WO2010030098A2 - 균일한 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 제조방법 - Google Patents

균일한 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 제조방법 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a method for producing anatase-type titanium dioxide (TiO 2 ) nanoparticles in a manufacturing method that can mass-produce anatase-type titanium dioxide nanoparticles having a uniform particle size and excellent crystallinity in a simple process. It is about.
  • Titanium Dioxide (TiO 2 ) Can be applied to a wide range of fields such as photocatalysts, gas sensors, and solar cells due to electromagnetic, catalytic, electrochemical and photochemical properties [M. F. Yan et al., In Grain boundaries in Semiconductors, edited by H. J. Leamy et al. (North-Holland, New York, 1981); J. Reintjes et al., J. Appl. Phys. 39, 5234 (1968); J. B. Goodenough et al., In Landolt-Brnstein Tabellen, edited by K. H. Hellwege et al. (Spinger-Verlag, Berlin, 1970); S. J.
  • Photocatalyst is a generic term for materials that receive light energy and undergo catalysis.
  • the photocatalyst absorbs light having a wavelength of about 400 nm or less in the ultraviolet region, electrons are excited from the valence band to the conduction band, thereby forming positive holes in the household appliances.
  • the excited electrons and holes have a strong oxidation / reduction capacity and react with oxygen and water in the air to produce superoxide anions, hydroxyl radicals and the like on the surface of the photocatalyst.
  • hydroxyl radical (OH ⁇ ) has a high oxidation and reduction potential
  • NOx, SOx, volatile organic compounds (VOCs) and various odorous substances are decomposed into harmless compounds, which can be used for air, air purification, and wastewater pretreatment.
  • VOCs volatile organic compounds
  • various odorous substances are decomposed into harmless compounds, which can be used for air, air purification, and wastewater pretreatment.
  • oxidizing and sterilizing pathogens it forms a surface with strong hydrophilicity, so that water does not form on the surface coated with photocatalyst and flows without condensation.
  • Applicable fields such as automobiles, agricultural supplies, daily necessities, signs and medical supplies are endless. [D. W. schenemann et al., Appl. Catal. B, 36, 161 (2002); S. Yamazaki et al., Appl. Catal. A, 210, 97 (2001).
  • TiO 2 ZnO, CdS, WO 3 , TiO 2, and the like are known as materials exhibiting the photocatalytic effect.
  • titanium dioxide is most widely used as a photocatalyst because of its physical and chemical stability and excellent photoactivity. Titanium dioxide has three crystal structures known as rutile, brookite and anatase, and anatase crystals have been reported to have the best photocatalytic activity.
  • the particle size is small and the aggregation state is well controlled, the larger the specific surface area, the better the photocatalytic activity.
  • the anatase-type titanium dioxide nanoparticles known so far are prepared by a method of hydrolyzing a titanium precursor to prepare amorphous titanium dioxide and then converting it to an anatase-type (Registration No. 500305, 756199, 523451).
  • anatase-type titanium dioxide nanoparticles having a small size and uniform shape can be manufactured in a large amount by a simpler process, it may be economically effective in various applications including photocatalyst.
  • An object of the present invention is to provide a manufacturing method capable of mass-producing anatase-type titanium dioxide nanoparticles having a simple size with a uniform size to several nanometers and excellent in crystallinity and dispersibility.
  • Method for producing the anatase-type titanium dioxide nanoparticles of the present invention for solving the above problems is to mix titanium t-butoxide (titanium n-butoxide) and cetyltrimethyl ammonium salt (CTAS) in water and uniformly mixed step; Hydrothermally treating the mixture at a temperature of 60-120 ° C .; And obtaining and drying the anatase-type titanium dioxide nanoparticles produced by hydrothermal treatment.
  • the cetyltrimethyl ammonium salt is preferably chloride (CTACl) or bromide (CTABr), and the chloride is less than bromide It is more advantageous in terms of the shape, size and dispersion of the nanoparticles produced.
  • the molar ratio of cetyltrimethyl ammonium salt used in the present invention is too small, hydrolysis of the titanium precursor does not occur sufficiently.
  • the use of excess cetyltrimethyl ammonium salt does not significantly affect the structure of the produced titanium dioxide nanoparticles, but in terms of economics, the molar ratio of titanium n-butoxide (TNBT) to cetyltrimethyl ammonium salt (CTAS) It is preferable that it is 4: 0.5-4: 2.
  • the hydrothermal reaction is preferably performed for 6 to 48 hours at 60 ⁇ 120 °C.
  • the temperature of the hydrothermal reaction had the greatest influence on the structure of the titanium dioxide nanoparticles synthesized, and thus it was confirmed that the temperature was more important than the molar ratio between the titanium precursor and the CTAS, and the reaction time did not show any influence on the structure of the nanoparticles.
  • titanium dioxide when the temperature of the hydrothermal reaction is 60 °C or less, titanium dioxide was synthesized as a porous material rather than nanoparticles. Although titanium dioxide nanoparticles are produced even when the temperature is higher than 120 ° C, the temperature is preferably 120 ° C or lower for efficiency of the process. If the reaction time is too short, the hydrolysis reaction does not proceed completely, and if the reaction time is longer when the hydrolysis is completed, it is meaningless to proceed with the reaction for more than 48 hours because it does not significantly affect the structure of the titanium dioxide nanoparticles.
  • the amount of water used for the hydrothermal reaction is preferably 0.35-1.4 times (w / w) of the titanium precursor. If the amount of water is too small, the hydrolysis reaction of the titanium precursor may not occur sufficiently. If the amount of water is large, the morphology control is not good due to the rapid hydrolysis reaction and the size of the particles becomes large.
  • the distilled water may be reacted by adding to the titanium precursor and cetyltrimethyl ammonium salt, but when the cetyltrimethyl ammonium salt to be used is a reagent in an aqueous solution as in Example, and the amount of water contained in the reagent falls within the above range There is no need to use it.
  • the titanium dioxide nanoparticles prepared by the present invention were relatively uniform in size, about 5 nm, and no peaks of other impurities were observed by X-ray diffraction analysis, and it was confirmed that they had an anatase crystal form without further treatment. .
  • the anatase type titanium dioxide nanoparticles produced by the invention can further improve crystallinity by adding a firing step before or after drying. It is preferable to perform the said baking process for 4-12 hours in 300-500 degreeC range.
  • anatase-type titanium dioxide nanoparticles can be easily produced in large quantities in a simple process, it is expected to have an economic ripple effect in the photocatalyst market with numerous applications of anatase-type titanium dioxide nanoparticles.
  • 1 is a low magnification transmission electron micrograph of carbon dioxide oxide nanoparticles according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a transmission electron microscope photograph of the sample of FIG. 1.
  • FIG. 3 is an X-ray diffraction (BRUKER D8 ADVANCE) spectrum of the titanium dioxide nanoparticles of FIG. 1.
  • 5 and 6 are field emission transmission electron microscope (Field Emission-Transmission Electron Microscopy photograph) of the titanium dioxide nanoparticles of FIG.
  • Titanium n-butoxide 19.2g (0.056mol, Aldrich) and 18.28g (0.014mol, Aldrich) solution of 25w% cetyltrimethyl ammonium chloride were mixed for 1 hour using a mechanical stirrer.
  • Titanium dioxide nanoparticles prepared by the above method were observed with a low transmission electron microscope (Transmission Electron Microscopy, JEOL 2100F), and the results are shown in FIGS. 1 and 2. 1, it can be seen that the circular titanium dioxide nanoparticles are evenly distributed in a relatively uniform size.
  • FIG. 2 is an enlarged photograph of the sample of FIG. 1, and it can be clearly seen that the size of the titanium dioxide nanoparticles prepared according to the present example is nanoparticles having a size smaller than about 10 nm as about 5 nm.
  • X-ray diffraction (BRUKER D8 ADVANCE) was performed to confirm the crystallinity of the titanium dioxide nanoparticles and the results are shown in FIG. 3. From the broadness of the X-ray diffraction spectrum of FIG. 3, it could be seen that the size of the titanium dioxide particles was small as in the result of FIG. 2, and that the diffraction plots of other impurities were not observed, indicating that the particles were pure titanium dioxide.
  • the anatase-type titanium dioxide nanoparticles prepared in Example 1 were transferred to an electric furnace (furnace) capable of high temperature heat treatment, and heated at a temperature increase rate of 5 ° C / min, and heat-treated at 500 ° C for about 6 hours.
  • an electric furnace capable of high temperature heat treatment
  • FIG. 4 shows that the titanium dioxide particles are anatase type as in FIG. 3 as a result of X-ray diffraction of titanium dioxide heat treated by the above method. In addition, it was confirmed that the peak division became more pronounced than in the X-ray diffraction diagram of FIG. 3 to improve crystallinity.
  • 5 and 6 is a field emission transmission electron microscope (Field Emission-Transmission Electron Microscopy) pictures observed after the heat treatment of the sample of Figure 1 at 500 °C to observe the titanium dioxide nanoparticles at a higher magnification than in Figures 1 and 2 It is a photograph and a clear lattice fringe can be observed in FIG. 6.
  • anatase-type titanium dioxide nanoparticles having excellent photocatalytic activity can be economically produced by a simple method, the application of photocatalysts in various fields will be further activated.

Abstract

본 발명은 아나타제형 이산화티탄(TiO2) 나노입자의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 티타늄 t-부톡사이드(Titanium n-butoxide)와 세틸트리메틸 암모늄 염(cetyltrimethyl ammonium salt, CTAS)을 물에 넣고 균일하게 혼합하는 단계; 상기 혼합물을 60~120℃의 온도로 수열처리하는 단계; 및 수열처리에 의해 생성된 아나타제형 이산화티탄 나노입자를 수득하여 건조하는 단계;를 포함하는 아나타제형 이산화티탄(TiO2) 나노입자의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 별도의 열처리를 하지 않고서도 우수한 결정성을 갖는 아나타제형 이산화티탄 나노입자를 간단한 공정으로 손쉽게 대량으로 제조할 수 있으므로, 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 수많은 응용성과 함께 광촉매 시장에 경제적 파급효과가 있을 것으로 기대된다.

Description

균일한 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 제조방법
본 발명은 아나타제형 이산화티탄(TiO2) 나노입자의 제조 방법에 관한 것으로 입자가 균일하고, 결정성이 우수한 수 나노미터 크기의 아나타제형 이산화티탄 나노입자를 간단한 공정으로 대량 생산할 수 있는 제조 방법에 관한 것이다.
이산화티탄(TiO2)은 전자기적, 촉매적, 전기화학적, 광화학적 특성으로 인해 광촉매를 비롯하여 가스 센서, 태양전지 등 폭 넓은 분야에 응용이 가능하며 이에 대한 많은 연구가 진행되어 왔다[M. F. Yan 등, In Grain boundaries in Semiconductors, edited by H. J. Leamy 등 (North-Holland, New York, 1981); J. Reintjes 등, J. Appl. Phys. 39, 5234 (1968); J. B. Goodenough 등, In Landolt-Bㆆrnstein Tabellen, edited by K. H. Hellwege 등 (Spinger-Verlag, Berlin, 1970); S. J. Tauster 등, J. Am. Chem. Soc. 100, 170 (1978); D. J. Dwyer 등, J. Gland, Surf. Sci. 159, 430 (1985); Z. Zhang 등 J. Phys. Chem. B 102 10871 (1998); M. -I. Baraton 등, Nanotechnology 9 356 (1998); M. Gratzel, Nature, 414 (2001) 338; B. O'Regan 등, Nature, 353 737 (1991); M. -K. Nazeerudddin 등, J. Am. Chem. Soc, 115, 6328, 1993; A. Cox Photochemistry 22, 505, 1992; R. J. Gonzalez 등, Amorphous Insulators and Semiconductors, NATO ASI Proceddings, ed. By M. F. Thorpe, M. I. Mikova(Kluwer Dordrecht 1997) p395].
광촉매는 빛에너지를 받아 촉매작용이 일어나는 물질을 총칭한다. 광촉매가 자외선 영역 중 약 400nm 파장 이하의 빛을 흡수하면, 전자가 가전도대(Valence band)에서 전도대(Conduction band)로 여기되면서 가전도대에 양의 정공이 형성된다. 여기된 전자와 정공은 강한 산화·환원 능력을 갖고 있어 공기 중의 산소, 물 등과 반응하여 광촉매의 표면에 슈퍼옥사이드 음이온, 수산라디칼 등을 생성한다. 특히 수산라디칼(OH·)은 높은 산화, 환원 전위를 가지고 있기 때문에 NOx, SOx, 휘발성유기화합물(VOCs) 및 각종 악취물질을 무해한 화합물로 분해하므로 공기·대기 정화 및 오·폐수 전처리에 이용될 수 있다. 또한 병원균을 산화시켜 살균하는 특성과 친수성이 강한 표면을 형성하여 광촉매를 코팅한 표면에 물이 맺히지 않고 흘러내리며 김이 서리지 않는 성질 등으로 환경정화, 도로, 주택설비시공, 건축물자재, 가전, 자동차, 농업용품, 일용품, 간판과 의료용품 등 응용가능한 분야가 무궁무진하다[D. W. Bahnemann 등, Appl. Catal. B, 36, 161 (2002); S. Yamazaki 등, Appl. Catal. A, 210, 97 (2001)].
상기와 같은 광촉매 효과를 나타내는 물질에는 ZnO, CdS, WO3, TiO2 등이 알려져 있으며, 이 중에서도 이산화티탄이 물리·화학적으로 안정하고 광활성이 우수하여 광촉매로 가장 널리 사용되고 있다. 이산화티탄은 루틸형(Rutile), 부르카이트형(brookite) 및 아나타제형(Anatase)의 3가지 결정구조가 알려져 있으며 아나타제형 결정이 광촉매 활성이 가장 뛰어난 것으로 보고되어 있다. 또한 입자의 크기가 작고 응집 상태가 잘 제어되어 비표면적이 넓을수록 광촉매 활성이 뛰어나다.
이제까지 알려진 아나타제형 이산화티탄 나노입자는 티타늄 전구체를 가수분해시켜 비정질의 이산화티탄을 제조한 후 이를 아나타제형으로 전환하는 방법에 의해 제조된다(등록특허 제500305호, 제756199호, 제523451호).
따라서 보다 단순한 공정으로 크기가 작고 균일한 모양의 아나타제형 이산화티탄 나노입자를 대량으로 제조할 수 있다면, 광촉매를 비롯한 여러 응용분야에 경제적인 파급효과가 있을 것으로 사료된다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로 수 나노미터 크기로 크기가 균일하며 결정화도와 분산력이 우수한 아나타제형 이산화티탄 나노입자를 간단한 공정으로 대량생산할 수 있는 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 제조방법은 티타늄 t-부톡사이드(Titanium n-butoxide)와 세틸트리메틸 암모늄 염(cetyltrimethyl ammonium salt, CTAS)을 물에 넣고 균일하게 혼합하는 단계; 상기 혼합물을 60~120℃의 온도로 수열처리하는 단계; 및 수열처리에 의해 생성된 아나타제형 이산화티탄 나노입자를 수득하여 건조하는 단계;를 포함하여 이루어진다. 상기 세틸트리메틸 암모늄 염은 염화물(CTACl)이나 브롬화물(CTABr)인 것이 바람직하며, 염화물이 브롬화물에 비해 생성되는 나노입자의 모양, 크기, 분산도의 측면에서 보다 유리하다.
본 발명에서 사용된 세틸트리메틸 암모늄 염의 몰비가 너무 적은 경우 티타늄 전구체의 가수분해가 충분히 일어나지 않는다. 반면, 과량의 세틸트리메틸 암모늄 염을 사용하여도 생성되는 이산화티탄 나노입자의 구조에 크게 영향을 미치지는 않으나, 경제적인 측면에서 titanium n-butoxide(TNBT) : 세틸트리메틸 암모늄 염(CTAS)의 몰비는 4:0.5 ~ 4:2인 것이 바람직하다.
상기 수열반응은 60~120℃에서 6~48 시간 진행하는 것이 바람직하다. 상기 수열 반응의 온도는 합성되는 이산화티탄 나노입자의 구조에 가장 큰 영향을 끼쳐 티타늄 전구체와 CTAS와의 몰비보다 더 중요한 변수임을 확인할 수 있었으며 반응시간은 나노입자의 구조에 별다른 영향을 보이지 않았다. 별도로 데이터를 기재하지는 않았으나, 수열 반응의 온도가 60℃ 이하인 경우에는 이산화티탄이 나노입자가 아닌 다공성 물질로 합성되었다. 온도가 120℃보다 높은 경우에도 이산화티탄 나노입자가 생성되기는 하지만, 공정의 효율성을 위해서는 120℃ 이하인 것이 바람직하다. 반응 시간이 너무 짧으면 가수분해 반응이 완전히 진행하지 않으며, 가수분해가 완료되면 반응 시간이 길어져도 이산화티탄 나노입자의 구조에 변화에 큰 영향을 미치지 않기 때문에 48시간 이상 반응을 진행하는 것은 무의미하다.
상기 수열반응에 사용되는 물의 양은 티타늄 전구체의 0.35-1.4배(w/w)인 것이 바람직하다. 물의 양이 너무 적은 경우에는 티타늄 전구체의 가수분해 반응이 충분히 일어나지 않을 수 있으며, 물이 양이 많을 경우에는 빠른 가수분해 반응으로 인하여 morphology control이 잘 되지 않고 입자의 크기가 커지게 된다. 상기 증류수는 티타늄 전구체와 세틸트리메틸 암모늄 염에 첨가하여 반응 할 수도 있으나, 사용하는 세틸트리메틸 암모늄 염이 실시예와 같이 수용액 상태의 시약이고, 시약에 함유된 물의 양이 상기 범위에 해당하는 경우에는 추가로 사용할 필요는 없다.
본 발명에 의해 제조된 이산화티탄 나노입자는 약 5nm 정도로 크기가 비교적 균일하고, X-선 회절분석 결과 다른 불순물의 피크는 관측되지 않았으며 별도의 처리를 하지 않아도 아나타제형 결정형을 갖는 것을 확인할 수 있었다.
발명에 의해 제조된 아나타제형 이산화티탄 나노입자는 건조 전 또는 건조 후 소성공정을 추가하는 것에 의하여 결정성을 더욱 향상시킬 수 있다. 상기 소성 공정은 300~500℃ 범위에서 4-12시간 행하는 것이 바람직하다. 상기 소성 온도가 높을수록, 소성 시간이 길어질수록 높은 결정화도를 나타내었으나, 열처리 온도가 너무 높거나, 열처리 시간이 길어질수록 나노입자들의 엉김현상(aggregation)으로 인하여 크기가 증가하는 현상을 보였다.
이상과 같이 본 발명에 의하면 별도의 열처리를 하지 않고서도 우수한 결정성을 갖는 아나타제형 이산화티탄 나노입자를 간단한 공정으로 손쉽게 대량으로 제조할 수 있으므로, 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 수많은 응용성과 함께 광촉매 시장에 경제적 파급효과가 있을 것으로 기대된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 이산화탄 산화물 나노입자의 저배율 투과전자현미경 사진.
도 2는 도 1의 시료를 확대한 투과전자현미경 사진.
도 3은 도 1의 이산화티탄 나노입자의 엑스선 회절(X-ray diffraction, BRUKER D8 ADVANCE) 스펙트럼.
도 4는 본 발명의 다른 일실시예에 의한 이산화티탄 나노입자의 엑스선 회절 스펙트럼.
도 5와 6은 도 4의 이산화티탄 나노입자의 전계방출 투과전자현미경 (Field Emission-Transmission Electron Microscopy사진).
이하 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 그러나, 이들 실시예는 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예 : 아나타제 이산화티탄 나노입자의 수열합성
실시예 1
Titanium n-butoxide 19.2g(0.056mol, Aldrich사)과 25w% cetyltrimethyl ammonium chloride 수용액 18.28g(0.014mol, Aldrich사)를 1시간 동안 기계식 강력교반기를 이용하여 혼합하였다.
그 후 100℃ 오븐(oven)으로 옮겨서 24시간 동안 수열반응시켰다. 수열합성반응으로 생긴 침전물을 감압 필터하고 증류수와 에탄올(ethanol)로 2-3차례 세척후, 70℃의 드라이오븐(dryoven)에서 12시간 건조하였다.
상기 방법에 의해 제조된 이산화티탄 나노입자를 저배율 투과 전자현미경(Transmission Electron Microscopy, JEOL 2100F)로 관찰하고, 그 결과를 도 1과 도 2에 나타내었다. 도 1에 의하면, 원형의 이산화티탄 나노입자가 비교적 균일한 크기로 고르게 분포하는 것을 확인할 수 있다. 도 2는 도 1의 시료를 확대하여 관찰한 사진으로, 본 실시예에 의해 제조된 이산화티탄 나노입자들의 크기가 대략 5nm 정도로 10nm보다 작은 크기의 나노입자임을 명확히 알 수 있다.
상기 이산화티탄 나노입자의 결정성을 확인하기 위하여 X-선 회절 분석(X-ray diffraction, BRUKER D8 ADVANCE)을 실시하고 그 결과를 도 3에 도시하였다. 도 3의 엑스선 회절 스펙트럼의 broadness로부터 상기 도 2의 결과와 마찬가지로 이산화티탄 입자들의 크기가 작은 것을 알 수 있었으며, 다른 불순물의 회절도형이 관측되지 않아 순수한 이산화티탄 입자임을 확인할 수 있었다. 또한, 합성된 이산화티탄의 회절 스펙트럼으로부터 제조된 이산화티탄 나노입자는 아나타제형으로 indexing(tetragonal, a=3.7852, b=3.7852, c=9.5139Å, α=β=γ=90o)되었다.
실시예 2
실시예 1에서 제조한 아나타제형 이산화티탄 나노입자를 고온열처리가 가능한 전기로(furnace)로 옮겨서 5℃/min의 승온속도로 승온하고 500℃에서 약 6시간 열처리 하였다.
도 4는 상기 방법에 의해 열처리된 이산화티탄의 엑스선 회절 결과로 도 3과 마찬가지로 이산화티탄 입자가 아나타제형임을 알 수있다. 또한, 도 3의 엑스선 회절도형보다 피크의 구분이 더 확연해져 결정성이 향상된 것을 확인할 수 있었다.
도 5와 6은 도1의 시료를 500℃에서 열처리 한 후 관찰한 전계방출 투과전자현미경(Field Emission-Transmission Electron Microscopy) 사진으로 도 1과 도 2에서보다 더욱 고배율로 이산화티탄 나노입자를 관찰한 사진이며, 도 6에서 확실한 lattice fringe를 관찰할 수 있다.
본 발명에 의하면 광촉매 활성이 우수한 아나타제형의 이산화티탄 나노입자를 간단한 방법으로 경제적으로 제조할 수 있으므로 다양한 분야에서의 광촉매를 응용을 더욱 활성화할 수 있을 것이다.

Claims (4)

  1. (A) 티타늄 t-부톡사이드(Titanium n-butoxide)와 세틸트리메틸 암모늄 클로라이드(cetyltrimethyl ammonium chloride, CTACl) 또는 세틸트리메틸 암모늄 브로마이드(cetyltrimethyl ammonium bromide, CTABr)를 물에 넣고 균일하게 혼합하는 단계;
    (B) 상기 혼합물을 60~120℃의 온도로 수열처리하는 단계; 및
    (C) 수열처리에 의해 생성된 이산화티탄 나노입자를 수득하여 건조하는 단계;
    를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    티타늄 t-부톡사이드(Titanium n-butoxide) : 세틸트리메틸 암모늄 클로라이드 또는 세틸트리메틸 암모늄 브로마이드의 몰비가 4:0.5 ~ 4:2 인 것을 특징으로 하는 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 제조방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    (C) 단계에서 수득된 이산화티탄 나노입자를 건조 전 또는 건조 후에 소성하는 단계를 추가로 포함하는 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 소성은 300~500℃에서 4-12시간 진행되는 것을 특징으로 하는 아나타제형 이산화티탄 나노입자의 제조방법.
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