JP2005214544A - 冷凍冷蔵庫 - Google Patents

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Abstract

【課題】 野菜室間接冷却構造の２室独立冷却方式の冷凍冷蔵庫にあって、野菜室の冷却を効果的に行う。
【解決手段】 冷蔵室冷却モードと冷凍室冷却モードを交互に行う冷凍サイクルを持つ２室独立冷却方式であって、冷蔵室１０と野菜室１４とが上下に配置され、冷蔵室冷却モードでは冷蔵室冷却用送風機２４の正回転によって冷蔵室冷却用蒸発器２３を通って冷却された冷気を冷蔵室内に循環させ、冷蔵室下部後方の冷気循環戻り口から冷気を吸い出して再循環させ、野菜室１４は冷蔵室１０との仕切り１３で構成される天井面から間接的に冷却する構造を備えた冷凍冷蔵庫において、冷蔵室冷却モードの終了後、冷凍室冷却モード又は圧縮機停止による冷却停止モードのいずれのモードへの移行にかかわらず、所定時間だけ冷蔵室冷却用送風機を逆回転させる。
【選択図】 図３

Description

本発明は、２室独立冷却方式の冷凍冷蔵庫に関する。
圧縮機、凝縮器、冷蔵室冷却用蒸発器及び送風機、冷凍室冷却用蒸発器及び送風機を備え、切換弁によって冷蔵室冷却用蒸発器又は冷凍室冷却用蒸発器に冷媒を循環させ、切換弁を切換えることで冷蔵室冷却モードと冷凍室冷却モードを交互に行う冷凍サイクルを持ち、冷蔵室と野菜室とが上下に配置された構造の冷凍冷蔵庫では、野菜室に直接冷気を吹き込む構造にする場合、中の野菜の乾燥を防ぐためにこの野菜室内の野菜室容器の上部に密閉度の良い構造で蓋を設ける必要があって、構造が複雑になる問題点があった。
また、上記構造の冷凍冷蔵庫において、野菜室に直接冷気が吹き込まない構造にする場合、野菜室上部に密閉度の良い構造でダクトを形成し、冷却板のような熱伝導の良い部材で野菜室を冷蔵室から仕切る構造にして野菜室を間接的に冷却する構造にあっては、野菜室の冷却効率のいっそうの向上が望まれていた。
特開２００２−２４３３３４号公報 特開２００３−２８７３４９号公報
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、圧縮機、凝縮器、冷蔵室冷却用蒸発器及び送風機、冷凍室冷却用蒸発器及び送風機を備え、切換弁によって冷蔵室冷却用蒸発器又は冷凍室冷却用蒸発器に冷媒を循環させ、切換弁を切換えることで冷蔵室冷却モードと冷凍室冷却モードを交互に行う冷凍サイクルを持ち、冷蔵室と野菜室とが上下に配置された構造の冷凍冷蔵庫にあって、野菜室の冷却が効率良く行える冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。
請求項１の発明は、圧縮機、凝縮器、冷蔵室冷却用蒸発器及び送風機、冷凍室冷却用蒸発器及び送風機を備え、切換弁によって前記冷蔵室冷却用蒸発器又は冷凍室冷却用蒸発器に冷媒を循環させ、前記切換弁を切換えることで冷蔵室冷却モードと冷凍室冷却モードを交互に行う冷凍サイクルを持ち、冷蔵室と野菜室とが上下に配置され、冷蔵室冷却モードでは前記冷蔵室冷却用送風機の正回転によって前記冷蔵室冷却用蒸発器の部分を通って冷却された冷気を前記冷蔵室内で循環させ、冷蔵室下部後方の冷気循環戻り口から前記冷蔵室冷却用蒸発器まで冷気を吸い出して再循環させ、前記野菜室は、前記冷蔵室との仕切りで構成される天井面から間接的に冷却する構造を備えた冷凍冷蔵庫において、前記冷蔵室冷却モードの終了後、冷凍室冷却モード又は圧縮機停止による冷却停止モードのいずれのモードへの移行にかかわらず、所定時間だけ前記冷蔵室冷却用送風機を逆回転させるコントローラを備えたことを特徴とするものである。
請求項２の発明は、請求項１の冷凍冷蔵庫において、前記冷凍冷蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度センサを備え、前記コントローラは、前記周囲温度センサの検出する冷凍冷蔵庫周囲温度に応じて前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転時間を可変制御することを特徴とするものである。
請求項３の発明は、請求項１の冷凍冷蔵庫において、前記冷凍冷蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度センサを備え、前記コントローラは、前記周囲温度センサの検出する冷凍冷蔵庫周囲温度に応じて前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転回転数を可変制御することを特徴とするものである。
請求項４の発明は、圧縮機、凝縮器、冷蔵室冷却用蒸発器及び送風機、冷凍室冷却用蒸発器及び送風機を備え、切換弁によって前記冷蔵室冷却用蒸発器又は冷凍室冷却用蒸発器に冷媒を循環させ、前記切換弁を切換えることで冷蔵室冷却モードと冷凍室冷却モードを交互に行う冷凍サイクルを持ち、冷蔵室と野菜室とが上下に配置され、冷蔵室冷却モードでは前記冷蔵室冷却用送風機の正回転によって前記冷蔵室冷却用蒸発器の部分を通って冷却された冷気を前記冷蔵室内で循環させ、冷蔵室下部後方の冷気循環戻り口から前記冷蔵室冷却用蒸発器まで冷気を吸い出して再循環させ、前記野菜室は、前記冷蔵室との仕切りで構成される天井面から間接的に冷却する構造を備えた冷凍冷蔵庫において、前記冷蔵室冷却モードの終了後、所定時間だけ前記切換弁を冷蔵室冷却位置に保持したまま前記圧縮機の運転を継続し、かつ前記冷蔵室冷却用送風機を逆回転させるコントローラを備えたものである。
請求項５の発明は、請求項４の冷蔵室温度センサ及び冷凍室温度センサと、前記冷蔵室温度センサの検出温度のメモリとを備え、前記コントローラは、前記冷蔵室温度と冷凍室温度に基づいて前記圧縮機の回転数を制御する機能を有し、かつ、前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転中は前記冷蔵室温度センサの検出温度に基づく前記圧縮機の制御を停止し、逆回転運転の終了時に当該逆回転運転開始直前の検出温度に基づき前記圧縮機の制御を再開する機能を有することを特徴とするものである。
請求項６の発明は、請求項１〜５の冷凍冷蔵庫において、冷蔵室温度センサ及び冷凍室温度センサと、前記冷蔵室の温度表示を行う温度表示器と、前記冷蔵室温度センサの検出温度のメモリとを備え、前記コントローラは、前記冷蔵室温度センサの検出温度に基づいて冷蔵室内温度を計算し、前記温度表示器に表示する機能を有し、かつ、前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転中は前記冷蔵室温度センサの検出温度に基づく温度計算を停止し、逆回転運転の終了時に当該逆回転運転開始直前の検出温度に基づき前記冷蔵室内温度の計算を再開する機能を有することを特徴とするものである。
請求項７の発明は、請求項１〜６の冷凍冷蔵庫において、前記冷蔵室用蒸発器の前面側に配設された送風ダクトを形成するための前面カバーの冷蔵室と野菜室を仕切る部分に当該送風ダクトを前記野菜室に連通させるための開口部を設けたことを特徴とするものである。
請求項８の発明は、請求項１〜７の冷凍冷蔵庫において、前記野菜室の温度を検出する野菜室温度センサを備え、前記コントローラは、前記野菜室温度に基づいて前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転時間を可変制御することを特徴とするものである。
本発明によれば、冷蔵室冷却モードの終了後、冷凍室冷却モード又は圧縮機停止による冷却停止モードのいずれのモードへの移行にかかわらず、所定時間だけ冷蔵室冷却用送風機を逆回転させるので、冷蔵室用蒸発器の部分を通して低温余熱で冷やされた冷気を最初に野菜室の天井面に吹き付けるようにして野菜室の冷却が効果的に行える。
また本発明によれば、冷蔵庫周囲温度に応じて冷蔵室冷却用送風機の逆回転時間を可変制御することにより、野菜室の冷却をいっそう効果的に行える。
また本発明によれば、冷蔵庫周囲温度に応じて冷蔵室冷却用送風機の逆回転回転数を可変制御することにより、野菜室の冷却をいっそう効果的に行える。
また本発明によれば、冷蔵室冷却モードの終了後、所定時間だけ切換弁を冷蔵室冷却位置に保持したまま圧縮機の運転を継続し、かつ冷蔵室冷却用送風機を逆回転させるので、冷媒が流れている冷蔵室用蒸発器の部分を通して冷やされた冷気を最初に野菜室の天井面に吹き付けるようにして野菜室の冷却が効果的に行える。
また本発明によれば、コントローラが冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転中は冷蔵室温度センサの検出温度に基づく圧縮機の制御を停止し、逆回転運転の終了時に当該逆回転運転開始直前の検出温度に基づき圧縮機の制御を再開することにより、野菜室の効果的に冷却ができ、かつ冷蔵室冷却用送風機の逆回転によって冷蔵室内温度が極端に変動することが防止できる。
また本発明によれば、コントローラが冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転中は冷蔵室温度センサの検出温度に基づく温度計算を停止し、逆回転運転の終了時に当該逆回転運転開始直前の検出温度に基づき冷蔵室内温度の計算を再開することにより、野菜室の効果的に冷却ができ、かつ冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転中の冷気に流れによって冷蔵室内温度が乱れても温度表示器が極端に変動した温度表示するのを防止できる。
また本発明によれば、冷蔵室用蒸発器の前面側に配設された送風ダクトを形成するための前面カバーの冷蔵室と野菜室を仕切る部分に当該送風ダクトを野菜室に連通させるための開口部を設けることにより、冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転中だけ冷気を野菜室に送り込むことができ、野菜室のいっそう効果的に冷却ができる。
加えて本発明によれば、コントローラが野菜室温度に基づいて冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転時間を可変制御することにより、野菜室の効果的な冷却に加えて、野菜室温度を適温に冷却することができる。
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳説する。図１は本発明の第１の実施の形態の冷凍冷蔵庫の断面図であり、庫本体１の下部背部の機械室２に圧縮機３、メイン基板４、コントロール基板５が設置されている。庫本体１の内部は上部の冷蔵室（Ｒ室）１０と下部の冷凍室（Ｆ室）１１に隔壁１２によって分けられている。さらにＲ室１０は仕切板１３によって下部を仕切ることにより、その下部に野菜室（Ｖ室）１４が形成されている。
庫本体１の背壁の前方に間隔を置いて、Ｒ室１０側の背部にはＲ室前カバー１５がＲ室ダクト１６を形成するように設置され、またＦ室１１側の背部にはＦ室前カバー１７がＦ室ダクト１８を形成するように設置されている。Ｒ室前カバー１５の下端部は後方にＬ字型に折れ曲っていて、この折れ曲り部１９がその前方の仕切板１３と共に野菜室（Ｖ室）１４をその上方のＲ室１０から隔離している。
図２には、本実施の形態の冷凍冷蔵庫の冷凍サイクルが示してある。この冷凍サイクルは、圧縮機３、凝縮器２１、冷蔵室用キャピラリ（Ｒ室キャピラリ）２２、冷蔵室冷却用蒸発器（Ｒ室蒸発器）２３及びＲ室送風機２４、冷凍室用キャピラリ（Ｆ室キャピラリ）２５、冷凍室冷却用蒸発器（Ｆ室蒸発器）２６及びＦ室送風機２７、そしてアキュムレータ２８を備え、圧縮機３を回転させ、三方弁である切換弁２９を切換えることによってＲ室蒸発器２３又はＦ室蒸発器２６に冷媒を循環させ、冷蔵室冷却（Ｒモード）と冷凍室冷却（Ｆモード）を交互に行う。上記冷凍サイクルのＲ室蒸発器２３、Ｒ室送風機２４はＲ室ダクト１６内に設置され、Ｆ室蒸発器２６、Ｆ室送風機２７はＦ室ダクト１８内に設置されている。
なお、機械室２内には圧縮機３から隔離したスペースに電源回路を主な構成とするメイン基板２と各機器のコントローラとしてのマイクロコンピュータを備えたコントロール基板５が設置されている。またＲ室ドア３０にはＲ室、Ｆ室の温度状態や運転状態を知らせるための表示板３２が取り付けられている。
庫本体１の適所、庫内温度に影響されずに外気温度を計測できる場所に室温センサ３５が取り付けられており、またＲ室１０、Ｆ室１１それぞれの温度を検出するためにＲ室温度センサ３６、Ｆ室温度センサ３７が各室に設けられ、また蒸発器温度センサ３８が取り付けられていて、これらの温度検出信号はコントロール基板５に送信するように配線されている。
以上の構成の冷凍冷蔵庫では、Ｒ室冷却モードでは切換弁２９がＲ室蒸発器２３側に冷媒を流すように冷媒流路を切換えて冷媒をＲ室蒸発器２３に通し、Ｒ室送風機２４を通常方向に回転（正回転）させることによってＲ室ダクト１６内においてＲ室蒸発器２３の部分を通って冷却された冷気をＲ室１０内へ上部と側部から吹き出させ、Ｒ室１０の下後方部からＲ室ダクト１６に吸い込む循環路によってＲ室１０内に冷気を循環させてＲ室１０を冷却する。そして、野菜室（Ｖ室）１４の冷却については、Ｒ室１０内を循環する冷気が仕切板１３に沿って後方部からＲ室ダクト１６内に戻る戻り冷気によってこの仕切板１３を冷やさせ、その冷気によってＶ室１４を天井面から間接的に冷却するようにしている。このＲ室冷却モードは、Ｒ室温度センサ３６の検出する温度信号に基づいてコントロール基板５で計算するＲ室温度が所定値以下になれば停止する。
一方、Ｆ室冷却モードでは、切換弁２９がＦ室蒸発器２６側に冷媒を流すように冷媒流路を切換えて冷媒をＦ室蒸発器２６に通し、Ｆ室送風機２７を回転させることによってＦ室ダクト１８内においてＦ室蒸発器２６の部分を通って冷却された冷気をＦ室１１内へ背部から吹き出させ、Ｆ室１１の下部からＦ室ダクト１８に吸い込む循環路によってＦ室１１内に冷気を循環させてＦ室１１を冷却する。このＦ室冷却モードはＦ室温度センサ３７が検出する温度信号に基づきコントロール基板５が計算するＦ室温度が所定値以下になれば停止する。
これらのＲ室冷却モード、Ｆ室冷却モードでのＰＩＤ制御による圧縮機の回転数制御、表示板３２に対する庫内温度表示制御について説明する。Ｒ室、Ｆ室の庫内温度を一定にするために、庫内温度の上下動に対してＰＩＤ計算を行い、必要な圧縮機の回転数を算出する。それには、例えば１分ごとに次の計算式を行い、圧縮機３の回転周波数を計算する。
［数１］
Fnew=Fold+0.06*(et-et-1)+0.016et-2…
ただし、
Fnewは圧縮機周波数（新値）、Foldは圧縮機周波数（現在値）である。また、
［数２］
et=(Tr-Trmid)*2+(Tf-Tfmid)*3
ただし、TrはＲ室温度センサの検出温度、TrmidはＲ室動作温度中央値、TfはＦ室温度センサの検出温度、TfmidはＦ室動作温度中央値である。また、et-1は１分前のet、et-2は２分前のet、…である。
そして冷却再開時の初期ＰＩＤ値としては、冷却終了時のＰＩＤ値から例えば１５Hzだけ低い回転周波数で圧縮機３を起動する。
また、表示板３２により表示する庫内温度の計算は次のようにして行う。Ｒ室温度については、Trdp_newを新表示値、Trdp_oldを現表示値として、次の計算を行う。
［数３］
Trdp_new=Trdp_old+(Tr-Trdp_old)*Kr+Cr
ただし、Kr，Crは温度上昇時（Tr≧Trdp_old）の時には0.02，0.01であり、温度下降時（Tr<Trdp_old）には0.0303，0.01である。
表示板３２により表示するＲ室温度については、Tfdp_newを新表示値、Tfdp_oldを現表示値として次の計算を行う。
［数４］
Tfdp_new=Tfdp_old+(Tf-Tfdp_old)*Kf+Cf
ただし、Kf，Cf温度上昇時（Tf≧Tfdp_old）の時には0.007，0.01であり、温度下降時（Tf<Tfdp_old）には0.0110，0.01である。
次に、上記構成の冷凍冷蔵庫によるＲ室冷却モードがＦ室冷却モードへの切換時の制御について、図３のフローチャート、図４の表、図５のタイミングチャートを用いて説明する。切換弁２９がＲ室蒸発器２３側に冷媒を流すように切り替わっていて、圧縮機３が回転動作しているＲ室冷却モードにおいて（ステップＳ１）、コントロール基板５はＲ室温度センサ３７の検出信号を取り込み、それに基づいてＲ室実質温度を計算し、所定温度まで冷えているか否かを判断する。このＲ室冷却モードでは、Ｒ室送風機２４は正転させている。Ｒ室１０が所定温度まで冷えていなければＲ室冷却モードを継続し、所定温度まで冷えていればＲ室冷却モードを停止する（ステップＳ３）。
Ｒ室冷却モードを停止する時には、切換弁２９をＦ室蒸発器２６側に切換え、Ｆ室冷却モードに移行する（ステップＳ５）。
このモード切換制御と同時に、コントロール基板５は室温センサ３５の検出温度信号から外気温ＲＴを検出する。そして外気温ＲＴが所定温度、例えば２０℃以下かそれよりも高いか判断する（ステップＳ７）。そして外気温ＲＴが所定温度以下であれば、野菜室強制冷却運転時間としてＴ１（例えば、５分間）を設定し、またＲ室送風機２４の逆転回転数として低速（例えば、１２００ＲＰＭ）を設定し、Ｒ室送風機２４を逆転させる（ステップＳ９Ａ，Ｓ１１Ａ，Ｓ１３Ａ）。一方、外気温ＲＴが所定温度より高ければ、野菜室強制冷却運転時間としてＴ２（例えば、１０分間）を設定し、またＲ室送風機２４の逆転回転数として高速（例えば、１６００ＲＰＭ）を設定し、Ｒ室送風機２４を逆転させる（ステップＳ９Ｂ，Ｓ１１Ｂ，Ｓ１３Ｂ）。このＲ室送風機２４の逆転によって、図６に示すようにＲ室送風機２４からの冷気がＲ室ダクト１６内でまずＲ室蒸発器２３を通り、低温余熱によって冷やされ、その冷気がダクト１６の下方の冷気戻り口からＲ室１０の底部に吹き出し、Ｒ室１０を逆流させる逆循環流路を形成することになる。これにより、Ｒ室ダクト１６の下方からＲ室１０内に吹き出す冷気が最初に仕切板１３に当たって強く冷やすようになり、この仕切板１３を天井面としているその下方の野菜室（Ｖ室）１４を強制的に強く冷やすことができることになる。
この野菜室強制冷却運転時間Ｔ１またはＴ２が到達すれば、コントロール基板５はＲ室蒸発器温度センサ３８の検出温度を確認し、それが所定温度（例えば、３℃）よりも低ければ、所定温度よりも高くなるまで、Ｒ室送風機２４を正転させ、Ｒ室蒸発器２３の低温余熱を利用してＲ室１０内に冷気を継続して循環させるうるおい運転を行う（ステップＳ１５，Ｓ１７）。そしてＲ室蒸発器温度が所定温度よりも高くなればＲ室送風機２４の回転を止めてうるおい運転を停止する（ステップＳ１９）。
なお、本実施の形態では、上述した野菜室強制冷却運転とうるおい運転の期間中、Ｆ室冷却モードであり、冷凍室温度が設定温度以下になるまでＦ室冷却を行っている。Ｆ室温度が所定値以下であればＲ室冷却モードの終了時にＦ室冷却モードで停止状態にする。
これにより、第１の実施の形態の冷凍冷蔵庫によれば、Ｒ室冷却モードの終了後、Ｆ室冷却モード又は圧縮機停止による冷却停止モードのいずれのモードへの移行にかかわらず、所定時間だけＲ室送風機２４を逆回転させるので、Ｒ室蒸発器２３の部分を通して低温余熱で冷やされた冷気を最初にＶ室１４の天井面である仕切板１３に吹き付けるようにしてＶ室１４を強く冷やすことができ、Ｖ室１４の冷却が効果的に行える。この結果、従来と同様の冷凍冷蔵庫に対して、構造部材を増加させないで、コントローラの制御論理の変更だけでＶ室１４のより効果的な冷却が可能となる。
また冷蔵庫周囲温度ＲＴに応じてＲ室送風機２４の逆回転時間を可変制御することにより、Ｖ室１４の冷却を適度に行え、同様に冷蔵庫周囲温度ＲＴに応じてＲ室送風機２４の逆転回転数を可変制御することにより、Ｖ室の冷却を適度に行える。なお、これらの可変制御は必要に応じて追加機能として採用するものであり、本実施の形態の基本的な機能としては、Ｒ室冷却モードの停止時に所定時間だけ、Ｒ室送風機２４を所定の回転数で逆転させてＶ室１４を強く冷やす機能が備わっていればよいものである。
次に、本発明の第２の実施の形態の冷凍冷蔵庫について、図７及び図８を用いて説明する。第２の実施の形態は、コントロール基板５の野菜室強制冷却の制御論理を特徴とするものであり、機械的構成、冷凍サイクル等は第１の実施の形態と共通である。
第２の実施の形態では、図７のフローチャート、図８の表、図９のタイミングチャートに示すように、ステップＳ３でＲ室温度が停止温度に到達した時にも、外気温ＲＴが所定温度よりも高ければ（ステップＳ７でＮＯ）、一定時間（１）（例えば、５分間）だけ切換弁２９をＲ室冷却位置に保持したまま圧縮機３の運転を継続し、かつＲ室送風機２４を所定の回転数Ｒ２で逆回転させる制御をする（ステップＳ８）。そして所定時間（１）が経過すれば、切換弁２９にてＦ室蒸発器２６側に冷媒を流すように切換える（ステップＳ５）。この後の野菜室強制冷却の制御は、第１の実施の形態と同様ステップＳ９Ｂ〜Ｓ１９と共通である。
一方、ステップＳ３でＲ室温度が停止温度に到達した時に、外気温ＲＴが所定温度以下であれば（ステップＳ７でＹＥＳ）、切換弁２９をＲ室蒸発器２３側に維持したまま一定時間（１）Ｒ室送風機２４を逆転させる制御をすることなく、切換弁２９にてＦ室蒸発器２６側に冷媒を流すように切換え（ステップＳ５）、その後、第１の実施の形態と同様ステップＳ９Ａ〜Ｓ１９の制御を行う。
これによって、第２の実施の形態の冷凍冷蔵庫でも、冷媒が流れているＲ室蒸発器２３の部分を通して冷やされた冷気を最初にＶ室１４の天井面である仕切室１３に吹き付けるようにしてＶ室１４を強く冷やすことができ、Ｖ室１４の冷却が効果的に行える。加えて、第２の実施の形態ではＲ室冷却モードの終了時点で圧縮機３を運転し、切換弁２９をＲ室蒸発器２３側に維持したまま、Ｒ室送風機２４を逆転させるので、室温が高い時にＶ室１４をいっそう強く冷やすことができる。これにより、従来と同様の冷凍冷蔵庫に対して、構造部材を増加させないで、コントローラの制御論理の変更だけでＶ室のより効果的な冷却が可能となる。
次に、本発明の第３の実施の形態の冷凍冷蔵庫について、図１０、図１１を用いて説明する。第３の実施の形態は、Ｒ室１０の前面カバー１５の形状に特徴を有する。したがって、野菜室強制冷却制御については、第１、第２のいずれを採用することもできる。図１０は冷凍冷蔵庫の断面図であり、図１１はＲ室前面カバー１５の背面からの斜視図である。本実施の形態では、Ｒ室１０とＶ室１４を仕切る仕切板１３の後方に連なる前面カバー１５の下部折れ曲り部１９の一部に開口４０を設けたことを特徴とする。この開口４０はＲ室ダクト１６を野菜室（Ｖ室）１４と連通させるものである。そして開口４０の大きさと位置は、Ｒ室送風機２４が正転しＲ室１０に冷気が通常の流路で循環している状態では戻り冷気がＶ室１４に流れ込まず、Ｒ室送風機２４を逆転させ、Ｒ室ダクト１６を逆流する冷気の一部がＶ室１４に流れ込んでＶ室１４を強く冷やすことができるものに設定している。
これにより、第３の実施の形態では、Ｒ室蒸発器２３の前面側に配設された送風ダクト１６を形成するための前面カバー１５のＲ室１０とＶ室１４を仕切る折れ曲り部１９に当該送風ダクト１６をＶ室１４に連通させるための開口４０を設けたことにより、Ｒ室送風機２４の逆回転運転中だけ冷気をＶ室１４に送り込むことができ、Ｖ室１４をいっそう効果的に冷却ができる。
次に、本発明の第４の実施の形態の冷凍冷蔵庫について、図１２、図１３を用いて説明する。第４の実施の形態は、コントロール基板５の室温制御に特徴を有し、機械的な構成、冷凍サイクルについては、図７〜図９に示した第２の実施の形態のものを採用する。
コントロール基板５は、Ｒ室温度管理のために、図１に示したようにＲ室ダクト１６の下部の冷気戻り口近くに設置されているＲ室温度センサ３６の温度検出信号Trを用いて計算によってＲ室実質温度Trdp_newを求め、表示板３２にＲ室温度として表示し、またその計算温度Trdp_newに基づいて圧縮機３の回転速度のＰＩＤ制御を行なっている。このＰＩＤ制御、温度表示制御は第１の実施の形態で説明したものである。
Ｒ室送風機２４を逆転させる場合、冷気がＲ室ダクト１６を下って冷気戻り口からＲ室１０に吹き出す流れとなるため、Ｒ室温度センサ３６には通常のＲ室冷却モードの時よりも低温の冷気が当たることになりＲ室実質温度を低い値に計算してしまうことになる。この結果、コントロール基板５は、、図１２のグラフに示すように圧縮機３のＰＩＤ制御において圧縮機回転を必要以上に低速側に制御することになり、Ｖ室強制冷却の効果を弱めてしまうことが起こり得る。また、表示板３２には実際よりも低いＲ室温度を表示してしまうことも起こり得る。
そこで、本実施の形態では図１３のフローチャートのステップＳ８’、Ｓ１０に示すように、Ｒ室送風機２４を逆転制御する時にはその直前のＲ室実質温度Trdp_newによって圧縮機運転制御を行い、Ｒ室送風機２４の逆転運転が終了した時には逆転運転開始直前のＲ室実質温度を用いて以降の冷却制御を再開する（ステップＳ１４）。なお、図１３のフローチャートは図７に示した第２の実施の形態のフローチャートと共通する処理については同一のステップ番号を付して示してある。
これにより、第４の実施の形態では、図１４のグラフに示したようにＶ室強制冷却運転モード時にＰＩＤ制御による圧縮機３の回転周波数のふらつきをなしく、Ｖ室冷却を効果的に行える。
次に、本発明の第５の実施の形態について、図１６を用いて説明する。本実施の形態は、表示板３２のＲ室温表示に特徴を有し、機械的な構成、冷凍サイクルについては、図１〜図６に示した第１の実施の形態のものを採用する。
コントロール基板５は、Ｒ室温度管理のために、図１に示したようにＲ室ダクト１６の下部の冷気戻り口近くに設置されているＲ室温度センサ３６の温度検出信号Trを用いて計算によってＲ室実質温度Trdp_newを求め、表示板３２にＲ室温度として表示している。
ところが、第４の実施の形態で説明したように、Ｒ室送風機２４を逆転させる場合、冷気がＲ室ダクト１６を下って冷気戻り口からＲ室１０に吹き出す流れとなるため、Ｒ室温度センサ３６には通常のＲ室冷却モードの時よりも低温の冷気が当たることになり、図１５のグラフに示すようにＲ室実質温度を低い値に計算してしまうことになる。この結果、コントロール基板５は表示板３２に実際よりも低いＲ室温度を表示してしまうことも起こり得る。
そこで、本実施の形態では図１６のフローチャートのステップＳ６に示すように、Ｒ室送風機２４を逆転制御する時にはその直前のＲ室実質温度Trdp_newを表示したまま、Ｒ室温度計算を停止し、Ｒ室送風機２４の逆転運転が終了した時に逆転運転開始直前のＲ室実質温度を用いて以降の温度計算を再開する（ステップＳ１４）。なお、図１６のフローチャートは図５に示した第１の実施の形態のフローチャートと共通する処理については同一のステップ番号を付して示してある。
これにより、第５の実施の形態では、図１７のグラフに示したように、Ｒ室温度表示が実際のＲ室温度とかけ離れたものとなることがなく、その表示温度の信頼性を高めることができる。
なお、第４の実施の形態でも説明したように、圧縮機の制御と共にＲ室温度計算もＲ室送風機２４の逆転運転中は停止する制御を採用することもできる。
次に、本発明の第６の実施の形態の冷凍冷蔵庫について説明する。第１〜第５の実施の形態それぞれにおいて、Ｖ室強制冷却のために、図１８に示すようにＶ室１４に温度センサ４１を設置し、そのＶ室検出温度が所定温度以下になればＶ室強制冷却運転を停止する制御を採用することができる。これによって、Ｖ室１４が必要以上に強冷されて野菜に損傷を与えないようにすることができる。
本発明の第１の実施の形態の冷凍冷蔵庫の縦断面図。 第１の実施の形態の冷凍サイクルの系統図。 第１の実施の形態における野菜室（Ｖ室）強制冷却運転制御のフローチャート。 第１の実施の形態におけるＶ室強制冷却運転制御の運転時間・Ｒ室送風機の回転数の対応を示す表。 第１の実施の形態におけるＶ室強制冷却運転制御のタイミングチャート。 第１の実施の形態によるＶ室強制冷却運転時のＲ室冷気の循環を示す断面図。 本発明の第２の実施の形態におけるＶ室強制冷却運転制御のフローチャート。 第２の実施の形態におけるＶ室強制冷却運転制御の運転時間・Ｒ室送風機の回転数の対応を示す表。 第２の実施の形態におけるＶ室強制冷却運転制御のタイミングチャート。 本発明の第３の実施の形態の冷凍冷蔵庫の縦断面図。 第３の実施の形態におけるＲ室前面カバーの斜視図。 Ｒ室送風機の逆転運転時の圧縮機回転数のＰＩＤ制御を示すグラフ（Ｒ室冷却停止時もＰＩＤ制御した場合）。 本発明の第４の実施の形態におけるＶ室強制冷却運転制御のフローチャート。 Ｒ室送風機の逆転運転時の圧縮機回転数のＰＩＤ制御を示すグラフ（Ｒ室冷却停止時にＰＩＤ制御を停止した場合）。 Ｒ室送風機の逆転運転時のＲ室表示温度を示すグラフ（Ｒ室冷却停止時に温度計算を継続した場合）。 本発明の第５の実施の形態におけるＶ室強制冷却運転制御のフローチャート。 Ｒ室送風機の逆転運転時のＲ室表示温度を示すグラフ（Ｒ室冷却停止時に温度計算を停止した場合）。 本発明の第６の実施の形態の冷凍冷蔵庫の縦断面図。
符号の説明
１ 庫本体
２ 機械室
３ 圧縮機
４ メイン基板
５ コントロール基板
１０ 冷蔵室（Ｒ室）
１１ 冷凍室（Ｆ室）
１２ 隔壁
１３ 仕切板
１４ 野菜室（Ｖ室）
１５ Ｒ室前面カバー
１６ ダクト
１９ 折れ曲り部
２１ 凝縮器
２２ Ｒ室キャピラリ
２３ 冷蔵室冷却用蒸発器（Ｒ室蒸発器）
２４ 冷蔵室冷却用送風機（Ｒ室送風機）
２５ Ｆ室キャピラリ
２６ 冷凍室冷却用蒸発器（Ｆ室蒸発器）
２７ 冷凍室冷却用送風機（Ｆ室送風機）
２９ 切換弁
３０ Ｒ室ドア
３２ 表示板
３５ 室温センサ
３６ 冷蔵室温度センサ（Ｒ室温度センサ）
３８ Ｒ室蒸発器温度センサ
４０ 開口
４１ 野菜室温度センサ（Ｖ室温度センサ）

Claims (8)

  1. 圧縮機、凝縮器、冷蔵室冷却用蒸発器及び送風機、冷凍室冷却用蒸発器及び送風機を備え、切換弁によって前記冷蔵室冷却用蒸発器又は冷凍室冷却用蒸発器に冷媒を循環させ、前記切換弁を切換えることで冷蔵室冷却モードと冷凍室冷却モードを交互に行う冷凍サイクルを持ち、冷蔵室と野菜室とが上下に配置され、冷蔵室冷却モードでは前記冷蔵室冷却用送風機の正回転によって前記冷蔵室冷却用蒸発器の部分を通って冷却された冷気を前記冷蔵室内で循環させ、冷蔵室下部後方の冷気循環戻り口から前記冷蔵室冷却用蒸発器まで冷気を吸い出して再循環させ、前記野菜室は、前記冷蔵室との仕切りで構成される天井面から間接的に冷却する構造を備えた冷凍冷蔵庫において、
    前記冷蔵室冷却モードの終了後、冷凍室冷却モード又は圧縮機停止による冷却停止モードのいずれのモードへの移行にかかわらず、所定時間だけ前記冷蔵室冷却用送風機を逆回転させるコントローラを備えたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
  2. 前記冷凍冷蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度センサを備え、
    前記コントローラは、前記周囲温度センサの検出する冷凍冷蔵庫周囲温度に応じて前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転時間を可変制御することを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
  3. 前記冷凍冷蔵庫の周囲温度を検出する周囲温度センサを備え、
    前記コントローラは、前記周囲温度センサの検出する冷凍冷蔵庫周囲温度に応じて前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転回転数を可変制御することを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
  4. 圧縮機、凝縮器、冷蔵室冷却用蒸発器及び送風機、冷凍室冷却用蒸発器及び送風機を備え、切換弁によって前記冷蔵室冷却用蒸発器又は冷凍室冷却用蒸発器に冷媒を循環させ、前記切換弁を切換えることで冷蔵室冷却モードと冷凍室冷却モードを交互に行う冷凍サイクルを持ち、冷蔵室と野菜室とが上下に配置され、冷蔵室冷却モードでは前記冷蔵室冷却用送風機の正回転によって前記冷蔵室冷却用蒸発器の部分を通って冷却された冷気を前記冷蔵室内で循環させ、冷蔵室下部後方の冷気循環戻り口から前記冷蔵室冷却用蒸発器まで冷気を吸い出して再循環させ、前記野菜室は、前記冷蔵室との仕切りで構成される天井面から間接的に冷却する構造を備えた冷凍冷蔵庫において、
    前記冷蔵室冷却モードの終了後、所定時間だけ前記切換弁を冷蔵室冷却位置に保持したまま前記圧縮機の運転を継続し、かつ前記冷蔵室冷却用送風機を逆回転させるコントローラを備えたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
  5. 冷蔵室温度センサ及び冷凍室温度センサと、前記冷蔵室温度センサの検出温度のメモリとを備え、
    前記コントローラは、前記冷蔵室温度と冷凍室温度に基づいて前記圧縮機の回転数を制御する機能を有し、かつ、前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転中は前記冷蔵室温度センサの検出温度に基づく前記圧縮機の制御を停止し、逆回転運転の終了時に当該逆回転運転開始直前の検出温度に基づき前記圧縮機の制御を再開する機能を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
  6. 冷蔵室温度センサ及び冷凍室温度センサと、前記冷蔵室の温度表示を行う温度表示器と、前記冷蔵室温度センサの検出温度のメモリとを備え、
    前記コントローラは、前記冷蔵室温度センサの検出温度に基づいて冷蔵室内温度を計算し、前記温度表示器に表示する機能を有し、かつ、前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転中は前記冷蔵室温度センサの検出温度に基づく温度計算を停止し、逆回転運転の終了時に当該逆回転運転開始直前の検出温度に基づき前記冷蔵室内温度の計算を再開する機能を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
  7. 前記冷蔵室用蒸発器の前面側に配設された送風ダクトを形成するための前面カバーの冷蔵室と野菜室を仕切る部分に当該送風ダクトを前記野菜室に連通させるための開口部を設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
  8. 前記野菜室の温度を検出する野菜室温度センサを備え、
    前記コントローラは、前記野菜室温度に基づいて前記冷蔵室冷却用送風機の逆回転運転時間を可変制御することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。

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