WO2009066399A1 - ウェブ搬送装置、ウェブ搬送方法およびウェブ搬送制御プログラム - Google Patents

ウェブ搬送装置、ウェブ搬送方法およびウェブ搬送制御プログラム Download PDF

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WO2009066399A1
WO2009066399A1 PCT/JP2007/073007 JP2007073007W WO2009066399A1 WO 2009066399 A1 WO2009066399 A1 WO 2009066399A1 JP 2007073007 W JP2007073007 W JP 2007073007W WO 2009066399 A1 WO2009066399 A1 WO 2009066399A1
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web
tension
critical
roller
angle
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PCT/JP2007/073007
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English (en)
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Inventor
Hiromu Hashimoto
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Tokai University Educational System
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Definitions

  • Web conveyance device web conveyance method and web conveyance control program
  • the present invention relates to a web conveyance device, a web conveyance method, and a web conveyance control program that convey a sheet-like web supported by a plurality of rollers.
  • transport processing web wrapping technology
  • web flexible continuous materials
  • plastic film plastic film
  • metal film while supporting them with multiple rollers
  • this thigh processing technology has also been used for materials with high value added, such as liquid crystal color fills in which a plastic film is coated with liquid crystal.
  • transport processing technology is required to have higher speed, higher efficiency, and higher accuracy.
  • is the tension on the web by moving the dancer roller provided between the transport rollers that transport the web in a direction perpendicular to the web transport direction by a pressure device such as hydraulic pressure or air pressure.
  • a pressure device such as hydraulic pressure or air pressure.
  • the cause of this wrinkle is thought to be due to the so-called misalignment, in which the rollers that transport the web are not placed in the cage, and people are adjusting the placement of the rollers by experience Is the shape.
  • a web transport device capable of detecting a wrinkle occurrence sign during web conveyance and preventing wrinkle generation, It is an object to provide a web conveyance method and a web conveyance control program. Disclosure of the invention
  • the web transport device transports a sheet-like web by a plurality of rollers.
  • the web conveyance device includes a drive roller, an angle adjustment roller, an image pickup unit, an alignment adjustment unit, and a controller, and the controller includes an image angle selection unit and an axis angle control unit.
  • the web carrying is performed by taking an image of the web conveyed on the angle adjusting roller provided in the front stage of the driving roller and capable of adjusting the axial direction.
  • the web conveyance device detects a straight line pattern indicating a wave-like waveform (waving phenomenon) generated on the web from the picked-up image by the image cornering means of the controller and Decrease the direction of the angle adjustment roller.
  • This waveform is a precursor to wrinkles.
  • the web carrying device moves the axis of the angle adjusting roller in a direction in which the approach direction of the straight vegetable picked by the image angle setting means and the axis direction of the angle adjusting roller are perpendicular to each other by the axis angle control means.
  • the alignment adjustment stage is controlled so as to be driven.
  • the web transport device adjusts the angle of the shaft of the angle adjusting roller by the alignment adjusting means.
  • the web carrying device can attenuate the wrinkles before the wrinkles are generated, thereby preventing the occurrence of wrinkles.
  • the image cornering means further detects a linear pattern of the waveform in the captured image based on the color or brightness of the captured image, and uses a predetermined coordinate system as a reference.
  • the direction of the line is set as the approach direction.
  • the web conveyance device detects a plurality of straight line difficulties of the waveform based on the color or brightness of the captured image when the captured image is squared by the image corner section.
  • the web conveying device can square the direction of the straight vegetable by the image cornering means. So you can determine which direction the waveform is traveling on the web.
  • the web conveyance device of the present invention further includes a dancer roller, a tension measuring unit, and a tension adjusting stage, and the controller includes a critical tension calculating unit and a tension control unit.
  • the web conveyance device uses the critical tension calculation means to provide drive information indicating the predetermined drive conditions (conveyance speed, etc.) of the web conveyance device and physical property values of the web (such as bang ratio and Poisson's ratio). Based on the above, the critical lower limit tension, which is the critical value of the tension at which slip occurs in the web, and the critical upper limit tension, which is the critical value of the tension at which wrinkling occurs in the web, are calculated.
  • the web conveying device measures the tension generated by the dancer roller that adjusts the increase / decrease of the tension on the web by the tension measuring means, and the tension control means measures the tension between the critical lower limit tension and the critical upper limit tension. Drive the dancer roller so that it is in tension.
  • a web transport method is a web transport method for transporting a sheet-shaped web in a web transport device including a plurality of rollers, a critical tension calculating step, and a tension control step. And an image selection step and an axis angle control step.
  • the critical tension calculation step the critical tension of the web when slip occurs on the web based on the driving information indicating the predetermined driving conditions of the web conveyance device and the physical property value of the web.
  • the critical lower limit tension and the web wrinkle A critical upper limit tension, which is a critical value of the tension with respect to the web at the time of occurrence of rupture, is calculated.
  • the tension control step the increase / decrease of the tension on the web is adjusted so that the web tension is between the critical lower limit tension and the critical upper limit tension calculated in the critical tension calculation step.
  • a straight line waveform of the waveform generated on the web is detected from the captured image obtained by capturing the web conveyed on the angle adjustment roller capable of adjusting the axial direction, and the straight vegetable Decide the approach direction to the angle adjustment roller.
  • the shaft angle control step the shaft of the angle adjusting roller is driven in a direction in which an angle formed by the straight line approach direction and the axial direction made in the image angle wrinkling step is a right angle.
  • a web conveyance control program is a web conveyance apparatus including a plurality of rollers, wherein a computer, a critical tension calculation unit, a tension control unit, an image, and an image are conveyed in order to convey a sheet-like web. It is configured to function as analysis means and shaft angle control means.
  • the critical tension calculation means calculates the critical value of the tension on the web when slip occurs on the web based on the web information indicating the predetermined driving condition of the web transport device and the physical property value of the web.
  • a certain critical lower limit tension and a critical upper limit tension that is a critical value of the tension with respect to the web when wrinkles occur in the web are calculated.
  • the tension control means adjusts the increase / decrease of the tension on the web so that the tension on the web is between the critical lower limit tension and the critical upper limit tension calculated by the critical tension calculating means.
  • the angle adjustment roller whose axis direction can be adjusted by the image angle hanger means.
  • the direction to the angle adjustment roller that is difficult to handle is determined.
  • the web conveyance control program uses the angle adjustment port in the direction in which the angle formed between the approach direction of the straight line pattern that has been squared by the image angle setting means and the axis direction becomes a right angle by the shaft angle control means. Move the axis 3 ⁇ 4 section.
  • the web transport device of the first aspect of the present invention when the web is transported, a waveform (waving phenomenon) that is a precursor of wrinkles generated by misalignment between the rollers is detected, and the angle adjustment roller
  • the waveform can be attenuated by adjusting the angle (skew angle) of the axis. Accordingly, the present invention can prevent wrinkles generated on the web.
  • the waveform (rippling phenomenon) generated on the web is detected by detecting a straight tree table in the captured image obtained by imaging the web, the approach direction of the waveform with respect to the angle adjustment aperture is determined. Accurate correction can be achieved, and the shaft of the angle adjustment roller can be driven in a direction that cancels the waveform with certainty.
  • the tension on the web can be controlled between the critical lower limit tension, which is the critical value of the tension at which slip occurs, and the critical upper limit tension, which is the critical value of the tension at which wrinkles occur. , Web slip and wrinkle can be prevented Brief description of the drawings
  • FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining the mechanism of wrinkling on the web.
  • FIG. 2 is a graph showing conditions for preventing wrinkles and causing the web to be stably conveyed.
  • FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of the web conveyance device according to the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of the web conveyance device according to the present invention.
  • FIG. 5 is a functional block diagram showing the configuration of the web loading controller according to the present invention.
  • Fig. 6 shows a time series of wrinkles on the web passing through the guide rollers, where (a) shows no wrinkles and (b) shows a waveform that is a precursor to wrinkles. A state where the wrinkle has occurred, (c) shows a state where the wrinkle has occurred.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a guide roller control method in the case where a waveform (waving phenomenon) that is a precursor of wrinkles occurs on the web.
  • FIG. 8 is a side view showing another configuration of the web conveyance device according to the present invention.
  • FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the web thigh device according to the present invention.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining the mechanism of wrinkling.
  • A is a first view showing the relationship between the two rollers and the web
  • (b) is a side view thereof
  • (c) Shows a top view thereof.
  • FIG. 1 shows a state in which the web 10 is conveyed on two rollers 2 (2 15 2 2 ).
  • the upstream side of the roller 2 i webs 1 0 to the roller 2 2 direction downstream from is assumed to be transported.
  • a is the span between rollers [m]
  • L is the web width [m]
  • E x is the Young's modulus of the web in the direction of web conveyance [Pa]
  • ⁇ ⁇ is the tensile stress in the direction of web conveyance due to tension [Pa]
  • a zcr are the critical buckling stress [Pa], respectively.
  • the tensile stress ⁇ ⁇ is given by the following equation (2).
  • the critical lower limit tension T sx i p can be obtained by directly solving the equation (14) by the Newton-Raphson method.
  • 13 W 200 is a graph showing the conditions for stable conveyance, where the horizontal axis is the web tension, and the vertical axis is the roller skew angle (misalignment angle).
  • the skew angle 0 of the tension T and the roller of the web 1 0, the configuration and 3 ⁇ 4 / work of the stable region S T web conveying apparatus that can be operated in explaining.
  • FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of the web conveyance device according to the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of the web carrying device according to the present invention.
  • the web conveying device 1 generates wrinkles and slips from the web 10 which is a flexible continuous material such as continuous paper, plastic film, and metal film. It is transported by a plurality of rollers 2 without being produced.
  • the web conveyance device 1 conveys the web 10 from the delivery unit 100 to the take-up unit 1001.
  • the web conveyance device 1 includes a plurality of rollers 2, a camera 3, a tension adjusting means 4, an alignment adjusting means 5, a roller driving means 6, and a controller 7.
  • the roller 2 turns the web 10 from upstream to downstream by rotating around the shaft.
  • an auxiliary roller 2a, a dancer roller 2b, a guide roller 2c, and a rolling roller 2d are provided as the roller 2. These rollers 2 are installed so that each shaft is 5 P ⁇ . However, since each axis is not absolute, the parallelism is maintained by controlling the skew angle of the guide roller 2c described later.
  • the auxiliary roller 2 a is an auxiliary roller that fixes both ends of the shaft 20 a to the main body of the web transport device 1 and does not have a driving force by itself and pulls the web 10.
  • the auxiliary roller 2 a plays a role of guiding the web 1 0 delivered from the delivery unit 1 0 0 to the dancer roller 2 b.
  • the dancer roller 2 b is a roller that adjusts the position of the shaft 20 b, and generates tension on the web 10.
  • the dancer roller 2 b generates a tension with respect to the web 10 by driving the shaft 2 Ob in a direction perpendicular to the installation surface by a tension adjusting means 4 described later.
  • the guide roller (angle adjusting roller) 2 c is a roller in which one end of the shaft 20 c is fixed to the main body of the web conveying device 1 and the position of the other end (moving end) can be adjusted.
  • Ga The roller 2 c is adjusted in the horizontal direction with respect to the installation surface by the alignment adjusting means 5 described later, thereby maintaining the parallelism of the shaft with the upstream roller. .
  • the drive roller 2 d rotates when its shaft 20 d is driven by roller drive means 6 described later, and conveys the web 10 by frictional force with the web 10.
  • the driving roller 2 d sends the web 10 sent from the guide roller 2 c to the winding unit 10 01.
  • the camera (imaging means) 3 is provided in the vicinity of the guide roller 2 c and images the web 10 conveyed on the guide roller 2 c. Images picked up by the camera 3 are sequentially output to the controller 7 which will be described later in units of frames as video signals.
  • the image captured by the camera 3 is squared in the controller 7, and it is determined whether or not a waveform that is a precursor to the occurrence of wrinkles is generated on the web 10. The explanation of this Kakushin ⁇ technique will be made in the explanation of the configuration of the controller 7 described later.
  • the tension adjusting means 4 adjusts the tension of the web 10 by adjusting the position of the shaft 2 Ob of the dancer roller 2b.
  • the tension adjusting means 4 moves the position of the shaft 2 O b of the dancer roller 2 b in the vertical direction with respect to the installation surface based on the drive signal (tension adjustment leakage signal) from the controller 7.
  • the tension adjusting means 4 can be constituted by, for example, a hydraulic cylinder, an air cylinder, or the like.
  • the tension adjusting means 4 adjusts the axis 2 Ob of the dancer roller 2 b in the vertical direction, but this direction is not limited to this, and the upstream and downstream rollers are not limited to this. Adjusting the tension against the web 10 by the arrangement etc. I just need it.
  • the tension adjusting stage 4 includes a tension sensor 40 inside, and the tension sensor 40 measures the tension on the web 10 and outputs the tension to the controller 7.
  • the alignment adjusting means 5 adjusts the skew angle (misalignment angle) of the shaft 20 c of the guide roller 2 c.
  • the alignment adjustment means 5 moves the position of the moving end of the shaft 20 c of the guide roller 2 c in the horizontal direction with respect to the installation surface based on the drive signal (alignment adjustment drive signal) from the controller 7. Adjust the skew angle of the shaft 20c.
  • the alignment adjusting means 5 may adjust the position of the moving end of the shaft 20 c with, for example, a micro screw, or may change the position of the moving end of the shaft 20 c by deforming the piezoelectric element with voltage, magnetism, or the like. It is also possible to adjust.
  • the alignment adjusting means 5 adjusts the shaft 20 c of the guide roller 2 c in the horizontal direction, but this direction is not limited to the horizontal direction, and the guide adjusting roller 2 c Any direction that can adjust the input direction of the web 10 may be used.
  • the roller driving means 6 rotates the shaft 20d of the driving roller 2d, and is, for example, a general mode.
  • the roller driving means 6 rotates and drives the shaft 20d of the driving roller 2d based on a driving signal (power frequency signal) from the controller 7.
  • the controller 7 is a control device that controls the entire web transfer device 1 and is realized by a general computer having a CPU (Centra 1 Procedure Unit)> RAM (Random Access Memory) and the like. .
  • CPU Chiptra 1 Procedure Unit
  • RAM Random Access Memory
  • the controller 7 includes storage means 70, critical tension calculation means 71, tension control means 72, image angle correction means 73, shaft angle control means 74, and drive control means 75. And.
  • the storage means 70 stores physical property values of the web 10, drive information, and the like, and is a general storage device such as a semiconductor memory or a node disk.
  • the physical property values of the web 10 stored in the storage means 70 include the Young's modulus, Poisson's ratio, web thickness, web width, friction coefficient, etc.
  • the drive information stored in the storage means 70 includes conditions for operating the web conveyance device 1 described in the above formulas (1) to (16), such as a roller radius, a web winding angle, and a web conveyance speed. Is a value indicating
  • these physical property values and ⁇ information may be stored in the storage means 70 in advance, or may be input from the outside via an input means such as a keyboard not shown. Further, the storage means 70 is provided with a critical value calculated by a critical tension calculation means 71 described later.
  • the critical tension calculating means 71 calculates, as a critical condition, a condition in which no slip is generated on the web 10 when the web 10 is conveyed.
  • the critical tension calculating means 71 includes a critical upper limit tension calculating means 7 1 a and a critical lower limit tension calculating means 7 1 b.
  • the critical upper limit tension calculating means 71a calculates an upper limit value of the tension applied to the web 10 when the web 10 is wrinkled.
  • the critical upper limit tension calculating means 71 a calculates the critical upper limit tension T wik described in the above equation (6) based on the physical property value and driving information of the web 10 stored in the storage means 70. This critical upper limit tension T wik is output to the tension control means 72.
  • the critical lower limit tension calculating means 71 b calculates a lower limit value of the tension applied to the web 10 when the web 10 slips.
  • the critical lower limit tension calculating means 71 b calculates the critical lower limit tension T sl ip described in the above equation (16) based on the physical property value and driving information of the web 10 stored in the storage means 70. .
  • This critical lower limit tension T sl ip is output to the tension control means 72.
  • the tension control means 72 controls the tension with respect to the web 10.
  • the tension control means 72 controls the tension with respect to the web 10 by adjusting the position of the shaft 20 b of the dancer roller 2 b.
  • the tension control means 72 is an initial value.
  • Value setting means 72a, measurement tension input means 72b, and tension range control means 72c are provided The initial value setting means 72a sets an initial value of tension for the web 10.
  • the initial value setting means 72 a is based on the critical upper limit tension T wik and critical lower limit tension T sl ip calculated by the critical tension calculation means 71, and the tension T 0 satisfying the following equation (17): For example, let the tension T be the average value of the critical upper limit tension T wik and the critical lower limit tension T sl ip .
  • the measurement tension input means 72 b is a web measured by the tension sensor 40 of the tension adjustment means 4. A tension of 10 is input as a measured value. The measurement value of the tension input by the measured tension input means 7 2 b is output to the tension range control means 7 2 c.
  • the tension range control means 7 2 c controls the dancer roller 2 b so that the tension of the web 10 falls within the critical upper limit tension T wik and the critical lower limit tension T slip .
  • the tension range control means 7 2 c provides a horsepower signal repulsive force to the tension adjusting stage 4 so that the initial value set by the initial value setting means 7 2 a becomes the tension for the web 10. (Adjustment drive signal) is output.
  • the tension range control means 7 2 c is continuously in the range of the tension input by the measurement tension input means 7 2 b during the conveyance of the web 10, and the critical upper limit tension T wik and critical lower limit tension T s ! ;
  • a sleep signal tension adjustment drive signal
  • the image angle selection means 73 Based on the color or brightness of the image captured by the camera 3, the image angle selection means 73 detects a waveform generated on the web 10 from the image and uses the predetermined coordinate system as a reference. The direction of the straight line pattern is analyzed as the approach direction of the corrugated guide roller 2c.
  • the image cornering means 7 3 includes image input means 7 3 a and waveform detection means 7 3 b.
  • the image input means 7 3 a inputs an image captured by the camera 3.
  • the image input means 7 3 a inputs the frame-by-frame images captured by the camera 3 in time series and outputs them to the waveform detection means 7 3 b.
  • the waveform detection means 7 3 b squares the image input from the image input means 7 3 a, so that the waveform that is a precursor to the occurrence of wrinkles in the web 10 and the waveform to the guide roller 2 c It detects the approach direction.
  • FIG. 6 is a diagram showing the time series of wrinkles on the web passing through the guide rollers, where (a) no wrinkles are generated and (b) is a precursor of wrinkles. A state in which a waveform is generated, (c) indicates a state in which wrinkles are generated. Note that the web 10 in FIG. 6 has checkered stripes to make it easier to see the wrinkles.
  • the waveform detection means 7 3 b detects the waveform shown in FIG. 6 (b) by squaring the image captured by the camera 3.
  • the waveform detection means 7 3 b uses a Hough transform technique, which is a reversal technique, to detect a straight tree from the image (a straight line vegetable with a waveform that is a precursor to the occurrence of wrinkles). Find the direction of the line vegetation (the approach direction of the waveform).
  • a Hough transform technique which is a reversal technique
  • the waveform generated on the web 10 can be detected as a straight vegetable by detecting pixel values belonging to a predetermined color vector.
  • the waveform can be detected as a straight line pattern based on the difference in luminance.
  • the waveform detection means 7 3 b can obtain the inclination of the straight line view by converting the pixel of the straight line pattern from the XY coordinate system to the p- ⁇ coordinate system by Hough transform.
  • the shaft angle control means 74 controls the skew angle of the guide roller 2c based on the approach direction of the waveform detected by the waveform detection means 73b.
  • the shaft angle control means 7 4 is connected to the alignment adjusting means 5 in such a direction that the angle formed between the approach direction of the waveform to the guide roller 2 c and the axial direction of the guide roller 2 c is a right angle.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a guide roller control method in the case where a waveform (waving phenomenon) that is a precursor of wrinkles occurs on the web.
  • a waveform waving phenomenon
  • the images taken by the force lens 3 are respectively shown, and the web 10 is being conveyed on the guide opening 2c from the top to the bottom in the figure.
  • the waveform enters from the upper right to the lower left in the figure.
  • the shaft angle control means 74 controls the skew angle in the direction of arrow A, which is the direction in which the guide roller 2c is perpendicular to the wave approach direction.
  • the waveform enters from the upper left to the lower right.
  • the shaft angle control means 74 controls the skew angle in the direction of arrow B, which is a direction in which the guide roller 2c is perpendicular to the wave approach direction.
  • the drive control means 7 5 drives the drive roller 2 d by outputting a drive signal (power frequency signal) instructing a predetermined speed to the roller drive means 6 for conveying the web 10. It is.
  • the drive control means 75 outputs a drive signal (power frequency signal) based on the web conveyance speed stored in the storage means 70.
  • the controller 7 can be operated by a web conveyance control program that causes a computer to function as each of the above-described means.
  • the present invention is not limited to this configuration.
  • wrinkles are prevented from occurring on the web 10 by adjusting the misalignment depression angle with the immediately upstream roller 2b by the guide roller 2c. Therefore, as shown in FIG. 8, in the web conveyance device 1 B having more rollers than the web conveyance device 1 (FIG. 3), a plurality of guide rollers 2 c, 2 c,. Cameras 3, 3, etc. may be provided, and the misalignment angle with the nearest upstream roller may be adjusted at each guide opening 1c.
  • FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the web conveyance device according to the present invention.
  • the operation of the web conveyance device 1 will be described focusing on the operation of the controller 7.
  • the web conveyance device 1 calculates an upper limit value (critical upper limit tension T wik ) for the web 10 when wrinkles occur in the web 10 by the critical upper limit tension calculation means 71 a of the critical tension calculation means 71 (step S l). Further, the web transport device 1 uses the critical lower limit tension calculating means 71 b of the critical tension calculating means 71 to lower the lower limit value of the tension with respect to the web 10 when the web 10 slips (critical lower limit tension T s ; p ) Is calculated (step S2).
  • the web conveying device 1 uses the initial value setting means 72 a of the tension control means 72 to set the initial value of the tension (tension T) for the web 10 within the range of the critical upper limit tension T wik and the critical lower limit tension T s ] ip. 0 ) is set (step S3).
  • the web conveyance device 1 controls the dancer mouth roller 2 b by the tension range control means 72 c of the tension control means 72 so that the tension on the web 10 becomes the tension set in step S3 (step S Four ).
  • the initial setting relating to the tension is performed in the web carrying device 1.
  • the web conveying device 1 outputs a driving signal from the drive control means 75 to the roller driving means 6 to rotate the horse sleep roller 2d and convey the web 10 (step S5). Then, the web conveyance device 1 executes the following tension control step, image angle step, and shaft angle control step.
  • step S6 when the end of the operation is instructed (Yes in step S6), the web transfer device 1 ends the operation. On the other hand, if the operation is not instructed (No in step S6), the process proceeds to step S7.
  • the web conveyance device 1 inputs the tension T of the web 10 measured by the tension sensor 40 of the tension adjusting means 4 by the measured tension input means 72 b of the tension control means 72 during the conveyance of the web 10 (Step S1). S 7).
  • the web conveyance device 1 is a tension range control means 72. To the tension adjusting means 4 so that the tension T of the web 10 falls within the range of the critical upper limit tension T wik calculated in step S 1 and the critical lower limit tension T s 1 ip calculated in step S 2. By outputting the drive signal, the position of the dancer roller 2b is controlled to change in the vertical direction (step S8).
  • the range between the critical upper limit tension T wik and the critical lower limit tension T sl ip is narrow.
  • the tension can continue to be controlled within the critical upper limit tension T wik and critical lower limit tension T sl ⁇ It can be difficult.
  • the web conveyance device 1 prevents the occurrence of wrinkles by controlling the misalignment angle (skew angle) of the guide roller 2 c.
  • the web conveyance device 1 chronologically converts the image of the web 10 conveyed on the guide roller 2 c, which is imaged by the force imager 3 by the image input means 73 a of the image cornering means 73, in frame units. Enter (Step S9).
  • the web conveyance device 1 uses the waveform detection means 73 b to determine the waveform (waving phenomenon) that is a precursor of wrinkles and the approach direction of the waveform to the first guide roller 2 c of the linear machine In order to detect, the image input in step S9 is analyzed (step S1 0). Here, the web conveyance device 1 determines whether or not the waveform straight line difficulty is detected by the waveform detection means 7 3 b (step S 11).
  • step S 11 If a straight line waveform is detected in step S 11 (Y es), the web transfer device 1 uses the shaft angle control means 74 to generate a waveform (straight line tree) squared in step S 10.
  • the guide roller is output to the alignment adjusting means 5 so that the shaft 20c is moved in the direction in which the approach direction of ⁇ ) is perpendicular to the shaft 20c of the guide roller 2c.
  • the skew angle of 2c is controlled (step S1 2).
  • step S 1 2 After the operation of step S 1 2 or when the waveform is not detected in step S 1 1 (No), the web conveyance device 1 returns to step S 6 and continues the operation while the web 10 is being conveyed. To do.
  • the web conveyance device 1 can convey the web 10 stably while preventing the generation of wrinkles and slipping.
  • the image corner section step and the shaft angle control step are executed after the tension control step, but the order of these operations may be reversed. Each operation may be performed in parallel. Further, in the critical tension calculation step, the order of step S 1 and step S 2 may be reversed or may be operated in parallel.
  • the web conveyance difficulty, the web conveyance method, and the web conveyance control program according to the present invention can be applied to a web conveyance device, a web conveyance method, and a web conveyance control program that convey a sheet-shaped web by instructing with a plurality of rollers. is there.

Abstract

ウェブの搬送中に生じるしわの発生の前兆を検出し、しわの発生を防止することが可能なウェブ搬送装置を提供することを課題とする。複数のローラ2によってシート状のウェブ10を搬送するウェブ搬送装置1は、カメラ(撮像手段)3によって撮像された画像から、コントローラ7内の画像解析手段73によって、ウェブ10上に発生する波形の直線模様を検出し、しわの前兆となる状態を画像で認識するとともに、当該直線模様のガイドローラ2cに対する進入方向を解析し、当該波形を打ち消す方向に(しわが発生しないように)、ガイドローラ(角度調整ローラ)2cの軸20cを駆動させ、しわが発生しないようにアライメント調整手段5を制御することを特徴とする。

Description

明 細 書
ウェブ搬送装置、 ウェブ搬^法およびウェブ搬送制御プログラム 漏分野
本発明は、 複数のローラで支持してシート状のウェブを搬送するウェブ搬送装置、 ゥェブ搬送方法およびウェブ搬送制御プログラムに関する。 背景擺
近年、 連続紙、 プラスチックフィルム、 金属膜等の柔軟な連続素材 (以下、 ウェブ という) を、 複数のローラで支持しながら搬送する搬送処理 (ウェブ八ンドリン グ技術) が、 広範囲の産業分野において利用されている。 また、 最近では、 この腿 処理技術は、 プラスチックフィルムに液晶をコーティングした液晶カラーフィル夕の ような高い価値を付加した素材に対しても、 利用されている。 このような高付加価値 素材の需要の増大に伴い、 搬送処理技術には、 より一層の高速化、 高効率化、 高精度 ィ匕が求められている。
«έ¾、 搬送処理技術において、 ウェブを安定して搬送する手法として、 ゥヱブに対 する張力を調 l"る技術が開示されている (例えば、 特開 2003— 212406号 公報、 特開 2000— 143053号公報雜照)。
すなわち、 縣は、 ゥヱブを搬送する搬送ローラ間に設けたダンサーローラを、 油 圧や空気圧等の加圧装置によつて、 ゥェブの搬送方向に対して垂直方向に移動させる ことで、 ウェブに対する張力を調整し、 しわの発生を防止するとともに、 スリップが 発生しない安定したウェブ搬送を行っていた。 しかし、 近年、 ウェブ搬送速度の高速化に伴い、 ¾έ¾の手法で張力を制御するだけ では、 搬送中に生じるしわ等の損傷を! ^することができないという問題が 実に多 く発生している。 これらの問題は、 一般にウェブディフエクトと呼ばれ、 広範囲の産 業分野において、 その防止が必須の擁的課題となっている。
—般に、このしわの原因は、ウェブを搬送する各ローラが 亍に配置されていない、 いわゆるミスァライメントが原因であると考えられ、 人が経験によってローラの配置 の調整を行っているのが 状である。
このように、 人が経験によってローラの配置の調整を行う場合、 しわが発生した後 にローラの配置の調整を行っていたのでは、 液晶カラーフィルタのような高付加価値 素材の場合、 しわが発生した段階でその素材そのものが価値のないものとなってしま レ、 大きな損害となってしまうという問題がある。 また、 ウェブ搬送時に、 しわが発 生する前兆を人が経験によって認識し、 しわが発生する前にローラの配置の調整を行 つていたのでは、 生産性がその人の技量に依存することになり、 高速化、 高効率化が 望めないという問題がある。
本発明は、 以上のような課題を解決するためになされたものであり、 ウェブの搬送 中に生じるしわの発生の前兆を検出し、 しわの発生を防止することが可能なウェブ搬 送装置、 ウェブ搬送方法およびウェブ搬送制御プログラムを提供することを目的とす る。 発明の開示
本発明は、 前記目的を達成するために創案されたものであり、 まず、 本発明の第一 の態様であるウェブ搬送装置は、 複数のローラによってシート状のウェブを搬送する ウェブ搬送装置において、 駆動ローラと、 角度調整ローラと、 撮像手段と、 ァライメ ント調整手段と、 コントローラと、 を備え、 前記コントローラが、 画像角晰手段と、 軸角度制御手段と、 を備える。
かかる構成において、 ウェブ搬 置は、 駆動ローラの前段に設けられた軸方向を 調整可能な角度調整ローラ上を搬送されるウェブを、 撮像手段によって撮像する。 そ して、 ウェブ搬送装置は、 コントローラの画像角晰手段によって、 撮像画像から、 ゥ エブ上に発生する波を打ったような波形 (波打ち現象) を示す直線模様を検出すると ともに、 当赚線嫌の角度調整ローラに対する進 向を角晰する。 この波形は、 しわが発生する前兆となるものである。
そして、 ウェブ搬纖置は、 軸角度制御手段によって、 画像角晰手段で晰された 直線樹菜の進入方向と角度調整ローラの軸方向とが直角となる方向に、 角度調整ロー ラの軸を駆動させるようにァライメント調醉段を制御する。 そして、 ゥヱブ搬送装 置は、 ァライメント調整手段によって、 角度調整ローラの軸の角度を調^ る。 これによつて、 ウェブ搬錢置は、 しわが発生する前段階で、 その前兆となる波形 を減衰させ、 しわの発生を防止することができる。
本発明のウェブ搬 置においては、 さらに、 前記画像角晰手段が、 前記撮像画像 の色または輝度に基づいて、 当該撮像画像において前記波形の直線模様を検出し、 予 め定めた座標系を基準に当 «線 の方向を前記進入方向として角晰することを特 徵とする。
力かる構成において、 ウェブ搬送装置は、 画像角科斤手段によって、 撮像画像を角晰 する際に、 撮像画像の色または輝度に基づいて波形の複数の直線難を検出する。 ま た、 ウェブ搬送装置は、 画像角晰手段によって、 この直線樹菜の方向を角晰すること で、 波形がウェブ上でどの方向に進行しているのかを判定することができる。
本発明のウェブ搬送装置においては、さらに、ダンサーローラと、張力計測手段と、 張力調辭段と、 を備え、 前記コントローラが、 臨界張力算出手段と、 張力制御手段 と、 を備える。
力 ^かる構成において、 ウェブ搬送装置は、 臨界張力算出手段によって、 当該ウェブ 搬送装置の予め定めた駆動条件(搬送速度等)を示す駆動情報と、ウェブの物性値(ャ ング率、 ポアソン比等) とに基づいて、 ウェブにおいてスリップが発生する張力の臨 界値である臨界下限張力と、 ウェブにおいてしわが発生する張力の臨界値である臨界 上限張力とを算出する。
そして、 ウェブ搬送装置は、 張力計測手段によって、 ウェブに対する張力の増減の 調整を行うダンサーローラにより発生する張力を計測し、 張力制御手段によって、 そ の張力が臨界下限張力および臨界上限張力の間の張力となるようにダンサーローラを 駆動する。
これによつて、 ウェブに対する張力が臨界下限張力および臨界上限張力の範囲内で 制御されることになり、 ウェブのしわの発生ゃスリップを防止することができる。 本発明の第二の態様であるウェブ搬送方法は、 複数のローラを備えたウェブ搬送装 置において、 シート状のウェブを搬送するウェブ搬送方法であって、 臨界張力算出ス テツプと、 張力制御ステップと、 画像餅斤ステップと、 軸角度制御ステップと、 を含 むことを特徴とする。
力、かる手順において、 臨界張力算出ステップにおいて、 ウェブ搬送装置の予め定め た駆動条件を示す駆動情報と、 ウェブの物性値とに基づいて、 ウェブにおいてスリツ プが発生する際のウェブに対する張力の臨界値である臨界下限張力と、 ウェブにしわ が発生する際のウェブに対する張力の臨界値である臨界上限張力とを算出する。 そして、 張力制御ステップにおいて、 ウェブの張力が、 臨界張力算出ステップで算 出された臨界下限張力および臨界上限張力の間の張力となるように、 ウェブに対する 張力の増減の調整を行う。
そして、 画像解析ステップにおいて、 軸方向を調整可能な角度調整ローラ上を搬送 されるウェブを撮像した撮像画像から、 ウェブ上に発生する波形の直線樹藥を検出す るとともに、 当該直線樹菜の角度調整ローラに対する進入方向を角晰する。
続けて、 軸角度制御ステップにおいて、 画像角晰ステップで晰された直線嫌の 進入方向と前記軸方向とのなす角が直角となる方向に、 前記角度調整ローラの軸を駆 動する。
本発明の第三の態様であるウェブ搬送制御プログラムは、 複数のローラを備えたゥ エブ搬送装置において、 シート状のウェブを搬送するために、 コンピュータを、 臨界 張力算出手段、 張力制御手段、 画像解析手段、 軸角度制御手段、 として機能させる構 成とした。
かかる構成において、 臨界張力算出手段によって、 ゥヱブ搬送装置の予め定めた駆 動条件を示す麵情報と、 ウェブの物性値とに基づいて、 ウェブにおいてスリップが 発生する際のウェブに対する張力の臨界値である臨界下限張力と、 ウェブにしわが発 生する際のウェブに対する張力の臨界値である臨界上限張力とを算出する。
そして、 張力制御手段によって、 ウェブに対する張力が、 臨界張力算出手段で算出 された臨界下限張力および臨界上限張力の間の張力となるように、 ウェブに対する張 力の増減の調整を行う。
そして、 画像角晰手段によって、 軸方向を調整可能な角度調整ローラ上を搬送され るウェブを撮像した撮像画像から、 ウェブ上に発生する波形の直線樹第を検出すると ともに、 当難線嫌の角度調整ローラに対する進 向を角晰する。
続けて、 ウェブ搬送制御プログラムは、 軸角度制御手段によって、 画像角晰手段で 角科斤された直線模様の進入方向と軸方向とのなす角が直角となる方向に、 角度調整口 —ラの軸を, ¾区動する。
本発明の第一の態様であるウェブ搬送装置によれば、 ウェブを搬送する際に、 ロー ラ間のミスァライメントによって発生するしわの前兆となる波形 (波打ち現象) を検 出し、 角度調整ローラの軸の角度 (スキュー角) を調整することで、 波形を減衰させ ることができる。 これによつて、 本発明は、 ウェブに対して発生するしわを未然に防 止することができる。
また、 本発明によれば、 画像角晰手段によって、 波打ち現象を検出し、 その波形を 減衰させるため、 ¾έ¾のようにローラの配置の調整に人手を介することがない。 これ によって、 ウェブの生産性を高めることが可能になる。
さらに、 本発明によれば、 ウェブに発生する波形 (波打ち現象) を、 ウェブを撮像 した撮像画像内で直線樹表を検出することにより行うため、 その波形の角度調整口一 ラに対する進入方向を的確に ίΗΜすることができ、 確実に波形を打ち消す方向に角度 調整ローラの軸を駆動させることができる。
本発明によれば、 ウェブを搬送する際に、 ローラ間のミスァライメントによって発 生するしわの前兆となる波形 (波打ち現象) を検出し、 角度調整ローラの角度 (スキ ユー角) を調整することで、 波形を減衰させることができる。 さらに、 本発明によれ ば、 ウェブに対する張力を、 スリップが発生する張力の臨界値である臨界下限張力と しわが発生する張力の臨界値である臨界上限張力との間で制御することができるため、 ウェブのスリップとしわの発生を防止することができる 図面の簡単な説明
第 1図は、 ウェブにしわが発生するメカニズムを説明するための説明図である。 第 2図は、 しわの発生を防止し、 ウェブを安定搬送させるための条件を示すグラフ 図である。
第 3図は、 本発明に係るウェブ搬送装置の概略の構成を示す側面図である。
第 4図は、 本発明に係るウェブ搬送装置の平面図である。
第 5図は、 本発明に係るウェブ搬難置のコントローラの構成を示- «能プロック 図である。
第 6図は、 ガイドローラを通過するウェブ上にしわが発生する状態を時系列に示す 図であって、 (a) はしわが発生していない状態、 (b) はしわの前兆となる波形が発 生した状態、 (c ) はしわが発生した状態を示している。
第 7図は、 ウェブ上にしわの前兆となる波形 (波打ち現象) が発生したした場合の ガイドローラの制御方法を説明するための説明図である。
第 8図は、 本発明に係るウェブ搬送装置の他の構成を示す側面図である。
第 9図は、 本発明に係るウェブ腿装置の動作を示すフローチャートである。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明を実施するための最良の形態 (以下、 実施の形態という) について図 面を参照して説明する。 なお、 ここでは、 最初に、 本願発明者が解明したウェブのし わの発生メカニズムについて、 その概略を説明した後に、 しわの発生を防止しながら ウェブの搬送を行うウェブ搬 M¾置の構成および ®作について順次説明を行う。
[ウェブ搬送中のしわ発生メカニズム]
最初に、 第 1図を参照して、 ウェブ搬送中にウェブにしわが発生するメカニズムに ついて説明する。第 1図は、しわ発生のメカニズムを説明するための説明図であって、 ( a) は 2つのローラとウェブとの関係を示した 1見図、 (b) はその側面図、 (c ) はその上面図を示している。第 1図では、 ウェブ 1 0が、 2つのローラ 2 ( 2 15 2 2) 上を搬送されている状態を示している。 ここでは、 上流側のローラ 2 iから下流側の ローラ 2 2の方向にウェブ 1 0 (図中では透明で示している) が搬送されているもの とする。
(しわ発生条件)
まず、 ウェブ 1 0の搬送中にウェブ 1 0にしわが発生する条件について説明する。 通常、 口一ラ 2い 2 2が TOに配置されている場合は、 ウェブ 1 0にしわは発生し ない。 しかし、 例えば、 ローラ 2 2が、 ローラ 2 に対してゆがみ (スキュー) が発生 し、 ローラ 2 丄とローラ 2 2との間でミスァライメントが、発生した場合、 ウェブ 1 0は ローラ 2 2の接線上で曲げモーメントによるせん断力 S Fを受ける。 ここで、 ウェブ 1 0を、 上流側のローラ 2 を固定端とする極めて薄いはりと考えると、 ウェブ 1 0は せん断力 S Fを受け、 面内でたわもうとする。 このときのせん断応力がウェブ 1 0を 平板とみなしたときの臨界座屈応力を上回っていれば、 スキューが発生したローラ 2 2に進入する直前のウェブ 1 0の中央位置に座屈 BLが生じ始め、 これがしわの発生点 となる。
すなわち、 ローラ 2 2のスキュー角 0が、 以下の (1 ) 式に示す臨界ミスァライメ ント角 0 c r以上となった場合にしわが発生する。 【数 1】
Figure imgf000011_0001
ここで、 aはローラ間のスパン [m]、 Lはウェブ幅 [m]、 Exはウェブ搬送方向 のウェブのヤング率 [Pa], σχは張力によるウェブ搬送方向の引張応力 [Pa]、 azcrは臨界座屈応力 [Pa] をそれぞれ示している。
なお、 引張応力 σχは、 以下の (2) 式で与えられる。
【数 2】
Τ
び.
t (2)
f ここで、 Tはウェブ 力 [NZm]、 tFはウェブ厚 [m] をそれぞれ示している c また、 臨界座屈応力 azcrは、 以下の (3) 式で与えられる。
【数 3】 び
Figure imgf000011_0002
ただし、 ae, 丄ぉょび ^ま、 以下の (4) 式で与えられる。
また、 ( 3 )式における整数 iは、以下の( 5 )式を満たす任意の 1個の整数とする c 【数 4】
Figure imgf000011_0003
【数 5】 … (5 )
Figure imgf000012_0001
(しわ伝搬条件)
次に、 ウェブ 1 0に発生したしわがウェブ 1 0の搬送方向に沿って伝搬する条件に ついて説明する。
通常、 しわが発生したゥヱブ 1 0がローラ 2 2を通過する際、 ローラ 2 2に沿って巻 かれたウェブ 1 0の臨界座屈応力は、 平板の臨界座屈応力に比べてはるかに大きくな ることから、 ウェブ 1 0とローラ 2 2間に大きなせん断力を支持するための十分な摩 擦力 F ?が作用していない場合には、 ローラ 2 2上でウェブ 1 0は座屈せず、 しわは消 滅する。
しかし、 ウェブ 1 0とローラ 2 2間に十分な摩擦力 F Fが作用する場合には口一ラ 2 2上でもウェブ 1 0は座屈し続け、 しわが伝搬していく。
すなわち、 ウェブ 1 0に対する張力が、 以下の (6) 式に示す臨界上限張力 Tw i k 以上となつた場合にしわが伝搬する。
【数 6】
Figure imgf000012_0002
ここで、 はウェブ厚 [m]、 はウェブ—ローラ間の摩聽数、 Lはウェブ幅 [m]、 Exはウェブ搬送方向のウェブのヤング率 [P a], E zはウェブ幅方向のウェブのャ ング率 [p a]、 v xはウェブ搬送方向のウェブのポアソン比、 v zはウェブ幅方向の ウェブのポアソン比をそれぞれ示している。
なお、 摩衞系数^は、 以下の (7 ) 式で与えられる。 【数 7】
1_ S!2
(7) ここで、 Rはローラ半径 [m]、 Bはゥヱプ巻角 [r ad] である。 また、 Lは以 下の (8) 式で与えられる。
【数 8】
Figure imgf000013_0001
ここで、 cはウェブ—ローラ間の境界摩擦係数、
Figure imgf000013_0002
[m]、 σはウェブ
—ローラ間の表面粗さ [m] をそれぞれ示している。
ただし、 表面粗さ σは、 以下の (9) 式に示すように、 ローラの表面粗さ (^とゥ ェブの表面粗さ σ wとの合成値である。
【数 9】 び
Figure imgf000013_0003
(9) また、 空^? hは、 以下の (10) 式で与えられる。
【数 10】
Figure imgf000013_0004
ここで、 7?は空気膜粘度 [Pa · s]、 Tはウェフ^ S力 [N/m]、 kはウェブの透 過度 [m2]、 xはウェブ搬送方向座標 [m]、 Uはウェブ搬送速度 [m/s] をそれ ぞれ示している。 なお、 ウェブ搬¾^向座標 Xは、 巻き角の入口を x =— RB/2、 出口を x = RB/2 (-RBX2≤x≤RB/2) とする。 また、 ウェブ搬送速度 U は、 ローラ速度 Urとウェブ速度 Uwとの加算値 (Ur+Uw) である。 このように、 ウェブ 10に対する張力 Tが、 前記 (6) 式で示した臨界上限張力 T wik未満であれば、 しわは発生しない。 しかし、 この張力 Tが逆に小さくなりすぎる と、 ウェブ 10とローラ 2間の摩擦力が低下し、 スリップが生じやすくなり、 ウェブ 10の搬送が困難になってしまう。 そこで、 ここでは、 スリップが発生しない張力 Tの臨界張力 (臨界下限張力) Tsl ipについて求めておく。 一般に、 スリップが発生する限界は、 以下の (11) 式で表される。 【数 11】
[e^ -l)TLR = Mb (l l) ここで、 Mbはベアリングトルクで醜の値であるが、 ほとんどの場合 " 0" とし て扱ってよい。 この(11)式により、摩擻系数 は、以下の(12)式で表される。 【数 12】 へ
=
Figure imgf000014_0001
j (12) すなわち、 摩擦係数 は、張力 Tの関数であることから、 臨界下限張力 Tsl ipを特 徴付ける摩擦係数 は、 以下に示す (13) 式の関係を満たす。 【数 13】
Figure imgf000015_0001
すなわち、 臨界下限張力 Tsl ipは、 前記した (7)式および(8) 式から、 以下の (14) 式を満たせばよいことになる。
【数 14】
Figure imgf000015_0002
ここで、ウェブ 10がフィルムゃ金属薄膜のような非透気性の性質を有する場合は、 前記 (10)式で k=0である。 したがって、空^? hが" 3 σ"の場合、前記 (8) 式より、 njfi となる。 この場合、 前記 (10) 式で k=0とすれば、 以下の (15) 式を満たすことになる。
【数 15]
Figure imgf000015_0003
よって、 臨界下限張力 Tsl ipは、 以下の (16) 式により求めることができる。
【数 16】
び、 - 3/2
Tslip = .522/7C7 (16)
なお、 ウェブ 10カ概ゃ布のような透気性の性質を有する場合は、 前記 (14) 式 を直接ニュートンラフソン法により解いて、臨界下限張力 Ts x i pを求めることができ る。
以上の条件を、 グラフ化して説明する。 第 2図は、 しわの発生を防止し、 ウェブを
13 W 200 安定搬送させるための条件を示すグラフ図であって、 横軸をウェブに対する張力、 縦 軸をローラのスキュー角 (ミスァライメント角) としている。
第 2図に示すように、 張力 Tが、 前記 ( 1 6)式で算出した臨界下限張力 Ts l i pよ りも大きく、かつ、前記 ( 6 )式で算出した臨界上限張力 Tw i kよりも小さい場合は、 しわの発生ゃスリップが発生せず安定してウェブ 1 0を搬送することができる。 なお、張力 Tが臨界下限張力 T s , i pよりも小さくなつた場合は、スリップが発生し、 臨界上限張力 Tw i kよりも大きくなつた場合は、 しわが発生する。 しかし、 この場合 であっても、 ローラ 2 2のスキュー角 Θを、 前記 ( 1 ) 式で算出した臨界ミスァライ メント角 0 c rよりも小さくすることで、 しわを発生させずに安定してウェブ 1 0を搬 送することができる。
このように、 ウェブ搬送において、 しわの発生やスリップを発生させずにウェブを 安定して搬送させるには、 ウェブ 1 0の張力 Tやローラ 2 2のスキュ一角 0が、 第 2 図のグラフにおいて、 スリップ発生領域 S Lやしわ発生領域 Wrに入らないように、 常 に安定領域 S Tに入るように状態を保持する必要がある。
以下、 このウェブ 1 0の張力 Tやローラのスキュー角 0を、 安定領域 S T内で動作 させることが可能なウェブ搬送装置の構成および ¾/作について説明する。
[ウェブ搬送装置の構成]
まず、 第 3図および第 4図を参照して、 本発明に係るウェブ搬送装置の構成につい て説明する。 第 3図は、 本発明に係るウェブ搬送装置の概略の構成を示す側面図であ る。 第 4図は、 本発明に係るウェブ搬纖置の平面図である。
第 3図および第 4図に示すように、 ウェブ搬送装置 1は、 連続紙、 プラスチックフ イルム、 金属膜等の柔軟な連続素材であるウェブ 1 0を、 しわの発生やスリップを発 生させずに、 複数のローラ 2で搬送するものである。
ここでは、 ウェブ搬送装置 1は、 送り出し部 1 0 0から巻き取り部 1 0 1へウェブ 1 0を搬送することとしている。 また、 ここでは、 ウェブ搬送装置 1は、 複数のロー ラ 2と、 カメラ 3と、 張力調整手段 4と、 ァライメント調醉段 5と、 ローラ駆動手 段 6と、 コントローラ 7とを備えている。
ローラ 2は、 軸を中心に回転することで、 ウェブ 1 0を上流から下流に対して腿 するものである。 ここでは、 ローラ 2として、 補助ローラ 2 aと、 ダンサーローラ 2 bと、 ガイドローラ 2 cと、 腦¾ローラ 2 dとを備えている。 なお、 これらのローラ 2は、 それぞれの軸が5 P亍となるように設置されている。 しかし、 各軸の ¥ί亍 [生は絶 対的なものではないため、 後記するガイドローラ 2 cのスキュー角を制御することで 平行性を保持することとする。
補助ローラ 2 aは、 その軸 2 0 aの両端がウェブ搬送装置 1の本体に固定され 自 身が駆動力を持たず、 ウェブ 1 0を腿する補助的なローラである。 ここでは、 補助 ローラ 2 aは、 送り出し部 1 0 0から送出されるウェブ 1 0を、 ダンサーローラ 2 b へ導く役割を
果たしている。
ダンサーローラ 2 bは、 その軸 2 0 bの位置を調 能なローラであって、 ウェブ 1 0に対する張力を発生させるものである。 ここでは、 ダンサーローラ 2 bは、 後記 する張力調整手段 4によって、 軸 2 O bを設置面に対して鉛直方向に駆動されること で、 ウェブ 1 0に対する張力を発生させる。
ガイドローラ (角度調整ローラ) 2 cは、 その軸 2 0 cの一端がウェブ搬送装置 1 の本体に固定され、 他端 (移動端) の位置を調^!能なローラである。 ここでは、 ガ ィドローラ 2 cは、 他端の位置を後記するァライメント調整手段 5によって設置面に 対して水平方向に調整されることで、 上流側のローラとの軸の平行性を保つ役割を果 たしている。
駆動ローラ 2 dは、 その軸 2 0 dを後記するローラ駆動手段 6によって転駆動され ることで回転し、 ウェブ 1 0との摩擦力によってウェブ 1 0を搬送するものである。 ここでは、 駆動ローラ 2 dは、 ガイドローラ 2 cから送出されたウェブ 1 0を巻き取 り部 1 0 1に送出している。
カメラ (撮像手段) 3は、 ガイドローラ 2 cに近接して設けられ ガイドローラ 2 c上において搬送されるウェブ 1 0を撮像するものである。 このカメラ 3で撮像され た画像は逐次映像信号としてフレーム単位で後記するコントローラ 7に出力される。 このカメラ 3で撮像された画像は、 コントローラ 7内で角晰され、 ウェブ 1 0におい て、 しわが発生する前兆となる波形が発生しているか否かが判定される。 この角科斤手 法の説明については、 後記するコントローラ 7の構成の説明において行う。
張力調整手段 4は、 ダンサーローラ 2 bの軸 2 O bの位置を調^ Tることで、 ゥェ ブ 1 0の張力を調整するものである。 ここでは、 張力調整手段 4は、 コントローラ 7 からの駆動信号 (張力調整漏信号) に基づいて、 ダンサーローラ 2 bの軸 2 O bの 位置を設置面に対して鉛直方向に動作させることで、 ウェブ 1 0に対する張力を調整 する。 この張力調整手段 4は、 例えば、 油圧シリンダ、 空赃シリンダ等で構成する ことができる。
なお、 ここでは、 張力調整手段 4は、 ダンサーローラ 2 bの軸 2 O bを垂直方向に 調整しているが、 この方向については、 これに限定されるものではなく、 上流や下流 のローラの配置等によって、 ウェブ 1 0に対する張力を調整すること力河能な方向で あればよい。
また、 ここでは、 張力調^^段 4は、 内部に張力センサ 40を備え、 張力センサ 4 0によって、 ウェブ 10に対する張力を測定し、 その張力をコントローラ 7に出力す る。
ァライメント調整手段 5は、 ガイドローラ 2 cの軸 20 cのスキュー角 (ミスァラ ィメント角) を調整するものである。 ここでは、 ァライメント調整手段 5は、 コント ローラ 7からの駆動信号 (ァライメント調整駆動信号) に基づいて、 ガイドローラ 2 cの軸 20 cの移動端の位置を設置面に対して水平方向に動作させることで、 軸 20 cのスキュー角を調整する。 このァライメント調整手段 5は、 例えば、 マイクロねじ によって軸 20 cの移動端の位置を調 ることとしてもよいし、ピエゾ素子を電圧、 磁気等によって変形させることで軸 20 cの移動端の位置を調^ ることとしてもよ い。
なお、 ここでは、 ァライメント調整手段 5は、 ガイドローラ 2 cの軸 20 cを水平 方向に調整しているが、 この方向は、 水平方向に限定されるものではなく、 ガイド口 ーラ 2 cに対するウェブ 10の入力方向を調整することが可能な方向であればよい。 ローラ駆動手段 6は、 駆動ローラ 2 dの軸 20 dを回転駆動させるものであって、 例えば、 一般的なモー夕である。 ここでは、 ローラ駆動手段 6は、 コントローラ 7か らの駆動信号 (電源周波数信号) に基づいて、 駆動ローラ 2dの軸 20dを回転,駆動 させる。
コントローラ 7は、ウェブ搬送装置 1全体を制御する制御装置であって、 CPU (C e n t r a 1 Proc e s s i ng Un i t)> RAM (Rand om Ac c e s s Memory) 等を備えた一般的なコンピュータによって実現される。 ここで、 第 5図を参照 (M^ 3図および第 4図参照) して、 コントローラ 7の機 能構成について説明する。 第 5図は、 コントローラの構成を示す機能ブロック図であ る。
ここでは、 コントローラ 7は、 記憶手段 7 0と、 臨界張力算出手段 7 1と、 張力制 御手段 7 2と、 画像角晰手段 7 3と、 軸角度制御手段 7 4と、 駆動制御手段 7 5とを 備えている。
記憶手段 7 0は、 ウェブ 1 0の物性値や、 駆動情報等を記憶するものであって、 半 導体メモリ、 ノ\一ドディスク等の一般的な記憶装置である。
この記憶手段 7 0に記憶されるウェブ 1 0の物性値は、 ヤング率、 ポアソン比、 ゥ エブ厚、 ウェブ幅、 摩擦係数等、 前記 ( 1 )〜(1 6) 式において説明したウェブ 1 0固有の値である。
また、 記憶手段 7 0に記憶される駆動情報は、 ローラ半径、 ウェブ巻角、 ウェブ搬 送速度等、 前記 ( 1 )〜(1 6) 式において説明したウェブ搬送装置 1を運転させる 際の条件を示す値である。
なお、これらの物性値や β情報は、予め記憶手段 7 0に記憶しておいてもよいし、 図示を省略したキーポード等の入力手段を介して外部から入力することとしてもよい。 さらに、 記憶手段 7 0には、 後記する臨界張力算出手段 7 1で算出される臨界値が 記 1意される。
臨界張力算出手段 7 1は、 ウェブ 1 0の搬送時において、 ウェブ 1 0にしわゃスリ ップを発生させない条件を臨界条件として算出するものである。 ここでは、 臨界張力 算出手段 7 1は、 臨界上限張力算出手段 7 1 aと、 臨界下限張力算出手段 7 1 bとを 備えている。 臨界上限張力算出手段 71 aは、 ウェブ 10にしわが発生する際のウェブ 10に対 する張力の上限値を算出するものである。ここでは、臨界上限張力算出手段 71 aは、 記憶手段 70に記憶されているウェブ 10の物性値や駆動情報に基づいて、前記 (6) 式で説明した臨界上限張力 Twikを算出する。 この臨界上限張力 Twikは、張力制御手 段 72に出力される。
臨界下限張力算出手段 71 bは、 ウェブ 10にスリップが発生する際のウェブ 10 に対する張力の下限値を算出するものである。 ここでは、 臨界下限張力算出手段 71 bは、 記憶手段 70に記憶されているウェブ 10の物性値や駆動情報に基づいて、 前 記 (16) 式で説明した臨界下限張力 Tsl ipを算出する。 この臨界下限張力 Tsl ip は、 張力制御手段 72に出力される。
張力制御手段 72は、 ウェブ 10に対する張力を制御するものである。 ここでは、 張力制御手段 72は、 ダンサ一ローラ 2 bの軸 20 bの位置を調 M "ることで、 ゥェ ブ 10に対する張力を制御する。 なお、 ここでは、 張力制御手段 72は、 初期値設定 手段 72 aと、測定張力入力手段 72 bと、張力範囲制御手段 72 cとを備えている。 初期値設定手段 72 aは、ウェブ 10に対する張力の初期値を設定するものである。 ここでは、 初期値設定手段 72 aは、 臨界張力算出手段 71で算出された臨界上限張 力 Twikおよび臨界下限張力 Tsl ipに基づいて、 以下の (17) 式を満たすような張 力 T0を初期値とする。例えば、臨界上限張力 Twikおよび臨界下限張力 Tsl ipの平均 値を張力 T。とする。
【数 17】
Tslip < To < Twik … (17)
測定張力入力手段 72 bは、 張力調整手段 4の張力センサ 40で測定されたウェブ 1 0の張力を測定値として入力するものである。 この測定張力入力手段 7 2 bで入力 された張力の測定値は、 張力範囲制御手段 7 2 cに出力される。
張力範囲制御手段 7 2 cは、 ウェブ 1 0の張力が臨界上限張力 Tw i kおよび臨界下 限張力 Ts l i pの範囲に収まるように、 ダンサーローラ 2 bを制御するものである。 ここでは、 張力範囲制御手段 7 2 cは、 初期値設定手段 7 2 aで設定された初期値 が、 ウェブ 1 0に対する張力となるように、 張力調醉段 4に対して馬隱信号 漲力 調整駆動信号) を出力する。 なお、 張力範囲制御手段 7 2 cは、 ウェブ 1 0の搬送中 は、 逐次、 測定張力入力手段 7 2 bで入力された張力の範囲が、 臨界上限張力 Tw i k および臨界下限張力 Ts!; pの範囲に収まるように、張力調整手段 4に対して睡信号 (張力調整駆動信号) を出力する。
画像角晰手段 7 3は、 カメラ 3で撮像された画像の色または輝度に基づいて、 当該 画像から、 ウェブ 1 0上に発生する波形を検出するとともに、 予め定めた座標系を基 準に当該直線模様の方向を当該波形のガイドローラ 2 cに対する進入方向として解析 するものである。 ここでは、 画像角晰手段 7 3は、 画像入力手段 7 3 aと、 波形検出 手段 7 3 bとを備えている。
画像入力手段 7 3 aは、 カメラ 3で撮像された画像を入力するものである。 この画 像入力手段 7 3 aは、 カメラ 3で撮像されたフレーム単位の画像を時系列に入力し、 波形検出手段 7 3 bに出力する。
波形検出手段 7 3 bは、画像入力手段 7 3 aから入力された画像を角晰することで、 ウェブ 1 0において、 しわが発生する前兆となる波形と、 その波形のガイドローラ 2 cへの進入方向を検出するものである。
ここで、 第 6図を参照して、 ウェブ 1 0に発生するしわと、 その前兆となる波形と について説明する。 第 6図は、 ガイドローラを通過するウェブ上にしわが発生する状 態を時系列に示す図であって、 ( a) はしわが発生していない状態、 (b) はしわの前 兆となる波形が発生した状態、 (c ) はしわが発生した状態を示している。なお、第 6 図中のウェブ 1 0には、 しわを見やすくするため、 格子縞を書き込んでいる。
第 6図 (c ) に示すようなしわが発生する前には、 第 6図 (b) に示すウェブ 1 0 上で波を打ったような波形 (波打ち現象) が発生する。 この波形は、 放置しておけば しわに成長してしまう。
しかし、第 6図(b)に示すような波形(波打ち現象)が発生した場合であっても、 ガイドローラ 2 cの軸の角度を調 ることで、 この波形を減衰、 消滅させることが できる。 これは、 第 6図 (b) における波形は、 ウェブ 1 0の弾性により元に戻るか らである。
第 5図に戻って、 コントローラ 7の構成について説明を続ける。
第 6図で説明したように、 しわが発生する場合、 前兆となる波形が予めウェブ 1 0 上に発生する。 そこで、 波形検出手段 7 3 bは、 カメラ 3で撮像された画像を角晰す ることで、 第 6図 (b) に示す波形を検出することとする。
例えば、波形検出手段 7 3 bは、翻の技術であるハフ変換の手法を用いることで、 画像内から直線樹隶 (しわが発生する前兆となる波形の直線樹菜) を検出し、 その直 線樹菜の方向 (波形の進入方向) を求める。
このウェブ 1 0上に発生する波形は、 画像がカラー画像である場合は、 予め定めた 色べクトルに属する画素値を検出することで直線樹菜として検出することができる。 また、 白黒画像であれば、 輝度の差に基づいて波形を直線模様として検出することが できる。 また、 波形検出手段 7 3 bは、 ハフ変換により、 直線模様の画素を X— y座標系か ら p— θ座標系に変換することで、 直線観の傾きを求めることができる。
この波形検出手段 7 3 bで波形が検出された旨と、 その波形のガイドローラ 2じへ の進入方向は、 軸角度制御手段 7 4に出力される。
軸角度制御手段 7 4は、 波形検出手段 7 3 bで検出された波形の進入方向に基づい て、 ガイドローラ 2 cのスキュー角を制御するものである。 ここでは、 軸角度制御手 段 7 4は、 ガイドローラ 2 cへの波形の進入方向と、 ガイドロ一ラ 2 cの軸方向との なす角が直角となる方向に、 ァライメント調整手段 5に対して駆動信号 (ァライメン ト調整駆動信号) を出力する。
ここで、 第 7図を参照して、 ガイドローラ 2 cに対するスキュー角の調^向につ いて説明する。 第 7図は、 ウェブ上にしわの前兆となる波形 (波打ち現象) が発生し たした場合のガイドローラの制御方法を説明するための説明図である。 ここでは、 力 メラ 3が撮像した画像をそれぞれ示し、 図中上から下方向にウェブ 1 0がガイド口一 ラ 2 c上を搬送されている状態を示している。
第 7図 ) では、 図中右上から左下方向に波形が進入している。 ここで、 軸角度 制御手段 7 4は、 ガイドローラ 2 cが波形の進入方向に対して直角となる方向である 矢印 Aの方向にスキュー角を制御する。
第 7図 (b) は、 図中左上から右下方向に波形が進入している。 ここで、 軸角度制 御手段 7 4は、 ガイドローラ 2 cが波形の進入方向に対して直角となる方向である矢 印 Bの方向にスキュー角を制御する。
なお、 第 7図では、 理解を容易にするため、 ガイドローラ 2 cのスキュ一角を大き く調整しているが、 実際は、 1度、 2度等の角度で徐々に角度調整を行う。 これによつて、 波打ち現象が打ち消されしわの発生を防止することができる。 第 5図に戻って、 コントローラ Ίの構成について説明を続ける。
駆動制御手段 7 5は、 ウェブ 1 0を搬送するためにローラ駆動手段 6に対して、 所 定速度を指示する駆動信号 (電源周波数信号) を出力することで、 駆動ローラ 2 dを 駆動させるものである。 また、 ここでは、 駆動制御手段 7 5は、 記憶手段 7 0に記憶 されているウェブ搬送速度に基づいて、 駆動信号 (電源周波数信号) を出力すること とする。
なお、 コントローラ 7は、 コンピュータを前記した各手段として機能させるウェブ 搬送制御プログラムにより動作させることができる。
以上、 ウェブ搬送装置 1の構成について説明したが、 本発明はこの構成に限定され るものではない。 本発明は、 ガイドローラ 2 cによって、 その直近の上流のローラ 2 bとのミスァライメン卜角を調整することにより、 ウェブ 1 0におけるしわの発生を 防止する。 そこで、 第 8図に示すように、 ウェブ搬送装置 1 (第 3図) よりも多くの ローラを備えるウェブ搬送装置 1 Bにおいては、 複数のガイドローラ 2 c, 2 c , … と、 それに対応するカメラ 3, 3 , …とを備え、 それぞれのガイド口一ラ 2 cにおい て、 直近の上流のローラとのミスァライメント角を調 することとしてもよい。
[ウェブ搬送装置の動作]
次に、 第 9図を参照 («:第 3図、 第 4図および第 5図参照) して、 ウェブ搬送装 置 1の動作について説明する。 第 9図は、 本発明に係るウェブ搬送装置の動作を示す フローチャートである。 ここでは、 ウェブ搬送装置 1の動作について、 コントローラ 7の動作を中心に説明を行う。
(臨界張力算出ステツ力 まず、 ウェブ搬送装置 1は、 臨界張力算出手段 71の臨界上限張力算出手段 71 a によって、 ウェブ 10にしわが発生する際のウェブ 10に対する張力の上限値 (臨界 上限張力 Twik) を算出する (ステップ S l)。 さらに、 ウェブ搬送装置 1は、 臨界張 力算出手段 71の臨界下限張力算出手段 71 bによって、 ウェブ 10にスリップが発 生する際のウェブ 10に対する張力の下限値(臨界下限張力 Ts ,; p) を算出する (ス テツプ S2)。
そして、ウェブ搬送装置 1は、張力制御手段 72の初期値設定手段 72 aによって、 臨界上限張力 Twikと臨界下限張力 Tsipの範囲内で、 ウェブ 10に対する張力の初 期値 (張力 T0) を設定する (ステップ S3)。
また、ウェブ搬送装置 1は、張力制御手段 72の張力範囲制御手段 72 cによって、 ウェブ 10に対する張力がステップ S3で設定された張力となるように、 ダンサー口 ーラ 2 bを制御する (ステップ S 4 )。
以上の動作によって、 ウェブ搬¾¾置 1において張力に関する初期設定が行われた ことになる。
その後、 ウェブ搬送装置 1は、 駆動制御手段 75からローラ駆動手段 6に対して駆 動信号を出力することで、 馬睡ローラ 2dを回転させ、 ウェブ 10を搬送させる (ス テツプ S5)。そして、 ウェブ搬送装置 1は、以下の張力制御ステップ、画像角晰ステ ップおよび軸角度制御ステツプを実行する。
なお、 ここで、 動作の終了が指示された場合 (ステップ S 6で Ye s) は、 ウェブ 搬送装置 1は、 動作を終了する。 一方、 動作の終了が指示されなかった場合 (ステツ プ S 6で No) は、 ステップ S 7に進む。
(張力制御ステツフ。) まず、 ウェブ搬送装置 1は、 ウェブ 10の搬送中、 張力制御手段 72の測定張力入 力手段 72 bによって、 張力調整手段 4の張力センサ 40で測定されたウェブ 10の 張力 Tを入力する (ステップ S 7)。
そして、 ウェブ搬送装置 1は、 張力範囲制御手段 72。によって、 ウェブ 10の張 力 Tがステップ S 1で算出された臨界上限張力 Twikと、 ステップ S 2で算出された 臨界下限張力 Ts 1 ipの範囲に収まるように、張力調整手段 4に対して駆動信号を出力 することで、 ダンサーローラ 2 bの位置を鉛直方向に変ィ匕させるように制御する (ス テツプ S 8)。
これによつて、 第 2図で説明した臨界上限張力 T w i kと臨界下限張力 T s! i pの範囲 である安定領域 STで、 ウェブ 10が搬送されることになりウェブ 10のしわの発生 や、 ウェブ 10の搬送中のスリップを防止することができる。
ただし、 ウェブ 10の物性値によっては、 臨界上限張力 Twikと臨界下限張力 Tsl ipの範囲が狭ぐ 臨界上限張力 Twikと臨界下限張力 Tsl ίρの範囲で張力を制御し続 けることが困難な場合がある。
そこで、 以下、 ウェブ搬送装置 1は、 ガイドローラ 2 cのミスァライメント角 (ス キュー角) を制御することで、 しわの発生を防止する。
(画像角晰ステツフ。)
まず、 ウェブ搬送装置 1は、 画像角晰手段 73の画像入力手段 73 aによって、 力 メラ 3で撮像された、 ガイドローラ 2 c上において搬送されるウェブ 10の画像をフ レーム単位で時系列に入力する (ステップ S 9)。
そして、 ウェブ搬送装置 1は、 波形検出手段 73 bによって、 しわが発生する前兆 となる波形 (波打ち現象) とその波形の直線機第のガイドローラ 2 cへの進入方向を 検出するために、 ステップ S 9で入力された画像を解析する (ステップ S 1 0 )。 ここで、 ウェブ搬送装置 1は、 波形検出手段 7 3 bによって、 波形の直線難が検 出されたか否かを判定する (ステップ S 1 1 )。
(軸角度制御ステツフ
そして、ステップ S 1 1において、波形の直線難が検出された場合(Y e s )、 ゥ エブ搬送装置 1は、 軸角度制御手段 7 4によって、 ステップ S 1 0で角晰された波形 (直線樹隶) の進入方向と、 ガイドロ一ラ 2 cの軸 2 0 cとが直角となる方向に軸 2 0 cを動かすように、 ァライメント調整手段 5に対して駆動信号を出力することで、 ガイドローラ 2 cのスキュー角を制御する (ステップ S 1 2 )。
これによつて、 第 2図で説明したしわ発生領域 Wrに入った場合であっても、 ガイ ドローラ 2 cのスキュー角を制御することで、 状態が安定領域 S T 行し、 しわの 発生を防止することができる。
ステップ S 1 2の動作後またはステップ S 1 1において波形が検出されなかった場 合(N o)、 ウェブ搬送装置 1は、 ステップ S 6に戻って、 ウェブ 1 0の搬送中、動作 を, 続する。
以上の動作によって、 ウェブ搬送装置 1は、 しわの発生とスリップとを防止しなが ら安定して、 ウェブ 1 0を搬送することができる。
なお、 ここでは、 張力制御ステップの後に画像角科斤ステップおよび軸角度制御ステ ップを実行することとしたが、 これらの動作の順序は逆であっても構わない。 また、 それぞれの動作を並列で行うこととしてもよい。 また、 臨界張力算出ステップにおい て、 ステップ S 1とステップ S 2との順序は、 逆であっても構わないし、 並列で動作 しても構わない。 産業上の利用可能性
本発明によるウェブ搬難置、ウェブ搬送方法およびウェブ搬送制御プログラムは、 複数のローラで指示してシート状のウェブを搬送するウェブ搬送装置、 ウェブ搬¾^ 法およびウェブ搬送制御プログラムに ¾ϋ可能である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 複数のローラによってシート状のウェブを搬送するウェブ腿装置において、 前記ウェブを搬送する駆動ローラと、
前記ウェブの搬送方向において、 前記駆動ローラの前段に設けられ、 かつ、 軸方向 を調^ T能な角度調整ローラと、
この角度調整ローラ上を搬送される前記ウェブを撮像する撮像手段と、 前記角度調整ローラの軸の角度を調整するァライメント調整手段と、
コントローラと、 を備え、
前記コントローラが、
前記撮像手段によって撮像された撮像画像から、 前記ウェブ上のしわの前兆となる 状態を画像で認識する画像角科斤手段と、
しわが発生しないように前記ァライメント調整手段を制御する軸角度制御手段と、 を備えていることを特徴とするウェブ搬送装置。
2. 複数のローラによってシート状のウェブを搬送するウェブ搬送装置において、 前記ウェブを搬送する駆動ローラと、
前記ウェブの搬送方向において、 前記駆動ローラの前段に設けられ、 つ、 軸方向 を調 能な角度調整ローラと、
この角度調整ローラ上を搬送される前記ウェブを撮像する撮像手段と、 前記角度調整ローラの軸の角度を調 ¾ "るァライメント調整手段と、
コントローラと、 を備え、
前記コント口一ラが、、
前記撮像手段によって撮像された撮像画像から、 前記ウェブ上に発生する波形の直 線樹藥を検出し、 前記ウェブ上のしわの前兆となる状態を画像で認識するとともに、 当献線賺の前記角度調整ローラに対する進入方向を角晰する画像角晰手段と、 この画像解沂手段で解折された直線 ^の進入方向と前記軸方向とのなす角が直角 となる方向に、 前記角度調整ローラの軸を駆動させ、 しわが発生しないように前記ァ ライメント調整手段を制御する軸角度制御手段と、
を備えていることを特徴とするウェブ搬送装置。
3. 前記画像角晰手段は、 前記撮像画像の色または輝度に基づいて、 当 Mil像画像 において前記波形の直線樹隶を検出し、 予め定めた座標系を基準に当該直線 ffiの方 向を前記進入方向として角科斤することを特徴とする請求項 2に記載のウェブ搬送装置。
4. 前記複数のローラの一つとして設置され 前記ウェブに対する張力を発生させ るダンサ一ローラと、
このダンサーローラにより発生する前記張力を計測する張力計測手段と、 前記ダンサ一ローラを駆動させることで前記ウェブに対する張力を調整する張力調 整手段と、 を備え、
前記コントローラが、
当該ウェブ搬送装置の予め定めた駆動条件を示す駆動情報と、 前記ウェブの物性値 とに基づいて、 前記ウェブにおいてスリップが発生する際の前記ウェブに対する張力 の臨界値である臨界下限張力と、 前記ウェブにしわが発生する際の前記ウェブに対す る張力の臨界値である臨界上限張力とを算出する臨界張力算出手段と、
前記張力計測手段で計測された張力が、 前記臨界下限張力および前記臨界上限張力 の間の張力となるように前記張力調整手段を制御する張力制御手段と、
を備えていることを特徴とする請求項 2または請求項 3に記載のウェブ搬送装置。
5 . 複数のローラを備えたウェブ搬¾¾置における、 シート状のウェブを搬送する ウェブ搬送方法であって、
前記ウェブ搬送装置の予め定めた,画条件を示す駆動情報と、 前記ウェブの物性値 とに基づいて、 前記ウェブにおいてスリップが発生する際の前記ウェブに対する張力 の臨界値である臨界下限張力と、 前記ウェブにしわが発生する際の前記ウェブに対す る張力の臨界値である臨界上限張力とを算出する臨界張力算出ステップと、
前記ウェブに対する張力が、 前記臨界張力算出ステツプで算出された臨界下限張力 および臨界上限張力の間の張力となるように、 前記ウェブに対する張力の増減の調整 を行う張力制御ステップと、
軸方向を調 能な角度調整ローラ上を搬送されるウェブを撮像した撮像画像から、 前記ウェブ上に発生する波形の直線樹菜を検出するとともに、 当 線模様の前記角 度調整ローラに対する進入方向を角晰する画像角晰ステップと、
前記画像解析ステップで解析された直線模康の進入方向と前記軸方向とのなす角が 直角となる方向に、 前記角度調整ローラの軸を駆動する軸角度制御ステップと、 を含んでいることを特徴とするウェブ搬送方法。
6 . 複数のローラを備えたウェブ搬送装置において、 シート状のウェブを搬送する ために、 コンピュータを、
前記ウェブ搬送装置の予め定めた駆動条件を示す駆動情報と、 前記ウェブの物性値 とに基づいて、 前記ウェブにおいてスリップが発生する際の前記ウェブに対する張力 の臨界値である臨界下限張力と、 前記ウェブにしわが発生する際の前記ウェブに対す る張力の臨界値である臨界上限張力とを算出する臨界張力算出手段、
前記ウェブに対する張力が、 前記臨界張力算出手段で算出された臨界下限張力およ び臨界上限張力の間の張力となるように、 前記ウェブに対する張力の増減の調整を行 う張力制御手段、
軸方向を調整可能な角度調整ローラ上を搬送されるウェブを撮像した撮像画像から、 前記ゥェブ上に発生する波形の直線樹隶を検出するとともに、 当 線模 f菜の前記角 度調整ローラに対する進入方向を角晰する画像斛斤手段、
前記画像角 斤手段で角科斤された直線模様の進入方向と前記軸方向とのなす角が直角 となる方向に、 前記角度調整ローラの軸を馬隱する軸角度制御手段、
として機能させることを特徴とするウェブ搬送制御プログラム。
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