WO2008004568A1

WO2008004568A1 - Dispositif de microphone

Info

Publication number: WO2008004568A1
Application number: PCT/JP2007/063345
Authority: WO
Inventors: Kazuo Sakurai; Masayuki Shimada
Original assignee: Victor Company Of Japan, Limited; Yashima Electric Co., Ltd.
Priority date: 2006-07-04
Filing date: 2007-07-04
Publication date: 2008-01-10
Also published as: JP4565035B2; EP2037698A1; CN101356849A; US20090046882A1; EP2037698B1; EP2037698A4; CN101356849B; US8009845B2; JPWO2008004568A1

Description

明細書

マイクロホン装置

技術分野

[0001] 本発明は、二輪車で路上を走行するときなどの強風環境下で用いるのに好適なマイク口ホン装置に係り、特にマイクロホン感度を大きく低下させずに風切音などのノィズを大幅に低減させることができるマイクロホン装置に関する。

背景技術

[0002] 従来、マイクロホン装置として、図 1及び図 2に示されるような構造のものが一般によく知られている。

[0003] 図 1 (A)に示すマイクロホン装置 100は、柄 Hの先端部にマイクロホンユニット Mを取り付けると共に、そのマイクロホンユニット Mを覆うようにウレタンフォームなどで形成した多孔質の風防 Wを装着したものである。図 1 (B)の音響等価回路に示すように、風防 Wは、音響的な役割としてマイクロホンユニット Mに対する音響抵抗となる。従つて、図 1 (A)に示すマイクロホン装置 100では、風防 Wによって風の方向を変えてマイクロホンユニット Mが風切音 (風力音）を拾ってしまうことによるノイズの発生を低減することができる。し力しながら、上記のように風防 Wは音響等価回路上で音響抵抗として作用するので、ノイズを大幅に低減させることは音響抵抗を大きくすることになり、マイクロホン感度も比例的に低下させてしまうことになる。即ち、音声信号とノィズとの比率 (SN比）は変わらな、。

[0004] 図 2に示すマイクロホン装置 200は、ノイズの低減を意図して柄 Hの両端にマイクロホンユニット M, Mを取り付け、その両マイクロホンユニット M, Mを電気的に逆相に配線した構成である。このマイクロホン装置 200においては、周波数特性と位相特性が全く同じ 2つのマイクロホンユニット Mを使用しなければならない。位相特性が同じでも周波数特性が少しでも相違すれば電気的出力は 2つのマイクロホンユニット Mの感度差だけノイズ出力となる。また、周波数特性が同じでも位相特性が相違すれば位相ずれした分だけノイズ出力となる。

[0005] 従って、図 2のようなマイクロホン装置 200は、理論的には優れているものの、特性にばらつきのない均質なマイクロホンユニット Mを製造しなければならず、コスト高になってしまう。また、 2つのマイクロホンユニット Mのうちの一方の周波数特性や位相特性に影響を与えるような狭、空間での使用ではノイズ低減効果が得られな、。

[0006] 図 3は、一般的な指向性を有するマイクロホンユニット Mの概略断面図である。このマイクロホンユニット Mは、内部の振動板 dに対して前後両側（図 3では上下両側）に設けた音孔 Soから音波が入力される構造となっている。振動板 dに対して同位相の音波が 2つの音孔 Soから入力されたときには優れたノイズ低減効果が発揮される。また、マイクロホンユニット Mは、矢印で示すマイクロホンユニット Mの側方からの音圧に対してもノイズを低減できる構造である。し力しながら、 2つの音孔 Soに音響的な影響を与える狭、空間での使用ではノイズ低減効果を発揮できな、。

[0007] ここで、一般的なノイズ分布は、図 4のように低周波数成分が大半で高周波数になるほど減衰するとされている。図 4の縦軸はノイズの大きさである音圧、横軸は周波数である。実際、狭い空間でのノイズ分布を再現するため、図 5のようにフルフェイス型へノレメット 50内にお!、て、へノレメット 50の着用者 60の口元に音孔 Soが向くようにしてマイクロホンユニット Mを配置し、へアドライヤ 70にてヘルメット 50内に送風したところ、図 6のようなノイズ分布が測定された。

[0008] 図 6において、 Aはマイクロホンユニット M単体での測定結果の周波数特性、 Bはマイク口ホンユニット Mをウレタンフォーム力もなる風防で覆った場合での測定結果の周波数特性である。図 6より風切音に対して風防は有効に機能しないことが分力る。

[0009] ところで、外部からのノイズが大きい環境では、マイクロホンユニット Mにノイズが入らないようマイクロホンユニット Mを口元などの音源に近づけて使用することが通例である。この場合には、マイクロホンユニット Mに入る音量が過剰となって歪を生じることになる。その対策として、電気回路の増幅器で適正な感度補正を行ったり、歪防止として大きな音響抵抗を設けたりして、る。これによれば音声信号とノイズとが比例して減衰するので、 SN比としては全く変化しない。

[0010] 特許文献 1 (実開平 5— 18188号公報）には、有底円筒状のケース内に弾性部材力もなるマイクホルダに保持されたマイクロホンユニットを収納し、このマイクロホンュニット前面側に、中央部に音孔を有するプロテクタと偏心位置に音孔を有するィコラィザとで挟まれた所定厚の発泡体を配置した風切音防止型マイクロホン装置が開示されている。

[0011] また、特許文献 2 (実開平 6— 73991号公報）には、筐体内にマイクロホンユニットと風切音吸収積層体とを設け、その積層体を音響抵抗材とこれを挟む非通気性の硬質材料力もなる 2つの薄板とで形成すると共に、その両薄板の中央部力も離れた位置に小孔を穿設した風切音防止型マイクロホン装置が開示されている。

[0012] 特許文献 1, 2に記載のマイクロホン装置によれば、ノイズ (風切音）の低減効果がられる。しかしながら、特許文献 1に記載のマイクロホン装置では発泡体が音響抵抗として作用し、特許文献 2に記載のマイクロホン装置では音響抵抗材が音響抵抗として作用するので、ノイズの低減効果と比例してマイクロホンユニットに入力される音声信号も減衰し、マイクロホンユニットの感度が大きく低下してしまうという欠点がある。

[0013] また、特許文献 1, 2に記載のマイクロホン装置はいずれも多くの構成部品を必要とするので、製品コストを抑制することが難しぐ製造工程も煩雑になる。し力も、マイク口ホンユニットの種類などに応じて感度を調整するには複数種類の発泡体や音響抵抗材を必要とし、発泡体や音響抵抗材の変更によってマイクロホンユニットの感度を上げようすればノイズ低減効果が損なわれてしまう。

発明の開示

[0014] 本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的はマイクロホン感度を大きく低下させることなくノイズ (風切音)を低減させることができるマイクロホン装置を提供することにある。

[0015] 本発明は、上述した従来の技術の課題を解決するため、外部からの音波を受けて振動する第 1の振動板（13)を有し、前記第 1の振動板（13)の振動を電気信号に変換するマイクロホンユニット（1)と、前記マイクロホンユニット（1)を支持する支持体 (6 )と、前記第 1の振動板 (13)と所定の間隔離間した状態で前記支持体 (6)に固定された第 2の振動板 (5)と、前記マイクロホンユニット（1)と前記支持体 (6)と前記第 2の振動板 (5)を覆う外装体 (2)とを備え、前記支持体 (6)と前記第 1の振動板 (13)と前記第 2の振動板 (5)とにより囲まれた空間は気体が封じ込まれた密閉空間（S1)とされて、ることを特徴とするマイクロホン装置を提供する。 [0016] ここで、前記第 2の振動板 (5)は、前記第 1の振動板（13)と平行な状態で前記支持体 (6)に固定されていることが好ましい。

[0017] 前記外装体 (2)は、音波を伝達可能な多孔質のマイク風防であることが好ましい。

[0018] 前記マイク風防は、前記マイクロホンユニット（1)と前記支持体 (6)と前記第 2の振動板（5)を収納する空洞部（23)を有することが好ま、。

[0019] 前記第 2の振動板（5)は、前記空洞部（23)の頂部である前記マイク風防の内面に非接触であることが好まし、。

[0020] 前記マイク風防はドーム状であり、前記第 2の振動板（5)は、ドーム状の前記マイク風防の頂部と対向する位置に配置されて、ることが好ま、。

[0021] 本発明に係るマイクロホン装置によれば、マイクロホンユニット内の第 1の振動板とは別の第 2の振動板を有し、それら第 1の振動板と第 2の振動板との間に気体を封じ込んだ密閉空間が形成されていることから、路上を走行する二輪車のような強風環境下での使用でも、第 2の振動板のスチフネスなどによりマイクロホンユニットの振動板に伝達するノイズ (風切音など）を減少させることができる。し力も、外部からの音波を受けることによる第 2の振動板の振動が密閉空間内の気体 (空気)を介してマイクロホンユニット内の第 1の振動板に伝達されるので、マイクロホン感度を大きく低下させずにノイズを減少させて SN比を大きくすることができる。

[0022] また、マイクロホンユニットと支持体と第 2の振動板を覆う外装体を備えるので、マイクロホンユニットや第 2の振動板を外力から保護することができ、併せて、視覚的な体裁をよくすることができる。

[0023] さらに、外装体を、音波を伝達可能な多孔質のマイク風防とした場合には、マイク風防の側方に吹き付ける風をマイク風防の表面に沿って流して、マイク風防内に入る風量を減少させることができ、風切音を低減させることができる。マイク風防の内部に空洞部を設け、第 2の振動板をマイク風防の内面に非接触とした場合には、マイク風防の振動が第 2の振動板に伝達しにくぐ音源力発せられた音波を第 2の振動板に良好に伝達することができる。

図面の簡単な説明

[0024] [図 1]従来のマイクロホン装置とその音響等価回路を示す説明図 [図 2]他の従来のマイクロホン装置を示す概略図

[図 3]マイクロホンユニットの概略断面図

[図 4]ノイズと周波数との関係を示す特性図

[図 5]ノイズ分布を測定する際のマイクロホンユニットの装着位置の例を示す説明図

[図 6]図 5の例でノイズ分布を測定した場合の周波数特性図

[図 7]本発明の第 1実施形態に係るマイクロホン装置を示す断面図

[図 8]本発明の第 1実施形態に係るマイクロホン装置を示す分解斜視図

[図 9]マイクロホンユニットの構成例を示す断面図

[図 10]本発明の第 2実施形態に係るマイクロホン装置を示す断面図

[図 11]本発明の第 3実施形態に係るマイクロホン装置を示す断面図

[図 12]本発明の第 4実施形態に係るマイクロホン装置におけるマイクロホンユニットを示す斜視図

[図 13]本発明の第 5実施形態に係るマイクロホン装置におけるマイクロホンユニットを示す断面図

[図 14]本発明の各実施形態に係るマイクロホン装置の音響等価回路

[図 15]無風下でのマイクロホンユニット単体の周波数特性図

[図 16]無風下でのマイクロホン装置の周波数特性図

[図 17]強風下でのマイクロホン装置の周波数特性図

発明を実施するための最良の形態

[0025] (第 1実施形態）

以下、図面に基づき本発明を詳しく説明する。図 7は本発明の第 1実施形態に係るマイクロホン装置 300を示す断面図、図 8はマイクロホン装置 300の分解斜視図である。図 7,図 8において、参照番号 1は音波を電気信号に変換するマイクロホンュ-ット、参照番号 2はマイクロホンユニット 1を内蔵する外装体である。この外装体 2は平板状の底板 21とこの底板 21上に加圧型接着剤などを用、て固設されるドーム状のマイク風防 22とで構成されている。底板 21とマイク風防 22との間には、一端がマイクロホンユニット 1に接続された信号線 3が通されて、る。

[0026] 底板 21は、マイクロホンユニット 1に入射する音波を遮断する機能を有する非通気性の板材で、本実施形態では底板 21として可撓性を有する榭脂板 (ポリエステルフィルム）が用いられる。

[0027] また、底板 21の底面には、マイクロホン装置 300の全体をへルメットなどの対象物に固定するための取付けシート 4が取り付けられる。本実施形態では取付けシート 4として面ファスナが用いられる。面ファスナの代わりに両面粘着テープなどを用いることちでさる。

[0028] 一方、マイク風防 22は、その全体が音波の伝達を可能とする通気性を有した多孔質の構造物である。本実施形態のマイク風防 22は柔軟なウレタンフォームにて形成されており、マイク風防 22の内部中央にはマイクロホンユニット 1を収納するための空洞部 23が形成されている。

[0029] そして、マイクロホン装置 300は、底板 21上にマイクロホンユニット 1が接着剤などによって固定され、そのマイクロホンユニット 1がマイク風防 22により覆われる構成となつている。なお、マイクロホンユニット 1を底板 21上に固定するのではなぐ空洞部 23 の開口径の少なくとも一部をマイクロホンユニット 1の外径と略同一として、マイクロホンユニット 1をマイク風防 22により側方力も支持するようにしてもよい。即ち、マイクロホンユニット 1を底板 21から離間させて空洞部 23内で浮いたような状態としてもよい。

[0030] また、マイク風防 22内の空洞部 23には、マイクロホンユニット 1内の一端側に内蔵されている振動板 13 (図 9に図示）に対して所定の間隔をあけて対向する振動板 5が設けられている。マイクロホンユニット 1内の振動板 13は第 1の振動板であり、振動板 5 は第 2の振動板である。後述するように振動板 13と振動板 5との間は密閉空間となつており、この密閉空間内には振動を伝達するための空気が閉じ込められている。振動板 5は音響等価回路上、カップリングコンデンサに相当するものであり、振動板 5としてプラスチックフィルムや紙など力なる質量の小さい円形の薄膜が用いられて!/ヽる。本実施形態では振動板 5はポリエステルフィルムよりなり、振動板 5はマイク風防 2 2の頂部に対向する位置であってマイク風防 22の内面に非接触な状態で設けられている。

[0031] 参照番号 6はマイクロホンユニット 1を支持する円筒形の支持体であり、この支持体 6は合成ゴム系接着剤などを用いてマイクロホンユニット 1の一端部に結合されている。支持体 6も空洞部 23に嵌め込まれてマイク風防 22により側方力も支持されている。支持体 6をマイク風防 22に接着剤などでしつ力りと固定してもよい。振動板 5は、その周縁部が支持体 6の円形凹部 6Aに接着剤などで固定されている。支持体 6と振動板 5と振動板 13とによって囲まれた空間は、空気が封じ込められた密閉空間 S1となつている。なお、密閉空間 S1は、気体 (空気）の出入りが完全に遮断されるような完全密閉型でなくてもよ!/、が、高気密状態とされるのが望ま、。

[0032] この密閉空間 S1は、マイクロホンユニット 1における音孔 11A (図 9に図示）の直径（例えば 5. 8mm)と例えば略同一の直径 (例えば 6. Omm)を有し、密閉空間 S1の直径範囲内において、振動板 5の前後方向（図 7の上下方向）の振動が許容されるようになっている。なお、密閉空間 S1の直径は音孔 11Aの直径と略同一でなくてもよい。支持体 6の頂部には、不織布などの通気性を有する部材カもなる保護シート 7が貼付されている。振動板 5と保護シート 7との間は所定の空隙 S2を有する。保護シート 7 は振動板 5を外力から保護する。

[0033] ここで、図 9を用いてマイクロホンユニット 1の構造について説明する。図 9において、参照番号 11は円筒形の外胴であり、その一端中央部には音孔 11Aが形成されて V、る。外胴 11の頂部には音孔 11 Aを覆うように通気性を有するクロス 12が貼付されている。外胴 11内には、音孔 11Aから入射した音波を機械振動に変換する振動板 1 3と、振動板 13の振動を電気信号に変換する変換部とが設けられている。振動板 13 は外胴 11内に設けられた榭脂製ホルダ 14上にスぺーサ 15を介して配置されており、振動板 13の周縁部はスぺーサ 15とリング状のガスケット 16により支持されている。

[0034] 振動板 13の振動を電気信号に変換する変換部は、振動板 13の背面側に設けられた固定極板 17及び固定極板 17に接続された増幅器 18などカゝら構成される。増幅器 18は例えば電界効果トランジスタ (FET)により構成され、外胴 11の底部に装着された回路基板 19に実装されている。

[0035] 本実施形態ではマイクロホンユニット 1はコンデンサ型 (静電型）とされている力ダイナミック型 (動電型）、圧電型、炭素型などとしてもよい。

[0036] 以上の構成により、マイクロホン装置 300の使用者がマイクロホン装置 300に対して発音すると、音波はマイク風防 22を介して振動板 5に伝達される。そして、振動板 5の振動は密閉空間 SI内の空気を介してマイクロホンユニット 1内の振動板 13へと伝達される。マイクロホンユニット 1は振動板 13の振動を電気信号に変換し、この電気信号は信号線 3より出力される。

[0037] 第 1実施形態の変形例として次のようにしてもよい。外装体 2は振動板 5における密閉空間 S1とは反対側の領域 (マイク風防 22の頂部）が音波を伝達可能な領域とされていればよい。従って、この音波を伝達可能な領域を音道として開口してもよい。そして、この開口に不織布や金網などの多孔板を配置した構成としてもよい。

[0038] また、外装体 2を構成するマイク風防 22は、上記のようにウレタンフォームのような軟質な多孔質の構造物に限らず、金網や金属製ウィンドスクリーンで構成してもよい

[0039] (第 2実施形態）

図 10に示す第 2実施形態に係るマイクロホン装置 400において、第 1実施形態に係るマイクロホン装置 300と共通する部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。第 1実施形態の変形例は第 2実施形態においても同様に適用できる。

[0040] 図 10において、支持体 6は円筒状のスリーブ 61と中央に開口が形成された円形の保持枠 62とからなる 2ピース構造である。保持枠 62はスリーブ 61の頂部に当接する部分と背面側へと若干量突出してスリーブ 61の外周面に当接する部分とを有する。このマイクロホン装置 400では、スリーブ 61と保持枠 62とにより振動板 5がその周縁部を挟まれて固定されている。図 10では、スリーブ 61の側面部と風防 22との間に空隙が形成されている力空洞部 23を支持体 6の形状に合わせてスリーブ 61の外周面に風防 22が密着するようにしてもょ、。

[0041] 第 2実施形態のマイクロホン装置 400においても、支持体 6 (スリーブ 61)と振動板 5 とマイクロホンユニット 1内の振動板 13とによって囲まれた空間は、空気が封じ込められた密閉空間 S1となっており、振動板 5の振動は密閉空間 S1内の空気を介して振動板 13へと伝達される。

[0042] (第 3実施形態）

図 11に示す第 3実施形態に係るマイクロホン装置 500にお、て、第 2実施形態に係るマイクロホン装置 400と共通する部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。第 1実施形態の変形例は第 3実施形態においても同様に適用できる。

[0043] 図 11にお!/、て、第 3実施形態のマイクロホン装置 500は、マイクロホン装置 400が備えている底板 21を削除することにより構成を簡略ィ匕し、コストダウンを図ったものである。また、マイクロホン装置 400では、マイク風防 22の底面より大きい正方形の取付けシート 4を用いている力マイクロホン装置 500では、マイク風防 22の底面とほぼ同じ大きさの円形の取付けシート 40を用いている。このようにすると、取付けシート 40はマイク風防 22の底面より剥がれにくくなる。

[0044] このマイクロホン装置 500においては、取付けシート 40にマイクロホンユニット 1が接着剤などによって固定される。マイクロホンユニット 1に、スリーブ 61、振動板 5、保持枠 62、保護シート 7がこの順で装着されている。マイク風防 22は取付けシート 40に接着剤などによって固定され、マイクロホンユニット 1から保護シート 7までの全体を覆つている。

[0045] 第 3実施形態においては、第 2実施形態における底板 21を削除し、取付けシート 4 の代わりに取付けシート 40を用いた構成を示したが、図 7,図 8の第 1実施形態における底板 21を削除し、取付けシート 4の代わりに取付けシート 40を用いた構成とすることも可能である。

[0046] (第 4実施形態）

第 4実施形態は、マイクロホンユニット 1からの信号線 3の引き出し方法を改良したものである。信号線 3の引き出し方法以外は上述した第 1〜第 3実施形態のいずれかの構成であるので、第 4実施形態を示す図 12においては、マイクロホンユニット 1と信号線 3のみを図示して!/、る。

[0047] 第 1〜第 3実施形態においては、信号線 3をマイクロホンユニット 1の底部から引き出しているのに対し、第 4実施形態においては信号線 3を次のように引き出している。即ち、図 12に示すように、プラスの信号線 3aとマイナスの信号線 3bをマイクロホンュニット 1の外周面力外部へと引き出し、互いに反対の外周面上に沿わせて、信号線 3a, 3bを束ねて信号線 3としている。このようにすると、信号線 3の引っ張り強度が向上する。

[0048] (第 5実施形態）第 1〜第 4実施形態においては、振動板 5を振動板 13に対して平行となるように構成したが、両者は必ずしも平行でなくてもよい。図 13 (A) , (B)は振動板 5, 13を非平行状態とした第 5実施形態を示している。図 13 (A)は振動板 13に対して振動板 5 をやや傾斜させた状態で固定した例である。この場合、支持体 61は屈曲した筒状となっている。支持体 61内部の一方の端部側にマイクロホンユニット 1が固定され、他方の端部側に振動板 5が固定されている。振動板 5と振動板 13との間には気体を封じ込んだ密閉空間 S 1が形成されて!、る。

[0049] 図 13 (B)は、振動板 13に対して振動板 5を直交状態で固定した例である。この場合、支持体 62は直角に屈曲した筒状となっている。支持体 62内部の一方の端部側にマイクロホンユニット 1が固定され、他方の端部側に振動板 5が固定されている。振動板 5と振動板 13との間には気体を封じ込んだ密閉空間 S1が形成されている。

[0050] 図 14は以上のように構成される本実施形態のマイクロホン装置 300, 400, 500の音響等価回路を示している。図 14において、 R1は振動板 5の機械抵抗、 R2はマイク風防 22の音響抵抗、 R3は保護シート 7の音響抵抗、 C1は振動板 5のコンプライアンス、 C2は振動板 5とマイクロホンユニット 1との間 (密閉空間 S1)の音響容量、 C3は振動板 5と保護シー 7トとの間 (空隙 S2)の音響容量、 L1は振動板 5の質量である。

[0051] ここで、質量 L1が大きいとマイクロホン特性の可聴領域に大きな共振周波数が発生してしまうため、振動板 5を軽量材料にて形成することによって、質量 L1をできるだけ小さくすることが必要である。振動板 5の質量 L1を小さくすれば、図 14の音響等価回路の L1を無視できる程度とすることができ、振動板 5をカップリングコンデンサとして有効に機能させることが可能となる。

[0052] 図 15は、ノイズを含まない無風下の無響室内で測定したマイクロホンユニット 1単体の周波数特性を示している。図 15において、 Mlはマイクロホン装置 300, 400, 50 0の試作品に用、たマイクロホンュ-ット 1の周波数特性、 M2は比較用マイクロホンユニット（図 5の測定に使用したマイクロホンユニット M)の周波数特性である。 Ml, M2はほとんど同じ周波数特性を示していることが認められる。

[0053] 図 16は、ノイズを含まない無風下の無響室内で測定したマイクロホン装置の周波数特性を示している。図 16において、 M10は周波数特性 Mlを有するマイクロホンュニット 1を用いたマイクロホン装置 300, 400, 500の周波数特性、 M20は周波数特性 M2を有するマイクロホンユニット Mをマイク風防 22と同様のウレタンフォームよりなる風防のみで覆ったマイクロホン装置 (比較マイクロホン装置と称する）の周波数特性である。 2つの周波数特性 M10, M20には約 2kHzまで 6dB程度の感度差が認められるものの、これはマイクロホンユニット 1を音源である口元に位置させることによる歪の発生を防止するため、振動板 5の機械インピーダンス (スチフネスなど）を調整したことなどによるものである。

[0054] 図 17は、図 5と同様の強風下におけるマイクロホン装置の周波数特性を示している。図 17において、 M10'は強風下におけるマイクロホン装置 300, 400, 500の周波数特性、 M20'は強風下における上記の比較マイクロホン装置の周波数特性である。周波数特性 M20'は図 6における周波数特性 Bと同じである。図 17より明らかなように、 20Hz〜5kHzの範囲内において、本実施形態のマイクロホン装置 300, 400, 5 00では、風防を付けただけの比較マイクロホン装置と比較して、ノイズが最大で 20d B程度減少していることが認められる。なお、ノイズは 2. 5kHz付近で最も大きく減少している。

[0055] 図 16で説明した感度差を考慮すると、マイクロホン装置 300, 400, 500では、比較マイクロホン装置と比較して、最大で 14dB程度のノイズ低減効果が発揮されるものと認定できる。図 16における周波数特性 M10, M20の感度差と図 17のノイズの周波数特性差は本来であれば理論的に同じである。し力しながら、図 17に示すように、周波数特性 M10'は周波数特性 M20'と比較して感度差以上にノイズが減少している。これは、マイクロホン装置 300, 400, 500特有の構成により SN比が改善し、ノイズ減衰効果が発揮されて、る力である。

[0056] 本実施形態のマイクロホン装置 300, 400, 500は、例えば二輪車用へルメットの内側に取付けシート 4, 40を利用して固定され、走行中の送話器として用いられる。マイクロホン装置 300, 400, 500によれば、風切音の少ない高音質の音声信号を送信することができる。

産業上の利用の可能性

[0057] 本発明に係るマイクロホン装置は、二輪車で路上を走行するときのみならず、大きな風切音が発生するあらゆる強風環境下で用いることができる。また、本発明に係るマイクロホン装置は、強風環境下以外の通常環境下で用いることもできる。

Claims

請求の範囲

[1] 外部力の音波を受けて振動する第 1の振動板（13)を有し、前記第 1の振動板（1 3)の振動を電気信号に変換するマイクロホンユニット（1)と、

前記マイクロホンユニット（1)を支持する支持体 (6)と、

前記第 1の振動板 (13)と所定の間隔離間した状態で前記支持体 (6)に固定された第 2の振動板 (5)と、

前記マイクロホンユニット (1)と前記支持体 (6)と前記第 2の振動板 (5)を覆う外装体 (2)とを備え、

前記支持体 (6)と前記第 1の振動板（13)と前記第 2の振動板 (5)とにより囲まれた空間は気体が封じ込まれた密閉空間（S1)とされていることを特徴とするマイクロホン装置。

[2] 前記第 2の振動板 (5)は、前記第 1の振動板（13)と平行な状態で前記支持体 (6) に固定されていることを特徴とする請求項 1記載のマイクロホン装置。

[3] 前記外装体 (2)は、音波を伝達可能な多孔質のマイク風防であることを特徴とする請求項 1に記載のマイクロホン装置。

[4] 前記マイク風防は、前記マイクロホンユニット（1)と前記支持体 (6)と前記第 2の振動板（5)を収納する空洞部（23)を有することを特徴とする請求項 3記載のマイクロホン装置。

[5] 前記第 2の振動板 (5)は、前記空洞部（23)の頂部である前記マイク風防の内面に非接触であることを特徴とする請求項 4記載のマイクロホン装置。

[6] 前記マイク風防はドーム状であり、前記第 2の振動板（5)は、ドーム状の前記マイク風防の頂部と対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項 4に記載のマイクロホン装置。