WO2007099638A1

WO2007099638A1 - 携帯端末

Info

Publication number: WO2007099638A1
Application number: PCT/JP2006/304008
Authority: WO
Inventors: Noriyoshi Satou; Kenichi Sato; Akira Takahashi
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date: 2006-03-02
Filing date: 2006-03-02
Publication date: 2007-09-07
Also published as: JPWO2007099638A1; CN101433062B; EP1990980A1; JP4440324B2; EP1990980A4; CN101433062A; US20090029741A1

Abstract

　開状態のときネジの頭部や先端が露呈しないスライド部を有するスライド型携帯端末を提供する。　第１筐体２と第２筐体３がスライド部４によりスライド可能に連結する。第１筐体２は、第２筐体３と対向する対向面に開口部４０を有し、第２筐体３は、第１筐体２と対向する対向面に固定部４１を有する。スライド部４は、ベース部３２とガイドレール部３１と付勢部３３、３４とからなり、ベース部３２は、固定部４１に固定されるとともにガイドレール部３１に摺動可能に案内され、ガイドレール部３１は、ベース部３２を摺動可能に案内し第２筐体３側に向けて突出された案内部４６と、案内部４６より外側に突出するようにガイドレール部３１を延長させて形成した延長部５２とを有する。付勢部３３、３４は、ベース部３２を案内部４６の摺動端に付勢するように設ける。第１筐体２の内面側から外面側に向かうようにスライド部４を開口部４０に取り付けるときに開口部４０周囲に延長部５２を当接させて、ベース部３２と付勢部３３、３４とを通過させガイドレール部３１が開口部４０の通過を防止させるように構成した。

Description

明細書

携帯端末

技術分野

[0001] 本発明は、ガイドレール部に摺動可能にベース部が設けられ、ベース部をガイドレール部の摺動端に向けて付勢する付勢部材を備えた携帯電話や PDA、カメラ、ノート型パソコン等のスライド型携帯端末に関するものである。背景技術

[0002] 近年、携帯電話が多数開発され使用されているが、この携帯電話には、単純な棒状を呈するストレート型の他に、回転型ヒンジ装置を介して開閉可能な折畳型ゃスライド装置を介して開閉可能なスライド型等が各種開発されている。

[0003] このスライド型携帯電話は、第 1の筐体と第 2の筐体を上下方向に重ね合わせた状態で相対的にスライドさせるスライド機構を有し、このスライド機構は、第 1の筐体と第 2の筐体のいずれか一方のものに取り付けたスライドケースと、そのスライドケースに対し摺動可能に取り付けられ前記第 1の筐体と第 2の筐体のいずれか他方のものに取り付けられたスライダーと、このスライダーと前記スライドケースとの間に設けられ前記スライダーを所定の摺動位置から閉方向及び開方向へ摺動付勢させる弾性手段とで構成されている。

[0004] さらに、このスライドケースには複数の雌ネジ部が設けられ、第 1の筐体に取り付けられる雄ネジ部によって、スライド機構が第 1筐体に装着されるようになっている（例えば、特許文献 1参照)。

[0005] また、第 1の筐体と第 2の筐体を上下方向に重ね合わせた状態で相対的にスライドさせるスライド機構を備えたスライド型携帯電話は、第 2の筐体の下端にアンテナが配置されている (例えば、特許文献 2参照）。

また、この種の携帯端末はファッション性を向上させるため、ネジの頭部や先端を隠すために専用部材で覆うことで、デザイン性を向上させる場合が多い（例えば、特許文献 3参照)。

特許文献 1 :特開 2005— 210649号公報特許文献 2：特開 2005— 244679号公報

特許文献 3 :特開 2002— 305569号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] このようなスライド機構にあっては、スライド型携帯電話を手に持っているときに不意に開いてしまったり、また伸長させて開いた状態でメールや通話をしているときに容易に閉じることがない様、所望の付勢力が必要なので、弾性手段が内装される。この弾性手段を備えたスライド機構は、上述したように、ネジを用いて第 1の筐体に装着される。

[0007] このようなスライド型携帯電話を開状態にした場合、第 1の筐体に装着されるスライドケースの雌ネジ部が露呈し、この雌ネジ部には雄ネジ部の頭部または先端のレ、ずれかが露出する。

従って、特許文献 1で開示されたスライド機構をスライド型携帯端末に使用する場合、デザイン性、ファッション性を向上させるためには、特許文献 3で開示された目隠し蓋 (専用部材)を追加するなどして雌ネジ部を隠す必要があり、結果、コストアップを招く。

[0008] さらに、この専用部材を設けようとした場合、専用部材はスライド動作とともに変位する弾性部材との干渉を回避しなければ、スムーズな摺動動作が阻害される。専用部材が占有する面積や高さが大きいと弾性部材と干渉してしまうため、この弾性部材にも小型化が求められる。小型化が困難な場合には、付勢力の増大を犠牲にしたり、装置の大型化が避けられなかった。

[0009] また、上述のスライド機構は、第 1の筐体の裏側 (表示部とは反対面）に第 1の筐体と重なるように装着されている。このような装着構造を採用する限り、筐体を構成する部材の薄型化をしても、第 1の筐体の薄型化には限界があった。

[0010] また、上述のスライド機構は金属製の部品を多用している。接地されていない金属部品は電磁波を吸収すると電位が変化（帯電)してしまう。

例えば、特許文献 2で開示された携帯情報端末のスライド機構を特許文献 1のスライド機構で実現した場合、電圧で発信周波数を制御する発信器などを有する無線回路部が近接配置されるので、正しい周波数変調動作を阻害してしまう場合がある。

[0011] また、特許文献 2では、第 2の筐体の下端にアンテナを配置している。通話時は頭部から離れるのでアンテナの利得低下は回避されるが、一方、第 2の筐体を手に持つてメールなどの文字入力をする文字入力時には、アンテナ部を握ってしまうため、待ち受け状態の受信感度を幾分犠牲にせざるを得ない。そのため、文字入力時であつても受信感度を向上させる方法として、第 2の筐体を把持してレ、ても握られなレ、部位（例えば、第 1の筐体内）にアンテナを増設する手段があるが、同時にコストアップを招いてしまう。

[0012] また、第 1の筐体に設けた基板と、電池に接続され第 2の筐体に設けた基板は、第 1の筐体と第 2の筐体の間に配置した帯状の配線で連結している。帯状の配線は断面積が小さいので、送電ロス（電圧降下）を伴うので、線材を用いたいという要望がある。

し力ながら、線材は断面積が大きいため、曲率の小さな曲げに繰り返し応力が作用すると断線しやすい。このような線材を、曲率を大きくしながら第 1と第 2の筐体間に配置すると、端末の厚みが増してしまうため、線材を用いたスライド型携帯端末の提案がなされていなかった。

[0013] 本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、第 1に、付勢力を付与する弾性部材を有するスライド部の装着構造において、ネジの頭部や先端が露呈しないようにしながら第 1の筐体の厚みの増大を極力回避させる装着構造の実現を図る。

第 2に、金属で形成したスライド部を簡単な構造で接地させることで、誤動作の誘発を回避できるようにする。

第 3に、アンテナを備えた場合でも高利得が得られるようにする。

第 4に、配線部材として線材を用いたときでも、断線しにくくする。

第 5に、配線部材としてフレキシブルプリント基板と線材の両方を用いたときでも、断線しに《するなど、多くの効果を有するスライド型携帯端末を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0014] 本発明の請求項 1記載のスライド型携帯端末は、第 1筐体と、第 2筐体と、前記第 1 筐体と前記第 2筐体が対面しながら相対的にスライド可能に連結するスライド部とを備え、前記第 1筐体は、前記第 2筐体と対向する対向面に開口部を有し、前記第 2筐体は、前記第 1筐体と対向する対向面に固定部を有し、前記スライド部は、ベース部とガイドレール部と付勢部とからなり、前記ベース部は、前記固定部に固定され、前記ガイドレール部は、前記ベース部を摺動可能に案内する案内部と、前記案内部より外側に突出するように前記ガイドレール部を延長させて形成した延長部と、を有し、前記付勢部は、前記ベース部を前記案内部の摺動端に付勢するように設けられ、前記スライド部は前記第 1筐体の内面側から外面側に向力、うよう前記開口部に取り付けられ、前記ベース部と前記付勢部とを通過させ前記延長部を前記開口部周囲に当接させて係止させたことを特徴とする。

[0015] この構成により、ネジを使用せずに第 1筐体にガイドレール部が装着できるので、目隠し蓋などの専用部材を用いずとも開状態で露呈する第 1筐体の裏面側の見栄えを向上させられ、同時にコストアップを回避できる。し力も、延長部を案内部の外側に形成したので、延長部による第 1筐体の厚みを増大させることはないので、薄型、小型化の要望に適応する携帯端末を実現できる。

[0016] 本発明の請求項 2記載のスライド型携帯端末は、請求項 1記載のスライド型携帯端末において、さらに、前記第 1筐体に収容され第 1グランドパターンを有する第 1プリント基板を備え、前記スライド部の前記第 1筐体内側に露出する露出面と前記第 1グランドパターンとを電気的に接続して、前記スライド部を接地させたことを特徴とする。

[0017] この構成により、金属で形成されるスライド部の帯電を防止するので、誤動作の誘発が回避できる。しかも、両者を直接当接させた場合には専用部品が不用となり、コストアップが回避される。また、第 1グランドパターンに実装されたばね等専用部品を用いる場合であっても、ガイドレール部の表面に当接させるだけなので、形状が簡素な専用部品で接地できるので、専用部品の金型構造を簡素化し、さらに製作コストを低減させる。コスト面から考えると前者が好適であるが、種々設計的に選択すればよレ、。

[0018] 本発明の請求項 3記載のスライド型携帯端末は、請求項 1記載のスライド型携帯端末において、さらに、前記第 1筐体に収容されるアンテナを備え、前記第 1筐体は、前記第 2筐体に対して前記第 1筐体が開かれるときの進行方向先端に突出部を有し

、この突出部内にアンテナを配置したことを特徴とする。

[0019] この構成により、スライド部は接地されているので、スライド型携帯端末で高いアンテナ利得が得られるモノポールアンテナを実現できる。

[0020] 本発明の請求項 4記載のスライド型携帯端末は、請求項 1記載のスライド型携帯端末において、さらに、前記第 1筐体と前記第 2筐体の間に配置した線材を備え、前記線材は、前記第 1筐体と前記第 2筐体が重なるように見た状態で U字状の曲げ部を形成するように、両端を前記第 2筐体に対する前記第 1筐体の進行方向に対して直交方向に離間させたことを特徴とする。

この構成により、線材には大きな曲げ応力の発生を回避できる。

[0021] 本発明の請求項 5記載のスライド型携帯端末は、請求項 1記載のスライド型携帯端末において、さらに、前記第 1筐体と前記第 2筐体の間に重なるように折り曲げられて配置されたフレキシブルプリント基板を備え、前記折り曲げられたフレキシブルプリント基板の内側に前記線材を配設したことを特徴とする。

この構成により、たくさんの信号を送受できるフレキシブル基板も配置できる。すなわち、フレキシブルプリント基板と線材とが共存させられる。

発明の効果

[0022] 本発明によれば、付勢力を付与する弾性部材を有するスライド部の装着構造において、ネジの頭部や先端が露呈せず、第 1の筐体の薄型化を図れ、金属で形成したスライド部を簡単な構造で接地させることで、誤動作の誘発を回避でき、アンテナを備えた場合でも高利得が得られる。

また、本発明によれば、配線部材として線材を用いたときでも、断線しにくぐ配線部材としてフレキシブルプリント基板と線材の両方を用いたときでも、断線しにくいとレ、う効果が得られる。

図面の簡単な説明

[0023] [図 1]本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話の外観を示す斜視図

[図 2]本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話の分解図

[図 3]図 1 (a)の縦断面図である。 [図 4]図 1 (a)の横断面図である。

[図 5]本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話の筐体内の電気的構成を示すブロック図

[図 6] (a)は第 1、第 2のねじりコイルばねの分解斜視図、（b)は第 1、第 2のねじりコィノレばねの斜視図である。

[図 7]第 1、第 2のねじりコイルばねの配置状態を示す平面図である。

[図 8]可撓性配線部材が透視されている状態を示す図であり、 (a)は本体部が閉状態のときの平面図、（b)は（a)の側面図、（c)は本体部が開状態のときの平面図、（d)は (c)の側面図である。

[図 9]アンテナの動作を示す図であり、（a)は、本体部が閉状態のときの斜視図、（b) は本体部が閉状態のときの縦断面図、（c)は本体部が開状態のときの縦断面図を示す。

[図 10]本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話に用いられた第 1、第 2プリント基板の第 1、第 2グランドパターンに流れる高周波電流の分布図である。

[図 11]本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話に用いられた第 1、第 2プリント基板の第 1、第 2グランドパターンに流れる高周波電流の分布図である。

[図 12]本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話に用いられた第 1、第 2プリント基板の第 1、第 2グランドパターンに流れる高周波電流の分布図である。

[図 13]本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話に用いたアンテナの VSW

R特性を表す図である。

[図 14]本発明の第 2実施形態におけるスライド部の分解斜視図である。

[図 15]本発明の第 2実施形態におけるスライド部を用レ、たスライド型携帯電話の横断面図である。

[図 16]本発明に係るスライド部の変形例を示す分解斜視図である。

[図 17]第 1、第 2のねじりコイルばねの他の形態を示す分解斜視図である。

[図 18]第 1、第 2のねじりコイルばねの他の形態の配置状態を示す平面図である。符号の説明

1、 85 スライド型携帯電話 (携帯端末)の本体部 2 上筐体 (第 1筐体)

3 下筐体 (第 2筐体)

4、 80 スライド咅

6 表示部

9 第 1プリント基板

10 アンテナ

23 操作部

28 第 2プリント基板

31、 81 ガイドレール部

32、 82 ベース部

36 フレキシブルプリント基板

37 線材

40 装着用開口部

46、 90 案内部

47、 91 支持部

52、 95 延長部

53、 99 中央部

56 摺動部

発明を実施するための最良の形態

[0025] (第 1実施形態）

以下、本発明の第 1実施形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、ここでは、本発明のスライド型携帯端末として、スライド型携帯電話に適用して説明する。

[0026] 図 1は、本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話の外観を示す斜視図であり、（a)は閉状態、（b)は開状態を示す。図 2は、図 1の分解斜視図を示す。図 3は、図 1 (a)の縦断面図である。図 4は、図 1 (a)の横断面図である。

図 5は、本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話の筐体内の電気的構成を示すブロック図である。図 6 (a)、（b)は、第 1、第 2のねじりコイルばねの斜視図である。図 7は、ねじりコイルばねの配置状態を示す平面図であり、（a)は本体部が閉状態のとき、（b)はベース部 32に対してガイドレール部が L1だけスライド移動したとき、（c)はベース部 32に対してガイドレールが L2だけスライド移動したとき、（d)はべ一ス部 32に対してガイドレールが L3だけスライド移動したとき、 (e)はベース部 32に対してガイドレール力だけスライド移動し、本体部が開状態のときを示す図である。図 8は、可撓性配線部材が透視されている状態を示す図であり、（a)は本体部が閉状態のときの平面図、（b)は（a)の側面図、（c)は本体部が開状態のときの平面図、（ d)は（c)の側面図である。図 9は、アンテナの動作を示す図であり、（a)は、本体部が閉状態のときの斜視図、（b)は本体部が閉状態のときの縦断面図、（c)は本体部が開状態のときの縦断面図を示す。図 10〜図 12は、本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話に用いた第 1プリント基板の第 1グランドパターン 71と第 2プリント基板の第 2グランドパターンの電流分布を示す図である。図 13は、本発明の第 1実施形態におけるスライド型携帯電話に用いたアンテナの VSWR特性を示す図である。

[0027] 図 1乃至図 5に示すように、本実施形態のスライド型携帯電話 (以下、本体部という） 1は、大略構成として、第 1筐体 (上筐体) 2と、第 2筐体 (下筐体) 3と、これら上下の筐体 2、 3をスライド可能に固設するスライド部 4とを備えて、本体部 1を構成している。このスライド部 4の摺動動作により本体部 1はスライド可能に連結されている。

[0028] 携帯時や着信したメールのチェックする場合、図 1 (a)に示すように、本体部 1が閉じた状態（閉状態)で用いられる。他方、通話時、文字や数字、電話番号を入力する場合、図 1 (b)に示すように、本体部 1を開いた状態（開状態)で用いられる。

[0029] 上筐体 2は、主面 2Aを形成する上カバー 2Bと裏面を形成する上ケース 2Cとが組み合わされて箱状となり、レシーバ 5と、表示部 6と、第 1カメラ部 7と、永久磁石 8と、第 1プリント基板 9と、アンテナ 10とを収容している。このうち、上筐体 2の主面 2Aには表示部 6が露呈している。また、上筐体 2の主面 2Aとは反対側である裏面 2Dは、閉状態のとき下筐体 3と重ならない突出部 11 (厚み W1)と、この突出部 11より下端側であって、閉状態のとき下筐体 3と重なる重畳部 12 (厚み W2)とからなって段差 W3 (W 1—W2)を有している。この突出部 11の最先端の厚みは W4になっており、突出部 1 1の裏面は W4—W3だけ傾いた傾斜面 11Aとなっている。また、上筐体 2の長手方向の長さ Ulは、突出部 11の長手方向の長さ U2と、重畳部 12の長手方向の長さ U3 の和となる。

[0030] 第 1プリント基板 9には、無線回路部 13、整合回路部 14、データ変換部 15、音声処理部 16、画像処理部 17、情報記録部 18及び制御部 19などを実装している。また、給電部 20を形成し、給電部 20にはばね端子（内部に圧縮圧縮ばねを内蔵したプローブピン型） 21が実装されている。

[0031] 一方、下筐体 3は、主面 3Aを形成する下カバー 3Bと裏面を形成する下ケース 3C とが組み合わされて箱状となり、送話部（マイクロフォン） 22と、操作部 23と、バイブレータ部 24と、スピーカ 25と、ホール素子 26と、第 2カメラ部 27と、第 2プリント基板 28 と、着脱可能な電池 29などを収容している。

このうち、下筐体 3の主面 3Aにはマイクロフォン 22と表示部 6とが配置される。電池 29は、下筐体 3に装着後、電池カバー 30が取り付けられて覆われる。また、下筐体 3 の厚みは上筐体 2の段差 W3に等しい。また、長手方向の長さは、上筐体 2の重畳部 12の長さ U3に等しい。

[0032] スライド部 4は、上下の筐体 2、 3をスライド可能に固設するものであり、主に、ガイドレール部 31と、ベース部 32と、付勢部（第 1ねじりコイルばね 33と、第 2ねじりコイルばね 34)とで構成されている。本体部 1を閉状態から開状態へと態様を変化させるために、上筐体 2に固定されるガイドレール部 31に対して下筐体 3に 4本のネジ 35によつて固定されるベース部 32が摺動可能になっている。

[0033] また、スライド部 4近傍には可撓性配線部材であるフレキシブルプリント基板 36と線材 37は上筐体 2と下筐体 3との間に折り曲げられて配置される。フレキシブルプリント基板 36の一端は第 1プリント基板 9における下筐体 3側に向く表面に設けられたコネクタ 38Aに、線材 37の一端はコネクタ 38Aに隣接するコネクタ 38Bに差し込まれる。フレキシブルプリント基板 36の他端は第 2プリント基板 28における上筐体 2側に向く表面に設けられたコネクタ 39Aに、線材 37の他端はコネクタ 39Aに隣接するコネクタ 39Bに差し込まれて、第 1、第 2プリント基板 9、 28を電気的に接続するものである。図 3に示すように、開状態ではフレキシブルプリント基板 36のほとんどは上筐体 2内に収容される。閉状態ではフレキシブルプリント基板 36のほとんどは下筐体 3の主面 3Aに重なり、 2点鎖線で示す。線材 37も同様であり、図 3への図示は省く。

[0034] また、上ケース 2Cはスライド部 4が装着される装着用開口部 40が形成されてレ、る。

装着用開口部 40の周囲には後述する延長部を収容し、上ケース 2Cに対してスライド部 4の位置決めをする位置決め部 40Aが凹状に形成してある。この位置決め部 40 A力 Sスライド部 4の位置決めをしながら装着用開口部 40周囲にスライド部 4が搭載されている構造なので、本体部 1が開状態で曲げやねじりの外力を加えてしまったり、使用者が誤って落下させたりすると、装着用開口部 40の周囲に応力が集中しやすレ、。また、表示部 6に力をカ卩えてガラスの破損を招く場合もある。

[0035] そのため、表示部 6の背面側に装着用開口部 40を形成し、この装着用開口部 40 全周に補強リブ 40Bを立設させている。さらに、この装着用開口部 40に金属製のスライド部 4を装着することで、上筐体 2全体の剛性を高めてレ、る。

なお、上ケース 2Cに対するスライド部 4の位置決め手段としては、前述の形状に限るものではなぐ例えば、スライド部 4の周囲に切り欠き部ゃ孔を形成し、装着用開口部 40の周囲の対応する部位にリブやボスを設け、両者を嵌め合わせて位置決めしてあよい。

この位置決めにより、本体部 1が開/閉いずれの状態でも上、下筐体 2、 3の重なりを正常にすることができる。すなわち、両者の外形が整列（一致)し、不整列な状態が発生させない。

[0036] 下カバー 3Bの主面 3Aには、本体部 1が開状態のときに上筐体 1と重畳する位置に、ネジ 35が貫通する孔が形成された固定部 41と、フレキシブルプリント基板 36及び線材 37が通過する第 1スリット 42とが設けられている。また、主面 3Aの周囲には上筐体 2と下筐体 3の間に所定の隙間を形成する突起 3Dが複数形成されている。固定部 41の近隣には第 1ねじりコイルばねとの干渉を回避するザダリ 3Eとを有する。上カバ一 2B、上ケース 2C、下カバー 3B、下ケース 3Cは ABSや PCなどの樹脂部材で形成されている。

[0037] このような各構成要素からなる本体部 1は、閉状態においては、略厚みが Wl、長さが U1となり、上筐体 2の重畳部 12が下筐体 3と重畳して略直方形状となる。開状態においては、下筐体 3に対して上筐体 2が矢印 A方向に L4だけ移動した状態である [0038] 次に、本実施形態のスライド型携帯電話の本体部 1が有する各構成要素について

、さらに具体的に説明する。

[0039] 上筐体 2について、説明する。

レシーバ 5は第 1音声出力部であり、通信相手の音声を出力するものである。着信時、使用者はレシーバ 5に耳を当て、相手の音声を聞き取る。

表示部 6は、レシーバ 5とともに上筐体 2の主面 2Aにあり、レシーバ 5よりも下端寄り

(略中央）に設けられている。この表示部 6には、受信電界強度を示すマーク、電池残容量情報、時刻情報や着信情報、入力した文字や記号等が表示される。

[0040] 使用者は、本体部 1が開閉何れかの状態であっても、表示部 6に表示される表示情報が認識できる。この表示部 6は、液晶表示器 (LCD)や有機 EL等により構成され、可撓性を有するフレキシブルプリント配線板等からなる表示部用配線部材 6Aによつて第 1プリント基板 9に接続されている。表示部 6は透明窓 6Bが設けられ、透明窓 6A が主面 2Aの一部を形成する。

[0041] 第 1カメラ部 7はレシーバ 5に隣接して設けられ、 TV電話時には、使用者を撮影し撮影画像は表示部 6に鏡像として表示され、通話相手には音声とともにこの撮影画像が送信される。

永久磁石 8は、上筐体 2の下端側であって表示部 6に近接に配置されている。表示部 6の下側には第 1プリント基板 9が配置される。

アンテナ 10は、突出部 11内であってレシーバ 5の下側に配置される。

[0042] 下筐体 3について、説明する。

操作部 23は、受話ボタンや終話ボタン、レシーバ 5やスピーカ 25から出力される音量の調節、マナーモードへの切替え、メニュー画面における選択と確定などができる操作ボタンからなる。外表面には、電話番号や文字を入力するために、数字や文字、記号が印刷されている。

マイクロフォン 22と操作部 23は、下筐体 3の主面 3Aであって本体部 1が閉状態のときに上筐体 2の裏面 2Dと対向して覆われ、本体部 1が開状態のときに露出するように設けられている。 [0043] 従って、マイクロフォン 22と操作部 23は、本体部 1が開状態のときに使用者は操作部 23を操作して、例えば、文字や記号、数字の入力、第 1カメラ部 7、第 2カメラ部 27 等の操作ができる。使用者が操作部 23を操作するとき、使用者の指の前方には、上筐体 2の下端が存在することになる。指の爪の先が長い人が操作する場合には、操作部 23の操作性を低下させるため、上筐体 2の下端と操作部 23とは所定の距離を設けなければならない。そのため、本体部 1が閉状態から開状態にする場合には、上筐体 2が移動する移動量は大きレ、ほど好ましレ、。

[0044] なお、閉状態のときでも受話ゃ終話、レシーバ 5やスピーカ 25から出力される音量の調節、マナーモードへの切替え、メニュー画面における選択と確定などができるようにしたい場合には、操作用の専用ボタンを上筐体 2の表示部 6の下端側ゃ閉状態で外面に露出する上筐体 2または下筐体 3の側面に増設または配置換えをしてもよレ、。

[0045] 本発明の第 1実施形態では、スライド量を大きくすることを実現したので、表示部 6 をできるだけ大きくすることで文字や画像の視認性を向上させながら、かつ下筐体 3 の主面 3Aに全ての操作部 23を形成することで指の移動量を低減させ、文字入力のための操作性を向上させている。

[0046] バイブレータ部 24は、着信時に起振することにより着信を振動で報知する。マナーモードに設定されていれば、着信時にバイブレータが起振し、着信を無音報知する。スピー力 25は第 2音声出力部であり、着信音やハンズフリー時の音声などを出力するものである。

[0047] ホール素子 26は、本体部 1が閉状態のときには永久磁石 8と対向するように、第 2 プリント基板 28上に設けられている。このホール素子 26は、本体部 1が閉状態では、永久磁石 8が近接状態にあるため、永久磁石 8の磁界を検出して制御部 19に検出信号を出力する。また、このホール素子 26は、本体部 1が開状態であれば永久磁石 8が離間するので、この永久磁石 8の磁界を検出できないため、ホール素子 26は検出信号を生成しない。

[0048] すなわち、ホール素子 26が永久磁石 8を検出すると本体部 1は閉状態であり、検出できなければ開状態である。本体部 1が閉状態であれば、操作部 23を照明する光源がオフになって消費電力を低減させる。本体部 1が開状態であれば、操作部 23を照明する光源がオンとなり、操作部 23の文字や記号が明瞭に見ることができる。

[0049] 第 2カメラ部 27は、上筐体 1と重畳する領域であって、バイブレータ 24及びスピーカ 25に隣接するように配置され、表示部 6の後方が撮像可能になっている。

この第 2カメラ部 27と前述した第 1カメラ部 7は、ともに捉えた被写体からの入射光を、レンズ群を通過して CCD (電荷結合素子）などの光電変換素子にて光信号から電気信号に変換され、画像情報が生成される。この画像情報は、画像処理部 17にて処理された後、表示部 6に画像を生成する。

[0050] このため、表示部 6、第 1カメラ部 7及び第 2カメラ部 27は、画像処理部 17と接続されており、これら第 1カメラ部 7及び第 2カメラ部 27が撮影した画像情報は、所定の撮影を行うと、情報記録部 18に記録される。なお、この情報記録部 18は、この画像情報の他にも、電話番号情報や音声情報、撮像した画像情報以外の画像情報 (受信した画像情報等）、作成中または送受信したメール等の文字情報を記録することができる。

第 2プリント基板 28は操作部 23の下側に設けられ、反対面側には電池 29が配設される。

[0051] 制御部 19は、操作部 23、バイブレータ部 24、ホール素子 26、無線回路部 13、データ変換部 15、画像処理部 17及び情報記録部 18に接続されており、これらの制御を行う。さらに、この制御部 19は、電池 29にも接続されている。

[0052] 無線回路部 13は整合回路部 14を介してアンテナ 10に接続されており、このアンテナ 10で受信したデータを処理してデータ変換部 15に出力するように構成されている。整合回路部 14はアンテナ 10のインピーダンスを無線回路部 13の入力インピーダンスに整合させる。一方、データ変換部 15は、音声処理部 16に接続されており、音声処理部 16は、レシーバ 5、スピーカ 25及びマイクロフォン 22にそれぞれ接続されている。

[0053] 従って、このデータ変換部 15では、整合回路部 14、無線回路部 13及び制御部 19 を介して、アンテナ 10からの受信データを音声データに変換して音声処理部 16に出力する。一方、音声処理部 16は、音声データを復号化して音声信号を生成した後、レシ一バ 5やスピーカ 25に出力する。他方、レシーバ 5やスピーカ 25では、音声処理部 16 から伝達された音声信号に対応する音声を出力する。

[0054] また、音声処理部 16は、マイクロフォン 22が受けた音声を符号ィ匕して音声データを生成した後、データ変換部 15に出力する。データ変換部 15は、入力した音声データを通信データに変換した後、無線回路部 13に出力する。無線回路部 13は、受け取つた通信データを処理し、アンテナ 10から無線信号の電波として送信する。

[0055] スライド部 4について、説明する。

ガイドレーノレ部 31、ベース部 32は金属薄板で形成される。ガイドレール部 31は、中央には凹部 43を有し、第 1角部 44と第 2角部 45によってコの字状に形成された 2 つの案内部 46A、 46Bを支持する支持部 47とからなる。案内部 46A、 46Bは、支持部 47の両端に、下筐体 3の主面 3Aに向けて突出する方向に形成される。支持部 47 中央の凹部 43には、案内部 46A近傍に第 1貫通孔（凹部 43の長手方向における所定位置) 48、案内部 46B近傍に第 2貫通孔（凹部 43の長手方向における所定位置） 49、可撓性配線部材が通過する第 2スリット 50がそれぞれ設けられている。

[0056] 凹部 43は、支持部 47が第 1プリント基板 9に当接するように配置されたとき、第 1プリント基板 9と支持部 47との間に隙間が生じさせることで、第 1プリント基板 9上への実装を可能にしており、例えば、コネクタ 38A、 38Bが実装される。

[0057] 第 1、第 2の貫通孔 48、 49は、第 1ねじりコイルばね 33と第 2ねじりコイルばね 34との間に隙間を有しさせるために、矢印 A方向にぉレヽて僅かながら位相差を持たせている。また、支持部 47の四隅には切り欠き部 51を有し、第 1角部 44を形成するときに曲げられない、支持部 47が延長した延長部 52が形成されてレ、る。

[0058] ベース部 32は、平らな中央部 53と、この中央部 53の両端が第 3角部 54によって起き上がり第 4角部 55によって中央部 53と略平行、かつ中央部 53より外側に向力、うように形成された 2つの摺動部 56A、 56Bと力なる。中央部 53には、略中央には第 3貫通孔 (ベース部 32の一つの所定位置） 57、略四隅には第 4の貫通孔 58が形成され、ネジ 35が螺着する。

[0059] 同一材料、線径で形成される第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34について、図 6を用いて説明する。図 6において、第 1ねじりコイルばね 33は、右巻きで形成された第 1 コイル部（コイル部） 59と、一端側に形成されたリング部（一端） 60と、他端側に略コの字状に折り曲げられて形成された第 1折曲げ部 (他端) 61を有している。第 2ねじりコィルばね 34は、左巻きで形成された第 2コイル部（コイル部） 62と、一端と他端側の両方に略コの字状に折り曲げられた第 2折曲げ部（一端) 63及び第 3折曲げ部 (他端 ) 64を有している。

[0060] 第 2ねじりコイルばね 34の第 2折曲げ部 63は、第 1ねじりコイルばね 33のリング部 6 0に通した後にベース部 32の第 3貫通孔 57に引っ掛けられて連結される。

第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34が取り付けられたベース部 32は、摺動部 56A 、 56Bの両面が挟まれるようにガイドレール部 31の案内部 46A、 46Bに矢印 A方向力差し込み、ベース部 32を第 1、第 2の貫通孔 48、 49を通過させた後、第 1ねじりコイルばね 33の第 1折曲げ部 61は第 1の貫通孔 48に引っ掛けられて取り付けられる。摺動部 56A、 56Bと案内部 46A、 46Bは互いに非切断面が当接して、ガイドレール部 31とベース部 32が電気的に接続される。

[0061] また、第 2ねじりコイルばね 34の第 3折曲げ部 64は第 2の貫通孔 49に引っ掛けられて取り付けられる。

ガイドレール部 31にベース部 32が組み付けられた状態では、第 1、第 2のねじりコィルばね 33、 34はベース部 32の中央部 53とガイドレール部 31の支持部 47との間に介在する。

[0062] 第 1ねじりコイルばね 33の第 1コイル部 59を右巻き、第 2ねじりコイルばね 34の第 2 コイル部 62を左巻きとした。

よって、第 1ねじりコイルばね 33の一端側を形成する腕部 65が、第 1コイル部 59の下部（中央部 53に近接）に位置し、第 1ねじりコイルばね 33の他端側を形成する腕部 66は上部に位置する。第 2ねじりコイルばね 34の一端側を形成する腕部 67が、第 2コイル部 62の上部（中央部 53から離遠）に位置し、第 2ねじりコイルばね 34の他端側を形成する腕部 68は下部に位置する。

[0063] よって、第 1、第 2のねじりコイルばね一端 59、 60を共にベース部 32の第 3貫通孔 5 7に連結した状態において、第 2ねじりコイルばね 34をベース部 32から浮き上がらせる必要がないので、第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34の厚み、及びこれら第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34を介在させるための空間の高さ方向（中央部 53と凹部 4 3とが形成する隙間）が増すことが抑えられる。

[0064] 次に、本体部 1の組み方を説明する。

まず、アンテナ 10が取り付けられた上ケース 2Cにスライド部 4を矢印 B方向（図 2に示す）から装着用開口部 40に組み付ける。第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34とべ一ス部 32が装着用開口部 40を通過し、装着用開口部 40周囲の位置決め部 40Aに延長部 52を収容しながら係止される。

すなわち、位置決め部 40Aと延長部 52は、スライド部 4が装着用開口部 40を通過できなレ、ようにするストッパー作用を兼ねる構造になってレ、る。

[0065] 次に、操作部 23が組み付けられた下カバー 3Bを上ケース 2Cに対向させると、下力バー 3Bと上ケース 2Cとで突起 3Dの高さだけ隙間を形成する。この状態で矢印 C方向力ネジ 35を螺合させると、ベース部 32は固定部 41に固定される。上ケース 2Cを下カバー 3Bから外そうとしても、ベース部 32が固定されており、かつ、ガイドレール部 32が装着用開口部 40を通過できないので、外すことができない。また上ケース 2C を下カバー 3Bにさらに密着させようとしても、突起 3Dがあるので密着できない。従って、下カバー 3Bと上ケースとの間の隙間は常に一定に維持される。

[0066] 次に、フレキシブルプリント基板 36の片端と線材 37の片端は第 2スリット 50に通し、第 1プリント基板 9のコネクタ 38A、 39Bと嵌着させる。他端は、上筐体 2の下端側に向けて延設させ、スライド部 4の中央部 53の外側を卷くように曲げてから第 1スリット 4 2を通過させ、第 2プリント基板 28のコネクタ 39A、 39Bに嵌着させる。

これにより、第 1プリント基板 9と第 2プリント基板 28とが電気的に接続される。

[0067] 次いで、レシーバ 5や第 1カメラ部 7などが組み付けられた上カバー 2Bを上ケース 2 Cに組み付けると、上筐体 1が完成する。バイブレータ部 24、 2つのスピーカ 25、第 2 カメラ部 27が組み付けられた下ケース 3Cを下カバー 3Bに組み付けると、下筐体 3が完成する。最後に電池 29、電池カバー 30を装着して、本体部 1が完成する。

[0068] 延長部 52が位置決め部 40A上に搭載され、案内部 46A、 46Bは上筐体 2の裏面 2Dを形成するとともに第 1プリント基板に接する構造なので、第 1プリント基板 9から裏面 2Dまでの厚みは、案内部 46A、 46Bの厚みでのみ決定される。

[0069] なお、仮に、案内部 46A、 46Bにおける上筐体 2の裏面 2Dを形成する側面（第 2角部 45により形成され、ベース部 32の摺動部 56A、 56Bを搭載する側面の裏面）を上ケース 2Cに搭載すると、第 1プリント基板 9から裏面 2Dまでの厚みはさらに増えてしまう。

[0070] そのため、上述の厚み（第 1プリント基板 9から裏面 2Dまでの厚み）を最小にするために、本第 1実施形態のように、位置決め部 40Aに延長部 52を搭載させる構造により、ベース部 32と 2つねじりコイルばね 33、 34を開口部に通過させながら上筐体 2の最薄化が実現できる。すなわち、下ケース 2Cと案内部 46A、 46Bが重ならないので、第 1プリント基板 9から裏面 2Dまでの距離は案内部 46A、 46Bの厚みで決定される

[0071] ガイドレール部 31の支持部 47は第 1プリント基板 9と対面する。対面した第 1プリント基板の表面にグランドパターンを形成し、ガイドレール部 31の表面に当接させると、ガイドレール部 31は接地される。

従って、ベース部 32はガイドレール部 31に電気的に接続されているので、スライド部 4は第 1プリント基板 9に接地されることになる。

[0072] なお、第 1プリント基板 9とガイドレール部 31を電気的に接続するために、例えば、第 1プリント基板 9の表面に導電性ばね部材を追加し、第 1プリント基板 9側に露出したガイドレール部 31の表面を付勢してもよい。或いは、ガイドレール部の一部に切り起こし部によってばね性を有するばね片を形成し、第 1プリント基板 9を付勢させてもよい。本第 1実施形態では、両者の電気的接続を低コスト、かつ簡単に実現するために、ガイドレール部 31を第 1プリント基板 9側に露出させ、かつネジを用いずに上ケース 3Cに固定することで、ネジが外面に露見することを防止し、目隠し蓋を必要としない構成を実現したものである。

[0073] 次に、スライド部 4の動作について、図 7を用いて説明する。

図 7 (a)〜（e)は、スライド部 4の第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34、及び第 1〜第 3の貫通孔 57、 48、 49が透視されている状態を示す。

図 7 (a)は、ガイドレール部 31の右端 (片端)側の第 1の位置にベース部 32が寄せられている状態を示している。第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34は第 3貫通孔 57 の左側に位置している。

[0074] 前述したように、第 1ねじりコイルばね 33のリング部 60には第 2ねじりコイルばね 34 の第 2折曲げ部 63が揷通し、さらに、この第 2ねじりコイルばね 34の第 2折曲げ部は第 3貫通孔 57に貫通して取り付けられている。従って、第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34は、共に第 3貫通孔 57の軸心を回転中心として回動可能になっている。このとき、第 1コイル部 59の中心は、第 3貫通孔 57の軸心を回転中心とした半径 R1 が回動半径になる。第 2コイル部 62の中心は、第 3貫通孔 57の軸心に回転中心とした半径 R2 (R2 >R1)が回動半径になる。半径 Rl， R2はベース部 32の中央部 53上で形成される。

[0075] また、第 1ねじりコイルばね 33は、一端側を形成する腕部 65と他端側を形成する腕部 66とで、所定のねじれ角ひ（ベース部 32に取り付ける前はひ + Δ )を形成し、ねじれ角 _αの頂角は、第 3貫通孔 57を中心に右回りに向いて配置されてレ、る（への字の山が右回りに向いている）。

第 2ねじりコイルばね 34は、一端側を形成する腕部 67と他端側を形成する腕部 68 とで、所定のねじれ角 β (ベース部 32に取り付ける前は + Δ )を形成し、ねじれ角 βの頂角は、第 1ねじりコイルばね 33と同様に、第 3貫通孔 57を中心に右回りに向いて配置されてレ、る（への字の山が右回りに向いてレ、る）。

[0076] 図 7 (a)では、第 1ねじりコイルばね 33の一端側を形成する腕部 65は、第 1コイル部 59から第 3貫通孔 57付近に向かって略左下がりの傾斜をしている。第 1ねじりコイルばね 33の他端側を形成する腕部 66は、第 1コイル部 59から第 1貫通孔 48に向かつて略左上がりの傾斜をしている。

第 2ねじりコイルばね 34の一端側を形成する腕部 67は、第 2コイル部 62から第 3貫通孔 57の中心に向かって略右下がりの傾斜をしている。第 2ねじりコイルばね 34の他端側を形成する腕部 68は、第 2コイル部 62から第 2貫通孔 49に向かって略左下力 Sりの傾斜をしている。

[0077] 図 7 (b)は、ガイドレール部 31に対してベース部 32が左方向に L1だけ移動（ベース部 32に対してガイドレール部 31が右方向に L1だけ移動）した状態である。この状態では、第 3貫通孔 57は第 1、第 2の貫通孔 48、 49に対して摺動方向（矢印 A方向及びその反対方向）における距離 L1だけ近づくため、第 1、第 2のねじりコイルばね 3 3、 34は共に第 3貫通孔 57の軸心を回転中心として右回り方向に回し、初期のねじれ角ひはひ _al、初期のねじれ角 13は 13 _blへと変化する。

[0078] 第 1ねじりコイルばね 33の一端側を形成する腕部 65は、第 1コイル部 59から第 3貫通孔 57付近に向かって略左上がりの傾斜をしている。第 1ねじりコイルばね 33の他端側を形成する腕部 66は、第 1コイル部 59から第 1貫通孔 48に向かって略左上がりの傾斜をしており、図 7 (a)の状態から傾きが大きくなつてレ、る。

[0079] 第 2ねじりコイルばね 34の一端側を形成する腕部 67は、第 2コイル部 62から第 3貫通孔 57の中心に向かって略右下がりの傾斜をしており、図 7 (a)の状態から傾きが大きくなつている。

第 2ねじりコイルばね 34の他端側を形成する腕部 68は、第 2コイル部 62から第 2貫通孔 68に向かってまっすぐに向かって下がっており、摺動方向（矢印 A方向及びその反対側）に対して垂直となる。

[0080] 図 7 (a)の状態に対して図 7 (b)の状態では、ねじれ角を小さく変化させるための曲げモーメントが第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34に加わっている。ねじれ角が小さくなると（初期のねじれ角 αがねじれ角 α al、初期のねじれ角 βが β blになる）、その反力がベース部 32とガイドレール部 31とに作用し、その摺動方向への分力によって、図 7 (b)の状態から図 7 (a)の状態に戻ろうとする。この戻ろうとする力を付勢力と称することにする。

この付勢力が小さいと、本体部 1が開状態から閉状態へ、或いはその逆の動作が容易に発生してしまう。

[0081] 本実施形態では、 2つのばねを用いることで所望の付勢力が簡単に得られるようになっている。その結果、例えば、ポケットの中で不意に力が加わり、本体部 1が閉状態力 L1だけ開いた場合、前述の付勢力によって閉状態へと復帰するので、ポケットの中で簡単に開状態にならないようになつている。

[0082] また、図 7 (b)には、図 7 (a)の状態における第 1コイル部 59を 2点鎖線で示している。第 2コイル部 62はこの 2点鎖線と一部重なっている。すなわち、前述の L1の移動をすると、第 2コイル部 62は第 1コイル部 59に近づこうとする力第 1コイル部 59は第 2 コイル部 62と同方向（矢印で示す右回り）に回動しているので、第 1、第 2のコイル部 33、 34の追突は回避される。

[0083] L1の移動前に第 1コイル部 59が存在していた位置へ、 L1の移動に伴って第 2コィル部 62がー部重なる位置まで第 2コイル部 62を矢印方向に回動させるようにしたので、第 1ねじりコイルばね 33の他端側を形成する腕部 66及び第 2ねじりコイルばね 3 4の他端側を形成する腕部 68を所定の長さにすることができる。この腕部 66、 68の長さが長いほどベース部 32の摺動距離を大きくすることができる。

仮に、これら腕部の長さが短い状態で、本実施例と同じスライド量を得ようとするとねじれ角の変化が大きくなつてしまうため、ばねに生じる応力が増大し、ねじりコィノレばねの折損を招く恐れがある。

[0084] ここで、第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34の配置スペースについて説明する。

付勢力を得るために用いるねじりコイルばねは、本体部 1が開/閉何れの状態であつても、本体部 1の外面に露出すると使用者が容易に触れることができるため、不注意でねじりコイルばねを変形させてしまう恐れがある。

よって、本体部が開/閉何れの状態であってもねじりコイルばねの露出を回避するために、本体部が開/閉何れの状態であっても、ねじりコイルばねを上筐体 2と下筐体 3とが重畳する領域に配置しなければならなレ、。しかも、このスペースが大きいと操作部 23の面積が小さくなつてしまうため、このスペースはできる限り小さい方が好ましレ、。

[0085] そこで、本実施形態では、第 2コイル部 62が移動するために必要な領域は、第 1コィル部 59が移動するために必要な領域と重ねることで、第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34に必要な領域は確保しながら、各々に必要な領域の総和を小さくしている。すなわち、第 1コイル部 59に第 2コイル部 62がー部重なった領域（図 7 (b)の斜線部） S1だけ、前述の領域の総和を小さきしている。その結果、上筐体 2と下筐体 3とが重畳する領域を増大させずにすむので、操作部 23が配置されるスペースを確保している。

[0086] 図 7 (c)は、閉状態からベース部 32に対してガイドレール部 31が右方向に L2だけ移動した状態である。第 1コイル部 59は右回りの回動を継続している。初期のねじれ角 αは a—a2 (a2 > al)となり、初期のねじれ角 βは j3—b2 (b2 >bl)となる。第 1 ねじりコイルばね 33のねじれ角は、第 1貫通孔 48と第 3貫通孔 57とが最短となるときに略最小となる。第 2ねじりコイルばね 34のねじれ角は、第 2貫通孔 49と第 3貫通孔 57とが最短となるときに略最小となる。図 7 (a)から図 7 (e)の状態の中では、図 7 (c) が近似している。

[0087] 第 1ねじりコイルばね 33の一端側の腕部 65は、第 1コイル部 59から第 3貫通孔 57 付近に向かって略左上がりの傾斜をしており、図 7 (b)の状態から傾きが大きくなつている。第 2コイル部 62は右回り方向への回動から左回り（矢印方向）の回動へと反転している。

第 2ねじりコイルばね 34の一端側を形成する腕部 67は、第 2コイル部 62から第 3貫通孔 57の中心に向かって略右下がりの傾斜をしている。第 2ねじりコイルばね 34の他端側 68を形成する腕部は、第 2コイル部 62から第 2貫通孔 49に向かって略右下力 Sりの傾斜をしている。

すなわち、第 2ねじりコイルばね 34の他端側を形成する腕部 68は、図 7 (a)では傾斜をし、図 7 (b)の垂直状態を経て、図 7 (c)では図 7 (a)の傾斜方向とは逆になり、同時に第 2コイル部 62の回動方向が矢印方向に反転する。

[0088] また、ガイドレール部 31の移動量が図 7 (c)の状態付近では、各々のねじりコィノレばね 33、 34が生じる力における摺動方向の分力が零に近づく。すなわち、 2つのねじりコイルばね 33、 34が生じる力のほとんどが摺動方向に対して直交方向に作用し、摺動方向へのわずかな分力は相殺されることにより、ベース部 32に対してガイドレール部 31が何れの摺動端側にも移動しない状態となる。

[0089] 図 7 (d)は、閉状態からベース部 32に対してガイドレール部 31が右方向に L3だけ移動した状態である。第 1、第 2コイル部 59、 62は共に右回り及び左回りの回動を継続している。第 1ねじりコイルばね 33の初期のねじれ角ひはひ _ alとなり、第 2ねじりコイルばね 34の初期のねじれ角 βは j3 _b2とほぼ等しい。

[0090] 第 1ねじりコイルばね 33の一端側を形成する腕部 65は、第 1コイル部 59から第 3貫通孔 57の中心に向かって垂直に近い左上がりの傾斜をしており、図 7 (c)の状態から傾きがさらに大きくなつている。第 1ねじりコイルばね 33の他端側を形成する腕部 66 は、第 1コイル部 59から第 1貫通孔 48に向かってまっすぐに上がっており、摺動方向に対して垂直となる。

[0091] 第 2ねじりコイルばね 34の一端側を形成する腕部 67は、第 2コイル部 62から第 3貫通孔 57に向かって略右下がりの傾斜をしている。

第 2ねじりコイルばね 34の他端側を形成する腕部 68は、第 2コイル部 62から第 2貫通孔 49に向けて略右下がりの傾斜をしており、図 7 (c)の状態から傾きが小さくなつている。

この状態では、 2つのねじりコイルばねが生じる付勢力によって、ベース部 32に対してガイドレール部 31を右側（矢印 A方向）へ付勢する。すなわち、後述する図 7 ( の状態になろうとする。

[0092] 図 7 (e)は、ベース部 32に対してガイドレール部 31が右方向に L4だけ移動した状態である。この状態が、ガイドレール部 31の左端 (反対端)側にベース部 32が寄せられた、本体部 1の開状態でもある。

第 1コイル部 59は、図 7 (d)の状態から左回りをする。すなわち、図 7 (a)の状態から図 7 (d)の状態まで右回りをし、その後は逆周をする。

第 1ねじりコイルばね 33のねじれ角は略 αとなり、第 2ねじりコイルばね 34のねじれ角は略 βとなり、ほぼ図 7 (a)の状態と同じになる。

[0093] 第 1ねじりコイルばね 33の一端側を形成する腕部 65は、第 1コイル部 59から第 3貫通孔付近 57に向かって略左上がりの傾斜をしており、図 7 (d)の状態より傾きが小さくなつている。第 1ねじりコイルばね 33の他端側を形成する腕部 66は、第 1コイル部 5 9から第 1貫通孔 48に向かって略右上がりの傾斜をしている。

第 2ねじりコイルばね 34の一端側を形成する腕部 67は、第 2コイル部 62から第 3貫通孔 57の中心に向かって略右上がりに傾斜している。第 2ねじりコイルばね 34の他端側を形成する腕部 68は、第 2コイル部 62から第 2貫通孔 49に向かって右下がりの傾斜をしており、図 7 (d)の状態より傾きが小さくなつている。

[0094] ここで、付勢力についてまとめる。

第 1、第 2の貫通孔 48、 49が第 3貫通孔 57の左側にあれば、ベース部 32に対してガイドレール部 31を左側（矢印 Aと反対方向）に付勢する。第 3貫通孔 57に対して第 1、第 2の貫通孔 48、 49が左側から近づくと、付勢力は徐々に増す。第 1、第 2のねじりコイルばねの矢印 a方向の分力が平衡になるとき、付勢力がほぼ零になる。

さらに、第 1、第 2の貫通孔 48、 49が第 3貫通孔 57を通過し、分力が不平衡になると、付勢力に向きが反転し、ベース部 32に対してガイドレール部 31を右側（矢印方向）に付勢する。第 1、第 2の貫通孔 48、 49が第 3貫通孔 57の右側にあるときに、第 3貫通孔 57に対して第 1、第 2の貫通孔が近づいた場合は、ベース部 32に対してガイドレール部 31を右側 (矢印 A方向）に付勢する。

[0095] 図 7 (e)には、図 7 (d)の状態における第 1コイル部 59を 2点鎖線で示している。第 2 コィノレ部 62は、この 2点鎖線と一部重なっている（斜線部 S2)。すなわち、前述の L3 移動後に L4の移動をすると、第 2コイル部 62は、第 1コイル部 59に近づこうとするが、第 1コイル部 59は第 2コイル部 62と同方向に (左回り）に回動しているので、第 1、第 2のコィノレ部 59、 62の追突は回避される。

その結果、 L4の移動直前に第 1コイル部 59が存在していた位置に、 L4の移動に伴って第 2コイル部 62がー部重なる位置まで回動させるようにしたので、この位置でも前述の占有面積を小さくしている。

[0096] すなわち、ベース部 32に対してガイドレール部 31が摺動方向に移動する際、ベース部 32がガイドレール部 31の摺動端に近づくときに一方のねじりコイルばねの跡地に他方のねじりコイルばねを一部重ねることで、追突を回避しながら両者に必要な動作領域の総和を最小限にしてレ、る。

さらに、第 1、第 2貫通孔 48、 49に取り付けられるねじりコイルばねの腕部を長くすることができるので、摺動長及び付勢力を大きくすることができる。

従って、操作部 23が配置されるスペースの確保しながら不意な開閉が防止される。

[0097] ここで、上述の腕部の長さとコイル部の回動半径について補足する。

例えば、図 7 (a)において、第 2ねじりコイルばね 34の他端側の腕部 68が短かぐ第 2貫通穴 49が同じ位置であれば、第 2コイル部 62が図 7 (a)の状態から左回りした位置になる。このとき、ねじれ角の変化 (初期の /3 + Δからの差）は、図 7 (a)の状態より小さくなるので、発生する付勢力が小さくなる。また、第 2ねじりコイルばね 34の他端側の腕部 68が長ぐ第 2貫通穴 49が同じ位置であれば、第 2コイル部 62が図 7 (a )の状態から右回りした位置になるので、第 1コイル部 59に第 2コイル部 62に追突する。

[0098] また、例えば、図 7 (a)において、回動半径 R2が R1に等しい場合、ねじれ角 /3が増し、所期のねじれ角（ + Δ )に近づくので、発生する付勢力が小さくなる。

従って、 2つのねじりコイルばねの長くしながら腕 2つのコイル部の回動半径を異ならせることで、付勢力を増大させながら摺動量も大きぐ占有面積の最小化を同時に達成している。

[0099] 以上説明したように、ガイドレール部 31の両摺動端に向けてベース部 32を摺動可能に案内するスライド部 4は、摺動時、第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34が回動するとき、その回動中心を同じにしている。

ベース部 32がガイドレール部 31の片側の摺動端側から中央に向かって L1の移動をする際は、第 1、第 2のコイル部 59、 62の回動方向を同じくし、 L1の移動後は第 2 ねじりコイルばね 34を反転させ、第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34が追突する前の L4の移動をした際には、第 1ねじりコイルばね 33の回動を止め、 L3から L4の間では、また第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34の回動方向を再度同じくなるように構成した。

よって、第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34が回動するために必要な占有面積を小さくできる。

[0100] この占有面積は、本体部 1が開状態のときに上筐体 2と下筐体 3とが重なった領域となるので、占有面積を小さくすることで、開状態における上筐体 2と下筐体 3との重なる領域の低減が図れる。同時に、第 1、第 2の貫通孔 48、 49に連結される第 1、第 2 のねじりコイルばね 33、 34の腕部 66、 68を長くできるので、摺動量も大きくすることができる。

その結果、操作部 23を形成する面積を広くすることができるので、下筐体 3の主面 3Aに配置されるボタンや、またボタンの間隔を大きくできるので、手が大きい人や爪の長い人でも操作しやすくなり、し力、も、操作部 23を同一面に形成できるので、操作性が良好となる。 [0101] また、本第 1実施形態によれば、第 1ねじりコイルばね 33のリング部 40に第 2ねじりコイルばね 34の第 2折曲げ部 43を挿通しながらベース部 32に引っ掛けて連結したので、専用部品を用いず（コストアップを回避しながら）に第 1、第 2のねじりコイルばね 33、 34の取り付ができる。

[0102] さらに、スライド部 4を本体部 1に用いることで、上筐体 2に対して下筐体 3を移動させるときの力（付勢力）を大きくしながら、操作部 23を配置するための領域（面積）の狭小化が阻止できる。

[0103] なお、本第 1実施形態では、ねじりコイル部のコイル中心径を全ての卷数で共通にした一般的なねじりコイルばねを用いた力他の形態として、コイル部を渦卷ばねのような渦巻き状にし、渦巻中心側の端部を渦巻き部と重ねるような曲げ部を設けて、渦巻き部の外側に導いた形状にしたコイル部を有するねじりコイルばねとすることで、ねじり応力の低減を図ってもよい。

すなわち、使用するばねとしては、卷回部を有し、一端をベース部 32に連結し、他端をガイドレール部 31に接続し、一端側と他端側とでへの字の状態にねじれ角を有しさせ、回動軸を中心として同回動方向に向けた構造にすればよい。

[0104] 次に、可撓性配線部材について、図 8を用いて説明する。

本体部 1が閉状態である図 8 (a)、（b)において、フレキシブルプリント基板 36は、コネクタ 38Aと、コネクタ 38Aより上側に位置するコネクタ 39Aに接続されている。線材 36は、コネクタ 38Bと、コネクタ 38Bより上側に位置するコネクタ 39Bに接続されている。その結果、フレキシブルプリント基板 36は、本体部 1の厚み方向（上、下筐体 2、 3 が重なる方向）に中心を Ofとした半径 R3の円弧を形成する。線材 37は、折り曲げられたフレキシブルプリント基板 36の内側に配置され、本体部 1の幅方向（半径 R3の軸心方向）に中心を Ocとした半径 R4の円弧を形成するように折り曲げられて、略 U 字状になっている。

[0105] 図 8 (b)においては、線材 37が第 1プリント基板 9と第 2プリント基板 28の間の距離だけ円弧が傾レ、た状態となつてレ、る。

図 8 (c)、（d)は、下筐体 3に対して上筐体 2が矢印 A方向に L4だけ移動した開状態を示している。フレキシブルプリント基板 36は、コネクタ 38Aと、コネクタ 38Aより下側に位置するコネクタ 39Aに接続されている。線材 36は、コネクタ 38Bと、コネクタ 38 Bより下側に位置するコネクタ 39Bに接続されている。その結果、フレキシブルプリント基板 36は、本体部 1の厚み方向に中心を〇Γとした半径 R3の円弧を形成する。線材 37は、折り曲げられたフレキシブルプリント基板 36の内側に配置されたまま、本体部 1の幅方向に中心を〇c'とした半径 R4の円弧を形成するように折り曲げられて、略 U字状になっている。なお、線材 37は、第 1プリント基板 9と第 2プリント基板 28の間の距離だけ円弧 R4が傾いた状態となっていて、傾きは図 8 (b)と変わらない。

[0106] 次に、可撓性配線部材の動作について説明する。

下筐体 3に対して上筐体 1が L4だけ移動（コネクタ 38Aが矢印 A方向に L4移動したように図示してある）すると、フレキシブルプリント基板 36の円弧は、中心 Ofが矢印 A方向へ L4/2だけ移動して中心 ΟΓとなる。また、線材 37の円弧は、中心〇cが同方向へ L4Z2だけ移動して中心 ΟΓとなる。

[0107] つまり、本体部 1が閉状態から開状態へ変化すると、フレキシブルプリント基板 36の中心 Of、及び線材 37の中心〇cは、ともに L4/2だけ変位するだけなので、フレキシブルプリント基板 36ゃ線材 37に余長が生じて本体部 1の外側にはみ出したり、或いは、張架することで本体部 1が開ききらないことによる断線の招来、コネクタの嵌着が解除されることが回避できる。

[0108] し力も、フレキシブルプリント基板 36の中心 Ofと線材 37の中心 Ocとは同方向に同じ量だけ移動するので、例えば、フレキシブルプリント基板 36の円弧が線材 37の円弧に追突して、互レ、が応力を付与し合うことがなレ、。

また、線材 37の円弧が形成される方向はフレキシブルプリント基板 36の円弧が形成される方向に対して略直交方向に形成したので、線材 37の円弧をフレキシブルプリント基板 36と同方向に形成した場合よりも曲率を大きくすることができる。

一般に、フレキシブルプリント基板 36の厚さより大きい（太レ、)線材 37には、円弧の曲率を大きくすることで、生じる曲げ応力を小さくすることができる。フレキシブルプリント基板 36と同方向に線材 37を曲げて配置すると、曲率が小さくなつてしまうため、発生する応力が大きくなつてしまう。

[0109] よって、本第 1実施形態のようにフレキシブルプリント基板 36の曲げ方向に対して直交する方向に線材 37の曲げを形成したので、線材 37に生じる応力を小さくした。スライド型携帯電話は受話ゃ送話、メールの送受信等、操作するたびに本体部 1を開閉し、摺動によってフレキシブルプリント基板 36と線材 37に繰り返し応力が加わる。上述した構成によって、寿命特性を向上させられる（断線の回避)。

[0110] 本第 1実施形態では、フレキシブルプリント基板 36は第 1プリント基板 9と第 2プリント基板 28の間で信号を送受し、線材 37は、電池 29の正極から第 1プリント基板 9に電源を供給する電源供給線として用レ、た例として説明した。フレキシブルプリント基板 36も電源供給線を有するが、線幅、線厚が小さいので、電圧降下を招いてしまうため、本実施形態では、フレキシブルプリント基板 36とは別に専用線として設けた。他の態様として、必ずしも両方を用いる必要はなぐいずれか一方でも構わない。線材 37のみを用いる場合はフレキシブルプリント基板 36がないので、フレキシブルプリント基板 36の内側という配置条件は無くなる力円弧 R3を形成する向きは、上述したように、平面視で円弧 R3を形成するようにすればよい。

[0111] すなわち、本第 1実施形態では、両者を使用する場合には、上述した構成にすることで、本体部 1の寿命特性を低下させない共存構造を詳述したものである。

[0112] なお、フレキシブルプリント基板 36の外側に線材 37を配置した場合、線材 37を内側に配置した場合に両者に生じる応力との差異は微少であるが、線材 37の傾きが大きくなるため、そのスペースを確保しなければならなくなり、結果的に本体部 1の厚みを増大させる。従って、寿命特性だけを考える場合にはフレキシブルプリント基板 36 の外側、或いは内側の何れに線材 37を配置してもよぐさらに、本体部 1の厚みの薄くしたい場合には、フレキシブルプリント基板 36の内側に配置したほうが有利である。

[0113] さらに、線材を複数本用いるときは、線材を並設させて全ての線材が形成する円弧の中心をほぼ同じくすることができるので、極端な寿命特性を低下させなくて済む。換言すると、図 8 (a)の状態で、全ての線材が形成する円弧を同心円状にしたほうが、本体部 1の厚み方向に円弧を形成するより十分曲率を大きくできるので、本体部 1 の厚み増、応力増が回避できる。

[0114] また、線材 37は、無線回路部 13や整合回路部 14とアンテナを 2つの筐体に分離配置した場合や、第 1実施形態の構成において下筐体 3に外部インターフェースコネクタを設け、このコネクタと無線回路部とを接続する場合には、 2つの筐体間で無線信号を送受する信号送受線として用いることで、アンテナ利得の低下を回避するために使用してもよい。

[0115] なお、上述の摺動部 56A、 56Bの先端（切断面）は案内部 46A、 46Bの内面に対面するようになつている。下筐体 2に対して上筐体 3の進行方向（矢印 A方向）の直交する方向に微動したとき、切断面が摩擦する構造である。この微動による僅かな不安定進行を解消したければ、例えば、下筐体 3の主面 3Aに第 1のリブ、上筐体 2の裏面 2Dにこの第 1のリブを案内する第 2のリブを設けてもよい。或いは、後述する第 2実施形態のように、ベース部の両端に曲げ部を形成し、面当接させてもよい。

[0116] 次に、アンテナ 10について、図 9を用いて説明する。

図 9 (a)において、上筐体 2に収容された第 1プリント基板 9は、給電部 20を除いたほぼ全面に回路の接地電位となる第 1グランドパターン 71を有し、斜線で示す。また、下筐体 3に収容された第 2プリント基板 28は、ほぼ全面に回路の接地電位となる第 2グランドパターン 72を有し、斜線で示す。

[0117] 第 1プリント基板 9のばね端子 21が実装された給電部 20は突出部 11内に配置される。この給電部 20は整合回路部 14を介して無線回路部 13に接続され、この無線回路部 13は第 1グランドパターン 71に接地されるとともに制御部 19にも接続されている。第 1グランドパターン 71はアンテナ 10と重ならないように、突出部 11内には配設されず重畳部 12内に配設される。また、スライド部 4は、前述したように第 1プリント基板 9の第 1グランドパターン 71に接続されているので、電気的には、第 1グランドパターン 71とスライド部 4は一体となる。

[0118] 第 2プリント基板 28は、本体部 1が閉状態のときのアンテナ 10と第 2グランドパターン 72との距離 P1力 S、アンテナ 10と第 1グランドパターン 71との距離 P2より大きくなる位置に配置している。

[0119] フレキシブルプリント基板 36は、下筐体 3に収容されたマイクロフォン 22、操作部 2 3、第 2カメラ部 27と第 1プリント基板 9に形成された制御部 19とを接続する信号線（図示せず）と、電池 29の負極に接続された第 2グランドパターン 72と第 1グランドパターン 71とを接続するグランド線とを有する。し力ながら、所定幅のフレキシブルプリント基板 36は、多数の信号線とグランド線の両方を形成しなければならず、し力も厚みが薄レ、。ゆえに、フレキシブルプリント基板 36のグランド線は狭幅な回路線となるので、わずかな高周波電流しか流さない。

[0120] アンテナ 10は、突出部 11の内側に内蔵され、斜面部 11Aに平行な平面素子部 10 Aを有する。この平面素子部 10Aの端部は、ばね端子 21によって付勢される。平面素子部 10Aはリアクタンス素子部（図示せず）を介在させことにより、第 1の共振周波数 flと第 2の共振周波数 f 2を有した多周波アンテナを実現している。多周波アンテナとして、本発明人によって開示された特開 2004— 134975号公報に記載の多周波アンテナを用いた。

従って、平面素子部 10Aの端部が給電部 20に接続されて内蔵型モノポールアンテナを実現している。

[0121] ここで、 fl fま 830MHz力ら 960MHzである。 f2fま、 1710MHz力ら 2170MHzである。これら、 fl、 f2の帯域で共振周波数を有するようにしたので、日本や欧州における GSM、 DCS, PCS, W— CDMAに好適となっている。

[0122] 次に、アンテナ 10の動作を説明する。

図 9 (b)において、本体部 1が閉状態では、第 1グランドパターン 71には矢印 J方向（給電部 20から離れる方向）への高周波電流が流れる。第 2グランドパターン 72はフレキシブルプリント基板 36によって第 1グランドパターン 71に接続されている力前述したように、フレキシブルプリント基板 36は僅かな高周波電流しか流さないので、これに接続された第 2グランドパターン 72には僅かな高周波電流しか流れない。

図 9 (c)において、本体部 1が開状態の場合は、閉状態に対してアンテナ 10が第 2 グランドパターン 72から L4だけ離れる方向へ平行移動しただけである。

[0123] ここで、本体部 1が閉状態のときには第 2グランドパターン 72とアンテナ 10は近接し、本体部 1が開状態のときには第 2グランドパターン 72とアンテナが離れるように、上筐体 2が下筐体 3に対して移動している。その結果、本体部 1の開 Z閉状態によってアンテナ 10周囲のグランド条件が変わり、アンテナ 10の利得低下を招いてしまう。そのため、制御部 19は本体部 1の開 Z閉状態を検出し、この検出結果に基づいて整合回路部 14内のマッチングを変えなければならない。すなわち、整合回路部 14やこれを制御するためのプログラムを複雑にしてしまう。

[0124] そこで、本第 1実施形態では、本体部 1の態様変化が生じてもアンテナ 10に及ぼす第 2グランドパターン 72の影響を最小にするために、上述した Pl、 P2の関係にして、第 2グランドパターン 72が起因するアンテナ 10の利得低下を回避したので、整合回路部ゃプログラムの簡素化を図っている。

従って、本体部 1が開 Z閉ぃずれの状態でも、第 1グランドパターン 71に流れる高周波電流が支配的である。

[0125] 次に、第 1グランドパターン 71と第 2グランドパターン 72の電流分布について、図 1

0〜図 12を用いて説明する。これら図 10〜図 12は、シミュレーション結果である。条件として、第 1のグランドパターンは短手方向の長さが 40mm、長手方向の長さ力 90mmとした。第 2グランドパターンの短手方向の長さが 40mm、長手方向の長さ力 S70mmとした。下筐体 3に対する上筐体 2の摺動量 L4は 50mmとした。本第 1実施形態の構成による効果を確認するために、スライド部 4を第 2グランドパターン 72にも接地した構造と比較した。

[0126] (a— fl) · ' · 800ΜΗζにおいて、本体部 1が閉状態のとき、スライド部 4を第 1グランドパターン 71と第 2グランドパターン 72の双方に接地した場合である（図 10 (a) )。

(b— fl) · ' · 800ΜΗζにおいて、本体部 1が閉状態のとき、スライド部 4を第 1グランドパターン 71にだけ接地した場合であり、本第 1実施形態の構成である（図 10 (b) )。

[0127] (a— f2) · ' · 2000ΜΗζにおいて、本体部 1が閉状態のとき、スライド部 4を第 1ダランドパターン 71と第 2グランドパターン 72の双方に接地した場合である（図 10 (c) )。

(b— f2) · ' · 2000ΜΗζにおいて、本体部 1が閉状態のとき、スライド部 4を第 1ダランドパターン 71にだけ接地した場合であり、本第 1実施形態の構成である（図 10 (d)

[0128] (c_fl) ' · · 800ΜΗζにおいて、本体部 1が開状態のとき、スライド部 4を第 1グランドパターン 71と第 2グランドパターン 72の双方に接地した場合である（図 11 (a) )。

(d_fl) ' · · 800ΜΗζにおいて、本体部 1が開状態のとき、スライド部 4を第 1グランドパターン 71にだけ接地した場合であり、本第 1実施形態の構成である（図 11 (b) )。

[0129] (c_f2) ' ' ' 2000MHz (2GHz)において、本体部 1が開状態のとき、スライド部 4を第 1グランドパターン 71と第 2グランドパターン 72の双方に接地した場合である（図 1 2 (a) )。

(d-f2) · · ' 2GHzにおいて、本体部 1が開状態のとき、スライド部 4を第 1グランドパターン 71にだけ接地した場合であり、本第 1実施形態の構成である（図 12 (b) )。また、図 13にはアンテナ 10の VSWR特性を示してレ、る。

[0130] 図 13 (a)…本体部 1が閉状態のとき、スライド部を第 1グランドパターンと第 2グランドパターンの双方に接地した場合である。

図 13 (b) · · '本体部 1が開状態のとき、スライド部 4を第 1グランドパターン 71にだけ接地した場合である。

[0131] 図 13 (c)…本体部 1が閉状態のとき、スライド部を第 1グランドパターンと第 2グランドパターンの双方に接地した場合である。

図 13 (d) · · '本体部 1が開状態のとき、スライド部 4を第 1グランドパターン 71にだけ接地した場合である。

[0132] 図 13の各図を比較した結果を、表 1にまとめる。図 13より、第 2グランドパターン 72 に電流がほとんど流れていないので変化がないことが理解されるので、第 2グランドパターン 72についての説明は省く。

[0133] [表 1]

[0134] 表 1より、電流分布について、説明する。 800MHzにおいては、本体部 1が開/閉いずれの状態であっても、第 1グランドパターン 71の中央付近に電流密度が高い領域 (h3)が存在する。この理由は、スライド部 4が第 1グランドパターン 71と第 2グランドパターン 72とを電気的に接続する（強結合）と、電位の低い第 2グランドパターン 72 側にも高周波電流が流れ、第 1グランドパターン 71のグランド接点部に電流が集中する。

この電流密度が高い領域 (h3)は、通話時、頰に当たりやすい位置なので、人体の影響が受けやすレ、。なお、 2GHzにおいては、本体部 1が開 Z閉ぃずれの状態であつても、ほとんど変化が無いので、筐体の態様状態の影響をほとんど受けていない。

[0135] シミュレーションで得られた VSWR特性について、説明する。 800MHzにおいては、本体部 1が開 Z閉ぃずれの状態であっても、スライド部 4を第 1、第 2グランドパターン 71、 72の双方に接地するより第 1グランドパターン 71にのみ接地させたほうが、 fl の帯域が広くなる。

[0136] この理由は、スライド部 4を介して第 1グランドパターン 71と第 2グランドパターン 72 を電気的に接続（強結合)すると、第 1グランドパターン 71の電気長と第 2グランドパターン 72の電気長の和が合計された電気長となる。

そのため、第 1グランドパターン 71の端部で位相が反転し、第 2グランドパターン 72 に逆相の高周波電流が発生する。この逆相の逆相の高周波電流が第 1グランドパターン 71に生じている高周波電流を打ち消すため、狭帯域となる。

[0137] 2GHzにおいては、本体部 1が開/閉いずれの状態であっても、波長が短いので高周波電流は第 1グランドパターン 71に集中する。よって、第 2グランドパターンの影響を受け難くいため、差異が生じていない。

[0138] 以上、電流分布、及び VSWR特性より、スライド部 4は第 1グランドパターン 71に接地させ、第 1グランドパターン 71と第 2グランドパターン 72とは疎結合としたほうが、帯域を広くし、かつ人体の影響が極力排除されるなど、アンテナの利得向上がなされてレ、ることが理解できる。

[0139] アンテナ 10についてまとめる。アンテナ 10を突出部 11に配置し、スライドレール部 4は第 1グランドパターン 71に接地させ、第 1、第 2グランドパターン 71、 72は疎結合にしたことにより、第 2グランドパターン 72に流れる高周波電流を小さくすることができる。その結果、操作部 23を操作するために下筐体 3を把持した場合でもアンテナの性能劣化を抑制することができる。

[0140] また、頭部にレシーバ 5を当てて通話する場合、第 1グランドパターン 71に電流分布が強い領域があると、この強い領域が頰に当たってしまうので、第 1グランドパターン 71は人体の影響を受けやすくなる。そのため、アンテナ劣化を防止するためには、中央部電流分布の強い領域がない、本第 1実施形態の構成が好適である。

[0141] 従って、スライドレール部 4を上筐体 2に接地させた場合、本体部 1が開/閉何れの状態でも高いアンテナ性能が得られている。第 1実施形態では摺動量 L4を 50mmとしたが、この摺動量がさらに大きぐ或いは小さくても、アンテナ性能に影響しないことは明白である。

[0142] 第 1実施形態では、モノポールアンテナを実現する構造として説明したが、この形態以外のアンテナを実現する手段として、仮に、アンテナ 10を下筐体 3へ移設させたり、或いは第 2のアンテナを下筐体 3側に配置した場合でも、第 1グランドパターン 71 にスライド部 4を接地することは有効である。

[0143] 下筐体 3にアンテナを設けた場合において、第 1グランドパターンと第 2グランドパタ一ンが強結合されていると、本体部 1が開/閉状態で電気長が変化してしまい、また、アンテナを有する下筐体側にスライド部を接地させても、本体部 1が開/閉状態で電気長が変化してしまうので、アンテナ性能が低下する。一方、スライド部 4の帯電を回避するため、いずれかの筐体側に接地させたほうがよい。

また、モノポールアンテナに限るものではなレ、。本第 1実施形態のアンテナを逆 Fァンテナ、逆 Lアンテナ等に置換したときでも、スライド部 4を上筐体 2の第 1グランドバターン 71に接地させる構造であれば、第 2グランドパターン 72の影響を受けにくい構造が実現できる。

[0144] 従って、アンテナは上、下筐体 2、 3の何れか一方、または両方に配置した場合であつても、前述した構成で、スライド部 4を第 1グランドパターン 71に接地させ、第 1ダランドパターン ₇₁と第 ₂グランドパターン ₇₂を疎結合にすれば、本体部 1の態様変化があってもグランドパターンの影響を受けに《することができ、アンテナを有するスライド型携帯端末に好適となる。なお、前述した疎結合とは、第 1グランドパターン 71と第 2グランドパターン 72との間に LCトラップ回路が装荷されて、直流的には結合されている力高周波的には高いインピーダンスを有する状態をいう。

[0145] 以上、第 1実施形態についてまとめる。

第 1に、スライド部は、上筐体の内面側から上ケースに取り付けたとき、案内部を通過させ、ガイドレール部は通過しないようにした。これにより、ネジなどの締結部材を用いずとも上筐体に装着できる。

[0146] なお、通過防止するために、ガイドレール部の支持部の一部に折り曲げられない延長部を形成し、この延長部が装着用開口部の周囲に当接させるようにしたが、支持部に対して別部品を重ねて固定し、別部品が通過できないようにしてもよい。また、延長部の形状は前述した形状に限るものではない。

[0147] 第 2に、ガイドレール部は上筐体内面に露出するので、これに対面する第 1プリント基板と容易に電気的に接続できる。

[0148] 第 3に、上筐体の上端に、主面から離してアンテナを配置したので、頭部にレシ一バ部を当てながら使用するときは頭部から離れ、表示部を見ながら文字入力をするときは手は操作部を握るので、アンテナや、さらに第 1プリント基板を覆わないなど、人体の影響が極力排除された位置に配設してある。このとき、金属製のスライド部は第 1グランドパターンに接地されているので、第 2プリント基板の影響を極力小さくし、高利得なモノポールアンテナを実現している。なお、アンテナを逆 Fアンテナや逆 Lアンテナで実現しても同様な効果が得られる。

[0149] 第 4に、線材は、上、下筐体を重ねるように見たときに U字状の曲げを形成するように配置したので、線材に生じる応力を小さくした。その結果、繰り返し摺動させるスライド型携帯電話であっても、断線しにくい構造を実現している。

[0150] 第 5に、上述の線材をフレキシブルプリント基板が形成する曲げの内側に配置したので、両者とも断線しにくい共存構造を実現している。

[0151] なお、スライド部は第 1プリント基板の第 1グランドパターンに接地させたが、第 1プリント基板が不用な構造にした場合には、表示部 6に接続される表示部用配線 6Aに接地させても構わない。 [0152] (第 2実施形態）

本発明の第 2実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、ここでは、第 1実施形態で説明したスライド型携帯電話のスライド部の変形例であり、筐体内の電気的構成等、同じ符号については説明を省く。

[0153] 図 14は、本発明の第 2実施形態におけるスライド部の分解斜視図である。図 15は、本発明の第 2実施形態におけるスライド部を用いたスライド型携帯電話の横断面図である。

スライド部 80は、第 1実施形態で説明した上下の筐体 2、 3をスライド可能に固設するものであり、主に、ガイドレーノレ咅と、ベース咅 82A、 82Bと、圧縮は、ね 83A、 83 Bと、パイプ 84A、 84Bとで構成されている。ガイドレール部 81、ベース部 82A、 82B は金属薄板で形成される。本体部 85を閉状態から開状態へと態様を変化させるために、上筐体 2に固定されるガイドレール部 81に対して下筐体 3に固定されるベース部 82A、 82Bが摺動可能になっている。

[0154] ガイドレール部 81は凹部 86を有し、両端に第 4角部 87A、 87B、第 5角部 88A、 8 8B、第 6角部 89A、 89Bによって、非切断面が箱状の 2つの案内部 90A、 90Bと、この案内部 90A、 90Bを一体に支持する支持部 91とからなる。この凹部 86には、可撓性配線部材が通過する第 3スリット 92が設けられている。第 6角部 89A、 89Bより先端側の先端部は支持部 91と重なって 4ケ所の力シメ部 93により支持部 91に密着固定される。

[0155] 凹部 86は、支持部 91が第 1プリント基板 9に当接するように配置されたとき、第 1プリント基板 9と支持部 91との間に隙間を生じさせることで、第 1プリント基板 9上への実装を可能にしており、例えば、コネクタ 38A、 38Bが実装される。

支持部 91の四隅には切り欠き部 94を有し、第 4角部 87A、 87Bを形成するときに曲げられなレ、、支持部 91が延長した延長部 95A、 95B、 95C、 95Dが形成されている。

[0156] 案内部 90A、 90Bの長手方向端部には、向かい合うように折り曲げられた爪部 96 A、 96B、 96C、 96D力 S形成されてレヽる。

また、案内部 90A、 90Bには長孔 97A、 97B (図 14には点線で示す）が形成されており、案内部 90A、 90Bの中に装入されるベース部 82A、 82Bに固定されるネジ 9 8A、 98Bが長孔 97A、 97Bに揷通する。

[0157] ベース部 82A、 82Bは、平らな中央部 99A、 99Bと、この中央部の両端が起き上がつて 2つ側面 100A、 100B、 100C、 100Dを有し、さらに、先端（切断面）が向かい合うように折り曲げられて、中央部 99A、 99Bと平行な天面 101A、 101B、 101C、 1 01Dを形成している。第 1実施形態では摺動部 56A、 56Bを折り曲げで形成した力第 2実施形態では、中央部 99A、 99Bと、 2つの側面 100A、 100B、 100C、 100D と、天面 101A、 101B、 101C、 101Dとで摺動部を形成している。

[0158] 中央部 99A、 99Bには第 5の貫通孑 L102A、 102Bカ形成され、ネジ 98A、 98B力 S 螺着する。また、中央部 99A、 99Bにはパイプ 84A、 84Bを支持するとともに圧縮ばね 83A、 83Bの一端面が当接して圧縮ばね 83A、 83Bの付勢力を受ける受け部 10 3A、 103Bを有する。

[0159] 中空状のパイプ 84A、 84Bは、圧縮ばね 83A、 83Bのコイル部内に挿通させ受け部 103A、 103Bに通されて支持されるとともに、圧縮ばね 83A、 83Bとともに案内部 90A、 90Bに収容され、両端は爪部 96A、 96B、 96C、 96Dが差し込まれて保持されるようになっている。このパイプは、圧縮ばね 83A、 83Bが圧縮したときの蛇行を回避し、ばね定数を常に一定にさせる。また、長孔 97A、 97B力圧縮ばね 83A、 83B が脱出することを防止する機能も兼ねる。

[0160] このように形成されたベース部 82A、 82B、圧縮ばね 83A、 83B、パイプ 84A、 84 Bは、それぞれ案内部 90A、 90Bに挿入される。ベース部 82A、 82Bは圧縮ばね 83 A、 83Bの付勢を受けて矢印 D方向に付勢される力矢印 D側の爪部 96B、 96Dにより脱出不能になっている。また、案内部 90A、 90Bの内面に、ベース部 82A、 82B の中央部 99A、 99B、側面 100A、 100B、 100C、 100D、天面 101A、 101B、 101 C、 101Dが摺動可能に面当接する。すなわち、両者は非切断面が摩擦しながら摺動する構成となっているので、摩擦抵抗を小さくしている。なお、摩擦抵抗を小さくするためにベース部 82A、 82Bは非切断面を有しない成形品で構成して、面当接をさせてもよい。本第 2実施形態及び第 1実施形態では、廉価な板材を使用する構成とした。 [0161] 下カバー 3Bには、ベース部 82A、 82Bが固定される固定部 104A、 104B、一方の固定部 104B近傍にはレバー 105を摺動可能に保持する保持部 106を有する。レバ一 106の一端は下筐体 3の左側面に突出した突片部 107を有し、他端は、一方の案内部 90Bの側面 100Cに係止する係止爪 108を有する。固定部 104A、 104Bは中空状のボスが主面 3Aに立設したものであり、ネジ 98A、 98Bが揷通する。

[0162] 次に、本体部 85の組み方について説明する。なお、本第 2実施形態のスライド部は第 1実施形態のスライド部と置換した構成である。

2Cに形成された装着用開口部 40にスライド部 80を組み付けると、 2つの案内部 90 A、 90Bが装着用開口部 40を通過し、装着用開口部 40周囲の補強リブ 40B上の位置決め部 40Aに延長部 95A、 95B、 95C、 95Dが搭載されて位置決めされる。すなわち、第 1実施形態と同様に、補強用リブ 40Bは延長部 95A、 95B、 95C、 95Dを載せ、スライド部 80が装着用開口部 40を通過できなレ、ようにしてレ、る。

[0163] 次に、レバー 105を装着した下カバー 3Bを上ケース 2Cに対向させると、下カバー 3 Bと上ケース 2Cとで突起 3Dの高さだけ隙間を形成する。この状態で、固定部 104A 、 104Bをベース咅 B82A、 82Bの中央咅 B99A、 99Bに当接させ、ネジ 98A、 98Bを第 5の貫通孔 102A、 102Bに螺着すると、ベース部 82A、 82Bは下カバー 3Bに固定される。上ケース 2Cを下カバー 3B力も外そうとしても、ベース部 82A、 82Bが固定されており、かつ、ガイドレール部 81が装着用開口部 40を通過できないので、外すことができない。また上ケース 2Cを下カバー 3Bにさらに密着させようとしても、突起 3Dがあるので密着できない。

従って、下カバー 3Bと上ケースとの間の隙間は常に一定に維持される。

[0164] 以後、フレキシブルプリント基板 36と線材 37は第 3スリット 86に通過させ、上カバー

2B、下ケース 3C等を第 1実施形態と同じように組み付けると、本体部 85が完成する

[0165] 第 1実施形態と同様に、ガイドレール部 81の支持部 91は第 1プリント基板 9側に露出している。この露出面と第 1プリント基板 9を当接させるだけで、両者を電気的に接続できる。また、第 1プリント基板 9と上筐体 2の裏面 2Dとの距離は、案内部の厚みでのみ決定されている。なお、電気的接続方法は、第 1実施形態で説明したように、専用ばねやばね片によつて接続しても構わない。

[0166] 次に、動作について説明する。本体部 85が開状態では、圧縮ばね 83A、 83Bは上筐体 2の重畳部 12の領域で伸長している。下筐体 3に対し、上筐体 2に矢印 D方向の力をカ卩えて上筐体 2を移動させると、圧縮ばね 83A、 83Bは圧縮され、所定長の移動後、レバー 105の係止爪 108が側面 100Cに係合し、圧縮ばね 83A、 83Bの復帰が抑制される。すなわち、閉状態となる。レバー 105の突片部 107を押操作すると、係止爪 108による係止が解除され、圧縮ばね 83A、 83Bの伸長が開始し、下筐体 3に対して上筐体 2が所定量摺動後、ベース部 82A、 82Bが爪部 96B、 96Dに当接して開状態となる。

[0167] 閉状態から開状態になるとき、ベース部 82A、 82Bが案内部 90A、 90Bの中を摩擦しながら摺動するが、互いに非切断面同士を当接しているので、摺動摩擦が小さくスムーズな動作が行われるようになつている。しかも、廉価な板材で構成しているので、コストダウンが図れる。

[0168] 仮に、切断面が、案内部 90A、 90Bの内面で、かつ長孔 97A、 97B周囲に当接させるような構造の場合、切断面のエツヂが案内部 90A、 90Bの内面に当接しながら摺動するので、エツヂに摩耗が発生し、安定した摺動が行われなくなってしまう。故に、互いの面が当接させられるような本第 2実施形態の形状により、安定した動作が行える構造を実現してレ、る。

[0169] また、 2つの案内部 90A、 90Bは支持部 91によって一体的に連結したことにより、ガイドレール部 81が製作された段階で両者の平行度（ベース部の進行方向）が確保される。また、このガイドレール部 81からなるスライド部 80を上筐体 2に組みつけても、部品状態時の平行度が継続して維持されるので、下筐体 3の摺動案内がスムーズに行うことができる。別体であれば、上ケース 3Cに取り付けたとき、互いが平行になるように、上ケース 3Cには厳しい寸法精度が要求される。進行方向側が狭くなるなど平行度が得られていないと固定部の間隔が不変であるため、ベース部が摺動端まで案内ができなくなる。或いは、上ケース 2Cが橈むような変形を有していれば、製品毎に平行度が異なり、付勢力が変化してしまったり、開状態まで開ききらなかったり閉状態にならなレ、事態が生じてしまう。

[0170] なお、圧縮ばねを使用した例として述べた力引張ばねでもよい。引張ばねのときは、一端は摺動端に、他端はベース部に固定するとよい。圧縮ばねの場合には、上筐体 2の重畳部 12の領域で伸びた状態で開状態となるが、引張ばねの場合には、上筐体 2の重畳部 12の領域で伸びた状態が閉状態となる。なお、引張ばねの場合、常に伸長状態であるため、蛇行が発生しないので、パイプは不用である。ばねは、案内部の大きさ、端末の厚みによって適宜選択すればよい。

[0171] 以上、第 2実施形態についてまとめる。

第 1実施形態のスライド部との相違点は、（1)案内部が箱状（2)ベース部が別体（3 )付勢手段は圧縮ばねである。案内部は長孔を境にベース部の両端を支持する両持構造なので、 2つの筐体 2、 3が離遠するような力が加わっても第 5、第 6角部に力が加わる構造となる。ゆえに、案内部の変形を最小にすることができる。第 1実施形態の場合、第 2角部にのみ力が加わる構造 (所謂、片持構造)なので、第 1実施形態より第 2実施形態のほうが、上述の離遠するような力に対して有利である。また、ベース部が別体であるが、案内部を単一部材で構成したことにより 2つの案内部の平行度が確保されているので、平行摺動を行うことことができ、第 1実施形態より不利にはならなレ、。

従って、上述の差異はあっても、第 1実施形態のまとめに述べた効果は、第 2実施形態で詳述したスライド部でも同様に得られる。

[0172] なお、本発明は上述した第 1第 2実施形態に何ら限定されるものではなぐその要旨を逸脱しない範囲において種々の形態でスライド部選択し実施し得るものである。

[0173] 例えば、図 16に示すスライド部 4Aは、ガイドレール部 31Aに別部材の枠体 31Bが取り付けられている。枠体 31Bは、ガイドレール部 31の平面形状に略一致するとともに、両長辺にニ個づつ、合計四個の延長部 52Aが設けられている。

このようなスライド部 4Aによれば、案内部に切り欠きを設けずに延長部を構成することができるので、切り欠きから水の浸入が完全に排除される。この種の携帯電話は把持して使用するため、誤って落下してしまう場合がる。時には、水溜まりにも落とすときが有り得る。第 1実施形態では、切り欠きを十分に小さくするとともに装着用開口部周囲に密着させることで容易な浸入を回避したが、完全な水没対策として有効である。

[0174] なお、枠体 31Bは、特定箇所が突出する延長部 52Aを設けずに、ガイドレール部 3 1よりも大きな平面形状を有することにより、当該枠体 31Bの縁部全域を延長部としてあよい。

すなわち、延長部はガイドレール部の案内部より外側に設けているので、スライド部は上筐体の装着用開口部を通過できなレ、。このスライド部の一部を上筐体内面側に露出させながらガイドレール部に摺動可能に保持されたベース部が下筐体に固定されているので、上筐体と下筐体とは、安定した摺動動作が行えるようになつている。

[0175] また、ガイドレール部にコの字や箱状の案内部を形成した実施形態として説明した。ベース部に案内部を形成しガイドレール部に摺動部を形成したり、または、一方に案内軸、他方にすべり軸受部を形成してベース部がガイドレール部に摺動可能に案内される構造であれば、スライド部の案内部形状や摺動部形状は上述した形態に限らずともよぐガイドレール部の一部を上筐体内面側に露出することは可能である。また、摺動面に摺動特性のよい材料で形成した摺動部材を適宜設けても構わない

[0176] また、第 1ねじりコイルばね、第 2ねじりコイルばねは前述した第 1実施形態において例示した形態に限定せず、図 17および図 18に示す第 1ねじりコイルばね 33A、第 2ねじりコイルばね 34Aを採用してもよい。

図 17に示すように、第 1ねじりコイルばね 33Aは、右巻きで形成された第 1コイル部 (コイル部） 59Aと、両端部に形成されたリング部 60A、 60Aを有している。第 2ねじりコイルばね 34Aは、左巻きで形成された第 2コイル部（コイル部） 62Aと、両端部に略コの字状に折り曲げられた折曲げ部 63A、 64Aを有している。

[0177] これらの第 1ねじりコイルばね 33A、第 2ねじりコイルばね 34Aは、前述した第 1ねじりコィノレばね 33、第 2ねじりコイルばね 34と同様に、第 2ねじりコイルばね 34Aの折曲げ部 63Aが第 1ねじりコイルばね 33Aのリング部 60Aに通した後にベース部 32の貫通孔 57に引っ掛けられて連結され、第 2ねじりコイルばね 34Aの折曲げ部 64Aが第 1ねじりコイルばね 33Aのリング部 60Aに通した後に第 2の貫通孔 49に引っ掛けられて取り付けられる。

[0178] また、第 1ねじりコイルばね 33Aの第 1コイル部 59Aを右巻き、第 2ねじりコイルばね 34Aの第 2コイル部 62Aを左巻きとしたため、前述した第 1ねじりコイルばね 33、第 2 ねじりコイルばね 34と同様に、第 1ねじりコイルばね 33A、第 2ねじりコイルばね 34A を介在させるための空間の高さ方向（中央部 53と凹部 43とが形成する隙間）が増すことが抑えられる。

[0179] 図 18 (a)に示すように、第 1、第 2のねじりコイルばね 33A、 34Aは、共に貫通孔 57 の軸心を回転中心として回動可能になっている。

そして、本体部閉状態から本体部開状態への移行に伴って、第 1、第 2のねじりコィノレばね 33A、 34Aが貫通孔 57の軸心を回転中心として回動するにあたっては、第 1 のねじりコイルばね 33Aが図 18 (b)中時計回りに回動するが、第 2のねじりコイルばね 34Aが一時的に図 18 (b)中時計回りに回動する。

[0180] すなわち、第 2のねじりコイルばね 34Aは、第 1のねじりコイルばね 33Aから離れるその後、第 2のねじりコイルばね 34Aは、図 18 (c)中時計回りに回動することにより、第 1ねじりコイルばねが存在していた位置に向力うように、第 1のねじりコイルばね 3 3Aに追従する。

[0181] すなわち、第 1ねじりコイルばね 33Aは、リング部 60A、 60A間の寸法を半径として回動するとともに、第 2ねじりコイルばね 34Aは、折曲げ部 63A、 64A間の寸法を半径として回動するため、前述した第 1実施形態において例示した第 1ねじりコイルばね、第 2ねじりコイルばねに比較して、本体部のスライドストロークを長くできる。

産業上の利用可能性

[0182] 本発明のスライド型携帯端末は、スライド部に付勢力を付与するばねを設けた構成であって、スライド部を構成するガイドレール部を上ケースに取り付けるとき、ガイドレール部が通過しないようにしたので、締結用のネジが不用となる。また、簡単な構造で接地できるので、上筐体の上端部にアンテナを配置したとき、高利得なアンテナを実現する。さらに、可撓性配線部材の寿命特性を向上させられるなど、装置の大型ィ匕、コストアップが回避されるという効果を有し、携帯電話機、 PDA,モパイル型の P C、さらに軽量であればノート型 PCなどのようなスライド可能な小型電子機器におけるスライド装置に適用するのに好適である。

Claims

請求の範囲

[1] 第 1筐体と、第 2筐体と、前記第 1筐体と前記第 2筐体が対面しながら相対的にスライド可能に連結するスライド部とを備え、

前記第 1筐体は、前記第 2筐体と対向する対向面に開口部を有し、

前記第 2筐体は、前記第 1筐体と対向する対向面に固定部を有し、

前記スライド部は、ベース部とガイドレール部と付勢部とからなり、

前記ベース部は、前記固定部に固定され、

前記ガイドレール部は、前記ベース部を摺動可能に案内する案内部と、前記案内部より外側に突出するように前記ガイドレール部を延長させて形成した延長部と、を有し、

前記付勢部は、前記ベース部を前記案内部の摺動端に付勢するように設けられ、前記スライド部は前記第 1筐体の内面側から外面側に向力うよう前記開口部に取り付けられ、前記ベース部と前記付勢部とを通過させ前記延長部を前記開口部周囲に当接させて係止させたことを特徴とするスライド型携帯端末。

[2] 前記第 1筐体に収容され第 1グランドパターンを有する第 1プリント基板を備え、前記スライド部の前記第 1筐体内側に露出する露出面と前記第 1グランドパターンとを電気的に接続して、前記スライド部を接地させたことを特徴とする請求項 1記載のスライド型携帯端末。

[3] 前記第 1筐体に収容されるアンテナを備え、

前記第 1筐体は、前記第 2筐体に対して前記第 1筐体が開かれるときの進行方向先端に突出部を有し、

この突出部内にアンテナを配置したことを特徴とする請求項 1のスライド型携帯端末

[4] 前記第 1筐体と前記第 2筐体の間に配置した線材を備え、

前記線材は、前記第 1筐体と前記第 2筐体が重なるように見た状態で U字状の曲げ部を形成するように、両端を前記第 2筐体に対する前記第 1筐体の進行方向に対して直交方向に離間させたことを特徴とする請求項 1記載のスライド型携帯端末。

[5] 前記第 1筐体と前記第 2筐体の間に重なるように折り曲げられて配置されたフレキシブルプリント基板を備え、

前記折り曲げられたフレキシブルプリント基板の内側に前記線材を配設したことを特徴とする請求項 4記載のスライド型携帯端末。