WO2007131685A2 - Abgabevorrichtung - Google Patents

Abgabevorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2007131685A2
WO2007131685A2 PCT/EP2007/004102 EP2007004102W WO2007131685A2 WO 2007131685 A2 WO2007131685 A2 WO 2007131685A2 EP 2007004102 W EP2007004102 W EP 2007004102W WO 2007131685 A2 WO2007131685 A2 WO 2007131685A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pump
liquid
dispensing device
dispensing
valve
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/004102
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2007131685A3 (de
Inventor
Reiker Canfield
Original Assignee
Seaquist Perfect Dispensing Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seaquist Perfect Dispensing Gmbh filed Critical Seaquist Perfect Dispensing Gmbh
Priority to ES07725025.6T priority Critical patent/ES2619611T3/es
Priority to EP07725025.6A priority patent/EP2018227B1/de
Priority to US12/300,421 priority patent/US20090294480A1/en
Publication of WO2007131685A2 publication Critical patent/WO2007131685A2/de
Publication of WO2007131685A3 publication Critical patent/WO2007131685A3/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1033—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the deformable wall, the inlet and outlet valve elements being integrally formed, e.g. moulded

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing device according to any one of the independent claims.
  • dispenser device in the present invention is to be understood in particular as meaning a metering pump or hand-operated pump for dispensing a preferably cosmetic fluid.
  • it can also be any other dispensing device, such as a container, dispensing or spraying head, dispenser or the like, in particular for a cosmetic liquid act.
  • cosmetic liquid is to be understood as meaning cosmetics, hair spray, hair lacquer, a deodorant, a foam, a gel, a paint spray, a sunscreen or skin care agent or the like.
  • other personal care products cleaning products, o. The like.
  • suspensions and fluids, in particular with gas phases comprises.
  • other liquids such as air freshener, and in particular also technical fluids and fluids, such as rust remover o. The like., Are used.
  • cosmetic liquid is often referred to below.
  • WO 2004/073871 A2 discloses a dispensing device with several pumping chambers. Each pumping chamber is limited by an elastically deformable pumping part. These pumping parts can be deformed simultaneously by a common actuating element, in order to simultaneously be able to dispense different liquids via a likewise common outlet valve.
  • the present invention has for its object to provide a dispensing device that is universally applicable, simple design, robust, easy to use and / or in particular overhead is usable.
  • the above object is achieved by a dispenser according to one of the independent claims.
  • Advantageous developments are the subject of the dependent claims.
  • the dispensing device dispenses the required liquid, in particular substantially in the middle and along the central or longitudinal axis of the dispenser, at least substantially opposite to the actuating direction. This allows a simple and compact structure and a universal applicability.
  • Another aspect of the present invention is to provide a plurality of pump chambers with elastic or flexible pump sections in order to simultaneously be able to dispense the same fluid.
  • the pump chambers are connected or connectable in parallel to a container containing the liquid. This allows a simple and robust construction.
  • the dispenser is still usable even if one of the pumps formed by the pump sections should fail, for example due to a non-opening inlet or outlet valve.
  • the use of several pump sections or pumps allows a reduction in the volume of the individual pump chambers, so that in particular a smaller overall height is made possible.
  • the pump sections or the pumps can also be actuated one after the other, for example over a relatively long period of time, and / or, with continued actuation of the dispensing device, enable a further dispensing or continuation of the dispensing of the liquid.
  • a further aspect of the present invention provides for the dispensing device to be disposed at the bottom of a container in the state of use and / or the dispensing direction to be directed substantially vertically downwards.
  • a suction line can be omitted in the container.
  • the gravity of the emptying of the container and in particular a largely complete emptying of the container supported.
  • this allows a very simple and intuitive operation, since the Abgabevorrich- tion or the pumping part in particular by depressing the dispenser and / or the container for dispensing the liquid is actuated.
  • the dispenser has at least one spring member separate from the pumping member to assist or effect the recovery of the pumping portion. This allows a simple and robust construction and a particularly safe return of the pump section.
  • valve element of the outlet valve of the dispenser hollow for dispensing or deflection of the liquid in the dispensing direction, in particular so that the valve element forms a dispensing or dispensing nozzle of the liquid dispenser.
  • no further channel, head, dispensing nozzle or the like then adjoins the valve element. Rather, the discharge of the liquid takes place directly from the outlet valve or its valve element. This allows a particularly simple, robust and compact design. In particular, only a few parts are required, so that a simple and cost-effective production and assembly are possible.
  • dispensing device or its outlet valve or dispensing opening or nozzle is opened only upon first actuation. This allows a simple and uncomplicated handling, wherein in particular an undesired premature leakage of the liquid during storage or during transport can be prevented.
  • Another, independently practicable aspect of the present invention is to provide the dispenser with an opening means, so that when an associated container is replaced, it is opened by the opening means and a fluid connection to the inlet valve is established. This allows easy handling.
  • the proposed dispensing device can, for example, for air atomizers, Air Freshener or other applications, for example, for dispensing a medium from a flat glass, a cup, a bowl or the like. to be used.
  • the dispenser can each directly into a bowl, a cup or the like. be used.
  • the output can be done either in liquid and / or atomized form. If necessary, it is also possible to switch between the different types of output.
  • FIG. 1 shows a schematic section of a proposed dispensing device
  • Fig. 2 is an enlarged detail of Fig. 1;
  • Fig. 3 is another enlarged section of Fig. 1;
  • Fig. 4 is a further enlarged section of Fig. 1;
  • FIG. 5 shows a section corresponding to FIG. 1 of an embodiment variant of the dispensing device.
  • Fig. 1 shows a proposed dispensing device 1, in particular in the form of a pump, for dispensing a preferably cosmetic liquid 2 in the aforementioned sense.
  • the liquid 2 can be much higher than water viskos or possibly even pasty.
  • the dispensing device 1 is preferably associated with a container 3 for supply to the liquid 2, to which the dispensing device 1 is preferably releasably attached, or vice versa. Thus, if necessary, an exchange of the container 3 o. The like. And / or refilling the liquid 2 done. Alternatively, the Dispensing device 1 also form a reservoir for the liquid 2 or the container 3 itself.
  • the container 3 preferably has a collapsible bag 3a, in particular in a rigid container 3b.
  • the container 3 or the container 3b is preferably detachably connected to the dispensing device 1 or vice versa.
  • the container 3 is exchangeable or the dispensing device 1 can be used several times.
  • Fig. 5 shows a variant in a corresponding to Fig. 1 section. Instead of the inner bag, a displaceable piston 3c is arranged here in the container 3b.
  • the dispensing device 1 is preferably designed in such a way that, when in use, it is arranged at the bottom of the container 3 and / or the dispensing device A runs essentially vertically downwards.
  • the proposed dispensing device 1 can in principle be used in any orientation and / or with any dispensing direction A and / or together with other containers 3 or without container 3.
  • the dispensing device 1 particularly preferably has an opening means, in particular in the form of a piercing element 3e, in order to open the container 3, in particular its bag 3a or a closure of the container 3, such as a cover film 3f (FIG. 5) and thereby a liquid - Establish fluid or fluid connection between the container 3 and the dispensing device 1, so that the liquid 2 can be removed.
  • an opening means in particular in the form of a piercing element 3e, in order to open the container 3, in particular its bag 3a or a closure of the container 3, such as a cover film 3f (FIG. 5) and thereby a liquid - Establish fluid or fluid connection between the container 3 and the dispensing device 1, so that the liquid 2 can be removed.
  • the opening tel allows a very simple handling, since a placement or connection of the dispensing device 1 with the container 3 is sufficient to open the container 3 and connect fluidly.
  • the dispensing device 1 is preferably connected to the container 3 or container 3b screwed or latching connected. However, it is also possible that the dispensing device 1 is no longer detachable from the container 3 or container 3b. In this case, the dispensing device 1, for example, glued to it, welded and / or locked.
  • Fig. 2 shows in an enlarged detail of Fig. 1, the dispensing device 1, but without liquid 2 and without bag 3a.
  • Fig. 3 shows the dispensing device 1 in a different section.
  • Fig. 4 shows the dispensing device 1 in a further section.
  • the dispensing device 1 preferably has a first component 4, a second component 5 and / or at least one preferably elastically deformable pump part 6 or an elastically deformable pump portion 6a, in the representation example three pump sections 6a.
  • the focus is primarily on the preferred design and function of a pump section 6a. This preferably applies correspondingly to the further pump sections 6a.
  • the pump part 6 or second component 5 is preferably insoluble with the first component 4, liquid-tight and in particular gas-tight connected or connectable.
  • the first and / or second component 4, 5 is preferably rigid and / or in one piece, in particular of a suitable, preferably food-safe plastic, in particular a polyolefin, such as PP (polypropylene) or PE (polyethylene), sprayed or otherwise produced.
  • a suitable, preferably food-safe plastic in particular a polyolefin, such as PP (polypropylene) or PE (polyethylene), sprayed or otherwise produced.
  • the pump part 6 or the pump section 6a is designed to be soft, flexible or elastically deformable.
  • the second component 5 preferably serves for fastening or holding the pump part 6.
  • the pump part 6 is particularly preferably formed by the second component 5 or formed on it or vice versa.
  • the second component 5 is preferably injection-molded onto the pumping part 6 or otherwise insoluble and fluid-tightly connected thereto.
  • This allows a simple production, for example by the so-called "bi-injection”, ie in particular injection molding of a further material in the same injection mold, in which a first material is formed.
  • so-called "bi-injection” ie in particular injection molding of a further material in the same injection mold, in which a first material is formed.
  • such a chemical and / or mechanical connection is made possible.
  • the second component 5 can be connected or held to the pump part 6 by an undercut, recess, opening, overlap or the like.
  • the pump part 6 and the second component 5 can also be designed or manufactured as separate components.
  • a receiving or pumping space P for the liquid 2 is formed between the first component 4 and the pumping part 6 or pumping portion 6a or is delimited therefrom - at least partially.
  • the pump portion 6a is formed at least substantially mandrel or hemispherical or curved and / or the first component 4 has a corresponding thereto or opposite, in particular recessed region 4a, to form the pump space P or limit.
  • the preferably integrally formed pumping part 6 or second component 5 particularly preferably has several, in particular three, such pumping sections 6 a, which correspondingly form three pumping chambers P.
  • the first component 4 preferably has correspondingly three recessed areas 4a, which are indicated in FIGS. 2 to 4 at least substantially dome-like.
  • pump chambers P are connected to the same or a common liquid reservoir and serve for pumping and conveying the same liquid 2.
  • the second component 5 is, as already mentioned, relatively rigid.
  • the pump part 6 or the pump parts 6 is or are at least the pump section 6a or the pump sections 6a - elastically deformable or flexible designed to allow the desired deformation to reduce the pumping space P or the pumping chambers P for pumping or conveying the liquid 2.
  • the different materials are, as already mentioned, preferably connected to each other in such a way that ultimately a component is formed. This facilitates the assembly significantly. In particular, it is then sufficient to connect the second component 5 to the first component 4. This is preferably done by ultrasonic welding and / or in any other suitable manner.
  • the dispensing device 1 preferably has an inlet valve 7 and an outlet valve 8.
  • the pump member 6 forms together with the first component 4, the inlet valve 7 and / or outlet valve 8.
  • the valves 7, 8 may also be formed separately.
  • the valves 7, 8 are preferably designed as self-closing one-way valves.
  • the volume of the respective pump space P can be reduced by deforming the associated pump section 6a, thereby displacing liquid 2 from the pump space P and outputting it ,
  • an actuating element 9 more preferably a surface carrying the dispensing device 1 (for example, in Fig. 2 indicated), a cap or the like, not shown., Moved in an actuating direction B relative to the first component 4, in particular by Nie- depressions the dispensing device 1 and the container 3 in the direction N, and thereby the pump portion 6a at least partially deformed and the pump space P reduced.
  • the outlet valve 8 or the nozzle 17 is preferably arranged at least substantially in the middle of the dispensing device 1 and / or between the pumping parts 6 and the pumping chambers P, respectively.
  • the dispensing device 1 or at least one pump section 6a is actuated by depressing the dispensing device 1 or the container 3.
  • the dispensing of liquid 2 it is also possible, for example, for the dispensing of liquid 2, to press an unillustrated user directly onto the pump section 6a or to press or act upon another object.
  • the liquid 2 is discharged via the outlet valve 8.
  • the opening of the outlet valve 8 takes place in particular automatically, preferably due to the fluid pressure, and / or - possibly in addition - due to a corresponding deformation of the pump section 6a during actuation.
  • the outlet valve 8 is preferably arranged laterally next to the pump sections 6a, in particular in the middle.
  • the outlet valve 8 preferably has a valve element 10, which is in particular formed integrally with the pump part 6.
  • the valve element 10 is preferably held in the illustrated example by a connecting portion 11 and preferably connected to the pump part 6.
  • the connecting portion 1 1 surrounds the valve element 10 preferably annular or flanschar- term.
  • the connecting portion 11 holds the valve element 10 preferably at an associated valve seat 12 of the exhaust valve 8.
  • the valve seat 12 is in particular annular or formed as a cone ring.
  • the valve seat 12 is designed as an end face of a closed-end recess 13 and / or formed by the first component 4, in particular formed therein.
  • the opening of the outlet valve 8 takes place in particular by axial movement of the valve element 10. This is possible in particular by elastic deformation of the connecting portion 11 or other variable areas.
  • the outlet valve 8 is preferably connected via a connecting channel 14 and / or a valve seat 12 radially outwardly, peripherally surrounding annular channel 15 to the associated pumping chamber P, preferably parallel to all pumping chambers P, connected.
  • liquid 2 present in the pumping chambers P is pressurized and leads, in particular, to such a deformation of the connecting part 6.
  • Section 1 that the valve member 10 is lifted axially from the valve seat 12, so the exhaust valve 8 opens.
  • the liquid 2 can then flow in particular radially into the recess 13.
  • the dispensing device 1 further preferably has an output channel 16 and / or a nozzle 17.
  • the dispensing channel 16 and / or the nozzle 17 are formed by the valve element 10.
  • the valve element 10 is designed to be hollow for this purpose and / or provided with a corresponding through-channel, in particular axially or in the direction of movement or in the discharge direction A.
  • the preferably formed nozzle 17, in the illustrated example a flat nozzle the dispensing device 1 or the outlet valve 8 or the valve element 10 may also have only one dispensing opening formed, for example, only by the dispensing channel 16.
  • the outlet valve 8 When the outlet valve 8 is open or the valve element 10 is lifted off the valve seat 12, the liquid 2 flowing into the recess 13 is in particular deflected and dispensed through the valve element 10 or through the dispensing channel 16, a dispensing opening formed therefrom and / or the nozzle 17.
  • the outlet valve 8 or valve element 10 serves for an indirect dispensing or dispensing of the liquid 2.
  • no further channels, deflections, dispensing catches or the like are closing. to the outlet valve 8 and its valve element 10, although this is in principle also possible and accordingly preferably should not be excluded.
  • the dispensing device 1 or its outlet valve 8 or the discharge opening or nozzle 17 is opened only at the first actuation.
  • the nozzle 17 is provided with a very thin wall 18 in the production in the region of its discharge opening or tip. Only at the first actuation or liquid output of the liquid pressure causes the said thin wall 18 tears open and thereby the nozzle 17 and the liquid dispensing or the cover device 1 is opened.
  • other constructive solutions are possible here to achieve the desired effect.
  • the dispensing direction A preferably runs at least opposite to the actuating direction B and / or at least substantially parallel to and / or in the center axis M of the dispensing device 1 and / or at least substantially parallel to and / or in the longitudinal axis L of the container 3 (see FIG . 1 and 2).
  • the outlet valve 8 closes again preferably automatically, in particular due to the restoring forces of the connecting portion 11.
  • a return spring or the like be used.
  • the dispensing device 1 has at least one spring element 19, which is arranged and formed in particular separately from the pump section 6a or the pump sections 6a and directly on the actuating element 9 in the return direction R - that is resilient in the axial direction or actuation direction B - acts to assist or cause the return of the pumping section 6a and the pumping sections 6a, respectively.
  • the spring element 19 is bow-shaped or arc-shaped.
  • any other shapes are possible here as well.
  • the height or axial extent of the spring element 19 substantially corresponds to that of the pump sections 6a and / or has the spring element 19 in the same direction or in the axial direction.
  • the spring element 19 is arranged on the cover device 1, in particular the second component 5 or pump part 6, and in particular integrally formed therewith, preferably molded or sharpened.
  • a plurality of spring elements 19 are provided, which are distributed in particular peripherally along the circumference of the cover device 1 and / or arranged diametrically opposite, that the dispensing device 1 - even with a very long and / or heavy container 3 or container 3b - a good stability having.
  • the spring elements 19 are particularly preferably arranged radially outside and / or around the pump section 6a or the pump sections 6a and / or the outlet valve 8.
  • the second component 5 has at least one preferably web-like projection 20, which engages in a groove 21 in the first component 4 and is connected to it in a liquid-tight manner, in particular by ultrasonic welding.
  • the second component 5 on the side facing away from the projection 20 and opposite a survey 22, which facilitates the placement of a transmission element, not shown, for ultrasonic introduction and thus a focusing of the ultrasound to the desired area to be connected.
  • the formed liquid-tight connection extends in particular around the pump part 6 or the pump sections 6a.
  • each pump chamber P is assigned a separate intake valve 7.
  • a valve seat region 23 with a valve opening 24 to the container 3 towards the reception of liquid 2 is formed on the first component 4 or on the regions 4 a.
  • a valve flap 25 is preferably arranged on the pump part 6 or separately, in particular formed integrally therewith or formed by the pump part 6, and in particular spring-biased or resiliently biased against the valve seat area 23 for covering or closing the valve opening 24, as shown in FIG. 4 for a pump space P indicated.
  • the valve flap 25 thus abuts the valve seat region 23 on the inside of the pump chamber P.
  • a negative pressure is formed in the pump chambers P, so that the valve tabs 25 open inwardly and thus release the valve openings 24, the intake valves 7 thus open.
  • the gravitational force is beneficial to the filling of the pump chambers P with the liquid 2 during the recovery. Furthermore, an at least largely complete emptying can be achieved.
  • additional channels 26 can be provided on the outside of the valve seat regions 23 in order to support the most complete possible emptying of the container 3.

Abstract

Es wird eine Abgabe Vorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2) vorgeschlagen. Die Abgabe Vorrichtung (1) weist einen elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6a) auf, der zum Pumpen der Flüssigkeit reversibel verformbar ist. Die Abgaberichtung (l) ist vorzugsweise der Betätigungsriσhtung entgegengesetzt. Mehrere Pumpräume (P) sind vorzugsweise um ein zentrales Auslaßventil (8) herum angeordnet. Die Abgabe Vorrichtung ist vorzugsweise unten an einem zugeordneten Behältnis (3) angeordnet. Das Auslaßventil (8) bzw. eine Abgabeöffnung wird vorzugsweise erst bei der erstmaligen Betätigung geöffnet. Die Ausgabe erfolgt durch ein vorzugsweise hohles Ventilelement, das auch eine Düse bildet.

Description

Abgabevorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgabe Vorrichtung gemäß einem der unabhängigen Ansprüche.
Unter dem Begriff "Abgabevorrichtung" ist bei der vorliegenden Erfindung insbesondere eine Dosierpumpe bzw. handbetätigte Pumpe zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit zu verstehen. Jedoch kann es sich auch um jede sonstige Abgabevorrichtung, wie einen Behältnis, Ausgabe- oder Sprüh- köpf, Spender oder dergleichen, insbesondere für eine kosmetische Flüssigkeit, handeln.
Unter dem Begriff "kosmetische Flüssigkeit" sind in einem engeren Sinn Kosmetika, Haarspray, Haarlack, ein Deodorant, ein Schaum, ein Gel, ein Farbspray, ein Sonnen- oder Hautpflegemittel o. dgl. zu verstehen. Vorzugsweise werden in einem weiteren Sinn aber auch sonstige Körperpflegeprodukte, Reinigungsprodukte, o. dgl., und auch Suspensionen und Fluide, insbesondere mit Gasphasen, umfaßt. Weiter können als sonstige Flüssigkeiten, beispielsweise Luftverbesserer, und insbesondere auch technische Flüssigkeiten und Fluide, wie Rostlöser o. dgl., eingesetzt werden. Nachfolgend wird jedoch aus Vereinfachungsgründen und aufgrund des Nutzungsschwerpunkts oft nur von kosmetischer Flüssigkeit gesprochen.
Die WO 2004/073871 A2 offenbart eine Abgabevorrichtung mit mehreren Pumpkammern. Jede Pumpkammer ist durch ein elastisch verformbares Pumpteil begrenzt. Diese Pumpteile sind durch ein gemeinsames Betätigungselement gleichzeitig verformbar, um gleichzeitig verschiedene Flüssigkeiten über ein ebenfalls gemeinsames Auslaßventil ausgeben zu können.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abgabevorrichtung anzugeben, die universell einsetzbar, einfach aufgebaut, robust ausgebildet, einfach bedienbar und/oder insbesondere Überkopf benutzbar ist. Die obige Aufgabe wird durch eine Abgabevorrichtung gemäß einem der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche .
Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß die Abgabevorrichtung zumindest im wesentlichen entgegengesetzt zur Betätigungsrichtung die geforderte Flüssigkeit insbesondere im wesentlichen in der Mitte und entlang der Mittel- bzw. der Längsachse der Abgabevorrichtung ausgibt. Dies gestattet einen einfachen und kompakten Aufbau sowie eine universelle Anwendbarkeit.
Ein weiterer, auch unabhängig realisierbarer Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, mehrere Pumpräume mit elastischen bzw. flexiblen Pumpabschnitten vorzusehen, um gleichzeitig dieselbe Flüssigkeit ausgeben zu können. Insbesondere sind die Pumpräume parallel an ein die Flüssigkeit enthaltendes Behältnis angeschlossen oder anschließbar. Dies gestattet einen einfachen und robusten Aufbau. Beispielsweise ist die Abgabevorrichtung auch dann noch verwendbar, wenn eine der von den Pumpabschnitten gebildeten Pumpen ausfallen sollte, beispielsweise aufgrund eines nicht mehr öffnenden Einlaß- oder Auslaßventils. Des weiteren gestattet der Einsatz von mehreren Pumpabschnitten bzw. Pumpen eine Verringerung des Volumens der einzelnen Pumpräume, so daß insbesondere eine geringere Bauhöhe ermöglicht wird.
Bedarfsweise können die Pumpabschnitte bzw. die Pumpen auch nacheinander betätigt werden, beispielsweise über einen längeren Zeitraum, und/oder bei fort- gesetzter Betätigung der Abgabevorrichtung eine weitere Ausgabe bzw. Fortsetzung der Ausgabe der Flüssigkeit ermöglichen.
Ein weiterer, auch unabhängig realisierbarer Aspekt der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß die Abgabevorrichtung im Gebrauchszustand unten an einem_Be- hältnis angeordnet und/oder die Abgaberichtung im wesentlichen vertikal nach unten gerichtet ist. Dies gestattet wiederum einen sehr einfachen und robusten Aufbau. Beispielsweise kann eine Saugleitung in das Behältnis entfallen. Weiter werden durch die Schwerkraft das Leeren des Behältnisses und insbesondere ein weitestgehendes vollständiges Leeren des Behältnisses unterstützt. Des weiteren gestattet dies eine sehr einfache und intuitive Bedienung, da die Abgabevorrich- tung bzw. das Pumpteil insbesondere durch Niederdrücken der Abgabevorrichtung und/oder des Behältnisses zur Abgabe der Flüssigkeit betätigbar ist.
Ein weiterer, unabhängig realisierbarer Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß die Abgabevorrichtung mindestens ein vom Pumpteil getrennt angeordnetes Federelement aufweist, um die Rückstellung des Pumpabschnitts zu unterstützen oder zu bewirken. Dies gestattet einen einfachen und robusten Aufbau und eine besonders sichere Rückstellung des Pumpabschnitts.
Ein weiterer, auch unabhängig realisierbarer Aspekt der vorliegenden liegt darin, ein Ventilelement des Auslaßventils der Abgabevorrichtung hohl zur Ausgabe oder Umlenkung der Flüssigkeit in die Ausgaberichtung auszubilden, insbesondere so daß das Ventilelement eine Abgabeöffnung bzw. Ausgabedüse der Abgabevorrichtung für die Flüssigkeit bildet. An das Ventilelement schließt sich dann insbesondere kein weiterer Kanal, Kopf, Ausgaberüssel o. dgl. an. Vielmehr erfolgt unmittelbar vom Auslaßventil bzw. dessen Ventilelement die Ausgabe der Flüssigkeit. Dieses gestattet einen besonders einfachen, robusten und kompakten Aufbau. Insbesondere sind nur wenige Teile erforderlich, so daß auch eine einfache und kostengünstige Herstellung und Montage ermöglicht werden.
Ein weiterer, unabhängig realisierbarer Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß die Abgabevorrichtung bzw. deren Auslaßventil oder Abgabeöffnung oder Düse erst bei der erstmaligen Betätigung geöffnet wird. Dies gestattet eine einfache und unkomplizierte Handhabung, wobei insbesondere ein unerwünsch- tes vorzeitiges Auslaufen der Flüssigkeit bei der Lagerung oder beim Transport verhindert werden kann.
Ein weiterer, auch unabhängig realisierbarer Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, die Abgabevorrichtung mit einem Öffnungsmittel zu versehen, so daß beim Auswechseln eines zugeordneten Behältnisses dieses von dem Öffnungsmittel geöffnet und eine Flüssigkeitsverbindung zum Einlaßventil hergestellt wird. Dies ermöglicht eine einfache Handhabung.
Die vorschlagsgemäße Abgabevorrichtung kann beispielsweise für Luft- Zerstäuber, Air Freshener oder sonstige Anwendungen, beispielsweise zur Ausgabe eines Mediums aus einem flachen Glas, einem Becher, einer Schale o.dgl. benutzt werden. Die Abgabevorrichtung kann jeweils auch direkt in eine Schale, einen Becher o.dgl. eingesetzt werden. Die Ausgabe kann wahlweise in flüssiger und/oder zerstäubter Form erfolgen. Bedarfsweise kann auch zwischen den verschiedenen Ausgabeformen umgeschaltet werden.
Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Aus führungs form anhand der Zeichnung. Es zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt einer vorschlagsgemäßen Abgabevorrichtung;
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt von Fig. 1 ;
Fig. 3 einen anderen vergrößerten Schnitt von Fig. 1 ; und
Fig. 4 einen weiteren vergrößerten Schnitt von Fig. 1 ; und
Fig. 5 einen zu Fig. 1 korrespondierenden Schnitt einer Ausführungsvari- ante der Abgabevorrichtung.
In den nicht maßstabsgerechten, nur schematischen Figuren werden für gleiche oder ähnliche Teile dieselben Bezugszeichen verwendet, wobei entsprechende oder vergleichbare Eigenschaften und Vorteile erreicht werden, auch wenn eine wiederholte Beschreibung weggelassen ist.
Fig. 1 zeigt eine vorschlagsgemäße Abgabevorrichtung 1, insbesondere in Form einer Pumpe, zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit 2 im eingangs genannten Sinn. Die Flüssigkeit 2 kann wesentlich höher viskos sein als Wasser oder ggf. sogar pastös.
Der Abgabevorrichtung 1 ist vorzugsweise ein Behältnis 3 zur Versorgung mit der Flüssigkeit 2 zugeordnet, an dem die Abgabevorrichtung 1 vorzugsweise lösbar befestigt ist oder umgekehrt. So kann ggf. ein Austausch des Behältnisses 3 o. dgl. und/oder ein Nachfüllen der Flüssigkeit 2 erfolgen. Alternativ kann die Abgabevorrichtung 1 auch ein Reservoir für die Flüssigkeit 2 oder das Behältnis 3 selbst bilden.
Beim Darstellungsbeispiel weist das Behältnis 3 vorzugsweise einen kollabierba- ren Beutel 3a insbesondere in einem starren Behälter 3b auf. Das Behältnis 3 bzw. der Behälter 3b ist vorzugsweise lösbar mit der Abgabevorrichtung 1 verbindbar oder umgekehrt. Insbesondere ist das Behältnis 3 wechselbar bzw. die Abgabevorrichtung 1 mehrfach verwendbar.
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsvariante in einem zu Fig. 1 korrespondierenden Schnitt. Statt des Innenbeutels ist hier ein verschiebbarer Kolben 3c im Behälter 3b angeordnet.
Bei der Entnahme von Flüssigkeit 2 kollabiert der Beutel 3a (Fig. 1) bzw. ver- schiebt sich der Kolben 3c (Fig. 5). Hierzu weist vorzugsweise das Behältnis 3 bzw. der Behälter 3b vorzugsweise eine Belüftungsöffnung 3d auf, die beispielsweise von einem nicht dargestellten Etikett o.dgl. überdeckt sein kann, und entsprechend für einen Benutzer nicht sichtbar ist. Alternativ oder zusätzlich kann die Belüftungsöffhung 3d auch vom Benutzer oder selbsttätig durch die erstmalige Benutzung der Abgabevorrichtung 1 offenbar sein. Alternativ kann die Belüftungsöffnung 3d auch in die Abgabevorrichtung 1 integriert sein.
Die Abgabevorrichtung 1 ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß sie im Gebrauchszustand unten am Behältnis 3 angeordnet ist und/oder die Abgaberich- tung A im wesentlichen vertikal nach unten verläuft. Jedoch kann die vorschlagsgemäße Abgabevorrichtung 1 grundsätzlich auch in jeder beliebigen Orientierung und/oder mit jeder beliebigen Abgaberichtung A und/oder auch zusammen mit sonstigen Behältnissen 3 oder auch ohne Behältnis 3 eingesetzt werden.
Die Abgabevorrichtung 1 weist besonders bevorzugt ein Öffnungsmittel, insbesondere in Form eines Anstechelements 3e, auf, um das Behältnis 3, insbesondere dessen Beutel 3a oder einen Verschluß des Behältnisses 3, wie eine Abdeckfolie 3f (Fig. 5), zu öffnen und dadurch eine Flüssigkeits- bzw. Fluidverbindung zwischen dem Behältnis 3 und der Abgabevorrichtung 1 herzustellen, so daß die Flüssigkeit 2 entnehmbar ist. Besonders bevorzugt wird durch das Öffnungsmit- tel eine sehr einfache Handhabung ermöglicht, da ein Aufsetzen bzw. Verbinden der Abgabevorrichtung 1 mit dem Behältnis 3 genügt, um das Behältnis 3 zu öffnen und fluidisch anzuschließen.
Die Abgabevorrichtung 1 ist vorzugsweise mit dem Behältnis 3 bzw. Behälter 3b verschraubbar oder rastend verbindbar. Jedoch ist es auch möglich, daß die Abgabevorrichtung 1 nicht mehr vom Behältnis 3 bzw. Behälter 3b lösbar ist. In diesem Fall ist die Abgabevorrichtung 1 beispielsweise damit verklebt, verschweißt und/oder verrastet.
Nachfolgend wird der bevorzugte Aufbau der Abgabevorrichtung 1 insbesondere unter Bezugnahme auf Fig. 2 bis 4 näher erläutert. Fig. 2 zeigt in einem vergrößerten Ausschnitt von Fig. 1 die Abgabevorrichtung 1, jedoch ohne Flüssigkeit 2 und ohne Beutel 3a. Fig. 3 zeigt die Abgabevorrichtung 1 in einem anderen Schnitt. Fig. 4 zeigt die Abgabevorrichtung 1 in einem weiteren Schnitt.
Die Abgabevorrichtung 1 weist vorzugsweise ein erstes Bauteil 4, ein zweites Bauteil 5 und/oder mindestens ein vorzugsweise elastisch verformbares Pumpteil 6 bzw. einem elastisch verformbaren Pumpabschnitt 6a, beim Darstellungsbei- spiel drei Pumpabschnitte 6a, auf. Nachfolgend wird primär auf die bevorzugte Ausbildung und Funktion eines Pumpabschnitts 6a abgestellt. Dies gilt für die weiteren Pumpabschnitte 6a vorzugsweise entsprechend.
Das Pumpteil 6 bzw. zweite Bauteil 5 ist mit dem ersten Bauteil 4 vorzugsweise unlösbar, flüssigkeitsdicht und insbesondere gasdicht verbunden bzw. verbindbar.
Das erste und/oder zweite Bauteil 4, 5 ist vorzugsweise starr und/oder einstückig ausgebildet, insbesondere aus einem geeigneten, vorzugsweise lebensmittelech- ten Kunststoff, insbesondere einem Polyolefin, wie PP (Polypropylen) oder PE (Polyethylen), gespritzt oder in sonstiger Weise hergestellt. Das Pumpteil 6 bzw. der Pumpabschnitt 6a ist demgegenüber weich bzw. flexibel oder elastisch verformbar ausgebildet. Das zweite Bauteil 5 dient vorzugsweise einer Befestigung bzw. Halterung des Pumpteils 6. Besonders bevorzugt ist das Pumpteil 6 vom zweiten Bauteil 5 gebildet oder an dieses angeformt oder umgekehrt.
Beim Darstellungsbeispiel ist das zweite Bauteil 5 vorzugsweise an das Pumpteil 6 angespritzt oder in sonstiger Weise unlösbar und flüssigkeitsdicht damit verbunden. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung, beispielsweise durch die sogenannte "Bi-Injection", also insbesondere Anspritzen eines weiteren Materials in der gleichen Spritzform, in der ein erstes Material geformt wird. Insbesondere wird so eine chemische und/oder mechanische Verbindung ermöglicht.
Alternativ oder zusätzlich kann das zweite Bauteil 5 mit dem Pumpteil 6 auch durch eine Hinterschneidung, Ausnehmung, Durchbrechung, Überlappung o. dgl. verbunden oder gehalten sein. Weiter können das Pumpteil 6 und das zweite Bauteil 5 auch als getrennte Bauteile ausgebildet bzw. hergestellt sein.
Besonders bevorzugt ist zwischen dem ersten Bauteil 4 und dem Pumpteil 6 bzw. Pumpabschnitt 6a ein Aufnahme- oder Pumpraum P für die Flüssigkeit 2 gebildet oder davon - zumindest teilweise - begrenzt.
Vorzugsweise ist der Pumpabschnitt 6a zumindest im wesentlichen dorn- oder halbkugelartig oder gewölbt ausgebildet und/oder weist das erste Bauteil 4 einen dazu korrespondierenden bzw. demgegenüberliegenden, insbesondere vertieften Bereich 4a auf, um den Pumpraum P zu bilden bzw. zu begrenzen. Besonders bevorzugt weist das vorzugsweise einstückig ausgebildete Pumpteil 6 bzw. zweite Bauteil 5 mehrere, insbesondere drei derartige Pumpabschnitte 6a auf, die entsprechend drei Pumpkammern P bilden. Das erste Bauteil 4 weist vorzugsweise dazu korrespondierend drei vertiefte Bereiche 4a auf, die in den Fig. 2 bis 4 zumindest im wesentlichen kuppelartig angedeutet sind.
Beim Darstellungsbeispiel sind vorzugsweise mehrere oder alle Pumpräume P an dasselbe bzw. ein gemeinsames Flüssigkeitsreservoir angeschlossen und dienen dem Pumpen und Fördern derselben Flüssigkeit 2.
Das zweite Bauteil 5 ist, wie bereits erwähnt, verhältnismäßig starr ausgebildet. Demgegenüber ist bzw. sind das Pumpteil 6 bzw. die Pumpteile 6 - zumindest der Pumpabschnitt 6a bzw. die Pumpabschnitte 6a - elastisch verformbar bzw. flexibel ausgebildet, um die gewünschte Verformung zur Verkleinerung des Pumpraums P bzw. der Pumpräume P zum Pumpen bzw. Fördern der Flüssigkeit 2 zu ermöglichen. Die unterschiedlichen Materialien sind, wie bereits erwähnt, vorzugsweise derart miteinander verbunden, daß dadurch letztendlich ein Bauteil gebildet wird. Dies erleichtert die Montage wesentlich. Insbesondere genügt es dann, das zweite Bauteil 5 mit dem ersten Bauteil 4 zu verbinden. Dies erfolgt vorzugsweise durch Ultraschallschweißen und/oder auf sonstige geeignete Weise.
Die Abgabevorrichtung 1 weist vorzugsweise ein Einlaßventil 7 und ein Auslaßventil 8 auf. Vorzugsweise bildet das Pumpteil 6 zusammen mit dem ersten Bauteil 4 das Einlaßventil 7 und/oder Auslaßventil 8. Jedoch können die Ventile 7, 8 auch separat gebildet sein. Die Ventile 7, 8 sind vorzugsweise als selbst schlie- ßende Einwegeventile ausgebildet.
Wenn der Pumpraum P mit Flüssigkeit 2 gefüllt ist, kann ausgehend von der in den Figuren gezeigten Ruhe- bzw. Ausgangsstellung durch Verformen des zugeordneten Pumpabschnitts 6a das Volumen des jeweiligen Pumpraums P verklei- nert und dadurch Flüssigkeit 2 aus dem Pumpraum P verdrängt und ausgegeben werden. Insbesondere wird hierzu vorzugsweise ein Betätigungselement 9, besonderes bevorzugt eine die Abgabevorrichtung 1 tragende Oberfläche (beispielhaft in Fig. 2 angedeutet), eine nicht dargestellte Kappe o.dgl., in eine Betätigungsrichtung B relativ zum ersten Bauteil 4 bewegt, insbesondere durch Nie- derdrücken der Abgabevorrichtung 1 bzw. des Behältnisses 3 in Richtung N, und dadurch der Pumpabschnitt 6a zumindest bereichsweise verformt und der Pumpraum P verkleinert.
Das Auslaßventil 8 bzw. die Düse 17 ist vorzugsweise zumindest im wesentli- chen in der Mitte der Abgabevorrichtung 1 und/oder zwischen den Pumpteilen 6 bzw. den Pumpkammern P angeordnet.
Wie bereits erwähnt, erfolgt eine Betätigung der Abgabevorrichtung 1 bzw. mindestens eines Pumpabschnitts 6a, besonders bevorzugt mehrerer oder aller Pumpabschnitte 6a, durch Niederdrücken der Abgabevorrichtung 1 bzw. des Behältnisses 3. Jedoch ist es beispielsweise auch möglich, daß zur Ausgabe von Flüssigkeit 2 ein nicht dargestellter Benutzer unmittelbar auf den Pumpabschnitt 6a drückt oder ein sonstiger Gegenstand darauf gedrückt wird bzw. einwirkt.
Beim Verformen des Pumpabschnitts 6a und Verkleinern des Pumpraums P wird die Flüssigkeit 2 wird über das Auslaßventil 8 aus- bzw. abgegeben. Das Öffnen des Auslaßventils 8 erfolgt insbesondere selbsttätig, vorzugsweise aufgrund des Flüssigkeitsdrucks, und/oder - ggf. zusätzlich - aufgrund einer entsprechenden Verformung des Pumpabschnitts 6a beim Betätigen.
Beim Darstellungsbeispiel ist das Auslaßventil 8 vorzugsweise seitlich neben den Pumpabschnitten 6a, insbesondere in der Mitte, angeordnet.
Das Auslaßventil 8 weist vorzugsweise ein Ventilelement 10 auf, das insbesondere einstückig mit dem Pumpteil 6 ausgebildet ist. Das Ventilelement 10 ist beim Darstellungsbeispiel vorzugsweise von einem Verbindungsabschnitt 11 gehalten und vorzugsweise mit dem Pumpteil 6 verbunden. Der Verbindungsabschnitt 1 1 umgibt das Ventilelement 10 vorzugsweise ringförmig bzw. flanschar- tig. Der Verbindungsabschnitt 11 hält das Ventilelement 10 vorzugsweise an einem zugeordneten Ventilsitz 12 des Auslaßventils 8. Beim Darstellungsbeispiel ist der Ventilsitz 12 insbesondere ringförmig bzw. als Konusring ausgebildet. Besonders bevorzugt ist der Ventilsitz 12 als Stirnfläche einer endseitig geschlossenen Ausnehmung 13 ausgeführt und/oder vom ersten Bauteil 4 gebildet, insbesondere darin eingeformt.
Das Öffnen des Auslaßventils 8 erfolgt insbesondere durch axiale Bewegung des Ventilelements 10. Dies ist insbesondere durch elastische Verformung des Verbindungsabschnitts 11 oder sonstiger variabler Bereiche möglich.
Das Auslaßventil 8 ist vorzugsweise über einen Anschlußkanal 14 und/oder einen den Ventilsitz 12 radial außen, peripher umgebenden Ringkanal 15 an die zugeordnete Pumpkammer P, vorzugsweise parallel an alle Pumpkammern P, angeschlossen. Beim Pumpen bzw. Betätigen des Pumpteils 6 bzw. der Pumptei- Ie 6 wird in den Pumpräumen P befindliche Flüssigkeit 2 unter Druck gesetzt und führt insbesondere zu einer derartigen Verformung des Verbindungsab- schnitts 1 1, daß das Ventilelement 10 axial vom Ventilsitz 12 abgehoben wird, also das Auslaßventil 8 öffnet. Die Flüssigkeit 2 kann dann insbesondere radial in die Ausnehmung 13 strömen.
Die Abgabevorrichtung 1 weist des weiteren vorzugsweise einen Ausgabekanal 16 und/oder eine Düse 17 auf. Besonders bevorzugt sind der Ausgabekanal 16 und/oder die Düse 17 von dem Ventilelement 10 gebildet. Insbesondere ist das Ventilelement 10 hierzu hohl ausgebildet und/oder mit einen entsprechenden, insbesondere axial bzw. in Bewegungsrichtung bzw. in Abgaberichtung A ver- laufenden Durchgangskanal versehen. Anstelle der vorzugsweise gebildeten Düse 17, beim Darstellungsbeispiel eine Flachdüse, kann die Abgabevorrichtung 1 bzw. das Auslaßventil 8 bzw. das Ventilelement 10 auch lediglich eine beispielsweise nur vom Ausgabekanal 16 gebildete Abgabeöffnung aufweisen.
Bei geöffnetem Auslaßventil 8 bzw. vom Ventilsitz 12 abgehobenem Ventilelement 10 wird die in die Ausnehmung 13 strömende Flüssigkeit 2 insbesondere umgelenkt und durch das Ventilelement 10 hindurch bzw. durch den Ausgabekanal 16, eine davon gebildete Abgabeöffnung und/oder die Düse 17 ausgegeben. Beim Darstellungsbeispiel dient also insbesondere das Auslaßventil 8 bzw. Ventilelement 10 einer mittelbaren Ausgabe oder Abgabe der Flüssigkeit 2. Insbesondere schließen sich also keine weiteren Kanäle, Umlenkungen, Ausgaberüssel o.dgl. an das Auslaßventil 8 bzw. dessen Ventilelement 10 an, obwohl dies grundsätzlich auch möglich ist und dementsprechend vorzugsweise nicht ausgeschlossen werden soll.
Besonders bevorzugt wird die Abgabevorrichtung 1 bzw. deren Auslaßventil 8 oder die Abgabeöffnung bzw. Düse 17 erst bei der erstmaligen Betätigung geöffnet. Insbesondere wird beispielsweise die Düse 17 im Bereich ihrer Austragsöff- nung bzw. Spitze mit einer sehr dünnen Wandung 18 bei der Herstellung verse- hen. Erst bei der erstmaligen Betätigung bzw. Flüssigkeitsausgabe führt der Flüssigkeitsdruck dazu, daß die genannte dünne Wandung 18 aufreißt und dadurch die Düse 17 bzw. die Flüssigkeitsausgabe bzw. die Abdeckvorrichtung 1 geöffnet wird. Jedoch sind hier auch andere konstruktive Lösungen möglich, um den gewünschten Effekt zu erreichen. Die Abgaberichtung A verläuft vorzugsweise zumindest entgegengesetzt zur Betätigungsrichtung B und/oder zumindest im wesentlichen parallel zur und/oder in der Mittelachse M der Abgabevorrichtung 1 und/oder zumindest im wesentlichen parallel zur und/oder in der Längsachse L des Behältnisses 3 (vgl. Fig. 1 und 2).
Nach der Flüssigkeitsabgabe bzw. entsprechendem Abfall des Flüssigkeitsdrucks in den Pumpkammern P bzw. in dem Ringkanal 15 schließt das Auslaßventil 8 vorzugsweise wieder selbsttätig, insbesondere aufgrund der Rückstellkräfte des Verbindungsabschnitts 11. Jedoch sind hier auch andere konstruktive Lösungen möglich. Bedarfsweise kann auch eine Rückstellfeder o.dgl. eingesetzt werden.
Nach Beendigung der Flüssigkeitsausgabe - insbesondere nach Beendigung des Niederdrückens des Behältnisses 3 bzw. der Abgabevorrichtung 1 bzw. nach Loslassen des Behältnisses 3 bzw. der Abgabevorrichtung 1 - erfolgt ein vor- zugsweise selbsttätiges Rückstellen des Pumpabschnitts 6a bzw. der Pumpabschnitte 6a in die in den Figuren gezeigte Ausgangslage, wobei neue Flüssigkeit 2 über das Einlaßventil 7 bzw. die Einlaßventile 7 in den Pumpraum P bzw. die Pumpräume P aufgenommen wird, insbesondere eingesaugt wird. Das Öffnen der Einlaßventile 7 während des Rückstellens erfolgt insbesondere aufgrund des dabei in den Pumpräumen P herrschenden Unterdrucks.
Gemäß einem bevorzugten Aspekt weist die Abgabevorrichtung 1 mindestens ein Federelement 19 auf, das insbesondere getrennt vom Pumpabschnitt 6a bzw. den Pumpabschnitten 6a angeordnet und ausgebildet ist und unmittelbar auf das Betätigungselement 9 in die Rückstellrichtung R — also in axialer Richtung bzw. Betätigungsrichtung B federnd - wirkt, um die Rückstellung des Pumpabschnitts 6a bzw. der Pumpabschnitte 6a zu unterstützen oder zu bewirken.
Vorzugsweise ist- das Federelement 19 bügelartig oder bogenartig ausgebildet. Jedoch sind hier auch beliebige andere Formen möglich.
Vorzugsweise entspricht die Höhe bzw. axiale Erstreckung des Federelements 19 im wesentlichen derjenigen der Pumpabschnitte 6a und/oder weist das Federelement 19 in die gleiche Richtung bzw. in axialer Richtung. Besonders bevorzugt ist das Federelement 19 an der Abdeckvorrichtung 1 insbesondere dem zweiten Bauteil 5 oder Pumpteil 6 angeordnet und insbesondere einstückig damit ausgebildet, vorzugsweise angeformt oder angespitzt.
Vorzugsweise sind mehrere Federelemente 19 vorgesehen, die insbesondere peripher entlang des Umfangs der Abdeckvorrichtung 1 verteilt und/oder derart diametral gegenüberliegend angeordnet sind, daß die Abgabevorrichtung 1 - auch bei einem sehr langen und/oder schweren Behältnis 3 bzw. Behälter 3b - eine gute Standfestigkeit aufweist.
Besonders bevorzugt sind die Federelemente 19 radial außerhalb und/oder um den Pumpabschnitt 6a bzw. die Pumpabschnitte 6a und/oder das Auslaßventil 8 herum angeordnet.
Beim Darstellungsbeispiel weist das zweite Bauteil 5 mindestens einen, vorzugsweise stegartigen Vorsprung 20 auf, der in eine Nut 21 im ersten Bauteil 4 eingreift und mit dieser - insbesondere durch Ultraschallschweißen - flüssigkeitsdicht verbunden ist.
Besonders bevorzugt weist das zweite Bauteil 5 auf der dem Vorsprung 20 abgewandten Seite und gegenüberliegend eine Erhebung 22 auf, die das Aufsetzen eines nicht dargestellten Übertragungselement zur Ultraschalleinleitung und damit eine Fokussierung des Ultraschalls auf den gewünschten, zu verbindenden Bereich erleichtert. Die gebildete flüssigkeitsdichte Verbindung erstreckt sich insbesondere um das Pumpteil 6 bzw. die Pumpabschnitte 6a herum.
Beim Darstellungsbeispiel ist vorzugsweise jedem Pumpraum P ein separates Einlaßventil 7 zugeordnet. Insbesondere ist hierzu am ersten Bauteil 4 bzw. an den Bereichen 4a jeweils ein Ventilsitzbereich 23 mit einer Ventilöffhung 24 zum Behältnis 3 hin zur Aufnahme von Flüssigkeit 2 gebildet. Weiter ist vorzugsweise am Pumpteil 6 oder separat jeweils ein Ventillappen 25 angeordnet, insbesondere vom Pumpteil 6 einstückig damit ausgebildet oder davon gebildet, und insbesondere blattfederartig bzw. elastisch gegen den Ventilsitzbereich 23 zur Abdeckung bzw. zum Verschließen der Ventilöffnung 24 vorgespannt, wie in Fig. 4 für einen Pumpraum P angedeutet. Der Ventillappen 25 liegt also auf der Innenseite des Pumpraums P am Ventilsitzbereich 23 an. Beim Rückstellen der Pumpabschnitte 6a in die in den Figuren gezeigte Ausgangslage ist das Auslaßventil 8 geschlossen. Dementsprechend wird in den Pumpräumen P ein Unterdruck gebildet, so daß die Ventillappen 25 nach innen öffnen und damit die Ventilöffhungen 24 freigeben, die Einlaßventile 7 also öffnen. Bei der bevorzugten Anordnung der Abgabevorrichtung 1 am unteren Ende des Behältnisses 3 ist die Gravitationskraft dem Füllen der Pumpräume P mit der Flüssigkeit 2 beim Rückstellen zuträglich. Des weiteren kann eine zumindest weitestgehend vollständige Entleerung erreicht werden.
Bedarfsweise können an den Ventilsitzbereichen 23 außenseitig zusätzlich Kanäle 26 vorgesehen sein, um eine möglichst vollständige Leerung des Behältnisses 3 zu unterstützen.
Einzelne Merkmale und Aspekte der verschiedenen Aus führungs formen können oft beliebig miteinander kombiniert oder bei sonstigen Abgabevorrichtungen o. dgl. eingesetzt werden.
Bezugszeichenliste:
1 Abgabevorπ chtung 26 Kanal
2 Flüssigkeit
3 Behältnis
3a Beutel
3b Behälter
3c Kolben
3d Belüftungsöffnung
3e Anstechelement
3f Abdeckfolie
4 erstes Bauteil A Abgaberichtung
4a Bereich B Betätigungsrichtung
5 zweites Bauteil L Längsachse
6 Pumpteil N Niederdrückrichtung
6a Pumpabschnitt P Pumpraum
7 Einlaßventil R Rückstellrichtung
8 Auslaßventil
9 Betätigungselement
10 Ventilelement
11 Verbindungsabschnitt
12 Ventilsitz
13 Ausnehmung
14 Anschlußkanal
15 Ringkanal
16 Ausgabekanal
17 Düse
18 Wandung
19 Federelement
20 Vorsprung
21 Nut
22 Erhebung
23 Ventilsitzbereich
24 Ventilöffnung
25 Ventillappen

Claims

Patentansprüche:
1. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere aus einem vorzugsweise zumindest im wesentlichen
5 länglichen oder zylindrischen Behältnis (3), mit einem elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6a), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, i o mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Einlaßventil (7), mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Auslaßventil (8), wobei Flüssigkeit (2) durch reversibles Verformen des Pumpabschnitts (6a) 15 pumpbar bzw. förderbar und aus dem Pumpraum (P) über das Auslaßventil (8) in einer Abgaberichtung (A) abgebbar ist, insbesondere wobei anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) über das Einlaßventil (7) durch vorzugsweise selbsttätiges elastisches Rückstellen des Pumpabschnitts (6a) aufnehmbar, vorzugsweise einsaugbar, ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Gebrauchszustand die Abgabe Vorrichtung (1) unten am Behältnis (3) angeordnet und/oder die Abgaberichtung (A) im wesentlichen vertikal nach unten 5 gerichtet ist, und/oder daß die Abgabevorrichtung (1) bzw. der Pumpabschnitt (6a) durch Niederdrük- ken der Abgabevorrichtung (1) und/oder des Behältnisses (3) zur Abgabe der Flüssigkeit (2) betätigbar ist. 0
2. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere aus einem vorzugsweise zumindest im wesentlichen länglichen oder zylindrischen Behältnis (3), vorzugsweise nach Anspruch 1, 5 mit einem elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6a), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Einlaßventil (7), 0 mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Auslaßventil (8), wobei Flüssigkeit (2) durch reversibles Verformen des Pumpabschnitts (6a) pumpbar bzw. förderbar und aus dem Pumpraum (P) über das Auslaßventil (8) abgebbar ist, insbesondere wobei anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) über das Einlaßventil (7) durch vorzugsweise selbsttätiges elastisches Rückstellen des Pumpabschnitts (6a) aufnehmbar, vorzugsweise einsaugbar, ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) mehrere elastische oder flexible Pumpabschnitte (6a) aufweist, die jeweils einen Pumpraum (P) für dieselbe Flüssigkeit (2) bilden und insbesondere parallel an das Behältnis (3) angeschlossen oder anschließbar sind, und/oder daß das Auslaßventil (8) zumindest im wesentlichen in der Mitte der Abgabevorrichtung (1) und/oder zwischen den Pumpabschnitten (6a) angeordnet ist.
3. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere aus einem vorzugsweise zumindest im wesentlichen länglichen oder zylindrischen Behältnis (3), vorzugsweise nach Anspruch 1 oder
2, mit mindestens einem elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6a), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Einlaßventil (7), mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Auslaßventil (8), wobei Flüssigkeit (2) durch reversibles Verformen des Pumpabschnitts (6a) in eine Betätigungsrichtung (B) pumpbar bzw. förderbar und aus dem Pumpraum (P) über das Auslaßventil (8) in einer Abgaberichtung (A) abgebbar ist, insbesondere wobei anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) über das Einlaßventil (7) durch vorzugsweise selbsttätiges elastisches Rückstellen des Pumpabschnitts (6a) aufnehmbar, vorzugsweise einsaugbar, ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgaberichtung (A) zumindest im wesentlichen entgegengesetzt zur Betätigungsrichtung (B) und/oder zumindest im wesentlichen parallel zur und/oder in der Mittelachse (M) der Abgabevorrichtung (1) und/oder zumindest im we- sentlichen parallel zur und/oder in der Längsachse (L) des Behältnisses (3) verläuft.
4. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere aus einem vorzugsweise zumindest im wesentlichen länglichen oder zylindrischen Behältnis (3), vorzugsweise nach einem der voran-
5 stehenden Ansprüche, mit einem elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6a), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, l o mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Einlaßventil (7), mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Auslaßventil (8), wobei Flüssigkeit (2) durch reversibles Verformen des Pumpabschnitts (6a) in 15 eine Betätigungsrichtung (B) pumpbar bzw. förderbar und aus dem Pumpraum (P) über das Auslaßventil (8) abgebbar ist, dadurch daß ein Betätigungselement (9) in die Betätigungsrichtung (B) bewegbar ist, wobei nach der Abgabe Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) über das Einlaßventil (7) durch vorzugsweise selbsttätiges elastisches Rückstellen des Pumpabschnitts (6a) in Rückstellrich- 0 tung (R) aufnehmbar, vorzugsweise einsaugbar, ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) mindestens ein Federelement (19) aufweist, das 5 getrennt vom Pumpabschnitt (6a) angeordnet und ausgebildet ist und unmittelbar auf das Betätigungselement (9) in die Rückstellrichtung (R) wirkt, um die Rückstellung des Pumpabschnitts (6a) zu unterstützen oder zu bewirken.
5. Abgabevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Be- 0 tätigungsteil (9) durch eine die Abgabevorrichtung (1) tragende Oberfläche gebildet ist.
6. Abgabevorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) mehrere Federelemente (19) aufweist, die entlang ei- 5 nes Randes des Abgabevorrichtung (1) und/oder um den Pumpabschnitt (6a) oder mehrere Pumpabschnitte (6a) oder eine Abgabeöffnung oder das Auslaßventil (8) herum angeordnet sind.
7. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere aus einem vorzugsweise zumindest im wesentlichen länglichen oder zylindrischen Behältnis (3), vorzugsweise nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit einem insbesondere elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6a), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Einlaßventil (7), mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Auslaßventil (8), das ein zum Öffnen des Auslaßventils (8) bewegbares Ventilelement (10) aufweist, wobei Flüssigkeit (2) durch Betätigung, insbesondere reversibles Verformen, des Pumpabschnitts (6a) pumpbar bzw. förderbar und aus dem Pumpraum (P) über das Auslaßventil (8) in einer Abgaberichtung (A) abgebbar ist, insbesondere wobei anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) über das Einlaßventil (7) durch vorzugsweise selbsttätiges elastisches Rückstellen des Pumpabschnitts (6a) aufnehmbar, vorzugsweise einsaugbar, ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement (10) hohl zur insbesondere unmittelbaren Abgabe der Flüssigkeit (2), insbesondere in die Abgaberichtung (A), ausgebildet ist und/oder eine Abgabeöffnung bzw. Düse (17) der Abgabevorrichtung (1) für die Flüssigkeit (2) bildet.
8. Abgabevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Ven- tilelement (10) im wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet ist.
9. Abgabevorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement (10) selbsttätig aufgrund des anstehenden Flüssigkeitsdrucks, insbesondere durch elastische Materialverformung, offenbar ist.
10. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere aus einem vorzugsweise zumindest im wesentlichen länglichen oder zylindrischen Behältnis (3), vorzugsweise nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit einem insbesondere elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6a), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt und damit fluidisch verbunden ist, mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Einlaßventil (7), mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Auslaßventil (8), das ein zum Öffnen des Auslaßventils (8) bewegbares Ventilelement (10) aufweist, wobei Flüssigkeit (2) durch Betätigung, insbesondere reversibles Verformen, des Pumpabschnitts (6a) pumpbar bzw. förderbar und aus dem Pumpraum (P) über das Auslaßventil (8) in einer Abgaberichtung (A) abgebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement (10) entgegen der Abgabevorrichtung (A) elastisch in eine Schließstellung vorgespannt ist und zum Öffnen des Auslaßventils (8) in Abgaberichtung (A) bewegbar ist.
11. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Ventilelement (10) bei geöffnetem Auslaßventil (8) in Abgaberichtung (A) von der Flüssigkeit (2) durchströmbar ist.
12. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere aus einem vorzugsweise zumindest im wesentlichen länglichen oder zylindrischen Behältnis (3), vorzugsweise nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit einem insbesondere elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6a), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Einlaßventil (7), mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Auslaßventil (8), das insbesondere ein zum Öffnen des Auslaßventils (8) bewegbares Ventilelement (12) aufweist, wobei Flüssigkeit (2) durch Betätigung, insbesondere reversibles Verformen, des
Pumpabschnitts (6a) pumpbar bzw. förderbar und aus dem Pumpraum (P) über das Auslaßventil (8) in einer Abgaberichtung (A) abgebbar ist, insbesondere wo- bei anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) über das Einlaßventil (7) durch vorzugsweise selbsttätiges elastisches Rückstellen des Pumpabschnitts (6a) aufhehmbar, vorzugsweise einsaugbar, ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) bzw. deren Auslaßventil (8) oder Abgabeöffnung oder Düse (17) erst bei der erstmaligen Betätigung geöffnet wird.
13. Abgabevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgabeöffnung oder Düse (17) durch eine dünne, vom Flüssigkeitsdruck bei
Betätigung der Abgabevorrichtung (1) offenbare oder zerstörbare Wandung (18) verschlossen ist.
14. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüs- sigkeit (2), vorzugsweise nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit einem vorzugsweise zumindest im wesentlichen länglichen oder zylindrischen Behältnis (3) zur Bevorratung der Flüssigkeit (2), mit einem insbesondere elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6a), das einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Einlaßventil (7), mit einem dem Pumpraum (P) zugeordneten Auslaßventil (8), wobei Flüssigkeit (2) durch Betätigung, insbesondere reversibles Verformen, des Pumpabschnitts (6a) pumpbar bzw. förderbar und aus dem Pumpraum (P) über das Auslaßventil (8) in einer Abgaberichtung (A) abgebbar ist, insbesondere wobei anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) über das Einlaßventil (7) durch vorzugsweise selbsttätiges elastisches Rückstellen des Pumpabschnitts (6a) aufnehmbar, vorzugsweise einsaugbar, ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Behältnis (3) wechselbar ist und daß die Abgabevorrichtung (1) ein Öffnungsmittel aufweist, um beim Verbinden der Abgabevorrichtung (1) mit dem Behältnis (3) dieses zu öffnen und eine Fluidverbindung zum Einlaßventil (7) herzustellen.
15. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaßventil (8) eine Abgabeöffnung bzw. Düse (17) der Abgabevorrichtung (1) für die Flüssigkeit (2) bildet.
16. Abgabe Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpabschnitte (6a) aus einem einzigen Materialstück, insbesondere von einem Pumpteil (6) gebildet und/oder zusammen gespritzt sind.
17. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Pumpabschnitte (6a) an dasselbe Auslaßventil (8) angeschlossen sind.
18. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Behältnis (3) einen kollabierenden Beutel (3) oder einen verschiebbaren Kolben (3c) für die Flüssigkeit (2) aufweist.
19. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Pumpabschnitt (6a) das zugeordnete Einlaßventil (7) und/oder Auslaßventil (8) bildet.
20. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Pumpabschnitt (6a) zumindest im wesentlichen gewölbt, insbesondere dorn- oder halbkugelförmig, ausgebildet ist bzw. einen derartig ausgebildeten Bereich aufweist.
PCT/EP2007/004102 2006-05-16 2007-05-09 Abgabevorrichtung WO2007131685A2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES07725025.6T ES2619611T3 (es) 2006-05-16 2007-05-09 Dispositivo de dispensación
EP07725025.6A EP2018227B1 (de) 2006-05-16 2007-05-09 Abgabevorrichtung
US12/300,421 US20090294480A1 (en) 2006-05-16 2007-05-09 Dispensing device

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006023114.7 2006-05-16
DE102006023114 2006-05-16
DE102006023663.7A DE102006023663B4 (de) 2006-05-16 2006-05-18 Abgabevorrichtung
DE102006023663.7 2006-05-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2007131685A2 true WO2007131685A2 (de) 2007-11-22
WO2007131685A3 WO2007131685A3 (de) 2008-03-06

Family

ID=38421162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/004102 WO2007131685A2 (de) 2006-05-16 2007-05-09 Abgabevorrichtung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090294480A1 (de)
EP (1) EP2018227B1 (de)
DE (1) DE102006023663B4 (de)
ES (1) ES2619611T3 (de)
WO (1) WO2007131685A2 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005025371A1 (de) * 2005-05-31 2006-12-07 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Vorrichtung zur Ausgabe eines vorzugsweise kosmetischen Fluids
DE102006012302A1 (de) 2006-03-15 2007-09-27 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102006030741A1 (de) * 2006-04-04 2007-10-11 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
WO2007131790A2 (de) 2006-05-16 2007-11-22 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102006027042A1 (de) 2006-06-08 2007-12-13 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
EP2099572B1 (de) 2006-09-07 2014-07-23 Aptar Dortmund GmbH Abgabevorrichtung
DE102007049614B4 (de) 2007-03-15 2015-03-05 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung
EP2135822B1 (de) 2008-06-20 2013-08-21 Aptar Dortmund GmbH Abgabevorrichtung
DE102008038654B4 (de) 2008-08-12 2019-09-19 Aptar Dortmund Gmbh Abgabekopf mit schwenkbarem Ventilelement
US8286839B2 (en) 2008-08-12 2012-10-16 Aptar Dortmund Gmbh Dispensing device
DE102009030627B4 (de) 2009-06-25 2020-03-12 Aptar Dortmund Gmbh Ventil und Abgabevorrichtung
FR2997871B1 (fr) * 2012-11-14 2015-06-19 Albea Services Tete de distribution de produit cosmetique et distributeur muni d'une tete
DE102013214231B3 (de) 2013-07-19 2014-11-06 Aptar Radolfzell Gmbh Austragkopf und Spender für ein vorzugsweise pastöses Medium
US10472162B2 (en) 2016-09-09 2019-11-12 The Clorox Company Continuous spray dispenser for highly corrosive and other low compatibility products
CN108888508B (zh) * 2018-06-12 2020-12-22 陈新 医用闭式安瓿瓶

Family Cites Families (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2500687A (en) * 1946-10-02 1950-03-14 Kamp James Victor Cosmetic dispenser
US2714475A (en) * 1951-10-29 1955-08-02 Richford Corp Dispensing container for fluids
US2736930A (en) * 1953-10-28 1956-03-06 John D Longley Door frame
US3162333A (en) * 1959-07-30 1964-12-22 Guild Molders Multiple-part plastic pump for liquids
US3698961A (en) * 1970-01-29 1972-10-17 Bosch Gmbh Robert Sealed battery with synthetic resin case and cover
US3672543A (en) * 1971-02-11 1972-06-27 Plant Ind Inc Flowable substances dispenser
US3726442A (en) * 1971-02-17 1973-04-10 Polypump Curacao Nv Trigger pump and breather valve dispensing assembly
US3706393A (en) * 1971-07-12 1972-12-19 Pelorex Corp Plastic container and method of making the same
US3796356A (en) * 1972-04-12 1974-03-12 Plant Ind Inc Telescoping mandrel for expansible bladder container
US3961725A (en) * 1974-04-09 1976-06-08 Clark Richard A Method and apparatus for dispensing fluids under pressure
US4099651A (en) * 1975-05-22 1978-07-11 Von Winckelmann Emil H Closure assembly for collapsible tube dispensers, and the like
US4222501A (en) * 1978-07-24 1980-09-16 James D. Pauls And J. Claybrook Lewis And Associates, Limited Dual chamber, continuous action dispenser
US4423829A (en) * 1980-08-28 1984-01-03 Container Industries Inc. Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure and method of manufacturing same
DE3037252C2 (de) * 1980-10-02 1983-12-29 Wilhelm Rogg Kunststoff-Metallisierung, 8500 Nürnberg Spritzgießform zum Herstellen von Formkörpern aus zwei Kunststoffarten
US4387833A (en) * 1980-12-16 1983-06-14 Container Industries, Inc. Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure and method of producing same
US4496082A (en) * 1981-12-18 1985-01-29 Corsette Douglas Frank Liquid dispensing pump
DE3224199A1 (de) * 1982-06-29 1983-12-29 Josef Wischerath GmbH & Co, 5000 Köln Spender fuer pastoese produkte
US4561571A (en) * 1983-08-29 1985-12-31 Chen Jason K S Washing liquid supplier
DE3474539D1 (en) * 1983-12-02 1988-11-17 Bramlage Gmbh Dispenser for pasty materials, especially a dispenser for toothpaste
GB2155435B (en) * 1984-03-06 1988-05-25 Brightwell Dispensers Dispenser for liquid soap
FR2600722B1 (fr) * 1986-06-27 1988-10-21 Prodene Klint Pompe distributrice pour des produits visqueux ou cremeux, notamment du savon liquide.
GB8617350D0 (en) * 1986-07-16 1986-08-20 Metal Box Plc Pump chamber dispenser
US4798313A (en) * 1987-07-27 1989-01-17 Farley Brent L Elastomeric bladder for dispensing ice cream
US5221724A (en) * 1987-08-12 1993-06-22 Wisconsin Alumni Research Foundation Polysiloxane polyurea urethanes
US4964852A (en) * 1988-10-11 1990-10-23 Tambrands, Inc. Douche container and nozzle with intermediate one-way valve
ES2050976T3 (es) * 1989-07-25 1994-06-01 Oreal Conjunto de distribucion de al menos un producto fluido, principalmente cosmetico o farmaceutico.
DE59104114D1 (de) 1990-04-09 1995-02-16 Lir France Sa Pumpvorrichtung für ein fliessfähiges, insbesondere pastöses und/oder flüssiges Produkt und Spender mit einer solchen Pumpvorrichtung.
FR2679620B1 (fr) * 1991-07-25 1993-10-29 Oreal Valve reglable.
JPH06191596A (ja) * 1992-07-10 1994-07-12 Tokyo Koka Cola Botoringu Kk ベローズ型ポンプ動作機構の複合ミックスタイプ液体・粉体定量抽出ディスペンサー
FR2693991B1 (fr) * 1992-07-21 1994-11-25 Oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit liquide ou pâteux, comportant un système de fermeture sans reprise d'air et procédé de conservation utilisant ledit ensemble.
US5487494A (en) * 1992-11-19 1996-01-30 Robbins, Iii; Edward S. Dispensing cap with internal measuring chamber and selectively useable sifter
EP0599301B1 (de) * 1992-11-24 1997-03-12 Coster Tecnologie Speciali S.P.A. Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fliessfähigen Mediums aus einem Behälter
US6152335A (en) * 1993-03-12 2000-11-28 Homax Products, Inc. Aerosol spray texture apparatus for a particulate containing material
FR2704458B1 (fr) * 1993-04-28 1995-07-21 Oreal Ensemble de distribution de produit.
FR2711554B1 (fr) * 1993-10-22 1995-12-22 Oreal Ensemble de distribution à reprise d'air commandée.
FR2711555B1 (fr) * 1993-10-22 1996-01-26 Oreal Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane.
DE4342304A1 (de) * 1993-12-11 1995-06-14 Owens Illinois Closure Inc Sprühpumpe
FR2717447B1 (fr) * 1994-03-21 1996-05-31 Labcatal Dispositif doseur destiné à délivrer des doses unitaires constantes.
US6112953A (en) * 1994-10-20 2000-09-05 L'oreal Dispensing assembly equipped with a unidirectional closure member
US5779108A (en) * 1995-06-15 1998-07-14 Calmar Inc. Pressure venting trigger sprayer
FR2742128B1 (fr) * 1995-12-08 1998-01-16 Oreal Tete de distribution equipee d'un systeme de fermeture a reprise d'air
US5728333A (en) * 1995-12-25 1998-03-17 Bridgestone Corporation Method for making and then removing a molded article of rigid polyurethane foam from a mold
US5875936A (en) * 1996-01-22 1999-03-02 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Refillable pump dispenser and refill cartridge
IT1282759B1 (it) * 1996-05-29 1998-03-31 Ter Srl Distributore di sostanze cremose
FR2752561B1 (fr) * 1996-08-22 1998-09-18 Oreal Capsule de distribution pour un produit liquide equipee d'un bouchon, et procede de fabrication de cette capsule
US6328920B1 (en) * 1996-11-27 2001-12-11 Honda Engineering North America, Inc. Molding process for forming complex shapes
FR2769008B1 (fr) * 1997-09-30 1999-11-19 Oreal Tete de distribution et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete
US6441741B1 (en) * 1999-05-17 2002-08-27 Avid Identification Systems, Inc. Overmolded transponder
US6216916B1 (en) * 1999-09-16 2001-04-17 Joseph S. Kanfer Compact fluid pump
US6244473B1 (en) * 1999-12-17 2001-06-12 Owens-Illinois Closure Inc. Pump dispenser having vent valve
DE20006099U1 (de) * 2000-04-01 2000-07-06 Megaplast Gmbh & Co Kg Dosierpumpenspender mit wenigstens zwei Dosierpumpen
US6298960B1 (en) * 2000-05-30 2001-10-09 Illinois Tool Works Inc. Small viscous precision damper
US6629799B2 (en) * 2000-07-27 2003-10-07 Eustacio R. Flores, Jr. Bristled soap dispenser
US6516976B2 (en) * 2000-12-19 2003-02-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dosing pump for liquid dispensers
KR200233932Y1 (ko) * 2001-01-22 2001-09-25 강성일 배출 장치 및 그를 이용한 화장품 용기
US6589216B1 (en) * 2002-02-20 2003-07-08 Abbott Research Group, Inc. Vaginal douches, vaginal douche applicators and methods of vaginal douching
US6756004B2 (en) * 2002-04-24 2004-06-29 Lear Corporation Method for manufacturing cockpit-type instrument panels
AU2004213216A1 (en) 2003-02-18 2004-09-02 Incro Limited Dispenser pump
US20050087555A1 (en) * 2003-10-28 2005-04-28 Hatton Jason D. Fluid dispensing components
US7264142B2 (en) * 2004-01-27 2007-09-04 Medical Instill Technologies, Inc. Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing creams and other substances
FR2870525B1 (fr) * 2004-05-19 2006-06-23 Rexam Dispensing Smt Soc Par A Dispositif pour la distribution de produits liquides sans reprise d'air
US7121438B2 (en) * 2004-09-17 2006-10-17 Seaquist Closures Foreign, Inc. Multiple lid closure with open lid retention feature
ES2223308B1 (es) * 2004-10-20 2005-11-01 Saint-Gobain Calmar, S.A. Bomba dosificadora simplificada.
US7581899B2 (en) * 2004-11-30 2009-09-01 James Alexander Corporation Dispenser and process
EP1888424A4 (de) * 2005-01-25 2016-09-21 Medical Instill Tech Inc Behälterverschluss mit für eine nadel durchlässigem und thermal verschliessbarem teil sowie darunterliegendem mit einem flüssigkeitshaltigen fettprodukt kompatiblem teil und entsprechendes verfahren
EP1888252A2 (de) * 2005-05-26 2008-02-20 Incro Limited Rückschlagventil und ein solches rückschlagventil aufweisende fluidvorrichtung mit geteiltem körper
FR2914963B1 (fr) * 2007-04-12 2009-07-10 Rexam Dispensing Smt Soc Par A Pompe de distribution d'un liquide contenu dans un flacon

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Also Published As

Publication number Publication date
EP2018227B1 (de) 2016-12-21
US20090294480A1 (en) 2009-12-03
DE102006023663A1 (de) 2007-11-22
DE102006023663B4 (de) 2020-07-02
WO2007131685A3 (de) 2008-03-06
ES2619611T3 (es) 2017-06-26
EP2018227A2 (de) 2009-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2018227B1 (de) Abgabevorrichtung
EP2018228B1 (de) Abgabevorrichtung
EP2018226B1 (de) Abgabevorrichtung
EP1842798B1 (de) Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
EP2481484B1 (de) Abgabevorrichtung
EP2024101B1 (de) Abgabevorrichtung
EP0695269A1 (de) Austragvorrichtung für medien
EP0599301A1 (de) Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fliessfähigen Mediums aus einem Behälter
EP1068906B1 (de) Spender für Medien
EP3911448B1 (de) Adapterteil, spender sowie vorratsraum zur nutzung in einem spender
EP2869934B1 (de) Abgabekopf und abgabevorrichtung
DE102005060167A1 (de) Abgabevorrichtung
EP2152433A2 (de) Abgabevorrichtung
WO2007122087A1 (de) Spender zur ausgabe flüssiger bis pastöser massen
EP1514608B1 (de) Dosiervorrichtung mit einem elastischen Betätigungsglied
EP3736049B1 (de) Austragkopf und flüssigkeitsspender mit einem austragkopf
EP1170062B1 (de) Abgabepumpe
DE102009022211A1 (de) Misch- und Abgabevorrichtung
DE102004005881A1 (de) Vorrichtung zum Vernebeln von strömbarem Füllgut
DE102006031412A1 (de) Abgabevorrichtung
DE202006010319U1 (de) Abgabevorrichtung
DE202008010214U1 (de) Abgabevorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07725025

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2007725025

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007725025

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12300421

Country of ref document: US