WO2008125461A1 - Outil pour le montage d'une courroie - Google Patents

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WO2008125461A1
WO2008125461A1 PCT/EP2008/053757 EP2008053757W WO2008125461A1 WO 2008125461 A1 WO2008125461 A1 WO 2008125461A1 EP 2008053757 W EP2008053757 W EP 2008053757W WO 2008125461 A1 WO2008125461 A1 WO 2008125461A1
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WO
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tool
ramp
pulley
belt
groove
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/053757
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English (en)
Inventor
Jean-Pierre Tredici
Original Assignee
One Too
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by One Too filed Critical One Too
Publication of WO2008125461A1 publication Critical patent/WO2008125461A1/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0035Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for motor-vehicles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/24Equipment for mounting belts, ropes, or chains

Definitions

  • the present invention relates to a tool for mounting a belt in the groove of a pulley.
  • the invention will find its application particularly in the field of automotive accessories for placing a belt of any type in the groove of a pulley, for example a drive pulley of a compressor of a car air conditioning device.
  • Another disadvantage is that the guiding of the belt takes place over a short length so that it is not very precise and gives little protection to the belt with respect to the mechanical organs surrounding it, in particular at the axial zone of the belt. compressor or other rotating element. As the guide is not progressive, the belt is strongly deformed during its feeding movement to the groove.
  • the present invention aims to overcome all or part of the disadvantages of devices known hitherto.
  • the proposed tool is advantageously in the form of a three-dimensional assembly extending from the portion located at the groove of the pulley outwardly and towards the axis of the pulley.
  • the proposed tool is advantageously in the form of a three-dimensional assembly extending from the portion located at the groove of the pulley outwardly and towards the axis of the pulley.
  • Another advantage of the invention is that it allows a large contact area between the tool and the belt so that it is largely guided and also produces an effect of application of the tool on the pulley if although, according to an advantageous possibility, it is not necessary to handle the tool throughout the assembly phases of the belt. Indeed, the belt strongly applies the tool against the pulley (at the groove or on its front portion) and this application fixes the tool in position.
  • Another object of the invention is to form an easy grip mounting tool.
  • the tool is in the form of a low thickness shell can be made of lightweight materials, especially zamac or plastic. Extending widely outward and towards the axis of the pulley, the gripping for the user, during the phases of assembly and initiation of rotation, is carried out without difficulties.
  • the invention relates to a tool for mounting a belt in the groove of a pulley, comprising a ramp of progressive placement of the belt in the groove of the pulley, said ramp having a deflection flank from the belt to the groove, characterized in that it comprises a belt transfer surface extending from the ramp to an outwardly displaced zone and to the axis of rotation of the pulley and in that the transfer surface is formed by a shell having a cylindrical portion and an inclined portion connecting the cylindrical portion to the ramp.
  • this tool such as:
  • the transfer surface is formed by a shell having a cylindrical portion and an inclined portion connecting the cylindrical portion to the ramp.
  • the inclined portion has a convex surface adjacent the cylindrical portion followed by a frustoconical surface.
  • the hull has an increasing circular section towards the ramp.
  • the shell forms an angular sector.
  • the angular sector is substantially 90 °.
  • the side of the ramp is located near a side edge of the hull.
  • a means of hanging on the pulley is formed on the hull opposite the ramp.
  • the shell has a support plane on the pulley projecting away from the transfer surface.
  • the ramp has a bottom able to be placed in the groove.
  • the bottom has a plurality of grooves adapted to cooperate with the notches of a belt.
  • the tool comprises a circular upper edge in which is formed at least one recess whose edge forms the deflection flank of the ramp.
  • the inner face of the shell has at least one centering surface applicable on the edge of the groove of the pulley.
  • Figure 1 shows in perspective an example of implementation of the tool on the pulley of a compressor.
  • Figure 2 is a perspective view of the tool as a whole.
  • FIG. 3 is a front view of the tool illustrating in particular the shape of the ramp and FIG. 4 is a sectional view while FIG. 5 is a side view of FIG. 3.
  • FIGS. another embodiment of the tool of the invention.
  • Figure 6 shows in perspective a view in the situation of the tool.
  • Figures 7 and 8 are perspective views respectively of the inner face and the outer face of the tool.
  • Figure 9 is a front view of the tool and
  • Figures 10 and 11 are respectively sectional views along lines AA and BB.
  • Figure 1 shows the cooperation of the tool 7 according to the invention with a compressor 1 for example for a car air conditioning installation.
  • the pulley 2 of the compressor comprises a groove 3 which, in the case shown, is provided with a plurality of notches 4 adapted to cooperate with a not shown notched belt.
  • the outer side of the pulley 2 is covered with a connecting plate 6 ensuring the cohesion of the assembly.
  • the pulley 2 drives the compressor 1 only under the action of an electromagnetic clutch.
  • the mark 5 represents the axis of rotation of the assembly and in particular the axis of rotation of the pulley 2 on which the tool 7 applies.
  • the latter is more particularly visible isolation in Figure 2. It has a ramp 8 whose function is to ensure the gradual supply of the belt to the groove 3 of the pulley 2.
  • the ramp 8 has a bottom 10 applicable in the groove 3 ensuring on the one hand a bearing surface for the belt capable of guiding it and secondly a fixing means in position of the tool 7 in the groove 3.
  • the ramp also has a flank 9 projecting outwardly relative to the bottom 10 and constituting a deflection surface of the belt during its feed into the groove of the pulley.
  • the sidewall 9 as illustrated in the various figures comprises a distal portion substantially parallel to the groove 3 and a proximal portion substantially parallel to the axis 5 of the pulley. Between the two ends, the flank 2 has a curvilinear profile capable of progressively guiding the belt towards and following the orientation of the groove 3.
  • the bottom 10 has a plurality of grooves 11 adapted to cooperate with the notches of the underside of a belt so as to increase the cooperation surface between the tool 7 and the belt.
  • the tool 7 is better fixed in position and has a good adhesion with respect to the belt so that, according to this embodiment, it is not necessary for the user to hold the tool. 7 during assembly.
  • the grooves 11 have degressive lengths towards the inner part of the groove as illustrated in FIG. 2.
  • the ends 21 of the grooves 11 form in FIG. 2 an alignment giving the length of the grooves 11 a decreasing value substantially corresponding to the length of the groove 11. their cooperation with the notches of the belt.
  • the tool 7 comprises a transfer surface 23 constituted, in the case illustrated by means of a shell 12 forming an assembly extended between the ramp 8 and a more external and axial portion illustrated by the zone Axial 13.
  • Figure 3 shows more precisely that the axial zone 13 extends near the axis 5 of rotation of the pulley and outwardly relative to the ramp 8.
  • the axial zone 13 comprises a cylindrical portion 14 constituting a first application element of the belt in a plane perpendicular to the axis 5.
  • the transfer surface 23 comprises an inclined portion which, in the illustrated case has a curved surface 15 followed by a frustoconical surface 18
  • the assembly is advantageously of circular section increasing towards the ramp 8.
  • FIG. 5 furthermore illustrates that the section of circular shape thus formed extends in this case over an angular sector of about 90.degree. at the ramp 8.
  • the ramp 8 is located substantially close to the front edge 17 of the shell 12.
  • the action of the ramp 8 in the groove 3 is combined with a hooking means 19 located near the rear edge 16 of the hull and adapted to engage the 2.
  • An attachment profile 22 formed on the bottom face of the base 10 makes it possible, optionally, to complete the holding in position by cooperating with at least one notch 4 of the groove 3.
  • the tool 7 also applies to the outer side of the pulley 2 via a support plane 20. It is understood that the cooperation of these various means ensures a precise positioning of the tool 7 in the pulley 2.
  • the belt After being put in position on the pulley 2 by means of an application of the support plane 20 on the side of the pulley 2 and the placement of the bottom 10 in the groove 3 as well as the interlocking of the hooking means 19 on the edge of the pulley 2, the belt is positioned on the transfer surface 23 and the ramp 8. At this stage, it is not tensioned and the tool 7 is slightly maintained by the user.
  • the belt By rotating the pulley 2 or an auxiliary pulley for driving the belt, the belt is applied to the entire tool 7 and begins to mount in the groove 3. During this phase, the belt applies on the bottom and also on the transfer surface 23 so that the tool 7 is maintained both in the groove 3 and against the side of the pulley 2.
  • the belt is gradually inserted into the groove 3 and the tool 7 moves angularly according to the rotational movement. After a rotation of the order of more than 180 °, the belt is fully assembled and the tool is easily removed by the user.
  • the cylindrical portion 14 not only ensures a first contact of the belt avoiding friction on a surrounding mechanical member and also constitutes a surface protruding towards the user simplifying gripping.
  • the tool 7 comprises a shell 12 of circular shape traversing the entire outer side of the pulley 2.
  • the tool 7 is applied to the pulley 2 by means of a centering surface 27 formed on the inner face 28 of the shell 12 as represented in FIGS. 10 and 11.
  • the application performs at the edge of the groove 3 of the pulley 2.
  • Several centering surfaces 27 of different diameters can be made to fit pulleys 2 of different diameters.
  • the Applicant has found that the centering surface 27 combined with the transfer surface 23 previously described with reference to the first embodiment of the invention ensured a maintenance in position of the tool 7 satisfying throughout the assembly phase of the belt.
  • the passage of the belt at the level of the cylindrical portion 14 and the curved surface 15 ensures such an application of the tool 7 that the latter is perfectly plated under the effect of the forces oriented along the axis 5.
  • the upper edge 26 of the shell 12 is advantageously circular while preserving one or more recesses 24, 25 constituting reductions in diameter of the shell 12.
  • at this level at least one of the edges of the recesses 24 , 25 constitutes the deflection flank of the ramp 8. This flank will advantageously give the desired inclination to ensure an efficient passage of the belt towards the inside of the groove 3 of the pulley 2.
  • this second embodiment has an implementation equivalent to that previously described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • a cylindrical portion 14 of a diameter between 1/4 and 1/3 of the overall diameter of the hull gives satisfaction.
  • the cylindrical portion 14 advantageously has a width slightly greater than the width of the belt to be mounted.
  • Front edge 18. Frustoconical surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

L'invention concerne un outil (7) pour le montage d'une courroie dans la gorge (3) d'une poulie (2), comportant une rampe (8) de placement progressif de la courroie dans la gorge (3) de la poulie (2), ladite rampe (8) présentant un flanc de déflexion de la courroie vers la gorge (3). Selon l'invention l'outil (7) comporte une surface de transfert (23) de la courroie s'étendant depuis la rampe (8) jusqu'à une zone en déport vers l'extérieur et vers l'axe de rotation de la poulie (2) et par le fait que la surface de transfert (23) est formée par une coque (12) présentant une portion cylindrique (14) et une portion inclinée raccordant la portion cylindrique (14) à la rampe (8).

Description

"Outil pour le montage d'une courroie"
La présente invention concerne un outil pour le montage d'une courroie dans la gorge d'une poulie.
L'invention trouvera son application particulièrement dans le domaine des accessoires automobiles permettant de placer une courroie de type quelconque dans la gorge d'une poulie, par exemple une poulie d'entraînement d'un compresseur d'un dispositif de climatisation automobile.
On connaît des dispositifs pour chausser des courroies se présentant sous la forme d'une pièce disposant d'une surface d'application sur la poulie au niveau de sa gorge et d'une rampe dont la forme est ajustée pour former un moyen déflecteur de la courroie depuis l'extérieur vers la gorge de la poulie. La publication EP A 1 089 016 illustre ce type d'outils.
Un premier inconvénient de ces dispositifs pour chausser les courroies et que leur manipulation n'est pas pratique car elle nécessite le maintien de l'outil tout au long du montage et ils ne disposent que de peu de surface de préhension pour l'utilisateur.
Un autre inconvénient est que le guidage de la courroie s'effectue sur une faible longueur si bien qu'il est peu précis et confère peu de protection à la courroie par rapport aux organes mécaniques l'environnant en particulier au niveau de la zone axiale du compresseur ou d'un autre élément tournant. Le guidage étant peu progressif, la courroie est fortement déformée au cours de son mouvement d'amenée vers la gorge.
La présente invention a pour but de remédier en tout ou partie aux inconvénients des dispositifs connus jusqu'à présent.
A cet effet, l'outil proposé est de façon avantageuse sous forme d'un ensemble tridimensionnel s'étendant depuis la partie située au niveau de la gorge de la poulie vers l'extérieur et vers l'axe de la poulie. De cette façon, on bénéficie d'une grande longueur de guidage dans une direction oblique à la fois par rapport à la gorge de la poulie et par rapport à son axe, ainsi que d'une protection de la courroie par rapport aux organes mécaniques en particulier l'axe de la poulie, un plateau de liaison sur le compresseur etc.
Un autre avantage de l'invention est qu'elle permet une grande surface de contact entre l'outil et la courroie si bien que celle-ci est largement guidée et produit en outre un effet d'application de l'outil sur la poulie si bien que, suivant une possibilité avantageuse, il n'est pas nécessaire de manipuler l'outil tout au long des phases de montage de la courroie. En effet, la courroie applique fortement l'outil contre la poulie (au niveau de la gorge ou sur sa partie frontale) et cette application fixe l'outil en position. Un autre but de l'invention est de former un outil de montage de préhension aisée. A cet effet, de manière avantageuse, l'outil se présente sous forme d'une coque d'épaisseur faible pouvant être réalisée en matériaux légers en particulier en zamac ou en matière plastique. S'étendant largement vers l'extérieur et vers l'axe de la poulie, la préhension pour l'utilisateur, lors des phases de montage et d'amorce de rotation, s'effectue sans difficultés.
D'autres buts avantages apparaîtront au cours de la description qui suit qui présente un mode de réalisation de l'invention non limitatif. Auparavant, il est rappelé que l'invention concerne un outil pour le montage d'une courroie dans la gorge d'une poulie, comportant une rampe de placement progressif de la courroie dans la gorge de la poulie, ladite rampe présentant un flanc de déflexion de la courroie vers la gorge, caractérisé par le fait qu'il comporte une surface de transfert de la courroie s'étendant depuis la rampe jusqu'à une zone en déport vers l'extérieur et vers l'axe de rotation de la poulie et par le fait que la surface de transfert est formée par une coque présentant une portion cylindrique et une portion inclinée raccordant la portion cylindrique à la rampe . Suivant des possibilités facultatives mais avantageuses, cet outil tel que :
- la surface de transfert est formée par une coque présentant une portion cylindrique et une portion inclinée raccordant la portion cylindrique à la rampe.
- la portion inclinée comporte une surface bombée jouxtant la portion cylindrique suivie par une surface tronconique.
- la coque a une section circulaire croissante vers la rampe.
- la coque forme un secteur angulaire.
- le secteur angulaire est sensiblement de 90°.
- le flanc de la rampe est situé à proximité d'un bord latéral de la coque. - un moyen d'accroché sur la poulie est formé sur la coque à l'opposé de la rampe.
- la coque comporte un plan d'appui sur la poulie faisant saillie à l'opposé de la surface de transfert.
- la rampe présente un fond apte à être placé dans la gorge. - le fond comporte une pluralité de rainures aptes à coopérer avec les crans d'une courroie.
- la longueur des rainures est décroissante vers l'extérieur du fond.
- l'outil comporte une bordure supérieure circulaire dans laquelle est ménagé au moins un décrochement dont un bord forme le flanc de déflexion de la rampe.
- la face interne de la coque comporte au moins une surface de centrage applicable sur le bord de la gorge de la poulie. Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément.
La figure 1 présente en perspective un exemple d'implantation de l'outil sur la poulie d'un compresseur.
La figure 2 est une vue en perspective de l'outil dans son ensemble.
La figure 3 est une vue de face de l'outil illustrant notamment la forme de la rampe et la figure 4 en est une vue en coupe alors que la figure 5 est une vue de coté de la figure 3. Les figures 6 à 11 présentent un autre mode de réalisation de l'outil de l'invention.
La figure 6 montre en perspective une vue en situation de l'outil.
Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective respectivement de la face intérieure et de la face extérieure de l'outil. La figure 9 est une vue de face de l'outil et les figures 10 et 11 en sont respectivement des vues en coupe suivant les lignes AA et BB.
On décrit ci-après le mode de réalisation de l'outil en référence aux figures 1 à 5.
A titre purement illustratif, la figure 1 présente la coopération de l'outil 7 selon l'invention avec un compresseur 1 par exemple pour une installation de climatisation automobile. La poulie 2 du compresseur comporte une gorge 3 laquelle, dans le cas représenté, est pourvue d'une pluralité de crans 4 aptes à coopérer avec une courroie cranté non représentée. Le flanc extérieur de la poulie 2 est recouvert d'un plateau de liaison 6 assurant la cohésion de l'ensemble. Généralement, la poulie 2 n'entraîne le compresseur 1 que sous l'action d'un embrayage électro-magnétique.
Le repère 5 représente l'axe de rotation de l'ensemble et en particulier l'axe de rotation de la poulie 2 sur laquelle s'applique l'outil 7.
Ce dernier est plus particulièrement visible isolement en figure 2. Il présente une rampe 8 dont la fonction est d'assurer l'amenée progressive de la courroie vers la gorge 3 de la poulie 2. Dans le cas illustré, la rampe 8 comporte un fond 10 applicable dans la gorge 3 assurant d'une part une surface d'appui pour la courroie apte à la guider et d'autre part un moyen de fixation en position de l'outil 7 dans la gorge 3. La rampe comporte également un flanc 9 faisant saillie vers l'extérieur relativement au fond 10 et constituant une surface de déflexion de la courroie au cours de son amenée dans la gorge de la poulie. Le flanc 9 tel qu'illustré aux différentes figures comporte une portion distale sensiblement parallèle à la gorge 3 et une portion proximale sensiblement parallèle à l'axe 5 de la poulie. Entre les deux extrémités, le flanc 2 présente un profil curviligne apte à guider progressivement la courroie vers et suivant l'orientation de la gorge 3.
A titre préféré, le fond 10 comporte une pluralité de rainure 11 apte à coopérer avec les crans de la face inférieure d'une courroie de sorte à augmenter la surface de coopération entre l'outil 7 et la courroie. De cette façon, l'outil 7 est mieux fixé en position et dispose d'une bonne adhérence par rapport à la courroie si bien que, suivant ce mode de réalisation, il n'est pas nécessaire à l'utilisateur de maintenir l'outil 7 au cours du montage. Les rainures 11 présentent des longueurs dégressives vers la partie interne de la gorge tel qu'illustré en figure 2. Les extrémités 21 des rainures 11 forment en figure 2 un alignement donnant à la longueur des rainures 11 une valeur décroissante sensiblement correspondante à la longueur de leur coopération avec les crans de la courroie. Outre la rampe 8, l'outil 7 comporte une surface de transfert 23 constituée, dans le cas illustré par l'intermédiaire d'une coque 12 formant un ensemble étendu entre la rampe 8 et une portion plus externe et plus axiale illustrée par la zone axiale 13. La figure 3 montre plus précisément que la zone axiale 13 s'étend à proximité de l'axe 5 de rotation de la poulie et vers l'extérieur relativement à la rampe 8. Avantageusement, la zone axiale 13 comporte une portion cylindrique 14 constituant un premier élément d'application de la courroie dans un plan perpendiculaire à l'axe 5. Ensuite, la surface de transfert 23 comporte une portion inclinée laquelle, dans le cas illustré présente une surface bombée 15 suivie d'une surface tronconique 18. L'ensemble est avantageusement de section circulaire croissante vers la rampe 8. La figure 5 illustre par ailleurs que la section de forme circulaire ainsi formée s'étend dans ce cas sur un secteur angulaire d'environ 90° jusqu'à la rampe 8. Ainsi, la rampe 8 est située sensiblement à proximité du bord avant 17 de la coque 12.
Pour maintenir en position la coque 12 relativement à la poulie, l'action de la rampe 8 dans la gorge 3 est combinée avec un moyen d'accroché 19 situé à proximité du bord arrière 16 de la coque et apte à s'engager sur le rebord de la poulie 2. Un profil de fixation 22 formé sur la face inférieure du fond 10 permet, éventuellement, de compléter le maintien en position en coopérant avec au moins un cran 4 de la gorge 3.
L'outil 7 s'applique par ailleurs sur le flanc extérieur de la poulie 2 par l'intermédiaire d'un plan d'appui 20. On comprend que la coopération de ces différents moyens assure un placement précis de l'outil 7 dans la poulie 2.
L'utilisation de l'outil 7 selon l'invention est particulièrement pratique.
Après sa mise en position sur la poulie 2 par l'intermédiaire d'une application du plan d'appui 20 sur le flanc de la poulie 2 et le placement du fond 10 dans la gorge 3 ainsi que l'imbrication du moyen d'accroché 19 sur le bord de la poulie 2, la courroie est positionnée sur la surface de transfert 23 et sur la rampe 8. A ce stade, elle n'est pas tendue et l'outil 7 est légèrement maintenu par l'utilisateur. En mettant en rotation la poulie 2 ou une poulie annexe d'entraînement de la courroie, la courroie s'applique sur l'ensemble de l'outil 7 et amorce son montage dans la gorge 3. Durant cette phase, la courroie s'applique sur le fond et également sur la surface de transfert 23 si bien que l'outil 7 est maintenu tant dans la gorge 3 que contre le flanc de la poulie 2.
En poursuivant la rotation, la courroie s'insère progressivement dans la gorge 3 et l'outil 7 se déplace angulairement suivant le mouvement de rotation. Après une rotation de l'ordre de plus de 180°, la courroie est totalement montée et l'outil est retiré aisément par l'utilisateur.
On notera que durant toutes ces phases, la portion cylindrique 14 assure non seulement un premier contact de la courroie évitant tout frottement sur un organe mécanique environnant et constitue par ailleurs une surface faisant saillie vers l'utilisateur simplifiant la préhension.
Suivant le mode de réalisation présenté aux figures 6 à 11 , l'outil 7 comporte une coque 12 de forme circulaire parcourant l'ensemble du flanc extérieur de la poulie 2. Dans ce cadre, l'outil 7 s'applique sur la poulie 2 par l'intermédiaire d'une surface de centrage 27 formée sur la face interne 28 de la coque 12 telle que représentée aux figures 10 et 11. L'application s'effectue au niveau du bord de la gorge 3 de la poulie 2. Plusieurs surfaces de centrage 27 de diamètres différents peuvent être réalisées pour s'adapter à des poulies 2 de diamètres différents.
Le demandeur a constaté que la surface de centrage 27 combinée avec la surface de transfert 23 précédemment décrite en référence au premier mode de réalisation de l'invention assurait un maintien en position de l'outil 7 donnant satisfaction tout au long de la phase de montage de la courroie.
En particulier, le passage de la courroie au niveau de la portion cylindrique 14 et de la surface bombée 15 assure une application telle de l'outil 7 que ce dernier est parfaitement plaqué sous l'effet des efforts orientés suivant l'axe 5. Dans ce mode de réalisation, la bordure supérieure 26 de la coque 12 est avantageusement circulaire tout en préservant un ou plusieurs décrochements 24, 25 constituant des réductions de diamètre de la coque 12. A ce niveau, l'une au moins des bordures des décrochements 24, 25 constitue le flanc de déflexion de la rampe 8. On donnera avantageusement à ce flanc l'inclinaison souhaitée pour assurer un passage efficace de la courroie vers l'intérieur de la gorge 3 de la poulie 2.
En ce qui concerne les phases d'utilisation de l'outil 7, ce deuxième mode de réalisation présente une mise en œuvre équivalente à celle précédemment décrite en référence aux figures 1 à 5. En terme de dimension, une portion cylindrique 14 d'un diamètre compris entre 1/4 et 1/3 du diamètre global de la coque donne satisfaction.
Par ailleurs, une largeur suivant l'axe 5 de l'ordre de 2 à 4 largeurs de courroie à monter ont permis d'obtenir de bons résultats. Notamment, la portion cylindrique 14 dispose avantageusement d'une largeur légèrement supérieure à la largeur de la courroie à monter. REFERENCES
1. Compresseur
2. Poulie 3. Gorge
4. Crans
5. Axe
6. Plateau de liaison
7. Outil 8. Rampe
9. Flanc
10. Fond
11. Rainures 12. Coque 13. Zone axiale
14. Portion cylindrique
15. Surface bombée
16. Bord arrière
17. Bord avant 18. Surface tronconique
19. Accroche
20. Plan d'appui
21. Extrémité de rainure
22. Profil de fixation 23. Surface de transfert
24. Décrochement
25. Décrochement
26. Bordure supérieure
27. Surface de centrage 28. Face interne

Claims

REVENDICATIONS
1. Outil (7) pour le montage d'une courroie dans la gorge (3) d'une poulie (2), comportant une rampe (8) de placement progressif de la courroie dans la gorge (3) de la poulie (2), ladite rampe (8) présentant un flanc de déflexion de la courroie vers la gorge (3), caractérisé par le fait qu'il comporte une surface de transfert (23) de la courroie s'étendant depuis la rampe (8) jusqu'à une zone en déport vers l'extérieur et vers l'axe (5) de rotation de la poulie et par le fait que la surface de transfert (23) est formée par une coque (12) présentant une portion cylindrique
(14) et une portion inclinée raccordant la portion cylindrique (14) à la rampe (8).
2. Outil (7) selon la revendication 1 dans lequel la portion inclinée comporte une surface bombée (15) jouxtant la portion cylindrique (14) suivie par une surface tronconique (18).
3. Outil (7) selon une quelconque des revendication 1 ou 2 dans lequel la coque (12) est à section circulaire croissante vers la rampe (8).
4. Outil (7) selon la revendication 3 dans lequel la coque (12) forme un secteur angulaire.
5. Outil (7) selon la revendication 4 dans lequel le secteur angulaire est sensiblement de 90°.
6. Outil (7) selon une quelconque des revendications 4 ou 5 dans lequel le flanc (9) de la rampe (8) est situé à proximité d'un bord latéral de la coque (12).
7. Outil (7) selon la revendication 6 dans lequel un moyen d'accroché sur la poulie (2) est formé sur la coque (12) à l'opposé de la rampe (8).
8. Outil (7) selon une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel la coque (12) comporte un plan d'appui (20) sur la poulie (2) faisant saillie à l'opposé de la surface de transfert (23).
9. Outil (7) selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel la rampe (8) présente un fond (10) apte à être placé dans la gorge (3).
10. Outil (7) selon la revendication 9 dans lequel le fond (10) comporte une pluralité de rainures (11 ) apte à coopérer avec les crans d'une courroie.
11. Outil (7) selon la revendication 10 dans lequel la longueur des rainures (11 ) est décroissante vers l'extérieur du fond.
12. Outil (7) selon l'une des revendications 1 à 3 comportant une bordure supérieure (26) circulaire dans laquelle est ménagé au moins un décrochement (24, 25) dont un bord forme le flanc de déflexion de la rampe (8).
13. Outil (7) selon la revendication 12 dans lequel la face interne (28) de la coque (12) comporte au moins une surface de centrage (27) applicable sur le bord de la gorge (3) de la poulie (2).
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