JP7344651B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

センサの検出値に基づいて冷却制御を行う冷蔵庫が知られている。ところで、冷蔵庫は、さらなる冷却制御の向上が期待されている。

特開平１１－３０４３２９号公報

本発明が解決しようとする課題は、さらなる冷却制御の向上を図ることができる冷蔵庫を提供することである。

実施形態の冷蔵庫は、筐体と、冷却ユニットと、制御部とを持つ。筐体は、第１貯蔵室と第２貯蔵室とを含む。冷却ユニットは、第１貯蔵室と第２貯蔵室とを冷却する。制御部は、冷却ユニットを用いて第１時間帯に第１貯蔵室を冷却し、第１時間帯に第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、第１時間帯の後である第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニットの冷却能力と、第２時間帯の後である第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する。前記制御部は、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる前記第１貯蔵室の温度と前記第１時間帯における前記第１貯蔵室の目標冷却温度との差分の大きさに基づき、前記第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力を決定する。

実施形態の冷蔵庫を示す正面図。 図１中に示された冷蔵庫のＦ２－Ｆ２線に沿う断面図。 実施形態の冷凍サイクル装置の構成図。 実施形態の冷蔵庫の制御部を示すブロック図。 実施形態の圧縮機の運転周波数の初期設定値テーブルの一例を示す図。 実施形態の運転周波数減少量テーブルの一例を示す図。 実施形態の運転周波数増加量テーブルの一例を示す図。 実施形態の通常冷却モードの冷蔵庫の動作を説明するフローチャート。 実施形態の特定冷却モードの冷蔵庫の動作を説明するフローチャート。

以下、実施形態の冷蔵庫を、図面を参照して説明する。以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。本明細書では、冷蔵庫の正面に立つユーザから冷蔵庫を見た方向を基準に、左右を定義している。また、冷蔵庫から見て冷蔵庫の正面に立つユーザに近い側を「前」、遠い側を「後ろ」と定義している。本明細書において「横幅方向」とは、上記定義における左右方向を意味する。

また本明細書で「ＸＸに基づく」とは、「少なくともＸＸに基づく」ことを意味し、ＸＸに加えて別の要素に基づく場合も含む。また「ＸＸに基づく」とは、ＸＸを直接に用いる場合に限定されず、ＸＸに対して演算や加工が行われたものに基づく場合も含む。「ＸＸ」は、任意の要素（例えば任意の情報）である。また、「制御量（例えば冷却能力）を決定する」とは、決定対象の制御量を直接に導出する場合に限定されず、基準となる制御量に対して補正を行うことで決定対象となる制御量を導出する場合も含む。

（実施形態）
［１．冷蔵庫の全体構成］
図１から図９を参照し、実施形態の冷蔵庫１について説明する。まず、冷蔵庫１の全体構成について説明する。ただし、冷蔵庫１は、以下に説明する構成の全てを有する必要はなく、いくつかの構成が適宜省略されてもよい。

図１は、実施形態の冷蔵庫１を示す正面図である。図２は、図１中に示された冷蔵庫１のＦ２－Ｆ２線に沿う断面図である。図１および図２に示すように、冷蔵庫１は、例えば、筐体１０、複数の扉１１、複数の棚１２、複数の容器１３、流路形成部品１４、冷却ユニット１５、および制御盤１９を有する。

筐体１０は、上壁２１、下壁２２、左右の側壁２３，２４、および後壁２５を有する。上壁２１および下壁２２は、略水平に広がっている。左右の側壁２３，２４は、下壁２２の左右の端部から上方に起立し、上壁２１の左右の端部に繋がっている。後壁２５は、下壁２２の後端部から上方に起立し、上壁２１の後端部に繋がっている。

図２に示すように、筐体１０は、例えば、内箱５１、外箱５２、および断熱部５３を有する。内箱５１は、筐体１０の内面を形成する部材であり、外箱５２は、筐体１０の外面を形成する部材であり、例えば金属製である。外箱５２は、内箱５１よりも一回り大きく形成されており、内箱５１の外側に配置されている。内箱５１と外箱５２との間には、断熱部５３が設けられる。断熱部５３は、例えば、発泡ウレタンのような発泡断熱材である。断熱部５３は、真空断熱材を含んでもよい。

筐体１０の内部には、複数の貯蔵室２７が設けられている。複数の貯蔵室２７は、例えば、冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅを含む。本実施形態では、最上部に冷蔵室２７Ａが配置され、冷蔵室２７Ａの下方に野菜室２７Ｂが配置され、野菜室２７Ｂの下方に製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄが配置され、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄの下方に主冷凍室２７Ｅが配置されている。ただし、貯蔵室２７の配置は、上記例に限定されず、例えば野菜室２７Ｂと主冷凍室２７Ｅの配置が逆でもよい。筐体１０は、各貯蔵室２７の前面側に、各貯蔵室２７に対して食材の出し入れを可能にする開口を有する。

筐体１０は、第１および第２の仕切部２８，２９を有する。第１および第２の仕切部２８，２９は、例えば、それぞれ略水平方向に沿う仕切壁である。第１仕切部２８は、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間に位置し、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間を仕切っている。一方で、第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂと、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄとの間に位置し、野菜室２７Ｂと、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄとの間を仕切っている。第２仕切部２９は、断熱性を有する。

複数の貯蔵室２７の開口は、複数の扉１１によって開閉可能に閉じられている。複数の扉１１は、例えば、冷蔵室２７Ａの開口を閉じる左右の冷蔵室扉１１Ａａ，１１Ａｂ、野菜室２７Ｂの開口を閉じる野菜室扉１１Ｂ、製氷室２７Ｃの開口を閉じる製氷室扉１１Ｃ、小冷凍室２７Ｄの開口を閉じる小冷凍室扉１１Ｄ、および主冷凍室２７Ｅの開口を閉じる主冷凍室扉１１Ｅを含む。

複数の棚１２は、冷蔵室２７Ａに設けられている。
複数の容器１３は、冷蔵室２７Ａに設けられた冷蔵室容器１３Ａ（例えばチルド室容器）、野菜室２７Ｂに設けられた第１および第２の野菜室容器１３Ｂａ，１３Ｂｂ、製氷室２７Ｃに設けられた製氷室容器（不図示）、小冷凍室２７Ｄに設けられた小冷凍室容器１３Ｄ、および主冷凍室２７Ｅに設けられた第１および第２の主冷凍室容器１３Ｅａ，１３Ｅｂを含む。

流路形成部品１４は、筐体１０内に配置されている。流路形成部品１４は、第１ダクト部品３１と、第２ダクト部品３２とを含む。

第１ダクト部品３１は、筐体１０の後壁２５に沿って設けられ、鉛直方向に延びている。第１ダクト部品３１は、例えば、野菜室２７Ｂの下端部の後方から冷蔵室２７Ａの上端部の後方まで延びている。第１ダクト部品３１と筐体１０の後壁２５との間には、冷気（空気）が流れる通路である第１ダクト空間Ｄ１が形成されている。第１ダクト部品３１は、複数の冷気吹出口３１ａと、冷気戻り口３１ｂとを有する。複数の冷気吹出口３１ａは、冷蔵室２７Ａにおいて複数の高さ位置に分かれて設けられている。冷気戻り口３１ｂは、第１ダクト部品３１の下端部に設けられ、野菜室２７Ｂの後方に位置する。

第２ダクト部品３２は、筐体１０の後壁２５に沿って設けられ、鉛直方向に延びている。第２ダクト部品３２は、例えば、主冷凍室２７Ｅの後方から製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄの上端部の後方まで延びている。第２ダクト部品３２と筐体１０の後壁２５との間には、冷気（空気）が流れる通路である第２ダクト空間Ｄ２が形成されている。第２ダクト部品３２は、冷気吹出口３２ａと、冷気戻り口３２ｂとを有する。冷気吹出口３２ａは、第２ダクト部品３２の上端部に設けられ、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄの後方に位置する。冷気戻り口３２ｂは、第２ダクト部品３２の下端部に設けられ、主冷凍室２７Ｅの後方に位置する。

冷却ユニット１５は、第１貯蔵室を冷却する第１冷却モジュール４０と、第２貯蔵室を冷却する冷却する第２冷却モジュール４５と、冷媒を循環させることにより第１冷却モジュール４０と第２冷却モジュール４５を冷却する冷凍サイクル装置７０（図３参照）とを含む。第１貯蔵室は、例えば、冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ）である。第２貯蔵室は、例えば、冷凍温度帯の貯蔵室（製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、主冷凍室２７Ｅ）である。ただし、冷凍温度帯の貯蔵室が「第１貯蔵室」に該当し、冷蔵温度帯の貯蔵室が「第２貯蔵室」に該当してもよい。この場合は、以下の説明における「冷蔵運転」を「冷凍運転」と読み替え、「冷凍運転」を「冷蔵運転」と読み替えればよい。

第１冷却モジュール４０は、例えば、第１冷却器４１と、第１ファン４３とを含む。第１冷却器４１は、第１ダクト空間Ｄ１に配置されている。第１冷却器４１は、例えば、冷蔵室２７Ａの下端部に対応する高さに配置されている。第１冷却器４１は、後述する圧縮機１７により圧縮された冷媒が供給され、第１ダクト空間Ｄ１を流れる冷気を冷却する。

第１ファン４３は、例えば、第１ダクト部品３１の冷気戻り口３１ｂに設けられている。第１ファン４３が駆動されると、野菜室２７Ｂの空気が冷気戻り口３１ｂから第１ダクト空間Ｄ１内に流入する。第１ダクト空間Ｄ１内に流入した空気は、第１ダクト空間Ｄ１内を上方に向けて流れ、第１冷却器４１によって冷却される。第１冷却器４１によって冷却された冷気は、複数の冷気吹出口３１ａから冷蔵室２７Ａに吹き出される。冷蔵室２７Ａに吹き出された冷気は、冷蔵室２７Ａを流れた後、野菜室２７Ｂを経由して、再び冷気戻り口３１ｂに戻る。これにより、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂを流れる冷気が冷蔵庫１内で循環され、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂの冷却が行われる。

一方で、第２冷却モジュール４５は、例えば、第２冷却器４６と、第２ファン４８とを含む。第２冷却器４６は、第２ダクト空間Ｄ２に配置されている。第２冷却器４６は、後述する圧縮機１７により圧縮された冷媒が供給され、第２ダクト空間Ｄ２を流れる冷気を冷却する。

第２ファン４８は、例えば、第２ダクト部品３２の冷気戻り口３２ｂに設けられている。第２ファン４８が駆動されると、主冷凍室２７Ｅの空気が冷気戻り口３２ｂから第２ダクト空間Ｄ２内に流入する。第２ダクト空間Ｄ２内に流入した空気は、第２ダクト空間Ｄ２内を上方に向けて流れ、第２冷却器４６によって冷却される。第２冷却器４６によって冷却された冷気は、冷気吹出口３２ａから製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅに流入する。製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄに流入した冷気は、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄを流れた後、主冷凍室２７Ｅを経由して、再び冷気戻り口３２ｂに戻る。これにより、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅ内流れる冷気が冷蔵庫１内で循環され、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅの冷却が行われる。

圧縮機１７は、例えば、冷蔵庫１の底部の機械室に設けられている。圧縮機１７は、貯蔵室２７の冷却に用いられる冷媒ガスを圧縮する。圧縮機１７により圧縮された冷媒ガスは、後述する凝縮器７１などを経由して、第１および第２の冷却器４１，４６に送られる。

制御盤１９は、例えば、筐体１０の上壁２１に設けられている。本実施形態では、筐体１０の上壁２１の上面は、下方に向けて窪んだ凹部８４を有する。制御盤１９は、凹部８４に配置されている。なお、制御盤１９については、詳しく後述する。

［２．冷凍サイクル装置］
上述のように構成された冷蔵庫１は、後述の制御部１００によって制御される冷凍サイクル装置７０によって冷却される。

［２．１．冷凍サイクル装置の構成］
図３は、冷凍サイクル装置７０の構成図である。冷凍サイクル装置７０は、冷媒の流れ順に、圧縮機１７と、凝縮器７１と、ドライヤ７２と、三方弁７３と、キャピラリーチューブ７４，７５と、第１冷却器４１と、第２冷却器４６とが環状に接続されることにより構成される。圧縮機１７の高圧吐出口には、凝縮器７１とドライヤ７２とが順に接続パイプ７６を介して接続されている。ドライヤ７２の吐出側には、三方弁７３が接続されている。三方弁７３は、ドライヤ７２が接続される１つの入口と、２つの出口とを有している。三方弁７３の２つの出口のうち、一方の出口には冷蔵側キャピラリーチューブ７４と第１冷却器４１とが順に接続されている。第１冷却器４１は、接続配管である冷蔵側サクションパイプ７７を介して圧縮機１７に接続されている。

三方弁７３の２つの出口のうち、他方の出口には、冷凍側キャピラリーチューブ７５と第２冷却器４６とが順に接続されている。第２冷却器４６は、接続配管である冷凍側サクションパイプ７８を介して圧縮機１７に接続されている。なお、第２冷却器４６と圧縮機１７との間には、第１冷却器４１からの冷媒が第２冷却器４６側に逆流しないための逆止弁７９が設けられている。

［２．２．冷凍サイクル装置の冷媒の流れ］
次に、冷凍サイクル装置７０の冷媒の流れを説明する。まず、冷凍サイクル装置７０を循環する冷媒は、圧縮機１７により圧縮されて、高温、高圧のガス状冷媒となり、流路Ａを流れる。このガス状冷媒は、凝縮器７１により放熱されて、中温、高圧の液状冷媒となる。その後、ドライヤ７２を通って、汚れや水分などの不純物が取り除かれた液状冷媒は、三方弁７３により絞り制御されながら、冷蔵側キャピラリーチューブ７４（又は冷凍側キャピラリーチューブ７５）に入る。このとき、冷蔵側キャピラリーチューブ７４（又は冷凍側キャピラリーチューブ７５）内の中温、高圧の液状冷媒は、冷蔵側サクションパイプ７７（又は冷凍側サクションパイプ７８）内の冷媒と熱交換されながら減圧される。そして、この冷媒は、第１冷却器４１（又は第２冷却器４６）を通過しながら蒸発し、第１冷却モジュール４０（又は第２冷却モジュール４５）内が冷却される。その後、低温、低圧のガス状となった冷媒は、冷蔵側サクションパイプ７７（又は冷凍側サクションパイプ７８）に流入する。このとき、第１冷却器４１（又は第２冷却器４６）から冷蔵側サクションパイプ７７（又は冷凍側サクションパイプ７８）に流入した直後の冷媒ガスの温度は、－１０℃前後と低温である。しかし、この冷媒ガスは、サクションパイプ７７（又はサクションパイプ７８）を通る間に、前記キャピラリーチューブ７４（又はキャピラリーチューブ７５）内の冷媒と熱交換されて、最終的には室温程度にまで昇温される。そして、この冷媒ガスが、圧縮機１７に再び吸入されて、冷媒の循環が完了する。

上記の冷凍サイクル装置７０において、三方弁７３は、制御部１００（図３参照）によって制御されており、流路Ｂ及び流路Ｃのうち一方又は両方を選択する。流路Ｂは、第１貯蔵室（２７Ａ、２７Ｂ）を冷却するために冷媒を第１冷却器４１に供給する流路であり、一方、流路Ｃは、第２貯蔵室（２７Ｃ、２７Ｄ、２７Ｅ）を冷却するために冷媒を第１冷却器４１に供給する流路である。これら二つの流路は合流点Ｄにおいて合流し、冷媒はこの合流点Ｄから矢印Ｅの方向に流れて圧縮機１７へと戻る。

［３．制御］
図４は、実施形態の冷蔵庫１の制御部１００を示すブロック図である。制御盤１９は、マイコン、タイマなどを有したコンピュータで構成される制御部１００を備え、冷蔵庫１の全般を制御する。第１貯蔵室温度センサ１１０、第２貯蔵室温度センサ１１２、記憶部１１６、圧縮機１７、三方弁７３、第１ファン４３、第２ファン４８、および操作パネル部１５０は、それぞれ制御部１００に接続されており、それぞれ制御部１００からの指令によって制御される。

第１貯蔵室温度センサ１１０は、第１貯蔵室内に設けられており、第１貯蔵室内の空気温度を検出する。第２貯蔵室温度センサ１１２は、同様に、第２貯蔵室内に設けられており、第２貯蔵室内の空気温度を検出する。第１貯蔵室温度センサ１１０と、第２貯蔵室温度センサ１１２とは、それぞれ、例えばサーミスタで構成されている。第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室内の空気温度は、「第１貯蔵室の温度」の一例である。

制御部１００は、第１貯蔵室を冷却する冷蔵運転を行うには、三方弁７３を切り替えて冷媒の流路を流路Ｂに切り替えることにより、第１冷却器４１を冷却する。また、制御部１００は、第２貯蔵室を冷却する冷凍運転を行うには、三方弁７３を切り替えて冷媒の流路を流路Ｃに切り替えることにより、第２冷却器４６を冷却する。尚、流路Ｂ及び流路Ｃの両方を選択した場合は、冷蔵運転と冷凍運転との両方が行われる。

制御部１００は、例えば冷蔵運転と冷凍運転を交互に行うことにより、第１貯蔵室と、第２貯蔵室とが、それぞれの設定温度帯に保たれるように、冷却ユニット１５を制御する。制御部１００は、冷蔵運転と冷凍運転を、下記に説明する通常冷却モードと特定冷却モード（省エネモード）のいずれか１つのモードに従って行う。

記憶部１１６は、冷蔵庫１の運転に必要な情報を記憶する。記憶部１１６は、例えば、冷蔵運転にかかった時間（冷蔵運転時間）、冷凍運転にかかった時間（冷凍運転時間）、圧縮機１７の運転周波数の初期設定値、運転周波数減少量テーブル、および運転周波数増加量テーブルを記憶する。これらについては、後述する。

操作パネル部１５０は、各貯蔵室の設定温度や運転モードを切り替えるための操作（例えば通常冷却モードと特定冷却モードとの切り替え操作）を受け付けるとともに、設定内容や現在の運転状況を表示させる。操作パネル部１５０は、例えば、いわゆるタッチ式の操作パネル部である。タッチ式の操作パネル部は、静電容量式スイッチによって構成されるタッチセンサを備える。

尚、設定温度とは、貯蔵室内が常に維持される温度帯の温度である。例えば、第１貯蔵室（２７Ａ、２７Ｂ）の設定温度は、１℃～４℃（第１貯蔵室の設定温度帯）の中央値である。一方、目標冷却温度は、冷蔵運転と冷凍運転において、フィードバック制御等における目標値である。目標冷却温度は、設定温度と同様に、貯蔵室内が常に維持される温度帯の中央値でもよいし、中央値よりも低くてもよい。

以下では、説明のために、冷蔵運転が最初に行われる時間帯を、第１時間帯と呼び、第１時間帯の後に冷凍運転が行われる時間帯を、第２時間帯と呼び、第２時間帯の後に冷蔵運転が行われる時間帯を、第３時間帯と呼ぶ。第１時間帯～第３時間帯について以下では説明しているが、制御部１００は同様の制御を、第３時間帯の後も繰り返し行うものとする。また、「最初の運転」とは、例えば、不図示の扉開閉検知センサにより扉１１の開閉が検知された後の最初の運転を意味してもよく、通常冷却モードから特定冷却モードに移行した後の最初の運転を意味してもよく、貯蔵室に設けられたセンサ（例えばカメラ）により貯蔵室内の状態の変化が検知された後の最初の運転を意味してもよい。

［３．１．通常冷却モード］
通常冷却モードとは、冷蔵運転において、制御部１００が、第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度に基づいて、冷却ユニット１５をフィードバック制御（例えばＰＩＤ（Proportional-Integral-Differential）制御）することにより、第１貯蔵室を冷蔵温度帯の設定温度帯に保ち、冷凍運転において、第２貯蔵室温度センサ１１２によって検出された第２貯蔵室の空気温度に基づいて、冷却ユニット１５をフィードバック制御（例えばＰＩＤ制御）することにより、第２貯蔵室を冷凍温度帯の設定温度帯に保つモードである。

すなわち、制御部１００は、通常冷却モードにおいて、第１時間帯に第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報（例えば第１時間帯の途中に第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度）に基づき、前記第１時間帯の間に冷却ユニット１５の冷却能力を変更する。また、制御部１００は、通常冷却モードにおいて、第２時間帯に第２貯蔵室を冷却したときに得られる情報（例えば第２時間帯の途中に第２貯蔵室温度センサ１１２によって検出された第１貯蔵室の空気温度）に基づき、前記第２時間帯の間に冷却ユニット１５の冷却能力を変更する。さらに、制御部１００は、通常冷却モードにおいて、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報（例えば第３時間帯の途中に第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度）に基づき、前記第３時間帯の間に冷却ユニット１５の冷却能力を変更する。通常冷却モードは、第２冷却モードの一例である。

通常冷却モードにおける冷蔵運転では、制御部１００は、第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度が予め設定された冷蔵室目標冷却温度になるように、圧縮機１７の運転周波数をフィードバック制御する。通常冷却モードにおける冷凍運転では、制御部１００は、第２貯蔵室温度センサ１１２によって検出された第２貯蔵室の空気温度が予め設定された冷凍室目標冷却温度になるように、圧縮機１７の運転周波数をフィードバック制御する。

通常冷却モードでは、センサによって検出された空気温度に基づいて圧縮機１７の運転周波数をフィードバック制御することにより、負荷に対応して迅速に貯蔵室の冷却を行うことができる。一方で、通常冷却モードでは、フィードバック制御の特性のために、下記の特定冷却モードと比べて消費電力が大きくなることがある。

［３．２．特定冷却モード（省エネモード）］
特定冷却モードは、通常冷却モードと比べて消費電力の低減が可能な冷却モードである。ここで制御部１００は、予め設定された冷蔵運転制約時間および冷凍運転制約時間を記憶している。「冷蔵運転制約時間」とは、冷蔵運転と冷凍運転を交互に行う場合における冷蔵運転の１回当たりの最大時間である。一方で、「冷凍運転制約時間」とは、冷蔵運転と冷凍運転を交互に行う場合における冷凍運転の１回当たりの最大時間である。

制御部１００は、例えば特定冷却モードにおいて、例えば以下のように冷蔵運転と冷凍運転を交互に行う。すなわち制御部１００は、冷蔵運転において、冷蔵運転制約時間内に目標冷却温度に到達した場合、その時点で冷蔵運転を終了し冷凍運転に移行する。一方で、制御部１００は、冷蔵運転において、目標冷却温度に到達する前に冷蔵運転制約時間が経過した場合、その時点で冷蔵運転を終了し冷凍運転に移行する。同様に、制御部１００は、冷凍運転において、冷凍運転制約時間内に目標冷却温度に到達した場合、その時点で冷凍運転を終了し冷蔵運転に移行する。一方で、制御部１００は、冷凍運転において、目標冷却温度に到達する前に冷凍運転制約時間が経過した場合、その時点で冷凍運転を終了し冷蔵運転に移行する。

冷蔵運転制約時間は、例えば５０分である。冷凍運転制約時間は、例えば１００分である。ただし、冷蔵運転制約時間および冷凍運転制約時間は、上記例に限定されない。冷蔵運転制約時間は、「第１所定時間」の一例であり、「第２所定時間」の一例でもある。本実施形態では、第１所定時間と第２所定時間とは、例えば同じ値である。ただし、第１所定時間と第２所定時間とは互いに異なってもよい。例えば、第２所定時間は、第１所定時間よりも長くてもよい。第１所定時間は、例えば、第１貯蔵室の空気温度を冷蔵室目標冷却温度に効率的に冷却することができる圧縮機１７の運転周波数（すなわち最大運転周波数よりも低い運転周波数）に基づいて設定される時間である。例えば、圧縮機１７を２０Ｈｚの運転周波数で動作させて、冷蔵運転を５０分行うことが、消費電力量の観点から効率的であると推定される場合、第１所定時間は５０分に設定される。一方、第２所定時間は、例えば、第２貯蔵室の空気温度の上昇が許容範囲内に収まる時間である。

そして本実施形態では、制御部１００は、特定冷却モードにおいて、冷蔵運転を開始してから冷蔵運転が終了して冷凍運転に変わるまでの経過時間を冷蔵運転時間としてモニタリングし、そのモニタリングの結果に応じて次回の冷凍運転時および冷蔵運転時のうち少なくとも一方の圧縮機１７の運転周波数を決定する。つまり、特定冷却モードでは、冷却ユニット１５を用いて第１時間帯に第１貯蔵室を冷却し、第１時間帯に第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、第１時間帯の後である第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニットの冷却能力と、第２時間帯の後である第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する。特定冷却モードは、第１冷却モードの一例である。また、圧縮機１７の運転周波数は、「冷却ユニットの冷却能力」および「圧縮機の圧縮能力」のそれぞれ一例である。なお以下では、特定冷却モードの一例として、冷蔵運転時間をモニタリングし、そのモニタリングの結果に応じて次回の冷蔵運転時の圧縮機１７の運転周波数を決定する場合について説明する。

図５は、圧縮機１７の運転周波数の初期設定値テーブルの一例である。特定冷却モードにおいては、まず、第１時間帯において、制御部１００は、圧縮機１７の運転周波数を図５に示される初期設定値（例えば２０Ｈｚ）に設定し、前記第１時間帯の間は前記初期設定値で圧縮機１７の運転を行い、冷蔵運転制約時間の経過前に第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室内の空気温度が予め設定された冷蔵室目標冷却温度に達するか、または、冷蔵運転を開始してからの経過時間が冷蔵運転制約時間を超えるまで、冷蔵運転を行う。そして、制御部１００は、冷蔵運転を開始してから冷蔵運転が終了するまでの経過時間を冷蔵運転時間として記憶部１１６に記憶させ、その時（冷蔵運転終了時）に第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室内の空気温度を冷蔵室内温度として記憶部１１６に記憶させ、その時の目標冷却温度を記憶部１１６に記憶させる。冷蔵運転を開始してから冷蔵運転が終了するまでの経過時間（冷蔵運転時間）、およびその時（冷蔵運転終了時）の第１貯蔵室内の空気温度（冷蔵室内温度）は、「第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報」の一例である。なお「第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報」とは、冷却終了時に得られる情報に限定されず、第１時間帯の途中に得られる情報でもよい。

第１時間帯において冷蔵運転が終わった後、第２時間帯において、制御部１００は三方弁７３を切り替えて冷凍運転を行い第２貯蔵室の冷却を行う。第２時間帯において冷凍運転が終わった後、第３時間帯において、制御部１００は三方弁７３を切り替えて、再び冷蔵運転を行い第１貯蔵室の冷却を行う。

第３時間帯において冷蔵運転を行う時、制御部１００は、記憶部１１６に記憶された第１時間帯の冷蔵運転時間を読み出し、第１時間帯の冷蔵運転時間（第１時間帯に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却するためにかかった時間）が冷蔵運転制約時間よりも短い場合、制御部１００は、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力を基準値（初期設定値、例えば２０Ｈｚ）よりも小さくする。本実施形態では、制御部１００は、第１時間帯の冷蔵運転時間が冷蔵運転制約時間よりも短い場合、第１時間帯の冷蔵運転時間の長さに基づいて（例えば第１時間帯の冷蔵運転時間と冷蔵運転制約時間との差の大きさに基づいて）、圧縮機１７の運転周波数の減少量を導出し、第１時間帯の圧縮機１７の運転周波数から該減少量を引いて、第３時間帯における圧縮機１７の運転周波数を決定する。圧縮機１７の運転周波数の減少量の導出については、後述する。

また、第１時間帯において冷蔵運転制約時間内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合、制御部１００は、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力を基準値（初期設定値、例えば２０Ｈｚ）よりも大きくする。本実施形態では、制御部１００は、第１時間帯における冷蔵運転の終了時に第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度と、冷蔵室目標冷却温度との差分に基づいて、圧縮機１７の運転周波数の増加量を導出し、第１時間帯の圧縮機１７の運転周波数に該増加量を足して、第３時間帯における圧縮機１７の運転周波数を決定する。圧縮機１７の運転周波数の増加量の導出については、後述する。

尚、上記に代えて、第１時間帯において冷蔵運転制約時間内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合、制御部１００は、第１時間帯における冷蔵運転の終了時第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度そのものに基づいて、圧縮機１７の運転周波数の増加量を導出し、第１時間帯の圧縮機１７の運転周波数に該増加量を足して、第３時間帯における圧縮機１７の運転周波数を決定してもよい。

図６は、運転周波数減少量テーブルである。運転周波数減少量テーブルは、記憶部１１６に記憶されており、第１時間帯に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却するのにかかった時間の長さと、それに対応する圧縮機１７の運転周波数の減少量を示すテーブルである。運転周波数減少量テーブルは、第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却するのにかかる時間と、圧縮機１７の運転周波数との関係性から、実験的に導出されることができる。また、運転周波数減少量テーブルは、目標冷却温度ごとに、複数のテーブルが準備されていてもよい。

第１時間帯の冷蔵運転時間が第１所定時間よりも短い場合、制御部１００は、第１時間帯の冷蔵運転時間の長さに基づいて、運転周波数減少量テーブルを参照し、圧縮機１７の運転周波数の減少量を導出する。例えば、第１時間帯の冷蔵運転時間が４５分である場合、制御部１００は、圧縮機１７の運転周波数を、運転周波数減少量テーブルに従って、第１時間帯の圧縮機１７の運転周波数に対して、２．０Ｈｚ減少させる。すなわち、制御部１００は、第１時間帯の冷蔵運転時間の長さが短ければ短いほど、第３時間帯の圧縮機１７の運転周波数を低下させる。

図７は、運転周波数増加量テーブルである。運転周波数増加量テーブルは、記憶部１１６に記憶されており、第１時間帯の冷蔵運転の終了時に第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度（冷蔵室内温度）と、冷蔵室目標冷却温度との差分の大きさと、対応する圧縮機１７の運転周波数の増加量を示すテーブルである。運転周波数増加量テーブルも、同様に、上記の関係性から、実験的に導出されることができる。また、運転周波数増加量テーブルは、目標冷却温度ごとに、複数のテーブルが準備されていてもよい。

第１時間帯において冷蔵運転制約時間内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合、制御部１００は、第１貯蔵室の空気温度（冷蔵室内温度）と、冷蔵室目標冷却温度との差分の大きさに基づいて、運転周波数増加量テーブルを参照し、圧縮機１７の運転周波数の増加量を導出する。例えば、上記差分が０．７℃である場合、制御部１００は、圧縮機１７の運転周波数を、運転周波数増加量テーブルに従って、第１時間帯の圧縮機１７の運転周波数に対して、４．０Ｈｚ増加させる。すなわち、制御部１００は、第１時間帯の冷却終了時の第１貯蔵室の空気温度と冷蔵室目標冷却温度との差分が大きければ大きいほど、第３時間帯の圧縮機１７の運転周波数を増加させる。

以上、第１時間帯の冷蔵運転時間の長さ、または第１時間帯の冷却終了時の第１貯蔵室の空気温度と目標冷却温度との差分に基づいて、第３時間帯における圧縮機１７の運転周波数を決定する例について説明した。しかしながら、第１時間帯の冷蔵運転時間または上記差分に基づいて、第２時間帯における冷凍運転の圧縮機１７の運転周波数を決定してもよい。この場合、第１時間帯において冷蔵運転が終わった後、第２時間帯において、制御部１００は三方弁７３を切り替えて冷凍運転を行って第２貯蔵室の冷却を行う際に、制御部１００は、記憶部１１６に記憶された第１時間帯の冷蔵運転時間を読み出して、上記と同様に圧縮機１７の運転周波数を変更することができる。この場合の説明は、上述した第３時間帯における圧縮機１７の運転周波数を決定する例の説明において、「第３時間帯」を「第２時間帯」、「第１貯蔵室」を「第２貯蔵室」と読み替えればよい。

また、第１時間帯の冷蔵運転時間に基づいて、第２時間帯における冷凍運転の圧縮機１７の運転周波数と、第３時間帯における冷蔵運転の圧縮機１７の運転周波数との両方が、調整されてもよい。

［３．３．通常冷却モードと特定冷却モードの切り替え］
通常冷却モードと特定冷却モードは、任意に切り替えて実行することができる。例えば、制御部１００は、第１所定条件が満たされる場合に、第１冷却モード（例えば、特定冷却モード）で冷却を行い、第２所定条件が満たされる場合に、第２冷却モード（例えば、通常冷却モード）で冷却を行ってもよい。

第１所定条件とは、例えば、第１貯蔵室の温度が第１閾値温度以下であることである。具体的には、第１所定条件とは、例えば、第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度が、５℃以下であること、または、第２貯蔵室温度センサ１１２によって検出された第２貯蔵室の空気温度が、－１８℃以下であることである。

または、第１所定条件は、第１貯蔵室の温度と第１貯蔵室の設定温度との差分が第２閾値温度以下であることであってもよい。具体的には、第１所定条件とは、例えば、第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度と、第１貯蔵室の設定温度との差分が０℃以下であることである。

一方、第２所定条件は、第１貯蔵室の温度が第３閾値温度以上であることである。具体的には、第２所定条件とは、例えば、第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度が、１０℃以上であること、または、第２貯蔵室温度センサ１１２によって検出された第２貯蔵室の空気温度が、－１０℃以上であることである。

または、第２所定条件は、第１貯蔵室の温度と第１貯蔵室の設定温度との差分が第４閾値温度以上であってもよい。具体的には、第２所定条件とは、例えば、第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度と、第１貯蔵室の設定温度との差分が１０℃以上であることである。

または、第２所定条件は、第１時間帯において、冷却終了時の前記第１貯蔵室の温度と冷却開始時の前記第１貯蔵室の温度との差分が第５閾値温度以上であることであってもよい。具体的には、第２所定条件は、例えば、「第１時間帯における第１貯蔵室の冷却運転終了時の空気温度」から「第１時間帯における第１貯蔵室の冷却運転開始時の空気温度」を引いた値が、０℃以上であることである。つまり、冷却開始と終了の温度差は、冷却負荷の重さを意味する。したがって、第２所定条件をこのように設定することにより、冷却負荷が重い時に、冷却モードを特定冷却モードから通常冷却モードに戻すことができる。

上記のように、第１所定条件と第２所定条件に従って、通常冷却モードと特定冷却モードは、切り替えて実行することにより、適切な冷却能力を発揮することと、省エネ運転とを両立することができる。

［４．フローチャート］
以下、フローチャートを参照して、通常冷却モードと特定冷却モードに従った冷蔵庫１の動作を説明する。

［４．１．通常冷却モードのフローチャート］
図８は、通常冷却モードにおける冷蔵庫１の動作を説明するフローチャートである。通常冷却モードにおいては、まず、第１時間帯において、制御部１００は、第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度が予め設定された冷蔵室目標冷却温度になるように、圧縮機１７の運転周波数をフィードバック制御する（ステップＳ１００）。次に、制御部１００は、第１貯蔵室の冷却が終了したかどうか判定する（ステップＳ１２０）。

第１貯蔵室の冷却が終了したと判定される場合は、制御部１００は、ステップＳ１３０に進む。第１貯蔵室の冷却がまだ終了していないと判定される場合は、制御部１００は、ステップＳ１００を繰り返す。

ステップＳ１３０において、制御部１００は、第１条件が満たされたかどうか判定する。第１条件が満たされたと判定される場合は、制御部１００は、ステップＳ１４０に進み、冷却モードを特定冷却モードに変更する。第１条件が満たされていないと判定される場合は、制御部１００は、ステップＳ１００に戻り、通常冷却モードを継続する。フローチャートでの詳細な説明は省略するが、上記に説明したように、制御部１００は、三方弁７３を切り替えて、冷蔵運転と冷凍運転を交互に繰り返す。

［４．２．特定冷却モードのフローチャート］
図９は、特定冷却モードにおける冷蔵庫１の動作を説明するフローチャートである。特例冷却モードにおいては、まず、第１時間帯において、制御部１００は、圧縮機１７の運転周波数を図５に示されるような冷蔵運転における運転周波数の初期設定値に設定し、第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室内の空気温度が予め設定された冷蔵室目標冷却温度に達するか、または、冷蔵運転を開始してからの経過時間が冷蔵運転制約時間を超えるまで、冷蔵運転を行う（ステップＳ２００）。

ステップＳ２１０において、冷蔵運転を開始してから冷蔵運転が終了するまでの経過時間（冷蔵運転時間）と、その時（冷蔵運転終了時）に第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室内の空気温度（冷蔵室内温度）と、その時の目標冷却温度とを記憶部１１６に記憶させる（ステップＳ２１０）。

次に、第２時間帯において、制御部１００は、冷凍運転を行い第２貯蔵室の冷却を行う（ステップＳ２２０）。次に、第３時間帯において、制御部１００は、記憶部１１６に記憶されている第１時間帯における冷蔵運転時間を読み出して、第１時間帯における冷蔵運転の冷蔵運転時間が冷蔵運転制約時間よりも短いか否か判定する（ステップＳ２３０）。

ステップＳ２３０において、第１時間帯の冷蔵運転の冷蔵運転時間が冷蔵運転制約時間よりも短いと判定される場合は、制御部１００は、第１時間帯の冷蔵運転時間に基づいて、圧縮機１７の運転周波数を減少させる（ステップＳ２４０）。

ステップＳ２３０において、第１時間帯の冷蔵運転の冷蔵運転時間が冷蔵運転制約時間以上であると判定される場合は、制御部１００は、ステップＳ２５０に進む。

次に、制御部１００は、第１時間帯における冷蔵運転の冷蔵運転制約時間内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができたか否かを判定する（ステップＳ２５０）。

ステップＳ２５０において、冷蔵運転制約時間内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができたと判定される場合は、制御部１００は、第１時間帯における冷蔵運転の終了時における冷蔵室内温度と冷蔵室目標冷却温度との差分に基づいて、圧縮機１７の運転周波数を増加させる（ステップＳ２６０）。

ステップＳ２５０において、冷蔵運転制約時間内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかったと判定される場合は、制御部１００は、ステップＳ２７０に進む。

そして、制御部１００は、決定された圧縮機１７の運転周波数で冷蔵運転を行う（ステップＳ２７０）。冷却運転が終了すると、同様に、制御部１００は、冷蔵運転を開始してから冷蔵運転が終了するまでの経過時間（冷蔵運転時間）と、その時に第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室内の空気温度（冷蔵室内温度）と、その時の目標冷却温度とを記憶部１１６に記憶させる（ステップＳ２８０）。

ステップＳ２９０において、制御部１００は、第２条件が満たされたかどうか判定する。第２条件が満たされたと判定される場合は、制御部１００は、ステップＳ３００に進み、冷却モードを通常冷却モードに変更する。第２条件が満たされていないと判定される場合は、制御部１００は、ステップＳ３１０に進み冷凍運転を行った後、ステップＳ２３０に戻り、上記フローを繰り返す。この場合、制御部１００は、上述した制御内容と同様に、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、第３時間帯の後である第４時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力と、第４時間帯の後である第５時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する。

以上のような構成によれば、冷蔵庫１のさらなる冷却制御の向上を図ることができる。すなわち、例えばＰＩＤ制御によれば精度が高い制御が実現できる一方で、省エネ性能の観点から見れば冷却ユニット１５の冷却能力が必要以上に高くなる場合がある。そのため、ＰＩＤ制御は行わず、冷却ユニット１５の冷却能力を基準値に固定し、省エネ性能の観点で効率的な運転を行うことが考えられる。

しかしこの場合、次のような課題が生じる。すなわち、貯蔵室を目標温度まで効率的に冷却するために必要な冷却能力は、貯蔵室の負荷量（例えば貯蔵室に収容された食材の多さ）や、冷蔵庫１の個体差（筐体１０や扉１１の断熱性の製造公差）により影響を受ける。このため、冷却ユニット１５の冷却能力を基準値に固定すると、貯蔵室の負荷量や冷蔵庫１の個体差に応じた適切な制御を行うことが難しくなる場合がある。

そこで本実施形態では、冷蔵庫１の制御部１００は、第１時間帯に第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、第１時間帯の後である第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力と、第２時間帯の後である第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する。このような構成によれば、第１時間帯に第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報（第１時間帯の冷蔵運転時間など）に基づいて圧縮機１７の運転周波数を制御することで、貯蔵室の負荷量や冷蔵庫１の個体差（熱漏洩）に応じた調整を自動で行うことができる。これにより、省エネ性能の向上と冷却効率の向上との両立を図ることができる冷蔵庫１を提供することができる。

本実施形態では、制御部１００は、第１時間帯に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却するためにかかった運転時間が第１所定時間よりも短い場合、第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力と、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力とのうち少なくとも一方を基準値よりも小さくする。このような構成によれば、第１時間帯に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却するためにかかった運転時間（冷蔵運転時間）が第１所定時間（冷蔵運転制約時間）よりも短い場合に、第２時間帯と第３時間帯のうち少なくとも一方において、冷却ユニット１５の冷却能力（圧縮機１７の運転周波数）を基準値（初期設定値）よりも小さくすることができる。これにより、熱負荷に応じて冷却能力を低減して省エネを達成することができる冷蔵庫１を提供することができる。

本実施形態では、制御部１００は、第１時間帯に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却するためにかかった運転時間の長さに基づき、第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するための冷却ユニット１５の冷却能力と、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する。このような構成によれば、第１時間帯に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却するためにかかった運転時間（冷蔵運転時間）の長さに基づき、第２時間帯と第３時間帯のうち少なくとも一方において、冷却ユニット１５の冷却能力（圧縮機１７の運転周波数）を決定することができる。これにより、熱負荷に応じて冷却能力をさらに精度良く決定して省エネを達成することができる冷蔵庫１を提供することができる。

本実施形態では、制御部１００は、第１時間帯において第２所定時間内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合、第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力と、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力とのうち少なくとも一方を基準値よりも大きくする。このような構成によれば、第１時間帯に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合に、第２時間帯と第３時間帯のうち少なくとも一方において、冷却ユニット１５の冷却能力（圧縮機１７の運転周波数）を基準値（初期設定値）よりも大きくすることができる。これにより、熱負荷に応じて冷却能力を増加して適切な冷却をすることができる冷蔵庫１を提供することができる。

本実施形態では、制御部１００は、第１時間帯において第２所定時間内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合、第１貯蔵室の温度、または第１貯蔵室の温度と目標冷却温度との差分に基づき、第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力と、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する。このような構成によれば、第１時間帯に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合に第１貯蔵室の温度に基づき、第２時間帯と第３時間帯のうち少なくとも一方において、冷却ユニット１５の冷却能力（圧縮機１７の運転周波数）を決定することができる。これにより、熱負荷に応じて冷却能力をさらに精度良く決定して省エネを達成することができる冷蔵庫１を提供することができる。

（第１変形例）
上述の実施形態の冷蔵庫１では、第１時間帯における冷蔵運転時間や冷却終了時の第１貯蔵室の温度に基づいて、第２時間帯と第３時間帯とのうち少なくとも一方における冷却ユニット１５の冷却能力を決定した。第１変形例の冷蔵庫は、実施形態の冷蔵庫１と同様の構成を有するが、冷蔵運転時間や第１貯蔵室の温度の代わりに、冷却ユニット１５の消費電力値（例えば圧縮機１７の消費電力値）をモニタリングして、第１時間帯における冷却終了時の冷却ユニット１５の消費電力値（例えば圧縮機１７の消費電力値）に基づいて、第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力と、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する。

詳しく述べると、制御部１００は、第１時間帯において第２所定時間（例えば、５０分）内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することを完了した場合、第１時間帯における圧縮機１７の消費電力値と、予め設定された基準消費電力値との差分の大きさに応じて（すなわち、圧縮機１７の実際の消費電力値が基準消費電力値に対してどの程度小さかったかに応じて）、第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力と、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力とのうち少なくとも一方を基準値（初期設定値）よりも小さくする。

一方で、制御部１００は、第１時間帯において第２所定時間（例えば、５０分）内に第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合、第１時間帯における圧縮機１７の消費電力値と、基準消費電力値との差分の大きさに応じて（すなわち、圧縮機１７の実際の消費電力値が基準消費電力値に対してどの程度大きかったかに応じて）、第２時間帯に第２貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力と、第３時間帯に第１貯蔵室を冷却するときの冷却ユニット１５の冷却能力とのうち少なくとも一方を基準値（初期設定値）よりも大きくする。

圧縮機１７の消費電力値は、圧縮機１７の運転周波数が同じでも貯蔵室の負荷量に応じて変わるため、貯蔵庫の温度センサの代わりに用いることができる。第１変形例の冷蔵庫によれば、貯蔵庫の温度センサを用いることなく、圧縮機１７の消費電力値によって、冷却ユニット１５の冷却能力を決定することができる。なお、冷却ユニット１５の消費電力値とは、圧縮機１７の消費電力値に限らず、第１ファン４３と第２ファン４８とのうち少なくとも一方の消費電力値でもよい。

（第２変形例）
上述の実施形態の冷蔵庫１では、第１時間帯における冷蔵運転時間や冷却終了時の第１貯蔵室の温度に基づいて、第２時間帯と第３時間帯のうち少なくとも一方における冷却ユニット１５の冷却能力を決定した。第２変形例の冷蔵庫は、実施形態の冷蔵庫１と同様の構成を有するが、第１時間帯の途中である第１時点で得られる情報（例えば第１時間帯の途中に第１貯蔵室温度センサ１１０によって検出された第１貯蔵室の空気温度）に基づき、第１時間帯の経過時の第１貯蔵室の温度を予測し、予測された温度と第１貯蔵室の目標冷却温度との差分に基づき第１時点後の第１時間帯の残りの少なくとも一部の時間における冷却ユニット１５の冷却能力（例えば圧縮機１７の運転周波数）を決定する制御部１００を備える。第２変形例の冷蔵庫は、第１時間帯の途中で冷却ユニット１５の冷却能力を変更することができるので、第２時間帯、第３時間帯を待たずに、冷却ユニット１５の冷却能力を適切な冷却能力に変更することができる。したがって、第２変形例の冷蔵庫によれば、より高いレベルで、省エネ性能の向上と冷却効率の向上との両立を図ることができる。

以上、実施形態および変形例について説明した。ただし、実施形態は上記例に限定されない。上述した実施形態では、第１貯蔵室に送られる空気を冷却する第１冷却器４１と、第２貯蔵室に送られる空気を冷却する第２冷却器４６とが別々に設けられている。これに代えて、第１貯蔵室に送られる空気および第２貯蔵室に送られる空気の両方を冷却する１つの冷却器が設けられてもよい。

また、上記の実施形態及び変形例においては、冷却ユニット１５の冷却能力は、圧縮機１７の運転周波数が調整されることで変更された。これに代えて、冷却ユニット１５の冷却能力は、第１ファン４３、第２ファン４８の回転数が調整されることで変更されてもよい。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、冷却ユニットの冷却能力を決定する制御部を持つことにより、さらなる冷却制御の向上を図ることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…冷蔵庫、１５…冷却ユニット、１７…圧縮機、２７…貯蔵室、２７Ａ…冷蔵室（第１貯蔵室）、２７Ｂ…野菜室（第１貯蔵室）、２７Ｃ…製氷室（第２貯蔵室）、２７Ｄ…小冷凍室（第２貯蔵室）、２７Ｅ…主冷凍室（第２貯蔵室）、４０…第１冷却モジュール、４１…第１冷却器、４５…第２冷却モジュール、４６…第２冷却器、７０…冷凍サイクル装置、１００…制御部、１１０…第１貯蔵室温度センサ、１１２…第２貯蔵室温度センサ、１１６…記憶部

Claims (13)

1. 第１貯蔵室と第２貯蔵室とを含む筐体と、
   前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室とを冷却する冷却ユニットと、
   前記冷却ユニットを用いて第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却し、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、前記第１時間帯の後である第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力と、前記第２時間帯の後である第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる前記第１貯蔵室の温度と前記第１時間帯における前記第１貯蔵室の目標冷却温度との差分の大きさに基づき、前記第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力を決定する、
   冷蔵庫。
2. 前記制御部は、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、前記第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力を決定する、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 第１貯蔵室と第２貯蔵室とを含む筐体と、
   前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室とを冷却する冷却ユニットと、
   前記冷却ユニットを用いて第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却し、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、前記第１時間帯の後である第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力と、前記第２時間帯の後である第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却するためにかかった運転時間が第１所定時間よりも短い場合、前記第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力と、前記第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を基準値よりも小さくする、 冷蔵庫。
4. 前記制御部は、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却するためにかかった前記運転時間の長さに基づき、前記第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するための前記冷却ユニットの冷却能力と、前記第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する、
   請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 第１貯蔵室と第２貯蔵室とを含む筐体と、
   前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室とを冷却する冷却ユニットと、
   前記冷却ユニットを用いて第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却し、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、前記第１時間帯の後である第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力と、前記第２時間帯の後である第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記第１時間帯において第２所定時間内に前記第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合、前記第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力と、前記第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を基準値よりも大きくする、
   冷蔵庫。
6. 前記制御部は、前記第１時間帯において前記第２所定時間内に前記第１貯蔵室を目標冷却温度まで冷却することができなかった場合、前記第１貯蔵室の温度、または前記第１貯蔵室の温度と前記目標冷却温度との差分に基づき、前記第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力と、前記第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する、
   請求項５に記載の冷蔵庫。
7. 前記冷却ユニットは、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機により圧縮された冷媒が供給されて前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室とのうち少なくとも一方に送られる空気を冷却する冷却器とを含み、
   前記制御部は、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、前記第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記圧縮機の圧縮能力と、前記第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記圧縮機の圧縮能力とのうち少なくとも一方を決定する、
   請求項１から請求項６のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
8. 前記制御部は、第１所定条件が満たされる場合に、第１冷却モードで冷却を行い、第２所定条件が満たされる場合に、第２冷却モードで冷却を行い、
   前記第１冷却モードは、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、前記第２時間帯に前記第２貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力と、前記第３時間帯に前記第１貯蔵室を冷却するときの前記冷却ユニットの冷却能力とのうち少なくとも一方を決定する制御モードであり、
   前記第２冷却モードは、前記第１時間帯に前記第１貯蔵室を冷却したときに得られる情報に基づき、前記第１時間帯の間に前記冷却ユニットの冷却能力を変更する制御モードである、
   請求項１から請求項７のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
9. 前記第１所定条件は、前記第１貯蔵室の温度が第１閾値温度以下であることである、 請求項８に記載の冷蔵庫。
10. 前記第１所定条件は、前記第１貯蔵室の温度と前記第１貯蔵室の設定温度との差分が第２閾値温度以下であることである、
    請求項８または請求項９に記載の冷蔵庫。
11. 前記第２所定条件は、前記第１貯蔵室の温度が第３閾値温度以上であることである、 請求項８から請求項１０のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
12. 前記第２所定条件は、前記第１貯蔵室の温度と前記第１貯蔵室の設定温度との差分が第４閾値温度以上であることである、
    請求項８から請求項１１のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
13. 前記第２所定条件は、前記第１時間帯において、冷却終了時の前記第１貯蔵室の温度と冷却開始時の前記第１貯蔵室の温度との差分が第５閾値温度以上であることである、
    請求項８から請求項１２のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。

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