WO2009135555A1 - Werkzeug zum dreh-dreh-räumen oder aussenfräsen von werkstücken - Google Patents

Werkzeug zum dreh-dreh-räumen oder aussenfräsen von werkstücken Download PDF

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WO2009135555A1
WO2009135555A1 PCT/EP2009/001610 EP2009001610W WO2009135555A1 WO 2009135555 A1 WO2009135555 A1 WO 2009135555A1 EP 2009001610 W EP2009001610 W EP 2009001610W WO 2009135555 A1 WO2009135555 A1 WO 2009135555A1
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screw
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Jürgen Bär
Markus Heinloth
Reinhard Floiger
Johann WÖRNER
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Kennametal Inc.
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Definitions

  • the invention relates to a tool for turning-turning-broaching or external milling of workpieces that rotate during machining about its longitudinal axis, with a disk-shaped tool carrier having circumferentially arranged, each equipped with a cutting insert cartridges on a ring or semi-annular or segment-shaped, releasably attached either directly to a machine spindle or indirectly via an adapter attached to a machine spindle carrier.
  • a tool is described in the German patent application 10 2007 013 153.6
  • tools with adjusting devices are known in the prior art, via which an axial and / or radial adjustability of the cutting inserts is possible.
  • the adjusting device bears with an at least substantially cross-section L-shaped contour with two legs on the preferably substantially cuboid cutting insert and radially and axially movable via a threaded screw with the cutting insert is.
  • cassettes on tools, in particular milling cutters, in which the cassettes each have individual cutting inserts fastened by a clamping screw.
  • the cassette has a plate seat with a bearing surface and two side surfaces as contact surfaces for the cutting insert to be fastened in the insert.
  • the cassette is radially adjustable via an adjusting body and fixed via a clamping body in the selected setting and further has parallel to the support surface for the cutting insert a slot-shaped groove with opposite groove walls whose pitch is mutually adjustable by means of an adjusting screw, so that the angular position of the support surface is variable , About this change in the angular position of the support surface, the angular position of the cutting insert and in particular the active cutting edges is adjusted simultaneously.
  • the angular position of the support surface for the cutting insert is pivotable so that the active cutting edge is pivotable in the same radial plane in which it is arranged before the adjustment by an angle. In other words, about this adjustment, the "fall" of the cutting edge is adjusted.
  • Such adjusting body with wedge-shaped surfaces are preferably used in a corresponding manner for the radial adjustment of the cassettes.
  • the displaceability of the adjusting wedges is ensured by adjusting screws, which are preferably double-threaded screws.
  • a vertically lying to the groove walls and this sweeping bore is used, in which a double-threaded screw is arranged, which rests with one end against a stop, which is preferably formed by the end face of a grub screw which is releasably secured in a coaxially disposed bore in the cartridge.
  • the grub screw ensures that the adjusting screw, which is designed according to a further embodiment as a crosshead screw and can be actuated via a laterally accessible recess receives a variable in position stop.
  • the capstan screw remains screwed in the cassette and lies in tapped holes which extend on both sides of said groove.
  • the cross-hole screw designed as a double-threaded screw either a spreading of the groove or its reduction in distance is effected.
  • the grub screw which is screwed into a continued larger bore of the cassette, does not need to be removed.
  • the tool has cassettes, which are at least substantially parallelepiped to the insert seat, wherein for radial adjustment, a first adjusting body on the base surface of the cassette and, if present, for axial adjustment of a second adjusting body on a side surface of the cassette and the Fixing the cassette of the clamping body rests against a further side surface of the cassette.
  • cassettes which are at least substantially parallelepiped to the insert seat, wherein for radial adjustment, a first adjusting body on the base surface of the cassette and, if present, for axial adjustment of a second adjusting body on a side surface of the cassette and the Fixing the cassette of the clamping body rests against a further side surface of the cassette.
  • Such a cassette construction is used for the tangential used tensioned cutting inserts, which are arranged laterally left or right on the tool periphery.
  • the tool preferably consists of a disk-shaped tool carrier, in which, in an alternating sequence, tangentially clamped cutting sets are arranged laterally on the left, iaterai on the right as well as in the center. This tool is used to simultaneously edit a groove bottom and side cheeks left and right of a groove bottom.
  • the cartridge described can also serve to receive a radially clamped cutting insert by appropriate design of the insert seat.
  • FIG. 1 is a perspective view of a tool segment with three different cassettes
  • Fig. 2a, b is a detail view of a cassette with laterally laterally disposed cutting insert
  • Fig. 3a, b is an exploded view of the embodiment of FIG. 2a, b.
  • Fig. 1 shows a segment-shaped carrier 11, which has at its lower portion an open slot-shaped recess 29 which ends blindly and provides at its end an abutment point for a screw shank.
  • a segment-shaped support 11 For the axial clamping of this segment-shaped support 11 to a spindle, not shown, provide clamping wedges.
  • Several segments 11 can be fastened next to each other via suitable clamping pieces and thus fix in a complete ring around an existing spindle. Instead of several segments 11 and a one-piece annular body can be mounted on a spindle. Peripherals are cutting inserts in respective cassettes. Sets arranged, which are tangentially clamped in the present case. In Fig.
  • a cutting insert 12 is mounted laterally on the left, a cutting insert 13 on the lateral right, and a cutting insert 14 is mounted centrally on the periphery 15 of the segment.
  • a cutting insert 12 and 13 are both radially and axially and also with respect to the cutting edge inclination, namely the so-called camber, adjustable, while in the cutting insert 14, the axial adjustment is unnecessary.
  • the cutting insert 13 is fastened in the insert seat of a cassette 20 by means of a clamping screw, which has a plate seat with a bearing surface 21 and two side surfaces 22 and 23.
  • the fixation of the cutting insert 13 by means of a clamping screw 16 which has a countersunk head, which passes through the central bore of the cutting insert 13 with its shaft and in the threaded bore 24 (see Fig. 3a, 3b) is screwed.
  • the cutting insert is clamped tangentially and has a cutting edge 17, which expires convexly curved towards the outside.
  • the cutting insert 12 is clamped in a correspondingly adapted cassette, which is mirror-symmetrical but otherwise identical in comparison to the described cassette 20.
  • the cutting insert 14 is screwed into a cassette, whose width is chosen to be larger, so that the contact surface 23 is arranged in the illustration of FIG. 3b further to the left.
  • Uniformly all cassettes are fixed with a clamping body 18 which is actuated by a double-threaded screw 19.
  • the clamping body 18 is angled at its lower end, wherein the selected obtuse angle is selected to be identical to the corresponding corresponding angular contour of the cassette.
  • adjusting body 25 For axial adjustment of the cassette 20 is an adjusting body 25 which is displaceable over the double-threaded screw 26.
  • This adjusting body has a wedge surface 251, by the longitudinal displacement of the cassette and thus the cutting insert 13 can be moved axially.
  • adjusting body 27 For radial adjustment of the adjusting body 27 with a wedge surface 271, which is displaceable by means of the double-threaded screw 28. By the wedge surface 271, the cartridge 20 and thus the cutting insert 13 can be moved radially.
  • Adjusting body for the axial and radial adjustment of a cassette or a cutting insert are basically known in the prior art, wherein also different adjustment body can be used.
  • the cassette 20 has a substantially cuboid shape and has a slot-shaped groove 30, which, as can be seen in particular from FIG.
  • sockets wrench 35 and 36 which are inserted into the holes of the capstan screw are indicated only to demonstrate.
  • the crosshead screw or its head abuts in the assembled state on the end face of the grub screw 34, which is screwed into a bore in the cassette or the part 201.
  • An operation of the crosshead screw is possible via the laterally accessible recess 37 of the cassette (see Fig. 3a).
  • the screw 19 For axial, radial and angular adjustment of the cutting insert 12 or 13, the screw 19 must first be actuated to release the clamping body 18 when the tool is mounted. After this, the adjustment screws 26 and 28 can be actuated via inbuse interventions, by means of which the cutting insert can be displaced axially and radially. In addition, by rotation of the crosshead screw 33, the camber of the cutting edge, ie its angular position, can be adjusted to an arbitrarily selectable angle. be put. This adjustment is of course limited by the selected slot arrangement in that the groove spacing can be changed only limited according to the Kassettenverformbarkeit. After selecting the setting of the cutting insert or the cutting edges of the cutting insert is securely fixed by tightening the screw 19 via the clamping body 28.
  • the cutting insert 14 which is arranged centrally tangentially in the periphery 15, does not require an axial adjustment, so that the local cutting insert 14 with a substantially linearly extending cutting edge is only radially adjustable and with respect to the cutting edge angular position.
  • the arrangement of the cutting inserts 12, 13, 14 is repeated in the same order around a disc-shaped tool body.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Dreh-Dreh- Räumen oder Außenfräsen von Werkstücken, die bei der Zerspanung um ihre Längsachse rotieren, mit einem scheibenförmigen Werkzeugträger, der peripher angeordnete, jeweils mit einem Schneideinsatz (12, 13, 14) bestückte Kassetten (20) aufweist, die auf einem ring- oder teilringförmigen oder segmentförmigen, lösbar entweder unmittelbar an einer Maschinenspindel oder mittelbar über einen Adapter an einer Maschinenspindel befestigten Träger (11) befestigt sind. Erfindungsgemäß weist die Kassette (20) einen Plattensitz mit einer Auflagefläche (21) und zwei Seitenflächen (22, 23) als Anlageflächen für den Schneideinsatz (12, 13, 14) auf und ist über einen Verstellkörper (27) radial einstellbar sowie über einen Klemmkörper (18) fixierbar, ferner weist die Kassette (20) parallel zur Auflagefläche (21) für den Schneideinsatz (12, 13, 14) eine schlitzförmige Nut (30) mit gegenüberliegenden Nutwänden auf, deren Abstand und Neigung zueinander mittels einer Verstellschraube (33) einstellbar ist, so dass die Winkellage der (21) Auflagefläche veränderbar ist.

Description

Werkzeug zum Dreh-Dreh-Räumen oder Außenfräsen von Werkstücken
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Dreh-Dreh-Räumen oder Außenfräsen von Werkstücken, die bei der Zerspanung um ihre Längsachse rotieren, mit einem scheibenförmigen Werkzeugträger, der peripher angeordnete, jeweils mit einem Schneideinsatz bestückte Kassetten aufweist, die auf einem ring- oder teilringförmigen oder segmentförmigen, lösbar entweder unmittelbar an einer Maschinenspindel oder mittelbar über einen Adapter an einer Maschinenspindel befestigten Träger befestigt sind. Ein solches Werkzeug wird in der deutschen Patentanmeldung 10 2007 013 153.6 beschrieben
Darüber hinaus sind nach dem Stand der Technik Werkzeuge mit Einstellvorrichtungen bekannt, über die eine axiale und/oder radiale Verstellbarkeit der Schneideinsätze möglich ist. Hierzu wird beispielsweise auf die DE 10 2006 024 880 A1 verwiesen, bei der die Einstellvorrichtung mit einer zumindest im wesentlichen Querschnitt L-förmigen Kontur mit beiden Schenkeln an dem vorzugsweise im Wesentlichen quaderförmigen Schneideinsatz anliegt und über eine Gewindeschraube unter Mitführung des Schneideinsatzes radial oder axial bewegbar ist.
Grundsätzlich ist es auch bekannt, auswechselbare Kassetten an Werkzeugen, insbesondere Fräsern zu verwenden, bei denen die Kassetten jeweils einzelne, über eine Spannschraube befestigte Schneideinsätze aufweisen.
Die in der deutschen Patentanmeldung 10 2007 013 153.6 beschriebene, eingangs genannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass die Lage der Schneideinsätze nicht verstellbar ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das eingangs genannte Werkzeug dahingehend weiter zu entwickeln, dass die in Kassetten angeordneten Schneideinsätze radial und hinsichtlich des Neigungswinkels der aktiven Schneidkanten verstellbar sind. Diese Aufgabe wird durch das Werkzeug nach Anspruch 1 gelöst.
Erfindungsgemäß besitzt die Kassette einen Plattensitz mit einer Auflagefläche und zwei Seitenflächen als Anlageflächen für den im Plattensitz zu befestigenden Schneideinsatz. Die Kassette ist über einen Verstellkörper radial einstellbar sowie über einen Klemmkörper in der gewählten Einstellung fixierbar und besitzt ferner parallel zur Auflagefläche für den Schneideinsatz eine schlitzförmige Nut mit gegenüberliegenden Nutwänden, deren Abstandsneigung zueinander mittels einer Verstellschraube einstellbar ist, so dass die Winkellage der Auflagefläche veränderbar ist. Über diese Veränderung der Winkellage der Auflagefläche wird gleichzeitig die Winkellage des Schneideinsatzes und insbesondere der aktiven Schneidkanten verstellt. Verwendet man das erfindungsgemäße Werkzeug zum Fräsen von Kurbeloder Nockenwellen, lässt sich über die Einstellung der Schneideinsätze entweder eine passgenaue Zylindrizität oder auch eine leicht konvexe Mantelkontur fertigen.
Vorzugsweise Ausführungen des erfindungsgemäßen Werkzeugs werden in den Unteransprüchen beschrieben.
So ist vorzugsweise die Winkellage der Auflagefläche für den Schneideinsatz so verschwenkbar, dass die aktive Schneidkante in derselben Radialebene, in der sie vor der Verstellung angeordnet ist, um einen Winkel verschwenkbar ist. Mit anderen Worten, über diese Einstellmöglichkeit wird der „Sturz" der Schneidkante verstellt.
Soweit an der Peripherie des scheibenförmigen Werkzeugs der Schneideinsatz mittig angeordnet ist, ist neben der vorerwähnten Winkelverstellbarkeit nur eine radiale Einstellung vorgesehen. Wird hingegen der Schneideinsatz tangential, aber rechts- oder linkslateral an einem Scheibenfräser oder einem Dreh-Dreh-Räumwerkzeug befestigt, ist vorzugsweise zusätzlich eine axiale Verstellmöglichkeit vorgesehen. Hierbei kann auf die im Prinzip nach dem Stand der Technik bekannten Lösungen zurückgegriffen werden. Im Regelfall ist dies ein Verstellkeil, der verschiebbar angeordnet ist und je nach Lage unterschiedliche Axialeinstellungen ermöglicht.
Solche Verstellkörper mit keilförmigen Flächen werden vorzugsweise in entsprechender Weise auch zur radialen Einstellung der Kassetten verwendet. Die Verschiebbarkeit der Verstellkeile wird über Verstellschrauben, die vorzugsweise Doppelgewindeschrauben sind, gewährleistet.
Zur Verstellung der Abstände und Neigungen der Nutwände wird in einer konkreten Ausführungsform eine vertikal zu den Nutwänden liegende und diese durchgreifende Bohrung verwendet, in der eine Doppelgewindeschraube angeordnet ist, die mit einem Ende an einem Anschlag anliegt, der vorzugsweise durch die Stirnseite einer Madenschraube gebildet ist, die in einer koaxial angeordneten Bohrung in der Kassette lösbar befestigt ist. Die Madenschraube gewährleistet, dass die Verstellschraube, die nach einer weiteren Ausgestaltung als Kreuzlochschraube ausgebildet ist und über eine lateral zugängliche Ausnehmung betätigt werden kann, einen in der Lage variablen Anschlag erhält.
Die Kreuzlochschraube verbleibt eingeschraubt in der Kassette und liegt in Gewindebohrungen, die sich zu beiden Seiten der genannten Nut erstrecken. Durch Betätigung der als Doppelgewindeschraube ausgebildeten Kreuzlochschraube wird entweder eine Aufspreizung der Nut oder deren Abstandsverkleinerung bewirkt. Während dieser Schraubbetätigung braucht die Madenschraube, die in einer fortgesetzten größeren Bohrung der Kassette eingeschraubt ist, nicht entnommen zu werden.
Nach einer konkreten Ausführungsform besitzt das Werkzeug Kassetten, die bis auf den Plattensitz zumindest im wesentlichen quaderförmig sind, wobei zur radialen Einstellung ein erster Verstellkörper an der Basisfläche der Kassette und, falls vorhanden, zur axialen Einstellung ein zweiter Verstellkörper an einer Seitenfläche der Kassette und zur Fixierung der Kassette der Klemmkörper an einer weiteren Seitenfläche der Kassette anliegt. Ein solcher Kassettenaufbau wird für die tangential ein- gespannten Schneideinsätze verwendet, die lateral links oder rechts an der Werkzeugperipherie angeordnet sind.
Vorzugsweise besteht das Werkzeug aus einem scheibenförmigen Werkzeugträger, bei dem in abwechselnder Reihenfolge tangential eingespannte Schneidsätze lateral links, iaterai rechts sowie mittig angeordnet sind. Dieses Werkzeug dient dazu, gleichzeitig einen Nutgrund sowie seitliche Wangen links und rechts eines Nutgrundes zu bearbeiten.
Die beschriebene Kassette kann jedoch durch entsprechende Ausbildung des Plattensitzes auch zur Aufnahme eines radial eingespannten Schneideinsatzes dienen.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Werkzeuges ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Werkzeugsegmentes mit drei unterschiedlichen Kassetten,
Fig. 2a, b eine Detailansicht einer Kassette mit lateral seitlich angeordnetem Schneideinsatz und
Fig. 3a, b eine Explosionszeichnung der Ausführungsform gemäß Fig. 2a, b.
Fig, 1 zeigt einen segmentförmigen Träger 11 , der an seinem unteren Bereich eine offene schlitzförmige Ausnehmung 29 aufweist, die blind endet und an ihrem Ende einen Anschlagpunkt für einen Schraubenschaft liefert. Für die axiale Verspannung dieses segmentförmigen Trägers 11 an einer nicht dargestellten Spindel sorgen Klemmkeile. Mehrere Segmente 11 lassen sich über geeignete Klemmstücke nebeneinander befestigen und so zu einem kompletten Ring um eine vorhandene Spindel fixieren. Anstelle mehrerer Segmente 11 kann auch ein einstückiger Ringkörper auf einer Spindel befestigt werden. Peripher sind in jeweiligen Kassetten Schneidein- Sätze angeordnet, die im vorliegenden Fall tangential eingespannt sind. In Fig. 1 ist ein Schneideinsatz 12 lateral links, ein Schneideinsatz 13 lateral rechts und ein Schneideinsatz 14 mittig auf der Peripherie 15 des Segmentes befestigt. Eine solche Ausführungsform wird im Detail in der DE-Patentanmeldung 10 2007 013 153.6 beschrieben. Die Schneideinsätze 12 und 13 sind sowohl radial als auch axial und auch hinsichtlich der Schneidkantenneigung, nämlich des sogenannten Sturzes, verstellbar, während bei dem Schneideinsatz 14 die axiale Verstellmöglichkeit entbehrlich ist.
Wie aus Fig. 2a und 2b sowie 3a und 3b im einzelnen erkennbar ist, ist der Schneideinsatz 13 mittels einer Spannschraube in dem Plattensitz einer Kassette 20 befestigt, die einen Plattensitz mit einer Auflagefläche 21 sowie zwei Seitenflächen 22 und 23 aufweist. Die Fixierung des Schneideinsatzes 13 erfolgt mittels einer Spannschraube 16, die einen Senkkopf aufweist, die mit ihrem Schaft die Mittenbohrung des Schneideinsatzes 13 durchgreift und die in der Gewindebohrung 24 (siehe Fig. 3a, 3b) eingeschraubt ist. Der Schneideinsatz ist tangential eingespannt und weist eine Schneidkante 17 auf, die zur Außenseite hin konvex gekrümmt ausläuft. Der Schneideinsatz 12 ist in einer entsprechend angepassten Kassette eingespannt, die im Vergleich zu der beschriebenen Kassette 20 spiegelsymmetrisch aber ansonsten gleich aufgebaut ist.
Der Schneideinsatz 14 ist in einer Kassette eingeschraubt, deren Breite größer gewählt ist, damit die Anlagefläche 23 bei der Darstellung nach Fig. 3b weiter nach links angeordnet wird. Einheitlich werden alle Kassetten mit einem Klemmkörper 18 fixiert, der über eine Doppelgewindeschraube 19 betätigbar ist. Der Klemmkörper 18 ist an seinem unteren Ende abgewinkelt, wobei der gewählte stumpfe Winkel identisch mit der entsprechenden korrespondierenden Winkelkontur der Kassette gewählt ist.
Zur axialen Verstellung der Kassette 20 dient ein Verstellkörper 25, der über die Doppelgewindeschraube 26 verschiebbar ist. Dieser Verstellkörper besitzt eine Keil- fläche 251 , durch deren Längsverschiebung die Kassette und damit der Schneideinsatz 13 axial bewegt werden kann. Zur Radialverstellung dient der Verstellkörper 27 mit einer Keilfläche 271 , der mittels der Doppelgewindeschraube 28 verschiebbar ist. Durch die Keilfläche 271 lässt sich die Kassette 20 und damit der Schneideinsatz 13 radial verschieben. Verstellkörper für die axiale und radiale Verstellung einer Kassette bzw. eines Schneideinsatzes sind grundsätzlich nach dem Stand der Technik bekannt, wobei auch andersartige Verstellkörper verwendet werden können. Die Kassette 20 ist im Wesentlichen quaderförmig aufgebaut und besitzt eine schlitzförmige Nut 30, die sich, wie insbesondere aus Fig. 3b erkennbar sind, relativ weit durch den Klemmkörper 20 bis nahe zu dessen Rückwand 31 erstreckt. Durch Aufspreizen der Nut 30 wird der oberhalb der Nut 30 liegende Teil 201 etwa in Richtung des Pfeils 32 bewegt, was zu einer entsprechenden Kippung der Schneidkante 17 um einen (stark übertrieben dargestellten) Winkel α führt. Auf diese Weise kann eine Feineinstellung des Sturzes des Schneideinsatzes bzw. der Schneidkante bewirkt werden. Als Verstellelement für die Spaltbreite dient eine Doppelgewindeschraube, die in vorhandene Bohrungen in den Teilen 201 und 202 eingreift. Diese Doppelgewindeschraube ist als Kreuzlochschraube 33 ausgebildet, deren Kopf auf einer Madenschraube 34 im zusammengebauten Zustand ruht. In Fig. 3a sind nur zur Demonstration Steckschlüssel 35 und 36, die in die Bohrungen der Kreuzlochschraube eingesteckt sind, angedeutet. Die Kreuzlochschraube bzw. deren Kopf liegt im zusammengebauten Zustand an der Stirnfläche der Madenschraube 34 an, die in einer Bohrung in der Kassette bzw. dem Teil 201 eingeschraubt ist. Eine Betätigung der Kreuzlochschraube ist über die lateral zugängliche Ausnehmung 37 der Kassette (siehe Fig. 3a) möglich.
Zur axialen, radialen und zur Winkelverstellung des Schneideinsatzes 12 oder 13 muss bei montiertem Werkzeug zunächst die Schraube 19 zum Lösen des Klemmkörpers 18 betätigt werden. Hiernach lassen sich über Inbuseingriffe die Verstellschrauben 26 und 28 betätigen, worüber der Schneideinsatz axial und radial verschiebbar ist. Zusätzlich kann durch Drehung der Kreuzlochschraube 33 der Sturz der Schneidkante, d. h. deren Winkellage, um einen beliebig wählbaren Winkel ein- gestellt werden. Diese Einstellmöglichkeit ist selbstverständlich durch die gewählte Schlitzanordnung dadurch eingeschränkt, dass sich der Nutabstand entsprechend der Kassettenverformbarkeit nur limitiert verändern lässt. Nach gewählter Einstellung des Schneideinsatzes bzw. der Schneidkanten wird der Schneideinsatz durch Festziehen der Schraube 19 über den Klemmkörper 28 sicher fixiert. Der Schneideinsatz 14, der mittig tangential in der Peripherie 15 angeordnet ist, benötigt keine Axialverstellung, so dass der dortige Schneideinsatz 14 mit einer im Wesentlichen linear verlaufenden Schneidkante nur radial und hinsichtlich der Schneidkantenwinkellage verstellbar ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform wiederholt sich die Anordnung der Schneideinsätze 12, 13, 14 in derselben Reihenfolge rund um einen scheibenförmigen Werkzeugkörper.
Bezuqszeichenliste
11 segmentförmiger Träger
12, 13, 14 Schneideinsätze
15 Peripherie des Trägers 11
16 Spannschraube
17 Schneidkante
18 Klemmkörper
19 Doppelgewindeschraube
20 Kassette
201 , 202 oberer und unterer Teil der Kassette
21 Auflagefläche des Plattensitzes
22, 23 Seitenflächen des Plattensitzes
24 Gewindebohrung
25 Verstellkörper zur axialen Einstellung
251 Keilfläche
26 Doppelgewindeschraube
27 Verstellkörper zur radialen Einstellung
271 Keilfläche
28 Doppelgewindeschraube
29 schlitzförmige Ausnehmung
30 schlitzförmige Nut der Kassette 20 1 Kassettenrückwand
32 Pfeil 3 Kreuzlochschraube 4 Madenschraube 5, 36 Einsteckschlüssel 7 Lateralausnehmung

Claims

Ansprüche
1. Werkzeug zum Dreh-Dreh-Räumen oder Außenfräsen von Werkstücken, die bei der Zerspanung um ihre Längsachse rotieren, mit einem scheibenförmigen Werkzeugträger, der peripher angeordnete, jeweils mit einem Schneideinsatz (12, 13, 14) bestückte Kassetten (20) aufweist, die auf einem ring- oder teilringförmigen oder segmentförmigen, lösbar entweder unmittelbar an einer Maschinenspindel oder mittelbar über einen Adapter an einer Maschinenspindel befestigten Träger (11 ) befestigt sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Kassette (20) einen Plattensitz mit einer Auflagefläche (21 ) und zwei Seitenflächen (22, 23) als Anlageflächen für den Schneideinsatz (12, 13, 14) aufweist und über einen Verstellkörper (27) radial einstellbar sowie über einen Klemmkörper (18) fixierbar ist und dass die Kassette (20) parallel zur Auflagefläche (21 ) für den Schneideinsatz (12, 13, 14) eine schlitzförmige Nut (30) mit gegenüberliegenden Nutwänden aufweist, deren Abstand und Neigung zueinander mittels einer Verstellschraube (33) einstellbar ist, so dass die Winkellage der Aufiageflä- che (21 ) veränderbar ist.
2. Werkzeug nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Winkellage der Auflagefläche (21 ) für den Schneideinsatz (13) so verstellbar ist, dass die aktive Schneidkante (17) in derselben Radialebene, in der sie angeordnet ist, um einen Winkel (α) verschwenkbar ist.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kassette (20) axial verstellbar ist.
4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellkörper (25, 27) zur axialen und radialen Einstellung der Kassette (20) keilförmige Flächen besitzen, deren Lage über eine Verstellschraube (19, 28) einstellbar ist.
5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellschrauben (19, 28) Doppelgewindeschrauben sind.
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kassette eine vertikal zu den Nutwänden liegende und diese durchgreifende Bohrung aufweist, in der eine Doppelgewindeschraube (33) angeordnet ist, die mit einem Ende an einem Anschlag anliegt, der vorzugsweise durch die Stirnseite einer Madenschraube (34) gebildet ist, die in einer koaxial angeordneten Bohrung in der Kassette (20) lösbar befestigt ist.
7. Werkzeug nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die die Nutwände durchgreifende Doppelgewindeschraube (33) als Kreuzlochschraube ausgebildet ist, die über eine lateral zugängliche Ausnehmung (37) betätigbar ist.
8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kassette (20) bis auf den Plattensitz (21 , 22, 23) zumindest im wesentlichen quaderförmig ist und dass zur radialen Einstellung ein erster Verstellkörper (27) an der Basisfläche der Kassette (20) und, falls vorhanden, zur axialen Einstellung ein zweiter Verstellkörper (25) an einer Seitenfläche der Kassette (20) und zur Fixierung der Kassette der Klemmkörper (18) an einer weiteren Seitenfläche der Kassette (20) anliegt.
9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem scheibenförmigen Werkzeugträger in abwechselnder Reihenfolge tangential eingespannte Schneideinsätze (12, 13, 14) lateral links, lateral rechts sowie mittig angeordnet sind.
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