WO2009074258A1 - Gelenkband insbesondere für glaspendeltüren - Google Patents

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WO2009074258A1 PCT/EP2008/010271 EP2008010271W WO2009074258A1 WO 2009074258 A1 WO2009074258 A1 WO 2009074258A1 EP 2008010271 W EP2008010271 W EP 2008010271W WO 2009074258 A1 WO2009074258 A1 WO 2009074258A1
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bearing block
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Oliver Walhorn
Garry Hodges
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Dorma Gmbh + Co. Kg
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    • E05D11/105Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open the maintaining means acting perpendicularly to the pivot axis
    • E05D11/1064Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open the maintaining means acting perpendicularly to the pivot axis with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05D5/0246Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to glass panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the invention relates to a hinge, in particular for glass pendulum doors, with a fixed hinge part, a pivotable about the fixed hinge part leaf hinge part, the solid hinge part and the wing hinge part distrhariden pivot axis on which a cam is arranged with at least one recess and a kraftbeaufschlagten role with the cam interacts.
  • EP 0 599 255 A1 describes a hinge for glass pendulum doors, in which a correction of the detent position of the door leaf in the mounted state, for example, to adapt to uneven walls, is possible.
  • a rotating body rotatable about the hinge axis of the hinge is provided, which is arranged in a bearing block which can be screwed to a wall or the like and which can be locked in different positions relative to the bearing block.
  • the rotary body On its outer circumference, the rotary body has latching points, in which engages a snap-guided in the pivotable leaf hinge part guided latching body.
  • the locking body may be mounted on a sliding body, which is spring-loaded in a part of a wing band part forming support body.
  • the ball-shaped detent body is arranged in the pivotable band part and is used exclusively for fixing the door in the closed or open position.
  • the roller is arranged orthogonal to the longitudinal axis of the hinge adjustable. This allows very small and precise adjustment ranges, so that the zero position of the door can be set exactly.
  • a hinge is provided, the fixed band part relative to the leaf hinge part for adjusting the door leaf in its closed position in adaptation to building tolerances in the connection area - for example a wall - is adjustable so that the door reliably retains the closed position even after prolonged use.
  • FIG. 1 a perspective view of the hinge
  • FIG. 2 is a sectional view of the hinge
  • Figure 3 a partial section of the hinge.
  • the hinge 1 has a fixed hinge part, which is referred to here as a bearing block 20 and a wing hinge part 2.
  • a bearing block 20 On the bearing block 20 is a mounting plate 21 is fixed, with which the hinge 1 is attached to a wall or wall construction, not shown.
  • the hinge 1 may also have another hinge strap for attachment to a glass or to a wall element.
  • the leaf hinge part 2 comprises at least a first clamping plate 3 and a second clamping plate 4, which hold a not shown door element or a glass door in a clamping manner by means of fastening means 5. Between the clamping plates 3, 4 and a glass plate sealing and / or damping plates 6 are arranged to cover the glass as gently as possible.
  • a camshaft 7 is rotatably attached to the first clamping plate 3.
  • the camshaft 7 forms the rotational or pivot axis of the hinge 1.
  • the camshaft 7 is thereby secured with pins 7 d in recesses 8 of the first clamping plate 3 and fastened with fastening means 9 such.
  • On or on the camshaft 7, a cam 7a is arranged.
  • a holder 28 is arranged, which is fastened in the bearing block 20.
  • the wing hinge part 2 with the camshaft 7 rotates when opening the door about the axis of rotation, wherein the bearing block 20 is fixed to a wall.
  • the cam 7a cooperates with a roller 22, wherein the surfaces of cam 7a and roller 22 roll on each other during the actuation of the hinge 1.
  • a recess 7b is arranged, which can at least partially receive a circular portion of the roller 22.
  • one or more latching recesses 7 c can be arranged on the camshaft 7, which also interact with the roller 22.
  • the camshaft 7 may be constructed in one or more parts.
  • the camshaft 7 is made in one piece, wherein the cam 7a is integrally connected to the camshaft 7.
  • the roller 22 is rotatably supported by a bolt 23 on a roller piston 24.
  • the roller piston 24 in turn is arranged to be movable in the axial direction in a setting cylinder 25. In the axial direction acts against the roller piston 24, a force, so that the roller 22 is pressed against the cam 7a.
  • the force acts essentially in the longitudinal axis of the hinge X-X.
  • the force can be applied by a spring 26 or hydraulically or pneumatically.
  • the roller piston 24 is formed on one side as a pot into which the spring 26 at least partially engages and is guided.
  • the spring 26 is supported on a closure 27, which is arranged and secured to or in the mounting plate 21.
  • the roller 22 In the zero position of the door, the roller 22 is located in the recess 7b of the cam 7a.
  • the clamping plates 3, 4 rotate with the door about the axis of rotation of the hinge 1. Since the camshaft 7 is non-rotatable via the fastening means 9 within the first clamping plate 3 is arranged, the cam shaft 7 rotates within the holder 28, wherein the cam 7a rolls with its surface on the surface of the rotating roller 22 arranged.
  • the roller 22 is pressed with the roller piston 24 against the spring 26 and comes out of the recess 7b during this rotational movement.
  • Another locking recess mung 7c may be arranged at a 90 ° angle to the recess 7b, so that the door stops in this intermediate position.
  • These or even a plurality of recesses 7c can be arranged distributed in any extent on the cam 7a, depending on in which intermediate positions the door should remain open. If the door is closed with momentum, the camshaft 7 rotates with the cam 7a until the roller 22 again enters the recess 7b. Depending on the magnitude of the spring force, the cam 7a with the recess 7b can be moved back and forth several times, whereby the roller 22 moves over the recess 7b of the cam 7a until the torque from the spring force is greater than the remaining one Torque of the door.
  • the cover caps 29 are removed on both sides on the bearing block 20.
  • the actuating cylinder 25 can be adjusted within the bearing block 20.
  • the adjusting cylinder 25 is adjusted or pivoted by a few angular degrees from the longitudinal axis X-X of the hinge, so that structural tolerances can be compensated.
  • the actuating cylinder 25 is arranged in a bore 32 within the bearing block 20 with a large radial clearance. Since the adjusting cylinder 25 is fixed with the adjusting means 30, 31 transversely or orthogonally to the longitudinal axis of the hinge XX, it is no longer movable in the axial direction.
  • the adjustment of the roller 22 via the actuating cylinder 25 acts orthogonal to the spring line, so that the adjustment of the roller 22 causes a rotation of the camshaft 7 and thus the zero position of the hinge 1.
  • the axial movement of the roller 22 due to the rotation of the cam 7 a is performed within the actuating cylinder 25 by the roller piston 24.
  • the roller piston 24 is arranged with the rotatable on one side RoIIe 22 and guided axially movable with the arranged on the other side spring 26 within the actuating cylinder 25.
  • the adjusting means 30, 31 are arranged in the axial longitudinal extent of the actuating cylinder as possible in height of the roller 22 on the bearing block 20, so that thereby also a best possible guidance of the roller 22 within the Bearing 20 is achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gelenkband (1 ), insbesondere für Glaspendeltüren, mit einem festen Bandteil, einem um das feste Bandteil schwenkbaren Flügelbandteil (2), einer das feste Bandteil und das Flügelbandteil (2) durchfassenden Schwenkachse, an der eine Nocke (7a) mit mindestens einer Vertiefung (7b) angeordnet ist und einer kraftbeaufschlagten Rolle (22), die mit der Nocke (7) zusammenwirkt. Um eine genaue Einstellbarkeit der Nullstellung der Tür zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass die Rolle (22) orthogonal zur Längsachse des Gelenkbandes (X-X) verstellbar angeordnet ist.

Description

Titel: Gelenkband, insbesondere für Glaspendeltüren
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Gelenkband, insbesondere für Glaspendeltüren, mit einem festen Bandteil, einem um das feste Bandteil schwenkbaren Flügelbandteil, einer das feste Bandteil und das Flügelbandteil durchfassenden Schwenkachse, an der eine Nocke mit mindestens einer Vertiefung angeordnet ist und einer kraftbeaufschlagten Rolle, die mit der Nocke zusammenwirkt.
Bei derartigen Gelenkbänder ist es wünschenswert, die Rastvorrichtung im Gelenkband justierbar anzuordnen, um Toleranzen bei der Befestigung des Lagerbockes an einer Wand oder dgl. ausgleichen zu können.
Die EP 0 599 255 A1 beschreibt ein Gelenkband für Glaspendeltüren, bei dem eine Korrektur der Raststellung des Türflügels im montierten Zustand, beispielsweise zur Anpassung an Wandunebenheiten, möglich ist. Hierzu ist ein um die Gelenkachse des Gelenkbandes drehbarer Rotati- onskörper vorgesehen, der in einem mit einer Wand oder dgl. ver- schraubbaren Lagerbock angeordnet ist und der in verschiedenen Positionen gegenüber dem Lagerbock feststellbar ist. An seinem Außenumfang weist der Rotationskörper Raststellen auf, in die ein im schwenkbaren Flügelbandteil federbelastet geführter Rastkörper eingreift. Dabei kann der Rastkörper an einem Gleitkörper gelagert sein, welcher in einem Bestandteil eines Flügelbandteiles bildenden Tragkörper federbelastet verschiebbar ist. Bei der vorbekannten Vorrichtung ist der kugelförmig gestaltete Rastkörper im schwenkbaren Bandteil angeordnet und dient ausschließlich der Fixierung der Tür in geschlossener oder geöffneter Position. Die Korrektur des Türflügels im montierten Zustand erfolgt über eine weitere, zwischen dem Lagerbock und dem Rotationskörper verspannbare Kugel oder Walze, was sehr ungenau ist.
Ausgehend von dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine leichte Korrektur der Raststellung einer Pendeltür im montierten Zustand vorzuschlagen, bei der mit baulich einfachen Mitteln eine genaue Einstellung der Nullstellung der Tür möglich ist.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch die Lehre nach Anspruch 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.
Gemäß der technischen Lehre nach Anspruch 1 ist die Rolle orthogonal zur Längsachse des Gelenkbandes verstellbar angeordnet. Damit sind sehr kleine und genaue Verstellbereiche möglich, so dass die Nullstellung der Tür exakt eingestellt werden kann.
Mit der Erfindung wird ein Gelenkband geschaffen, dessen festes Bandteil gegenüber dem Flügelbandteil zwecks Einstellung des Türflügels in seiner Schließposition in Anpassung an Bautoleranzen im Anschlussbereich - beispielsweise einer Wand - so justierbar ist, dass der Türflügel auch nach längerer Benutzungsdauer zuverlässig die einmal eingestellte Schließposition beibehält.
Weitere Vorteile und Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand eines möglichen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 : eine perspektivische Darstellung des Gelenkbandes, Figur 2: eine Schnittdarstellung des Gelenkbandes,
Figur 3: einen Teilschnitt des Gelenkbandes.
Das Gelenkband 1 gemäß Figur 1 besitzt ein festes Bandteil, das hier als Lagerbock 20 bezeichnet wird und ein Flügelbandteil 2. An dem Lagerbock 20 ist eine Anschraubplatte 21 befestigt, mit der das Gelenkband 1 an eine nicht dargestellte Wand oder Wandkonstruktion befestigt wird. Statt des Lagerbockes 20 kann das Gelenkband 1 auch einen weiteren Bandlappen zur Befestigung an einer Glasscheibe oder an ein Wandelement aufweisen.
Das Flügelbandteil 2 umfasst mindestens eine erste Klemmplatte 3 und eine zweite Klemmplatte 4, die mittels Befestigungsmittel 5 ein nicht dar- gestelltes Türelement oder eine Glastür klemmend haltern. Zwischen den Klemmplatten 3, 4 und einer Glasscheibe sind Dicht- und/oder Dämpfungsplatten 6 angeordnet, um die Glasscheibe möglichst schonend zu umfassen.
Wie in Figur 2 und Figur 3 dargestellt, ist eine Nockenwelle 7 drehfest an der ersten Klemmplatte 3 befestigt. Die Nockenwelle 7 bildet dabei die Dreh- oder Schwenkachse des Gelenkbandes 1. Die Nockenwelle 7 wird dabei mit Zapfen 7d in Ausnehmungen 8 der ersten Klemmplatte 3 befestigt und mit Befestigungsmitteln 9 wie z. B. verstemmten Nieten oder Schrauben drehfest fixiert. Auf oder an der Nockenwelle 7 ist eine Nocke 7a angeordnet. Ober- und unterhalb der Nocke 7a ist eine Halterung 28 angeordnet, die im Lagerbock 20 befestigt ist. Das Flügelbandteil 2 mit der Nockenwelle 7 dreht sich beim Öffnen der Tür um die Drehachse, wobei der Lagerbock 20 an einer Wand fixiert ist. Die Nocke 7a wirkt mit ei- ner Rolle 22 zusammen, wobei sich die Oberflächen von Nocke 7a und Rolle 22 bei der Betätigung des Gelenkbandes 1 aufeinander abwälzen. In die Nocke 7a ist eine Vertiefung 7b angeordnet, die wenigstens teilweise einen Kreisabschnitt der Rolle 22 aufnehmen kann. Weiterhin kann auf der Nockenwelle 7 noch eine oder mehrere Rastausnehmungen 7c angeordnet sein, die ebenfalls mit der Rolle 22 zusammenwirken.
Die Nockenwelle 7 kann ein- oder mehrteilig aufgebaut sein. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Nockenwelle 7 einteilig ausgeführt, wobei die Nocke 7a einstückig mit der Nockenwelle 7 verbunden ist.
Die Rolle 22 ist drehbar mittels eines Bolzens 23 an einem Rollenkolben 24 gelagert. Der Rollenkolben 24 wiederum ist in axialer Richtung beweglich in einem Stellzylinder 25 angeordnet. In axialer Richtung wirkt gegen den Rollenkolben 24 eine Kraft, so dass die Rolle 22 gegen die Nocke 7a gedrückt wird. Die Kraft wirkt dabei im Wesentlichen in Längsachse des Gelenkbandes X-X. Die Kraft kann durch eine Feder 26 oder hydraulisch oder pneumatisch aufgebracht werden. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Rollenkolben 24 einseitig als Topf ausgebildet, in den die Feder 26 zumindest teilweise eingreift und geführt wird. Die Feder 26 stützt sich dabei an einem Verschluss 27 ab, der an oder in der Anschraubplatte 21 angeordnet und befestigt wird.
In der Nullstellung der Tür liegt die Rolle 22 in der Vertiefung 7b der Nocke 7a. Beim Öffnen der Tür drehen sich, da der Lagerbock 20 über die Anschraubplatte 21 an einer Wand befestigt ist, die Klemmplatten 3, 4 mit der Tür um die Drehachse des Gelenkbandes 1. Da die Nockenwelle 7 über die Befestigungsmittel 9 innerhalb der ersten Klemmplatte 3 drehfest angeordnet ist, dreht sich die Nockenwelle 7 innerhalb der Halterung 28, wobei die Nocke 7a sich mit ihrer Oberfläche an der Oberfläche der drehend angeordneten Rolle 22 abwälzt. Die Rolle 22 wird dabei mit dem Rollenkolben 24 gegen die Feder 26 gedrückt und kommt bei dieser Drehbewegung aus der Vertiefung 7b heraus. Eine weitere Rastausneh- mung 7c kann in einem 90°-Winkel zur Vertiefung 7b angeordnet sein, so dass die Tür in dieser Zwischenposition stehen bleibt. Diese oder auch mehrere Rastausnehmungen 7c können in beliebigem Umfang auf der Nocke 7a verteilt angeordnet werden, je nachdem, in welchen Zwischen- Stellungen die Tür geöffnet bleiben soll. Wird die Tür mit Schwung geschlossen, dreht sich die Nockenwelle 7 mit der Nocke 7a, bis die Rolle 22 wieder in die Vertiefung 7b gelangt. Dabei kann, je nach Größe der Federkraft, die Nocke 7a mit der Vertiefung 7b mehrmals hin und her bewegt werden, wobei die Rolle 22 dabei die Vertiefung 7b der Nocke 7a über- fährt, bis das Drehmoment aus der Federkraft größer ist, als das verbleibende Drehmoment der Tür.
Um nach der Montage des Gelenkbandes 1 die Tür in die Nullstellung einzustellen, werden die Abdeckkappen 29 beidseitig am Lagerbock 20 ent- fernt. Über Stellmittel 30, 31 in Form von Schrauben oder ähnlichem kann der Stellzylinder 25 innerhalb des Lagerbockes 20 verstellt werden. Dabei wird der Stellzylinder 25 um wenige Winkelgrade aus der Längsachse X-X des Gelenkbandes verstellt bzw. verschwenkt, so dass bauliche Toleranzen kompensiert werden können.
Der Stellzylinder 25 ist in einer Bohrung 32 innerhalb des Lagerbockes 20 mit großem radialem Spiel angeordnet. Da der Stellzylinder 25 mit den Stellmitteln 30, 31 quer bzw. orthogonal zur Längsachse des Gelenkbandes X-X fixiert ist, ist er auch nicht mehr in axialer Richtung beweglich. Die Verstellung der Rolle 22 über den Stellzylinder 25 wirkt orthogonal zur Federwirklinie, so dass die Verstellung der Rolle 22 eine Drehung der Nockenwelle 7 und damit der Nullstellung des Gelenkbandes 1 bewirkt. Die axiale Bewegung der Rolle 22 aufgrund der Drehung der Nocke 7a wird innerhalb des Stellzylinders 25 durch den Rollenkolben 24 vollzogen. Da- bei ist der Rollenkolben 24 mit der auf einen Seite drehbar angeordneten RoIIe 22 und mit der auf der anderen Seite angeordneten Feder 26 innerhalb des Stellzylinders 25 axial beweglich geführt.
Um eine möglichst genaue Einstellung des Stellzylinders 25 innerhalb der Bohrung 32 zu gewährleisten, sind die Stellmittel 30, 31 in axialer Längserstreckung des Stellzylinders möglichst in Höhe der Rolle 22 an dem Lagerbock 20 angeordnet, so dass hierdurch auch eine bestmögliche Führung der Rolle 22 innerhalb des Lagerbockes 20 erzielt wird.
In Abhängigkeit vom radialen Spiel zwischen Stellzylinder 25 und der Bohrung 32 und in Abhängigkeit der Länge von Stellzylinder 25, Rollenkolben 24 und Bohrung 32 kann eine Verschwenkung des Stellzylinders 25 innerhalb des Lagerbockes 20 je nach Ausführung zwischen ± 0° bis 15° aus der Längsachse des Gelenkbandes X-X erfolgen.
Bezugszeichenliste
1 Gelenkband
2 Flügelbandteil
3 erste Klemmplatte
4 zweite Klemmplatte
5 Befestigungsmittel
6 Dicht- und/oder Dämpfungsplatten
7 Nockenwelle
7a Nocke
7b Vertiefung
Ic Rastausnehmung
7d Zapfen
8 Ausnehmung
9 Befestigungsmittel
20 Lagerbock
21 Anschraubplatte
22 Rolle
23 Bolzen
24 Rollenkolben
25 Stellzylinder
26 Feder
27 Verschluss
28 Halterung
29 Abdeckkappe
30 Stellmittel
31 Stellmittel
32 Bohrung
X-X Längsachse des Gelenkbandes

Claims

Patentansprüche
1. Gelenkband (1 ), insbesondere für Glaspendeltüren, mit einem festen Bandteil, einem um das feste Bandteil schwenkbaren Flü- gelbandteil (2), einer das feste Bandteil und das Flügelbandteil (2) durchfassenden Schwenkachse, an der eine Nocke (7a) mit mindestens einer Vertiefung (7b) angeordnet ist und einer kraftbeaufschlagten Rolle (22), die mit der Nocke (7) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (22) orthogonal zur Längs- achse des Gelenkbandes (X-X) verstellbar angeordnet ist.
2. Gelenkband nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das feste Bandteil als Lagerbock (20) ausgebildet ist.
3. Gelenkband nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Nockenwelle (7) die Schwenkachse bildet, wobei die Nockenwelle (7) drehfest im Flügelbandteil (2) gelagert ist.
4. Gelenkband nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelbandteil (2) aus einer ersten und zweiten Klemmplatte (3, 4) besteht, und dass die Nockenwelle (7) mittels Zapfen (7d) in Ausnehmungen (8) der ersten Klemmplatte (3) drehfest fixiert ist.
5. Gelenkband nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (22) im Lagerbock (20) angeordnet ist.
6. Gelenkband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (22) drehbar in einem Rollenkolben (24) gelagert ist.
7. Gelenkband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenkolben (24) axial beweglich in einem Stellzylinder (25) angeordnet ist.
8. Gelenkband nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Rollenkolben (24) eine Feder (26) wirkt.
9. Gelenkband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellzylinder (25) in einer Bohrung (32) des Lagerbockes (20) mit radialem Spiel angeordnet ist.
10. Gelenkband nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellzylinder (25) mittels Stellmittel (30, 31 ) orthogonal zur Längsachse des Gelenkbandes (X-X) verschwenkt werden kann.
11. Gelenkband nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschwenkung des Stellzylinders (25) innerhalb des Lagerbockes (20) zwischen ± 0° bis 15° aus der Längsachse des Gelenkbandes (X-X) erfolgt.
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