WO2010044392A1 - 塗装設備 - Google Patents

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WO2010044392A1
WO2010044392A1 PCT/JP2009/067722 JP2009067722W WO2010044392A1 WO 2010044392 A1 WO2010044392 A1 WO 2010044392A1 JP 2009067722 W JP2009067722 W JP 2009067722W WO 2010044392 A1 WO2010044392 A1 WO 2010044392A1
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WO
WIPO (PCT)
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air
cooling
heat
unit
heat exchange
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/067722
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
直樹 池田
隆之 田原
伸二 宮島
勇治 伊藤
Original Assignee
本田技研工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 本田技研工業株式会社 filed Critical 本田技研工業株式会社
Priority to JP2009546602A priority Critical patent/JPWO2010044392A1/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply

Definitions

  • the present invention relates to a painting facility for painting a workpiece such as a car body of an automobile.
  • the painting equipment that coats the object to be painted such as the body of an automobile has a drying room for drying the object to be coated with high-temperature air, and a coating that has been dried in this drying room to a high temperature.
  • a cooling chamber that cools the object with low-temperature air see, for example, Patent Document 1).
  • the high-temperature air used in the drying chamber is obtained, for example, by heating the outside air dehumidified by the dehumidifier with a heating device.
  • the low-temperature air used in the cooling chamber is obtained by cooling the outside air with a cooling device.
  • dehumidified air, high-temperature air, and low-temperature air are obtained by different devices such as a dehumidifying device, a heating device, and a cooling device, respectively. Therefore, for example, in the cooling device, the exhaust heat generated when the outside air is cooled is released to the outside, and there is a problem that the efficiency of energy use is poor.
  • an object of the present invention is to provide a painting facility capable of improving the energy utilization efficiency.
  • the coating equipment of the present invention includes a drying chamber that dries an object to be coated with a paint, an air conditioner that supplies heated air to the drying chamber, and a heat pump provided in the air conditioner.
  • the heat pump preferably has a dehumidifying function for dehumidifying the outside air.
  • the heat pump includes a heat absorption part and a heat radiation part provided on the outside air inlet side of the drying chamber.
  • a cooling chamber provided at the outlet of the drying chamber for cooling the object to be coated dried by the drying chamber is further provided, and the cool air introduced into the cooling chamber is obtained by the heat pump.
  • the painting equipment of the present invention includes a drying chamber that dries an object to be coated with a paint, a cooling chamber that cools the object to be dried that has been dried in the drying chamber, and an air intake unit that sucks external air; A first heat exchanging part arranged on the downstream side of the intake part and capable of exchanging heat with the air sucked into the intake part; and the first heat exchanging part arranged on the downstream side of the first heat exchanging part.
  • a second heat exchange part capable of exchanging heat with the air that has passed through a heating air conditioner that further heats the air that has passed through the second heat exchange part and supplies the air to the drying chamber, and a cooling water inside
  • the external water is cooled by using the cooling water circulation path through which the refrigerant circulates, the third heat exchange part capable of exchanging heat between the cooling water circulation through the cooling water circulation path, and the cooling water flowing through the cooling water circulation path.
  • a cooling air conditioner that supplies the cooling chamber, the first heat exchange unit, and the second heat exchange unit Are connected in an annular shape, the first refrigerant circulation path through which the refrigerant can circulate, the first heat exchange part and the third heat exchange part are connected in an annular form, and the second refrigerant in which the refrigerant can circulate A circulation path; a humidity measurement section that is provided in the intake section and measures the absolute humidity of air sucked into the intake section; a first state in which refrigerant is circulated through the first refrigerant circulation path; and the second refrigerant circulation.
  • a switching unit capable of switching between a second state in which the refrigerant is circulated in the path and a control unit configured to control the switching unit based on the absolute humidity measured by the humidity measuring unit.
  • the first heat exchange unit functions as a heat absorption unit and the second heat exchange unit functions as a heat dissipation unit.
  • the first heat exchange unit functions as a heat dissipation unit.
  • the third heat exchange part functions as a heat absorption part while functioning.
  • the control unit switches the switching unit to the first state when the absolute humidity measured by the humidity measuring unit is equal to or greater than a predetermined value, and the absolute humidity measured by the humidity measuring unit is less than the predetermined value. In some cases, it is preferable to switch the switching unit to the second state.
  • a cooling device provided in the cooling water circulation path and capable of cooling the cooling water flowing through the cooling water circulation path.
  • control unit stops the start of the cooling device when the switching unit is switched to the second state.
  • the painting equipment of the present invention includes a drying chamber for drying an object to be coated with a paint, a cooling chamber for cooling the object to be coated dried in the drying chamber, a dehumidifying device for dehumidifying external air, A heat pump having a heat absorption part and a heat radiation part, a heating air conditioner that heats the air dehumidified by the dehumidification device and supplies the air to the drying chamber, and cools external air using the heat absorption part in the heat pump And a cooling air conditioner that supplies the cooling chamber.
  • the coating equipment of the present invention includes a drying chamber that dries an object to be coated with a paint, a cooling chamber that cools the object to be coated dried in the drying chamber, and a heat pump that includes a heat absorption unit and a heat dissipation unit.
  • a dehumidifying device that cools and heats external air using the heat absorbing part and the heat radiating part in the heat pump, and a heating air conditioner that further heats the air that has passed through the dehumidifying apparatus and supplies the air to the drying chamber
  • a cooling air conditioner that cools external air using the heat absorption part of the heat pump and supplies the air to the cooling chamber.
  • the heating air conditioner includes a heating unit that performs a heat treatment of air supplied to the drying chamber, and a heat source that supplies heat to the heating unit.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a painting facility 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration in the vicinity of the heat pump 2a.
  • a painting facility 1 is a facility for painting an object to be painted such as a car body of an automobile.
  • the coating equipment 1 includes a drying chamber (flash-off device or drying furnace for coating film baking) 5, a cooling chamber 6 disposed downstream of the drying chamber 5, and an external Air conditioner 2 provided with a heat pump 2a for exchanging heat with air (hereinafter also referred to as “outside air”) and cooling water described later, and the air passing through the air conditioner 2 is heated and supplied to the drying chamber 5
  • the heating air conditioner 3 that cools, the cooling air conditioner 4 that cools external air and supplies it to the cooling chamber 6, the air conditioner 2 and the cooling air conditioner 4 are connected in a ring shape, and the cooling water circulates inside.
  • the cooling water circulation path 7, the cooling device 8 provided in this cooling water circulation path 7, and the control apparatus 9 as a control part which controls these are provided.
  • the drying chamber 5 is disposed on the downstream side of a coating chamber (not shown) in which a coating material is applied to an object to be coated.
  • the object to be coated with the paint in the coating chamber is dried with high-temperature air.
  • the drying chamber 5 is provided with an air inlet 51, an air outlet 52 and an exhaust 53.
  • the air inlet 51 is connected to the other end of the pipe 12 whose one end is connected to the heating air conditioner 3, and high-temperature air is supplied from the heating air conditioner 3 through the pipe 12. .
  • One end side of the pipe 13 is connected to the air outlet 52.
  • the other end of the pipe 13 is connected to the heating air conditioner 3, and the air led out from the drying chamber 5 is supplied again to the heating air conditioner 3 through the pipe 13.
  • a part of the air introduced from the air introduction port 51 is discharged from the exhaust port 53.
  • the cooling chamber 6 cools the object to be coated which has been dried in the drying chamber 5 to a high temperature with low-temperature air.
  • the cooling chamber 6 is provided with an air inlet 61 and an air outlet 62.
  • the air inlet 61 is connected to the other end of a pipe 15 whose one end is connected to the cooling air conditioner 4.
  • Low-temperature air is supplied from the cooling air conditioner 4 through the pipe 15. .
  • One end side of the pipe 16 is connected to the air outlet 62.
  • the other end of the pipe 16 is connected to the cooling air conditioner 4, and the air discharged from the cooling chamber 6 is supplied again to the cooling air conditioner 4 through the pipe 16.
  • the air conditioner 2 is arranged mainly on the downstream side of the air intake unit 21, the sensor (humidity measurement unit) 200 a provided in the air intake unit 21 for measuring both temperature and humidity, and
  • the heat pump 2 a includes a first heat exchange unit 210 disposed on the downstream side of the intake unit 21, a second heat exchange unit 220 disposed on the downstream side of the first heat exchange unit 210, and the cooling water circulation path 7.
  • the first heat exchanger 230, the first heat exchanger 210, and the second heat exchanger 220, which are capable of exchanging heat with the cooling water flowing through the ring, are connected in a ring shape so that the refrigerant can circulate inside.
  • the circulation path 240, the 1st heat exchange part 210, and the 3rd heat exchange part 230 are connected cyclically
  • the intake unit 21 sucks outside air.
  • the sensor 200a measures the temperature and absolute humidity of the air taken into the intake section 21.
  • the first heat exchanging section 210 is between the refrigerant circulating inside the first refrigerant circulation path 240 or the second refrigerant circulation path 250 (that is, a first refrigerant pipe 241 described later) and the air sucked into the intake section 21.
  • the second heat exchange unit 220 performs heat exchange between the refrigerant circulating in the first refrigerant circulation path 240 (second refrigerant pipe 242 described later) and the air passing through the first heat exchange unit 210.
  • the third heat exchanging unit 230 performs heat exchange between the refrigerant circulating in the second refrigerant circulation path 250 (third refrigerant pipe 251 described later) and the cooling water flowing through the cooling water circulation path 7.
  • the first refrigerant circulation path 240 is connected to both ends of the first refrigerant pipe 241 through the first heat exchange section 210 and the second refrigerant pipe through which the second heat exchange section 220 is inserted. 242.
  • a compressor 243 is provided in the first refrigerant pipe 241.
  • the compressor 243 compresses the refrigerant flowing through the first refrigerant pipe 241.
  • a first expansion valve 244 is provided in the second refrigerant pipe 242.
  • the first expansion valve 244 expands the refrigerant flowing through the second refrigerant pipe 242.
  • the second refrigerant circulation path 250 includes the first refrigerant pipe 241 and a third refrigerant pipe 251 that is connected to both ends of the first refrigerant pipe 241 and passes through the third heat exchange unit 230.
  • a second expansion valve 254 is provided in the third refrigerant pipe 251.
  • the second expansion valve 254 expands the refrigerant flowing through the third refrigerant pipe 251.
  • the first refrigerant pipe 241, the second refrigerant pipe 242, and the third refrigerant pipe 251 are connected to each other by three-way valves 252 and 253 as switching units.
  • the air blower 22 blows air that has passed through the second heat exchange part 220.
  • One end of the pipe 17 is connected to the air blower 22, and the other end of the pipe 17 is connected to the heating air conditioner 3 (see FIG. 1).
  • the sensor 200b measures the temperature and absolute humidity of the air that has passed through the second heat exchange unit 220.
  • the fan 23 generates a suction force from the intake portion 21 toward the blower portion 22.
  • the above heat pump 2a operates as follows. First, the operation of the heat pump 2a in the first state in which the refrigerant circulates through the first refrigerant circuit 240 will be described with reference to FIG. In this case, the refrigerant circulates in the first refrigerant circulation path 240 in the direction of the arrow shown in FIG. More specifically, the refrigerant flowing through the second refrigerant pipe 242 is supplied to the first heat exchange unit 210 (first refrigerant pipe 241) in a state (low temperature state) expanded and vaporized by the first expansion valve 244. Is done.
  • the first heat exchange unit 210 heat exchange is performed between the outside air sucked into the intake unit 21 and the low-temperature refrigerant in a vaporized state, and the air sucked into the intake unit 21 is cooled, Dehumidified. That is, in the first state, the first heat exchange unit 210 functions as a heat absorption unit.
  • the refrigerant that has passed through the first heat exchange unit 210 is compressed by the compressor 243 and is supplied to the second heat exchange unit 220 (second refrigerant pipe 242) in a high temperature state.
  • the second heat exchange unit 220 heat exchange is performed between the air that has passed through the first heat exchange unit 210 and the compressed high-temperature refrigerant, and the air that has passed through the first heat exchange unit 210 is added. Be warm (heated). That is, the second heat exchange unit 220 functions as a heat radiating unit. In the first state described above, the operation of the third heat exchange unit 230 is stopped.
  • the refrigerant circulates in the second refrigerant circulation path 250 in the direction of the arrow shown in FIG. More specifically, the refrigerant flowing through the third refrigerant pipe 251 is supplied to the third heat exchange unit 230 in a state (low temperature state) that is expanded and vaporized by the second expansion valve 254.
  • the 3rd heat exchange part 230 heat exchange is performed between the cooling water which distribute
  • the cooling water is cooled. That is, the third heat exchange unit 230 functions as a heat absorption unit.
  • the refrigerant that has passed through the third heat exchange unit 230 is supplied to the first refrigerant pipe 241, compressed by the compressor 243, and supplied to the first heat exchange unit 210 in a high temperature state.
  • the first heat exchange unit 210 heat exchange is performed between the outside air sucked into the intake unit 21 and the high-temperature refrigerant in a vaporized state, and the outside air sucked into the intake unit 21 is heated (heated). Is done. That is, in the second state, the first heat exchange unit 210 functions as a heat radiating unit. In the second state described above, the operation of the second heat exchange unit 220 is stopped.
  • the heating air conditioner 3 further heats the air that has passed through the air conditioner 2 and supplies the heated air to the drying chamber 5.
  • the heating air conditioner 3 includes a heating unit 31 that heats the air supplied to the drying chamber 5, and a boiler 32 as a heat source that supplies heat to the heating unit 31.
  • the heating unit 31 includes a fan 311, a heating chamber 312, a heater 313, an air blowing port 314, and a filter 315.
  • the fan 311 is disposed on one end side of the heating unit 31.
  • a pipe 13 is connected to one end side of the heating unit 31. The fan 311 sucks the air supplied from the heat pump 2 a through the pipe 13 and the air led out from the drying chamber 5.
  • the heating chamber 312 is a partitioned space for heating air, and a heater 313 is disposed inside the heating chamber 312.
  • the heater 313 is a heat generating unit that releases the heat of the steam supplied from the boiler 32, and heats the air taken into the heating chamber 312 from the fan 311.
  • the filter 315 is provided on the downstream side of the heating chamber 312 and removes foreign matters contained in the air discharged from the heating chamber 312.
  • the air outlet 314 is disposed on the other end side in the heating unit 31.
  • One end side of the pipe 12 is connected to the air outlet 314, and the other end side of the pipe 12 is connected to the drying chamber 5.
  • the boiler 32 is disposed at a position away from the heating unit 31 and supplies steam to the heater 313 via the pipe 11.
  • the cooling air conditioner 4 cools the external air and the air led out from the cooling chamber 6 via the piping 16 using the cooling water flowing through the cooling water circulation path 7 and supplies the cooling chamber 6 with the cooling air.
  • the cooling air conditioner 4 is inserted with a first cooling pipe 71 (described later) that constitutes the cooling water circulation path 7, and external air is drawn by the cooling water flowing through the first cooling pipe 71. It is cooling.
  • the cooling air conditioner 4 includes a filter 44, a cooling chamber 42, a cooler 43, and an air outlet 45.
  • the filter 44 is disposed on one end side of the cooling air conditioner 4.
  • a pipe 16 is connected to one end side of the cooling air conditioner 4.
  • the filter 44 removes foreign matters contained in the air led out from the cooling chamber 6 through the pipe 16 and the air introduced from the outside.
  • the cooling chamber 42 is a partitioned space for cooling air, and the cooling pipe 14 is inserted into the cooling chamber 42.
  • the cooler 43 includes a first cooling pipe 71 that passes through the cooling chamber 42, and cools the air inside the cooling chamber 42 with the cooling water that flows through the first cooling pipe 71.
  • the fan 41 is disposed on the other end side of the cooling air conditioner 4. The fan 41 sucks air led out from the cooling chamber 6 through the pipe 16 and external air.
  • the blower opening 45 is disposed on the end side opposite to the fan 41 in the cooling air conditioner 4.
  • One end side of the pipe 15 is connected to the air blowing port 45, and the other end side of the pipe 15 is connected to the cooling chamber 6.
  • the cooling water circulation path 7 is connected to the first cooling pipe 71 through which the cooling air conditioner 4 is inserted, and to both ends of the first cooling pipe 71 and the third heat exchange unit 230. And a third cooling pipe 73 connected to both ends of the first cooling pipe 71 without passing through the third heat exchange section 230.
  • the first cooling pipe 71, the second cooling pipe 72 and the third cooling pipe 73 are connected to each other by three-way valves 74 and 75. By switching these three-way valves 74 and 75, the state in which the cooling water flows through the second cooling pipe 72 (see FIG. 4) and the state in which the cooling water flows through the third cooling pipe 73 (see FIG. 3) are switched. .
  • the cooling device 8 is provided in the first cooling pipe 71.
  • the cooling device 8 is constituted by, for example, an air cooling chiller, and cools the cooling water flowing through the inside of the cooling water circulation path 7.
  • the control device 9 controls the heat pump 2a, the cooling water passage in the cooling water circulation passage 7, and the cooling device 8 according to the absolute humidity measured by the sensor 200a. More specifically, when the absolute humidity measured by the sensor 200a is equal to or higher than a predetermined value (for example, summer in Japan where the temperature and humidity are high), the control device 9 has three sides of the heat pump 2a as shown in FIG. The valves 252 and 253 are switched to circulate the refrigerant in the first refrigerant circulation path 240, and the first expansion valve 244 and the compressor 243 are activated (first state). In this case, the control device 9 switches the three-way valves 74 and 75 of the cooling water circulation path 7 to circulate the cooling water through the first cooling pipe 71 and the third cooling pipe 73 and activates the cooling apparatus 8.
  • a predetermined value for example, summer in Japan where the temperature and humidity are high
  • the control device 9 switches the three-way valves 74 and 75 of the cooling water circulation path 7 to circulate the cooling water through the first cooling pipe 71 and the second cooling pipe 72 and stops the activation of the cooling apparatus 8.
  • the energy saving effect and the carbon dioxide emission reduction effect can be obtained by stopping the cooling device 8 and the heat pump 2a.
  • the absolute humidity measured by the humidity sensor 200 provided in the heat pump 2a is not less than a predetermined value (for example, not less than 15 g / kg DA).
  • the control device 9 causes the refrigerant to circulate through the first refrigerant circulation path 240 to operate the heat pump 2a in the first state, and causes the first heat exchange unit 210 and the second heat exchange unit 220 to perform heat exchange. That is, the first heat exchange part 210 of the heat pump 2a is caused to function as a heat absorption part, and the second heat exchange part 220 is caused to function as a heat dissipation part.
  • the external air (high temperature and high humidity) sucked from the air intake portion 21 by the fan 23 is first absorbed by the first heat exchanging portion 210 that is the heat absorbing portion, and the temperature decreases. Moreover, a part of the water
  • the air cooled and dehumidified in the first heat exchanging unit 210 is heated (heated) in the second heat exchanging unit 220 which is a heat radiating unit. In this way, low-humidity and high-temperature air is produced.
  • the temperature of the air that has become low humidity and high temperature by the heat pump 2a is 50 to 70 ° C., preferably 60 to 65 ° C. This value is measured by the sensor 200b.
  • the operation of the heat pump 2a is controlled by the control unit 9 based on the value measured by the sensor 200b.
  • the air that has become low humidity and high temperature is supplied from the blower 22 to the heating air conditioner 3 via the pipe 17 and the pipe 13. Inside the piping 13, the air led out from the drying chamber 5 also circulates, and the air discharged from the drying chamber 5 is also supplied to the heating air conditioner 3 together with the air supplied from the heat pump 2 a.
  • the air supplied through the pipe 13 is sucked by the fan 311 and introduced into the heating chamber 312.
  • a heater 313 is disposed in the heating chamber 312, and the heater 313 is heated by being supplied with steam from the boiler 32.
  • the air that has flowed into the heating chamber 312 is further heated by the heater 313.
  • the temperature of the air introduced into the heating chamber 312 is 50 to 70 ° C., preferably 55 to 65 ° C.
  • This air is heated by the heater 313 in the heating chamber 312 and heated to 65 to 85 ° C., preferably 70 to 80 ° C.
  • the air heated in the heating chamber 312 passes through the filter 315 and is then supplied from the air blowing port 314 to the drying chamber 5 through the pipe 12.
  • the cooling air conditioner 4 is supplied with external air and air discharged from the cooling chamber 6.
  • external air and air discharged from the cooling chamber 6 are sucked by the fan 41 and introduced into the cooling chamber 42.
  • a first cooling pipe 71 as a cooler 43 is inserted into the cooling chamber 42.
  • the water flowing in the first cooling pipe 71 is cooled in the cooling device 8, and the air in the cooling chamber 42 is cooled by the cooling water flowing in the first cooling pipe 71 and becomes low temperature.
  • the temperature of the low-temperature air cooled in the cooling chamber 42 is 15 to 30 ° C., preferably 20 to 25 ° C.
  • the low-temperature air cooled in the cooling chamber 42 passes through the filter 44 and is then supplied from the blower port 45 to the cooling chamber 6 through the pipe 15.
  • An object to be coated with a paint applied in a coating chamber (not shown) is transferred to the drying chamber 5.
  • the object to be coated with the paint is dried in the drying chamber 5 by low-humidity and high-temperature air.
  • the air used for drying the object to be coated is led out from the air outlet 52 and supplied again to the heating air conditioner 3 through the pipe 13.
  • the object to be coated dried in the drying chamber 5 is transferred to a cooling chamber 6 disposed on the downstream side of the drying chamber 5.
  • the object to be coated which has been dried by the high temperature air in the drying chamber 5 and whose temperature has risen is cooled by the low temperature air obtained by the cooling air conditioner 4.
  • the air used for cooling the object to be coated is led out from the air outlet 62 and supplied again to the cooling air conditioner 4 through the pipe 16.
  • the operation of the painting facility 1 in winter is mainly different from the operation in summer in the flow path of the cooling water in the heat pump 2a and the cooling water circulation path 7.
  • the absolute humidity measured by the sensor 200a provided in the heat pump 2a is less than a predetermined value (for example, less than 10 g / kg DA).
  • the control device 9 causes the refrigerant to circulate through the second refrigerant circulation path 250 to operate the heat pump 2a in the second state, and causes the first heat exchange unit 210 and the third heat exchange unit 230 to perform heat exchange. That is, the first heat exchange unit 210 of the heat pump 2a is caused to function as a heat dissipation unit, and the third heat exchange unit 230 is caused to function as a heat absorption unit.
  • the control device 9 circulates the cooling water through the first cooling pipe 71 and the second cooling pipe 72 and stops the activation of the cooling device 8.
  • the external air (low temperature and low humidity) sucked from the air intake unit 21 by the fan 23 is heated (heated) in the first heat exchanging unit 210 that is a heat radiating unit to produce low humidity and high temperature air.
  • the second heat exchange unit 220 disposed on the downstream side of the first heat exchange unit 210 is not operating.
  • the temperature of the low-humidity and high-temperature air produced by the first heat exchange unit 210 of the heat pump 2a in the second state is 50 to 70 ° C, preferably 60 to 65 ° C.
  • the cooling water circulating in the cooling water circulation path 7 circulates inside the second cooling pipe 72 that passes through the third heat exchange unit 230 that functions as a heat absorption unit. When cooled. Thereby, cooling water can be cooled, without starting the cooling device 8.
  • FIG. 4 the cooling water circulating in the cooling water circulation path 7 circulates inside the second cooling pipe 72 that passes through the third heat exchange unit 230 that functions as a heat absorption unit.
  • the heat pump 2 a is provided in the path for introducing outside air into the drying chamber 5. Therefore, since the low humidity outside air can be supplied to the drying chamber 5, the energy saving effect can be improved and the carbon dioxide emission can be reduced.
  • a dehumidifying function was added to the heat pump 2a. Thereby, low-humidity air can be supplied to the drying chamber 5. Therefore, a drying chamber (flash-off device) in which an object to be coated can be dried by air having a low temperature (50 to 70 ° C., preferably 60 to 65 ° C.) and low humidity as compared with a conventional drying chamber (flash-off device). realizable.
  • the heat pump 2a is disposed on the outside air inlet side of the drying chamber 5. This allows high temperature and high humidity outside air to pass through the heat absorption part and heat dissipation part of the heat pump 2a, thereby flushing air at a low temperature (50 to 70 ° C, preferably 60 to 65 ° C) and low humidity as compared with the prior art. Can be supplied to the off device. Therefore, the energy consumption and carbon dioxide emission of the flash-off device can be reduced.
  • the first heat exchange unit 210 and the second heat exchange unit 220 that exchange heat with the outside air in the heat pump 2a, and the third heat exchange unit 230 that exchanges heat with the cooling water.
  • the control device 9 that switches between the second state in which the refrigerant is circulated between the heat exchange unit 210 and the third heat exchange unit 230 is provided.
  • the heat exchange part made to function as the heat absorption part or heat dissipation part of the heat pump 2a can be switched. Therefore, since the cold and warm heat generated by the heat pump 2a can be efficiently used according to the temperature and absolute humidity of the outside air, the energy efficiency in the coating facility 1 can be improved and the amount of carbon dioxide emission can be reduced.
  • the first heat exchange unit 210 functions as a heat absorption unit
  • the second heat exchange unit 220 functions as a heat dissipation unit
  • the first heat exchange unit 210 functions as a heat dissipation unit
  • the third heat exchanging part 230 was made to function as a heat absorbing part.
  • the outside air when the outside air is low temperature and low humidity, the outside air is passed through the first heat exchanging unit 210 that is a heat radiating unit to produce low humidity and high temperature air, and the cooling water is the third heat absorbing unit. It can be cooled by passing through the heat exchanger 230. Therefore, when the outside air is low temperature and low humidity, the heat absorption part can be used for cooling the cooling water, so that the utilization efficiency of the cold and warm heat generated by the heat pump 2a can be further improved.
  • a cooling device is provided in the cooling water circulation path 7. Therefore, the cooling water can be cooled even in the first state of the heat pump 2a.
  • a pipe 13 for supplying the air discharged from the drying chamber 5 to the heating air conditioner 3 and a pipe 16 for supplying the air discharged from the cooling chamber 6 to the cooling air conditioner 4 were provided.
  • the high-temperature air discharged from the drying chamber 5 can be supplied to the heating air conditioner 3 and reused
  • the low-temperature air discharged from the cooling chamber 6 can be supplied to the cooling air conditioner 4 and reused. it can. Therefore, in the heating air conditioner 3, the energy for further heating the air using a boiler can be reduced, and the cooling air conditioner 4 can efficiently cool the air, further improving the energy efficiency in the painting facility 1. it can.
  • FIG. 5 is a block diagram showing a schematic configuration of a painting facility 1A according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing a schematic configuration of the dehumidifying device 2A.
  • the coating facility 1A includes a drying chamber 5, a cooling chamber 6 disposed on the downstream side of the drying chamber 5, a dehumidifying device 2A for dehumidifying external air, and dehumidifying in the dehumidifying device 2A.
  • the heating air conditioner 3 for heating the supplied air and supplying it to the drying chamber 5 and the cooling air conditioner 4 for cooling the external air and supplying it to the cooling chamber 6 are provided.
  • the dehumidifying device 2A, the heating air conditioner 3 and the cooling air conditioner 4 constitute an air conditioner.
  • the configurations of the drying chamber 5, the cooling chamber 6, and the heating air conditioner 3 are the same as those in the first embodiment.
  • the dehumidifying device 2A cools and heats external air and supplies it to the heating air conditioner 3.
  • the dehumidifying device 2 ⁇ / b> A includes an intake portion 21, a blower portion 22, a fan 23, a heat pump 24, and a filter 25.
  • the intake section 21 is provided on one end side of the dehumidifying device 2A, and sucks outside air (external air) into the dehumidifying device 2A.
  • the blower 22 is provided on the other end side of the dehumidifying device 2A and blows air dehumidified by the dehumidifying device 2A.
  • One end of the pipe 17 is connected to the blower 22 and is connected to the heating air conditioner 3.
  • the fan 23 is provided in the vicinity of the intake unit 21 between the intake unit 21 and the blower unit 22, and generates a suction force from the intake unit 21 toward the blower unit 22.
  • the heat pump 24 is provided on the downstream side of the fan 23. As shown in FIG. 5, the heat pump 24 includes an evaporator 245 as a heat absorbing unit, a condenser 246 as a heat radiating unit, a compressor 247, an expansion valve 248, and a refrigerant in which refrigerant flows through the inside. A pipe 249.
  • the heat absorption unit 245 exchanges heat between the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 249 (the refrigerant vaporized from liquid to gas) and the fluid passing through the heat absorption unit 245.
  • the cooling pipe 14 through which the water sucked from the intake portion 21 passes and water flows is inserted into the heat absorbing portion 245.
  • the cooling pipe 14 is formed in an annular shape, and is inserted through the heat absorbing portion 245 and the cooling air conditioner 4 described later.
  • the water that circulates inside the annular cooling pipe 14 is circulated by a circulation device (not shown).
  • the heat radiating unit 246 performs heat exchange between the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 249 and the air passing through the heat radiating unit 246. Specifically, the air that has passed through the heat absorbing portion 245 passes through the heat radiating portion 246. Thereby, the air which passed the heat absorption part 245 is heated (heated).
  • the compressor 247 is disposed on the downstream side of the heat absorption unit 245 and on the upstream side of the heat dissipation unit 246.
  • the compressor 247 compresses the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 249 and supplies the compressed refrigerant to the heat radiating unit 246.
  • the expansion valve 248 is disposed on the downstream side of the heat dissipating unit 246 and on the upstream side of the heat absorbing unit 245.
  • the expansion valve 248 expands the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 249 and supplies it to the heat absorption unit 245.
  • the filter 25 is provided between the heat pump 24 and the air blower 22 and removes foreign matters contained in the air discharged from the heat pump 24.
  • the cooling air conditioner 4 uses the heat absorption part 245 of the heat pump 24 to cool the external air and the air discharged from the cooling chamber 6 through the piping 16 and supplies the cooled chamber 6 with the air. Specifically, a cooling pipe 14 is inserted into the cooling air conditioner 4, and external air is cooled by cooling water flowing through the cooling pipe 14.
  • the cooling air conditioner 4 includes a fan 41, a cooling chamber 42, a cooler 43, a filter 44, and a blower opening 45.
  • the fan 41 is disposed on one end side of the cooling air conditioner 4.
  • a pipe 16 is connected to one end side of the cooling air conditioner 4. The fan 41 sucks air discharged from the cooling chamber 6 through the pipe 16.
  • the cooling chamber 42 is a partitioned space for cooling air, and the cooling pipe 14 is inserted into the cooling chamber 42.
  • the cooler 43 includes a cooling pipe 14 that passes through the cooling chamber 42, and cools the air inside the cooling chamber 42 with cooling water that flows through the cooling pipe 14.
  • the filter 44 is provided on the downstream side of the cooling chamber 42 and removes foreign matters contained in the air discharged from the cooling chamber 42.
  • the blower opening 45 is disposed on the end side opposite to the fan 41 in the cooling air conditioner 4. One end side of the pipe 15 is connected to the air blowing port 45, and the other end side of the pipe 15 is connected to the cooling chamber 6.
  • the air that has been dehumidified after passing through the heat absorption unit 245 is supplied to the heat dissipation unit 246.
  • the air supplied to the heat radiating unit 246 is heated by heat radiation from the refrigerant compressed by the compressor 243 to a high temperature and high pressure. Thereby, the air which passed the thermal radiation part 246 becomes low humidity and high temperature.
  • the temperature of the air that has become low humidity and high temperature by the dehumidifier 2A is 50 to 70 ° C., preferably 60 to 65 ° C.
  • the low-humidity and high-temperature air passes through the filter 25 and is then supplied from the blower 22 to the heating air conditioner 3 via the pipe 17 and the pipe 13.
  • the air exhausted from the drying chamber 5 also circulates inside the pipe 13, and the air exhausted from the drying chamber 5 is also supplied to the heating air conditioner 3 together with the air supplied from the dehumidifying device 2 ⁇ / b> A. Is done.
  • the operation of the coating facility 1A after the heating air conditioner 3 is the same as in the first embodiment.
  • the dehumidifying device 2 ⁇ / b> A is configured including the heat pump 24.
  • the dehumidifying device 2 ⁇ / b> A is configured including the heat pump 24.
  • low-humidity and high-temperature air obtained by passing through the heat-absorbing unit 245 and the heat-dissipating unit 246 can be supplied to the drying chamber 5, and low-temperature air can be obtained from the cooling water obtained through the heat-absorbing unit 245.
  • the cooling chamber 6 can be supplied. Therefore, since both the cold and warm heat generated by the heat pump 24 can be used, the energy efficiency in the painting facility 1 can be improved.
  • the air supplied from the dehumidifier 2A to the heating air conditioner 3 was air of low humidity and high temperature. Thereby, in the heating air conditioner 3, energy for further heating the air using the boiler can be reduced. Therefore, the energy efficiency in the painting facility 1 can be further improved.
  • the low temperature air supplied to the cooling chamber 6 was obtained using the heat absorption part 245 of the heat pump 24.
  • the air cooling method using the heat absorption part of the heat pump is a COP (coefficient of performance indicating the ratio of the refrigerating capacity to the work applied to the compression part) compared with the conventional air cooling method using a refrigerator. ) (Coefficient of Performance) is high. Therefore, power consumption can be reduced by cooling air using the heat pump 24 compared to cooling air using a refrigerator.
  • the heat pump 24 is used to obtain low-temperature air.
  • the conventional refrigerator is arrange
  • the heat pump has a high degree of freedom in arrangement as compared with a conventional refrigerator.
  • the dehumidifying device 2 ⁇ / b> A including the heat pump 24 can be disposed close to the cooling air conditioner 4. Therefore, since the distance from the dehumidifying device 2A (heat pump 24) to the cooling air conditioner 4 can be shortened as compared with the case of using a refrigerator installed conventionally outdoors, from the dehumidifying device 2A (heat pump 24). Energy loss that occurs when cooling water is circulated to the cooling chamber 6 can be reduced.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a schematic configuration of a painting facility 1B according to the third embodiment of the present invention.
  • the third embodiment is different from the second embodiment mainly in that the dehumidifying device 2B does not have a heat pump and a second heat pump 24B is provided as a heat pump that is a separate device from the dehumidifying device 2B.
  • the dehumidifying device 2B, the second heat pump 24B, the heating air conditioner 3 and the cooling air conditioner 4 constitute an air conditioner.
  • the dehumidifying device 2B cools and dehumidifies the cooling unit 26 that cools the external air sucked by the fan 23, condenses a part of the moisture in the air, and dehumidifies.
  • a heating unit 27 for heating the air Cooling water is supplied to the cooling unit 26 through the cooling pipe 14 ⁇ / b> B, and steam is supplied to the heating unit 27 through the pipe 11 ⁇ / b> B extending from the boiler 32.
  • the cooling pipe 14A inserted through the heat absorption part 245B of the second heat pump 24B is branched downstream of the heat absorption part 245B.
  • One cooling pipe 141B of the branched cooling pipes 14B passes through the cooling unit 26 of the dehumidifying device 2A.
  • the other cooling pipe 142B of the branched cooling pipes 14B passes through the cooling chamber 42 of the cooling air conditioner 4.
  • the cooling pipe 141 ⁇ / b> B and the cooling pipe 142 ⁇ / b> B merge on the downstream side of the cooling unit 26 and the cooling chamber 42, and reach the heat absorption unit 245.
  • the piping 11 ⁇ / b> B extending from the boiler 32 is branched on the downstream side of the boiler 32.
  • One piping 111B of the branched piping 11B is connected to the heating unit 27 of the dehumidifying device 2B.
  • the other piping 112 ⁇ / b> B of the branched piping 11 ⁇ / b> B is connected to the heater 313 of the heating air conditioner 3.
  • the coating equipment 1B of the second embodiment in addition to the effects (1) to (4), (10), (13) and (14) described above, the following effects can be obtained.
  • the coating equipment 1B includes the second heat pump 24B.
  • the high-temperature air obtained by passing through the heat dissipating unit 246B can be supplied to the drying chamber 5, and the low-temperature air is obtained from the cooling water obtained through passing through the heat-absorbing unit 245A and supplied to the cooling chamber 6. it can. Therefore, since both the cold and warm heat generated by the second heat pump 24B can be used, the energy efficiency in the painting facility 1B can be improved. In addition, fuel consumption in the boiler can be reduced.
  • the cooling device 8 is provided in the first cooling pipe 71, but the present invention is not limited thereto. That is, after branching from the first cooling pipe, a branch pipe connected to the first cooling pipe again may be provided, and a cooling device may be provided in this branch pipe. In this case, in the first state where the cooling device is activated, the cooling water is circulated via the branch pipe, and in the second state where the cooling device is not activated, the branch pipe is closed and not via the branch pipe. Cooling water may be circulated through the first cooling pipe.
  • the boiler 32 is used as a heat source, but the present invention is not limited to this. That is, exhaust heat generated by a cogeneration system may be used as a heat source.

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Abstract

　エネルギの利用効率を向上できる塗装設備を提供すること。 　塗装設備１は、乾燥室５と、冷却室６と、吸気部２１と、吸気部２１の下流側に配置される第１熱交換部２１０と、第１熱交換部２１０の下流側に配置される第２熱交換部２２０と、第２熱交換部２２０を通過した空気を加熱する加熱用空調装置３と、内部を冷却水が流通する冷却水循環路７と、冷却水循環路７を流通する冷却水との間で熱交換可能な第３熱交換部２３０と、外部の空気を冷却し冷却室６に供給する冷却用空調装置４と、第１熱交換部２１０と第２熱交換部２２０とを環状に連結する第１冷媒循環路２４０と、第１熱交換部２１０と第３熱交換部２３０とを環状に連結する第２冷媒循環路２５０と、吸気部２１に吸入された空気の絶対湿度を測定する湿度測定部２００ａと、第１冷媒循環路２４０に冷媒を循環させる第１状態と、第２冷媒循環路２５０に冷媒を循環させる第２状態と、を切り替え可能な切替部２５２，２５３と、湿度測定部２００ａにより測定される絶対湿度に基づいて切替部２５２，２５３を制御する制御部９と、を備える。

Description

塗装設備
　本発明は、自動車の車体等の被塗装物に塗装を施す塗装設備に関する。
　従来、自動車の車体等の被塗装物に塗装を施す塗装設備は、塗料が塗布された被塗装物を高温の空気により乾燥させる乾燥室と、この乾燥室で乾燥されて高温となった被塗装物を低温の空気により冷却する冷却室と、を備える（例えば、特許文献１参照）。
　ここで、乾燥室で用いられる高温の空気は、例えば、除湿装置により除湿した外気を加熱装置により加熱して得られる。また、冷却室で用いられる低温の空気は、冷却装置により外気を冷却して得られる。
特開２００６－２７２１６５号公報
　ところで、従来の塗装設備では、除湿された空気、高温の空気、及び低温の空気は、それぞれ、除湿装置、加熱装置、冷却装置といった異なる装置により得られている。そのため、例えば、冷却装置においては、外気を冷却する際に発生する排熱は、外部に放出されており、エネルギの利用効率が悪いという問題があった。
　従って、本発明は、エネルギの利用効率を向上できる塗装設備を提供することを目的とする。
　本発明の塗装設備は、塗料が塗布された被塗装物を乾燥させる乾燥室と、前記乾燥室に加熱された空気を供給する空調装置と、前記空調装置に設けられたヒートポンプと、を備える。
　また、前記ヒートポンプは、外気を除湿する除湿機能を有することが好ましい。
　また、前記ヒートポンプは、前記乾燥室の外気導入口側に設けられた吸熱部及び放熱部を備えることが好ましい。
　また、前記乾燥室の出口に設けられ該乾燥室により乾燥された被塗装物を冷却する冷却室を更に備え、該冷却室に導入される冷気は、前記ヒートポンプにより得られることが好ましい。
　本発明の塗装設備は、塗料が塗布された被塗装物を乾燥させる乾燥室と、前記乾燥室において乾燥された前記被塗装物を冷却する冷却室と、外部の空気を吸入する吸気部と、前記吸気部の下流側に配置され該吸気部に吸入された空気との間で熱交換可能な第１熱交換部と、前記第１熱交換部の下流側に配置され前記第１熱交換部を通過した空気との間で熱交換可能な第２熱交換部と、前記第２熱交換部を通過した空気を更に加熱して前記乾燥室に供給する加熱用空調装置と、内部を冷却水が流通する冷却水循環路と、前記冷却水循環路を流通する冷却水との間で熱交換可能な第３熱交換部と、前記冷却水循環路を流通する冷却水を利用して外部の空気を冷却し前記冷却室に供給する冷却用空調装置と、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とを環状に連結し、内部を冷媒が循環可能な第１冷媒循環路と、前記第１熱交換部と前記第３熱交換部とを環状に連結し、内部を冷媒が循環可能な第２冷媒循環路と、前記吸気部に設けられ該吸気部に吸入された空気の絶対湿度を測定する湿度測定部と、前記第１冷媒循環路に冷媒を循環させる第１状態と、前記第２冷媒循環路に冷媒を循環させる第２状態と、を切り替え可能な切替部と、前記湿度測定部により測定される絶対湿度に基づいて、前記切替部を制御する制御部と、を備える。
　また、前記第１状態において、前記第１熱交換部は吸熱部として機能すると共に前記第２熱交換部は放熱部として機能し、前記第２状態において、前記第１熱交換部は放熱部として機能すると共に前記第３熱交換部は吸熱部として機能することが好ましい。
　また、前記制御部は、前記湿度測定部により測定される絶対湿度が所定値以上の場合に前記切替部を前記第１状態に切り替え、前記湿度測定部により測定される絶対湿度が所定値未満の場合に前記切替部を前記第２状態に切り替えることが好ましい。
　また、前記冷却水循環路に設けられ、該冷却水循環路を流通する冷却水を冷却可能な冷却装置を更に備えることが好ましい。
　また、前記制御部は、前記切替部を前記第２状態に切り替えた場合、前記冷却装置の起動を停止させることが好ましい。
　本発明の塗装設備は、塗料が塗布された被塗装物を乾燥させる乾燥室と、前記乾燥室において乾燥された前記被塗装物を冷却する冷却室と、外部の空気を除湿する除湿装置と、吸熱部及び放熱部を具備するヒートポンプと、前記除湿装置で除湿された空気を加熱して前記乾燥室に供給する加熱用空調装置と、前記ヒートポンプにおける前記吸熱部を利用して外部の空気を冷却し、前記冷却室に供給する冷却用空調装置と、を備える。
　本発明の塗装設備は、塗料が塗布された被塗装物を乾燥させる乾燥室と、前記乾燥室において乾燥された前記被塗装物を冷却する冷却室と、吸熱部及び放熱部を具備するヒートポンプを有し、ヒートポンプにおける前記吸熱部及び放熱部を利用して外部の空気を冷却及び加熱する除湿装置と、前記除湿装置を経た空気を更に加熱して前記乾燥室に供給する加熱用空調装置と、前記ヒートポンプにおける前記吸熱部を利用して外部の空気を冷却し、前記冷却室に供給する冷却用空調装置と、を備える。
　また、前記加熱用空調装置は、前記乾燥室に供給する空気の加熱処理を行う加熱部と、前記加熱部に熱を供給する熱源と、を備えることが好ましい。
　本発明の塗装設備によれば、エネルギの利用効率を向上できる。また、ボイラの燃料である重油の消費量を削減し、二酸化炭素排出量の削減も可能となる。
本発明の第１実施形態に係る塗装設備の概略構成を示すブロック図である。 第１実施形態の塗装設備におけるヒートポンプ近傍の概略構成を示す図である。 ヒートポンプの第１状態における冷媒及び冷却水の流路を示す図である。 ヒートポンプの第２状態における冷媒及び冷却水の流路を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る塗装設備の概略構成を示すブロック図である。 本発明の第２実施形態に係る除湿装置の概略構成を示す概略図である。 本発明の第３実施形態に係る塗装設備の概略構成を示すブロック図である。
　以下、本発明の塗装設備の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。
　先ず、本発明の第１実施形態に係る塗装設備について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態に係る塗装設備１の概略構成を示すブロック図である。図２は、ヒートポンプ２ａの近傍の概略構成を示す図である。
　第１実施形態に係る塗装設備１は、自動車の車体等の被塗装物に塗装を施す設備である。
　図１及び図２に示すように、塗装設備１は、乾燥室（フラッシュオフ装置又は塗膜焼付け用の乾燥炉）５と、この乾燥室５の下流側に配置される冷却室６と、外部の空気（以下「外気」ともいう）や後述の冷却水との間で熱交換を行うヒートポンプ２ａを備えた空調装置２と、この空調装置２を通った空気を加熱して乾燥室５に供給する加熱用空調装置３と、外部の空気を冷却して冷却室６に供給する冷却用空調装置４と、空調装置２と冷却用空調装置４とを環状に連結し内部を冷却水が流通する冷却水循環路７と、この冷却水循環路７に設けられる冷却装置８と、これらを制御する制御部としての制御装置９と、を備える。
　乾燥室５は、被塗装物に対して塗料を塗布する塗装室（図示せず）の下流側に配置される。この乾燥室５では、塗装室において塗料が塗布された被塗装物が高温の空気により乾燥される。
　乾燥室５には、空気導入口５１、空気導出口５２及び排気口５３が設けられている。空気導入口５１には、一端側が加熱用空調装置３に接続された配管１２の他端側が接続されており、高温の空気は、この配管１２を介して、加熱用空調装置３から供給される。
　空気導出口５２には、配管１３の一端側が接続されている。この配管１３の他端側は、加熱用空調装置３に接続されており、乾燥室５から導出された空気は、この配管１３を通って加熱用空調装置３に再び供給される。
　排気口５３からは空気導入口５１から導入された空気の一部が排出される。
　冷却室６は、乾燥室５において乾燥されて高温となった被塗装物を低温の空気により冷却する。この冷却室６には、空気導入口６１及び空気導出口６２が設けられている。空気導入口６１には、一端側が冷却用空調装置４に接続された配管１５の他端側が接続されており、低温の空気は、この配管１５を介して、冷却用空調装置４から供給される。
　空気導出口６２には、配管１６の一端側が接続されている。この配管１６の他端側は、冷却用空調装置４に接続されており、冷却室６から排出された空気は、この配管１６を通って冷却用空調装置４に再び供給される。
　図２に示すように、空調装置２は、吸気部２１と、この吸気部２１に設けられ温度及び湿度の両者を測定するセンサ（湿度測定部）２００ａと、主として吸気部２１の下流側に配置されるヒートポンプ２ａと、このヒートポンプ２ａの下流側に配置される送風部２２と、この送風部２２に設けられたセンサ２００ｂと、ヒートポンプ２ａと送風部２２との間に配置されるファン２３と、を備える。
　また、ヒートポンプ２ａは、吸気部２１の下流側に配置される第１熱交換部２１０と、この第１熱交換部２１０の下流側に配置される第２熱交換部２２０と、冷却水循環路７を流通する冷却水との間で熱交換可能な第３熱交換部２３０と、第１熱交換部２１０と第２熱交換部２２０とを環状に連結し内部を冷媒が循環可能な第１冷媒循環路２４０と、第１熱交換部２１０と第３熱交換部２３０とを環状に連結し内部を冷媒が循環可能な第２冷媒循環路２５０と、を備える。
　吸気部２１は、外気を吸入する。センサ２００ａは、吸気部２１に吸入された空気の温度及び絶対湿度を測定する。
　第１熱交換部２１０は、第１冷媒循環路２４０又は第２冷媒循環路２５０（即ち、後述の第１冷媒配管２４１）の内部を循環する冷媒と吸気部２１に吸入された空気との間で熱交換を行う。第２熱交換部２２０は、第１冷媒循環路２４０（後述の第２冷媒配管２４２）の内部を循環する冷媒と第１熱交換部２１０を通過する空気との間で熱交換を行う。
　第３熱交換部２３０は、第２冷媒循環路２５０（後述の第３冷媒配管２５１）の内部を循環する冷媒と冷却水循環路７を流通する冷却水との間で熱交換を行う。
　第１冷媒循環路２４０は、第１熱交換部２１０を挿通する第１冷媒配管２４１と、この第１冷媒配管２４１の両端に連結されると共に第２熱交換部２２０を挿通する第２冷媒配管２４２と、により構成される。第１冷媒配管２４１には、圧縮機２４３が設けられている。この圧縮機２４３は、第１冷媒配管２４１の内部を流通する冷媒を圧縮する。
　第２冷媒配管２４２には、第１膨張弁２４４が設けられている。この第１膨張弁２４４は、第２冷媒配管２４２を流通する冷媒を膨張させる。
　第２冷媒循環路２５０は、上記第１冷媒配管２４１と、この第１冷媒配管２４１の両端に連結されると共に第３熱交換部２３０を挿通する第３冷媒配管２５１と、により構成される。第３冷媒配管２５１には、第２膨張弁２５４が設けられている。この第２膨張弁２５４は、第３冷媒配管２５１を流通する冷媒を膨張させる。
　これら第１冷媒配管２４１、第２冷媒配管２４２及び第３冷媒配管２５１は、切替部としての三方弁２５２，２５３により互いに連結される。これら三方弁２５２，２５３を切り替えることにより第１冷媒循環路２４０に冷媒が循環される第１状態と、第２冷媒循環路２５０に冷媒が循環される第２状態とが切り替えられる。
　送風部２２は、第２熱交換部２２０を通過した空気を送風する。送風部２２には、配管１７の一端側が接続されており、この配管１７の他端側は、加熱用空調装置３に接続されている（図１参照）。センサ２００ｂは、第２熱交換部２２０を通過した空気の温度及び絶対湿度を測定する。
　ファン２３は、吸気部２１から送風部２２に向かう吸引力を発生させる。
　以上のヒートポンプ２ａは、以下のように動作する。
　先ず、冷媒が第１冷媒循環路２４０を循環している第１状態におけるヒートポンプ２ａの動作につき図３を参照しながら説明する。この場合、冷媒は、第１冷媒循環路２４０の内部を図３に示す矢印方向に循環する。より具体的には、第２冷媒配管２４２を流通する冷媒は、第１膨張弁２４４により膨張されて気化された状態（低温状態）で第１熱交換部２１０（第１冷媒配管２４１）に供給される。そして、第１熱交換部２１０においては、吸気部２１に吸入された外気と気化された状態の低温の冷媒との間で熱交換が行われ、吸気部２１に吸入された空気は冷却され、除湿される。即ち、第１状態では、第１熱交換部２１０は、吸熱部として機能する。
　第１熱交換部２１０を通過した冷媒は、圧縮機２４３により圧縮されて高温状態で第２熱交換部２２０（第２冷媒配管２４２）に供給される。第２熱交換部２２０においては、第１熱交換部２１０を通過した空気と圧縮された状態の高温の冷媒との間で熱交換が行われ、第１熱交換部２１０を通過した空気は加温（加熱）される。即ち、第２熱交換部２２０は、放熱部として機能する。
　尚、以上の第１状態では、第３熱交換部２３０の動作は停止されている。
　次に、冷媒が第２冷媒循環路２５０を循環している第２状態におけるヒートポンプ２ａの動作につき図４を参照しながら説明する。この場合、冷媒は、第２冷媒循環路２５０の内部を、図４に示す矢印方向に循環する。より具体的には、第３冷媒配管２５１を流通する冷媒は、第２膨張弁２５４により膨張されて気化された状態（低温状態）で第３熱交換部２３０に供給される。そして、第３熱交換部２３０においては、冷却水循環路７の内部を流通する冷却水と気化された状態の低温の冷媒との間で熱交換が行われ、冷却水循環路７の内部を流通する冷却水は冷却される。即ち、第３熱交換部２３０は、吸熱部として機能する。
　第３熱交換部２３０を通過した冷媒は、第１冷媒配管２４１に供給されて圧縮機２４３により圧縮されて高温状態で第１熱交換部２１０に供給される。第１熱交換部２１０においては、吸気部２１に吸入された外気と気化された状態の高温の冷媒との間で熱交換が行われ、吸気部２１に吸入された外気は加温（加熱）される。即ち、第２状態では、第１熱交換部２１０は、放熱部として機能する。
　尚、以上の第２状態では、第２熱交換部２２０の動作は停止されている。
　図１に戻って、加熱用空調装置３について説明する。
　加熱用空調装置３は、空調装置２を通過した空気を更に加熱し、この加熱された空気を乾燥室５に供給する。この加熱用空調装置３は、乾燥室５に供給する空気の加熱を行う加熱部３１と、この加熱部３１に熱を供給する熱源としてのボイラ３２とを備える。
　加熱部３１は、ファン３１１と、加熱室３１２と、ヒータ３１３と、送風口３１４と、フィルタ３１５と、を備える。
　ファン３１１は、加熱部３１の一端側に配置される。この加熱部３１の一端側には、配管１３が接続されている。ファン３１１は、配管１３を介してヒートポンプ２ａから供給された空気、及び乾燥室５から導出された空気を吸引する。
　加熱室３１２は、空気を加熱するための区切られた空間であり、この加熱室３１２の内部には、ヒータ３１３が配置される。
　ヒータ３１３は、ボイラ３２から供給された蒸気の熱を放出する発熱部であり、ファン３１１から加熱室３１２内に取り込まれた空気を加熱する。
　フィルタ３１５は、加熱室３１２の下流側に設けられ、加熱室３１２から排出される空気に含まれる異物を除去する。
　送風口３１４は、加熱部３１における他端側に配置される。この送風口３１４には、配管１２の一端側が接続されており、この配管１２の他端側は、乾燥室５に接続されている。
　ボイラ３２は、加熱部３１から離れた位置に配置され、配管１１を介してヒータ３１３に蒸気を供給する。
　冷却用空調装置４は、冷却水循環路７の内部を流通する冷却水を利用して外部の空気及び配管１６を介して冷却室６から導出された空気を冷却し、冷却室６に供給する。具体的には、冷却用空調装置４には、冷却水循環路７を構成する後述の第１冷却配管７１が挿通されており、この第１冷却配管７１内を流通する冷却水により外部の空気を冷却している。
　冷却用空調装置４は、フィルタ４４と、冷却室４２と、冷却器４３と、送風口４５と、を備える。
　フィルタ４４は、冷却用空調装置４の一端側に配置される。この冷却用空調装置４の一端側には、配管１６が接続されている。フィルタ４４は、配管１６を介して冷却室６から導出される空気及び外部から導入される空気に含まれる異物を除去する。
　冷却室４２は、空気を冷却するための区切られた空間であり、この冷却室４２には、冷却配管１４が挿通されている。
　冷却器４３は、冷却室４２を挿通する第１冷却配管７１により構成されており、この第１冷却配管７１内を流通する冷却水により、冷却室４２の内部の空気を冷却する。
　ファン４１は、冷却用空調装置４の他端側に配置される。このファン４１は、配管１６を介して冷却室６から導出された空気、及び外部の空気を吸引する。
　送風口４５は、冷却用空調装置４におけるファン４１と反対側の端部側に配置される。この送風口４５には、配管１５の一端側が接続されており、この配管１５の他端側は、冷却室６に接続されている。
　図１及び図２に示すように、冷却水循環路７は、冷却用空調装置４を挿通する第１冷却配管７１と、この第１冷却配管７１の両端に連結されると共に第３熱交換部２３０を挿通する第２冷却配管７２と、第３熱交換部２３０を経由せずに第１冷却配管７１の両端に連結される第３冷却配管７３と、を有して構成される。
　これら第１冷却配管７１、第２冷却配管７２及び第３冷却配管７３は、三方弁７４，７５により互いに連結される。これら三方弁７４，７５を切り替えることにより第２冷却配管７２を冷却水が流通する状態（図４参照）と、第３冷却配管７３を冷却水が流通する状態（図３参照）とが切り替えられる。
　冷却装置８は、第１冷却配管７１に設けられる。この冷却装置８は、例えば、空冷チラーにより構成され、冷却水循環路７の内部を流通する冷却水を冷却する。
　制御装置９は、センサ２００ａにより測定される絶対湿度に応じて、ヒートポンプ２ａ、冷却水循環路７における冷却水の流路、及び冷却装置８を制御する。
　より具体的には、制御装置９は、センサ２００ａにより測定される絶対湿度が所定値以上の場合（例えば、高温多湿である日本の夏期）には、図３に示すように、ヒートポンプ２ａの三方弁２５２，２５３を切り替えて第１冷媒循環路２４０に冷媒を循環させると共に、第１膨張弁２４４及び圧縮機２４３を起動させる（第１状態）。この場合、制御装置９は、冷却水循環路７の三方弁７４，７５を切り替えて、第１冷却配管７１及び第３冷却配管７３により冷却水を循環させると共に冷却装置８を起動させる。
　一方、制御装置９は、センサ２００ａにより測定される絶対湿度が所定値未満の場合（例えば、外気温が低く湿度も低い日本の秋期、冬期、春期）には、図４に示すように、三方弁２５２，２５３を切り替えて第２冷媒循環路２５０に冷媒を循環させると共に、第２膨張弁２５４及び圧縮機２４３を起動させる（第２状態）。この場合、制御装置９は、冷却水循環路７の三方弁７４，７５を切り替えて、第１冷却配管７１及び第２冷却配管７２により冷却水を循環させると共に冷却装置８の起動を停止させる。
　このように、冷却装置８の停止とヒートポンプ２ａとにより、省エネルギ効果及び二酸化炭素排出量削減の効果が得られる。
　次に、第１実施形態の塗装設備１の動作について説明する。
　先ず、日本の夏期における塗装設備１の動作につき、図１及び図３を参照しながら説明する。
　この場合、ヒートポンプ２ａに設けられた湿度センサ２００により測定される絶対湿度は所定値以上（例えば、１５ｇ／ｋｇＤ．Ａ以上）となる。すると、制御装置９は、第１冷媒循環路２４０に冷媒を循環させてヒートポンプ２ａを第１状態で稼動させ、第１熱交換部２１０及び第２熱交換部２２０において熱交換を行わせる。即ち、ヒートポンプ２ａの第１熱交換部２１０を吸熱部として機能させ、第２熱交換部２２０を放熱部として機能させる。
　これにより、ファン２３により吸気部２１から吸入された外部の空気（高温多湿）は、先ず、吸熱部である第１熱交換部２１０において吸熱されて、温度が低下する。また、温度の低下により空気中に含まれる水分の一部が凝縮し、空気の除湿が行われる。次いで、第１熱交換部２１０において冷却及び除湿された空気は、放熱部である第２熱交換部２２０において加温（加熱）される。このようにして低湿度且つ高温の空気が製造される。
　尚、ヒートポンプ２ａにより低湿度且つ高温となった空気の温度は、５０～７０℃、好ましくは６０～６５℃である。この値は、センサ２００ｂにより測定される。また、ヒートポンプ２ａの動作は、このセンサ２００ｂにより測定された値に基づいて制御部９により制御される。
　低湿度且つ高温となった空気は、送風部２２から配管１７及び配管１３を介して加熱用空調装置３に供給される。
　この配管１３の内部には、乾燥室５から導出された空気も流通しており、加熱用空調装置３には、ヒートポンプ２ａから供給された空気と共に、乾燥室５から排出された空気も供給される。
　加熱用空調装置３では、配管１３を介して供給された空気は、ファン３１１により吸引されて加熱室３１２内に導入される。
　加熱室３１２には、ヒータ３１３が配置されており、このヒータ３１３は、ボイラ３２から蒸気を供給されて加熱されている。加熱室３１２に流入した空気は、ヒータ３１３によって更に加熱される。
　ここで、加熱室３１２に導入される空気の温度は、５０～７０℃、好ましくは５５～６５℃である。この空気は、加熱室３１２内でヒータ３１３によって加熱され、６５～８５℃、好ましくは７０～８０℃まで昇温される。
　加熱室３１２内において加熱された空気は、フィルタ３１５を通過した後、送風口３１４から配管１２を介して乾燥室５に供給される。
　一方、冷却用空調装置４には、外部の空気及び冷却室６から排出された空気が供給される。
　冷却用空調装置４では、外部の空気及び冷却室６から排出された空気は、ファン４１により吸引されて冷却室４２内に導入される。
　冷却室４２内には、冷却器４３としての第１冷却配管７１が挿通されている。この第１冷却配管７１内を流通する水は、冷却装置８において冷却されており、冷却室４２内の空気は、第１冷却配管７１内を流通する冷却水によって冷却されて低温となる。
　尚、冷却室４２で冷却された低温の空気の温度は、１５～３０℃、好ましくは２０～２５℃である。
　冷却室４２内において冷却された低温の空気は、フィルタ４４を通過した後、送風口４５から配管１５を介して冷却室６に供給される。
　乾燥室５には、塗装室（図示せず）において塗料が塗布された被塗装物が移送される。この塗料が塗布された被塗装物は、乾燥室５において、低湿度且つ高温の空気によって乾燥される。
　被塗装物の乾燥に用いられた空気は、空気導出口５２から導出され、配管１３を通って再び加熱用空調装置３に供給される。
　乾燥室５において乾燥された被塗装物は、この乾燥室５の下流側に配置された冷却室６に移送される。
　冷却室６では、乾燥室５で高温の空気により乾燥されて温度の上昇した被塗装物が、冷却用空調装置４によって得られた低温の空気によって冷却される。
　被塗装物の冷却に用いられた空気は、空気導出口６２から導出され、配管１６を通って再び冷却用空調装置４に供給される。
　次に、日本の冬期における塗装設備１の動作につき、図１及び図４を参照しながら説明する。尚、冬期における塗装設備１の動作については、上述した夏期における動作と異なる点を主として説明する。
　冬期における塗装設備１の動作は、主として、ヒートポンプ２ａ及び冷却水循環路７における冷却水の流路において夏期における動作と異なる。
　冬期においては、ヒートポンプ２ａに設けられたセンサ２００ａにより測定される絶対湿度は所定値未満（例えば、１０ｇ／ｋｇＤ．Ａ未満）となる。すると、制御装置９は、第２冷媒循環路２５０に冷媒を循環させてヒートポンプ２ａを第２状態で稼動させ、第１熱交換部２１０及び第３熱交換部２３０において熱交換を行わせる。即ち、ヒートポンプ２ａの第１熱交換部２１０を放熱部として機能させ、第３熱交換部２３０を吸熱部として機能させる。また、制御装置９は、第１冷却配管７１及び第２冷却配管７２により冷却水を循環させると共に冷却装置８の起動を停止させる。
　これにより、ファン２３により吸気部２１から吸入された外部の空気（低温低湿度）は、放熱部である第１熱交換部２１０において加温（加熱）されて低湿度且つ高温の空気が製造される。この場合、第１熱交換部２１０の下流側に配置された第２熱交換部２２０は稼動していない。
　尚、第２状態のヒートポンプ２ａの第１熱交換部２１０により製造された低湿度且つ高温の空気の温度は、５０～７０℃、好ましくは６０～６５℃である。
　また、第２状態においては、図４に示すように、冷却水循環路７を循環する冷却水は、吸熱部として機能する第３熱交換部２３０を挿通する第２冷却配管７２の内部を流通する際に冷却される。これにより、冷却装置８を起動させることなく冷却水を冷却できる。
　以上説明した第１実施形態の塗装設備１によれば、以下のような効果を奏する。
　（１）乾燥室５に外気を導入する経路にヒートポンプ２ａを設けた。よって、乾燥室５に低湿度の外気を供給できるので、省エネルギ効果を向上できると共に二酸化炭素排出量を削減できる。
　（２）ヒートポンプ２ａに除湿機能を付与した。これにより、乾燥室５に低湿度の空気を供給できる。よって、従来の乾燥室（フラッシュオフ装置）に比して低温（５０～７０℃、好ましくは６０～６５℃）且つ低湿度の空気により被塗装物を乾燥させられる乾燥室（フラッシュオフ装置）を実現できる。
　（３）乾燥室５の外気導入口側に、ヒートポンプ２ａを配置した。これにより、高温且つ高湿度の外気を、ヒートポンプ２ａの吸熱部及び放熱部を通過させることで従来に比して低温（５０～７０℃、好ましくは６０～６５℃）且つ低湿度の空気をフラッシュオフ装置に供給できる。よって、フラッシュオフ装置のエネルギ消費量及び二酸化炭素排出量を削減できる。
　（４）ヒートポンプ２ａにより、冷却室６に導入する空気を冷却した。よって、ヒートポンプ２ａにより、乾燥室５に導入する低湿度の空気及び冷却室６に導入する低温の空気を生成できるので、塗装設備１のエネルギ消費量及び二酸化炭素排出量を削減できる。
　（５）ヒートポンプ２ａを、外部の空気との間で熱交換を行う第１熱交換部２１０及び第２熱交換部２２０と、冷却水との間で熱交換を行う第３熱交換部２３０と、を含んで構成すると共に、センサ２００ａにより測定される外気温及び絶対湿度に応じて、第１熱交換部２１０及び第２熱交換部２２０の間で冷媒を循環させる第１状態と、第１熱交換部２１０と第３熱交換部２３０との間で冷媒を循環させる第２状態とを切り替えさせる制御装置９を設けた。これにより、外部の空気の絶対湿度に応じて、ヒートポンプ２ａの吸熱部又は放熱部として機能させる熱交換部を切り替えられる。よって、ヒートポンプ２ａで発生する冷熱及び温熱を、外気の温度及び絶対湿度に応じて効率的に利用できるので、塗装設備１におけるエネルギ効率を向上できると共に、二酸化炭素の排出量を削減できる。
　（６）第１状態において、第１熱交換部２１０を吸熱部として機能させると共に第２熱交換部２２０を放熱部として機能させ、第２状態において、第１熱交換部２１０を放熱部として機能させると共に前記第３熱交換部２３０を吸熱部として機能させた。これにより、第１状態においては、第１熱交換部２１０及び第２熱交換部２２０を利用して低湿度且つ高温の空気を製造できる。また、第２状態においては、第１熱交換部２１０を利用して高温の空気を製造できると共に、第３熱交換部を利用して冷却水を冷却できる。よって、ヒートポンプ２ａで発生する冷熱及び温熱を複数の用途に利用できるので、塗装設備１におけるエネルギ効率をより向上できる。
　（７）センサ２００ａにより測定される外気の温度及び絶対湿度が所定値以上の場合にヒートポンプ２ａを第１状態に切り替えさせ、センサ２００ａにより測定される絶対湿度が所定値未満の場合にヒートポンプ２ａを第２状態に切り替えさせた。これにより、外気が高温多湿の場合には、外気を、吸熱部である第１熱交換部２１０及び放熱部である第２熱交換部２２０を通過させて低湿度且つ高温の空気を製造できる。また、外気が低温低湿度の場合には、外気を、放熱部である第１熱交換部２１０を通過させて低湿度且つ高温の空気を製造すると共に、冷却水を、吸熱部である第３熱交換部２３０を通過させて冷却できる。よって、外気が低温低湿度の場合には、吸熱部を冷却水の冷却に利用できるので、ヒートポンプ２ａで発生する冷熱及び温熱の利用効率をより向上できる。
　（８）冷却水循環路７に冷却装置を設けた。よって、ヒートポンプ２ａの第１状態においても冷却水を冷却できる。
　（９）ヒートポンプ２ａを第２状態に切り替えた場合に、冷却装置８の起動を停止させた。よって、第３熱交換部２３０により冷却水を冷却できる第２状態における塗装設備１のエネルギ効率をより向上できると共に、二酸化炭素の排出量を削減できる。
　（１０）乾燥室５から排出された空気を加熱用空調装置３に供給する配管１３、及び冷却室６から排出された空気を冷却用空調装置４に供給する配管１６を設けた。これにより、乾燥室５から排出された高温の空気を加熱用空調装置３に供給して再利用できると共に、冷却室６から排出された低温の空気を冷却用空調装置４に供給して再利用できる。よって、加熱用空調装置３において、ボイラを用いて空気を更に加熱するためのエネルギを削減でき、また、冷却用空調装置４において効率よく空気を冷却できるので、塗装設備１におけるエネルギ効率を更に向上できる。
　次に、本発明の第２実施形態に係る塗装設備１Ａについて、図５及び図６を参照しながら説明する。図５は、本発明の第２実施形態に係る塗装設備１Ａの概略構成を示すブロック図である。図６は、除湿装置２Ａの概略構成を示す図である。尚、以下の各実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
　図５に示すように、塗装設備１Ａは、乾燥室５と、この乾燥室５の下流側に配置される冷却室６と、外部の空気を除湿する除湿装置２Ａと、この除湿装置２Ａにおいて除湿された空気を加熱して乾燥室５に供給する加熱用空調装置３と、外部の空気を冷却して冷却室６に供給する冷却用空調装置４と、を備える。この第２実施形態では、除湿装置２Ａ、加熱用空調装置３及び冷却用空調装置４により空調装置が構成される。
　乾燥室５、冷却室６及び加熱用空調装置３の構成は、第１実施形態と同様である。
　除湿装置２Ａは、外部の空気を冷却及び加熱して、加熱用空調装置３に供給する。この除湿装置２Ａは、図５に示すように、吸気部２１と、送風部２２と、ファン２３と、ヒートポンプ２４と、フィルタ２５と、を備える。
　吸気部２１は、除湿装置２Ａの一端側に設けられ、除湿装置２Ａの内部に外気（外部の空気）を吸入する。
　送風部２２は、除湿装置２Ａの他端側に設けられ、除湿装置２Ａにより除湿された空気を送風する。送風部２２には、配管１７の一端側が接続されており、加熱用空調装置３に接続されている。
　ファン２３は、吸気部２１と送風部２２との間における吸気部２１の近傍に設けられ、吸気部２１から送風部２２に向かう吸引力を発生させる。
　ヒートポンプ２４は、ファン２３の下流側に設けられる。
　ヒートポンプ２４は、図５に示すように、吸熱部としての蒸発器２４５と、放熱部としての凝縮器２４６と、圧縮機２４７と、膨張弁２４８と、これらを連結し内部に冷媒が流通する冷媒配管２４９と、を備える。
　吸熱部２４５は、冷媒配管２４９内を流通する冷媒（液体から気体に気化した冷媒）と、吸熱部２４５を通過する流体との間で熱交換を行う。具体的には、この吸熱部２４５には、吸気部２１から吸入された空気が通過すると共に、内部を水が流通する冷却配管１４が挿通されている。これにより、吸熱部２４５においては、吸気部２１から吸入された空気が冷却されると共に、冷却配管１４内を流通する水が冷却される。
　この冷却配管１４は、環状に構成されており、吸熱部２４５を挿通すると共に、後述の冷却用空調装置４を挿通している。環状の冷却配管１４の内部を流通する水は、循環装置（図示せず）により循環されている。
　放熱部２４６は、冷媒配管２４９内を流通する冷媒と、放熱部２４６を通過する空気との間で熱交換を行う。具体的には、この放熱部２４６には、吸熱部２４５を通過した空気が通過する。これにより、吸熱部２４５を通過した空気が加温（加熱）される。
　圧縮機２４７は、吸熱部２４５の下流側であり、且つ放熱部２４６の上流側に配置される。この圧縮機２４７は、冷媒配管２４９内を流通する冷媒を圧縮して放熱部２４６に供給する。
　膨張弁２４８は、放熱部２４６の下流側であり、且つ吸熱部２４５の上流側に配置されている。この膨張弁２４８は、冷媒配管２４９を流通する冷媒を膨張させて吸熱部２４５に供給する。
　フィルタ２５は、ヒートポンプ２４と送風部２２との間に設けられ、ヒートポンプ２４から排出される空気中に含まれる異物を除去する。
　図５に戻って、冷却用空調装置４について説明する。
　冷却用空調装置４は、ヒートポンプ２４の吸熱部２４５を利用して外部の空気及び配管１６を介して冷却室６から排出された空気を冷却し、冷却室６に供給する。具体的には、冷却用空調装置４には、冷却配管１４が挿通されており、この冷却配管１４内を流通する冷却水により外部の空気を冷却している。
　冷却用空調装置４は、ファン４１と、冷却室４２と、冷却器４３と、フィルタ４４と、送風口４５と、を備える。
　ファン４１は、冷却用空調装置４の一端側に配置される。この冷却用空調装置４の一端側には、配管１６が接続されている。ファン４１は、配管１６を介して冷却室６から排出された空気を吸引する。
　冷却室４２は、空気を冷却するための区切られた空間であり、この冷却室４２には、冷却配管１４が挿通されている。
　冷却器４３は、冷却室４２を挿通する冷却配管１４により構成されており、この冷却配管１４内を流通する冷却水により、冷却室４２の内部の空気を冷却する。
　フィルタ４４は、冷却室４２の下流側に設けられ、冷却室４２から排出される空気に含まれる異物を除去する。
　送風口４５は、冷却用空調装置４におけるファン４１と反対側の端部側に配置される。この送風口４５には、配管１５の一端側が接続されており、この配管１５の他端側は、冷却室６に接続されている。
　次に、第２実施形態の塗装設備１Ａの動作について、図５及び図６を参照して説明する。
　先ず、除湿装置２Ａの吸気部２１から吸引されて導入された外気は、ファン２３によってヒートポンプ２４の吸熱部２４５に供給される。吸熱部２４５に供給された空気は、膨張弁２４８により膨張されて低温・低圧となった冷媒によって吸熱されて、温度が低下する。これにより、吸熱部２４５に供給された空気中に含まれる水分の一部が凝縮し、空気の除湿が行われる。
　また、吸熱部２４５には、冷却配管１４が挿通されており、この冷却配管内を流通する水も冷媒によって吸熱されて冷却される。
　次に、吸熱部２４５を通過して除湿された空気は、放熱部２４６に供給される。この放熱部２４６に供給された空気は、圧縮機２４３により圧縮されて高温・高圧となった冷媒からの放熱により加熱される。これにより、放熱部２４６を通過した空気は、低湿度且つ高温となる。
　尚、除湿装置２Ａにより低湿度且つ高温となった空気の温度は、５０～７０℃、好ましくは６０～６５℃である。
　低湿度且つ高温となった空気は、フィルタ２５を通過した後、送風部２２から配管１７及び配管１３を介して加熱用空調装置３に供給される。
　この配管１３の内部には、乾燥室５から排出された空気も流通しており、加熱用空調装置３には、除湿装置２Ａから供給された空気と共に、乾燥室５から排出された空気も供給される。
　加熱用空調装置３以降における塗装設備１Ａの動作は、第１実施形態とどうようである。
　第２実施形態の塗装設備１Ａによれば、上記（１）～（４）及び（１０）の効果を奏する他、以下のような効果を奏する。
　（１１）除湿装置２Ａを、ヒートポンプ２４を含んで構成した。これにより、吸熱部２４５及び放熱部２４６を通過させて得られた低湿度且つ高温の空気を乾燥室５に供給できる共に、吸熱部２４５を通過させて得られた冷却水により低温の空気を得て、冷却室６に供給できる。よって、ヒートポンプ２４で発生する冷熱及び温熱を共に利用できるので、塗装設備１におけるエネルギ効率を向上できる。
　（１２）除湿装置２Ａから加熱用空調装置３に供給される空気を低湿度且つ高温の空気とした。これにより、加熱用空調装置３において、ボイラを用いて空気を更に加熱するためのエネルギを削減できる。よって、塗装設備１におけるエネルギ効率をより向上できる。
　（１３）ヒートポンプ２４の吸熱部２４５を利用して、冷却室６に供給する低温の空気を得た。
　ここで、ヒートポンプの吸熱部を利用した空気の冷却方法は、従来の冷凍機を利用した空気の冷却方法に比してＣＯＰ（圧縮部に加えられた仕事量に対する冷凍能力の比を示す成績係数）（Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｆ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ）が高い。よって、ヒートポンプ２４を用いて空気を冷却することで、冷凍機を用いて空気を冷却する場合よりも消費電力を削減できる。
　（１４）ヒートポンプ２４を利用して低温の空気を得る構成とした。
　ここで、従来の冷凍機は、例えば、塗装設備の屋外に配置されており、配置場所の自由度が低かった。これに対して、ヒートポンプは、従来の冷凍機に比して配置の自由度が高い。これにより、ヒートポンプ２４を具備する除湿装置２Ａを冷却用空調装置４に近接して配置できる。よって、従来、屋外に設置されていた冷凍機を用いた場合に比して、除湿装置２Ａ（ヒートポンプ２４）から冷却用空調装置４までの距離を短縮できるので、除湿装置２Ａ（ヒートポンプ２４）から冷却室６まで冷却水を流通させる際に生じるエネルギロスを低減できる。
　次に、本発明の第３実施形態に係る塗装設備１Ｂについて、図７を参照しながら説明する。
　図７は、本発明の第３実施形態に係る塗装設備１Ｂの概略構成を示すブロック図である。
　第３実施形態では、主として、除湿装置２Ｂがヒートポンプを有さず、除湿装置２Ｂとは別装置であるヒートポンプとしての第２ヒートポンプ２４Ｂが設けられている点で、第２実施形態と異なる。この第３実施形態では、除湿装置２Ｂ、第２ヒートポンプ２４Ｂ、加熱用空調装置３及び冷却用空調装置４により空調装置が構成される。
　具体的には、除湿装置２Ｂは、ファン２３により吸入した外部の空気を冷却して、空気中の水分の一部を凝縮させて除湿する冷却部２６と、この冷却部２６で冷却及び除湿された空気を加温する加温部２７と、を備える。
　冷却部２６には、冷却配管１４Ｂにより冷却水が供給され、加温部２７には、ボイラ３２から延びる配管１１Ｂにより蒸気が供給される。
　より詳細には、第２ヒートポンプ２４Ｂの吸熱部２４５Ｂに挿通されている冷却配管１４Ａは、吸熱部２４５Ｂの下流側で分岐している。分岐した冷却配管１４Ｂのうちの一方の冷却配管１４１Ｂは、除湿装置２Ａの冷却部２６を挿通している。
　分岐した冷却配管１４Ｂのうちの他方の冷却配管１４２Ｂは、冷却用空調装置４の冷却室４２を挿通している。冷却配管１４１Ｂと冷却配管１４２Ｂとは、冷却部２６及び冷却室４２の下流側で合流し、吸熱部２４５に至っている。
　第２ヒートポンプ２４Ｂの放熱部２４６Ｂでは、外部の空気が加熱され、この加熱された空気は、配管１８を介して加熱用空調装置３の加熱室３１２に供給される。
　ボイラ３２から延びる配管１１Ｂは、ボイラ３２の下流側で分岐している。分岐した配管１１Ｂのうちの一方の配管１１１Ｂは、除湿装置２Ｂの加温部２７に接続されている。分岐した配管１１Ｂのうちの他方の配管１１２Ｂは、加熱用空調装置３のヒータ３１３に接続されている。
　第２実施形態の塗装設備１Ｂによれば、上述の（１）～（４）、（１０）、（１３）及び（１４）の効果を奏する他、以下のような効果を奏する。
　（１５）塗装設備１Ｂを、第２ヒートポンプ２４Ｂを含んで構成した。これにより、放熱部２４６Ｂを通過させて得られた高温の空気を乾燥室５に供給できる共に、吸熱部２４５Ａを通過させて得られた冷却水により低温の空気を得て、冷却室６に供給できる。よって、第２ヒートポンプ２４Ｂで発生する冷熱及び温熱を共に利用できるので、塗装設備１Ｂにおけるエネルギ効率を向上できる。また、ボイラでの燃料の消費量を削減できる。
　尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
　例えば、第１実施形態では、第１冷却配管７１に冷却装置８を設けたが、これに限らない。即ち、第１冷却配管から分岐した後に再び第１冷却配管に連結される分岐配管を設け、この分岐配管に冷却装置を設けてもよい。この場合、冷却装置を起動させる第１状態においては、分岐配管を経由して冷却水を流通させ、冷却装置を起動させない第２状態においては、分岐配管を閉鎖して分岐配管を経由させずに第１冷却配管に冷却水を流通させてもよい。
　また、第１実施形態～第３実施形態においては、熱源としてボイラ３２を用いたがこれに限らない。即ち、熱源としてコージェネレーションシステムにより発生する排熱を用いてもよい。
　１、１Ａ、１Ｂ　　塗装設備
　２　空調装置
　２ａ　ヒートポンプ
　２Ａ、２Ｂ　　除湿装置
　３　　加熱用空調装置
　４　　冷却用空調装置
　５　乾燥室
　６　冷却室
　７　冷却水循環路
　８　冷却装置
　９　制御装置（制御部）
　２１　吸気部
　２４　ヒートポンプ
　２４Ｂ　第２ヒートポンプ（ヒートポンプ）
　３１　加熱部
　３２　ボイラ（熱源）
　２００ａ　センサ（湿度測定部）
　２１０　第１熱交換部
　２２０　第２熱交換部
　２３０　第３熱交換部
　２４０　第１冷媒循環路
　２５０　第２冷媒循環路
　２４５、２４５Ｂ　吸熱部
　２４６、２４６Ｂ　放熱部
　２５２、２５３　三方弁（切替部）

Claims (9)

  1. 　塗料が塗布された被塗装物を乾燥させる乾燥室と、
    　前記乾燥室に加熱された空気を供給する空調装置と、
    　前記空調装置に設けられたヒートポンプと、を備えることを特徴とする塗装設備。
  2. 　前記ヒートポンプは、外気を除湿する除湿機能を有することを特徴とする請求項１に記載の塗装設備。
  3. 　前記ヒートポンプは、前記乾燥室の外気導入口側に設けられた吸熱部及び放熱部を備える請求項１に記載の塗装設備。
  4. 　前記乾燥室の出口に設けられ該乾燥室により乾燥された被塗装物を冷却する冷却室を更に備え、該冷却室に導入される冷気は、前記ヒートポンプにより得られることを特徴とする請求項１に記載の塗装設備。
  5. 　塗料が塗布された被塗装物を乾燥させる乾燥室と、
    　前記乾燥室において乾燥された前記被塗装物を冷却する冷却室と、
    　外部の空気を吸入する吸気部と、
    　前記吸気部の下流側に配置され該吸気部に吸入された空気との間で熱交換可能な第１熱交換部と、
    　前記第１熱交換部の下流側に配置され前記第１熱交換部を通過した空気との間で熱交換可能な第２熱交換部と、
    　前記第２熱交換部を通過した空気を更に加熱して前記乾燥室に供給する加熱用空調装置と、
    　内部を冷却水が流通する冷却水循環路と、
    　前記冷却水循環路を流通する冷却水との間で熱交換可能な第３熱交換部と、
    　前記冷却水循環路を流通する冷却水を利用して外部の空気を冷却し前記冷却室に供給する冷却用空調装置と、
    　前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とを環状に連結し、内部を冷媒が循環可能な第１冷媒循環路と、
    　前記第１熱交換部と前記第３熱交換部とを環状に連結し、内部を冷媒が循環可能な第２冷媒循環路と、
    　前記吸気部に設けられ該吸気部に吸入された空気の絶対湿度を測定する湿度測定部と、
    　前記第１冷媒循環路に冷媒を循環させる第１状態と、前記第２冷媒循環路に冷媒を循環させる第２状態と、を切り替え可能な切替部と、
    　前記湿度測定部により測定される絶対湿度に基づいて、前記切替部を制御する制御部と、を備える塗装設備。
  6. 　前記第１状態において、前記第１熱交換部は吸熱部として機能すると共に前記第２熱交換部は放熱部として機能し、
    　前記第２状態において、前記第１熱交換部は放熱部として機能すると共に前記第３熱交換部は吸熱部として機能する請求項５に記載の塗装設備。
  7. 　前記制御部は、前記湿度測定部により測定される絶対湿度が所定値以上の場合に前記切替部を前記第１状態に切り替え、前記湿度測定部により測定される絶対湿度が所定値未満の場合に前記切替部を前記第２状態に切り替える請求項５又は６に記載の塗装設備。
  8. 　前記冷却水循環路に設けられ、該冷却水循環路を流通する冷却水を冷却可能な冷却装置を更に備える請求項５から７のいずれかに記載の塗装設備。
  9. 　前記制御部は、前記切替部を前記第２状態に切り替えた場合、前記冷却装置の起動を停止させる請求項８に記載の塗装設備。
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