中央位置から所定距離ずつ両側方にずれた位置に一対配設され、対称配置されている。各ＬＥＤ収容孔３３は、平面に視て横長な略矩形状をなし、ＬＥＤ１６の外形よりも一回り大きくなっている。なお、ＬＥＤ収容孔３３は、その高さ寸法（Ｚ軸方向の寸法）及び幅寸法（Ｘ軸方向の寸法）がＬＥＤ１６よりも一回り大きく、光入射面３４の表面積がＬＥＤ１６の発光面１６ａよりも十分大きく確保されているから、ＬＥＤ１６から発せられた放射状の光を余すことなく取り込むことができるようになっている。

　そして、導光板１８における短辺方向の中央位置には、導光部３２及び出光部３１を左右に分割するスリット４２が設けられている。スリット４２は、導光板１８を厚さ方向（Ｚ軸方向）に貫通するとともに、Ｙ軸方向に沿って前方へ向けて開口する形態で且つ一定幅とされている。導光板１８におけるスリット４２に臨む端面は、各分割導光部３２Ｓ及び各分割出光部３１Ｓの側端面を構成するとともに、Ｚ軸方向に沿ってほぼ真っ直ぐなほぼ平滑面とされている。従って、導光板１８内の光は、スリット４２に臨む端面におけるスリット４２の空気層との界面で全反射するので、スリット４２を挟んで向かい合う分割導光部３２Ｓ間及び分割出光部３１Ｓ間で光が行き交ったり混じり合うことが防がれている。これにより、各分割導光部３２Ｓ及び各分割出光部３１Ｓにおける光学的独立性が担保されている。スリット４２の後端位置は、位置決め突部３５よりもやや前寄りで、且つ各ＬＥＤ１６におけるＸ軸方向についての照射領域（図１２に示すＬＥＤ１６の光軸ＬＡを中心にした一点鎖線間の角度範囲）よりも後ろ寄りに設定されている。これにより、各ＬＥＤ１６から発せられた光が、照射対象ではない隣の分割導光部３２Ｓに直接入射するのが回避される。なお、一対の位置決め突部３５は、分割導光部３２Ｓの外側端部（スリット４２とは反対側の端部）において、スリット４２と同様に各ＬＥＤ１６におけるＸ軸方向についての照射領域よりも後ろ寄りの位置に対称配置され、もって位置決め突部３５が光学的な妨げとなることが避けられている。また、スリット４２の形成範囲は、基板取付部３０にまで及んでおらず、両分割導光部３２Ｓが共通の基板取付部３０に連なる形態とされているので、機械的な安定性が担保されている。言い換えると、この導光板１８は、互いに光学的に独立し、各ＬＥＤ１６に対して個別に対応した２枚の単位導光板（分割導光部３２Ｓ及び分割出光部３１Ｓ）が、基板取付部３０によって一体に繋げられた構成となっていることで、ＬＥＤ基板１７に対する導光板１８の取付作業性が担保されている。また、反射シート２４は、スリット４２を跨ぐ形態で延在している（図１３）。

　基板取付部３０における両側端位置（両ＬＥＤ収容孔３３よりも外寄りの位置）には、導光板１８をＬＥＤ基板１７に取り付けるためのクリップ２３を通すための挿通孔４３が一対貫通形成されている。両挿通孔４３は、中央側の２つのＬＥＤ収容孔３３及びそこに収容される２つのＬＥＤ１６を、Ｘ軸方向（光出射面３６に並行し且つＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向と直交する方向）について両側方から一括して挟み込む配置とされていると言える。両挿通孔４３は、前後方向についてほぼ同じ位置に配されている。

　クリップ２３は、図６に示すように、基板取付部３０に並行する取付板２３ａと、取付板２３ａから基板取付部３０の板厚方向（Ｚ軸方向）に沿ってＬＥＤ基板１７側に突出する挿入部２３ｂと、挿入部２３ｂの先端から折り返し状に突出する一対の係止片２３ｃとから構成されている。クリップ２３は、挿入部２３ｂが基板取付部３０の挿通孔４３及びＬＥＤ基板１７の取付孔１７ａに挿入されるとともに係止片２３ｃが取付孔１７ａの縁部に裏側（取付板２３ａとは反対側）から係止することで、導光板１８をＬＥＤ基板１７に対して取付状態に固定可能とされる。取付状態では、導光板１８は、その短辺方向（Ｘ軸方向）について離間した２位置にて、両挿通孔４３に挿入された両挿入部２３ｂによって固定されるから、Ｚ軸周り（光出射面３６と直交する軸線周り）に回動変位するようなことがなく、しっかりとした固定が図られる。また、取付状態では、挿入部２３ｂは、挿通孔４３及び取付孔１７ａに対してほぼ同心をなす。

　なお、クリップ２３には、図５及び図１１に示すように、取付板２３ａに１本の挿入部２３ｂを設けたものと、取付板２３ａに２本の挿入部２３ｂを設けたものとがあり、前者は、シャーシ１４内において端部に配される挿通孔４３に用いられるのに対し、後者は並列する２枚の導光板１８に跨る形態で用いられ、２枚の導光板１８を一括して取付可能とされる。挿通孔４３の周縁には、図６及び図１２に示すように、クリップ２３の取付板２３ａを受け入れる収容凹部４４が設けられており、それにより取付板２３ａが基板取付部３０から表側に突出するのが防がれ、もって省スペース化、つまりバックライト装置１２の薄型化に資する。

　また、基板取付部３０における両ＬＥＤ収容孔３３間には、図１２に示すように、ＬＥＤ基板１７上に実装されたフォトセンサ２２を収容可能なフォトセンサ収容孔４５が貫通形成されている。このフォトセンサ２２は、ＬＥＤ基板１７において所定個数が間欠的に配置され、特定のＬＥＤ間にのみ配されているので、シャーシ１４内の全ての導光板１８のフォトセンサ収容孔４５内にフォトセンサ２２が配される訳ではない。また、基板取付部３０におけるフォトセンサ収容孔４５と両ＬＥＤ収容孔３３との間には、一対の切り欠き４６が対称配置されている。この切り欠き４６は、基板取付部３０を貫通しつつ後方へ開口する形態とされ、ここにＬＥＤ基板１７をシャーシ１４に対して固定するためのビス（図示せず）が通されるようになっている。なお、この切り欠き４６も、上記フォトセンサ収容孔４５と同様にシャーシ１４内の全ての導光板１８において使用される訳ではない。

　ところで、導光板１８は、既述した通り、シャーシ１４の底板１４ａ内において多数枚碁盤目状に平面配置されており、その配列形態について詳しく説明する。先に、タンデム配列方向（Ｙ軸方向）の配列形態について説明する。導光板１８は、図９に示すように、導光部３２及び出光部３１がＬＥＤ基板１７から浮き上がった状態で取り付けられているが、その浮き上がった導光部３２及び出光部３１が、前側（鉛直方向の上側）に隣り合う導光板１８における基板取付部３０（クリップ２３を含む）及び導光部３２のほぼ全域にわたって表側から覆い被さるようにして配されている。言い換えると、前後に隣り合う導光板１８のうち、前側の導光板１８における基板取付部３０及び導光部３２と、後側の導光部３２及び出光部３１とは、平面に視て互いに重畳する位置関係となっている。つまり、導光板１８のうち非発光部分である基板取付部３０及び導光部３２は、その後側に隣り合う導光板１８の導光部３２及び出光部３１によって覆われることで、拡散板１５ｂ側に露出することが避けられており、拡散板１５ｂ側に露出するのは発光部分である出光部３１の光出射面３６のみとされる。これにより、各導光板１８の光出射面３６がタンデム配列方向について殆ど継ぎ目無く連続的に配列されている。しかも、導光部３２及び出光部３１における裏側の面のほぼ全域に反射シート２４が配されているので、仮に光入射面３４にて反射されるなどして漏れ光が生じた場合でも、その漏れ光が後ろ隣りの導光板１８内に入射することが回避されるようになっている。それ以外にも、基板取付部３０をＬＥＤ基板１７に固定するためのクリップ２３についても、その後ろ隣りに配された導光板１８の反射シート２４によって表側から覆われているので、クリップ２３が表側から視認されるのが防がれるようになっている。

　また、後側（表側）の導光板１８における導光部３２及び出光部３１は、前側（裏側）に重なり合う導光板１８によって裏側から機械的に支持されている。しかも、導光板１８における表側の傾斜面４０と裏側の傾斜面３９とが共にほぼ同じ傾斜角度となっていて互いに平行をなしているので、表裏に重なり合う導光板１８間に隙間が生じることが殆どなく、もって表側の導光板１８を裏側の導光板１８によってがたつきなく支持可能とされる。なお、後側の導光板１８における導光部３２は、その前側部分のみが、前側の導光板１８における基板取付部３０を覆っていて、後側部分はＬＥＤ基板１７と対向している。

　一方、上記タンデム配列方向と直交する方向（Ｘ軸方向）に関する配列形態については、図５及び図１１に示すように、各導光板１８は、平面に視て互いに重畳することがなく、所定の間隔を空けて並列して配列されている。この隙間を空けることで、Ｘ軸方向に隣り合う導光板１８間に一定の空気層を確保することができ、これによりＸ軸方向に隣り合う導光板１８間で光が行き交ったり混じり合うことが防がれ、もって各導光板１８における光学的独立性が担保されている。この導光板１８間の間隔は、スリット４２と同等またはそれより小さくなっている。

　このように、導光板１８は、図３及び図１１に示すように、シャーシ１４内において多数枚が平面配置され、各分割出光部３１Ｓの集合によってバックライト装置１２全体の光出射面が構成されているのであるが、既述した通り各導光板１８の分割導光部３２Ｓ及び分割出光部３１Ｓは、互いにそれぞれ光学的な独立性が担保されている。従って、各ＬＥＤ１６の点灯または非点灯を個別に制御することで、各分割出光部３１Ｓからの出光の是非について個別に独立して制御することができ、もってエリアアクティブと呼ばれるバックライト装置１２の駆動制御を実現することができる。これにより、液晶表示装置１０における表示性能として極めて重要なコントラスト性能を著しく向上させることができるのである。

　ところで、ＬＥＤ１６は、図１４に示すように、ＬＥＤ収容孔３３内においてその内周面（光入射面３４を含む）に対して全周にわたって所定の隙間を空けた状態で配されている。この隙間は、ＬＥＤ１６の全周にわたって均一な大きさとはなっておらず、発光面１６ａと光入射面３４との間の隙間については、他の面間の隙間と比べると極めて小さくなっている。つまり、ＬＥＤ１６の発光面１６ａは、導光板１８における光入射面３４と近接する位置に配されており、その隙間はごく僅かなものとなっている。これにより、ＬＥＤ１６の発光面１６ａから発せられた光が光入射面３４にて反射され難くなって、光入射面３４に対して効率的に入射され、もって入射効率の向上を図ることができるのである。なお、ＬＥＤ１６とＬＥＤ収容孔３３の内周面との間に上記した隙間を確保することで、例えばＬＥＤ基板１７に対して導光板１８を組み付ける際に生じる組み付け誤差を吸収でき、それによりＬＥＤ１６の損傷を防止して保護を図ることが可能となっている。

　ここで、ＬＥＤ１６の発光面１６ａと、導光板１８の光入射面３４と、クリップ２３による導光板１８の固定位置（挿通孔４３及び挿入部２３ｂ）との関係について詳しく説明する。ＬＥＤ１６の発光面１６ａ及び導光板１８の光入射面３４は、図１４に示すように、互いに平行をなすとともに、Ｘ軸方向、つまり光出射面３６に並行し且つＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向（Ｙ軸方向）と直交する方向に沿ってほぼ真っ直ぐな形状とされている。これに対し、導光板１８におけるクリップ２３が取り付けられる挿通孔４３は、光入射面３４に対する前後方向、すなわちＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向（Ｙ軸方向）についての位置関係がほぼ一致するよう配されている。

　詳しくは、挿通孔４３の中心Ｃと、光入射面３４とが前後方向についてほぼ同じ位置に配されており、挿通孔４３の中心Ｃと光入射面３４とを結ぶ直線Ｌは、Ｘ軸方向とほぼ平行をなしている。そして、クリップ２３における挿入部２３ｂは、挿通孔４３とほぼ同心状であることから、その挿入部２３ｂの中心Ｃと光入射面３４との前後の位置関係についても上記と同様になっている。つまり、クリップ２３の挿入部２３ｂは、前後方向について光入射面３４とほぼ一致する位置に配されていると言える。また、導光板１８の両側端位置に一対配置された挿通孔４３（挿入部２３ｂ）は、既述した通り、互いに前後方向についてほぼ同じ位置に配されているから、両挿通孔４３（両挿入部２３ｂ）の中心Ｃは、共に上記線Ｌ上に配されることになる。また、導光板１８の裏側の面に形成された平行面３８は、両挿通孔４３の周縁にそれぞれ全周にわたって形成されている（図１３）。これにより、クリップ２３により導光板１８をＬＥＤ基板１７に固定した状態では、挿通孔４３の周縁が全周にわたってＬＥＤ基板１７に対して面当たりすることになり、ＬＥＤ基板１７に対する導光板１８の固定状態をより安定化させることができる。なお、平行面３８は、既述した通り、基板取付部３０の全域に形成されているのに加えて、部分的に導光部３２にも形成されていると言える。

　上記した構成の導光板１８は、バックライト装置１２の製造工程において、各ＬＥＤ１６が表面実装された状態のＬＥＤ基板１７に対して組み付けられる。詳しくは、シャーシ１４の底板１４ａに対して各ＬＥＤ基板１７を所定の位置に取り付けた後（図３）、各ＬＥＤ基板１７における各ＬＥＤ１６に対応した位置に導光板１８を取り付けるようにする。このとき、導光板１８は、最初にシャーシ１４の底板１４ａにおける鉛直方向（タンデム配列方向、Ｙ軸方向）の上端位置（前端位置）のＬＥＤ１６に対応した位置に取り付けられ、それから鉛直方向の下側（後側）のＬＥＤ１６に対して順次に取り付けられる（図７～図９）。２番目以降に取り付けられる導光板１８は、その鉛直方向の上側（前側）に隣り合う導光板１８に対して表側から部分的に重ね合わせられる。これにより、各導光板１８が互いに積層した状態で鉛直方向に沿ってタンデム配列される。

　続いて、個々の導光板１８の固定方法について詳しく説明する。導光板１８の取り付けにあたっては、ＬＥＤ収容孔３３をＬＥＤ１６に位置合わせするとともに、挿通孔４３をＬＥＤ基板１７の取付孔１７ａに位置合わせする。その状態で、クリップ２３の挿入部２３ｂを挿通孔４３及び取付孔１７ａに対して表側から挿入する。挿入過程では、両係止片２３ｃが挿通孔４３及び取付孔１７ａの縁部によって窄むよう（挿入部２３ｂ側に接近するよう）一旦弾性変形される。そして、挿入部２３ｂが正規の深さまで差し込まれると、両係止片２３ｃが復元し、図６に示すように、その先端部がＬＥＤ基板１７における取付孔１７ａの縁部に対して裏側（取付板２３ａとは反対側）から係止される。これにより、取付板２３ａと係止片２３ｃとの間に基板取付部３０及びＬＥＤ基板１７が挟み込まれた状態で、導光板１８がＬＥＤ基板１７に対して固定される。この状態では、取付板２３ａは、その全域が導光板１８の収容凹部４４内に収容され、基板取付部３０よりも表側に突出することがない。また、導光板１８は、図１２に示すように、クリップ２３が取り付けられる挿通孔４３を一対有しており、固定箇所が２位置となっているから、例えば導光板１８がＺ軸周りに回動変位するような事態が防がれている。しかも、挿通孔４３がＬＥＤ１６を挟んだ両側方位置に配され、且つそれらが前後方向についてほぼ同じ位置に配されているから、導光板１８を安定的に固定することができるとともに、ＬＥＤ１６に対する光入射面３４の前後の位置関係についてもより安定化させることができる。

　上記のようにして各導光板１８をＬＥＤ基板１７に取り付けた後、他の部材を組み込むことでバックライト装置１２並びに液晶表示装置１０の組み付けが完了する。液晶表示装置１０の電源をＯＮし、各ＬＥＤ１６を点灯させると、各ＬＥＤ１６が発熱することで、バックライト装置１２内の温度が上昇する。すると、それに伴って各導光板１８には熱膨張が生じるのであるが、その熱膨張は、クリップ２３によるＬＥＤ基板１７に対する導光板１８の固定位置、つまりクリップ２３における挿入部２３ｂ（挿通孔４３）を基点として生じる。すなわち、導光板１８のうち、熱膨張の基点となるクリップ２３の挿入部２３ｂ（固定位置）からの距離が大きい部位（例えば、出光部３１の前端部）は、伸長量が大きくなるのに対し、挿入部２３ｂからの距離が小さい部位は、伸長量が小さくなる傾向にある。つまり、導光板１８における熱膨張に伴う伸長量は、熱膨張の基点である挿入部２３ｂからの距離に比例する。

　そして、本実施形態においては、図１４に示すように、前後方向に関して挿入部２３ｂの中心Ｃが光入射面３４とほぼ同じ位置となっており、熱膨張の基点である挿入部２３ｂと光入射面３４との距離がほぼ０となっているので、導光板１８に熱膨張が生じた場合でも、ＬＥＤ１６の発光面１６ａに対する光入射面３４の相対的な位置関係が変化することが全くと言っていいほどない。仮に、導光板１８の熱膨張に伴い、ＬＥＤ１６の発光面１６ａに対して光入射面３４が前方へ相対変位すると、ＬＥＤ１６と光入射面３４との間の隙間（間隔、クリアランス）が大きくなるため、ＬＥＤ１６から発せられた光が光入射面３４において反射される可能性が高くなり、その結果光入射面３４における光の入射効率及び光出射面３６における光の出射効率が低下し、導光板１８全体の輝度低下を招くおそれがある。その点、本実施形態では、導光板１８に熱膨張が生じても、ＬＥＤ１６の発光面１６ａに対して光入射面３４が前方へ相対変位することがないので、発光面１６ａと光入射面３４との間の隙間がほぼ一定になるとともに、光入射面３４における光の入射効率及び光出射面３６における光の出射効率がほぼ一定となり、もって導光板１８における輝度を高い状態に安定化させることができるのである。そして、本実施形態では、図３及び図１１に示すように、導光板１８が多数枚、シャーシ１４内において二次元的に並列配置されていて、各導光板１８の光出射面３６の集合によりバックライト装置１２全体の光出射面が構成されているので、各導光板１８の個々の輝度を安定化させることにより、バックライト装置１２全体の光出射面における面内の輝度分布を均一化できて、同面内での輝度ムラを防止することができる。

　なお、液晶表示装置１０の電源をＯＮした状態では、全てのＬＥＤ１６を常時点灯させ続けるとは限らず、例えばエリアアクティブ駆動を行う場合には、液晶パネル１１に入力される画像信号に基づいて、表示面１１ａの各分割エリア毎に各ＬＥＤ１６の点灯・非点灯を制御している。それ以外にも、例えばＰＷＭ調光駆動を行う場合は、各ＬＥＤ１６を周期的に点滅させ、その点灯期間と消灯期間との時間比率を変化させている。いずれにしても、各ＬＥＤ１６の点灯状態を変化させるのに伴い、バックライト装置１２内の温度は、上昇したり下降することになり、温度が下降すると、導光板１８には熱収縮が生じることになる。ところが、既述した通り、導光板１８をＬＥＤ基板１６に固定するクリップ２３の挿入部２３ｂは、前後方向に関して光入射面３４とほぼ同じ位置に配されているから、導光板１８に熱収縮が生じても、ＬＥＤ１６の発光面１６ａに対して光入射面３４が後方へ相対変位することがないので、発光面１６ａと光入射面３４との間の隙間、及び導光板１８における光の入射効率や出射効率がほぼ一定となり、もって導光板１８における輝度を高い状態に安定化させることができる。

　以上説明したように本実施形態に係るバックライト装置１２によれば、ＬＥＤ１６と、ＬＥＤ１６と対向状に配されるとともにＬＥＤ１６からの光が入射される光入射面３４、及びＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に対して並行するとともに光を出射させる光出射面３６を有する導光板１８と、ＬＥＤ１６及び導光板１８が固定されるＬＥＤ基板１７と、導光板１８をＬＥＤ基板１７に対して固定するためのものであって、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に関して光入射面３４の近傍位置に配されるクリップ２３とを備える。

　ＬＥＤ１６の点灯または消灯により当該バックライト装置１２内の温度環境が変化すると、それに伴って導光板１８には熱膨張または熱収縮が生じる。このとき、導光板１８は、ＬＥＤ基板１７に対するクリップ２３による固定位置を基点として熱膨張または熱収縮することになる。従って、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に関してクリップ２３を光入射面３４の近傍位置に配することで、導光板１８に熱膨張または熱収縮が生じても、上記並び方向に関してＬＥＤ１６に対する光入射面３４の相対的な位置関係に変化が生じるのを抑制することができる。もって、導光板１８に対するＬＥＤ１６からの光の入射効率を安定化させることができ、導光板１８の輝度を安定化させることができる。

　しかも、クリップ２３による固定箇所（挿入部２３ｂ及び挿通孔４３）は、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に関して、光入射面３４と一致する位置に配されている。このようにすれば、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に関してＬＥＤ１６に対する光入射面３４の相対的な位置関係に変化が殆ど生じることがなく、光入射面３４に対する光の入射効率を極めて安定的にできる。なお、上記クリップ２３による固定箇所の配置は、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に関して、光入射面３４から、ＬＥＤ１６のうち光入射面３４に対向する発光面１６ａまでの範囲に含まれる。

　また、クリップ２３による固定箇所は、光出射面３６に並行し且つＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向と交差する方向についてＬＥＤ１６を挟んだ側方位置に一対配されている。このようにすれば、ＬＥＤ１６を挟んだ側方位置に一対のクリップ２３による固定箇所を配することで、導光板１８を安定的に固定することができるとともに、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に関するＬＥＤ１６に対する光入射面３４の位置関係についてもより安定化させることができる。

　また、クリップ２３における一対の固定箇所は、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に関してほぼ同じ位置に配されている。このようにすれば、導光板１８をより安定的に固定することができ、ＬＥＤ１６に対する光入射面３４の位置関係についてもさらに安定化させることができる。

　また、ＬＥＤ１６及び導光板１８は、複数ずつ並列して配されている。このようにすれば、各導光板１８の輝度が安定化されているから、当該バックライト装置１２全体に輝度ムラが生じ難くすることができる。

　また、ＬＥＤ１６及び導光板１８は、二次元的に並列して配されている。このようにすれば、各導光板１８における光出射面３６が二次元的に並列することになるから、当該バックライト装置１２全体に一層輝度ムラが生じ難くすることができる。

　また、導光板１８のうち光出射面３６とは反対側の面には、光を光出射面３６側へ反射させる反射シート２４が設けられており、クリップ２３は、隣接する導光板１８の反射シート２４によって覆われている。このようにすれば、クリップ２３が光出射面３６側から視認されるのを防ぐことができるので、当該バックライト装置１２全体にさらに輝度ムラが生じ難くすることができる。

　また、クリップ２３は、導光板１８に形成され且つ光入射面３４に対して光出射面３６に並行し且つＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向と交差する方向について側方位置に配された挿通孔４３に貫通した状態で取り付けられている。導光板１８に挿通孔４３を形成し、そこにクリップ２３を貫通させると、クリップ２３が導光板１８内の光に対して光学的な妨げとなるおそれがあるが、その挿通孔４３を光入射面３４に対して側方位置に配することで、上記問題を解消し、導光板１８における輝度を安定化させることができる。

　また、クリップ２３は、導光板１８に対してＬＥＤ基板１７側とは反対側に配される取付板２３ａと、取付板２３ａからＬＥＤ基板１７側に突出し挿通孔４３及びＬＥＤ基板１７に形成された取付孔１７ａ内に挿入される挿入部２３ｂと、挿入部２３ｂに設けられＬＥＤ基板１７に対して取付板２３ａ側とは反対側から係止される係止片２３ｃとから構成される。このようにすれば、クリップ２３を構成する挿入部２３ｂが導光板１８及びＬＥＤ基板１７を貫通するとともに、取付板２３ａと係止片２３ｃとの間に導光板１８及びＬＥＤ基板１７が挟み込まれた状態で固定が図られるから、安定した固定を期することができる。

　また、導光板１８には、取付板２３ａを収容する収容凹部４４が設けられている。このようにすれば、収容凹部４４内に取付板２３ａが収容されるので、当該バックライト装置１２全体の薄型化を図ることができる。

　また、ＬＥＤ１６及び導光板１８が固定される基材として、ＬＥＤ１６が実装されるＬＥＤ基板１７を用いている。このように、ＬＥＤ１６を実装したＬＥＤ基板１７に対してクリップ２３により導光板１８を固定することで、ＬＥＤ１６と光入射面３４との位置関係を安定化させることができる。

　また、導光板１８は、ＬＥＤ基板１７に対して取り付けられる基板取付部３０と、光入射面３４から入射した光を導光する導光部３２と、光出射面３６を有するとともに導光部３２からの光を外部に出射させる出光部３１とを、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向に沿って連ねた構成とされている。このようにすれば、導光板１８が、ＬＥＤ１６と光入射面３４との並び方向について長尺形状となりがちとなり、熱膨張または熱収縮時の伸縮量が大きくなる傾向となるので、特に好適となる。

　また、光源としてＬＥＤ基板１７上に表面実装されたＬＥＤ１６を用いている。このようにすれば、高輝度化などを図ることができる。

　＜実施形態２＞
　本発明の実施形態２を図１５によって説明する。この実施形態２では、光入射面３４‐Ａに対するクリップ２３‐Ａの位置を変更したものを示す。なお、この実施形態２では、上記した実施形態１と同じ名称の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ａを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　導光板１８‐Ａの挿通孔４３及びクリップ２３‐Ａの挿入部２３ｂ‐Ａは、図１５に示すように、前後方向（ＬＥＤ１６‐Ａと光入射面３４‐Ａとの並び方向）に関して、ＬＥＤ１６‐Ａの発光面１６ａ‐Ａに対してほぼ同じ位置に配されており、挿通孔４３‐Ａの中心Ｃ‐Ａと発光面１６ａ‐Ａとを結ぶ直線Ｌ‐Ａは、Ｘ軸方向とほぼ平行をなしている。言い換えると、挿通孔４３‐Ａ及び挿入部２３ｂ‐Ａは、光入射面３４‐Ａに対して発光面１６ａ‐Ａと光入射面３４‐Ａとの間の僅かな隙間分だけ、後側（ＬＥＤ１６‐Ａ側）に配されている。このような配置であっても、導光板１８‐Ａに熱膨張が生じた場合、ＬＥＤ１６‐Ａの発光面１６ａ‐Ａに対して光入射面３４‐Ａはごく僅かにしか相対変位することがないので、導光板１８‐Ａにおける光の入射効率及び出射効率に悪影響するような変化が生じることは避けられる。

　以上説明したように本実施形態によれば、クリップ２３‐Ａによる固定箇所は、ＬＥＤ１６‐Ａと光入射面３４‐Ａとの並び方向に関して、光入射面３４‐Ａから、ＬＥＤ１６‐Ａのうち光入射面３４‐Ａに対向する発光面１６ａ‐Ａまでの範囲に配されている。クリップ２３‐Ａを上記のような範囲に配することで、ＬＥＤ１６‐Ａと光入射面３４‐Ａとの並び方向に関してＬＥＤ１６‐Ａに対する光入射面３４‐Ａの相対的な位置関係に変化が生じるのを好適に防ぐことができる。

　また、クリップ２３‐Ａによる固定箇所は、光入射面３４‐Ａに対してＬＥＤ１６‐Ａ側に配されている。このようにすれば、光入射面３４‐Ａに入射した光に対してクリップ２３‐Ａが光学的な妨げとなるのを防ぐことができる。これにより、導光板１８‐Ａにおける輝度を安定化させることができる。

　＜実施形態３＞
　本発明の実施形態３を図１６によって説明する。この実施形態３では、光入射面３４‐Ｂに対するクリップ２３‐Ｂの位置をさらに変更したものを示す。なお、この実施形態３では、上記した実施形態１と同じ名称の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｂを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　導光板１８‐Ｂの挿通孔４３‐Ｂ及びクリップ２３‐Ｂの挿入部２３ｂ‐Ｂは、図１６に示すように、前後方向（ＬＥＤ１６‐Ｂと光入射面３４‐Ｂとの並び方向）に関して、ＬＥＤ１６‐Ｂの中央位置に対してほぼ同じ位置に配されており、挿通孔４３‐Ｂの中心Ｃ‐ＢとＬＥＤ１６‐Ｂの中央位置とを結ぶ直線Ｌ‐Ｂは、Ｘ軸方向とほぼ平行をなしている。このような配置であっても、導光板１８‐Ｂに熱膨張が生じた場合、ＬＥＤ１６‐Ｂの発光面１６ａ‐Ｂに対して光入射面３４‐Ｂは僅かにしか相対変位することがないので、導光板１８‐Ｂにおける光の入射効率及び出射効率に悪影響するような変化が生じることは避けられる。

　以上説明したように本実施形態によれば、クリップ２３‐Ｂによる固定箇所は、ＬＥＤ１６‐Ｂと光入射面３４‐Ｂとの並び方向に関して、光入射面３４‐Ｂから、ＬＥＤ１６‐Ｂのうち光入射面３４‐Ｂ側とは反対側の端部までの範囲に配されている。クリップ２３‐Ｂを上記のような範囲に配することで、ＬＥＤ１６‐Ｂと光入射面３４‐Ｂとの並び方向に関してＬＥＤ１６‐Ｂに対する光入射面３４‐Ｂの相対的な位置関係に変化が生じるのを好適に防ぐことができる。

　また、クリップ２３‐Ｂによる固定箇所は、光入射面３４‐Ｂに対してＬＥＤ１６‐Ｂ側に配されている。このようにすれば、光入射面３４‐Ｂに入射した光に対してクリップ２３‐Ｂが光学的な妨げとなるのを防ぐことができる。これにより、導光板１８‐Ｂにおける輝度を安定化させることができる。

　＜実施形態４＞
　本発明の実施形態４を図１７によって説明する。この実施形態４では、光入射面３４‐Ｃに対するクリップ２３‐Ｃの位置をさらに変更したものを示す。なお、この実施形態４では、上記した実施形態１と同じ名称の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｃを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　導光板１８‐Ｃの挿通孔４３‐Ｃ及びクリップ２３‐Ｃの挿入部２３ｂ‐Ｃは、図１７に示すように、前後方向（ＬＥＤ１６‐Ｃと光入射面３４‐Ｃとの並び方向）に関して、ＬＥＤ１６‐Ｃの後端面１６ｆに対してほぼ同じ位置に配されており、挿通孔４３‐Ｃの中心Ｃ‐ＣとＬＥＤ１６‐Ｃの後端面１６ｆとを結ぶ直線Ｌ‐Ｃは、Ｘ軸方向とほぼ平行をなしている。このような配置であっても、導光板１８‐Ｃに熱膨張が生じた場合、ＬＥＤ１６‐Ｃの発光面１６ａ‐Ｃに対して光入射面３４‐Ｃは僅かにしか相対変位することがないので、導光板１８‐Ｃにおける光の入射効率及び出射効率に悪影響するような変化が生じることは避けられる。

　以上説明したように本実施形態によれば、クリップ２３‐Ｃによる固定箇所は、ＬＥＤ１６‐Ｃと光入射面３４‐Ｃとの並び方向に関して、光入射面３４‐Ｃから、ＬＥＤ１６‐Ｃのうち光入射面３４‐Ｃ側とは反対側の端部である後端面１６ｆまでの範囲に配されている。クリップ２３‐Ｃを上記のような範囲に配することで、ＬＥＤ１６‐Ｃと光入射面３４‐Ｃとの並び方向に関してＬＥＤ１６‐Ｃに対する光入射面３４‐Ｃの相対的な位置関係に変化が生じるのを好適に防ぐことができる。

　また、クリップ２３‐Ｃによる固定箇所は、光入射面３４‐Ｃに対してＬＥＤ１６‐Ｃ側に配されている。このようにすれば、光入射面３４‐Ｃに入射した光に対してクリップ２３‐Ｃが光学的な妨げとなるのを防ぐことができる。これにより、導光板１８‐Ｃにおける輝度を安定化させることができる。

　＜実施形態５＞
　本発明の実施形態５を図１８によって説明する。この実施形態５では、ＬＥＤ１６‐Ｄと光入射面３４‐Ｄとの間の間隔を変更したものを示す。なお、この実施形態５では、上記した実施形態１，４と同じ名称の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｄを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　ＬＥＤ１６‐Ｄは、図１８に示すように、導光板１８‐ＤのＬＥＤ収容孔３３‐Ｄにおけるほぼ中央位置に配されており、ＬＥＤ収容孔３３‐Ｄの前端面である光入射面３４‐ＤとＬＥＤ１６‐Ｄの発光面１６ａ‐Ｄとの間の間隔と、ＬＥＤ収容孔３３‐Ｄの後端面３３ａとＬＥＤ１６‐Ｄの後端面１６ｆ‐Ｄとの間の間隔とがほぼ同じとされている。従って、実施形態１～４に記載したものと比較して、ＬＥＤ１６‐Ｄの発光面１６ａ‐Ｄと光入射面３４‐Ｄとの間に確保された隙間は、相対的に大きくなっている。上記隙間を十分に確保することで、導光板１８‐ＤをＬＥＤ基板に組み付ける際の組み付け誤差をより確実に吸収することができ、ＬＥＤ１６‐Ｄへの導光板１８‐Ｄの不用意な干渉を確実に回避することができる。

　＜実施形態６＞
　本発明の実施形態６を図１９によって説明する。この実施形態６では、導光板１８‐Ｅの光入射面３４‐Ｅの形状を変更したものを示す。なお、この実施形態６では、上記した実施形態１と同じ名称の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｅを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　光入射面３４‐Ｅは、図１９に示すように、平面に視て凹型の曲面形状とされている。詳しくは、光入射面３４‐Ｅは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿った断面形状、つまり発光面１６ａ‐Ｅと光入射面３４‐Ｅとの並び方向に対して略直交し且つ光出射面と並行する面に沿った断面形状が、略円弧状をなしている。この光入射面３４‐Ｅに対してＬＥＤ１６‐Ｅの発光面１６ａ‐Ｅは、Ｘ軸方向に沿ってほぼ真っ直ぐであるから、光入射面３４‐Ｅと発光面１６ａ‐Ｅとの間の隙間は、Ｘ軸方向の中央位置にて最大となり、両端に行くに連れて漸減する傾向となる。

　導光板１８‐Ｅの挿通孔４３‐Ｅ及びクリップ２３‐Ｅの挿入部２３ｂ‐Ｅは、前後方向に関して、上記した形状の光入射面３４‐Ｅにおける前端部とほぼ同じ位置に配されている。詳しくは、挿通孔４３‐Ｅ及び挿入部２３ｂ‐Ｅの中心Ｃ‐Ｅは、光入射面３４‐Ｅの前端部、つまりＸ軸方向の中央位置を通る接線ＴＬ上に配されている。このように挿通孔４３‐Ｅ及び挿入部２３ｂ‐Ｅを光入射面３４‐Ｅに対して前後方向に関して一致する配置とすることで、導光板１８‐Ｅが熱膨張または熱収縮した場合でも、ＬＥＤ１６‐Ｅに対する光入射面３４‐Ｅの相対変位の発生を殆ど避けることができる。

　＜実施形態７＞
　本発明の実施形態７を図２０によって説明する。この実施形態７では、上記した実施形態６からＬＥＤ１６‐Ｆの発光面１６ａ‐Ｆの形状を変更したものを示す。なお、この実施形態７では、上記した実施形態１，６と同じ名称の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｆを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　ＬＥＤ１６‐Ｆの発光面１６ａ‐Ｆは、図２０に示すように、平面に視て凹型の曲面形状とされており、導光板１８‐Ｆの光入射面３４‐Ｆに対して並行する。詳しくは、ＬＥＤ１６‐Ｆの発光面１６ａ‐Ｆは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に沿った断面形状、つまり発光面１６ａ‐Ｆと光入射面３４‐Ｆとの並び方向に対して略直交し且つ光出射面と並行する面に沿った断面形状が、光入射面３４‐Ｆと同心状をなす略円弧状に形成されている。従って、光入射面３４‐Ｆと発光面１６ａ‐Ｆとの間の隙間は、全域にわたってほぼ一定となっている。また、導光板１８‐Ｆの挿通孔４３‐Ｆ及びクリップ２３‐Ｆの挿入部２３ｂ‐Ｆは、その中心Ｃ‐Ｆが光入射面３４‐Ｆの前端部、つまりＸ軸方向の中央位置を通る接線ＴＬ‐Ｆ上に配され、前後方向に関して光入射面３４‐Ｆと一致する配置となっている。

　＜実施形態８＞
　本発明の実施形態８を図２１によって説明する。この実施形態８では、導光板１８‐ＧにおけるＬＥＤ１６‐Ｇの収容構造を変更したものを示す。なお、この実施形態８では、上記した実施形態１と同じ名称の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｇを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　ＬＥＤ１６‐Ｇを収容するＬＥＤ収容孔３３‐Ｇは、図２１に示すように、導光板１８‐Ｇを厚さ方向に貫通するとともに後方へ開口する形態とされている。つまり、ＬＥＤ収容孔３３‐Ｇの縁部は、平面に視て門形をなしており、有端環状をなしていると言える。光入射面３４‐Ｇは、ＬＥＤ収容孔３３‐Ｇが上記したように後方へ開口する形態であるから、後方外部に露出している。また、切り欠き４６‐Ｇは、基板取付部３０‐Ｇにおけるフォトセンサ収容孔４５‐Ｇの後方位置に１つ配置されている。

　＜実施形態９＞
　本発明の実施形態９を図２２によって説明する。この実施形態９では、導光板１８‐Ｈを固定する固定部材を変更したものを示す。なお、この実施形態９では、上記した実施形態１と同じ名称の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字‐Ｈを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態では、導光板１８‐Ｈを固定するための固定部材として、図２２に示すように、ＬＥＤ基板１７‐Ｈに一体に設けた係止片２５を用いている。係止片２５は、ＬＥＤ基板１７‐ＨにおけるＬＥＤ１６‐ＨからＸ軸方向に所定距離（導光板１８‐Ｈの基板取付部３０‐Ｈの受け入れを許容する距離）離れた側方位置に配置されており、ＬＥＤ基板１７‐Ｈの表側の面から立ち上がる立ち上がり部２５ａと、立ち上がり部２５ａからＬＥＤ１６‐Ｈ側に屈曲されるアーム部２５ｂとから構成される。アーム部２５ｂは、片持ち状をなしており、基端部（立ち上がり部２５ａからの屈曲部）を支点としてＺ軸方向に沿って弾性変形可能とされる。アーム部２５ｂにおける基端部と自由端部との間の位置には、ＬＥＤ基板１７‐Ｈ側に突出する係止凸部２５ｃが曲げ形成されている。なお、図示は省略するが、係止片２５は、２つのＬＥＤ１６‐Ｈを一括して挟み込む側方位置に一対配置されている。

　導光板１８‐Ｈにおける基板取付部３０‐Ｈには、係止片２５を受け入れる収容凹部４７が設けられており、収容状態において係止片２５が基板取付部３０‐Ｈよりも表側に突出することが避けられている。なお、この収容凹部４７と係止片２５との関係は、上記実施形態１に記載した収容凹部４４と取付板２３ａとの関係（図６）と同様であり、重複する説明は省略する。収容凹部４７における係止片２５のアーム部２５ｂとの対向面（表側の面）には、アーム部２５ｂの係止凸部２５ｃを受け入れる被係止凹部４７ａが設けられている。そして、導光板１８‐ＨをＬＥＤ基板１７‐Ｈに対して取り付けると、係止片２５のアーム部２５ｂが収容凹部４７に収容されるとともに係止凸部２５ｃが被係止凹部４７ａ内に進入し、その周面同士が係止される。これにより、導光板１８‐ＨをＬＥＤ基板１７‐Ｈに対して所望の位置に固定することができる。この取付状態では、係止片２５は、導光板１８‐Ｈに対してＸ軸方向について側方にずれた位置に配されることになる。なお、導光板１８‐Ｈの光入射面３４‐ＨやＬＥＤ１６‐Ｈの発光面に対する係止片２５の前後方向についての配置は、上記した実施形態１～８に記載したもののいずれかを選択することができる。

　以上説明したように本実施形態によれば、導光板１８‐Ｈを固定するための固定部材は、ＬＥＤ基板１７‐Ｈに一体に設けられ、導光板１８‐Ｈに形成された被係止凹部４７ａに対して係止可能な係止片２５とされる。このようにすれば、ＬＥＤ基板１７‐Ｈに一体に設けた係止片２５によって導光板１８‐Ｈを固定することができるので、安定的な固定を図ることができる。また、固定部材である係止片２５をＬＥＤ基板１７‐Ｈに一体に設けることで、仮に別体とした場合と比べて、部品点数の削減、組付工数の削減並びに製造コストの削減を図ることができる。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

　（１）クリップなどの固定部材による導光板の前後方向の固定位置に関しては、上記した実施形態１～４以外にも適宜に変更することができ、例えばＬＥＤの発光面と光入射面との間の位置であってもよく、またＬＥＤの後端面よりも後方位置であっても構わない。既述した通り、クリップなどの固定部材による導光板の前後方向の固定位置は、光入射面に対して前後方向に関して近い位置にあるほど、導光板の熱膨張または熱収縮によるＬＥＤに対する光入射面の位置関係の変化が小さくなる傾向にある。従って、クリップなどの固定部材による導光板の前後方向の固定位置は、光入射面の近傍位置であって、導光板の熱膨張または熱収縮に伴うＬＥＤに対する光入射面の位置関係の変化が、導光板に光学的な悪影響を及ぼさないような範囲であれば、適宜変更可能である。

　（２）上記した各実施形態では、クリップなどの固定部材による導光板の固定箇所を一対としたものを示したが、その固定箇所の数については１つとしてもよく、また３つ以上としても構わない。固定箇所を１箇所とした場合は、導光板における短辺方向の中央位置に配するのが好ましい。また、固定箇所を３箇所以上とした場合は、少なくとも２箇所をＬＥＤを挟んだ位置に配するのが好ましい。なお、固定箇所の前後方向の配置に関しては、少なくとも１つが光入射面の近傍位置にあればよく、それ以外のものについては必ずしも光入射面の近傍位置に配する必要はなく、自由に設定することができる。

　（３）上記した各実施形態では、ＬＥＤの発光面と光入射面との間に僅かながらも隙間を空けるようにしたものを示したが、そのような隙間を設定せず、０クリアランスとし、発光面と光入射面とが当接するような配置としたものも本発明に含まれる。そのようにすれば、光入射面に対する光の入射効率をより向上させることができる。

　（４）上記した各実施形態では、導光板をＬＥＤ基板に固定したものを示したが、例えばＬＥＤ基板が一体的に固定されるシャーシの底板に対して導光板を固定するようにしたものも本発明に含まれる。その場合、シャーシの底板が「基材」となり、導光板が基材であるシャーシの底板に対して直接固定されるのに対し、ＬＥＤがＬＥＤ基板を介して間接的に基材であるシャーシの底板に固定される構成となる。

　（５）上記した実施形態９では、係止片が導光板に対して側方にずれた位置に配されるものを示したが、係止片が導光板に対して後方にずれた位置に配したものも本発明に含まれる。その場合、係止片が光入射面に対して前後に対向し、側方にずれることがない配置とすることも可能である。

　（６）上記した実施形態９では、係止片側に係止凸部を、導光板側に係止凹部をそれぞれ設けた場合を示したが、逆に係止片側に係止凹部を、導光板側に係止凸部をそれぞれ設けるようにしてもよい。

　（７）上記した各実施形態では、固定部材としてクリップや係止片を設けた場合を示したが、それ以外にも例えば接着剤や両面テープを固定部材として用いたものも本発明に含まれる。このようにすれば、導光板に挿通孔や係止凹部などの凹凸形状を形成する必要がないから、導光板に光学的な悪影響が及ぶのを未然に回避することができる。それにより、固定部材による固定位置について、例えば光入射面の直前位置などに設定することができ、設計の自由度が高めることができる、という効果も得られる。

　（８）上記した各実施形態では、導光板にスリットを１本設けて、分割出光部及び分割導光部（光入射面）を２つずつ設けたものを示したが、導光板にスリットを２本以上設けて、分割出光部及び分割導光部（光入射面）を３つ以上ずつ設けたものも本発明に含まれる。このようにすれば、１枚の導光板によって３つ以上のＬＥＤを一括してカバーすることができるので、バックライト装置の組み付け作業性に優れる。なお、その場合でも、クリップなどの固定部材による導光板の固定位置は、各ＬＥＤを一括して挟んだ位置に一対配置するのが好ましい。

　（９）上記した各実施形態では、導光板にスリットを設けて出光部及び導光部を分割することで、１枚の導光板によって複数のＬＥＤを一括してカバーしたものを示したが、スリットを有さず、各ＬＥＤを個別にカバーする（光入射面を１つのみ有する）導光板を用いるようにしたものも本発明に含まれる。このようにすれば、所定の導光板に対して、対応しない隣りのＬＥＤからの光が入射するのを確実に防止することができ、各導光板における光学的な独立性の維持に好適となる。なお、その場合でも、クリップなどの固定部材による導光板の固定位置は、ＬＥＤを挟んだ位置に一対配置するのが好ましい。

　（１０）上記した各実施形態では、導光板が平面に視て矩形状をなすものを示したが、導光板が平面に視て正方形状であっても構わない。また、基板取付部、導光部及び出光部における各長さ寸法、各幅寸法、各厚さ寸法及び各外面形状については適宜に変更可能である。

　（１１）上記した各実施形態では、ＬＥＤにおける発光方向が鉛直方向上向きとなったものを示したが、ＬＥＤの発光方向、すなわちＬＥＤ基板におけるＬＥＤの設置向きは適宜に変更可能である。具体的には、ＬＥＤ基板に対してＬＥＤをその発光方向が鉛直方向下向きとなるよう設置したものや、発光方向（光軸）が水平方向と一致するよう設置したものも本発明に含まれる。また、発光方向が異なるＬＥＤを混在させたものも本発明に含まれる。

　（１２）上記した各実施形態では、導光板同士が平面に視て重畳配置されるものを示したが、導光板同士が平面に視て重畳しない配置としたものも本発明に含まれる。

　（１３）上記した各実施形態では、ＬＥＤ及び導光板（単位発光体）がシャーシ内にて二次元的に並列配置されるものを示したが、一次元的に並列配置されるものも本発明に含まれる。具体的には、ＬＥＤ及び導光板が鉛直方向にのみ並列配置されるものや、ＬＥＤ及び導光板が水平方向にのみ並列配置されるものも本発明に含まれる。

　（１４）上記した各実施形態では、Ｒ，Ｇ，Ｂをそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤチップを内蔵したＬＥＤを用いたものを示したが、青色または紫色を単色発光する１種類のＬＥＤチップを内蔵し、蛍光体によって白色光を発光するタイプのＬＥＤを用いたものも本発明に含まれる。

　（１５）上記した各実施形態では、Ｒ，Ｇ，Ｂをそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤチップを内蔵したＬＥＤを用いたものを示したが、Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー）をそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤチップを内蔵したＬＥＤを用いたものも本発明に含まれる。

　（１６）上記した各実施形態では、点状光源としてＬＥＤを用いたものを例示したが、ＬＥＤ以外の点状光源を用いたものも本発明に含まれる。

　（１７）上記した各実施形態では、光源として点状光源を用いたものを例示したが、冷陰極管や熱陰極管などの線状光源を用いたものも本発明に含まれる。また、ＬＥＤ等の点状光源、冷陰極管、熱陰極管を組み合わせたものであっても良い。

　（１８）上記した各実施形態及び上記（１６），（１７）以外にも、有機ＥＬなどの面状光源を用いたものも本発明に含まれる。

　（１９）上記した各実施形態以外にも、光学部材の構成については適宜に変更可能である。具体的には、拡散板の枚数や光学シートの枚数及び種類などについては適宜に変更可能である。また、同じ種類の光学シートを複数枚用いることも可能である。

　（２０）上記した各実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。

　（２１）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（２２）上記した各実施形態では、表示素子として液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示素子を用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（２３）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

　（２４）上記した各実施形態では、複数の導光板を用いるものを例示したが、各ＬＥＤからの光を導光する部材を一部材にて構成することも可能である。

　（２５）上記した各実施形態では、ＬＥＤ収容凹部内に一つのＬＥＤを収容させる構成としているが、例えば図２３に示すように複数のＬＥＤ１６ｘ，１６ｙ，１６ｚを収容させるものとしても良く、また複数のＬＥＤチップをワンパッケージとしたものを採用しても良い。

　（２６）上記した各実施形態では、固定部材として、導光板の上面側から当該導光板をＬＥＤ基板に固定するクリップを用いているが、例えば図２４に示すように、導光板１８の横方向（両側）から当該導光板１８を固定する部材を用いるものとしても良い。この場合の固定部材２３ｆは、突起２３ｅを有した弾性片２３ｄからなり、弾性片２３ｄの弾性を利用して、突起２３ｅが導光板１８の凹部４４ａに対して嵌合するものとなっている。

Claims

　光源と、
　前記光源と対向状に配されるとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及び前記光源と前記光入射面との並び方向に対して並行するとともに光を出射させる光出射面を有する導光体と、
　前記光源及び前記導光体が固定される基材と、
　前記導光体を前記基材に対して固定するためのものであって、前記光源と前記光入射面との並び方向に関して前記光入射面の近傍位置に配される固定部材とを備える照明装置。
　前記固定部材は、前記並び方向に関して、前記光入射面から、前記光源のうち前記光入射面側とは反対側の端部までの範囲に配されている請求の範囲第１項記載の照明装置。
　前記固定部材は、前記並び方向に関して、前記光入射面から、前記光源のうち前記光入射面に対向する発光面までの範囲に配されている請求の範囲第２項記載の照明装置。
　前記固定部材は、前記並び方向に関して、前記光入射面と一致する位置に配されている請求の範囲第３項記載の照明装置。
　前記固定部材は、前記光入射面に対して前記光源側に配されている請求の範囲第１項から請求の範囲第３項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記固定部材は、前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向について前記光源を挟んだ側方位置に一対配されている請求の範囲第１項から請求の範囲第５項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記一対の固定部材は、前記並び方向に関してほぼ同じ位置に配されている請求の範囲第６項記載の照明装置。
　前記光源及び前記導光体は、複数ずつ並列して配されている請求の範囲第１項から請求の範囲第７項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記光源及び前記導光体は、二次元的に並列して配されている請求の範囲第８項記載の照明装置。
　前記導光体のうち前記光出射面とは反対側の面には、光を前記光出射面側へ反射させる反射部材が設けられており、
　前記固定部材は、隣接する前記導光体の前記反射部材によって覆われている請求の範囲第８項または請求の範囲第９項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記固定部材は、前記導光体に形成され且つ前記光入射面に対して前記光出射面に並行し且つ前記並び方向と交差する方向について側方位置に配された挿通孔に貫通した状態で取り付けられている請求の範囲第１項から請求の範囲第１０項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記固定部材は、前記導光体に対して前記基材側とは反対側に配される取付部と、前記取付部から前記基材側に突出し前記挿通孔及び前記基材に形成された取付孔内に挿入される挿入部と、前記挿入部に設けられ前記基材に対して前記取付部側とは反対側から係止される係止部とから構成される請求の範囲第１１項記載の照明装置。
　前記導光体には、前記取付部を収容する収容凹部が設けられている請求の範囲第１２項記載の照明装置。
　前記固定部材は、前記基材に一体に設けられ、前記導光体に形成された被係止部に対して係止可能な係止片である請求の範囲第１項から請求の範囲第１０項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記基材は、前記光源が実装される回路基板である請求の範囲第１項から請求の範囲第１４項のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記導光体は、前記回路基板に対して取り付けられる基板取付部と、前記光入射面から入射した光を導光する導光部と、前記光出射面を有するとともに前記導光部からの光を外部に出射させる出光部とを、前記並び方向に沿って連ねた構成とされている請求の範囲第１５項記載の照明装置。
　前記光源は、前記回路基板上に表面実装された発光ダイオードである請求の範囲第１５項または請求の範囲第１６項記載の照明装置。
　請求の範囲第１項から請求の範囲第１７項のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
　前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求の範囲第１８項記載の表示装置。
　請求の範囲第１８項または請求の範囲第１９項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。