WO2010021458A2 - 조향용 복합센싱장치 - Google Patents

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김용철
이창환
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Definitions

  • the present invention relates to a compound sensing device for steering.
  • the vehicle power steering system is a device for changing the direction of the steering wheel in order to change the running direction of the driving vehicle. Since the steering degree of the driving vehicle is used as data for controlling the vehicle, the steering torque and the steering angle are sensed to detect the steering degree of the vehicle.
  • the steering composite sensing device refers to a device for sensing steering torque and steering angle of a vehicle.
  • the steering torque sensing device and the steering angle sensing device of the conventional steering composite sensing device have a first and a second printed circuit board (PCB), each of which is equipped with a sensor for detecting a change in magnetic flux according to the rotation of the magnet.
  • PCB printed circuit board
  • the first circuit board on which the steering torque sensing sensor is installed is vertically soldered to the second circuit board on which the steering angle sensing sensor is installed to connect a pattern.
  • the coupling force is weak, so that the first circuit board may be separated from the second circuit board by vibration or shock.
  • the first circuit board and the second circuit board flow due to vibration or shock, cracks may occur in the soldering portion connecting and connecting the first circuit board and the second circuit board, resulting in a short circuit. have. Due to this, there is a disadvantage that the reliability of the product is lowered.
  • an object of the present invention is to provide a steering complex sensing device for improving the reliability of the product.
  • a first circuit board on which a sensor for detecting steering torque is installed
  • a second circuit board perpendicular to the first circuit board and provided with a sensor detecting a steering angle
  • An insertion protrusion is formed at an end of the first circuit board, and a through hole corresponding to the insertion protrusion is formed in the second circuit board, and the insertion protrusion is inserted into the through hole.
  • the first circuit board is firmly coupled to the second circuit board.
  • the supporting member for wrapping and supporting the edge of the first circuit board is coupled to the second circuit board, the first circuit board is more firmly coupled to the second circuit board. Therefore, there is no fear that the first circuit board may be separated from the second circuit board, and there is no fear of cracking in the soldering portion connecting the first circuit board and the second circuit board, thereby improving the reliability of the product.
  • FIG. 1 is a perspective view of a steering complex sensing device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged exploded perspective view of the first circuit board and the second circuit board shown in FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view of a steering complex sensing device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of FIG.
  • the steering composite sensing device has a steering torque sensing device 100 and the steering angle sensing device 200.
  • the steering torque sensing device 100 is provided with a cylindrical housing 110 having a bracket 111 and a cover 115 coupled to each other to form a predetermined space therein.
  • the bracket 111 is located at the lower side and the cover 115 is located at the upper side with respect to the vertical direction of the housing 110.
  • First and second through holes 112 and 116 are formed at the center of the bracket 111 and the cover 115 to correspond to each other.
  • the surface and direction facing upwards are referred to as “upper and upper side”, and the surface and direction facing downward is referred to as “lower and lower”. .
  • the cylindrical stator holder 120 is installed inside the housing 110, and the stator 130 is coupled to the upper and lower surfaces of the stator holder 120, respectively.
  • a ring-shaped first magnet 140 having a plurality of poles is disposed inside the stator 130, and the outer circumferential surface thereof faces the teeth 133 of the stator 130 at a predetermined interval.
  • the first magnet 140 has an inner circumferential surface coupled to an outer circumferential surface of the cylindrical magnet holder 150, and an input shaft that is a steering shaft side penetrating the second through hole 112 of the cover 115 to an inner circumferential surface of the magnet holder 150. 320 is combined.
  • the coupling pipe 123 protruding from the lower side of the stator holder 120 passes through the first through hole 112 of the bracket 111 and is exposed to the lower side of the housing 110, and the output side is a steering wheel side on the inner circumferential surface ( 330 is connected.
  • the input shaft 320 and the output shaft 330 are connected to the torsion bar (not shown) as a medium.
  • the input shaft 320 is rotated, and the magnet holder 150 and the first magnet 140 are rotated in the same manner as the input shaft 320.
  • the output shaft 330 is rotated by receiving the rotational force of the input shaft 320 through the torsion bar, and the stator holder 120 and the stator 130 rotate in the same manner as the output shaft 330.
  • the magnetic field generated between the first magnet 140 and the stator 130 is detected by the first sensor 165 installed on the first circuit board 160.
  • the microcomputer 310 installed on the case 210 side of the steering angle sensing device 200 which will be described later, may describe the strength of the magnetic field sensed by the first sensor 165, and compares the received value with the set reference value.
  • the motor is driven by determining the auxiliary operating force required for steering the vehicle according to the measured torque.
  • the steering angle sensing device 200 has a case 210 having an upper surface opened and coupled to a lower surface of the bracket 111.
  • a third through hole 213 is formed on the lower surface of the case 210, and the output shaft 330 is coupled to the inner circumferential surface of the coupling pipe 123 by passing through the third through hole 213.
  • the main gear 220 is coupled to the outer circumferential surface of the coupling pipe 123 and rotates together with the stator holder 120.
  • the first sub-gear 231 meshes with and interlocks with the main gear 220, and the second sub-gear 235 having a different gear ratio from the first sub-gear 231 engages with the first sub-gear 231.
  • the first and second auxiliary gears 231 and 235 are coupled to and supported by the lower surface of the bracket 111.
  • the second and third magnets 241 and 245 are respectively coupled to the central side of the first and second auxiliary gears 231 and 235 so as to rotate in the same manner as the first and second auxiliary gears 231 and 235, respectively.
  • a second circuit board 250 is installed on a bottom surface of the case 210, and second and third sensors 255a and 255b are disposed on the second circuit board 250 so as to face the second and third magnets 241 and 245. ) Is installed.
  • the second and third sensors 255a and 255b sense the rotation angles of the second and third magnets 241 and 245 and transmit the sensed angles to the microcomputer 310 installed on the second circuit board 250.
  • Reference numeral 170 in FIG. 2 is a collector that concentrates the magnetic field of the stator 130.
  • the collector 170 is also installed on the cover 115 side to concentrate the magnetic field of the stator 130.
  • One end of the first circuit board 160 is connected to the second circuit board 250 so that the first circuit board 160 is perpendicular to the second circuit board 250.
  • the first circuit board 160 and the second circuit board 250 may be separated or a connection failure may occur.
  • the steering composite sensing device is formed to firmly install the first circuit board 160 on the second circuit board 250, which will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
  • 3 is an enlarged exploded perspective view of the first circuit board and the second circuit board shown in FIG. 2.
  • first circuit board 160 and the second circuit board 250 should be electrically connected to each other, copper foil is formed on the outer surface of the insertion protrusion 161 and the inner circumferential surface of the through hole 251.
  • the first circuit board 160 and the second circuit board 250 are soldered after inserting the insertion protrusion 161 into the through hole 251 for stable connection. That is, the copper foil formed in the outer surface of the insertion protrusion 161 and the copper foil formed in the inner peripheral surface of the through hole 251 are soldered.
  • a pad in which an end of the insertion protrusion 161 inserted into the through hole 251 is supported may be coupled to the bottom surface of the second circuit board 250 having the through hole 251 formed therein. The pad prevents the end of the insertion protrusion 161 from being exposed to the outside of the second circuit board 250.
  • the second circuit board 250 is provided with a supporting member 180 that wraps and supports the edge of the first circuit board 160. .
  • the support member 180 is formed in a frame shape in which one side corresponding to the outer shape of the first circuit board 160 is open, and is exposed to the outside without contacting the second circuit board 250. Wrap the edges of).
  • an insertion path 182 is formed in the inner surface of the frame-shaped support member 180 to insert the edge portion of the first circuit board 160.
  • both end portions of the support member 180 are inserted and coupled to the second circuit board 250.
  • the second circuit board 250 is provided with a coupling hole 253 into which both end portions are inserted into the support member 180. Therefore, the first circuit board 160 is more firmly coupled to the second circuit board 250 by the support member 180.
  • Both ends of the support member 180 inserted into the coupling hole 253 may be soldered to the second circuit board 250.

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Abstract

조향용 복합센싱장치가 개시된다. 상기 조향용 복합센싱장치는 제 1 회로기판의 삽입돌기가 제 2 회로기판의 관통홀에 삽입되어 요철 결합되므로, 제 1 회로기판이 제 2 회로기판에 견고하게 결합된다. 그리고, 제 1 회로기판의 테두리부를 감싸서 지지하는 지지부재가 제 2 회로기판에 결합되므로, 제 1 회로기판이 제 2 회로기판에 더욱 견고하게 결합된다. 따라서, 제 1 회로기판이 제 2 회로기판으로부터 분리될 우려가 없고, 제 1 회로기판과 제 2 회로기판을 접속시키는 납땜부에 크랙이 발생할 우려가 없으므로, 제품의 신뢰성이 향상된다.

Description

조향용 복합센싱장치
본 발명은 조향용 복합센싱장치에 관한 것이다.
차량용 파워 스티어링 시스템은 주행중인 차량의 진행방향을 전환하기 위하여 조향륜의 방향을 전환시키는 장치이다. 주행중인 차량의 조향 정도는 차량을 제어하기 위한 데이터로 활용되므로, 조향토크 및 조향각을 센싱하여 차량의 조향 정도를 검출한다. 조향용 복합센싱장치란 차량 등의 조향토크 및 조향각을 센싱하는 장치를 말한다.
종래의 조향용 복합센싱장치의 조향토크 센싱장치 및 조향각 센싱장치는 마그네트의 회전에 따른 자속의 변화를 감지하는 센서가 각각 설치된 제 1 및 제 2 회로기판(PCB : Printed Circuit Board)을 가진다.
상기와 같은 종래의 조향용 복합센싱장치는 조향토크를 감지하는 센서가 설치된 상기 제 1 회로기판을 조향각을 감지하는 센서가 설치된 상기 제 2 회로기판에 수직으로 세워서 납땜하여 패턴을 연결한다.
그런데, 상기 제 1 회로기판과 상기 제 2 회로기판의 결합 구조상 결합력이 약하여, 진동이나 충격 등에 의해 상기 제 1 회로기판이 상기 제 2 회로기판으로부터 분리될 우려가 있다. 또한, 진동이나 충격 등에 의해 상기 제 1 회로기판과 상기 제 2 회로기판이 유동하면, 상기 제 1 회로기판과 상기 제 2 회로기판을 접속 결합시키는 납땜부에 크랙이 발생하여 단락이 발생될 우려가 있다. 이로인해, 제품의 신뢰성이 저하되는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 조향용 복합센싱장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 조향용 복합센싱장치는,
조향용 복합센싱장치에 있어서,
조향토크를 감지하는 센서가 설치된 제 1 회로기판(Printed Circuit Board);
상기 제 1 회로기판과 수직하며, 조향각을 감지하는 센서가 설치된 제 2 회로기판을 포함하고,
상기 제 1 회로기판의 단부에는 삽입돌기가 형성되고 상기 제 2 회로기판에는 상기 삽입돌기에 대응하는 관통홀(Through Hole)이 형성되어, 상기 삽입돌기가 관통홀에 삽입 결합된다.
본 발명에 따른 조향용 복합센싱장치는 제 1 회로기판의 삽입돌기가 제 2 회로기판의 관통홀에 삽입되어 요철 결합되므로, 제 1 회로기판이 제 2 회로기판에 견고하게 결합된다. 그리고, 제 1 회로기판의 테두리부를 감싸서 지지하는 지지부재가 제 2 회로기판에 결합되므로, 제 1 회로기판이 제 2 회로기판에 더욱 견고하게 결합된다. 따라서, 제 1 회로기판이 제 2 회로기판으로부터 분리될 우려가 없고, 제 1 회로기판과 제 2 회로기판을 접속시키는 납땜부에 크랙이 발생할 우려가 없으므로, 제품의 신뢰성이 향상된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조향용 복합센싱장치의 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 제 1 회로기판과 제 2 회로기판의 확대 분해 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
110 : 하우징 130 : 스테이터
140,241,245 : 제 1,2,3 마그네트
210 : 케이스 220 : 메인기어
231,235 : 제 1,2 보조기어 310 : 마이컴
320 : 입력축 330 : 출력축
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 조향용 복합센싱장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조향용 복합센싱장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 조향용 복합센싱장치는 조향토크 센싱장치(100)와 조향각 센싱장치(200)를 가진다.
조향토크 센싱장치(100)는 상호 결합되어 내부에 소정 공간을 형성하는 브라켓(111)과 커버(115)를 가지는 원통형의 하우징(110)이 마련된다. 이때, 하우징(110)의 수직방향을 기준으로 브라켓(111)은 하측에 위치되고, 커버(115)는 상측에 위치된다. 브라켓(111) 및 커버(115)의 중앙부측에는 상호 대응되게 제 1 및 제 2 관통공(112,116)이 각각 형성된다.
이하, 구성요소들의 면을 지칭함에 있어서, 하우징(110)의 수직방향에 대하여, 상측을 향하는 면 및 방향을 "상면 및 상측"이라 하고, 하측을 향하는 면 및 방향을 "하면 및 하측"이라 한다.
하우징(110)의 내부에는 원통형상의 스테이터홀더(120)가 설치되고, 스테이터홀더(120)의 상단면(上端面) 및 하단면(下端面)에는 스테이터(130)가 각각 결합된다.
스테이터(130)의 내측에는 복수의 극을 갖는 링형상의 제 1 마그네트(140)가 배치되어, 외주면이 스테이터(130)의 치(133)와 소정 간격을 가지면서 대향한다.
제 1 마그네트(140)는 내주면이 원통형상의 마그네트홀더(150)의 외주면이 결합되고, 마그네트홀더(150)의 내주면에는 커버(115)의 제 2 관통공(112)을 관통한 조향축측인 입력축(320)이 결합된다.
스테이터홀더(120)의 하부측에 돌출 형성된 결합관(123)은 브라켓(111)의 제 1 관통공(112)을 통과하여 하우징(110)의 하측으로 노출되며, 내주면에 조향바퀴측인 출력측(330)이 연결된다. 입력축(320)과 출력축(330)은 토션바(미도시)를 매체로 연결된다.
그리하여, 조향 핸들에 외력을 가하여 회전시키면 입력축(320)이 회전되고, 입력축(320)과 동일하게 마그네트홀더(150) 및 제 1 마그네트(140)도 회전한다. 그리고, 출력축(330)은 상기 토션바를 통하여 입력축(320)의 회전력을 전달받아 회전하고, 스테이터홀더(120) 및 스테이터(130)는 출력축(330)과 동일하게 회전한다.
그런데, 출력축(330)은 도로와 접촉된 상기 조향바퀴측과 연결되어 있으므로, 도로와 상기 조향바퀴와의 마찰저항에 의하여 상기 토션바에는 토크가 발생한다. 상기 토션바의 토크에 의하여 제 1 마그네트(140)와 스테이터(130)의 회전각도는 상이하고, 제 1 마그네트(140)의 회전각도와 스테이터(130)의 회전각도 차이에 따라 제 1 마그네트(140)와 스테이터(130) 사이에 야기되는 자기장은 다르다.
제 1 마그네트(140)와 스테이터(130) 사이에 발생된 자기장은 제 1 회로기판(160)에 설치된 제 1 센서(165)에 의하여 감지된다. 그리하여, 제 1 센서(165)가 감지한 자기장의 세기를 후술할 조향각 센싱장치(200)의 케이스(210)측에 설치된 마이컴(310)이 수신하여, 수신한 값과 설정된 기준 값을 비교하여 토크를 측정하고, 측정된 토크에 따라 차량의 조향에 필요한 보조 조작력을 결정하여 모터 등을 구동시킨다.
조향각 센싱장치(200)는 상면이 개방되어 브라켓(111)의 하면에 결합된 케이스(210)를 가진다. 케이스(210)의 하면에는 제 3 관통공(213)이 형성되는데, 제 3 관통공(213)을 관통하여 출력축(330)이 결합관(123)의 내주면에 결합된다.
결합관(123)의 외주면에는 메인기어(220)가 결합되어 스테이터홀더(120)와 함께 회전한다. 메인기어(220)에는 제 1 보조기어(231)가 맞물려 연동하며, 제 1 보조기어(231)에는 제 1 보조기어(231)와 다른 기어비를 가지는 제 2 보조기어(235)가 맞물려 연동된다. 제 1 및 제 2 보조기어(231,235)는 브라켓(111)의 하면에 결합되어 지지된다.
제 1 및 제 2 보조기어(231,235)의 중앙부측에는 제 2 및 제 3 마그네트(241,245)가 각각 결합되어, 제 1 및 제 2 보조기어(231,235)와 각각 동일하게 회전한다.
그리고, 케이스(210)의 하면에는 제 2 회로기판(250)이 설치되고, 제 2 회로기판(250)에는 제 2 및 제 3 마그네트(241,245)와 대향되게 제 2 및 제 3 센서(255a,255b)가 설치된다. 제 2 및 제 3 센서(255a,255b)는 제 2 및 제 3 마그네트(241,245)의 회전각도를 센싱하여, 제 2 회로기판(250)에 설치된 마이컴(310)으로 송신한다.
도 2의 미설명 부호 170은 스테이터(130)의 자기장을 집중하는 컬렉터(Collector)이다. 컬렉터(170)는 커버(115)측에도 설치되어 스테이터(130)의 자기장을 집중한다.
제 1 회로기판(160)은 일측 단부가 제 2 회로기판(250)에 접속 설치되어 제 2 회로기판(250)과 수직을 이룬다. 그런데, 제 1 회로기판(160)이 제 2 회로기판(250)에 견고하게 결합되지 못하면, 제 1 회로기판(160)과 제 2 회로기판(250)이 분리되거나 접속불량이 발생할 수 있다.
본 실시예에 따른 조향용 복합센싱장치는 제 1 회로기판(160)을 제 2 회로기판(250)에 견고하게 설치할 수 있도록 형성되는데, 이를 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다. 도 3은 도 2에 도시된 제 1 회로기판과 제 2 회로기판의 확대 분해 사시도이다.
도시된 바와 같이, 제 1 회로기판(160)의 일측 단부 및 제 2 회로기판(250)에는 상호 대응되게 형성되어 상호 삽입 결합되는 복수의 삽입돌기(161) 및 복수의 관통홀(Through Hole)(251)이 각각 형성된다. 즉, 삽입돌기(161)와 관통홀(251)은 상호 요철 형태로 삽입 결합되므로, 제 1 회로기판(160)이 제 2 회로기판(250)에 견고하게 결합되는 것이다.
제 1 회로기판(160)과 제 2 회로기판(250)은 상호 전기적으로 접속되어야 하므로, 삽입돌기(161)의 외면 및 관통홀(251)의 내주면에는 동박이 형성된다. 그리고, 제 1 회로기판(160)과 제 2 회로기판(250)은 안정된 접속을 위하여, 삽입돌기(161)를 관통홀(251)에 삽입한 후, 납땜한다. 즉, 삽입돌기(161)의 외면에 형성된 동박과 관통홀(251)의 내주면에 형성된 동박은 납땜 접속된다.
관통홀(251)이 형성된 제 2 회로기판(250)의 하면에는 관통홀(251)에 삽입된 삽입돌기(161)의 단부가 접촉 지지되는 패드(미도시)가 결합될 수도 있다. 상기 패드는 삽입돌기(161)의 단부가 제 2 회로기판(250)의 외측으로 노출되는 것을 방지한다.
제 1 회로기판(160)과 제 2 회로기판(250)의 더욱 견고한 결합을 위하여 제 2 회로기판(250)에는 제 1 회로기판(160)의 테두리부를 감싸서 지지하는 지지부재(180)가 설치된다.
지지부재(180)는 제 1 회로기판(160)의 외형과 대응되는 일측이 개방된 프레임 형상으로 형성되어, 제 2 회로기판(250)과 접촉하지 않으면서 외부로 노출된 제 1 회로기판(160)의 테두리부를 감싼다.
이때, 프레임 형상의 지지부재(180)의 내면에는 제 1 회로기판(160)의 테두리부측이 삽입되는 삽입로(182)가 형성된다. 그리고, 지지부재(180)의 양단부측은 제 2 회로기판(250)에 삽입 결합되는데, 제 2 회로기판(250)에는 지지부재(180)에 양단부측이 삽입되는 결합공(253)이 형성된다. 따라서, 제 1 회로기판(160)은 지지부재(180)에 의하여 더욱 견고하게 제 2 회로기판(250)에 결합되는 것이다.
결합공(253)에 삽입된 지지부재(180)의 양단부측은 제 2 회로기판(250)에 납땜 결합될 수도 있다.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.

Claims (7)

  1. 조향용 복합센싱장치에 있어서,
    조향토크를 감지하는 센서가 설치된 제 1 회로기판(Printed Circuit Board);
    상기 제 1 회로기판과 수직하며, 조향각을 감지하는 센서가 설치된 제 2 회로기판을 포함하고,
    상기 제 1 회로기판의 단부에는 삽입돌기가 형성되고 상기 제 2 회로기판에는 상기 삽입돌기에 대응하는 관통홀(Through Hole)이 형성되어, 상기 삽입돌기가 관통홀에 삽입 결합된 조향용 복합센싱장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 삽입돌기의 외면 및 상기 관통홀의 내주면에는 동박이 형성되며,
    상기 삽입돌기는 상기 관통홀에 삽입되어 납땜된 조향용 복합센싱장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 회로기판에는 상기 제 1 회로기판의 테두리부를 감싸서 지지하는 지지부재가 결합된 조향용 복합센싱장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 지지부재는 일측이 개방된 프레임 형상으로 형성되어 외부로 노출된 상기 제 1 회로기판의 테두리부를 감싸고,
    상기 지지부재의 양단부측은 상기 제 2 회로기판에 형성된 결합공에 삽입 결합된 조향용 복합센싱장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 프레임 형상의 지지부재의 내면에는 상기 제 1 회로기판의 테두리부측이 삽입되는 삽입로가 형성된 조향용 복합센싱장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 결합공에 삽입된 상기 지지부재의 단부측은 상기 제 2 회로기판에 납땜된 조향용 복합센싱장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중, 어느 한 항에 있어서,
    상기 관통홀이 형성된 상기 제 2 회로기판에는 상기 삽입돌기의 단부가 접촉 지지되는 패드가 결합된 조향용 복합센싱장치.
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