WO2010048853A1 - 具有同步带传动机构的钢筋自动弯箍机 - Google Patents

具有同步带传动机构的钢筋自动弯箍机 Download PDF

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bending
traction
input shaft
same belt
pulley
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陈振东
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天津市建科机械制造有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus

Definitions

  • the invention relates to a steel bar automatic bending machine, in particular to a steel bar automatic bending machine with a same belt conveyor mechanism.
  • the prior art automatic bending machine includes: a traction mechanism, a straightening mechanism, a bending mechanism, and a shearing mechanism.
  • Fig. 1 is a front elevational view of a traction mechanism and a bending mechanism of a prior art rebar automatic bending machine:
  • Fig. 2 is a plan view of Fig. 1.
  • the traction mechanism of the prior art steel bar automatic bending machine includes: a servo motor 2a is connected to the speed reducer 8a, and an output shaft of the speed reducer 8a is connected to the input end of the traction input shaft 6 through the coupling 7; A driving sprocket 5 is mounted on the traction input shaft 6, and an active traction sheave 4 is mounted on the output end of the traction input shaft 6; a driven sprocket 9 and a driven traction sheave 11 are mounted on the traction driven shaft 10; A pressure roller 3 is disposed above the driven traction sheave 11 .
  • the bending mechanism of the prior art steel bar automatic bending machine includes: a servo motor 2b is connected to the speed reducer 8b, and an output shaft of the speed reducer 8b is connected in series with one end of the universal joint 14 and the curved main shaft 15, The other end of the curved main shaft 15 is connected to the bending shaft 16.
  • the above traction mechanism and bending mechanism are fixed to the frame 1.
  • the above-mentioned traction mechanism and bending mechanism are all connected by a servo motor to a speed reducer, and then the respective speed reducers are respectively connected to the traction mechanism and the bending mechanism to realize the requirements of the traction and bending functions of the steel bars.
  • the automatic bending machine for steel bars is required to achieve high speed, precise and frequent start and stop and positive and negative positioning.
  • the reduction gears on the existing automatic bending machine of the steel bar have the following disadvantages: 1.
  • the moment of inertia of the reducer is relatively large, and the response speed is slow at high speed start and stop and forward and reverse, and the power loss is large.
  • the object of the present invention is to overcome the deficiencies of the above-mentioned technologies, and to provide an automatic bending of a steel bar with the same belt drive mechanism by replacing the reducer with the same belt drive, which has the advantages of simple structure, high efficiency, stable transmission, low cost and convenient maintenance. Hoop machine.
  • a steel bar automatic bending machine with the same belt transmission mechanism includes: a traction mechanism, a straightening mechanism, a bending mechanism and a shearing mechanism, and further includes The same belt drive mechanism is disposed in the traction mechanism to input the input end of the input shaft and the input end of the input shaft in the bending mechanism;
  • the same belt drive mechanism comprises: a servo motor, a drive pulley, a driven pulley, a coaxial belt;
  • the driving pulley is disposed on an output shaft of the servo motor;
  • the driven pulley is respectively installed at an input end of the traction input shaft and an input end of the input shaft in the bending mechanism;
  • the belt is connected to the drive pulley and the driven pulley.
  • the invention has the beneficial effects that the present invention is an improvement of the traction mechanism and the bending mechanism of the prior art steel bar automatic bending machine.
  • the invention only needs to adopt the same pulley and the same belt between the servo motor and the power output shaft.
  • the transmission mechanism can realize the precise transmission speed and position along with the servo motor, avoiding the shortcomings of the prior art reducer transmission.
  • the invention has the advantages of light weight, small moment of inertia, large cost and noise reduction, and convenient maintenance.
  • the invention adopts the same pulley and the same belt transmission, and can The center distance of the active pulley and the driven pulley is adjustable, and the internal arrangement is reasonable, and the contour size of the automatic bending machine of the steel bar is reduced.
  • FIG. 1 is a front view of a traction mechanism and a bending mechanism of a prior art steel bar automatic bending machine;
  • FIG. 2 is a top view of FIG.
  • Figure 3 is a front view of the traction mechanism and the bending mechanism of the automatic bending machine for reinforcing steel of the present invention
  • Figure 4 is a plan view of Figure 3, showing the input shaft of the bending mechanism of the first embodiment of the present invention is a universal coupling;
  • Fig. 5 is a plan view of Fig. 3 showing the input shaft of the bending mechanism of the embodiment 2 of the present invention being a spline inner spline bushing.
  • 16 bending shaft; 17: bending support sleeve; 20: same belt transmission mechanism; 21a, 21b: active pulley; 22a, 22b: driven pulley; 23a, 23b: same belt;
  • Figure 3 is a front view of the traction mechanism and the bending mechanism of the automatic bending machine for reinforcing steel of the present invention:
  • Figure 4 is a plan view of Figure 3, showing the input shaft of the bending mechanism of the first embodiment of the present invention is a universal coupling:
  • Figure 5 is Figure 3 The top view shows that the input shaft in the bending mechanism of the embodiment 2 of the present invention is a spline inner spline bushing.
  • the present invention provides a steel bar automatic bending machine with a same belt transmission mechanism, and the steel bar automatic bending machine includes: a traction mechanism, a straightening mechanism, a bending mechanism and a shearing Cutting mechanism.
  • the present invention also includes a synchromesh belt drive mechanism 20 that is disposed in the traction mechanism to pull the input end of the input shaft 6 and the input end of the input shaft in the bending mechanism.
  • the same belt transmission mechanism includes: a servo motor 2a, a servo motor 2b, a driving pulley 21a, a driving pulley 21b, a driven pulley 22a, a driven pulley 22b, a coaxial belt 23a, and a coaxial belt 23b;
  • the driving pulley 21a and the driving pulley 21b are disposed on the servo motor output shaft;
  • the driven pulley 22a and the driven pulley 22b are respectively mounted on the input end of the traction input shaft 6 and the input end of the input shaft in the bending mechanism;
  • the same belt 23a and the same belt 23b are connected to the driving pulley 21a, the driving pulley 21b, the driven pulley 22a, and the driven pulley 22b.
  • the input end of the traction input shaft 6 in the traction mechanism is mounted in the inner bore of the driven pulley 22a of the same belt drive mechanism 20, and is supported by the bearing support 24 on the input end of the traction input shaft 6, pulling the input shaft
  • the active traction wheel 4 is mounted at the output of 6.
  • Embodiment 1 A structure in which the input shaft is a universal joint in which the same belt drive mechanism is disposed in the bending mechanism is provided.
  • Figure 4 is a plan view of Figure 3 showing the input shaft of the bending mechanism of the first embodiment of the present invention being a universal joint.
  • the input shaft of the bending mechanism is a universal joint 14, and the input end of the universal joint 14 is installed in the inner hole of the driven pulley 22b of the same belt transmission mechanism 20,
  • One end of the bending main shaft 15 is connected to the output end of the coupling 14, and the other end of the curved main shaft 15 is connected to the bending shaft 16.
  • Embodiment 2 A structure in which the input belt is provided in the bending mechanism and the input shaft is a spline bushing in the pulley is provided.
  • Figure 5 is a plan view of Figure 3 showing the input shaft of the bending mechanism of the embodiment 2 of the present invention being a splined spline bushing.
  • the input shaft of the bending mechanism is a pulley inner spline bushing 12, and the inner spline bushing 12-end outer diameter of the pulley is mounted on the driven pulley of the same belt transmission mechanism 20.
  • the spline inner hole of the other end of the in-wheel spline bushing 12 is connected to one end of the spline bending main shaft 13; the other end of the spline bending main shaft 13 is connected with the bending shaft 16;
  • the key bushing 12 is disposed in the inner hole of the curved support sleeve 17, and a bearing is disposed between the spline bushing 12 and the curved support sleeve 17 in the pulley.
  • the driven pulley 22b is directly mounted on the pulley spline bushing 12.
  • the rear end of the spline bending shaft 13 is processed with external splines, and the inner flower of the pulley
  • the inner sleeve of the key bushing 12 is machined with internal splines, and the motion transmission is realized by spline coupling, so that the bending shaft 16 mounted on the spline bending shaft 13 can be rotated in the circumferential direction, and axial expansion and contraction can be realized.
  • the structure of the embodiment 2 of the present invention eliminates the universal joint 14 and other auxiliary supporting structures, so that the mechanism is simpler, the space arrangement is more reasonable, and the same function can be realized.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

具有同步带传动机构的钢筋自动弯箍机 技术领域
本发明涉及的是钢筋自动弯箍机， 特别涉及的是具有同歩带传动机 构的钢筋自动弯箍机。 背景技术
随着经济建设快速发展， 箍筋自动加工设备一一钢筋自动弯箍机得 到了广泛的应用。 现有技术钢筋自动弯箍机包括： 牵引机构、 矫直机构、 弯曲机构和剪切机构。图 1是现有技术钢筋自动弯箍机的牵引机构和弯曲 机构主视图： 图 2是图 1的俯视图。
如图 1、 图 2所示， 现有技术钢筋自动弯箍机的牵引机构包括： 伺服 电机 2a连接减速机 8a，减速机 8a输出轴通过联轴器 7连接牵引输入轴 6 的输入端； 在牵引输入轴 6上安装主动链轮 5， 在牵引输入轴 6输出端安 装主动牵引轮 4; 在牵引从动轴 10上安装从动链轮 9和从动牵引轮 11 ; 在主动牵引轮 4和从动牵引轮 11上方设置有压紧轮 3。
如图 1、 图 2所示， 现有技术钢筋自动弯箍机的弯曲机构包括： 伺服 电机 2b连接减速机 8b，减速机 8b输出轴串联连接万向联轴器 14和弯曲 主轴 15的一端， 弯曲主轴 15的另一端连接弯曲轴 16。
上述牵引机构和弯曲机构固定在机架 1上。
上述牵引机构和弯曲机构均是采用伺服电机连接减速机，再由各自减 速机分别连接牵引机构和弯曲机构， 实现对钢筋的牵引和弯曲功能的要 求。
随着技术要求不断提高， 要求钢筋自动弯箍机实现高速、 精确、 频 繁的起停和正反定位， 现有技术钢筋自动弯箍机上的减速机存在如下不 足： 1、 减速机转动惯量比较大， 高速起停和正反转时响应速度慢， 功率 损失大。
2、 工作过程， 由于伺服电机功率比较大， 频繁的加减速和正反转导 致减速机的工况比较恶劣， 造成减速机的寿命低， 经常出现减速机损坏， 维修和更换也很不方便。
3、 减速机内齿轮间存在间隙， 使得产品精度低， 造成闭环控制时系 统零漂不稳定。
4、 减速机的成本高， 重量大， 体积大， 造成钢筋自动弯箍机外型尺 寸大， 实现部件之间紧凑布置困难， 导致整机的重量和成本上升； 维修费 用大， 的人力、 物力。 发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种用同歩带传动替代 减速机， 使其结构简单， 效率高， 传递平稳， 成本低， 维修方便的具有同 歩带传动机构的钢筋自动弯箍机。
解决上述技术问题的技术方案是：一种具有同歩带传动机构的钢筋自 动弯箍机， 所述钢筋自动弯箍机包括： 牵引机构、 矫直机构、 弯曲机构和 剪切机构，还包括有同歩带传动机构，所述同歩带传动机构设置在牵引机 构中牵引输入轴的输入端和弯曲机构中输入轴的输入端；所述同歩带传动 机构包括： 伺服电机、 主动带轮、 从动带轮、 同歩带； 所述主动带轮设置 在伺服电机输出轴上；所述从动带轮分别安装在牵引输入轴输入端和弯曲 机构中输入轴的输入端； 所述同歩带连接主动带轮和从动带轮。
本发明的有益效果是：本发明是对现有技术钢筋自动弯箍机的牵引机 构和弯曲机构的改进，本发明只需在伺服电机和动力输出轴之间采用同歩 带轮和同歩带组成的传动机构，可随同伺服电机实现精确的传递速度和位 置， 避免现有技术减速机传动存在的缺点。 本发明重量轻， 转动惯量小， 成本和噪音大幅下降， 维修方便。本发明采用同歩带轮和同歩带传动， 能 实现主动带轮和从动带轮中心距可调， 内部布置合理，减小钢筋自动弯箍 机的轮廓尺寸。 附图说明
图 1是现有技术钢筋自动弯箍机的牵引机构和弯曲机构主视图； 图 2是图 1的俯视图：
图 3是本发明钢筋自动弯箍机的牵引机构和弯曲机构主视图； 图 4是图 3的俯视图，显示本发明实施例 1弯曲机构中输入轴是万向 联轴器；
图 5是图 3的俯视图，显示本发明实施例 2弯曲机构中输入轴是带轮 内花键轴套。
附图中序号说明：
1： 机架； 2a、 2b: 伺服电机; 3： 压紧轮；
4： 主动牵引轮； 5： 主动链轮； 6： 牵引输入轴；
7： 联轴器； 8a、 8b: 减速机； 9： 从动链轮；
10： 牵引从动轴； 11： 从动牵引轮； 12： 带轮内花键轴套； 13： 花键弯曲主轴； 14： 万向联轴器； 15： 弯曲主轴；
16： 弯曲轴； 17： 弯曲支撑套； 20： 同歩带传动机构; 21a、 21b:主动带轮； 22a、 22b:从动带轮; 23a、 23b:同歩带;
24： 轴承支座。 具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一歩详述。
图 3 是本发明钢筋自动弯箍机的牵引机构和弯曲机构主视图： 图 4 是图 3的俯视图， 显示本发明实施例 1弯曲机构中输入轴是万向联轴器: 图 5是图 3的俯视图，显示本发明实施例 2弯曲机构中输入轴是带轮内花 键轴套。 如图 3、 图 4、 图 5所示， 本发明提供一种具有同歩带传动机构的钢 筋自动弯箍机， 所述钢筋自动弯箍机包括： 牵引机构、 矫直机构、 弯曲机 构和剪切机构。
本发明还包括有同歩带传动机构 20， 所述同歩带传动机构设置在牵 引机构中牵引输入轴 6的输入端和弯曲机构中输入轴的输入端。
所述同歩带传动机构包括：伺服电机 2a、伺服电机 2b、主动带轮 21a、 主动带轮 21b、 从动带轮 22a、 从动带轮 22b、 同歩带 23a、 同歩带 23b; 所述主动带轮 21a、 主动带轮 21b设置在伺服电机输出轴上； 所述从动带 轮 22a、从动带轮 22b分别安装在牵引输入轴 6输入端和弯曲机构中输入 轴的输入端； 所述同歩带 23a、 所述同歩带 23b连接主动带轮 21a、 主动 带轮 21b和从动带轮 22a、 从动带轮 22b。
所述牵引机构中的牵引输入轴 6的输入端安装在同歩带传动机构 20 的从动带轮 22a内孔中，在牵引输入轴 6输入端一侧由轴承支座 24支撑， 牵引输入轴 6的输出端安装主动牵引轮 4。
下面提供一种所述同歩带传动机构设置在弯曲机构中输入轴的结构： 实施例 1 提供同歩带传动机构设置在弯曲机构中输入轴是万向联轴 器的结构。
图 4是图 3的俯视图，显示本发明实施例 1弯曲机构中输入轴是万向 联轴器。
如图 4所示， 所述弯曲机构中输入轴是万向联轴器 14， 该万向联轴 器 14的输入端安装在同歩带传动机构 20的从动带轮 22b内孔中，万向联 轴器 14输出端连接弯曲主轴 15的一端， 弯曲主轴 15的另一端连接弯曲 轴 16。
实施例 2 提供同歩带传动机构设置在弯曲机构中输入轴是带轮内花 键轴套的结构。
图 5是图 3的俯视图，显示本发明实施例 2弯曲机构中输入轴是带轮 内花键轴套。 如图 5所示， 所述弯曲机构中输入轴是带轮内花键轴套 12， 所述带 轮内花键轴套 12—端外径安装在同歩带传动机构 20的从动带轮 22b内孔 中， 带轮内花键轴套 12另一端的花键内孔连接花键弯曲主轴 13的一端; 所述花键弯曲主轴 13 的另一端连接弯曲轴 16; 所述带轮内花键轴套 12 设置在弯曲支撑套 17内孔中， 在带轮内花键轴套 12和弯曲支撑套 17之 间设置有轴承。
本发明实施例 2是直接把从动带轮 22b装在带轮内花键轴套 12上， 与实施例 1不同的是花键弯曲轴 13的后端加工有外花键， 带轮内花键轴 套 12内孔加工有内花键， 通过花键联接实现运动传递， 使得装在花键弯 曲轴 13上的弯曲轴 16既能周向转动， 还能实现轴向伸缩。
本发明实施例 2的结构， 省去了万向联轴器 14和其它辅助的支撑结 构， 使的机构更加简单， 空间布置更加合理， 能实现同样的功能。

Claims

权利 要求 书
1. 一种具有同歩带传动机构的钢筋自动弯箍机， 所述钢筋自动弯箍 机包括： 牵引机构、 矫直机构、 弯曲机构和剪切机构， 其特征在于， 还包 括同歩带传动机构（20)， 所述同歩带传动机构设置在牵引机构中牵引输 入轴 （6) 的输入端和弯曲机构中输入轴的输入端； 所述同歩带传动机构 包括： 伺服电机 （2a、 2b) 、 主动带轮 （21a、 21b) 、 从动带轮 （22a、 22b) 、 同歩带 （23a、 23b) ； 所述主动带轮 （21a、 21b) 设置在伺服电 机输出轴上； 所述从动带轮 （22a、 22b) 分别安装在牵引输入轴 （6 ) 输 入端和弯曲机构中输入轴的输入端； 所述同歩带 （23a、 23b)连接主动带 轮 （21a、 21b) 和从动带轮 （22a、 22b) 。
2. 根据权利要求 1中所述的具有同歩带传动机构的钢筋自动弯箍机， 其特征在于， 所述牵引机构中的牵引输入轴 （6) 的输入端安装在同歩带 传动机构 （20 ) 的从动带轮（22a) 内孔中， 在牵引输入轴 （6)输入端一 侧由轴承支座（24 )支撑，牵引输入轴（6 )的输出端安装主动牵引轮（4 )。
3. 根据权利要求 1中所述的具有同歩带传动机构的钢筋自动弯箍机， 其特征在于， 所述弯曲机构中输入轴是万向联轴器（14) ， 该万向联轴器
( 14)的输入端安装在同歩带传动机构（20)的从动带轮（22 b) 内孔中， 万向联轴器（14)输出端连接弯曲主轴 （15 ) 的一端， 弯曲主轴 （15 ) 的 另一端连接弯曲轴 （16 ) 。
4. 根据权利要求 1中所述的具有同歩带传动机构的钢筋自动弯箍机， 其特征在于， 所述弯曲机构中输入轴是带轮内花键轴套（12) ， 所述带轮 内花键轴套（12 )—端外径安装在同歩带传动机构（20 ) 的从动带轮（22 b) 内孔中， 带轮内花键轴套 （12) 另一端的花键内孔连接花键弯曲主轴
( 13 ) 的一端； 所述花键弯曲主轴 （13 ) 的另一端连接弯曲轴 （16) ； 所 述带轮内花键轴套（12 )设置在弯曲支撑套（17 ) 内孔中， 在带轮内花键 轴套 （12 ) 和弯曲支撑套 （17 ) 之间设置有轴承。
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