WO2010016691A2 - 우산 - Google Patents

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WO2010016691A2
WO2010016691A2 PCT/KR2009/004291 KR2009004291W WO2010016691A2 WO 2010016691 A2 WO2010016691 A2 WO 2010016691A2 KR 2009004291 W KR2009004291 W KR 2009004291W WO 2010016691 A2 WO2010016691 A2 WO 2010016691A2
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umbrella
hole
auxiliary
fixing member
spring
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PCT/KR2009/004291
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French (fr)
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이부일
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Lee Boo Il
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Publication date
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    • A45B2200/10Umbrellas; Sunshades
    • A45B2200/1081Umbrella handles

Definitions

  • the present invention relates to an umbrella, and in particular, to provide an umbrella that is simple in construction and easy to fold and fold.
  • Umbrellas are used to protect the body when it rains, and umbrellas that are widely used in general are designed to spread the umbrella stand simply by pressing a button provided on the handle attached to the bottom of the umbrella stand for the convenience of the user. It has evolved into a structure that allows it.
  • This operation is inconvenient to use the umbrella, in particular, during the operation process, such as the user's body or clothing is wet by the rain water buried in the umbrella cloth coupled to the outside of the umbrella pole.
  • the present inventors have devised the present invention to solve the problems of the conventional umbrella as described above, and the present invention has been completed in view of the technical problem of providing an umbrella which is simple in construction and easy to fold.
  • the present invention provides a number of problem solving means as follows.
  • the present invention comprises: an umbrella stand composed of an outer tube having a handle coupled to a lower end, and an inner tube having a stopper protrusion formed at the upper and middle ends thereof coupled to an inner side of the outer case; An auxiliary flesh fixing member and a main flesh fixing member installed at an upper end of the outer tube and the inner tube; An umbrella meat assembly composed of a plurality of auxiliary umbrella meat and main umbrella meat which are rotatably assembled to the auxiliary meat fixing member and the main meat fixing member; An operation hole formed to face the exterior in the vertical direction on the handle upper side; An operation handle which is elevated along the outside of the exterior and is assembled into the inner tube and the pin through the operation hole; An operation button installed on the handle to be elastically supported by the spring, and having a locking protrusion formed into the operation hole formed at the bottom of the exterior; It is formed at a position corresponding to the top dead center and the bottom dead center of the inner tube is moved up and down to the operation handle, it characterized in that it comprises a locking hole to selectively engage the engaging projection
  • an umbrella stand composed of an outer tube coupled to the bottom of the handle and an inner tube coupled to the inner side of the outer frame; An auxiliary flesh fixing member and a main flesh fixing member installed at an upper end of the outer tube and the inner tube; An umbrella meat assembly composed of a plurality of auxiliary umbrella meat and main umbrella meat which are rotatably assembled to the auxiliary meat fixing member and the main meat fixing member; An expansion pipe formed integrally with the inner pipe at a lower end of the inner pipe; A spring pressurizing tube coupled to the locking jaw formed at the upper end to be caught at the upper end of the expansion tube and protruding toward the lower side of the handle; A support jaw formed at the bottom of the spring pressurizing tube; A coil spring installed between the stopper protrusion formed at the upper and middle ends of the inner tube and the locking jaw of the spring pressurizing tube so as to be positioned below the auxiliary fixing member; An auxiliary button configured to pressurize by an operation button installed on the handle and a pressing piece integrally formed on the operation button so as to be elastically supported
  • the diameter of the coupling portion of the main umbrella meat coupled to the main flesh fixing member is configured to have a size larger than the diameter of the coupling portion of the auxiliary umbrella meat coupled to the auxiliary meat fixing member.
  • the auxiliary coil spring installed between the auxiliary flesh fixing member and the main flesh fixing member; A configuration in which a spring housing is integrally formed with the main live fixing member such that the coil spring is built in the folded state of the umbrella; A space formed downwardly inwardly of the handle; Characterized in that the combination of the second auxiliary coil springs installed in the space to be located between the handle and the base jaw formed at the bottom of the spring pressurizing tube alone or in combination.
  • the installation hole is formed in the lower portion of the space formed inside the handle, the installation hole is placed in the state that the spring support is fitted to the outside of the exterior, the spring support is formed in the inner hole with the side opening,
  • the stopper is coupled to the hole so that the stopper is formed facing each other to be fitted to the outside of the exterior, one of the protrusions formed in the stopper to form an inclined surface to the upper and lower sides, the engaging hole of the exterior and the second operating hole formed in the spring pressure tube
  • the other side forms a downwardly inclined inclined surface and is located on the opposite side of the second operation hole, and is inserted through the operation hole of the exterior to the second locking hole formed to be located at the top and the center of the second operation hole. It is characterized by one.
  • auxiliary coil spring installed between the auxiliary flesh fixing member and the main flesh fixing member, and a spring housing integrally formed on the main flesh fixing member so that the auxiliary coil spring is built in the folded state.
  • Umbrella stand consisting of an inner tube coupled to the inner side of the handle, the handle is coupled to the lower end;
  • a main flesh fixing member coupled to the upper end of the exterior;
  • An auxiliary flesh fixing member coupled to a pin and a pin coupled to an upper end of an inner tube through an operation hole formed in the upper and lower sides of the main flesh fixing member and extending along the exterior;
  • An umbrella meat assembly composed of a plurality of auxiliary umbrella meat and main umbrella meat which are rotatably assembled to the auxiliary meat fixing member and the main meat fixing member;
  • An operation button installed on the handle to be elastically supported by the spring, and having a locking protrusion formed into the operation hole formed at the bottom of the exterior; It is formed in a state expanded to the lower end of the inner tube is coupled to the handle, withdrawal when the umbrella is unfolded, and the entering portion when entering when folded;
  • the inner tube is formed in the projecting portion to match the top dead center and the bottom dead center to move up
  • An inner tube having a handle coupled to a lower end and a main sal fixing member coupled to an upper end, and a support tube assembled with a through hole formed in the main sal fixing member and coupled to an inner side of the exterior and having a locking jaw at the lower end so as to be positioned inside the handle.
  • Umbrella stand consisting of; A spring support tube which is integrally coupled to the outside of the upper end of the inner tube and has a jaw formed at a lower portion thereof; An operation hole formed up and down long to communicate with the operation hole in the operation hole formed in the upper and lower sides of the main salary fixing member and the spring support pipe coupled to the inner tube and the inner tube; An operation tube fitted with an upper end between the inner tube and the spring support tube; An auxiliary live fixing member coupled to the pin and the pin fitted to the upper end of the operation tube through the operation hole and being elevated along the appearance; An umbrella meat assembly composed of a plurality of auxiliary umbrella meat and main umbrella meat which are rotatably assembled to the auxiliary meat fixing member and the main meat fixing member; A projection part integrally formed at the lower end of the operation tube so that the stepped jaw positioned at the outside of the handle and the handle is formed up and down; A coil spring provided between the jaw of the spring support tube formed integrally with the inner tube, and the step jaw formed at the boundary between the operation tube and the projecting portion; An
  • the lower part of the projecting part which is formed to overlap the engaging hole and the operation hole of the projecting part so that the lifting prevention projection and the support projecting protrusion formed on the operation button and the pressing piece are selectively combined, and the support projection is small so as not to be inserted when the operation button is pressed. It is characterized in that it comprises a stopper hole in the upper side of the stopper portion formed in the stopper hole and the inner tube of the inner tube and overlapped with the operation hole and formed long to support the projection projection when pressing the operation button.
  • a cover for sealing a lower portion of the space formed to be opened downward into the handle; And a second auxiliary coil spring installed in the space and installed between the cover and the support tube formed at the bottom of the inner tube.
  • Tenth a space formed inside the handle; A second auxiliary coil spring installed in the space;
  • An installation hole is formed in the upper portion of the interior of the handle, and the installation hole is provided with a spring support hole for receiving the second auxiliary coil spring inserted outside the exterior, and the spring support hole forms an inner hole with an open side,
  • a lower side of the inlet hole forms a hole into which the inclined guide surface formed at one lower end of the installation hole is inserted;
  • One of the protrusions formed on the stopper forms an inclined surface in the vertical direction to be inserted into the engaging hole formed in the exterior and the second operation hole formed in the support tube of the inner tube;
  • the other side is characterized by forming an inclined upwardly inclined surface so as to be incorporated into the working hole formed in the outer surface and the second locking hole formed in the support tube of the inner tube.
  • the diameter of the coupling portion of the main umbrella is coupled to the main flesh fixing member is characterized in that the configuration larger than the diameter of the coupling portion of the auxiliary umbrella is coupled to the auxiliary flesh fixing member.
  • Umbrella provided by the present invention can be manufactured at a low cost because the configuration is simple, and the effect is easy to fold and fold the umbrella, it is excellent in durability can eliminate the worry of failure.
  • the umbrella provided in the present invention has a diameter larger than the diameter of the coupling portion is coupled to the secondary umbrella is coupled to the main umbrella, the umbrella can be easily folded and folded even with a small force.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an open umbrella in a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the umbrella folded in a first embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an exploded perspective view of the main portion excerpt of the first embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing an open umbrella in a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state before the umbrella is folded in a second embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a cross-sectional view showing a state in which the umbrella is completely folded in a second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an open umbrella in a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a folded state umbrella in a third embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which the coil spring is compressed in a state in which the umbrella is completely folded in a third embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of main parts excerpts of the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing an open umbrella in a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which the umbrella is folded about 1/3 to 1/2 in the fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a sectional view showing a state in which the umbrella is completely folded in a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state in which the coil spring is compressed in a state in which the umbrella is completely folded in a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a state in which the umbrella is folded in a fifth embodiment of the present invention
  • 17 is a cross-sectional view illustrating a state in which the coil spring and the second auxiliary coil spring are compressed in a state where the umbrella is completely folded in the fifth embodiment of the present invention.
  • 19 is a cross-sectional view showing a folded state umbrella in the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view illustrating a state in which a coil spring and a second auxiliary coil spring are compressed in a state where an umbrella is completely folded in a sixth embodiment of the present invention.
  • 21 is a cross-sectional view showing an open umbrella in a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view showing a state in which the umbrella folded in the seventh embodiment of the present invention
  • FIG. 23 is a cross-sectional view illustrating a state in which a coil spring and a second auxiliary coil spring are compressed in a state where an umbrella is completely folded in a seventh embodiment of the present invention.
  • 25 is a cross-sectional view showing an open umbrella in an eighth embodiment of the present invention.
  • 26 is a cross-sectional view showing an umbrella folded in an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is a cross-sectional view illustrating a state in which the coil spring and the second auxiliary spring are compressed in the state where the umbrella is completely folded in the eighth embodiment of the present invention.
  • 29 is a cross-sectional view showing a folded state umbrella in the ninth preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is an exploded perspective view of main parts extract of the ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 31 is a sectional view showing an open umbrella in a tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 32 is a cross-sectional view showing a state before the umbrella is folded in a tenth embodiment of the present invention
  • FIG. 33 is a cross-sectional view showing a state in which the umbrella is completely folded in a tenth embodiment of the present invention
  • 35 is a sectional view showing an umbrella folded state in the eleventh embodiment of the present invention.
  • 36 is a cross-sectional view showing a state in which the coil spring is compressed in the folded state umbrella in the eleventh embodiment of the present invention
  • 39 is a cross-sectional view showing an open umbrella in a twelfth embodiment of the present invention.
  • FIG. 40 is a cross-sectional view showing a state in which the umbrella is folded or unfolded about 1/3 to 1/2 in the twelfth embodiment of the present invention.
  • 41 is a sectional view showing a fully folded umbrella in the twelfth embodiment of the present invention
  • 45 is a cross-sectional view illustrating a state in which the coil spring and the second auxiliary coil spring are compressed in a state where the umbrella is completely folded in the thirteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 48 is a cross-sectional view illustrating a state in which a coil spring and a second coil spring are compressed in a state where an umbrella is completely folded in a fourteenth embodiment of the present invention
  • 49 is a sectional view showing an open umbrella in a fifteenth embodiment of the present invention.
  • 50 is a sectional view showing a folded state of the umbrella in the fifteenth embodiment of the present invention
  • 51 is a cross-sectional view showing a state in which the coil spring and the second coil spring are compressed in a state where the umbrella is completely folded in the fifteenth embodiment of the present invention
  • 55 is a cross-sectional view showing a state in which the coil spring and the second auxiliary coil spring are compressed in a state where the umbrella is completely folded in the sixteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an umbrella in a folded state in a first preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a folded state in a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 3 Shows an exploded perspective view of the main portion excerpt of the first embodiment of the present invention.
  • the umbrella 1 provided in the first embodiment has a basic concept of the second to eighth embodiments to be described later.
  • the umbrella stand 2 consists of an outer tube 4 coupled to the lower end of the handle 3 and an inner tube 5 coupled to the inner side of the outer shell 4.
  • the auxiliary flesh fixing member 6 and the main flesh fixing member 7 are installed at the upper ends of the exterior 4 and the inner tube 5, respectively, and the auxiliary umbrella meat 8a of the umbrella meat assembly 8 is provided.
  • the main umbrella meat 8b is assembled to be rotatable.
  • the diameter of the coupling portion (7a) is formed in the main flesh fixing member (7) and the main umbrella meat (8b) is coupled to the auxiliary portion fixing member (6) and the coupling portion (8a) is combined ( It consists of dimensions larger than the diameter of 6a).
  • This configuration is a configuration to be able to open and fold the umbrella (1) with a small force.
  • the umbrella 1 When the diameter of the coupling portion 7a to which the main umbrella meat 8b is coupled is smaller than or equal to the diameter of the coupling portion 6a to which the auxiliary umbrella meat 8a is coupled, the umbrella 1 may not be extended and folded. As the diameter of the coupling portion 7a to which the umbrella meat 8b is coupled increases, the umbrella 1 can be more easily opened and folded, which is a core technology of the present invention, and is commonly applied in each embodiment to be described later. .
  • the exterior 4 is formed to face the operation hole 4a in the vertical direction on the upper side of the handle 3, and the exterior hole 4 is fitted with the pin 9 penetrating the inner tube 5 in the operation hole 4a. It is assembled integrally with the operation handle 10 to move up and down along the outside.
  • An operating hole 4b is formed at a lower end of the exterior 4 located inside the handle 3, and the operation button 4 is installed in the handle 3 so as to be elastically supported by the spring 11 in the operating hole 4b.
  • the locking projections 12a formed at 12 are inserted.
  • the inner tube 5 is provided with locking holes 5a and 5b at positions corresponding to the top dead center and the bottom dead center where the inner tube 5 is moved up and down under the operation handle 10 to the operation button 12.
  • the formed locking projections 12a are selectively coupled.
  • a stopper protrusion 5c is formed at the middle upper end of the inner tube 5 as a means for preventing the inner tube 5 from excessively rising.
  • the operating button 12 installed on the handle 3 is first pressed toward the spring 11 in the folded state of the umbrella 1.
  • the operation button 12 When the operation button 12 is pressed as described above, the locking projection 12a formed in the operation button 12 is separated from the upper locking hole 5a of the inner tube 5, and at this time, the operation handle 10 is opened by hand. Holding and moving a little upwards, the inner tube (5) rises to open the umbrella (1), the pressing force is removed, the operation button 12 is restored to the original position by the elastic force of the spring 11, the lower end of the inner tube (5) The locking protrusion 12a is inserted into the locking hole 5b formed in the fixed hole 12 to fix the umbrella 1 in the open state.
  • the locking projection 12a is released from the lower locking hole 5b of the inner tube 5, whereby the umbrella stand 2 is pulled out by the tension of the umbrella cloth and the weight of the umbrella rib assembly 8. Since the inner tube 5 is moved downward so that the umbrella 1 is almost folded, the operation button 10 is held by the locking hole 5a formed on the upper side of the inner tube 5 when the operating handle 10 is held by the hand and pulled downward.
  • the locking projections 12a formed in the) are embedded to fix the umbrella 1 in a folded state.
  • the operation of straightening and folding the umbrella 1 is made within a short stroke of the operation handle 10 which moves up and down along the exterior 4 in the vicinity of the handle 3 and the main body.
  • the diameter of the coupling portion 7a that is formed on the floating member 7 and the main umbrella meat 8b is formed on the auxiliary flesh fixing member 6, and the coupling portion 6a to which the auxiliary umbrella meat 8a is coupled. If it is larger than the diameter of the umbrella can be opened with less force, so the umbrella (1) is easy to open and fold.
  • Figure 4 shows a cross-sectional view showing an open state of the umbrella in a second embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a cross-sectional view showing a state before the umbrella folded in a second embodiment of the present invention
  • Figure 6 As a second embodiment of the present invention is a cross-sectional view showing a state in which the umbrella is completely folded.
  • the auxiliary housing coil spring 13 is installed between the auxiliary live fixing member 6 and the main live fixing member 7, and the spring housing 14 formed integrally with the main live fixing member 7 while the umbrella 1 is folded. ) Is a configuration in which the auxiliary coil spring 13 is built.
  • the elastic force of the auxiliary coil spring 13 is preferably such that the umbrella (1) to extend about 1/3 to 1/2. It is possible to fully open the umbrella (1) by increasing the tension of the auxiliary coil spring (13), but this configuration is difficult to fold the umbrella (1) in the future, if the auxiliary coil spring (13) to reduce the tension of the auxiliary coil spring (13) Is not meant to be inserted.
  • the present invention when pressing the operation button 12 to open the umbrella 1 as in the first embodiment, the upper portion of the exterior 4 and the inner tube 5 are provided.
  • the auxiliary coil spring 13 between the auxiliary live fixing member 6 and the main live fixing member 7 is expanded, the tension of the umbrella cloth and the weight of the umbrella live assembly 8 are in balance with each other. ) 1/3 to 1/2, so hold the operating handle (10) by hand and move upwards a little, the inner tube (5) rises and pushes up the main rib fixing member (7) to open the umbrella (1). Will be.
  • the residual elastic force of the auxiliary coil spring 13 acts, the umbrella 1 can be unfolded with a small force.
  • the tension of the umbrella cloth, the weight of the umbrella assembly (8) and the elastic force of the auxiliary coil spring (13) is balanced to operate because the umbrella (1) is folded about 1/3 to 1/2 Holding the handle 10 and pulling it down a little, the inner tube 5 is pulled down while pulling the main flesh fixing member 7 so that the umbrella 1 can be folded. At this time, since the weight of the umbrella assembly (8) acts, the umbrella (1) can be folded with a small force.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an umbrella in a third embodiment of the present invention
  • Figure 8 is a cross-sectional view showing a folded state in the third embodiment of the present invention
  • Figure 9 is a third embodiment of the present invention 3 is a cross-sectional view showing a state in which the coil spring is compressed in a state in which the umbrella is fully folded
  • Figure 10 shows an exploded perspective view of the main portion extract of the third embodiment of the present invention.
  • the umbrella stand (2) is an outer tube (4) having a handle (3) coupled to the lower end, and an inner tube (5) coupled to the inside of the exterior (4).
  • the auxiliary flesh fixing member 6 and the main flesh fixing member 7 are installed at the upper ends of the exterior 4 and the inner tube 5, respectively, and the auxiliary umbrella meat 8a of the umbrella meat assembly 8 is provided.
  • the main umbrella meat 8b is assembled to be rotatable.
  • the diameter of the coupling portion (7a) is formed in the main flesh fixing member (7) and the main umbrella meat (8b) is coupled to the auxiliary portion fixing member (6) and the coupling portion (8a) is combined ( It consists of dimensions larger than the diameter of 6a).
  • the lower end of the inner tube (5) is formed integrally with the expansion pipe 15, the outside of the expansion pipe 15, the locking jaw 17 formed on the upper end is caught on the upper end of the expansion pipe 15 and the support jaw ( A stopper protrusion formed at the upper and middle ends of the inner tube 5 so as to be positioned below the handle 3 by combining the spring pressurizing tube 16 formed integrally with the handle 16d.
  • Coil spring 18 is installed between 5c and the locking jaw 17 formed at the upper end of the spring presser 16 so as to be located inside the exterior 4.
  • the coil spring 18 When the coil spring 18 is expanded in a compressed state, it provides an elastic force slightly stronger than the force of the umbrella (1).
  • the handle 3 is pressed by the operation button 12 elastically supported by the spring 11 and the pressing piece 12b elastically supported by the spring 11 and integrally formed on the operation button 12.
  • the auxiliary button 19 is installed, but the operation button 12 and the auxiliary button 19 are formed with the engaging projections 12a and 19a toward the springs 11, respectively, and the operation button 12 is provided with the engaging projections 12a.
  • Lifting prevention projections 12c are formed on the opposite side, and support projections 12d are formed at the lower end of the pressing piece 12b.
  • the lifting prevention projections 12c formed on the opposite sides of the locking projections 12a and 19a have upper and lower stopper holes (to be described later) before the operation button 12 presses the auxiliary button 19 while the operation button 12 is pressed. 15c), and the support protrusion 12d formed at the lower end of the pressing piece 12b is an upper stopper hole of the expansion pipe 15 when the operation button 12 is pressed while the umbrella 1 is folded. It is a member which is not embedded in 15c, but is inserted in the lower stopper hole 15c of the expansion part 15 when the auxiliary button 19 is pressed in the state in which the umbrella 1 was opened.
  • the engaging projection 12a formed on the operation button 12 forms a downwardly inclined guide surface 12a '
  • the engaging projection 19a formed on the auxiliary button 19 forms an upwardly inclined guide surface 19a'. do.
  • These inclined surfaces 12a ', 19a' are naturally retracted by the operation button 12 and the auxiliary button 19 when contacting the operation holes 15b, 16b formed in the expansion pipe 15 and the spring pressurizing tube 16 which will be described later. It was made possible.
  • the expansion pipe 15 is formed with a small locking hole 15a on the upper side, and the operation hole 15b is formed long on the lower side thereof, and the spring pressurizing tube 16 has an operating hole on the upper side as opposed to the expansion pipe 15.
  • 16b is formed long, and the engaging hole 16a is formed shortly below, and these engaging holes 15a and 16a and the operating holes 15b and 16b are positioned in an overlapped state, and the operation button ( 12 and the engaging projections 12a and 19a formed in the auxiliary button 19 are selectively coupled to these engaging holes 15a and 16a and the operating holes 15b and 16b.
  • the stopper hole 15c formed on the upper side of the expansion pipe 15 is formed to be short so as to overlap the engaging hole 15a and the operation hole 15b of the expansion pipe 15, and pressurizes the lower side of the expansion pipe 15 and the spring pressure.
  • the stopper holes 15c and 16c formed in the tube 16 are identical to overlap the operation hole 15b formed in the expansion pipe 15 and the engaging hole 16a formed in the spring pressurizing tube 16 and the operation hole 16b. It is formed in size and slightly longer than the stopper hole 15c formed in the upper side of the expansion pipe 15.
  • the operation button 12 When the operation button 12 is pressed as described above, the operation button 12 is formed by the stopper hole 15c formed at the upper end of the expansion pipe 15 through the stopper hole 16c formed in the spring pressurizing tube 16.
  • the lifting prevention projection 12c When the lifting prevention projection 12c is inserted, the locking projection 12a embedded in the locking hole 15a of the expansion pipe 15 is moved to the operation hole 16b formed in the spring pressurizing tube 16, thereby moving the coil.
  • the spring 18 pushes up the inner tube 5.
  • the support protrusion 12d formed in the operation button 12 is maintained in the grounded state on the outer surface of the expansion pipe 15, and is embedded in the engaging hole 16a formed at the lower side of the spring pressurizing tube 16 to spring If the auxiliary button 19 is not in contact with the pressurizing tube 16 in a fixed state, and the operation button 12 is kept in a pressurized state, the umbrella 1 is no longer opened.
  • the operation button 12 when the operation button 12 is first pressed and the pressing force is released, the operation button 12 is retracted by the elastic force of the spring 11, and the elevating prevention protrusion 12c has a stopper hole formed at the upper end of the expansion part 15. 15c, the locking projection 12a is inserted into the inside of the operating hole 15b formed in the expansion pipe 15. At this time, the coil spring 18 in the compressed state pushes up the inner pipe 15 completely. Umbrella 2 is opened.
  • the stopper hole 15c formed at the lower end of the expansion pipe 15 and the stopper hole 16c formed at the spring pressurizing tube 16 are coincident with each other.
  • the support protrusion 12d formed at the lower end of the pressing piece 12b of the operation button 12 is also in a state capable of being inserted into the stopper holes 15c and 16c.
  • the operation button 12 is pressed as described above.
  • the lifting prevention projections 12c formed in the operation button 12 enter the stopper hole 15c in the lower portion of the expansion pipe 15 and the stopper hole 16c of the stopper pressurizing tube 16.
  • the support protrusions 12d formed in the pressing pieces 12b are also inserted into the stopper holes 15c and 16c, and at this time, the pressing pieces 12b press the auxiliary button 19, so that the spring pressing pipe ( The engaging projection 19a embedded in the engaging hole 16a of the 16 is separated.
  • the spring pressurizing tube 16 is moved to the lower side like the inner tube 5 so that the upper ends of the stopper holes 15c and 16c are caught by the lifting prevention projections 12c, and the operation button 12 and the auxiliary button 19 are stopped.
  • the locking projections 12a and 19a formed at the bottom side of the spring are positioned outside the operating holes 16b formed above the spring pressurizing tube 16. In this state, when the pressing force is released from the operation button 12, As the operation button 12 and the auxiliary button 19 are restored together by the tension of the spring 11, the engaging projections 12a and 19a are expanded through the operation hole 16b formed in the spring pressurizing tube 16.
  • the coil spring 18, the spring pressurizing tube 16, and the inner tube 5, which are sandwiched in the expanded state, are integrally formed to engage the locking projections 12a and 19a. It is lowered by the tension of the umbrella and the weight of the umbrella assembly (8) without being interfered with.
  • the spring pressurizing tube 16 is pushed toward the handle 3 to compress the coil spring 18 so that the umbrella 1 can be unfolded in the future.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing an umbrella in an open state according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a folded state of 1/3 to 1/2 in the fourth embodiment of the present invention.
  • 13 is a cross-sectional view showing a state in which the umbrella is completely folded in the fourth embodiment of the present invention
  • Figure 14 is a cross-sectional view showing a state in which the coil spring is compressed in a state in which the umbrella is completely folded in the fourth embodiment of the present invention will be.
  • the umbrella 1 in the assembling configuration of the umbrella 1 as in the third embodiment, the umbrella 1 is easily extended, and the auxiliary live fixing member 6 and the main live fixing member 7 Auxiliary coil spring (13) is installed between the), and the coil spring (13) is built in the spring housing (14) formed integrally with the main flesh fixing member (7) while the umbrella (1) is folded.
  • the auxiliary coil spring 13 is a coil spring (18) installed between the stopper projection (5c) formed on the upper and middle ends of the inner tube (5) and the engaging jaw (17) formed at the upper end of the spring pressure port (16).
  • the auxiliary coil spring 13 is expanded together with the coil spring 18 when the umbrella 1 is unfolded as in the third embodiment. It will be easy to straighten the umbrella (1).
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing an umbrella in a folded state in a fifth embodiment of the present invention
  • Figure 16 is a cross-sectional view showing a folded state in a fifth embodiment of the present invention
  • Figure 17 is a fifth embodiment of the present invention 5 shows a cross-sectional view showing a state in which the coil spring and the second auxiliary coil spring are compressed while the umbrella is completely folded.
  • the umbrella 1 in the assembling configuration of the umbrella 1 as in the third embodiment of the present invention, the umbrella 1 is more easily folded, and the space 3a downwardly opened into the handle 3 is provided.
  • the second auxiliary coil spring 20 is installed in the space 3a so as to be located between the handle 3 and the support jaw 16d formed at the lower end of the spring pressurizing tube 16.
  • the second auxiliary coil spring 20 is to be folded more effectively when folding the umbrella (1).
  • the lifting prevention projections (12c) formed on the operation button 12 is expanded portion 15 )
  • the stopper hole 15c in the lower part and the stopper hole 16c formed in the spring pressurizing tube 16 are inserted into the stopper hole 15c and 16c together with the support protrusion 12d formed in the pressing piece 12b.
  • the pressing piece 12b presses the auxiliary button 19 the locking protrusion 19a embedded in the locking hole 16a of the spring pressing tube 16 is separated.
  • the spring pressurizing tube 16 is moved to the lower side like the inner tube 5 so that the upper ends of the stopper holes 15c and 16c are caught by the lifting prevention projections 12c formed in the operation button 12, and the operation button ( 12 and the engaging projections 12a and 19a formed in the auxiliary button 19 are located outside the operation hole 16b formed above the spring pressurizing tube 16.
  • the operation button ( 12, when the pressing force is released, the operation button 12 and the auxiliary button 19 are restored together by the tension of the spring 11, and the locking projections 12a and 19a are formed in the spring pressurizing tube 16.
  • the coil spring and the second auxiliary coil spring In order to open and fold the umbrella 1 as described above in the folded state of the umbrella 1 as described above, the coil spring and the second auxiliary coil spring must be compressed together, and the compression of these pressurizes the spring pressure pipe 16. Just do it.
  • FIG. 18 is a sectional view showing an umbrella in a sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 19 is a sectional view showing a folded umbrella in a sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view showing a state in which the coil spring and the second auxiliary coil spring are compressed while the umbrella is completely folded.
  • the sixth embodiment of the present invention is a combination of the auxiliary coil spring 13 of the fourth embodiment and the second auxiliary coil spring 20 of the fifth embodiment to the third embodiment, and the umbrella 1 is opened and folded. would be easier.
  • the auxiliary coil spring 13 is disposed between the auxiliary live fixing member 6 and the main live fixing member 7.
  • the auxiliary coil spring 13 is installed in the spring housing 14 formed integrally with the main flesh fixing member 7 while the umbrella 1 is folded, and the opening is downwardly opened into the handle 3.
  • the second auxiliary coil spring 20 so as to be located between the handle 3 and the supporting jaw 16d formed at the lower end of the spring pressurizing tube 16.
  • the auxiliary coil spring is not expanded rapidly when the umbrella 1 is unfolded and the second auxiliary coil spring 20 is folded when the umbrella 1 is folded.
  • the 20 acts as a buffer and gradually folds, it can provide the same ease of use as in the fourth and fifth embodiments.
  • FIG. 21 is a sectional view showing an umbrella in a folded state in a seventh embodiment of the present invention
  • FIG. 22 is a sectional view showing a folded umbrella in a seventh embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which the coil spring and the second auxiliary coil spring are compressed while the umbrella is fully folded
  • FIG. 24 is an enlarged view illustrating main parts of the seventh embodiment of the present invention.
  • the umbrella 1 in the configuration of the umbrella 1 as in the fifth embodiment, the umbrella 1 can be automatically folded, as shown in the figure. 3a) is formed and the second auxiliary coil spring 20 is coupled to the second auxiliary coil spring 20 which is pressurized by the spring pressurizing tube 16 so as to effectively perform the pressurization.
  • an installation hole 3b is formed below the space 3a inside the handle 3 to which the second auxiliary coil spring 20 is coupled, and a spring support 21 is provided in the installation hole 3b.
  • the spring support port (21) forms an inlet hole (21a) with an open side, and the inlet hole (21a) has protrusions (22a, 22b facing each other)
  • the stopper 22 to be formed is coupled to be fitted to the outside of the exterior (4) to prevent the departure of the spring support (21).
  • One of the protrusions 22a and 22b formed on the stopper 22 is a triangle having an inclined surface 22a 'up and down, and the other has a configuration having an inclined surface 22b' inclined downward.
  • the inclined guide surface 3c is formed when the spring support 21 is raised by forming a hole 21b into which the inclined guide surface 3c formed at the upper end of one side of the installation hole 3b is formed above the inlet hole 21a.
  • the second operation formed in the spring pressurizing tube 16 by pushing the stopper 22 through the hole 21b to move the protrusion 22a formed in the stopper 22 through the engaging hole 4d formed in the exterior 4.
  • the projection 22b formed in the stopper 22 is separated from the second catching hole 16f formed in the spring pressurizing tube 16, and the projection hole 22c formed in the hole 16e is used to Be on the outside
  • the upper end of the second operation hole 16e formed in the spring pressurizing tube 16 pushes the inclined surface 22a 'of the protrusion 22a formed in the stopper 22 to stop the stopper 22.
  • Move the projection 22a from the engaging hole 4d formed in the exterior 4, and the projection 22b formed in the stopper 22 passes through the operating hole 4c formed in the exterior 4 to spring Into the second locking hole 16f formed in the pressure pipe 16, it is inserted.
  • the operation button 12 is pressed as described above.
  • the expansion preventing member 15 and the spring pressurizing tube 16 together with the lifting prevention protrusion 12c formed on the operation button 12 and the support protrusion 12d formed on the pressing piece 12b are also provided.
  • the engaging projection 19a formed in the auxiliary button 19 embedded therein is disengaged.
  • the spring pressurizing tube 16 is moved to the lower side slightly, and the upper ends of the stopper holes 15c and 16c are caught by the lifting prevention projections 12c formed in the operation button 12, and the operation button 12 and the auxiliary button are stopped.
  • the engaging projections 12a and 19a formed at 19 are positioned outside the operating holes 16b formed above the spring pressurizing tube 16. In this state, when the pressing force is released from the operation button 12, As the operation button 12 and the auxiliary button 19 are restored together by the tension of the spring, the engaging projections 12a and 19a are formed in the expansion pipe 15 through the operation holes 16b formed in the spring pressurizing pipe 16.
  • the spring pressurizing tube 16 descends and is caught by the engaging hole 4d formed in the exterior 4, and the protrusion formed in the stopper 22 embedded in the second operation hole 16e formed in the spring pressurizing tube 16 (
  • the inclined surface 22a 'of 22a touches the upper end of the operation hole 16e formed in the spring pressurizing tube 16, it is pushed and moved so that the projection 22a formed on the stopper 22 is a locking hole formed in the outer surface 4.
  • the protrusion 22b formed at the stopper 22 at the same time as 4 d is inserted into the second catching hole 16f formed in the spring pressurizing tube 16 through the operating hole 4c formed in the exterior 4.
  • the projection 22a formed on the stopper 22 is separated from the engaging hole 4d formed on the outer surface 4, and the second latch formed on the spring pressurizing tube 16 has the projection 22b formed on the stopper 22.
  • the spring presser tube 16 is lowered together with the spring support 21 by the elasticity of the second coil spring 20 to pull the inner tube 5 to completely fold the umbrella. do.
  • the locking projection 12a formed in the operation button 12 is inserted into and fixed to the locking hole 15a formed in the expansion pipe portion 15 below the inner tube 5.
  • the coil spring 18 and the second auxiliary spring 20 should be compressed together, and their compression may be performed by pressurizing the spring pressurizing tube 16.
  • the second auxiliary spring 20 since the second auxiliary spring 20 is simultaneously compressed to the same stroke distance as the coil spring 18, there is a problem such that a large force is required for compression.
  • the spring pressurizing tube 16 when the spring pressurizing tube 16 is compressed in FIG. 22, the spring pressurizing tube is formed through the operation hole 4c formed in the outer surface of the projection 22b formed in the stopper 22.
  • the spring pressurizing tube 16 rises like the spring support 21 so that the coil spring 18 and the second auxiliary spring 20 are compressed together because they are caught by the lower end of the second catching hole 16f formed in the 16. do.
  • the protrusion 22a formed in the stopper 22 is the second operation hole formed in the spring pressurizing tube 16 through the locking hole 4d of the exterior 4.
  • the protrusion 22b formed in the stopper 22 is separated from the second catching hole 16f so as to be inscribed in the 16e, and to be outside the operating hole 4c of the exterior.
  • the spring pressurizing tube 16 is used only for the compression of the coil spring (18).
  • the compressed second auxiliary coil spring 20 is fixed to the lower portion of the engaging hole (4d) of the exterior (4) by the projection (22a) with a compressed sieve.
  • the spring pressurizing tube 16 is raised while compressing only the coil spring 18.
  • the catching protrusion 19a of the auxiliary button 19 is indented and caught in the catching hole 16a of the spring pressurizing tube 16, the spring pressurizing is applied.
  • the tube 16 is fixed so that the compression of the spring is completed.
  • the spring pressurizing tube 16 is initially pressed by a short distance to the inclined guide surface 3c formed in the installation hole 3b inside the handle 3 to compress the second auxiliary coil spring 20 to give an appearance ( Since the coil spring 18 is compressed after being fixed to the locking hole 4d of 4), the force of compressing the spring pressurizing tube 16 is less than that of the fifth embodiment.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view illustrating an open state of an umbrella in an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view illustrating an folded state of the umbrella in an eighth embodiment of the present invention. 8 shows a cross-sectional view showing a state in which the coil spring and the second auxiliary spring are compressed while the umbrella is fully folded.
  • the umbrella 1 in the configuration of the umbrella as in the seventh embodiment, the umbrella 1 is easily opened, and is provided between the auxiliary live fixing member 6 and the main live fixing member 7.
  • the coil spring 13 is installed, and the auxiliary coil spring 13 is built in the spring housing 14 formed integrally with the main flesh fixing member 7 while the umbrella 1 is folded.
  • the auxiliary coil spring 13 is a coil spring (18) installed between the stopper projection (5c) formed on the upper and middle ends of the inner tube (5) and the engaging jaw (17) formed at the upper end of the spring pressure port (16).
  • the umbrella 1 is quickly opened when the umbrella 1 is unfolded, and the auxiliary coil spring 13 buffers the umbrella when the umbrella is folded by the second auxiliary coil spring 20 so that the umbrella is suddenly opened. It will not fold and will fold slowly.
  • FIG. 28 is a sectional view showing an umbrella in a folded state according to a ninth preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 29 is a sectional view showing a folded state in a ninth preferred embodiment of the present invention. Shows a perspective exploded perspective view of the main portion of the ninth embodiment of the present invention.
  • the umbrella 101 provided in the ninth embodiment has a basic concept of the tenth to sixteenth embodiments to be described later.
  • the umbrella stand 102 is composed of an outer tube 104 coupled to the bottom of the handle 103 and an inner tube 105 coupled to the inner side of the outer shell 104.
  • the main flesh fixing member 107 is coupled to the upper end of the exterior 104, and the main flesh fixing member 107 is formed to face the operation hole 104a up and down below the main flesh fixing member 107.
  • the operation hole 104a is coupled to the pin 109 fixed to the upper end of the inner tube 105, and the pin 109 is coupled to the auxiliary live fixing member 106 to move up and down along the exterior 104.
  • the main flesh fixing member 107 and the auxiliary flesh fixing member 106 installed at the upper end of the exterior 104 and the inner tube 105 are respectively the main umbrella 108b and the auxiliary umbrella flesh of the umbrella meat assembly 108. Assemble (108a) rotatably.
  • the diameter of the coupling portion 107a which is formed in the main flesh fixing member 107 installed on the top of the exterior 104 and the main umbrella meat 108b is coupled, is joined to the top of the inner tube 105 by the pin 109. It is formed in the heat-fixing member 106 and consists of a dimension larger than the diameter of the coupling portion 106a to which the auxiliary umbrella meat 108a is coupled.
  • An operation hole 104b is formed at a lower end of the exterior 104 located inside the handle 103, and the operation button 104 is installed at the handle 103 so as to be elastically supported by the spring 111.
  • the locking protrusion 112a formed in the 112 is inserted.
  • the inner tube 105 is drawn out from the handle 103 when the umbrella 101 is in an open state, and is formed in a state in which the projecting portion 123 entering the handle 103 is expanded when the umbrella 101 is folded.
  • the projection part 123 has a top dead center where the umbrella 101 is opened so as to be caught by the locking protrusion 112a of the operation button 112, and a locking hole 123a so as to be located at the bottom dead center where the umbrella 101 is folded.
  • 123b is formed, and the locking step 123c is formed at the lower end of the projecting portion 123.
  • the operation button 112 installed on the handle 103 is pressed toward the spring 111.
  • the locking projection 112a of the operation button 112 is separated from the locking hole 123b formed at the bottom dead center of the projecting portion 123.
  • the inner tube 105 is pulled downward by holding the locking jaw 123c of the lower part of the projecting part 123 located below the handle 103.
  • Auxiliary flesh fixing member 106 which is coupled to the top by a pin 109, moves downward along the operation hole 104a formed in the exterior 104, wherein the main umbrella of the umbrella meat assembly 108 108b) and the auxiliary umbrella meat 108a will be unfolded.
  • the operation button 112 is restored to its original state by the elastic force of the spring 111 while the umbrella 101 is opened, and the locking protrusion 123a is formed at the top dead center of the projecting portion 123. ) Is fixed to the umbrella 101 in a flat state.
  • the auxiliary flesh fixing member 106 which is coupled to the upper end of the inner tube 105 by the pin 109, forms the operation hole 104a formed in the exterior 104. Therefore, the main umbrella (108b) and the auxiliary umbrella (108a) of the umbrella meat assembly 108 is folded up, and the umbrella 101 is almost close to the bottom of the handle (103) in the folded state. Pushing up the locking step (123c) of the projecting portion 123 a little, the operation button 112 is restored to the original state by the elastic force of the spring 111, the locking projection (112a) formed at the bottom dead center of the projecting portion (123). It is embedded in the locking hole 123b to fix the umbrella 101 in a folded state.
  • the operation of straightening and folding the umbrella 101 is performed within a short stroke of the indentation unit 123 which is haunted under the handle 103, and the appearance 104 as described above.
  • Is formed in the main flesh fixing member 107 is installed at the top of the secondary living part that is coupled to the upper end of the inner tube 105 by the diameter of the coupling portion 107a to which the main umbrella meat 108b is coupled.
  • the umbrella 106 is formed on the ash 106 and larger than the diameter of the coupling portion 106a to which the auxiliary umbrella meat 108a is coupled, so that the umbrella 101 can be unfolded with a small force, so that the umbrella 101 can be easily folded and folded.
  • FIG. 31 is a cross-sectional view illustrating an open state of an umbrella in a tenth embodiment of the present invention
  • FIG. 32 is a cross-sectional view showing a state before the umbrella is folded in a tenth embodiment of the present invention
  • FIG. 33 is an embodiment of the present invention. 10 shows a cross-sectional view showing an umbrella fully folded state.
  • the tenth embodiment of the present invention in the configuration of the umbrella 101 in the same configuration as in the ninth embodiment, the main flesh fixing member 107 and the auxiliary living part respectively on the top of the exterior 104 and the inner tube 105
  • the main umbrella beam 108b and the auxiliary umbrella beam 108a of the umbrella meat assembly 108 are rotatably assembled, respectively,
  • the auxiliary coil spring 113 is installed between the main flesh fixing member 107 and the auxiliary flesh fixing member 106, and the spring housing 114 is formed integrally with the main flesh fixing member 107 while the umbrella 101 is folded.
  • the coil spring 113 is built in the structure.
  • the elastic force of the auxiliary coil spring 113 is preferably such that the umbrella 101 is extended by 1/3 to 1/2. Increasing the tension of the auxiliary coil spring 113 may fully open the umbrella 101, but this configuration is difficult to fold the umbrella 101 in the future, if the auxiliary coil spring 113 to reduce the tension of the auxiliary coil spring (113) Is not meant to be inserted.
  • the present invention configures the umbrella 101 as in the tenth embodiment as described above, when the operation button 112 is pressed to open the umbrella 101 as in the ninth embodiment, the auxiliary coil spring 113 While pushing the auxiliary live fixing member 106 is inflated downwards, at this time, the umbrella 101 is opened by 1/3 to 1/2, so in this state the hand holding the locking jaw (123c) in the lower part 123 By holding it in the lower direction and pulling the umbrella 101 completely, it is to provide the ease of use that can easily unfold the umbrella (101).
  • the present invention when the present invention is configured as in the tenth embodiment, when the operation button 112 is pressed to open the umbrella 101 as in the ninth embodiment, the outer side 104 and the inner tube 105 are disposed on the upper end.
  • FIG. 34 is a sectional view showing an open state of an umbrella in the eleventh embodiment of the present invention
  • FIG. 35 is a sectional view showing an folded state in the eleventh embodiment of the present invention
  • FIG. 36 is a sectional view of the eleventh embodiment of the present invention.
  • 11 shows a cross-sectional view showing a state in which the coil spring is compressed while the umbrella is folded.
  • the umbrella 101 provided in the eleventh embodiment of the present invention includes an umbrella stand 102 having an exterior 104 coupled to a lower end of the handle 103 and an inner tube 105 coupled to an inner side of the exterior 104. .
  • the top of the exterior 104 is coupled to the main flesh fixing member 107, the inner tube 105 is assembled in the through-hole 107b formed in the main flesh fixing member 107 to be coupled to slide up and down.
  • the support tube 105b is formed so that the locking step 105a is formed at the lower end of the handle 103.
  • the upper end of the operating tube 126 is sandwiched between the inner tube 105 and the spring support tube 124, and the pins 109 fixed to the upper end of the operating tube 126 are inserted into the operating holes 104a and 125. It is coupled, the pin 109 is coupled to the auxiliary live fixing member 106 to move up and down along the exterior (104).
  • the main flesh fixing member 107 and the auxiliary flesh fixing member 106 installed in the exterior 104 and the operation pipe 126, respectively, have a main umbrella beam 108b and an auxiliary umbrella meat of the umbrella meat assembly 108, respectively.
  • 108a) is assembled rotatably.
  • the diameter of the coupling portion 107a which is formed in the main flesh fixing member 107 and the main umbrella meat 108b is coupled to is formed in the auxiliary flesh fixing member 106 and the coupling portion to which the auxiliary umbrella meat 108a is coupled ( A dimension larger than the diameter of 106a).
  • a step 127a is formed at an upper end of the projecting part 127 integrally formed at the lower end of the operation pipe 126, and a locking step 127b is formed at the lower end of the projecting part 127 to be caught by the handle 103. do.
  • Coil spring 118 is installed to be located at.
  • the coil spring 118 When the coil spring 118 is expanded in a compressed state, the coil spring 118 provides a slightly stronger elastic force than the force of the umbrella 101.
  • the handle 103 is pressurized by the operation button 112 elastically supported by the spring 111 and the pressing piece 112b elastically supported by the spring 111 and integrally formed on the operation button 112.
  • the auxiliary button 119 is installed, but the operation buttons 112 and the auxiliary button 119 are formed with the engaging projections 112a and 119a toward the springs 111, respectively, and the operation buttons 112 have the engaging projections 112a.
  • the lifting prevention protrusion 112c is formed on the opposite side, and the support protrusion 112d is formed on the upper end of the pressing piece 112b.
  • the lifting prevention protrusion 112c formed on the opposite side of the locking protrusions 112a and 119a has a lower stopper hole formed in the lower concave portion 127 of the operation pipe 126 which will be described later while the operation button 112 is pressed. 127c and the upper stopper hole 127d, and the support projection 112d formed in the pressing piece 112b is not embedded in the lower stopper hole 127c of the projecting portion 127, the projecting portion 127
  • the upper stopper hole 127d is a member embedded therein.
  • the engaging projection 112a formed on the operation button 112 forms an upwardly inclined guide surface 112a '
  • the engaging projection 119a formed on the auxiliary button 119 forms a downwardly inclined guide surface 119a'. do.
  • These inclined surfaces 112a 'and 119a' are provided with the operation button 112 and the auxiliary when contacting the operation holes 105d and 127f formed in the lower side of the inner tube 105 and the projecting portion 127 below the operating tube 126, which will be described later.
  • the button 119 is to be retracted naturally.
  • the inner tube 105 is formed with a small upper engaging hole 105c, the operation hole 105d is formed long below the inner tube 105, the inner tube 105 and the projection portion 127 formed at the lower end of the operating tube 126 On the contrary, the operating hole 127f is formed long on the upper side, and the engaging hole 127e is formed short on the lower side thereof, and the engaging holes 105c and 127e and the operating holes 105d and 127f are positioned in an overlapped state.
  • the locking projections 112a and 119a formed on the operation button 112 and the auxiliary button 119 are selectively coupled to the locking holes 105c and 127e and the operation holes 105d and 127f.
  • the stopper hole 127c of the recess 127e which stops the lifting projections 112c formed in the operation button 112 and prevents the support projections 112d from entering. It is formed shorter than the upper stopper hole 127d so as to overlap the operating hole 127f.
  • the lifting prevention protrusion 112c formed in the operation button 112 is inserted into the stopper hole 127c formed at the lower side of the projecting portion 127 formed in the operation pipe 126.
  • the locking projection (112a) that is embedded in the engaging hole (127e) of the projecting portion 127 is released, the coil spring 118 is pushed down the operating pipe 126.
  • the support protrusion 112d formed on the operation button 112 maintains the grounded state on the outer surface of the projecting portion 127 and is incorporated into the engaging hole 105c formed on the upper side of the inner tube 105 to form the inner tube 105. ) Is not in contact with the auxiliary button 119 to keep the fixed state, and the umbrella 101 is no longer opened when the operation button 112 is kept pressed.
  • the lifting prevention protrusion 112c formed on the operation button 112 is caught in the upper end of the stopper hole 127c formed at the lower end of the projecting part 127 (operation pipe ( 126 is held down, and the locking projection 112a detached from the locking hole 127e formed in the projection portion 127 is outside the operating hole 127f formed in the projection portion 127. Is located.
  • the operation button 112 when the operation button 112 is pressed first and the pressing force is released, the operation button 112 is retracted by the elastic force of the spring 111, and the lifting prevention protrusion 112c is formed at the bottom of the stopper 127 at the bottom of the projection part 127.
  • the locking projection 112a is inserted into the inside of the operation hole 127f formed in the projecting portion 127, and the coil spring 118, which is in the compressed state, pushes down the operation pipe 126 completely.
  • the auxiliary umbrella fixing member 106 is fixed to the auxiliary umbrella (108a) is fixed to the umbrella 101 while moving downward in a state coupled to the operating pipe 126 by the pin 119.
  • the recess 127 of the operation pipe 126 When the umbrella 101 is in an open state, the recess 127 of the operation pipe 126 is in a lowered state, so the pressing piece 112b of the operation button 112 is formed in the stopper hole 127d formed at the upper end of the recess 127.
  • the support protrusion 112d formed at the bottom face 11) is also positioned in the stopper hole 127d.
  • the lifting prevention protrusion 112c formed in the operation button 112 is inserted into the upper stopper hole 127d of the projecting portion 127, and the support formed in the pressing piece 112b is supported.
  • the protrusion 112d is also introduced into the stopper hole 127d.
  • the pressing piece 112b presses the auxiliary button 119, the locking protrusion 119a embedded in the locking hole 105c of the inner tube 105. Is deviated.
  • the projecting portion 127 is moved upward slightly to stop the lifting projections (112c) formed in the operation button 112 is caught by the lower end of the stopper hole (127d) formed in the projecting portion 127, the operation button 112
  • the locking protrusion 112a formed at the outer side of the operation hole 127f formed at the upper side of the projecting portion 127 is positioned and the locking protrusion 119a formed at the auxiliary button 119 is connected to the inner tube through the operating hole 127f.
  • the operation button 112 and the auxiliary button 119 is restored together by the tension of the spring 111, the operation button ( The engaging projection 112a formed at 112 is inserted into the operation hole 127f formed in the projecting part 127 and the engaging projection 119a formed at the auxiliary button 119 is formed through the operating hole 127f formed at the projecting part.
  • Coil spring 118 and operating tube 126 sandwiched between the jaw 124a of the ring support tube 124 and the step 127a formed at the boundary between the operating tube 126 and the projecting portion 127.
  • the umbrella 101 is folded up. That is, when the umbrella 1 is folded, there is no action of the coil spring 118.
  • the umbrella 101 As the inner tube 105 rises as described above, but the umbrella 101 is not completely folded, the raised portion 127 which is almost close to the lower end of the handle 103 in the above state is pushed upward to the raised portion 127. If the engaging hole 127e formed in the () is caught by the engaging projection 112a of the operation button 112, the umbrella 101 is folded.
  • the engaging projection 119a of the auxiliary button 119 is inserted into the engaging hole 105c formed in the inner tube 105 to fix the inner tube 105.
  • FIG. 39 is a cross-sectional view showing an umbrella in a twelfth embodiment of the present invention.
  • FIG. 40 is a twelfth embodiment of the present invention showing a state in which an umbrella is folded or stretched about 1/3 to 1/2.
  • 41 is a cross-sectional view showing an umbrella fully folded in a twelfth embodiment of the present invention
  • Figure 42 is a sectional view showing a coil spring compressed state in a fully folded umbrella in a twelfth embodiment of the present invention. It is shown.
  • the umbrella 101 in the assembling configuration of the umbrella 101 as in the eleventh embodiment, the umbrella 101 is easily extended, and the auxiliary flesh fixing member 106 and the main flesh fixing member ( An auxiliary coil spring 113 is installed between the 107 and the coil spring 113 is embedded in the spring housing 114 formed integrally with the main salary fixing member 107 while the umbrella 101 is folded. It is installed to be located outside of.
  • the auxiliary coil spring 113 has a function of reinforcing the umbrella 101 more easily by reinforcing the elastic force of the coil spring 118 therein.
  • the auxiliary coil spring 113 is expanded together with the coil spring 118 when the umbrella 101 is unfolded as in the eleventh embodiment. It will be easy to straighten the umbrella (101).
  • FIG. 43 is a sectional view showing an open state of an umbrella in a thirteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 44 is a sectional view showing an folded state of the umbrella in a thirteenth embodiment of the present invention. 13 shows a cross-sectional view showing a state in which the coil spring and the second auxiliary coil spring are compressed while the umbrella is completely folded.
  • the thirteenth embodiment of the present invention is to fold the umbrella 101 more easily in assembling the umbrella 101 as in the eleventh embodiment,
  • the lower portion of the space 103a which is formed to be opened downward into the handle 103, is sealed with the cover 128, and the support tube 105b at the bottom of the cover 128 and the inner tube 105 is provided in the space 103a.
  • the second auxiliary coil spring 120 is installed so as to be located between).
  • the second auxiliary coil spring 120 is to be folded more effectively when the umbrella 101 is folded.
  • the lifting prevention protrusion 112c formed on the operation button 112 is projected.
  • the support protrusion 112d formed in the pressing piece 112b is also inserted into the stopper hole 127d, whereby the pressing piece 112b releases the auxiliary button 119. Since the pressure is applied, the locking projection 119a embedded in the locking hole 105c of the inner tube 105 is separated.
  • the projecting portion 127 is moved upward slightly to stop the lifting projections (112c) formed in the operation button 112 is caught by the lower end of the stopper hole (127d) formed in the projecting portion 127, the operation button 112
  • the engaging protrusion 112a formed at the outer side of the operating hole 127f formed at the upper side of the projecting part 127 is located, and the engaging projection 119a formed at the auxiliary button 119 is the operating hole formed at the projecting part 127. It is located outside the working hole 105d formed in the inner tube 105 through 127f.
  • the operation button 112 and the auxiliary button 119 are restored together by the tension of the spring 111 and the locking protrusion 112a formed on the operation button 112. Is inserted into the operation hole 127f formed in the projection portion 127 and the locking projection 119a formed in the auxiliary button 119 is formed in the inner tube 105 through the operation hole 127f formed in the projection portion 127. Between the jaw 124a of the spring support tube 124 formed in the hole 105d and integrally formed in the inner tube 105, and the step 127a formed at the boundary between the operation tube 126 and the projecting portion 127.
  • the coil spring 118, the operating tube 126, and the inner tube 105 which are sandwiched in an expanded state, are integrally formed so that the tension of the umbrella and the umbrella assembly 108 are not affected by the interlocking protrusions 112a and 119a.
  • the second beam which is raised by its own weight and is located between the cover 128 formed on the handle 103 and the support tube 105b at the lower end of the inner tube 105, Coil and being folding umbrella spring 120 is expanded, the locking projection (112a) on the control button 112 with the retaining hole (127e) of the retracting section 127 takes the umbrella 101 is fixed while folded.
  • This configuration is to provide an effect that can easily fold and unfold the umbrella (101).
  • FIG. 46 is a sectional view showing an umbrella in a folded state according to a fourteenth embodiment of the present invention
  • FIG. 47 is a sectional view showing a folded state in the fourteenth embodiment of the present invention
  • FIG. 15 shows a cross-sectional view showing a state in which the coil spring and the second coil spring are compressed while the umbrella is completely folded.
  • the fourteenth embodiment of the present invention is a combination of the auxiliary coil spring 113 of the twelfth embodiment and the second auxiliary coil spring 120 of the thirteenth embodiment to the eleventh embodiment, and the umbrella 101 is opened. Folding is easy.
  • the auxiliary coil spring 113 is disposed between the auxiliary live fixing member 106 and the main live fixing member 107. It is installed, and the auxiliary coil spring 113 is built in the spring housing 114 formed integrally with the main flesh fixing member 107 while the umbrella 101 is folded,
  • a space 103a opened downward into the handle 103 is formed to be closed by a cover 128, and the support tube 105b and the cover 128 formed at the lower end of the inner tube 105 are formed in the space 103a.
  • the second auxiliary coil spring 120 is installed so as to be located between).
  • the auxiliary coil spring when the umbrella 101 is unfolded, the auxiliary coil spring is not rapidly folded by the second auxiliary coil spring 120 when the umbrella 101 is folded. 113) folds slowly by buffering to provide convenience.
  • FIG. 49 is a sectional view showing an umbrella in a folded state in a fifteenth embodiment of the present invention
  • FIG. 50 is a sectional view showing an folded state in the fifteenth embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state in which the coil spring and the second coil spring are compressed while the umbrella is fully folded
  • FIG. 52 is an enlarged cross-sectional view of the main portion extract of the fifteenth embodiment of the present invention.
  • the umbrella 101 in the configuration of the umbrella 101 as in the thirteenth embodiment, in particular, the umbrella 101 can be automatically folded.
  • the second auxiliary coil spring is formed by forming a space 103a inside the handle 103 and coupling the second auxiliary coil spring 120 to be pressed by the inner tube 105. It is comprised so that the pressurization of 120) can be performed effectively.
  • the installation hole 103b is formed in the upper space 103a of the handle 103 to which the second auxiliary coil spring 120 is coupled, and the spring support 121 is installed in the installation hole 103b.
  • the spring support (121) is formed in the inner hole (121a) with the side opening, and the protrusion (122a, 122b) facing the inner hole (121a)
  • the stopper 122 formed is coupled to be fitted to the outside of the exterior 104 to prevent the spring support 121 from being separated.
  • One of the protrusions 122a and 122b formed on the stopper 122 is a triangle having an inclined surface 122a 'up and down, and the other has a configuration having an inclined surface 122b' inclined upward.
  • the support tube of the lower end of the inner tube 105 When the 105b descends and the spring support 121 descends, the inclined guide surface 103c moves through the hole 121b to push the stopper 122 to move the projection 122a formed on the stopper 122 in appearance ( 4) passes through the engaging hole 104d formed into the operating hole 105e formed in the support tube 105b at the lower end of the inner tube 105, and supports the protrusion 122b at the lower end of the inner tube 105.
  • the second catching hole 105f formed in the tube 105b is separated from the second locking hole 105f so as to be outside the operating hole 104c formed in the exterior 104.
  • the lower end of the second operation hole 105e formed in the support tube 105b pushes the lower side of the inclined surface 122a 'of the protrusion 122a to push the stopper 122 to move.
  • the protrusion 122a is separated from the external engaging hole 104d and the projection 122b passes through the external working hole 104c to be inserted into the second engaging hole 105f of the support tube 105b of the inner tube. To be.
  • the eleventh embodiment is pressed by pressing the operation button 112 provided on the handle 103. Open the umbrella 101 in the same manner as described above. For a detailed description thereof, refer to the eleventh embodiment.
  • the operation button 112 When using the umbrella, such as a mall, when you want to fold the umbrella 101, the operation button 112 is pressed as described above. That is, when the operation button 112 is pressed, the lifting stop protrusion 112c formed on the operation button 112 and the support protrusion 112d formed on the pressing piece 112b are also together with the upper stopper hole 127d of the projecting portion 127. In this case, since the pressing piece 112b presses the auxiliary button 119, the locking protrusion 119a formed in the auxiliary button 119 embedded in the locking hole 105c formed in the inner tube is separated.
  • the projecting portion 127 is moved upward slightly to stop the lifting projections (112c) formed in the operation button 112 is caught by the lower end of the stopper hole (127d) formed in the projecting portion 127, the operation button 112
  • the locking protrusion 112a formed at the position is located outside the operation hole 127f formed at the upper side of the projecting portion 127.
  • the operation button 112 and the auxiliary button are released. 119 is restored together by the tension of the spring 111 and the engaging projections 112a and 119a are formed into the operation hole 105d formed in the inner tube 105 through the operation hole 127f formed in the projecting portion 127.
  • Coil spring 118 sandwiched between the jaw 124a of the spring support tube 124 formed in the inner tube and integrally formed in the inner tube and the step 127a formed at the boundary between the operation tube 126 and the projecting portion 127. ),
  • the operation pipe 126 and the inner pipe 105 is integrated into the right without receiving the interference of the engaging projection (112a, 119a) Raised by the elastic and self-weight of the umbrella live assembly 108 of the catcher becomes the umbrella is folded.
  • the stopper 122 is caught in the engaging hole 104d formed in the outer tube 105 and embedded in the second operation hole 105e formed in the inner tube 105.
  • a lower end of the second operation hole 105e of the support tube 105b is moved to move the inclined surface 122a 'of the protrusion 122a formed in the protrusion 122a to move away from the locking hole 104d and at the same time stopper.
  • the support tube 105b of the inner tube is formed by the elasticity of the second coil spring 120.
  • the spring pressure tube 121 is raised to raise the inner tube 105 to completely fold the umbrella is folded.
  • the locking protrusion 112a is inserted into and fixed to the locking hole 127e of the operation pipe 127.
  • the coil spring 118 and the second auxiliary coil spring 120 should be compressed together, and the compression thereof is a through hole of the main rib fixing member 107.
  • the upper end of the inner tube 105 exposed to the outside through the (107b) must be pushed toward the handle 103, in the case of the thirteenth embodiment, the second auxiliary coil spring 120 has the same stroke distance as the coil spring 118. Since the compression at the same time, there is a problem that takes a lot of force in the compression.
  • the stopper projection (122b) is Since it is embedded in the second catching hole 105f of the support pipe 105b of the inner tube through the working hole 104c of the outer tube, the spring support 121 is lowered together with the inner tube 105 to make the coil spring 118 and the first spring.
  • the two auxiliary coil springs 120 are compressed together.
  • the inclined guide surface 103c formed in the installation hole 103b in the handle 103 is inserted through the hole 121b formed at the lower side of the inlet hole 121a formed in the spring support 121, and the stopper ( 122 is pushed toward the protrusion 122b to move the protrusion 122a formed in the stopper 122 into the second operation hole 105e of the support tube 105 through the engaging hole 104d of the exterior.
  • the protrusion 122b is separated from the second catching hole 105f formed in the supporting tube 105 to be outside the operating hole 104c of the outer tube 105, and the stopper 105b of the inner tube 105 is disposed.
  • the inner tube 105 compresses only the coil spring 118 because the contact of 122 is lost.
  • the compressed second auxiliary coil spring 120 is fixed to the upper portion of the engaging hole 104d formed in the exterior 104 by the protrusion 122a in the compressed state.
  • the inner tube 105 is lowered while compressing only the coil spring 118.
  • the inner tube 105 is inserted into the engaging protrusion 119a formed in the auxiliary button 119 in the engaging hole 105c formed in the inner tube 105. It is fixed and compression of the coil spring is finished.
  • the inner tube 105 is initially pressed by a short distance to the inclined guide surface 103c formed in the installation hole 103b to compress the second auxiliary coil spring 120 to form a locking hole 104d formed in the exterior 104. Since the coil spring 118 is compressed after being fixed to the inner tube 105, the force is reduced as compared with the thirteenth embodiment.
  • FIG. 53 is a sectional view showing an open state of the umbrella in the sixteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 54 is a sectional view showing the folded state in the sixteenth embodiment of the present invention.
  • 16 shows a cross-sectional view showing a state in which the coil spring and the second auxiliary coil spring are compressed while the umbrella is completely folded.
  • the umbrella 101 in the configuration of the umbrella 101 as in the fifteenth embodiment, the umbrella 101 is easily extended, and the auxiliary live fixing member 106 and the main live fixing member 107 Auxiliary coil spring 113 is installed between the), and the auxiliary coil spring 113 is built in the spring housing 114 formed integrally with the main flesh fixing member 107 while the umbrella 101 is folded.
  • the umbrella 1 When the umbrella 1 is configured as in the embodiment 16, the umbrella 1 is opened quickly and the auxiliary coil spring 113 serves to cushion the umbrella 101 when the umbrella 101 is folded by the second auxiliary coil spring 120. 101 does not fold suddenly, but folds slowly.
  • Umbrella provided by the present invention can be manufactured at a low cost because the configuration is simple, and the effect is easy to fold and fold the umbrella, it is excellent in durability can eliminate the worry of failure.
  • the umbrella provided in the present invention has a diameter larger than the diameter of the coupling portion is coupled to the secondary umbrella is coupled to the main umbrella, the umbrella can be easily folded and folded with a small force can be used industrially.

Landscapes

  • Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)

Abstract

본 발명은 우산에 관한 것으로서, 구성이 간단하면서도 펴고 접기가 편한 우산을 제공코자 하는 것이다. 즉, 본 발명에서는 손잡이가 하단에 결합된 외관과, 외관의 내측에 결합되며 중상단에 스토퍼돌기가 형성된 내관으로 구성한 우산대와; 상기 외관과 내관의 상단에 설치한 보조살고정부재 및 메인살고정부재와; 상기 보조살고정부재와 메인살고정부재에 회동 가능하게 조립되는 다수개의 보조우산살과 메인우산살로 구성한 우산살 어셈블리와; 손잡이 상측에 상하 방향으로 길게 외관에 마주보게 형성한 작동구멍과; 외관의 외부를 따라서 승강하며 작동구멍을 통해서 내관과 핀으로 조립되는 작동손잡이와; 스프링에 의해 탄성 지지되도록 손잡이에 설치되며 외관의 하단에 형성한 작동구멍으로 내입되는 걸림돌기가 형성된 조작버튼과; 작동손잡이의 아래쪽으로 내관이 승강 이동되는 상사점과 하사점에 부합하는 위치에 형성되며, 상기 조작버튼에 형성된 걸림돌기가 선택적으로 결합되는 걸림구멍을 포함하는 우산으로서 구성이 간단하여 저렴한 비용으로 제작이 가능하고, 우산을 펴고 접기가 편리한 효과가 있으며, 내구성이 우수하여 고장 염려를 일소할 수 있다.

Description

우산
본 발명은 우산에 관한 것으로서, 상세하게는 구성이 간단하면서도 펴고 접기가 편한 우산을 제공코자 하는 것이다.
비가 내릴 때 신체를 보호할 목적으로 우산을 사용하는데, 일반적으로 널리 사용되고 있는 우산은 사용자의 편리성을 도모할 수 있도록 우산대의 하단에 결합되어 있는 손잡이에 마련된 버튼을 누르는 수고로움만으로 우산살대가 펼쳐질 수 있게 한 구성으로 발전해 왔다.
상기 우산은 사용한 후 우산을 접을 때 우산대의 상단에 위치한 보조살고정부재를 손으로 잡고 우산대 아래로 내려야 한다.
이러한 작동은 우산 사용에 많은 불편을 주며, 특히 작동과정에서 우산살대의 바깥쪽에 결합되어 있는 우산포에 묻어 있는 빗물에 의해 사용자의 인체나 의복이 젖게 되는 등의 불편이 있었다.
이에 본 발명자는 상기한 종래 우산이 갖는 제반 문제점을 일소코자 본 발명을 안출한 것으로서, 본 발명에서는 구성이 간단하면서도 펴고 접기가 편한 우산을 제공함에 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
본 발명에서는 하기와 같은 다수의 과제 해결 수단을 제공한다.
본 발명은 첫째, 손잡이가 하단에 결합된 외관과, 외관의 내측에 결합되며 중상단에 스토퍼돌기가 형성된 내관으로 구성한 우산대와; 상기 외관과 내관의 상단에 설치한 보조살고정부재 및 메인살고정부재와; 상기 보조살고정부재와 메인살고정부재에 회동 가능하게 조립되는 다수개의 보조우산살과 메인우산살로 구성한 우산살 어셈블리와; 손잡이 상측에 상하 방향으로 길게 외관에 마주보게 형성한 작동구멍과; 외관의 외부를 따라서 승강하며 작동구멍을 통해서 내관과 핀으로 조립되는 작동손잡이와; 스프링에 의해 탄성 지지되도록 손잡이에 설치되며 외관의 하단에 형성한 작동구멍으로 내입되는 걸림돌기가 형성된 조작버튼과; 작동손잡이의 아래쪽으로 내관이 승강 이동되는 상사점과 하사점에 부합하는 위치에 형성되며, 상기 조작버튼에 형성된 걸림돌기가 선택적으로 결합되는 걸림구멍을 포함하는 것을 특징으로 한다.
둘째, 손잡이가 하단에 결합된 외관과, 외관의 내측에 결합되는 내관으로 구성한 우산대와; 상기 외관과 내관의 상단에 설치한 보조살고정부재 및 메인살고정부재와; 상기 보조살고정부재와 메인살고정부재에 회동 가능하게 조립되는 다수개의 보조우산살과 메인우산살로 구성한 우산살 어셈블리와; 상기 내관의 하단에 내관과 일체로 형성한 확관부와; 상단에 형성된 걸림턱이 확관부의 상단에 걸림되도록 결합되며 손잡이 하측으로 출몰되는 스프링 가압관과; 스프링 가압관의 하단에 형성된 받침턱과; 보조살고정부재의 아래쪽에 위치하도록 내관의 중상단에 형성한 스토퍼돌기와 스프링 가압관의 걸림턱 사이에 설치한 코일스프링과; 스프링에 의해 탄성 지지되도록 손잡이에 설치한 조작버튼 및 조작버튼에 일체 형성되는 가압편에 의해 가압 작동하는 보조버튼과; 상기 조작버튼과 보조버튼에 스프링 쪽으로 각각 형성한 걸림돌기 및 조작버튼의 걸림돌기 반대쪽과 가압편의 하단에 각각 형성한 승강방지용 돌기 및 지지돌기와; 조작버튼의 걸림돌기에 하향 경사지게 형성한 안내면 및 보조버튼의 걸림돌기에 상향 경사지게 형성한 안내면과; 상기 조작버튼과 보조버튼에 형성된 걸림돌기가 선택적으로 결합되도록 상기 확관부의 상측에 짧게 형성한 걸림구멍 및 그 하측으로 길게 형성한 작동구멍, 그리고 이들과 겹쳐지도록 스프링 가압관의 상측에 길게 형성한 작동구멍 및 그 하측으로 짧게 형성한 걸림구멍과; 상기 걸림돌기와 승강방지돌기 및 지지돌기가 출입하는 외관의 손잡이 내부에 형성된 작동구멍과; 상기 조작버튼과 가압편에 형성한 승강방지용 돌기 및 지지돌기에 선택적으로 결합되도록 상기 확관부의 상측에 걸림구멍과 작동구멍에 겹쳐지게 형성한 스토퍼구멍과, 스프링 가압관에 형성된 걸림구멍과 작동구멍에 겹쳐지도록 확관부의 하측과 스프링 가압관에 동일한 크기로 형성한 스토퍼구멍을 포함하는 것을 특징으로 한다.
셋째, 상기 메인살고정부재에 결합되는 메인우산살의 결합부 직경은 보조살고정부재에 결합되는 보조우산살의 결합부의 직경보다 큰 치수로 구성한 것을 특징으로 한다.
넷째, 상기 보조살고정부재와 메인살고정부재 사이에 설치한 보조코일스프링과; 우산을 접은 상태에서 코일스프링이 내장되게 메인살고정부재에 일체 형성된 스프링 하우징을 결합한 구성과; 상기 손잡이의 내측으로 하향 개구되게 형성한 공간과; 손잡이와 스프링 가압관의 하단에 형성된 받침턱 사이에 위치하도록 상기 공간에 내입 설치한 제2보조코일스프링을 결합한 구성을 단독 혹은 복합적으로 구성한 것을 특징으로 한다.
다섯째, 상기 손잡이 내측에 형성한 공간의 아래쪽에 설치공을 형성하고, 설치공에는 스프링 받침구가 외관의 외부에 끼워진 상태로 배치되며, 스프링 받침구에는 측면이 개구된 내입공을 형성하고, 내입공에는 마주보게 돌기가 형성되는 스토퍼를 외관의 외부에 끼워진 상태가 되도록 결합하며, 상기 스토퍼에 형성된 돌기들 중 한쪽은 상하측으로 경사면을 형성하여 외관의 걸림구멍과 스프링 가압관에 형성된 제2작동구멍에 내입되게 하고, 다른 쪽은 하향 경사진 경사면을 형성하여 제2작동구멍의 반대쪽에 위치하며 제2작동구멍의 상단과 중심에 위치되게 형성한 제2걸림구멍에 외관의 작동구멍을 통하여 내입되게 한 것을 특징으로 한다.
여섯째, 상기 보조살고정부재와 메인살고정부재 사이에 설치한 보조코일스프링과, 우산을 접은 상태에서 보조코일스프링이 내장되도록 메인살고정부재에 일체 형성한 스프링 하우징을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일곱째, 우산을 구성함에 있어서; 손잡이가 하단에 결합된 외관과, 외관의 내측에 결합되는 내관으로 구성한 우산대와; 상기 외관의 상단에 결합한 메인살고정부재와; 상기 메인살고정부재 하측으로 외관에 상하 길게 형성한 작동구멍을 통해 내관 상단에 결합한 핀 및 핀에 결합되어 외관을 따라서 승강하는 보조살고정부재와; 상기 보조살고정부재와 메인살고정부재에 회동 가능하게 조립되는 다수개의 보조우산살과 메인우산살로 구성한 우산살 어셈블리와; 스프링에 의해 탄성 지지되도록 손잡이에 설치되며 외관의 하단에 형성한 작동구멍으로 내입되는 걸림돌기가 형성된 조작버튼과; 상기 내관의 하단에 확관된 상태로 형성되어 손잡이에 결합되고, 우산이 펼 때 인출되고, 접을 때 들어가는 출몰부와; 출몰부 하단에 형성된 걸림턱과; 상기 내관이 승강 이동되는 상사점과 하사점에 부합토록 출몰부에 형성되며, 상기 조작버튼에 형성된 걸림돌기가 선택적으로 결합되는 걸림구멍을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여덟째, 우산을 구성함에 있어서; 손잡이가 하단에 결합되고 상단에 메인살고정부재가 결합된 외관과, 메인살고정부재에 형성된 관통공으로 조립되어 외관의 내측에 결합되며 손잡이 내측에 위치하도록 하단에 걸림턱을 형성한 지지관을 갖는 내관으로 구성한 우산대와; 상기 내관의 상단 외부에 씌워서 일체로 결합되며 하부에 턱이 형성된 스프링지지관과; 상기 메인살고정부재 하측의 외관에 상하 길게 형성한 작동구멍, 내관 및 내관에 결합되는 스프링지지관에 작동구멍과 연통되도록 상하로 길게 형성한 작동구멍과; 상기 내관과 스프링지지관 사이에 상단이 끼워지는 작동관과; 상기 작동구멍을 통해서 작동관 상단에 끼워지는 핀 및 핀에 결합되어 외관을 따라서 승강하는 보조살고정부재와; 상기 보조살고정부재와 메인살고정부재에 회동 가능하게 조립되는 다수개의 보조우산살과 메인우산살로 구성한 우산살 어셈블리와; 단턱과 손잡이 외부에 위치하는 걸림턱이 상하로 형성되게 작동관의 하단에 일체 형성한 출몰부와; 상기 내관에 일체로 형성한 스프링 지지관의 턱과, 작동관과 출몰부의 경계에 형성한 단턱 사이에 설치한 코일스프링과; 스프링에 의해 탄성 지지되도록 손잡이에 설치한 조작버튼 및 조작버튼에 일체 형성되는 가압편에 의해 가압 작동하는 보조버튼과; 상기 조작버튼과 보조버튼에 스프링 쪽으로 각각 형성한 걸림돌기, 조작버튼의 걸림돌기 반대쪽과 가압편의 상단에 각각 형성한 승강방지용 돌기 및 지지돌기와; 조작버튼의 걸림돌기에 상향 경사지게 형성한 안내면 및 보조버튼의 걸림돌기에 하향 경사지게 형성한 안내면과; 상기 조작버튼과 보조버튼에 형성된 걸림돌기가 선택적으로 결합되도록 상기 내관에는 상측에 짧게 형성한 걸림구멍 및 그 하측으로 길게 형성한 작동구멍, 그리고 이들과 겹쳐지도록 출몰부 상측에 길게 형성한 작동구멍 및 그 하측으로 짧게 형성한 걸림구멍과; 상기 걸림돌기와 승강방지돌기 및 지지돌기가 출입하는 외관의 손잡이 내부에 형성된 작동구멍과; 상기 조작버튼과 가압편에 형성한 승강방지용 돌기 및 지지돌기가 선택적으로 결합되도록 출몰부의 걸림구멍과 작동구멍에 겹쳐지게 위치되며 조작버튼을 가압할 때 지지돌기가 내입되지 않게 작게 형성한 출몰부 하측의 스토퍼구멍 및 내관에 형성된 걸림구멍과 작동구멍에 겹쳐지게 위치되며 조작버튼을 가압할 때 지지돌기가 내입되게 길게 형성한 출몰부 상측의 스토퍼구멍을 포함하는 것을 특징으로 한다.
아홉째, 상기 손잡이의 내측으로 하향 개구되게 형성되어 있는 공간의 하부를 밀폐하는 커버와; 상기 공간에 내장되며 커버와 내관 하단에 형성된 지지관 사이에 위치하도록 설치한 제2보조코일스프링을 포함하는 것을 특징으로 한다.
열째, 상기 손잡이 내측에 형성한 공간과; 상기 공간에 내입 설치된 제2보조코일스프링과; 손잡이 내부의 공간 위쪽에 설치공을 형성하고, 설치공에는 상기 제2보조코일스프링을 받치는 스프링 받침구가 외관 외부에 끼워진 상태로 배치되며, 스프링 받침구에는 측면이 개구된 내입공을 형성하고, 내입공에는 마주보게 돌기가 형성되는 스토퍼를 외관의 외부에 끼워진 상태가 되도록 결합하며; 상기 내입공의 하측에는 설치공의 일측 하단에 형성된 경사 안내면이 내입되는 구멍을 형성하며; 상기 스토퍼에 형성된 돌기들 중 한쪽은 상하측으로 경사면을 형성하여 외관에 형성된 걸림구멍과 내관의 지지관에 형성된 제2작동구멍에 내입되게 하고; 다른 쪽은 상향 경사진 경사면을 형성하여 외관에 형성된 작동구멍과, 내관의 지지관에 형성한 제2걸림구멍에 내입되게 한 것을 특징으로 한다.
열하나째, 상기 보조살고정부재와 메인살고정부재 사이에 설치한 보조코일스프링과; 우산을 접은 상태에서 보조코일스프링이 내장되도록 메인살고정부재에 일체 형성한 스프링 하우징을 포함하는 것을 특징으로 한다.
열두째, 상기 메인살고정부재에 결합되는 메인우산살의 결합부 직경은 보조살고정부재에 결합되는 보조우산살의 결합부의 직경보다 큰 치수로 구성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 제공하는 우산은 구성이 간단하여 저렴한 비용으로 제작이 가능하고, 우산을 펴고 접기가 편리한 효과가 있으며, 내구성이 우수하여 고장 염려를 일소할 수 있다.
또한 본 발명에서 제공하는 우산은 메인우산살이 결합되는 결합부의 직경이 보조우산살이 결합되는 결합부의 직경보다 큰 치수로 구성되어 있어 작은 힘으로도 우산을 쉽게 펴고 접을 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 3은 본 발명 제1실시예의 요부 발췌 분해 사시도
도 4는 본 발명의 제2실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 5는 본 발명의 제2실시예로 우산이 접혀지기 전 상태를 보인 단면도
도 6은 본 발명의 제2실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태를 보인 단면도
도 7은 본 발명의 제3실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 8은 본 발명의 제3실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 9는 본 발명의 제3실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 10은 본 발명 제3실시예의 요부 발췌 분해 사시도
도 11은 본 발명의 제4실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 12는 본 발명의 제4실시예로 우산이 1/3 내지 1/2정도 접혀진 상태를 보인 단면도
도 13은 본 발명의 제4실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태를 보인 단면도
도 14는 본 발명의 제4실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 15는 본 발명의 제5실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 16은 본 발명의 제5실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 17은 본 발명의 제5실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 18은 본 발명의 제6실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 19는 본 발명의 제6실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 20은 본 발명의 제6실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 21은 본 발명의 제7실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 22는 본 발명의 제7실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 23은 본 발명의 제7실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 24는 본 발명 제7실시예의 요부 발췌 확대도
도 25는 본 발명의 제8실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 26은 본 발명의 제8실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 27은 본 발명의 제8실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 28은 본 발명의 바람직한 제9실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 29는 본 발명의 바람직한 제9실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 30은 본 발명 제9실시예의 요부 발췌 분해 사시도
도 31은 본 발명의 제10실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 32는 본 발명의 제10실시예로 우산이 접혀지기 전 상태를 보인 단면도
도 33은 본 발명의 제10실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태를 보인 단면도
도 34는 본 발명의 제11실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 35는 본 발명의 제11실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 36은 본 발명의 제11실시예로 우산이 접혀진 상태에서 코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 37, 도 38은 본 발명의 제11실시예의 요부 발췌 단면도
도 39는 본 발명의 제12실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 40은 본 발명의 제12실시예로 우산이 1/3 내지 1/2 정도 접혀지거나 펴진 상태를 보인 단면도
도 41은 본 발명의 제12실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태를 보인 단면도
도 42는 본 발명의 제12실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 43은 본 발명의 제13실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 44는 본 발명의 제13실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 45는 본 발명의 제13실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 46은 본 발명의 제14실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 47은 본 발명의 제14실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 48은 본 발명의 제14실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 49는 본 발명의 제15실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 50은 본 발명의 제15실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 51은 본 발명의 제15실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
도 52는 본 발명 제15실시예의 요부 발췌 확대 단면도
도 53은 본 발명의 제16실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도
도 54는 본 발명의 제16실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도
도 55는 본 발명의 제16실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도
이하에서 첨부된 도면에 의거하여 본 발명에서 제공하는 실시예들의 구성을 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이며, 도 3은 본 발명 제1실시예의 요부 발췌 분해 사시도를 도시한 것이다.
제1실시예에서 제공하는 우산(1)은 후술할 제2 내지 제8실시예들의 기본적인 개념을 갖는 구성이다.
도시된 바에 의하면 우산대(2)를 손잡이(3)가 하단에 결합된 외관(4)과, 외관(4)의 내측에 결합되는 내관(5)으로 구성한다.
상기 외관(4)과 내관(5)의 상단에는 각각 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7)를 설치하고, 이들에는 각각 우산살 어셈블리(8)의 보조우산살(8a)과 메인우산살(8b)을 회동가능하게 조립한다. 이때 메인살고정부재(7)에 형성되며 메인우산살(8b)이 결합되는 결합부(7a)의 직경은 보조살고정부재(6)에 형성되며 보조우산살(8a)이 결합되는 결합부(6a)의 직경보다 큰 치수로 구성된다.
이런 구성은 적은 힘으로 우산(1)을 펴고 접을 수 있도록 하기 위한 구성이다.
상기 메인우산살(8b)이 결합되는 결합부(7a)의 직경이 보조우산살(8a)이 결합되는 결합부(6a)의 직경보다 작거나 동일하면 우산(1)을 펴고 접을 수 없으며, 메인우산살(8b)이 결합되는 결합부(7a)의 직경이 커질수록 우산(1)을 보다 쉽게 펴고 접을 수 있으며, 이는 본 발명의 핵심 기술이고, 후술할 각 실시예에서 공통으로 적용되는 구성이다.
상기 외관(4)에는 손잡이(3) 상측에 상하 방향으로 길게 작동구멍(4a)을 마주보게 형성하고, 작동구멍(4a)에는 내관(5)을 관통하는 핀(9)을 끼워서 외관(4)의 외부를 따라서 승강하는 작동손잡이(10)와 일체로 조립한다.
상기 손잡이(3) 내측에 위치하는 외관(4)의 하단에는 작동구멍(4b)을 형성하며, 이 작동구멍(4b)에는 스프링(11)에 의해 탄성 지지되도록 손잡이(3)에 설치되는 조작버튼(12)에 형성한 걸림돌기(12a)가 내입되게 한다.
그리고 상기 내관(5)에는 작동손잡이(10)의 아래쪽으로 내관(5)이 승강 이동되는 상사점과 하사점에 부합하는 위치에 걸림구멍(5a,5b)을 형성하여 상기 조작버튼(12)에 형성된 걸림돌기(12a)가 선택적으로 결합되게 한다.
그리고 내관(5)의 중상단에는 내관(5)이 과도하게 상승하는 것을 방지하는 수단으로 스토퍼돌기(5c)가 형성되어 있다.
상기한 제1실시예의 우산(1)을 펴는 방법은 도 2와 같이 우산(1)이 접혀진 상태에서 먼저 손잡이(3)에 설치되어 있는 조작버튼(12)을 스프링(11) 쪽으로 가압한다.
상기와 같이 조작버튼(12)이 가압되면 조작버튼(12)에 형성되어 있는 걸림돌기(12a)가 내관(5)의 상측 걸림구멍(5a)에서 이탈되는데, 이때 작동손잡이(10)를 손으로 잡고 위쪽으로 조금만 이동시키면 내관(5)이 상승하면서 우산(1)을 펴게 되고, 가압력이 제거된 조작버튼(12)은 스프링(11)의 탄성력에 의해 원래 위치로 복원되면서 내관(5)의 하단에 형성되어 있는 걸림구멍(5b)에 걸림돌기(12a)가 내입되어 우산(1)을 편 상태로 고정하게 되는 것이다.
그리고 우산(1)을 사용 후 접고자 할 시에는 먼저 손잡이(3)에 설치되어 있는 조작버튼(12)을 스프링(11) 쪽으로 가압한다.
조작버튼(12)이 가압되면 걸림돌기(12a)가 내관(5)의 하측 걸림구멍(5b)에서 이탈되는데, 이때 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(8)의 무게에 의해 우산대(2)의 내관(5)이 하향 이동하게 되어 우산(1)이 거의 접힌 상태가 되므로 작동손잡이(10)를 손으로 잡고 조금만 아래쪽으로 당기면 내관(5)의 상측에 형성된 걸림구멍(5a)으로 조작버튼(12)에 형성된 걸림돌기(12a)가 내입되어 우산(1)을 접은 상태로 고정하게 되는 것이다.
상기와 같이 우산(1)을 구성할 경우 우산(1)을 펴고 접는 작동이 손잡이(3)의 근처에서 외관(4)을 따라서 승강하는 작동손잡이(10)의 짧은 행정거리 내에서 이루어지고 또 메인살고정부재(7)에 형성되며 메인우산살(8b)이 결합하는 결합부(7a)의 직경을 보조살고정부재(6)에 형성되며 보조우산살(8a)이 결합하는 결합부(6a)의 직경보다 크게 하면 적은 힘으로 우산을 펼 수 있으므로 우산(1)을 펴고 접기가 편리하다.
도 4는 본 발명의 제2실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 5는 본 발명의 제2실시예로 우산이 접혀지기 전 상태를 보인 단면도이고, 도 6은 본 발명의 제2실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
*본 발명의 제2실시예는 상기 제1실시예와 같은 구성으로 우산(1)을 구성함에 있어서, 상기 외관(4)과 내관(5)의 상단에 각각 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7)를 설치하고, 이들에는 각각 우산살 어셈블리(8)의 보조우산살(8a)과 메인우산살(8b)을 회동가능하게 조립함에 있어서,
상기 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7) 사이에는 보조코일스프링(13)을 설치하고, 우산(1)을 접은 상태에서 메인살고정부재(7)에 일체 형성된 스프링 하우징(14)에 보조코일스프링(13)이 내장되게 한 구성이다.
상기 보조코일스프링(13)의 탄성력은 우산(1)을 1/3 내지 1/2 정도 펴지게 할 정도가 바람직하다. 보조코일스프링(13)의 장력을 높여서 우산(1)을 완전히 펴지게 할 수도 있으나, 이런 구성은 향후 우산(1)을 접기가 어렵고, 보조코일스프링(13) 장력을 줄일 경우 보조코일스프링(13)을 삽입하는 의미가 없다.
이상과 같이 본 발명은 제2실시예와 같이 구성할 경우 상기 제1실시예와 같이 우산(1)을 펴기 위해 조작버튼(12)을 가압할 경우 외관(4)과 내관(5)의 상단에 결합되어 있는 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7) 사이에 있는 보조코일스프링(13)이 팽창하면서 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(8)의 자중이 평형을 이루어 우산(1)을 1/3내지 1/2정도 펴주므로 작동손잡이(10)를 손으로 잡고 위쪽으로 조금만 이동시키면 내관(5)이 상승하면서 메인살고정부재(7)를 밀어 올려 우산(1)을 펼 수 있게 된다. 이때 보조코일스프링(13)의 잔여 탄성력이 작용하므로 우산(1)을 적은 힘으로 펼 수가 있다.
우산(1)을 접을 경우는 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(8)의 자중과 보조코일스프링(13)의 탄성력이 평형을 이루어 우산(1)이 1/3 내지 1/2정도 접혀지므로 작동손잡이(10)를 잡고 조금만 아래로 당기면 내관(5)이 하강하면서 메인살고정부재(7)를 잡아 당겨 우산(1)을 접을 수 있게 된다. 이때 우산살 어셈블리(8)의 자중이 작용하므로 우산(1)을 적은 힘으로 접을 수가 있다.
도 7은 본 발명의 제3실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 8은 본 발명의 제3실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 9는 본 발명의 제3실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도이며, 도 10은 본 발명 제3실시예의 요부 발췌 분해 사시도를 도시한 것이다.
본 발명에서 제공하는 우산(1)의 제3실시예에 의하면 우산대(2)를 손잡이(3)가 하단에 결합된 외관(4)과, 외관(4)의 내측에 결합되는 내관(5)으로 구성한다.
상기 외관(4)과 내관(5)의 상단에는 각각 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7)를 설치하고, 이들에는 각각 우산살 어셈블리(8)의 보조우산살(8a)과 메인우산살(8b)을 회동가능하게 조립한다. 이때 메인살고정부재(7)에 형성되며 메인우산살(8b)이 결합되는 결합부(7a)의 직경은 보조살고정부재(6)에 형성되며 보조우산살(8a)이 결합되는 결합부(6a)의 직경보다 큰 치수로 구성된다.
상기 내관(5)의 하단에는 확관부(15)가 일체 형성되고, 확관부(15)의 외부에는 상단에 형성된 걸림턱(17)이 확관부(15)의 상단에 걸림되며 하측에 받침턱(16d)이 일체로 형성된 스프링 가압관(16)을 결합하여 손잡이(3) 하측으로 출몰되게 구성하며, 보조살고정부재(6)의 아래쪽에 위치하도록 내관(5)의 중상단에 형성한 스토퍼돌기(5c)와 스프링 가압구(16)의 상단에 형성되어 있는 걸림턱(17) 사이에는 외관(4)의 내측에 위치하도록 코일스프링(18)을 설치한다.
상기 코일스프링(18)은 압축된 상태에서 팽창될 때 우산(1)을 펴는 힘보다 조금 강한 탄성력을 제공하게 된다.
상기 손잡이(3)에는 스프링(11)에 의해 탄성 지지되는 조작버튼(12)과, 스프링(11)에 의해 탄성 지지되며 조작버튼(12)에 일체 형성되는 가압편(12b)에 의해 가압 작동하는 보조버튼(19)을 설치하되, 조작버튼(12)과 보조버튼(19)에는 스프링(11) 쪽으로 각각 걸림돌기(12a,19a)를 형성하고, 조작버튼(12)에는 걸림돌기(12a)의 반대쪽에 승강방지용 돌기(12c)를 형성하고, 가압편(12b)의 하단에는 지지돌기(12d)를 형성한다.
상기 걸림돌기(12a,19a)의 반대쪽에 형성된 승강방지용 돌기(12c)는 조작버튼(12)을 가압한 상태에서 조작버튼(12)이 보조버튼(19)을 가압하기 전에 후술할 상하부 스토퍼구멍(15c)으로 내입하도록 설계하며, 가압편(12b)의 하단에 형성된 지지돌기(12d)는 우산(1)이 접힌 상태에서 조작버튼(12)을 가압한 경우 확관부(15)의 상측 스토퍼구멍(15c)에는 내입되지 않고, 우산(1)이 펴진 상태에서 보조버튼(19)을 가압한 경우 확관부(15)의 하측 스토퍼구멍(15c)에는 내입되는 부재이다.
조작버튼(12)에 형성되어 있는 걸림돌기(12a)는 하향 경사진 안내면(12a')을 형성하며, 보조버튼(19)에 형성된 걸림돌기(19a)는 상향 경사진 안내면(19a')을 형성한다. 이들 경사면(12a', 19a')들은 후술할 확관부(15) 및 스프링 가압관(16)에 형성된 작동구멍(15b,16b)에 접할 때 조작버튼(12)과 보조버튼(19)이 자연스럽게 후퇴할 수 있게 한 것이다.
상기 확관부(15)에는 상측에 걸림구멍(15a)을 작게 형성하고, 그 하측으로 작동구멍(15b)을 길게 형성하며, 스프링 가압관(16)에는 확관부(15)와는 반대로 상측에 작동구멍(16b)을 길게 형성하고, 그 하측으로 걸림구멍(16a)을 짧게 형성하는 것으로, 이들 걸림구멍(15a,16a)과 작동구멍(15b,16b)은 포개어진 상태로 위치하며, 상기 조작버튼(12)과 보조버튼(19)에 형성된 걸림돌기(12a,19a)가 이들 걸림구멍(15a,16a)과 작동구멍(15b,16b)에 선택적으로 결합된다.
그리고 상기 확관부(15)에는 작동구멍(15a)과 걸림구멍(15b)의 반대쪽 상측과 하측에 조작버튼(12)에 형성된 승강방지용 돌기(12c) 및 지지돌기(12d)가 내입되는 스토퍼구멍(15c)을 형성하며, 스프링 가압관(16)에는 하측에 스토퍼구멍(16c)을 형성한다.
상기 확관부(15)의 상측에 형성된 스토퍼구멍(15c)은 확관부(15)의 걸림구멍(15a)과 작동구멍(15b)에 겹쳐지게 짧게 형성되며, 확관부(15)의 하측과 스프링 가압관(16)에 형성된 스토퍼구멍(15c,16c)은 확관부(15)에 형성된 작동구멍(15b)과 스프링 가압관(16)에 형성된 걸림구멍(16a)과 작동구멍(16b)에 겹쳐지게 동일한 크기로 형성하고 상기 확관부(15)의 상측에 형성된 스토퍼구멍(15c) 보다 조금 길게 형성한다.
제3실시예와 같이 구성된 우산(1)을 펴고자 할 시에는 도 9와 같이 우산(1)이 접어진 상태에서 손잡이(3)에 설치되어 있는 조작버튼(12)을 가압한다.
상기와 같이 조작버튼(12)을 가압하면 스프링 가압관(16)에 형성되어 있는 스토퍼구멍(16c)을 통해서 확관부(15)의 상단에 형성된 스토퍼구멍(15c)으로 조작버튼(12)에 형성된 승강방지용 돌기(12c)가 내입될 때 확관부(15)의 걸림구멍(15a)에 내입되어 있는 걸림돌기(12a)가 스프링 가압관(16)에 형성되어 있는 작동구멍(16b)으로 이동되면서 코일스프링(18)이 내관(5)을 밀어 올리게 된다.
이때 조작버튼(12)에 형성되어 있는 지지돌기(12d)는 확관부(15)의 외면에 접지된 상태를 유지하고 있어 스프링 가압관(16)의 하측에 형성된 걸림구멍(16a)에 내입되어 스프링 가압관(16)을 고정한 상태로 유지하는 보조버튼(19)과 접촉되지 않으며, 조작버튼(12)을 가압한 상태를 유지하고 있으면 우산(1)은 더 이상 펴지지 않는다.
즉, 조작버튼(12)을 가압한 상태일 때 조작버튼(12)에 형성된 승강방지용 돌기(12c)가 확관부(15)의 상단에 형성된 스토퍼구멍(15c)의 하단에 걸린 상태로 내관(5)의 상승을 잡아주고 있기 때문이며, 스프링 가압관(16)에 형성되어 있는 작동구멍(16b)으로 이동한 걸림돌기(12a)는 확관부(15)에 형성되어 있는 작동구멍(15b)의 외측에 위치된다.
상기와 같이 조작버튼(12)을 먼저 누른 다음 가압력을 해제하면 스프링(11)의 탄성력에 의해 조작버튼(12)이 후퇴하면서 승강방지용 돌기(12c)가 확관부(15)의 상단에 형성된 스토퍼구멍(15c)에서 빠지고 걸림돌기(12a)가 확관부(15)에 형성되어 있는 작동구멍(15b)의 내측에 내입되는데, 이때 압축 상태로 있는 코일스프링(18)이 내관(15)을 완전히 밀어 올려서 우산(2)이 펴지게 된다.
우산(2)이 펴진 상태일 때 내관(5)이 상승한 상태이므로 확관부(15)의 하단에 형성된 스토퍼구멍(15c)과 스프링 가압관(16)에 형성된 스토퍼구멍(16c)이 일치하게 되고, 조작버튼(12)의 가압편(12b) 하단에 형성된 지지돌기(12d)도 스토퍼구멍(15c,16c)에 내입 가능한 상태로 있다.
상기와 같이 우산(1)을 사용 후 우산(1)을 접고자 할 시에도 상기와 같이 조작버튼(12)을 누르면 된다.
즉, 조작버튼(12)을 가압하면 조작버튼(12)에 형성된 승강방지용 돌기(12c)가 확관부(15) 하부의 스토퍼구멍(15c)과 스토퍼 가압관(16)의 스토퍼구멍(16c)으로 내입되고, 가압편(12b)에 형성되어 있는 지지돌기(12d)도 함께 스토퍼구멍(15c,16c)으로 내입되는데, 이때 가압편(12b)이 보조버튼(19)을 가압하게 되므로 스프링 가압관(16)의 걸림구멍(16a)에 내입되어 있는 걸림돌기(19a)가 이탈된다.
이때 스프링 가압관(16)은 내관(5)과 같이 하측으로 조금 이동하여 스토퍼구멍(15c,16c)의 상단이 승강방지용 돌기(12c)에 걸려 정지하고, 조작버튼(12) 및 보조버튼(19)에 형성되어 있는 걸림돌기(12a,19a)는 스프링 가압관(16)의 상측에 형성되어 있는 작동구멍(16b)의 외측에 위치하게 되는데, 이런 상태에서 조작버튼(12)에서 가압력을 해제하면 조작버튼(12)과 보조버튼(19)이 스프링(11)의 장력에 의해 함께 복원되면서 걸림돌기(12a,19a)들이 스프링 가압관(16)에 형성된 작동구멍(16b)을 통해서 확관부(15)에 형성되어 있는 작동구멍(15b)으로 내입되고, 스프링 가압관(16)의 상부에 형성되어 있는 걸림턱(17)과 내관(5)의 중상단에 형성되어 있는 스토퍼돌기(5c) 사이에서 팽창된 상태로 끼어 있는 코일스프링(18)과 스프링 가압관(16)과 내관(5)은 일체가 되어 걸림돌기(12a,19a)의 간섭을 받지 않고 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(8)의 자중에 의하여 하강하게 된다.
즉, 우산(1)이 접힐 때는 코일스프링(18)의 작용이 전혀 없다. 상기와 같이 스프링 가압관(16)이 하강하지만 우산(1)이 완전히 접힌 상태가 아니므로, 상기한 상태에서 스프링 가압관(16)을 아래로 조금 잡아 당겨 확장관(15)의 상단에 형성된 걸림구멍(15a)에 조작버튼(12)에 형성되어 있는 걸림돌기(12a)가 내입되게 하여 우산(1)이 접힌 상태를 유지하게 되는 것이다.
이런 상태에서 향후 우산(1)을 펼 수 있도록 스프링 가압관(16)을 손잡이(3) 쪽으로 밀어 넣어 코일스프링(18)을 압축한다.
이때 스프링 가압관(16)의 하단에 형성되어 있는 걸림구멍(16a)에 보조버튼(19)의 걸림돌기(19a)가 내입되어 고정하게 된다.
도 11은 본 발명의 제4실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 12는 본 발명의 제4실시예로 우산이 1/3 내지 1/2정도 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 13은 본 발명의 제4실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 14는 본 발명의 제4실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명 제4실시예는 상기 제3실시예와 같이 우산(1)을 조립 구성함에 있어서, 우산(1)을 쉽게 펴지도록 한 것으로서, 상기 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7) 사이에는 보조코일스프링(13)을 설치하고, 우산(1)을 접은 상태에서 메인살고정부재(7)에 일체 형성된 스프링 하우징(14)에 코일스프링(13)이 내장되게 한 구성이다.
상기 보조코일스프링(13)은 내관(5)의 중상단에 형성한 스토퍼돌기(5c)와 스프링 가압구(16)의 상단에 형성되어 있는 걸림턱(17) 사이에 설치되는 코일스프링(18)의 탄성력을 보강하여 우산(1)을 보다 쉽게 펴지게 하는 기능을 갖는다.
이상과 같이 본 발명을 제4실시예와 같이 우산(1)을 구성할 경우 상기 제3실시예에서와 같이 우산(1)을 펼 때 코일스프링(18)과 함께 보조코일스프링(13)이 팽창되므로 우산(1)을 쉽게 펴 주게 되는 것이다.
도 15는 본 발명의 제5실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 16은 본 발명의 제5실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 17은 본 발명의 제5실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
제5실시예는 본 발명 제3실시예와 같이 우산(1)을 조립 구성함에 있어서, 우산(1)을 보다 쉽게 접어지도록 한 것으로서, 상기 손잡이(3)의 내측으로 하향 개구된 공간(3a)을 형성하고, 이 공간(3a)에는 손잡이(3)와 스프링 가압관(16)의 하단에 형성된 받침턱(16d) 사이에 위치하도록 제2보조코일스프링(20)을 설치한 구성이다.
상기 제2보조코일스프링(20)은 우산(1)을 접을 때 보다 효과적으로 접어지도록 한 것이다.
즉, 제3실시예서와 같이 우산(1)을 구성한 상태로 펴진 우산(1)을 접기 위해 조작버튼(12)을 가압하면 조작버튼(12)에 형성된 승강방지용 돌기(12c)가 확관부(15) 하부의 스토퍼구멍(15c)과 스프링 가압관(16)에 형성된 스토퍼구멍(16c)으로 내입되고, 가압편(12b)에 형성되어 있는 지지돌기(12d)도 함께 스토퍼구멍(15c,16c)으로 내입되는데, 이때 가압편(12b)이 보조버튼(19)을 가압하게 되므로 스프링 가압관(16)의 걸림구멍(16a)에 내입되어 있는 걸림돌기(19a)가 이탈된다.
이때 스프링 가압관(16)은 내관(5)과 같이 하측으로 조금 이동하여 스토퍼구멍(15c,16c)의 상단이 조작버튼(12)에 형성된 승강방지용 돌기(12c)에 걸려 정지하고, 조작버튼(12) 및 보조버튼(19)에 형성되어 있는 걸림돌기(12a,19a)는 스프링 가압관(16)의 상측에 형성되어 있는 작동구멍(16b)의 외측에 위치하게 되는데, 이런 상태에서 조작버튼(12)에서 가압력을 해제하면 조작버튼(12)과 보조버튼(19)이 스프링(11)의 장력에 의해 함께 복원되면서 걸림돌기(12a,19a)들이 스프링 가압관(16)에 형성된 작동구멍(16b)을 통해서 확관부(15)에 형성되어 있는 작동구멍(15b)으로 내입되고, 스프링 가압관(16)의 상부에 형성되어 있는 걸림턱(17)과 내관(5)의 중상단에 형성되어 있는 스토퍼돌기(5c) 사이에서 팽창된 상태로 끼어 있는 코일스프링(18)과 스프링 가압관(16)과 내관(5)은 일체가 되어 걸림돌기(12a,19a)의 간섭을 받지 않고 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(8)의 자중에 의하여 하강하고 더불어 손잡이(3)와 스프링 가압관(16)의 하단에 형성되어 있는 받침턱(16d) 사이에 위치한 제2보조코일스프링(20)이 팽창되면서 우산(1)을 접게 되므로 제3실시예에서 우산(1)을 접을 때의 불편을 해소할 수 있는 것이다. 이때 내관(5)도 같이 하향 이동해서 내관의 확장관(15)의 상단에 형성된 걸림구멍(15a)에 조작버튼(12)의 걸림돌기(12a)가 내입되어 우산(1)이 접힌 상태를 유지하게 된다.
상기와 같이 우산(1)을 접은 상태에서 상기와 같이 우산(1)을 펴고 접기 위해서는 상기 코일스프링 및 제2보조코일스프링을 함께 압축해 두어야 하며, 이들의 압축은 스프링 가압관(16)을 가압하면 된다.
*즉, 손잡이(3)를 파지한 상태에서 스프링 가압관(16)을 다른 손으로 누르면 되는데, 이때 스프링 가압관(16)의 상단에 형성된 걸림턱(17)은 코일스프링(18)을 받친 상태이고, 스프링 가압관(16)의 하단에 형성되어 있는 받침턱(16d)은 제2보조코일스프링(20)을 받친 상태이므로, 스프링 가압관(16)은 2개의 스프링을 동시에 가압하면서 상승하고, 스프링 가압관(16)의 하단 걸림구멍(16a)에 보조버튼(19)의 걸림돌기(19a)가 내입 걸림되면서 스프링 가압관(16)을 고정하게 되는 것이다.
도 18은 본 발명의 제6실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 19는 본 발명의 제6실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 20은 본 발명의 제6실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명 제6실시예는 상기 제3실시예에 제4실시예의 보조코일스프링(13)과, 제5실시예의 제2보조코일스프링(20)을 복합적으로 적용한 것으로, 우산(1)을 펴고 접기가 쉽게 한 것이다.
본 실시예의 구성은 도시된 바와 같이, 제3실시예와 같이 우산(1)을 구성함에 있어서, 상기 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7) 사이에는 보조코일스프링(13)을 설치하고, 우산(1)을 접은 상태에서 메인살고정부재(7)에 일체 형성된 스프링 하우징(14)에 보조코일스프링(13)이 내장되게 구성구성하고, 상기 손잡이(3)의 내측으로 하향 개구된 공간(3a)을 형성하고, 이 공간(3a)에는 손잡이(3)와 스프링 가압관(16)의 하단에 형성된 받침턱(16d) 사이에 위치하도록 제2보조코일스프링(20)을 설치한 구성이다.
제 6실시예와 같이 우산(1)을 구성할 경우 우산(1)을 펼 때는 신속하게 펴지고 우산(1)을 접을 때는 제2보조코일스프링(20)에 의하여 우산이 급격히 접어지지 않게 보조코일스프링(20)이 완충 작용을 하여 서서히 접어지게 되는 바, 상기 제4,5실시예에서와 같은 사용 편리성을 함께 제공할 수 있는 것이다.
도 21은 본 발명의 제7실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 22는 본 발명의 제7실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 23은 본 발명의 제7실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도이며, 도 24는 본 발명 제7실시예의 요부 발췌 확대도를 도시한 것이다.
본 발명 제7실시예는 상기 제5실시예와 같이 우산(1)을 구성함에 있어서, 특히 우산(1)이 자동으로 접어질 수 있게 한 것으로서, 도시된 바에 의하면 손잡이(3) 내측에 공간(3a)을 형성하고 제2보조코일스프링(20)을 결합하여 스프링 가압관(16)에 의해 가압되게 한 제2보조코일스프링(20)의 가압을 효과적으로 행할 수 있게 구성한 것이다.
이를 구현하기 위한 수단으로 상기 제2보조코일스프링(20)이 결합되는 손잡이(3) 내부의 공간(3a) 아래쪽에 설치공(3b)을 형성하고, 설치공(3b)에는 스프링 받침구(21)가 외관(4)의 외부에 끼워진 상태로 배치되며, 스프링 받침구(21)에는 측면이 개구된 내입공(21a)을 형성하고, 내입공(21a)에는 마주보게 돌기(22a,22b)가 형성되는 스토퍼(22)를 외관(4)의 외부에 끼워진 상태가 되도록 결합하여 스프링 받침구(21)의 이탈을 방지할 수 있게 한다.
상기 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22a,22b)들 중 한쪽은 상하측으로 경사면(22a')을 갖는 삼각형이고, 다른 쪽은 하향 경사진 경사면(22b')을 갖는 구성이다.
그리고 상기 내입공(21a)의 상측에는 설치공(3b)의 일측 상단에 형성된 경사안내면(3c)이 내입되는 구멍(21b)을 형성하여 스프링 받침구(21)가 상승할 때 경사안내면(3c)이 구멍(21b)을 통하여 스토퍼(22)를 밀어서 움직여 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22a)를 외관(4)에 형성된 걸림구멍(4d)을 통과하여 스프링가압관(16)에 형성된 제2작동구멍(16e)에 내입되게 하고, 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22b)를 스프링가압관(16)에 형성된 제2걸림구멍(16f)에서 이탈시켜 외관(4)에 형성된 작동구멍(4c)의 외측에 있게 한다. 또한 스프링 가압관(16)이 하강할 때 스프링 가압관(16)에 형성된 제2작동구멍(16e)의 상단이 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22a)의 경사면(22a')을 밀어 스토퍼(22)를 움직이게 하여 돌기(22a)를 외관(4)에 형성된 걸림구멍(4d)에서 이탈되게 하고 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22b)를 외관(4)에 형성된 작동구멍(4c)을 통과하여 스프링 가압관(16)에 형성된 제2걸림구멍(16f)에 내입되게 한다.
제7실시예에서 제공하는 우산(1)을 도 23과 같이 접은 상태에서 우산을 펴고자 할 시에는 먼저 손잡이(3)에 설치되어 있는 조작버튼(12)을 가압하여 상기 제3실시예에 설명한 바와 같은 방법으로 우산을 편다. 이에 대한 구체적인 설명은 제3실시예를 참조하면 된다.
상기와 같이 우산(1)을 사용 후 우산(1)을 접고자 할 시에도 상기와 같이 조작버튼(12)을 누르면 된다.
즉, 조작버튼(12)을 가압하면 조작버튼(12)에 형성된 승강방지용 돌기(12c)와 가압편(12b)에 형성된 지지돌기(12d)도 함께 확장관(15)과 스프링 가압관(16)에 형성된 스토퍼구멍(15c,16c)으로 내입되는데, 이때 조작버튼(12)에 형성된 가압편(12b)이 보조버튼(19)을 가압하게 되므로 스프링 가압관(16)에 형성된 걸림구멍(16a)에 내입되어 있는 보조버튼(19)에 형성된 걸림돌기(19a)가 이탈된다.
이때 스프링 가압관(16)은 하측으로 조금 이동하여 스토퍼구멍(15c,16c)의 상단이 조작버튼(12)에 형성된 승강방지용 돌기(12c)에 걸려 정지하게 되고, 조작버튼(12) 및 보조버튼(19)에 형성된 걸림돌기(12a,19a)는 스프링 가압관(16)의 상측에 형성되어 있는 작동구멍(16b)의 외측에 위치하게 되는데, 이런 상태에서 조작버튼(12)에서 가압력을 해제하면 조작버튼(12)과 보조버튼(19)이 스프링의 장력에 의해 함께 복원되면서 걸림돌기(12a,19a)들이 스프링 가압관(16)에 형성된 작동구멍(16b)을 통해서 확장관(15)에 형성되어 있는 작동구멍(15b)으로 내입되고, 스프링 가압관(16)에 형성된 상부 걸림턱(17)과 내관(5)의 중상단에 형성된 스토퍼돌기(5c) 사이에서 팽창된 상태로 끼어 있는 코일스프링(18)과 스프링 가압관(16)과 내관(5)은 일체가 되어 조작버튼(12)과 보조버튼(19)에 형성된 걸림돌기(12a,19a)의 간섭을 받지 않고 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(8)의 자중에 의해 하강하여 우산(1)이 접혀진다.
이때 스프링 가압관(16)은 하강하다가 외관(4)에 형성된 걸림구멍(4d)에 걸려서 스프링 가압관(16)에 형성된 제2작동구멍 (16e)에 내입해 있는 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22a)의 경사면(22a')이 스프링 가압관(16)에 형성된 작동구멍(16e)의 상단에 닿으면 밀려 이동하여 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22a)는 외관(4)에 형성된 걸림구멍(4d)에서 이탈하고 동시에 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22b)가 외관(4)에 형성된 작동구멍(4c)를 통하여 스프링 가압관(16)에 형성된 제2걸림구멍(16f)에 내입하게 된다.
상기와 같이 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22a)가 외관(4)에 형성된 걸림구멍(4d)에서 이탈되고 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22b)가 스프링 가압관(16)에 형성된 제2걸림구멍(16f)에 내입되면 제2코일스프링(20)의 탄성에 의하여 스프링 받침구(21)와 함께 스프링 가압관(16)이 하강하면서 내관(5)을 잡아 당겨 거의 접혀 있는 우산을 완전히 접혀지게 된다. 이때 내관(5) 하부의 확관부(15)에 형성된 걸림구멍(15a)에 조작버튼(12)에 형성된 걸림돌기(12a)가 내입되어 고정하게 된다. 이런 상태에서 상기와 같이 우산(1)을 펴고 접기 위해서는 상기 코일스프링(18)과 제2보조스프링(20)을 함께 압축해 두어야 하며, 이들의 압축은 스프링 가압관(16)을 가압하면 되는데, 제5실시예의 경우 제2보조스프링(20)을 코일스프링(18)과 같은 행정거리로 동시에 압축하므로 압축에 많은 힘이 소요되는 등의 문제점이 있다.
그러나 본 발명 제7실시예에 의하면, 제22도에서 스프링 가압관(16)을 압축하면 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22b)가 외관(4)에 형성된 작동구멍(4c)을 통하여 스프링 가압관(16)에 형성된 제2걸림구멍(16f)의 하단에 걸려 있으므로 스프링 가압관(16)은 스프링 받침구(21)와 같이 상승하여 코일스프링(18)과 제2보조스프링(20)이 같이 압축된다. 이때 스프링 받침구(21)에 형성된 내입공(21a)의 상측으로 형성되어 있는 구멍(21b)를 통하여 손잡이(3)의 내부에 설치된 설치공(3b)에 형성되어 있는 경사안내면(3c)이 내입되면서 스토퍼(22)는 돌기(22b)쪽으로 가압되어 이동하여서 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22a)는 외관(4)의 걸림구멍(4d)을 통하여 스프링 가압관(16)에 형성된 제2작동구멍(16e)에 내입되게 하고, 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22b)는 제2걸림구멍(16f)에서 이탈하여 외관의 작동구멍(4c)의 외측에 있게 한다.
이때 스프링 가압관(16)과 스토퍼(22)의 접촉은 없어져 스프링 가압관(16)은 코일스프링(18)의 압축에만 사용된다. 이때 압축된 제2보조코일스프링(20)은 압축된 체로 상기의 돌기(22a)에 의하여 외관(4)의 걸림구멍(4d)의 하부에 걸려 고정된다.
이런 상태에서 스프링 가압관(16)은 코일스프링(18)만 압축하면서 상승하다 스프링 가압관(16)의 걸림구멍(16a)에 보조버튼(19)의 걸림돌기(19a)가 내입 걸림 되면서 스프링 가압관(16)은 고정되어 스프링의 압축은 완수되는 것이다.
상기와 같이 스프링 가압관(16)은 초기에 손잡이(3)의 내부의 설치공(3b)에 형성된 경사 안내면(3c) 까지 짧은 거리로 가압하여 제2보조코일스프링(20)을 압축하여 외관(4)의 걸림구멍(4d)에 고정하고 난 다음에 코일스프링(18)을 압축하므로 스프링 가압관(16)을 압축하는 데 제5실시예에 비하여 힘이 적게 든다.
도 25는 본 발명의 제8실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 26은 본 발명의 제8실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 27은 본 발명의 제8실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조스프링을 압축한 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명 제8실시예는 상기 제7실시예와 같이 우산을 구성함에 있어서, 우산(1)을 쉽게 펴지도록 한 것으로서, 상기 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7) 사이에는 보조코일스프링(13)을 설치하고, 우산(1)을 접은 상태에서 메인살고정부재(7)에 일체 형성된 스프링 하우징(14)에 보조코일스프링(13)이 내장되게 한 구성이다.
상기 보조코일스프링(13)은 내관(5)의 중상단에 형성한 스토퍼돌기(5c)와 스프링 가압구(16)의 상단에 형성되어 있는 걸림턱(17) 사이에 설치되는 코일스프링(18)의 탄성력을 보강하여 우산(1)을 보다 쉽게 펴지게 하는 기능을 갖는 것으로, 손잡이(3) 내측에 내장 설치되는 제2보조코일스프링(20) 보다 탄성력이 약한 것을 선택하여 사용토록 한다.
제8실시예와 같이 구성한 경우 우산(1)을 펼 때는 신속하게 펴지고, 제2보조코일스프링(20)에 의해 우산이 접어질 때 보조코일스프링(13)이 완충하는 역할을 하여 우산이 급격하게 접어지지 않고 서서히 접어지게 된다.
도 28은 본 발명의 바람직한 제9실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 29는 본 발명의 바람직한 제9실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이며, 도 30은 본 발명 제9실시예의 요부 발췌 분해 사시도를 도시한 것이다.
제9실시예에서 제공하는 우산(101)은 후술할 제10 내지 제16실시예들의 기본적인 개념을 갖는 구성이다.
도시된 바에 의하면 우산대(102)를 손잡이(103)가 하단에 결합된 외관(104)과, 외관(104)의 내측에 결합되는 내관(105)으로 구성한다.
상기 외관(104)의 상단에는 메인살고정부재(107)가 결합되고, 메인살고정부재(107) 하측으로는 상하 길게 작동구멍(104a)을 마주보게 형성된다.
상기 작동구멍(104a)으로는 내관(105) 상단에 끼워져 고정된 핀(109)이 결합되며, 이 핀(109)에는 외관(104)을 따라서 승강하도록 보조살고정부재(106)를 결합한다.
상기 외관(104)과 내관(105)의 상단에 설치되어 있는 메인살고정부재(107)와 보조살고정부재(106)에는 각각 우산살 어셈블리(108)의 메인우산살(108b)과 보조우산살(108a)을 회동가능하게 조립한다. 이때 외관(104) 상단에 설치되는 메인살고정부재(107)에 형성되며 메인우산살(108b)이 결합되는 결합부(107a)의 직경은 내관(105) 상단에 핀(109)으로 결합되는 보조살고정부재(106)에 형성되며 보조우산살(108a)이 결합되는 결합부(106a)의 직경보다 큰 치수로 구성된다.
상기 손잡이(103) 내측에 위치하는 외관(104)의 하단에는 작동구멍(104b)을 형성하며, 이 작동구멍(104b)에는 스프링(111)에 의해 탄성 지지되도록 손잡이(103)에 설치되는 조작버튼(112)에 형성한 걸림돌기(112a)가 내입되게 한다.
상기 내관(105)은 우산(101)이 펴진 상태일 때 손잡이(103) 내측에서 인출되고, 우산(101)을 접을 때 손잡이(103) 내측으로 들어가는 출몰부(123)가 확관된 상태로 형성되며, 출몰부(123)에는 상기 조작버튼(112)의 걸림돌기(112a)에 걸림될 수 있도록 우산(101)이 펴진 상사점과, 우산(101)이 접어진 하사점에 위치하도록 걸림구멍(123a,123b)을 형성하며, 출몰부(123) 하단부에는 걸림턱(123c)을 형성한 구성이다.
이상과 같이 구성되는 제9실시예에서 제공하는 우산(101)을 도 29와 같이 접은 상태에서 펴고자 할 시에는 먼저 손잡이(103)에 설치되어 있는 조작버튼(112)을 스프링(111) 쪽으로 가압하여 출몰부(123)의 하사점에 형성되어 있는 걸림구멍(123b)에서 조작버튼(112)의 걸림돌기(112a)가 분리되게 한다.
상기와 같이 걸림구멍(123b)에서 걸림돌기(112a)를 분리한 상태에서 손잡이(103) 하측에 위치하는 출몰부(123) 하단의 걸림턱(123c)을 손으로 잡고 하측 방향으로 당기면 내관(105) 상단에 핀(109)으로 결합되어 있는 보조살고정부재(106)가 외관(104)에 형성된 작동구멍(104a)을 따라서 아래로 이동하게 되고, 이때 우산살 어셈블리(108)의 메인우산살(108b)과 보조우산살(108a)이 펴지게 되는 것이다.
상기와 같이 우산(101)이 펴진 상태에서 조작버튼(112)은 스프링(111)의 탄성력에 의해 원래 상태로 복원되면서 걸림돌기(112a)가 출몰부(123)의 상사점에 형성된 걸림구멍(123a)에 내입되어 우산(101)을 편 상태로 고정하게 된다.
반대로 상기와 같이 우산(101)을 편 상태로 사용 후 우산(101)을 접고자 할 시에는 우산(101)을 펼 때와 같이 조작버튼(112)을 가압하면 출몰부(123)의 상사점에 형성된 걸림구멍(123a)에 내입되어 있는 걸림돌기(112a)가 빠지게 된다.
이때 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(108)의 자중에 의하여 내관(105) 상단에 핀(109)으로 결합되어 있는 보조살고정부재(106)가 외관(104)에 형성된 작동구멍(104a)을 따라서 위로 이동하게 되고, 우산살 어셈블리(108)의 메인우산살(108b)과 보조우산살(108a)이 접어지며, 우산(101)이 거의 접어진 상태에서 손잡이(103)의 하단에 거의 근접해 있는 출몰부(123)의 걸림턱(123c)을 조금만 밀어 올리면 조작버튼(112)은 스프링(111)의 탄성력에 의해 원래 상태로 복원되면서 걸림돌기(112a)가 출몰부(123)의 하사점에 형성된 걸림구멍(123b)에 내입되어 우산(101)을 접은 상태로 고정하게 되는 것이다.
상기와 같이 우산(101)을 구성할 경우 우산(101)을 펴고 접는 작동이 손잡이(103)의 아래에 출몰하는 출몰부(123)의 짧은 행정거리 내에서 이루어지고, 또 상기와 같이 외관(104)의 상단에 설치되는 메인살고정부재(107)에 형성되며 메인우산살(108b)이 결합되는 결합부(107a)의 직경을 내관(105)의 상단에 핀(109)으로 결합되는 보조살고정부재(106)에 형성되며 보조우산살(108a)이 결합되는 결합부(106a)의 직경보다 크게 하면 적은 힘으로 우산(101)을 펼 수가 있으므로 우산(101)을 펴고 접기가 용이하다.
도 31은 본 발명의 제10실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 32는 본 발명의 제10실시예로 우산이 접혀지기 전 상태를 보인 단면도이고, 도 33은 본 발명의 제10실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명 제10실시예는 상기 제9실시예와 같은 구성으로 우산(101)을 구성함에 있어서, 상기 외관(104)과 내관(105)의 상단에 각각 메인살고정부재(107)와 보조살고정부재(106)를 설치하고, 이들에는 각각 우산살 어셈블리(108)의 메인우산살(108b)과 보조우산살(108a)을 회동가능하게 조립함에 있어서,
상기 메인살고정부재(107)와 보조살고정부재(106) 사이에는 보조코일스프링(113)을 설치하고, 우산(101)을 접은 상태에서 메인살고정부재(107)에 일체 형성된 스프링 하우징(114)에 코일스프링(113)이 내장되게 한 구성이다.
상기 보조코일스프링(113)의 탄성력은 우산(101)을 1/3 내지 1/2 정도 펴지게 할 정도가 바람직하다. 보조코일스프링(113)의 장력을 높여서 우산(101)을 완전히 펴지게 할 수도 있으나, 이런 구성은 향후 우산(101)을 접기가 어렵고, 보조코일스프링(113) 장력을 줄일 경우 보조코일스프링(113)을 삽입하는 의미가 없다.
이상과 같이 본 발명을 제10실시예와 같이 우산(101)을 구성할 경우 상기 제9실시예에서와 같이 우산(101)을 펴기 위해 조작버튼(112)을 가압하게 되면 보조코일스프링(113)이 팽창하면서 보조살고정부재(106)를 아래쪽으로 밀게 되는데, 이때 우산(101)이 1/3 내지 1/2 정도 펴지게 되므로 이런 상태에서 출몰부(123) 하단의 걸림턱(123c)을 손으로 잡고 하측 방향으로 당기면 우산(101)이 완전하게 펴지는 것으로, 우산(101)을 쉽게 펼 수 있는 사용 편리성을 제공하게 되는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 제10실시예와 같이 구성할 경우 상기 제9실시예와 같이 우산(101)을 펴기 위해 조작버튼(112)을 가압할 경우 외관(104)과 내관(105)의 상단에 결합되어 있는 메인살고정부재(108b)와 보조살고정부재(108a)사이에 있는 보조코일스프링(113)이 팽창하면서 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(108)의 자중과 평형을 이루어 우산(101)을 1/3내지1/2정도 펴지게 되므로 이런 상태에서 출몰부(123)의 하단의 걸림턱(123c)을 조금만 당기면 내관(105)의 상단에 핀(109)으로 결합되어 있는 보조살고정부재(106)가 외관(104)에 형성된 작동구멍(104a)을 따라서 아래로 이동하여 우산(101)을 펼 수 있게 한다. 이때 보조코일스프링(113)의 잔여 탄성력이 작용하므로 우산(101)을 적은 힘으로 펼 수가 있다.
그리고 우산(101)을 접을 경우는 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(108)의 자중과 보조코일스프링(113)의 탄성력이 평형을 이루어 우산(101)이 1/3 내지 1/2정도 접혀지므로 출몰부(123)의 하단의 걸림턱(123c)을 조금만 밀어 주면 우산(101)을 접을 수 있게 한다. 이때 우산살 어셈블리(108)의 자중이 작용하므로 우산(101)을 적은 힘으로 접을 수가 있다.
도 34는 본 발명의 제11실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 35는 본 발명의 제11실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 36은 본 발명의 제11실시예로 우산이 접혀진 상태에서 코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
그리고 도 37, 도 38은 본 발명의 제11실시예의 요부 발췌 단면도들 도시한 것이다.
본 발명 제11실시예에서 제공하는 우산(101)은 우산대(102)를 손잡이(103)가 하단에 결합된 외관(104)과, 외관(104)의 내측에 결합되는 내관(105)으로 구성한다.
상기 외관(104)의 상단에는 메인살고정부재(107)를 결합하며, 상기 내관(105)은 메인살고정부재(107)에 형성된 관통공(107b)에 조립되어 상하로 슬라이드 되게 결합된 상태로 손잡이(103) 내측에 위치하는 하단에 걸림턱(105a)이 형성되게 지지관(105b)을 형성한다.
상기 내관(105)의 상단 외부에는 하부에 턱(124a)이 형성된 스프링지지관(124)을 씌워서 일체로 결합하며, 메인살고정부재(107) 하측의 외관(104)에는 상하 길게 작동구멍(104a)을 마주보게 형성하고, 내관(105) 및 내관(105)에 결합되는 스프링지지관(124)에는 상기 작동구멍(104a)과 연통되도록 상하로 길게 작동구멍(125)을 형성한다.
상기 내관(105)과 스프링지지관(124) 사이에는 작동관(126)의 상단을 끼우고, 상기 작동구멍(104a,125)으로는 작동관(126) 상단에 끼워져 고정된 핀(109)이 결합되며, 이 핀(109)에는 외관(104)을 따라서 승강하도록 보조살고정부재(106)를 결합한다.
상기 외관(104)과 작동관(126)에 각각 설치되는 메인살고정부재(107)와 보조살고정부재(106)에는 각각 우산살 어셈블리(108)의 메인우산살(108b)과 보조우산살(108a)을 회동가능하게 조립한다. 이때 메인살고정부재(107)에 형성되며 메인우산살(108b)이 결합되는 결합부(107a)의 직경은 보조살고정부재(106)에 형성되며 보조우산살(108a)이 결합되는 결합부(106a)의 직경보다 큰 치수로 구성된다.
상기 작동관(126)의 하단에 일체 형성된 출몰부(127)의 상단에는 단턱(127a)이 형성되며, 출몰부(127)의 하단에는 걸림턱(127b)을 형성하여 손잡이(103)에 걸림되게 한다.
상기 내관(105)에 일체로 형성되는 스프링 지지관(124)의 턱(124a)과 작동관(126)과 출몰부(127)의 경계에 형성한 단턱(127a) 사이에는 외관(104)의 내측에 위치하도록 코일스프링(118)을 설치한다.
상기 코일스프링(118)은 압축된 상태에서 팽창될 때 우산(101)을 펴는 힘보다 조금 강한 탄성력을 제공하게 된다.
상기 손잡이(103)에는 스프링(111)에 의해 탄성 지지되는 조작버튼(112)과, 스프링(111)에 의해 탄성 지지되며 조작버튼(112)에 일체 형성되는 가압편(112b)에 의해 가압 작동하는 보조버튼(119)을 설치하되, 조작버튼(112)과 보조버튼(119)에는 스프링(111) 쪽으로 각각 걸림돌기(112a,119a)를 형성하고, 조작버튼(112)에는 걸림돌기(112a)의 반대쪽에 승강방지용 돌기(112c)를 형성하고, 가압편(112b)의 상단에는 지지돌기(112d)를 형성한다.
상기 걸림돌기(112a,119a)의 반대쪽에 형성된 승강방지용 돌기(112c)는 조작버튼(112)을 가압한 상태에서 후술할 작동관(126)의 하측 출몰부(127)에 형성한 하측 스토퍼구멍(127c)과 상측 스토퍼구멍(127d)으로 내입하도록 설계하며, 가압편(112b)에 형성된 지지돌기(112d)는 출몰부(127)의 하측 스토퍼구멍(127c)에는 내입되지 않고, 출몰부(127)의 상측 스토퍼구멍(127d)에는 내입되는 부재이다.
조작버튼(112)에 형성되어 있는 걸림돌기(112a)는 상향 경사진 안내면(112a')을 형성하며, 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(119a)는 하향 경사진 안내면(119a')을 형성한다. 이들 경사면(112a', 119a')들은 후술할 내관(105)의 하측과 작동관(126) 하단의 출몰부(127)에 형성된 작동구멍(105d,127f)에 접할 때 조작버튼(112)과 보조버튼(119)이 자연스럽게 후퇴할 수 있게 한 것이다.
상기 내관(105)에는 상측 걸림구멍(105c)을 작게 형성하고, 그 하측으로 작동구멍(105d)을 길게 형성하며, 작동관(126)의 하단에 형성된 출몰부(127)에는 내관(105)과는 반대로 상측에 작동구멍(127f)을 길게 형성하고, 그 하측으로 걸림구멍(127e)을 짧게 형성하는 것으로, 이들 걸림구멍(105c,127e)과 작동구멍(105d,127f)은 포개어진 상태로 위치하며, 상기 조작버튼(112)과 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(112a,119a)가 이들 걸림구멍(105c,127e)과 작동구멍(105d,127f)에 선택적으로 결합된다.
그리고 상기 출몰부(127)에 형성된 작동구멍(127f)과 걸림구멍(127e)의 반대쪽 상측에 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c) 및 지지돌기(112d)가 내입되는 스토퍼구멍(127d)을 형성하고 하측에는 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c)만 내입되고 지지돌기(112d)는 내입되지 못하게 하는 스토퍼구멍(127c)을 출몰부(127)의 걸림구멍(127e)과 작동구멍(127f)에 겹쳐지게 상측의 스토퍼구멍(127d)보다 짧게 형성한다.
이상과 같이 구성되는 본 발명 제11실시예로 구성되는 우산(101)을 사용코자 할 시에는 도 36과 같이 접어진 상태에서 손잡이(103)에 설치되어 있는 조작버튼(112)을 가압한다.
상기와 같이 조작버튼(112)을 가압하면 작동관(126)에 형성된 출몰부(127)의 하측에 형성되어 있는 스토퍼구멍(127c)으로 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c)가 내입될 때 출몰부(127)의 걸림구멍(127e)에 내입되어 있는 걸림돌기(112a)가 이탈되면서 코일스프링(118)이 작동관(126)을 아래쪽으로 밀어 내리게 된다.
이때 조작버튼(112)에 형성되어 있는 지지돌기(112d)는 출몰부(127)의 외면에 접지된 상태를 유지하고 있어 내관(105)의 상측에 형성된 걸림구멍(105c)에 내입되어 내관(105)을 고정한 상태로 유지하는 보조버튼(119)과 접촉되지 않으며, 조작버튼(112)을 가압한 상태를 유지하고 있으면 우산(101)은 더 이상 펴지지 않는다.
즉, 조작버튼(112)을 가압한 상태일 때 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c)가 출몰부(127)의 하단에 형성된 스토퍼구멍(127c)의 상단에 걸린 상태로 작동관(126)의 하강을 잡아주고 있기 때문이며, 출몰부(127)에 형성되어 있는 걸림구멍(127e)에서 이탈한 걸림돌기(112a)는 출몰부(127)에 형성되어 있는 작동구멍(127f)의 외측에 위치된다.
상기와 같이 조작버튼(112)을 먼저 누른 다음 가압력을 해제하면 스프링(111)의 탄성력에 의해 조작버튼(112)이 후퇴하면서 승강방지용 돌기(112c)가 출몰부(127)의 하단에 형성된 스토퍼구멍(127c)에서 빠지고 걸림돌기(112a)가 출몰부(127)에 형성되어 있는 작동구멍(127f)의 내측에 내입되며, 압축 상태로 있는 코일스프링(118)이 작동관(126)을 완전히 밀어 내리게 되는데, 이때 보조우산살(108a)이 고정되어 있는 보조살고정부재(106)가 작동관(126)에 핀(119)으로 결합된 상태로 하향 이동하면서 우산(101)이 펴지게 된다.
우산(101)이 펴진 상태일 때 작동관(126)의 출몰부(127)가 하강한 상태이므로 출몰부(127)의 상단에 형성된 스토퍼구멍(127d) 내에 조작버튼(112)의 가압편(112b)에 형성된 지지돌기(112d)도 스토퍼구멍(127d)에 내입 가능한 상태로 위치하게 된다.
상기와 같이 우산(101)을 사용 후 우산(101)을 접고자 할 시에도 상기와 같이 조작버튼(112)을 누르면 된다.
즉, 조작버튼(112)을 가압하면 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c)가 출몰부(127)의 상측 스토퍼구멍(127d)으로 내입되고, 가압편(112b)에 형성되어 있는 지지돌기(112d)도 함께 스토퍼구멍(127d)으로 내입되는데, 이때 가압편(112b)이 보조버튼(119)을 가압하게 되므로 내관(105)의 걸림구멍(105c)에 내입되어 있는 걸림돌기(119a)가 이탈된다.
이때 출몰부(127)는 상측으로 조금 이동하여 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c)가 출몰부(127)에 형성된 스토퍼구멍(127d)의 하단에 걸려 정지하고, 조작버튼(112)에 형성된 걸림돌기(112a)는 출몰부(127)의 상측에 형성되어 있는 작동구멍(127f)의 외측에 위치하고 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(119a)는 작동구멍(127f)을 통해서 내관의 작동구멍(105d)의 외측에 위치하게 되는데 이런 상태에서 조작버튼(112)에서 가압력을 해제하면 조작버튼(112)과 보조버튼(119)이 스프링(111)의 장력에 의해 함께 복원되면서 조작버튼(112)에 형성된 걸림돌기(112a)는 출몰부(127)에 형성된 작동구멍(127f)으로 내입되고 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(119a)는 출몰부에 형성된 작동구멍(127f)을 통해서 내관(105)에 형성된 작동구멍(105d)으로 내입되고, 내관에 일체로 형성되는 스프링 지지관(124)의 턱(124a)과 작동관(126)과 출몰부(127)의 경계에 형성한 단턱(127a)사이에 팽창된 상태로 끼어 있는 코일스프링(118)과 작동관(126)과 내관(105)은 일체가 되어 조작버튼(112)과 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(112a,119a)의 간섭을 받지 않고 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(108)의 자중에 의하여 상승하여 우산(101)이 접혀지게 된다. 즉, 우산(1)을 접을 경우 코일스프링(118)의 작용은 전혀 없다.
상기와 같이 내관(105)이 상승하지만 우산(101)이 완전히 접힌 상태는 아니므로, 상기한 상태에서 손잡이(103)의 하단과 거의 근접해 있는 출몰부(127)를 상측으로 밀어 올려 출몰부(127)에 형성되어 있는 걸림구멍(127e)이 조작버튼(112)의 걸림돌기(112a)에 걸리면 우산(101)이 접히게 된다.
이런 상태에서 향후 우산(101)을 펼 수 있도록 메인살고정부재(107)의 관통공(107b)을 통해서 외부로 노출되어 있는 내관(105)의 상단을 손잡이(103) 쪽으로 밀어 넣어 코일스프링(118)을 압축한다.
이때 내관(105)에 형성되어 있는 걸림구멍(105c)에 보조버튼(119)의 걸림돌기(119a)가 내입되어 내관(105)을 고정하게 된다.
도 39는 본 발명의 제12실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 40은 본 발명의 제12실시예로 우산이 1/3 내지 1/2 정도 접혀지거나 펴진 상태를 보인 단면도이고, 도 41은 본 발명의 제12실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 42는 본 발명의 제12실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명의 제12실시예는 상기 제11실시예와 같이 우산(101)을 조립 구성함에 있어서, 우산(101)을 쉽게 펴지도록 한 것으로서, 상기 보조살고정부재(106)와 메인살고정부재(107) 사이에는 보조코일스프링(113)을 설치하고, 우산(101)을 접은 상태에서 메인살고정부재(107)에 일체 형성된 스프링 하우징(114)에 코일스프링(113)이 내장되게 외관(104)의 바깥쪽에 위치하게 설치한 구성이다.
상기 보조코일스프링(113)은 내장되어 있는 코일스프링(118)의 탄성력을 보강하여 우산(101)을 보다 쉽게 펴지게 하는 기능을 갖는다.
이상과 같이 본 발명을 제12실시예와 같이 우산(101)을 구성할 경우 상기 제11실시예에서와 같이 우산(101)을 펼 때 코일스프링(118)과 함께 보조코일스프링(113)이 팽창되므로 우산(101)을 쉽게 펴 주게 되는 것이다.
도 43은 본 발명의 제13실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 44는 본 발명의 제13실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 45는 본 발명의 제13실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명의 제13실시예는 상기 제11실시예와 같이 우산(101)을 조립 구성함에 있어서, 우산(101)을 보다 쉽게 접어지도록 한 것으로서,
상기 손잡이(103)의 내측으로 하향 개구되게 형성되어 있는 공간(103a)의 하부를 커버(128)로 밀폐하고, 이 공간(103a)에는 커버(128)와 내관(105) 하단의 지지관(105b) 사이에 위치하도록 제2보조코일스프링(120)을 설치한 구성이다.
상기 제2보조코일스프링(120)은 우산(101)을 접을 때 보다 효과적으로 접어지도록 한 것이다.
즉, 제11실시예서와 같이 우산(101)을 구성한 상태로 펴진 우산(101)을 접기 위해 조작버튼(112)을 가압하면 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c)가 출몰부(127)의 상측 스토퍼구멍(127d)으로 내입되고, 가압편(112b)에 형성되어 있는 지지돌기(112d)도 함께 스토퍼구멍(127d)으로 내입되는데, 이때 가압편(112b)이 보조버튼(119)을 가압하게 되므로 내관(105)의 걸림구멍(105c)에 내입되어 있는 걸림돌기(119a)가 이탈된다.
이때 출몰부(127)는 상측으로 조금 이동하여 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c)가 출몰부(127)에 형성된 스토퍼구멍(127d)의 하단에 걸려 정지하고, 조작버튼(112)에 형성된 걸림돌기(112a)는 출몰부(127)의 상측에 형성되어 있는 작동구멍(127f)의 외측에 위치하고 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(119a)는 출몰부(127)에 형성된 작동구멍(127f)을 통해서 내관(105)에 형성된 작동구멍(105d)의 외측에 위치하게 된다.
상기와 같은 상태에서 조작버튼(112)에서 가압력을 해제하면 조작버튼(112)과 보조버튼(119)이 스프링(111)의 장력에 의해 함께 복원되면서 조작버튼(112)에 형성된 걸림돌기(112a)는 출몰부(127)에 형성된 작동구멍(127f)으로 내입되고 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(119a)는 출몰부(127)에 형성된 작동구멍(127f)을 통해서 내관(105)에 형성된 작동구멍(105d)으로 내입되고, 내관(105)에 일체로 형성되는 스프링 지지관(124)의 턱(124a)과 작동관(126)과 출몰부(127)의 경계에 형성한 단턱(127a)사이에 팽창된 상태로 끼어 있는 코일스프링(118)과 작동관(126)과 내관(105)은 일체가 되어 걸림돌기(112a,119a)의 간섭을 받지 않고 우산포의 장력과 우산살 어셈블리(108)의 자중에 의하여 상승하고 더불어 손잡이(103)에 형성된 커버(128)와 내관(105)의 하단의 지지관(105b)사이에 위치한 제2보조코일스프링(120)이 팽창하면서 우산을 접게 되고, 출몰부(127)의 걸림구멍(127e)에 조작버튼(112)의 걸림돌기(112a)가 걸려 우산(101)이 접힌 채로 고정된다.
이런 상태에서 향후 우산(101)을 펼 수 있도록 메인살고정부재(107)를 통해서 외부로 노출되어 있는 내관(105)의 상단을 손잡이(103) 쪽으로 밀어 넣으면, 내관(105)과 작동관(126) 사이의 코일스프링(118)과 손잡이(103)에 내장되며, 내관(105)의 하부지지관(105b)과 손잡이에 결합된 커버(128) 사이의 제2보조코일스프링(120)이 함께 압축되며, 내관(105)의 상단에 형성되어 있는 걸림구멍(105c)에 보조버튼(119)의 걸림돌기(119a)가 내입되어 내관(105)을 고정하게 된다.
이런 구성은 우산(101)을 쉽게 접고 펼 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.
도 46은 본 발명의 제14실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 47은 본 발명의 제14실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 48은 본 발명의 제15실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명의 제14실시예는 상기 제11실시예에 제12실시예의 보조코일스프링(113)과, 제13실시예의 제2보조코일스프링(120)을 복합적으로 적용한 것으로, 우산(101)을 펴고 접기가 쉽게 한 것이다.
본 실시예의 구성은 도시된 바와 같이, 제11실시예와 같이 우산(101)을 구성함에 있어서, 상기 보조살고정부재(106)와 메인살고정부재(107) 사이에는 보조코일스프링(113)을 설치하고, 우산(101)을 접은 상태에서 메인살고정부재(107)에 일체 형성된 스프링 하우징(114)에 보조코일스프링(113)이 내장되게 구성하고,
상기 손잡이(103)의 내측으로 하향 개구된 공간(103a)을 형성하여 커버(128)로 밀폐하고, 이 공간(103a)에는 내관(105)의 하단에 형성한 지지관(105b)과 커버(128) 사이에 위치하도록 제2보조코일스프링(120)을 설치한 구성이다.
제14실시예와 같이 우산(101)을 구성할 경우 우산(101)을 펼 때는 신속하게 펴지고 우산(101)을 접을 때는 제2보조코일스프링(120)에 의하여 급격하게 접어지지 않게 보조코일스프링(113)이 완충작용을 하여 서서히 접히게 되는 것으로 사용 편리성을 제공하는 것이다.
도 49는 본 발명의 제15실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 50은 본 발명의 제15실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 51은 본 발명의 제15실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도, 도 52는 본 발명 제15실시예의 요부 발췌 확대 단면도를 도시한 것이다.
본 발명의 제15실시예는 상기 제13실시예와 같이 우산(101)을 구성함에 있어서, 특히 우산(101)이 자동으로 접어질 수 있게 한 것이다.
즉, 본 발명 실시예는 도시된 바에 의하면 손잡이(103) 내측에 공간(103a)을 형성하고 제2보조코일스프링(120)을 결합하여 내관(105)에 의해 가압되게 한 제2보조코일스프링(120)의 가압을 효과적으로 행할 수 있게 구성한 것이다.
이를 구현하기 위한 수단으로 상기 제2보조코일스프링(120)이 결합되는 손잡이(103) 내부의 공간(103a) 위쪽에 설치공(103b)을 형성하고, 설치공(103b)에는 스프링 받침구(121)가 외관(104)의 외부에 끼워진 상태로 배치되며, 스프링 받침구(121)에는 측면이 개구된 내입공(121a)을 형성하고, 내입공(121a)에는 마주보게 돌기(122a,122b)가 형성되는 스토퍼(122)를 외관(104)의 외부에 끼워진 상태가 되도록 결합하여 스프링 받침구(121)의 이탈을 방지할 수 있게 한다.
상기 스토퍼(122)에 형성된 돌기(122a,122b)들 중 한쪽은 상하측으로 경사면(122a')을 갖는 삼각형이고, 다른 쪽은 상향 경사진 경사면(122b')을 갖는 구성이다.
그리고 상기 내입공(121a)의 하측에는 손잡이(103)의 내부의 설치공(103b) 일측 하단에 형성된 경사안내면(103c)이 내입되는 구멍(121b)을 형성하여 내관(105)의 하단의 지지관(105b)이 하강하여 스프링 받침구(121)가 하강할 때 경사안내면(103c)이 상기 구멍(121b)을 통과하여 스토퍼(122)를 밀어서 움직여 스토퍼(122)에 형성된 돌기(122a)를 외관(4)에 형성된 걸림구멍(104d)을 통과하여 내관(105)의 하단의 지지관(105b)에 형성된 작동구멍(105e)에 내입되게 하고, 상기 돌기(122b)를 내관(105)의 하단의 지지관(105b)에 형성된 제2걸림구멍(105f)에서 이탈시켜 외관(104)에 형성된 작동구멍(104c)의 외측에 있게 한다.
또한 상기 지지관(105b)이 상승할 때 상기 지지관(105b)에 형성된 제2작동구멍(105e)의 하단이 돌기(122a)의 경사면(122a')의 하측을 밀어 스토퍼(122)를 밀어 움직여 상기 돌기(122a)를 외관의 걸림구멍(104d)에서 이탈하게 하고 상기 돌기(122b)를 외관의 작동구멍(104c)를 통과하여 내관의 지지관(105b)의 제2걸림구멍(105f)에 내입되게 한다.
제15실시예에서 제공하는 우산(101)을 도51과 같이 접은 상태에서 우산(101)을 펴고자 할 시에는 손잡이(103)에 설치되어 있는 조작버튼(112)을 가압하여 상기 제11실시 예에서 설명한 바와 같은 방법으로 우산(101)을 편다. 이에 대한 구체적인 설명은 제11실시예를 참조하면 된다.
상가와 같이 우산을 사용한 후 우산(101)을 접고자 할 시에도 상기와 같이 조작버튼(112)을 누르면 된다. 즉 조작버튼(112)을 가압하면 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c)와 가압편(112b)에 형성되어 있는 지지돌기(112d)도 함께 출몰부(127)의 상측 스토퍼구멍(127d)에 내입되는데 이때 가압편(112b)이 보조버튼(119)을 가압하게 되므로 내관에 형성된 걸림구멍(105c)에 내입되어 있는 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(119a)가 이탈된다.
이때 출몰부(127)는 상측으로 조금 이동하여 조작버튼(112)에 형성된 승강방지용 돌기(112c)가 출몰부(127)에 형성된 스토퍼구멍(127d)의 하단에 걸려 정지하고, 조작버튼(112)에 형성된 걸림돌기(112a)는 출몰부(127)의 상측에 형성된 작동구멍(127f)의 외측에 위치하게 되는데, 이런 상태에서 조작버튼(112)의 가압력을 해제하면 조작버튼(112)과 보조버튼(119)이 스프링(111)의 장력에 의해 함께 복원되면서 상기 걸림돌기(112a,119a)들이 출몰부(127)에 형성된 작동구멍(127f)을 통해서 내관(105)에 형성된 작동구멍(105d)으로 내입되고 내관에 일체로 형성된 스프링 지지관(124)의 턱(124a)과 작동관(126)과 출몰부(127)의 경계에 형성된 단턱(127a) 사이에 확장된 상태로 끼어있는 코일 스프링(118)과 작동관(126)과 내관(105)은 일체가 되어 상기 걸림돌기(112a,119a)의 간섭을 받지 않고 우산포의 탄성과 우산살 어셈블리(108)의 자중에 의하여 상승하여 우산이 접혀지게 된다.
이때 내관(105)의 하단의 지지관(105b)이 상승하면서 외관(105)에 형성된 걸림구멍(104d)에 걸려서 내관(105)에 형성된 제2작동구멍(105e)에 내입되어 있는 스토퍼(122)에 형성된 돌기(122a)의 경사면(122a')을 상기 지지관(105b)의 제2작동구멍(105e)의 하단이 밀어 이동시켜 상기 돌기(122a)를 상기 걸림구멍(104d)에서 이탈하고 동시에 스토퍼(122)에 형성된 돌기(122b)는 외관의 작동구멍(104c)을 통하여 내관의 제2걸림구멍(105f)에 내입되면 제2코일스프링(120)의 탄성에 의하여 내관의 지지관(105b)과 함께 스프링 가압관(121)이 상승하면서 내관(105)을 상승시켜 거의 접혀있는 우산을 완전히 접혀지게 한다. 이때 작동관(127)의 걸림구멍(127e)에 걸림돌기(112a)가 내입되어 고정된다.
이런 상태에서 상기와 같이 우산(101)을 펴고 접기 위해서는 상기 코일 스프링(118)과 제2보조코일 스프링(120)을 함께 압축해 두어야 하며, 이들의 압축은 메인살고정부재(107)의 관통공(107b)을 통하여 외부로 노출되어 있는 내관(105)의 상단을 손잡이(103)쪽으로 밀어 넣어야 되는데, 제13실시예의 경우는 제2보조코일스프링(120)은 코일스프링(118)과 같은 행정거리로 동시에 압축하므로 압축에 많은 힘이 소요되는 등의 문제가 있다.
그러나 본 발명 제15실시예에 의하면, 도 50에서 메인살고정부재(107)의 관통공(107b)을 통해서 외부로 노출되어 있는 내관(105)의 상단을 압축하면, 상기 스토퍼돌기(122b)가 외관의 작동구멍(104c)를 통하여 내관의 지지관(105b)의 제2걸림구멍(105f)에 내입되어 있으므로 내관(105)과 함께 스프링 받침구(121)가 하강하여 코일스프링(118)과 제2보조코일스프링(120)이 같이 압축된다.
이때 스프링 받침구(121)에 형성된 내입공(121a)의 하측으로 형성되어 있는 구멍(121b)을 통하여 손잡이(103) 내의 설치공(103b)에 형성되어 있는 경사안내면(103c)이 내입되면서 스토퍼(122)는 돌기(122b)쪽으로 가압되어 이동하여서 스토퍼(122)에 형성된 돌기(122a)를 외관의 걸림구멍(104d)을 통하여 상기 지지관(105)의 제2작동구멍(105e)에 내입되게 하고, 상기 돌기(122b)는 지지관(105)에 형성된 제2걸림구멍(105f)에서 이탈하여 외관의 작동구멍(104c)의 외측에 있게 되어 상기 내관(105)의 지지관(105b)과 스토퍼(122)의 접촉이 없어져 내관(105)은 코일스프링(118)만 압축한다.
이때 압축된 제2보조코일스프링(120)은 압축된 상태로 상기 돌기(122a)에 의하여 외관(104)에 형성된 걸림구멍(104d)의 상부에 고정된다. 이런 상태에서 내관(105)은 코일스프링(118)만 압축하면서 하강하다 내관(105)에 형성된 걸림구멍(105c)에 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(119a)가 내입되면서 내관(105)은 고정되어 코일스프링의 압축은 끝난다.
상기와 같이 내관(105)을 초기에 설치공(103b)에 형성된 경사안내면(103c)까지 짧은 거리로 가압하여 제2보조코일스프링(120)을 압축하여 외관(104)에 형성된 걸림구멍(104d)에 고정하고 난 다음에 코일스프링(118)을 압축하므로 내관(105)을 압축하는데 제13실시예에 비하여 힘이 적게 든다.
도 53은 본 발명의 제16실시예로 우산이 펴진 상태를 보인 단면도를 도시한 것이고, 도 54는 본 발명의 제16실시예로 우산이 접혀진 상태를 보인 단면도이고, 도 55는 본 발명의 제16실시예로 우산이 완전히 접혀진 상태에서 코일스프링과 제2보조코일스프링을 압축한 상태를 보인 단면도를 도시한 것이다.
본 발명의 제16실시예는 상기 제15실시예와 같이 우산(101)을 구성함에 있어서, 우산(101)을 쉽게 펴지도록 한 것으로서, 상기 보조살고정부재(106)와 메인살고정부재(107) 사이에는 보조코일스프링(113)을 설치하고, 우산(101)을 접은 상태에서 메인살고정부재(107)에 일체 형성된 스프링 하우징(114)에 보조코일스프링(113)이 내장되게 한 구성이다.
재16실시예와 같이 구성한 경우 우산(1)을 펼 때는 신속하게 펴지고, 제2보조코일스프링(120)에 의해 우산(101)이 접어질 때 보조코일스프링(113)이 완충하는 역할을 하여 우산(101)이 급격하게 접어지지 않고 서서히 접어지게 된다.
상기한 바와 같이 구체적 실시예를 기준으로 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나, 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 단순한 설계변경이나 관용수단의 치환 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
본 발명에서 제공하는 우산은 구성이 간단하여 저렴한 비용으로 제작이 가능하고, 우산을 펴고 접기가 편리한 효과가 있으며, 내구성이 우수하여 고장 염려를 일소할 수 있다.
또한 본 발명에서 제공하는 우산은 메인우산살이 결합되는 결합부의 직경이 보조우산살이 결합되는 결합부의 직경보다 큰 치수로 구성되어 있어 작은 힘으로도 우산을 쉽게 펴고 접을 수 있으므로 산업상 이용이 가능하다.

Claims (12)

  1. 우산(1)을 구성함에 있어서;
    손잡이(3)가 하단에 결합된 외관(4)과, 외관(4)의 내측에 결합되며 중상단에 스토퍼돌기(5c)가 형성된 내관(5)으로 구성한 우산대(2)와;
    상기 외관(4)과 내관(5)의 상단에 설치한 보조살고정부재(6) 및 메인살고정부재(7)와;
    상기 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7)에 회동 가능하게 조립되는 다수개의 보조우산살(8a)과 메인우산살(8b)로 구성한 우산살 어셈블리(8)와;
    손잡이(3) 상측에 상하 방향으로 길게 외관(4)에 마주보게 형성한 작동구멍(4a)과;
    외관(4)의 외부를 따라서 승강하며 작동구멍(4a)을 통해서 내관(5)과 핀(9)으로 조립되는 작동손잡이(10)와;
    스프링(11)에 의해 탄성 지지되도록 손잡이(3)에 설치되며 외관(4)의 하단에 형성한 작동구멍(4b)으로 내입되는 걸림돌기(12a)가 형성된 조작버튼(12)과;
    작동손잡이(10)의 아래쪽으로 내관(5)이 승강 이동되는 상사점과 하사점에 부합하는 위치에 형성되며, 상기 조작버튼(12)에 형성된 걸림돌기(12a)가 선택적으로 결합되는 걸림구멍(5a,5b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 우산.
  2. 우산(1)을 구성함에 있어서;
    손잡이(3)가 하단에 결합된 외관(4)과, 외관(4)의 내측에 결합되는 내관(5)으로 구성한 우산대(2)와;
    상기 외관(4)과 내관(5)의 상단에 설치한 보조살고정부재(6) 및 메인살고정부재(7)와;
    상기 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7)에 회동 가능하게 조립되는 다수개의 보조우산살(8a)과 메인우산살(8b)로 구성한 우산살 어셈블리(8)와;
    상기 내관(5)의 하단에 내관(5)과 일체로 형성한 확관부(15)와;
    상단에 형성된 걸림턱(17)이 확관부(15)의 상단에 걸림되도록 결합되며 손잡이(3) 하측으로 출몰되며 하단에 받침턱(16d)이 형성된 스프링 가압관(16)과;
    보조살고정부재(6)의 아래쪽에 위치하도록 내관(5)의 중상단에 형성한 스토퍼돌기(5c)와, 스프링 가압관(16)의 걸림턱(17) 사이에 설치한 코일스프링(18)과;
    스프링(11)에 의해 탄성 지지되도록 손잡이(3)에 설치한 조작버튼(12) 및 조작버튼(12)에 일체 형성된 가압편(12b)에 의해 가압 작동하는 보조버튼(19)과;
    상기 조작버튼(12)과 보조버튼(19)에 스프링(11) 쪽으로 각각 형성한 걸림돌기(12a,19a), 조작버튼(12)의 걸림돌기(12a) 반대쪽과 가압편(12b)의 하단에 각각 형성한 승강방지용 돌기(12c) 및 지지돌기(12d)와;
    조작버튼(12)의 걸림돌기(12a)에 하향 경사지게 형성한 안내면(12a') 및 보조버튼(19)의 걸림돌기(19a)에 상향 경사지게 형성한 안내면(19a')과;
    상기 조작버튼(12)과 보조버튼(19)에 형성된 걸림돌기(12a,19a)가 선택적으로 결합되도록 상기 확관부(15)의 상측에 짧게 형성한 걸림구멍(15a) 및 그 하측으로 길게 형성한 작동구멍(15b), 그리고 이들과 겹쳐지도록 스프링 가압관(16)의 상측에 길게 형성한 작동구멍(16b) 및 그 하측으로 짧게 형성한 걸림구멍(16a)과;
    상기 걸림돌기(12a,19a)와 승강방지돌기(12c) 및 지지돌기(12d)가 출입하는 외관(4)의 손잡이(3) 내부에 형성된 작동구멍(4b)과;
    상기 조작버튼(12)과 가압편(12b)에 형성한 승강방지용 돌기(12c) 및 지지돌기(12d)에 선택적으로 결합되도록 상기 확관부(15)의 상측에 걸림구멍(15a)과 작동구멍(15b)에 겹쳐지게 위치하며 조작버튼(12)을 가압할 때 지지돌기(12d)가 내입되지 않게 작게 형성한 스토퍼구멍(15c)과, 스프링 가압관(16)에 형성된 걸림구멍(16a)과 작동구멍(16b)에 겹쳐지도록 확관부(15)의 하측과 스프링 가압관(16)에 동일한 크기로 형성하며, 조작버튼(12)을 가압할 때 지지돌기(12d)가 내입되게 길게 형성한 한 스토퍼구멍(15c,16c)을 포함하는 것을 특징으로 하는 우산.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 손잡이(3)의 내측으로 하향 개구되게 형성한 공간(3a)과;
    손잡이(3)와 스프링 가압관(16)의 하단에 형성된 받침턱(16d) 사이에 위치하도록 상기 공간(3a)에 내입 설치한 제2보조코일스프링(20)을 포함하는 것을 특징으로 하는 우산.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 손잡이(3) 내측에 형성한 공간(3a)과;
    상기 공간(3a)에 내입 설치한 제2보조스프링(20)과;
    손잡이(3) 내부의 공간(3a) 아래쪽에 설치공(3b)을 형성하고, 설치공(3b)에는 상기 제2보조코일스프링(20)을 받치는 스프링 받침구(21)가 외관(4)의 외부에 끼워진 상태로 배치되며, 스프링 받침구(21)에는 측면이 개구된 내입공(21a)을 형성하고, 상기 내입공(21a)에는 마주보게 돌기(22a,22b)가 형성되는 스토퍼(22)를 외관(4)의 외부에 끼워진 상태가 되도록 결합하며;
    상기 내입공(21a)의 상측에는 설치공(3b)의 일측 상단에 형성된 경사 안내면(3c)이 내입되는 구멍(21b)을 형성하고, 상기 스토퍼(22)에 형성된 돌기(22a,22b)들 중 한쪽은 상하측으로 경사면(22a')을 형성하여 외관(4)에 형성된 걸림구멍(4d)과 스프링 가압관(16)에 형성된 제2작동구멍(16e)에 내입되게 하고;
    다른 쪽은 하향 경사진 경사면(22b')을 형성하여 외관(4)에 형성된 작동구멍(4c)과 스프링 가압관(16)에 형성된 제2걸림구멍(16f)에 내입되게 한 것을 특징으로 하는 우산.
  5. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메인살고정부재(7)에 결합되는 메인우산살(8b)의 결합부(7a)의 직경은 보조살고정부재(6)에 결합되는 보조우산살(8a)의 결합부(6a)의 직경보다 큰 치수로 구성한 것을 특징으로 하는 우산.
  6. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보조살고정부재(6)와 메인살고정부재(7) 사이에 설치한 보조코일스프링(13)과;
    우산(1)을 접은 상태에서 보조코일스프링(13)이 내장되도록 메인살고정부재(7)에 일체 형성한 스프링 하우징(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 우산.
  7. 우산(101)을 구성함에 있어서;
    손잡이(103)가 하단에 결합된 외관(104)과, 외관(104)의 내측에 결합되는 내관(105)으로 구성한 우산대(102)와;
    상기 외관(104)의 상단에 결합한 메인살고정부재(107)와;
    상기 메인살고정부재(107) 하측으로 외관(104)에 상하 길게 형성한 작동구멍(104a)을 통해 내관(105) 상단에 결합한 핀(109) 및 핀(109)에 결합되어 외관(104)을 따라서 승강하는 보조살고정부재(106)와;
    상기 보조살고정부재(106)와 메인살고정부재(107)에 회동 가능하게 조립되는 다수개의 보조우산살(108a)과 메인우산살(108b)로 구성한 우산살 어셈블리(108)와;
    스프링(111)에 의해 탄성 지지되도록 손잡이(103)에 설치되며 외관(104)의 하단에 형성한 작동구멍(104b)으로 내입되는 걸림돌기(112a)가 형성된 조작버튼(112)과;
    상기 내관(105)의 하단에 확관된 상태로 형성되어 손잡이(103)에 결합되고, 우산(101)이 펼 때 인출되고, 접을 때 들어가도록 하단에 걸림턱(123c)을 형성한 출몰부(123)와;
    상기 내관(105)이 승강 이동되는 상사점과 하사점에 부합토록 출몰부(123)에 형성되며, 상기 조작버튼(112)에 형성된 걸림돌기(112a)가 선택적으로 결합되는 걸림구멍(123a,123b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 우산.
  8. 우산(101)을 구성함에 있어서;
    손잡이(103)가 하단에 결합되고 상단에 메인살고정부재(107)가 결합된 외관(104)과, 메인살고정부재(107)에 형성된 관통공(107b)으로 조립되어 외관(104)의 내측에 결합되며 손잡이(103) 내측에 위치하도록 하단에 걸림턱(105a)을 형성한 지지관(105b)을 갖는 내관(105)으로 구성한 우산대(102)와;
    상기 내관(105)의 상단 외부에 씌워서 일체로 결합되며 하부에 턱(124a)이 형성된 스프링지지관(124)과,
    상기 메인살고정부재(107) 하측의 외관(104)에 상하 길게 형성한 작동구멍(104a) 및 내관(105) 및 내관(105)에 결합되는 스프링지지관(124)에 작동구멍(104a)과 연통되도록 상하로 길게 형성한 작동구멍(125)과;
    상기 내관(105)과 스프링지지관(124) 사이에 상단이 끼워지는 작동관(126)과;
    상기 작동구멍(104a,125)을 통해서 작동관(126) 상단에 끼워지는 핀(109) 및 핀(109)에 결합되어 외관(104)을 따라서 승강하는 보조살고정부재(106)와;
    상기 보조살고정부재(106)와 메인살고정부재(107)에 회동 가능하게 조립되는 다수개의 보조우산살(108a)과 메인우산살(108b)로 구성한 우산살 어셈블리(108)와;
    단턱(127a)과 손잡이(103) 외부에 위치하는 걸림턱(127b)이 상하로 형성되게 작동관(126)의 하단에 일체 형성한 출몰부(127)와;
    상기 내관(105)에 일체로 형성한 스프링 지지관(124)의 턱(124a)과, 작동관(126)과 출몰부(127)의 경계에 형성한 단턱(127a) 사이에 설치한 코일스프링(118)과;
    스프링(111)에 의해 탄성 지지되도록 손잡이(103)에 설치한 조작버튼(112) 및 조작버튼(112)에 일체 형성되는 가압편(112b)에 의해 가압 작동하는 보조버튼(119)과;
    상기 조작버튼(112)과 보조버튼(119)에 스프링(111) 쪽으로 각각 형성한 걸림돌기(112a,119a), 조작버튼(112)의 걸림돌기(112a) 반대쪽과 가압편(112b)의 상단에 각각 형성한 승강방지용 돌기(112c) 및 지지돌기(112d)와;
    조작버튼(112)의 걸림돌기(112a)에 상향 경사지게 형성한 안내면(112a') 및 보조버튼(119)의 걸림돌기(119a)에 하향 경사지게 형성한 안내면(119a')과;
    상기 조작버튼(112)과 보조버튼(119)에 형성된 걸림돌기(112a,119a)가 선택적으로 결합되도록 상기 내관(105)에는 상측 짧게 형성한 걸림구멍(105c) 및 그 하측으로 길게 형성한 작동구멍(105d), 그리고 이들과 겹쳐지도록 출몰부(127) 상측에 길게 형성한 작동구멍(127f) 및 그 하측으로 짧게 형성한 걸림구멍(127e)과;
    상기 걸림돌기(112a,119a)와 승강방지돌기(112c) 및 지지돌기(112d)가 출입하는 외관(104)의 손잡이(103) 내부에 형성된 작동구멍(104b)과;
    상기 조작버튼(112)과 가압편(112b)에 형성한 승강방지용 돌기(112c) 및 지지돌기(112d)가 선택적으로 결합되도록 출몰부(127)의 걸림구멍(127e)과 작동구멍(127f)에 겹쳐지게 위치되며 조작버튼(112)을 가압할 때 지지돌기(112d)가 내입되지 않게 작게 형성한 출몰부(127) 하측의 스토퍼구멍(127c) 및 내관(105)에 형성된 걸림구멍(105c)과 작동구멍(105d)에 겹쳐지게 위치되며 조작버튼(112)을 가압할 때 지지돌기(112d)가 내입되게 길게 형성한 출몰부(127) 상측의 스토퍼구멍(127d)을 포함하는 것을 특징으로 하는 우산.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 손잡이(103)의 내측으로 하향 개구되게 형성되어 있는 공간(103a)의 하부를 밀폐하는 커버(128)와;
    상기 공간(103a)에 내장되며 커버(128)와 내관(105) 하단에 형성된 지지관(105b) 사이에 위치하도록 설치한 제2보조코일스프링(120)을 포함하는 것을 특징으로 하는 우산.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 손잡이(103) 내측에 형성한 공간(103a)과;
    상기 공간(103a)에 내입 설치된 제2보조코일스프링(120)과;
    손잡이(103) 내부의 공간(103a) 위쪽에 설치공(103b)을 형성하고, 설치공(103b)에는 상기 제2보조코일스프링(120)을 받치는 스프링 받침구(121)가 외관(104) 외부에 끼워진 상태로 배치되며, 스프링 받침구(121)에는 측면이 개구된 내입공(121a)을 형성하고, 내입공(121a)에는 마주보게 돌기(122a,122b)가 형성되는 스토퍼(122)를 외관(104)의 외부에 끼워진 상태가 되도록 결합하며;
    상기 내입공(121a)의 하측에는 설치공(103b)의 일측 하단에 형성된 경사 안내면(103c)이 내입되는 구멍(121b)을 형성하며;
    상기 스토퍼(122)에 형성된 돌기(122a,22b)들 중 한쪽은 상하측으로 경사면(122a')을 형성하여 외관(104)에 형성된 걸림구멍(104d)과 내관(105)의 지지관(105b)에 형성된 제2작동구멍(105e)에 내입되게 하고;
    다른 쪽은 상향 경사진 경사면(122b')을 형성하여 외관(104)에 형성된 작동구멍(104c)과, 내관(105)의 지지관(105b)에 형성한 제2걸림구멍(105f)에 내입되게 한 것을 특징으로 하는 우산.
  11. 제 7항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보조살고정부재(106)와 메인살고정부재(107) 사이에 설치한 보조코일스프링(113)과;
    우산(101)을 접은 상태에서 보조코일스프링(113)이 내장되도록 메인살고정부재(107)에 일체 형성한 스프링 하우징(114)을 포함하는 것을 특징으로 하는 우산.
  12. 제7항 또는 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메인살고정부재(107)에 결합되는 메인우산살(108b)의 결합부(107a)의 직경이 보조살고정부재(106)에 결합되는 보조우산살(108a)의 결합부(106a)의 직경보다 큰 치수로 구성한 것을 특징으로 하는 우산.
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