WO2008084078A1 - Thermische absetzgerätvorrichtung - Google Patents

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WO2008084078A1
WO2008084078A1 PCT/EP2008/050241 EP2008050241W WO2008084078A1 WO 2008084078 A1 WO2008084078 A1 WO 2008084078A1 EP 2008050241 W EP2008050241 W EP 2008050241W WO 2008084078 A1 WO2008084078 A1 WO 2008084078A1
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WO
WIPO (PCT)
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settling
holder portion
lever
movement
settling apparatus
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/050241
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Doris Präcklein
Thomas Detemple
Original Assignee
Ccs Technology, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ccs Technology, Inc. filed Critical Ccs Technology, Inc.
Publication of WO2008084078A1 publication Critical patent/WO2008084078A1/de
Priority to US12/500,147 priority Critical patent/US7870811B2/en
Priority to GB0913745A priority patent/GB2458619A/en

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/245—Removing protective coverings of light guides before coupling

Definitions

  • the invention relates to a thermal Absetz réellevorraum, in particular for optical fibers.
  • settling tools or settlers To remove a sheath of optical fibers so-called settling tools or settlers are used. In addition to purely mechanical settling devices, settling tools working with heating, so-called “thermal stripper”, are used. These tools often have a rectangular design and comprise two mutually movable holding elements. The fiber optic cables are inserted in the two holders, fixed and heated the sheathing of the fibers.
  • a flat surface may be required on which the Absetzwerkmaschine is placed.
  • the removal of the sheath which is referred to as "settling" takes place by a manually performed movement of the two brackets from each other.
  • the force to be applied by the user is difficult to dose, which can lead to difficulties in controlling the movement sequence.
  • a thermal settler apparatus in particular for depositing casings into glass fibers, comprises a thermal settling apparatus having a first holder portion and a second holder portion. These are designed to receive and hold at least one coated glass fiber.
  • the first holder section is arranged along the recorded glass fiber movable relative to the second holder section for separating a sheathing of the glass fiber.
  • a housing with a handle section for manual gripping and a device section is provided in the handle portion of the thermal settling device is arranged.
  • the device arrangement according to the invention comprises a drive unit which has a lever. The drive unit is in operative connection with the first holder section of the thermal settling device such that a movement of the lever with respect to the gripping section is converted into a movement of the first holder section.
  • the handle portion is designed for one-handed gripping.
  • the device can be gripped with one hand and the settling movement with one hand be performed.
  • the settling device in particular the grip section and the lever, are arranged and configured relative to each other such that a settling movement is carried out by closing a hand.
  • the device is gripped with one hand and covers the lever with your fingers. By closing the hand, the settling movement is carried out as it is converted by the lever and the drive unit in a movement. On the one hand, this leaves a hand free and at the same time the settling movement is carried out in a controlled manner.
  • a semicircular or parabolic movement of the lever in the direction of the handle portion of the housing is converted into a lateral movement of the first holder portion.
  • the drive unit is designed to implement an at least partially rotational movement of the lever in a lateral movement of the first holder portion.
  • the first holder portion may be coupled to a guide rod forming part of the drive unit.
  • the lever of the drive unit on a rack which is in operative connection with a gear, so that the guide rod is offset due to a rotational movement of the lever via the gear in a lateral movement.
  • the drive unit has a spring which is put under tension during a movement of the first holder section. As a result, after completion of a lever movement, the first holder section is returned to an original position. - A -
  • an electric motor is provided, which forms part of the drive unit and can be controlled by the lever.
  • the electric motor operable by batteries or rechargeable batteries used to operate a heater for the thermal settling apparatus is coupled to the first holder portion for generating the lateral movement of the first holder portion.
  • the housing of the thermal Absetz réellevorides on a gun-lenförmigen course in another embodiment, for example, a battery or a battery element can be accommodated in the handle portion of the housing.
  • the battery or battery element is used to supply electrical energy to the thermal settling device.
  • the settling device itself is arranged in a region of the "gun barrel" of the housing.
  • a cylindrical housing may be provided with the device section and the handle section.
  • potentiometers or other elements for adjusting the heating can be arranged in the device.
  • the housing is implemented in the device section with removable covers, which are arranged over the holder sections of the settling device.
  • FIG. 4 shows a further view of the exemplary embodiment for clarifying the working principle
  • FIG. 5 shows a view of the exemplary embodiment to illustrate the drive unit
  • FIG. 6 shows a further view of the exemplary embodiment with thermal settling device and drive unit
  • Figure 7 is another view.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the settling device device in a pistol-shaped embodiment. This can be easily controlled by a user with one hand and is made possible by simply pressing the lever with the lever
  • the illustrated embodiment can be used not only under laboratory conditions, but also in the production and assembly and repairs.
  • a rod-shaped housing it is possible to use a rod-shaped housing.
  • the lever can then be designed as a sliding device.
  • the settling device according to FIG. 1 shown comprises the thermal settling device 12 with two holder sections, which are accommodated in the gun barrel.
  • the two holder sections are covered by folding elements 123 and 124 and thus protect the elements of the settling device 12. They are removable, so that a glass fiber can be fixed by the user in the holder sections.
  • the "gun barrel” also contains a control panel with light-emitting diodes 33, two potentiometers 31 and 32. such as an activation switch 34. Via the potentiometers and the activation switch, the thermal settling device 12 is switched on and the heating for the casing is controlled.
  • the LEDs 33 indicate the operating state of the device.
  • a handle portion 11 is provided, in which a battery element 20 is arranged in the form of a rechargeable battery.
  • the battery is used to provide the necessary energy for the heating process of the thermal settling device 12.
  • a lever 10 can be moved by a movement to the "pistol grip"
  • the glass fiber to be deposited is introduced into the opening 13 at the front of the gun.
  • the unlocking elements 121 and 122 on the underside of the pistol shaft serve to fix the inserted glass fiber in the two holder sections in order to enable a separation by means of the separating insert.
  • Figure 2 shows the embodiment with a detached housing side, so that the printed circuit board 3 and the settling device
  • the drive unit which is connected to the lever 10 and converts the movement of the lever 10 into a movement of the second holder section 2a in the z-direction, is only partially arranged behind the printed circuit board 3 here.
  • Printed circuit board 3 the switching element 34, the potentiometers 31 and 32 and the LED 33 applied. Furthermore, the circuit board has a connection to the battery element 20 as well Contact elements 37, 37A for supplying power to the heating elements of the settling device. The amount of current and thus the heating power of the first and second holder portion are adjusted by the potentiometers 31, 32.
  • the settling device 12 has a first holder section 2, which is rigidly fixed to the gun barrel.
  • a movable second holder portion 2a is arranged on a guide rail 4 and a holding rail, not shown here, and movable along the z-direction. This movement is generated by the drive unit upon actuation of the trigger lever 10.
  • Both holder sections 2 and 2a include locking elements 122 and 122, respectively, with which the sheathed glass fiber is fixed both in the first and in the second holder section. Between the first and the second holder portion, a separation insert 126 is provided. This is attached to the first holder portion 2 and serves to sever the sheathing of the glass fiber during a movement of the second holder portion 2a in the z-direction.
  • Figure 3 shows the embodiment with removed housing in the rear side view.
  • connection connection 36 which connects the electrical elements of the printed circuit board with the battery element 20.
  • the second holder section 2a of the settling device is coupled to the guide bar 4 arranged in the upper region of the barrel.
  • the guide rod 4 is moved over the sliding element 41 along the z-direction.
  • the second holder portion also performs a lateral movement along the z-direction.
  • the holding rail 43 is additionally provided, which in the present case is firmly connected to the slide element 41 and the second holder section 2a.
  • the slider element 41 has a recess in which a cylinder pin is arranged. This is firmly connected to an eccentric 42. The eccentric is in operative connection with the lever 10 and the slider element 41, so that when a withdrawal movement of the lever 10, the slider element 41 is moved.
  • the slider member 41 is connected to a slider 41 a which is disposed between the shutter 50 and the guide rod 4. By a movement of the slide member 41 and the guide rod 4 and thus the second holder portion 2a of the thermal settler along the z-direction is moved.
  • FIG. 4 shows the drive unit without the sliding element 41 or 41a.
  • the lever 10 comprises a rack 101 which is slightly curved.
  • FIG. 5 illustrates the embodiment in a different perspective.
  • the gear 42 a is in operative connection with the rack 101 of the lever 10 and is coupled via the cylinder pin with the eccentric 42.
  • the gears of the eccentric 42 engage the rack 41a of the slider 41. As a result, this is moved along with the slider 41b along the z-direction.
  • Figures 6 and 7 show two views of the configuration of the drive unit and the thermal settling apparatus of the embodiment. It can clearly be seen in Figure 6, the guide rail 4 and the support rail 43 which moves the covered with the lid 125 second holder portion 2a. Guide rail 4 and rail 43 may also be referred to as a carriage.
  • the cylinder pin 100 of the lever 10 secures it to the housing, so that the withdrawal movement of the lever 10 is converted by the rotation of the gear wheels 42a into a lateral movement of the sliding element 41 and thus of the guide rail 4 and the second holder section 2a. Due to the slightly curved rack 101, the lever 10 around the cylinder pin 100 performs a circular movement. Thus, the rotation of the lever 10 is converted into a lateral movement.
  • the drive unit can be designed to move the second holder section of the thermal settling device with a sliding lever.
  • the shift lever for example, parallel to the direction of movement of the second holder portion, a deposition of the sheathing can also be made of the glass fiber.
  • a further embodiment consists in providing an electric motor which generates a lateral movement of the second holder section via a suitable gear. With the help of the electric motor Thus, a defined tensile force for the Absetzprozedur be achieved.
  • the direction of movement and speed required for the settling process are better controlled.
  • the device according to the invention can be operated by one hand. This is achieved by a controlled transformation of a lever movement into a lateral movement of the second Garrab- section. This is particularly advantageous if the Absetz réellevorraum durable in one hand and can be operated by a lever pressure.
  • a lateral lever movement in the form of a sliding process can be converted directly into the lateral movement for the settling process.
  • an electric motor which generates a defined force for a lateral movement, a further improvement of the control of the settling process is possible.
  • the power required for the heating process can also be advantageously used for the operation of the electric motor.

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Abstract

Zur Verbesserung des Absetzprozesses wird eine thermische Absetzgerätvorrichtungvorgeschlagen, die ein thermisches Absetzgerät (12) mit einem ersten Halterabschnitt (2a) und einem zweiten Halterabschnitt (2) aufweist. Diese sind zur Aufnahme und Halterung wenigstens einer ummantelten Glasfaser ausgebildet, wobei der erste Halterabschnitt (2a) entlang einer aufgenommenen Glasfaser beweglich zu dem zweiten Halterabschnitt angeordnet ist. Weiterhin ist ein Gehäuse mit einem Griffabschnitt (11) und einem Geräteabschnitt vorgesehen, in dem das thermische Absetzgerät (12) untergebrachtist. Eine Antriebseinheit, die einen Hebel (10) aufweist, ist mit dem ersten Halterabschnitt(2a) des thermischen Absetzgeräts derart in Wirkverbindung gekoppelt, dass eine Bewegung bezüglich des Griffsabschnitts (11) in eine Bewegung des ersten Halterabschnitts (2a) umgesetzt wird.

Description

Beschreibung
Thermische AbsetzgerätVorrichtung
Die Erfindung betrifft eine thermische Absetzgerätvorrichtung, insbesondere für Lichtwellenleiter.
Zum Entfernen einer Ummantelung von Lichtwellenleitern werden so genannte Absetzwerkzeuge oder Absetzgeräte eingesetzt. Da- bei finden neben rein mechanischen Absetzgeräten auch mit Erwärmung arbeitende Absetzwerkzeuge, so genannte "thermal stripper" Verwendung. Diese Werkzeuge haben oft ein rechteckiges Design und umfassen zwei zueinander bewegliche Halteelemente. Die Glasfaserkabel werden in den beiden Halterungen eingesetzt, fixiert und die Ummantelung der Fasern erwärmt.
Durch eine laterale Bewegung der beiden Halterungen auseinander wird die Ummantelung schließlich abgezogen. Die laterale Bewegung erfolgt entlang eines Schlittens und wird durch einen Benutzer vorgenommen.
Für eine gleichmäßige und fehlerfreie Entfernung einer Ummantelung kann eine ebene Oberfläche erforderlich sein, auf der das Absetzwerkzeug aufgesetzt wird. Das Entfernen der Ummantelung, welches als "Absetzen" bezeichnet wird, erfolgt durch eine händisch durchgeführte Bewegung der beiden Halterungen von einander weg. Abhängig von dem Aufbau des Absetzgerätes lässt sich die aufzuwendende Kraft durch den Benutzer nur schwer dosieren, was zu Schwierigkeiten bei der Kontrolle des Bewegungsablaufs führen kann.
Es ist daher wünschenswert, ein Absetzgerät vorzusehen, mit der eine kontrollierte Absetzbewegung durchführbar ist. Diese Aufgaben werden mit dem Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche 1 und 7 gelöst. Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Nach dem vorgeschlagenen Prinzip enthält eine thermische Absetzgerätvorrichtung, insbesondere zum Absetzen von Ummantelungen in Glasfasern, ein thermisches Absetzgerät mit einem ersten Halterabschnitt sowie einem zweiten Halterabschnitt. Diese sind zur Aufnahme und zur Halterung wenigstens einer ummantelten Glasfaser ausgebildet. Dabei ist der erste Halterabschnitt entlang der aufgenommenen Glasfaser beweglich zu dem zweiten Halterabschnitt zum Abtrennen einer Ummantelung der Glasfaser angeordnet. Weiterhin ist ein Gehäuse mit einem Griffabschnitt zum händischen Greifen und einem Geräteab- schnitt vorgesehen. In dem Griffabschnitt ist das thermische Absetzgerät angeordnet. Zur Verbesserung der Kontrolle eines Absetzvorgangs umfasst die Geräteanordnung erfindungsgemäß eine Antriebseinheit, die einen Hebel aufweist. Die Antriebseinheit steht dabei mit dem ersten Halterabschnitt des ther- mischen Absetzgerätes derart in Wirkverbindung, dass eine Bewegung des Hebels bezüglich des Griffabschnitts in eine Bewegung des ersten Halterabschnitts umgesetzt wird.
Durch eine kontrollierte Bewegung des Hebels bezüglich des Griffsabschnitts erfolgt eine Bewegung des ersten Halterabschnitts. Da Hebel und Griffabschnitt in einer wohl definierten Beziehung zueinander stehen, ist es für einen Benutzer besonders einfach, auf den Hebel einen kontrollierten Druck, einen Zug oder eine sonstige Kraft aufzuwenden. Diese führt zu einer ebenso kontrollierten Absetzbewegung des ersten Halterabschnitts. Dabei ist der Griffabschnitt zum einhändigen Greifen ausgeführt. Somit kann die die Vorrichtung mit einer Hand gegriffen und die Absetzbewegung ebenso mit einer Hand durchgeführt werden. In einer Ausgestaltung ist die Absetzvorrichtung, insbesondere der Griffabschnitt und der Hebel so zueinander angeordnet und ausgestaltet, dass eine Absetzbewegung durch ein Schließen einer Hand ausgeführt wird. Dabei wird die Vorrichtung mit einer Hand gegriffen und der Hebel mit den Fingern umfasst. Durch Schließen der Hand wird die Absetzbewegung durchgeführt, da diese vom Hebel und der Antriebseinheit in eine Bewegung umgesetzt wird. Damit bleibt einerseits eine Hand frei und gleichzeitig wird die Absetzbe- wegung kontrolliert durchgeführt.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird eine halbkreis- beziehungsweise parabelförmige Bewegung des Hebels in Richtung auf den Griffabschnitt des Gehäuses in eine laterale Bewegung des ersten Halterabschnitts umgesetzt. In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist die Antriebseinheit ausgeführt, eine zumindest teilweise rotationsförmige Bewegung des Hebels in eine laterale Bewegung des ersten Halterabschnitts umzusetzen .
Zu diesem Zweck kann der erste Halterabschnitt mit einer Führungsstange gekoppelt sein, die einen Teil der Antriebseinheit bildet. In einer Ausgestaltung der Erfindung weist der Hebel der Antriebseinheit eine Zahnstange auf, die mit einem Zahnrad in Wirkverbindung steht, so dass die Führungsstange aufgrund einer Rotationsbewegung des Hebels über das Zahnrad in eine laterale Bewegung versetzt wird.
In einer Weiterbildung der Erfindung weist die Antriebsein- heit eine Feder auf, die bei einer Bewegung des ersten Halterabschnitts unter Spannung gesetzt wird. Dadurch wird nach Beendigung einer Hebelbewegung der erste Halterabschnitt in eine Ursprungsposition zurückgeführt. - A -
In einer weiteren Ausgestaltung ist ein Elektromotor vorgesehen, der einen Teil der Antriebseinheit bildet und durch den Hebel steuerbar ist. Der Elektromotor, der durch Batterien oder auch Akkus betreibbar ist, die zum Betreiben einer Heizung für das thermische Absetzgerät verwendet werden, ist mit dem ersten Halterabschnitt für die Erzeugung der lateralen Bewegung des ersten Halterabschnitts gekoppelt.
In einer anderen Ausgestaltungsform der Erfindung weist das Gehäuse der thermischen Absetzgerätvorrichtung einen pisto- lenförmigen Verlauf auf. In dieser Ausgestaltung kann beispielsweise eine Batterie beziehungsweise ein Akkuelement im Griffabschnitt des Gehäuses untergebracht sein. Das Batterie- beziehungsweise Akkuelement dient zur Zuführung elektrischer Energie an das thermische Absetzgerät. Das Absetzgerät selbst ist in einem Bereich des "Pistolenlaufs" des Gehäuses angeordnet. In einer anderen Ausführung kann ein zylinderförmiges Gehäuse mit dem Geräteabschnitt und dem Griffabschnitt vorge- sehen sein. Zu einer genauen Heizung des thermischen Absetzgerätes können Schalter, Potentiometer oder sonstige Elemente zur Einstellung der Heizung im Gerät angeordnet sein.
In einer Ausgestaltung ist das Gehäuse im Geräteabschnitt mit abnehmbaren Abdeckungen ausgeführt, die über den Halterabschnitten des Absetzgeräts angeordnet sind. Dadurch wird ein einfacher Zugang erreicht, so dass sich abzusetzende Glasfasern leicht fixieren lassen.
Im Weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen im Detail erläutert. Es zeigen: Figur 1 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Pistolenform,
Figur 2 das Ausführungsbeispiel mit einer abgenommenen EIe- menten des Gehäuses,
Figur 3 das Ausführungsbeispiel in einer anderen Ansicht mit abgenommene Elementen des Gehäuses,
Figur 4 eine weitere Ansicht des Ausführungsbeispiels zur Verdeutlichung des Arbeitsprinzips,
Figur 5 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels zur Verdeutlichung der Antriebseinheit,
Figur 6 eine weitere Ansicht des Ausführungsbeispiels mit thermischem Absetzgerät und Antriebseinheit,
Figur 7 eine weitere Ansicht.
In der folgenden Beschreibung werden weitere Aspekte und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zusammengefasst . Zusätzlich wird Bezug genommen auf die begleitenden Figuren, die einen Teil der Beschreibung bilden und in denen durch Darstellung gezeigt ist, wie die Erfindung praktisch ausgeführt werden kann. Die Ausführungsformen der Zeichnungen repräsentieren eine Zusammenfassung, um ein besseres Verständnis für ein oder mehrere Aspekte der vorliegenden Erfindung zu ermöglichen. Diese Zusammenfassung ist kein umfassender Über- blick über die Erfindung und beabsichtigt auch nicht, die Merkmale oder Schlüsselelemente der Erfindung auf eine bestimmte Ausführungsform zu beschränken. Vielmehr können die verschiedenen Elemente, Aspekte und Merkmale, die in den Aus- führungsbeispielen offenbart sind, von einer fachkundigen Person auf verschiedene Weisen kombiniert werden, um einen oder mehrere Vorteile der Erfindung zu erreichen. Es soll verstanden sein, dass andere Ausführungsformen benutzt werden könnten und dass strukturelle oder logische Veränderungen vorgenommen werden können, ohne den Kerngedanken der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Die Elemente in den Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander skaliert. Wirkungs- beziehungsweise funktionsgleiche Bauele- mente tragen die gleichen Bezugszeichen.
Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Absetzgerätvorrichtung in pistolenförmiger Ausgestaltung. Diese kann durch einen Benutzer einfach mit einer Hand gesteuert werden und er- möglicht durch einen einfachen Druck auf den Hebel mit der
Greifhand des Benutzers ein Absetzen und damit ein Entfernen der Ummantelung von einer in die Absetzvorrichtung eingebrachten und fixierten Glasfaser. Dadurch lässt sich die dargestellte Ausführungsform nicht nur unter Laborbedingungen, sondern auch bei der Fertigung und Montage sowie Reparaturen einsetzen. Neben der hier dargestellten Ausführungsform mit einem pistolenförmigen Gehäuse besteht die Möglichkeit, ein stabförmiges Gehäuse zu verwenden. Der Hebel kann dann als Schiebevorrichtung ausgeführt sein.
Die gezeigte Absetzeinrichtung gemäß Figur 1 umfasst das thermische Absetzgerät 12 mit zwei Halterabschnitten, die im Pistolenlauf untergebracht sind. Die beiden Halterabschnitte werden von Klappelementen 123 und 124 bedeckt und schützen so die Elemente des Absetzgeräts 12. Sie sind abnehmbar, so dass eine Glasfaser vom Benutzer in den Halterabschnitten fixiert werden kann. Der "Pistolenlauf" enthält daneben ein Kontrollpanel mit Leuchtdioden 33, zwei Potenziometern 31 und 32 so- wie einem Aktivierungsschalter 34. Über die Potentiometer und den Aktivierungsschalter wird das thermische Absetzgerät 12 eingeschaltet und die Heizung für die Ummantelung gesteuert. Die LED' s 33 zeigen den Betriebszustand der Vorrichtung an.
Weiterhin ist ein Griffabschnitt 11 vorgesehen, in dem ein Batterieelement 20 in Form eines wieder aufladbaren Akkus angeordnet ist. Der Akku dient zur Bereitstellung der notwendigen Energie für den Heizvorgang des thermischen Absetzgerätes 12. Ein Hebel 10 kann durch eine Bewegung zum "Pistolengriff"
11 hin gezogen werden. Diese Bewegung wird von einer Antriebseinheit in eine laterale Bewegung des "vorderen" ersten Halterabschnitts des Absetzgeräts 12 umgesetzt. Es wird so eine Absetzen der Halterabschnitte und damit ein Entfernen der Ummantelung von einer Glasfaser erreicht.
Die abzusetzende Glasfaser wird in die Öffnung 13 an der Vorderseite der Pistole eingeführt. Die Entriegelungselemente 121 und 122 an der Unterseite des Pistolenschafts dienen da- zu, die eingeführte Glasfaser in den beiden Halterabschnitten zu fixieren, um eine Abtrennung mit Hilfe des Trenneinsatzes zu ermöglichen.
Figur 2 zeigt die Ausführungsform mit einer abgenommenen Ge- häuseseite, so dass die Leiterplatine 3 sowie das Absetzgerät
12 mit den beiden Halterabschnitten 2 und 2a freiliegt. Die Antriebseinheit, welche mit dem Hebel 10 verbunden ist und die Bewegung des Hebels 10 in eine Bewegung des zweiten Halterabschnitts 2a in z-Richtung umsetzt, ist hier nur teilwei- se sichtbar hinter der Leiterplatte 3 angeordnet. Auf der
Leiterplatte 3 sind das Schaltelement 34, die Potentiometer 31 und 32 sowie die LED 33 aufgebracht. Ferner besitzt die Leiterplatte eine Verbindung zu dem Akku-Element 20 sowie Kontaktelemente 37, 37A zur Zuführung von Strom an die Heizelemente des Absetzgeräts. Die Strommenge und damit die Heizleistung des ersten und zweiten Halterabschnitts werden durch die Potentiometer 31, 32 eingestellt.
Das Absetzgerät 12 weist einen ersten Halterabschnitt 2 auf, der mit dem Pistolenlauf starr fixiert ist. Ein dazu beweglicher zweiter Halterabschnitt 2a ist auf einer hier nicht gezeigten Führungsschiene 4 und einer Halteschiene angeordnet und entlang der z-Richtung bewegbar. Diese Bewegung wird durch die Antriebseinheit bei einem Betätigen des Abzugshebels 10 erzeugt.
Beide Halterabschnitte 2 und 2a beinhalten Verriegelungsele- mente 122 beziehungsweise 122, mit denen die ummantelte Glasfaser sowohl im ersten als auch im zweiten Halterabschnitt fixiert ist. Zwischen dem ersten und dem zweiten Halterabschnitt ist ein Trenneinsatz 126 vorgesehen. Dieser ist am ersten Halterabschnitt 2 befestigt und dient zum Abtrennen der Ummantelung der Glasfaser bei einer Bewegung des zweiten Halterabschnitts 2a in z-Richtung.
Figur 3 zeigt die Ausgestaltungsform mit abgenommenem Gehäuse in der rückwärtigen Seitenansicht. Zu erkennen ist hier die Anschlussverbindung 36, welche die elektrischen Elemente der Leiterplatine mit dem Akkuelement 20 verbindet. Dadurch wird die Leiterplatine 3 sowie die Heizvorrichtungen des Absetzgerätes 12 mit elektrischer Energie versorgt. Der zweite Halterabschnitt 2a des Absetzgeräts ist mit der im oberen Be- reich des Laufs angeordneten Führungsstange 4 gekoppelt. Die Führungsstange 4 wird über das Schiebeelement 41 entlang der z-Richtung verschoben. Dadurch führt auch der zweite Halterabschnitt eine laterale Bewegung entlang der z-Richtung aus. Zur Stabilisierung dieser lateralen Bewegung ist zusätzlich die Halteschiene 43 vorgesehen, welche vorliegend mit dem Schieberelement 41 und dem zweiten Halterabschnitt 2a fest verbunden ist.
Das Schieberelement 41 besitzt eine Aussparung, in der ein Zylinderstift angeordnet ist. Dieser ist fest mit einem Exzenterrad 42 verbunden. Das Exzenterrad steht in Wirkverbindung mit dem Hebel 10 und dem Schieberelement 41, so dass bei einer Abzugsbewegung des Hebels 10 das Schieberelement 41 verschoben wird. Das Schieberelement 41 ist mit einem Schieber 41a verbunden, welches zwischen dem Verschluss 50 und der Führungsstange 4 angeordnet ist. Durch eine Bewegung des Schieberelementes 41 wird auch die Führungsstange 4 und damit der zweite Halterabschnitt 2a des thermischen Absetzgeräts entlang der z-Richtung verschoben.
Figur 4 zeigt die Antriebseinheit ohne das Schiebelement 41 beziehungsweise 41a. Wie zu erkennen, umfasst der Hebel 10 eine Zahnstange 101, die leicht bogenförmig angeordnet ist.
Über ein hinter dem Exzenterrad 42 liegendes Zahnrad, welches in die Zahnstange 101 greift, wird bei einer Abzugsbewegung des Hebels 10 das Exzenterrad 42 ebenfalls gedreht. Mit dem abgenommenen Schieberelement 41 ist eine weitere Zahnstange verbunden, die in die Zahnräder des Exzenterelements 42 greift. Dadurch wird die Schiebestange entlang der z-Richtung bewegt und damit die Führungsstange 4.
Diese Wirkungsweise der Antriebseinheit ist in Figur 5 noch- mals gezeigt, welche die Ausgestaltungsform in einer anderen Perspektive darstellt. Das Zahnrad 42a steht in Wirkverbindung mit der Zahnstange 101 des Hebels 10 und ist über den Zylinderstift mit dem Exzenterrad 42 gekoppelt. Die Zahnräder des Exzenterelements 42 greifen in die Zahnstange 41a des Schieberelements 41. Dadurch wird dieses zusammen mit dem Schieber 41b entlang der z-Richtung bewegt.
Die Figuren 6 und 7 zeigen zwei Ansichten der Ausgestaltung der Antriebseinheit sowie des thermischen Absetzgeräts der Ausgestaltungsform. Deutlich zu erkennen ist in Figur 6 die Führungsschiene 4 sowie die Halteschiene 43, welche den mit dem Deckel 125 abgedeckten zweiten Halterabschnitt 2a bewegt. Führungsschiene 4 und Schiene 43 können auch als Schlitten bezeichnet werden. Der Zylinderstift 100 des Hebels 10 befestigt diesen an dem Gehäuse, so dass die Abzugsbewegung des Hebels 10 durch die Rotation der Zahnräder 42a in eine laterale Bewegung des Schiebeelementes 41 und damit der Führungs- schiene 4 und des zweiten Halterabschnitts 2a umgesetzt wird. Durch die leicht gekrümmte Zahnstange 101 führt der Hebel 10 um den Zylinderstift 100 eine kreisförmige Bewegung aus. Damit wird die Rotation des Hebels 10 in eine laterale Bewegung umgesetzt .
Neben dieser hier dargestellten Ausführungsform ist es auch möglich, eine Führung lediglich durch die Führungsschiene 4 beziehungsweise durch die Halteeinrichtung 43 zu bewerkstelligen. Daneben sind auch andere Antriebseinheiten denkbar. Beispielsweise kann die Antriebseinheit zur Bewegung des zweiten Halterabschnitts des thermischen Absetzgeräts mit einem Schiebehebel ausgestaltet sein. Durch Bewegung des Schiebehebels beispielsweise parallel zur Bewegungsrichtung des zweiten Halterabschnitts kann ebenfalls ein Absetzen der Um- mantelung von der Glasfaser vorgenommen werden. Eine weitere Ausführungsform besteht darin, einen Elektromotor vorzusehen, der über ein geeignetes Getriebe eine laterale Bewegung des zweiten Halterabschnitts erzeugt. Mit Hilfe des Elektromotors kann so eine definierte Zugkraft für die Absetzprozedur erreicht werden.
Mit der erfindungsgemäßen Absetzgerätvorrichtung wird die für den Absetzprozess benötigte Bewegungsrichtung und Geschwindigkeit besser kontrolliert. Gleichzeitig ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch eine Hand bedienbar. Dies wird erreicht durch eine kontrollierte Transformation einer Hebelbewegung in eine laterale Bewegung des zweiten Halterab- Schnitts. Besonders vorteilhaft ist dies, wenn die Absetzgerätvorrichtung in einer Hand haltbar und durch einen Hebeldruck bedienbar ist. Neben der hier gezeigten pistolenförmi- gen Ausgestaltung sind weitere Realisierungen denkbar. So kann beispielsweise eine laterale Hebelbewegung in Form eines Schiebevorgangs direkt in die laterale Bewegung für den Absetzprozess umgesetzt werden. Mit Hilfe eines Elektromotors, der eine definierte Kraft für eine laterale Bewegung erzeugt, ist eine weitere Verbesserung der Kontrolle des Absetzprozesses möglich. Insbesondere kann der für den Heizvorgang benö- tigte Strom auch für das Betreiben des Elektromotors vorteilhaft verwendet werden.
Obwohl lediglich einige spezifische Ausgestaltungen der Erfindung verdeutlicht und beschrieben werden, kann ein Fach- mann ohne weiteres erkennen, dass jede Vorrichtung, die geeignet ist, das vorgeschlagene Prinzip zu realisieren, durch die angegebenen Ausgestaltungen ersetzt werden kann. Es wird für den Fachmann deutlich, dass die obige Beschreibung vor allem zur Erläuterung des erfinderischen Prinzips dient und so nicht restriktiv ist. Insbesondere ist sie nicht auf die dargestellte Ausführung der Erfindung beschränkt. Die Anmeldung deckt alle Abwandlungen und Variationen der Erfindung ab. Kombinationen der obigen Ausgestaltungen und weitere Aus- führungen ergeben sich für den Fachmann ohne weiteres mit Hilfe der Beschreibung. Der Bereich der Erfindung erstreckt sich auch auf Anwendungen, die offenbarten Vorrichtungen verwenden. Der Umfang der Erfindung soll sie unter Berücksichti- gung der Ansprüche zusammen mit dem sich aus den Ansprüchen ergebenden Äquivalenzbereich bestimmen.
Be zugs zeichenl i ste
2: erster Halterabschnitt
2a: zweiter Halterabschnitt
3: Leiterplatine
4: Führungsschiene, Schlitten
10: Hebel
11: Griff
IIa: Gehäuseabdeckung
12: Absetzgerät
13: Öffnung
20: Akkuvorrichtung, Batterie
33: Leuchtdioden
31, 32: Potentiometer
34: Schalter
36: Kontaktelernent
43: Halteschiene, Schlitten
42: Exzenterrad
41: Schieberelement
41a: Zahnstange
41b: Schieber
50: Verschluss
100: Zylinderstift
101: Zahnstange
121, 122: Verriegelungselemente
126: Trenneinsatz
125: Deckel

Claims

Patentansprüche
1. Thermische Absetzgerätvorrichtung, umfassend
- ein thermisches Absetzgerät (12) mit einem ersten Halterab- schnitt (2a) und einem zweiten Halterabschnitt (2), die zur
Aufnahme und Halterung wenigstens einer ummantelten Glasfaser ausgebildet sind, wobei der erste Halterabschnitt (2) entlang einer aufzunehmenden Glasfaser beweglich zu dem zweiten Halterabschnitt angeordnet ist zum Abtrennen einer Ummantelung der Glasfaser;
- ein Gehäuse mit einem Griffabschnitt (11) zum händischen Greifen und einem Geräteabschnitt, in dem das thermisches Absetzgerät (12) angeordnet ist;
- eine Antriebseinheit, die einen Hebel (10) aufweist und mit dem ersten Halterabschnitt (2a) des thermischen Absetzgeräts
(12) derart in Wirkverbindung steht, dass eine Bewegung des Hebels (10) bezüglich des Griffabschnitts (11) in eine Bewegung des ersten Halterabschnitts (2a) umgesetzt wird.
2. Die Absetzgerätvorrichtung nach Anspruch 1, bei dem der Griffabschnitt (11) des Gehäuses einen Energiespeicher (20) zum Versorgen des thermischen Absetzgeräts mit elektrischer Energie umfasst.
3. Die Absetzgerätvorrichtung nach Anspruch 2, bei dem der
Energiespeicher (20) abnehmbar und/oder wiederaufladbar ausgeführt ist.
4. Die Absetzgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem der Griffabschnitt zum einhändigen Greifen ausgebildet und die Bewegung des Hebels einhändig durchführbar ist .
5. Die Absetzgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
4, bei dem das Gehäuse pistolenförmig ausgebildet ist, wobei der Geräteabschnitt in einem laufförmigen Abschnitt untergebracht ist.
6. Die Absetzgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
5, weiter umfassend:
- eine Steuereinheit (3, 31, 32), die vom Gehäuse ausgenommene Einstellelemente (31, 32, 34) zur Einstellung einer Hei- zung des thermischen Absetzgeräts (12) aufweist, wobei die
Steuereinheit zumindest teilweise im Geräteabschnitt des Gehäuses angeordnet ist.
7. Die Absetzgerätvorrichtung nach Anspruch 6, bei dem die Einstellelemente (31, 32, 34) wenigstens ein durch einen Benutzer veränderbares Potentiometer umfassen.
8. Die Absetzgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
7, bei dem die Antriebseinheit eine lateral bewegbare Füh- rungsstange (4) umfasst, die mit dem ersten Halterabschnitt
(2a) gekoppelt ist.
9. Die Absetzgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
8, bei dem die Antriebseinheit ein Excenterrad (42) umfasst, welches eine Drehbewegung des Hebels in eine laterale Bewegung umsetzt.
10. Die Absetzgerätvorrichtung nach Anspruch 9, bei dem das Excenterrad (42) mit einem Zahnrad (42a) auf demselben Zylin- derstift verbunden und das Zahnrad (42a) dem Hebel (10) über eine gekrümmte Zahnstange (101) gekoppelt ist.
11. Die Absetzgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem der erste Halterabschnitt (2a) ein Verriegelungselement (121) zum Fixieren des Glasfaserkabels aufweist.
12. Die Absetzgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem zwischen dem zweite Halterabschnitt (2) einen Trenneinsatz (126) mit einer Absetzklinge umfasst, wobei der Trenneinsatz am zweiten Halterabschnitt (2) dem ersten Halterabschnitt (2a) zugewandt angeordnet ist.
13. Die Absetzgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei das Gehäuse wenigstens eine Abdeckung (123, 124) zur Abdeckung wenigstens eines Halterabschnitts (2, 2a) des Absetzgeräts aufweist.
14. Die Absetzgerätvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei dem die Antriebseinheit einen über den Hebel einstellbaren Elektromotor umfasst, der zur Erzeugung der lateralen Bewegung mit dem ersten Halterabschnitt gekoppelt ist.
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