WO2008128362A1 - Formular mit faltkarte und spendematerial zur herstellung eines solchen formulars - Google Patents

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WO2008128362A1
WO2008128362A1 PCT/CH2008/000140 CH2008000140W WO2008128362A1 WO 2008128362 A1 WO2008128362 A1 WO 2008128362A1 CH 2008000140 W CH2008000140 W CH 2008000140W WO 2008128362 A1 WO2008128362 A1 WO 2008128362A1
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WO
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layer
card
folding
folding card
parts
Prior art date
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PCT/CH2008/000140
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jules Fischer
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Fofitec Ag
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Publication date
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    • B42D5/00Sheets united without binding to form pads or blocks
    • B42D5/02Form sets
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    • B42D5/027Sheets or cards attached to a carrier strip or web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B42D25/40Manufacture
    • B42D25/475Cutting cards
    • B42D2033/22

Definitions

  • the present invention relates to a form with folded card, wherein the folding card is releasably connected to the form exclusively via a first layer of adhesive and two in the form adjacent, along a fold line contiguous and after separation from the form along this fold line successive foldable parts.
  • the invention also relates to a dispensing material for producing such a form. STATE OF THE ART
  • the film layer along the fold line is provided with a perforation.
  • the webs of this perforation are visible and disturbing especially in tactile terms.
  • the invention has as its object to provide a form of the type mentioned, which is designed visually and in tactile terms appealing.
  • the folding card detached and folded from the form have an optical and tactile effect almost exclusively on the outer, continuous and therefore without leaving edges of web cut edges of the outer sub-layer and give the impression of a full-circumference web-free card, even if the inner sub-layer along the Folding line is provided with a perforation.
  • the incision has a depth which corresponds to at least 50% of the total thickness of the folding card in the form
  • the inner sub-layer can be cut along the fold line through the incision and / or provided with a perforation.
  • the inner and outer sub-layers may be bonded to sub-layers of a one-piece substrate or by means of a second adhesive layer.
  • the outer sublayer consists of film, it is preferred if its surface lying outside in the finished folding card is at least partially provided with a writable layer.
  • a magnetic strip be applied for storing information.
  • a transponder can be embedded between two layers of the folding card for storing information.
  • the two parts of the folding map are connected along a longer edge of the rectangular shape.
  • the magnetic stripe which usually also runs parallel to a longer edge of the rectangular shape in check cards, this is likewise advantageous, since the magnetic stripe in this case is e.g. can be precoated as a continuous strip on a film used for the outer sub-layer.
  • the first adhesive layer can follow the form with the folding card, so that the two parts of the folding card can be glued together by means of the first adhesive layer, if necessary detachably.
  • This will generally be the preferred embodiment.
  • the first layer of adhesive may also lose its stickiness upon detachment of the folding card from the form, e.g. in a so-called case, see, e.g. WO 95/20493 A1.
  • the two Falt surelymaschine are then not sticky on the inside. If the first adhesive layer goes along with the folding card in this case, it can serve on its inside as a so-called print layer, which ensures a writability of an otherwise possibly not writable surface, cf. WO 98/13213 A1
  • At least one piece of a multi-layer material can be glued onto the form and the folding card can be produced by punching in the area of this multi-layer material.
  • the folding card may for example have been pre-punched on a subcarrier and transferred from it to the form.
  • the folding card is in this case on the form borderless, but can not be integrated into the form.
  • Subject matter of the invention in view of this alternative embodiment also a dispensing material according to claim 14, which has on a subcarrier in a continuous form several folded with respect to the sweet outline of their parts and the folding line by a differentiated in their depth punching generated.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a form with it manufacturable
  • Folding map according to the invention wherein under a) a plan view of a part of the form, b) in section (I - 1) the layer structure of the form and c) -g) also in section (I - 1 or II - II ) the individual steps for producing the folding card are shown;
  • Fig. 2 in section a modified embodiment of a form with it manufacturable folding card according to the invention;
  • FIG. 3 shows in section an embodiment of a form with foldable card produced according to the invention with only one rear multilayer material; 4 shows in section an embodiment according to FIG. 3 with an additional front-side multi-layer material;
  • FIG. 5 at a) in section an embodiment corresponding to FIG. 4 with a layer of shingles in the rear multi-layer material, b) in section the form with folded-out folding map and under c) and d) plan views of the supporting layers of the folding map with special punching patterns along the Folding line of folding card; 6 shows in section a further embodiment of a form with foldable card produced according to the invention with only one front-side multi-layer material; 7 shows in section an embodiment corresponding to FIG. 6 with a repositionable pressure-sensitive adhesive; Fig. 8 in section a portion of a subcarrier and punched out thereon
  • FIG. 9 shows in section a form with an attached folding card according to FIG. 8;
  • 10 is a sectional view of an embodiment of a form with foldable card according to the invention, in which the inner and outer sub-layers of the folding card are formed by partial layers of a one-piece layer;
  • FIG. 11 shows a further embodiment in which the inner and the outer sub-layers of the folding card are formed by partial layers of a one-piece layer.
  • Fig. 1 a the lower half of a form according to the invention is shown in plan view on its front side, wherein 10 a flat substrate in the form of a rectangular arc, for example. in A4 format.
  • a rear-side multi-layer material 20 and on the front side approximately congruent thereto a front-side multi-layer material 30 is applied on the back side of the substrate 10. Since the back multilayer material 20 is not visible in the plan view of the front side of the substrate 10, at least when it is opaque, its edges are shown in dashed lines (long dashes).
  • 11 and 12 denote punching lines, which are preferably mounted together with a stamping sheet in a single punching operation from the front side.
  • the punching line 11 surrounds in the region of the two multi-layer materials 20 and 30 two parts of the same shape A and B of the foldable card produced from them.
  • the parts A and B preferably have the so-called
  • Bank card format with a length of 85.6 mm and a width of 53.98 mm.
  • the dashed line shown 12 extends between the two parts A and B along the fold line of them produced folding map.
  • the rear multi-layer material 20 comprises a first adhesive layer 23, a release layer 24 and a carrier layer 25.
  • the first adhesive layer 23 is, for example, a pressure-sensitive adhesive layer which has permanent adhesion to the substrate 10 but can be detached from the release layer 22.
  • the separation layer 24 as well as in all of the separation layers mentioned above, it may be a Silkontik.
  • the front multi-layer material 30 comprises a second adhesive layer 36 and a supporting layer 37.
  • the supporting layer 37 is permanently bonded to the substrate 10 by means of the adhesive layer 36, which is preferably again a pressure-sensitive adhesive layer.
  • the mentioned punching lines 11 and 12 are represented by arrows.
  • the stamping line 11 bordering the two folding card parts A and B is passed through the front-side multi-layer material 30 and the substrate 10 in a fully circumferential web-free manner, but leaves the carrier layer 25 of the rear multilayer material intact.
  • the two folding map parts A and B are punched free in the form, so that they are held only on the first pressure-sensitive adhesive layer 23 on the carrier layer 25 and thus in the form. Due to the release layer 24, they can be removed from the form.
  • the punching line 12 between the two parts A and B is also designed web-free in the front-side multi-layer material 30 and leaves the carrier layer 25 of the back multi-layer material 20 intact; however, in the substrate 10 it is a perforation, i. Carried out by punching webs and therefore there and in Fig. 1 a) by dashed lines (short dashes) shown.
  • the two parts A and B are thereby connected to each other only in the substrate layer 10 via individual stamping webs.
  • the punched webs can be designed with a mutual distance of about 5 mm and a width of only 0.35 mm.
  • the punching lines 11 and 12 are preferably applied simultaneously with a stamped sheet on which corresponding cutting burrs are formed. Suitable punches are e.g. in WO 98/26938.
  • the substrate 10 and the two supporting layers 25 and 37 may be made of paper or foil.
  • the substrate preferably consists of paper with a weight per unit area of 80-170 g / m 2 corresponding to a thickness of 100-200 ⁇ m.
  • the layer 37 of the front multilayer material 30 preferably has a thickness between 50 and 250 microns and preferably consists of a film, in particular of a transparent film such as polyester. In the case of the transparency of the layer 37 and of the adhesive layer 34, a pressure which may be present on the surface of the substrate 10 below the multi-layer material 30 is visible.
  • the multilayer material 30 is provided on its front side with a magnetic strip 60 extending across the folding-card part B for storing information, which will be discussed in greater detail below.
  • the above-described form can be printed in a commercial printer such as a laser printer and then sent in the form of a letter to a specific recipient.
  • the upper, not shown in Fig. 1 a) part of the substrate 10 can be used here for the letterhead and a message text.
  • a film for the layer 37 the surface thereof, preferably over the entire surface, be provided with a writable or printable layer (not shown), in order also to print or label this film, e.g. to allow for the personalization of the folding map parts A and / or B.
  • the parts A and B according to FIG. 1c), which are connected via the substrate layer 10, are removed by the receiver from the form, the first adhesive layer 23 being exposed on its underside.
  • the webs S act in the substrate layer 10 between the two parts A and B as small hinges, as shown in Fig. 1 d) and Fig. 1 f) can be seen, in which the sectional plane I - 1 along the punching line 12 Height of one of the webs S is selected.
  • the section plane II-II is selected between two webs in a section of the punching line 12 which is cut through completely.
  • the outer layers 37A and 37B originating from the layer 37 of the front multilayer material 30 and therefore acting as cover layers have no connection with each other.
  • Your vollum secured smooth and web-free cut edge essentially determines the outer contour of the folding card, whereas the inner webs 10.1 are visually hardly recognizable and tactile virtually tactile.
  • the folding card F thus makes a whole despite the existing webs
  • Foil and the substrate 10 consist of a contrast thinner paper layer. If the cover layers 37A and 37B are made of film, the finished folding card is also plasticized on both sides or gives the impression of a plastic card.
  • the substrate 10 corresponds to the inner sub-layer mentioned within the scope of the general definition of the invention, the adhesive layer 23 of the mentioned first adhesive layer and the supporting layer 37 of the front-side multi-layer material 30 of the mentioned outer sub-layer.
  • Fig. 2 shows under a) - d) a modified compared to FIG. 1 embodiment in which the punching line 12 in the substrate 10 is not executed as a perforation but as along the punching line 12 continuously cut punched.
  • the film layer 22 corresponds to that mentioned in the general definition of the invention inner sub-layer, the adhesive layer 23 of the mentioned first adhesive layer and the substrate 10 of the mentioned outer sub-layer.
  • the cover layers are made of paper, which is advantageous for their writability.
  • the film layer 22 forms the folding hinge of the folding card, as a result of which it can be loaded to a greater degree than a folding hinge made of paper and also withstands repeated folding.
  • FIG. 4 corresponds to that of FIG. 3, except that here again a front-side multi-layer material 30 with an adhesive layer 34 and a load-bearing layer 37 is present. If the carrying layer 37 is a film, a folded plastic card with a foil layer as folding hinge is produced on both sides.
  • a back multilayer material 20 is used, which coincides in terms of the layers 25, 22 and 21 with that of Fig. 3 or Fig. 4, but in the first adhesive layer, a Schallsim Mrs 23 'is inserted, which, as their name says that at least one of the adjacent layers 22 or 25 has non-permanent adhesion.
  • a separating layer such as the separating layer 24 can therefore be omitted and is not provided here.
  • the front-side multi-layer material 30 may also be dispensable in FIG. 5.
  • FIG. 5 shows the form with a detached folding card, which has not yet been folded, wherein a separation between the film layer 22 and the sound insulating layer 23 'has taken place and the sound insulating layer in the form has remained on the carrier layer 25.
  • the insides of the two folding map parts A and B are thus not sticky, so that the two Falt Actuallymaschine can not be glued together.
  • the sheath in the sheath layer 23 ' has also lost its stickiness upon separation, so that the remaining form is not sticky either.
  • the folding card of Fig. 5 b) is intended, for example, to be opened and closed several times.
  • the durability and in particular the tensile strength of the folding hinge can be additionally increased when using webs by a punching pattern along the punching line 12, as shown under c) and d) in Fig. 5.
  • Fig. 5 c) shows the embodiment of the punching line 12 in the supporting layers 37 and 10 whereas
  • Fig. 5 d) shows the execution of the punching line 12 in the film layer 22.
  • the increased resistance to rupture results from semicircular ends of the incisions between the webs which are respectively executed on both sides, with a pair of such semi-circular ends being designated 12.1.
  • only one front side multi-layer material 30 is present on a substrate 10. This comprises, viewed from the substrate 10, a pressure-sensitive adhesive layer 31, a thin paper or film layer 32 as
  • a release layer 33 as a first adhesive layer, a pressure-sensitive adhesive layer 34, as an inner sub-layer, a film layer 35, as a second adhesive layer, a further pressure-sensitive adhesive layer 36 and as an outer sub-layer another film layer 37.
  • the punching line 11 cuts through the film layers 35 and 37.
  • the punching line 12 cuts through the Foil layer 35 and leaves in the film layer 35 is a residual strength.
  • the resulting folding card includes only layers 34-37 and is a plain plastic card.
  • a release layer 33 in the form of a siliconization could also be applied directly (wet) to the substrate.
  • the embodiment of FIG. 7 corresponds to that of FIG.
  • a layer of a so-called repositionable adhesive which has the property that it can be detached from the substrate without losing its tackiness, is used here as the first adhesive layer 34 ' to lose.
  • a separating layer 33 as well as optionally the layers 31 and 32 of FIG. 6 can thereby be dispensed with.
  • the adhesive of the layer 34 also sticks to itself more strongly than to the substrate 10, so that the two folding-card parts A and B can be glued together relatively firmly.
  • FIG. 8 shows a portion of such a subcarrier 40 in an endless form with a supporting layer 41 and a release layer 42 and thereon two folding cards having a structure according to FIG. 7.
  • the punched grid resulting from the punched lines 12 has already been removed.
  • FIG. 9 shows one of the folding cards of FIG. 8 on a substrate 10 of a form on which it presents itself edge-free.
  • the folding card could also have a structure according to FIG. 6, wherein the layers 31 - 33 would have to be punched out and transferred to the auxiliary carrier 40 by the punching line 11.
  • FIG. 10 shows an embodiment in which the inner and outer sub-layers of the folding card within the meaning of the definition of the invention are formed by sub-layers 35.1 and 35.2 of a one-piece, supporting, here front-side layer 35.
  • a layer 34 'of a repositionable pressure-sensitive adhesive is used as the first adhesive layer for bonding the layer 35 to the substrate 10.
  • the folding card is shown edge-free as in FIG. 9, but could also be punched out on the substrate 10. In both cases, the punching line 12 has to completely cut through the outer partial layer 35.2 and at most partially cut the partial layer 35.1 to form the folding hinge and / or provided with webs, as can be clearly seen under b) in FIG.
  • the outer sub-layer 35.2 may be left in relation to the inner sub-layer 35.1 should not be too thin dimensioned or should the incision through the punching line 12 have a depth which corresponds to at least 30%, preferably at least 50% and in particular even at least 70% of the total thickness of the unfolded folding card in the form.
  • this relationship also applies to the case in which the inner and the outer sub-layers are formed by two separate layers bonded together.
  • FIG. 11 shows yet another embodiment, in which the inner and outer sub-layers of the folding card within the meaning of the definition of the invention by sub-layers 25.1 and 25.2 of a one-piece, carrying, but here back on a substrate 10 over a previously applied wet release layer 24 glued layer 25th is formed.
  • a layer 23 of a pressure-sensitive adhesive is used as the first adhesive layer.
  • the folding card is again generated by punching lines 11 and 12 in the form, these two punching lines are, however, mounted from the back of the form.
  • the punching line 11 is executed up to the separating layer 24.
  • the punching line 12 completely cuts through the outer partial layer 25.2 and the partial layer 25.1 for forming the folding hinge at most partially and / or with webs.
  • a further punching line attached from the front of the form is designated by 13, which in the area of the folding-card part B is designed to cut through the substrate 10 in a fully rotating manner, thereby producing a further punched product 50.
  • detaching the folding card (in Fig. Down) of this stamped product 50 goes with the folding card and, since it is slightly smaller than its supporting folding card part B when bonding the two folding card parts A and B between them embedded.
  • the punched product 50 can be printed together with the rest of the substrate and can, for example,. be provided with a personalization. In this case, the layer 25 should be transparent again.
  • a magnetic strip 60 for magnetic storage of information is provided on the Falt Actuallyteil B as additional, but not necessarily required element within the scope of the invention externally with respect to the final folded card, which is introduced in each case via one of the glued multi-layer materials 20 or 30, and get up too each one on an outer surface of the form.
  • the magnetic strip 60 can be written and read both in the form and on the finished folding card.
  • this may e.g. be moved under a fixed read / write head. This would be possible in single-sheet processing, but more efficient would be a processing on a running endless web.
  • the magnetic strip 60 is preferably oriented in accordance with ISO 7811 / 2-1985 and thus parallel to its longitudinal sides.
  • the folding-card parts A and B are usually transversely, i. aligned with its longitudinal sides parallel to the narrow sides of the rectangular substrate 10.
  • the magnetic stripe 60 also comes across in the form, which requires cross-processing of the magnetic stripe writing and reading form.
  • the substrate 10 in Fig. 1 a) is also shown transversely.
  • the parts A and B would also have to be placed edgewise therein, but this consumes valuable space on the form surface and is therefore less favorable.
  • the two folded-card parts A and B are arranged adjacent to one another with a long edge. This arrangement also has the advantage that the folding and gluing together of the two folding map parts A and B to the finished folding card because of the larger edge length and the associated better leadership is even more precise executable.
  • the form according to the invention and the folding card produced therefrom could be provided with a transponder, which may be, for example, a non-contact detectable RFID tag.
  • a transponder 70 is shown by way of example only in Fig. 2, wherein it is between the substrate 10 and the back Multilayer material 20 is glued. In the finished folding card, the transponder 70 comes to lie between the two folding map parts A and B and is thus, if they are opaque, not visible from the outside.

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Abstract

Bei einem Formular (10) mit Faltkarte, wobei die Faltkarte mit dem Formular ausschliesslich über eine erste Kleberschicht (23) lösbar verbunden ist und zwei im Formular (10) nebeneinander liegende, entlang einer Faltlinie (12) zusammenhängende und nach Abtrennung vom Formular entlang dieser Faltlinie aufeinander faltbare Teile (A, B) aufweist, ist es erf indungsgemäss vorgesehen, dass die Teile der Faltkarte nur über eine innere, mit der ersten Kleberschicht in Kontakt befindliche Teilschicht zusammenhängen und dass eine äussere Teilschicht entlang der Faltline durchgängig durch einen Einschnitt (12) durchtrennt ist. An der fertigen, d.h. der vom Formular abgelösten und zusammengeklappten Faltkarte wirken sich in optischer und taktiler Hinsicht praktisch auschliesslich die aussenliegenden, durchgängig und damit ohne Belassung von Stegen geschnittenen Kanten der äusseren Teilschicht aus und vermitteln den Eindruck einer vollumlaufend stegfreien Karte, selbst dann, wenn die innere Teilschicht entlang der Faltline mit einer Perforation versehen ist.

Description

BESCHREIBUNG TITEL
Formular mit Faltkarte und Spendematerial zur Herstellung eines solchen Formulars
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formular mit Faltkarte, wobei die Faltkarte mit dem Formular ausschliesslich über eine erste Kleberschicht lösbar verbunden ist und zwei im Formular nebeneinander liegende, entlang einer Faltlinie zusammenhängende und nach Abtrennung vom Formular entlang dieser Faltlinie aufeinander faltbare Teile aufweist.
Die Erfindung betrifft auch ein Spendematerial zur Herstellung eines solchen Formulars. STAND DER TECHNIK
Formulare mit Faltkarte der vorgenannten Art sind z.B. bekannt aus DE 94 14 972 U1 (Fix GmbH), US 5,318,326 A (Garrison) oder US 5,662,976 A (Popat et al.), wobei diese Formulare mit einer aufgeklebten Folienschicht versehen sind, aus welcher den Faltkartenteilen in Grosse und Form entsprechende, entlang der Faltlinie zusammenhängende Bereiche ausgestanzt sind. Zur Erleichterung des präzisen
Faltens der beiden Faltkartenteile aufeinander ist die Folienschicht entlang der Faltlinie mit einer Perforation versehen. An der fertigen Faltkarte sind die Stege dieser Perforation sichtbar und besonders in taktiler Hinsicht störend.
Bei dem aus WO 00/71436 A1 (Casagrande) bekannten Formular sind vorgestanzte Faltkarten randfrei auf das Formular aufgeklebt. Auch hier ist entlang der Faltlinie eine Perforation vorgesehen. DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Formular der eingangs genannten Art anzugeben, welches optisch und in taktiler Hinsicht ansprechender ausgebildet ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Formular gemäss Anspruch 1 , welches demnach dadurch gekennzeichnet ist, dass die Teile der Faltkarte nur über eine innere, mit der ersten Kleberschicht in Kontakt befindliche Teilschicht zusammenhängen und dass eine äussere Teilschicht entlang der Faltlinie durchgängig durch einen Einschnitt durchtrennt ist.
An der fertigen, d.h. der vom Formular abgelösten und zusammengeklappten Faltkarte wirken sich in optischer und taktiler Hinsicht praktisch ausschliesslich die aussenliegenden, durchgängig und damit ohne Belassung von Stegen geschnittenen Kanten der äusseren Teilschicht aus und vermitteln den Eindruck einer vollumlaufend stegfreien Karte, selbst dann, wenn die innere Teilschicht entlang der Faltlinie mit einer Perforation versehen ist.
Vorteilhafte und dadurch bevorzugte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.
Insbesondere ist es bevorzugt, wenn der Einschnitt eine Tiefe aufweist, welche mindestens 50 % der Gesamtdicke der Faltkarte im Formular entspricht
Die innere Teilschicht kann entlang der Faltlinie durch den Einschnitt mit angeschnitten und/oder mit einer Perforation versehen sein.
Die innere und die äussere Teilschicht können Teilschichten eines einstückigen Substrats oder mittels einer zweiten Kleberschicht miteinander verklebt sein.
Sofern die äussere Teilschicht aus Folie besteht ist es bevorzugt, wenn ihre in der fertigen Faltkarte aussenliegende Oberfläche wenigstens teilweise mit einer beschreibbaren Schicht versehen ist.
Auf einem der Faltkartenteile und zwar vorzugsweise auf dessen in der zusammengefalteten Faltkarte aussenliegenden Oberfläche kann ein Magnetstreifen zur Speicherung einer Information aufgebracht sein. Zusätzlich oder alternativ kann zur Informationsspeicherung ein Transponder zwischen zwei Schichten de Faltkarte eingebettet sein.
Faltkarten der betrachteten Art weisen, wenn sie zusammengefaltet sind, insbesondere das sogenannte Scheckkartenformat auf und sind in diesem Fall im wesentlichen rechteckig. Zum präzisen Falten der beiden Faltkartenteile aufeinander ist es dabei von Vorteil, wenn die beiden Teile der Faltkarte entlang einer längeren Kante der Rechteckform zusammenhängen. Im Hinblick auf den bei Scheckkarten üblicherweise ebenfalls parallel zu einer längeren Kante der Rechteckform verlaufenden Magnetstreifen ist dies ebenfalls von Vorteil, weil der Magnetstreifen in diesem Fall z.B. auf einer für die äussere Teilschicht verwendeten Folie als Endlosstreifen vorbeschichtet werden kann.
Die erste Kleberschicht kann beim Ablösen der Faltkarte vom Formular mit der Faltkarte mitgehen, so dass die beiden Teile der Faltkarte mittels der ersten Kleberschicht, ggf. wieder lösbar, miteinander verklebbar sind. Dies wir im allgemeinen die bevorzugte Ausführungsform sein. Die erste Kleberschicht kann beim Ablösen der Faltkarte vom Formular aber auch ihre Klebrigkeit verlieren, wie dies z.B. bei einem sogenannten Schälleim der Fall ist, vergl. z.B. WO 95/20493 A1. Die beiden Faltkartenteile sind dann auch innenseitig nicht klebrig. Sofern die erste Kleberschicht in diesem Fall mit der Faltkarte mitgeht, kann sie auf deren Innenseite als sogenannte Printschicht dienen, die eine Beschreibbarkeit einer sonst ggf. nicht beschreibbaren Oberfläche sicherstellt, vergl. z.B. WO 98/13213 Al
Im Rahmen der Erfindung kann wenigstens ein Stück eines Mehrschichtmaterials auf dem Formular aufgeklebt und die Faltkarte durch eine Stanzung im Bereich dieses Mehrschichtmaterials erzeugt sein. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht vor allem darin, dass das Material des Formulars mit in die Faltkarte einbezogen und die Faltkarte dadurch in das Formular integriert werden kann. Hierbei ergibt sich um die Teile der Faltkarte herum allerdings ein überstehender Rand bzw. Rahmen.
Gemäss einer alternativen Ausführungsform kann die Faltkarte z.B. auf einem Hilfsträger vorausgestanzt und von diesem auf das Formular transferiert worden sein. Die Faltkarte präsentiert sich in diesem Fall auf dem Formular randfrei, kann aber nicht in das Formular integriert werden. Gegenstand der Erfindung ist im Hinblick auf diese alternative Ausführungsform auch noch ein Spendematerial gemäss Anspruch 14, welches auf einem Hilfsträger in Endlosform mehrere bezüglich des Süsseren Umrisses ihrer Teile sowie der Faltline durch eine in ihrer Tiefe differenzierte Stanzung erzeugte Faltkarten aufweist.
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen jeweils schematisch:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarer
Faltkarte nach der Erfindung, wobei unter a) eine Aufsicht auf einen Teil des Formulars, unter b) im Schnitt (I - 1) der Schichtaufbau des Formulars und unter c)-g ) ebenfalls im Schnitt (I - 1 bzw. Il - II) die einzelnen Schritte zur Herstellung der Faltkarte dargestellt sind; Fig. 2 im Schnitt eine modifizierte Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarer Faltkarte nach der Erfindung;
Fig. 3 im Schnitt eine Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarer Faltkarte nach der Erfindung mit lediglich einem rückseitigen Mehrschichtmaterial; Fig. 4 im Schnitt eine Ausführungsform gemäss Fig. 3 mit einem zusätzlichen vorderseitigen Mehrschichtmaterial;
Fig. 5 unter a) im Schnitt eine Ausführungsform entsprechend Fig. 4 mit einer Schälleimschicht im rückseitigen Mehrschichtmaterial, unter b) im Schnitt das Formular mit herausgelöster Faltkarte und unter c) und d) Aufsichten auf die tragenden Schichten der Faltkarte mit speziellen Stanzmustem entlang der Faltline der Faltkarte; Fig. 6 im Schnitt eine weitere Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarer Faltkarte nach der Erfindung mit lediglich einem vorderseitigen Mehrschichtmaterial; Fig. 7 im Schnitt eine Ausführungsform entsprechend Fig. 6 mit einem repositionierbaren Haftkleber; Fig. 8 im Schnitt einen Abschnitt eines Hilfsträgers und darauf ausgestanzten
Faltkarten; Fig. 9 im Schnitt ein Formular mit einer aufgesetzten Faltkarte gemäss Fig. 8; Fig. 10 im Schnitt eine Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarer Faltkarte nach der Erfindung bei welcher die innere und die äussere Teilschicht der Faltkarte durch Teilschichten einer einstückigen Schicht gebildet werden; und
Fig. 11 eine weitere Ausführungsform bei welcher die innere und die äussere Teilschicht der Faltkarte durch Teilschichten einer einstückigen Schicht gebildet werden.
Sich funktionell entsprechende Teile sind in den Zeichnungen mit denselben Bezugszeichen versehen.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
In Fig. 1 a) ist die untere Hälfte eines erfindungsgemässen Formulars in Aufsicht auf seine Vorderseite dargestellt, wobei 10 ein flächiges Substrat in Form eines rechteckigen Bogens z.B. im Format A4 bezeichnet. Auf der Rückseite des Substrats 10 ist ein rückseitiges Mehrschichtmaterial 20 und auf der Vorderseite in etwa deckungsgleich dazu ein vorderseitiges Mehrschichtmaterial 30 aufgespendet. Da das rückseitige Mehrschichtmaterial 20 in der Aufsicht auf die Vorderseite des Substrats 10, zumindest wenn dieses opak ist, nicht sichtbar ist, sind seine Kanten strichliert (lange Striche) dargestellt. 11 und 12 bezeichnen Stanzlinien, die bevorzugt mit einem Stanzblech in einem einzigen Stanzvorgang gemeinsam von der Vorderseite her angebracht sind. Die Stanzlinie 11 umrandet im Bereich der beiden Mehrschichtmaterialien 20 und 30 zwei formgleiche Teile A und B der aus ihnen herstellbaren Faltkarte. Die Teile A und B weisen bevorzugt das sogenannte
Scheckkartenformat mit einer Länge von 85,6 mm und einer Breite von 53,98 mm auf. Die strichliert dargestellte Stanzlinie 12 erstreckt sich zwischen den beiden Teilen A und B entlang der Faltline der aus ihnen herstellbaren Faltkarte.
Unter b) ist in Fig. 1 der Schichtaufbau entlang der Schnittlinie I - 1 dargestellt, wobei' die einzelnen Schichten zur besseren Erkennbarkeit mit stark übertriebener Dicke dargestellt sind. Dies gilt auch für alle anderen Schnittdarstellungen. Das rückseitige Mehrschichtmaterial 20 umfasst eine erste Kleberschicht 23, eine Trennschicht 24 und eine Trägerschicht 25. Die erste Kleberschicht 23 ist z.B. eine Haftkleberschicht, die zum Substrat 10 hin eine permanente Haftung aufweist, sich von der Trennschicht 22 jedoch ablösen lässt. Bei der Trennschicht 24, wie auch bei allen noch erwähnten Trennschichten, kann es sich um eine Silkonschicht handeln.
Das vorderseitige Mehrschichtmaterial 30 umfasst eine zweite Kleberschicht 36 sowie eine tragende Schicht 37. Die tragende Schicht 37 ist mittels der Kleberschicht 36, die vorzugsweise wieder eine Haftkleberschicht ist, mit dem Substrat 10 permanent verklebt.
Die erwähnten Stanzlinien 11 und 12 sind durch Pfeile dargestellt. Die die beiden Faltkartenteile A und B umrandende Stanzlinie 11 ist durch das vorderseitige Mehrschichtmaterial 30 und das Substrat 10 vollumlaufend stegfrei hindurchgeführt, lässt die Trägerschicht 25 des rückseitigen Mehrschichtmaterials jedoch intakt. Durch die Stanzlinie 11 sind die beiden Faltkartenteile A und B im Formular freigestanzt, so dass sie nur noch über die erste Haftkleberschicht 23 auf der Trägerschicht 25 und damit im Formular gehalten sind. Aufgrund der Trennschicht 24 können sie aus dem Formular herausgelöst werden. Die Stanzlinie 12 zwischen den beiden Teilen A und B ist im vorderseitigen Mehrschichtmaterial 30 ebenfalls stegfrei ausgeführt und lässt die Trägerschicht 25 des rückseitigen Mehrschichtmaterials 20 intakt; im Substrat 10 ist sie dagegen als Perforation, d.h. unter Belassung von Stanzstegen ausgeführt und deshalb dort und in Fig. 1 a) strichliert (kurze Striche) dargestellt. Die beiden Teile A und B sind dadurch nur noch in der Substratschicht 10 über einzelne Stanzstege miteinander verbunden. Die Stanzstege können mit gegenseitigem Abstand von ca. 5 mm und einer Breite von nur 0,35 mm ausgeführt sein. Wie bereits erwähnt, werden die Stanzlinien 11 und 12 bevorzugt gleichzeitig mit einem Stanzblech angebracht, auf welchem entsprechende Schneidgrate ausgebildet sind. Geeignete Stanzbleche werden z.B. in WO 98/26938 beschrieben.
Das Substrat 10 und die beiden tragenden Schichten 25 und 37 können aus Papier oder aus Folie bestehen. Bevorzugt besteht das Substrat aus Papier mit einem Flächengewicht von 80 - 170 g/m2 entsprechend einer Dicke von 100 - 200 μm. Die Schicht 37 des vorderseitigen Mehrschichtmaterials 30 weist bevorzugt eine Dicke zwischen 50 und 250 μm auf und besteht bevorzugt aus einer Folie, insbesondere aus einer transparenten Folie wie z.B. aus Polyester. Im Fall der Transparenz der Schicht 37 sowie der Kleberschicht 34 ist ein allfällig auf der Oberfläche des Substrats 10 unterhalb des Mehrschichtmaterials 30 vorhandener Druck sichtbar.
Das Mehrschichtmaterial 30 ist auf seiner Vorderseite noch mit einem sich quer über den Faltkartenteil B erstreckenden Magnetstreifen 60 zur Speicherung einer Information versehen, auf den weiter unten noch detaillierter eingegangen wird.
Das vorbeschriebene Formular kann in einem handelsüblichen Drucker wie einem Laserdrucker bedruckt und anschliessend in Form eines Briefs an einen bestimmten Empfänger verschickt werden. Der obere, in Fig. 1 a) nicht dargestellte Teil des Substrats 10 kann hierbei für den Briefkopf sowie einen Mitteilungstext verwendet werden. Bei der Verwendung einer Folie für die Schicht 37 kann deren Oberfläche, bevorzugt vollflächig, mit einer beschreib- oder bedruckbaren Schicht (nicht dargestellt) versehen sein, um auch eine Bedruckung oder Beschriftung dieser Folie z.B. zwecks Personalisierung der Faltkartenteile A und/oder B zu ermöglichen.
Zur Herstellung der Faltkarte werden durch den Empfänger die über die Substratschicht 10 zusammenhängenden Teile A und B gemäss Fig. 1c) aus dem Formular entnommen, wobei die erste Kleberschicht 23 auf ihrer Unterseite freigelegt wird.
Durch gegeneinander Falten und miteinander Verkleben der beiden Teile A und B gemäss Fig. 1 d) bzw. Fig. 1 e) mittels der ersten Kleberschicht 23 ergibt sich schliesslich die fertige Faltkarte F gemäss Fig. 1 f) bzw. Fig. 1 g). Beim Falten wirken die Stege S in der Substratschicht 10 zwischen den beiden Teilen A und B als kleine Scharniere, wie dies aus Fig. 1 d) und Fig. 1 f) ersichtlich ist, in denen die Schnittebene I - 1 entlang der Stanzlinie 12 auf Höhe eines der Stege S gewählt ist. In den Fig. 1 e) und Fig. 1 g) ist die Schnittebene Il - Il dagegen zwischen zwei Stegen in einem voll durchgeschnittenen Abschnitt der Stanzlinie 12 gewählt. In der fertigen Faltkarte haben die aus der Schicht 37 des vorderseitigen Mehrschichtmaterials 30 stammenden, aussenliegenden und deshalb als Deckschichten wirkenden Schichten 37A und 37B keine Verbindung miteinander. Ihr vollumlaufend glatt und stegfrei geschnittener Rand bestimmt im wesentlichen die äussere Kontur der Faltkarte, wohingegen die innenliegenden Stege 10.1 optisch kaum erkennbar und auch taktil praktisch nicht fühlbar sind. Die Faltkarte F macht dadurch als Ganzes trotz der vorhandenen Stege
10.1 den Eindruck einer allseitig stegfreien Karte. Dies ist besonders ausgeprägt dann der Fall, wenn die Deckschichten 37A und 37B aus einer relativ dicken und steifen
Folie und das Substrat 10 aus einer demgegenüber dünneren Papierschicht bestehen. Wenn die Deckschichten 37A und 37B aus Folie bestehen ist die fertige Faltkarte auch beidseitig plastifiziert bzw. vermittelt den Eindruck einer Plastikkarte.
Im vorstehenden Ausführungsbeispiel entspricht das Substrat 10 der im Rahmen der allgemeinen Erfindungsdefinition erwähnten inneren Teilschicht, die Kleberschicht 23 der erwähnten ersten Kleberschicht und die tragende Schicht 37 des vorderseitigen Mehrschichtmaterials 30 der erwähnten äusseren Teilschicht.
Fig. 2 zeigt unter a) - d) eine gegenüber Fig. 1 modifizierte Ausführungsform, bei welcher die Stanzlinie 12 im Substrat 10 nicht als Perforation sondern als entlang der Stanzlinie 12 durchgängig geschnittene Anstanzung ausgeführt ist. Das Faltschamier
10.2 zwischen den beiden Kartenteilen wird hier durch eine einheitliche, durch die Anstanzung belassene Reststärke R gebildet. Die Ausführungsformen von Fig. 1 und Fig. 2 könnten auch kombiniert werden, so dass sich entlang der Stanzlinie 12 im Substrat voll durchgeschnittene Abschnitte mit lediglich angestanzten Abschnitten abwechseln, wobei letztere dann wieder dünne Stege bilden.
Bei den nachstehend beschriebenen Ausführungsformen ist jeweils eine durchgängige Anstanzung mit Reststärke entlang der Stanzlinie 12 in den Figuren dargestellt. Auch bei diesen Ausführungsformen könnten jedoch Stege entweder ausschliesslich oder zusätzlich vorgesehen sein.
Bei der Ausführungsform von Fig. 3 ist auf einem Substrat 10 aus Papier nur ein rückseitiges Mehrschichtmaterial 20 vorhanden. Gegenüber dem Mehrschichtmaterial 20 von Fig. 1 b) ist es jedoch um eine Haftkleberschicht 21 und eine Folienschicht 22 erweitert. Ausserdem ist die Stanzlinie 12 als durchgängige Anstanzung bis in die Folienschicht 22 hinein ausgeführt. Bei dieser Ausführungsform entspricht die Folienschicht 22 der im Rahmen der allgemeinen Erfindungsdefinition erwähnten inneren Teilschicht, die Kleberschicht 23 der erwähnten ersten Kleberschicht und das Substrat 10 der erwähnten äusseren Teilschicht. An der fertigen Faltkarte sind die Deckschichten dadurch aus Papier, was für ihre Beschreibbarkeit von Vorteil ist. Die Folienschicht 22 bildet demgegenüber das Faltscharnier der Faltkarte, wodurch dieses gegenüber einem Faltscharnier aus Papier höher belastbar ist und auch ein mehrfaches Falten aushält.
Die Ausführungsform von Fig. 4 entspricht der von Fig. 3, nur dass hier zusätzlich wieder ein vorderseitiges Mehrschichtmaterial 30 mit einer Kleberschicht 34 sowie einer tragenden Schicht 37 vorhanden ist. Sofern die tragende Schicht 37 eine Folie ist, ergibt sich eine beidseitig plastifizierte Faltkarte mit einer Folienschicht als Faltscharnier.
In Fig. 5 ist ein rückseitiges Mehrschichtmaterial 20 eingesetzt, das hinsichtlich der Schichten 25, 22 und 21 mit dem von Fig. 3 oder Fig. 4 übereinstimmt, bei dem als erste Kleberschicht jedoch eine Schälleimschicht 23' eingesetzt ist, die, wie ihr Name sagt, zumindest zu einer der an sie angrenzenden Schichten 22 oder 25 eine nicht permanente Haftung aufweist. Eine Trennschicht wie die Trennschicht 24 kann deshalb entfallen und ist hier auch nicht vorgesehen. In Fig. 5 ggf. auch entbehrlich ist das Vorderseiten-Mehrschichtmaterial 30.
Unter b) zeigt Fig, 5 das Formular mit abgelöster, noch nicht gefalteter Faltkarte, wobei eine Trennung zwischen der Folienschicht 22 und der Schälleimschicht 23' stattgefunden hat und die Schälleimschicht im Formular auf der Trägerschicht 25 zurückgeblieben ist. Die Innenseiten der beiden Faltkartenteile A und B sind dadurch nicht klebrig, so dass die beiden Faltkartenteile nicht miteinander verklebt werden können. Vorzugsweise hat auch der Schälleim der Schälleimschicht 23' bei der Trennung seine Klebrigkeit verloren, so dass auch das zurückbleibende Formular nicht klebrig ist.
Die Faltkarte von Fig. 5 b) ist z.B. dazu vorgesehen, mehrfach auf und wieder zugeklappt zu werden. Hierbei ist die Tatsache, dass auch bei der Ausführungsform von Fig. 5 das Faltscharnier durch eine Reststärke in der Folienschicht 22 oder/oder durch Stege in dieser Schicht gebildet wird, für die Dauerhaftigkeit des Scharniers von Vorteil.
Die Haltbarkeit und insbesondere die Reissfestigkeit des Faltscharniers lässt sich bei Verwendung von Stegen zusätzlich erhöhen durch ein Stanzmuster entlang der Stanzlinie 12, wie dies unter c) und d) in Fig. 5 dargestellt ist. Fig. 5 c) zeigt die Ausführung der Stanzlinie12 in den tragenden Schichten 37 und 10 wohingegen Fig. 5 d) die Ausführung der Stanzlinie 12 in der Folienschicht 22 zeigt. Die erhöhte Reisfestigkeit ergibt sich durch halbrund jeweils nach beiden Seiten hin ausgeführte Enden der Einschnitte zwischen den Stegen, wobei Paar solcher halbrunder Enden mit 12.1 bezeichnet ist.
Bei der Ausführungsform von Fig. 5 könnte es auch vorgesehen sein, dass die Trennung des Schälleims 23' gegen die Trägerschicht 25 hin erfolgt und der Schälleim 23' mit der Faltkarte mitgeht. Verliert der Schälleim auch bei dieser Trennung seine Klebrigkeit, könnte die Schälleimschicht auf den Innenseiten der beiden Faltkartenteile beispielsweise als Printschicht dienen, die eine Beschreibbarkeit der ansonsten möglicherweise nicht einfach beschreibbaren Folienschicht 22 ermöglicht. Der Schälleim könnte bei Trennung auch eine geringe Restklebrigkeit behalten, so dass die beiden Faltkartenteile im zusammengeklappten Zustand nach Art einer sogenannten . "Cling-Verbindung" leicht lösbar aneinander fixiert werden können.
Bei der Ausführungsform von Fig. 6 ist auf einem Substrat 10 lediglich ein vorderseitiges Mehrschichtmaterial 30 vorhanden. Dieses umfasst vom Substrat 10 aus gesehen eine Haftkleberschicht 31 , eine dünne Papier- oder Folienschicht 32 als
Zwischenträger für eine Trennschicht 33, als erste Kleberschicht eine Haftkleberschicht 34, als innere Teilschicht eine Folienschicht 35, als zweite Kleberschicht eine weitere Haftkleberschicht 36 und als äussere Teilschicht eine weitere Folienschicht 37. Die Stanzlinie11 durchschneidet die Folienschichten 35 und 37. Die Stanzlinie 12 durchschneidet die Folienschicht 35 und lässt in der Folienschicht 35 eine Reststärke stehen. Die sich ergebende Faltkarte umfasst nur die Schichten 34 - 37 und ist eine reine Plastikkarte. Anstelle der drei Schichten 31 - 33 könnte eine Trennschicht 33 in Form einer Silikonisierung auch direkt (nass) auf das Substrat aufgebracht werden. Die Ausführungsform von Fig. 7 entspricht der von Fig. 6, nur dass hier als erste Kleberschicht 34' eine Schicht aus einem sogenannten repositionierbaren Kleber verwendet ist, welcher die Eigenschaft hat, dass er sich von dem Substrat ablösen lässt, ohne dabei seine Klebrigkeit zu verlieren. Eine Trennschicht 33 sowie ggf. die Schichten 31 und 32 von Fig. 6 können dadurch entfallen. Vorzugsweise klebt der Kleber der Schicht 34 gegen sich selbst auch stärker als gegenüber dem Substrat 10, so dass die beiden Faltkartenteile A und B relativ fest miteinander verklebt werden können.
Da bei den Ausführungsformen von Fig. 6 und 7 alle Schichten der Faltkarte aus dem vorderseitigen Mehrschichtmaterial stammen und das Substrat 10 nicht mit in die Faltkarte eingeht, ist es möglich, die Stanzlinien 11 und 12 bereits auf einem Hilfsträger vorgängig auszustanzen und die Stanzlinge von diesem auf das Formular zu transferieren. Fig. 8 zeigt einen Abschnitt eines solchen Hilfsträgers 40 in Endlosform mit einer tragenden Schicht 41 und einer Trennschicht 42 und darauf zwei Faltkarten mit einem Aufbau gemäss Fig. 7. Das sich durch die Stanzlinien 12 ergebene Stanzgitter ist bereits entfernt. In Fig. 9 ist eine der Faltkarten von Fig. 8 auf einem Substrat 10 eines Formulars dargestellt, auf welchem sie sich randfrei präsentiert.
In den Figuren 8 und 9 könnten die Faltkarte auch einen Aufbau gemäss Fig. 6 haben, wobei auf die Hilfsträger 40 die Schichten 31 - 33 durch die Stanzlinie 11 mit auszustanzen und zu transferieren wären.
Fig. 10 zeigt eine Ausführungsform bei welcher die innere und die äussere Teilschicht der Faltkarte im Sinne der Erfindungsdefinition durch Teilschichten 35.1 und 35.2 einer einstückigen, tragenden, hier vorderseitig aufgesetzten Schicht 35 gebildet wird. Als erste Kleberschicht zur Verbindung der Schicht 35 mit dem Substrat 10 ist wie bei Fig. 7 eine Schicht 34' aus einem repositionierbaren Haftkleber verwendet. Auch ist die Faltkarte wie in Fig. 9 randfrei dargestellt, könnte jedoch auch auf dem Substrat 10 ausgestanzt werden. In beiden Fällen muss die Stanzlinie 12 die äussere Teilschicht 35.2 vollständig durchschneiden und die Teilschicht 35.1 zur Ausbildung des Faltscharniers allenfalls teilweise anschneiden und/oder mit Stegen versehen, wie dies unter b) in Fig. 10 auch gut zu erkennen ist. Damit auch in diesem Fall die fertige Faltkarte den Eindruck einer allseitig glatt beschnittenen bzw. stegfreien Karte vermittelt, darf die äussere Teilschicht 35.2 im Verhältnis zu inneren Teilschicht 35.1 nicht zu dünn bemessen sein bzw. sollte der Einschnitt durch die Stanzlinie 12 eine Tiefe aufweisen, welche mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 50% und insbesondere sogar mindestens 70% der Gesamtdicke der ausgebreiteten Faltkarte im Formular entspricht. Dieses Verhältnis gilt übrigens auch für den Fall, in welchem die innere und die äussere Teilschicht durch zwei getrennte, miteinander verklebte Schichten gebildet werden.
Fig. 11 zeigt noch eine andere Ausführungsform, bei welcher die innere und die äussere Teilschicht der Faltkarte im Sinne der Erfindungsdefinition durch Teilschichten 25.1 und 25.2 einer einstückigen, tragenden, hier jedoch rückseitig auf einem Substrat 10 über einer zuvor nass aufgebrachten Trennschicht 24 aufgeklebten Schicht 25 gebildet wird. Als erste Kleberschicht ist ein Schicht 23 aus einem Haftkleber verwendet. Die Faltkarte ist wieder durch Stanzlinien 11 und 12 im Formular erzeugt, wobei diese beiden Stanzlinien allerdings von der Formular-Rückseite her angebracht sind. Die Stanzlinie 11 ist bis zur Trennschicht 24 hin ausgeführt. Die Stanzlinie 12 durchschneidet die äussere Teilschicht 25.2 vollständig und die Teilschicht 25.1 zur Ausbildung des Faltscharniers allenfalls teilweise und/oder mit Stegen. Mit 13 ist eine weitere, von der Formular-Vorderseite her angebrachte Stanzlinie bezeichnet, welche im Bereich des Faltkartenteils B das Substrat 10 durchschneidend vollumlaufend ausgeführt ist und dadurch einen weiteren Stanzling 50 erzeugt. Beim Ablösen der Faltkarte (in Fig. nach unten) geht dieser Stanzling 50 mit der Faltkarte mit und wird, da er etwas kleiner ist als der ihn tragende Faltkartenteil B beim miteinander Verkleben der beiden Faltkartenteile A und B zwischen diesen eingebettet. Im Formular ist der Stanzling 50 zusammen mit dem übrigen Substrat bedruckbar und kann dabei z.B. mit einer Personalisierung versehen werden. In diesem Fall sollte die Schicht 25 wieder transparent sein.
In Fig. 11 könnte anstatt der nass beschichten Trennschicht 24 so wie in Fig. 6 ein mit einer Trennschicht und einer Haftkleberschicht versehener Zwischenträger eingesetzt werden.
Bei allen vorbeschriebenen Ausführungsform ist auf dem Faltkartenteil B als zusätzliches, jedoch im Rahmen der Erfindung nicht unbedingt erforderliches Element aussenseitig bezüglich der fertigen Faltkarte ein Magnetstreifen 60 zur magnetischen Speicherung einer Information vorgesehen, wobei dieser jeweils über eines der aufgeklebten Mehrschichtmaterialien 20 oder 30 eingebracht wird und sich auch auf diesem jeweils auf einer im Formular äusseren Oberfläche befindet. Dadurch kann der Magnetstreifen 60 sowohl im Formular als auch an der fertigen Faltkarte beschrieben und gelesen werden.
Zum Beschreiben oder Lesen des Magnetstreifens 60 im Formular kann dieses z.B. unter einem feststehenden Schreib-/Lesekopf hindurch bewegt werden. Möglich wäre dies in Einzelblattverarbeitung, rationeller wäre jedoch eine Verarbeitung an einer laufenden Endlosbahn.
An der fertigen Faltkarte ist der Magnetstreifen 60 bevorzugt gemäss ISO 7811/2-1985 und damit parallel zu deren Längsseiten ausgerichtet. In Fig. 1 a) sind die Faltkartenteile A und B in üblicherweise jeweils quer, d.h. mit ihrer Längsseiten parallel zur den Schmalseiten des rechteckigen Substrats 10 ausgerichtet. Der Magnetstreifen 60 kommt dadurch im Formular ebenfalls quer zu liegen, was eine Querverarbeitung des Formulars zum Beschreiben und Lesen des Magnetstreifens erforderlich macht. Um dies zu verdeutlichen ist das Substrat 10 in Fig. 1 a) ebenfalls quer dargestellt. Für eine Hochkantverarbeitung des Formulars zum Schreiben und Lesen des Magnetstreifens 60 müssten die Teile A und B ebenfalls hochkant in diesem angeordnet werden, was jedoch wertvollen Platz auf der Formularfläche verbraucht und von daher weniger günstig ist.
Damit die den Magnetstreifen 60 jeweils tragenden Mehrschichtmaterialien 20 bzw. 30 mit dem Magnetstreifen 60 in der dargestellten Ausrichtung als Endlosmaterial herstellbar sind, sind die beiden Faltkartenteile A und B mit einer langen Kante aneinandergrenzend angeordnet. Diese Anordnung hat zudem den Vorteil, dass das Zusammenfalten und miteinander Verkleben der beiden Faltkartenteile A und B zur fertigen Faltkarte wegen der grosseren Kantenlänge und der damit verbundenen besseren Führung noch präziser ausführbar ist.
Alternativ oder auch zusätzlich zu einem Magnetstreifen könnte das erfindungsgemässe Formular sowie die daraus herstellbare Faltkarte mit einem Transponder versehen sein, bei welchem es sich z.B. um ein berührungslos detektierbares RFID-Etikett handeln kann. Ein solcher Transponder 70 ist beispielhaft nur in Fig. 2 dargestellt, wobei er zwischen dem Substrat 10 und dem rückseitigen Mehrschichtmaterial 20 eingeklebt ist. In der fertigen Faltkarte kommt der Transponder 70 zwischen den beiden Faltkartenteilen A und B zu liegen und ist damit, sofern diese opak sind, von aussen nicht sichtbar.
BEZEICHNUNGSLISTE
10 Substrat
11 Stanzlinie
12 Stanzlinie
12.1 halbrunde Enden an der Stanzlinie 12
13 Stanzlinie
20 rückseitiges Mehrschichtmaterial
21 Haftkleberschicht
22 Folienschicht
23 erste Kleberschicht
23' Schälleimschicht
24 Trennschicht
25 Trägerschicht
25.1 innere Teilschicht von 25
25.2 äussere Teilschicht von 25
30 vorderseitiges Mehrschichtmaterial
31 Haftkleberschicht
32 Zwischenträger
33 Trennschicht 33
34 Kleberschicht
34' Schicht aus repositionierbarem Haftkleber
35 Folienschicht 35
35.1 innere Teilschicht von 35
35.2 äussere Teilschicht von 35
36 Kleberschicht
37 tragende Schicht
37A Deckschicht
37B Deckschicht
40 Hilfsträger
41 tragende Schicht des Hilfsträgers
42 Trennschicht auf dem Hilfsträger
50 weiterer Stanzling
60 Magnetstreifen
70 Transponder
A1 B Faltkartenteile
S Stege
R Reststärke

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Formular mit Faltkarte, wobei die Faltkarte mit dem Formular ausschliesslich über eine erste Kleberschicht lösbar verbunden ist und zwei im Formular nebeneinander liegende, entlang einer Faltlinie zusammenhängende und nach
Abtrennung vom Formular entlang dieser Faltlinie aufeinander faltbare Teile aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Faltkarte nur über eine innere, mit der ersten Kleberschicht in Kontakt befindliche Teilschicht zusammenhängen und dass eine äussere Teilschicht entlang der Faltline durchgängig durch einen Einschnitt durchtrennt ist.
2. Formular nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt eine Tiefe aufweist, welche mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 50% und insbesondere sogar mindestens 70% der Gesamtdicke der Faltkarte im Formular entspricht.
3. Formular nach nach einem der Ansprüche oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die innere Teilschicht entlang der Faltline durch den Einschnitt mit angeschnitten und/oder mit einer Perforation versehen ist.
4. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die innere und die äussere Teilschicht Teilschichteπ eines einstückigen Substrats sind.
5. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die innere und die äussere Teilschicht mittels einer zweiten Kleberschicht miteinander verklebt sind.
6. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Teilschicht aus Folie besteht und dass ihre in der fertigen, zusammengefaltenen Faltkarte aussenliegende Oberfläche wenigstens teilweise mit einer beschreibbaren Schicht versehen ist.
7. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem der Teile, vorzugsweise auf dessen im Formular und/oder in der zusammengefaitenen Faltkarte aussen liegender Oberfläche, ein Magnetstreifen aufgebracht ist.
8. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Transponder (70) zwischen zwei Schichten der Faltkarte eingebettet ist.
9. Formular nach Anspruch 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile der Faltkarte im wesentlichen rechteckig und deckungsgleich sind und entlang einer längeren Kante der Rechteckform zusammenhängen.
10. Faltkarte nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kleberschicht beim Ablösen der Faltkarte vom Formular mit der Faltkarte mitgeht und dass die beiden Teile der Faltkarte mittels der ersten Kleberschicht, ggf. wieder lösbar, miteinander verklebbar sind.
11. Faltkarte nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kleberschicht beim Ablösen der Faltkarte vom Formular ihre Klebrigkeit verliert.
12. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 11 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Stück eines Mehrschichtmaterials auf dem Formular aufgeklebt ist und dass die Faltkarte bezüglich des äusseren Umrisses ihrer Teile sowie der Faltline durch eine bezüglich des Umrisses und der Faltline differenzierte Stanzung im Bereich des Mehrschichtmaterials erzeugt ist.
13. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass die
Faltkarte randfrei auf ihm aufgesetzt ist.
14. Spendematerial zur Herstellung eines Formulars nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass es auf einem Hilfsträger in Endlosform mehrere bezüglich des äusseren Umrisses ihrer Teile sowie der Faltline durch eine in ihrer Tiefe differenzierte Stanzung erzeugte Faltkarten aufweist.
PCT/CH2008/000140 2007-04-19 2008-03-31 Formular mit faltkarte und spendematerial zur herstellung eines solchen formulars WO2008128362A1 (de)

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Cited By (3)

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