WO2009096725A2 - 프리캐스트 가시설 구조체 및 그 시공방법 - Google Patents

프리캐스트 가시설 구조체 및 그 시공방법 Download PDF

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WO2009096725A2
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temporary
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    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
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    • E04C3/205Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members with apertured web, e.g. frameworks, trusses
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    • E04C3/293Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00Miscellaneous
    • E02D2600/20Miscellaneous comprising details of connection between elements

Definitions

  • the present invention relates to a precast temporary structure and its construction method, in particular, precast in the factory made of concrete material has a segment structure in the form of a segment, and pre-stressing to increase the axial force of the long span temporary structure through prestressing after assembly
  • the present invention relates to a temporary structure and a construction method thereof.
  • a construction method In general, in the case of digging in order to make a basement of a conventional subway construction or a building, a construction method first drills a hole along a planned plane to a design depth and installs a vertical pile in the hole. Then, after the installation of the vertical pile, excavation is partially carried out, and the mold beam and the perforated plate are installed.
  • the subsequent construction is carried out by repeating the excavation work and the installation of the brace according to the excavation.
  • braces are very important obstacles to the transportation of construction materials, heavy equipment and construction work in the construction site, and when the structure is installed in the future, it causes enormous obstacles to form work or reinforcement work. Since the formation of a large number of holes in the present structure cannot be avoided, serious problems arise in the waterproofing of the completed underground structure.
  • a vertical pile in addition to a temporary facility using steel H pile, there is a method using a concrete pile to fill concrete after hole drilling, and a method using a steel pile and a concrete pile in parallel, or a method using a sheet pile. There is no major difference in the basic principle of drilling a ground and forming a wall with piles to support the ground load.
  • a method of using a preflax beam as a vertical file or a method of increasing rigidity by attaching an H file to a sheet file.
  • Korean Utility Model 20-258949 shows a method using truss to remove braces passing through the middle of an excavation section in a temporary installation.
  • This method is expected to be applicable in the case of relatively shallow depths.
  • Double-beam H-beams are formed in a lattice form near the earth's surface, and they are reinforced with vertical and inclined ones, so that the earth pressure is applied to the upper two layers. It is designed to be accepted as a truss.
  • This method is designed to overcome the difficulty of excavation and construction of the structure due to the support of the temporary support for the ground support. It is judged to be a convenient method when the wide structure enters the lower part of the excavated ground and the narrow structure enters the upper part.
  • Korean Patent No. 10-188465, Korean Utility Model 20-247053, and Japanese Patent No. 837994 disclose a method of reinforcing a band using prestressing.
  • This method is to increase the spacing between braces by tensioning steel wires by installing additional bands on the already installed bands, one of which has additional bands and the other to reinforce the flanges of existing H beams. have.
  • This method is expected to have some effect in widening the space of the brace, but since the steel wires are arranged in a straight line, unlike the parabolic moment distribution generated in the band due to earth pressure, a constant amount of parent is generated. Since the moment due to and its distribution are different from each other, there is a limit to the length of the band to be reinforced.
  • the existing temporary structural structures and methods are applied to short spans of short lengths of strips for supporting walls such as earth walls, slurry walls, and CIP, and the materials used for the strips employ H-beam steels.
  • a long long span for example, 100m or more
  • the axial force of the earth pressure increases, so there is a limit to the material of the H beam-shaped steel material.
  • it is arranged there is a problem that it is not economical and can not have sufficient durability against earth pressure.
  • the present invention has been proposed to solve this problem in view of the above-mentioned problems, and its object is to support a wall by connecting a plurality of segments of concrete material, which are prefabricated in a factory, to a long, long span temporary wall.
  • the present invention provides a precast temporary structural body and its construction method which have improved structure so as to shorten the length and to obtain sufficient support for the long span temporary wall.
  • the present invention provides a plurality of segment members disposed adjacent to a temporary wall and manufactured in a preformed form and made of concrete material;
  • End portions of the segment members are connected to each other by means of a coupling means to integrate with other segment members,
  • segment member and connector form a support structure for supporting said temporary wall.
  • the support structure is one in which the segment members are arranged in a truss structure.
  • the segment member is hollow.
  • the coupling means is integrally coupled to each of the end of the segment member and the connector and the closing plate is formed with a plurality of fastening holes on the edge;
  • Reinforcing bars are respectively coupled to the finishing plate and disposed inside the segment member and the connector.
  • the connector has a contact portion projecting outward so that the end portion of the segment member is in close contact with both end portions.
  • At least one stiffener is disposed on the outer peripheral surface of the segment member and protrudes outward.
  • the segment member is a reinforcement disposed outside or inside.
  • the segment member further includes a tension member coupled to penetrate therein.
  • the segment member has a fixing part for fixing the end of the tension member
  • the fixing unit is a fixing anchor coupled to the inner surface of the segment member.
  • the tension member is coupled to the inside of the connector so as to penetrate, and a fixing unit fixing the end of the tension member therein is disposed.
  • the connector is formed with an assembly hole through which the tension member penetrates, and the assembly hole is preferably formed with different heights up and down so as not to interfere with the tension members coupled in different directions.
  • the connector is formed with a connection hole in communication with the outside in the center.
  • a method of constructing a precast temporary structure includes contacting a plurality of segment members, which are prefabricated with a concrete material, to the inside of the temporary wall, to be shaped in a factory.
  • the coupling structure of the segment members is to have the form of a truss structure.
  • the present invention relates to a precast temporary structural body and a construction method of which the structure is improved so that the support structure for supporting the long span temporary wall is prefabricated in a factory in a precast manner and constructed of concrete material to satisfy rigidity. According to the present invention, the present invention not only obtains sufficient support for the long-length temporary wall of the entire length, but is also manufactured in a precast method, which can shorten the time required for curing the concrete. Has a useful effect.
  • the tension member tensions the segment members, it has a useful function of providing sufficient support for earth pressure transmitted from the side of the wall when using the tension force of the tension member.
  • FIG. 1 is a plan view showing the configuration of one embodiment of a precast temporary structure according to the present invention.
  • Figure 2 is a block diagram showing a state before the connection of some of the segment member and the connector of the present invention
  • Figure 3 is a block diagram showing a state before a portion of the segment member and the connector of the present invention is connected to have a truss structure.
  • Figure 4 is an engagement state showing a state in which a part of the connector and the connector of the present invention is connected.
  • Figure 5 is a block diagram showing a state in which the support structure of the present invention is disposed continuously.
  • Figure 6 is a use state showing a state in which the segment members and the connector is connected by the tension member of the present invention.
  • Figure 7 is a plan view showing a coupling state of the segment member and the connector of the present invention
  • Figure 8 is a front view of Figure 7;
  • FIG. 9 and 10 are views showing another coupling state of the segment member and the connector of the present invention
  • Figure 9 is a plan view showing a connection structure of the segment member and the connector
  • Figure 10 is a front view of FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view of one of the connectors
  • FIG. 18 is a front view of FIG.
  • 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 are cross-sectional views schematically showing various cross-sectional shapes of segment members of the present invention.
  • FIG. 27 shows a state in which a plurality of locking projections are formed at the end of the segment member.
  • Front view, FIG. 28 is a side view of FIG. 27,
  • FIG. 29 is a front view showing a state in which one locking projection is formed at the end of the segment member, and
  • FIG. 30 is a side view of FIG.
  • 31, 32, 33, 34 are views showing the connection structure between the segment members of the present invention.
  • 35 is a perspective view showing an example of the fixing unit of the present invention.
  • FIG. 36 is a plan view
  • FIGS. 37, 38, and 39 are side views
  • FIG. 40 is one of the segment members.
  • Figure 41 is a front view of FIG.
  • Figure 42 is a side view schematically showing a coupling structure of the reinforcing bar and the finishing plate of the segment member of the present invention.
  • FIG. 43 is a flowchart illustrating a method of constructing a precast temporary structural body according to the present invention.
  • the segment members 100 which are disposed in close proximity to each other and are filled with concrete, and are connected to end portions of the segment members 100 to be integrated through a coupling means to connect other segment members 100 to each other. It is composed of a support structure 10 made up.
  • the support structure 10 is disposed so that the connector 200 is interposed between the plurality of segment members 100 made of a concrete material, and has a structure that is integrated by a coupling means.
  • the support structure 10 is preferably arranged to have a truss structure for load distribution and stability.
  • Segment member 100 has a precast process that is pre-fabricated through the curing process in the factory is filled with concrete, regardless of the circular rod-shaped or rectangular structure of the cross-sectional shape.
  • segment member 100 has a known concrete structure in which reinforcing bars 100A are disposed therein, and preferably has a structure in which hollows 102 are formed therein for reducing its own weight.
  • segment member 100 has a structure in which an end plate 110 having a wider cross-sectional area than a cross section in a precast process is integrated at an end thereof.
  • Finishing plate 110 is made of a steel material is integrally coupled to the end of the reinforcement (100A) reinforcement in the interior of the segment member 100, such as by welding, the edge protruding out of the segment member 100 A plurality of fastening holes 112 for fastening the bolts 50 are formed at the site.
  • the finishing plate 110 may have a smaller cross-section than the cross section of the segment member 100, in this case bolts on the outer peripheral surface of the segment member 100 to fasten the bolt 50 to the fastening hole 112 A fastening groove 108 communicating with the outside for fastening is formed.
  • Segment member 100 may be disposed outside or inside the reinforcement member 150, such as steel or steel pipes for reinforcement and buckling, and the material of the segment member 100 may be a filler other than concrete.
  • the reinforcement member 150 such as steel or steel pipes for reinforcement and buckling
  • the material of the segment member 100 may be a filler other than concrete.
  • the reinforcing material 150 may adopt a steel or synthetic resin series, but is not necessarily limited to these materials.
  • a plurality of stiffeners 150A are integrally formed on the outer circumferential surface of the segment member 100 to protrude outward to prevent buckling.
  • the connector 200 has a contact portion 205 protruding outward so as to contact the ends of the segment member 100, and the end portion of the contact portion 205 has the same structure as that of the finish plate 110 of the segment member 100.
  • the finishing plate 210 has a structure that is disposed.
  • the closing plate 110, 210 disposed for the connection of the segment member 100 and the connector 200 is represented as being connected via the bolt 50 and the nut, but not shown in the figure Connection can also be made with known steel bars or pins.
  • the connector 200 may be made of the same concrete material as the segment member 100, the hollow 202 is formed therein, and at least two or more contact portions 205 vary according to the connection direction of the segment members 100. It has a structure formed by.
  • the fixing means for fixing the segment members 100 to the temporary wall 20 is one of the segment member 100 in close proximity to one side of the temporary wall 20, as shown in Figures 36, 37, 38, 39
  • Adopting a method of integrating using a groove filling method of placing concrete between the sides, or seating and fixing the segment member 100 using a bracket-type steel structure 600 integrally coupled to the temporary wall 20 Can be adopted.
  • the steel structure 600 includes a fixing plate 610 integrated with the temporary wall 20 and a support plate 620 extending in a right angle with the fixing plate 610 and seating the segment member 100.
  • fixing plate 610 and the support plate 620 may employ an H beam or an angle other than the steel plate shown in the drawing.
  • a plurality of shear keys 105 having an uneven shape to increase the bonding force with the concrete C are formed on one side of the segment member 100, and one end thereof is coupled to one side of the segment member 100. And it is preferable to have a fixed anchor 106 coupled to the concrete is the other end is poured into the groove filling.
  • a method of adopting a fixing method using a bracket-type steel structure 600 and a groove filling method of placing concrete (C) may be employed.
  • the support plate 620 of the steel structure 600 may be adopted.
  • Formwork 630 is installed between the segment member 100 and the temporary wall 20 seated on the), and the concrete (C) is poured into the formwork 630 to concrete the temporary wall 20 and the segment member 100 It is a structure integrated into (C).
  • the nut portion 104 is inserted so as to be embedded in one side formed with a plurality of shear keys 105, one end is accommodated in the nut portion 104 and the other end is temporary It is further provided with a fixing bolt 103 embedded in the concrete filled with the wall having an anchor function, one end of the fixing bolt 103 is fastened to the inside of the nut part 104 and the other end is protruded It is to be integrated with the concrete (C) to perform a function as an anchor.
  • the segment member 100 has a through hole 120 through which the tension member 300 penetrates.
  • the fixing unit 450 may be disposed in the segment member 100 or the connector 200, and is a known anchoring anchor having a plurality of holes through which the tension member 300 passes to insert and fix the plurality of tension members 300.
  • a fixing groove 420 is formed to accommodate the fixing anchor.
  • the tension member 300 is connected to penetrate the inside of the plurality of segment members 100 through the through hole 120 formed in the segment member 100, and the fixing of the tension member 300 is connected to the segment member 100.
  • the ends of the tension member 300 is fixed to the fixing unit 450 disposed at the end of the field.
  • the fixing unit 450 is provided in the connector 200 located at the ends of the segment members 100.
  • the connector 200 is provided with an assembly hole 220 through which the tension member 300 penetrates.
  • the fixing unit 450 may be disposed inside or outside the connector 200, and when disposed therein, a groove or a connection hole 207 is formed to communicate with the outside for assembly from the outside. It is a structure that can be fixed by the worker from the outside using a fixing anchor disposed in the connection hole (207).
  • connection hole 207 is provided with a fixing portion 450 for fixing the tension member 300, or the passage of the tension member 300 is passed through to guide the tension member 300 to the other segment member 100 side It also functions.
  • the fixing unit 450 When the fixing unit 450 is disposed outside the connector 200, an end portion of the tension member 300 protruding outwardly through the through hole 120 may be fixed using the fixing anchor.
  • the groove is formed to have a space for fixing the anchor anchor on the outer surface of the connector 200.
  • the assembling holes 220 are formed so that the upper and lower heights are different so as not to interfere with each other when the tension member 300 enters in a direction orthogonal to each other or in a different direction.
  • FIGS. 27, 28, 29, 30 and 31, 32, 33, and 34 are views illustrating a connection structure of the segment members of the present invention, wherein the uneven portions are in contact with the end portions of the segment member 100 and the connector 200.
  • the locking projections 107 and the locking grooves 109 are formed so as to have a function of a transverse shear key.
  • one or a plurality of locking protrusions 107 are formed at one end of the segment member 100 to protrude outward, and the locking groove 109 is recessed inward to correspond to the locking protrusion 107 at the connector 200. It has a formed structure.
  • one end of the segment member 100 is unevenly coupled to one end of the connector 200 and has a function of suppressing lateral fluctuations.
  • Step S2 tensioning the segment members 100 using the tension member 300, step S3, and fixing the segment members 100 integrally connected to the tension member 300 to the inside of the temporary wall 20 It consists of a step (S4) of fixing by means (for example a home filling method).
  • the fixing means may adopt a method of fixing using the groove filling method or the steel structure 600 described above.
  • each segment member 100 has a function of closely contacting and connecting into one structure.
  • connection process of the segment members 100 has a process of coupling the segment members 100 and the finishing plates 110 and 210 of the connector 200 with bolts by using the coupling means described above.
  • the present invention described as described above is to support the long span interfacial wall 20 by integrating the support member 10 with the segment member 100 and the connector 200, which are pre-fabricated in concrete in the factory in a precast manner. It is to have a technical idea.

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Abstract

본 발명은 장경간 가시설 벽체를 지지하는 써포트 구조물을 프리캐스트 방식으로 공장에서 미리 제작하고 콘크리트 소재로 구성하여 강성을 만족시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 프리캐스트 가시설 구조체 및 그 시공방법에 관한 것으로, 공장에서 미리 정형화된 형태로 제작되고 가시설 벽체의 내측면에 고정수단을 매개로 근접되게 배치되며 내부에 콘크리트가 충진되는 세그먼트 부재들과, 세그먼트 부재들의 단부와 접촉되어 결합수단을 매개로 일체화되어 다른 세그먼트 부재를 연결시키는 연결구로 이루어진 써포트 구조물로 구성된다. 이에 따르면 전체적인 길이가 긴 장경간 가시설 벽체에 대한 충분한 지지력을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 프리캐스트 방식으로 제작되어 콘크리트 양생에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으므로 시공기간이 단축되는 등의 유용한 효과를 갖는다.

Description

프리캐스트 가시설 구조체 및 그 시공방법
본 발명은 프리캐스트 가시설 구조체 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 특히 콘크리트 소재로 공장에서 미리 제작되어 세그먼트 형태로 분절 구조를 가지며 조립후 프리스트레싱을 통해 장경간 가시설 구조물의 축력을 증가시킬 수 있도록 한 프리캐스트 가시설 구조체 및 그 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 통상 기존의 지하철 공사나 건물의 지하층을 만들기 위하여 터파기를 하는 경우의 시공방법은, 우선 계획된 평면을 따라 설계 깊이까지 구멍을 뚫고, 그 구멍 내에 수직파일을 설치한다. 이어서 수직파일의 설치가 끝나면, 부분적으로 굴착을 하고, 주형보와 복공판을 설치한다.
복공판의 설치가 끝나면 이후의 공사는 굴착작업과 굴착에 따른 버팀보의 설치가 반복되면서 공사가 진행된다.
따라서 이러한 가시설을 설계하기 위하여 굴착 단계별 토압과 버팀보에 작용하는 하중을 반복 계산하여, 최대값을 견딜 수 있도록 버팀보를 설치한다. 이런 방식으로 설계와 시공을 하다보니 버팀보의 개수가 많이 필요하게 되어, 대부분의 경우 2-3m 이내로 매우 촘촘하게 배치된다.
이렇게 촘촘하게 배치된 버팀보는 공사 현장 내에서 건설자재의 운반이나, 중장비의 반입 및 공사 작업을 방해하는 매우 중대한 장애요인이 되고 있고, 추후 본 구조물이 설치될 때는 거푸집 작업이나 철근작업에 막대한 지장을 초래하고 있으며, 본 구조물에 다수의 구멍이 생기는 것을 피할 수 없기 때문에, 완성된 지하구조물의 방수에 심각한 문제가 발생되고 있다.
수직파일로는 강재 에이치 파일을 이용한 가시설 방법 이외에도 구멍 천공 후 콘크리트를 채워 넣는 콘크리트 파일을 사용하는 공법도 있고 강재 파일과 콘크리트 파일을 동시에 병행하여 사용하는 공법, 또는 쉬트파일을 사용하는 공법도 있으나, 지반에 구멍을 뚫은 뒤 파일로 벽면을 형성하여 지반 하중을 지지하도록 하는 기본 원리에는 큰 차이가 없다. 또한 프리플랙스보를 수직파일로 이용한 방법도 있으며, 쉬트파일에 에이치 파일을 붙여서 강성을 증가시키는 방법도 있다.
지하구조물을 건설하기 위한 가시설 공법 중 앞에서 언급된 버팀보가 없는 방법으로 어쓰앵커를 이용하여 강재 파일을 지지하는 공법이 있다. 이 방법은 파일의 뒷편 지반 속으로 경사구멍을 천공하여 강선이나 강봉을 삽입하고 삽입된 강봉의 끝 부분을 기계적인 방법이나 에폭시, 시멘트 그라우팅 등의 화학적인 방법을 사용하여 정착한 뒤, 강봉을 긴장하여 강재 파일을 고정시키는 방법이다. 이러한 방법으로 시공된 가시설은 내부 공간을 충분히 확보할 수 있어서 공사의 난이도가 개선되는 등의 장점이 있는 공법이다. 그러나 이 공법의 최대 단점은 이 공법이 복잡한 시내에서 적용될 경우, 거의 대부분의 경우 인접 사유지를 침범하게 되어 민원이 발생될 여지가 많다는 점이며, 공사비가 비싸다는 점도 큰 문제점의 하나이다.
한국 실용신안20-258949에는 트러스를 이용하여 가시설에서 굴착단면의 중간을 지나가는 버팀보를 제거하는 방법이 제시되어 있다. 이 방법은 비교적 깊이가 얕은 경우에 적용할 수 있을 것으로 기대되는데, 지표면 근처에 격자형으로 에이치빔을 이중으로 형성하고, 이들을 서로 수직재와 경사재로 보강하여 토압을 상부에 설치된 이들 2개 층의 트러스로서 받을 수 있도록 고안된 것이다. 이 방법은 지반 지지용 가시설의 버팀보 때문에 발생하는 굴착 및 본 구조물 건설의 어려움을 극복하기 위하여 고안된 것으로, 굴착된 지반의 하부에 넓은 구조물이 들어가고 상부에는 좁은 구조물이 들어갈 경우에 편리한 공법으로 판단된다.
한국 특허 10-188465와 한국 실용신안 20-247053 및 일본특허 837994에는 프리스트레싱을 이용한 띠장의 보강방법이 제시되어 있다. 이 방법은 기 설치된 띠장 위에 추가로 띠장을 설치하여 강선을 긴장함으로써 버팀보 사이의 간격을 넓히는 기술로서, 하나는 추가 띠장이 있는 경우이며, 다른 하나는 기존 에이치빔의 플랜지를 보강하는 방법이 제시되어 있다. 이 방법은 버팀보의 간격을 넓히는데 어느 정도 효과가 있을 것으로 기대되나, 강선이 직선 배치되어 있기 때문에, 토압에 의하여 띠장에 발생하는 포물선 형상의 모멘트 분포와 달리 일정한 크기의 부모멘트가 발생함으로써, 하중에 의한 모멘트와 그 분포가 서로 다르기 때문에 보강되는 띠장의 길이에 한계가 있다.
상기한 기존 가시설 구조체 및 방법들은 토류벽이나 슬러리월, CIP등의 벽체를 지지하는 띠장의 길이가 짧은 단경간에 적용하고 있으며 그 띠장에 사용되는 소재가 H빔 형강재를 채용하는 것으로서, 상대적으로 길이가 긴 장경간(예를 들면 100m 이상)의 경우에는 토압의 축력이 증가하게 되므로 H빔 형강재의 소재로는 한계가 있으며, 이를 극복하기 위해 이중 띠장등의 보강재를 대거나 프리스트레싱을 위한 강선을 다수개 배치하고 있으나, 비경제적일 뿐만 아니라 토압에 대한 충분한 내구성을 가질 수 없는 문제점이 있다.
이를 극복하기 위해 기존에는 콘크리트 소재의 버팀보를 현장에서 제작하도록 거푸집을 형성하고 거푸집내에 콘크리트를 타설하여 양생시킨 후에 콘크리트 기둥이나 보로 가시설 벽체를 지지하는 구조물을 형성하는 방법이 있으나, 이는 현장 콘크리트 타설을 위한 양생시간이 필요하여 시공시간이 길어지게 되는 단점이 있다.
또한, 이 경우에는 콘크리트 버팀보로 인해 가시설 벽체의 내부 작업공간이 협소해질 뿐만 아니라, 분해 해체작업이 까다롭고 재활용이 불가능하게 되어 가시설 구조물에 적합하지 않는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 길이가 긴 장경간 가시설 벽체를 공장에서 미리 제작된 콘크리트 소재의 세그먼트들을 다수개 연결하여 벽체를 지지하도록 함으로써, 공사기간을 단축할 수 있으면서 장경간 가시설 벽체에 대한 충분한 지지력을 얻으 수 있도록 그 구조가 개선된 프리캐스트 가시설 구조체 및 그 시공방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 가시설 벽체에 인접되게 배치되고 미리 정형화된 형태로 제작되며 콘크리트 소재로 된 다수개의 세그먼트 부재들과,
상기 세그먼트 부재들의 단부를 결합수단을 매개로 연결하여 다른 세그먼트 부재들과 일체화시키는 연결구들로 구성되어서,
상기 세그먼트 부재와 연결구가 상기 가시설 벽체를 지지하는 써포트 구조물을 형성하도록 된 것을 특징으로 한다.
상기 써포트 구조물은 상기 세그먼트 부재들이 트러스 구조로 배치되는 것이다.
상기 세그먼트 부재는 중공이 형성된 것이다.
상기 결합수단은 상기 세그먼트 부재와 연결구의 단부에 각각 일체로 결합되고 테두리에 체결공이 복수개 형성되는 마감플레이트와,
상기 마감플레이트와 각각 결합되고 상기 세그먼트 부재와 연결구의 내부에 배치되는 철근을 구비한 것이다.
상기 연결구는 양측 단부에 상기 세그먼트 부재의 단부가 밀착되게 접촉되도록 외측으로 돌출되는 접촉부가 형성된 것이다.
상기 세그먼트 부재의 외주면에 배치되어 외측으로 돌출되는 적어도 하나의 스티프너를 더 구비한 것이다.
상기 세그먼트 부재는 외부 또는 내부에 보강재가 배치된 것이다.
상기 세그먼트 부재는 내부에 관통되도록 결합되는 긴장재를 더 구비한 것이다.
상기 세그먼트 부재는 상기 긴장재의 단부를 고정시키는 정착부를 구비하되,
상기 정착부는 상기 세그먼트 부재의 내측면에 결합되는 정착 앵커인 것이다.
상기 연결구의 내부에 상기 긴장재가 관통되도록 결합되고, 내부에 상기 긴장재의 단부를 고정시키는 정착부가 배치되는 것이다.
또한, 상기 연결구는 상기 긴장재가 관통되는 조립공이 형성되고, 상기 조립공은 서로 다른 방향으로 결합되는 긴장재들이 간섭되지 않도록 상,하 높이가 다르게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 연결구는 중앙에 외부와 연통되는 연결공이 형성된다.
본 발명의 다른 특징적인 요소인 프리캐스트 가시설 구조체의 시공방법은, 공장에서 정형화되도록 콘크리트 소재로 미리 제작된 다수개의 세그먼트 부재들을 가시설 벽체의 내측에 밀착시키는 단계와,
상기 가시설 벽체에 고정되는 각각의 세그먼트 부재들의 단부를 연결하도록 연결구를 매개로 일체로 결합시키는 단계와,
상기 연결구에 의해 결합된 세그먼트 부재들을 상기 가시설 벽체의 내측에 고정시키는 단계를 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 세그먼트 부재들을 상기 연결구를 매개로 일체로 결합시키는 단계에서, 상기 세그먼트 부재들의 결합구조가 트러스 구조의 형태를 갖도록 하는 것이다.
상기 세그먼트 부재들을 상기 연결구를 매개로 일체로 결합시킨 후에, 상기 세그먼트 부재들에 긴장재를 이용하여 긴장시키는 단계를 더 구비한 것이다.
본 발명은 장경간 가시설 벽체를 지지하는 써포트 구조물을 프리캐스트 방식으로 공장에서 미리 제작하고 콘크리트 소재로 구성하여 강성을 만족시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 프리캐스트 가시설 구조체 및 그 시공방법에 관한 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 전체적인 길이가 긴 장경간 가시설 벽체에 대한 충분한 지지력을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 프리캐스트 방식으로 제작되어 콘크리트 양생에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으므로 시공기간이 단축되는 등의 유용한 효과를 갖는다.
또한, 긴장재가 세그먼트 부재들을 긴장시킨 후에는 긴장재의 긴장력을 이용할 경우에는 가시설 벽체 측으로부터 전달되는 토압에 대해 충분한 지지력을 부여할 수 있는 유용한 기능을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 프리캐스트 가시설 구조체의 일 실시예의 구성을 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명의 일부 세그먼트 부재와 연결구의 연결 전 상태를 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 발명 세그먼트 부재와 연결구의 일부가 트러스 구조를 갖도록 연결되기 전의 상태를 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명 세그먼트 부재와 연결구의 일부가 연결된 상태를 나타낸 결합 상태도.
도 5는 본 발명 써포트 구조물이 연속적으로 배치되는 상태를 나타낸 구성도.
도 6은 본 발명의 긴장재에 의해 세그먼트 부재들과 연결구가 연결된 상태를 나타낸 사용상태도.
도 7은 본 발명 세그먼트 부재와 연결구의 결합상태를 나타낸 평면도이고, 도 8는 도 7의 정면도.
도 9 및 도 10은 본 발명의 세그먼트 부재와 연결구의 다른 결합상태를 나타낸 도면으로서, 도 9는 세그먼트 부재와 연결구의 연결구조를 나타낸 평면도이고, 도 10는 도 9의 정면도.
도 11, 12, 13, 14, 15, 16는 본 발명의 연결구의 여러 단면 형상을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 17은 연결구중 하나의 사시도이며, 도 18는 도 17의 정면도이다.
도 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26는 본 발명의 세그먼트 부재들의 여러 단면 형상을 개략적으로 나타낸 단면도.
도 27, 28, 29, 30은 본 발명의 세그먼트 부재와 연결구의 단부에 배치되어 횡방향 요동을 억제하는 전단키 구조를 나타낸 도면으로서, 도 27은 세그먼트 부재의 단부에 복수개의 걸림돌기가 형성된 상태를 나타낸 정면도, 도 28은 도 27의 측면도, 도 29는 세그먼트 부재의 단부에 하나의 걸림돌기가 형성된 상태를 나타낸 정면도, 도30은 도 29의 측면도.
도 31, 32, 33, 34는 본 발명의 세그먼트 부재들간의 연결구조를 나타낸 도면.
도 35는 본 발명 정착부의 일 예를 나타낸 사시도.
도 36, 37, 38, 39, 40, 41는 본 발명의 고정수단에 대한 각각의 사용 예를 나타낸 도면으로서, 도 36는 평면도, 도 37, 38, 39는 측면도, 도 40은 세그먼트 부재의 일측면에 앵커 형태의 너트부와 고정볼트가 구비되는 것을 나타낸 평면도, 도 41은 도 40의 정면도.
도 42는 본 발명 세그먼트 부재의 철근과 마감플레이트의 결합구조를 개략적으로 나타낸 측면도.
도 43는 본 발명에 따른 프리캐스트 가시설 구조체의 시공방법을 나타낸 플로우 챠트.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 의한 프리캐스트 가시설 구조체의 일 실시예는, 도 1 내지 도 42를 참조하여 설명하면, 그 구성은 공장에서 미리 정형화된 형태로 제작되어 가시설 벽체(20)의 내측면에 고정수단을 매개로 근접되게 배치되고 내부에 콘크리트가 충진되는 세그먼트 부재(100)들과, 세그먼트 부재(100)들의 단부와 접촉되어 결합수단을 매개로 일체화되어 다른 세그먼트 부재(100)를 연결시키는 연결구(200)로 이루어진 써포트 구조물(10)로 구성된 것이다.
더 상세히 설명하면, 써포트 구조물(10)은 콘크리트 소재로 된 다수개의 세그먼트 부재(100)들 사이에 연결구(200)가 개재되도록 배치되고, 결합수단에 의해 일체화되는 구조를 갖는다.
또한, 써포트 구조물(10)은 하중 분산 및 안정성을 위해 트러스 구조를 갖도록 배치하는 것이 바람직하다.
세그먼트 부재(100)는 단면 형상이 원형의 봉형태나 사각형 구조에 관계없이 내부에 콘크리트가 충진되어 공장에서 양생 과정을 거쳐 미리 제작되는 프리캐스트 공정을 갖는다.
또, 세그먼트 부재(100)는 내부에 철근(100A)이 배근되는 공지의 콘크리트 구조로 되어 있으며, 바람직하게는 자체 무게 경감을 위해 내부에 중공(102)이 형성되는 구조를 갖는다.
그리고, 세그먼트 부재(100)는 단부에 프리캐스트 공정에서 단면보다 단면적이 넓은 구조의 마감플레이트(110)가 일체화되는 구조를 갖는다.
마감플레이트(110)는 스틸 소재로 구성되어 세그먼트 부재(100)의 내부에 배근된 철근(100A)의 단부와 용접등의 방식에 의해 일체로 결합되며, 세그먼트 부재(100)의 외측으로 돌출되는 가장자리 부위에 볼트(50)의 체결을 위한 체결공(112)이 다수개 형성되어 있다.
한편, 마감플레이트(110)는 세그먼트 부재(100)의 단면보다 더 작은 단면을 가질 수도 있으며, 이 경우에는 체결공(112)에 볼트(50)를 체결하기 위해 세그먼트 부재(100)의 외주면에 볼트 체결을 위해 외부와 연통되는 체결홈(108)이 형성되어 있다.
세그먼트 부재(100)는 외부 또는 내부에 보강성 및 좌굴성을 위해 강재나 강관등의 보강재(150)가 배치될 수 있음과 아울러, 세그먼트 부재(100)의 소재가 콘크리트가 아닌 다른 충진재를 채용할 수도 있을 것이다.
또, 보강재는 보강재(150)가 강재 또는 합성수지 계열을 채용할 수 있으나, 굳이 이들 소재에 한정되지 아니한다.
또한, 세그먼트 부재(100)의 외주면에는 좌굴 방지를 위해 외측으로 돌출되도록 일체로 형성되는 판재 형태의 스티프너(Stiffener; 150A)가 복수개 형성되어 있다.
연결구(200)는 세그먼트 부재(100)의 단부들과 접촉되도록 외측으로 돌출되는 접촉부(205)가 형성되며, 접촉부(205)의 단부에도 세그먼트 부재(100)의 마감플레이트(110)와 동일한 구조의 마감플레이트(210)가 배치되는 구조를 갖는다.
이때, 세그먼트 부재(100)와 연결구(200)의 연결을 위해 배치되는 마감플레이트(110))(210)는 볼트(50)와 너트등을 매개로 연결되는 것으로 표현되어 있으나, 도면에 미도시되지만 공지의 강봉이나 핀등에 의해서도 연결이 가능하다.
연결구(200)는 세그먼트 부재(100)와 동일한 콘크리트 소재로 구성될 수 있으며, 내부에 중공(202)이 형성되고, 세그먼트 부재(100)들의 연결 방향에 따라 적어도 둘이상의 접촉부(205)가 다양한 각도로 형성되는 구조를 갖는다.
또한, 세그먼트 부재(100)들을 가시설 벽체(20)에 고정시키기 위한 고정수단은, 도 36,37, 38, 39에서와 같이 가시설 벽체(20)의 일측면과 근접된 세그먼트 부재(100)의 일측면 사이에 콘크리트를 타설하는 홈메우기 방식을 이용하여 일체화시키는 방식을 채택하거나, 가시설 벽체(20)에 일체로 결합된 브라켓 형태의 강재 구조물(600)을 이용하여 세그먼트 부재(100)를 안착 고정시키는 방식을 채택할 수 있다.
강재 구조물(600)은 가시설 벽체(20)와 일체화되는 고정 플레이트(610)와, 고정 플레이트(610)와 직각 형태로 연장 형성되고 세그먼트 부재(100)가 안착되는 받침 플레이트(620)로 구성된다.
또한, 고정 플레이트(610)와 받침 플레이트(620)는 도면에 표현된 강판이 아닌 H빔이나 앵글을 채용할 수도 있다.
상기한 홈메우기 방식에서 세그먼트 부재(100)의 일측면에 콘크리트(C)와의 결합력을 증대시키기 위한 요철 형태의 전단키(105)가 다수개 형성되고, 일단부가 세그먼트 부재(100)의 일측면에 결합되고 타단부가 홈메우기에 타설되는 콘크리트와 결합되는 고정앵커(106)를 구비하는 것이 바람직하다.
또는, 브라켓 형태의 강재 구조물(600)을 이용한 고정방식과 현장 콘크리트(C) 타설의 홈메우기 고정방식을 같이 채용한 방식을 채택할 수도 있으며, 이 경우에는 강재 구조물(600)의 받침 플레이트(620)에 안착된 세그먼트 부재(100)와 가시설 벽체(20) 사이에 거푸집(630)을 설치하고, 거푸집(630)에 콘크리트(C)를 타설하여 가시설 벽체(20)와 세그먼트 부재(100)를 콘크리트(C)로 일체화시키는 구조로 된 것이다.
한편, 도 40 및 도 41 에서와 같이, 전단키(105)가 다수개 형성된 일측면에 내측으로 매설되도록 삽입되는 너트부(104)와, 그 너트부(104)에 일단부가 수용되고 타단부가 가시설 벽체와의 사이에 충진되는 콘크리트에 매설되어 앵커 기능을 갖는 고정볼트(103)를 더 구비한 것으로서, 고정볼트(103)의 일단부가 너트부(104)의 내부로 체결되고 나머지 돌출된 타단부가 콘크리트(C)와 일체화되어 앵커로서의 기능을 수행하도록 된 것이다.
본 발명의 다른 실시예는, 세그먼트 부재(100)들에 프리스트레싱을 부여하고 각 세그먼트 부재(100)들을 밀착시키고 연결시키기 위한 긴장재(300)와, 그 긴장재(300)의 양단부를 정착하여 고정하는 정착부(450)를 더 구비한 것이다.
세그먼트 부재(100)는 내부에 긴장재(300)가 관통되는 통공(120)이 형성된다.
정착부(450)는 세그먼트부재(100) 또는 연결구(200)에 배치될 수 있고, 복수개의 긴장재(300)가 삽입되어 고정되도록 긴장재(300)가 통과되는 복수의 구멍을 갖는 공지의 정착 앵커인 것이 바람직하며, 세그먼트 부재(100)의 내측에 배치될 경우에는 정착 앵커가 수용되는 정착홈(420)이 형성되는 구조를 갖는다.
즉, 긴장재(300)가 세그먼트 부재(100)의 내부에 형성된 통공(120)을 통해 다수개의 세그먼트 부재(100)들의 내부를 관통하도록 연결되며, 긴장재(300)의 정착은 연결된 세그먼트 부재(100)들의 단부에 배치된 정착부(450)에 긴장재(300)의 단부가 각각 고정되는 구조를 갖는다.
바람직하게는 정착부(450)가 세그먼트 부재(100)들의 끝단에 위치한 연결구(200)에 마련되며, 이를 위해 연결구(200)에는 긴장재(300)가 관통되는 조립공(220)이 형성된다.
이 경우에는 정착부(450)가 연결구(200)의 내부 또는 외측에 배치될 수 있으며, 내부에 배치된 경우에는 외부에서의 조립을 위해 외부와 연통되는 구조의 홈 또는 연결공(207)이 형성되어 외부에서 작업자가 그 연결공(207)내에 배치된 정착 앵커를 이용하여 정착시킬 수 있는 구조로 되어 있다.
또, 그 연결공(207)은 긴장재(300)의 정착을 위한 정착부(450)가 배치되거나, 긴장재(300)가 관통되어 다른 세그먼트 부재(100)측으로 긴장재(300)를 유도하기 위한 통로의 기능을 겸하게 된다.
정착부(450)가 연결구(200)의 외측에 배치될 경우에는, 통공(120)을 관통하여 외측으로 돌출된 긴장재(300)의 단부를 정착 앵커를 이용하여 정착시키는 구조로 되어 있다. 이 경우에는 연결구(200)의 외측면에 정착 앵커가 안착될 공간을 갖도록 홈이 형성되는 것이 바람직하다.
더 바람직하게는, 조립공(220)은 서로 직교하는 방향 또는 다른 방향으로 긴장재(300)가 진입될 때 서로 간섭되지 않도록 상,하 높이가 다르게 형성되는 것이다.
한편, 도 27, 28, 29, 30 와 도 31, 32, 33, 34는 본 발명 세그먼트 부재들의 연결구조를 나타낸 도면으로서, 세그먼트 부재(100)와 연결구(200)의 단부가 접촉되는 부위에 요철 형태의 걸림돌기(107)와 걸림홈(109)이 각각 형성되어 횡방향 전단키의 기능을 갖도록 된 것이다.
즉, 세그먼트 부재(100)의 일단부에 외측으로 돌출되도록 하나 또는 복수개의 걸림돌기(107)가 형성되고, 연결구(200)에는 걸림돌기(107)와 대응되도록 내측으로 함몰되게 걸림홈(109)이 형성된 구조를 갖는다.
이에 따라 세그먼트 부재(100)의 일단부가 연결구(200)의 일단부에 요철 결합되어 횡방향 요동을 억제하는 기능을 갖는다.
도 43은 본 발명에 따른 프리캐스트 가시설 구조체의 시공방법을 나타낸 플로우 챠트로서, 공장에서 정형화되도록 콘크리트 소재로 미리 제작된 다수개의 세그먼트 부재(100)들을 가시설 벽체(20)의 내측에 밀착시키는 단계(S1)와, 가시설 벽체(20)에 고정되는 각각의 세그먼트 부재(100)들의 단부를 연결하여 세그먼트 부재(100)들의 결합구조가 트러스 구조의 형태를 갖도록 연결구(200)를 매개로 일체로 결합시키는 단계(S2)와, 세그먼트 부재(100)들을 긴장재(300)를 이용하여 긴장시키는 단계(S3)와, 긴장재(300)에 일체로 연결된 세그먼트 부재(100)들을 가시설 벽체(20)의 내측에 고정수단(일 예 홈메우기방식)을 이용하여 고정시키는 단계(S4)로 구성된다.
이때, 가시설 벽체(20)에 밀착된 세그먼트 부재(100)들을 고정시키는 단계(S4)에서, 고정수단은 앞서 설명한 홈메우기 방식 또는 강재 구조물(600)을 이용하여 고정시키는 방식을 채택할 수 있다.
또한, 세그먼트 부재(100)들을 긴장시키는 단계(S3)에서, 정착부(450)에 의해 정착된 긴장재(300)가 각각의 세그먼트 부재(100)들 내부를 관통하여 양단부가 정착부에 정착됨에 따라 각각의 세그먼트 부재(100)들을 밀착시키고 하나의 구조로 연결시키는 기능을 갖는다.
그리고, 세그먼트 부재(100)들의 연결과정은 앞서 설명한 결합수단을 이용하여 볼트로 세그먼트 부재(100)와 연결구(200)의 마감플레이트(110)(210)를 체결하여 일체화하는 과정을 갖는다.
상기한 바와 같이 설명한 본 발명은 프리캐스트 방식으로 공장에서 콘크리트 소재로 미리 제작된 세그먼트 부재(100)와 연결구(200)를 써포트 구조물(10)로 일체화시켜 장경간 가시설 벽체(20)를 지지하도록 된 기술적 사상을 갖는 것이다.

Claims (18)

  1. 가시설 벽체(20)에 인접되게 배치되고 미리 정형화된 형태로 제작되며 콘크리트 소재로 된 다수개의 세그먼트 부재(100)들과,
    상기 세그먼트 부재(100)들의 단부를 결합수단을 매개로 연결하여 다른 세그먼트 부재(100)들과 일체화시키는 연결구(200)들로 구성되어서,
    상기 세그먼트 부재(100)와 연결구(200)가 상기 가시설 벽체(20)를 지지하는 써포트 구조물(10)을 형성하도록 된 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 써포트 구조물(10)은 상기 세그먼트 부재(100)들이 트러스 구조로 배치되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 세그먼트 부재(100)는 중공(102)이 형성된 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 결합수단은 상기 세그먼트 부재(100)와 연결구(200)의 단부에 각각 일체로 결합되고 테두리에 체결공(112)이 복수개 형성되는 마감플레이트(110)(210)와,
    상기 마감플레이트(110)(210)와 각각 결합되고 상기 세그먼트 부재(100)와 연결구(200)의 내부에 배치되는 철근(100A)을 구비한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 연결구(200)는 양측 및 대각선 방향의 단부에 상기 세그먼트 부재(100)의 단부가 밀착되게 접촉되도록 외측으로 돌출되는 접촉부(205)가 형성된 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 세그먼트 부재(100)의 외주면에 배치되어 외측으로 돌출되는 적어도 하나의 스티프너(150A)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  7. 청구항 1 내지 청구항 5중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세그먼트 부재(100)는 외부 또는 내부에 보강재(150)가 배치된 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  8. 청구항 1 내지 청구항 6중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세그먼트 부재(100)는 내부에 관통되도록 결합되는 긴장재(300)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 세그먼트 부재(100)는 상기 긴장재(300)의 단부를 고정시키는 정착부(450)를 구비하되,
    상기 정착부(450)는 상기 세그먼트 부재(100)의 내측면에 결합되는 정착 앵커인 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 세그먼트 부재(100)와 연결구(200)의 단부가 접촉되는 부위에 요철 형태의 걸림돌기(107)와 걸림홈(109)이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  11. 청구항 8에 있어서,
    상기 세그먼트 부재(100)의 일측면에 요철 형태의 전단키(105)가 다수개 형성된 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 전단키(105)가 다수개 형성된 일측면에 내측으로 매설되도록 삽입되는 너트부(104)와,
    상기 너트부(104)에 일단부가 수용되고 타단부가 상기 가시설 벽체(20)와의 사이에 충진되는 콘크리트(C)에 매설되어 앵커 기능을 갖는 고정볼트(103)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  13. 청구항 8에 있어서,
    상기 연결구(200)의 내부에 상기 긴장재(300)가 관통되도록 결합되고, 내부에 상기 긴장재(300)의 단부를 고정시키는 정착부(450)가 배치되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 연결구(200)는 상기 긴장재(300)가 관통되는 조립공(220)이 형성되고,
    상기 조립공(220)은 서로 다른 방향으로 결합되는 긴장재(300)들이 간섭되지 않도록 상,하 높이가 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  15. 청구항 13에 있어서,
    상기 연결구(200)는 중앙에 외부와 연통되는 연결공(207)이 형성된 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체.
  16. 공장에서 정형화되도록 콘크리트 소재로 미리 제작된 다수개의 세그먼트 부재(100)들을 가시설 벽체(20)의 내측에 밀착시키는 단계와,
    상기 가시설 벽체(20)에 고정되는 각각의 세그먼트 부재(100)들의 단부를 연결하도록 연결구(200)를 매개로 일체로 결합시키는 단계와,
    상기 연결구(200)에 의해 결합된 세그먼트 부재(100)들을 상기 가시설 벽체(20)의 내측에 고정시키는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체의 시공방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 세그먼트 부재(100)들을 상기 연결구(200)를 매개로 일체로 결합시키는 단계에서, 상기 세그먼트 부재(100)들의 결합구조가 트러스 구조의 형태를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체의 시공방법.
  18. 청구항 16 또는 청구항 17에 있어서,
    상기 세그먼트 부재(100)들을 상기 연결구(200)를 매개로 일체로 결합시킨 후에, 상기 세그먼트 부재(100)들에 긴장재(300)를 이용하여 긴장시키는 단계를 더 구비한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 가시설 구조체의 시공방법.
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