WO2009027485A1 - Stromdurchführung einer vakuumpumpe - Google Patents

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Heinrich Engländer
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    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/083Sealings especially adapted for elastic fluid pumps

Definitions

  • the invention relates to a vacuum pump with a vacuum-tight housing, which contains a motor and a pump rotor, and with a current feedthrough, which has a printed circuit board.
  • Vacuum pumps in the form of turbomolecular pumps contain a rotor which rotates at a very high speed and is therefore able to generate a high vacuum. Often the rotor and the motor driving it are stored in magnetic bearings. In the housing there is a vacuum, usually below 10 mbar. The power supply lines for the motor and the magnetic bearings are provided vacuum-tight on the housing.
  • EP 1 757 825 A1 describes a vacuum pump in which the power supply into the housing has a printed circuit board. The inside of the printed circuit board lies with the interposition of a seal on the housing and the outside is, with the interposition of another seal to an outer vacuum cover, which closes the housing vacuum-tight. The printed conductors of the printed circuit board pass through the gap between the two seals. The circuit board has outside of the housing on a projection on which a connector is provided. Another connector is in contact with the printed conductors inside the housing.
  • the invention has for its object to provide a vacuum pump, wherein the current feedthrough has no protruding over the housing circuit board parts, so that damage to the circuit board and exposed plug devices are avoided.
  • the vacuum pump according to the invention is defined by claim 1. It has a printed circuit board with a first and a second seal, wherein the first and the second seal are laterally offset from each other, so that in a portion of the circuit board outside the atmospheric pressure and inside the generated vacuum acts.
  • the portion which is subjected to a pressure differential and does not protrude laterally beyond the wall of the housing can serve to connect electrical conductors to the circuit board.
  • the circuit board In the wall region of the circuit board in which the pressure difference is effective, the circuit board itself forms the wall of the pump. Bending is prevented in this part because the circuit board can be supported against the front end of the wall of the housing.
  • the vacuum cap, which forms the vacuum seal of the housing is arranged according to a preferred embodiment of the invention in a protective cover and movable relative thereto.
  • the possibility of movement perpendicular to the cover plane makes it possible to press the seal.
  • the vacuum lid is held by the pressure difference acting on it and only loosely positioned by the protective cover.
  • the protective cover is used to prevent damage to the vacuum lid and the circuit board. In addition, it can serve as a carrier for a plug-in device for connecting the external electrical conductor leading to the printed circuit board.
  • the protective cover contains a positioning device for positioning the vacuum cap, but allows reactions of the vacuum cap on the prevailing pressure difference. Alternatively, it is also possible to form the vacuum cover in one piece with the protective cover.
  • Fig. 1 is a partial longitudinal section through the housing of a vacuum pump with
  • Fig. 2 shows a second embodiment of the current feedthrough, wherein the
  • Printed circuit board is additionally equipped with electrical components.
  • FIG. 1 shows the housing 10 of a turbomolecular pump.
  • the housing 10 includes a motor and a pump rotor. It has a pump inlet 11 at one end and a pump outlet 12 at its periphery. At the pump inlet 11, the vacuum is generated.
  • the pump outlet 12 may lead to the atmosphere or to a backing pump.
  • An annular wall 13 of the housing has a flat end face 14 at the rear end.
  • the end face 14 includes in a groove an annular first seal 15 in the form of an O-ring.
  • a circuit board 16 is set, which consists of an insulating body, which is provided on one side or both sides with (not shown) conductor tracks.
  • printed circuits are also referred to as "printed circuits.”
  • the printed circuit board 16 bears sealingly against the seal 15. It contains a pressure equalization opening 17 in the middle region, which is surrounded by the end face 14.
  • the printed circuit board 16 has an interior space Pump facing the inside 18 and an inner side facing away from the outside 19. The inside 18 abuts the first seal 15.
  • a vacuum cap 20 is placed against the outside 19 of the circuit board.
  • the vacuum cap contains an annular groove with a second seal 21.
  • This seal is also an O-ring ring seal.
  • the second seal 21 has a smaller opening diameter than the first seal 15.
  • an annular portion 22 which is exposed to the prevailing pressure difference, because on its outside the atmospheric pressure acts and on its inside the vacuum.
  • the vacuum cover 20 is thus pressed by the atmospheric pressure in the direction of the wall 13.
  • the housing 10 is closed at its front end by a protective cover 23, which has no sealing function.
  • the protective cover 23 includes a cavity 24 for receiving the vacuum cover 20 and a positioning device 25 in the form of a stepped shoulder for positioning the vacuum cover 20. It protects the vacuum cover and the circuit board and the parts connected thereto.
  • electrical lines 26 extend into the inner housing. These lines may be power supply lines or control or signal lines. They are soldered or plugged to the tracks of the circuit board.
  • External electrical conductors 27 are soldered or plugged to the outside 19 of the circuit board 16.
  • the conductors 27 lead through the interior 24 to a plug-in device 28 in the form of a multiple electrical plug.
  • the plug-in device 28 is used to connect an external cable. It is arranged on a side surface of the protective cover 23, but could also be arranged on the rear surface.
  • the printed circuit board 16 does not protrude laterally beyond the side wall 13.
  • the portion 22 between the seals 15 and 21 serves as a connection region for the electrical conductors 27th
  • the embodiment of Figure 2 differs from that of Figure 1 only in that the circuit board 16 is additionally equipped with electrical components 30, such as resistors, capacitors, processors or storage.
  • the components 30 can be both active and passive components.
  • the vacuum lid 20 includes a recess which is surrounded by the seal 21 bearing edge. This recess 31 is used in Figure 2 for receiving the attached to the outside of the printed circuit board 19 components 30th

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Abstract

Die Vakuumpumpe weist ein Gehäuse (10) auf, das mit einem Vakuumdeckel (20) geschlossen ist. Zwischen einer Stirnwand (14) des Gehäuses (10) und dem Vakuumdeckel (20) befindet sich eine Leiterplatte (16) als Stromdurchführung. Die Leiterplatte ist mit zwei Dichtungen (15, 21) unterschiedlichen Durchmessers abgedichtet, so dass ein ringförmiger Teilbereich (22) außen dem Atmosphärendruck und innen dem Vakuum ausgesetzt ist. Es wird vermieden, dass die Leiterplatte (16) über die Kontur des Gehäuses (10) seitlich hinaus vorsteht.

Description

Stromdurchführung einer Vakuumpumpe
Die Erfindung betrifft eine Vakuumpumpe mit einem vakuumdichten Gehäuse, das einen Motor und einen Pumpenrotor enthält, und mit einer Stromdurchführung, welche eine Leiterplatte aufweist.
Vakuumpumpen in Form von Turbomolekularpumpen enthalten einen Rotor, der mit sehr hoher Drehzahl rotiert und dadurch in der Lage ist, ein Hochvakuum zu erzeugen. Häufig sind der Rotor und der ihn treibende Motor in Magnetlagern gelagert. In dem Gehäuse herrscht Vakuum, in der Regel unter 10 mbar. Die Stromzuführungen für den Motor und die Magnetlager werden vakuumdicht an dem Gehäuse vorgesehen. EP 1 757 825 Al beschreibt eine Vakuumpumpe, bei der die Stromzuführung in das Gehäuse eine Leiterplatte aufweist. Die Innenseite der Leiterplatte liegt unter Zwischenlage einer Dichtung an dem Gehäuse an und die Außenseite liegt unter Zwischenlage einer weiteren Dichtung an einem äußeren Vakuumdeckel an, der das Gehäuse vakuumdicht abschließt. Die Leiterbahnen der Leiterplatte führen durch den Spalt zwischen den beiden Dichtungen hindurch. Die Leiterplatte weist außerhalb des Gehäuses einen Überstand auf, an dem ein Konnektor vorgesehen ist. Ein weiterer Konnektor befindet sich in Kontakt mit den Leiterbahnen im Gehäuseinneren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vakuumpumpe zu schaffen, bei der die Stromdurchführung keine über das Gehäuse überstehenden Leiterplattenteile aufweist, so dass Beschädigungen der Leiterplatte und exponierter Steckvorrichtungen vermieden werden.
Die erfindungsgemäße Vakuumpumpe ist durch den Anspruch 1 definiert. Sie weist eine Leiterplatte mit einer ersten und einer zweiten Dichtung auf, wobei die erste und die zweite Dichtung seitlich gegeneinander versetzt angeordnet sind, so dass in einem Teilbereich der Leiterplatte außenseitig der Atmosphärendruck und innenseitig das erzeugte Vakuum wirkt.
Ein Vorteil besteht darin, dass der Teilbereich, der einer Druckdifferenz ausgesetzt ist und nicht seitlich über die Wand des Gehäuses hinausragt, dazu dienen kann, elektrische Leiter mit der Platine zu verbinden. Dadurch, dass die Dichtungen seitlich gegeneinander versetzt angeordnet sind, steht innerhalb der Wandkontur Platz für den Anschluss externer Leitungen zur Verfügung. Folglich braucht die Leiterplatte nicht über die Außenkontur des Gehäuses hinauszuragen. In dem Wandbereich der Leiterplatte, in dem die Druckdifferenz wirksam ist, bildet die Leiterplatte selbst die Wand der Pumpe. Ein Durchbiegen wird in diesem Teilbereich verhindert, weil die Leiterplatte sich gegen das stirnseitige Ende der Wand des Gehäuses abstützen kann. Der Vakuumdeckel, der den Vakuumabschluss des Gehäuses bildet, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in einem Schutzdeckel angeordnet und relativ zu diesem bewegbar. Die Bewegungsmöglichkeit senkrecht zur Deckelebene ermöglicht das Anpressen der Dichtung. Der Vakuumdeckel wird durch die auf ihn einwirkende Druckdifferenz gehalten und durch den Schutzdeckel nur lose positioniert. Der Schutzdeckel dient dazu, Beschädigungen des Vakuumdeckels und der Leiterplatte zu vermeiden. Darüber hinaus kann er als Träger für eine Steckvorrichtung zum Anschluss der zu der Leiterplatte führenden externen elektrischen Leiter dienen. Der Schutzdeckel enthält eine Positioniereinrichtung zum Positionieren des Vakuumdeckels, erlaubt jedoch Reaktionen des Vakuumdeckels auf die herrschende Druckdifferenz. Alternativ ist es auch möglich, den Vakuumdeckel einstückig mit dem Schutzdeckel auszubilden.
Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.
Es zeigen :
Fig. 1 einen Teil-Längsschnitt durch das Gehäuse einer Vakuumpumpe mit
Darstellung einer ersten Ausführungsform der Stromdurchführung und
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Stromdurchführung, wobei die
Leiterplatte zusätzlich mit elektrischen Komponenten bestückt ist.
In Figur 1 ist das Gehäuse 10 einer Turbomolekularpumpe dargestellt. Das Gehäuse 10 enthält einen Motor und einen Pumpenrotor. Es weist an einem Ende einen Pumpeneinlass 11 und an seinem Umfang einen Pumpenauslass 12 auf. Am Pumpeneinlass 11 wird das Vakuum erzeugt. Der Pumpenauslass 12 kann in die Atmosphäre führen oder zu einer Vorvakuumpumpe. Eine ringförmige Wand 13 des Gehäuses weist am rückwärtigen Ende eine ebene Stirnfläche 14 auf. Die Stirnfläche 14 enthält in einer Nut eine ringförmige erste Dichtung 15 in Form eines O-Ringes. Gegen die Stirnfläche 14 ist eine Leiterplatte 16 gesetzt, die aus einem Isolierstoffkörper besteht, welcher einseitig oder beidseitig mit (nicht dargestellten) Leiterbahnen versehen ist. Derartige Leiterplatten werden auch als „gedruckte Schaltungen" bezeichnet. Die Leiterplatte 16 liegt abdichtend an der Dichtung 15 an. Sie enthält im Mittelbereich, der von der Stirnfläche 14 umgeben ist, eine Öffnung 17 für den Druckausgleich. Die Leiterplatte 16 hat eine dem Innenraum der Pumpe zugewandte Innenseite 18 und eine der Innenseite abgewandte Außenseite 19. Die Innenseite 18 liegt an der ersten Dichtung 15 an.
Ein Vakuumdeckel 20 ist gegen die Außenseite 19 der Leiterplatte gesetzt. Der Vakuumdeckel enthält eine Ringnut mit einer zweiten Dichtung 21. Bei dieser Dichtung handelt es sich ebenfalls um eine Ringdichtung in Form eines O-Ringes. Die zweite Dichtung 21 hat einen kleineren Öffnungsdurchmesser als die erste Dichtung 15. Somit entsteht zwischen beiden Dichtungen 15, 21 ein ringförmiger Teilbereich 22, der der herrschenden Druckdifferenz ausgesetzt ist, weil an seiner Außenseite der Atmosphärendruck wirkt und an seiner Innenseite das Vakuum. In dem Bereich, der von der zweiten Dichtung 21 umschlossen wird, herrscht infolge der Öffnung 17 Druckausgleich, d. h. das Vakuum im Innern des Gehäuses wirkt in diesem Bereich auf den Vakuumdeckel 20. Der Vakuumdeckel 20 wird somit vom Atmosphärendruck in Richtung auf die Wand 13 gedrückt.
Das Gehäuse 10 ist an seinem stirnseitigen Ende durch einen Schutzdeckel 23 abgeschlossen, der keine Dichtungsfunktion hat. Der Schutzdeckel 23 enthält einen Hohlraum 24 zur Aufnahme des Vakuumdeckels 20 und eine Positioniereinrichtung 25 in Form eines Stufenabsatzes zur Positionierung des Vakuumdeckels 20. Er schützt den Vakuumdeckel sowie die Leiterplatte und die daran angeschlossenen Teile. Von der Innenseite 18 der Leiterplatte 16 erstrecken sich elektrische Leitungen 26 in das innere Gehäuses. Diese Leitungen können Stromzuführungsleitungen oder auch Steuer- oder Signalleitungen sein. Sie sind an die Leiterbahnen der Leiterplatte angelötet oder gesteckt.
Externe elektrische Leiter 27 sind an die Außenseite 19 der Leiterplatte 16 angelötet oder gesteckt. Die Leiter 27 führen durch den Innenraum 24 zu einer Steckvorrichtung 28 in Form eines elektrischen Vielfachsteckers. Die Steckvorrichtung 28 dient zum Anschluss eines externen Kabels. Sie ist an einer Seitenfläche des Schutzdeckels 23 angeordnet, könnte aber auch an der Rückfläche angeordnet sein.
Die Leiterplatte 16 steht nicht über die Seitenwand 13 hinaus seitlich vor. Der Teilbereich 22 zwischen den Dichtungen 15 und 21 dient als Anschlussbereich für die elektrischen Leiter 27.
Das Ausführungsbeispiel von Figur 2 unterscheidet sich von demjenigen der Figur 1 nur dadurch, dass die Leiterplatte 16 zusätzlich mit elektrischen Komponenten 30 bestückt ist, wie Widerständen, Kondensatoren, Prozessoren oder Speichern. Die Komponenten 30 können sowohl aktive als auch passive Komponenten sein.
Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel enthält der Vakuumdeckel 20 eine Vertiefung, die von dem die Dichtung 21 tragenden Rand umschlossen ist. Diese Vertiefung 31 dient in Figur 2 zur Aufnahme der an der Außenseite 19 der Leiterplatte befestigten Komponenten 30.

Claims

Patentansprüche
1. Vakuumpumpe mit einem vakuumdichten Gehäuse (10), das einen Motor und einen Pumpenrotor enthält und einen Pumpeneinlass (11) sowie einen Pumpenauslass (12) aufweist, und mit einer Stromdurchführung, wobei die Stromdurchführung eine Leiterplatte (16) aufweist, die mit ihrer Innenseite (18) an einer Stirnfläche (14) der Gehäusewand unter Zwischenlage einer ersten Dichtung (15) anliegt und mit ihrer Außenseite (19) an einem Vakuumdeckel (20) des Gehäuses unter Zwischenlage einer zweiten Dichtung (21) anliegt,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass die erste und die zweite Dichtung (15, 21) seitlich gegeneinander versetzt angeordnet sind, so dass in einem Teilbereich (22) der Leiterplatte (16) außenseitig Atmosphärendruck und innenseitig das erzeugte Vakuum wirkt.
2. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Teilbereich (22) externe elektrische Leiter (27) mit Leiterbahnen der Leiterplatte (16) verbunden sind.
3. Vakuumpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die externen Leiter (27) mit einer an dem Gehäuse (10) befestigten Steckvorrichtung (28) verbunden sind.
4. Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Vakuumdeckel (20) in einem Schutzdeckel (23) angeordnet und relativ zu diesem bewegbar ist. _ i _
5. Vakuumpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzdeckel (23) eine Positioniereinrichtung (25) zum Positionieren des Vakuumdeckels (20) aufweist.
6. Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (16) eine Öffnung (17) für den Druckausgleich aufweist.
7. Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (16) an ihrer Innenseite (18) und/oder ihrer Außenseite (19) elektrische Komponenten (30) trägt.
8. Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (16) eine Pumpenerkennungselektronϊk trägt.
9. Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Dichtung (15, 21) Ringdichtungen mit unterschiedlichen Öffnungsdurchmessern sind.
10. Vakuumpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckvorrichtung (28) an einem Schutzdeckel (23) des Gehäuses (10) montiert ist.
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