CN2081179U

CN2081179U - 一体成型的组合麦克风音头

Info

Publication number: CN2081179U
Application number: CN 90216545
Authority: CN
Inventors: 张金炉
Original assignee: 王固磐
Priority date: 1990-07-16
Filing date: 1990-07-16
Publication date: 1991-07-17

Abstract

一种一体成型的组合麦克风音头，其大体包含有以一保护盖。一振动线圈膜、一本体、一垫圈、一塑胶环、一磁铁、一轭铁、一音压调整帽及一音室，依预定组合方式而成，其特征在于：该轭铁之封闭端系设有预定形状的注料孔，轭铁套装在磁铁的外面，且垫圈设置在轭铁开口周缘的空间处，在预定模具配合下作本体与塑胶环之注塑，从而可得到一体成型的组合音头。

Description

本实用新型系与一种麦克风音头有关，更详细而言，特别是指有关于一种一体成型的组合麦克风音头。

一般的麦克风音头结构，请参阅图4所示，大体都包含有一保护盖（1）、一振动线圈膜（2）、一本体（3）、一垫圈（4）、一塑胶环（5）、一磁铁（6）、一轭铁（7）、一音压调整帽（8）及一音室（9），其组装之作业系首将磁铁（6）纳入塑胶环（5），随即，将其一同植入轭铁（7）并使其与轭铁（7）之相应面固定，然后将垫圈（4）固定于轭铁（7）之开口周环，再一同植入本体（3）而予以固定，其后可将振动线圈膜（2）与保护盖（1）依次固定于本体（3）前端，或将音压调整帽（8）与音室（9）依序固定于本体（3）之末端。然而，由于振动线圈膜（2）、保护盖（1）及音压调整帽（8）、音室（9）对本体（3）形成包覆的作用，在注塑技术上是不可行的，因此，该生产作业中尚难形成自动化生产，但以塑胶环（5）及本体（3）对垫圈（4）、磁铁（6）及轭铁（7）的内外包夹情形来看，显然，依前述的组配方式行之，有失之迟缓而不经济，尚且，以磁铁（6）之为圆柱形欲作注塑之脱模亦有困难，因此，若能就磁铁（6）、轭铁（7）在空间型态上适应注塑脱模的配合，使其与塑胶环（5）及本体（3）为一体成型的自动化、标准化生产是本专业人员所一直努力追寻的。

本实用新型的主要目的在于提供一种一体成型的组合麦克风音头，其可以减少成本、经济快速的作业，而达自动化、标准化的生产。

根据本实用新型的一体成型的组合麦克风音头，其大体包含在以一保护盖、一振动线圈膜、一本体、一垫圈、一塑胶环、一磁铁、一轭铁、一音压调整帽及一音室，依预定组合方式而成的音头；其特征在于：该轭铁之封闭端系设有预定形状的注料孔，轭铁套装在磁铁的外面，且垫圈设置在轭铁开口周缘的空间处，在预定模具配合下之作本体与塑胶环之注塑，从而得到一体成型的组合麦克风音头。

为了进一步了解与认识本实用新型之目的、特征及功效，兹就一较佳实施例并配合附图说明如下：

图1为本实用新型一较佳实施例之分解示意图。

图2为本实用新型上述较佳实施例之承纳于模具剖视图。

图3为本实用新型上述较佳实施例之注塑剖视图。

图4为传统麦克风音头之分解示意图。

首先，请参阅图1所示，本实用新型的一体成型的组合麦克风音头，其大体包含有一保护盖（10）、一振动线圈膜（20）、一本体（30）、一垫圈（40）、一磁铁（50）、一轭铁（60）、一音压调整帽（70）及一音室（80）；其中该保护盖（10）、振动线圈膜（20）、音压调整帽（70）及音室（80），并不涉及本实用新型所欲揭露之技术内容，因此不予再作记述；其中：

该本体（30），实系与其内的塑胶环（31）一体注塑成型，当然，以注塑之技术使成型为内、外环体，并无什么特出的地方，重要的是，将其垫圈（40）、磁铁（50）及轭铁（60）予一体包容成型则为其组合所未见，请配合附图2所示，系先将磁铁（50）置于底模（A）的中央肩环（A₁）内，而将垫圈（40）套置在与中央肩环（A₁）外接的底模（A）上，接著，使轭铁（60）的开口周缘（65）搭附在垫圈（40）之上，且其与磁铁（50）保持等距由设于底模（A）上的定位椿（A₂）予以定位，至此，业已完成垫圈（40）、磁铁（50）及轭铁（60）在底模（A）上的注塑前的准备工作，而本实用新型的磁铁（50）系经以特意的实施而设有中心孔（51），与该中心孔（51）正对的轭铁（60）端面（61）中央亦设有穿孔（600），在该穿孔（600）旁侧的同一径向上则有两个注料口（610），且该轭铁（60）之端面（61）系恰可压附于磁铁（50）的顶面，而使其穿孔（600）与中心孔（51）对接，之后，即可将顶模（B）与底模（A）对合，在该顶模（B）系形成了预定成品形状的环槽，且于其中央部位更突起有一圆柱（B₁），其圆柱（B₁）系压载于轭铁（60）的端面（61），同时，其圆径又系较穿孔（600）为大而可将其涵盖住，如此，便在中心孔（51）与穿孔（600）形成独立的不流通空间，而顶槽（B）内的环槽则经轭铁（60）的注料口（610）与轭铁（60）、磁铁（50）间的空心环带相通（如箭号所示）；而实际上在顶模（B）内形成的环槽，即为其所将形成的本体（30）的形状，而轭铁（60）、磁铁（50）间的空心环带则预为供塑胶环（31）的注塑，请再参阅图3所示，注塑料系沿如图所示左侧的注塑咀（C），将注塑料注入到顶模（B）内的环槽，并通过轭铁（60）的注料口（610）而同时将轭铁（60）、磁铁（50）间的空心环带予以注满，此即所谓本体（30）与塑胶环（31）之一体成型，而将垫圈（40）、磁铁（50）与轭铁（60）予一次性注塑组合。另外，在于顶模（B）与底槽（A）对合的右侧系有一根插脚（90）夹压于其间，其插脚（90）系预与振动线圈膜（20）的线端导接，然而，该插脚（90）的设计目的与本申请实用新型所欲达到的功效并不相干，且已以另案申请，这里不再作深论。

采用本实用新型之技术手段可达如下的优点：

一.消除了传统用强力胶黏合轭铁、垫圈、磁铁之迟缓作业方式，在塑胶模具、冲床成型及注塑成型的整体运用下，乃可以自动化的生产，达到减少人工作业及提高产品品质的目的。

二.由于系自动化的生产，故可确立产品的规格化与标准化作业，从而可提高产品的依赖可靠度与使用寿命。

三.由于轭铁及磁铁系截除一额定的材积而制作，而使其更符合于商品发展之“轻”、“薄”的设计要求。

综上所述，本实用新型之一体成型的组合麦克风音头，其在藉现有工业技术的配合下，而可使作经济、高速的自动化生产。

Claims

1、一种一体成型的组合麦克风音头，其大体包含有以一保护盖、一振动线圈膜、一本体、一垫圈、一塑胶环、一磁铁、一轭铁、一音压调整帽及一音室，依预定组合方式而构成；其特征在于：

该轭铁之封闭端系设有预定形状的注料口，轭铁套装在磁铁的外面，且垫圈设置在轭铁开口周缘的空间处，在预定模具配合之下作本体与塑胶环之注塑，从而得到一体成型的组合麦克风音头。

2、如权利要求1所述之一体成型的组合麦克风音头，其特征在于该磁铁系大致呈中空管段。

3、如权利要求1或2所述之一体成型的组合麦克风音头，其特征在于该轭铁之注料口间，系有一与磁铁中心孔径相当的穿孔，而该穿孔系恰可与磁铁之中空部位成对接。