WO2010004749A1 - 波長変換レーザ光源、これを備えたプロジェクションディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置及びレーザ光源 - Google Patents

波長変換レーザ光源、これを備えたプロジェクションディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置及びレーザ光源 Download PDF

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楠亀弘一
水島哲郎
横山敏史
中山健二
山本和久
門脇愼一
杉田知也
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    • H01S3/2383Parallel arrangements
    • H01S3/2391Parallel arrangements emitting at different wavelengths

Definitions

  • the present invention relates to a wavelength conversion laser light source that converts the wavelength of laser light emitted from a laser light source by a nonlinear optical effect, a projection display device including the same, a liquid crystal display device, and a laser light source.
  • visible light such as green light is obtained by converting the wavelength of light oscillated from an Nd: YAG laser or Nd: YVO 4 laser using a nonlinear optical effect, or ultraviolet light obtained by further converting green light.
  • Nd: YAG laser or Nd: YVO 4 laser using a nonlinear optical effect
  • ultraviolet light obtained by further converting green light.
  • Many wavelength conversion laser light sources for obtaining laser light have been developed and put into practical use. These converted lights are used for applications such as laser processing and laser display.
  • FIG. 1 A general configuration example of a conventional wavelength conversion laser light source using a nonlinear optical effect is shown in FIG.
  • a nonlinear optical crystal having a birefringence LiB 3 O 5 (lithium triborate: LBO), KTiOPO 4 (potassium titanyl phosphate: KTP), CsLiB 6 O 10 (cesium lithium borate: CLBO), LiNbO 3 (lithium niobate: PPLN), LiTaO 3 (lithium tantalate: PPLT) or the like having a domain-inverted structure has been used.
  • LiB 3 O 5 lithium triborate: LBO
  • KTiOPO 4 potassium titanyl phosphate: KTP
  • CsLiB 6 O 10 cesium lithium borate: CLBO
  • LiNbO 3 lithium niobate: PPLN
  • LiTaO 3 lithium tantalate: PPLT
  • the wavelength conversion laser light source 100 includes a fundamental wave light source 101, a condenser lens 108, a wavelength conversion element (nonlinear optical crystal) 109, a recollimator lens 111, a wavelength separation mirror 113, and a temperature of the wavelength conversion element 109.
  • a temperature holding device 116 such as a heater for keeping the temperature constant, a control device 115 for controlling the laser output, and a temperature controller 122 for controlling the temperature of the nonlinear optical crystal disposed in the control device 115 are included.
  • the fundamental light source 101 a fiber laser using a Nd: YAG laser, a Nd: YVO 4 laser, a Yb-doped fiber, or the like having a wavelength of 1.06 ⁇ m is often used.
  • the laser light having a wavelength of 1.06 ⁇ m oscillated from the fundamental wave light source 101 is condensed on the nonlinear optical crystal 109 by the condenser lens 108.
  • the refractive index of the nonlinear optical crystal 109 with respect to light having a wavelength of 1.06 ⁇ m and the refractive index with respect to light having a wavelength of 0.532 ⁇ m to be generated coincide with each other, which is called phase matching.
  • the refractive index of a crystal changes depending on the temperature condition of the crystal itself, it is necessary to keep the temperature of the crystal constant. For this reason, the nonlinear optical crystal itself is disposed in the temperature holding device 116 and held at a temperature corresponding to the type of crystal.
  • FIG. 2 schematically shows a control loop that monitors green light as light after wavelength conversion and controls the output to be constant.
  • the control loop 250 shown in FIG. 2 controls the fundamental wave output 260 from the fundamental wave light source 101 by controlling the input current 240 to the fundamental wave light source 101.
  • the fundamental wave output 260 is incident on the wavelength conversion element 109 made of a nonlinear optical crystal whose temperature is kept constant under the control of the element temperature control unit 280.
  • green light 270 is output from the wavelength conversion element 109.
  • APC auto power control
  • the polarization direction of the fundamental wave oscillated from the fundamental wave light source 101 and the wavelength of the fundamental wave oscillated from the fundamental wave light source 101 are also important factors for wavelength conversion.
  • Patent Document 3 discloses a method for reducing output noise when mitigating oscillation is performed by monitoring outputs of a fundamental wave and a second harmonic.
  • Patent Document 4 in a wavelength conversion laser light source using a wavelength conversion element that takes type-II phase matching, each polarization component of the fundamental wave is acquired and used to drive the phase difference adjusting means provided in the resonator. A feedback method has been proposed.
  • the conventional control loop has a problem that it cannot cope with a change in polarization or a wavelength even in a steady state, in addition to the problem that it cannot cope with the state of relaxation oscillation that has been pointed out conventionally.
  • JP 2004-157217 A JP 2000-305120 A JP 2004-348052 A Japanese Patent Laid-Open No. 5-188421
  • An object of the present invention is to provide a wavelength conversion laser light source capable of performing stable and efficient wavelength conversion, a projection display device including the same, a liquid crystal display device, and a laser light source.
  • a wavelength conversion laser light source has a fundamental light source that emits fundamental light and a nonlinear optical effect, and converts the fundamental light into harmonic light having a different wavelength.
  • a wavelength conversion element that receives light of a specific polarization direction included in the fundamental wave light emitted from the fundamental wave light source, converts the light amount into an electrical signal, and outputs from the wavelength conversion element
  • a second light receiver for receiving the harmonic light to be converted and converting the light amount into an electric signal, a temperature holding unit for keeping the temperature of the wavelength conversion element constant, and an electric signal from the second light receiver
  • a second control for controlling the light quantity of the fundamental wave light based on an electric signal from the first light receiver. Fundamental wave control When, and a, and a temperature control unit for performing a third control for controlling the holding temperature of the temperature holding unit based on the electric signal from the second receiver.
  • this wavelength conversion laser light source receives light of a specific polarization direction included in the fundamental wave light emitted from the fundamental wave light source by the first light receiver, converts the light amount into an electric signal, and converts it into the electric signal. Based on this, the fundamental wave control unit controls the light amount or wavelength of the fundamental wave light emitted from the fundamental wave light source. Thereby, since the fundamental wave light can be appropriately adjusted according to the change in the polarization component of the fundamental wave light, a wavelength conversion laser light source capable of performing stable and efficient wavelength conversion can be realized.
  • FIG. 3A shows a schematic configuration of a measuring apparatus that measures the amount of change in the polarization direction of the fundamental light.
  • FIG. 3B shows the amount by which the polarization direction of the fundamental wave light measured using the measuring device shown in FIG. 3A changes.
  • FIG. 3A shows schematic structure of the wavelength conversion light source to which the control method of the harmonic output light which concerns on one embodiment of this invention is applied.
  • FIG. 3 drawing shows the control loop to which the control method of the harmonic output light which concerns on one embodiment of this invention is applied.
  • FIG. 8A is a plot diagram for explaining the temperature control method of the wavelength conversion element in the harmonic output light control method according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 8B is a plot diagram for explaining the temperature control method of the wavelength conversion element in the harmonic output light control method according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 8C is a plot diagram for explaining the temperature control method of the wavelength conversion element in the harmonic output light control method according to one embodiment of the present invention.
  • 8D is a plot diagram for explaining the temperature control method of the wavelength conversion element in the harmonic output light control method according to one embodiment of the present invention. It is a plot figure which shows the output stability at the time of applying the control method of the harmonic output light which concerns on one embodiment of this invention. It is explanatory drawing which shows schematic structure of the wavelength conversion light source to which the control method of the other harmonic output light in one embodiment of this invention is applied. It is explanatory drawing which shows the control loop in the control method of the other harmonic output light in one embodiment of this invention. It is a schematic diagram which shows schematic structure of the control system for adjusting the oscillation wavelength which concerns on one embodiment of this invention.
  • DELTA shift
  • FIG. 3A shows a schematic configuration of a measuring apparatus 300 that measures the amount of change in the polarization direction of the fundamental light.
  • FIG. 3B shows the result of measuring the amount by which the polarization direction of the fundamental wave light emitted from the fundamental wave light source 101 changes using the measurement apparatus 300 shown in FIG. 3A.
  • the measurement apparatus 300 includes a fundamental wave light source 101, a polarizing prism 301, and a power meter 303 including a light receiving unit 302.
  • the fundamental light 105 emitted from the fundamental light source 101 enters the polarizing prism 301 and is linearly polarized. Only a predetermined polarization component in the linearly polarized light is incident on the light receiving unit 302 of the power meter 303.
  • the power meter 303 measures the amount of output fluctuation based on the amount of light received incident on the light receiving unit 302.
  • the graph of FIG. 3B plots the amount of output fluctuation with respect to the measurement time, that is, the amount by which the polarization direction changes.
  • control A control A that can cope with elements that are difficult to adjust by the conventional control method such as change in polarization direction and change in wavelength even if the control margin is reduced.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a wavelength conversion laser light source 200 according to an embodiment of the present invention.
  • the wavelength conversion laser light source 200 is a configuration example for realizing the control A.
  • the wavelength conversion laser light source 200 includes a fundamental wave light source (light source) 201, a dichroic mirror 206, a beam splitter 207, a polarization filter 403, a light receiver (photodiode) 404, a condensing lens 208, wavelength conversion, and the like.
  • An element (including a nonlinear optical crystal) 209, a recollimating lens 211, a beam splitter 213, a light receiver (photodiode) 212, and the like are provided.
  • a part of the fundamental wave 205 oscillated from the fundamental wave light source (light source) 201 is transmitted through the beam splitter 207 by 1% of the light amount, and the remaining 99% is reflected.
  • the fundamental wave 205 reflected by the beam splitter 207 is input to the wavelength conversion element 209.
  • the fundamental wave 205 is wavelength-converted by the wavelength conversion element 209 and converted to green light as the second harmonic.
  • the fundamental wave light source 201 a fiber laser light source using a Yb-doped fiber is used.
  • the fiber laser light source has an advantage that an oscillation wavelength and a spectrum width can be arbitrarily determined. Therefore, the conversion efficiency from the fundamental wave to the harmonic can be greatly improved by narrowing the spectrum width.
  • the fundamental wave light 205 generated from the fundamental wave light source 201 is condensed by a condenser lens 208 onto a wavelength conversion element 209 including a nonlinear optical crystal.
  • a condenser lens 208 onto a wavelength conversion element 209 including a nonlinear optical crystal.
  • an Mg: LiNbO 3 crystal element (MgLN element) having a domain-inverted structure is used as the nonlinear optical crystal.
  • the fundamental wave that has passed through the beam splitter 207 and passed through the polarizing filter 403 is monitored, and feedback control is performed.
  • the polarizing filter 403 transmits only the polarization component that contributes to wavelength conversion in the fundamental wave 205 transmitted through the beam splitter 207. Then, the light of the polarization component transmitted through the polarization filter 403 is monitored by a light receiver (photodiode) 404.
  • the light receiver 404 can monitor the polarization fluctuation as a change in intensity simultaneously with the change in the intensity of the fundamental wave 205 and convert it into an electric signal. This electrical signal is fed back to the control device 215 as intensity information of the fundamental wave 205. In the present embodiment, feedback control is performed based on the feedback information so that the intensity of a predetermined polarization component becomes constant as in loop 2 of FIG. 5 described later (APC: Auto Power Control). ).
  • the wavelength conversion laser light source 200 is provided on the lower surface of the wavelength conversion element 209, and includes a temperature holding unit 216 for maintaining the wavelength conversion element 209 at a constant temperature.
  • a temperature holding unit 216 As the temperature holding unit 216, a Peltier element is used.
  • the second harmonic wave 210 (green light) generated by the wavelength conversion by the wavelength conversion element 209 is converted into a parallel light beam by the recollimating lens 211, and a part thereof is received by the light receiver 212 via the beam splitter 213. Is done.
  • the light receiver 212 monitors the intensity of the second harmonic wave 210 generated by the wavelength conversion element 209, converts the intensity into an electric signal (green light intensity information), and outputs the electric signal.
  • the temperature of the temperature holding unit 216 that holds the temperature of the wavelength conversion element 209 is controlled based on the intensity information of the second harmonic 210 monitored by the light receiver 212 (loop 3 in FIG. 5). As a result, when the intensity of the second harmonic 210 varies due to a change in the wavelength of the fundamental wave, the temperature of the wavelength conversion element 209 can be changed in accordance with the change in the wavelength of the fundamental wave.
  • loop 2 and loop 3 feedback control using only the above two loops (loop 2 and loop 3) can be controlled only by a parameter having a large time constant of temperature with respect to fluctuations in the output of the second harmonic 210. For this reason, it is difficult to make the output of the second harmonic 210 constant.
  • the control by the loop 1 is performed in the state where the control of the loop 2 and the loop 3 in FIG. 5 is stopped.
  • the current for driving the fundamental wave is controlled based on the electric signal indicating the intensity information of the second harmonic 210.
  • the feedback control of the loop 1 it is possible to make the output of the second harmonic 210 constant even when a parameter having a large time constant is set as a control target. That is, the output fluctuation of the second harmonic 210 can be reduced by operating a plurality of loops in a time division manner as in the present control A.
  • FIG. 6 is a timing chart showing an example of the switching timing of the controlled object. This timing chart indicates whether each loop is operating or at rest with respect to the operating status of the wavelength conversion laser light source 200.
  • the control for making the output of the fundamental wave 205 constant (loop 2) and the control for optimizing the temperature of the wavelength conversion element 209 (loop 3) are operated at the same timing. This is because the two loops of the loop 2 and the loop 3 do not cause a problem such as runaway even if operated simultaneously.
  • the feedback control according to the present embodiment is not limited to this. That is, if the operation timing of the loop 1 and the operation timing of the loop 2 and the loop 3 are operated at different timings, it is not always necessary to operate the two loops of the loop 2 and the loop 3 at the same timing. It may be started and ended at different timings.
  • the operation time of the loop 3 is preferably about 10 seconds to 1 minute.
  • the control of the loop 2 and the loop 3 is once ended.
  • the operation time of the loop 1 can be sufficiently followed by about 0.1 to 10 seconds.
  • the loop 1 that feeds back to the current value input to the fundamental light source is operated again based on the harmonic light output.
  • the temperature of the wavelength conversion element 209 is always adjusted with respect to environmental changes such as ambient temperature and wavelength fluctuation of the fundamental wave light.
  • the optimal value can be kept. Therefore, the output margin of the fundamental wave light required when the temperature of the wavelength conversion element 209 is kept constant without changing, that is, the margin of the current value input to the fundamental wave light source can be reduced, and the apparatus can be controlled with simple control. There is an effect that the size and power consumption can be reduced.
  • this control can be applied by using the time-averaged value of the output of the harmonic light for feedback control. it can.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing a control system for adjusting the temperature of the wavelength conversion element 209 used in the loop 3.
  • the wavelength conversion element 209 is held on the temperature holding unit 216, and the temperature of the wavelength conversion element 209 is indirectly monitored by monitoring the temperature of the temperature holding unit 216 with the thermistor 703.
  • the temperature signal from the thermistor 703 and the light intensity signal 712 of the wavelength-converted light are converted into a digital value by the A / D converter 704 and stored in the register 705.
  • a table of element temperatures with respect to the harmonic output is stored in the EEPROM 706 together with a current value to be input to the fundamental light source 201 in advance.
  • the set value data of the harmonic light output is transferred to the MPU 707.
  • the temperature controller 711 includes a power source 708, a thermistor 703, an A / D converter 704 that converts a temperature signal from the thermistor 703 into a digital value, and a temperature signal that has been converted to a digital value by the A / D converter 704.
  • Register 705 for storing, output-temperature set value conversion table, EEPROM 706 for storing input current value necessary in advance, MPU 707 to which data of harmonic output set value is transferred from controller 215, temperature holding unit from power supply 708
  • a switch 709 for performing PWM (Pulse Width Modulation) control on the current waveform supplied to 216 is included.
  • the wavelength conversion element 209 has a polarization inversion structure (Mg: LiNbO 3 having a polarization inversion structure in this embodiment), and the holding temperature of the wavelength conversion element 209 is 50 ° C.
  • FIG. 8A to 8D show an example of a temperature adjustment method of the wavelength conversion element 209.
  • FIG. 8A to 8D show an example of a temperature adjustment method of the wavelength conversion element 209.
  • the control temperature of the wavelength conversion element 209 is wobbling ⁇ ⁇ t (° C.) around the center temperature Tc (° C.).
  • the harmonic output when the element temperature is Tc + ⁇ t (° C.) is P (Tc + ⁇ t), the harmonic output when Tc (° C.) is P (Tc), and the harmonic output when Tc ⁇ t (° C.) is P (T When Tc ⁇ t), as shown in FIG. 8A, when P (Tc ⁇ t) ⁇ P (Tc) ⁇ P (Tc + ⁇ t), an operation of increasing Tc is performed. As shown in FIG. 8B, when P (Tc + ⁇ t) ⁇ P (Tc)> P (Tc ⁇ t), control is performed to maintain Tc. On the other hand, when P (Tc ⁇ t)> P (Tc)> P (Tc + ⁇ t) as shown in FIG.
  • ⁇ t is preferably in the range of 0.1 to 0.2 ° C.
  • the wobbling period is 5 to 10 seconds.
  • P (Tc ) Will be difficult to search for the maximum point.
  • ⁇ t is equal to or lower than 0.1 ° C., it is easy to be affected by disturbance during temperature detection. Therefore, by setting the above range, it is possible to perform a constant output operation while keeping output fluctuation small. effective.
  • the temperature control method is not limited to this method.
  • the output characteristic curve with respect to the temperature is kept waiting at a position where the output peak value is 80% to 90%, and (P (T pv ) in the figure) from the output fluctuation amount therefrom, from the fundamental wave
  • P (T pv ) in the figure) from the output fluctuation amount therefrom, from the fundamental wave A method of calculating a deviation from the temperature at which the conversion efficiency to the harmonic light becomes maximum and correcting the temperature of the wavelength conversion element 209, so-called hill-climbing control, can also be applied.
  • FIG. 9 is a plot diagram showing the output fluctuation amount with respect to the operation time when the output control method of the present embodiment is applied to the wavelength conversion laser light source 200. This is compared with FIG. 3B to verify the effect of the present embodiment.
  • the output decrease due to the change of the polarization component of the fundamental wave is as large as 8% or more, and the output decrease due to the wavelength fluctuation of the fundamental wave is also 2% after 3500 seconds from the start of operation. It was about.
  • the output control method of the present embodiment is applied, as shown in FIG. 9, the decrease in output due to the change in the polarization component of the fundamental wave is reduced to only about 1%. It can be seen that the decrease in output due to wave wavelength fluctuation is substantially zero.
  • control method effectively suppresses the output fluctuation caused by the change of the polarization component of the fundamental wave and the wavelength fluctuation of the fundamental wave.
  • the improvement of the stability of control and the improvement of the reliability of a wavelength conversion laser light source are realizable.
  • the output of the wavelength converted light is controlled to be constant by adjusting the oscillation wavelength of the fundamental light source 201 (Control B).
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing a configuration of the laser light source 1000 proposed in the control B.
  • the fundamental wave light source 201 includes a semiconductor laser 102 that emits excitation light, a double-clad rare earth-doped fiber 103 that absorbs the excitation light emitted from the semiconductor laser 102 and emits the fundamental light, and a double-clad A narrow-reflection band fiber grating 104b and a wide reflection-band fiber grating 104a, which are arranged at both ends of the rare-earth doped fiber 103 and determine the wavelength of the fundamental light emitted from the fundamental light source 201, and the semiconductor laser 102.
  • a residual pumping light processing mechanism (not shown) that absorbs the pumping light that has not been absorbed by the double-clad rare earth-doped fiber 103 of the pumping light, and a polarization direction of the fundamental light emitted from the fundamental light source 201 are linear.
  • a polarization unifying mechanism (not shown) to make the direction
  • An actuator 1001 for applying stress to the fiber grating in the band, and one end of the fiber grating 104b in the narrow reflection band is held by the actuator 1001, and the basic force is applied to the fiber grating 104b in the narrow reflection band by the actuator 1001.
  • the wavelength of the wave light is changed.
  • a part of the fundamental wave 205 oscillated from the fundamental wave light source (fiber laser) 201 is transmitted through the beam splitter 207 by 1% of the light amount, and the remaining 99% is reflected.
  • the reflected fundamental wave 205 is input to the wavelength conversion element 209.
  • the input fundamental wave 205 is wavelength-converted by the wavelength conversion element 209 and converted to green light as harmonic light.
  • the fundamental wave 205 is monitored by the light transmitted through the beam splitter 207.
  • light in a state where only one polarization component is extracted by the polarization filter 403 is observed by a light receiver (photodiode) 404.
  • the light receiver 404 can monitor the polarization fluctuation as a change in intensity simultaneously with the change in the intensity of the fundamental wave 205.
  • the fundamental wave oscillated from the fundamental wave light source 201 is monitored by the light receiver 404 and the intensity information is fed back to the control device 215.
  • the fundamental light source capable of changing the wavelength of the fundamental wave light is a distributed feedback semiconductor laser light source including a distributed feedback mirror unit, and the wavelength of the fundamental wave light is changed by changing a current input to the distributed feedback mirror unit. It is good also as a structure to change.
  • a distributed feedback type semiconductor laser light source that has a distributed feedback mirror section and generates light that is the source of the fundamental wave light, an excitation light source that emits excitation light, and A laser medium that amplifies the intensity of the light emitted from the distributed feedback semiconductor laser light source by absorbing the excitation light, and changing the current input to the distributed feedback mirror unit, thereby changing the wavelength of the fundamental light You may use the light source of the structure to change.
  • control B As in the case of the control A described above, feedback control is performed based on the information fed back to the control device so that the intensity of a certain polarization component becomes constant (APC: Auto Power Control, Loop 2 (Fig. 11)).
  • Control A the temperature of the temperature holding unit 216 that controls the temperature of the wavelength conversion element 209 is controlled based on the intensity information of the green light monitored by the light receiver 212.
  • this control B the temperature is held.
  • the temperature of the part 216 is constant at a predetermined temperature.
  • the fundamental wavelength is adjusted to the element temperature determined by the temperature holding unit 216 using the actuator 1001 that fixes the fiber grating 104b (loop 3). That is, the fundamental wave input in the polarization direction that contributes to wavelength conversion is controlled to be constant (loop 2 in FIG. 11), and the wavelength of the fundamental wave, which is another variation factor of green light, is changed (FIG. 11). 3), the idea is to cope with fluctuations in the output of green light.
  • the amount of current to be input to the fundamental light source 201 cannot be determined based on the amount of green light. For this reason, trouble occurs when setting a desired green light output. Therefore, in the present control A, the control of the loop 2 and the loop 3 in FIG. 11 is stopped, and the feedback to the current for driving the fundamental wave is performed based on the green light intensity signal (loop 1 in FIG. 11). By inserting, green light output can be made constant even when green output is set. That is, the fluctuation of the green light can be reduced by operating a plurality of loops in a time division manner.
  • this control when a rectangular wave modulated light output is emitted or when dealing with a pulsed laser light, this control can be applied by using a value obtained by averaging the output for time feedback control. it can.
  • FIG. 12 is a schematic diagram showing a control system 1200 for adjusting the oscillation wavelength used in the loop 3.
  • One end of the fiber grating (FBG) 104b that determines the oscillation wavelength is held on the actuator 1001, and the stress applied to the FBG 104b is determined by the voltage applied to the actuator 1001.
  • a green light intensity signal 1201 generated by wavelength conversion is converted into a digital value by the A / D converter 1202 and stored in the register 1203.
  • a table of the voltage applied to the actuator 1001 with respect to the harmonic output, that is, the stress applied to the FBG, is stored in advance in the EEPROM 1204 together with the necessary input current to the excitation LD.
  • the harmonic output set value data is transferred to the MPU 1205.
  • the MPU 1205 acquires stress data to the FBG with respect to the harmonic output stored in the EEPROM 1204, and compares and calculates the current value of the green light intensity signal stored in the register 1203.
  • a power source 1206 is a power source supplied to the actuator 1001, and the signal converter 1207 converts the PWM signal into an analog voltage signal to control the actuator 1001.
  • the actuator 1001 that can be used in this embodiment may be an electromagnetic coil or a piezoelectric element, but the stress applied to the FBG can be controlled by the voltage, and the voltage It is preferable to use an actuator 1001 using an electromagnetic coil from the viewpoint that the stress can be monitored by the value.
  • a DBR (Distributed Bragg Reflector) laser which is a type of wavelength tunable semiconductor laser
  • a method of optical amplification using an optical fiber amplifier or the like using a DBR laser as a seed light can be employed.
  • FIG. 13 shows a plot of the output fluctuation amount with respect to the operation time of the wavelength conversion laser light source 1000 in the control B.
  • the output fluctuation amount is within 1%.
  • the output fluctuation caused by the wavelength fluctuation of the fundamental wave and the output fluctuation caused by the change of the polarization component of the fundamental wave It can be seen that it is possible to significantly reduce.
  • the fundamental oscillation wavelength which is faster than the temperature time response of the wavelength conversion element, is targeted for control, the control response speed can be improved compared to the control A.
  • the plot diagram shown in FIG. 9 when the control A is applied it can be seen that there is an effect of further suppressing the output fluctuation with respect to the wavelength remaining about 1% by applying the control B.
  • the wavelength conversion laser light source having the configuration shown in Control A and Control B of the present embodiment, it is possible to detect an output change due to disturbance with respect to the polarization direction of the fundamental wave, the wavelength of the fundamental wave, and the temperature of the wavelength conversion element. Therefore, the stability of the output control is improved and the reliability of the apparatus is improved.
  • control method of the first embodiment is applied to an internal resonator type wavelength conversion laser light source.
  • FIG. 14 shows a schematic configuration of an internal resonator type wavelength conversion laser light source 1400 according to the present embodiment.
  • the internal resonator type wavelength conversion laser light source 1400 includes a power supply device 1403, a control device 1402, an output setting device 1401, an excitation light source (fundamental wave light source, laser diode) 1405, a collimator lens 1406, a condensing lens 1407, and a solid-state laser element 1409. , Resonance mirrors 1408 and 1412, a dielectric multilayer mirror 1413, a light receiving element 1416 including a polarizer 1415, a temperature controller 1404, harmonic reflection mirrors 1414 and 1417, a light receiving element 1418, and the like.
  • Excitation light emitted from an excitation light source (laser diode) 1405 is excited by being incident on a solid-state laser element 1409 using a collimator lens 1406 and a condenser lens 1407.
  • the solid-state laser element 1409 and the wavelength conversion element 1410 are arranged in a resonator composed of resonance mirrors 1408 and 1412.
  • the fundamental wave oscillated from the solid-state laser element 1409 resonates in the resonator and oscillates.
  • the generated fundamental wave is incident on the wavelength conversion element 1410, and a part thereof is converted into the second harmonic.
  • the resonant mirror 1408 and the output mirror 1412 have high reflectivity at the wavelength of the fundamental wave light, and in particular, for the 1412 from which light is output, the dielectric multilayer so that the second harmonic has low reflectivity (high transmittance).
  • a film is formed.
  • the light emitted from the laser resonator is almost the second harmonic, but a slight fundamental wave is also emitted.
  • the second harmonic wave emitted from the emission mirror 1412 is passed through the dielectric multilayer film mirror 1413, and the fundamental wave component is separated from the second harmonic wave.
  • the fundamental wave reflected from the dielectric multilayer mirror 1413 and separated from the second harmonic is incident on a light receiving element 1416 having a polarizer 1415, and the amount of light is monitored.
  • the second harmonic component passes through the dielectric multilayer mirror 1413, is reflected by the harmonic reflection mirrors 1414 and 1417, and is emitted outside the light source as output light 1419. At this time, part of the second harmonic passes through the harmonic reflection mirror 1417.
  • the harmonic wave that has passed through the harmonic reflection mirror 1417 is received by the light receiving element 1418 to monitor the amount of the harmonic wave.
  • a quasi-phase-matched LiNbO 3 element having a periodically poled structure is used as the wavelength conversion element.
  • the periodically poled LiTaO 3 or KTiOPO 4 crystal having an oxygen octahedral structure in the basic structure is also used. You may use the quasi phase matching wavelength conversion element which formed the structure.
  • an element using a crystal substrate in which Mg, Ce, or the like is added to the crystal system to suppress a change in the optical refractive index may be used.
  • the fundamental light intensity signal received by the light receiving element 1416 and the harmonic light intensity signal received by the light receiving element 1418 are sent to the control device 1402.
  • the control device 1402 controls a current signal sent from the power supply device 1403 to the excitation light source 1405 based on the fundamental and harmonic light intensity signals and the input value set by the output setting device 1401. Further, the temperature of the wavelength conversion element 1410 is adjusted by a temperature controller 1404.
  • the fundamental wave incident on the light receiving element 1416 passes through the polarizer 1415 and is only a predetermined polarization component.
  • the cause of the output fluctuation is Predicted to be in the fundamental light source.
  • the fundamental light source There are three possible causes for the output reduction due to the fundamental light source: heat generation of the solid-state laser element, output reduction of the excitation light source, and mode change of the oscillated fundamental wave.
  • excitation light source fundamental wave light source
  • APC Auto Power Control
  • the cause of the output fluctuation Can be predicted to be caused by the wavelength conversion element.
  • the output can be recovered by optimizing the element temperature using the method described with reference to FIGS. 8A to 8D in the first embodiment. it can.
  • the light intensity signal of the predetermined polarization component detected by the light receiving element 1416 and the phase of the harmonic light intensity signal detected by the light receiving element 1418 are coincident (synchronized) or inverted (asynchronized). For example, if the phases of both signals are in the range of 0 ⁇ 45 degrees, it can be judged that they are in agreement (synchronized), and if the phases of both signals are in the range of 180 ⁇ 45 degrees, they are reversed ( Asynchronous).
  • FIG. 15B shows a control loop of the wavelength conversion laser light source according to the present embodiment.
  • the residual fundamental wave and the harmonic wave (green light) output from the output mirror are compared in phase information of the intensity, and are fed back in the loop 2 based on the information indicating the synchronous / asynchronous of the intensity change, or the loop 3 Determine whether to give feedback.
  • loop 2 feedback is made to the input current value to the excitation light source 1405.
  • the loop 3 feedback is performed in the form of element temperature. At this time, it is important to execute the present embodiment that the feedback operation is not performed unless the light quantity of the harmonic (green light) is changed with respect to the fluctuation of the light quantity of the remaining fundamental wave. .
  • Loop 1 is a loop used for comparing the input current value and the harmonic (green light) output when setting the output or at regular intervals. Also in the present embodiment, an example of the control target switching timing used in the first embodiment can be used as it is. In the timing chart of FIG. 6, it is shown whether each loop is operating or at rest with respect to the operating state of the wavelength conversion laser light source.
  • APC control for feeding back the light output value to the input current value (loop 1) is performed, and when the light output is determined, the time division control is started.
  • the control for making the fundamental wave output constant (loop 2) and the control for optimizing the temperature of the wavelength conversion element (loop 3) are operated at the same timing. This is because the two loops of the loop 2 and the loop 3 do not cause a problem such as runaway even if operated simultaneously.
  • the feedback control according to the present embodiment is not limited to this. That is, if the operation timing of the loop 1 and the operation timing of the loop 2 and the loop 3 are operated at different timings, it is not always necessary to operate the two loops of the loop 2 and the loop 3 at the same timing. It may be started and ended at different timings.
  • the operation time of the loop 3 is preferably about 10 seconds to 1 minute. Then, after operating the loop 2 and the loop 3 for a certain period of time, the control of the loop 1 and the loop 2 is temporarily terminated to release the loop, and again, based on the harmonic (green light) output, to the input current value
  • the loop 1 to be fed back is operated.
  • the operation time of the loop 1 can be sufficiently followed by about 0.1 seconds to 10 seconds. In this way, by dividing the time for operating the loop 1 and the time for operating the loop 2 and the loop 3, the element temperature is always kept at an optimum value with respect to environmental changes such as environmental temperature and wavelength fluctuation of the fundamental wave light. be able to. As a result, there is an effect of improving the stability of control and improving the reliability of the light source.
  • the fundamental light output margin (input current value margin) required when the element temperature is constant can be reduced.
  • the wavelength conversion laser device can be reduced in size and power consumption.
  • a configuration of a wavelength conversion laser light source capable of further enhancing the effect on the problems of output stabilization and low power consumption by the control described in the first and second embodiments will be described.
  • FIG. 16 shows a schematic diagram of a wavelength conversion laser light source proposed in the present embodiment.
  • FIGS. 17 and 18 show the relationship between the difference ( ⁇ T) between the thermistor temperature at which the wavelength conversion efficiency is maximum, the temperature monitored by the thermistor, and the fundamental light quantity required to obtain the set harmonic output.
  • ⁇ T difference between the thermistor temperature at which the wavelength conversion efficiency is maximum
  • the temperature monitored by the thermistor the fundamental light quantity required to obtain the set harmonic output.
  • the wavelength conversion laser light source 1600 includes a fundamental wave light source 1601, a condenser lens 1603, a wavelength conversion element 1604, a Peltier element 1605, a thermistor 1606, a collimator lens 1607, a wavelength separation mirror 1608, an optical branching mirror 1610, A temperature control circuit 1611, a photodiode 1612, and a constant light amount control circuit are provided.
  • the fundamental wave light 1602 emitted from the fundamental wave light source 1601 is incident on a wavelength conversion element 1604 using a nonlinear optical crystal, and a part of the fundamental wave light 1602 is converted into wavelength converted light 1609.
  • the fundamental wave light source 1601 is a fiber laser
  • the fundamental wave light 1602 is infrared light in the 1 ⁇ m band
  • the wavelength converted light 1609 is green light that is the second harmonic of the infrared light.
  • the wavelength conversion element 1604 is a quasi phase matching wavelength conversion element made of LiNbO 3 to which 5 mol% of Mg having a domain-inverted structure with a period of 7 ⁇ m is added.
  • the element length of the wavelength conversion element 1604 is 20 mm.
  • the fundamental wave light 1602 and the wavelength converted light 1609 emitted from the wavelength conversion element 1604 are separated by a wavelength separation mirror 1608, and the obtained wavelength converted light 1609 is divided into an optical branching mirror 1610 (wavelength converted light transmittance of about 1 to 10%). ) Part of the light is incident on the photodiode 1603 and the light quantity of the wavelength converted light 1609 is monitored.
  • constant light intensity control is performed based on the monitored value. If the wavelength-converted light 1609 increases from the desired light amount, the fundamental light 1602 is reduced. If the wavelength-converted light 1609 decreases from the desired light amount, the light amount for controlling the drive current of the fundamental light source 1601 to increase the fundamental light 1602.
  • a constant control circuit 1613 is provided to control the monitor value of the wavelength converted light 1609 to be constant.
  • the fundamental wave light source 1601 includes a temperature control circuit 1611 that adjusts the temperature of the wavelength conversion element 1604 using the thermistor 1606 and the Peltier element 1605 based on a value obtained by monitoring the amount of fundamental wave light.
  • the means for monitoring the amount of fundamental wave light is not shown in FIG. 16, but a configuration in which a part of the fundamental wave light before entering the wavelength conversion element is reflected by a branch mirror and received by a photodiode may be used.
  • the fundamental wave light source is a light source in which the increase / decrease in the drive current coincides with the increase / decrease in the oscillating fundamental light amount
  • a means for monitoring the drive current may be substituted. In this case, it is possible to reduce the number of photodiodes used, which is preferable because the cost can be further reduced.
  • the total light quantity of the fundamental wave light and the wavelength converted light emitted from the wavelength conversion element substantially matches the fundamental light quantity incident on the wavelength conversion element, and the fundamental light quantity emitted from the wavelength conversion element and the fundamental light incident on the wavelength conversion element.
  • the increase or decrease in quantity is consistent. In the control of the present embodiment, it is only necessary to know the increase / decrease in the amount of fundamental wave incident on the wavelength conversion element. Therefore, means for monitoring the amount of fundamental wave emitted from the wavelength conversion element may be used instead. In this case, it is preferable because a large amount of fundamental wave light oscillated by the fundamental wave light source can be incident on the wavelength conversion element. Thereby, wavelength conversion with higher efficiency is possible.
  • the light amount for wavelength conversion is monitored, and the light amount constant control is performed by increasing / decreasing the light amount of the fundamental wave so that the value becomes constant.
  • the light amount constant control is performed by increasing / decreasing the light amount of the fundamental wave so that the value becomes constant.
  • a fundamental light amount that is three times as high is set as a threshold value a
  • a basic light amount that is 1.1 times the reference basic light amount is set as a threshold value b.
  • the wavelength conversion element 1604 is cooled (S15). Then, it is determined again whether the light quantity is within the controllable range (S11), and thereafter the same processing is repeated. That is, if the light amount is not within the controllable range (NO in S11), it is determined whether ⁇ T ⁇ 0 (S13). If ⁇ T ⁇ 0 (YES in S13), the wavelength conversion element 1604 is heated, and if ⁇ T is negative (NO in S13), the wavelength conversion element 1604 is cooled. Then, after reaching the range of ⁇ T where the light quantity can be controlled, the start-up operation is terminated and switched to the normal operation (S12).
  • the fundamental light quantity is larger than the threshold value a (S21). If it is equal to or less than the threshold value a (NO in S21), temperature constant control is performed (S22). On the other hand, if the fundamental wave light amount is larger than the threshold value a (YES in S21), the wavelength conversion element 1604 is heated (S23). Next, it is determined whether or not the fundamental wave light amount has increased (S24). If an increase in the fundamental wave light amount (YES in S24), it means an increase in the deviation between TM 0 and TM (absolute value of [Delta] T), it cools the wavelength conversion element 1604 (S25).
  • control for making the wavelength-converted light quantity constant needs to be always performed during normal operation.
  • the thermistor temperature hunting increases. In this case, the heating and cooling energy required for temperature adjustment increases, a higher-output fundamental wave light source is required, and the cost increases.
  • the difference between the threshold value “a” and the threshold value “b” serving as a reference for determining whether the fundamental wave light amount has increased or decreased is too large, the possibility of erroneous determination of increase or decrease in the fundamental light amount increases.
  • the increase / decrease of the fundamental wave light amount can be accurately determined, and the temperature can be adjusted at a higher speed.
  • the average value of the required fundamental wave light amount can also be lowered, so that the output margin value of the fundamental light source can be kept low. As a result, it is possible to reduce the power and cost of the wavelength conversion laser light source.
  • the threshold value a and the threshold value b are set, and the temperature control and the constant temperature control for eliminating ⁇ T are switched and executed. Thereby, it is possible to continue driving the laser light source without interrupting the constant light amount control. Furthermore, since energy required for heating or cooling the wavelength conversion element can be reduced, stable harmonic output can be realized with low power consumption.
  • control method can be used as temperature control under constant light intensity control.
  • the start-up operation as in the case of the control C, the start-up operation as shown in the flow of FIG. 20 is performed until the TM reaches a range where the light quantity can be controlled constant. Then, after reaching the range of ⁇ T in which constant light amount control is possible, the operation is switched to normal operation.
  • the wavelength conversion element When ⁇ T is negative at the start of start-up, the wavelength conversion element is heated as the start-up operation, and the operation is switched to normal operation within a range in which ⁇ T can be controlled with a constant light amount and ⁇ T is negative.
  • the wavelength conversion element is heated when the fundamental light amount is larger than the threshold value c so as to converge at the point A shown in FIG. 21, and the wavelength conversion element is cooled when the fundamental light amount is less than or equal to the threshold value c.
  • the control process can be reduced compared with the case of converging to the point B, higher speed control can be realized.
  • the wavelength conversion element at a temperature higher than the temperature of the installation environment.
  • Control D can instantly determine whether TM has shifted to a higher temperature side or a lower temperature side than point A. Thereby, compared with the above-mentioned control C, since a control process can be reduced, higher-speed temperature control is realizable. As a result, it is possible to greatly narrow the range in which the temperature of the fundamental wave path itself in the TM and the wavelength conversion element fluctuates, and the following points are excellent in comparison with the control C.
  • the energy required for heating or cooling for temperature control of the wavelength conversion element can be greatly reduced.
  • this laser light source is used for an image display device, an image display device in which color shift is suppressed can be realized.
  • measurement errors due to wavelength shift can be reduced.
  • the allowable variation range of ⁇ T (hereinafter, ⁇ T allowable range) can be expanded by the following method.
  • ⁇ T allowable range By expanding the ⁇ T allowable range, it becomes possible to use temperature measuring means with lower accuracy, and it is possible to use temperature adjusting means with lower heating / cooling capacity, thereby further reducing the cost.
  • the temperature adjusting means can be omitted by greatly expanding the allowable range of the temperature measured by the thermistor, further cost reduction of the wavelength conversion laser light source can be realized.
  • the wavelength conversion element 1604 Like the wavelength conversion laser light source 2400 shown in FIG. 22, in the wavelength conversion element 1604, a part of the fundamental wave light 1602 is absorbed, and a thermal resistance adjusting material 2401 is provided between the fundamental wave light 1602 optical path in the wavelength conversion element 1604 and the thermistor 1606. With this configuration, it is possible to widen an allowable range that can cope with a change in the external temperature of the wavelength conversion laser light source.
  • a temperature difference is generated between the thermistor 1606 and the optical path of the fundamental wave light 1602 in the wavelength conversion element 1604 in proportion to the magnitude of the fundamental wave light.
  • the temperature difference is shifted to the low temperature side, which is indicated by a broken line 2501. It will change to a curve.
  • the slope of the change in wavelength conversion efficiency with respect to the change in ⁇ T when ⁇ T is negative is gentler than that when ⁇ T is positive.
  • the temperature control is performed so as to converge to the point A ′, the allowable range of ⁇ T is expanded.
  • ⁇ T when ⁇ T is negative, if ⁇ T decreases, the amount of absorption of the fundamental wave light increases, and the temperature difference between the fundamental wave light path in the wavelength conversion element and the TM increases, so the fundamental wave light path in the wavelength conversion element.
  • the temperature decrease amount at is smaller than the temperature decrease amount of TM.
  • the width in which the temperature of the fundamental wave path in the wavelength conversion element varies is narrower than the width in which TM varies.
  • ⁇ T around 0.7 ° C.
  • ⁇ T constant light control is possible in the range of ⁇ T from around 1 ° C to -1.9 ° C. It becomes.
  • the configuration of the present embodiment is preferable to the method of shortening the element length in that the effect of expanding the ⁇ T allowable range is large without causing a significant decrease in wavelength conversion efficiency. For this reason, a wavelength conversion laser light source with lower power consumption can be realized.
  • the thermal resistance of the thermal resistance adjusting material 2401 is set to a lower value, and the thermal resistance adjusting material 2401 is thickened. And a method of increasing the absorptance of the fundamental wave light 1602.
  • both the slopes of the fundamental light quantity with respect to ⁇ T between the left curve 2601a and the right curve 2601b are made negative. be able to.
  • the value of the fundamental wave light amount for obtaining the same wavelength-converted light amount has ⁇ T that is two or more.
  • both the slopes of the fundamental wave amounts with respect to ⁇ T of the left curve 2601a and the right curve 2601b can be made negative.
  • the oscillation wavelength of the fundamental wave light may momentarily shift and shift from the left curve 2601a to the right curve 2601b.
  • both the increase / decrease in ⁇ T and the slope of the increase / decrease in the amount of fundamental wave light are negative, and therefore it is possible to suppress the runaway of temperature control.
  • the slope of increase / decrease of the fundamental wave light quantity with respect to ⁇ T can be further moderated as shown by a one-dot broken line 2701 in FIG.
  • the example shown in FIG. 25 does not include the thermal resistance adjusting material 2401 between the fundamental light path and the thermistor. While the ⁇ T allowable width 2702a in the configuration is about 1.4 ° C., when the thermal resistance adjusting material 2401 is provided, the ⁇ T allowable width 2702b can be expanded to about 8.9 ° C. Here, it goes without saying that the allowable width can be further increased by increasing the amount of heat generated by absorption of the fundamental wave light and further expanding the thermal resistance between the thermistor and the fundamental wave light path.
  • the temperature allowable width 2702a in the case where the thermal resistance adjusting material 2401 is not provided is the desired wavelength conversion light amount with the fundamental light quantity being maximized (constant) when the thermal resistance adjusting material 2401 is provided. Agrees with the difference 2702c in ⁇ T obtained. For this reason, it is preferable to adjust the thermal resistance of the thermal resistance adjusting material 2401 so that the ⁇ T allowable width 2702b is wider than the ⁇ T difference 2702c.
  • the thermal resistance adjusting member 2401 preferably has a value obtained by dividing the thermal conductivity [W / m / K] by the thickness (distance between the wavelength conversion element and the thermistor) [m] of 15 ⁇ 10 4 or less.
  • the thermal resistance adjusting material 2401 preferably has a value obtained by dividing the thermal conductivity [W / m / K] by the thickness (distance between the wavelength conversion element and the thermistor) [m] of 5 ⁇ 10 4 or less.
  • the excitation light amount required when the light amount is constant with respect to the temperature change of the wavelength conversion element changes similarly to the light amount of the fundamental wave light required when the light amount is constant in the laser light source 1600 (FIGS. 18 and 19).
  • the same control can be performed by controlling the excitation light amount. That is, by monitoring the excitation light amount that increases or decreases with the change of ⁇ T, the temperature control of the wavelength conversion element can be performed while applying constant light amount control even in the configuration of the internal resonator type wavelength conversion light source shown in the second embodiment. Can be done.
  • This wavelength conversion laser light source 2800 is configured such that the wavelength conversion element 1604 is installed in the wavelength conversion laser light source 2800 via the thermal resistance adjusting material 2401, and temperature adjusting means such as a thermistor and a Peltier element are omitted.
  • the external temperature of the wavelength conversion laser light source 2800 is “T”
  • the temperature of the wavelength conversion laser light source 2800 that maximizes the wavelength conversion efficiency is “T 0 ”.
  • the TM and TM 0 shown in the case of using the configuration of FIG. 16 is replaced with T and T 0, respectively, the difference between T and T 0 With [Delta] T, similar to the configuration of FIG. 16
  • the control C and the control D can be performed.
  • the amount of fundamental wave light necessary for making the output constant with respect to the change in ⁇ T exhibits the same characteristics as those shown in FIG. Further, by using the thermal resistance adjusting material 2401, the characteristics shown in FIGS. 23 to 25 are obtained. In other words, even if the temperature of the laser light source decreases, the fundamental light amount is increased, and the temperature of the fundamental light path is increased with respect to the laser light source, thereby greatly reducing the temperature drop of the fundamental light path. Yes.
  • the allowable range of the thermistor temperature is greatly increased compared to the conventional one. It shows that it becomes possible. Even if the temperature at the position measured by the thermistor drops, the fundamental wave light is increased and the temperature of the fundamental wave path is increased by increasing the temperature of the fundamental wave path to the thermistor. Because it can be done. Similarly, in the present embodiment, even if the temperature of the laser light source is lowered, the fundamental light amount is increased, and the temperature of the fundamental light path is increased with respect to the laser light source, thereby greatly reducing the temperature drop of the fundamental light path. Can be reduced.
  • ⁇ T is the difference between the thermistor temperature at which the wavelength conversion efficiency is maximum and the temperature monitored by the thermistor, and the heat between the fundamental wave path using the thermal resistance adjusting material 2401 and the laser light source.
  • the amount of heat generation, the thermal resistance between them, and the wavelength conversion so that the temperature difference between the external temperature of the wavelength conversion laser light source 2800 and the fundamental wave path is 120 ° C.
  • Design a temperature that maximizes the conversion efficiency of the device Even when the external temperature of the wavelength conversion laser light source 2800 is 0 ° C., the amount of fundamental wave light is 1.5 times that when the wavelength conversion efficiency is maximum, and the external temperature of the wavelength conversion laser light source 2800 and the fundamental wave optical path And the temperature difference becomes 180 ° C. That is, even if the external temperature of the wavelength conversion laser light source 2800 varies from 0 ° C. to 60 ° C., the temperature of the wavelength conversion element can be kept substantially constant at 180 ° C.
  • the wavelength conversion element 2305 is directly installed on the laser light source 2900 with the thermal resistance adjusting material 2401 interposed therebetween.
  • the difference between T and T 0 is ⁇ T
  • the thermal resistance between the fundamental wave path using the thermal resistance adjusting material 2401 and the laser light source is adjusted, and the results are shown in FIGS. It has a configuration that satisfies the relationship.
  • a heat transfer material (a material having a high thermal conductivity.
  • metal aluminum (237 W / m / K), copper (390 W / m / K) between the heat resistance adjusting material and the wavelength conversion element. ), Silver (420 W / m / K, etc.), the contact area between the thermal resistance adjusting material and the wavelength conversion element can be increased, and the influence of individual variations in contact thermal resistance can be reduced. Become. As a result, individual variations in thermal resistance between the wavelength conversion element and the thermistor can be reduced.
  • thermo resistance adjusting material By providing a heat transfer material between the thermistor and the thermal resistance adjusting material, it is possible to further reduce individual variations in thermal resistance between the wavelength conversion element and the thermistor. It is possible to suppress the individual variation of the thermistor temperature at which the wavelength conversion efficiency is maximized, and it is possible to improve the yield and reliability of the wavelength conversion laser light source. As a result, a structure in which a heat transfer material is provided between the thermistor or the wavelength conversion element and the heat resistance adjusting material is preferable.
  • the effect of installing the thermal resistance adjusting material between the wavelength conversion element and the thermistor or between the wavelength conversion element and the casing of the wavelength conversion laser light source has been shown.
  • the configuration including the thermal resistance adjusting material between the wavelength conversion element and the thermistor or the laser light source according to the present embodiment is not limited to the above configuration, and when the input constant control is performed with the wavelength conversion laser light source having the same configuration. It can also be applied to. The effect is shown below.
  • FIG. 27 shows the amount of wavelength-converted light with respect to ⁇ T when constant input control is performed with a conventional wavelength-converted laser light source.
  • reference numerals 3001, 3002, and 3003 are plots of wavelength converted light amounts using the fundamental light amount (or excitation light amount: hereinafter referred to as input light amount) as a parameter.
  • the relationship between ⁇ T and the wavelength-converted light amount when the minimum input light amount (hereinafter referred to as the minimum light amount) at which the wavelength-converted light amount is 1 or more is shown by a solid line 3001, and the broken line 3002 when the wavelength-converted light amount is 1.1 times the minimum light amount. And indicated by a dotted line 3003 when the minimum light quantity is 1.2 times.
  • the ⁇ T range (3004) in which one or more wavelength conversion light amounts can be obtained is when the input light amount is maximum, that is, the curve indicated by the dotted line 3003 is It coincides with the range where the wavelength conversion light quantity becomes 1 or more, and is about 1 ° C. (0.5 ° C. to ⁇ 0.5 ° C.).
  • FIG. 28 is a wavelength conversion laser light source provided with a thermal resistance adjusting material 2401 between the wavelength conversion element and the thermistor, or between the wavelength conversion element and the housing of the wavelength conversion laser light source. It is the plot figure which showed the wavelength conversion light quantity with respect to (DELTA) T at the time of performing.
  • a solid line 3101 indicates the relationship between ⁇ T and the wavelength converted light amount when the input light amount is the minimum light amount.
  • a broken line 3102 indicates the relationship between ⁇ T and the wavelength converted light amount when the input light amount is 1.1 times the minimum light amount.
  • a dotted line 3103 indicates the relationship between ⁇ T and the wavelength converted light amount when the input light amount is 1.2 times the minimum light amount.
  • the temperature difference between the wavelength conversion element and the thermistor or wavelength conversion laser light source casing increases.
  • the temperature at which the wavelength conversion efficiency is maximized is shifted to the lower temperature side as the input light quantity is larger.
  • the ⁇ T range 3104 in which the wavelength conversion light quantity shown in FIG. 28 is 1 or more is 1.6 ° C. (0.1 ° C. to ⁇ 1.5 ° C.). It can be seen that the magnification is about 1.6 times that of the conventional wavelength conversion laser light source.
  • the broken line 3102 having a smaller input light quantity has a larger wavelength conversion light quantity than the dotted line 3103 having a larger input light quantity.
  • the thermal resistance adjusting material 2401 is placed between the wavelength conversion element and the thermistor, or between the wavelength conversion element and the laser light source so that the dotted line 3101 has a larger wavelength conversion light amount than the broken line 3102. It is preferable to adjust the thermal resistance.
  • a range of ⁇ T in which a wavelength converted light quantity greater than a predetermined light quantity can be obtained. Can be bigger. That is, the average output can be made constant over a wider temperature range.
  • a wavelength conversion laser light source that exhibits the above-described effects can be realized at low cost, and is therefore preferably used for a laser pointer or the like. be able to.
  • the pulse duty (pulse oscillation time / pulse period) can be adjusted so that the average light amount of the wavelength converted light becomes 1.
  • the pulse When used in a laser pointer or an image display device, it is desirable to drive the pulse at a high speed so that flickering of the output cannot be visually recognized by human eyes, and it is preferable that the frequency is at least 60 Hz or more. In this case, it is possible to realize a wavelength conversion laser light source having a constant average output over a wide temperature range.
  • the average output can be made constant over a wide temperature range. For this reason, the output margin of the fundamental wave light (the margin of the input current value) can be reduced, and the wavelength conversion laser light source can be reduced in size and power consumption by simple control.
  • FIG. 30 is a schematic diagram of an optical engine of a projector system using the laser proposed in the first to third embodiments as a light source.
  • a two-dimensional image display apparatus 1700 according to the present embodiment is an example in which the wavelength conversion laser light source of each of the first to third embodiments is applied to an optical engine of a liquid crystal three-plate projector.
  • FIG. 31 is a schematic diagram showing a configuration example of a liquid crystal display to which the wavelength conversion laser light source of each of the first to third embodiments is applied.
  • FIG. 32 is a schematic diagram showing a configuration example of a laser light source with a fiber to which the wavelength conversion laser light source of each of the first to third embodiments is applied.
  • the two-dimensional image display device 1700 includes an image processing unit 1702, a laser output controller (controller) 1703, an LD power source 1704, red, green, and blue laser light sources 1705R, 1705G, 1705B, beam forming rod lenses 1706R, 1706G, 1706B, a relay.
  • Lenses 1707R, 1707G, 1707B, folding mirrors 1708G, 1708B, two-dimensional modulation elements 1709R, 1709G, 1709B for displaying an image, polarizers 1710R, 1710G, 1710B, a combining prism 1711, and a projection lens 1712 are included. .
  • the green laser light source 1705G is controlled by a laser output controller 1703 and an LD power source 1704 that control the output of the green light source.
  • Laser light from each light source (red, green, blue laser light sources 1705R, 1705G, 1705B) is shaped into a rectangle by beam forming rod lenses 1706R, 1706G, 1706B, and then 2 of each color through relay lenses 1707R, 1707G, 1707B.
  • the dimension modulation elements 1709R, 1709G, and 1709B are illuminated.
  • the two-dimensionally modulated images of each color are combined by the combining prism 1711 and projected onto the screen from the projection lens 1712 to display an image.
  • the green laser light source 1705G is a system in which the laser resonator is closed in the fiber. As a result, it is possible to suppress a decrease in output over time and output fluctuation due to an increase in the loss of the resonator due to dust from the outside or misalignment of the reflecting surface.
  • the image processing unit 1702 generates a light amount control signal that varies the output of the laser light in accordance with the luminance information of the video signal 1701 input from a TV, a video device, a PC, or the like, and sends the light amount control signal to the laser output controller 1703. Plays the role of sending out. In this way, the contrast can be improved by controlling the amount of light according to the luminance information.
  • the laser output controller 1703 pulse-drives the laser and changes the duty ratio of the laser lighting time (lighting time / (lighting time + non-lighting time)) to change the average light amount.
  • Various control methods PWM control can be used.
  • the green light source used in the projector system may emit green laser light having a wavelength of 510 nm to 550 nm. With this configuration, green laser output light with high visibility can be obtained, and a color expression close to the primary color can be expressed as a display with good color reproducibility.
  • the two-dimensional image display apparatus includes a screen, a plurality of laser light sources, and a scanning unit that scans the laser light sources.
  • the laser light sources emit light sources that emit at least red, green, and blue, respectively.
  • at least the green light source may be configured using any of the wavelength-converted laser light sources shown in the first to third embodiments.
  • This configuration makes it possible to obtain green laser output light with high visibility, so that it can be used for a display with good color reproducibility and can express colors closer to the primary color.
  • the spatial modulation element a two-dimensional modulation element using a transmission type liquid crystal or a reflection type liquid crystal, a galvano mirror, a mechanical micro switch MEMS (Micro Electro Mechanical System) represented by DMD (Digital Mirror Device), or the like is used. Of course it is possible.
  • a transmission type liquid crystal or a reflection type liquid crystal a galvano mirror, a mechanical micro switch MEMS (Micro Electro Mechanical System) represented by DMD (Digital Mirror Device), or the like.
  • DMD Digital Mirror Device
  • a PANDA fiber (polarization)
  • maintaining maintaining
  • abduction reduction when a two-dimensional modulation device using liquid crystal is used, it is preferable to use a polarization maintaining fiber because the modulation characteristic and the polarization characteristic are greatly related.
  • a liquid crystal display including a light guide plate member 1808 for converting to a surface light source and illuminating the entire surface of the liquid crystal panel, a polarizing plate / diffusion member 1809 for aligning the polarization direction and removing uneven illumination, a liquid crystal panel 1810, and the like It is also possible to implement 1800. That is, the wavelength conversion laser light source shown in the first, second, and third embodiments can be used as a backlight light source of a liquid crystal display.
  • the laser apparatus provided with the wavelength conversion laser light source of the present invention shown in the first to third embodiments can be used as a laser light source 1900 with a fiber for operation.
  • This laser light source 1900 with a fiber for operation includes a laser light source, a control unit for controlling the output from the laser light source, an output setting unit 1902 for setting the output, an output connector 1903 for outputting the laser light source, and a region to be irradiated with the laser light.
  • a delivery fiber 1904 for guiding, a handpiece 1905, and the like are provided.
  • the wavelength conversion laser light source of the present application By applying the wavelength conversion laser light source of the present application to a laser display (image display device), a laser liquid crystal backlight, or a surgical laser light source as described above, the output control stability of the light source can be improved. The effect of expanding the operating temperature and improving the reliability can be obtained.
  • a quasi phase matching LiNbO 3 element having a periodically poled structure is used, but this embodiment is not limited to this, and the basic structure has an oxygen octahedron structure.
  • a quasi-phase matching wavelength conversion element in which a periodically poled structure is formed in a LiTaO 3 or KTiOPO 4 crystal may be used, and Mg, Ce, or the like is added to these commonly used crystal systems to produce an optical refractive index. You may use the element using the crystal substrate which suppressed the change.
  • a quasi-phase-matched wavelength conversion element with a periodically poled structure has the same polarization direction of the incident fundamental wave as that of the outgoing harmonic, but is sensitive to the temperature of the wavelength conversion element and the fluctuation of the fundamental wave wavelength. Therefore, by adopting the configuration / control method proposed in this application, it is possible to detect the output change due to disturbance to each component and control for each element, which is greater than improving the time stability of harmonic output. An effect can be obtained.
  • a nonlinear optical crystal having an oxygen octahedron structure in its basic structure such as a potassium titanyl phosphate (KTiOPO 4 : KTP) crystal
  • KTiOPO 4 potassium titanyl phosphate
  • a domain-inverted structure can be formed, and the absorption factor for visible light is as high as 0.01 cm ⁇ 1 or more, but the absorption factor for infrared light is as low as about 0.002 cm ⁇ 1 to 0.004 cm ⁇ 1 .
  • the amount of light of the second harmonic that is visible light is constant and the amount of absorption is also constant, and thus heat is generated by absorption of the second harmonic. Therefore, the effect of the present invention cannot be obtained. Therefore, it is preferable to use a material with an increased absorption rate of infrared light. As a result, the temperature difference between the fundamental wave optical path in the wavelength conversion element and the thermistor is increased, and the ⁇ T allowable range is further increased.
  • the temperature control means (the thermistor 206, Peltier 205, and temperature control circuits 102 and 813 are shown in the first and second embodiments) of the wavelength conversion element are omitted, and the temperature control is free. It is also possible to use a laser light source. In addition, since heating and cooling of the fundamental wave path portion can be adjusted at higher speed, it is possible to realize a laser light source with a stable temperature and a stable output wavelength. For this reason, by using this laser light source, it is possible to realize an image display device without color misregistration and a measurement device with little measurement error due to wavelength misalignment.
  • a wavelength conversion element with a domain-inverted structure formed in a nonlinear optical crystal implements a heat cycle by installing a non-insulator on the surface that intersects the polarization direction where the domain-inverted wall (boundary where the polarization direction changes) is exposed Then, our own investigation showed that the absorptance of infrared light (wavelength 800nm-1800nm) increased.
  • the coating on the surface intersecting with the polarization direction is made of a conductive coating material, a coating material A having an electrical resistivity of 1 ⁇ 10 8 ⁇ ⁇ cm, and an electrical resistivity of 2 ⁇ .
  • the coating material B of 10 11 ⁇ ⁇ cm, the SiO 2 film formed by RF sputtering, and the SiO 2 film formed by CVD were subjected to 100 heat cycles of 0 to 80 ° C.
  • a non-insulator coat with a rate of 1 ⁇ 10 8 ⁇ ⁇ cm or less it can be seen that the infrared light absorptance is increased by heat cycle.
  • the SiO 2 film formed by RF sputtering also has the effect of increasing the absorption rate of infrared light due to the occurrence of DC drift. Moreover, about a heat cycle, even if it is 100 cycles or less, there exists an effect
  • the method for increasing the infrared light absorptance of the present embodiment is to perform a process for increasing the infrared light absorptance in a state where a periodically poled structure is formed and a quasi phase matching wavelength conversion element is formed. Therefore, it is easy to form a domain-inverted structure, which is a more preferable method.
  • a wavelength conversion laser light source includes a fundamental light source that emits fundamental light, and a wavelength conversion element that has a nonlinear optical effect and converts the fundamental light into harmonic light of different wavelengths.
  • a first light receiver that receives light in a specific polarization direction included in the fundamental light emitted from the fundamental light source and converts the light amount into an electrical signal; and harmonic light output from the wavelength conversion element Based on the electrical signal from the second light receiver that converts the light amount into an electrical signal, a temperature holding unit that keeps the temperature of the wavelength conversion element constant, and the second light receiver.
  • a first control for controlling the amount of fundamental light emitted from the fundamental light source and a second control for controlling the amount of fundamental light based on an electrical signal from the first light receiver are performed.
  • this wavelength conversion laser light source receives light of a specific polarization direction included in the fundamental wave light emitted from the fundamental wave light source by the first light receiver, converts the light amount into an electric signal, and converts it into the electric signal. Based on this, the fundamental wave control unit controls the light amount or wavelength of the fundamental wave light emitted from the fundamental wave light source. Thereby, since the fundamental wave light can be appropriately adjusted according to the change in the polarization component of the fundamental wave light, a wavelength conversion laser light source capable of performing stable and efficient wavelength conversion can be realized.
  • the first control for stabilizing the harmonic light is performed by receiving the light quantity of the harmonic light with the second light receiver and feedback-controlling the light quantity of the fundamental light.
  • a second control for stabilizing the fundamental wave in the polarization direction that contributes to wavelength conversion by receiving light of a specific polarization direction included in the fundamental wave light with a first light receiver and feedback-controlling the light amount of the fundamental wave light. Is going. This further stabilizes the harmonic light.
  • the second light receiver receives the amount of harmonic light and feedback-controls the holding temperature of the temperature holding unit, and performs a third control to appropriately respond to the change in the wavelength of the fundamental wave with the temperature of the wavelength conversion element. ing.
  • the first to third controls it is possible to realize a wavelength conversion laser light source capable of performing stable and efficient wavelength conversion.
  • the first to third controls are controlled by the fundamental wave control unit so that the execution timing of the first control does not overlap with the execution timings of the second control and the third control. And it is preferable to implement intermittently by the said temperature control part.
  • the first control can be controlled in a shorter time than the second control and the third control.
  • time-division control is performed intermittently so that the execution timing of the first control does not overlap with the execution timings of the second control and the third control. Accordingly, the basic polarization direction that contributes to wavelength conversion at a timing that does not overlap with the execution timing of the first control while appropriately controlling the light amount of the fundamental wave light with reference to the light amount of the harmonic light at the timing of the first control.
  • the temperature of the wavelength conversion element can be adjusted according to the wavelength variation of the fundamental light (third control). Therefore, it is possible to realize a wavelength conversion laser light source that can perform wavelength conversion more stably and efficiently.
  • the temperature control unit supplies a current to the temperature holding unit based on a temperature measurement unit that measures the temperature of the wavelength conversion element and a measurement signal from the temperature measurement unit, and holds the temperature. And a temperature controller that controls the holding temperature of the unit to be constant.
  • the third control can be accurately performed by configuring the temperature control unit as described above.
  • the temperature controller adjusts the holding temperature of the temperature holding unit by wobbling at ⁇ ⁇ t (° C.) around the center temperature Tc (° C.).
  • P (Tc + ⁇ t), P (Tc), and P (Tc ⁇ t) where P (Tc + ⁇ t), P (Tc), and P (Tc ⁇ t) are P (Tc + ⁇ t (° C.), Tc (° C.), and Tc ⁇ t (° C.), respectively. If Tc ⁇ t) ⁇ P (Tc) ⁇ P (Tc + ⁇ t), Tc is increased.
  • Tc Tc is maintained, and P (Tc ⁇ When ⁇ t)> P (Tc)> P (Tc + ⁇ t), it is preferable to supply a current to the temperature holding unit so as to decrease Tc.
  • the third control can be easily and accurately performed by the wobbling by the temperature controller as in the above configuration.
  • the range of ⁇ t in which the temperature controller performs wobbling is preferably 0.1 ° C. to 0.2 ° C.
  • the temperature controller can perform appropriate wobbling.
  • the wobbling period by the temperature controller is preferably 5 seconds to 10 seconds.
  • the temperature controller can perform appropriate wobbling.
  • a second light receiver that receives the harmonic light output from the wavelength conversion element and converts the light amount into an electric signal, and a temperature holding unit that holds the temperature of the wavelength conversion element constant.
  • the fundamental wave control unit controls the amount of fundamental light emitted from the fundamental light source based on an electrical signal from the second light receiver, and the first light reception.
  • the first control is performed to stabilize the harmonic light by receiving the light amount of the harmonic light with the second light receiver and feedback-controlling the light amount of the fundamental light.
  • a second control for stabilizing the fundamental wave in the polarization direction that contributes to wavelength conversion by receiving light of a specific polarization direction included in the fundamental wave light with a first light receiver and feedback-controlling the light amount of the fundamental wave light. Is going. This further stabilizes the harmonic light.
  • the third control is performed so as to cope with a case where the wavelength of the fundamental wave light is changed, thereby deviating from the wavelength of the fundamental wave light optimum for the temperature of the wavelength conversion element held at a constant temperature.
  • third control is performed to stabilize the wavelength of the fundamental wave light by receiving the light amount of the harmonic light with the second light receiver and feedback-controlling the wavelength of the fundamental wave light.
  • a wavelength conversion laser light source capable of performing stable and efficient wavelength conversion.
  • the fundamental wave control unit may perform the first to third so that the execution timing of the first control does not overlap the execution timing of the second control and the third control. It is preferable to carry out the control intermittently.
  • the time-sharing control By performing the time-sharing control intermittently so that the execution timing of the first control and the execution timing of the second control and the third control do not overlap as in the above configuration, while properly controlling the light amount of the fundamental wave light based on the light amount of the harmonic light at the first control timing, the fundamental wave in the polarization direction that contributes to wavelength conversion is stabilized at a timing that does not overlap with the execution timing of the first control. (Second control) and the wavelength of the fundamental wave light can be stabilized (third control). Thereby, the wavelength conversion laser light source which can perform wavelength conversion more stably and efficiently can be realized.
  • the fundamental light source includes a semiconductor laser that emits excitation light, a double-clad rare earth-doped fiber that absorbs excitation light emitted from the semiconductor laser and emits the fundamental light, and the double-clad rare-earth doped fiber
  • the third control can be performed easily and accurately by using the fundamental wave light source having the above configuration.
  • the fundamental light source is a distributed feedback semiconductor laser light source including a distributed feedback mirror unit, and the wavelength of the fundamental light is changed by changing a current input to the distributed feedback mirror unit. It is preferable that
  • the third control can be performed easily and accurately by using the fundamental wave light source having the above configuration.
  • the fundamental wave light source has a distributed feedback mirror unit, and generates a light that is a source of the fundamental wave light, a distributed feedback semiconductor laser light source that emits excitation light, and the excitation light.
  • a laser medium that amplifies the intensity of light emitted from the distributed feedback semiconductor laser light source by absorption, and the wavelength of the fundamental wave light is changed by changing a current input to the distributed feedback mirror unit It is preferable that
  • the third control can be easily and accurately performed.
  • the above configuration further includes a temperature control unit that controls a holding temperature of the temperature holding unit, the temperature control unit measuring a temperature of the wavelength conversion element, and a measurement signal from the temperature measurement unit And a temperature controller for supplying a current to the temperature holding unit and controlling the holding temperature of the temperature holding unit to be constant.
  • the temperature of the wavelength conversion element can be reliably kept constant.
  • a thermal resistance adjusting material for providing a difference between the temperature of the wavelength conversion element and the temperature measured by the temperature measurement unit is provided between the wavelength conversion element and the temperature measurement unit. It is preferable that
  • the permissible range that can cope with the change in the external temperature of the wavelength conversion laser light source can be expanded.
  • the thermal resistance adjusting material and the wavelength conversion element, the housing of the wavelength conversion laser light source, or the temperature measurement unit are configured to transmit the contact thermal resistance between the members uniformly. It is preferable that a heat material is provided.
  • the permissible range that can cope with the change in the external temperature of the wavelength conversion laser light source can be expanded.
  • the contact area between the thermal resistance adjusting material and the wavelength conversion element can be increased, and the influence of individual variations in contact thermal resistance can be reduced.
  • the wavelength conversion element is made of an optical crystal mainly having an oxygen octahedron structure as a basic structure, and the optical crystal has a periodicity for matching the phases of the fundamental light and the harmonic light.
  • a domain-inverted structure is preferably formed.
  • the wavelength conversion element having the above configuration is optimal for this wavelength conversion laser light source.
  • the said wavelength conversion element is covered with the coating
  • the wavelength conversion element covered with the coating material having the above-described structure increases the absorption rate of infrared light, and the temperature of the fundamental wave path portion of the wavelength conversion element can be easily adjusted.
  • the second control when the phase of the electrical signal output from the first light receiver is synchronized with the phase of the electrical signal output from the second light receiver, the second control is selectively performed.
  • the third control when the phase of the electric signal output from the first light receiver and the phase of the electric signal output from the second light receiver are asynchronous, the third control is selectively executed. It is preferable.
  • the second control depends on whether the phase of the electrical signal output from the first light receiver is synchronized with the phase of the electrical signal output from the second light receiver.
  • Appropriate control is possible by selectively executing the third control. That is, when the above two phases are synchronized, it can be predicted that the output fluctuation of the harmonic light is caused by the fundamental light source, so the second control for stabilizing the fundamental wave in the polarization direction contributing to wavelength conversion. Is effective. On the other hand, when both of the above phases are asynchronous, it can be predicted that the output fluctuation of the harmonic light is not the fundamental light wavelength suitable for the temperature of the wavelength conversion element.
  • the third control for adjusting the wavelength or the wavelength of the fundamental light is effective.
  • a projection display device includes a wavelength conversion laser light source having any one of the above configurations, and a two-dimensional light modulation element that receives the harmonic light emitted from the wavelength conversion laser light source to form an image. And a projection lens that projects an image formed by the two-dimensional modulation element.
  • a projection display device with high image quality and low power consumption can be realized by using the above-described wavelength conversion laser light source capable of performing stable and efficient wavelength conversion.
  • a liquid crystal display device includes the wavelength-converted laser light source having any one of the above-described structures and a liquid crystal panel that receives light emitted from the light source unit and forms an image.
  • a liquid crystal display device with high image quality and low power consumption can be realized by using the wavelength conversion laser light source capable of performing stable and efficient wavelength conversion.
  • a laser light source includes the wavelength conversion laser light source having any one of the above-described configurations, and a delivery fiber that guides the harmonic light output from the wavelength conversion laser light source to an irradiation target region. Yes.
  • a highly reliable and low power consumption laser light source with a fiber can be realized by using the wavelength conversion laser light source capable of performing stable and efficient wavelength conversion.
  • the wavelength conversion laser light source of the present invention is useful for a wavelength conversion laser light source including a fundamental wave light source whose polarization characteristics and oscillation wavelength of the fundamental wave are easily changed, and can be applied to a laser display device having high color reproducibility. It becomes possible.

Abstract

 波長変換レーザ光源は、基本波光を出射する基本波光源と、非線形光学効果を有し、前記基本波光を異なる波長の高調波光に変換する波長変換素子と、前記基本波光に含まれる特定の偏光方向の光を受光してその光量を電気信号に変換する第1の受光器と、前記第1の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光の光量または波長を制御する基本波制御部と、前記波長変換素子から出力される高調波光を受光してその光量を電気信号に変換するする第2の受光器と、前記波長変換素子の温度を一定に保持する温度保持部と、前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光の光量を制御する第1の制御、および、前記第1の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光の光量を制御する第2の制御をそれぞれ行う基本波制御部と、前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記温度保持部の保持温度を制御する第3の制御を行う温度制御部と、を備えている。

Description

波長変換レーザ光源、これを備えたプロジェクションディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置及びレーザ光源
 本発明は、レーザ光源が発するレーザ光を非線形光学効果により波長変換する波長変換レーザ光源、これを備えたプロジェクションディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置及びレーザ光源に関する。
 従来より、Nd:YAGレーザやNd:YVOレーザから発振される光を、非線形光学効果を用いて波長変換することによって、緑色光等の可視レーザ光を得たり、緑色光をさらに変換した紫外レーザ光を得たりする波長変換レーザ光源が数多く開発・実用化されてきた。これらの変換光は、レーザ加工やレーザディスプレイ等の用途に用いられている。
 非線形光学効果を用いた従来の波長変換レーザ光源の一般的な構成例を図1に示している。非線形光学効果を得るには、複屈折率を有する非線形光学結晶を使用する必要がある。具体的には、複屈折率を有する非線形光学結晶として、LiB(リチウムトリボレート:LBO)、KTiOPO(リン酸チタニルカリウム:KTP)、CsLiB10(セシウムリチウムボレート:CLBO)、分極反転構造を形成したLiNbO(ニオブ酸リチウム:PPLN)やLiTaO(タンタル酸リチウム:PPLT)等が用いられてきた。
 図1に示すように、波長変換レーザ光源100は、基本波光源101、集光レンズ108、波長変換素子(非線形光学結晶)109、再コリメートレンズ111、波長分離ミラー113、波長変換素子109の温度を一定に保持するヒーターなどの温度保持装置116、レーザ出力を制御する制御装置115、及び制御装置115内に配置される非線形光学結晶の温度をコントロールする温度コントローラ122を含んでいる。基本波光源101には、波長1.06μmのNd:YAGレーザやNd:YVOレーザ、Ybドープファイバを用いたファイバレーザ等がよく用いられる。
 ここで、波長1.06μmのレーザ光から半分の波長の0.532μmのレーザ光を発生させる第2高調波発生を例に挙げて実際の動作について説明する。
 基本波光源101から発振された、波長1.06μmのレーザ光は、集光レンズ108により非線形光学結晶109に集光される。このとき、非線形光学結晶109が有する波長1.06μmの光に対する屈折率と、発生させたい波長0.532μmの光に対する屈折率とが一致している必要があり、このことを位相整合と呼ぶ。一般に、結晶の屈折率は結晶自体の温度条件で変化するため、結晶の温度は一定にしておく必要がある。このため、非線形光学結晶自体は、温度保持装置116内に配置され、結晶の種類に応じた温度に保持される。
 例えば、LBO結晶を用いて、type-1非臨界位相整合と呼ばれる位相整合の方法をとる場合、148℃~150℃という温度で結晶を保持する必要がある。
 また、分極反転構造のLiNbO結晶を使用する場合においては、分極反転構造の周期を設計することにより、位相整合する温度や波長を任意に決定することが可能となっているが、位相整合条件を保ち続けるには、素子温度と基本波波長とを一定に保つ必要がある(特許文献1及び特許文献2参照)。
 図2は、波長変換後の光として、緑色光をモニターして、出力を一定に制御する制御ループを模式的に示している。
 図2に示す制御ループ250は、基本波光源101への投入電流240をコントロールすることで基本波光源101からの基本波出力260を制御している。基本波出力260は、素子温度制御部280の制御により、温度が一定に保たれた非線形光学結晶からなる波長変換素子109に入射される。そして、波長変換素子109内で波長変換された後、波長変換素子109から緑色光270が出力される。この緑色光270の出力を一定にするために、緑色光270の光強度に応じて、基本波光源101へ投入する電流240を、制御ループ250よって制御する方法が、APC(オートパワーコントロール)として用いられてきた。
 一方、非線形光学効果により波長変換を行う場合は、位相整合条件を満たす必要がある。このため、基本波光源101から発振される基本波の偏光方向及び基本波光源101から発振される基本波の波長も、波長変換の重要な要素となる。
 特許文献3では、基本波と第2高調波との出力をそれぞれモニターすることで緩和発振したときの出力のノイズを低減する方法について示されている。
 一方、特許文献4では、type-II位相整合を取る波長変換素子を使用した、波長変換レーザ光源において、基本波の各偏光成分を取得し、共振器内に具備した位相差調整手段の駆動にフィードバックする方法が提案されている。
 しかしながら、特許文献4の方法では、波長変換素子の位相整合状態も一緒に変動してしまうため、出力の安定化が難しかった。
 従来の制御ループでは、従来より指摘されている緩和発振の状態で対応できないという問題だけでなく、定常状態であっても、偏光の変化または波長の変化に対応できないという問題があった。
 以上のように、基本波の状態が原因となり、波長変換素子の位相整合状態が変化することで、安定して効率のよい波長変換をすることが不可能になるという課題があることがわかった。
特開2004-157217号公報 特開2000-305120号公報 特開2004-348052号公報 特開平5-188421号公報
 本発明の目的は、安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な波長変換レーザ光源、これを備えたプロジェクションディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置及びレーザ光源を提供することにある。
 本発明の一局面に係る波長変換レーザ光源は、上記の目的を達成するために、基本波光を出射する基本波光源と、非線形光学効果を有し、前記基本波光を異なる波長の高調波光に変換する波長変換素子と、前記基本波光源から出射される基本波光に含まれる特定の偏光方向の光を受光してその光量を電気信号に変換する第1の受光器と、前記波長変換素子から出力される高調波光を受光してその光量を電気信号に変換するする第2の受光器と、前記波長変換素子の温度を一定に保持する温度保持部と、前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光源から出射される基本波光の光量を制御する第1の制御、および、前記第1の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光の光量を制御する第2の制御をそれぞれ行う基本波制御部と、前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記温度保持部の保持温度を制御する第3の制御を行う温度制御部と、を備えている。
 本願発明者らの研究の結果、基本波光の偏光成分の変化が高調波光の出力の変動に大きく影響することが、今回初めて明らかとなった。そこで、本波長変換レーザ光源は、基本波光源から出射される基本波光に含まれる特定の偏光方向の光を第1の受光器で受光してその光量を電気信号に変換し、当該電気信号に基づいて、基本波光源から出射される基本波光の光量または波長を基本波制御部が制御する構成となっている。これにより、基本波光の偏光成分の変化に応じた基本波光の調整が適切に行えるので、安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な波長変換レーザ光源を実現できる。
 本発明のさらに他の目的、特徴、及び優れた点は、以下に示す記載によって十分わかるであろう。また、本発明の利点は、添付図面を参照した次の説明で明白になるであろう。
従来の波長変換レーザ光源の概略構成を示す模式図である。 従来の波長変換レーザ光源における制御ループを示す説明図である。 図3Aは、基本波光の偏光方向の変化量を測定する測定装置の概略構成を示している。図3Bは、図3Aに示す測定装置用いて測定した基本波光の偏光方向が変化する量を示している。 本発明の一実施の形態に係る高調波出力光の制御方法を適用した波長変換光源の概略構成を示す模式図である。 本発明の一実施の形態に係る高調波出力光の制御方法を適用した制御ループを示す説明図である。 本発明の一実施の形態に係る高調波出力光の制御方法を適用した制御ループにおける、制御対象の切替のタイミングを示すタイミングチャートである。 本発明の一実施の形態に係る波長変換素子の温度調整を行うための制御システムの概略構成を示す模式図である。 図8Aは、本発明の一実施の形態に係る高調波出力光の制御方法において、波長変換素子の温度制御方法を説明するためのプロット図である。図8Bは、本発明の一実施の形態に係る高調波出力光の制御方法において、波長変換素子の温度制御方法を説明するためのプロット図である。図8Cは、本発明の一実施の形態に係る高調波出力光の制御方法において、波長変換素子の温度制御方法を説明するためのプロット図である。図8Dは、本発明の一実施の形態に係る高調波出力光の制御方法において、波長変換素子の温度制御方法を説明するためのプロット図である。 本発明の一実施の形態に係る高調波出力光の制御方法を適用した場合における出力安定性を示すプロット図である。 本発明の一実施の形態における他の高調波出力光の制御方法を適用した波長変換光源の概略構成を示す説明図である。 本発明の一実施の形態における他の高調波出力光の制御方法における、制御ループを示す説明図である。 本発明の一実施の形態に係る発振波長の調整を行うための制御システムの概略構成を示す模式図である。 本発明の一実施の形態に係る高調波出力光の他の制御方法を適用した場合における出力安定性を示すプロット図である。 本発明の他の実施の形態に係る高調波出力光の制御方法を適用した波長変換光源の概略構成を示す模式図である。 本発明の他の実施の形態に係る高調波出力光の制御工程を示すフローチャートである。 本発明の他の実施の形態に係る高調波出力光の制御方法における制御ループを示す模式図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る波長変換レーザ光源の概略構成を示す模式図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る波長変換素子の基本波から高調波光への変換効率が最大となる温度からの差分(ΔT)と、設定した高調波出力を得るのに必要な基本波光量との関係を示したプロット図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る波長変換素子の基本波から高調波光への変換効率が最大となる温度からの差分(ΔT)と、設定した高調波出力を得るのに必要な基本波光量との関係を示したプロット図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る制御工程を示すフローチャートである。 本発明のさらに他の実施の形態に係る波長変換レーザ光源の波長変換素子温度の制御工程を示すフローチャートである。 本発明のさらに他の実施の形態に係る制御における閾値cと図17との関係を示すプロット図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る波長変換レーザ光源の概略構成を示す説明図である。 本実施の形態のさらに他の実施の形態に係る波長変換レーザ光源のサーミスタと基本波光路との間の温度差と、基本波から高調波光への変換効率が最大となる温度からのずれ量ΔTがシフトする様子を示すプロット図である。 本実施の形態のさらに他の実施の形態に係る波長変換レーザ光源のサーミスタと基本波光路との間の温度差と、基本波から高調波光への変換効率が最大となる温度からのずれ量ΔTがシフトする様子を示す他のプロット図である。 本実施の形態のさらに他の実施の形態に係る波長変換レーザ光源のサーミスタと基本波光路との間の温度差と、基本波から高調波光への変換効率が最大となる温度からのずれ量ΔTがシフトする様子を示すさらに他のプロット図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る熱抵抗部材を備えた波長変換レーザ光源の概略構成を示す説明図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る波長変換レーザ光源の波長変換光量と基本波から高調波光への変換効率が最大となる温度からのずれ量ΔTとの関係を示すプロット図である。 本実施の形態のさらに他の実施の形態に係る波長変換レーザ光源の波長変換光量と基本波から高調波光への変換効率が最大となる温度からのずれ量ΔTとの関係を示すプロット図である。 本発明のさらに他の実施の形態に係る熱抵抗部材を備えた波長変換レーザ光源の概略構成を示す説明図である。 本発明の一実施の形態に係る波長変換レーザ光源を適用したプロジェクタ(プロジェクションディスプレイ)の概略構成を示す説明図である。 図31Aおよび図31Bは、本発明の一実施の形態に係る波長変換レーザ光源を適用した液晶ディスプレイの概略構成を示す説明図である。 本発明の一実施の形態に係る波長変換レーザ光源を適用した医療用光源の概略構成を示す説明図である。
 (実施の形態1)
 以下、本発明の実施の形態について、図3ないし図13を参照しながら説明する。
 本願発明者らの研究の結果、基本波光の偏光成分の変化が高調波光の出力の変動に大きく影響することが、今回初めて明らかとなった。また、type-I位相整合や擬似位相整合を採る波長変換素子を使用した場合も、基本波の偏光成分の変化が高調波出力の変動に大きく影響することが今回の検討で明らかとなった。
 この問題に関し、発振波長や偏光方向が変化しうる基本波光源を用いた場合、投入電流の余裕(制御マージン)を大きく取る必要があるという問題があることが今回初めて明らかとなった。
 図3Aは、基本波光の偏光方向の変化量を測定する測定装置300の概略構成を示している。図3Bは、図3Aに示す測定装置300を用いて、基本波光源101から出射される基本波光の偏光方向が変化する量を測定した結果を示している。測定装置300は、図3Aに示すように、基本波光源101と、偏光プリズム301と、受光部302を備えたパワーメータ303とを有している。基本波光源101から出射される基本波光105は、偏光プリズム301へ入射され、直線偏光される。そして、当該直線偏光内の、所定の偏光成分のみがパワーメータ303の受光部302に入射される。そして、パワーメータ303は、この受光部302に入射された受光量に基づいて、出力変動量を測定する。図3Bのグラフは、測定時間に対する出力変動量すなわち偏光方向が変化する量をプロットしている。
 図3Bのグラフから、図中破線で示すように、基本波光205が偏光プリズム301を通らない場合は、出力は略一定であるのに対し、基本波光205が偏光プリズム301を通る場合、出力が最大8%程度低下、すなわち偏光方向が変化することがわかる。
 本実施の形態は、偏光方向の変化や波長の変化などの従来の制御方法では調整が難しかった要素について、制御マージンを小さくしても対応できる制御(制御A)を実現している。
 図4は、本発明の一実施の形態に係る波長変換レーザ光源200の概略構成を示す模式図である。この波長変換レーザ光源200は、上記制御Aを実現する構成例である。
 本波長変換レーザ光源200は、図4に示すように、基本波光源(光源)201、ダイクロイックミラー206、ビームスプリッタ207、偏光フィルタ403、受光器(フォトダイオード)404、集光レンズ208、波長変換素子(非線形光学結晶を含む)209、再コリメートレンズ211、ビームスプリッタ213、受光器(フォトダイオード)212等を備えている。
 基本波光源(光源)201から発振された基本波205の一部は、ビームスプリッタ207により光量の1%が透過され、残りの99%が反射される。ビームスプリッタ207で反射された基本波205は、波長変換素子209に入力される。そして、基本波205は、波長変換素子209により波長変換され、第2高調波としての緑色光に変換される。
 基本波光源201としては、Ybドープファイバを用いたファイバレーザ光源を用いている。ファイバレーザ光源は、発振波長やスペクトル幅を任意に決定することができるという利点がある。したがって、スペクトル幅を狭帯域化することにより基本波から高調波への変換効率を大幅に向上することができる。
 基本波光源201より発生した基本波光205は、集光レンズ208により非線形光学結晶を含む波長変換素子209へ集光される。本実施の形態では、非線形光学結晶として分極反転構造を形成したMg:LiNbO結晶素子(MgLN素子)を用いている。
 本実施の形態では、ビームスプリッタ207を透過し、偏光フィルタ403を通過した基本波をモニターし、フィードバック制御を行うように構成されている。
 偏光フィルタ403は、ビームスプリッタ207を透過した基本波205のうち、波長変換に寄与する偏光成分だけを透過する。そして、偏光フィルタ403を透過した当該偏光成分の光を、受光器(フォトダイオード)404でモニターしている。
 受光器404は、基本波205の強度の変化と同時に偏光揺らぎを強度の変化としてモニターし、電気信号に変換することができる。この電気信号は、基本波205の強度情報として、制御装置215へフィードバックされる。本実施の形態では、このフィードバックされた情報に基づいて、後述する図5のループ2の様に、所定の偏光成分の強度が一定になるようにフィードバック制御を行っている(APC:Auto Power Control)。
 また、本波長変換レーザ光源200は、波長変換素子209の下面に配され、波長変換素子209を一定の温度に維持するための温度保持部216を備えている。この温度保持部216としては、ペルチェ素子を用いている。
 波長変換素子209での波長変換により生成された第2高調波210(緑色光)は、再コリメートレンズ211により平行光束とされた後、ビームスプリッタ213を介してその一部が受光器212で受光される。この受光器212は、波長変換素子209にて生成された第2高調波210の強度をモニターし、電気信号(緑色光の強度情報)に変換して出力する。
 波長変換素子209の温度を保持する温度保持部216の温度は、受光器212でモニタされる第2高調波210の強度情報に基づいて制御されている(図5のループ3)。これにより、基本波の波長が変化したことによって、第2高調波210の強度が変動する場合、基本波の波長の変化に合わせて波長変換素子209の温度を変化させることができる。
 すなわち、波長変換に寄与する偏光方向の基本波入力を一定に制御している(図5のループ2)にも関わらず、第2高調波210の出力が変動する場合、当該出力の変動の要因は、基本波の波長であると言える。そこで、本制御Aでは、このような場合、波長変換素子209の温度を変化させて(図5のループ3)基本波の波長の変化に対応させている。
 しかしながら、上記の2つのループ(ループ2及びループ3)のみによるフィードバック制御では、第2高調波210の出力の変動に対して、温度という時定数が大きなパラメータでしか制御できない。このため、第2高調波210の出力を一定にすることは困難である。
 そこで、本制御Aでは、図5のループ2及びループ3の制御を停止させた状態で、ループ1による制御を行っている。このループ1では、第2高調波210の強度情報を示す電気信号に基づいて、基本波を駆動する電流を制御している。このループ1のフィードバック制御を挿入することで、時定数が大きなパラメータを制御対象にした場合においても、第2高調波210の出力を一定にすることが可能となる。すなわち、本制御Aのように、複数のループを時分割で動作させることで、第2高調波210の出力変動を小さくすることができる。
 図6は、制御対象の切り替えタイミングの一例を示すタイミングチャートである。このタイミングチャートでは、波長変換レーザ光源200の動作状況に対して各ループが動作しているか、休止しているかを示している。
 まず、波長変換レーザ光源200からの光出力(第2高調波210の出力)を設定する際には、光出力値を基本波光源201へ入力される電流値へフィードバックするAPC制御(ループ1)を行い、光出力を決定したところで時分割制御を開始している。
 本制御Aでは、基本波205の出力を一定にする制御(ループ2)と、波長変換素子209の温度を最適にする制御(ループ3)とを、同じタイミングで動作させている。これは、上記ループ2及びループ3の2つのループについては、同時に動作させても暴走等の問題が生じないためである。しかしながら、本実施の形態に係るフィードバック制御は、これに限定されるものではない。すなわち、ループ1の動作タイミングと、ループ2及びループ3の動作タイミングとを、異なるタイミングで動作させれば、ループ2及びループ3の2つのループについては、必ずしも同じタイミングで動作させる必要はなく、異なるタイミングで開始・終了されてもよい。
 ループ3では、波長変換素子209の温度調整を行っている。このため、ループ3の動作時間は、10秒から1分程度であることが好ましい。ここで、ループ2及びループ3を一定時間動作させた後、ループ2及びループ3の制御を一旦終了する。一方、ループ1の動作時間は0.1秒~10秒程度で十分追随させることができる。
 そして、ループ2及びループ3を解放した後、再び、高調波光出力に基づいて、基本波光源へ入力される電流値へフィードバックするループ1を動作させている。このように、ループ1を動作させる時間、ループ2及びループ3を動作させる時間を分割させることで、周辺環境温度や基本波光の波長変動などの環境変化に対して波長変換素子209の温度を常に最適な値に保つことができる。そのため、波長変換素子209の温度を変化させず一定とした場合に必要な基本波光の出力マージン、つまり基本波光源へ入力される電流値のマージンを小さくすることができ、簡便な制御で装置の小型化・低消費電力化できる効果がある。
 高調波光の出力が矩形波に変調され出射する場合やパルス発振した高調波光の出力について取り扱う際には、高調波光の出力を時間平均した値をフィードバック制御に用いることで本制御を適用することができる。
 次に、波長変換素子209の温度設定方法について説明する。図7は、ループ3で用いる、波長変換素子209の温度調整を行う制御システムを示す模式図である。
 波長変換素子209は、温度保持部216上に保持されており、温度保持部216の温度をサーミスタ703でモニターすることで間接的に波長変換素子209の温度をモニターしている。サーミスタ703からの温度信号と波長変換された光の光強度信号712は、A/Dコンバータ704でデジタル値に変換され、レジスタ705へ格納される。高調波出力に対する素子温度のテーブルは、予め必要な基本波光源201へ投入される電流の値と共にEEPROM706へ格納されている。制御装置215は、高調波光出力の設定値のデータが、MPU707に転送される。
 温度コントローラ711は、図7に示すように、電源708、サーミスタ703、サーミスタ703からの温度信号をデジタル値に変換するA/Dコンバータ704、A/Dコンバータ704によってデジタル値に変換された温度信号を格納するレジスタ705、出力-温度設定値の換算テーブル、予め必要な投入電流値等を格納するEEPROM706、制御装置215から高調波出力設定値のデータが転送されるMPU707、電源708から温度保持部216へ供給される電流波形に対し、PWM(Pulse Width Modulation)制御を行うためのスイッチ709を含んでいる。
 本実施の形態では、波長変換素子209が分極反転構造を有しており(本実施形態では分極反転構造を有するMg:LiNbO)、波長変換素子209の保持温度を50℃としている。
 図8Aないし図8Dは、波長変換素子209の温度調整方法の一例を示している。
 波長変換素子209の制御温度は、中心温度Tc(℃)を中心にして±Δt(℃)ウォブリングさせている。
 素子温度がTc+Δt(℃)の時の高調波出力をP(Tc+Δt)、Tc(℃)の時の高調波出力をP(Tc)、Tc-Δt(℃)の時の高調波出力をP(Tc-Δt)とした場合、図8Aに示すように、P(Tc-Δt)<P(Tc)<P(Tc+Δt)の場合、Tcを上昇させる操作を行う。図8Bに示すように、P(Tc+Δt)<P(Tc)>P(Tc-Δt)の場合は、Tcを維持するよう制御する。一方、図8CのようにP(Tc-Δt)>P(Tc)>P(Tc+Δt)の場合は、Tcを減少させる操作を行う。なお、Δtは0.1~0.2℃の範囲であることが好ましい。ウォブリングの周期は5秒から10秒としている。波長変換素子保持部分の熱容量にも関係するが、Δtが0.2℃以上の場合やウォブリングの周期を5秒以下とした場合、高調波出力のハンチング(リップル)が大きくなるため、P(Tc)が最大となる点のサーチが難しくなる。一方、Δtが0.1℃以下の場合は温度検出の際、外乱の影響を受けやすくなるため、上記の範囲に設定することで出力変動を小さく抑えたまま、出力一定動作を行うことができる効果がある。
 なお、温度制御方法としては、この方法に限らず。図8Dに示すように、温度に対する出力特性カーブの出力ピーク値80%~90%の位置で待機させておき、(図中のP(Tpv))そこからの出力変動量から、基本波から高調波光への変換効率が最大となる温度からのずれを算出し、波長変換素子209の温度を補正する方法、いわゆる山登り制御も適用できる。
 図9は、波長変換レーザ光源200に、本実施の形態の出力制御方法を適用した場合の動作時間に対する出力変動量を示すプロット図である。これを図3Bと比較して本実施の形態の効果を以下に検証する。
 図3Bの場合は、基本波の偏光成分の変化に起因する出力の低下は8%以上とかなり大きいものであり、基本波の波長変動に起因する出力の低下も動作開始から3500秒後に2%程度になっていた。これに対して、本実施の形態の出力制御方法を適用した場合、図9に示すように、基本波の偏光成分の変化に起因する出力の低下は僅か1%程度に低減されており、基本波の波長変動に起因する出力の低下については略ゼロになっていることがわかる。
 本実施の形態に係る制御方法は、上述のように、基本波の偏光成分の変化及び基本波の波長変動に起因する出力変動を効果的に抑制している。これにより、制御の安定性の向上及び波長変換レーザ光源の信頼性の向上を実現することができる。
 次に、本実施の形態に係る他のフィードバック制御について、図10を参照し以下に説明する。このフィードバック制御では、基本波光源201の発振波長を調整することによって、波長変換光の出力が一定となるように制御している(制御B)。
 図10は、制御Bで提案するレーザ光源1000の構成を示す模式図である。
 基本波光源201は、図10に示すように、励起光を発する半導体レーザ102と、半導体レーザ102から発せられた励起光を吸収し、前記基本波光を発するダブルクラッド希土類添加ファイバ103と、ダブルクラッド希土類添加ファイバ103の両端に配置され、基本波光源201から発せられる前記基本波光の波長を決定する、狭反射帯域のファイバグレーティング104bおよび広反射帯域のファイバグレーティング104aと、半導体レーザ102から発せられた前記励起光のうち前記ダブルクラッド希土類添加ファイバ103で吸収されなかった前記励起光を吸収処理する残存励起光処理機構(不図示)と、基本波光源201から発せられる前記基本波光の偏光方向を直線方向にする偏光単一化機構(不図示)と、前記狭反射帯域のファイバグレーティングに応力を付加するアクチュエータ1001と、を備え、狭反射帯域のファイバグレーティング104bの一端が前記アクチュエータ1001に保持され、アクチュエータ1001が前記狭反射帯域のファイバグレーティング104bに与える応力により前記基本波光の波長が変化する構成としている。
 基本波光源(ファイバレーザ)201から発振された基本波205の一部は、ビームスプリッタ207により光量の1%が透過され、残りの99%が反射される。反射された基本波205は、波長変換素子209に入力される。そして、入力された基本波205は、波長変換素子209により波長変換され、高調波光としての緑色光へ変換される。
 基本波205は、ビームスプリッタ207を透過してきた光によりモニターされている。ここで、偏光フィルタ403により一方の偏光成分だけを取り出された状態の光が受光器(フォトダイオード)404で観測される。これにより、受光器404は、基本波205の強度の変化と同時に偏光揺らぎを強度の変化としてモニターすることができる。基本波光源201から発振される基本波は、受光器404でモニターされ、制御装置215へ強度情報がフィードバックされる。
 基本波光の波長を変更できる基本波光源としては、分布帰還ミラー部を含む分布帰還型半導体レーザ光源であって、前記分布帰還ミラー部へ投入する電流を変化させることにより、前記基本波光の波長が変化する構成としてもよい。
 また、基本波光の波長を変更できる基本波光源として、分布帰還ミラー部を有し、前記基本波光の元となる光を発生する分布帰還型半導体レーザ光源と、励起光を発する励起光源と、前記励起光を吸収することで前記分布帰還型半導体レーザ光源が発する光の強度を増幅させるレーザ媒質と、を含み、前記分布帰還ミラー部へ投入する電流を変化させることで、前記基本波光の波長が変化する構成の光源を用いてもよい。
 制御Bでも、前述の制御Aと同様に、制御装置にフィードバックされた情報に基づいて、ある偏光成分の強度が一定になるようにフィードバック制御されている(APC:Auto Power Control, ループ2(図11))。
 次に、制御Aと異なる点について説明する。制御Aでは、波長変換素子209を温調している温度保持部216の温度は、受光器212でモニターされた緑色光の強度情報に基づいて制御しているが、本制御Bでは、温度保持部216の温度は、所定の温度で一定としている。本制御Bでは、素子温度を調整することに代えて、ファイバグレーティング104bを固定するアクチュエータ1001を用いて、基本波波長を温度保持部216で定まる素子温度に調整している(ループ3)。すなわち、波長変換に寄与する偏光方向の基本波入力が一定となるように制御し(図11のループ2)、もう一つの緑色光の変動要因である基本波の波長を変化させて(図11のループ3)、緑色光の出力の変動に対応させるという思想である。
 しかしながら、上記の2ループ構成では、緑色光の光量を基準として基本波光源201に投入する電流量を決めることができない。このため、所望の緑色光出力を設定する際に支障が生じる。そこで、本制御Aでは、図11のループ2及びループ3の制御を停止させた状態で、緑色光の強度信号に基づいて、基本波を駆動する電流へフィードバックする制御(図11のループ1)を挿入することで、緑色出力を設定する場合においても緑色光出力を一定にすることが可能となる。つまり、複数のループを時分割で動作させることで、緑色光の変動を小さくすることができる。
 なお、制御Aと同様に、矩形波変調した光出力を出射する場合やパルス発振したレーザ光について取り扱う際には、出力を時間平均した値をフィードバック制御に用いることで本制御を適用することができる。
 次に、波長変換素子209の基本波光の温度設定方法について説明する。図12は、ループ3で用いる、発振波長の調整を行う制御システム1200を示す模式図である。
 発振波長を決めるファイバグレーティング(FBG)104bの一端はアクチュエータ1001上に保持されており、アクチュエータ1001上に印加する電圧によりFBG104bへ与える応力を決定している。波長変換されて生じた緑色光の光強度信号1201は、A/Dコンバータ1202でデジタル値に変換され、レジスタ1203へ格納される。高調波出力に対するアクチュエータ1001への電圧つまり、FBGへ与える応力のテーブルは、必要な励起LDへの投入電流と共に予めEEPROM1204へ格納されている。
 制御装置215からは、高調波出力設定値のデータが、MPU1205に転送される。MPU1205は、EEPROM1204に格納されている高調波出力に対するFBGへの応力のデータを取得し、レジスタ1203に格納されている緑色光強度信号の現在値と比較・演算する。電源1206はアクチュエータ1001へ供給する電源であり、信号変換器1207でPWM信号をアナログの電圧信号に変換してアクチュエータ1001の制御を行っている。
 なお、本実施の形態で使用できるアクチュエータ1001としては、電磁コイルを用いたものであっても、圧電素子を用いたものであってもよいが、FBGに与える応力を電圧で制御でき、かつ電圧値で応力をモニターできる点から見て電磁コイルを用いたアクチュエータ1001を使用するのが好ましい。
 なお、基本波波長を変化させる方法としては、波長可変半導体レーザの一種であるDBR(Distributed Bragg Reflector)レーザを用いることもできる。また、DBRレーザをシード光として、光ファイバアンプなどを用いて光増幅させる方法を採ることもできる。
 図13は、制御Bにおける波長変換レーザ光源1000の動作時間に対する出力変動量のプロット図を示している。この場合、出力変動量は1%以内に収められており、図3Bに示すプロット図と比較して、基本波の波長変動に起因する出力変動および基本波の偏光成分の変化に起因する出力変動を大幅に低減できていることがわかる。本実施の形態の場合、波長変換素子の温度時間応答よりも高速な、基本波の発振波長を制御対象としているため、制御Aと比較して制御応答速度を向上させることができる。そして、制御Aを適用した場合の図9に示すプロット図では、1%程度残っていた波長に対する出力変動を、制御Bを適用することによってさらに抑制する効果があることがわかる。
 本実施の形態の制御A及び制御Bに示した構成の波長変換レーザ光源とすることで、基本波の偏光方向、基本波の波長、及び波長変換素子の温度に対する外乱による出力変化を検出することができるため、出力制御の安定性向上とともに装置の信頼性を高める効果がある。
(実施の形態2)
 本発明の他の実施の形態について図14及び図15を参照し、以下に説明する。
 本実施の形態では、前述の実施の形態1の制御方法を、内部共振器型波長変換レーザ光源に適用させた場合について説明する。
 図14は、本実施の形態に係る内部共振器型波長変換レーザ光源1400の概略構成を示している。
 本内部共振器型波長変換レーザ光源1400は、電源装置1403、制御装置1402、出力設定器1401、励起光源(基本波光源、レーザダイオード)1405、コリメートレンズ1406、集光レンズ1407、固体レーザ素子1409、共振ミラー1408及び1412、誘電体多層膜ミラー1413、偏光子1415を備えた受光素子1416、温度コントローラ1404、高調波反射ミラー1414・1417、受光素子1418等を備えている。
 励起光源(レーザダイオード)1405から出射された励起光は、コリメートレンズ1406及び集光レンズ1407を用いて固体レーザ素子1409に入射することで励起する。
 固体レーザ素子1409及び波長変換素子1410は、共振ミラー1408及び1412で構成された共振器内に配置されている。固体レーザ素子1409から発振される基本波は、この共振器内で共振し、レーザ発振する。発生した基本波は、波長変換素子1410に入射され、その一部が第2高調波に変換される。共振ミラー1408及び出射ミラー1412は、基本波光の波長で高反射率となっており、特に光が出射される1412については、第二高調波が低反射(高透過)率となるよう誘電体多層膜が形成されている。
 レーザ共振器から出射される光は、ほとんど第2高調波であるが、わずかに基本波も出射される。このため、出射ミラー1412から出射された第2高調波を誘電体多層膜ミラー1413に通し、第2高調波から基本波成分を分離している。誘電体多層膜ミラー1413で反射して第2高調波から分離された基本波は、偏光子1415を備えた受光素子1416に入射され、その光量がモニタされている。一方、第2高調波の成分は、誘電体多層膜ミラー1413を通過し、高調波反射ミラー1414、1417で反射され、出力光1419として光源外に出射される。このとき、第2高調波の一部は高調波反射ミラー1417を通過する。そして、高調波反射ミラー1417を通過した高調波を受光素子1418で受光し、高調波の光量をモニターしている。
 本実施の形態では、波長変換素子として、周期分極反転構造を有する擬似位相整合LiNbO素子を使用しているが、同じく基本構造に酸素八面体構造を持つLiTaOやKTiOPO結晶に周期分極反転構造を形成した擬似位相整合波長変換素子を使用しても良い。また、一般的に行われているように、結晶系にMgやCe等を添加して光屈折率変化を抑制した結晶基板を使用した素子を用いても良い。
 受光素子1416で受光された基本波の光強度信号および受光素子1418で受光された高調波の光強度信号は、制御装置1402に送られる。制御装置1402は、基本波および高調波の各光強度信号と、出力設定器1401で設定された入力値とに基づいて、電源装置1403から励起光源1405へ送られる電流信号を制御する。また、波長変換素子1410は、温度コントローラ1404で温度調節されている。
 実施の形態2においても受光素子1416に入射される基本波は、偏光子1415を通過することで所定の偏光成分のみとなっている。本実施の形態の構成とすることで、レーザ共振器のモード変化から生じる偏光変動を把握することが可能となり、以下に述べるようにレーザの発振状態に応じた制御を行うことができる。
 本実施の形態に係る高調波光の制御工程について、図15Aのフローチャートを参照説明する。
 まず、定常動作において、高調波光(高調波)の光量の変化の有無を判断する(S1)。高調波光の光量に変化がない場合は(S1でNO)、定常動作を継続する(S2)。一方、高調波光の光量が変化した場合は(S1でYES)、残存基本波の位相と高調波光の位相とが一致しているか反転しているかを判断する(S2)。残存基本波の位相と高調波光の位相とが一致している場合、励起電流を調整する(S3)。一方、残存基本波の位相と高調波光の位相とが反転している場合、素子温度を調整する(S4)。S3で励起電流を調整した後、又はS4で素子温度を調整したのち、高調波出力が回復したかを判断する(S5)。高調波出力が回復していない場合(S5でNO)、S2に戻って、残存基本波の位相と高調波光の位相とが一致しているか反転しているかを判断し、以後の工程を繰り返す。一方、高調波出力が回復していた場合(S5でYES)、S1に戻って、定常動作を継続する。
 例えば、受光素子1416で検知される所定の偏光成分の光強度信号の位相と受光素子1418で検知される高調波の光強度信号の位相が一致(同期)している場合、出力変動の要因は基本波光源にあると予測できる。基本波光源に起因する出力低下要因としては、固体レーザ素子の発熱、励起光源の出力低下、及び発振した基本波のモード変化の3通りが考えられる。励起光源(基本波光源)1405に原因がある場合は、図15Bに示すループ2に示すように、受光素子1416で検知された所定の偏光成分の基本波の強度が一定になるように、励起光源1405に供給する励起電流を変化させるフィードバック制御を行っている(APC:Auto Power Control)。
 一方、受光素子1416で検知される所定の偏光成分の光強度信号の位相と受光素子1418で検知される高調波の光強度信号の位相とが反転(非同期)してる場合は、出力変動の要因は波長変換素子に原因があると予測できる。このように、波長変換素子に異常がある場合は、実施の形態1において図8Aないし図8Dを参照して説明した方法を用いて、素子温度を最適にすることで、出力を回復させることができる。
 なお、受光素子1416で検知される所定の偏光成分の光強度信号と、受光素子1418で検知される高調波の光強度信号との位相が一致(同期)しているか反転(非同期)しているかの判断については、例えば、両信号の位相が0±45度の範囲にあれば一致(同期)していると判断でき、また、両信号の位相が180±45度の範囲にあれば反転(非同期)していると判断できる。
 以上のように、基本波の光強度と高調波の光強度との位相差を検出することで、出力変動の要因を、迅速に認識することができる。これにより、レーザの発振状態に応じた制御を、迅速かつ安定して行うことができるため、信頼性の高い波長変換レーザ光源を実現することができる。
 なお、上述した位相の同期・非同期の選択制御は、図11の制御ループ2および制御ループ3にも適用できる。
 本実施の形態に係る波長変換レーザ光源の制御ループを図15Bに示す。
 出射ミラーから出力される残存基本波と高調波(緑色光)とは、その強度の位相情報を比較し、強度変化の同期/非同期を示す情報に基づいて、ループ2でフィードバックするか、ループ3でフィードバックするかを判断する。ループ2では、励起光源1405への投入電流値へフィードバックしている。一方、ループ3では、素子温度という形でフィードバックを行う。この際、本実施の形態を実行する上で重要なことは、残存基本波の光量の変動に対し、高調波(緑色光)の光量が変化していなければ、フィードバック動作を行わないことにある。
 ループ1は、出力を設定する際、又は一定時間毎に投入電流値と高調波(緑色光)出力との比較を行うために使用するループである。本実施の形態でも、実施の形態1で用いた制御対象の切り替えタイミングの一例をそのまま使用できる。図6のタイミングチャートでは、波長変換レーザ光源の動作状況に対して各ループが動作しているか、休止しているかを示している。
 まず、光源からの光出力を設定する際には、光出力値を入力電流値へフィードバックするAPC制御を(ループ1)行い、光出力を決定したところで、時分割制御を開始する。
 本実施の形態では、基本波の出力を一定にする制御(ループ2)と、波長変換素子の温度を最適にする制御(ループ3)とを、同じタイミングで動作させている。これは、上記ループ2及びループ3の2つのループについては、同時に動作させても暴走等の問題が生じないためである。しかしながら、実施の形態1と同様に、本実施の形態に係るフィードバック制御は、これに限定されるものではない。すなわち、ループ1の動作タイミングと、ループ2及びループ3の動作タイミングとを、異なるタイミングで動作させれば、ループ2及びループ3の2つのループについては、必ずしも同じタイミングで動作させる必要はなく、異なるタイミングで開始・終了されてもよい。
 ループ3では、波長変換素子の温度調整を行っているため、ループ3の動作時間は10秒から1分程度であることが好ましい。そして、ループ2およびループ3を一定時間動作させた後、ループ1およびループ2の制御を一旦終了してループを解放し、再び、高調波(緑色光)出力をもとに、入力電流値へフィードバックするループ1を動作させる。ループ1の動作時間は0.1秒~10秒程度で十分追随させることができる。このように、ループ1を動作させる時間、ループ2及びループ3を動作させる時間を分割させることで、環境温度・基本波光の波長変動などの環境変化に対して素子温度を常に最適な値に保つことができる。その結果、制御の安定性を向上させ、光源の信頼性を高める効果がある。
 以上のように、本実施の形態に係る制御方法によれば、素子温度を一定とした場合に必要な基本波光の出力マージン(入力電流値のマージン)を小さくすることができるため、簡便な制御で波長変換レーザ装置の小型化及び低消費電力化を実現することができる。
 本実施の形態に係る制御方法を用いた場合も、実施の形態1の図13に示したプロット図と同様に、1%以下まで出力変動を抑制する効果があることがわかった。
(実施の形態3)
 本発明の他の実施の形態に係る波長変換レーザ光源について図16ないし図29を参照し以下に説明する。
 実施の形態1及び2で説明した制御による出力安定化・低消費電力化という課題に対して、より効果を増強することができる波長変換レーザ光源の構成について説明する。
 図16は、本実施の形態で提案する波長変換レーザ光源の構成模式図を示している。図17及び図18は、波長変換効率が最大となるサーミスタ温度と、サーミスタでモニターした温度との差分(ΔT)と、設定した高調波出力を得るのに必要な基本波光量との関係を示したプロット図である。
 本実施の形態の波長変換レーザ光源1600の構成について説明する。図16に示すように、波長変換レーザ光源1600は、基本波光源1601、集光レンズ1603、波長変換素子1604、ペルチェ素子1605、サーミスタ1606、コリメータレンズ1607、波長分離ミラー1608、光分岐ミラー1610、温度制御回路1611、フォトダイオード1612、及び光量一定制御回路を備えている。
 基本波光源1601より出射する基本波光1602を、非線形光学結晶を用いた波長変換素子1604に入射させて、基本波光1602の一部を波長変換光1609に変換させる。また、基本波光源1601はファイバレーザとし、基本波光1602は1μm帯の赤外光とし、波長変換光1609は赤外光の第2高調波となる緑色光とする。また、波長変換素子1604は、周期7μmの分極反転構造を形成した5mol%のMgを添加したLiNbOからなる擬似位相整合波長変換素子とする。本実施の形態では、波長変換素子1604の素子長は20mmとする。
 波長変換素子1604から出射した基本波光1602と波長変換光1609とを、波長分離ミラー1608にて分離し、得られた波長変換光1609を光分岐ミラー1610(波長変換光透過率1~10%程度)にてその一部をフォトダイオード1603に入射し、波長変換光1609の光量をモニターする。
 本実施の形態では、モニターされた値をもとに、光量一定制御を行う。波長変換光1609が所望の光量より増加すれば、基本波光1602を減らし、波長変換光1609が所望の光量より減少すれば、基本波光1602を増やすように基本波光源1601の駆動電流を制御する光量一定制御回路1613を備え、波長変換光1609のモニター値が一定となるよう制御する。
 また、基本波光源1601は、基本波光量をモニターした値をもとに、サーミスタ1606、ペルチェ素子1605を用いて、波長変換素子1604の温度を調節する温度制御回路1611を備えている。
 ここで、基本波光量をモニターする手段は、図16に図示していないが、波長変換素子に入射する前の基本波光の一部を分岐ミラーで反射させてフォトダイオードで受光する構成でもよい。
 また、基本波光源が、駆動電流の増減と発振する基本波光量の増減が一致する光源の場合は、駆動電流をモニターする手段で代用しても良い。この場合、フォトダイオードの使用個数を軽減することが可能となり、より低コスト化が可能となるため好ましい。
 また、波長変換素子から出射する基本波光と波長変換光の合計光量は波長変換素子に入射する基本波光量にほぼ一致し、波長変換素子から出射する基本波光量と波長変換素子に入射する基本波光量の増減は一致する。本実施の形態の制御では波長変換素子に入射する基本波光量の増減がわかればよいので、波長変換素子から出射する基本波光量をモニターする手段で代用しても良い。この場合、基本波光源にて発振した基本波光を少しでも多く波長変換素子に入射させることが可能となるため好ましい。これにより、さらに高効率な波長変換が可能となる。
 次に、温度制御回路を用いたレーザ光源の波長変換素子の温度制御について、その基本的な動作について説明する。
 本実施の形態では、前述の通り、波長変換光量をモニターし、その値が一定となるように基本波光量を増減させて光量一定制御を行っている。このため、従来型(図17)と同様、図18に示すように、ΔTの絶対値が大きくなるほど、多くの基本波光量が必要となる。このように、ΔTの変化に伴って増減する基本波光量をモニターすることで、本実施の形態では、光量一定制御をかけながら波長変換素子1604の温度制御を行う。
 これにより、光量一定制御を中断させることなくレーザ光源を駆動させ続けることが可能となる。このように、光量一定制御を動作させながら、波長変換素子1604の温度制御を行う方法としては、例えば、次のような制御方法がある。
 制御C
 図18に示すように、例えば、所定の波長変換光量を得るために、必要な基本波光量が最低となる点(ΔT=0)における基本波光量(以下、基準基本波光量とする)の1.3倍の基本波光量を閾値aとし、当該基準基本波光量の1.1倍の基本波光量を閾値bとする。
 立上げ動作時には、まず、図19のフローチャートに示す制御を実行する。
 まず、立上げ開始時の波長変換効率が最大となるサーミスタ温度と、サーミスタでモニターした温度との差分ΔTが光量一定制御可能な範囲かどうかを判断する(S11)。ΔTが光量一定制御可能な範囲にある場合(S11でYES)は、立ち上げ動作を終了し、通常動作を開始する(S12)。一方、光量一定制御可能な範囲にない場合(S11でNO)は、ΔT≧0かを判断する(S13)。ΔT≧0であれば(S13でYES)、波長変換素子1604を加熱する(S14)。ΔTが負であれば(S13でNO)、波長変換素子1604を冷却する(S15)。そして、再び光量一定制御可能な範囲に入っているかどうかを判断し(S11)、以後、同様の処理を繰り返す。すなわち、光量一定制御可能な範囲にない場合(S11でNO)は、ΔT≧0かを判断する(S13)。ΔT≧0であれば(S13でYES)波長変換素子1604を加熱し、ΔTが負であれば(S13でNO)波長変換素子1604を冷却する。そして、光量一定制御可能なΔTの範囲に到達した後は、立上げ動作を終了し、通常動作に切り替える(S12)。
 次に、通常動作での制御工程を、図20のフローチャートを参照し以下に説明する。
 通常動作では、まず、基本波光量が閾値aより大きいか否かを判断する(S21)。閾値a以下の場合は(S21でNO)、温度一定制御を行う(S22)。一方、基本波光量が閾値aより大きい場合は(S21でYES)、波長変換素子1604を加熱する(S23)。次に、基本波光量が増加しているか否かを判断する(S24)。基本波光量が増加していれば(S24でYES)、TMとTMとのずれ量(ΔTの絶対値)の増大を意味するため、波長変換素子1604を冷却する(S25)。一方、基本波光量が増加していなければ(S24でNO)、基本波光量が閾値bより大きいか否かを判断する(S26)。閾値b以下の場合は(S27でNO)、温度一定制御を行う(S22)。
 S25で、波長変換素子1604を冷却したのち、さらに、基本波光量が増加しているか否かを判断する(S27)。基本波光量が増加していれば(S27でYES)、S23に戻り、波長変換素子1604を加熱する(S23)。そして、S23移行の工程を繰り返す。一方、基本波光量が増加していなければ(S27でNO)、基本波光量が閾値bより大きいか否かを判断する(S28)。閾値b以下の場合は(S28でNO)、温度一定制御を行う(S22)。一方、基本波光量が閾値bより大きい場合(S28でYES)、S25に戻り、波長変換素子1604を冷却し、S25以後のルーチンを繰り返す。
 上記の制御方法では、光量一定制御を続けることで、基本波光量の変化量を検出している。このため、波長変換光量を一定にするための制御は、通常動作時に常に実行されている必要がある。
 このとき、基本波光量が増減したか否かを判断するための基準となる閾値aと閾値bとの差が大きすぎると、サーミスタ温度のハンチングが増大する。この場合、温度調節に必要な加熱冷却のエネルギーが増え、より高出力な基本波光源が必要となり、コスト増となる。一方、基本波光量が増減したか否かを判断するための基準となる閾値aと閾値bとの差が大きすぎると、基本波光量の増減の判断を誤る可能性が高まる。
 このため、基本波光量が増減したか否かを判断するための基準となる閾値aと閾値bとの差は、基本波光量がΔT=0のときに必要な基本波光量の1.5倍以下となるΔTの幅の20%以下であることが好ましい。この場合、TMのハンチングが減少し、より少ないエネルギーで波長変換素子の温度調節が可能となる。
 また、基本波光量が増減したか否かを判断するための基準となる閾値aと閾値bとの差は、基本波光量がΔT=0のときに必要な基本波光量の1.5倍以下となるΔTの幅の5%以上であることが好ましい。この場合、基本波光量の増減を正確に判断することが可能となり、より高速な温度調節が可能となる。これにより、必要な基本波光量の平均値も低くすることができるため、基本波光源の出力マージン値を低く抑えることができる。この結果、波長変換レーザ光源の低電力化及び低コスト化を実現することができる。
 本制御方法によれば、図18に示すように、閾値a及び閾値bを設定し、ΔTを解消するための温度制御と温度一定制御とを切り替えて実行する。これにより、光量一定制御を中断することなく、レーザ光源の駆動を継続することができる。さらに、波長変換素子の加熱又は冷却に必要なエネルギーを軽減することが可能となるため、安定した高調波出力を低消費電力で実現することができる。
 また、光量一定制御下における温度制御として、次のような制御方法をとることもできる。
 制御D
 図21に示すように、所定の波長変換光量を得るために、必要な基本波光量が最低となる点(ΔT=0)における基本波光量(以下、基準基本波光量とする)の1.15倍の基本波光量を閾値cとし、常に、基本波光量が閾値cに近づくように波長変換素子を加熱/冷却する場合について説明する。
 立上げ動作については、制御Cと同様に、TMが光量一定制御可能な範囲に到達するまで、図20のフローに示すような立上げ動作を行う。そして、光量一定制御が可能なΔTの範囲に到達した後は、通常動作に切り替える。
 そして、立上げ開始時にΔTが負の場合、立上げ動作として波長変換素子を加熱し、ΔTが光量一定制御可能で、且つΔTが負となる範囲で、通常動作に切り替える。
 通常動作時には、図21に示す点Aに収束するように、基本波光量が閾値cより大きい場合は波長変換素子を加熱し、基本波光量が閾値c以下の場合は波長変換素子を冷却する。このように、点Aに収束させることで、点Bに収束させる場合より、制御工程を削減できるため、より高速な制御を実現できる。
 逆に、立上げ開始時にΔT≧0の場合は、立上げ動作として波長変換素子を冷却する。一方、通常動作で(ΔT=0の右側の曲線)図21の点Bに収束させることが好ましい。この場合も、点Aに収束させるより、制御工程を削減できるため、より高速な制御が可能となる。
 さらには、必要な基本波光量と加熱または冷却に必要なエネルギーの両方を減らすことが可能となり、より低消費電力なレーザ光源を実現することができる。
 また、波長変換素子の温度変化を少なくすることで、光源の発振波長変動を軽減することが可能となり、画像表示装置として用いた場合の色ずれなどを抑制した光源を提供できるという効果もある。
 また、入出射面に結露が発生し、基本波光や波長変換光の散乱やビーム品質低下を軽減することが可能となる。このため、波長変換素子は設置環境の温度より高温で使用することが好ましい。
 制御Dでは、TMが点Aより高温側或は低温側のどちらにシフトしたかを瞬時に判断することができる。これにより、前述の制御Cに比べ、制御工程を削減できるため、より高速な温度制御を実現することができる。その結果、TMや波長変換素子内の基本波光路自体の温度が変動する幅を大幅に狭めることが可能となり、制御Cとの比較においては以下の点で優れている。
 すなわち、波長変換素子の温度制御のための加熱または冷却に必要なエネルギーを大きく軽減することが可能となる。また、波長変換素子の温度変化に起因するレーザ光源から発振される光の波長変動を抑制することが可能となる。これにより、本レーザ光源を画像表示装置に用いた場合、色ずれを抑制した画像表示装置を実現できる。また、計測装置用光源として用いた場合、波長ずれによる計測誤差を軽減することができる。
 また、制御Dにおいて、許容可能なΔTの変動範囲(以降、ΔT許容範囲)は以下の方法で拡大することが可能となる。ΔT許容範囲を拡大することによって、より精度の低い温度計測手段を用いることが可能となり、より加熱・冷却能力が低い温度調節手段を用いることが可能となるため、更に低コスト化が可能となる。また、サーミスタで測定した温度における許容範囲を大きく拡大することで、温度調節手段を省くことができるため、波長変換レーザ光源の更なる低コスト化を実現することができる。
 次に、ΔT許容範囲を拡大するための構成について図22を参照し以下に説明する。
 図22に示す波長変換レーザ光源2400のように、波長変換素子1604内において、基本波光1602の一部を吸収し波長変換素子1604内の基本波光1602光路とサーミスタ1606の間に熱抵抗調節材2401を備える構成とすることで、波長変換レーザ光源の外部温度の変化に対応できる許容範囲を広げることができる。
 上記の構成によれば、基本波光の大きさに比例して、サーミスタ1606と波長変換素子1604内の基本波光1602の光路との間に温度差が生じる。このため図23のグラフ上では、熱抵抗調節材2401を備えない場合の実線1002に対して、基本波光量が大きくなるほど、温度差の分だけ低温側にシフトすることになり、破線2501で示す曲線へと変化することになる。結果的にΔTが負の場合のΔTの変化に対する波長変換効率の変化の傾きが、ΔTが正の場合に比べ緩やとなる。この場合、点A’に収束するように温度制御を行うと、ΔTの許容範囲が広がる。
 言い換えれば、ΔTが負のとき、ΔTが低下すると、基本波光量の吸収量が増加し、波長変換素子内の基本波光路とTMの温度差が増加するため、波長変換素子内の基本波光路における温度低下量はTMの温度低下量に比べて小さくなる。
 このため、TMが変動する幅に比べて、波長変換素子内の基本波光路の温度が変動する幅が狭くなる。
 例えば、ΔT=0のときに必要な基本波光量の1.5倍まで発振可能な基本波光源を用いる場合、熱抵抗調節材2401を備えない波長変換レーザ光源では、ΔT=0.7℃付近から-0.7℃の範囲で光量一定制御が可能となるが、熱抵抗調節材2401を備えるレーザ光源の例では、ΔTが1℃付近から-1.9℃の範囲で光量一定制御が可能となる。
 ここで、ΔT許容範囲を拡大する方法としては、波長変換素子の素子長を短くする方法があるが、この場合、基本波光から波長変換光への波長変換効率が大きく低下してしまう。
 これに対し、本実施の形態の構成では、波長変換効率の大幅な低下を招くことなく、ΔT許容範囲拡大効果が大きい点で、素子長を短くする方法より好ましい。このため、より低消費電力の波長変換レーザ光源を実現することができる。
 本実施の形態の構成において、サーミスタと基本波光路との間の熱抵抗を増加させることが好ましい。
 なお、サーミスタと基本波光路との間の温度差を拡大する方法としては、熱抵抗調節材2401の熱伝導率をより低い値とする、熱抵抗調節材2401を厚くする、波長変換素子1604内の基本波光1602の吸収率を高くする等の方法が挙げられる。
 この場合、サーミスタと基本波光路との間の温度差を拡大することができるため、図24に示すように、左曲線2601aと右曲線2601bとのΔTに対する基本波光量の傾きを共に負とすることができる。
 また、ΔTを一定とする場合、同一の波長変換光量が得られる基本波光量の値が、2つ以上となるΔTを有することが好ましい。このように、左曲線2601aと右曲線2601bのΔTに対する基本波量の傾きを共に負とすることが可能となる。
 特に、例えば、基本波光源としてファブリーペロー型の半導体レーザ共振器や固体レーザなどを用いた場合、基本波光の発振波長が瞬間的シフトし、左曲線2601aから右曲線2601bに移ってしまうことがある。しかしながら、本実施の形態の構成では、ΔTの増減と基本波光量の増減の傾きが共に負となるため、温度の制御が暴走することを抑制することができる。
 さらに、サーミスタと基本波光路との間の熱抵抗を増加させることにより、図25に一点破線2701で示すように、ΔTに対する基本波光量の増減の傾きをさらに緩やかにすることができる。
 基本波光源の最大光量が、ΔT=0のときに必要な基本波光量の1.5倍とすると、図25に示す例では、基本波光路とサーミスタの間に熱抵抗調節材2401を備えない構成におけるΔT許容幅2702aが約1.4℃であるのに対して、熱抵抗調節材2401を備えた場合、ΔT許容幅2702bは約8.9℃と拡大できている。ここで、基本波光吸収による発熱量を増やし、サーミスタと基本波光路の間の熱抵抗をさらに拡大すれば、より許容幅を拡大することができることは言うまでもない。
 また、図25に示すように、熱抵抗調節材2401を備えない場合の温度許容幅2702aは、熱抵抗調節材2401を備える場合に、基本波光量を最大(一定)として、所望の波長変換光量が得られるΔTの差2702cと一致する。このため、このΔTの差2702cよりΔT許容幅2702bが広くなるように、熱抵抗調節材2401の熱抵抗を調節することが好ましい。
 熱抵抗調節材2401は、熱伝導率[W/m/K]を厚み(波長変換素子とサーミスタの距離)[m]で割った値が15×10以下となることが好ましい。
 この場合、少なくとも本実施の形態に係る熱抵抗調節材を備えた構成による効果が得られ、温度特性を非対称とすることが可能となる。このため、制御Dを実行する際に、出力が不安定となる問題を抑制することができる。
 また、熱抵抗調節材2401は、熱伝導率[W/m/K]を厚み(波長変換素子とサーミスタの距離)[m]で割った値が5×10以下となることが好ましい。
 この場合、基本波光の発振波長が瞬間的にシフトし、左の曲線から右の曲線に移ってしまうことがあっても、ΔTの増減と基本波光量の増減の傾きが共に負となるため、温度の制御が暴走することを抑制することができる。
 波長変換レーザ光源2400では、波長変換素子の温度変化に対して光量一定時に必要な励起光量が、レーザ光源1600における光量一定時に必要な基本波光の光量(図18、図19)と同様に変化する。このため、基本波光量の代わりに、本実施の形態では励起光量を制御することで、同様の制御が可能となる。つまり、ΔTの変化に伴って増減する励起光量をモニターすることで、実施の形態2に示した内部共振器型波長変換光源の構成においても、光量一定制御をかけながら波長変換素子の温度制御を行う事ができる。
 また、本実施の形態に係る他の波長変換レーザ光源の構成について図26を参照し以下に説明する。
 本波長変換レーザ光源2800は、波長変換素子1604が熱抵抗調節材2401を介して波長変換レーザ光源2800内に設置される構成とし、サーミスタやペルチェ素子等温度調節手段を省いている。
 図26の構成において、波長変換レーザ光源2800の外部温度を「T」とし、波長変換効率が最大となる波長変換レーザ光源2800の温度を「T」としている。また、先に、図16の構成を用いた場合に示したTMやTMを、それぞれTやTに置き換え、TとTとの差をΔTとすることで、図16の構成と同様に、制御C及び制御Dを行うことができる。
 本波長変換レーザ光源2800の場合も、ΔTの変化に対し、出力を一定にするために必要な基本波光量は、図21に示した物と同じ特性を示す。また、熱抵抗調節材2401を用いることで、図23ないし図25に示す特性となる。つまり、レーザ光源の温度が低下しても、基本波光量を増加させ、レーザ光源に対して基本波光路の温度を上昇させることで、基本波光路の温度低下を大幅に軽減させる構成となっている。
 これにより、温度調節手段を省き、レーザ光源温度(現在値)が、例えば、0℃~60℃と大きな範囲で変化しても、光量一定制御が可能な波長変換レーザ光源を実現することができる。
 本実施の形態の構成で基本波光路とサーミスタの間の熱抵抗を増加させて、温度差を拡大することによって、図27に示すように、サーミスタ温度許容幅を従来に比べて大幅に拡大させることが可能となることを示している。これは、サーミスタで計測している位置の温度が低下しても、基本波光を増加させて、サーミスタに対して基本波光路の温度を上昇させることで、基本波光路の温度低下を大幅に軽減することができるからである。同様に本実施の形態では、レーザ光源の温度が低下しても、基本波光量を増加させ、レーザ光源に対して基本波光路の温度を上昇させることで、基本波光路の温度低下を大幅に軽減できる。
 すなわち、本実施の形態では、波長変換効率が最大となるサーミスタ温度と、サーミスタでモニターした温度との差をΔTとし、熱抵抗調節材2401を用いた基本波光路とレーザ光源との間の熱抵抗を調節することで、図25ないし図27で示す関係を満たすことが可能となる。
 例えば、波長変換レーザ光源2800の外部温度が60℃のとき、波長変換レーザ光源2800の外部温度と基本波光路の温度差が120℃となるように、発熱量と両者間の熱抵抗と波長変換素子の変換効率が最大となる温度を設計する。この設計により、波長変換レーザ光源2800の外部温度が0℃の場合も、基本波光量を波長変換効率が最大となる時の1.5倍となり、波長変換レーザ光源2800の外部温度と基本波光路との温度差が180℃となる。つまり、波長変換レーザ光源2800の外部温度が0℃から60℃まで変動しても、波長変換素子の温度は、180℃で、ほぼ一定とすることができる。
 図29に示すように、本実施の形態に係るレーザ光源2900では、波長変換素子2305は、熱抵抗調節材2401を挟んで、直接レーザ光源2900に設置されている構成とする。
 また、内部共振器構成の場合で示したTMとTMとを、本実施の形態では、TとTとに置き換えることで、本実施の形態と同様の効果が得られる。つまり、本実施の形態では、TとTと差をΔTとし、熱抵抗調節材2401を用いた基本波光路とレーザ光源の間の熱抵抗を調節することで、図23ないし図25で示す関係を満たす構成となっている。
 また、本実施の形態では、熱抵抗調節材と波長変換素子の間に伝熱材(熱伝導率が大きな物質。例えば、金属:アルミ(237W/m/K)、銅(390W/m/K)、銀(420W/m/K)など)を備えることで、熱抵抗調節材と波長変換素子との接触面積を大きくすることができ接触熱抵抗の個体ばらつきの影響が低減することが可能となる。その結果、波長変換素子とサーミスタ間の熱抵抗の個体ばらつきも軽減できる。
 サーミスタと熱抵抗調節材との間に伝熱材を備えることで、さらに、波長変換素子とサーミスタとの間の熱抵抗の個体ばらつきを軽減することが可能となる。波長変換効率が最大となるサーミスタ温度の個体ばらつきを抑制することが可能となり、波長変換レーザ光源の歩留まりの向上及び信頼性の向上を図ることができる。この結果、サーミスタ又は波長変換素子と熱抵抗調節材との間に伝熱材を設けた構造とすることが好ましい。
 以上、光量一定制御を行う波長変換レーザ光源について、熱抵抗調節材を波長変換素子とサーミスタ、又は波長変換素子と波長変換レーザ光源の筐体との間に設置することによる効果について示した。しかしながら、本実施の形態に係る波長変換素子とサーミスタやレーザ光源の間に熱抵抗調節材を備える構成は、上記の構成に限らず、同様の構成の波長変換レーザ光源で入力一定制御を行う場合にも適用することができる。
以下に、その効果を示す。
 図27は、従来の波長変換レーザ光源で入力一定制御を行った場合における、ΔTに対する波長変換光量を示す。図27中の3001、3002、3003は基本波光量(又は励起光量:以下、投入光量と呼ぶ)をパラメータとした波長変換光量のプロット図である。波長変換光量が1以上となる最小の投入光量(以降、最小光量とする)としたときのΔTと波長変換光量の関係を実線3001で示し、最小光量の1.1倍としたときについて破線3002で示し、最小光量の1.2倍としたときについて、点線3003で示す。
 図27に示すように、従来の波長変換レーザ光源では、例えば、波長変換光量を1以上得ることが可能なΔTの範囲(3004)は、投入光量が最大の時、つまり点線3003で示す曲線は波長変換光量が1以上となる範囲と一致し、1℃(0.5℃~-0.5℃)程度となる。
 これに対して、図28は、波長変換素子とサーミスタとの間、又は波長変換素子と波長変換レーザ光源の筐体との間に熱抵抗調節材2401を備える波長変換レーザ光源で、入力一定制御を行った場合のΔTに対する波長変換光量を示したプロット図である。
 図28中、実線3101は、投入光量が最小光量のときのΔTと波長変換光量との関係を示している。破線3102は、投入光量が最小光量の1.1倍のときのΔTと波長変換光量との関係を示している。点線3103は、投入光量が最小光量の1.2倍のときのΔTと波長変換光量との関係を示している。
 投入光量を増加させると、波長変換素子とサーミスタ又は波長変換レーザ光源の筐体との間の温度差が増加する。
 このため、図28に示すように、投入光量が大きいほど、波長変換効率が最大となる温度は低温側にシフトする。その結果、熱抵抗調節材を備えた波長変換レーザ光源では、図28に示す波長変換光量が1以上となるΔTの範囲3104は、1.6℃(0.1℃~-1.5℃)程度と従来の波長変換レーザ光源に比べて、1.6倍ほど拡大できていることがわかる。
 つまり、図28に示すように、あるΔTにおいて、投入光量がより大きな点線3103より、投入光量がより小さな破線3102の方が、波長変換光量が大きくなる。
 同様に、別のΔTにおいて、破線3102より点線3101の方が、波長変換光量が大きくなるように、熱抵抗調節材2401を、波長変換素子とサーミスタとの間、又は波長変換素子とレーザ光源との間に設け、熱抵抗を調節することが好ましい。この場合、波長変換素子とサーミスタとの間、又は波長変換素子と波長変換レーザ光源の筐体との間の温度差が大きくなるため、所定の光量以上の波長変換光量が得られるΔTの範囲を大きくすることができる。つまり、より広い温度範囲で平均出力を一定にすることができる。
 さらに、入力一定制御を用いながら、ある一定以上の光量が必要となる場合、上述のような効果を発揮する波長変換レーザ光源は低コスト化が実現可能となるため、レーザポインタなどに好適に用いることができる。
 また、1以上の波長変換光量が得られる場合、パルス駆動させることが好ましい。
 この場合、ピーク光量が1以上であっても、波長変換光の平均光量が1となるようにパルスDuty(パルス発振時間/パルス周期)を調節することが可能となる。
 レーザポインタや画像表示装置に用いる場合は、人間の目で出力のチラツキが視認できないように、高速でパルス駆動させることが望ましく、少なくとも60Hz以上の周期であることが好ましい。この場合、広い温度範囲で平均出力が一定の波長変換レーザ光源を実現することが可能となる。
 以上の制御方法を採用することで、広い温度範囲で平均出力を一定にすることができる。このため、基本波光の出力マージン(入力電流値のマージン)を小さくすることができ、簡便な制御で波長変換レーザ光源の小型化及び低消費電力化できる。
(実施の形態4)
 本発明の他の実施の形態について、図30ないし図32を参照し、以下に説明する。
 図30は、第1ないし第3の実施の形態で提案しているレーザを光源に用いたプロジェクタシステムの光学エンジン模式図を示している。本実施の形態に係る2次元画像表示装置1700は、液晶3板式プロジェクタの光学エンジンに、第1ないし第3の各実施の形態の波長変換レーザ光源を適用させた一例である。図31は、第1ないし第3の各実施の形態の波長変換レーザ光源を適用させた液晶ディスプレイの構成例を示す模式図である。図32は、第1ないし第3の各実施の形態の波長変換レーザ光源を適用させたファイバ付きレーザ光源の構成例を示す模式図である。
 2次元画像表示装置1700は、画像処理部1702と、レーザ出力コントローラ(コントローラ)1703、LD電源1704、赤色、緑色、青色レーザ光源1705R、1705G、1705B、ビーム形成ロッドレンズ1706R、1706G、1706B、リレーレンズ1707R、1707G、1707B、折り返しミラー1708G、1708B、画像を表示させるための2次元変調素子1709R、1709G、1709B、偏光子1710R、1710G、1710B、合波プリズム1711、および投影レンズ1712を含んでいる。
 緑色レーザ光源1705Gは、グリーン光源の出力をコントロールするレーザ出力コントローラ1703およびLD電源1704で制御される。
 各光源(赤色、緑色、青色レーザ光源1705R、1705G、1705B)からのレーザ光は、ビーム形成ロッドレンズ1706R、1706G、1706Bにより、矩形に整形され、その後リレーレンズ1707R、1707G、1707Bを通して各色の2次元変調素子1709R、1709G、1709Bを照明する。そして、2次元に変調された各色の画像を合波プリズム1711で合成し、投影レンズ1712よりスクリーン上に投影することにより映像を表示する。
 また、緑色レーザ光源1705Gは、レーザ共振器をファイバ内に閉じた系とする。これにより、外部からの塵あるいは反射面のミスアライメントなどで共振器の損失が増加することによる出力の経時低下・出力変動を抑制することができる。
 画像処理部1702は、TV、ビデオ装置、PC等から入力される映像信号1701の輝度情報に応じてレーザ光の出力を変動させる光量制御信号を発生し、当該光量制御信号をレーザ出力コントローラ1703に送出する役割を果たしている。このように輝度情報に応じて光量を制御することにより、コントラストを向上することが可能となる。
 この際、レーザ出力コントローラ1703は、レーザをパルス駆動し、レーザの点灯時間のデューティー比(点灯時間/(点灯時間+非点灯時間)の値)を変化させることにより平均的な光量を変化させるような制御方法(PWM制御)を取ることもできる。
 また、このプロジェクタシステムに用いられる緑光源の波長は510nmから550nmの緑色レーザ光を出射する構成としてもよい。この構成により、視感度の高い緑色のレーザ出力光を得ることができ、色再現性の良いディスプレイとして、さらに原色に近い色表現をすることができる。
 また、本実施の形態の2次元画像表示装置は、スクリーンと、複数のレーザ光源と、レーザ光源を走査する走査部とを備え、レーザ光源は、少なくとも赤色、緑色及び青色をそれぞれ出射する光源を用いた構成からなり、レーザ光源のうち、少なくとも緑色の光源は上記の第1ないし第3の実施の形態で示したいずれかの波長変換レーザ光源を用いた構成としてもよい。
 この構成により、視感度の高い緑色のレーザ出力光を得ることができるので、色再現性の良いディスプレイ等に使用して、さらに原色に近い色表現をすることができる。
 なお、このようなスクリーンの背後から投影する形態(リアプロジェクションディスプレイ:図30)のほかに、前方投影型構成の2次元画像表示装置の形態をとることも可能である。
 なお、空間変調素子には、透過型液晶あるいは反射型液晶、ガルバノミラーやDMD(Digital Mirror Device)に代表されるメカニカルマイクロスイッチMEMS(Micro Electro Mechanical System)などを用いた2次元変調素子を用いることももちろん可能である。
 なお、本実施の形態のように反射型空間変調素子やMEMS、ガルバノミラーといった光変調特性に対する偏光成分の影響が少ない光変調素子において、高調波を光ファイバで伝搬する際は、PANDAファイバ(polarization maintaining and absorption reducing) fiberなどの偏波保持ファイバである必要はない。しかしながら、液晶を用いた2次元変調デバイスを使用する際には、変調特性と偏光特性が大いに関係するため、偏波保持ファイバを使用することが好ましい。
 また、図31A及び図31Bに示すように、レーザを光源としたディスプレイの一形態として、レーザ光源1802と制御部1803、レーザ光源を点光源から線光源に変換する導光部材1804、線光源から面光源に変換し、液晶パネル全面を照明するための導光板部材1808、偏光方向をそろえたり照明ムラを除去したりするためのもの偏光板・拡散部材1809、および液晶パネル1810等を含む液晶ディスプレイ1800を実現することも可能である。つまり、第1・第2・第3の実施の形態で示した波長変換レーザ光源を液晶ディスプレイのバックライト光源として使用することができる。
 また、図32に示すように、第1ないし第3の実施の形態で示した本発明の波長変換レーザ光源を備えたレーザ装置を、手術用のファイバ付きレーザ光源1900として使用することも可能である。この手術用のファイバ付きレーザ光源1900は、レーザ光源、レーザ光源からの出力を制御する制御部、出力を設定する出力設定部1902、レーザ光源を出力させる出力コネクタ1903、レーザ光を照射したい領域へ導くデリバリファイバ1904、およびハンドピース1905などを備えている。
 以上のような、レーザディスプレイ(画像表示装置)、レーザ液晶バックライトあるいは手術用のレーザ光源に本願の波長変換レーザ光源を適用することにより、光源の出力制御安定性を向上させることができ、機器の動作温度拡大や信頼性向上という効果を得ることができる。
 なお、本願発明の各実施形態に示す構成は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形をしても構わない。
 各実施形態で使用した波長変換素子として、周期分極反転構造を有する、擬似位相整合LiNbO素子を使用しているが、本実施の形態はこれに限らず、基本構造に酸素八面体構造を持つLiTaOやKTiOPO結晶に周期分極反転構造を形成した擬似位相整合波長変換素子を使用しても良く、一般的に行われているこれらの結晶系にMgやCe等を添加して光屈折率変化を抑制した結晶基板を使用した素子を用いても良い。
 周期分極反転構造を形成した擬似位相整合波長変換素子は、入射する基本波の偏光方向と出射する高調波の偏光方向が一致するが、波長変換素子の温度や基本波波長の変動に敏感であるため、本願で提案した構成・制御方法を採用することで、各構成要素に対する外乱による出力変化を検出し・要素毎に制御することができるため、高調波出力の時間安定性を向上させるより大きな効果を得ることができる。
 なお、本願発明の各実施形態で使用したニオブ酸リチウムおよびタンタル酸リチウム系結晶に加えて、リン酸チタニルカリウム(KTiOPO:KTP)結晶など基本構造に酸素八面体構造を有する非線形光学結晶は、分極反転構造を形成することが可能で、可視光に対する吸収率は0.01cm-1以上と大きいものの、赤外光に対する吸収率は0.002cm-1から0.004cm-1程度と低い。
 実施の形態1ないし4の光量一定制御をかけたレーザ光源の構成では、可視光である第2高調波の光量は一定であり、吸収量も一定となるため、第2高調波の吸収による発熱によって、本発明の効果を得ることができない。そのため、赤外光の吸収率を高めた材料とすることが好ましい。これにより波長変換素子内基本波光路とサーミスタ間の温度差が大きくなり、ΔT許容範囲はより大きくなる。ΔT許容範囲が数十℃程度と広い場合は、波長変換素子の温調手段(実施の形態1,2ではサーミスタ206、ペルチェ205、温度制御回路102、813を示す)を省き、温調フリーのレーザ光源とすることも可能となる。また、基本波光路部分の加熱・冷却を、より高速に調節することが可能となるため、温度が安定し、出力する波長が安定したレーザ光源を実現することが可能となる。このため、本レーザ光源を用いることにより、色ずれのない画像表示装置や、波長ずれによる計測誤差が少ない計測装置を実現することが可能となる。非線形光学結晶に分極反転構造を形成した(擬似位相整合)波長変換素子は分極反転壁(分極方向が入れ替わる境界)が露出する分極方向と交わる面に非絶縁体を設置して、ヒートサイクルを実施すると赤外光(波長800nm~1800nm)の吸収率が増加することが我々の独自調査により分かった。
 例えば、ニオブ酸リチウム系の擬似位相整合波長変換素子の場合、分極方向と交わる面の被覆を、導電性コート材、電気抵抗率1×10Ω・cmのコート材A、電気抵抗率2×1011Ω・cmのコート材B、RFスパッタによるSiO2膜、CVDによって形成したSiO膜として、それぞれ0~80℃のヒートサイクルを100サイクル実施することで、表1に示すように、電気抵抗率1×10Ω・cm以下の非絶縁体コートで被覆した場合、ヒートサイクルを行うことによって赤外光の吸収率が増加することが分かる。また、RFスパッタによるSiO膜の場合も、DCドリフトが発生し、赤外光の吸収率を増加させる効果を有することがわかる。また、ヒートサイクルについては、100サイクル以下であっても、赤外光吸収を増加させる作用がある。この結果、より広い温度範囲で平均出力を一定にする事ができるという効果がある。
 酸素八面体構造を有する非線形光学結晶において赤外光吸収を増加させる方法としては、添加物を添加するなどの他の方法もあるが、擬似位相整合波長変換素子作製に不可欠な周期的分極反転構造の均一性が劣るため本実施の形態で提案する方法を採用するのが好ましい。本実施の形態の赤外光の吸収率を増加させる方法は、周期的分極反転構造を形成し擬似位相整合波長変換素子となった状態で、赤外光の吸収率を増加させる処理を行うことが可能となるため、分極反転構造の形成が容易であり、より好ましい方法である。
 以上のように、本発明の一局面に係る波長変換レーザ光源は、基本波光を出射する基本波光源と、非線形光学効果を有し、前記基本波光を異なる波長の高調波光に変換する波長変換素子と、前記基本波光源から出射される基本波光に含まれる特定の偏光方向の光を受光してその光量を電気信号に変換する第1の受光器と、前記波長変換素子から出力される高調波光を受光してその光量を電気信号に変換するする第2の受光器と、前記波長変換素子の温度を一定に保持する温度保持部と、前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光源から出射される基本波光の光量を制御する第1の制御、および、前記第1の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光の光量を制御する第2の制御をそれぞれ行う基本波制御部と、前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記温度保持部の保持温度を制御する第3の制御を行う温度制御部と、を備えている。
 本願発明者らの研究の結果、基本波光の偏光成分の変化が高調波光の出力の変動に大きく影響することが、今回初めて明らかとなった。そこで、本波長変換レーザ光源は、基本波光源から出射される基本波光に含まれる特定の偏光方向の光を第1の受光器で受光してその光量を電気信号に変換し、当該電気信号に基づいて、基本波光源から出射される基本波光の光量または波長を基本波制御部が制御する構成となっている。これにより、基本波光の偏光成分の変化に応じた基本波光の調整が適切に行えるので、安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な波長変換レーザ光源を実現できる。
 さらに、高調波光の光量を第2の受光器で受光して基本波光の光量をフィードバック制御し、高調波光を安定化させる第1の制御を行っている。また、基本波光に含まれる特定の偏光方向の光を第1の受光器で受光して基本波光の光量をフィードバック制御し、波長変換に寄与する偏光方向の基本波を安定させる第2の制御を行っている。これにより、高調波光のさらなる安定化を図っている。さらに、高調波光の光量を第2の受光器で受光して温度保持部の保持温度をフィードバック制御し、波長変換素子の温度を基本波の波長の変化に適切に対応させる第3の制御を行っている。このように、第1ないし第3の制御を実行することにより、安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な波長変換レーザ光源を実現できる。
 上記の構成において、前記第1の制御の実施タイミングと、前記第2の制御および前記第3の制御の実施タイミングとが重複しないように、前記第1ないし第3の制御が前記基本波制御部および前記温度制御部により間欠的に実施されることが好ましい。
 第1の制御は、第2の制御および第3の制御に比べて短時間で制御が可能である。特に、第3の制御では、温度という時定数が大きなパラメータを制御に使用するので、第1の制御に比して制御に要する時間が長くかかる。そこで、上記の構成のように、第1の制御の実施タイミングと、第2の制御および第3の制御の実施タイミングとが重複しないような時分割の制御を間欠的に実施する。これにより、第1の制御のタイミングにおいて高調波光の光量を基準として基本波光の光量を適切に制御しながら、前記第1の制御の実施タイミングと重複しないタイミングで波長変換に寄与する偏光方向の基本波を安定させると共に(第2の制御)、波長変換素子の温度を基本波光の波長変動に応じて調整することができる(第3の制御)。よって、さらに安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な波長変換レーザ光源を実現できる。
 上記の構成において、前記温度制御部は、前記波長変換素子の温度を計測する温度計測部と、前記温度計測部からの計測信号に基づいて、前記温度保持部に電流を供給し、前記温度保持部の保持温度を一定に制御する温度コントローラと、を含んでいることが好ましい。
 上記の構成のように温度制御部を構成することにより、第3の制御を的確に行うことができる。
 上記の構成において、前記温度コントローラは、中心温度Tc(℃)を中心にして±Δt(℃)でウォブリングすることによって、前記温度保持部の保持温度を調整するものであり、前記波長変換素子の温度がTc+Δt(℃)、Tc(℃)およびTc-Δt(℃)のときの前記高調波光の光量をそれぞれP(Tc+Δt)、P(Tc)およびP(Tc-Δt)としたとき、P(Tc-Δt)<P(Tc)<P(Tc+Δt)の場合はTcを上昇させ、P(Tc+Δt)<P(Tc)>P(Tc-Δt)の場合はTcを維持させ、P(Tc-Δt)>P(Tc)>P(Tc+Δt)の場合はTcを低下させるよう、前記温度保持部に電流を供給することが好ましい。
 上記の構成のように温度コントローラがウォブリングを行うことにより、第3の制御を容易かつ的確に行うことができる。
 上記の構成において、前記温度コントローラがウォブリングを行う前記Δtの範囲は、0.1℃~0.2℃であることが好ましい。
 この場合、温度コントローラが適切なウォブリングを行うことができる。
 上記の構成において、前記温度コントローラによる前記ウォブリングの周期が、5秒~10秒であることが好ましい。
 この場合、温度コントローラが適切なウォブリングを行うことができる。
 上記の構成において、前記波長変換素子から出力される高調波光を受光してその光量を電気信号に変換するする第2の受光器と、前記波長変換素子の温度を一定に保持する温度保持部と、をさらに含み、前記基本波制御部は、前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光源から出射される基本波光の光量を制御する第1の制御、前記第1の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光の光量を制御する第2の制御、および前記第2の受光器からの電気信号に基づいて基本波光の波長を制御する第3の制御をそれぞれ行う構成とすることが好ましい。
 上記の構成によれば、高調波光の光量を第2の受光器で受光して基本波光の光量をフィードバック制御し、高調波光を安定化させる第1の制御を行っている。また、基本波光に含まれる特定の偏光方向の光を第1の受光器で受光して基本波光の光量をフィードバック制御し、波長変換に寄与する偏光方向の基本波を安定させる第2の制御を行っている。これにより、高調波光のさらなる安定化を図っている。さらに、基本波光の波長が変化することによって、一定温度に保持されている波長変換素子の温度に最適な基本波光の波長からずれた場合に対応できるように第3の制御を行っている。すなわち、高調波光の光量を第2の受光器で受光して基本波光の波長をフィードバック制御し、基本波光の波長を安定させる第3の制御を行っている。このように、第1ないし第3の制御を実行することにより、安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な波長変換レーザ光源を実現できる。
 上記の構成において、前記基本波制御部は、前記第1の制御の実施タイミングと、前記第2の制御および前記第3の制御の実施タイミングとが重複しないように、前記第1ないし第3の制御を間欠的に実施することが好ましい。
 上記の構成のように、前記第1の制御の実施タイミングと、前記第2の制御および前記第3の制御の実施タイミングとが重複しないような時分割の制御を間欠的に実施することにより、第1の制御のタイミングにおいて高調波光の光量を基準として基本波光の光量を適切に制御しながら、前記第1の制御の実施タイミングと重複しないタイミングで波長変換に寄与する偏光方向の基本波を安定させると共に(第2の制御)、基本波光の波長を安定させることができる(第3の制御)。これにより、さらに安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な波長変換レーザ光源を実現できる。
 上記の構成において、前記基本波光源は、励起光を発する半導体レーザと、前記半導体レーザから発せられた励起光を吸収し、前記基本波光を発するダブルクラッド希土類添加ファイバと、前記ダブルクラッド希土類添加ファイバの両端に配置され、当該基本波光源から発せられる前記基本波光の波長を決定する、狭反射帯域のファイバグレーティングおよび広反射帯域のファイバグレーティングと、前記狭反射帯域のファイバグレーティングに応力を付加するアクチュエータと、を含み、前記アクチュエータが前記狭反射帯域のファイバグレーティングに与える応力により前記基本波光の波長が変化する構成とすることが好ましい。
 この場合、上記構成の基本波光源を用いることにより、第3の制御を容易かつ的確に行うことができる。
 上記の構成において、前記基本波光源は、分布帰還ミラー部を含む分布帰還型半導体レーザ光源であり、前記分布帰還ミラー部へ投入する電流を変化させることにより、前記基本波光の波長が変化する構成とすることが好ましい。
 この場合、上記構成の基本波光源を用いることにより、第3の制御を容易かつ的確に行うことができる。
 上記の構成において、前記基本波光源は、分布帰還ミラー部を有し、前記基本波光の元となる光を発生する分布帰還型半導体レーザ光源と、励起光を発する励起光源と、前記励起光を吸収することで前記分布帰還型半導体レーザ光源が発する光の強度を増幅させるレーザ媒質と、を含み、前記分布帰還ミラー部へ投入する電流を変化させることで、前記基本波光の波長が変化する構成とすることが好ましい。
 上記構成の基本波光源を用いることにより、第3の制御を容易かつ的確に行うことができる。
 上記の構成において、前記温度保持部の保持温度を制御する温度制御部をさらに含み、前記温度制御部は、前記波長変換素子の温度を計測する温度計測部と、前記温度計測部からの計測信号に基づいて、前記温度保持部に電流を供給し、前記温度保持部の保持温度を一定に制御する温度コントローラと、を備えていることが好ましい。
 この場合、波長変換素子の温度を確実に一定に保持することができる。
 上記の構成において、前記波長変換素子の温度と前記温度計測部で計測される温度との間に差を設けるための熱抵抗調節材が、前記波長変換素子と前記温度計測部との間に設けられていることが好ましい。
 この場合、波長変換レーザ光源の外部温度の変化に対応できる許容範囲を広げることができる。
 上記の構成において、前記熱抵抗調節材と、前記波長変換素子、前記波長変換レーザ光源の筐体、または前記温度計測部と、の間に、部材間の接触熱抵抗を均一にするための伝熱材が設けられていることが好ましい。
 この場合、波長変換レーザ光源の外部温度の変化に対応できる許容範囲を広げることができる。
 この場合、熱抵抗調節材と波長変換素子との接触面積を大きくすることができ接触熱抵抗の個体ばらつきの影響を低減することができる。
 上記の構成において、前記波長変換素子は、基本構造に酸素八面体構造を主とする光学結晶からなり、前記光学結晶には、前記基本波光と前記高調波光との位相を整合させるための周期的分極反転構造が形成されていることが好ましい。
 上記構成の波長変換素子は、本波長変換レーザ光源に最適である。
 上記の構成において、前記波長変換素子は、前記周期的分極反転構造の分極方向と直交する面が電気抵抗率1×10Ω・cm以上の被覆材で覆われていることが好ましい。
 この場合、上記構成の被覆材で覆われた波長変換素子は、赤外光の吸収率が高まり、波長変換素子の基本波光路部分の温度調節が容易となる。
 上記の構成において、前記第1の受光器から出力される電気信号の位相と前記第2の受光器から出力される電気信号の位相とが同期しているときには前記第2の制御が選択的に実行される一方、前記第1の受光器から出力される電気信号の位相と前記第2の受光器から出力される電気信号の位相とが非同期のときには前記第3の制御が選択的に実行されることが好ましい。
 上記構成のように、前記第1の受光器から出力される電気信号の位相と前記第2の受光器から出力される電気信号の位相とが同期しているか否かにより、第2の制御と第3の制御とを選択的に実行することにより、適切な制御が可能である。すなわち、上記の両位相が同期している場合には、高調波光の出力変動の要因は基本波光源にあると予測できるので、波長変換に寄与する偏光方向の基本波を安定させる第2の制御が効果的である。一方、上記の両位相が非同期の場合には、高調波光の出力変動の要因は波長変換素子の温度に適した基本波光の波長になっていないことにあると予測できるので、波長変換素子の温度を調整するか又は基本波光の波長を調整する第3の制御が効果的である。上記構成の制御により、さらに安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な波長変換レーザ光源を実現できる。
 本発明の他の局面に係るプロジェクションディスプレイ装置は、上記の何れかの構成の波長変換レーザ光源と、前記波長変換レーザ光源から発せられた前記高調波光を受けて画像を形成する2次元光変調素子と、前記2次元変調素子で形成された画像を投影する投影レンズと、を備えている。
 上記の構成によれば、安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な上記の波長変換レーザ光源を用いることによって、高画質で低消費電力のプロジェクションディスプレイ装置を実現できる。
 本発明の他の局面に係る液晶ディスプレイ装置は、上記の何れかの構成の波長変換レーザ光源と、前記光源ユニットから発せられた光を受けて画像を形成する液晶パネルと、を備えている。
 上記の構成によれば、安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な上記の波長変換レーザ光源を用いることによって、高画質で低消費電力の液晶ディスプレイ装置を実現できる。
 本発明の他の局面に係るレーザ光源は、上記の何れかの構成の波長変換レーザ光源と、前記波長変換レーザ光源から出力された前記高調波光を照射対象領域へ導くデリバリファイバと、を備えている。
 上記の構成によれば、安定して効率のよい波長変換を行うことが可能な上記の波長変換レーザ光源を用いることによって、信頼性の高い低消費電力のファイバ付きレーザ光源を実現できる。
 本願発明の波長変換レーザ光源は、基本波の偏光特性や発振波長が変化しやすい基本波光源を備えた波長変換レーザ光源に有益であり、色再現性が高いレーザディスプレイ装置などに適応することが可能となる。
 なお、発明の詳細な説明の項においてなされた具体的な実施態様または実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神と次に記載する特許請求事項との範囲内で、種々変更して実施することができるものである。
 

Claims (20)

  1.  基本波光を出射する基本波光源と、
     非線形光学効果を有し、前記基本波光を異なる波長の高調波光に変換する波長変換素子と、
     前記基本波光源から出射される基本波光に含まれる特定の偏光方向の光を受光してその光量を電気信号に変換する第1の受光器と、
     前記波長変換素子から出力される高調波光を受光してその光量を電気信号に変換するする第2の受光器と、
     前記波長変換素子の温度を一定に保持する温度保持部と、
     前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光源から出射される基本波光の光量を制御する第1の制御、および、前記第1の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光の光量を制御する第2の制御をそれぞれ行う基本波制御部と、
     前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記温度保持部の保持温度を制御する第3の制御を行う温度制御部と、を含むことを特徴とする波長変換レーザ光源。
  2.  前記第1の制御の実施タイミングと、前記第2の制御および前記第3の制御の実施タイミングとが重複しないように、前記第1ないし第3の制御が前記基本波制御部および前記温度制御部により間欠的に実施されることを特徴とする請求項1に記載の波長変換レーザ光源。
  3.  前記温度制御部は、
     前記波長変換素子の温度を計測する温度計測部と、
     前記温度計測部からの計測信号に基づいて、前記温度保持部に電流を供給し、前記温度保持部の保持温度を一定に制御する温度コントローラと、を含んでいることを特徴とする請求項1または2に記載の波長変換レーザ光源。
  4.  前記温度コントローラは、中心温度Tc(℃)を中心にして±Δt(℃)でウォブリングすることによって、前記温度保持部の保持温度を調整するものであり、
     前記波長変換素子の温度がTc+Δt(℃)、Tc(℃)およびTc-Δt(℃)のときの前記高調波光の光量をそれぞれP(Tc+Δt)、P(Tc)およびP(Tc-Δt)としたとき、
     P(Tc-Δt)<P(Tc)<P(Tc+Δt)の場合はTcを上昇させ、
     P(Tc+Δt)<P(Tc)>P(Tc-Δt)の場合はTcを維持させ、
     P(Tc-Δt)>P(Tc)>P(Tc+Δt)の場合はTcを低下させるよう、前記温度保持部に電流を供給することを特徴とする請求項3に記載の波長変換レーザ光源。
  5.  前記温度コントローラがウォブリングを行う前記Δtの範囲は、0.1℃~0.2℃であることを特徴とする請求項4に記載の波長変換レーザ光源。
  6.  前記温度コントローラによる前記ウォブリングの周期が、5秒~10秒であることを特徴とする請求項4または5に記載の波長変換レーザ光源。
  7.  基本波光を出射する基本波光源と、
     非線形光学効果を有し、前記基本波光を異なる波長の高調波光に変換する波長変換素子と、
     前記基本波光源から出射される基本波光に含まれる特定の偏光方向の光を受光してその光量を電気信号に変換する第1の受光器と、
     前記波長変換素子から出力される高調波光を受光してその光量を電気信号に変換するする第2の受光器と、
     前記波長変換素子の温度を一定に保持する温度保持部と、
     前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光源から出射される基本波光の光量を制御する第1の制御、前記第1の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光の光量を制御する第2の制御、および前記第2の受光器からの電気信号に基づいて前記基本波光の波長を制御する第3の制御をそれぞれ行う前記基本波制御部と、を含むことを特徴とする波長変換レーザ光源。
  8.  前記基本波制御部は、前記第1の制御の実施タイミングと、前記第2の制御および前記第3の制御の実施タイミングとが重複しないように、前記第1ないし第3の制御を間欠的に実施することを特徴とする請求項7に記載の波長変換レーザ光源。
  9.  前記基本波光源は、
     励起光を発する半導体レーザと、
     前記半導体レーザから発せられた励起光を吸収し、前記基本波光を発するダブルクラッド希土類添加ファイバと、
     前記ダブルクラッド希土類添加ファイバの両端に配置され、当該基本波光源から発せられる前記基本波光の波長を決定する、狭反射帯域のファイバグレーティングおよび広反射帯域のファイバグレーティングと、
     前記狭反射帯域のファイバグレーティングに応力を付加するアクチュエータと、を含み、
     前記アクチュエータが前記狭反射帯域のファイバグレーティングに与える応力により前記基本波光の波長が変化することを特徴とする請求項7または8に記載の波長変換レーザ光源。
  10.  前記基本波光源は、分布帰還ミラー部を含む分布帰還型半導体レーザ光源であり、前記分布帰還ミラー部へ投入する電流を変化させることにより、前記基本波光の波長が変化することを特徴とする請求項7または8に記載の波長変換レーザ光源。
  11.  前記基本波光源は、
     分布帰還ミラー部を有し、前記基本波光の元となる光を発生する分布帰還型半導体レーザ光源と、
     励起光を発する励起光源と、
     前記励起光を吸収することで前記分布帰還型半導体レーザ光源が発する光の強度を増幅させるレーザ媒質と、を含み、
     前記分布帰還ミラー部へ投入する電流を変化させることで、前記基本波光の波長が変化することを特徴とする請求項7または8に記載の波長変換レーザ光源。
  12.  前記温度保持部の保持温度を制御する温度制御部をさらに含み、
     前記温度制御部は、
     前記波長変換素子の温度を計測する温度計測部と、
     前記温度計測部からの計測信号に基づいて、前記温度保持部に電流を供給し、前記温度保持部の保持温度を一定に制御する温度コントローラと、を備えていることを特徴とする請求項7ないし11の何れか1項に記載の波長変換レーザ光源。
  13.  前記波長変換素子の温度と前記温度計測部で計測される温度との間に差を設けるための熱抵抗調節材が、前記波長変換素子と前記温度計測部との間に設けられていることを特徴とする請求項3ないし6および12の何れか1項に記載の波長変換レーザ光源。
  14.  前記熱抵抗調節材と、
     前記波長変換素子、前記波長変換レーザ光源の筐体、または前記温度計測部と、の間に、
     部材間の接触熱抵抗を均一にするための伝熱材が設けられていることを特徴とする請求項13記載の波長変換レーザ光源。
  15.  前記波長変換素子は、基本構造に酸素八面体構造を主とする光学結晶からなり、
     前記光学結晶には、前記基本波光と前記高調波光との位相を整合させるための周期的分極反転構造が形成されていることを特徴とする請求項1ないし14の何れか1項に記載の波長変換レーザ光源。
  16.  前記波長変換素子は、前記周期的分極反転構造の分極方向と直交する面が電気抵抗率1×10Ω・cm以上の被覆材で覆われていることを特徴とする請求項15記載の波長変換レーザ光源。
  17.  前記第1の受光器から出力される電気信号の位相と前記第2の受光器から出力される電気信号の位相とが同期しているときには前記第2の制御が選択的に実行される一方、
     前記第1の受光器から出力される電気信号の位相と前記第2の受光器から出力される電気信号の位相とが非同期のときには前記第3の制御が選択的に実行されることを特徴とする請求項2または8に記載の波長変換レーザ光源。
  18.  請求項1ないし17の何れか1項に記載の波長変換レーザ光源と、
     前記波長変換レーザ光源から発せられた前記高調波光を受けて画像を形成する2次元光変調素子と、
     前記2次元変調素子で形成された画像を投影する投影レンズと、を含むことを特徴とするプロジェクションディスプレイ装置。
  19.  請求項1ないし17の何れか1項に記載の波長変換レーザ光源を含む光源ユニットと、
     前記光源ユニットから発せられた光を受けて画像を形成する液晶パネルと、を含むことを特徴とする液晶ディスプレイ装置。
  20.  請求項1ないし17の何れか1項に記載の波長変換レーザ光源と、
     前記波長変換レーザ光源から出力された前記高調波光を照射対象領域へ導くデリバリファイバと、を含むことを特徴とするレーザ光源。
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