WO2011085505A1 - Formular mit integrierter faltkarte und verfahren zur herstellung einer faltkarte - Google Patents

Formular mit integrierter faltkarte und verfahren zur herstellung einer faltkarte Download PDF

Info

Publication number
WO2011085505A1
WO2011085505A1 PCT/CH2010/000323 CH2010000323W WO2011085505A1 WO 2011085505 A1 WO2011085505 A1 WO 2011085505A1 CH 2010000323 W CH2010000323 W CH 2010000323W WO 2011085505 A1 WO2011085505 A1 WO 2011085505A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
cover
parts
sheet
core parts
Prior art date
Application number
PCT/CH2010/000323
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jules Fischer
Original Assignee
Fofitec Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fofitec Ag filed Critical Fofitec Ag
Priority to US12/998,255 priority Critical patent/US20120319393A1/en
Publication of WO2011085505A1 publication Critical patent/WO2011085505A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D5/00—Sheets united without binding to form pads or blocks
    • B42D5/02—Form sets
    • B42D5/023—Continuous form sets
    • B42D5/027—Sheets or cards attached to a carrier strip or web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/465—Associating two or more layers using chemicals or adhesives
    • B42D25/47—Associating two or more layers using chemicals or adhesives using adhesives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar

Definitions

  • the present invention relates to a form with integrated folding card, wherein the folding card can be produced using two core parts removable from the form and two cover members which can be removed from the form, wherein the two core parts have a planar substrate and a first adhesive layer, the two cover parts having a at least partially transparent cover layer and a second adhesive layer, the form having a first punch, which produces the two core parts, wherein the form has a second punch, which produces the two cover parts, and wherein the core parts and the cover parts are congruent.
  • the invention also relates to a laminate for producing a form with integrated folding card and a method for producing a personalized and double-sided plasticized folding card of two core parts and two cover parts using a form in which the two Kem parts and the two cover parts are each removably integrated.
  • WO 2004/018222 describes a form with a detachable, foldable integrated folding card consisting of two contiguous parts, wherein the form consists of a multilayer material comprising a first paper layer, a first
  • Adhesive layer a film layer, a second adhesive layer, a release layer and a second paper layer is made. A punching from the side of the first
  • Paper layer up to the release layer creates the two contiguous parts the folding card.
  • the layers are separated between the second adhesive layer and the separating layer.
  • the two parts are folded up to the finished folding card.
  • Such a folding card can be personalized by printing the form on both sides.
  • the personalization is unprotected on the surface of the folding card and is therefore not very durable.
  • the entire form consists of multi-layer material which has an adverse effect on the cost of materials.
  • WO 2008/128362 describes a form similar to a structure with an integrated folding map, in which case only a limited area of the
  • Form has a multi-layer material.
  • the multilayer material is applied on one or both sides of the form paper.
  • the folding card can also be personalized on both sides, whereby the personalization also unprotected on the
  • WO 2007/115420 describes a form with integrated folding card, wherein the folding card can be personalized on both sides and then plasticized.
  • a multilayer material consists of a first adhesive layer, a first
  • Separating layer a carrier layer, a second separating layer, a second
  • Glue layer and a film layer on the back of the form paper are punched through a first punch from the front through the carrier layer to the second release layer. These two core parts are inside the finished folding card. A second punch from behind through the film layer to the second release layer creates two
  • the form has the further disadvantage that it is complicated to use.
  • the two cover parts are individually removed after personalization from the form, rotated and with the
  • WO 2008/043193 describes a form with integrated folding card.
  • the folding card can be personalized on both sides, whereby the personalization in the finished folding card is protected by plasticizing.
  • the form consists of a flat substrate, which is provided in two non-overlapping areas with two different multi-layer materials. The two areas each have a punching performed from the front, whereby in one area two contiguous core parts and in the other area two coherent cover parts are punched free. The core parts and the cover parts are congruent, with a peripheral edge of the transparent transparent edge is avoided.
  • the form in the area between the two multi-layer materials by a
  • the form has the disadvantage that in its manufacture, the punches must be performed exactly in the register and with the same punched sheet, so that when using the form, the individual parts fit together when folding exactly. The production of the form is therefore complicated. Also, the form is rather complicated to use.
  • the object of the invention is to provide a form with integrated folding card of the type mentioned, which is simple and inexpensive to manufacture and easy to use.
  • the folding map should be completely customizable on both sides.
  • the finished folding card should be fully plasticized on both sides and have an aesthetically pleasing effect.
  • an easily practicable method should be specified, in which a finished folding card can be produced using a form with two integrated removable core and cover parts.
  • the form according to the invention is therefore characterized in that the form comprises a first and a second sheet.
  • the first sheet comprises the planar substrate, the first adhesive layer, a first separating layer and a first carrier layer, at least in a partial region from the front side, and contains the two core parts produced by the first punching, the first punching from the front to at most the first punching Carrier layer is carried out towards.
  • the second sheet comprises the cover layer, the second adhesive layer, a second release layer and a second carrier layer, at least in a partial region from the front side, and contains the two cover parts produced by the second punching, the second punching starting from the front to the second carrier layer is executed.
  • the inventive form allows the production of double-sided full-surface personalized and plasticized folding cards. In comparison with the form of WO 2007/115420 the handling is considerably simplified. Also, the finished folding map looks aesthetically pleasing because the bonding of congruent core and cover parts avoids the typical for WO 2007/115420 transparent edge.
  • the invention also provides a laminate for producing a form consisting of two interconnected sheets with integrated folding card.
  • the laminate comprises a first and a second web.
  • the first web viewed from the front side, comprises the planar substrate, the first adhesive layer, the first separating layer and the first carrier layer.
  • the second track covers from the front seen from the top layer, the second adhesive layer, the second release layer and the second carrier layer.
  • the first and second webs are interconnected along a side edge by a connection.
  • Such a laminate can be produced in the form of rolls.
  • the core portions of the first panel and in the second panel the cover portions of the second panel may be punched free.
  • the core parts can be personalized and the webs cut to form the desired size.
  • the connection of the first and second webs may be made by simultaneously having the first release layer and the first carrier layer of the first web as the second release layer and the second carrier layer of the second web.
  • the cover layer of the second web and the planar substrate of the first web may be formed by a continuous printable film layer and the continuous printable film layer in the region of the flat substrate or the first web having an opaque coating. Instead of or in addition to the opaque
  • the first adhesive layer may be an opaque adhesive layer.
  • connection of the first and second webs may also be made by partially overlapping the first release layer and the first support layer of the first web with the second web and thereby partially represent the second release layer and the second support layer of the second web or by the second web second release layer and the second carrier layer of the second web partially overlap with the first web, thereby partially representing the first release layer and the first carrier layer of the first web.
  • the invention also provides a method for producing a folding card using a form, in which two core parts and two cover parts are each removable and integrally connected along a fold line.
  • the finished folding card consists of two core parts and two cover parts.
  • the two core parts comprising a substrate and a first adhesive layer are adhesively bonded to one another with the first adhesive layer and at least one of the two outwardly directed surfaces of the substrate is personalized.
  • the two cover parts comprising a cover layer and a second adhesive layer are with the second Glue layer glued congruently on the outwardly facing surfaces of the two core parts.
  • the finished folding card can have a personalization on both sides and is plasticized on both sides by the cover parts. If necessary, a subsequent personalization is possible by the cover layer with a
  • the cover layer may be provided with a silicone layer, which prevents subsequent writing of the cover layer.
  • Such personalization may e.g. be performed with a laser or inkjet printer.
  • Cover containing forms such that the coherent with the first cover part second cover at least partially remains connected to the form. This creates a recess in the form as a fitting aid, which facilitates the correct alignment of the core parts glued together.
  • This method for producing a folding card can be carried out using the above-described form, wherein steps a) and b) are performed on the front side of the first sheet and steps d) to g) on the front side of the second sheet.
  • the method of producing a folding card can be performed by the following steps:
  • Fig. 1 shows a form with integrated folding card according to the invention under a) in
  • Fig. 3 shows a form with integrated folding card in section with connected first and second sheets under a) - e) variants of the connection;
  • FIG. 4 shows a method for producing a folding card using a
  • a portion of a first sheet 30 of a form with integrated folding card is shown in plan view of the front, wherein 1 denotes a flat substrate.
  • the material of the substrate 1 may be a paper layer having a thickness of 70 to 250 ⁇ m, preferably 100 to 160 ⁇ m.
  • Perforationsstanzung 5 along the fold line 5a facilitates the folding of the two core parts A, B in the production of the finished folding card.
  • the surfaces of the two core parts A, B exposed on the front side of the form are e.g. printable with a laser or inkjet printer, which is indicated by the personalization 11, 12.
  • Such personalization may e.g. His name and address.
  • the material of the substrate may also be a printable film layer, which is preferably opaque or coated front or back with an opaque layer.
  • the form could also be additionally provided with a transponder, which may be, for example, a non-contact detectable RFID tag.
  • a transponder can be adhesively bonded to the front surface of the planar substrate 1 in the region of the core parts A, B or glued in between the planar substrate and a first adhesive layer 21, the transponder in the finished folding card between the core parts A, B coming to lie in the second case and thus, if the core parts are opaque, is not visible from the outside.
  • the first sheet 30 of the form is shown in section along the section line l-l in Fig. 1a).
  • the planar substrate 1 can be printed on the front side in the region of the core parts A, B, which is represented by the personalizations 11, 2.
  • the first sheet 30 comprises, viewed from the substrate 1, in this order: the sheet-like substrate 1, the first adhesive layer 21, a first one
  • Separating layer 22 and a first support layer 23 are separated by Separating layer 22 and a first support layer 23.
  • a transparent film layer as a sheet substrate 1, instead of the opaque
  • the two core parts A, B are punched free by the first punching 3 made from the front so as to be connected along the fold line 5a as shown in Fig. 1a).
  • the first punching 3 passes through the planar substrate 1 as far as the first adhesive layer 21 or separating layer 22 and at most up to the carrier layer 23, so that the carrier layer 23 is not severed. However, the carrier layer may be slightly dented.
  • the first perforation punching 5 extends like the first punching 3 to the carrier layer 23.
  • the core parts A, B can be removed by detaching their first adhesive layer 21 from the first separating layer 22 from the form.
  • a portion of the form is shown in plan view of the front side of a second sheet 40, wherein 26 denotes an at least partially transparent cover layer.
  • the material of the cover layer may be a film layer, preferably a highly transparent polyester film with a thickness between 23 and 200 ⁇ m,
  • the cover layer 26 could be provided with a hologram.
  • the cover layer may additionally be provided with a writable layer, so that the finished folding card can be subsequently personalized again, for example with a signature of the user.
  • the cover layer may additionally have a Have silicone layer to prevent subsequent personalization on the finished folding card.
  • the second sheet 40 of the form is shown in section along the section line II-II in Fig. 1c).
  • the second sheet 40 comprises, viewed from the front side, in this order: a cover layer 26, a second adhesive layer 25, a second release layer 24 and a second carrier layer 27.
  • the two cover parts C, D lying on the front side of the second sheet 40 are punched free by the second punch 4 made from the front, so that the two cover parts C, D are connected along the fold line 6a, as shown in Fig. 1c).
  • the second punch 4 passes through the cover layer 26 into the second adhesive layer 25 or release layer 24 and at most up to the carrier layer 27, so that the carrier layer 27 is not severed.
  • the second perforation punching 6 extends like the second punch 4 to the carrier layer 27.
  • the cover parts C, D can be removed by detaching their second adhesive layer 25 from the second separating layer 24 from the form.
  • the first and second adhesive layers 21, 25 of the form are preferably one
  • pressure-sensitive adhesive e.g. an aqueous polyacrylate or a
  • the first and second separating layers 22, 24 are, for example, silicone coatings, which are applied to the first and second carrier layers 23, 27, respectively.
  • the first and second carrier layers 23, 27 are a film layer or a paper layer having a thickness of 23 to 60 ⁇ m. In a film layer as a carrier layer 23, 27 this is preferably 23 to 36 ⁇ thick. In the case of a paper layer as carrier layer 23, 27, this is preferably 50 to 60 ⁇ m thick.
  • the first and second punching 3, 4 are performed fully rotating without leaving stabs.
  • perforation punches 5, 6 it is also possible for continuous punches which only partially extend into the substrate 1 or into the cover layer 26 to be present.
  • a transparent lacquer layer may additionally be present, which has a lower cohesion than the adhesion to the cover layer 26 and the second adhesive layer 25.
  • a structured transparent release varnish eg in the form of a VOID lettering, which has a lower adhesion to the transparent lacquer layer than the cohesion in the transparent lacquer layer.
  • Cohesive failure in the transparent lacquer layer occurs in areas where no release lacquer is present.
  • the cohesive failure is recognizable as visible matting in the lacquer layer.
  • the areas which have the release coating remain transparent.
  • the first and second sheets 30, 40 may be e.g. have the format A5 or A4.
  • Figures 2a) to g) show different phases in the production of a folding card using the form of Figure 1. In the figures, a section along the section line l-l or II-II of FIG. 1 is shown in each case.
  • Fig. 2a shows the first sheet 30 of the form of Fig. 1 in section l-l.
  • the substrate 1 is provided in the region of the core part A with the personalization 11 and in the region of the core part B with the personalization 12.
  • the two core parts A, B were taken out of the first sheet 30 of the form S1, with the adhesive layer 21 of the release layer 22, which in the Form remains, triggers.
  • the two core parts A, B comprise a part of the planar substrate 1 with the personalizations 11, 12 and a part of the adhesive layer 21. Subsequently, the two core parts A, B along the fold line with the
  • Fig. 2c shows the folded core parts A, B.
  • the two core parts A, B are glued to each other with the first adhesive layer 21 congruent.
  • Personalizations 11, 12 are on the outward facing surfaces.
  • Fig. 2d shows the second sheet 40 of the form in section II-II after the extraction of the first cover member C from the cover parts C, D containing form.
  • the cover parts C, D along the fold line with the perforation punching 6 are folded S3, the second cover D at least partially remains connected to the form still.
  • the second adhesive layer 25 separates from the separating layer 24.
  • the detachment of the first cover part C produces a depression 28 on the front side of the second sheet 40 of the form, which is not sticky and into which the previously folded core parts A , B can be inserted, as shown in Fig. 2e).
  • the core parts A, B fit exactly into the depression, because they are congruent with the cover C, D.
  • the first cover C is folded back and congruent with the second adhesive layer 25 on the personalized surface of the in the
  • Cover member C plasticized core parts A, B are taken out together with the cover members C, D from the second sheet 40 of the form S5, as shown in Fig. 2f).
  • the second cover part D is glued congruently to the second adhesive layer 25 on the personalized surface of the core part previously located in the depression in order to obtain the finished folding card.
  • the finished Fait badge as shown in Fig. 2g) is provided on both sides with the personalizations 11, 12, which lie on the outwardly facing surfaces of the two core parts A, B.
  • the outwardly directed surfaces of the core parts A, B are plasticized by the cover layer 26 of the cover parts C, D.
  • FIGS. 3 a) to 3 e) in each case a form with integrated folding card is shown in section, the section extending orthogonally to the section line l-1 or II-II from FIG. 1.
  • 3a) to e) show a form with integrated folding card consisting of a first and a second sheet 30, 40.
  • the first sheet 30 comprises at least in a partial area a planar substrate 50, a first adhesive layer 51, a first
  • the two core parts A, B are punched by a front punched first punch 54.
  • the second sheet 40 comprises, at least in one subregion, a cover layer 55, a second adhesive layer 56, a second release layer 52a and a second carrier layer 53a.
  • the two cover parts C, D are punched free by a second punched hole 57 running from the front. in the
  • the two sheets 30, 40 are connected together along one side edge.
  • the two sheets 30, 40 are connected to one another via a common carrier layer 53, 53 a.
  • a common carrier layer 53, 53 a Such a form can
  • the silicone layer is coated with the adhesive layers 51, 56.
  • the adhesive layers 51, 56 are preferably a hotmelt.
  • the planar substrate 50 and the cover layer 55 are applied in two strips parallel to each other.
  • Adhesive layers 51, 56 and along the edges of the silicone paper to be an area adhesive-free.
  • the web of silicone paper it is also possible to use a web with the material for the carrier layer as starting material, which is subsequently siliconized on the production device.
  • the laminate can then be rolled up as an endless web for later processing or it
  • the punches 54, 57 can be attached in the same pass.
  • the substrate and the cover layer preferably have the same thickness.
  • the cover layer 55 of the second sheet 40 and the flat substrate 50 of the first sheet 30 may be formed by a continuous printable film layer.
  • This continuous printable film layer can have an opaque coating in the area of the flat substrate 50 or of the first sheet 30, which is applied to the front or rear side of the film layer.
  • the first adhesive layer 51 may also be opaque.
  • the two sheets 30, 40 are joined by partially overlapping the first release layer 52 and the first support layer 53 of the first sheet 30 with the second sheet 40, thereby partially separating the release layer 52 a and the
  • Carrier layer 53 a of the second sheet 40 replaced.
  • the two sheets 30, 40 are joined by partially overlapping the release layer 52a and the backing layer 53a of the second sheet 40 with the first sheet 30, thereby partially separating the release layer 52 and the first sheet 30
  • Carrier layer 53 of the first sheet 40 replaced.
  • the first web comprises the sheet substrate 50, the adhesive layer 51, the release layer 52, and the backing layer 53 of the first sheet 30, and the second web comprises the cover layer 55, the adhesive layer 56, the release layer 52a, and
  • Carrier layer 53a of the second sheet 40 With respect to the overlapping connection of the two sheets, reference is made to the application WO2009 / 135332 in which also two sheets each along a marginal strip are weakened in thickness by removing at least one layer and bonded together along these marginal strips become. In order to achieve an even better adhesion of the two sheets 30, 40 with each other, the effect of the separating layer in the overlapping region by abrasion or other methods, such as corona discharge, can be reduced or destroyed.
  • the two sheets 30, 40 are connected in that the flat substrate 50 of the first sheet 30 is simultaneously the second carrier layer 53 a of the second sheet 40.
  • the form can be produced, for example, in the case of a flat substrate 50, the first adhesive layer 51, the first separating layer 52 and the first carrier layer 53 on the reverse side, and the cover layer 55 on the front side, the second
  • Adhesive layer 56 and the second release layer 52a are applied such that the materials donated do not overlap.
  • the punches 54, 57 are then carried out in front.
  • Fig. 3e shows a method for producing a folding card using a form with connected sheets under a) - d) in different phases.
  • the form differs from the form in Fig. 3a) in that parallel to the connecting line between the two sheets 30, 40 by means of a
  • Perforationsstanzung or stamping a fold line 60 is generated.
  • the fold line 60 is centered between the first and second punched 54, 57.
  • the first and second punched 54, 57 with respect to the line connecting the two sheets 30, 40 are slightly offset.
  • Fig. 4a is at least one of the surfaces of the substrate 50 of the two core parts A, B in which the core parts A, B containing the first sheet 30 of the form with the
  • Fig. 4b shows the form with reversely inserted cover parts C, D.
  • the two cover parts C, D from the cover parts C, D containing second sheet 40th taken from the form and inserted into the recess resulting from the removal of the two cover parts C, D such that the second adhesive layer 56 of the
  • Cover parts C, D is exposed (S1 '). Subsequently, the form is folded along the folding line 60, which is located centrally between the core parts A, B and the cover C, D, (S2 ') that the personalized by the personalization 11 surface of the two core parts A, B congruent with the two Cover members C, D is bonded by the second adhesive layer 56 to plasticize the two core parts A, B, as shown in Fig. 4c). Starting from the state in Fig. 4c), the form along the folding line 60 is folded back (S3 1 ), that the two cover parts C, D are removed from the recess. The two cover parts C, D are now over the two core parts A, B in the first sheet 30 of the form, as shown in Fig. 4d).
  • the core parts A, B thus plasticized by the two cover parts C, D are removed from the sheet 30 of the form containing the two core parts A, B, and together with the two cover parts along the fold line between the core part A and the core part B folded, wherein the two core parts A, B are bonded by means of the first adhesive layers 51 to the finished Falt badge.
  • This method for producing a folding card can also be carried out with the forms from FIGS. 3 a) to 3 c).
  • Cover members in this case is the connecting line between the first and second sheets 30, 40 of the form.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Abstract

Bei einem Formular mit integrierter Faltkarte, welche Faltkarte unter Verwendung von zwei aus dem Formular entnehmbaren Kernteilen (A,B) und zwei aus dem Formular entnehmbaren Abdeckteilen (C,D) herstellbar ist, wobei die zwei Kernteile (A,B) ein flächiges Substrat (1, 50) und eine erste Kleberschicht (21, 51) aufweisen, wobei die zwei Abdeckteile (C, D) eine zumindest teilweise transparente Deckschicht (26, 55) und eine zweite Kleberschicht (25, 56) aufweisen, wobei das Formular eine erste Stanzung (3, 54) aufweist, welche die zwei Kernteile (A,B) erzeugt, wobei das Formular eine zweite Stanzung (4, 57) aufweist, welche die zwei Abdeckteile (C,D) erzeugt, und wobei die Kernteile (A,B) und die Abdeckteile (C,D) deckungsgleich sind, ist es erfindungsgemäss vorgesehen, dass das Formular ein erstes und ein zweites Blatt (30, 40) umfasst, wobei das erste Blatt (30) von der Vorderseite her gesehen das flächige Substrat (1), die erste Kleberschicht (21, 51), eine erste Trennschicht (22, 52) und eine erste Trägerschicht (23, 53) umfasst und die zwei durch die erste Stanzung (3, 54) erzeugte Kernteile (A, B) enthält, wobei die erste Stanzung (3, 54) von vorn bis maximal zur ersten Trägerschicht (23, 53) hin ausgeführt ist, wobei das zweite Blatt (40) von der Vorderseite her gesehen die Deckschicht (26, 55), die zweite Kleberschicht (25, 56), eine zweite Trennschicht (24, 52a) und eine zweite Trägerschicht (27, 53a) umfasst und die zwei durch die zweite Stanzung (4, 57) erzeugte Abdeckteile (C, D) enthält, wobei die zweite Stanzung (4, 57) von vorn bis maximal zur zweiten Trägerschicht (27, 53a) hin ausgeführt ist. Weiter betrifft die Erfindung ein Laminat zur Herstellung des Formulars und ein Verfahren zur Herstellung einer personalisierten und beidseitig plastifizierten Faltkarte.

Description

FORMULAR MIT INTEGRIERTER FALTKARTE UND VERFAHREN ZUR
HERSTELLUNG EINER FALTKARTE
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formular mit integrierter Faltkarte, wobei die Faltkarte unter Verwendung von zwei aus dem Formular entnehmbaren Kernteilen und zwei aus dem Formular entnehmbaren Abdeckteilen herstellbar ist, wobei die zwei Kernteile ein flächiges Substrat und eine erste Kleberschicht aufweisen, wobei die zwei Abdeckteile eine zumindest teilweise transparente Deckschicht und eine zweite Kleberschicht aufweisen, wobei das Formular eine erste Stanzung aufweist, welche die zwei Kernteile erzeugt, wobei das Formular eine zweite Stanzung aufweist, welche die zwei Abdeckteile erzeugt, und wobei die Kemteile und die Abdeckteile deckungsgleich sind.
Die Erfindung betrifft auch ein Laminat zur Herstellung eines Formulars mit integrierter Faltkarte und ein Verfahren zur Hersteilung einer personalisierten und beidseitig plastifizierten Faltkarte aus zwei Kernteilen und zwei Abdeckteilen unter Verwendung eines Formulars, in welchem die zwei Kemteile und die zwei Abdeckteile jeweils entnehmbar integriert sind.
STAND DER TECHNIK
WO 2004/018222 beschreibt ein Formular mit einer aus zwei zusammenhängenden Teilen bestehenden, herauslösbaren, integrierten Faltkarte, wobei das Formular aus einem Mehrschichtmaterial umfassend eine erste Papierschicht, eine erste
Kleberschicht, eine Folienschicht, eine zweite Kleberschicht, eine Trennschicht und eine zweite Papierschicht besteht. Eine Stanzung von der Seite der ersten
Papierschicht bis zur der Trennschicht erzeugt die zwei zusammenhängenden Teile der Faltkarte. Beim Herauslösen der Teile der Faltkarte aus dem Formular erfolgt die Trennung der Schichten zwischen der zweiten Kleberschicht und der Trennschicht. Die zwei Teile werden zur fertigen Faltkarte zusammengefaltet. Eine solche Faltkarte ist durch Bedrucken des Formulars beidseitig personalisierbar. Die Personalisierung liegt jedoch ungeschützt auf der Oberfläche der Faltkarte und ist daher nicht sehr beständig. Zudem besteht das gesamte Formular aus Mehrschichtmaterial was sich ungünstig auf die Materialkosten auswirkt.
Wie bereits WO 2004/018222 beschreibt WO 2008/128362 ein im Aufbau ähnliches Formular mit integrierter Faltkarte, wobei hier nur ein beschränkter Bereich des
Formulars ein Mehrschichtmaterial aufweist. Das Mehrschichtmaterial ist einseitig oder beidseitig auf des Formularpapier aufgespendet. Die Faltkarte kann ebenfalls beidseitig personalisiert sein, wobei sich die Personalisierung auch ungeschützt auf der
Oberfläche der Faltkarte befindet.
WO 2007/115420 beschreibt ein Formular mit integrierter Faltkarte, wobei die Faltkarte beidseitig personalisiert und anschliessend plastifiziert werden kann. Dabei wird ein Mehrschichtmaterial bestehen aus einer ersten Kleberschicht, einer ersten
Trennschicht, einer Trägerschicht, einer zweiten Trennschicht, einer zweiten
Kleberschicht und einer Folienschicht rückseitig auf das Formularpapier aufgespendet. Zwei einzelne, nicht zusammenhängende Kernteile werden durch eine erste Stanzung von vorne durch die Trägerschicht bis zur zweiten Trennschicht freigestanzt. Diese beiden Kernteile liegen im Inneren der fertigen Faltkarte. Eine zweite Stanzung von hinten durch die Folienschicht bis zur zweiten Trennschicht erzeugt zwei
zusammenhängende Abdeckteile, welche in der fertigen Faltkarte aussen liegen, wobei diese Abdeckteile flächenmässig grösser als die Kernteile ausgebildet sind. Die
Personalisierung auf der fertigen Faltkarte ist somit durch eine Plastifizierung
geschützt, es entsteht jedoch ein transparenter, die Kernteile umlaufender Rand, welcher ästhetisch nicht ansprechend wirkt. Das Formular hat den weiteren Nachteil, dass es kompliziert in der Anwendung ist. Die beiden Abdeckteile werden nach der Personalisierung einzeln aus dem Formular herausgelöst, gedreht und mit der
Personalisierung nach unten wieder ins Formular eingesetzt. Anschliessend werden die Kernteile zusammen mit den Abdeckteilen nach hinten aus dem Formular gedrückt, die Trägerschicht und die beiden Trennschichten werden von den Kernteilen abgezogen und die Karte wird zusammengefaltet. Insbesondere beim Herauslösen, Drehen und Wiedereinsetzen der Kernteile kann es leicht vorkommen, dass die Kernteile falsch herum eingesetzt werden und somit die Personalisierung auf den beiden Seiten der Faltkarte nicht seitenrichtig ist.
WO 2008/043193 beschreibt ein Formular mit integrierter Faltkarte. Die Faltkarte ist beidseitig personalisierbar, wobei die Personalisierung in der fertigen Faltkarte durch eine Plastifizierung geschützt ist. Das Formular besteht dabei aus einem flächigen Substrat, welches in zwei nicht überlappenden Bereichen mit zwei unterschiedlichen Mehrschichtmaterialien versehen ist. Die beiden Bereiche weisen je eine von vorne ausgeführte Anstanzung auf, wodurch im einen Bereich zwei zusammenhängende Kernteile und im anderen Bereich zwei zusammenhängende Abdeckteile freigestanzt sind. Die Kernteile und die Abdeckteile sind deckungsgleich, wobei ein die Kernteile umlaufender transparenter Rand vermieden wird. Zudem weist das Formular im Bereich zwischen den beiden Mehrschichtmaterialien eine durch eine
Perforationsstanzung erzeugte Falzlinie auf. Durch mehrmaliges Entfernen
verschiedener Schichten und mehrmaliges hin und her Falten kann schliesslich die fertige Faltkarte erzeugt werden. Das Formular hat jedoch den Nachteil, dass bei dessen Herstellung die Stanzungen exakt im Register und mit demselben Stanzblech ausgeführt sein müssen, damit bei der Verwendung des Formulars die einzelnen Teile beim Zusammenfalten genau aufeinander passen. Die Herstellung des Formulars ist demnach aufwendig. Auch ist das Formular eher kompliziert in der Handhabung ist.
Insbesondere die in WO 2007/115420 und WO 2008/043193 beschriebenen Formulare konnten sich nicht durchsetzen, was vermutlich mit ihrem Herstellungsaufwand, den Materialkosten und/oder ihrer nicht ganz einfachen Handhabung durch den
Endbenutzer bei der Entnahme und Herstellung der Faltkarte zusammenhängt.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Formular mit integrierter Faltkarte der eingangs genannten Art anzugeben, welches einfach und günstig in der Herstellung und einfach in der Handhabung ist. Die Faltkarte soll beidseitig vollflächig personalisierbar sein. Weiter soll die fertige Faltkarte beidseitig vollflächig plastifiziert sein und ästhetisch ansprechend wirken. Auch soll ein leicht durchführbares Verfahren angegeben werden, bei welchem unter Verwendung eines Formulars mit jeweils zwei integrierten entnehmbaren Kern- und Abdeckteile eine fertige Faltkarte hergestellt werden kann.
Erfindungsgemäss wird dies bei einem Formular mit integrierter Faltkarte durch die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht. Das erfindungsgemässe Formular ist demnach dadurch gekennzeichnet, dass das Formular ein erstes und ein zweites Blatt umfasst. Das erste Blatt umfasst wenigstens in einem Teilbereich von der Vorderseite her gesehen das flächige Substrat, die erste Kleberschicht, eine erste Trennschicht und eine erste Trägerschicht und es enthält die zwei durch die erste Stanzung erzeugten Kernteile, wobei die erste Stanzung von vorn bis maximal zur ersten Trägerschicht hin ausgeführt ist. Das zweite Blatt umfasst wenigstens in einem Teilbereich von der Vorderseite her gesehen die Deckschicht, die zweite Kleberschicht, eine zweite Trennschicht und eine zweite Trägerschicht und enthält die zwei durch die zweite Stanzung erzeugten Abdeckteile, wobei die zweite Stanzung von vorn bis maximal zur zweiten Trägerschicht hin ausgeführt ist.
Das erfindungsgemässe Formular ermöglicht die Herstellung von beidseitig vollflächig personalisierten und plastifizierten Faltkarten. Im Vergleich mit dem Formular aus WO 2007/115420 wird die Handhabung wesentlich vereinfacht. Auch wirkt die fertige Faltkarte ästhetisch ansprechender, weil das Verkleben von deckungsgleichen Kern- und Abdeckteilen den für WO 2007/115420 typischen transparenten Rand vermeidet.
Im Vergleich mit dem Formular aus WO 2008/043193, welches zur Herstellung zwei rückseitige Spendungen von Mehrschichtmaterialien und eine aufwendig Stanzung von der Vorderseite her benötigt, sind die Herstellungsabläufe des erfindungsgemässen
Formulars wesentlich vereinfacht. Die Stanzungen für die Kernteile und die Stanzungen für die Abdeckteile müssen nicht im Register sein. Auch ist das Formular einfacher in der Handhabung. Gegenstand der Erfindung ist auch ein Laminat zur Herstellung eines aus zwei miteinander verbundenen Blättern bestehenden Formulars mit integrierter Faltkarte. Das Laminat umfasst eine erste und eine zweite Bahn. Die erste Bahn umfasst von der Vorderseite her gesehen das flächige Substrat, die erste Kleberschicht, die erste Trennschicht und die erste Trägerschicht. Die zweite Bahn umfasst von der Vorderseite her gesehen die Deckschicht, die zweite Kleberschicht, die zweite Trennschicht und die zweite Trägerschicht. Die erste und die zweite Bahn sind entlang einer Seitenkante durch eine Verbindung miteinander verbunden. Ein solches Laminat kann in Form von Rollen hergestellt werden. Bei der Herstellung eines Formulars mit integrierter Karte können in der ersten Bahn die Kernteile des ersten Blatts und in der zweiten Bahn die Abdeckteile des zweiten Blatts freigestanzt werden. Im gleichen Durchgang können die Kernteile personalisiert und die Bahnen zu Formularen der gewünschten Grösse abgelängt werden. Die Verbindung der ersten und der zweiten Bahn kann hergestellt sein, indem die erste Trennschicht und die erste Trägerschicht der ersten Bahn gleichzeitig die zweite Trennschicht und die zweite Trägerschicht der zweiten Bahn ist. Zusätzlich kann die Deckschicht der zweiten Bahn und das flächige Substrat der ersten Bahn durch eine durchgehende bedruckbare Folienschicht gebildet sein und die durchgehende bedruckbare Folienschicht im Bereich des flächigen Substrats bzw. der ersten Bahn eine opake Beschichtung aufweisen. Anstelle der oder zusätzlich zur opaken
Beschichtung kann die erste Kleberschicht eine opake Kleberschicht sein.
Im Unterschied dazu kann die Verbindung der ersten und der zweiten Bahn auch hergestellt sein, indem die erste Trennschicht und die erste Trägerschicht der ersten Bahn teilweise mit der zweiten Bahn überlappen und dadurch teilweise die zweite Trennschicht und die zweite Trägerschicht der zweiten Bahn darstellen oder indem die zweite Trennschicht und die zweite Trägerschicht der zweiten Bahn teilweise mit der ersten Bahn überlappen und dadurch teilweise die erste Trennschicht und die erste Trägerschicht der ersten Bahn darstellen.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung einer Faltkarte unter Verwendung eines Formulars, in welchem zwei Kernteile und zwei Abdeckteile jeweils entnehmbar und entlang einer Faltlinie zusammenhängend integriert sind. Die fertige Faltkarte besteht aus zwei Kernteilen und zwei Abdeckteilen. Die zwei Kernteile umfassend ein Substrat und eine erste Kleberschicht sind mit der ersten Kleberschicht gegeneinander deckungsgleich verklebt und wenigstens eine der zwei nach aussen gerichteten Oberflächen des Substrats ist personalisiert. Die zwei Abdeckteile umfassend eine Deckschicht und eine zweite Kleberschicht sind mit der zweiten Kleberschicht deckungsgleich auf die nach aussen gerichteten Oberflächen der zwei Kernteile geklebt. Die fertige Faltkarte kann beidseitig eine Personalisierung aufweisen und ist durch die Abdeckteile beidseitig plastifiziert. Sofern erforderlich ist eine nachträgliche Personalisierung möglich, indem die Deckschicht mit einer
beschreibbaren Schicht versehen ist. Umgekehrt kann die Deckschicht mit einer Silikonschicht versehen sein, was ein nachträgliches Beschreiben der Deckschicht verhindert.
Das Verfahren zur Herstellung ist durch folgende Schritte gekennzeichnet:
a) Personalisieren wenigstens einer Oberfläche des Substrats der zwei Kernteile in dem die Kernteile enthaltenden Formular. Eine solche Personalisierung kann z.B. mit einen Laser- oder Tintenstrahldrucker ausgeführt werden.
b) Entnehmen der zwei Kernteile aus dem die Kernteile enthaltenden Formular und Zusammenfalten der zwei Kemteile entlang der Faltlinie und miteinander Verkleben der beiden Kernteile mittels den ersten Kleberschichten.
c) Herauslösen eines ersten Abdeckteils der zwei Abdeckteile aus dem die
Abdeckteile enthaltenden Formular derart, dass das mit dem ersten Abdeckteil zusammenhängende zweite Abdeckteil wenigstens teilweise mit dem Formular noch verbunden bleibt. Dadurch entsteht im Formular eine Vertiefung als Einpasshilfe, welche das korrekte Ausrichten der miteinander verklebten Kernteile erleichtert.
d) Einlegen der miteinander verklebten Kernteile in die durch das Herauslösen des ersten Abdeckteils entstandene Vertiefung.
e) Aufkleben des ersten, herausgelösten Abdeckteils auf das in der Vertiefung obenliegende der zwei Kernteile, um die aussenliegende Oberfläche des Kernteils zu plastifizieren.
f) Entnehmen der so einseitig durch das erste Abdeckteil plastifizierten Kernteile aus der Vertiefung zusammen mit dem zweiten Abdeckteil aus dem die zwei Abdeckteile enthaltenden Formular.
g) Aufkleben des zweiten Abdeckteils auf das zuvor in der Vertiefung
untenliegende der zwei Kernteile durch Zusammenfalten der zwei Abdeckteile entlang deren Faltlinie, um die aussenliegende Oberfläche des Kernteils zu plastifizieren. Dieses Verfahren zur Herstellung einer Faltkarte kann ausgeführt werden unter Verwendung des vorbeschriebenen Formulars, wobei die Schritte a) und b) auf der Vorderseite des ersten Blatts und die Schritte d) bis g) auf der Vorderseite des zweiten Blatts ausgeführt werden.
Unter Verwendung eines Formulars bei welchem das erste und das zweite Blatt verbunden sind, kann das Verfahren zur Herstellung einer Faltkarte anhand folgende Schritten durchgeführt werden:
a) Personalisieren wenigstens einer Oberfläche des Substrats der zwei Kernteile in dem die Kernteile enthaltenden Formular,
b) Entnehmen der zwei Abdeckteile aus dem die Abdeckteile enthaltenden
Formular,
c) Einlegen der zwei Abdeckteile in die durch das Entnehmen der zwei Abdeckteile entstandene Vertiefung derart, dass die zweite Kleberschicht frei liegt, d) Zusammenfalten des Formulars entlang einer Faltlinie im Formular zwischen den Kernteilen und den Abdeckteilen derart, dass die personalisierte Oberfläche der zwei Kernteile deckungsgleich mit den zwei Abdeckteilen verklebt wird, um die zwei Kernteile zu plastifizieren,
e) Zurückfalten des Formulars entlang der Faltlinie derart, dass die zwei
Abdeckteile aus der Vertiefung entnommen werden,
f) Entnehmen der so durch die zwei Abdeckteile plastifizierten Kernteile aus dem die zwei Kernteile enthaltenden Formular, und
g) Zusammenfalten der zwei Kemteile zusammen mit den zwei Abdeckteilen
entlang der Faltlinie und miteinander Verkleben der beiden Kernteile mittels den ersten Kleberschichten.
Das Falten des Formulars entlang der Faltlinie zwischen den Kern- und Abdeckteilen kann durch eine Perforationsstanzung oder eine Anstanzung erleichtert werden. Vorteilhafte und dadurch bevorzugte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 ein Formular mit integrierter Faltkarte nach der Erfindung unter a) in
Aufsicht auf einen Abschnitt der Vorderseite eines ersten Blatts, unter b) im Schnitt (l-l) des ersten Blatts, unter c) in Aufsicht auf einen Abschnitt der Vorderseite eines zweiten Blatts, und unter d) im Schnitt (II-II) des zweiten Blatts;
Fig. 2 ein Verfahren zur Herstellung einer Faltkarte unter Verwendung des
Formulars von Fig. 1 im Schnitt unter a) - g) in verschiedenen Phasen;
Fig. 3 ein Formular mit integrierter Faltkarte im Schnitt mit verbundenem ersten und zweiten Blatt unter a) - e) Varianten der Verbindung; und
Fig. 4 ein Verfahren zur Herstellung einer Faltkarte unter Verwendung eines
Formulars mit verbundenen Blättern unter a) - d) in verschiedenen Phasen.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
In Fig. 1a) ist ein Abschnitt eines ersten Blatts 30 eines Formulars mit integrierter Faltkarte in Aufsicht auf die Vorderseite dargestellt, wobei 1 ein flächiges Substrat bezeichnet. Das Material des Substrats 1 kann eine Papierschicht mit einer Dicke von 70 bis 250 μητι, vorzugsweise 100 bis 160 pm, sein. Durch eine in der Vorderseite des Formulars angebrachte erste Stanzung 3 sind zwei in der gleichen Ebene
nebeneinander angeordnete Kernteile A, B freigestanzt. Die beiden Kernteile A, B sind deckungsgleich und hängen entlang einer Faltlinie 5a zusammen. Eine erste
Perforationsstanzung 5 entlang der Faltlinie 5a erleichtert das Zusammenfalten der beiden Kernteile A, B bei der Herstellung der fertigen Faltkarte. Die auf der Vorderseite des Formulars freiliegenden Oberflächen der beiden Kernteile A, B sind z.B. mit einem Laser- oder Tintenstrahldrucker bedruckbar, was durch die Personalisierung 11 , 12 angedeutet ist. Eine solche Personalisierung kann z.B. Name und Anschrift sein.
Andere Personalisierungen wie z.B. eine Beschriftung wie eine Unterschrift, ein aufgeklebtes Foto oder dergleichen sind auch möglich. Das Material des Substrats kann auch eine bedruckbare Folienschicht sein, welche vorzugsweise opak ist oder vorder- oder rückseitig mit einer opaken Schicht beschichtet ist. Das Formular könnte auch zusätzlich mit einem Transponder versehen sein, bei welchem es sich z.B. um ein berührungslos detektierbares RFID-Etikett handeln kann. Ein solcher Transponder kann im Bereich der Kernteile A, B vorderseitig auf dem flächigen Substrat 1 aufgeklebt oder zwischen dem flächigen Substrat und einer ersten Kleberschicht 21 eingeklebt sein, wobei im zweiten Fall der Transponder in der fertigen Faltkarte zwischen den Kernteilen A, B zu liegen kommt und damit, sofern die Kernteile opak sind, von aussen nicht sichtbar ist.
In Fig. 1 b) ist das erste Blatt 30 des Formulars im Schnitt entlang der Schnittlinie l-l in Fig. 1a) dargestellt. Wie bereits erwähnt ist das flächige Substrat 1 auf der Vorderseite im Bereiche der Kernteile A, B bedruckbar, was durch die Personalisierungen 11 , 2 dargestellt ist. Das erste Blatt 30 umfasst vom Substrat 1 aus gesehen in dieser Reihenfolge: das flächige Substrat 1, die erste Kleberschicht 21, eine erste
Trennschicht 22 und eine erste Trägerschicht 23. Bei der Verwendung einer transparenten Folienschicht als flächiges Substrat 1 , kann anstelle der opaken
Beschichtung die erste Kleberschicht 21 opak sein.
Die zwei Kernteile A, B sind durch die von vorne ausgeführte erste Stanzung 3 freigestanzt, so dass sie entlang der Faltlinie 5a zusammenhängen, wie in Fig. 1a) gezeigt. Die erste Stanzung 3 geht durch das flächige Substrat 1 hindurch bis in die erste Kleberschicht 21 oder Trennschicht 22 und maximal bis zur Trägerschicht 23, so dass die Trägerschicht 23 nicht durchtrennt ist. Die Trägerschicht kann jedoch leicht angestanzt sein. Die erste Perforationsstanzung 5 reicht wie die erste Stanzung 3 bis zur Trägerschicht 23. Die Kernteile A, B sind durch Ablösen ihrer ersten Kleberschicht 21 von der ersten Trennschicht 22 aus dem Formular entnehmbar.
In Fig. 1c) ist ein Abschnitt des Formulars in Aufsicht auf die Vorderseite eines zweiten Blatts 40 dargestellt, wobei 26 eine zumindest teilweise transparente Deckschicht bezeichnet. Das Material der Deckschicht kann eine Folienschicht sein, bevorzugt eine hochtransparente Polyesterfolie mit einer Dicke zwischen 23 und 200 pm,
vorzugsweise 100 pm. Die Deckschicht 26 könnte mit einem Hologramm versehen sein. Die Deckschicht kann zusätzlich mit einer beschreibbaren Schicht versehen sein, so dass die fertige Faltkarte nachträglich nochmals personalisiert werden kann, z.B. mit einer Unterschrift des Benutzers. Umgekehrt kann die Deckschicht zusätzlich eine Silikonschicht aufweisen, um eine nachträgliche Personalisierung auf der fertigen Faltkarte zu verhindern.
Durch eine in der Vorderseite des zweiten Blatts 40 angebrachte zweite Stanzung 4 sind zwei in der gleichen Ebene nebeneinander angeordnete Abdeckteile C, D freigestanzt. Die beiden Abdeckteile C, D sind deckungsgleich und hängen entlang einer Faltlinie 6a zusammen. Eine zweite Perforationsstanzung 6 entlang der Faltlinie 6a erleichtert das Zusammenfalten der beiden Abdeckteile C, D bei der Herstellung der fertigen Faltkarte.
In Fig. 1d) ist das zweite Blatt 40 des Formulars im Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1c) dargestellt. Das zweite Blatt 40 umfasst von der Vorderseite aus gesehen in dieser Reihenfolge: eine Deckschicht 26, eine zweite Kleberschicht 25, eine zweite Trennschicht 24 und eine zweite Trägerschicht 27.
Die zwei Abdeckteile C, D, welche auf der Vorderseite des zweiten Blatts 40 liegen, sind durch die von vorn ausgeführte zweite Stanzung 4 freigestanzt, so dass die beiden Abdeckteile C, D entlang der Faltlinie 6a zusammenhängen, wie in Fig. 1c) gezeigt. Die zweite Stanzung 4 geht durch die Deckschicht 26 bis in die zweite Kleberschicht 25 oder Trennschicht 24 und maximal bis zur Trägerschicht 27, so dass die Trägerschicht 27 nicht durchtrennt ist. Die zweite Perforationsstanzung 6 reicht wie die zweite Stanzung 4 bis zur Trägerschicht 27. Die Abdeckteile C, D sind durch Ablösen ihrer zweiten Kleberschicht 25 von der zweiten Trennschicht 24 aus dem Formular entnehmbar.
Die erste und zweite Kleberschicht 21 , 25 des Formulars sind bevorzugt ein
druckempfindlicher Haftkleber, z.B. ein wässriges Polyacrylat oder ein
Schmelzklebestoff bzw. Hotmelt. Die erste und zweite Trennschicht 22, 24 sind z.B. Silikonbeschichtungen, welche auf die erste bzw. zweite Trägerschicht 23, 27 aufgebracht sind. Die erste und zweite Trägerschicht 23, 27 sind eine Folienschicht oder eine Papierschicht mit einer Dicke von 23 bis 60 pm. Bei einer Folienschicht als Trägerschicht 23, 27 ist diese vorzugsweise 23 bis 36 μιτη dick. Bei einer Papierschicht als Trägerschicht 23, 27 ist diese vorzugsweise 50 bis 60 pm dick.
Die erste und zweite Stanzung 3, 4 werden vollumlaufend ohne Belassung von Stanzstegen ausgeführt. Anstelle der Perforationsstanzungen 5, 6 können auch durchgehende Anstanzungen, welche nur teilweise in das Substrat 1 bzw. in die Deckschicht 26 reichen, vorhanden sein.
Zwischen der Deckschicht 26 und der zweiten Kleberschicht 25 kann zusätzlich eine transparente Lackschicht vorhanden sein, welche eine geringere Kohäsion aufweist als die Adhäsion zur Deckschicht 26 und zur zweiten Kleberschicht 25. Zwischen der transparenten Lackschicht und der Deckschicht 26 oder der zweiten Kleberschicht 25 ist ein strukturierter transparenter Trennlack, z.B. in Form eine VOID-Schriftzugs, angeordnet, welcher eine geringere Adhäsion zur transparenten Lackschicht aufweist als die Kohäsion in der transparente Lackschicht. Diese zusätzliche Lackschicht und der Trennlack dienen als Sicherheitsmerkmal in der fertigen Faltkarte gegen
Änderungen der Personalisierung, da ein Ablösen der Deckschicht zu einem
Kohäsionsbruch in der transparente Lackschicht führt und zwar in den Bereichen wo kein Trennlack vorhanden ist. Der Kohäsionsbruch ist als sichtbare Mattierung in der Lackschicht erkennbar. Die Bereiche, welche den Trennlack aufweisen, bleiben transparent.
Das erste und zweite Blatt 30, 40 können z.B. das Format A5 oder A4 aufweisen. Die Fig. 2a) bis g) zeigen verschiedene Phasen in der Herstellung einer Faltkarte unter Verwendung des Formulars aus Fig.1. In den Figuren ist jeweils ein Schnitt entlang der Schnittlinie l-l bzw. II-II aus Fig. 1 gezeigt.
Die Fig. 2a) zeigt das erste Blatt 30 des Formulars aus Fig. 1 im Schnitt l-l. Das Substrat 1 wird im Bereich des Kernteils A mit der Personalisierung 11 und im Bereich des Kernteils B mit der Personalisierung 12 versehen.
In Fig. 2b) wurden die zwei Kernteile A, B aus dem ersten Blatt 30 des Formulars entnommen S1 , wobei sich die Kleberschicht 21 von der Trennschicht 22, welche im Formular verbleibt, löst. Die zwei Kernteile A, B umfassen einen Teil des flächigen Substrats 1 mit den Personalisierungen 11 , 12 und einen Teil der Kleberschicht 21. Anschliessend werden die beiden Kernteile A, B entlang der Faltlinie mit der
Perforationsstanzung 5 zusammengefaltet S2.
Fig. 2c) zeigt die zusammengefalteten Kernteile A, B. Die beiden Kernteile A, B sind mit der ersten Kleberschicht 21 gegeneinander deckungsgleich verklebt. Die
Personalisierungen 11 , 12 liegen auf den nach aussen gerichteten Oberflächen.
Fig. 2d) zeigt das zweite Blatt 40 des Formulars im Schnitt II-II nach dem Herauslösen des ersten Abdeckteils C aus dem die Abdeckteile C, D enthaltenden Formular. Dabei werden die Abdeckteile C, D entlang der Faltlinie mit der Perforationsstanzung 6 gefaltet S3, wobei das zweite Abdeckteil D wenigstens teilweise mit dem Formular noch verbunden bleibt. Beim Herauslösen des ersten Abdeckteils C trennt sich die zweite Kleberschicht 25 von der Trennschicht 24. Durch das Herauslösen des ersten Abdeckteils C entsteht eine Vertiefung 28 auf der Vorderseite des zweiten Blatts 40 des Formulars, welche nicht klebrig ist und in welche die vorher zusammengefalteten Kernteile A, B eingelegt werden können, wie in Fig. 2e) gezeigt. Die Kernteile A, B passen genau in die Vertiefung, weil sie mit den Abdeckteilen C, D deckungsgleich sind.
Nach dem Einlegen der vorher zusammengefalteten Kernteile A, B in die Vertiefung 28 im Formular wird das erste Abdeckteil C wieder zurückgeklappt und mit der zweiten Kleberschicht 25 deckungsgleich auf die personalisierte Oberfläche des in der
Vertiefung 28 obenliegenden Kernteils geklebt S4.
Die auf diese Weise einseitig durch die transparente Folienschicht des ersten
Abdeckteils C plastifizierten Kernteile A, B werden zusammen mit den Abdeckteilen C, D aus dem zweiten Blatt 40 des Formulars entnommen S5, wie in Fig. 2f) gezeigt.
Anschliessend werden die beiden Abdeckteile C, D entlang der Faltlinie mit der
Perforationsstanzung 6 zusammengefaltet S6. Das zweite Abdeckteil D wird mit der zweiten Kleberschicht 25 deckungsgleich auf die personalisierte Oberfläche des zuvor in der Vertiefung untenliegenden Kernteils geklebt, um die fertige Faltkarte zu erhalten. Die fertige Faitkarte, wie in Fig. 2g) gezeigt, ist beidseitig mit den Personalisierungen 11 , 12 versehen, welche auf den nach aussen gerichteten Oberflächen der zwei Kernteile A, B liegen. Die nach aussen gerichteten Oberflächen der Kernteile A, B sind durch die Deckschicht 26 der Abdeckteile C, D plastifiziert.
In den Figuren 3a) bis 3e) ist jeweils ein Formular mit integrierter Faltkarte im Schnitt gezeigt, wobei der Schnitt orthogonal zur Schnittlinie l-l bzw. II-II aus Fig. 1 verläuft. Die Fig. 3a) bis e) zeigen ein Formular mit integrierter Faltkarte bestehend aus einem ersten und einem zweiten Blatt 30, 40. Das erste Blatt 30 umfasst wenigstens in einem Teilbereich ein flächiges Substrat 50, eine erste Kleberschicht 51, eine erste
Trennschicht 52 und eine erste Trägerschicht 53. Die zwei Kernteile A, B sind durch eine von vorn ausgeführte erste Stanzung 54 freigestanzt. Das zweite Blatt 40 umfasst wenigstens in einem Teilbereich eine Deckschicht 55, eine zweite Kleberschicht 56, eine zweite Trennschicht 52a und eine zweite Trägerschicht 53a. Die zwei Abdeckteile C, D sind durch eine von vorn ausgeführte zweite Stanzung 57 freigestanzt. Im
Unterschied zum Formular aus Fig. 1 sind die beiden Blätter 30, 40 entlang einer Seitenkante miteinander verbunden.
Beim Formular aus Fig. 3a) sind die beiden Blätter 30, 40 über eine gemeinsame Trägerschicht 53, 53a miteinander verbunden. Ein solches Formular kann
kostengünstig hergestellt werden indem zuerst ein erfindungsgemässes Laminat ohne die Stanzungen hergestellt wird. Dabei wird bei einer Bahn aus Silikonpapier, umfassend die Trägerschicht 53, 53a und die Trennschicht 52, 52a, die Silikonschicht mit den Kleberschichten 51 , 56 beschichtet. Die Kleberschichten 51 , 56 sind bevorzugt ein Hotmelt. Anschliessend werden das flächige Substrat 50 und die Deckschicht 55 in zwei Streifen parallel zueinander aufgebracht. Um beim Aufbringen des flächigen Substrats 50 und der Deckschicht 55 einen Austritt des Klebers an deren
Randbereichen zu verhindern, kann jeweils im Bereich zwischen den zwei
Kleberschichten 51 , 56 und entlang den Rändern des Silikonpapiers ein Bereich kleberfrei sein. Anstelle der Bahn aus Silikonpapier kann auch eine Bahn mit dem Material für die Trägerschicht als Ausgangsmaterial verwendet werden, welche anschliessend auf der Herstellungsvorrichtung silikonisiert wird. Das Laminat kann dann als endlos Bahn zur späteren Weiterverarbeitung aufgerollt werden oder es können im gleichen Durchlauf die Stanzungen 54, 57 angebracht werden. Das Substrat und die Deckschicht weisen vorzugsweise die gleiche Dicke auf.
Beim Formular aus Fig. 3a) kann die Deckschicht 55 des zweiten Blatts 40 und das flächige Substrat 50 des ersten Blatts 30 durch eine durchgehende bedruckbare Folienschicht gebildet sein. Diese durchgehende bedruckbare Folienschicht kann im Bereich des flächigen Substrats 50 bzw. des ersten Blatts 30 eine opake Beschichtung aufweisen, welche vorder- oder rückseitig auf die Folienschicht aufgebracht ist. Anstelle der oder zusätzlich zur opaken Beschichtung kann auch die erste Kleberschicht 51 opak sein.
Beim Formular aus Fig. 3b) sind die beiden Blätter 30, 40 verbunden, indem die erste Trennschicht 52 und die erste Trägerschicht 53 des ersten Blatts 30 teilweise mit dem zweiten Blatt 40 überlappt und dadurch teilweise die Trennschicht 52a und die
Trägerschicht 53a des zweiten Blatts 40 ersetzt.
Beim Formular aus Fig. 3c) sind die beiden Blätter 30, 40 verbunden, indem die Trennschicht 52a und die Trägerschicht 53a des zweiten Blatts 40 teilweise mit dem ersten Blatt 30 überlappt und dadurch teilweise die Trennschicht 52 und die
Trägerschicht 53 des ersten Blatts 40 ersetzt.
Im Unterschied zur Herstellung des Formulars aus Fig. 3a) kann bei den Formularen aus den Fig. 3b) und 3c) von zwei Bahnen mit Mehrschichtmaterial ausgegangen werden. Die erste Bahn umfasst das flächige Substrat 50, die Kleberschicht 51, die Trennschicht 52 und die Trägerschicht 53 des ersten Blatts 30 und die zweite Bahn umfasst die Deckschicht 55, die Kleberschicht 56, die Trennschicht 52a und die
Trägerschicht 53a des zweiten Blatts 40. In Hinsicht auf die überlappende Verbindung der beiden Bahnen wird Bezug genommen auf die Anmeldung WO2009/135332, in welcher ebenfalls zwei Bahnen jeweils entlang eines Randstreifens in ihrer Dicke durch Entfernen mindestens einer Schicht geschwächt und entlang dieser Randstreifen miteinander verbunden werden. Um eine noch bessere Haftung der beiden Blätter 30, 40 untereinander zu erreichen, kann die Wirkung der Trennschicht im überlappenden Bereich durch Abrasion oder andere Verfahren, z.B. Coronaentladung, vermindert oder zerstört werden. Beim Formular aus Fig. 3d) sind die beiden Blätter 30, 40 verbunden, indem das flächige Substrat 50 des ersten Blatts 30 gleichzeitig die zweite Trägerschicht 53a des zweiten Blatts 40 ist. Das Formular kann z.B. hergestellt werden indem bei einem flächigen Substrat 50 rückseitig die erste Kleberschicht 51 , die erste Trennschicht 52 und die erste Trägerschicht 53 und vorderseitig die Deckschicht 55, die zweite
Kleberschicht 56 und die zweite Trennschicht 52a derart aufgebracht werden, dass die aufgespendeten Materialien nicht überlappen. Die Stanzungen 54, 57 werden anschliessend vorn ausgeführt.
Beim Formular aus Fig. 3e) sind die beiden Blätter 30, 40 verbunden, indem die Deckschicht 55 des zweiten Blatts 40 gleichzeitig die erste Trägerschicht (53) des ersten Blatts (30) ist. Das Formular kann z.B. hergestellt werden indem bei einer Deckschicht 55 rückseitig die zweite Kleberschicht 56, die zweite Trennschicht 52a und die zweite Trägerschicht 53a und vorderseitig das flächige Substrat 50, die erste Kleberschicht 51 und die erste Trennschicht 52 derart aufgebracht werden, dass die aufgespendeten Materialien nicht überlappen. Die Stanzungen 54, 57 werden anschliessend vorn ausgeführt. Fig. 4 zeigt ein Verfahren zur Herstellung einer Faltkarte unter Verwendung eines Formulars mit verbundenen Blättern unter a) - d) in verschiedenen Phasen. Das Formular unterscheidet sich von dem Formular in Fig. 3a) darin, dass parallel zur Verbindungslinie zwischen den beiden Blättern 30, 40 mittels einer
Perforationsstanzung oder Anstanzung eine Faltlinie 60 erzeugt ist. Die Faltlinie 60 liegt mittig zwischen der ersten und zweiten Stanzung 54, 57. Somit sind auch die erste und zweite Stanzung 54, 57 gegenüber der Verbindungslinie zwischen den beiden Blättern 30, 40 leicht versetzt.
In Fig. 4a) ist wenigstens eine der Oberflächen des Substrats 50 der zwei Kernteile A, B in dem die Kernteile A, B enthaltenden ersten Blatt 30 des Formulars mit der
Personalisierung 11 versehen.
Fig. 4b) zeigt das Formular mit umgekehrt eingelegten Abdeckteilen C, D. Dazu wurden die zwei Abdeckteile C, D aus dem die Abdeckteile C, D enthaltenden zweiten Blatt 40 des Formulars entnommen und in die durch das Entnehmen der zwei Abdeckteile C, D entstandene Vertiefung derart eingelegt, dass die zweite Kleberschicht 56 der
Abdeckteile C, D frei liegt (S1'). Anschliessend wird das Formular entlang der Faltlinie 60, welche mittig zwischen den Kernteilen A, B und den Abdeckteilen C, D liegt, derart zusammengefaltet (S2'), dass die durch die Personalisierung 11 personalisierte Oberfläche der zwei Kernteile A, B deckungsgleich mit den zwei Abdeckteilen C, D durch die zweite Kleberschicht 56 verklebt wird, um die zwei Kernteile A, B zu plastifizieren, wie in Fig. 4c) gezeigt. Ausgehend vom Zustand in Fig. 4c) wird das Formular entlang der Faltlinie 60 derart zurückgefaltet (S31), dass die zwei Abdeckteile C, D aus der Vertiefung entnommen werden. Die zwei Abdeckteile C, D liegen nun über den zwei Kernteilen A, B im ersten Blatt 30 des Formulars, wie in Fig. 4d) gezeigt. Anschliessend werden die so durch die zwei Abdeckteile C, D plastifizierten Kernteile A, B aus dem die zwei Kernteile A, B enthaltenden Blatt 30 des Formulars entnommen (S4') und zusammen mit den zwei Abdeckteilen entlang der Faltlinie zwischen dem Kernteil A und dem Kernteil B zusammengefaltet, wobei die beiden Kernteile A, B mittels den ersten Kleberschichten 51 zur fertigen Faltkarte verklebt werden.
Diese Verfahren zur Herstellung einer Faltkarte kann auch mit den Formularen aus Fig. 3a) bis 3c) durchgeführt werden. Die Faltlinie mittig zwischen den Kern- und
Abdeckteilen ist in diesem Fall die Verbindungslinie zwischen dem ersten und dem zweiten Blatt 30, 40 des Formulars.
Es ist zu beachten, dass die Dimensionen in den verschiedenen Figuren, insbesondere die Dicken der verschiedenen Schichten, nicht massstabsgetreu sind und lediglich der Darstellung dienen. BEZEICHNUNGSLISTE
1 flächiges Substrat
3 erste Stanzung
4 zweite Stanzung
5 erste Perforationsstanzung
5a Faltlinie
6 zweite Perforationsstanzung
6a Faltlinie
11 , 12 Personalisierung
21 erste Kleberschicht
22 erste Trennschicht
23 erste Trägerschicht
24 zweite Trennschicht
25 zweite Kleberschicht
26 transparente Deckschicht
27 zweite Trägerschicht
28 Vertiefung
30 erstes Blatt
40 zweites Blatt
50 flächiges Substrat
51 erste Kleberschicht
52 erste Trennschicht
52a zweite Trennschicht
53 erste Trägerschicht
53a zweite Trägerschicht
54 erste Stanzung
55 Deckschicht
56 zweite Kleberschicht
57 zweite Stanzung
60 Faltlinie
A, B Kernteil
C, D Abdeckteil

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Formular mit integrierter Faltkarte,
wobei die Faltkarte unter Verwendung von zwei aus dem Formular entnehmbaren Kernteilen (A,B) und zwei aus dem Formular entnehmbaren Abdeckteilen (C,D) herstellbar ist,
wobei die zwei Kernteile (A,B) ein flächiges Substrat (1 , 50) und eine erste Kleberschicht (21 , 51) aufweisen,
wobei die zwei Abdeckteile (C, D) eine zumindest teilweise transparente
Deckschicht (26, 55) und eine zweite Kleberschicht (25, 56) aufweisen,
wobei das Formular eine erste Stanzung (3, 54) aufweist, welche die zwei Kernteile (A,B) erzeugt, wobei das Formular eine zweite Stanzung (4, 57) aufweist, welche die zwei Abdeckteile (C,D) erzeugt,
und wobei die Kernteile (A,B) und die Abdeckteile (C,D) deckungsgleich sind, dadurch gekennzeichnet,
dass das Formular ein erstes und ein zweites Blatt (30, 40) umfasst,
wobei das erste Blatt (30) wenigstens in einem Teilbereich von der Vorderseite her gesehen das flächige Substrat (1 , 50), die erste Kleberschicht (21 , 51 ), eine erste Trennschicht (22, 52) und eine erste Trägerschicht (23, 53) umfasst und die zwei durch die erste Stanzung (3, 54) erzeugten Kernteile (A, B) enthält, wobei die erste Stanzung (3, 54) von vorn bis maximal zur ersten Trägerschicht (23, 53) hin ausgeführt ist,
wobei das zweite Blatt (40) wenigstens in einem Teilbereich von der Vorderseite her gesehen die Deckschicht (26, 55), die zweite Kleberschicht (25, 56), eine zweite Trennschicht (24, 52a) und eine zweite Trägerschicht (27, 53a) umfasst und die zwei durch die zweite Stanzung (4, 57) erzeugten Abdeckteile (C, D) enthält, wobei die zweite Stanzung (4, 57) von vorn bis maximal zur zweiten Trägerschicht (27, 53a) hin ausgeführt ist.
2. Formular nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste und das zweite Blatt entlang einer Seitenkante miteinander verbunden sind.
3. Formular nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung des ersten und des zweiten Blatts erreicht ist, indem das flächige Substrat (50) über das erste Blatt (30) hinausreicht und gleichzeitig die zweite Trägerschicht (53a) des zweiten Blatts (40) ist oder indem die Deckschicht (55) über das zweite Blatt (40) hinausreicht und gleichzeitig die erste Trägerschicht (53) des ersten Blatts (30) ist.
4. Formular nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung des ersten und des zweiten Blatts erreicht ist, indem die erste Trennschicht (52) und die erste Trägerschicht (53) des ersten Blatts (30) gleichzeitig die zweite Trennschicht (52a) und die zweite Trägerschicht (53a) des zweiten Blatts (40) ist.
5. Formular nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung des ersten und des zweiten Blatts (30, 40) erreicht ist, indem die erste Trennschicht (52) und die erste Trägerschicht (53) des ersten Blatts (30) teilweise mit dem zweiten Blatt (40) überlappt und dadurch teilweise die zweite Trennschicht (52a) und die zweite Trägerschicht (53a) des zweiten Blatts (40) darstellt oder indem die zweite
Trennschicht (52a) und die zweite Trägerschicht (53a) des zweiten Blatts (40) teilweise mit dem ersten Blatt (30) überlappt und dadurch teilweise die erste Trennschicht (52) und die erste Trägerschicht (53) des ersten Blatts (30) darstellt.
6. Formular nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht (55) des zweiten Blatts (40) und das flächige Substrat (50) des ersten Blatts (30) durch eine durchgehende bedruckbare Folienschicht gebildet ist und dass die durchgehende bedruckbare Folienschicht im Bereich des flächigen Substrats (50) eine opake
Beschichtung aufweist und/oder die erste Kleberschicht (51) eine opake Kleberschicht ist.
7. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Kernteile (A, B) im ersten Blatt (30) in der gleichen Ebene nebeneinander zusammenhängend angeordnet sind und/oder die zwei Abdeckteile (C,D) im zweiten Blatt (40) in der gleichen Ebene nebeneinander zusammenhängend angeordnet sind.
8. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zusammenfalten der zusammenhängenden Kernteile (A,B) durch eine entlang einer Faltiinie (5a) ausgeführte, erste Perforationsstanzung (5) oder erste Anstanzung erleichtert ist und/oder ein Zusammenfalten der zusammenhängenden Abdeckteile (C,D) durch eine entlang einer Faltlinie (6a) ausgeführte, zweite Perforationsstanzung (6) oder zweite Anstanzung erleichtert ist.
9. Formular nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernteile (A,B) umfassend einen Teil des Substrats (1 , 50) und einen Teil der ersten Kleberschicht (21 , 51 ) durch Ablösen ihrer ersten Kleberschicht (21 , 51 ) von der ersten Trennschicht (22, 52a) aus dem Formular entnehmbar sind und/oder die Abdeckteile (C,D) umfassend einen Teil der Deckschicht (26, 55) und einen Teil der zweiten Kleberschicht (25, 56) durch Ablösen ihrer zweiten Kleberschicht (25, 56) von der zweiten Trennschicht (24, 52a) aus dem Formular entnehmbar sind.
10. Laminat zur Herstellung eines Formulars nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Laminat eine erste und eine zweite Bahn umfasst, wobei die erste Bahn von der Vorderseite her gesehen das flächige Substrat (50), die erste Kleberschicht (51 ), die erste Trennschicht (52) und die erste Trägerschicht (53) umfasst, wobei die zweite Bahn von der Vorderseite her gesehen die Deckschicht (55), die zweite Kleberschicht (56), die zweite Trennschicht (52a) und die zweite
Trägerschicht (53a) umfasst, und wobei die erste und die zweite Bahn entlang einer Seitenkante miteinander verbunden sind.
11. Laminat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung der ersten und der zweiten Bahn erreicht ist, indem die erste Trennschicht (52) und die erste Trägerschicht (53) der ersten Bahn gleichzeitig die zweite Trennschicht (52a) und die zweite Trägerschicht (53a) der zweiten Bahn ist.
12. Laminat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung der ersten und der zweiten Bahn erreicht ist, indem die erste Trennschicht (52) und die erste Trägerschicht (53) der ersten Bahn teilweise mit der zweiten Bahn überlappen und dadurch teilweise die zweite Trennschicht (52a) und die zweite Trägerschicht (53a) der zweiten Bahn darstellen oder indem die zweite Trennschicht (52a) und die zweite Trägerschicht (53a) der zweiten Bahn teilweise mit der ersten Bahn überlappen und dadurch teilweise die erste Trennschicht (52) und die erste Trägerschicht (53) der ersten Bahn darstellen.
13. Laminat nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht (55) und das flächige Substrat (50) durch eine durchgehende bedruckbare
Folienschicht gebildet ist und dass die durchgehende bedruckbare Folienschicht im Bereich des flächigen Substrats (50) eine opake Beschichtung aufweist und/oder die erste Kleberschicht (51) eine opake Kleberschicht ist.
14. Verfahren zur Herstellung einer personalisierten und beidseitig plastifizierten Faltkarte aus zwei Kernteilen (A, B) und zwei Abdeckteilen (C, D);
wobei bei der fertigen Faltkarte die zwei Kernteile (A, B) umfassend ein Substrat (1 , 50) und eine erste Kleberschicht (21 , 51 ) mit der ersten Kleberschicht (21 , 51 ) gegeneinander deckungsgleich verklebt sind und wenigstens eine der zwei nach aussen gerichteten Oberflächen des Substrats (1 , 50) personalisiert (11 , 12) ist, und wobei die zwei Abdeckteile (C, D) umfassend eine Deckschicht (26, 55) und eine zweite Kleberschicht (25, 56) mit der zweiten Kleberschicht (25, 56) deckungsgleich auf die nach aussen gerichteten Oberflächen der zwei Kernteile
(A, B) geklebt sind;
unter Verwendung eines Formulars nach einem der Ansprüche 1 bis 9, in welchem die zwei Kernteile (A, B) und die zwei Abdeckteile (C, D) jeweils entnehmbar und entlang einer Faltlinie (5a, 6a) zusammenhängend integriert sind, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
a) Personalisieren (11 , 12) wenigstens einer Oberfläche des Substrats der zwei Kernteile (A, B) in dem die Kernteile (A, B) enthaltenden ersten Blatt (30) des Formulars,
b) Entnehmen der zwei Kernteile (A, B) aus dem die Kernteile (A, B) enthaltenden ersten Blatt (30) des Formulars,
c) Zusammenfalten der zwei Kernteile (A, B) entlang der Faltlinie (5a) und
miteinander Verkleben der beiden Kernteile (A, B) mittels den ersten
Kleberschichten (21 , 51 ),
d) Herauslösen eines ersten Abdeckteils (C) der zwei Abdeckteile (C, D) aus dem die Abdeckteile (C, D) enthaltenden zweiten Blatt (40) des Formulars derart, dass das mit dem ersten Abdeckteil (C) zusammenhängende zweite Abdeckteil (D) wenigstens teilweise mit dem Blatt (40) noch verbunden bleibt,
e) Einlegen der miteinander verklebten Kernteile (A, B) in die durch das
Herauslösen des ersten Abdeckteils (C) entstandene Vertiefung, f) Aufkleben des ersten, herausgelösten Abdeckteils (C) auf das in der Vertiefung obenliegende Kernteil (A oder B) der zwei Kernteile (A, B),
g) Entnehmen der so einseitig durch das erste Abdeckteil (C) plastifizierten
Kernteile (A, B) aus der Vertiefung zusammen mit dem zweiten Abdeckteil (D) aus dem die zwei Abdeckteile (C, D) enthaltenden zweiten Blatt (40) des Formulars, und
h) Aufkleben des zweiten Abdeckteils (D) auf das zuvor in der Vertiefung
untenliegende Kernteil (A oder B) der zwei Kernteile (A, B) durch
Zusammenfalten der zwei Abdeckteile (C, D) entlang deren Faltlinie (6a).
15. Verfahren zur Herstellung einer personalisierten und beidseitig plastifizierten Faltkarte aus zwei Kernteilen (A, B) und zwei Abdeckteilen (C, D);
wobei bei der fertigen Faltekarte die zwei Kernteile (A, B) umfassend ein Substrat (1 , 50) und eine erste Kleberschicht (21 , 51) mit der ersten Kleberschicht (21 , 51) gegeneinander deckungsgleich verklebt sind und wenigstens eine der zwei nach aussen gerichteten Oberflächen des Substrats (1, 50) personalisiert (11, 12) ist, und wobei die zwei Abdeckteile (C, D) umfassend eine Deckschicht (26, 55) und eine zweite Kleberschicht (25, 56) mit der zweiten Kleberschicht (25, 56) deckungsgleich auf die nach aussen gerichteten Oberflächen der zwei Kernteile (A, B) geklebt sind;
unter Verwendung eines Formulars nach einem der Ansprüche 2 bis 6, in welchem die zwei Kernteile (A, B) und die zwei Abdeckteile (C, D) jeweils entnehmbar integriert sind, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
a) Personalisieren (11 , 12) wenigstens einer Oberfläche des Substrats (50) der zwei Kernteile (A, B) in dem die Kernteile (A, B) enthaltenden ersten Blatt (30) des Formulars,
b) Entnehmen der zwei Abdeckteile (C, D) aus dem die Abdeckteile (C, D)
enthaltenden zweiten Blatt (40) des Formulars,
c) Einlegen der zwei Abdeckteile (C, D) in die durch das Entnehmen der zwei
Abdeckteile (C, D) entstandene Vertiefung derart, dass die zweite Kleberschicht (25, 56) frei liegt,
d) Zusammenfalten des Formulars entlang einer Faltlinie (60) im Formular mittig zwischen den Kernteilen (A, B) und den Abdeckteilen (C, D) derart, dass die personalisierte Oberfläche der zwei Kernteile (A, B) deckungsgleich mit den zwei Abdeckteilen (C, D) verklebt wird, um die zwei Kernteile (A, B) zu plastifizieren,
e) Zurückfalten des Formulars entlang der Faltlinie (60) derart, dass die zwei Abdeckteile (C, D) aus der Vertiefung entnommen werden,
f) Entnehmen der so durch die zwei Abdeckteile (C, D) plastifizierten Kernteile (A, B) aus dem die zwei Kernteile (A, B) enthaltenden ersten Blatt (30) des Formulars, und
g) Zusammenfalten der zwei Kernteile (A, B) zusammen mit den zwei Abdeckteilen entlang der Faltlinie (5a) und miteinander Verkleben der beiden Kernteile (A, B) mittels den ersten Kleberschichten (21 , 51).
PCT/CH2010/000323 2010-01-14 2010-12-21 Formular mit integrierter faltkarte und verfahren zur herstellung einer faltkarte WO2011085505A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/998,255 US20120319393A1 (en) 2010-01-14 2010-12-21 Form with integrated folding card, laminate for producing the form and method for producing a folding card

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH43/10 2010-01-14
CH00043/10A CH702529A1 (de) 2010-01-14 2010-01-14 Formular mit integrierter Faltkarte, Laminat zur Herstellung des Formulars und Verfahren zur Herstellung einer Faltkarte.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011085505A1 true WO2011085505A1 (de) 2011-07-21

Family

ID=42854317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2010/000323 WO2011085505A1 (de) 2010-01-14 2010-12-21 Formular mit integrierter faltkarte und verfahren zur herstellung einer faltkarte

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20120319393A1 (de)
CH (1) CH702529A1 (de)
WO (1) WO2011085505A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013009971A1 (de) 2013-06-14 2014-12-18 Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg Herstellungsverfahren für tragbare Datenträger
DE102013019849A1 (de) 2013-11-26 2015-05-28 Giesecke & Devrient Gmbh Herstellungsverfahren für tragbare Datenträger
CH709365A1 (de) * 2014-03-11 2015-09-15 Fofitec Ag Aus wenigstens zwei flächigen Teildruckträgern koplanar zusammengefügter Druckträger.
US11182570B1 (en) * 2020-08-06 2021-11-23 Aharon A. Karan Tamper evident identification card and method of fabricating same

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010014378A1 (en) * 1994-10-24 2001-08-16 Avery Dennison Corporation Laminated card assembly
US6318757B1 (en) * 2000-10-10 2001-11-20 Crain-Drummond, Inc. Integrated dual-laminate identification card in a form and method of making the card
WO2004018222A2 (de) 2002-08-22 2004-03-04 Fofitec Ag Druckträger mit integrierter faltkarte
WO2007115420A1 (de) 2006-04-07 2007-10-18 Fofitec Ag Formular mit integrierter faltkarte und mehrschichtmaterial zu seiner herstellung
WO2008043193A2 (de) 2006-10-13 2008-04-17 Fofitec Ag Formular mit daraus herstellbarer faltkarte und mehrschichtmaterialien zur herstellung eines solchen formulars
WO2008128362A1 (de) 2007-04-19 2008-10-30 Fofitec Ag Formular mit faltkarte und spendematerial zur herstellung eines solchen formulars
WO2009135332A2 (de) 2008-05-09 2009-11-12 Fofitec Ag Aus wenigstens zwei flächigen teildruckträgern koplanar zusammengefügter druckträger, teildruckträger sowie verfahren zu ihrer herstellung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5630627A (en) * 1995-04-18 1997-05-20 Stewart; Gary E. Business form with removable label, and method for producing the same
DE102004049118A1 (de) * 2004-10-07 2006-04-13 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010014378A1 (en) * 1994-10-24 2001-08-16 Avery Dennison Corporation Laminated card assembly
US6318757B1 (en) * 2000-10-10 2001-11-20 Crain-Drummond, Inc. Integrated dual-laminate identification card in a form and method of making the card
WO2004018222A2 (de) 2002-08-22 2004-03-04 Fofitec Ag Druckträger mit integrierter faltkarte
WO2007115420A1 (de) 2006-04-07 2007-10-18 Fofitec Ag Formular mit integrierter faltkarte und mehrschichtmaterial zu seiner herstellung
WO2008043193A2 (de) 2006-10-13 2008-04-17 Fofitec Ag Formular mit daraus herstellbarer faltkarte und mehrschichtmaterialien zur herstellung eines solchen formulars
WO2008128362A1 (de) 2007-04-19 2008-10-30 Fofitec Ag Formular mit faltkarte und spendematerial zur herstellung eines solchen formulars
WO2009135332A2 (de) 2008-05-09 2009-11-12 Fofitec Ag Aus wenigstens zwei flächigen teildruckträgern koplanar zusammengefügter druckträger, teildruckträger sowie verfahren zu ihrer herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
CH702529A1 (de) 2011-07-15
US20120319393A1 (en) 2012-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0690794B1 (de) Formular mit heraustrennbarer karte und herstellungs- verfahren dafür
WO2004011272A2 (de) Individualisiertes sicherheitsdokument
EP0733490B1 (de) Formular mit integrierter, heraustrennbarer Karte sowie Mehrschichtmaterial zur Herstellung eines solchen Formulars
EP0917124A2 (de) Laminat-geschütztes Etikett
WO2011085505A1 (de) Formular mit integrierter faltkarte und verfahren zur herstellung einer faltkarte
EP2285586B1 (de) Aus wenigstens zwei flächigen teildruckträgern koplanar zusammengefügter druckträger, teildruckträger sowie verfahren zu ihrer herstellung
EP1394600B1 (de) Mehrlagiges Etikett
WO2011085506A1 (de) Formular mit integrierter faltkarte und verfahren zur herstellung einer faltkarte
EP0951397B1 (de) Formular mit integrierter karte
EP1174845B1 (de) Laminat-geschütztes Etikett
WO2008043193A2 (de) Formular mit daraus herstellbarer faltkarte und mehrschichtmaterialien zur herstellung eines solchen formulars
WO2008128362A1 (de) Formular mit faltkarte und spendematerial zur herstellung eines solchen formulars
EP0461337A1 (de) Selbstklebeetikett zum Befestigen und Versiegeln eines Passbildes
DE10134867B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Etiketten und aus diesem Verfahren erhältliches Etikett
WO2007115420A1 (de) Formular mit integrierter faltkarte und mehrschichtmaterial zu seiner herstellung
EP1481385B1 (de) Gegenstand mit aufgeklebter faltkarte, verfahren und mehrschichtmaterial zu seiner herstellung
WO2003020532A1 (de) Mehrschichtmaterial und damit hergestellte formulare
WO2015135905A1 (de) Aus wenigstens zwei flächigen teildruckträgern koplanar zusammengefügter druckträger
WO2004018221A2 (de) Druckträger mit separierbarer karte
WO2005009750A1 (de) Spendematerial zur herstellung von gegenständen mit aufgeklebten karten, herstellungsverfahren dafür und verwendung davon
WO1998032614A1 (de) Albumblatt
AT10717U1 (de) Folienetikett
DE29803004U1 (de) Faltkarte

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10798718

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12998255

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10798718

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1