WO2010013570A1 - イオン発生装置および電気機器 - Google Patents

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WO2010013570A1
WO2010013570A1 PCT/JP2009/061909 JP2009061909W WO2010013570A1 WO 2010013570 A1 WO2010013570 A1 WO 2010013570A1 JP 2009061909 W JP2009061909 W JP 2009061909W WO 2010013570 A1 WO2010013570 A1 WO 2010013570A1
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induction electrode
ion
discharge
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美徳 世古口
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シャープ株式会社
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    • H01T23/00Apparatus for generating ions to be introduced into non-enclosed gases, e.g. into the atmosphere
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/30Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by ionisation

Definitions

  • the present invention relates to an ion generator and an electric device, and more particularly to an ion generator that includes an induction electrode and a discharge electrode having a needle-like tip and generates ions by discharge, and an electric device including the ion generator. is there.
  • ion generators using the discharge phenomenon have been put into practical use. These ion generators usually include an ion generating element for generating ions, a high voltage transformer for supplying a high voltage to the ion generating element, a high voltage generating circuit for driving the high voltage transformer, a connector, and the like. And a power input unit.
  • Examples of ion generators that have been put into practical use include metal wires, metal plates with sharp corners, needle-shaped metals, etc. as discharge electrodes, and ground potential metal plates or grids as induction electrodes (counter electrodes). Or the induction electrode as a ground, and the induction electrode is not particularly arranged.
  • air serves as an insulator.
  • this ion generating element when a high voltage is applied to the electrode, electric field concentration occurs at the tip of the electrode having a sharp angle, such as a needle shape, which becomes the discharge electrode, and the air in the immediate vicinity of the tip breaks down. In this method, the discharge phenomenon is obtained.
  • An example of this type of ion generating element is an apparatus disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-199653.
  • This publication discloses a device having a discharge electrode provided with a needle-like metal and a cylindrical electrode provided opposite to the discharge electrode, and taking out negative ions generated by corona discharge to the outside of the device. ing.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2003-308947 describes a configuration in which the induction electrode is disposed rearward (side surface position) from the tip of the discharge electrode needle.
  • the shape of the induction electrode may be a rod shape, a plate shape, a net shape, or the like, and that the arrangement is important rather than the shape of the induction electrode.
  • Positive ions and negative ions generated by the discharge recombine and disappear at the moment they are generated, or ions of opposite polarity are attracted and neutralized by positively or negatively applied electrodes. It disappears by colliding with negative ions and neutralizing.
  • the position of the discharge electrode and induction electrode should be fixed, the creeping discharge of the induction electrode and discharge electrode should be prevented, the tip of the discharge electrode should be protected, and the degree of freedom when mounting the device. It is to realize an ion generation device that integrates an ion generation element and a drive circuit in a thin and compact shape.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and one object of the present invention is to provide an ion generator capable of improving the ion emission efficiency and an electric device including the ion generator.
  • Another object of the present invention is to provide an ion generator that can improve the ion emission efficiency and is suitable for compactness and thickness reduction, and an electric device equipped with the ion generator.
  • One ion generator of the present invention is an ion generator for generating ions by discharge, and includes a discharge electrode and an induction electrode.
  • the discharge electrode has a needle-like tip.
  • the induction electrode has a flat plate portion, and the flat plate portion has a circular through hole. The tip of the discharge electrode passes through the through hole of the induction electrode and protrudes above the upper surface of the flat plate portion of the induction electrode.
  • the tip of the discharge electrode passes through the circular through hole of the induction electrode, and the periphery of the discharge electrode is surrounded by the induction electrode. For this reason, it is possible to generate an electric field over the entire circumference of 360 degrees in a plan view from the needle-like tip of the discharge electrode toward the induction electrode, and it is possible to suppress a deviation in the directionality of the electric field distribution. Therefore, the deviation of the ion movement direction due to the deviation of the electric field distribution can be suppressed, the ion emission efficiency can be increased, and a stable discharge can be generated at the tip of the discharge electrode, thereby improving the ion generation efficiency. Can do.
  • the tip of the discharge electrode passes through the through hole of the induction electrode and protrudes above the upper surface of the flat plate portion of the induction electrode. For this reason, the rate at which ions generated by the discharge at the tip of the discharge electrode are trapped by the induction electrode and neutralized can be reduced, and the amount of ions released can be increased.
  • Another ion generation apparatus of the present invention is an ion generation apparatus for generating ions by discharge, and includes an ion generation element, a high voltage transformer, a high voltage generation circuit, a power input connector, and a case.
  • the ion generating element includes a discharge electrode having a needle-like tip and an induction electrode having a flat plate portion and a circular through hole in the flat plate portion.
  • the high voltage transformer is for supplying a high voltage to the ion generating element.
  • the high voltage generation circuit is for driving a high voltage transformer.
  • the power input connector is electrically connected to the high voltage generation circuit.
  • the case has an ion generating element, a high voltage transformer, a high voltage generating circuit, and a power input connector arranged therein.
  • the tip of the discharge electrode penetrates the through hole of the induction electrode and protrudes above the upper surface of the flat plate portion of the induction electrode.
  • Each of the ion generating element, the high voltage transformer, the high voltage generating circuit, and the power input connector is arranged in a planar manner and is integrally arranged in the case.
  • the tip of the discharge electrode passes through the circular through hole of the induction electrode, and the periphery of the discharge electrode is surrounded by the induction electrode. For this reason, it is possible to generate an electric field over the entire circumference of 360 degrees in a plan view from the needle-like tip of the discharge electrode toward the induction electrode, and it is possible to suppress a deviation in the directionality of the electric field distribution. Therefore, the deviation of the ion movement direction due to the deviation of the electric field distribution can be suppressed, the ion emission efficiency can be increased, and a stable discharge can be generated at the tip of the discharge electrode, thereby improving the ion generation efficiency. Can do.
  • the tip of the discharge electrode passes through the through hole of the induction electrode and protrudes above the upper surface of the flat plate portion of the induction electrode. For this reason, the rate at which ions generated by the discharge at the tip of the discharge electrode are trapped by the induction electrode and neutralized can be reduced, and the amount of ions released can be increased.
  • the ion generator, high voltage transformer, high voltage generator, and power input connector are arranged in a plane and integrated with each other in the case, so that the ion generator can be made thinner and more compact. Is possible.
  • the one and other ion generators described above further include a case in which a discharge electrode and an induction electrode are arranged inside.
  • the case has a top plate in which a hole for ion emission leading to the through hole of the induction electrode is formed.
  • the tip of the discharge electrode is disposed so as not to protrude above the top surface of the top plate.
  • the length of the tip of the discharge electrode protruding above the upper surface of the plate portion of the induction electrode is smaller than the radius of the through hole.
  • the one and other ion generators described above further include a support substrate that supports the induction electrode.
  • the induction electrode has a bent portion that is bent from the flat plate portion and supported by the support substrate.
  • the induction electrode is supported on the support substrate so that a gap is formed between the flat plate portion of the induction electrode and the support substrate.
  • An electric device is a blower for sending any of the ion generators described above and at least one of positive ions and negative ions generated by the ion generators to the outside of the electric device in an air flow. Department.
  • ions generated by the ion generator can be sent on the airflow by the blower, so that, for example, ions can be released to the outside in the air conditioner, and in the refrigerator equipment. Ions can be released inside or outside.
  • the tip of the discharge electrode penetrates the through hole of the induction electrode and protrudes above the upper surface of the induction electrode, the ion emission efficiency can be improved.
  • FIG. 1 is a schematic plan view schematically showing a configuration of an ion generator according to an embodiment of the present invention, and is a partially broken plan view showing a part of a top plate of a case in a broken view and a perspective view of a mold resin. It is.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view taken along line II-II in FIG. 1. It is a disassembled perspective view which shows the structure of the ion generating element shown to FIG. It is an assembly perspective view which shows the structure of the ion generating element shown to FIG. It is a functional block diagram of the ion generator in one embodiment of the present invention, and is a figure showing electrical connection of each functional element.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows roughly the structure of the air cleaner using the ion generator shown in FIG. 1 and FIG. It is an exploded view of the air cleaner which shows a mode that the ion generator was arrange
  • (A) is sectional drawing for demonstrating the electric field which can be formed between the discharge electrode and induction
  • (B) is a figure. It is the figure seen from the arrow S1 direction of 8 (A).
  • (A) is sectional drawing for demonstrating the electric field formed between the discharge electrode and induction
  • (B) is the arrow S2 direction of FIG. 9 (A). It is the figure seen from.
  • (A) is a schematic diagram for explaining the behavior of ions when the needle-like tip of the discharge electrode is deeper than the induction electrode, and (B) is the needle-like tip of the discharge electrode than the induction electrode. It is a schematic diagram for demonstrating the behavior of the ion in the case of protruding.
  • (A) is a schematic sectional drawing which shows the structure of the ion generating element from which the protrusion length of a discharge electrode differs, and is a figure which shows the state which the front-end
  • (B) is discharge It is a figure which shows the state where the protrusion length from the induction electrode of an electrode is larger than the radius of a through-hole
  • (C) is a figure which shows the state where the protrusion length from the induction electrode of a discharge electrode is smaller than the radius of a through-hole.
  • (A) is a schematic sectional drawing of the ion generating element which shows a state in case the distance e between the flat plate part of an induction electrode and a support substrate is 0,
  • (B) shows a state in case there exists the distance e. It is a schematic sectional drawing of an ion generating element.
  • FIG. 1 is a schematic plan view schematically showing a configuration of an ion generator according to an embodiment of the present invention, in which a part of a top plate of a case is cut away and a part is shown through a mold resin.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view taken along line II-II in FIG. 3 and 4 are an exploded perspective view and an assembled perspective view showing the configuration of the ion generating element used in the ion generating apparatus shown in FIGS.
  • an ion generator 30 of the present embodiment includes an outer case 21, an ion generator 10a for generating positive ions, an ion generator 10b for generating negative ions, a high-voltage transformer 11, High voltage circuits 12a and 12b, a power supply circuit (high voltage generation circuit) 23, and a power input connector 22 are mainly included.
  • the ion generating element 10a is arranged on one end side (left side in FIG. 1) in the outer case 21 and the ion generating element 10b is arranged on the other end side (right side in FIG. 1) in the outer case 21. Further, the ion generating elements 10a and 10b, the high voltage transformer 11, the high voltage circuits 12a and 12b, the power supply circuit 23 and the power input connector 22 are integrally disposed in the outer case 21, and a space between the ion generating elements 10a and 10b. If the high-voltage transformer 11, the high-voltage circuits 12a and 12b, the power supply circuit 23, and the power input connector 22 are arranged, the arrangement efficiency is good and the ion generator 30 can be made compact.
  • the ion generating device 30 is thinned by planarly arranging the ion generating elements 10a and 10b, the high voltage transformer 11, the high voltage circuits 12a and 12b, the power circuit 23, and the power input connector 22 in the outer case 21. It becomes possible.
  • Both the positive high voltage circuit 12 a and the negative high voltage circuit 12 b are supported on the same substrate 14.
  • the positive high voltage circuit 12a is arranged on one end side (left side in FIG. 1) in the case 21 so as to be adjacent to the ion generating element 10a for generating positive ions.
  • the negative high voltage circuit 12b is arranged on the other end side (right side in FIG. 1) in the case 21 so as to be adjacent to the ion generating element 10b for generating negative ions.
  • a part of the substrate 14 supporting the high voltage circuits 12a and 12b is located between the ion generating elements 10a and 10b. Note that the substrate supporting the positive high voltage circuit 12a and the substrate supporting the negative high voltage circuit 12b may be separated from each other.
  • each of ion generating elements 10a and 10b is for generating positive ions and negative ions by corona discharge, for example, induction electrode 1, discharge electrode 2, and support substrate. 3.
  • the induction electrode 1 is made of an integral metal plate and has a plurality of (for example, two) substantially circular through-holes 1 a provided in the flat plate portion corresponding to the number of discharge electrodes 2. This through hole 1a can generate a 360-degree uniform electric field at the tip of the discharge electrode 2 to generate a stable corona discharge.
  • the flat plate portion of the induction electrode 1 is made of a perforated sheet metal, and the flat plate portion other than the through hole 1a has a uniform thickness.
  • the induction electrode 1 has, for example, bent portions 1b obtained by bending a part of the metal plate at a substantially right angle with respect to the flat plate portion at both ends.
  • the bent portion 1b has a wide support portion and a narrow insertion portion. One end of the support portion is connected to the flat plate portion, and the other end is connected to the insertion portion.
  • the discharge electrode 2 has a needle-like tip.
  • the support substrate 3 has a through hole 3a for inserting the discharge electrode 2 and a through hole 3b for inserting the insertion portion of the bent portion 1b.
  • the needle-like discharge electrode 2 is supported by the support substrate 3 in a state of being inserted or press-fitted into the through hole 3 a and penetrating the support substrate 3. Thereby, one end of the needle-like shape of the discharge electrode 2 protrudes to the front surface side (ion generation part side) of the support substrate 3, and the other end protrudes to the back surface side (solder surface side) of the support substrate 3, Lead wires and wiring patterns can be electrically connected by solder (not shown).
  • the insertion portion of the induction electrode 1 is supported by the support substrate 3 in a state of being inserted into the through hole 3b and penetrating the support substrate 3.
  • a lead wire or a wiring pattern can be electrically connected to the tip of the insertion portion protruding to the back side of the support substrate 3 by solder (not shown).
  • the discharge electrode 2 has a needle-like tip positioned substantially at the center of a substantially circular through hole 1a in a plan view shown in FIG. Thereby, the distance between the needle-like tip of the discharge electrode 2 and the outer peripheral portion of the circular through hole 1a is equal to the entire circumference of the through hole 1a.
  • the discharge electrode 2 of the ion generation element 10a for generating positive ions serves as a positive electrode discharge electrode, and constitutes a positive ion generation part (positive electrode pair) together with the induction electrode 1 of the ion generation element 10a.
  • the discharge electrode 2 of the ion generation element 10b for generating negative ions is a negative electrode discharge electrode, and constitutes a negative ion generation part (negative electrode pair) together with the induction electrode 1 of the ion generation element 10b.
  • a common induction electrode 1 is provided for a plurality of discharge electrodes 2 for generating positive or negative ions of the same polarity.
  • a common induction electrode 1 is provided for two positive electrode discharge electrodes 2, and the induction electrode 1 includes the positive electrode discharge electrode 2.
  • Two through holes 1a are provided corresponding to the number.
  • the ion generating element 10a for generating positive ions is configured to be able to generate positive ions by a plurality (for example, two) of positive ion generating units.
  • the ion generating element 10b for generating negative ions for example, a common induction electrode 1 is provided for the two negative electrode discharge electrodes 2, and the induction electrode 1 corresponds to the number of the negative electrode discharge electrodes 2. Two through holes 1a are provided.
  • the ion generating element 10b for generating negative ions is configured to generate negative ions by a plurality of (for example, two) negative ion generating units.
  • One ion generating element may have one discharge electrode 2 or may have three or more discharge electrodes 2.
  • the needle-like tip of discharge electrode 2 penetrates through hole 1 a of induction electrode 1 and protrudes above upper surface 1 c of the flat plate portion of induction electrode 1.
  • a length f at which the needle-like tip of the discharge electrode 2 protrudes above the upper surface 1c of the flat plate portion of the induction electrode 1 is smaller than the radius r of the through hole 1a.
  • the needle-like tip of the discharge electrode 2 is arranged so as not to protrude above the top surface of the top plate 21b of the outer case 21, and the needle-like tip of the discharge electrode 2 is arranged from the top surface of the top plate 21b. For example, it is located at a location that is recessed by a distance g. Thereby, it is suppressed that the ion generation performance of the discharge electrode 2 falls by mechanical impact, and it can prevent that a hand touches the discharge electrode 2 used as a high voltage part directly, and can prevent an electric shock.
  • the induction electrode 1 is supported on the support substrate 3 so that a gap with a dimension e is generated between the flat plate portion of the induction electrode 1 and the support substrate 3. Thereby, the occurrence of creeping discharge between the induction electrode 1 and the discharge electrode 2 along the surface of the support substrate 3 can be suppressed.
  • a space of a dimension h is provided on the solder surface side of the support substrate 3 so that the soldering part of the component does not contact the outer case 21.
  • the solder surface side of the support substrate 3 (the space of the dimension h in FIG. 2) is molded with a mold resin (for example, epoxy resin) 31.
  • a mold resin for example, epoxy resin
  • the high voltage transformer, the high voltage circuit, and the power supply circuit are also molded with a molding resin.
  • an ion emission hole 21 a is provided in the top plate 21 b of the outer case 21.
  • an electric field is generated from the needle-shaped tip of the discharge electrode 2 toward the induction electrode 1, and the electric field spreads outside the ion emission hole 21 a.
  • positive and negative ions can be released into the space outside the ion generator 30 by being put on the air.
  • the overall size of the ion generator 30 is as small and thin as possible, which is advantageous for mounting on a wide variety of electrical devices. Therefore, the thickness T (FIG. 2) of the ion generator 30 is preferably 10 mm or less, and the area L ⁇ W (FIG. 1) is preferably about 100 mm ⁇ 20 mm to 150 mm ⁇ 40 mm.
  • FIG. 5 is a functional block diagram of the ion generator according to one embodiment of the present invention, and is a diagram showing electrical connection of each functional element.
  • the ion generator 30 includes the outer case 21, the ion generating elements 10 a and 10 b, the high voltage transformer 11, the high voltage circuits 12 a and 12 b, the power input connector 22, And a power supply circuit 23. Note that a part of the power input connector 22 is disposed in the outer case 21, and the other part is exposed to the outside of the outer case 21, so that a power source can be connected to the connector from the outside.
  • the power input connector 22 is a part that receives supply of DC power or commercial AC power as input power.
  • the power input connector 22 is electrically connected to the power circuit 23.
  • the power supply circuit 23 is electrically connected to the primary side of the high voltage transformer 11.
  • the high-voltage transformer 11 boosts the voltage input to the primary side and outputs it to the secondary side.
  • One of the secondary sides of the high-voltage transformer 11 is electrically connected to the induction electrode 1 of the ion generating elements 10a and 10b.
  • the other side of the secondary side of the high voltage transformer 11 is electrically connected to the positive electrode discharge electrode 2 of the ion generating element 10a for generating positive ions through a positive high voltage circuit 12a, and is negatively connected through a negative high voltage circuit 12b. It is electrically connected to the negative electrode discharge electrode 2 of the ion generating element 10b for generating ions.
  • the induction electrodes 1 of the ion generating elements 10a and 10b are electrically connected to each other and have the same
  • the positive high voltage circuit 12 a applies a positive high voltage to the induction electrode 1 to the positive electrode 2 and applies a negative high voltage to the induction electrode 1 to the negative electrode 2. It is configured. Thereby, positive and negative bipolar ions can be generated.
  • the above-described ion generator 30 can emit unipolar ions, but in the present embodiment, it is premised on that positive ions and negative ions are emitted.
  • Positive ions are generated by generating a positive corona discharge at the tip of the positive electrode discharge electrode 2
  • negative ions are generated by generating a negative corona discharge at the tip of the negative electrode discharge electrode 2.
  • the applied waveform is not particularly limited here, and is a high voltage such as a direct current, an alternating current waveform biased positively or negatively, or a pulse waveform biased positively or negatively.
  • the high voltage waveform may be any form such as an alternating current, a direct current, a pulse, and a combined waveform thereof, and means a voltage that generates an electric field strength that can generate a discharge phenomenon.
  • a voltage region that is sufficient to generate a discharge and that generates a predetermined ion species is selected as the voltage value.
  • the positive ion intended by the inventor is a cluster ion in which a plurality of water molecules are attached around a hydrogen ion (H + ), and is expressed as H + (H 2 O) m (m is a natural number).
  • Negative ions are cluster ions in which a plurality of water molecules are attached around oxygen ions (O 2 ⁇ ), and are expressed as O 2 ⁇ (H 2 O) n (n is a natural number).
  • H + (H 2 O) m (m is a natural number) that is a positive ion in the air and O 2 ⁇ (H 2 O) n (n is a natural number) that are negative ions are generated in substantially the same amount.
  • Both ions attach to and surround the fungi and viruses floating in the air, and the floating fungi and the like are removed by the action of hydroxyl radicals (.OH) of the active species generated at that time. Is possible.
  • a fan mounted on the electrical equipment is used for blowing air.
  • the air purifier purifies the air taken in from the air inlet through a filter and then supplies the air from the outlet through the fan casing.
  • FIG. 6 is a perspective view schematically showing a configuration of an air cleaner using the ion generator shown in FIGS.
  • FIG. 7 is an exploded view of the air cleaner showing an ion generator arranged in the air cleaner shown in FIG.
  • the air purifier 60 has a front panel 61 and a main body 62.
  • a blow-out port 63 is provided at the rear upper part of the main body 62, and clean air containing ions is supplied into the room from the blow-out port 63.
  • An air intake 64 is formed at the center of the main body 62. The air taken in from the air intake port 64 on the front surface of the air cleaner 60 is cleaned by passing through a filter (not shown). The purified air is supplied to the outside from the outlet 63 through the fan casing 65.
  • the ion generator 30 shown in FIG. 1 and FIG. 2 is attached to a part of the fan casing 65 that forms a passage of purified air.
  • the ion generator 30 is arranged so that ions can be discharged from the hole 21a serving as the ion discharge portion into the air flow.
  • positions such as a position P1 and a position P2 that are relatively close to the air outlet 63 in the air passage route are considered. In this way, by allowing the air to pass through the ion release hole 21a of the ion generator 30, ions can be supplied to the outside together with clean air from the outlet 63.
  • the ions generated in the ion generator 30 can be sent on an air current by a blower (air passage route), so that the ions are supplied together with clean air to the outside. Can be released.
  • the air purifier can have an ion generation function.
  • the ion generator 30 of this Embodiment is thin, even if it is a case where it mounts in the above electric devices, it does not interfere with ventilation and therefore suppresses noise generation and air volume reduction. It can also be applied to a wide variety of products.
  • an air purifier has been described as an example of an electric device.
  • the electric device includes an air conditioner (air conditioner), a refrigerator, A vacuum cleaner, a humidifier, a dehumidifier, etc. may be sufficient, and what is necessary is just an electric equipment which has a ventilation part for carrying an ion on airflow.
  • the tip of the discharge electrode 2 passes through the circular through hole 1 a of the induction electrode 1, and the periphery (the entire outer peripheral surface) of the discharge electrode 2 is surrounded by the induction electrode 1. Therefore, ion emission efficiency and generation efficiency can be increased. This will be described below.
  • FIGS. 8A and 8B are schematic diagrams for explaining the electric field generated between the discharge electrode and the induction electrode of the corona discharge mechanism disclosed in Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-308947). is there. 8A is a cross-sectional view, and FIG. 8B is a view as seen from the direction of arrow S1 in FIG. 8A.
  • the induction electrode 101 is disposed on the side surface behind the needle-like tip of the discharge electrode 102, so the needle of the discharge electrode 102 An electric field is generated from the leading end toward the induction electrode 101 on the rear side surface.
  • the directionality of the electric field distribution can be biased with respect to the discharge electrode 102, and the bias of the electric field can bias the ion movement direction, which can reduce the ion emission efficiency and reduce the tip of the discharge electrode 102.
  • Discharge becomes unstable and ion generation efficiency decreases.
  • FIGS. 9A and 9B are schematic diagrams for explaining the electric field formed between the discharge electrode and the induction electrode of the ion generating element in one embodiment of the present invention. Note that FIG. 9A is a cross-sectional view, and FIG. 9B is a diagram viewed from the direction of arrow S2 in FIG. 9A. FIG. 9A is a schematic cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. 9B.
  • the tip of discharge electrode 2 passes through circular through hole 1a of induction electrode 1, and around discharge electrode 2 (outer periphery) The entire circumference of the surface is surrounded by the induction electrode 1. For this reason, an electric field is generated over the entire circumference of 360 degrees in plan view from the needle-like tip of the discharge electrode 2 toward the induction electrode 1.
  • inclination of the directionality of electric field distribution can be suppressed. Therefore, the deviation of the ion movement direction due to the deviation of the electric field distribution can be suppressed, the ion emission efficiency can be increased, and a stable discharge can be generated at the tip of the discharge electrode 2 to improve the ion generation efficiency. be able to.
  • the distance between the needle-like tip of the discharge electrode 2 and the outer periphery of the circular through-hole 1a passes through. It becomes equidistant in the perimeter of the hole 1a.
  • the electric field generated between the needle-shaped tip of the discharge electrode 2 and the induction electrode 1 can be made uniform by 360 degrees, and the bias of the electric field distribution can be further suppressed.
  • the ion emission efficiency can be increased. This will be described below.
  • FIG. 10 is a schematic diagram (A) for explaining the behavior of ions when the needle-like tip of the discharge electrode is deeper than the induction electrode, and the needle-like tip of the discharge electrode protrudes from the induction electrode. It is a schematic diagram (B) for demonstrating the behavior of the ion in case of being.
  • the needle-like tip of discharge electrode 2 protrudes upward by a distance f with respect to the upper surface of induction electrode 1. For this reason, even if the ion generated by the discharge does not pass through the through-hole 1a of the induction electrode 1, it can be put on the airflow of the air blown in the direction indicated by the arrow in the figure. For this reason, positive or negative ions generated in the vicinity of the needle-like tip of the discharge electrode 2 are attracted to the induction electrode 1 side by the force of the electric field, but are not captured by the induction electrode 1 by riding on the wind by the force of blowing air. Are released into space.
  • positive or negative ions before positive or negative ions are attracted to the induction electrode 1 and neutralized, they can be discharged into the space by being blown, so that the amount of ions released into the space is increased and the space of the ions is increased.
  • the release efficiency can be improved.
  • the inventor also examined the length of the needle-like tip of the discharge electrode 2 protruding from the top surface 1c of the induction electrode 1 (hereinafter referred to as “projection length”). The contents and results will be described below.
  • the result of FIG. 11 is that the protrusion length is changed in three stages of “large”, “medium”, and “small”, and the radius r of the through-hole 1a is also three stages of “large”, “medium”, and “small”. It shows the ion concentration ratio at a certain point in the space when changed by.
  • the relationship between the projection length f and the radius r of the through hole 1a is summarized in a table form as shown in FIG. Referring to FIG. 12, the discharge at the tip of the discharge electrode is the strongest when the radius r of the through hole 1a is small and the protrusion length f is small (upper left direction in the table). If both the radius r and the protrusion length f of the through hole 1a are too small, the discharge becomes too strong and spark discharge may occur. Conversely, the combination of the through-hole 1a having a large radius r and a large protruding length f (lower right in the table) has the weakest discharge at the tip of the discharge electrode. If both the radius r and the protruding length f of the through hole 1a are too large, there may be no discharge.
  • the fact that the radius r of the through hole 1a is increased is related to the intensity of discharge at the tip of the discharge electrode 2 as described above because the distance between the discharge electrode 2 and the induction electrode 1 is increased. At the same time, the amount of ions generated at the tip of the discharge electrode 2 is captured by the induction electrode 1 is also reduced.
  • the fact that the protruding length f is increased (downward in the table) is that the distance between the tip of the discharge electrode 2 and the induction electrode 1 is increased, and thus the intensity of the discharge at the tip of the discharge electrode 2 as described above. In addition, the amount of ions generated at the tip of the discharge electrode 2 is captured by the induction electrode 1 is also reduced.
  • the protrusion length f and the radius r of the through hole 1a are both effective for increasing the ion concentration.
  • the radius r of the through hole 1a is large, the amount of ions captured by the induction electrode 1 is also small. Therefore, when the radius r is large, the effect of increasing the protrusion length f is small.
  • the ion concentration tends to increase when the protruding length f is increased.
  • the needle-like tip of the discharge electrode 2 jumps out of the outer case 21 of the ion generator 30 as shown in FIG. In this case, the ion generation performance of the discharge electrode 2 decreases due to mechanical impact. Therefore, it is preferable that the needle-like tip of the discharge electrode 2 protrudes with respect to the surface of the induction electrode 1 and does not protrude from the upper surface of the top plate 21 b of the outer case 21 of the ion generator 30.
  • the protrusion length f is shorter than the radius r of the through-hole 1a.
  • the discharge phenomenon is simply determined by the applied voltage and the distance between the electrodes. For this reason, if there is no acute angle portion at the tip of the discharge electrode 2, discharge occurs at the shortest distance between the induction electrode 1 and the discharge electrode 2. However, when the tip of the discharge electrode 2 is needle-shaped and sharp, the electric field concentrates on the tip of the discharge electrode 2 and corona discharge occurs between the tip and the induction electrode 1. That is, by making the tip of the discharge electrode 2 an acute angle, the potential gradient (electric field strength) at the tip becomes stronger, so even if the distance between the tip of the discharge electrode 2 and the induction electrode 1 is not the shortest distance, Corona discharge can be generated between the tip and the induction electrode 1.
  • the inventor when the tip of the discharge electrode 2 has a needle-like shape and has an acute angle portion, the inventor has a needle-like tip of the discharge electrode 2 as long as the protruding length f is shorter than the radius r of the through hole 1a. It has been found that corona discharge occurs between the induction electrode 1 and the induction electrode 1. For this reason, corona discharge can be generated between the needle-shaped tip of the discharge electrode 2 and the induction electrode 1 by making the protrusion length f shorter than the radius r of the through hole 1a. Generation of electric discharge between the body portion and the induction electrode 1 can be prevented.
  • the protruding length is, for example, 0.5 mm to 4.0 mm, and preferably 1 mm to 2 mm.
  • the diameter of the through hole 1a of the induction electrode 1 is, for example, ⁇ 12 mm to ⁇ 13 mm (the radius of the through hole 1a is 6 mm to 6.5 mm).
  • the present inventor examined the distance e (see FIG. 2) between the flat plate portion of the induction electrode 1 and the support substrate 3. The contents and results will be described below.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional view of the ion generating element showing a state when the distance e between the flat plate portion of the induction electrode and the support substrate is 0 (A) and when the distance e exists (B). .
  • the induction electrode 1 and the discharge electrode 2 In order to arrange the induction electrode 1 and the discharge electrode 2 on the same support substrate 3, project the tip of the discharge electrode 2 above the upper surface 1c of the flat plate portion of the induction electrode 1, and make the ion generator 30 thin. The most efficient is that the induction electrode 1 is brought into close contact with the surface of the support substrate 3 as shown in FIG.
  • the creepage distance j1 along the surface of the support substrate 3 between the discharge electrode 2 and the induction electrode 1 is substantially equal to the radius r of the through hole 1a. Since a high voltage is applied between the discharge electrode 2 and the induction electrode 1, there is a concern about creeping discharge if the creeping distance j1 is small. For this reason, it is necessary to secure a sufficient distance between the discharge electrode 2 and the induction electrode 1 arranged on the same support substrate 3.
  • bent portions 1b are provided at both ends of the induction electrode 1, and the induction electrode 1 is supported by the support substrate 3 at the bent portions 1b.
  • a gap of dimension e is secured between the flat plate portion and the support substrate 3.
  • the creeping distance j2 along the surface of the support substrate 3 between the discharge electrode 2 and the induction electrode 1 is larger than the distance j1 shown in FIG. In this way, by always ensuring a certain distance between the flat plate portion of the induction electrode 1 and the support substrate 3, unnecessary creeping discharge can be suppressed.
  • the dimension e of the air gap is, for example, 0.5 mm to 2.0 mm.
  • the induction electrode 1 and the discharge electrode 2 are arranged on the same support substrate 3, the deviation in the height direction is minimized while restricting the planar positional deviation between the induction electrode 1 and the discharge electrode 2. be able to. Thereby, the error factor of the positional relationship between the induction electrode 1 and the discharge electrode 2 can be reduced.
  • the present invention can be applied particularly advantageously to an ion generator that includes an induction electrode and a discharge electrode having a needle-like tip, and generates ions by discharge, and an electrical apparatus including the ion generator.

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Abstract

 イオン発生装置(30)は、放電電極(2)と、誘導電極(1)とを備えている。放電電極(2)は、針状の先端を有している。誘導電極(1)は、円形の貫通孔(1a)を有している。放電電極(2)の先端は誘導電極(1)の貫通孔(1a)を貫通して誘導電極(1)の上面(1c)よりも上側に突出している。これにより、イオンの放出効率を向上できるイオン発生装置およびそのイオン発生装置を得ることができる。

Description

イオン発生装置および電気機器
 本発明は、イオン発生装置および電気機器に関し、特に、誘導電極と先端が針状の放電電極とを備え、放電によりイオンを発生させるイオン発生装置およびそのイオン発生装置を備えた電気機器に関するものである。
 放電現象を利用した多くのイオン発生装置が実用化されている。これらのイオン発生装置は通常、イオンを発生させるためのイオン発生素子と、イオン発生素子に高電圧を供給するための高圧トランスと、高圧トランスを駆動するための高電圧発生回路と、コネクタなどの電源入力部とにより構成されている。
 イオン発生素子で実用化されているものの一例としては、金属線、鋭角部を持った金属板、針形状の金属などを放電電極とし、大地電位の金属板やグリッドなどを誘導電極(対向電極)としたもの、あるいは誘導電極を大地として特に誘導電極を配置しないものがある。この種類のイオン発生素子では、空気が絶縁体の役割を果たす。このイオン発生素子は、電極に高電圧を印加した際に、放電電極となる針形状などの鋭角部をした電極の先端で電界集中が生じ、その先端の極近部分の空気が絶縁破壊することで放電現象を得る方式である。
 この方式のイオン発生素子の1つの例として、たとえば特開平10-199653号公報に開示された装置がある。この公報には、針状金属を備えた放電電極とこの放電電極に対向して設けられた円筒電極とを有し、コロナ放電に伴って発生する負イオンを装置の外部に取り出す装置が開示されている。
 また別の例として、たとえば特開2003-308947号公報に開示された装置がある。この公報には、誘導電極が放電電極針の先端部よりも後方(側面位置)に配置された構成が記載されている。また上記公報には、誘導電極の形状は棒状、板状、網状などであってもよく、誘導電極の形状ではなく配置が重要である旨が開示されている。
特開平10-199653号公報 特開2003-308947号公報
 放電により発生した正イオンや負イオンは生成された瞬間に再結合して消滅したり、正または負に印加された電極に逆極性のイオンが引かれて中和したり、空間で正イオンと負イオンとがぶつかって中和することなどで消滅する。
 イオン発生装置としては、より多くのイオンを発生させ、空間へ放出させたいが、上記のような正イオンと負イオンとの再結合や中和をいかに少なくするかが課題である。
 ここで、特開平10-199653号公報に開示された装置では、コロナ放電により生じた負イオンが円筒電極の内部壁面にて捕獲されるため、イオンの放出効率が低くなる。
 また特開2003-308947号公報に開示された構成では、放電電極針の先端部からその放電電極針の後方(側面位置)に配置された誘導電極へ向かう電界の分布の方向性に偏りが生じる。この電界の分布の偏りによりイオンの移動方向に偏りが生じてイオンの放出効率が低くなるとともに、放電電極先端の放電が不安定となりイオン発生効率が低下する。
 またイオン発生装置自身の大きさは占有面積が小さいほど応用用途が広がり、電気機器への搭載を考えた際に機器内への配置の制約が少なくなる。また上記のような占有面積の問題だけでなく、イオン発生装置の厚みに関しても、送風経路が狭い機器も多々あるため、厚みが薄いもののほうが好ましい。
 課題を整理すると、送風により正負イオンを送出することを前提に、放電電極の先端の放電により発生するイオンが誘導電極に捕捉され中和する率を軽減し、かつ偏りのない電界を発生させることで、放電電極先端に安定した放電を発生させ、イオン発生効率を向上させて、最終的には放出できるイオンの数を大幅に増大することである。
 また形状・構造的には、放電電極と誘導電極の位置の固定、誘導電極と放電電極の沿面放電の防止、放電電極先端の保護、機器搭載時の自由度などを考慮して、可能な限り薄型で、コンパクトな形状でイオン発生素子と駆動回路を一体化させたイオン発生装置を実現させることである。
 本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その一の目的は、イオンの放出効率を向上できるイオン発生装置およびそのイオン発生装置を備えた電気機器を提供することである。
 また本発明の他の目的は、イオンの放出効率を向上でき、かつコンパクト化、薄型化に適したイオン発生装置およびそのイオン発生装置を備えた電気機器を提供することである。
 本発明の一のイオン発生装置は、放電によりイオンを発生させるためのイオン発生装置であって、放電電極と、誘導電極とを備えている。放電電極は、針状の先端を有している。誘導電極は、平板部を有し、その平板部に円形の貫通孔を有している。放電電極の先端は誘導電極の貫通孔を貫通して誘導電極の平板部の上面よりも上側に突出している。
 本発明の一のイオン発生装置によれば、放電電極の先端が誘導電極の円形の貫通孔を貫通しており、放電電極の周囲が誘導電極により取り囲まれている。このため、放電電極の針状の先端を中心として誘導電極へ向けて平面視において360度の全周にわたって電界を発生させることが可能となり、電界分布の方向性の偏りを抑制することができる。よって、この電界分布の偏りによるイオンの移動方向の偏りを抑制でき、イオンの放出効率を高めることができるとともに、放電電極の先端に安定した放電を発生させることができイオン発生効率を向上することができる。
 また放電電極の先端は誘導電極の貫通孔を貫通して誘導電極の平板部の上面よりも上側に突出している。このため、放電電極の先端の放電により発生するイオンが誘導電極に捕捉されて中和する率を軽減することができ、イオンの放出量を増大させることができる。
 本発明の他のイオン発生装置は、放電によりイオンを発生させるためのイオン発生装置であって、イオン発生素子と、高圧トランスと、高電圧発生回路と、電源入力コネクタと、ケースとを備えている。イオン発生素子は、針状の先端を有する放電電極と、平板部を有し、かつその平板部に円形の貫通孔を有する誘導電極とを含んでいる。高圧トランスは、イオン発生素子に高電圧を供給するためのものである。高電圧発生回路は、高圧トランスを駆動するためのものである。電源入力コネクタは、高電圧発生回路に電気的に接続されている。ケースは、イオン発生素子、高圧トランス、高電圧発生回路および電源入力コネクタのそれぞれを内部に配置されている。放電電極の先端が誘導電極の貫通孔を貫通して誘導電極の平板部の上面よりも上側に突出している。イオン発生素子、高圧トランス、高電圧発生回路および電源入力コネクタのそれぞれが互いに平面的に配置され、かつケース内に一体化して配置されている。
 本発明の他のイオン発生装置によれば、放電電極の先端が誘導電極の円形の貫通孔を貫通しており、放電電極の周囲が誘導電極により取り囲まれている。このため、放電電極の針状の先端を中心として誘導電極へ向けて平面視において360度の全周にわたって電界を発生させることが可能となり、電界分布の方向性の偏りを抑制することができる。よって、この電界分布の偏りによるイオンの移動方向の偏りを抑制でき、イオンの放出効率を高めることができるとともに、放電電極の先端に安定した放電を発生させることができイオン発生効率を向上することができる。
 また放電電極の先端は誘導電極の貫通孔を貫通して誘導電極の平板部の上面よりも上側に突出している。このため、放電電極の先端の放電により発生するイオンが誘導電極に捕捉されて中和する率を軽減することができ、イオンの放出量を増大させることができる。
 またイオン発生素子、高圧トランス、高電圧発生回路および電源入力コネクタのそれぞれが互いに平面的に配置され、かつケース内に一体化して配置されているため、イオン発生装置を薄型化・コンパクト化することが可能となる。
 上記の一および他のイオン発生装置において好ましくは、放電電極と誘導電極とを内部に配置されたケースがさらに備えられている。そのケースは、誘導電極の貫通孔に通じるイオン放出用の孔が形成された天板を有している。放電電極の先端は、天板の天面よりも上側には突出しないように配置されている。
 これにより、機械的衝撃により放電電極のイオン発生性能を低下させてしまうことが抑制され得る。また高電圧部となる放電電極に直接手が触れることを防止でき感電を防止することができる。
 上記の一および他のイオン発生装置において好ましくは、放電電極の先端が誘導電極の平板部の上面よりも上側に突出する長さは、貫通孔の半径よりも小さい。
 これにより、放電電極の先端ではなく、誘導電極との距離が最も近くなる放電電極の胴体部分での放電を防止することができ、イオン放出効率の低下を抑制することができる。
 上記の一および他のイオン発生装置において好ましくは、誘導電極を支持する支持基板がさらに備えられている。誘導電極は、平板部から屈曲されて支持基板に支持された屈曲部を有している。誘導電極の平板部と支持基板との間には空隙が生じるように誘導電極は支持基板に支持されている。
 これにより、支持基板の表面に沿った誘導電極と放電電極との間の沿面放電の発生を抑制することができる。
 本発明の電気機器は、上記のいずれかに記載のイオン発生装置と、そのイオン発生装置で生じた正イオンおよび負イオンの少なくともいずれかを送風気流に乗せて電気機器の外部に送るための送風部とを備えている。
 本発明の電気機器によれば、イオン発生装置で生じたイオンを送風部により気流に乗せて送ることができるため、たとえば空調機器において機外にイオンを放出することができ、また冷蔵機器において庫内または庫外にイオンを放出することができる。
 以上に説明したように本発明によれば、放電電極の先端が誘導電極の貫通孔を貫通して誘導電極の上面よりも上側に突出しているため、イオンの放出効率を向上させることができる。
本発明の一実施の形態におけるイオン発生装置の構成を概略的に示す概略平面図であって、ケースの天板の一部を破断して示すとともにモールド樹脂を透視して示す一部破断平面図である。 図1のII-II線に沿う概略断面図である。 図1、2に示すイオン発生素子の構成を示す分解斜視図である。 図1、2に示すイオン発生素子の構成を示す組立て斜視図である。 本発明の一実施の形態におけるイオン発生装置の機能ブロック図であり、各機能素子の電気的接続を示す図である。 図1および図2に示すイオン発生装置を用いた空気清浄機の構成を概略的に示す斜視図である。 図6に示す空気清浄機にイオン発生装置を配置した様子を示す空気清浄機の分解図である。 (A)は特許文献2(特開2003-308947号公報)に示されたコロナ放電機構の放電電極と誘導電極との間にできる電界を説明するための断面図であり、(B)は図8(A)の矢印S1方向から見た図である。 (A)は本発明の一実施の形態におけるイオン発生素子の放電電極と誘導電極との間にできる電界を説明するための断面図であり、(B)は図9(A)の矢印S2方向から見た図である。 (A)は放電電極の針状の先端が誘導電極よりも奥まっている場合のイオンの挙動を説明するための模式図であり、(B)は放電電極の針状の先端が誘導電極よりも突き出している場合のイオンの挙動を説明するための模式図である。 放電電極の針状の先端の位置が誘導電極の上面よりも突き出した構成において、誘導電極の貫通孔の半径rと放電電極の突出長さfとを変化させたときのイオン濃度の変化について測定した結果を示す図である。 図11の結果から得られた突出長さfと貫通孔1aの半径rとの関係を表形式にまとめた図である。 (A)は放電電極の突出長さの異なるイオン発生素子の構成を示す概略断面図であり、放電電極の先端が天板よりも上方に突出した状態を示す図であり、(B)は放電電極の誘導電極からの突出長さが貫通孔の半径より大きい状態を示す図であり、(C)は放電電極の誘導電極からの突出長さが貫通孔の半径より小さい状態を示す図である。 (A)は誘導電極の平板部と支持基板との間の距離eが0の場合の状態を示すイオン発生素子の概略断面図であり、(B)はその距離eがある場合の状態を示すイオン発生素子の概略断面図である。
 以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
 図1は本発明の一実施の形態におけるイオン発生装置の構成を概略的に示す概略平面図であって、ケースの天板の一部を破断して示すとともにモールド樹脂を透視して示す一部破断平面図である。また図2は図1のII-II線に沿う概略断面図である。また図3および図4は図1、2に示すイオン発生装置に用いられるイオン発生素子の構成を示す分解斜視図および組立て斜視図である。
 図1を参照して、本実施の形態のイオン発生装置30は、外装ケース21と、正イオン発生用のイオン発生素子10aと、負イオン発生用のイオン発生素子10bと、高圧トランス11と、高電圧回路12a、12bと、電源回路(高電圧発生回路)23と、電源入力コネクタ22とを主に有している。
 イオン発生素子10aは外装ケース21内の一方端側(図1中左側)に配置されており、イオン発生素子10bは外装ケース21内の他方端側(図1中右側)に配置されている。またイオン発生素子10a、10b、高圧トランス11、高電圧回路12a、12b、電源回路23および電源入力コネクタ22を一体として外装ケース21内に配置するとともに、イオン発生素子10aと10bとの間のスペースに高圧トランス11、高電圧回路12a、12b、電源回路23、電源入力コネクタ22を配置すると、配置効率がよく、イオン発生装置30をコンパクトにすることができる。また外装ケース21内に、イオン発生素子10a、10b、高圧トランス11、高電圧回路12a、12b、電源回路23および電源入力コネクタ22を平面的に配置することで、イオン発生装置30を薄型化することが可能となる。
 正の高電圧回路12aと負の高電圧回路12bとの双方は同一の基板14上に支持されている。正の高電圧回路12aは正イオン発生用のイオン発生素子10aと隣り合うようにケース21内の一方端側(図1中左側)に配置されている。負の高電圧回路12bは負イオン発生用のイオン発生素子10bと隣り合うようにケース21内の他方端側(図1中右側)に配置されている。この高電圧回路12a、12bを支持する基板14の一部がイオン発生素子10a、10bの間に位置している。なお正の高電圧回路12aを支持する基板と負の高電圧回路12bを支持する基板とは互いに分離されていてもよい。
 図3および図4を参照して、イオン発生素子10a、10bのそれぞれは、たとえばコロナ放電により正イオンおよび負イオンを生じさせるためのものであり、誘導電極1と、放電電極2と、支持基板3とを有している。
 誘導電極1は、一体の金属板からなっており、かつ放電電極2の個数に対応して平板部に設けられた複数(たとえば2つ)の略真円形の貫通孔1aを有している。この貫通孔1aにより放電電極2の先端に360度均一な電界を発生させ、安定したコロナ放電を発生させることができる。誘導電極1の平板部は穴あき板金よりなっており、貫通孔1a以外の平板部の部分は一様な厚みを有している。
 また誘導電極1は、たとえば両端部に、金属板の一部を平板部に対して略直角に屈曲させた屈曲部1bを有している。この屈曲部1bは、幅の広い支持部分と、幅の狭い挿入部分とを有している。上記支持部分の一方端は平板部に繋がっており、他方端は上記挿入部分に繋がっている。
 放電電極2は針状の先端を有している。支持基板3は、放電電極2を挿通させるための貫通孔3aと、屈曲部1bの挿入部分を挿通させるための貫通孔3bとを有している。
 針状の放電電極2は、貫通孔3aに挿入または圧入されて支持基板3を貫通した状態で支持基板3に支持されている。これにより、放電電極2の針状の一方端は支持基板3の表面側(イオン発生部側)に突き出しており、また支持基板3の裏面側(半田面側)に突き出した他方端には、半田(図示せず)によりリード線や配線パターンを電気的に接続することが可能である。
 誘導電極1の挿入部分は貫通孔3bに挿入されて支持基板3を貫通した状態で支持基板3に支持されている。また支持基板3の裏面側に突き出した挿入部分の先端には、半田(図示せず)によりリード線や配線パターンを電気的に接続することが可能である。また誘導電極1が支持基板3に支持された状態で、放電電極2は、その針状の先端が、図1に示す平面視において略真円形の貫通孔1aの略中心に位置している。これにより、放電電極2の針状の先端と円形の貫通孔1aの外周部との距離は貫通孔1aの全周において等距離となっている。
 上記の正イオン発生用のイオン発生素子10aの放電電極2が正極放電電極となり、イオン発生素子10aの誘導電極1とともに正イオン発生部(正極電極対)を構成している。また上記の負イオン発生用のイオン発生素子10bの放電電極2が負極放電電極となり、イオン発生素子10bの誘導電極1とともに負イオン発生部(負極電極対)を構成している。
 また1つのイオン発生素子10a、10bの各々において、正か負のいずれかの同じ極性のイオンを発生させるための複数の放電電極2に対して共通の誘導電極1が設けられている。具体的には、正イオン発生用のイオン発生素子10aにおいては、たとえば2本の正極放電電極2に対して共通の誘導電極1が設けられており、この誘導電極1には正極放電電極2の本数に対応して2つの貫通孔1aが設けられている。このように正イオン発生用のイオン発生素子10aは、複数(たとえば2つ)の正イオン発生部にて正イオンを発生させることができるように構成されている。
 また負イオン発生用のイオン発生素子10bにおいては、たとえば2本の負極放電電極2に対して共通の誘導電極1が設けられており、この誘導電極1には負極放電電極2の本数に対応して2つの貫通孔1aが設けられている。このように負イオン発生用のイオン発生素子10bは、複数(たとえば2つ)の負イオン発生部にて負イオンを発生させることができるように構成されている。なお1つのイオン発生素子は1本の放電電極2を有していてもよく、また3本以上の放電電極2を有していてもよい。
 図2を参照して、放電電極2の針状の先端が誘導電極1の貫通孔1aを貫通して誘導電極1の平板部の上面1cよりも上側に突出している。この放電電極2の針状の先端が誘導電極1の平板部の上面1cよりも上側に突出する長さfは貫通孔1aの半径rよりも小さい。
 放電電極2の針状の先端は、外装ケース21の天板21bの天面よりも上側には突出しないように配置されており、放電電極2の針状の先端は天板21bの天面からたとえば距離gだけ奥まった箇所に位置している。これにより、機械的衝撃により放電電極2のイオン発生性能を低下させてしまうことが抑制され、かつ高電圧部となる放電電極2に直接手が触れることを防止でき感電を防止することができる。
 また誘導電極1の平板部と支持基板3との間には寸法eの空隙が生じるように誘導電極1は支持基板3に支持されている。これにより、支持基板3の表面に沿った誘導電極1と放電電極2との間の沿面放電の発生を抑制することができる。また支持基板3の半田面側にも、部品の半田付け部などが外装ケース21に接触しない程度の寸法hの空間が設けられている。
 支持基板3の半田面側(図2の寸法hの空間)はモールド樹脂(たとえばエポキシ樹脂)31によりモールドされている。なお、図示していないが、高圧トランス、高電圧回路および電源回路もモールド樹脂によりモールドされていることが好ましい。
 放電電極2の上方にはイオン放出用の孔21aが外装ケース21の天板21bに設けられている。通電により、放電電極2の針状の先端から誘導電極1に向う電界ができ、イオン放出用の孔21aの外部にも電界が広がる。そこに送風を送ることで、送風に乗せてイオン発生装置30外の空間に正負のイオンを放出させることができる。
 イオン発生装置30全体のサイズはできる限り小型でかつ薄型であることが、多種多様の電気機器に搭載する上で有利である。このため、イオン発生装置30の厚みT(図2)は10mm以下であることが好ましく、面積L×W(図1)は100mm×20mm~150mm×40mm程度であることが好ましい。
 次に、各機能素子の電気的接続の状態について説明する。
 図5は、本発明の一実施の形態におけるイオン発生装置の機能ブロック図であり、各機能素子の電気的接続を示す図である。図5を参照して、イオン発生装置30は、上述したように、外装ケース21と、イオン発生素子10a、10bと、高圧トランス11と、高電圧回路12a、12bと、電源入力コネクタ22と、電源回路23とを有している。なお、電源入力コネクタ22は一部が外装ケース21内に配置されており、また他の一部が外装ケース21の外部に露出しており、外部から電源をコネクタ接続できる構造となっている。
 この電源入力コネクタ22は、入力電源としての直流電源や商用交流電源の供給を受ける部分である。電源入力コネクタ22は電源回路23に電気的に接続されている。この電源回路23は高圧トランス11の一次側に電気的に接続されている。この高圧トランス11は、一次側に入力された電圧を昇圧して二次側に出力するためのものである。高圧トランス11の二次側の一方はイオン発生素子10a、10bの誘導電極1に電気的に接続されている。また高圧トランス11の二次側の他方は、正の高電圧回路12aを通じて正イオン発生用のイオン発生素子10aの正極放電電極2に電気的に接続されるとともに、負の高電圧回路12bを通じて負イオン発生用のイオン発生素子10bの負極放電電極2に電気的に接続されている。なおイオン発生素子10a、10bの各誘導電極1は互いに電気的に接続されて同電位となっている。
 正の高電圧回路12aは、正極放電電極2には誘導電極1に対して正極性の高電圧を印加し、負極放電電極2には誘導電極1に対して負極性の高電圧を印加するよう構成されている。これにより、正と負の2極性のイオンを発生させることができる。
 誘導電極1と放電電極2との間に高電圧を印加し、放電電極2の先端が一定の電界強度以上になると放電が生じる。
 上記のイオン発生装置30は、一極性のイオンを放出することも可能であるが、本実施の形態では正イオンと負イオンとの両極性のイオンを放出することを前提としている。正極放電電極2の先端では正コロナ放電を発生させることにより正イオンが発生され、負極放電電極2の先端では負コロナ放電を発生させることにより負イオンが発生される。印加する波形はここでは特に問わず、直流、正または負にバイアスされた交流波形や正または負にバイアスされたパルス波形などの高電圧とする。高電圧の波形は、交流、直流、パルスおよびこれらの合成した波形など、形態は問わないこととし、放電現象が得られる電界強度を発生させる電圧を意味するものとする。電圧値には放電を発生させるに十分かつ、所定のイオン種を生成させる電圧領域が選定される。
 ここで、発明者が意図する正イオンは、水素イオン(H+)の周囲に複数の水分子が付随したクラスターイオンであり、H+(H2O)m(mは自然数)として表される。また負イオンは、酸素イオン(O2 -)の周囲に複数の水分子が付随したクラスターイオンであり、O2 -(H2O)n(nは自然数)として表される。また、空気中の正イオンであるH+(H2O)m(mは自然数)と、負イオンであるO2 -(H2O)n(nは自然数)とを略同等量発生させることにより、両イオンが空気中を浮遊するカビ菌やウィルスに付着してその周りを取り囲み、その際に生成される活性種の水酸基ラジカル(・OH)の作用により、浮遊カビ菌などを除去することが可能となる。
 次に、上記のイオン発生装置を用いた電気機器の一例として空気清浄機の構成について説明する。
 このような空気清浄機などの電気機器においては、送風のために、電気機器に搭載されているファンが用いられている。また空気清浄機は、吸気口から取り込んだ空気をフィルターを通過させて清浄化したうえで、ファン用ケーシングを通じて吹き出し口から外部へ供給するものである。
 図6は、図1および図2に示すイオン発生装置を用いた空気清浄機の構成を概略的に示す斜視図である。また図7は、図6に示す空気清浄機にイオン発生装置を配置した様子を示す空気清浄機の分解図である。
 図6および図7を参照して、空気清浄機60は前面パネル61と本体62とを有している。本体62の後方上部には吹き出し口63が設けられており、この吹き出し口63からイオンを含む清浄な空気が室内に供給される。本体62の中心には空気取り入れ口64が形成されている。空気清浄機60の前面の空気取り入れ口64から取り込まれた空気が、図示しないフィルターを通過することで清浄化される。清浄化された空気は、ファン用ケーシング65を通じて、吹き出し口63から外部へ供給される。
 清浄化された空気の通過経路を形成するファン用ケーシング65の一部に、図1および図2に示すイオン発生装置30が取り付けられている。イオン発生装置30は、そのイオン放出部となる孔21aからイオンを上記の空気流に放出できるように配置されている。イオン発生装置30の配置の例として、空気の通過経路内であって、吹き出し口63に比較的近い位置P1、比較的遠い位置P2などの位置が考えられる。このようにイオン発生装置30のイオン放出用の孔21aに送風を通過させることにより、吹き出し口63から清浄な空気とともに外部にイオンを供給することが可能になる。
 本実施の形態の空気清浄機60によれば、イオン発生装置30で生じたイオンを送風部(空気の通過経路)により気流に乗せて送ることができるため、機外に清浄な空気とともにイオンを放出することができる。これにより、イオン発生機能を空気清浄機に持たせることが可能になる。
 また、本実施の形態のイオン発生装置30は厚みが薄いので、上記のような電気機器に搭載した場合であっても送風の妨げにならずに、ゆえに騒音発生や風量低下を抑制することができ、また多品種の製品への搭載応用が可能になる。
 なお本実施の形態においては電気機器の一例として空気清浄機について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電気機器は、これ以外に空気調和機(エアコンディショナー)、冷蔵機器、掃除機、加湿器、除湿機などであってもよく、イオンを気流に乗せて送るための送風部を有する電気機器であればよい。
 次に、本実施の形態の作用効果について説明する。
 まず本実施の形態によれば、放電電極2の先端が誘導電極1の円形の貫通孔1aを貫通しており、放電電極2の周囲(外周面全周)が誘導電極1により取り囲まれているため、イオンの放出効率および発生効率を高めることができる。以下、そのことを説明する。
 図8(A)、(B)は、特許文献2(特開2003-308947号公報)に示されたコロナ放電機構の放電電極と誘導電極との間にできる電界を説明するための模式図である。なお図8(A)は断面図であり、図8(B)は図8(A)の矢印S1方向から見た図である。
 図8(A)、(B)を参照して、このコロナ放電機構においては、誘導電極101が放電電極102の針状の先端よりも後方の側面に配置されているため、放電電極102の針状の先端から後方側面の誘導電極101へ向かう電界が発生する。これにより、放電電極102に対して電界の分布の方向性に偏りができ、この電界の偏りによってイオンの移動方向に偏りができて、イオンの放出効率が低くなるとともに、放電電極102の先端の放電が不安定となりイオン発生効率が低下する。
 図9(A)、(B)は、本発明の一実施の形態におけるイオン発生素子の放電電極と誘導電極との間にできる電界を説明するための模式図である。なお図9(A)は断面図であり、図9(B)は図9(A)の矢印S2方向から見た図である。また図9(A)は図9(B)のIX-IX線に沿う概略断面図である。
 図9(A)、(B)を参照して、本実施の形態によれば、放電電極2の先端が誘導電極1の円形の貫通孔1aを貫通しており、放電電極2の周囲(外周面全周)が誘導電極1により取り囲まれている。このため、放電電極2の針状の先端を中心として誘導電極1へ向けて平面視において360度の全周にわたって電界が発生する。これにより、電界分布の方向性の偏りを抑制することができる。よって、この電界分布の偏りによるイオンの移動方向の偏りを抑制でき、イオンの放出効率を高めることができるとともに、放電電極2の先端に安定した放電を発生させることができイオン発生効率を向上することができる。
 また平面視において放電電極2の針状の先端を略真円形の貫通孔1aの中心に配置することで、放電電極2の針状の先端と円形の貫通孔1aの外周部との距離は貫通孔1aの全周において等距離となる。これにより、放電電極2の針状の先端と誘導電極1との間にできる電界を360度均一にすることが可能となり、電界分布の偏りをさらに抑制することができる。
 また本実施の形態においては、放電電極2の針状の先端を誘導電極1の上面に対して上方へ突出させることで、イオンの放出効率を高めることができる。以下、そのことを説明する。
 図10は、放電電極の針状の先端が誘導電極よりも奥まっている場合のイオンの挙動を説明するための模式図(A)と、放電電極の針状の先端が誘導電極よりも突き出している場合のイオンの挙動を説明するための模式図(B)である。
 図10(A)を参照して、放電電極2の針状の先端が誘導電極1の上面1cよりも距離f1だけ奥まっている場合、放電により生じたイオンは誘導電極1の貫通孔1aを通らなければ、図中矢印で示す方向の送風の気流に乗ることができない。しかし、イオンは誘導電極1の貫通孔1a内を通過しようとする際に、電界の力で誘導電極1側へ引かれて誘導電極1に捕獲される。これにより、イオンの放出効率が低くなる。
 図10(B)を参照して、本実施の形態においては、放電電極2の針状の先端が誘導電極1の上面に対して距離fだけ上方へ突出している。このため、放電で生じたイオンは誘導電極1の貫通孔1aを通過しなくとも、図中矢印で示す方向の送風の気流に乗せることができる。このため、放電電極2の針状の先端近傍で生じた正または負のイオンは電界の力で誘導電極1側へ引かれるが、送風の力で風に乗ることにより誘導電極1に捕獲されずに空間へ放出される。これにより、正または負のイオンが誘導電極1に引かれて中和してしまう前に送風に乗せて空間へ放出することができるため、空間へ放出されるイオン量が増加し、イオンの空間への放出効率を向上させることができる。
 また本発明者は、放電電極2の針状の先端が誘導電極1の上面1cから突き出す長さ(以下、「突出長さ」と称する)について検討を行なった。以下、その内容および結果について説明する。
 まず図10(B)に示すように放電電極2の針状の先端の位置が誘導電極1の上面1cよりも突き出した構成において、誘導電極1の貫通孔1aの半径rと放電電極2の突出長さfとを変化させたときのイオン濃度の変化について測定した。その結果を図11に示す。
 図11の結果は、突出長さを「大」、「中」、「小」の3段階で変化させ、かつ貫通孔1aの半径rも「大」、「中」、「小」の3段階で変化させたときの空間のある点でのイオン濃度比率を示している。
 図11の結果から、貫通孔1aの半径rが「小」、「中」のそれぞれでは、突出長さfが大きいほどイオン濃度が高くなった。一方、貫通孔1aの半径rが「大」では、突出長さfを大きくしてもイオン濃度はほとんど変化しなかった。すなわち貫通孔1aの半径rが小さいときは突出長さfを大きくすることによるイオン増加の効果が大きいが、逆に貫通孔1aの半径rが大きいときは突出長さfを大きくすることによるイオン増加の効果が小さいことわかった。
 図11の結果より、突出長さfと貫通孔1aの半径rとの関係を表形式にまとめると図12に示すようになる。図12を参照して、貫通孔1aの半径rが小さくかつ、突出長さfも小さい組み合わせ(表の左上方向)が、放電電極先端の放電がもっとも強くなる。貫通孔1aの半径rおよび突出長さfの双方が小さすぎれば、放電が強くなりすぎて、火花放電になる場合がある。逆に貫通孔1aの半径rが大きくかつ、突出長さfも大きい組み合わせ(表の右下方向)が、放電電極先端の放電がもっとも弱くなる。貫通孔1aの半径rおよび突出長さfの双方が大きすぎれば、放電しない場合がある。
 貫通孔1aの半径rが大きくなるということ(表の右方向)は、放電電極2と誘導電極1との距離が遠くなるため、上記のような放電電極2の先端の放電の強さに関わるとともに、放電電極2の先端で発生したイオンが誘導電極1に捉えられる量も小さくなる。
 また突出長さfが大きくなるということ(表の下方向)は、放電電極2の先端と誘導電極1との距離が遠くなるため、上記のような放電電極2の先端の放電の強さに関わるとともに、放電電極2の先端で発生したイオンが誘導電極1に捉えられる量も小さくなる。
 貫通孔1aの半径rが小さくかつ突出長さfが大きくなる組み合わせ(表の左下方向)では、突出長さfが貫通孔1aの半径rに対して長すぎれば、放電電極2の先端ではなく、誘導電極1との距離が最も近くなる放電電極2の胴体の部分で放電が生じ好ましくない状態が生じる。
 突出長さfおよび貫通孔1aの半径rという2つのパラメータがイオン濃度を上げるためには双方有効である。しかし、貫通孔1aの半径rが大きければ、誘導電極1に捉えられるイオン量も少なくなるため、半径rが大きい場合は突出長さfを大きくする効果は小さくなる。
 図11および図12の結果から、貫通孔1aの半径rと突出長さfとをイオン発生装置全体のサイズに絡め、うまく組み合わせることが、イオン濃度を高くするとともに薄型・コンパクトなイオン発生装置の実現に有効である。
 これらの特性を配慮した上で薄型でコンパクトなイオン発生装置30の内部に当イオン発生素子10a、10bを配置・構成するにあたり、突出長さfを大きくするとイオン濃度は増加傾向にある。しかし、突出長さfを長くしすぎると、図13(A)に示すように、放電電極2の針状の先端がイオン発生装置30の外装ケース21から飛び出すことになる。この場合、機械的衝撃により、放電電極2のイオン発生性能が低下する。よって、放電電極2の針状の先端は、誘導電極1の表面に対して突出するとともに、イオン発生装置30の外装ケース21の天板21bの上面からは突出しないように配置することが好ましい。
 また、イオン発生装置30の外装ケース21の天板21bの上面から放電電極2の針状の先端が突出しないとしても、図13(B)に示すように、突出長さfが貫通孔1aの半径rよりも長くなると、放電電極2の針状の先端ではなく、誘導電極1との距離が最も近くなる放電電極2の胴体部分にて放電が生じ、好ましくない状態になる。このため、図13(C)に示すように突出長さfは貫通孔1aの半径rよりも短いことがより好ましい。
 放電現象は、単純には印加電圧と電極間距離とにより決まる。このため、仮に放電電極2の先端に鋭角部がなければ、誘導電極1と放電電極2との最短距離の部分で放電が生じる。しかし、放電電極2の先端が針状で鋭角に尖っている場合には、放電電極2の先端に電界が集中して、その先端と誘導電極1との間でコロナ放電が生じる。つまり、放電電極2の先端を鋭角にすることにより、その先端の電位傾度(電界強度)が強くなるため、放電電極2の先端と誘導電極1との間の距離が最短距離でなくとも、その先端と誘導電極1との間でコロナ放電が生じさせることができる。
 ここで、本発明者は、放電電極2の先端を針状として鋭角部を持たせた場合、貫通孔1aの半径rよりも突出長さfが短ければ、放電電極2の針状の先端と誘導電極1との間でコロナ放電が発生することを見出した。このため、突出長さfは貫通孔1aの半径rよりも短くすることで、放電電極2の針状の先端と誘導電極1との間でコロナ放電を発生させることができ、放電電極2の胴体部分と誘導電極1との間の放電の発生を防止することができる。
 なお突出長さは、たとえば0.5mm~4.0mmであり、1mm~2mmであることが好ましい。また誘導電極1の貫通孔1aの直径は、たとえばφ12mm~φ13mm(貫通孔1aの半径が6mm~6.5mm)である。
 また本発明者は、誘導電極1の平板部と支持基板3との間の距離e(図2参照)について検討を行なった。以下、その内容および結果について説明する。
 図14は、誘導電極の平板部と支持基板との間の距離eが0の場合(A)と、その距離eがある場合(B)との状態を示すイオン発生素子の概略断面図である。
 誘導電極1と放電電極2とを同一の支持基板3上に配置し、放電電極2の先端を誘導電極1の平板部の上面1cより上方に突出させ、かつイオン発生装置30を薄型とするために最も効率がよいのは、図14(A)に示すように誘導電極1を支持基板3の表面に密着させることとなる。
 しかしながらこの場合、放電電極2と誘導電極1との支持基板3の表面に沿う沿面距離j1は貫通孔1aの半径rにほぼ等しくなる。この放電電極2と誘導電極1との間には高電圧が印加されるために、沿面距離j1が小さいと沿面放電の懸念が考えられる。このため、同一の支持基板3上に配置される放電電極2と誘導電極1との距離に余裕をとって確保すべきである。
 そこで、図14(B)に示すように誘導電極1の両端部に屈曲部1bを設け、その屈曲部1bにて誘導電極1を支持基板3に支持させるようにすることで、誘導電極1の平板部と支持基板3との間に寸法eの空隙が確保されている。これにより、放電電極2と誘導電極1との支持基板3の表面に沿う沿面距離j2は、図14(A)に示す距離j1より大きくなる。このようにすることで常に一定以上の距離を誘導電極1の平板部と支持基板3との間に確保することで、不必要な沿面放電を抑止することができる。空隙の寸法eは、たとえば0.5mm~2.0mmである。
 なお誘導電極1と放電電極2とを同一の支持基板3上に配置することで、誘導電極1と放電電極2との平面的な位置ずれを規制しつつ、高さ方向のずれも最小化することができる。これにより、誘導電極1と放電電極2との位置関係の誤差要因を低減することができる。
 以上に説明したように本実施の形態によれば、安定したイオン発生を実現するとともに、発生したイオンが誘導電極1で中和する率を軽減し、機器より空間にイオンを従来に比して大幅に増加して効率よく放出させることができる。
 また高電圧駆動回路とイオン発生素子を一体化させた薄型かつコンパクトなイオン発生装置の実現が可能となり、これを搭載した電気機器への用途拡大や搭載箇所の自由度を拡大することが可能になる。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 本発明は、誘導電極と先端が針状の放電電極とを備え、放電によりイオンを発生させるイオン発生装置およびそのイオン発生装置を備えた電気機器に特に有利に適用され得る。
 1 誘導電極、1a 貫通孔、1b 屈曲部、1c 上面、2 放電電極、3 支持基板、3a,3b 貫通孔、10a,10b イオン発生素子、11 高圧トランス、12a,12b 高電圧回路、21 外装ケース、21a イオン放出用の孔、21b 天板、22 電源入力コネクタ、23 電源回路、30 イオン発生装置、31 モールド樹脂、60 空気清浄機、61 前面パネル、62 本体、63 吹き出し口、64 空気取り入れ口、65 ファン用ケーシング。

Claims (10)

  1.  放電によりイオンを発生させるためのイオン発生装置(30)であって、
     針状の先端を有する放電電極(2)と、
     平板部を有し、かつ前記平板部に円形の貫通孔(1a)を有する誘導電極(1)とを備え、
     前記放電電極の前記先端が前記誘導電極の前記貫通孔を貫通して前記誘導電極の前記平板部の上面(1c)よりも上側に突出している、イオン発生装置。
  2.  前記放電電極(2)と前記誘導電極(1)とを内部に配置されたケース(21)をさらに備え、
     前記ケースは、前記誘導電極の前記貫通孔(1a)に通じるイオン放出用の孔(21a)が形成された天板(21b)を有し、
     前記放電電極の前記先端は、前記天板の天面よりも上側には突出しないように配置されている、請求の範囲第1項に記載のイオン発生装置。
  3.  前記放電電極(2)の前記先端が前記誘導電極(1)の前記平板部の前記上面(1c)よりも上側に突出する長さは、前記貫通孔(1a)の半径よりも小さい、請求の範囲第1項に記載のイオン発生装置。
  4.  前記誘導電極(1)を支持する支持基板(3)をさらに備え、
     前記誘導電極は、前記平板部から屈曲されて前記支持基板に支持された屈曲部(1b)を有し、
     前記誘導電極の前記平板部と前記支持基板との間には空隙が生じるように前記誘導電極は前記支持基板に支持されている、請求の範囲第1項に記載のイオン発生装置。
  5.  請求の範囲第1項に記載のイオン発生装置(30)と、
     前記イオン発生装置で生じた正イオンおよび負イオンの少なくともいずれかを送風気流に乗せて電気機器(60)の外部に送るための送風部とを備えた、電気機器。
  6.  放電によりイオンを発生させるためのイオン発生装置(30)であって、
     針状の先端を有する放電電極(2)と、平板部を有し、かつ前記平板部に円形の貫通孔(1a)を有する誘導電極(1)とを含むイオン発生素子(10a,10b)と、
     前記イオン発生素子に高電圧を供給するための高圧トランス(11)と、
     前記高圧トランスを駆動するための高電圧発生回路(23)と、
     前記高電圧発生回路に電気的に接続される電源入力コネクタ(22)と、
     前記イオン発生素子、前記高圧トランス、前記高電圧発生回路および前記電源入力コネクタのそれぞれを内部に配置されたケース(21)とを備え、
     前記放電電極の前記先端が前記誘導電極の前記貫通孔を貫通して前記誘導電極の前記平板部の上面(1c)よりも上側に突出しており、
     前記イオン発生素子、前記高圧トランス、前記高電圧発生回路および前記電源入力コネクタのそれぞれが互いに平面的に配置され、かつ前記ケース内に一体化して配置されている、イオン発生装置。
  7.  前記ケース(21)には、前記放電電極(2)と前記誘導電極(1)とが内部に配置されており、
     前記ケースは、前記誘導電極の前記貫通孔(1a)に通じるイオン放出用の孔(21a)が形成された天板(21b)を有し、
     前記放電電極の前記先端は、前記天板の天面よりも上側には突出しないように配置されている、請求の範囲第6項に記載のイオン発生装置。
  8.  前記放電電極(2)の前記先端が前記誘導電極(1)の前記平板部の前記上面(1c)よりも上側に突出する長さは、前記貫通孔(1a)の半径よりも小さい、請求の範囲第6項に記載のイオン発生装置。
  9.  前記誘導電極(1)を支持する支持基板(3)をさらに備え、
     前記誘導電極は、前記平板部から屈曲されて前記支持基板に支持された屈曲部(1b)を有し、
     前記誘導電極の前記平板部と前記支持基板との間には空隙が生じるように前記誘導電極は前記支持基板に支持されている、請求の範囲第6項に記載のイオン発生装置。
  10.  請求の範囲第6項に記載のイオン発生装置(30)と、
     前記イオン発生装置で生じた正イオンおよび負イオンの少なくともいずれかを送風気流に乗せて電気機器(60)の外部に送るための送風部とを備えた、電気機器。
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