WO2007132605A1 - 冷却貯蔵庫及びその運転方法 - Google Patents

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WO2007132605A1
WO2007132605A1 PCT/JP2007/057881 JP2007057881W WO2007132605A1 WO 2007132605 A1 WO2007132605 A1 WO 2007132605A1 JP 2007057881 W JP2007057881 W JP 2007057881W WO 2007132605 A1 WO2007132605 A1 WO 2007132605A1
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storage
compressor
room
cooling
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PCT/JP2007/057881
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Shinya Yanagida
Naoshi Kondou
Akira Suyama
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Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha
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Definitions

  • the present invention relates to a cooling storage of a type including a plurality of evaporators and supplying refrigerant from a single compressor to the evaporators and an operation method thereof.
  • Patent Document 1 Conventionally, as an example of this type of cooling storage, the one described in Patent Document 1 is known.
  • a freezer compartment and a refrigerator compartment having different set temperatures are insulated and partitioned in a heat-insulating storage body, and an evaporator is arranged in each compartment. Compressor power of the stand Cooling by alternately supplying refrigerant.
  • a condenser is connected to a discharge side of a compressor driven by an inverter motor, and a downstream side of the refrigeration cycle is branched into two refrigerant supply paths via a three-way valve to supply each refrigerant.
  • the passage is provided with a capillary tube and the above evaporator, and the outlets of the evaporators are connected in common and then returned to the compressor. Then, while the compressor is in operation, the refrigerant is alternately supplied to each evaporator by switching the three-way valve, whereby the freezer compartment and the refrigerator compartment are alternately cooled, and either the freezer compartment or the refrigerator compartment is shifted.
  • a compressor driven by an inverter motor when a compressor driven by an inverter motor is provided as a compressor, some of the chambers are cooled along a predetermined temperature curve when cooling each chamber.
  • a target temperature curve is stored in advance, and the target temperature is maintained by controlling the rotational speed of the compressor in accordance with the deviation between the target temperature and the actual room temperature. ing.
  • the compressor can be continuously turned on for a long time. In other words, the number of on / off switching operations is greatly reduced, so that high efficiency and energy saving can be achieved.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-133113
  • the rotation speed of the compressor is controlled to be high.
  • the freezing room and the refrigerating room are alternately cooled, and the room temperature of the freezing room first falls below the set temperature, that is, the TF (ofi) temperature.
  • the compressor has a high rotational speed, so that the cooling capacity becomes excessive and the refrigerating room may become too cold.
  • the surface of the shelf network 2 is placed on the plate 3
  • the temperature at position 5 on the uppermost shelf network 2 immediately before the cold air outlet of the internal fan 4 is R It is considerably lower than the temperature in the vicinity of the indoor air inlet where the room temperature sensor 6 is installed (the solid temperature curve X in the figure).
  • the temperature detected by the R room temperature sensor 6 falls below the set temperature, i.e., reaches the TR (ofi) temperature, the blow-out of the cold air is stopped. There was a problem that some parts were overcooled locally, such as on the shelf network 2.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and its purpose is to alternately cool a plurality of storage chambers having different set temperatures.
  • the storage chamber having the higher set temperature This is to prevent the storage room from being overcooled when it is switched to independent cooling.
  • the operation method of the cooling storage of the present invention includes an inverter compressor, a condenser, a valve device, first and second evaporators, a throttling device for restricting refrigerant flowing into each evaporator, and the first and second evaporators.
  • the first and second storage chambers equipped with an evaporator and having different set temperatures are provided, the refrigerant is alternately supplied to the respective evaporators by the valve device, and the set temperatures of the respective store chambers While changing the rotation speed of the inverter compressor based on the deviation from the room temperature of the storage room, the storage rooms are alternately cooled so as to approach the set temperature, and the first and second storage rooms If the room temperature of one of the storage rooms falls below the set temperature, only the other storage room is cooled alone, In the cooling storage where the inverter compressor is stopped when the temperature is lower than the set temperature, the first and second storage chambers are alternately cooled with the operation of the inverter compressor, and then the set temperature is set. In the case where the higher storage chamber is switched to single cooling, the number of revolutions of the inverter compressor is lowered.
  • the cooling storage of the present invention includes an inverter compressor having a variable rotation speed, a condenser for releasing heat from the refrigerant compressed by the inverter compressor, an inlet connected to the condenser side, and two A valve device in which an outlet is connected to the first and second refrigerant supply paths, and a flow path switching operation for selectively communicating the inlet side with any of the first and second refrigerant supply paths is possible.
  • a first and second evaporator provided in each of the first and second refrigerant supply paths, a throttling device for restricting the refrigerant flowing into each evaporator, and the first and second evaporations
  • the refrigerant outlet side of the refrigeration unit and the refrigerant circulation passage connected to the refrigerant suction side of the inverter compressor, and the first and second evaporators having different set temperatures from each other 1st and 2nd cooled by cold air generated by A storage body having a storage room, and first and second temperature sensors for detecting indoor temperatures of the first and second storage rooms, respectively, and during the operation of the inverter compressor, the valve
  • the apparatus alternately supplies the refrigerant to the evaporators, and changes the rotational speed of the inverter compressor based on the deviation between the set temperature of the storage chambers and the indoor temperature of the storage chambers.
  • the inverter compressor is provided with an operation control means for stopping the inverter compressor.
  • a compressor control means for reducing the rotation speed of the inverter compressor is provided. It is characterized by the configuration.
  • the alternate cooling of the two storage chambers is performed by supplying the refrigerant alternately to each evaporator by the switching operation of the valve device, and between the set temperature of each storage chamber and the detected indoor temperature. Based on the deviation, the number of revolutions of the inverter compressor is increased or decreased while each storage room It cools alternately so that each set temperature may be approached.
  • the room temperature of one of the storage rooms falls below the set temperature, only the other store room is cooled alone, but the storage room with the higher set temperature is switched to single cooling. In some cases, the speed of the inverter compressor is reduced at the time of switching.
  • the inverter compressor rotation speed is likely to be controlled at the time of alternate cooling, and the storage chamber with the higher set temperature is switched to independent cooling as it is. There is a concern that the cooling capacity will be excessive.
  • the rotational speed of the inverter compressor is immediately reduced, that is, the cooling capacity is reduced.
  • the compressor control means has a function of decreasing the rotation speed of the inverter compressor stepwise with a predetermined time interval. Suppressing the cooling capacity is more effective if the number of revolutions of the inverter compressor is drastically reduced. However, if it is drastically reduced at one time, it is difficult for the lubricating oil to rotate inside the compressor, which may cause a shortage of lubricating oil. is there. In this respect, in this configuration, the rotational speed is decreased stepwise with a predetermined interval, so that the lubricating oil can be rotated well while the cooling capacity suppressing function is reliably performed.
  • the compressor control means has a function of not decelerating the inverter compressor below a predetermined minimum rotational speed.
  • the speed is not reduced below a predetermined minimum rotational speed. This can sufficiently contribute to the reduction of cooling capacity if the speed is reduced to the minimum speed, but when restarting the inverter compressor, the cooling capacity can be recovered early by not reducing the speed more than necessary. It is for doing so.
  • a control stop means for stopping deceleration control of the inverter compressor is provided when an acceleration processing instruction for the inverter compressor is issued during independent cooling of the storage chamber having a higher set temperature. ing.
  • Deceleration control of the inverter compressor is stopped. Insufficient cooling capacity due to unnecessarily lower inverter compressor speed It is prevented.
  • the rotational speed of the inverter compressor is immediately reduced, that is, the cooling capacity is reduced.
  • the storage chamber is prevented from overcooling locally, for example near the cold air outlet.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall structure of a refrigerator-freezer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 A graph showing changes over time in the target temperature of the freezer and refrigerator compartments
  • FIG. 5 is a flowchart showing the control procedure of the compressor speed.
  • FIG. 7 is a flowchart showing the procedure for determining the ratio of the refrigerant supply time to the refrigerator compartment and the freezer compartment
  • FIG. 8 is a flowchart showing the procedure for switching cooling control between the refrigerator compartment and the freezer compartment.
  • FIG. 12 is a timing chart showing changes in the rotational speed of each compressor and the temperature of each part according to a conventional example.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing the cold air circulation mode in the refrigerator compartment
  • This embodiment exemplifies the case where it is applied to a horizontal (table type) freezer refrigerator for business use! / Speak.
  • Reference numeral 10 denotes a storage body, which is constituted by a horizontally long heat insulation box opened on the front surface and supported by legs 11 provided at the four corners of the bottom surface.
  • the interior of the storage body 10 is partitioned into left and right by a heat insulating partition wall 12 to be retrofitted, and the left side is relatively narrow, the side is a freezer compartment 13F corresponding to the first storage room, the right wide side is the first side This is the refrigeration room 13R, which corresponds to 2 storage rooms.
  • a rotating heat insulating door is attached to the opening of the front of the freezer compartment 13F and the refrigerator compartment 13R so as to be opened and closed.
  • a machine room 14 is provided on the left side as viewed from the front of the storage body 10.
  • an evaporator room 15 on the heat-insulating freezer compartment side that communicates with the freezer compartment 13 F is formed so as to overhang, and an evaporator 27 F and an internal fan 28 F are provided here.
  • a refrigeration unit 16 is housed in the lower part thereof so that it can be taken in and out.
  • a duct 17 is stretched on the surface of the partition wall 12 facing the refrigerator compartment 13R to form an evaporator chamber 18 on the refrigerator compartment side, and an evaporator 27R and an internal fan 28R are provided therein.
  • the refrigeration unit 16 includes a compressor 20 driven by an inverter motor (corresponding to the inverter compressor of the present invention) and a condenser 21 connected to the refrigerant discharge side of the compressor 20.
  • a condenser fan 22 (shown only in FIG. 2) for air-cooling the condenser 21 is also installed.
  • the outlet side of the condenser 21 is connected to an inlet 24 A of a three-way valve 24 that is a valve device through a dryer 23.
  • the three-way valve 24 has one inlet 24A and two outlets 24B and 24C, and each outlet 24B and 24C is connected to the first and second refrigerant supply paths 25F and 25R.
  • the three-way valve 24 can perform a flow path switching operation that selectively connects the inlet 24A to one of the first and second refrigerant supply paths 25F and 25R.
  • the first refrigerant supply passage 25F has a freezer compartment-side capillary tube 26 corresponding to a throttling device. F and the above-described freezer compartment side evaporator 27F (first evaporator) are provided.
  • the second refrigerant supply path 25R is also provided with a cold-tube-side capillary tube 26R, which is also a throttling device, and the above-described refrigerator-side evaporator 27R (second evaporator). .
  • the refrigerant outlets of both evaporators 27 F and 27R are connected in series with accumulator 29F, check valve 30 and accumulator 29R, and the downstream force of check valve 30 also branches to the suction side of compressor 20.
  • a continuous refrigerant circulation channel 31 is provided.
  • the refrigerant circulation path returning from the discharge side to the suction side of the compressor 20 described above constitutes a well-known refrigeration cycle 35 that supplies refrigerant to the two evaporators 27F and 27R by one compressor 20.
  • the supply destination of the liquid refrigerant can be changed by the valve 24.
  • the refrigerant is alternately supplied to the evaporators 27F and 27R by switching the three-way valve 24, whereby the freezer compartment 13F and the refrigerator compartment 13R are alternately cooled, and the freezer The room 13F and the refrigerating room 13R are each cooled along a predetermined temperature curve.
  • the compressor 20 and the three-way valve 24 described above are controlled by a refrigeration cycle control circuit 40 incorporating a CPU.
  • the refrigeration cycle control circuit 40 includes a refrigeration side temperature sensor 41F (hereinafter referred to as F sensor 41F) corresponding to a first temperature sensor that detects the air temperature in the freezer compartment 13F, and the air temperature in the refrigerator compartment 13R.
  • a signal from a refrigeration-side temperature sensor 41R (hereinafter referred to as R sensor 41R) corresponding to a second temperature sensor for detecting s is provided.
  • the F sensor 41 F and the R sensor 41R are respectively arranged near the suction port of the evaporator chamber 15 on the freezer compartment side and near the suction port of the evaporator chamber 18 on the refrigerator compartment side.
  • a target temperature setter 45 which sequentially outputs different target temperatures as time passes.
  • each target temperature of the freezer compartment 13F and the refrigerator compartment 13R is given as a change mode with time (that is, a state in which the target temperature is changed with time t).
  • the target temperature change mode during the control operation that cools stored items such as food to the set temperature set by the user, and when the power is turned on for the first time after installing this refrigerator-freezer, for example. In addition, it cools to a temperature range that is considerably higher than the set temperature during control operation!
  • each change mode is expressed by a function with time t as a variable for each freezing room 13F and refrigeration room 13R, and the function is configured by, for example, an EEPROM.
  • the values of the temperature deviations ATF, ATR are given to the temperature deviation integrated value calculating means 48 and the room temperature deviation integrating means 50 in the next stage.
  • the following control is performed to determine the rotation speed of the inverter motor that drives the compressor 20.
  • the inverter motor set speed (number of rotations) can be switched in 7 stages from 0 to 6 speed, and the relationship between each set speed and inverter frequency is shown in Fig. 4.
  • both deviations ATR and ATF are added together for 2 minutes to 10 minutes (5 minutes in this embodiment) and integrated, and the value is given to the rotational speed control means 49.
  • the rotation speed control means 49 compares the accumulated value A of the deviation with a predetermined reference value (lower limit value and upper limit value). When the accumulated value A is larger than the upper limit reference value L (A) _UP, the rotation of the inverter motor When the accumulated value A is smaller than the lower limit reference value L (A) _DOWN, the inverter motor speed is decreased.
  • the functions of the temperature deviation integrated value calculation means 48 and the rotation speed control means 49 are realized by software executed by the CPU, and the processing procedure of the software is shown in FIG.
  • the integrated value A is initialized to, for example, 0 (step SI 1).
  • the target temperature setter 45 reads out a predetermined function from the storage means 46, and substitutes the variable t (the elapsed time from the start of this routine) into the function, so that each target of the refrigerator compartment 13R and the freezer compartment 13F is set.
  • Calculate the temperatures TRa and TFa steps SI 2 and S13
  • step S15 the integrated value A is compared with the upper limit reference value L (A) _UP and the lower limit reference value L (A) _DOWN to increase or decrease the rotation speed of the inverter motor (rotation speed control means 49 Function: steps 315-317).
  • the time-varying force of each of the target temperatures TRa and TFa of the refrigerator compartment 13R and the freezer compartment 13F during the pull-down cooling operation is set as shown by the dashed line in FIG.
  • the actual internal temperature TF, TR of the refrigerator compartment 13R and freezer compartment 13F changes as shown by the solid line graph, for example, in the refrigerator compartment 13R side, compared to the target temperature TRa at the beginning of the cooling operation.
  • the internal temperature TR is cooled so that it is lower, and on the freezer compartment 13 F side, the internal temperature TF is cooled so that it is almost equal to the target temperature TFa, so the overall temperature deviation becomes negative, Integrated value A also becomes negative.
  • the graph of the integrated value A has a sawtooth waveform because the integrated value A is initialized every predetermined time (step S18 in FIG. 5). Since the integrated value A becomes negative and falls below the lower limit reference value L (A) _D OWN, the inverter frequency is gradually reduced at the beginning, and as a result, the rotation speed of the compressor 20 is reduced stepwise. Since the capacity is suppressed, the internal temperature approaches the target temperature drop.
  • the room temperature exceeds the target temperature as a result of the reduced cooling capacity, the temperature deviations of the freezer compartment 13F and the refrigerator compartment 13R and their integrated values A will shift to positive, and the total integrated value A will be the upper limit.
  • the reference value L (A) _UP is exceeded, the rotational speed of the compressor 20 is increased, the cooling capacity is increased, and the internal temperature approaches the degree of decrease in the target temperature again.
  • the internal temperature decreases in accordance with the temporal change of the set target temperature.
  • the upper and lower limits are determined above and below the set temperature, and the room moves from the upper limit to the lower limit.
  • a change mode of the target temperature indicating how the temperature should be changed with time is converted into a function and stored in the storage means 46, and the rotational speed of the compressor 20 is controlled in the same manner as the pull-down cooling operation.
  • the difference between the room temperature detected by the sensors 41F and 41R is calculated and integrated every predetermined time, and the rotation of the inverter motor that drives the compressor 20 based on the comparison between the integrated value and the predetermined reference value
  • the control is stabilized without the refrigeration cycle control circuit 40 reacting sensitively and increasing the rotational speed of the compressor 20 rapidly.
  • the refrigerant is alternately supplied to the evaporators 27F and 27R by switching the three-way valve 24, whereby the freezing chamber 13F and the refrigerating chamber 13R are alternately cooled.
  • the ratio of the refrigerant supply time to each of the evaporators 27F and 27R within a certain time is controlled.
  • the inter-room temperature deviation integrating means 50 calculates the inter-room temperature deviation, which is the difference between these calculated temperature deviations ATF, ATR (ATR- ⁇ TF), and calculates the "room temperature deviation". It has a function to accumulate for a predetermined time (for example, 5 minutes).
  • the valve control means 51 controls the opening ratio of the first and second refrigerant supply paths 25F, 25R in the three-way valve 24 according to the value accumulated by the inter-room temperature deviation integrating means 50. It has become. Specifically, the opening ratio of the above-described refrigerant supply paths 25F and 25R is, as an initial value, the ratio of R (second refrigerant supply path 25R): F (first refrigerant supply path 25F) is 3: 7. In other words, the time ratio during which the refrigerator compartment 13R is cooled (R room single cooling time ratio) is 0.3, and the R room single cooling time ratio is 0.1 to 0 in increments of 0.1. It can be changed within the range of 9.
  • the temperature deviation calculating means 47, the inter-room temperature deviation integrating means 50, and the valve control means 51 are configured by software executed by the CPU, and the specific control mode thereof is shown in FIG. 7 and FIG. This will be described based on a flowchart.
  • the integrated value B is first initialized (step S21), and at that time, the refrigerating room 13R given from the R sensor 41R. of Deviation between actual room temperature TR and target temperature TRa of refrigeration room 13R (R room temperature deviation) ATR is calculated (step S22), and then the actual temperature of freezer room 13F to which F sensor 41F force is also applied at that time Deviation between the room temperature TF of the room and the target temperature TFa of the freezer room 13F (F room temperature deviation) ATF is calculated (step S23).
  • the “room temperature deviation” (ATR — ATF), which is the difference between the temperature deviations ATR and ATF between the refrigerator compartment 13R and the freezer compartment 13F obtained here, is calculated and integrated as an integrated value B (step S24), it is determined whether or not the force at the end of one cycle set in step S25 has been completed. If it has not ended, steps S22 to S24 are repeated until the end, and the integrated value B for one cycle is calculated. To do.
  • the integrated value B calculated in step S24 is compared with the upper reference value L (B) _UP and the lower reference value L (B) _DOWN (step S26). If it is larger than (B) _UP, it means that the integrated value of the R room temperature deviation ATR is considerably large, so the R room single cooling time ratio RR is changed from the initial value 0.3 to 1 step (0.1) If the accumulated value B is smaller than the lower limit reference value L (B) _DOWN, the accumulated value of the R room temperature deviation ATR is small, and conversely, the F room temperature temperature deviation ATF is considerably large.
  • step S28 the integrated value B is initialized in step S29, and the process returns to step S22. If the integrated value B is between the upper limit reference value L (B) _UP and the lower limit reference value L (B) _DOWN, the process returns to step S22 without changing the R room single cooling time ratio RR.
  • step S31 the cycle elapsed time timer value ts is reset (step S31), and the three-way valve 24 is switched to open the refrigerator compartment 13R side (second refrigerant flow path 25R side) (step S32). It is determined whether or not the cooling time has been completed (step S33), and steps S32 and S33 are repeated until the time is completed to cool the refrigerator compartment 13R.
  • the cooling time of the refrigerating room 13R is calculated by multiplying the predetermined period To (for example, 5 minutes) by the above-described R room single cooling time ratio RR.
  • step S34 when the value of the cycle elapsed time timer ts force period Tookoko R room single cooling time ratio RR is multiplied by the value (To XRR) or more, the three-way valve 24 is now in the freezer compartment 13F side (first (Cooling channel 25F side) is switched to open (step S34), and it is switched until the cycle To elapses. Steps S34 and S35 are repeated to cool the freezer compartment 13F, and when the period To elapses, the process returns to step S31 and the above cycle is repeated. As a result, for example, while one cycle To of 5 minutes elapses, the refrigerator compartment 13R and the freezer compartment 13F are alternately cooled, and the ratio of their cooling time is determined by the R room single cooling time ratio RR. It will be.
  • the refrigerator compartment 13R and the freezer compartment 13F when determining the ratio of the refrigerant supply time to the refrigerator compartment 13R and the freezer compartment 13F, simply monitor the deviations ATR and ATF between the target temperature and the actual room temperature in each of the storage compartments 13R and 13F. If the storage room with the larger deviations ATR and ATF is controlled to cool for a longer time, for example, the insulated door of the storage room is opened, and the outside air flows into the storage room. If the temperature rises temporarily, the supply of cooling medium to the storage room immediately increases, so that the cooling proceeds even though the door is closed and the internal temperature tends to return. There is concern about overcooling the chamber. In contrast, in this embodiment, the deviation ATF is used.
  • the freezer compartment 13F and the refrigerator compartment 13R are alternately cooled while the compressor 20 is operated, and the room temperature of one of the refrigerator compartment 13F and the refrigerator compartment 13R is changed.
  • the temperature falls below the set temperature, only the other side is cooled alone, and when both the freezer compartment 13F and the refrigerator compartment 13R are below the set temperature, the compressor 20 is stopped. ing.
  • step S41 When the compressor 20 is started (step S41), the three-way valve 24 performs the flow path switching operation at the determined time ratio, and the refrigerator compartment 13R and the freezer compartment 13F are alternately cooled (steps). S42).
  • step S43 the temperature of the refrigerator compartment 13R is compared with the preset refrigerator compartment lower limit temperature TR (OFF) based on the signal from the R sensor 41R.
  • step S44 F Based on the signal from the sensor 41F, the temperature of the freezer 13F Compare the set freezer compartment lower limit temperature TF (OFF).
  • the process returns from step S44 to step S42, and the R room and F room are alternately cooled.
  • step S43 When cooling progresses and the room temperature force of the refrigerator compartment 13R falls below the preset refrigerator compartment lower limit temperature TR (OFF), the process proceeds from step S43 force to step S45, and the three-way valve 24 is ⁇ F side open state '' Only the freezer compartment 13F is cooled. After this, the process proceeds to step S46, and whether or not the room temperature force of the refrigerating room 13R is preset based on the signal from the R sensor 41R has reached the refrigerating room upper limit temperature TR (ON). Is judged. In general, immediately after the alternate cooling of the R room and the F room, the refrigeration room 13R is sufficiently cooled, so the next step S47 is reached, and the internal temperature of the freezing room 13F is determined based on the signal from the F sensor 41F. It is determined whether or not the freezer compartment lower limit temperature TF (OFF) is set in advance, and steps S45 to S47 are repeated until the freezer compartment lower limit temperature TF (OFF) falls below. As a result, only the freezer compartment 13F is intensive
  • step S46 the process returns from step S46 to step S42 and the alternate cooling of the R room and the F room is resumed. That is, since the cooling of the refrigerator compartment 13R is also restarted, the temperature rise of the refrigerator compartment 13R can be quickly suppressed.
  • step S47 When the "F room single cooling" sufficiently cools the freezing room 13F and the room temperature falls below the freezing room lower limit temperature TF (OFF), the process proceeds from step S47 to step S48, and the compressor 20 is turned on. It is stopped and the restart of the compressor 20 is prohibited until the compressor forced stop time T elapses (step S49). While this forced stop time T elapses, the liquid refrigerant supplied to the evaporator F on the freezer compartment 13F side evaporates, and the high / low pressure difference of the compressor 20 is eliminated.
  • step S50 When the compressor forced stop time T elapses in step S49, step S50 is reached and the temperature of the freezer compartment 13F is compared with the preset freezer compartment upper limit temperature TF (ON) based on the F sensor 41F signal.
  • step S51 the temperature of the refrigerating room 13R is compared with the preset refrigerating room upper limit temperature TR (ON) based on the signal from the R sensor 41R.
  • the temperature of the freezer compartment 13F or the refrigerator compartment 13R If it is higher, the compressor 20 is started (steps S52 and 53), the process proceeds to step S45 or step S54, and the cooling of the freezer compartment 13F or the refrigerator compartment 13R is resumed.
  • the compressor 20 is started on the condition that the temperature of the freezer compartment 13F or the refrigerator compartment 13R exceeds the upper limit temperature.
  • step S44 if the freezer compartment 13F first falls below the freezer compartment lower limit temperature TF (OFF) (step S44), the process proceeds to step S54 and is three-way. Only the refrigerating room 13R is cooled by performing the flow path switching operation to the “R side open state” of the valve 24. Thereafter, the process proceeds to step S55, where it is determined whether or not the room temperature force of the freezer compartment 13F has reached the preset freezer compartment upper limit temperature TF (ON) based on the signal from the F sensor 41F.
  • the process proceeds to the next step S56, and whether or not the room temperature of the refrigerator compartment 13R has reached the preset refrigerator compartment lower limit temperature TR (OFF) based on the signal from the R sensor 41R. Until the temperature falls below the lower limit temperature TR (OFF) of the refrigerating room, "R room independent cooling" is executed.
  • step S55 If the temperature of the freezer compartment 13F rises midway, the process returns from step S55 to step S42, and the alternate cooling of the R compartment F room is resumed.
  • step S56 As a result of the “cooling of the R room alone”, if the temperature of the refrigerating room 13R cools to the lower limit temperature TR (OFF) of the refrigerating room (step S56), compression is performed assuming that both FR rooms have been cooled conventionally.
  • the process here again moved to “F room single cooling” (step S45), and when the temperature of the freezer compartment 13F was cooled to the freezer compartment lower limit temperature TF (OFF), compression was performed.
  • Machine 20 is stopped (step S48).
  • the freezer compartment 13F is always cooled last and the temperature is cooled to the lower limit temperature TF (OFF). It is prevented in advance that the temperature of the freezer compartment 13F rises to an inappropriate region during the compressor 20 stop period.
  • step S62 it is determined in step S62 whether there is a request for activation of R single overcooling prevention control (including during startup) or a request for stop (including during stoppage). If there is a start request (if a flag is set), the process proceeds to step S63.
  • step S63 the set speed (see FIG. 4) of the compressor 20 at this time point is detected, and if the set speed exceeds “second speed”, the process proceeds to step S64.
  • the time measured by the deceleration interval timer is detected, and steps S62 to S64 are repeated until “30 seconds” has elapsed as the deceleration interval.
  • step S65 the rotation speed of the compressor 20 is reduced by one step (step S65), and then the process returns to step S61, and the above operation is repeated as long as the flag is set. .
  • step S62 if there is a request to stop the “R single overcooling prevention control” in step S62 (if the flag is cleared), the process returns to step S61 and the deceleration control of the compressor 20 is stopped.
  • step S63 If it is determined in step S63 that the set speed of the compressor 20 has been reduced to “second speed”, the process returns to step S61 and the subsequent deceleration control of the compressor 20 is stopped.
  • step S70 the activation request for “R single overcooling prevention control” is made (a flag is set: step S70), and then the rotation speed of the compressor 20 is decreased by one stage (step S71).
  • R room F room alternating cooling is performed while the three-way valve 24 performs the flow path switching operation according to the time ratio determined as described above, and the rotation speed of the compressor 20 is controlled so as to follow the target temperature curve.
  • the refrigerator compartment 13R and the freezer compartment 13F are alternately cooled.
  • the rotation speed of the compressor 20 is controlled to be high.
  • step S70 when the room temperature of the freezer compartment 13F falls below the lower limit temperature TF (OFF), a request for starting “R single overcooling prevention control” is made (step S70 in FIG. 9), and the rotation of the compressor 20 is started.
  • the number is reduced by one step (step S71), and then the three-way valve 24 performs the flow path switching operation to the “R side open state”, thereby cooling only the refrigerating room 13R (R room independent cooling: Step S5 4).
  • step S73 a request to stop the “R single overcooling prevention control” is made (step S73 in FIG. 9).
  • the compressor 20 is stopped after waiting for the room temperature of the freezing chamber 13F to fall below the lower limit temperature TF (OFF) (step S48).
  • the compressor 20 does not decelerate below the predetermined minimum speed (“second speed”). This is because if the speed is reduced to “second speed”, the cooling capacity can be sufficiently reduced, while the compressor 20 is restarted and the rotational speed is not lowered more than necessary.
  • the time interval when the rotation speed of the inverter compressor is decreased stepwise is not limited to “30 seconds” exemplified in the above embodiment, but the number of stages, the inverter frequency at each stage, and the capacity of the compressor Other times may be taken into consideration.
  • the rotational speed of the inverter compressor depends on the integrated value of the deviation between the target temperature and the actual indoor temperature.
  • the inverter compressor speed may be controlled based only on the deviation! /.
  • the freezer is always cooled last when both the storage chambers are below the set temperature and the inverter compressor is stopped. Inverter compression when the storage room temperature is below the set temperature As a control method to stop the machine.
  • a refrigerator-freezer provided with a freezing room and a refrigerated room has been illustrated, but the present invention is not limited to this, and the refrigerated room and the thawing room, two refrigerated rooms with different storage temperatures, or two freezer rooms
  • refrigerant is supplied from a common compressor to the evaporators provided in each storage room. Can be applied.

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Abstract

　Ｒ室Ｆ室交互冷却中に、冷凍室１３Ｆの室内温度が下限温度ＴF(OFF)を下回ると、「Ｒ単独冷えすぎ防止制御」の起動要求がなされるとともに、圧縮機２０の回転数が１段階落とされ、続いて三方弁２４が「Ｒ側開状態」となって冷蔵室１３Ｒの単独冷却が実行される。その後３０秒経過ごとに、圧縮機２０の回転数が１段階ずつ落とされる。冷蔵室１３Ｒが下限温度ＴR(OFF)を下回ると、「Ｒ単独冷えすぎ防止制御」の停止要求がなされ、一旦冷凍室１３Ｆの単独冷却に移行したのち、再度冷凍室１３Ｆが下限温度を下回ることを待って、圧縮機２０が停止される。冷蔵室１３Ｒの単独冷却に移行した際に、圧縮機２０の回転数が短時間で大きく落とされ、すなわち冷却能力が大きく落とされる。

Description

明 細 書
冷却貯蔵庫及びその運転方法
技術分野
[0001] 本発明は、複数の蒸発器を備えてそれらに 1台の圧縮機から冷媒を供給する形式 の冷却貯蔵庫及びその運転方法に関する。
背景技術
[0002] 従来この種の冷却貯蔵庫の一例として、特許文献 1に記載されたものが知られて ヽ る。このものは、断熱性の貯蔵庫本体内に互いに設定温度を異にする冷凍室と冷蔵 室とが断熱して区画形成されるとともに、各室にそれぞれ蒸発器が配置され、これら の蒸発器に 1台の圧縮機力 冷媒を交互に供給して冷却するものである。
より具体的には、冷凍サイクルは、インバータモータで駆動される圧縮機の吐出側 に凝縮器が接続され、その下流側が三方弁を介して 2本の冷媒供給路に分岐されて 、各冷媒供給路にキヤビラリチューブと上記の蒸発器が介設され、各蒸発器の出口 が共通接続されたのち圧縮機に還流された構成となっている。そして、圧縮機を運転 する間に、三方弁の切り替えにより各蒸発器に交互に冷媒が供給されることで冷凍 室と冷蔵室とが交互に冷却され、冷凍室と冷蔵室の 、ずれか一方の室内温度が設 定温度を下回った場合には、他方のみが単独で冷却され、冷凍室と冷蔵室の室内 温度がともに設定温度を下回った場合には、圧縮機が停止されるようになっている。
[0003] 一方、圧縮機としてインバータモータで駆動される圧縮機を備えた場合には、各室 を冷却する場合に、予め定められた温度カーブに沿って冷却するようにしたものが一 部で提案されており、例えば目標となる温度カーブを予め記憶しておき、目標温度と 実際の室内温度との偏差に応じて圧縮機の回転数を制御することにより、目標温度 に維持するようになっている。この制御方式によれば、圧縮機の連続オン時間が長く 取れ、言い換えるとオンオフの切り替え回数が大幅に減少することで高効率化、省ェ ネルギ化が図られる。
特許文献 1：特開 2001— 133113公報
発明の開示 [0004] (発明が解決しょうとする課題）
ところで上記のような圧縮機の制御を行う場合、周囲温度が高い環境にある等で冷 却負荷が大きいときには、圧縮機の回転数が高く制御され勝ちとなる。このような状 況の下で、図 12に示すように、冷凍室と冷蔵室との交互冷却が行われており、先に 冷凍室の室内温度が設定温度を下回る、すなわち TF(ofi)温度に達すると、冷蔵室の 単独冷却に移行するのである力 上記のように圧縮機の回転数が高いために、冷却 能力過多となって冷蔵室が冷え過ぎるおそれがある。
[0005] ここで実際の使用時に則し、図 13に示すように、冷蔵室 1の棚網 2上に被貯蔵物が 載置された場合を想定して、棚網 2の面を板 3で塞いだ状態を考えると、例えば庫内 ファン 4による冷気の吹出口の直前である最上段の棚網 2の上の位置 5の温度（図 12 の破線の温度曲線 y)の方が、 R室温度センサ 6の設置位置である室内空気の吸込 口付近の温度（同図の実線の温度曲線 X)よりも相当に低くなる。確かに、 R室温度セ ンサ 6による検知温度が設定温度を下回る、すなわち TR(ofi)温度に達すると、冷気 の吹き出しが停止されるが、それまでに上記の温度分布の差によって、最上段の棚 網 2上といった局所的に過剰に冷却される部分が生じるという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、設定 温度を異にする複数の貯蔵室を交互冷却している状態力 設定温度が高い方の貯 蔵室の単独冷却に切り替わった場合に、同貯蔵室が過剰に冷却されることを防止す るところにある。
[0006] (課題を解決するための手段）
本発明の冷却貯蔵庫の運転方法は、インバータ圧縮機、凝縮器、弁装置、第 1及 び第 2の蒸発器、前記各蒸発器に流れ込む冷媒を絞る絞り装置、及び前記第 1及び 第 2の蒸発器が装備された互いに設定温度を異にする第 1及び第 2の貯蔵室を備え 、前記弁装置により前記各蒸発器に交互に冷媒を供給するとともに、前記各貯蔵室 の設定温度と当該貯蔵室の室内温度との偏差に基づいて前記インバータ圧縮機の 回転数を変化させつつ、前記各貯蔵室を設定温度に近付くように交互に冷却し、前 記第 1及び第 2の貯蔵室のいずれか一方の貯蔵室の室内温度が設定温度を下回つ た場合には他方の貯蔵室のみを単独で冷却し、前記両貯蔵室の室内温度がともに 設定温度を下回った場合には前記インバータ圧縮機を停止するようにした冷却貯蔵 庫において、前記インバータ圧縮機の運転を伴い前記第 1及び第 2の貯蔵室を交互 に冷却したのちに、設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷却に切り替わった場合に は、前記インバータ圧縮機の回転数を下げるところに特徴を有する。
[0007] 本発明の冷却貯蔵庫は、回転数が可変のインバータ圧縮機と、このインバータ圧 縮機によって圧縮された冷媒から放熱させる凝縮器と、入口が前記凝縮器側に接続 されるとともに 2つの出口が第 1及び第 2の冷媒供給路に接続され、前記入口側を前 記第 1及び第 2の冷媒供給路のいずれかに選択的に連通させる流路切替動作を可 能とした弁装置と、前記第 1及び第 2の冷媒供給路にそれぞれ設けられた第 1及び第 2の蒸発器と、前記各蒸発器に流れ込む冷媒を絞るための絞り装置と、前記第 1及び 第 2の蒸発器の冷媒出口側を共通接続して前記インバータ圧縮機の冷媒吸入側に 接続された冷媒環流路と、を備えてなる冷凍サイクルと、互いに設定温度が異なり前 記第 1及び第 2の蒸発器により生成された冷気によって冷却される第 1及び第 2の貯 蔵室を有する貯蔵庫本体と、前記第 1及び第 2の貯蔵室の室内温度をそれぞれ検出 する第 1及び第 2の温度センサとが具備され、前記インバータ圧縮機を運転する間に 、前記弁装置により前記各蒸発器に交互に冷媒を供給するとともに、前記各貯蔵室 の設定温度と当該貯蔵室の室内温度との偏差に基づいて前記インバータ圧縮機の 回転数を変化させつつ、前記各貯蔵室をその設定温度に近付くように交互に冷却し 、前記第 1及び第 2の貯蔵室のいずれか一方の貯蔵室の室内温度が当該貯蔵室の 設定温度を下回った場合には他方の貯蔵室のみを単独冷却し、前記両貯蔵室の室 内温度が各設定温度を下回った場合には前記インバータ圧縮機を停止する運転制 御手段を備えた冷却貯蔵庫にお!ヽて、前記インバータ圧縮機の運転を伴!ヽ前記第 1 及び第 2の貯蔵室を交互に冷却したのちに、設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷 却に切り替わった場合には、前記インバータ圧縮機の回転数を下げる圧縮機制御手 段が備えられている構成としたところに特徴を有する。
[0008] 上記構成によれば、両貯蔵室の交互冷却は、弁装置の切替動作によって各蒸発 器に交互に冷媒が供給されるとともに、各貯蔵室の設定温度と検出された室内温度 との偏差に基づいてインバータ圧縮機の回転数が増減されつつ、各貯蔵室がそれ ぞれの設定温度に近付くように交互に冷却される。ここで、いずれか一方の貯蔵室の 室内温度が設定温度を下回った場合には他方の貯蔵室のみが単独冷却されるので あるが、特に設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷却に切り替わった場合には、切り 替わった時点でインバータ圧縮機の回転数が下げられる。
ここで、周囲温度が高い環境にある等で冷却負荷が大きいときには、交互冷却の際 にインバータ圧縮機の回転数が高く制御され勝ちとなり、そのまま設定温度の高い方 の貯蔵室の単独冷却に切り替わると、冷却能力過多となることが懸念される。
その点本発明では、設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷却に移行した際に、イン バータ圧縮機の回転数が直ちに落とされ、すなわち冷却能力が落とされる。
[0009] また、以下のような構成としてもよい。
前記圧縮機制御手段は、前記インバータ圧縮機の回転数を所定時間間隔を開け て段階的に下げる機能を備えている。冷却能力の抑制は、インバータ圧縮機の回転 数を大幅に落とす方がより有効であるが、一度に大幅に落とすと、圧縮機の内部で 潤滑油が回り難くなり、潤滑油不足が生じるおそれがある。その点本構成では、回転 数を所定間隔を開けて段階的に落とすようにしたから、冷却能力の抑制機能を確実 に果たしながらも、潤滑油も良好に回すことができる。
[0010] 前記圧縮機制御手段は、前記インバータ圧縮機を予め定められた最低回転数未 満には減速しない機能を備えている。この構成では、インバータ圧縮機の回転数を 段階的に落とす場合に、予め定めた最低回転数未満には減速しない。これは最低 回転数まで減速すれば冷却能力の低減に十分に寄与し得る一方、インバータ圧縮 機を再起動する場合に、必要以上に回転数を下げないことにより、早期に冷却能力 の回復を図れるようにするためである。
[0011] 設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷却中に前記インバータ圧縮機の加速処理命 令が出された場合には、前記インバータ圧縮機の減速制御を停止する制御停止手 段が備えられている。この構成では、設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷却中にお いて、設定温度と室内温度との偏差力 冷却不足と判断されて、インバータ圧縮機の 加速命令が出された場合には、インバータ圧縮機の減速制御が停止される。インバ ータ圧縮機の回転数を必要以上に低下させることに起因して、冷却能力不足を招く ことが防止される。
[0012] (発明の効果）
本発明によれば、設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷却に移行した際に、インバ ータ圧縮機の回転数が直ちに落とされ、すなわち冷却能力が落とされることになり、 その結果、同貯蔵室が局所的に、例えば冷気の吹出口付近で過剰に冷却すること が防止される。
図面の簡単な説明
[0013] [図 1]本発明の一実施形態に係る冷凍冷蔵庫の全体構造を示す断面図
[図 2]冷凍サイクル構成図及び制御機構部のブロック図
[図 3]冷凍室及び冷蔵室の目標温度の経時的変化態様を示すグラフ
[図 4]インバータ圧縮機の設定速度とインバータ周波数の関係を示す表図
[図 5]圧縮機回転数の制御手順を示すフローチャート
[図 6]プルダウン冷却運転時の室内温度の変化態様と圧縮機回転数との関係を示す グラフ
[図 7]冷蔵室と冷凍室への冷媒供給時間の比率決定の手順を示すフローチャート
[図 8]冷蔵室と冷凍室の切替冷却制御の手順を示すフローチャート
[図 9]冷却動作を示すフローチャート
[図 10]冷蔵室単独冷えすぎ防止制御に係るフローチャート
[図 11]圧縮機の回転数と各部温度の変化を示すタイミングチャート
[図 12]従来例に係る圧縮機の回転数と各部温度の変化を示すタイミングチャート
[図 13]その冷蔵室内の冷気循環態様を示す断面図
符号の説明
[0014] 10· ··貯蔵庫本体 13F…冷凍室 (第 1の貯蔵室） 13R…冷蔵室 (第 2の貯蔵室） 20· ··圧縮機 (インバータ圧縮機） 21…凝縮器 24· ··三方弁 (弁装置） 25F, 25R …第 1及び第 2の冷媒供給路 26F, 26R…キヤビラリチューブ (絞り装置） 27F"- 冷凍室用蒸発器 (第 1の蒸発器） 27R…冷蔵室用蒸発器 (第 2の蒸発器） 31…冷 媒環流路 35· ··冷凍サイクル 40· ··冷凍サイクル制御回路 (運転制御手段） 41F •••Fセンサ（第 1の温度センサ） 41R .Rセンサ（第 2の温度センサ） 45· ··目標温 度設定器 46· ··記憶手段 47· ··温度偏差算出手段 48· ··温度偏差積算値算出手 段 49· ··回転数制御手段 50· ··室間温度偏差積算手段 51· ··弁制御手段 発明を実施するための最良の形態
[0015] 以下、本発明の一実施形態を図 1ないし図 11によって説明する。この実施形態で は、業務用の横型 (テーブル型)冷凍冷蔵庫に適用した場合を例示して！/ヽる。
まず図 1により全体構造を説明する。符号 10は貯蔵庫本体であって、前面に開口 した横長の断熱箱体により構成され、底面の四隅に設けられた脚 11によって支持さ れている。貯蔵庫本体 10の内部は、後付けされる断熱性の仕切壁 12によって内部 が左右に仕切られ、左の相対的に狭 、側が第 1の貯蔵室に相当する冷凍室 13F、 右の広 、側が第 2の貯蔵室に相当する冷蔵室 13Rとなって 、る。なお図示はしな ヽ 力 冷凍室 13F、冷蔵室 13Rの前面の開口には回動式の断熱扉が開閉可能に装着 されている。
[0016] 貯蔵庫本体 10の正面から見た左側部には、機械室 14が設けられている。機械室 1 4内の上部の奥側には、冷凍室 13Fと連通した断熱性の冷凍室側の蒸発器室 15が 張り出し形成され、ここに蒸発器 27Fと庫内ファン 28Fとが設けられているとともに、そ の下方には、冷凍ユニット 16が出し入れ可能に収納されている。また、仕切壁 12の 冷蔵室 13R側の面には、ダクト 17を張ることで冷蔵室側の蒸発器室 18が形成され、 ここに蒸発器 27Rと庫内ファン 28Rが設けられて 、る。
[0017] 冷凍ユニット 16は、インバータモータによって駆動される圧縮機 20 (本発明のイン バータ圧縮機に相当する）と、その圧縮機 20の冷媒吐出側に接続した凝縮器 21とを 基台 19上に設置して機械室 14内への出し入れ可能に構成したものであって、併せ て凝縮器 21を空冷するための凝縮器ファン 22 (図 2にのみ図示)も搭載されている。
[0018] 図 2に示すように、凝縮器 21の出口側はドライヤ 23を通して、弁装置である三方弁 24の入口 24Aに接続されている。三方弁 24は、 1つの入口 24Aと 2つの出口 24B, 24Cを有し、各出口 24B, 24Cは第 1及び第 2の冷媒供給路 25F, 25Rに連なる。こ の三方弁 24は、入口 24Aを第 1及び第 2の冷媒供給路 25F, 25Rのいずれか一方 に選択的に連通させる流路切替動作が可能である。
[0019] 第 1の冷媒供給路 25Fには、絞り装置に相当する冷凍室側のキヤビラリチューブ 26 Fと、上記した冷凍室側の蒸発器 27F (第 1の蒸発器)とが設けられている。また、第 2 の冷媒供給路 25Rには、同じく絞り装置である冷蔵室側のキヤビラリチューブ 26Rと 、上記した冷蔵室側の蒸発器 27R (第 2の蒸発器)とが設けられている。両蒸発器 27 F, 27Rの冷媒出口はアキュムレータ 29F、逆止弁 30及びアキュムレータ 29Rを順に 連ねて共通接続するとともに、その逆止弁 30の下流側力も分岐して圧縮機 20の吸 入側に連ねた冷媒環流路 31が設けられている。以上の圧縮機 20の吐出側から吸入 側に戻る冷媒の循環路は、 1台の圧縮機 20によって 2つの蒸発器 27F, 27Rに冷媒 を供給する周知の冷凍サイクル 35を構成しており、三方弁 24によって液冷媒の供給 先を変更することができるようになって 、る。
[0020] この実施形態では基本的には、三方弁 24の切り替えにより各蒸発器 27F, 27Rに 交互に冷媒が供給されることで冷凍室 13Fと冷蔵室 13Rとが交互に冷却され、また 冷凍室 13Fと冷蔵室 13Rは、それぞれ予め定められた温度カーブに沿って冷却され るようになっている。
上記した圧縮機 20及び三方弁 24は、 CPUを内蔵した冷凍サイクル制御回路 40に よって制御される。この冷凍サイクル制御回路 40には、冷凍室 13F内の空気温度を 検出する第 1の温度センサに相当する冷凍側温度センサ 41F (以下、 Fセンサ 41Fと いう）、及び冷蔵室 13R内の空気温度を検出する第 2の温度センサに相当する冷蔵 側温度センサ 41R (以下、 Rセンサ 41Rという）からの信号が与えられる。 Fセンサ 41 F、 Rセンサ 41Rは、それぞれ、冷凍室側の蒸発器室 15の吸込口付近、冷蔵室側の 蒸発器室 18の吸込口付近に配設されている。
[0021] 一方、目標温度設定器 45が設けられ、時間の経過とともに異なる目標温度を順次 出力するようになっている。目標温度設定器 45においては、冷凍室 13F及び冷蔵室 13Rの各目標温度は、その経時的な変化態様 (すなわち時間 tと共に目標温度を変 ィ匕させる様子）として与えられており、その目標温度の変化態様としては、食品等の 貯蔵物をユーザーにより設定された設定温度に冷却するコントロール運転時におけ る目標温度の変化態様と、例えばこの冷凍冷蔵庫を設置して始めて電源を投入した ときのように、コントロール運転時の設定温度よりも相当に高い温度力 コントロール 運転時の温度域まで冷却する!、わゆるプルダウン冷却運転時における目標温度の 変化態様との 2種類があり、いずれの変化態様も、冷凍室 13F及び冷蔵室 13Rごと に、時間 tを変数とした関数によって表しておき、その関数が例えば EEPROM等に より構成した記憶手段 46に記憶されて 、る。例えばプルダウン冷却運転時の冷凍室 13F及び冷蔵室 13Rの各目標温度 TFa, TRaの変化態様を示す関数 TFa = fF(t)、 T Ra=fR(t)としては、図 3に示したグラフで表されるものを例示できる。
[0022] 目標温度設定器 45からの 2つの目標温度 TFa, TRaは、各温度センサ 4 IF, 41R 力 得られる 2つの庫内温度 TF , TRとともに温度偏差算出手段 47に与えられ、ここ でそれぞれの温度偏差 ATF = (TF—TFa)及び ATR = (TR—TRa)が算出され る。そして、各温度偏差 ATF , ATRの値は、次段の温度偏差積算値算出手段 48 と、室間温度偏差積算手段 50とに与えられる。
[0023] 温度偏差積算値算出手段 48では、次のような制御が行われて圧縮機 20を駆動す るインバータモータの回転数が決定される。なお、インバータモータの設定速度（回 転数）は、 0速〜 6速の 7段階に切替可能であり、各設定速度とインバータ周波数の 関係は、図 4に示すとおりである。
例えば 2分〜 10分の間（この実施形態では 5分間）、両偏差 ATR , ATFの双方 を合算して積算し、その値を回転数制御手段 49に与える。回転数制御手段 49では 、その偏差の積算値 Aを、所定の基準値 (下限値及び上限値)と比較し、積算値 Aが 上限基準値 L(A)_UPよりも大きいときにはインバータモータの回転数を上昇させ、積 算値 Aが下限基準値 L(A)_DOWNよりも小さいときには、インバータモータの回転数 を下降させる。なお、上記の温度偏差積算値算出手段 48及び回転数制御手段 49 の機能は CPUによって実行されるソフトウェアにより実現され、そのソフトウェアの処 理手順は、図 5に参照して示される。
[0024] すなわち、 CPUによって圧縮器回転制御ルーチンが開始されると、まず積算値 A を例えば 0に初期化する (ステップ SI 1)。次いで、目標温度設定器 45において記憶 手段 46から所定の関数を読み出し、その関数に変数 t (本ルーチンの開始からの経 過時間）を代入することで、冷蔵室 13R及び冷凍室 13Fの各目標温度 TRa, TFaを それぞれ算出するとともに (ステップ SI 2, S13)、それらの目標温度 TRa、 TFaと実際 の庫内温度 TR、 TFとの偏差 ATR , ATFを算出してこれを積算する (温度偏差算 出手段 47及び温度偏差積算値算出手段 48の機能:ステップ S14)。そして、ステツ プ S15に至って積算値 Aを上限基準値 L(A)_UP及び下限基準値 L(A)_DOWNと比 較して、インバータモータの回転数を増減させるのである（回転数制御手段 49の機 能：ステップ315〜317)。
[0025] このような制御によれば、例えばプルダウン冷却運転時における冷蔵室 13Rと冷凍 室 13Fの各目標温度 TRa, TFaの時間的変化態様力 図 6の一点鎖線で示すグラフ のように設定されたとし、実線のグラフのように冷蔵室 13R及び冷凍室 13Fの実際の 庫内温度 TF , TRが変化したとすると、例えば冷蔵室 13R側では、冷却運転の開始 当初は目標温度 TRaに比べて庫内温度 TRがより低くなるように冷却され、冷凍室 13 F側では庫内温度 TFが目標温度 TFaとほぼ同等になるように冷却されているから、 総合的な温度偏差はマイナスになり、積算値 Aもマイナスになる。ここで、積算値 Aの グラフが鋸歯状波形になるのは、積算値 Aが所定時間ごとに初期化されているため である（図 5のステップ S18)。そして、積算値 Aがマイナスとなって下限基準値 L(A)_D OWNを下回るから、当初はインバータ周波数が徐々に低下され、その結果、圧縮機 20の回転数が段階的に低下して冷却能力が抑えられるため、庫内温度は目標温度 の低下度合いに近付く。
[0026] 冷却能力が低下した結果、室内温度が目標温度を上回ることになると、冷凍室 13F 及び冷蔵室 13Rの各温度偏差及びその積算値 Aはプラスに推移し、総合の積算値 Aが上限基準値 L(A)_UPを上回ったところで圧縮機 20の回転数が上昇されて冷却 能力が高くなり、再び庫内温度は目標温度の低下度合いに近付くことになる。以下、 このような制御が繰り返されることで、庫内温度は設定された目標温度の時間的変化 態様にしたがって低下して行く。
また、食品等の貯蔵物をユーザーにより設定された設定温度に冷却するコントロー ル運転時においても、設定温度を挟んだ上下に上限値及び下限値を決定し、上限 値から下限値に向かって室内温度を時間的にどのように変化させるべきかを示す目 標温度の変化態様が関数化されて記憶手段 46に記憶され、プルダウン冷却運転と 同様にして圧縮機 20の回転数が制御される。
[0027] 上記の制御方法によれば、目標温度設定器 45から読み込まれた目標温度と、セン サ 41F, 41Rにより検出された室内温度との偏差を所定時間ごとに算出して積算し、 その積算値と所定の基準値との比較に基づいて圧縮機 20を駆動するインバータモ ータの回転数を変化させるから、例えば貯蔵庫本体 10の断熱扉が一時的に開放さ れて、外気が流入することにより室内温度が一時的に上昇したとしても、その温度上 昇は断熱扉が閉じられることで急速に復元して行くから、温度偏差の積算値 Aとして 観察している限り、その積算値 Aの急変はない。そのため、冷凍サイクル制御回路 40 が過敏に反応して、圧縮機 20の回転数を急速に高めたりすることがなくて制御が安 定する。
[0028] またこの実施形態では、上記したように三方弁 24の切り替えにより各蒸発器 27F, 27Rに交互に冷媒が供給されることで冷凍室 13Fと冷蔵室 13Rとが交互に冷却され る力 併せて、一定時間内における各蒸発器 27F, 27Rへの冷媒供給時間の比率を 制御するようになっている。
上記したように温度偏差算出手段 47で算出された各温度偏差 ATF , ATRの値 は、もう一方の室間温度偏差積算手段 50に与えられる。この室間温度偏差積算手段 50では、算出された各温度偏差 ATF , ATRについて、これらの差分（ATR— Δ TF )である「室間温度偏差」を算出し、その「室間温度偏差」を所定時間 (例えば 5分 間)だけ積算する機能を備える。
[0029] そして、この室間温度偏差積算手段 50が積算した値に応じて、弁制御手段 51が 三方弁 24における第 1及び第 2の各冷媒供給路 25F, 25Rの開放比率を制御する ようになつている。具体的には、上記の冷媒供給路 25F, 25Rの開放比率は、初期 値として R (第 2の冷媒供給路 25R)： F (第 1の冷媒供給路 25F)の比率を 3： 7となる ように制御し、すなわち冷蔵室 13Rが冷却される時間比率 (R室単独冷却時間比率） は 0. 3となっており、その R室単独冷却時間比率は 0. 1刻みで 0. 1〜0. 9の範囲で 変更可能となっている。上記の温度偏差算出手段 47、室間温度偏差積算手段 50及 び弁制御手段 51は、 CPUによって実行されるソフトウェアにより構成されており、そ の具体的な制御態様を、図 7及び図 8のフローチャートに基づいて説明する。
[0030] 図 7に示す「R室 F室単独冷却時間制御」の制御フローが開始されると、まず積算値 Bを初期化し (ステップ S21)、その時点で Rセンサ 41Rから与えられる冷蔵室 13Rの 実際の室内温度 TRと、冷蔵室 13Rの目標温度 TRaとの偏差 (R室温度偏差） ATR を算出し (ステップ S22)、次に、やはりその時点で Fセンサ 41F力も与えられる冷凍 室 13Fの実際の室内温度 TFと、冷凍室 13Fの目標温度 TFaとの偏差 (F室温度偏 差） ATFを算出する (ステップ S23)。そして、ここで求められた冷蔵室 13Rと冷凍室 13Fの温度偏差 ATR、 ATFの差である「室間温度偏差」（ ATR— ATF )を算出 して、これを積算値 Bとして積算し (ステップ S 24)、ステップ S25で所定時間に定めた 1サイクルが終了した力否かを判定し、終了していなければ、終了するまでステップ S 22〜S24を繰り返して 1サイクル分の積算値 Bを算出する。
[0031] 次に、ステップ S24で算出された積算値 Bを、上限基準値 L(B)_UP、下限基準値 L( B)_DOWNと比較し (ステップ S26)、積算値 Bが上限基準値 L(B)_UPよりも大きけれ ば、 R室温度偏差 ATRの積算値が相当に大きいことを意味するから、 R室単独冷却 時間比率 RRを初期値の 0. 3から 1ステップ (0. 1)だけ大きくし (ステップ S27)、積 算値 Bが下限基準値 L(B)_DOWNよりも小さければ、 R室温度偏差 ATRの積算値は 小さぐ逆に F室温度温度偏差 ATFが相当に大きいことを意味するから、 R室単独 冷却時間比率 RRを初期値の 0. 3から 1ステップ (0. 1)だけ小さくし (ステップ S28) 、ステップ S29で積算値 Bを初期化してステップ S22に戻る。なお、積算値 Bが上記 の上限基準値 L(B)_UP及び下限基準値 L(B)_DOWNの間にある場合には、 R室単独 冷却時間比率 RRを変更することなぐステップ S22に戻る。
[0032] 上記のように、 R室単独冷却時間比率 RRが決定された上で、図 8に示す「R室 F室 切替冷却制御」の制御フローが実行される。ここでは、まずサイクル経過時間タイマ の値 tsをリセットし (ステップ S31)、三方弁 24を冷蔵室 13R側（第 2の冷媒流路 25R 側）を開くように切り替え (ステップ S32)、冷蔵室 13Rの冷却時間が終了したか否か を判断して (ステップ S33)、その時間が終了するまでステップ S32、 S33を繰り返し て冷蔵室 13Rの冷却が実行される。なお、冷蔵室 13Rの冷却時間は、所定周期 To (例えば 5分）に前述の R室単独冷却時間比率 RRを掛け合わせることで算出される。
[0033] そして、サイクル経過時間タイマの値 ts力 周期 To〖こ R室単独冷却時間比率 RR を掛けた値 (To XRR )以上になると、今度は三方弁 24が冷凍室 13F側（第 1の冷 媒流路 25F側）を開くように切り替えられ (ステップ S34)、周期 Toが経過するまでス テツプ S34, S35を繰り返して冷凍室 13Fの冷却が実行され、周期 Toが経過すると 、ステップ S31に戻って以上のサイクルが繰り返される。この結果、例えば 5分間の 1 周期 Toが経過する間、冷蔵室 13Rと冷凍室 13Fとが交互に冷却されることになり、 それらの冷却時間の割合は R室単独冷却時間比率 RRによって決定されることにな る。
[0034] ここで仮に、冷蔵室 13Rと冷凍室 13Fへの冷媒供給時間の比率を決定するに際し て、単に各貯蔵室 13R, 13Fにおける目標温度と実際の室内温度との偏差 ATR , ATFを監視し、それらの偏差 ATR , ATFが大きくなつた方の貯蔵室をより長い時 間冷却するように制御すると、例えば貯蔵室の断熱扉が開放されて、貯蔵室内に外 気が流入することにより室内温度が一時的に上昇すると、直ちにその貯蔵室への冷 媒供給が増大することになるから、扉が閉められて庫内温度が戻り傾向にあるにも拘 わらず冷却が進んで、その貯蔵室を過剰に冷却してしまうことが懸念される。これに 対して本実施形態では、それらの偏差 ATF
, ATRの差をとり、それらを更に積算して得られる積算値 Bに基づいて制御するから 、庫内温度が一時的に上昇したとしても温度偏差の積算値 Bの急変はなぐそのため 不必要に冷却時間比率が変更されることがなくて、冷却制御が安定する。
[0035] 上記のような基本制御の下、圧縮機 20が運転されている間に冷凍室 13Fと冷蔵室 13Rとが交互に冷却され、冷凍室 13Fと冷蔵室 13Rのいずれか一方の室内温度が 設定温度を下回った場合には、他方のみが単独で冷却され、冷凍室 13Fと冷蔵室 1 3Rの室内温度がともに設定温度を下回った場合には、圧縮機 20が停止されるように なっている。この制御を、図 9のフローチャートを参照して説明すると、以下のようであ る。
[0036] (冷却開始 R室 F室交互冷却）
圧縮機 20が起動されると (ステップ S41)、上記の決定された時間比率によって三 方弁 24が流路切替動作を行い、冷蔵室 13Rと冷凍室 13Fとが交互に冷却される (ス テツプ S42)。次に、ステップ S43に至り、 Rセンサ 41Rからの信号に基づいて冷蔵室 13Rの温度と、予め設定されている冷蔵室下限温度 TR(OFF)とを比較し、さらにステ ップ S44において、 Fセンサ 41Fからの信号に基づいて冷凍室 13Fの温度と、予め 設定されている冷凍室下限温度 TF(OFF)とを比較する。冷却運転の開始当初は、い ずれ室内温度が各下限温度に達していないから、ステップ S44からステップ S42に 戻って R室 F室交互冷却が行われる。
[0037] (F室単独冷却）
冷却が進んで冷蔵室 13Rの室内温度力 予め設定されている冷蔵室下限温度 TR (OFF)を下回るようになると、ステップ S43力らステップ S45に移行し、三方弁 24は「F 側開状態」に切り替えられて冷凍室 13Fだけが冷却されるようになる。この後、ステツ プ S46に移行して Rセンサ 41Rからの信号に基づいて冷蔵室 13Rの室内温度力 予 め設定されて ヽる冷蔵室上限温度 TR(ON)に達して 、な 、か否かが判断される。 一般には、 R室 F室交互冷却が終了した直後は冷蔵室 13Rは十分に冷却されてい るから、次のステップ S47に至り、 Fセンサ 41Fからの信号に基づいて冷凍室 13Fの 庫内温度が、予め設定されて 、る冷凍室下限温度 TF(OFF)に達して 、な 、か否か が判断され、その冷凍室下限温度 TF(OFF)を下回るまでステップ S45〜S47が繰り 返される。この結果、冷凍室 13Fのみが集中的に冷却される。
上記の冷却運転の途中で冷蔵室 13Rの温度が上昇すれば、ステップ S46からステ ップ S42に戻って R室 F室交互冷却が再開される。すなわち冷蔵室 13Rの冷却も再 開されるから、冷蔵室 13Rの昇温が速やかに抑えられる。
[0038] この「F室単独冷却」によって冷凍室 13Fが十分に冷却され、その室内温度が冷凍 室下限温度 TF(OFF)を下回ると、ステップ S47からステップ S48に移行して圧縮機 2 0が停止され、圧縮機強制停止時間 Tが経過するまで圧縮機 20の再起動が禁止さ れる (ステップ S49)。この強制停止時間 Tが経過する間に、冷凍室 13F側の蒸発器 Fに供給された液冷媒が蒸発して、圧縮機 20の高低圧力差が解消される。
[0039] (圧縮機 20の再起動）
ステップ S49で圧縮機強制停止時間 Tが経過すると、ステップ S50に至って Fセン サ 41F力もの信号に基づいて冷凍室 13Fの温度と、予め設定されている冷凍室上限 温度 TF(ON)とを比較し、さらにステップ S51において、 Rセンサ 41Rからの信号に 基づいて冷蔵室 13Rの温度と、予め設定されている冷蔵室上限温度 TR(ON)とを比 較する。いずれかのステップで冷凍室 13Fまたは冷蔵室 13Rの温度が各上限温度よ りも高くなつていると、圧縮機 20が起動され (ステップ S52, 53)、ステップ S45または ステップ S54に移行して冷凍室 13Fまたは冷蔵室 13Rの冷却が再開される。
すなわち、冷凍室 13Fと冷蔵室 13Rの 、ずれか一方にお 、てその温度が当該上 限温度を上回ったことを条件として、圧縮機 20が起動する。
[0040] (R室単独冷却）
逆に、 R室 F室交互冷却が行われている場合において、先に冷凍室 13Fが冷凍室 下限温度 TF(OFF)を下回った場合には (ステップ S44)、ステップ S54に移行して三 方弁 24が「R側開状態」への流路切替動作を行うことで、冷蔵室 13Rのみが冷却さ れる。その後、ステップ S55に移行して Fセンサ 41Fからの信号に基づいて冷凍室 1 3Fの室内温度力 予め設定されている冷凍室上限温度 TF(ON)に達していないか 否かが判断される。達していなければ、次のステップ S56に至り、 Rセンサ 41Rからの 信号に基づいて冷蔵室 13Rの室内温度が、予め設定されている冷蔵室下限温度 T R(OFF)に達して ヽな 、か否かが判断され、その冷蔵室下限温度 TR(OFF)を下回る まで「R室単独冷却」が実行される。
なお途中で、冷凍室 13Fの温度が上昇すれば、ステップ S55からステップ S42に 戻って R室 F室交互冷却が再開される。
[0041] 「R室単独冷却」の結果、冷蔵室 13Rの温度が冷蔵室下限温度 TR(OFF)まで冷え れば (ステップ S56)、従来であれば、 FR両室が冷却されたと見て圧縮機 20を停止さ せていたところ、ここでは再度「F室単独冷却」（ステップ S45)に移行し、これによつて 冷凍室 13Fの温度が冷凍室下限温度 TF(OFF)まで冷えたところで圧縮機 20が停止 される（ステップ S48)。
したがって、冷凍室 13F及び冷蔵室 13Rの 、ずれが先に下限温度に到達したとし ても、冷凍室 13Fが必ず最後に冷却され、その温度が下限温度 TF(OFF)まで冷やし 込まれるから、その後の圧縮機 20の停止期間において冷凍室 13Fの温度が不適切 な領域まで上昇してしまうことが未然に防止される。
[0042] さてこの実施形態では、特に R室 F室交互冷却から F室単独冷却に切り替わった場 合に、 R室すなわち冷蔵室 13Rが過剰に冷却されることを防ぐための R単独冷えすぎ 防止手段が設けられている。この手段では、図 10のフローチャートに示されるような 制御がなされ、図 9のフローチャートに示した制御とは別に実行されている。
まずステップ S61で減速間隔タイマがリセットされたのち、ステップ S62で「R単独冷 えすぎ防止制御」の起動要求あり（起動中も含む)か、停止要求あり（停止中も含む） かが判断され、起動要求があった場合 (フラグが立てられた場合）は、ステップ S63に 移行する。
[0043] ステップ S63では、この時点における圧縮機 20の設定速度（図 4参照）が検出され 、設定速度が「2速」を越えていればステップ S64に移行する。ここでは、減速間隔タ イマの計時時間が検出され、減速間隔として「30秒」が経過するまでは、ステップ S6 2〜ステップ S64が繰り返される。ステップ S64において減速間隔として「30秒」が経 過すると、圧縮機 20の回転数が 1段階落とされた (ステップ S65)のちステップ S61に 戻り、フラグが立っている限り、上記した動作が繰り返される。
繰り返し動作の途中において、ステップ S62で、「R単独冷えすぎ防止制御」の停止 要求があった場合 (フラグが降ろされた場合）は、ステップ S61に戻り、圧縮機 20の減 速制御は停止される。
またステップ S63で、圧縮機 20の設定速度が「2速」まで減速されたと判断された場 合も、同じくステップ S61に戻り、それ以降の圧縮機 20の減速制御は停止される。
[0044] そして、既述した図 9のフローチャートに示す冷却動作にお!、て、 R室 F室交互冷 却から R室単独冷却へ移行する時点、すなわちステップ S44からステップ S54へ移 行する間に、「R単独冷えすぎ防止制御」の起動要求がなされ (フラグが立てられる： ステップ S70)、続いて圧縮機 20の回転数が 1段階落とされる (ステップ S71)。
なお、 R室単独冷却から R室 F室交互冷却に戻る時点、すなわちステップ S55から ステップ S42へ移行する場合に、「R単独冷えすぎ防止制御」の停止要求がなされる (フラグが降ろされる:ステップ S 72)。また R室単独冷却から F室単独冷却に移行する 場合、すなわちステップ S56からステップ S45へ移行する場合にも、同様に「R単独 冷えすぎ防止制御」の停止要求がなされる（フラグが降ろされる:ステップ S73)。 また、 R室単独冷却において、予め定められた温度カーブに沿って冷却するべぐ 図 5のフローチャートに示す圧縮機回転制御を行う際、冷却不足と判断されて、圧縮 機 20の加速命令が出された場合 (ステップ S16)には、ステップ S 18に移行する前に 、同じく「R単独冷えすぎ防止制御」の停止要求がなされる（フラグが降ろされる:ステ ップ S74)。
[0045] 次に、 R室 F室交互冷却力も R室単独冷却へ移行する場合を中心とした制御を、図 11のタイミングチャートを参照しつつ説明する。
R室 F室交互冷却は、既述のように決定された時間比率によって三方弁 24が流路 切替動作を行い、かつ目標となる温度カーブに沿うように圧縮機 20の回転数が制御 されつつ、冷蔵室 13Rと冷凍室 13Fとが交互に冷却される。ここで、周囲温度が高い 環境にある等で冷却負荷が大きいときには、圧縮機 20の回転数が高く制御され勝ち となる。
係る状態で、冷凍室 13Fの室内温度が下限温度 TF(OFF)を下回ると、「R単独冷え すぎ防止制御」の起動要求がなされるとともに（図 9のステップ S70)、圧縮機 20の回 転数が 1段階落とされ（同ステップ S71)、続いて三方弁 24が「R側開状態」への流路 切替動作を行うことで、冷蔵室 13Rのみが冷却される (R室単独冷却：同ステップ S5 4)。
[0046] 「R単独冷えすぎ防止制御」の起動中は、起動開始から 30秒経過ごとに、圧縮機 2 0の回転数が 1段階ずつ落とされる。そして、冷蔵室 13Rが下限温度 TR(OFF)を下回 ると、「R単独冷えすぎ防止制」御の停止要求がなされ（図 9のステップ S73)、引き続 いてー且 F室単独冷却に移行したのち（同ステップ S45)、再度冷凍室 13Fの室内温 度が下限温度 TF(OFF)を下回ることを待って、圧縮機 20が停止される（同ステップ S 48)。
なお、圧縮機 20の回転数が段階的に下げられる間、「2速」（40Hz)未満には減速 されない。また、 R室単独冷却中において、圧縮機 20の加速命令が出された場合に は、「R単独冷えすぎ防止制御」が停止される。
[0047] 以上のように本実施形態によれば、 R室単独冷却に移行した際に、圧縮機 20の回 転数が短時間で大きく落とされ、すなわち冷却能力が大きく落とされることになる。そ のため、冷蔵室 13R内の最低温部となる冷気の吹出口の直前位置、すなわち最上 段の棚網 60上の位置 61の温度（図 11の破線の温度曲線 Y)の下がり具合も、 Rセン サ 41Rの設置位置である室内空気の吸込口付近の温度（同図の実線の温度曲線 X )の下がり具合と同程度に抑えられ、結果、局所的に過剰冷却される部分が生じるこ とが防止される。
[0048] なお、圧縮機 20の回転数を一度に大幅に落とすと（例えば、 76Hz→40Hz)、圧縮 機 20の内部で潤滑油が回り難くなり、潤滑油不足が生じるおそれがあるが、この実施 形態では、回転数を 30秒ごとに段階的に落とすようにしたから、潤滑油も良好に回す ことができる。
また、圧縮機 20は、予め定めた最低速度（「2速」）未満には減速しない。これは、「 2速」まで減速すれば冷却能力の低減に十分に寄与し得る一方、圧縮機 20を再起 動する場合にあって、必要以上に回転数を下げておかないためである。
さらに、 R室単独冷却において、圧縮機 20の加速命令が出された場合には、「R単 独冷えすぎ防止制御」が停止されるから、同様に、必要以上に回転数を低下させて 冷却能力不足を招くおそれもない。
[0049] なお、本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるもので はなぐ例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)インバータ圧縮機の回転数を段階的に落とす場合の時間間隔は、上記実施形 態に例示した「30秒」に限らず、段階の数、各段階のインバータ周波数、圧縮機の容 量等を勘案して、他の時間としてもよい。
(2)冷蔵室と冷凍室への冷媒供給時間の比率を決定するに際しては、上記実施形 態に示したように、各貯蔵室における目標温度と実際の室内温度との偏差の積算値 に基づくことに限らず、偏差のみに基づくようにしてもよい。また、冷媒供給時間の比 率は、固定としてもよい。
[0050] (3)上記実施形態では、各貯蔵室を予め定められた温度カーブに沿って冷却する に際し、目標温度と実際の室内温度との偏差の積算値に応じてインバータ圧縮機の 回転数を制御することにより、目標温度に維持する場合を例示したが、偏差のみに基 づ 、てインバータ圧縮機の回転数を制御するものでもよ!/、。
(4)上記実施形態では、両貯蔵室の室内温度がともに設定温度を下回ってインバ ータ圧縮機が停止する際に、冷凍室が必ず最後に冷却されるようにしたが、どちらが 最後でも両貯蔵室の室内温度がともに設定温度を下回ったところでインバータ圧縮 機を停止するような制御方式としてもょ 、。
(5)上記実施形態では、冷凍室と冷蔵室とを備えた冷凍冷蔵庫を例示したが、本 発明はこれに限らず、冷蔵室と解凍室、貯蔵温度が異なる冷蔵二室、あるいは冷凍 二室を備えたもの等、要は、設定温度を互いに異にする貯蔵室を備えた冷却貯蔵庫 において、各貯蔵室に備えた蒸発器に共通の圧縮機から冷媒を供給するようにした もの全般に広く適用することができる。

Claims

請求の範囲
[1] インバータ圧縮機、凝縮器、弁装置、第 1及び第 2の蒸発器、前記各蒸発器に流れ 込む冷媒を絞る絞り装置、及び前記第 1及び第 2の蒸発器が装備された互いに設定 温度を異にする第 1及び第 2の貯蔵室を備え、
前記弁装置により前記各蒸発器に交互に冷媒を供給するとともに、前記各貯蔵室 の設定温度と当該貯蔵室の室内温度との偏差に基づいて前記インバータ圧縮機の 回転数を変化させつつ、前記各貯蔵室を設定温度に近付くように交互に冷却し、 前記第 1及び第 2の貯蔵室のいずれか一方の貯蔵室の室内温度が設定温度を下 回った場合には他方の貯蔵室のみを単独で冷却し、前記両貯蔵室の室内温度がと もに設定温度を下回った場合には前記インバータ圧縮機を停止するようにした冷却 貯蔵庫において、
前記インバータ圧縮機の運転を伴い前記第 1及び第 2の貯蔵室を交互に冷却した のちに、設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷却に切り替わった場合には、前記イン バータ圧縮機の回転数を下げることを特徴とする冷却貯蔵庫の運転方法。
[2] 回転数が可変のインバータ圧縮機と、
このインバータ圧縮機によって圧縮された冷媒カゝら放熱させる凝縮器と、 入口が前記凝縮器側に接続されるとともに 2つの出口が第 1及び第 2の冷媒供給路 に接続され、前記入口側を前記第 1及び第 2の冷媒供給路のいずれかに選択的に 連通させる流路切替動作を可能とした弁装置と、
前記第 1及び第 2の冷媒供給路にそれぞれ設けられた第 1及び第 2の蒸発器と、 前記各蒸発器に流れ込む冷媒を絞るための絞り装置と、
前記第 1及び第 2の蒸発器の冷媒出口側を共通接続して前記インバータ圧縮機の 冷媒吸入側に接続された冷媒環流路と、
を備えてなる冷凍サイクルと、
互いに設定温度が異なり前記第 1及び第 2の蒸発器により生成された冷気によって 冷却される第 1及び第 2の貯蔵室を有する貯蔵庫本体と、
前記第 1及び第 2の貯蔵室の室内温度をそれぞれ検出する第 1及び第 2の温度セ ンサとが具備され、 前記インバータ圧縮機を運転する間に、前記弁装置により前記各蒸発器に交互に 冷媒を供給するとともに、前記各貯蔵室の設定温度と当該貯蔵室の室内温度との偏 差に基づいて前記インバータ圧縮機の回転数を変化させつつ、前記各貯蔵室をそ の設定温度に近付くように交互に冷却し、
前記第 1及び第 2の貯蔵室のいずれか一方の貯蔵室の室内温度が当該貯蔵室の 設定温度を下回った場合には他方の貯蔵室のみを単独冷却し、前記両貯蔵室の室 内温度が各設定温度を下回った場合には前記インバータ圧縮機を停止する運転制 御手段を備えた冷却貯蔵庫にぉ 、て、
前記インバータ圧縮機の運転を伴い前記第 1及び第 2の貯蔵室を交互に冷却した のちに、設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷却に切り替わった場合には、前記イン バータ圧縮機の回転数を下げる圧縮機制御手段が備えられていることを特徴とする 冷却貯蔵庫。
[3] 前記圧縮機制御手段は、前記インバータ圧縮機の回転数を所定時間間隔を開けて 段階的に下げる機能を備えていることを特徴とする請求の範囲第 2項記載の冷却貯 蔵 。
[4] 前記圧縮機制御手段は、前記インバータ圧縮機を予め定められた最低回転数未満 には減速しな 、機能を備えて 、ることを特徴とする請求の範囲第 3項記載の冷却貯 蔵 。
[5] 設定温度が高い方の貯蔵室の単独冷却中に前記インバータ圧縮機の加速処理命 令が出された場合には、前記インバータ圧縮機の減速制御を停止する制御停止手 段が備えられていることを特徴とする請求の範囲第 3項または第 4項記載の冷却貯蔵 庫。
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