CN2643712Y

CN2643712Y - 直骨自动开收伞拉伸动力结构

Info

Publication number: CN2643712Y
Application number: CN 03206706
Authority: CN
Inventors: 张珍满
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-07-30
Filing date: 2003-07-30
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2013-07-30

Abstract

本实用新型是有关一种直骨自动开收伞拉伸动力结构，其主要是在中棒内部设以一动力推杆，可经由压缩，以拉伸中棒内的下弹簧，提供一回复弹力，使外管在解除卡制后，得以上移，并连动伞骨架及活动巢向上，完成自动开伞，另利用上弹簧及收伞弹簧的弹力，可使动力推杆在脱离卡制后，向下移动，同时完成收伞的动作。

Description

直骨自动开收伞拉伸动力结构

技术领域

本实用新型涉及的是自动伞技术领域，具体地说是涉及一种直骨自动开收伞拉伸动力结构。

背景技术

习知的自动开收伞结构，主要是以压缩伞中棒的方式，使内部弹簧先为压缩，提供一伸长的弹力，配合以一拉索及子弹头的卡制构造，使伞具得以自动开收伞。习知的构造较为复杂，在中棒内，常设有重叠的大小弹簧在同一位置，且又须在内部设以极细的拉索和一难以定位的子弹头，组装非常不便，又容易故障，不合实用。

本新型内容

本实用新型的目的就是克服上述需要技术的缺陷，提供一种完全创新的直骨自动开收伞拉伸动力结构，其构造简单，制造及组装都容易，使用上亦极为方便，更不易故障，乃确实增进极佳的实用性。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型的直骨自动开收伞拉伸动力结构包括有一中棒内管，下端结合握把，上端组合以上巢，而内管的外部套设以一外管，外管上部结合以一中巢，活动巢系套合于外管的外部，可上下移动，伞骨架的内端分别枢接于上巢、中巢及活动巢，另连接以一收伞弹簧于伞骨架与活动巢之间；其特征在于提供一动力推杆，从下而上，穿设于内管的内部，其上端结合以结合块，其中结合块的侧方设有一凸部，是可位于内管所预设的上长槽之内；在结合块上方的内管内部，设有一上弹簧，为辅助收伞之用，而结合块下方，另设有一下弹簧，环绕于动力推杆的外部，下弹簧的下端组合以一套合块，使套合块亦套于动力推杆之外，而其亦设有一侧向凸部，是位于内管的下长槽内；动力推杆相对于握把的控制铵钮的位置，设有一收伞卡制钮结合以一小弹簧，使其凸部具有向外弹出的趋势，按钮的内部设以定位凸块，及一小弹簧，于收伞时，定位凸块是卡制住外管下部对应的卡合孔，外管下部的另一侧设有一定位孔，是对应于下套合块的凸部所设置。

下面结合附图进一步描述本实用新型的结构，使之对其有更加清楚的了解。

附图说明

图1为本实用新型尚未储能的收伞平面图；

图2为图1储能后的平面图；

图3为本实用新型开伞后的平面图；

图4为图1的剖视构造图；

图5为图2的剖视构造图；

图6为图3的剖视构造图；

图7A、图7B、图7C为本实用新型控制按钮位置的部份放大示意图。

图号说明

1中棒内管 11上长槽 12下长槽 13上巢

14外管 15中巢 16握把 17开孔

2动力推杆 21结合块 22套合块 23收伞卡制钮

24小弹簧 3控制按钮 31定位凸块 32小弹簧

33压制缘 4活动巢 5伞骨架 51收伞弹簧

6下弹簧 7上弹簧

实施方式

请先参阅图1和图4所示，本实用新型为一种可自动开收的直骨伞，包括有一中棒内管1，下端结合握把16，上端组合以上巢13，而内管1的外部套设以一外管14，外管14上部结合以一中巢15，活动巢4是套合于外管14的外部，可上下移动，伞骨架5的内端分别枢接于上巢13、中巢15及活动巢4，另连接以一收伞弹簧51于伞骨架5与活动巢4之间，本实用新型特征在于提供一动力推杆2，从下而上，穿设于内管1的内部，其上端结合以结合块21，其中结合块21的侧方设有一凸部211是可位于内管1所预设的上长槽11之内。在结合块21上方的内管1内部，设有一上弹簧7，为辅助收伞之用，而结合块21下方，另设有一下弹簧6)，环绕于动力推杆2的外部，下弹簧6的下端组合以一套合块22，使套合块22亦套于动力推杆2之外，而其亦设有一侧向凸部221，是位于内管1的下长槽12内。动力推杆2相对于握把(16)的控制铵钮3的位置，设有一收伞卡制钮23结合以一小弹簧24，使其凸部具有向外弹出的趋势，按钮3的内部设以定位凸块31，及一小弹簧32，于收伞时，定位凸块31是卡制住外管14下部对应的卡合孔141，外管14下部的另一侧设有一定位孔142，是对应于下套合块22的凸部221所设置。

当欲使用前，本实用新型是利用压缩动力推杆2的方式储存能量，请参阅图2和图5所示，动力推杆2上移，使其收伞卡制钮23卡合于内管1的开孔17处，获得定位，另外动力推杆2的上端结合块21向上移动，同时拉伸下弹簧6，因下弹簧6的下端结合于套合块22，而套合块22通过由其侧向凸部221卡制于外管14的定位孔142内，故与外管14同时为固定不动，乃使下弹簧6被拉伸，而产生回复的弹力。此时，只要压入按钮3，即可使定位凸块31脱离外管14的卡合孔141，而外管14会被套合块22的上移，向上移动，而因中巢15亦同时上移，乃可连动伞骨架5展开，以及活动巢4随之上移的开伞状态。在此储能状态时，由于外管14的下端相对于收伞卡制钮23的位置，设为较薄构造，并覆盖于其外部，故当伞具未打开前，即外管14未上移前，无论如何压制按钮3，均不会碰触到收伞卡制钮23，导致误触的现象。

如欲收伞时，只要按压按钮3，如图3和6所示，按钮3内侧的压制缘33即可将收伞卡制钮23内压，此时，藉由收伞弹簧51及上弹簧7的回复弹力，即可使动力推杆2向下移动，恢复如图1和图4所示的收伞状态。如欲再使用，此要重新压缩动力推杆，即可提供伞具的再一次自动开收动作。如图7A～C，其揭示了本实用新型的局部结构放大图，以说明控制按钮3动作时，各组件的相对位移状态。

Claims

1.一种直骨自动开收伞拉伸动力结构，包括有一中棒内管，下端结合握把，上端组合以上巢，而内管的外部套设以一外管，外管上部结合以一中巢，活动巢系套合于外管的外部，可上下移动，伞骨架的内端分别枢接于上巢、中巢及活动巢，另连接以一收伞弹簧于伞骨架与活动巢之间；其特征在于提供一动力推杆，从下而上，穿设于内管的内部，其上端结合以结合块，其中结合块的侧方设有一凸部，是可位于内管所预设的上长槽之内；在结合块上方的内管内部，设有一上弹簧，为辅助收伞之用，而结合块下方，另设有一下弹簧，环绕于动力推杆的外部，下弹簧的下端组合以一套合块，使套合块亦套于动力推杆之外，而其亦设有一侧向凸部，是位于内管的下长槽内；动力推杆相对于握把的控制铵钮的位置，设有一收伞卡制钮结合以一小弹簧，使其凸部具有向外弹出的趋势，按钮的内部设以定位凸块，及一小弹簧，于收伞时，定位凸块是卡制住外管下部对应的卡合孔，外管下部的另一侧设有一定位孔，是对应于下套合块的凸部所设置。

2.根据权利要求1所述的直骨自动开收伞拉伸动力结构，其特征在于利用压缩动力推杆的方式储存能量，将动力推杆上移，使其收伞卡制钮卡合于内管的开孔处获得定位，另外动力推杆的上端结合块向上移动，同时拉伸下弹簧，因下弹簧的下端结合于套合块，而套合块通过由其侧向凸部卡制于外管的定位孔内，故与外管同时为固定不动，使下弹簧被拉伸，而产生回复的弹力。

3.根据权利要求1所述的直骨自动开收伞拉伸动力结构，其特征是当压入按钮，即可使定位凸块脱离外管的卡合孔，而外管会被套合块的上移，向上移动，而因中巢亦同时上移，乃可连动伞骨架展开，以及活动巢随的上移的开伞状态。

4.根据权利要求1所述的直骨自动开收伞拉伸动力结构，其特征在于在储能状态时，由于外管的下端相对于收伞卡制钮的位置，设为较薄构造，并覆盖于其外部，故当伞具未打开前，即外管未上移前，无论如何压制按钮，均不会碰触到收伞卡制钮，导致误触的现象。

5.根据权利要求1所述的直骨自动开收伞拉伸动力结构，其特征在于在开伞状态而欲收伞时，只要按压按钮，按钮内侧的压制缘即可将收伞卡制钮内压，此时，通过由收伞弹簧及上弹簧的回复弹力，即可使动力推杆向下移动，恢复收伞状态。