WO2010035772A1 - シリンダ洗浄装置 - Google Patents

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智明 堤
太郎 志村
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日本ボールドウィン株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a cylinder cleaning apparatus for cleaning a cylinder constituting a printing machine such as an offset printing machine, and more particularly to a cylinder cleaning apparatus for removing ink and paper dust adhering to the cylinder surface.
  • a cylinder cleaning process is included in the operation process.
  • the cylinder cleaning process is a process of removing ink and paper dust adhering to the cylinder.
  • the cylinder cleaning process can be performed manually by an operator.
  • the cylinder is manually cleaned by wiping the surface of the cylinder with the cleaning cloth in the cleaning cloth while rotating the cylinder at a low speed.
  • it is rare to manually clean the cylinder. Since the printing press has a large number of cylinders, the printing press includes a cylinder cleaning device for the purpose of shortening the time of the cylinder cleaning process or ensuring the safety of the operator.
  • the cylinder cleaning device is integrally incorporated as a component of the printing press, and can automatically clean the cylinder as necessary.
  • the cylinder is cleaned by pressing the cloth soaked with the cleaning liquid against the outer periphery of the cylinder.
  • the surface of the cylinder is rubbed with a rotating brush or a reciprocating brush, and at the same time, cleaning liquid and water are often supplied.
  • the purpose of the cylinder cleaning device using a cleaning cloth and the type of cleaning device using a brush are the same, but each has its own characteristics.
  • Patent Document 1 describes a cylinder cleaning device in which a cleaning cloth and a brush are combined so as to operate in cooperation.
  • the apparatus shown here has a rotating brush on the upstream side and a cleaning cloth on the downstream side in the direction of rotation of the cylinder. First, rub the surface of the cylinder with a rotating brush, and then wipe the cylinder surface with a cleaning cloth. The cleaning liquid is supplied near the rotating brush.
  • Patent Document 2 similarly shows a configuration of a cylinder cleaning device in which a brush and a cloth are combined. In the apparatus disclosed in Patent Document 2, the cleaning liquid is supplied to the portion of the cleaning cloth. However, in the apparatus shown here, too, the cleaning liquid is too much, too little, or uneven supply exists. In both the apparatus shown in Patent Document 1 and the apparatus shown in Patent Document 2, the supply of the cleaning liquid is incompletely controlled.
  • Patent Document 3 discloses a cleaning device of a type using only a brush. The apparatus shown here sprays the cleaning liquid, and the supply amount of the cleaning liquid can be controlled. However, since the type does not have a cleaning cloth, applicable printers are limited.
  • a conventional cylinder cleaning device combining a brush and a cleaning cloth has a problem that the control of the supply amount and the supply form of the cleaning liquid is incomplete, and the cylinder cannot be stably cleaned.
  • An object of the present invention is to provide a cylinder cleaning apparatus capable of maintaining the control of the amount of cleaning liquid and the uniformity of supply in a cylinder cleaning combining a brush and a cleaning cloth and completing the cleaning reliably and in a short time. There is.
  • a first aspect of the present invention provides a cylinder cleaning apparatus for cleaning the outer periphery of a cylinder of a printing press.
  • the cleaning cloth is supplied from a supply roll, and the cleaning cloth supplied from the supply roll is used.
  • a cleaning cloth unit including a winding roll for wiping the surface of the cylinder by urging the outer periphery of the cylinder and winding the cleaning cloth wiped off the surface of the cylinder, and the rotation direction of the cylinder
  • a brush unit having a brush disposed upstream of the cleaning cloth unit and having the brush contact with the outer periphery of the cylinder; and a cleaning liquid supplying means for supplying a cleaning liquid to the brush of the brush unit; and the cleaning liquid supplying means
  • a cleaning liquid supply source for supplying the cleaning liquid, and a control for passing or blocking the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply source
  • Lube is characterized in that it comprises a spray nozzle for spraying the brush of the brush unit of the washing liquid that has passed through the control valve as a spray pattern fanned in the mist.
  • a plurality of spray nozzles are arranged along a longitudinal direction of the brush, and a spray pattern of the spray nozzle intersects a spray pattern of an adjacent spray nozzle. It is characterized by.
  • the brush of the brush unit is a cylindrical rotary brush
  • the rotation speed with respect to the surface of the cylinder is controllable
  • the cleaning liquid supply means includes the The supply amount of the cleaning liquid can be controlled, and a control unit for controlling the rotation speed and the supply amount of the cleaning liquid is provided.
  • control unit stores a plurality of patterns with the rotation speed of the rotating brush and the supply amount of the cleaning liquid as preset values.
  • the cleaning liquid is atomized and supplied as a fan-shaped pattern.
  • the cleaning liquid can be evenly supplied to the brush.
  • the supply amount of the cleaning liquid can be controlled within a sufficient range.
  • the cleaning liquid is supplied in a uniform amount to the brush by spraying so that adjacent spray patterns intersect.
  • FIG. 1 is a side view of an embodiment of a cylinder cleaning device according to the present invention. It is a block diagram of a washing
  • FIG. 1 is a side view showing the best mode of the present invention.
  • Reference numeral 1 denotes a cylinder of a printing machine to be cleaned.
  • the cylinder 1 rotates clockwise.
  • 2 is the surface of the cylinder.
  • 3 is a cylinder cleaning device.
  • the cylinder cleaning device 3 is attached to a frame on which a support shaft of the cylinder 1 is provided.
  • the cylinder cleaning device 3 includes a cleaning cloth unit 4 that cleans the cylinder 1 using a cleaning cloth, and a brush unit 5 that cleans the cylinder 1 using a brush.
  • the cleaning cloth unit 4 shown in relation to the cleaning cloth unit 4 is a cleaning cloth. 7 is a supply roll. 8 is a winding roll. 9 is a cleaning pad.
  • the cleaning cloth 6 is a nonwoven fabric having substantially the same width as the cylinder 1.
  • the cleaning cloth 6 is supplied from the supply roll 7, passes between the cleaning pad 9 and the surface 2 of the cylinder 1, and reaches the winding roll 8.
  • the cleaning cloth unit 4 moves forward and backward with respect to the cylinder 1 as a whole, or only the cleaning pad 9 moves forward and backward with respect to the cylinder 1, thereby pressing the cleaning cloth 6 against the cylinder 1 as necessary.
  • the state shown in FIG. 1 shows a state where the cleaning pad 9 presses the cleaning cloth 6 against the surface 2 of the cylinder 1.
  • Reference numeral 10 shown in relation to the brush unit 5 is a rotating brush.
  • the rotating brush 10 is a cylindrical brush having substantially the same length as the cylinder 1 and can be rotated clockwise.
  • the rotating brush 10 can move back and forth with respect to the cylinder 1 as necessary, and can brush the outer periphery 2 of the cylinder 1.
  • 11 is a scraper and 12 is a drain pan.
  • the scraper 11 comes into contact with the outer periphery of the rotating rotary brush 10 and forcibly repels ink and paper powder captured by the rotary brush 10 from the surface 2 of the cylinder 1.
  • the drain pan 12 is a container provided at the lower part of the rotating brush 10 and mainly receives ink and paper powder blown off by the scraper 11.
  • Reference numeral 13 denotes a cleaning liquid supply means.
  • the cleaning liquid supply unit 13 includes a first nozzle 14.
  • the cleaning liquid supply means 13 sprays the cleaning liquid on the outer peripheral surface of the rotating brush 10 as necessary.
  • FIG. 2 shows the configuration of the cleaning liquid supply means 13.
  • Reference numeral 16 denotes a spray bar.
  • the spray bar 16 is a hollow tube, and the first nozzles 14 are attached along the rotating brush 10 at equal intervals.
  • Reference numeral 17 denotes a spray pattern of the first nozzle 14.
  • the cleaning liquid sprayed from the first nozzle 14 has a mist shape and spreads in a fan shape.
  • the spray pattern 17 is such that it partially overlaps the adjacent first nozzle 14.
  • the cleaning liquid sprayed from the first nozzle 14 wets the outer periphery of the rotating brush 10 almost evenly.
  • Reference numeral 18 is an electromagnetic valve as a control valve.
  • Reference numeral 19 denotes a supply source of the cleaning liquid.
  • Reference numeral 20 denotes a valve control.
  • the valve control 20 controls the electromagnetic valve 18.
  • the electromagnetic valve 18 serving as a control valve allows the cleaning liquid to pass or is blocked.
  • the cleaning liquid supply source 19 includes a cleaning liquid tank and a delivery pump.
  • the electromagnetic valve 18 has a response speed of an opening / closing cycle of 0.1 seconds or less, and the amount of spray per unit time can be widely controlled by controlling the opening / closing timing.
  • FIG. 3 schematically shows the operation of the electromagnetic valve 18 which is the control valve shown in FIG.
  • the horizontal axis indicates the passage of time, and the vertical axis indicates the state of the electromagnetic valve 18.
  • the electromagnetic valve 18 opens in the OPEN state and closes in the CLOSE state. That is, it opens between T1-T2, T3-T4, and T5-T6, and closes at other times.
  • the state of the electromagnetic valve 18 is controlled by controlling the ratio of the OPEN and CLOSE times in this way.
  • the ratio of OPEN and CLOSE includes a method of changing the CLOSE time with the OPEN time constant, and a method of changing both the OPEN time and the CLOSE time. However, the response speed of the electromagnetic valve 18 is increased. Either can be chosen freely.
  • FIG. 4 is a block diagram of the configuration of the present invention.
  • the cleaning cloth unit 4, the cleaning liquid supply unit 13, and the brush unit 5 are each connected to the control unit 30.
  • a control interface 31 is connected to the control unit 30.
  • the control interface 31 is placed under the control of a single computer or a computer of the printer main body.
  • the control unit 30 includes the valve control 20 shown in FIG.
  • the control unit 30 has various setting values, which can be received via the control interface 31.
  • the cleaning cloth unit 4 8 is a winding roll for winding the cleaning cloth 6, and 32 is a winding drive source.
  • Reference numeral 33 denotes a cleaning cloth advance / retreat drive source.
  • the cleaning cloth advance / retreat drive source 33 moves the entire cleaning cloth unit 4 or at least the cleaning pad 9 with respect to the cylinder 1 and can be realized by an air cylinder, for example.
  • the winding drive source 32 may be a single motor, but is often mechanically linked to the operation of the cleaning cloth advance / retreat drive source 33. In this case, the winding drive source 32 can be removed from the control target of the control unit 30.
  • reference numeral 34 denotes a brush advance / retreat drive source.
  • the brush forward / backward drive source 34 moves at least the rotary brush 10 forward / backward with respect to the cylinder 1.
  • the brush advance / retreat drive source 34 can be realized by an air cylinder.
  • Reference numeral 35 denotes a brush drive source.
  • the brush drive source 35 rotationally drives the rotary brush 10.
  • the brush drive source 35 can be realized by an electric motor. Either can be controlled by the control unit 30.
  • the cleaning liquid supply means 13 has been described only with the first nozzle 14 in FIG. 2, but can also include a second nozzle 15.
  • Reference numeral 36 denotes a second electromagnetic valve similar to the electromagnetic valve 18, and reference numeral 37 denotes a second cleaning liquid supply source similar to the cleaning liquid supply source 19.
  • the solvent supplied by the brush 10 can be easily changed.
  • What is to be cleaned on the outer periphery 2 of the cylinder 1 is, for example, oil-based ink or paper powder that is softened with water.
  • the cleaning liquid supply source 19 can contain a solvent-based cleaning liquid that dissolves oil-based ink, and the cleaning liquid supply source 37 can contain a water-based cleaning liquid.
  • Reference numeral 38 denotes a supply nozzle for the cleaning liquid for the cleaning cloth.
  • the supply nozzle 38 is a pipe with a hole through which the cleaning liquid passes, and is provided with small holes at equal intervals on the side surface.
  • Reference numeral 39 denotes an electromagnetic valve
  • reference numeral 40 denotes a cloth cleaning liquid supply source.
  • the cloth cleaning liquid supply source 40 can have the same structure as the cleaning liquid supply source 19.
  • the electromagnetic valve 39 can also be realized in the same manner as the electromagnetic valve 18.
  • the cloth cleaning liquid may contain a solvent-based cleaning liquid that softens oil-based ink, and may be water-based.

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Abstract

　ブラシと洗浄布を組み合わせたシリンダ洗浄において、洗浄液の量の制御と供給の均一性を維持し、洗浄を確実にかつ短時間で完了させる。洗浄布６を洗浄パッド９でシリンダ１の外周に押し付けてシリンダの表面を拭き取り、使用済みの洗浄布を巻取りロール8に巻き取る洗浄布ユニット４、シリンダの回転方向に関連して洗浄布ユニットより上流側のシリンダ外周面に接触する回転ブラシ１０を備えたブラシユニット５、このブラシユニットの回転ブラシに洗浄液を扇状のスプレーパターンとしてスプレーする第１のノズル１４および第２のノズル１５からなるスプレーノズルを設けた洗浄液供給手段１３を備えている。これにより、洗浄液は扇状のスプレーパターンとして供給されるため、ブラシに均等に洗浄液を供給することができ、洗浄液の供給量が十分な範囲で制御可能になる。

Description

シリンダ洗浄装置
　本発明は、オフセット印刷機など印刷機を構成するシリンダを洗浄するシリンダ洗浄装置に関するもので、特にシリンダの表面に付着したインキや紙粉の除去を行うシリンダ洗浄装置に関する。
　オフセット印刷機に限定はされないが、オフセット印刷機で代表される印刷機では、運転の工程の中に、シリンダの洗浄工程が含まれる。シリンダの洗浄工程とは、シリンダに付着したインキや紙粉を除去する工程である。シリンダの洗浄工程は、作業者が手作業で行うことができる。手作業によるシリンダの洗浄は、シリンダを低速で回転させながら、洗浄布に洗浄液を含ませて、シリンダの表面を拭き取るようにして行う。ただし、実際には、手作業でシリンダの洗浄を行うことは少ない。印刷機には多数のシリンダがあるため、シリンダの洗浄工程の時間を短縮したり、あるいは作業者の安全を確保する目的で、印刷機はシリンダ洗浄装置を備えている。シリンダ洗浄装置は、印刷機の構成要素として一体に組み込まれており、必要に応じて自動的にシリンダの洗浄を行うことができる。
　シリンダ洗浄装置は、構造の違ういくつかの形式がある。ひとつは、洗浄布を使う形式であり、他のひとつはブラシを使う形式である。洗浄布を使う形式は、洗浄液を浸した布をシリンダの外周に押し付けて、シリンダの洗浄を行う。ブラシを使う形式は、回転するブラシや往復動作するブラシによってシリンダの表面をこするようにしたもので、同時に洗浄液や水を供給することが多い。
　洗浄布を使用する形式のシリンダ洗浄装置もブラシを使用する形式の洗浄装置も目的は同じであるが、それぞれ特徴がある。洗浄布を使用する形式は、インキなどの拭き取りに向くが、シリンダ表面に紙粉などと一体に固着した異物を除去できないことがある。ブラシ式は、異物の除去には向くが、シリンダ表面に残留物が残ることがある。
　特許文献１には、洗浄布とブラシが連携して動作するように組み合わせたシリンダ洗浄装置が記載されている。ここに示された装置は、シリンダの回転方向について、上流側に回転ブラシ、下流側に洗浄布が配置されている。まず回転するブラシによってシリンダの表面をこすり、次に洗浄布でシリンダ表面を拭く。洗浄液は、回転するブラシ付近に供給する。ここに示された装置は、洗浄液の供給に問題があり、ブラシとシリンダが接触する部分の洗浄液の量が制御されない。洗浄液は、多すぎるか、少なすぎるか、あるいは供給ムラが存在する。
　特許文献２には、同様にブラシと布を組み合わせたシリンダ洗浄装置の構成が示されている。特許文献２に示された装置では、洗浄液を洗浄布の部分に供給する。しかし、ここに示された装置もやはり、洗浄液は、多すぎるか、少なすぎるか、あるいは供給ムラが存在する。
　特許文献１に示された装置も特許文献２に示された装置も洗浄液の供給の制御が不完全である。洗浄液が多すぎた場合は、洗浄液が可燃性の溶剤であるとき、印刷用紙に付着したまま乾燥工程に至ると発火の危険がある。また、洗浄液が水溶性であると、印刷用紙に付着したとき用紙の破断の原因となる。一方、洗浄液が不足すると、ブラシが異常磨耗したり、シリンダの洗浄効果が得られないことがある。洗浄液の供給ムラは、洗浄液の供給過多と供給不足の両方の問題が同時に発生することがある。また、洗浄液の供給ムラは、洗浄液がシリンダの表面で均一になじむまでに時間がかかるため、シリンダの回転速度を必要以上に低下させる必要があったり、洗浄装置の寸法が大型化する。
　特許文献３には、ブラシのみを使用した形式の洗滌装置が示されている。ここに示された装置は、洗浄液をスプレーするようになっており、洗浄液の供給量が制御可能である。しかし、洗浄布を持たない形式であるため、適用可能な印刷機が制限される。
特開昭５９－１７８２５４ 特開昭６３－１３４２４５ ＵＳ２００７／００３３７６４Ａ１
　従来のブラシと洗浄布を組み合わせたシリンダ洗浄装置は、洗浄液の供給量及び供給形態の制御が不完全であり、安定したシリンダの洗浄ができないという課題があった。
　本発明の目的は、ブラシと洗浄布を組み合わせたシリンダ洗浄において、洗浄液の量の制御と供給の均一性を維持し、洗浄を確実にかつ短時間で完了させることができるシリンダ洗浄装置を提供することにある。
　上記の目的を達成するため、請求項１の発明は印刷機のシリンダの外周を洗浄するためのシリンダ洗浄装置において、供給ロールから洗浄布を供給し、前記供給ロールから供給された前記洗浄布を前記シリンダの外周に押し付けることによって、前記シリンダの表面を拭き取り、前記シリンダの表面を拭き取った前記洗浄布を巻取る巻取りロールを備えた洗浄布ユニットと、前記シリンダの回転方向に関連して前記洗浄布ユニットより上流側に配置され前記シリンダの外周にブラシの先端が接触するブラシを備えたブラシユニットと、前記ブラシユニットのブラシに、洗浄液を供給する洗浄液供給手段を備え、前記洗浄液供給手段は、洗浄液を供給する洗浄液供給源と、前記洗浄液供給源から供給される洗浄液を通過あるいは遮断する制御バルブと、前記制御バルブを通過してきた前記洗浄液を霧状にして扇状に広がるスプレーパターンとして前記ブラシユニットの前記ブラシにスプレーするスプレーノズルを備えていることを特徴としている。
　請求項２に記載の発明は、請求項１において、スプレーノズルは、前記ブラシの長手方向に沿って複数個並んでおり、スプレーノズルのスプレーパターンは、隣接するスプレーノズルのスプレーパターンと交差することを特徴としている。
　請求項３に記載の発明は、請求項１において、ブラシユニットの前記ブラシは円筒状の回転ブラシであり、前記シリンダの表面に対する回転速度が制御可能であり、かつ、前記洗浄液供給手段は、前記洗浄液の供給量が制御可能であり、前記回転速度、前記洗浄液の供給量を制御する制御ユニットを備えていることを特徴としている。
　請求項４に記載の発明は、請求項２において、制御ユニットは、前記回転ブラシの回転速度、前記洗浄液の供給量をプリセット値として、複数通りのパターンを記憶していることを特徴としている。
　請求項１の発明によれば、洗浄液は、霧状にして扇状のパターンとして供給される。この決まったパターンであれば、ブラシに均等に洗浄液を供給することができる。さらに、洗浄液の供給量は、十分な範囲で制御可能である。
　請求項２の発明によれば、隣接するスプレーパターンが交叉するようにスプレーすることによりブラシには洗浄液が均一量で供給される。
　請求項３の発明よれば、回転ブラシの回転速度と洗浄液の供給量を制御対象としたので、印刷機の状態や印刷対象などに合わせて幅広い範囲での最適化が可能である。
　請求項４の発明によれば、よく使用するパターンを予めプリセット値として記憶しておくことにより、より迅速で確実なシリンダの洗浄が可能なシリンダ洗浄装置を実現することが可能である。
本発明に係るシリンダ洗浄装置の実施形態の側面図である。 洗浄液供給手段の構成図である。 制御バルブの動作説明図である。 制御系のブロック図である。
　本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
　図１は、本発明の最良の形態を示した側面図である。１は、洗浄の対象となる印刷機のシリンダである。シリンダ１は時計方向に回転する。２は、シリンダの表面である。３はシリンダ洗浄装置である。シリンダ洗浄装置３は、シリンダ１の支軸が設けられるフレームに取り付けられている。シリンダ洗浄装置３は、洗浄布を使用してシリンダ１を洗浄する洗浄布ユニット４と、ブラシを使用してシリンダ１を洗浄するブラシユニット５から構成されている。
　洗浄布ユニット４に関連して示す６は洗浄布である。７は供給ロールである。８は巻取りロールである。９は洗浄パッドである。洗浄布６は、シリンダ１とほぼ同じ幅を持った不織布である。洗浄布６は、供給ロール７から供給され、洗浄パッド９とシリンダ１の表面２の間を通過し、巻取りロール８にいたる。洗浄布ユニット４は、全体がシリンダ１に対して進退動作をするか、あるいは洗浄パッド９のみがシリンダ１に対して進退動作をすることにより、必要に応じて洗浄布６をシリンダ１に押し付ける。図１に示した状態は、洗浄パッド９が洗浄布６をシリンダ１の表面２に押し付けている状態を示している。
　ブラシユニット５に関連して示す１０は回転ブラシである。回転ブラシ１０は、シリンダ１とほぼ同じ長さの円筒形のブラシであり、時計方向に回転可能である。回転ブラシ１０は、必要に応じて、シリンダ１に対して進退動作可能であり、シリンダ１の外周２をブラッシングすることができる。１１は、スクレーパであり、１２はドレインパンである。スクレーパ１１は、回転する回転ブラシ１０の外周に接触して、回転ブラシ１０がシリンダ１の表面２から捕捉したインキや紙粉を強制的にはじき飛ばす。ドレインパン１２は、回転ブラシ１０の下部に設けた容器であり、主としてスクレーパ１１によって弾き飛ばされたインキや紙粉を受け取る。
　１３は、洗浄液供給手段である。洗浄液供給手段１３は、第１のノズル１４を備えている。洗浄液供給手段１３は、必要に応じて回転ブラシ１０の外周面に洗浄液をスプレーする。
　図２は、洗浄液供給手段１３の構成を示したものである。１６はスプレーバーである。スプレーバー１６は中空の管であり、第１のノズル１４が等間隔に、回転ブラシ１０に沿って取り付けられている。１７は、第１のノズル１４のスプレーパターンである。第１のノズル１４から噴射される洗浄液は、霧状になっており、かつ扇状に広がる。スプレーパターン１７は、隣り合う第１のノズル１４と一部が重なる程度になっている。第１のノズル１４からスプレーされる洗浄液は、回転ブラシ１０の外周をほぼ均等に濡らす。
　１８は制御バルブたる電磁バルブである。１９は、洗浄液の供給源である。２０は、バルブ制御である。バルブ制御２０は、電磁バルブ１８を制御する。制御バルブたる電磁バルブ１８は、洗浄液を通過させたたり遮断したりする。洗浄液の供給源１９は、洗浄液のタンクと送り出しポンプを含んでいる。電磁バルブ１８は、開閉周期が０．１秒以下の応答速度を持っており、開閉のタイミングを制御することにより、単位時間あたりのスプレーの量を幅広く制御することができる。
　図３は、図２に示した制御バルブたる電磁バルブ１８の動作を模式的に示したものである。横軸は時間の経過、縦軸は電磁バルブ１８の状態を示している。電磁バルブ１８は、ＯＰＥＮの状態で開き、ＣＬＯＳＥの状態で閉じる。すなわち、Ｔ１－Ｔ２、Ｔ３－Ｔ４、Ｔ５－Ｔ６の間で開き、そのほかの時間は閉じている。電磁バルブ１８の状態を制御するには、このようにＯＰＥＮ、ＣＬＯＳＥの時間の比率を制御して行う。ＯＰＥＮとＣＬＯＳＥの比率は、ＯＰＥＮの時間を一定にして、ＣＬＯＳＥの時間を変化させる方法や、ＯＰＥＮの時間とＣＬＯＳＥの時間の両方を変化させる方法などがあるが、電磁バルブ１８の応答速度が速ければ、どちらでも自由に選択することができる。
　図４は、本発明の構成のブロック図である。洗浄布ユニット４、洗浄液供給手段１３、ブラシユニット５は、それぞれ制御ユニット３０に接続されている。
　制御ユニット３０には、制御インターフェース３１が接続される。制御インターフェース３１は、単独のコンピュータあるいは印刷機本体のコンピュータの制御下に置かれる。制御ユニット３０は、図２に示したバルブ制御２０を含んでいる。制御ユニット３０は、各種の設定値が存在するが、それらは制御インターフェース３１を介して受け取ることができる。
　洗浄布ユニット４において、８は、洗浄布６を巻き取るための巻取りロールであり、３２は、巻取り駆動源である。３３は、洗浄布進退駆動源である。洗浄布進退駆動源３３は、洗浄布ユニット４全体又は少なくとも洗浄パッド９をシリンダ１に対して進退動作させるもので、例えばエアシリンダで実現可能である。巻取り駆動源３２は、単独のモータでも良いが、洗浄布進退駆動源３３の動作と機械的に連動している場合が多い。この場合は、巻取り駆動源３２は、制御ユニット３０の制御対象から外すことができる。
　ブラシユニット５において、３４は、ブラシの進退駆動源である。ブラシの進退駆動源３４は、少なくとも回転ブラシ１０をシリンダ１に対して進退動作させる。ブラシの進退駆動源３４は、エアシリンダで実現することができる。３５は、ブラシ駆動源である。ブラシ駆動源３５は、回転ブラシ１０を回転駆動する。ブラシ駆動源３５は、電動機で実現できる。いずれも、制御ユニット３０によって制御されることができる。
　洗浄液供給手段１３は、図２では、第１のノズル１４のみを説明したが、他に第２のノズル１５を備えることができる。３６は、電磁バルブ１８と同様の第２の電磁バルブであり、３７は、洗浄液供給源１９と同様な第２の洗浄液供給源である。ノズルが１４、１５と２つある場合は、ブラシ１０の供給する溶剤を簡単に変更することができる。シリンダ１の外周２で洗浄の対象となるのは、例えば油性のインキであり、あるいは水で軟化する紙粉である。洗浄液供給源１９には、油性のインキを溶解する溶剤系の洗浄液を、洗浄液供給源３７には水溶系の洗浄液を入れることができる。
　３８は、洗浄布用洗浄液の供給ノズルである。供給ノズル３８は、洗浄液が通る穴のあいたパイプであって、その側面に等間隔に小穴を設けたものである。そして、図１に示すように洗浄布６の通過経路にあって、必要に応じて、洗浄布６に洗浄布用洗浄液を供給できるようになっている。
　３９は、電磁バルブであり、４０は布用洗浄液の供給源である。布用洗浄液の供給源４０は、洗浄液供給源１９と同様の構造で構成可能である。また電磁バルブ３９も、電磁バルブ１８と同様にして実現できる。布用洗浄液は、油性のインキを軟化させる溶剤系の洗浄液を入れてもよく、場合によっては水溶系でもよい。
　　１　シリンダ
　　３　シリンダ洗浄装置
　　４　洗浄布ユニット
　　５　ブラシユニット
　　６　洗浄布
　　９　洗浄パッド
　１０　回転ブラシ
　１１　スクレーパ
　１３　洗浄液供給手段
　１４　第１のノズル
　１５　第２のノズル
　１８　制御バルブ
　１９　洗浄液供給源
　２０　バルブ制御
　３０　制御ユニット
　３１　制御インターフェース

Claims (4)

  1. 　印刷機のシリンダの外周を洗浄するためのシリンダ洗浄装置において、
    　供給ロールから洗浄布を供給し、前記供給ロールから供給された前記洗浄布を前記シリンダの外周に押し付けることによって、前記シリンダの表面を拭き取り、前記シリンダの表面を拭き取った前記洗浄布を巻取る巻取りロールを備えた洗浄布ユニットと、
    　前記シリンダの回転方向に関連して前記洗浄布ユニットより上流側に配置され前記シリンダの外周にブラシの先端が接触するブラシを備えたブラシユニットと、
    　前記ブラシユニットのブラシに、洗浄液を供給する洗浄液供給手段を備え、
    　前記洗浄液供給手段は、洗浄液を供給する洗浄液供給源と、前記洗浄液供給源から供給される洗浄液を通過あるいは遮断する制御バルブと、前記制御バルブを通過してきた前記洗浄液を霧状にして扇状に広がるスプレーパターンとして前記ブラシユニットの前記ブラシにスプレーするスプレーノズルを備えていることを特徴とするシリンダ洗浄装置。
  2. 　前記スプレーノズルは、前記ブラシの長手方向に沿って複数個並んでおり、スプレーノズルのスプレーパターンは、隣接するスプレーノズルのスプレーパターンと交差することを特徴とする請求項１に記載のシリンダ洗浄装置。
  3. 　前記ブラシユニットの前記ブラシは円筒状の回転ブラシであり、前記シリンダの表面に対する回転速度が制御可能であり、かつ、前記洗浄液供給手段は、前記洗浄液の供給量が制御可能であり、前記回転速度、前記洗浄液の供給量を制御する制御ユニットを備えていることを特徴とする請求項１に記載のシリンダ洗浄装置。
  4. 　前記制御ユニットは、前記回転ブラシの回転速度、前記洗浄液の供給量をプリセット値として、複数通りのパターンを記憶していることを特徴とする請求項２に記載のシリンダ洗浄装置。
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