WO2009109514A1 - Faltcontainer - Google Patents

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WO2009109514A1
WO2009109514A1 PCT/EP2009/052298 EP2009052298W WO2009109514A1 WO 2009109514 A1 WO2009109514 A1 WO 2009109514A1 EP 2009052298 W EP2009052298 W EP 2009052298W WO 2009109514 A1 WO2009109514 A1 WO 2009109514A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
folding container
container
folding
side wall
roof element
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/052298
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Mensch
Original Assignee
Mofaco Metall-Konstruktion Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mofaco Metall-Konstruktion Gmbh filed Critical Mofaco Metall-Konstruktion Gmbh
Publication of WO2009109514A1 publication Critical patent/WO2009109514A1/de

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/52—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D88/522—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected all side walls hingedly connected to each other or to another component of the container
    • B65D88/524—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected all side walls hingedly connected to each other or to another component of the container and one or more side walls being foldable along an additional median line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/08—Interconnections of wall parts; Sealing means therefor

Definitions

  • the invention relates to a universally applicable for storage and transport and other stationary or mobile purposes folding container whose outer walls are movably connected to each other and in the folded state has a low and in the unfolded state, a large volume. Furthermore, the invention relates to a method for assembling and disassembling the folding container.
  • collapsible containers are known, however, both the assembly and disassembly of collapsible containers already in use are associated with a great deal of time and assembly work.
  • containers with room contents of about 35 m 3 only with technical aids, such as cranes or other lifting equipment to build and thus their potential applications, eg. B. in terms of impassable Terrain, limited.
  • technical aids such as cranes or other lifting equipment to build and thus their potential applications, eg. B. in terms of impassable Terrain, limited.
  • additional equipment such as cranes or lifting equipment, also incur additional costs.
  • collapsible containers offer space savings during transport and storage in the empty state, but the unconnected and not matched in their size items are cumbersome to transport and can be lost during transport.
  • a folding container with a bottom plate, a ceiling plate and side wall parts, which are respectively connected to the bottom plate and the top plate, and optionally a front wall part and a rear wall part is disclosed.
  • This folding container is especially designed for the transport and storage of clothing.
  • a universal container intended for different uses consisting of the basic modules base plate, ceiling plate and front and rear end wall, is disclosed in DE 198 60 662 A1.
  • This container is mounted and dismantled by lateral flaps of the side walls.
  • the sidewalls become j ⁇ üoc ⁇ ⁇ C ⁇ Q ⁇ ISR ⁇ I.
  • a folding container consisting of roof part, bottom part, longitudinal walls, front and rear walls, whose longitudinal walls have a rigid frame and are rotatably mounted on the roof part and the bottom part, it is apparent from DE 198 56 240 A1. During disassembly, the end wall and the rear wall are folded laterally in front of a side wall before the side walls are lowered in parallel.
  • the known in the art folding containers is inherent that either the front and the rear wall in the disassembled state exist as individual parts and must be transported or the side walls are not foldable in itself and this requires additional technical requirements, the container up or dismantle.
  • Object of the present invention is to provide a folding container available that is easy to install and disassemble without complex tools and to save space in the folded or disassembled state and thus inexpensive to transport and store. It should be applicable for various uses and have the required protection properties.
  • Folding container designed as a statically coherent and closed in the folded and unfolded state unit. Furthermore, only a small number of additional items are provided, which are also advantageous in the disassembled or folded state within the container and thus can not be lost during transport.
  • the folding container according to the invention has two foldable side walls, which are arranged between a roof element and a bottom element, and a hinged front and rear walls.
  • the side walls each consist of an upper and a lower, along a longitudinal axis rotatably interconnected side wall part.
  • the front and rear walls are connected in each case with an end face and the upper side wall parts each with a longitudinal side of the roof element by means of hinges rotatably.
  • the lower side wall parts are each at one Long side of the bottom element also rotatably mounted by means of hinges.
  • the invention includes as auxiliary structures a temporarily for folding and folding of the folding container on the bottom element to be fastened frame member and a for folding and unfolding the front and rear walls on the roof element to be fastened support element.
  • the auxiliary structures also include eyelets or lugs, ropes, pulleys and winches.
  • the vertical corner columns are locked by the folding of the container by means of bolts on the roof element and are additionally bolted to the roof element and the bottom element.
  • height adjustable via punch and screw corner supports the side walls can be tightened by extending the punch and with the additional use of locking screws.
  • the hinges which connect the roof element with the upper side wall parts and the bottom element with the lower side wall parts are designed such that they cover a movement angle between 90 ° and 180 °.
  • the hinges, which connect the upper side wall parts with the lower side wall parts have a movement angle between 0 ° and 180 °.
  • the frame and the corner supports are preferably formed from hollow profiles.
  • the circumferential hollow profiles of the frame of the roof element and the bottom element have an existing three rectangular chambers L-shaped plan, in which a chamber on its narrow side for better sealing has an offset.
  • the circumferential hollow profiles of the frame of the side wall parts, the front wall and the rear wall have an L-shaped floor plan, except for the profiles which abut the floor element. These hollow profiles have a rectangular cross-section.
  • the frame and the corner supports are made of aluminum.
  • Aluminum combines the advantages of a low weight with a relatively good strength and a reasonable price.
  • steel or, under special circumstances, also plastic constructions can be used, provided that the required static characteristics are achieved by these materials.
  • the hollow profiles of the frame and the corner supports are preferably at least partially filled with plastics to improve the thermal insulation.
  • the frames of the outer walls preferably have claddings of aluminum sheets.
  • plastics are used for the cladding.
  • the panels are inexpensively attached to the frame with riveted joints.
  • under the outer edges of the cladding adhesive joints are provided.
  • the frames are preferably filled with insulation material between the panels. It is also advantageous to provide the adjoining walls, such as side walls, front wall, rear wall, roof element and floor element, with sealing elements, both in the collapsed and in the unfolded state of the container, the penetration of water in these or in the spaces between the prevent individual elements.
  • the sealing elements such as rubber, existing sealing elements have different shapes.
  • the sealing elements between the corner supports and the roof or floor element are flat gaskets.
  • the sealing elements for sealing the side wall parts with each other, the side walls and the front or rear wall respectively with the roof and floor element and the corner supports in the unfolded state and the roof and floor element in the folded state of Faltcontainers have cavities to an optimal densities guarantee.
  • the front wall and the rear wall in the unfolded state are arranged perpendicular to the roof element and the bottom element and in the folded state of Faltcontainers horizontally within the roof element that a layered arrangement arises.
  • the side walls are in three levels, d. H. Both on the roof and on the bottom element, can be folded and the side walls each consist of an upper and a lower along a longitudinal axis mosbewegiich interconnected side wall part, arises in the folded state of Faltcontainers an arrangement of four layers, which is constructed as follows: floor element , lower side wall part, upper side wall part and roof element with integrated rear or front wall.
  • front wall and the rear wall are formed lockable in the folded state on the roof element.
  • the front wall and the rear wall are also formed in the folded state on the bottom element preferably lockable.
  • the corner supports and the locking screws and tool in the folded state during transport and storage within the Faltcontainers be arranged.
  • the folding container is designed such that the side wall parts and the front and rear walls are formed foldable or foldable inwards.
  • the volume of the container with the outer dimensions of a conventional container ie a base of 6058 mm x 2438 mm and a height of 2591 mm, due to its construction in the folded state to about 1/5 of its volume in the unfolded Reduce state and requires with one Height of 500 mm only about 20% of the transport or storage volume of a conventional container.
  • the folding container according to the invention is preferably designed stackable both in the folded and in the unfolded state.
  • five folded, stacked folding containers have a height of 2,591 mm or not exceed.
  • the process of stacking the container is facilitated by stacking aids, which consist of angled sheets. The sheets are attached to the corners of the roof elements.
  • the continuous expansion of the sheets in the vertical direction of the container allows for a favorable stacking, since the sheets provide a guide when stacking the container.
  • the construction of the folding container is designed so that it can be designed as a double-decker container. When mounted as a two-storey container, the upper and lower containers are anchored against lifting loads.
  • the execution of a multi-storey variant, z. B. for mobile accommodation, is designed as a special design or modular principle. The juxtaposition in the longitudinal and width direction is possible.
  • Fig. 1 unfolded container without panels of the boundary surfaces a without side walls, with frame element of the auxiliary construction for mounting and dismounting, b without struts in roof and floor element
  • Fig. 2 section through the folded container a with frame element of the auxiliary structure for folding the
  • FIG. 3 section through the container during assembly or disassembly or folding up and folding the side walls a with frame element of the auxiliary structure for folding the container, b detail drawing of the rotatable connection between the roof element and upper side wall part and sealing element, c Detailed drawing of the rotatable connection between floor element and lower side wall part and sealing elements, 4 shows a section through the unfolded container a with frame element of the auxiliary construction for folding the container, b detailed drawing of the rotatable connection between roof element and upper side wall part and intermediate sealing element, c detailed drawing of the rotatable connection between bottom element and lower side wall part as well as intermediate sealing elements, FIG : Unfolded container with supporting element attached to the roof element with deflection pulley, rope and cable winch and process of folding in or out the rear wall with mounted lug,
  • Fig. 6 Corner support with bolts at the upper end for locking on
  • Corner support a side view, b front view,
  • FIG. 7 shows a section through the aluminum special profile a of the peripheral frame of the floor element, b of the peripheral frame of the roof element, c parts of the frame of the side wall, the front wall and the rear wall,
  • sealing elements a between floor element and corner support, b between roof element and corner support, c between upper and lower side wall part, between upper side wall part, front wall and rear wall and roof element, between roof element and bottom element, d between lower side wall part, front wall and rear wall and floor element,
  • Fig. 9 stacking corner.
  • Fig. 1 the folding container 1 is shown in the unfolded state with unfolded front and rear walls 5, 6 without panels of the boundary surfaces.
  • Fig. 1a further shows the frame member 12 as an auxiliary structure for mounting the folding container 1, d. H. for lifting the roof element 7 with a fixed floor element 8, wherein the side walls 2 are not shown.
  • Fig. 1b the struts in the roof and floor element 7, 8 are not shown for clarity.
  • Fig. 1b shows the side walls 2, consisting of upper side wall part 3 and lower side wall part 4.
  • the attached to the roof element 7 eyelets 16 allow the assembly and disassembly of Faltcontainers using additional tools, such as cranes.
  • Fig. 2a shows the folding container 1 in the folded state as a sectional view and the frame member 12 of the auxiliary construction with manual or motorized winches 13, pulleys 14, 15 and the hooked in the eyelets 27 ropes 26 for folding the container 1.
  • the roof element 7 and the front and rear walls 5, 6 embedded therein the folded side wall parts 3, 4 and the base element 8 are mounted horizontally so that a four-layer arrangement is created.
  • the hinges 10 and the superimposed roof and floor element 7, 8 with the sealing elements 28, 30 and the folded side wall parts 3, 4 are shown in detail.
  • the In this compressed state sealing elements 28, 30 unfold their sealing effect in the folded state of the folding container 1.
  • FIG. 2 c shows that the corner supports 9 and the sealing elements 29 are arranged on the container bottom between the folded side wall parts 3, 4.
  • Fig. 3a the folding container during the unfolding of the side walls 2 in section and the frame member 12 of the auxiliary structure are shown. While lifting the roof element 7 and the bottom element 8 from each other when lifting, according to the invention at the same time attached to both elements, inwardly folded side walls 2 are folded out.
  • the folding container 1 can be folded during assembly and disassembly advantageously made of steel hinges 10, 11 in three levels.
  • 3b and 3c each show a section through the rotatable connections and the sealing elements 28, 29, 30.
  • the sealing element 28 is fixedly connected to the roof element 7.
  • the sealing elements 29 for sealing the bottom element are loose elements, which are removed during assembly of the folding container 1 from its state of storage or transport, ie from the bottom of the container 1, and arranged on the edge of the bottom element 8 before the Final state of the unfolded container 1 is reached.
  • the folding container is designed in such a way that the different assemblies can be folded or unfolded.
  • the folding operations are carried out by two persons.
  • the force is transmitted via the frame member 12 with ropes 26, pulleys 14, 15, winches 13 and 27 screwed in the roof element eyelets 27.
  • winches 13 can be driven or moved either manually or by motor.
  • the additionally attached to the roof element 7 eyelets 16, shown in Fig. 1, allow the assembly and disassembly of Faltcontainers also by means of additional tools, such as cranes.
  • FIG. 5 the process of folding or unfolding the front or rear wall 5, 6 and attached to the roof element 7 support member 24 with tab 18, rope 25, pulley 17 and manually or motorized winch 19 are shown.
  • the front wall 5 and the rear wall 6 are arranged in the folded state of the container parallel and in the unfolded state perpendicular to the roof element 7 and the bottom element 8.
  • the front wall 5 and the rear wall 6 are according to the invention with Hinges 10 are fixed to the roof element 7 and are additionally locked in the folded state by means of a locking device on the roof element 7 and in the unfolded state by means of a locking device on the bottom element 8.
  • the side walls 2 and front and rear walls 5, 6 serve the horizontal stiffening of the container construction.
  • Fig. 6 shows with one of the four height-adjustable corner supports 9, which unfolds its effect according to the invention in the screw mechanism for height adjustment 22 and the associated, movably executed punch 21, a particularly advantageous embodiment of the invention.
  • the bolt 20 serves to lock the support to the roof element 7 in the assembly and disassembly stage of the folding container 1.
  • the roof element 7 and the floor element 8 are further removed from each other with the aid of the extension of the corner supports 9. in the unfolded state of the container, the corner supports 9 are screwed to the roof element 7 and the bottom element 8.
  • the corner supports 9 give the container 1 static security.
  • the loading sizes correspond to the requirements placed on containers.
  • the side walls 2 of the folding container 1 are braced with the additional use of locking screws 23.
  • the Set screws 23 by eyelets with internal thread, which are located on the corner supports 9, screwed and pressed the side walls 2 to the outside and braced.
  • the folding container is thus easy to install according to the invention.
  • Both the side wall parts 3, 4, the front wall 5, the rear wall 6, the roof element 7 and the bottom element 8 are constructed as a frame construction of foamed special aluminum profiles, also referred to below as aluminum hollow sections or chamber aluminum construction.
  • Figs. 2 to 4 are sections through the frame of the roof element 7, the bottom element 8 and the upper and the lower side wall part 3, 4 and by connecting the elements with the wall parts hinges 10 in the folded state of the container 1 shown.
  • FIGS. 7a and 7b show sections of the aluminum special profiles of the peripheral frame of the floor element 8 and of the roof element 7.
  • These hollow profiles with an L-shaped floor plan consist of three rectangular chambers, in which a chamber has an offset 32 on its narrow side for better sealing.
  • the hollow profiles of the frames of the side wall parts 3, 4, the front wall 5 and the rear wall 6 have an L-shaped floor plan, except for the profiles which abut the floor element.
  • These hollow profiles have a rectangular cross-section.
  • All frame structures are clad either on one side or on both sides with aluminum sheets.
  • the sheets and frames are additionally connected by riveting and at the outer edges by gluing.
  • the spaces between the frames and the sheets are filled with insulation material.
  • the folding container 1 is buoyant due to its low weight and its tightness to water.
  • a stacking corner 31 is shown.
  • the sheets are attached for this purpose at the corners of the roof elements 7.
  • the mobile folding container 1 as a statically coherent closed unit meets the already existing and future demands of the economy and the operational requirements in crisis situations in different regions of the world. It will be used for the transport or storage of solid materials, for residential purposes, as an office or workshop. Of the Heat and cold protection including its own energy supply predestine the folding container for use, eg. For example, in the raw material development, in places that are far from human civilization, on hiking sites, in disaster areas and refugee camps. Its significantly greater economy compared to conventional container systems is characterized by its reduced volume and weight in return and empty transport on land, water and in the air and in the storage of empty containers.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Faltcontainer (1) mit zwei zwischen einem Dachelement (7) und einem Bodenelement (8) angeordneten faltbaren Seitenwänden (2), einer klappbaren Vorderwand (5) und einer klappbaren Rückwand (6), - wobei die Seitenwände (2) aus einem oberen und einem unteren, entlang einer Längsachse drehbeweglich mittels Scharnieren (11) miteinander verbundenen Seitenwandteil (3, 4) bestehen und dass - die Vorder- und Rückwand (5, 6) jeweils an einer Stirnseite und die oberen Seitenwandteile (3) jeweils an einer Längsseite des Dachelementes (7) und die unteren Seitenwandteile (4) jeweils an einer Längsseite des Bodenelementes (8) drehbeweglich mittels Scharnieren (10) angeordnet und miteinander verbunden sind und dass - vier Eckstützen (9) im aufgefalteten Zustand des Faltcontainers (1) vertikal zwischen dem Dachelement (7) und dem Bodenelement (8) angeordnet sind und dass - temporär zum Auf- und Zusammenfalten des Faltcontainers (1) ein Rahmenelement (12) am Bodenelement (8) und ein Stützelement (24) zum Aus- und Einklappen der Vorder- und Rückwand (5, 6) am Dachelement (7) als Hilfskonstruktionen am Faltcontainer (1) anbringbar sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage und Demontage des Faltcontainers.

Description

Faltcontainer
Die Erfindung betrifft einen universell für Lager- und Transport- sowie sonstige stationäre oder mobile Zwecke einsetzbaren Faltcontainer, dessen äußere Wandungen miteinander beweglich verbunden sind und der im zusammengefalteten Zustand ein geringes und im aufgefalteten Zustand ein großes Volumen aufweist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage und Demontage des Faltcontainers.
Im Zusammenhang mit fortschreitender Globalisierung und Vernetzung von Wirtschaftsprozessen sowie weiterhin zu erwartenden Krisensituationen ist auch in Zukunft mit einem wachsenden Bedarf an wirtschaftlichen Transportlösungen und flexiblen Lagerungs- und Transportsystemen zu rechnen.
Im Stand der Technik ist für Transport- und Lagersysteme die bereits vorhandene und bewährte Technik mit starren und in ihrem Volumen nicht veränderbaren Containern bekannt. Diese robuste und preiswerte Containertechnik ist jedoch in spezifischen Einsatzfällen unwirtschaftlich, nicht adaptierbar und damit nachteilig. Herkömmliche starre Container weisen funktionsgemäß ein großes Volumen und damit aber auch einen großen Piatzbedart bei Leertransporten und bei der Lagerung der Container selbst auf.
Alternativ dazu sind zerlegbare Container bekannt, jedoch sind sowohl die Montage als auch die Demontage von bereits im Einsatz befindlichen zerlegbaren Containern mit großem Zeit- und Montageaufwand verbunden. Die
Montage größerer Container ist oft schwierig zu handhaben. So sind beispielsweise Container mit Rauminhalten von etwa 35 m3 nur mit technischen Hilfsmitteln, wie Kränen oder anderen Hubgeräten, zu errichten und damit deren Einsatzmöglichkeiten, z. B. in Bezug auf unwegsames Gelände, beschränkt. Außerdem verursachen zusätzliche Hilfsmittel, wie Kräne oder Hubgeräte, auch zusätzliche Kosten.
Die zerlegbaren Container bieten zwar Platzersparnis bei Transport und Lagerung im Leerzustand, jedoch sind die nicht miteinander verbundenen und in ihrer Größe nicht abgestimmten Einzelteile umständlich zu transportieren und können während des Transports abhandenkommen.
Die aufgeführten Nachteile werden teilweise durch bekannte Faltcontainer behoben.
In der DE 298 00 032 U1 wird ein Faltcontainer mit einer Bodenplatte, einer Deckenplatte und Seitenwandteilen, die jeweils mit der Bodenplatte und der Deckenplatte verbunden sind, sowie optional einem Vorderwandteil und einem Rückwandteil offenbart. Dieser Faltcontainer ist insbesondere für den Transport und die Lagerung von Bekleidungsstücken konzipiert.
Ein für unterschiedliche Verwendungszwecke vorgesehener Universalcontainer, bestehend aus den Grundmodulen Bodenplatte, Deckenplatte sowie vorderer und hinterer Stirnwand, wird in der DE 198 60 662 A1 offenbart. Dieser Container wird durch seitliches Klappen der Seitenwände montiert und demontiert. Dabei werden die Seitenwände jθüocπ ΠΪCΠΪ QΘISRΘI.
Ein klappbarer Container, bestehend aus Dachteil, Bodenteil, Längswänden, Stirn- und Rückwand, dessen Längswände einen starren Rahmen aufweisen und am Dachteil sowie am Bodenteil drehbar gelagert sind, geht aus der DE 198 56 240 A1 hervor. Bei der Demontage werden die Stirnwand und die Rückwand seitlich vor eine Seitenwand geklappt, bevor die Seitenwände parallel abgesenkt werden. Den im Stand der Technik bekannten Faltcontainern ist zueigen, dass entweder die Stirn- bzw. die Rückwand im demontierten Zustand als Einzelteile vorliegen und transportiert werden müssen oder die Seitenwände in sich nicht faltbar sind und es dadurch zusätzlicher technischer Anforderungen bedarf, den Container auf- oder abzubauen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Faltcontainer zur Verfügung zu stellen, der ohne aufwändige Hilfsmittel leicht zu montieren und zu demontieren sowie im zusammengefalteten bzw. demontierten Zustand platzsparend und damit kostengünstig zu transportieren und zu lagern ist. Er soll für verschiedene Verwendungszwecke anwendbar sein und die dafür erforderlichen Schutzeigenschaften aufweisen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Faltcontainer gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Nach der Konzeption der Erfindung ist der
Faltcontainer als statisch zusammenhängende und im zusammen- und aufgefalteten Zustand geschlossene Einheit konzipiert. Weiterhin sind nur eine geringe Anzahl zusätzlicher Einzelteile vorgesehen, die sich auch im demontierten bzw. zusammengefalteten Zustand zum Teil vorteilhaft innerhalb des Containers befinden und somit beim Transport nicht abhandenkommen können.
Der erfindungsgemäße Faltcontainer besitzt zwei faltbare Seitenwände, die zwischen einem Dachelement und einem Bodenelement angeordnet sind, sowie eine klappbare Vorder- und Rückwand. Die Seitenwände bestehen jeweils aus einem oberen und einem unteren, entlang einer Längsachse drehbeweglich miteinander verbundenen Seitenwandteil. Die Vorder- und Rückwand sind jeweils mit einer Stirnseite und die oberen Seitenwandteile jeweils mit einer Längsseite des Dachelementes mittels Scharnieren drehbeweglich verbunden. Die unteren Seitenwandteile sind jeweils an einer Längsseite des Bodenelementes ebenfalls drehbeweglich mittels Scharnieren befestigt.
Die Erfindung beinhaltet als Hilfskonstruktionen ein temporär zum Auf- und Zusammenfalten des Faltcontainers am Bodenelement zu befestigendes Rahmenelement und ein zum Aus- und Einklappen der Vorder- und Rückwand am Dachelement zu befestigendes Stützelement. Zu den Hilfskonstruktionen gehören des Weiteren Ösen bzw. Laschen, Seile, Umlenkrollen und Seilwinden.
Im aufgefalteten Zustand des Containers sind erfindungsgemäE vier Eckstützen vertikal zwischen dem Dachelement und dem Bodenelement angeordnet.
Die vertikalen Eckstützen werden nach dem Auffalten des Containers mittels Bolzen am Dachelement arretiert und sind zusätzlich mit dem Dachelement und dem Bodenelement verschraubt. Mittels der über Stempel und Schraubmechanismus höhenverstellbaren Eckstützen lassen sich die Seitenwände durch Ausfahren der Stempel und unter zusätzlicher Verwendung von Feststellschrauben verspannen.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Scharniere, die das Dachelement mit den oberen Seitenwandteilen bzw. das Bodenelement mit den unteren Seitenwandteilen verbinden, derart ausgebildet, dass sie einen Bewegungswinkel zwischen 90° und 180° überstreichen. Die Scharniere, die die oberen Seitenwandteile mit den unteren Seitenwandteilen verbinden, weisen einen Bewegungswinkel zwischen 0° und 180° auf.
Die äußeren Begrenzungsflächen des erfindungsgemäßen Faltcontainers werden durch die faltbaren Seitenwände aus den Seitenwandteilen, die Vorderwand, die Rückwand, das Dachelement und das Bodenelement gebildet, welche jeweils aus Rahmen und Ausfachungen bestehen. Die Rahmen sowie die Eckstützen sind bevorzugt aus Hohlprofilen ausgebildet. Die umlaufenden Hohlprofile der Rahmen des Dachelementes und des Bodenelementes haben einen aus drei rechteckigen Kammern bestehenden L-förmigen Grundriss, bei dem eine Kammer an ihrer Schmalseite zum besseren Abdichten einen Versatz aufweist. Die umlaufenden Hohlprofile der Rahmen der Seitenwandteile, der Vorderwand und der Rückwand haben einen L-förmigen Grundriss, außer den Profilen, die an das Bodenelement anstoßen. Diese Hohlprofile weisen einen rechteckigen Querschnitt auf.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung werden die Rahmen sowie die Eckstützen aus Aluminium ausgeführt. Aluminium verbindet die Vorzüge eines geringen Gewichts mit einer relativ guten Festigkeit und einem vernünftigen Preis. Alternativ dazu sind Stahl- oder, unter besonderen Umständen, auch Kunststoffkonstruktionen einsetzbar, sofern die erforderlichen statischen Kennwerte durch diese Materialien erreicht werden.
Die Hohlprofile der Rahmen und der Eckstützen sind bevorzugt mindestens zum Teil mit Kunststoffen ausgeschäumt, um die thermische Isolierung zu verbessern.
Die Rahmen der äußeren Wandungen weisen bevorzugt Verkleidungen aus Aluminiumblechen auf. Alternativ werden für die Verkleidungen Kunststoffe eingesetzt. Die Verkleidungen werden kostengünstig jeweils mit Nietverbindungen an den Rahmen befestigt. Zusätzlich sind unter den Außenrändern der Verkleidungen Klebverbindungen vorgesehen.
Die Rahmen sind bevorzugt mit Isolationsmaterial zwischen den Verkleidungen ausgefacht. Weiterhin vorteilhaft ist es, die einander angrenzenden Wände, wie Seitenwände, Vorderwand, Rückwand, Dachelement und Bodenelement, mit Dichtelementen zu versehen, die sowohl im zusammengefalteten als auch im aufgefalteten Zustand des Containers das Eindringen von Wasser in diesen bzw. in die Räume zwischen den einzelnen Elementen verhindern. Die aus Dichtmaterialien, wie Gummi, bestehenden Dichtelemente haben unterschiedliche Formen. Bei den Dichtelementen zwischen den Eckstützen und dem Dach- bzw. Bodenelement handelt es sich um Flachdichtungen. Die Dichtelemente zum Abdichten der Seitenwandteile untereinander, der Seitenwände und der Vorder- bzw. Rückwand jeweils mit dem Dach- und Bodenelement und den Eckstützen im aufgefalteten Zustand sowie dem Dach- und Bodenelement im zusammengefalteten Zustand des Faltcontainers weisen Hohlräume auf, um ein optimales Dichten zu gewährleisten.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Vorderwand und die Rückwand im aufgefalteten Zustand senkrecht zum Dachelement sowie zum Bodenelement und im zusammengefalteten Zustand des Faltcontainers waagerecht so innerhalb des Dachelementes angeordnet, dass eine geschichtete Anordnung entsteht. Unter Berücksichtigung, dass sich die Seitenwände in drei Ebenen, d. h. sowohl am Dach- als auch am Bodenelement, falten lassen und die Seitenwände selbst jeweils aus einem oberen und einem unteren entlang einer Längsachse drehbewegiich miteinander verbundenen Seitenwandteil bestehen, entsteht im zusammengefalteten Zustand des Faltcontainers eine Anordnung aus vier Schichten, die wie folgt aufgebaut ist: Bodenelement, unteres Seitenwandteil, oberes Seitenwandteil sowie Dachelement mit integrierter Rück- bzw. Vorderwand.
Von Vorteil ist, wenn die Vorderwand und die Rückwand im zusammengefalteten Zustand am Dachelement arretierbar ausgebildet sind. Die Vorderwand und die Rückwand sind darüber hinaus im aufgefalteten Zustand am Bodenelement bevorzugt arretierbar ausgebildet.
Für beispielsweise Transportprozesse sind vorteilhaft am Dachelement des Faltcontainers zusätzliche Ösen anbringbar bzw. angebracht.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Eckstützen und die Feststellschrauben sowie Werkzeug im zusammengefalteten Zustand bei Transport und Lagerung innerhalb des Faltcontainers anordenbar.
Besonders vorteilhaft ist, wenn der Faltcontainer derart ausgebildet ist, dass die Seitenwandteile und die Vorder- und Rückwand nach innen falt- bzw. klappbar ausgebildet sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Aufklappen des Faltcontainers ist charakterisiert durch folgende Verfahrensschritte:
- Montage des Rahmenelementes mit den zugehörigen Seilwinden am Bodenelement als erste Hilfskonstruktion zum Auffalten des Faltcontainers, - Einhängen der Seile in die Ösen und Umlenkrollen,
- gleichzeitiges manuelles oder motorisches Betreiben der Seilwinden und damit verbundenes Abheben des Dacheiementes vom Bodeneϊement sowie Aufklappen der Seitenwände, bestehend aus unterem und oberem Seitenwandteil, - Anbringen der losen Dichtelemente am Bodenelement während des
Abhebens des Dachelementes,
- Einbringen und Arretieren der eingefahrenen Eckstützen mit Bolzen in den Ecken des Containers zwischen Dachelement und Bodenelement,
- Ausfahren der Eckstützen durch Betätigung der Höhenverstellung und damit verbundenes Verspannen der Seitenwände, - Arretieren der Eckstützen am Boden- und Dachelement durch Verschrauben,
- Feinjustierung und Verspannung der Eckstützen und der Seitenwände mittels der Feststellschrauben, - Montage des Stützelementes zum Herablassen der Vorder- und
Rückwand als zweite Hilfskonstruktion,
- Montage der Lasche an der Rückwand,
- Entsicherung der Rückwand am Dachelement und manuelles oder motorisches Betätigen der Seilwinde und Herablassen bzw. Ausklappen der Rückwand,
- Demontage der Lasche von der Rückwand,
- Drehen des Stützelementes zum Herablassen der Vorderwand um 180°,
- Montage der Lasche an der Vorderwand,
- Entsicherung der Vorderwand am Dachelement und manuelles oder motorisches Betätigen der Seilwinde und Herablassen bzw. Ausklappen der Vorderwand,
Demontage der Lasche von der Vorderwand,
- Arretieren der Vorder- und Rückwand am Bodenelement mittels Feststelleinrichtungen, - Entfernung der Hilfskonstruktionen.
_ !_ _ ._ _ uie angegeDene Keiπeπioϊge des Vorgangs des Auskiappens der KucKwanα mittels Hilfskonstruktion, deren Drehen um 180° und das folgende Ausklappen der Vorderwand ist bzgl. Vorderwand und Rückwand vertauschbar.
Nach der Konzeption der Erfindung lässt sich das Volumen des Containers mit den Außenabmessungen eines herkömmlichen Containers, d. h. einer Grundfläche von 6058 mm x 2438 mm sowie einer Höhe von 2591 mm, auf Grund seiner Konstruktion im zusammengefalteten Zustand auf etwa 1/5 seines Volumens im aufgefalteten Zustand verringern und erfordert mit einer Höhe von 500 mm nur etwa 20 % des Transport- oder Einlagerungsvolumens eines herkömmlichen Containers.
Vorteilhaft hinsichtlich des breiten Anwendungsspektrums werden je nach Anwendungsfall zusätzliche bauphysikalische Eigenschaften, wie Schall- und Brandschutz, Wärmedämmung und Dichtigkeit, wartungsarm bei beständiger Qualität gewährleistet. Die FaIt-, Verschluss- und Transportmechanismen sind so ausgebildet, dass ein Aufbau mit einfachen technischen Hilfsgeräten möglich ist. Dadurch wird vorteilhaft der Aufbau in nahezu jeder Umgebung gewährleistet. Der erfindungsgemäße Faltcontainer ist bevorzugt sowohl im zusammengefalteten als auch im aufgefalteten Zustand stapelbar ausgebildet. Von besonderem Vorteil ist, dass fünf zusammengefaltete, übereinander gestapelte Faltcontainer eine Höhe von 2.591 mm aufweisen bzw. diese nicht überschreiten. Der Vorgang des Stapeins der Container wird durch Stapelhilfen, die aus abgewinkelten Blechen bestehen, erleichtert. Die Bleche sind an den Ecken der Dachelemente befestigt. Die stetige Erweiterung der Bleche in vertikaler Richtung des Containers ermöglicht ein günstiges Stapeln, da die Bleche eine Führung beim Stapeln der Container bieten. Die Konstruktion des Faltcontainers ist so ausgelegt, dass er als Doppelstockcontainer ausgeführt werden kann. Bei der Montage als zweigeschossiger Container werden der obere und der untere Container gegen abhebende Lasten verankert. Die Ausführung einer mehrgeschossigen Variante, z. B. für mobile Unterkünfte, wird als spezielle Bauform oder im Baukastenprinzip ausgeführt. Auch das Aneinanderreihen in Längs- und Breitenrichtung ist möglich.
Die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht, dass die Faltcontainer für spezielle Einsatzzwecke optional mit Photovoltaik, Elektroinstallation, wie Stromversorgung, Beleuchtung und Heizung, sowie mit zu öffnenden Fenstern und begehbaren Personentüren erweiterbar oder auszustatten sind. Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 : Aufgefalteter Container ohne Verkleidungen der Begrenzungsflächen a ohne Seitenwände, mit Rahmenelement der Hilfskonstruktion zur Montage und Demontage, b ohne Verstrebungen in Dach- und Bodenelement, Fig. 2: Schnitt durch den zusammengefalteten Container a mit Rahmenelement der Hilfskonstruktion zum Falten des
Containers mit manuell oder motorisch betriebenen Seilwinden sowie über Umlenkrollen geführten und am Dachelement des Faltcontainers mittels Ösen befestigten Seilen, b Detailzeichnung der drehbeweglichen Verbindungen und der aneinanderliegenden Dach- und Bodenelement mit zwischenliegendem Dichtelement und Anordnung der Seitenwandteile, c Detailzeichnung der Anordnung der Seitenwandteile und der eingelagerten Eckstützen sowie Dichtelemente, Fig. 3: Schnitt durch den Container während der Montage bzw. Demontage oder des Auf- und Zusammenfaltens der Seitenwände a mit Rahmenelement der Hilfskonstruktion zum Falten des Containers, b Detailzeichnung der drehbeweglichen Verbindung zwischen Dachelement und oberem Seitenwandteil sowie Dichtelement, c Detailzeichnung der drehbeweglichen Verbindung zwischen Bodenelement und unterem Seitenwandteil sowie Dichtelementen, Fig. 4: Schnitt durch den aufgefalteten Container a mit Rahmenelement der Hilfskonstruktion zum Falten des Containers, b Detailzeichnung der drehbeweglichen Verbindung zwischen Dachelement und oberem Seitenwandteil sowie zwischenliegendem Dichtelement, c Detailzeichnung der drehbeweglichen Verbindung zwischen Bodenelement und unterem Seitenwandteil sowie zwischenliegenden Dichtelementen, Fig. 5: Aufgefalteter Container mit am Dachelement befestigtem Stützelement mit Umlenkrolle, Seil und Seilwinde sowie Vorgang des Ein- bzw. Ausklappens der Rückwand mit montierter Lasche,
Fig. 6: Eckstütze mit Bolzen am oberen Ende zur Arretierung am
Dachelement, Schraubmechanismus mit höhenverstellbarem Stempel und Öse mit Feststellschraube zum Verspannen von Seitenwand und
Eckstütze, a Seitenansicht, b Vorderansicht,
Fig. 7: Schnitt durch das Aluminium-Sonderprofil a des umlaufenden Rahmens des Bodenelementes, b des umlaufenden Rahmens des Dachelementes, c Teilen des Rahmens der Seitenwand, der Vorderwand und der Rückwand,
Fig. 8: Dichtelemente a zwischen Bodenelement und Eckstütze, b zwischen Dachelement und Eckstütze, c zwischen oberem und unterem Seitenwandteil, zwischen oberem Seitenwandteil, Vorderwand sowie Rückwand und Dachelement, zwischen Dachelement und Bodenelement, d zwischen unterem Seitenwandteil, Vorderwand sowie Rückwand und Bodenelement,
Fig. 9: Stapelecke.
In Fig. 1 ist der Faltcontainer 1 im aufgefalteten Zustand mit ausgeklappter Vorder- und Rückwand 5, 6 ohne Verkleidungen der Begrenzungsflächen dargestellt. Fig. 1a zeigt weiterhin das Rahmenelement 12 als Hilfskonstruktion zur Montage des Faltcontainers 1 , d. h. zum Anheben des Dachelementes 7 bei feststehendem Bodenelement 8, wobei die Seitenwände 2 nicht dargestellt sind. In Fig. 1b sind die Verstrebungen in Dach- und Bodenelement 7, 8 zur besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Im Unterschied zu Fig. 1a zeigt Fig. 1b die Seitenwände 2, bestehend aus oberem Seitenwandteil 3 und unterem Seitenwandteil 4. Die am Dachelement 7 angebrachten Ösen 16 ermöglichen die Montage bzw. die Demontage des Faltcontainers mittels zusätzlichen Hilfsmitteln, wie Kränen.
Fig. 2a zeigt den Faltcontainer 1 im zusammengefalteten Zustand als Schnittdarstellung und das Rahmenelement 12 der Hilfskonstruktion mit manuell oder motorisch betriebenen Seilwinden 13, Umlenkrollen 14, 15 und den in den Ösen 27 eingehängten Seilen 26 zum Falten des Containers 1. Im zusammengefalteten Zustand des Containers 1 sind das Dachelement 7 und die darin eingelassenen Vorder- und Rückwand 5, 6, die gefalteten Seitenwandteile 3, 4 sowie das Bodenelement 8 waagerecht so gelagert, dass eine aus vier Schichten bestehende Anordnung entsteht. In Fig. 2b sind die Scharniere 10 und das aufeinanderliegende Dach- und Bodenelement 7, 8 mit den Dichtelementen 28, 30 und die zusammengefalteten Seitenwandteile 3, 4 im Detail dargestellt. Die Dichtelemente 28, 30 entfalten in diesem zusammengedrückten Zustand ihre Dichtwirkung im zusammengefalteten Zustand des Faltcontainers 1. Fig. 2c zeigt, dass die Eckstützen 9 und die Dichtelemente 29 auf dem Containerboden zwischen den zusammengeklappten Seitenwandteilen 3, 4 angeordnet werden.
Besonders vorteilhaft ist, dass neben den Eckstützen 9 und den Dichtelementen 29 auch die Feststellschrauben 23 und das Werkzeug, die sich im zusammengefalteten Zustand, z. B. beim Transport oder der Lagerung, im Bodenelement 8 befinden, innerhalb des Containers 1 verstaut sind.
In Fig. 3a sind der Faltcontainer während des Auffaltens der Seitenwände 2 im Schnitt und das Rahmenelement 12 der Hilfskonstruktion dargestellt. Während sich beim Anheben das Dachelement 7 und das Bodenelement 8 voneinander entfernen, werden erfindungsgemäß gleichzeitig die an beiden Elementen befestigten, nach innen gefalteten Seitenwände 2 ausgefaltet.
Der Faltcontainer 1 lässt sich bei der Montage und Demontage vorteilhaft über aus Stahl gefertigte Scharniere 10, 11 in drei Ebenen falten. Während der Montage bzw. Demontage überstreichen die Scharniere 10, die das Dachelement 7 mit den oberen Seitenwandteilen 3 bzw. das Bodenelement 8 mit den unteren Seitenwandteilen 4 verbinden, einen Bewegungswinkel zwischen 90° und 180°. Die Scharniere 11 , die die oberen Seitenwandteile 3 mit den unteren Seitenwandteilen 4 verbinden, überstreichen einen Bewegungswinkel zwischen 0° und 180°. Die Fig. 3b und 3c zeigen jeweils einen Schnitt durch die drehbeweglichen Verbindungen sowie die Dichtelemente 28, 29, 30. Das Dichtelement 28 ist fest mit dem Dachelement 7 verbunden. Bei den Dichtelementen 29 zum Abdichten des Bodenelementes handelt es sich um lose Elemente, die während der Montage des Faltcontainers 1 aus ihrem Zustand der Lagerung oder des Transports, d. h. vom Boden des Containers 1 , entnommen und am Rand des Bodenelementes 8 angeordnet werden, bevor der Endzustand des ausgefalteten Containers 1 erreicht ist. Der Faltcontainer ist so konstruiert, dass die verschiedenen Baugruppen in sich gefaltet bzw. geklappt werden können. Die Faltvorgänge werden von zwei Personen durchgeführt. Die Kraft wird über das Rahmenelement 12 mit Seilen 26, Umlenkrollen 14, 15, Seilwinden 13 und im Dachelement 7 eingeschraubten Ösen 27 übertragen. Durch Rechts- und Linksdrehung der Kurbel erfolgt das Auf- oder Zusammenfalten des Containers 1. Diese Bewegungen sollten von beiden Seiten möglichst gleichmäßig durchgeführt werden, um ein eventuelles Verkanten zu verhindern. Die Seilwinden 13 können entweder manuell oder mittels Motor angetrieben bzw. bewegt werden. Die am Dachelement 7 zusätzlich angebrachten Ösen 16, in Fig. 1 dargestellt, ermöglichen die Montage bzw. die Demontage des Faltcontainers auch mittels zusätzlichen Hilfsmitteln, wie Kränen.
Bei dem in Fig. 4a dargestellten Zustand des Faltcontainers 1 sind die Seitenwände 2 vollständig entfaltet. Der aufgefaltete Container 1 ist jedoch noch an den Seilen 26 und Ösen 27 aufgehängt und wird durch das Rahmenelement 12 der Hilfskonstruktion gehalten. In den Fig. 4b und 4c sind die Scharniere 10 und das aneinandergrenzende Dachelement 7 und das obere Seitenwandteil 3 sowie das Bodenelement 8 und das untere Seitenwandteil 4 jeweils mit den dazwischenliegenden Dichtelementen 28, 29, 30, die in diesem Zustand ihre Wirkung entfalten, im Detail dargestellt.
In Fig. 5 sind der Vorgang des Ein- bzw. Ausklappens der Vorder- oder Rückwand 5, 6 sowie das am Dachelement 7 befestigte Stützelement 24 mit Lasche 18, Seil 25, Umlenkrolle 17 und manuell oder motorisch betriebener Seilwinde 19 dargestellt. Die Vorderwand 5 und die Rückwand 6 sind im zusammengefalteten Zustand des Containers parallel und im aufgefalteten Zustand senkrecht zum Dachelement 7 und zum Bodenelement 8 angeordnet. Die Vorderwand 5 und die Rückwand 6 sind dabei erfindungsgemäß mit Scharnieren 10 am Dachelement 7 befestigt und werden im zusammengefalteten Zustand mittels einer Feststelleinrichtung zusätzlich am Dachelement 7 und im aufgefalteten Zustand mittels einer Feststelleinrichtung zusätzlich am Bodenelement 8 arretiert. Nach der Installation des Stützelementes 24, der Lasche 18, des Seiles 25, der Umlenkrolle 17 sowie der Seilwinde 19 und dem Lösen der Feststelleinrichtungen werden die Vorderwand 5 und die Rückwand 6 durch Drehen der Kurbel der Seilwinde 19 ausgeklappt.
Die Seitenwände 2 sowie Vorder- und Rückwand 5, 6 dienen der Horizontalaussteifung der Containerkonstruktion.
Fig. 6 zeigt mit einer der vier höhenverstellbaren Eckstützen 9, die ihre erfindungsgemäße Wirkung im Schraubmechanismus zur Höhenverstellung 22 und dem damit verbundenen, beweglich ausgeführten Stempel 21 entfaltet, eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung. Der Bolzen 20 dient der Arretierung der Stütze mit dem Dachelement 7 im Stadium der Montage und Demontage des Faltcontainers 1.
Nach dem vollständigen Entfalten der Seitenwände 2 werden die vier höhenverstellbaren Eckstützen 9, die im kurzen Zustand vorliegen, jeweils an den Ecken des Faltcontainers 1 zwischen das Dachelement 7 und das Bodenelement 8 gestellt. Die der Arretierung dienenden Bolzen 20 verhindern eine Fehlstellung bzw. das Umstürzen der Eckstützen 9. Nach dem Anheben des Dachelementes 7 mittels der Hilfskonstruktion werden mit Hilfe der Verlängerung der Eckstützen 9 das Dachelement 7 und das Bodenelement 8 weiter voneinander entfernt. im aufgefalteten Zustand des Containers werden die Eckstützen 9 mit dem Dachelement 7 und dem Bodenelement 8 verschraubt. Die Eckstützen 9 geben dem Container 1 statische Sicherheit. Die Beiastungsgrößen entsprechen den an Container gestellten Anforderungen. Die Seitenwände 2 des Faltcontainers 1 werden unter zusätzlicher Verwendung von Feststellschrauben 23 verspannt. Dabei werden die Feststellschrauben 23 durch Ösen mit Innengewinde, die sich an den Eckstützen 9 befinden, geschraubt und die Seitenwände 2 nach außen gedrückt und verspannt. Der Faltcontainer ist somit erfindungsgemäß leicht montierbar.
Sowohl die Seitenwandteile 3, 4, die Vorderwand 5, die Rückwand 6, das Dachelement 7 und das Bodenelement 8 sind als Rahmenkonstruktion aus ausgeschäumten Aluminium-Sonderprofilen, im Weiteren auch als Aluminium- Hohlprofile oder als Kammeraluminiumkonstruktion bezeichnet, aufgebaut. In den Fig. 2 bis 4 sind Schnitte durch die Rahmen des Dachelementes 7, des Bodenelementes 8 und des oberen bzw. des unteren Seitenwandteils 3, 4 sowie durch die die Elemente mit den Wandteilen verbindenden Scharniere 10 im zusammengefalteten Zustand des Containers 1 dargestellt. Den Figuren 7a und 7b sind Schnitte der Aluminium-Sonderprofile der umlaufenden Rahmen des Bodenelementes 8 und des Dachelementes 7 zu entnehmen. Diese Hohlprofile mit L-förmigem Grundriss bestehen aus drei rechteckigen Kammern, bei dem eine Kammer an ihrer Schmalseite zum besseren Abdichten einen Versatz 32 aufweist. Wie in Fig. 7c dargestellt ist, haben die Hohlprofile der Rahmen der Seitenwandteile 3, 4, der Vorderwand 5 und der Rückwand 6 einen L-förmigen Grundriss, außer den Profilen, die an das Bodenelement anstoßen. Diese Hohlprofile weisen einen rechteckigen Querschnitt auf.
Sämtliche Rahmenkonstruktionen sind entweder einseitig oder beidseitig mit Aluminiumblechen verkleidet. Die Bleche und Rahmen sind mittels Nieten und an den Außenrändern zusätzlich durch Kleben verbunden. Die Räume zwischen den Rahmen und den Blechen sind mit Isolationsmaterial ausgefüllt.
Diese Konstruktion aus Aluminium-Hohlprofilen und Aluminiumblechen in Verbindung mit verklebten Außenrändern stellt eine vorteilhafte Ausgestaltung des Faltcontainers 1 hinsichtlich seines Gewichtes dar, das durch die Verwendung der Kammeraluminiumkonstruktion nur zwei Drittel des Gewichtes herkömmlicher Container aus Stahl beträgt. Zusätzlich werden die einander angrenzenden Wände und Elemente, wie Seitenwandteile 3, 4, Vorderwand 5, Rückwand 6, Dachelement 7 und Bodenelement 8, sowohl im zusammengefalteten als auch im aufgefalteten Zustand des Containers 1 gegen von außen angrenzendes Wasser, z. B. Seewasser, abgedichtet. In Fig. 8 sind Ausgestaltungen der Dichtelemente dargestellt. Die in Fig. 8a gezeigten Dichtelemente zwischen Bodenelement 8 und Eckstütze 9 bzw. in Fig. 8b zwischen Dachelement 7 und Eckstütze 9 sind Flachdichtungen. Bei dem in Fig. 8c dargestellten Dichtelement 28 zwischen oberem und unterem Seitenwandteil 3, 4, zwischen oberem Seitenwandteil 3 sowie Vorder- bzw. Rückwand 5, 6 und Dachelement 7, zwischen Dachelement 7 und Bodenelement 8 sowie den in Fig. 8d dargestellten Dichtelementen 29, 30 zwischen unterem Seitenwandteil 4 sowie Vorder- bzw. Rückwand 5, 6 und Bodenelement 8 handelt es sich um Elemente mit Hohlräumen. Diese Ausführungsformen der Dichtelemente ermöglichen ein vorteilhaftes Zusammendrücken im dichtenden Zustand.
Besonders vorteilhaft bei dieser Ausgestaltung des Faltcontainers 1 ist, dass er auf Grund seines geringen Gewichtes und seiner Dichtheit gegenüber Wasser schwimmfähig ist.
In Fig. 9 ist eine Stapelecke 31 dargestellt. Durch diese Stapelhilfen, die durch ihre Form ein Führen der Container 1 beim Stapeln ermöglichen, wird das Stapeln der Faltcontainer 1 erleichtert. Die Bleche werden zu diesem Zweck an den Ecken der Dachelemente 7 befestigt.
Der mobile Faltcontainer 1 als statisch zusammenhängende geschlossene Einheit wird den bereits existierenden und zukünftigen Ansprüchen der Wirtschaft und den Einsatzerfordernissen in Krisensituationen in verschiedenen Gegenden der Welt gerecht. Er wird für den Transport oder die Lagerung fester Materialien, für Wohnzwecke, als Büro oder Werkstatt Verwendung finden. Der Wärme- und Kälteschutz einschließlich eigener Energieversorgung prädestinieren den Faltcontainer für den Einsatz, z. B. bei der Rohstofferschließung, an Orten, die von der menschlichen Zivilisation weit entfernt sind, auf Wanderbaustellen, in Katastrophengebieten und Flüchtlingslagern. Seine bedeutend größere Wirtschaftlichkeit gegenüber den herkömmlichen Containersystemen zeichnet sich durch sein mehrfach geringeres Raumvolumen und Gewicht bei Rück- und Leertransporten zu Land, zu Wasser und in der Luft und bei der Einlagerung leerer Container aus.
LSSTE DER BEZUGSZEICHEN
1 Faltcontainer
2 Seitenwand
3 oberes Seitenwandteil unteres Seitenwandteil
5 Vorderwand
6 Rückwand
7 Dachelement
8 Bodenelement
9 Eckstütze
10 Scharnier (90 - 180°)
11 Scharnier (0 - 180°)
12 Rahmenelement
13, 19 Seilwinde
14, 15, 17 Umlenkrolle
16, 27 Öse
18 Lasche 0 Bolzen 1 Stempel 2 Schraubmechanismus zur Höhenverstellung 3 Feststellschraube 4 Stützelement 5, 26 Seil 8, 29, 30 Dichtelement 1 Stapelecke 2 Versatz

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Faltcontainer (1) mit zwei zwischen einem Dachelement (7) und einem Bodenelement (8) angeordneten faltbaren Seitenwänden (2), einer klappbaren Vorderwand (5) und einer klappbaren Rückwand (6), wobei
- die Seitenwände (2) aus einem oberen und einem unteren, entlang einer Längsachse drehbeweglich mittels Scharnieren (11) miteinander verbundenen Seitenwandteil (3, 4) bestehen und
- die Vorder- und Rückwand (5, 6) jeweils an einer Stirnseite und die oberen Seitenwandteile (3) jeweils an einer Längsseite des Dachelementes (7) und die unteren Seitenwandteile (4) jeweils an einer Längsseite des Bodenelementes (8) drehbeweglich mittels Scharnieren (10) angeordnet und miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass
- vier Eckstützen (9) im aufgefalteten Zustand des Faltcontainers (1) vertikal zwischen dem Dachelement (7) und dem Bodenelement (8) angeordnet sind, wobei
- die Eckstützen (9) höhenverstellbar sowie
- die Seitenwände (2), bestehend aus oberem und unterem Seitenwandteil (3, 4), im aufgefalteten Zustand des Faltcontainers (1) mit den Eckstützen (9) verspannbar ausgebildet sind und dass
- temporär zum Auf- und Zusammenfalten des Faltcontainers (1) ein Rahmenelement (12) am Bodenelement (8) als Hilfskonstruktion am Faltcontainer (1) anbringbar vorgesehen ist.
2. Faltcontainer (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Eckstützen (9) mittels eines Stempels (21) und eines Schraubmechanismus (22) höhenverstellbar ausgebildet sind.
3. Faltcontainer (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die höhenverstellbaren Eckstützen (9) mittels Bolzen (20) am Dachelement (7) arretiert und im aufgefalteten Zustand des Containers (1) zusätzlich mit dem Dachelement (7) und dem Bodenelement (8) verschraubt sind.
4. Faltcontainer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die höhenverstellbaren Eckstützen (9) Ösen zur Aufnahme von Feststellschrauben (23) aufweisen, sodass im aufgefalteten Zustand des Faltcontainers (1) die Seitenwände (2) mit den Eckstützen (9) verspannbar ausgebildet sind.
5. Faltcontainer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandteile (3, 4), die Vorderwand (5), die Rückwand (6), das Dachelement (7) und das Bodenelement (8) aus Rahmen und Ausfachungen bestehen, wobei die Rahmen aus Hohlprofilen ausgebildet sind.
6. Faltcontainer (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die
Hohlprofile der umlaufenden Rahmen des Dachelementes (7) und des Bodenelementes (8) einen L-förmigen Grundriss aufweisen, der aus drei rechteckigen Kammern besteht, bei dem eine Kammer an ihrer Schmalseite einen Versatz (32) aufweist.
7. Faltcontainer (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofile der umlaufenden Rahmen der oberen Seitenwandteile (3) und der seitlichen sowie oberen Rahmenteüe der unteren Seitenwandteile (4) einen L-förmigen Grundriss aufweisen.
8. Faltcontainer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die einander angrenzenden Wände, wie Seitenwände (3, 4), Vorderwand (5), Rückwand (6), Dachelement (7) und Bodenelement (8), Dichtelemente (28, 29 ,30) aufweisen, die sowohl im zusammengefalteten als auch im aufgefalteten Zustand des Containers das Eindringen von Wasser verhindern.
9. Faltcontainer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (5) und die Rückwand (6) im zusammengefalteten Zustand zusätzlich am Dachelement (7) arretierbar ausgebildet sind.
10. Faltcontainer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (5) und die Rückwand (6) im aufgefalteten Zustand zusätzlich am Bodenelement (8) arretierbar ausgebildet sind.
11. Faltcontainer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckstützen (9) sowie die Feststellschrauben (23) und Werkzeug im zusammengefalteten Zustand bei Transport und Lagerung innerhalb des Faltcontainers (1) anordenbar sind.
12. Faltcontainer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Faltcontainer (1) sowohl im zusammengefalteten als auch im aufgefalteten Zustand stapelbar ausgebildet sind.
13. Faltcontainer (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass fünf zusammengefaltete, übereinander gestapelte Faltcontainer (1) eine Höhe von maximal 2591 mm aufweisen.
14. Faltcontainer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass er schwimmfähig ausgebildet ist.
15. Faltcontainer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass er Außenabmessungen der Grundfläche von 6058 mm und 2438 mm sowie im aufgefalteten Zustand eine Höhe von 2591 mm aufweist.
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