WO2007034833A1 - ペースト状銀粒子組成物、固形状銀の製造方法、固形状銀、接合方法およびプリント配線板の製造方法 - Google Patents

ペースト状銀粒子組成物、固形状銀の製造方法、固形状銀、接合方法およびプリント配線板の製造方法 Download PDF

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Kimio Yamakawa
Katsutoshi Mine
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Nihon Handa Co., Ltd.
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Definitions

  • Paste silver particle composition solid silver production method, solid silver, bonding method, and printed wiring board production method
  • the present invention comprises a paste-like silver particle composition comprising non-spherical silver particles and a volatile dispersion medium, which is sintered by heating to form solid silver having excellent strength, electrical conductivity and thermal conductivity; A method for producing solid silver from the best silver particle composition; a solid silver having excellent strength, electrical conductivity and thermal conductivity; a silver member produced by using the paste silver particle composition
  • the present invention relates to a joining method and a printed wiring board manufacturing method.
  • an aqueous silver amine complex solution is prepared by mixing and reacting an aqueous silver nitrate solution and aqueous ammonia, and the aqueous silver amine complex solution, hydroquinone and anhydrous potassium sulfite or ammonia.
  • Silver powder is prepared by reducing and precipitating silver powder by contact reaction with an aqueous gelatin solution, filtering the reaction solution, washing the residue with water, and drying under heating.
  • Patent Document 1 describes that a silver paste was prepared using the silver powder thus prepared, but its formulation is unknown.
  • Patent Document 2 JP-A-2005-93380
  • the paste-like silver particle composition according to [5] is characterized in that the volatile dispersion medium is volatilized and the silver particles are sintered by heating at 100 or more and 400 or less. Solid silver Manufacturing method.
  • the paste-like silver particle composition according to [6] is characterized in that the volatile dispersion medium is volatilized and the silver particles are sintered by heating at 100 or more and 400 or less, A method for producing solid silver.
  • the volume resistivity of the solid silver produced by the production method according to [7] is 1 X 10 " 4 ⁇ -cm or less, and the thermal conductivity is 5 WZm'K or more.
  • the volume resistivity of the solid silver produced by the production method according to [8] is 1 X 10 " 4 ⁇ -cm or less, and the thermal conductivity is 5 WZm'K or more.
  • the volume resistivity of the solid silver produced by the production method according to [9] is 1 X 10 " 4 ⁇ -cm or less, and the thermal conductivity is 5 WZm'K or more.
  • the pasty silver particle composition according to [1], [2], [3] or [4] is interposed between a plurality of metal members, and is heated by heating at 100 ° C. or more and 400 ° C. or less.
  • a joining method comprising: volatilizing a volatile dispersion medium and sintering the silver particles to join a plurality of metal members.
  • a joining method characterized in that the volatile dispersion medium is volatilized by heating at a temperature not lower than 400 ° C and not higher than 400 ° C, and the silver particles are sintered to join a plurality of metal members.
  • a plurality of metal members include an electrode on a metal-based substrate or an electrically insulating substrate, and an electron The joining method according to [15], wherein the joining method is a metal part of a component or an electrical component.
  • the paste-like silver particle composition according to [1], [2], [3] or [4] is applied onto a substrate coated with an adhesive, and 100 ° C before the adhesive is cured. By heating at 400 ° C. or less, the volatile dispersion medium is volatilized and the silver particles are sintered together, and the adhesive is simultaneously cured to form a silver wiring. Manufacturing method.
  • the paste-like silver particle composition according to [5] is applied on a substrate coated with an adhesive, and heated at 100 ° C. or more and 400 ° C. or less before the adhesive is cured,
  • a method for producing a printed wiring board comprising: volatilizing a volatile dispersion medium, sintering the silver particles, and simultaneously curing the adhesive to form a silver wiring.
  • the volatile dispersion medium (B) is volatilized by heating, and the non-spherical silver particles (A) are sintered together by heating at 100 ° C. or more and 400 ° C. or less.
  • solid silver having excellent strength, electrical conductivity, and thermal conductivity is obtained.
  • the volatile dispersion medium (B) is volatilized by heating, and the non-spherical silver particles (A) are particularly heated by heating at 100 ° C to 400 ° C.
  • solid silver excellent in strength, electrical conductivity, and thermal conductivity can be obtained.
  • the solid silver of the present invention has the same strength and electrical conductivity as silver produced by the refinement method.
  • the volatile dispersion medium (B) is volatilized by heating, and the non-spherical silver particles (A) are sintered together, so that a plurality of metal members are firmly connected with high electrical conductivity and thermal conductivity. Can be bonded.
  • the volatile dispersion medium (B) is volatilized by heating, the non-spherical silver particles (A) are sintered together, and wear resistance and adhesion to the substrate are reduced. Electrical conductivity and A printed wiring board having silver wiring having excellent thermal conductivity can be obtained. Further, according to the bonding method, a circuit board can be manufactured by mounting a chip or the like on the printed wiring board.
  • Fig. 1 is a plan view of a specimen A for adhesion strength measurement in an example.
  • Chip Capacitor The chip capacitor 2 is mounted on the glass fiber reinforced epoxy resin substrate 1 by bonding the terminal electrode 3 and the substrate land (pad) portion 4!
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line in FIG.
  • the pasty silver particle composition of the present invention comprises (A) non-spherical silver particles having an average particle diameter of 0.1 to 18 ⁇ m and a carbon content of 1.0% by weight or less; ) It consists of a volatile dispersion medium.
  • the average particle size of the silver particles is the average particle size of primary particles obtained by a laser diffraction / scattering particle size distribution measurement method. When the average particle size exceeds 18 ⁇ m, the sinterability between non-spherical silver particles becomes small, and it is difficult to obtain excellent strength, electrical conductivity, thermal conductivity, and adhesion. Therefore, it is more preferable that the average particle size is smaller, and it is particularly preferable that the average particle size is 5 m or less. If the average particle size is less than 0.1 ⁇ m, which is the so-called nanosize, the surface activity is too strong and the storage stability of the pasty silver particle composition may be reduced, so the average particle size is 0.1 ⁇ m or more. It is.
  • the silver particles in the paste-like silver particle composition of the present invention may be non-spherical flakes, needles, horns, dendrites, granules, irregular shapes, tear drops, plates, Examples include ultrathin plate shapes, hexagonal plate shapes, columnar shapes, rod shapes, porous shapes, fiber shapes, lump shapes, spongy shapes, corner shapes, round shapes, and the like.
  • a silver ammine complex aqueous solution is usually prepared by mixing silver nitrate aqueous solution and aqueous ammonia and reacting, and this silver amine complex aqueous solution, hydroquinone and anhydrous Silver powder is prepared by reducing and precipitating silver powder by contact reaction of an aqueous solution of potassium sulfite or ammonium and gelatin, filtering this reaction liquid, washing the residue with water, and drying under heating. .
  • a silver ammine complex aqueous solution is prepared by mixing and reacting an aqueous silver nitrate solution and aqueous ammonia.
  • higher fatty acid derivatives include higher fatty acid metal salts, higher fatty acid esters, and higher fatty acid amides. Of these, higher saturated fatty acids are preferred. Such higher saturated fatty acids include lauric acid, myristic acid, pal Examples are mytic acid and stearic acid. Part or all of the surface of the flaky silver particles is covered with such higher fatty acids. The flaky silver particles whose entire silver surface is coated with higher fatty acid or the like usually exhibit water repellency.
  • thermosetting resin such as epoxy resin as the vehicle
  • the presence of silver oxide silver in the silver particles blended in the die bond agent is not preferable because voids are generated in the solid silver produced by sintering and the adhesive strength is lowered. This is because the die bonding agent has a relatively large bonding area when a large chip such as a memory or CPU is bonded to the substrate, and it becomes a semi-enclosed system.
  • Examples of the method for producing ultrathin plate-like silver particles include a wet neutralization reduction method. Specifically, a silver salt ammine complex slurry and an aqueous solution of a reducing agent selected from the group consisting of water-soluble sulfite and glucose are mixed at a time to reduce the silver salt ammine complex, This is a method to recover the silver particles produced.
  • a silver salt ammine complex slurry and an aqueous solution of water-soluble sulfite are mixed to reduce the silver salt ammine complex, a specific protective colloid is present, the concentration of the protective colloid particles is controlled, To control the concentration of ammine complexes of salts There is a method for producing ultrathin plate-like silver particles.
  • Examples of the method for producing hexagonal plate-like silver particles include a wet neutralization reduction method. Specifically, a slurry containing an ammine complex of silver salt and an ammine complex of heavy metal salt that functions as a crystallizing agent during the reduction reaction, a solution containing potassium sulfite as a reducing agent and gelatin as a protective colloid There is a method for producing hexagonal plate-like crystal silver particles characterized in that the ammine complex of the silver salt is reduced by mixing at a time and the produced silver particles are recovered.
  • the paste-like silver particle composition of the present invention is a mixture of non-spherical silver particles (A) and a volatile dispersion medium (B), and the powdered non-spherical silver particles (A) are volatilized.
  • the paste is formed by the action of the porous dispersion medium (B).
  • the volatile dispersion medium (B) which is not a non-volatile dispersion medium, is used when non-spherical silver particles (A) are sintered by heating.
  • the volatile dispersion medium (B) does not alter the surface of the non-spherical silver particles, and the boiling point thereof is 60 ° C or higher, and preferably 300 ° C or lower. If the boiling point is less than 60 ° C, the solvent will be volatilized during the preparation of the paste-like silver particle composition, and if the boiling point is immediately higher than 300 ° C, the non-spherical silver particles (A) will be This is because the volatile dispersion medium (B) may remain.
  • a volatile dispersion medium water; ethyl alcohol, propyl alcohol, butinoreanoreconole, pentinoreanoreconole, hexinoreanoreconole, heptinoreanoreconole, Volatile monohydric alcohols such as octyl alcohol, noral alcohol, decyl alcohol, benzyl alcohol; other volatile alcohols; volatile aliphatic hydrocarbons such as lower n paraffins and lower isoparaffins; toluene, xylene, etc.
  • Volatile aromatic hydrocarbons Volatile aromatic hydrocarbons; acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, diacetone alcohol (4 hydroxy-4-methyl-2-pentanone), 2-octanone, isophorone (3, 5, 5 Trimethyl 2 cyclohexene 1-one), dibutyl ketone (2, 6 dimethyl 4 1-heptanone Volatile ketones such as ethyl acetate and butyl acetate; volatile aliphatic carboxyls such as methyl butyrate, methyl hexanoate, methyl octanoate and methyl decanoate Acid ester; tetrahydrofuran, Examples include volatile ethers such as methyl mouth solve, propylene bricol monomethyl ether, methyl methoxybutanol and butyl carbitol; low molecular weight volatile silicone oils and volatile organic modified silicone oils.
  • Pure water is preferred for water, and its electrical conductivity is preferably 100 ⁇ SZcm or less, more preferably 10 ⁇ SZcm or less.
  • Examples of pure water production methods include ion exchange methods, reverse osmosis methods, distillation methods and the like, which are good with ordinary methods.
  • the volatile dispersion medium (B) may be used in combination of two or more types, and the compatibility of the volatile dispersion media is not limited.
  • the blending amount of the volatile dispersion medium (B) may be an amount sufficient to make the non-spherical silver particles (A) into a paste. As a guide, it is 5 to 20 parts by weight, preferably 6 to 14 parts by weight per 100 parts by weight of the non-spherical silver particles (A). Unless it is contrary to the purpose of the present invention, the paste-like silver particle composition of the present invention includes reduced silver other than the non-spherical silver particles (A), atomized silver, silver colloid, silver alloy, surface silver coated powder, and others. Additives such as metal and non-metal powders, metal compounds and metal complexes, thixotropic agents, stabilizers, and colorants may be added in small or trace amounts.
  • the paste-like silver particle composition of the present invention volatilizes the volatile dispersion medium (B) by heating and sinters the non-spherical silver particles (A), thereby providing strength and electrical conductivity. Solid silver with excellent thermal conductivity. At this time, the volatile dispersion medium (B) is volatilized, and the non-spherical silver particles (A) are then burned together with the volatilization of the volatile dispersion medium (B), which may be sintered together. You may conclude. Since silver inherently has high strength and extremely high electrical and thermal conductivity, the sintered product of the non-spherical silver particles of the present invention also has high strength and extremely high electrical and thermal conductivity.
  • the heating temperature at this time is usually 100 ° C or higher as long as the volatile dispersion medium (B) is volatilized and the non-spherical silver particles (A) can be sintered. It is preferable. However, when the temperature exceeds 400 ° C, the volatile dispersion medium (B) evaporates suddenly and solid silver Since the shape may be adversely affected, the temperature must be 400 ° C or less, and more preferably 300 ° C or less.
  • Such bonding includes bonding of chip components such as capacitors and resistors to circuit boards; bonding of semiconductor chips such as diodes, memories, and CPUs to lead frames or circuit boards; high heat generating CPU chips and cooling plates. The joining with is illustrated.
  • the pasty silver particle composition of the present invention does not require washing after heating to sinter the non-spherical silver particles (A), but may be washed with water or an organic solvent.
  • the volatile dispersion medium (B) is water or a hydrophilic solvent, it can be washed with water, so there is no problem of VOC generation as in the case of washing with an organic solvent such as alcohol.
  • Each component of the paste-like silver particle composition of the present invention is easy to clean because it contains few impurities.
  • the pasty silver particle composition of the present invention contains a volatile dispersion medium (B), it is preferably stored in a sealed container. When used after long-term storage, it is preferable to use the force after shaking the container or stirring the container.
  • An example of a storage temperature that can be refrigerated for the purpose of improving storage stability is 10 ° C or less. When storing in an airtight container, it is preferable to store at a temperature where the volatile dispersion medium (B) does not solidify.
  • the carbon in the organic compound adhering to the non-spherical silver particles is changed to carbon dioxide, and the amount of carbon dioxide is measured by the infrared absorption spectrum method. The amount of carbon was calculated by conversion.
  • Pasty silver with volatilization of alcohol or lower isoparaffin The non-spherical silver particles in the particle composition were sintered, and the land (pad) part 4 and the terminal electrode 3 (finished silver plating on both ends) of the 2012 chip capacitor were joined.
  • the test specimen for measuring the bond strength obtained by caulking was fixed, and the side surface of the chip capacitor 2 was pressed at a pressing speed of 23 mmZ by a bond strength tester, and the load when the joint was sheared and broken was obtained.
  • the fixing strength (unit: kgf and N) was used.
  • the number of times of the bond strength test was 5, and the average value of 5 times was defined as the bond strength.
  • a paste-like silver particle composition was printed on an electrically insulating FR-4 glass fiber reinforced epoxy resin substrate. And heated in a forced circulation oven at 200 ° C for 30 minutes. Along with the volatilization of alcohol or low-grade isoparaffin, non-spherical silver particles in the paste-like silver particle composition were sintered to form film-like silver. For this silver film, the resistance was measured by applying a voltage of 10 volts between 50 mm long measurement ends, and the volume resistivity (unit: ⁇ ′cm) was calculated.
  • Silver flaked from silver particles produced by a commercially available reduction method average particle size of primary particles obtained by laser diffraction method is 3. O / zm, carbon content is 0.7 wt%
  • silver surface Paste-like silver particles by adding 2 parts of 1-hexanol (special grade of reagent sold by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) to 20 parts and mixing uniformly with a spatula A composition was prepared.
  • This pasty silver particle composition could be applied in a good shape without sagging or flowing when applied with a metal mask.
  • This pasty silver particle composition is composed of EF D-syringe (manufactured by Saneitech Co., Ltd., attached to the tip-the inner diameter of one dollar is 1.55 mm and the discharge pressure is 50 kPa) could be easily discharged.
  • solid silver as a heat-sintered product was measured for adhesion strength, volume resistivity, and thermal conductivity, and the results are summarized in Table 1.
  • the film-like silver used for measuring the volume resistivity had a strength comparable to that obtained by the precision method.
  • this paste-like silver particle composition is useful for producing strong solid silver, and useful for strongly joining metal members with good electrical and thermal conductivity, It can be seen that it is useful for forming silver wiring with excellent wear resistance, adhesion to substrates, electrical conductivity and thermal conductivity.
  • Example 1 Example 1 except that lower isoparaffin having a distillation range of 106 ° C to 202 ° C (trade name Isosol 300, manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd.) was used instead of 1-hexanol.
  • a paste-like silver particle composition was prepared. This paste-like silver particle composition could be applied in a good shape without sagging or flowing when applied with a metal mask.
  • the fixing strength, volume resistivity, and thermal conductivity of solid silver as a heat-sintered product were measured, and the results are summarized in Table 1.
  • the film-like silver used for measuring the volume resistivity had a strength that was inferior to that of the silver produced by the precision method.
  • this paste-like silver particle composition is useful for producing strong solid silver, and useful for strongly joining metal members with good electrical and thermal conductivity. It can also be seen that it is useful for forming silver wiring with excellent wear resistance, adhesion to the substrate, electrical conductivity, and thermal conductivity.
  • This paste-like silver particle composition is an EFD syringe (support (A product made by N-Tech Co., Ltd., with a one-dollar inner diameter of 1.55 mm and a discharge pressure of 50 kPa) attached to the tip).
  • the film-like silver used for the volume resistivity measurement had a strength comparable to that obtained by the precision method.
  • this paste-like silver particle composition is useful for producing strong solid silver, and useful for strongly joining metal members with good electrical and thermal conductivity, It can also be seen that it is useful for forming silver wiring with excellent wear resistance, adhesion to the substrate, electrical conductivity, and thermal conductivity.
  • Silver particles produced by a commercially available reduction method are made into flaky silver particles (average particle size of primary particles obtained by laser diffraction method is 20 ⁇ m, carbon content is 0.5% by weight, and silver surface is 2) 1-hexanol (reagent special grade released by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) is added to 20 parts, and the mixture is uniformly mixed using a spatula. A product was prepared.
  • This pasty silver particle composition could be applied in a good shape without sagging or flowing when applied with a metal mask.
  • solid silver as a heat-sintered product was measured for adhesion strength, volume resistivity, and thermal conductivity, and the results are summarized in Table 1. Film-like silver that is a heat-sintered material used for volume resistivity measurement It was slightly weaker and stronger than silver by the method of wiping.
  • Silver particles produced by a commercially available reduction method are made into flaky silver particles (the average particle size of primary particles obtained by the laser diffraction method is 2.4 m, the carbon content is 1.6% by weight,
  • Paste silver particles by adding 2 parts of 1-hexanol (reagent special grade released by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) to 20 parts and mixing uniformly with a spatula. A composition was prepared.
  • This pasty silver particle composition could be applied in a good shape without sagging or flowing when applied with a metal mask.
  • this paste-like silver particle composition an attempt was made to prepare a specimen for fixing strength measurement, a specimen for volume resistivity measurement, and a specimen for thermal conductivity measurement, but the flaky silver particles were sufficiently sintered.
  • the sintered product was easily broken when touched with a brittle finger, and it was difficult to produce a specimen. For this reason, the adhesion strength, volume resistivity, and thermal conductivity of solid silver could not be measured.
  • the paste-like silver particle composition, solid silver production method, solid silver, and bonding method of the present invention include formation of a conductive circuit on a printed circuit board; various electronic components such as resistors and capacitors; Formation of electrodes for various display elements; Formation of conductive film for electromagnetic wave shielding; Bonding of capacitors, resistors, diodes, memories, arithmetic elements (CPUs) and other chip parts to substrates; Formation of solar cell electrodes; Multilayer ceramics This is useful for forming external electrodes for chip-type ceramic electronic components such as capacitors, multilayer ceramic inductors, and multilayer ceramic actuators.
  • the method for manufacturing a wiring board according to the present invention efficiently uses a printed wiring board having silver wiring. C which is useful to manufacture

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Abstract

［課題］加熱すると銀粒子が容易に焼結して強度と電気伝導性と熱伝導性が優れた固形状銀となるペースト状銀粒子組成物、固形状銀の製造方法等を提供する。 ［解決手段］平均粒径が０．１～１８μｍであり、炭素量が１．０重量％以下である非球状銀粒子と揮発性分散媒とからなるペースト状物であり、加熱することにより該揮発性分散媒が揮散し該非球状銀粒子同士が焼結して固形状銀になるペースト状銀粒子組成物。該ペースト状銀粒子組成物を加熱することによる固形状銀の製造方法、強度と電気伝導性と熱伝導性が優れた固形状銀、ペースト状銀粒子組成物を使用する金属製部材の接合方法および銀配線を有するプリント配線板の製造方法。

Description

明 細 書
ペースト状銀粒子組成物、固形状銀の製造方法、固形状銀、接合方法お よびプリント配線板の製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、非球状銀粒子と揮発性分散媒からなり、加熱により焼結して優れた強度と 電気伝導性と熱伝導性を有する固形状銀となるペースト状銀粒子組成物；当該べ一 スト状銀粒子組成物からの固形状銀の製造方法；優れた強度と電気伝導性と熱伝導 性を有する固形状銀；当該ペースト状銀粒子組成物を使用することによる銀製部材 の接合方法およびプリント配線板の製造方法に関する。
背景技術
[0002] 銀粉末を熱硬化性榭脂組成物中に分散させてなる導電性ペーストは、加熱により硬 化して導電性被膜が形成されるので、プリント回路基板上の導電性回路の形成;抵 抗器ゃコンデンサ等の各種電子部品及び各種表示素子の電極の形成；電磁波シー ルド用導電性被膜の形成、コンデンサ、抵抗、ダイオード、メモリ、演算素子 (CPU) 等のチップ部品の基板への接着；太陽電池の電極、特に高温処理できな!/ヽァモルフ ァスシリコン半導体を用いた太陽電池の電極の形成;積層セラミックコンデンサ、積層 セラミックインダクタ、積層セラミックァクチユエータ等のチップ型セラミック電子部品の 外部電極の形成等に使用されている。
近年、チップ部品の高性能化によりチップ部品からの発熱量が増え、電気伝導性は もとより、熱伝導性の向上が要求されてきている。そのため、銀粒子の含有率を可能 な限り増加することにより電気伝導性、熱伝導性を向上することが考えられるが、導電 性ペーストの粘度が上昇し、作業性が著しく低下するという問題がある。
[0003] 一方、チップ部品、プラズマディスプレイパネル等の電極や回路を、高密度、高精度 、高信頼性で形成することのできる導電ペーストの製造に最適な、高分散性球状銀 粉末およびそれを使用した銀ペーストが特許文献 1に教示されている。また、回路板 への導電性ペーストの塗布方法として、スクリーン印刷法に加えてインクジェット法が 使用されだしている。そのために、走査型電子顕微鏡像の画像解析により得られる 一次粒子の平均粒径 D 力 μ m以下である銀粉とポリオール類、必要に応じてさ
IA
らに粘度調整剤等からなる銀インクが提案されている (特許文献 2参照)。
[0004] 特許文献 1では、硝酸銀水溶液とアンモニア水とを混合して反応させることにより銀ァ ンミン錯体水溶液を調製し、この銀アミン錯体水溶液とヒドロキノンと無水亜硫酸カリ ゥムもしくはアンモ-ゥムとゼラチンの水溶液を接触反応させることにより銀粉を還元 析出させ、この反応液を濾過し、残渣を水で洗浄し、加熱下乾燥させることにより、銀 粉を調製している。特許文献 1には、このようにして調製した銀粉を使用して銀ペース トを調製したと記載されているが、その処方は不明である。そこで、本発明者らが、当 該銀粉に少量の水を混ぜてペースト状とし加熱してみたところ、当該銀粉が十分に 焼結しないという問題があること、たとえ焼結して固形状の銀が生成しても、強度と電 気伝導性と熱伝導性が予想外に小さ 、と 、う問題があることに気が付 、た。特許文 献 2では、硝酸銀水溶液とアンモニア水とを混合して反応させることにより銀アンミン 錯体水溶液を調製し、この銀アンミン錯体水溶液と有機還元剤 (ヒドロキノン、ァスコ ルビン酸、グルコース等）、特にはヒドロキノンの水溶液を接触反応させて銀粉を還元 析出させ、この反応液を濾過し、残渣を水とメタノールで洗浄し、加熱下乾燥させるこ とにより銀粉を調製している。しかしながら、本発明者らが、このようにして調製された 銀粉とポリオール類 (例えば、 1, 4 ブタンジオール、ジプロピレングリコール)とから なる銀インクを加熱してみたところ、当該銀粉が十分に焼結しな 、と 、う問題があるこ と、焼結して固形状の銀が生成しても、強度と電気伝導性と熱伝導性が予想外に小 έ 、と 、う問題があることに気が付 、た。
[0005] 特許文献 1 :特開 2001— 107101号公報
特許文献 2：特開 2005 - 93380号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明者らは、上記問題のない銀ペースト、すなわち、ペースト状銀粒子組成物を開 発すべく鋭意研究した結果、銀粒子の形状、粒径、炭素量および銀表面の被覆剤が 、銀粒子の焼結性、および、焼結して生成した固形状銀の強度'電気伝導性'熱伝 導性に影響していることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明の目的は、加 熱すると銀粒子が容易に焼結して強度と電気伝導性と熱伝導性が優れた固形状銀 となるペースト状銀粒子組成物；ペースト状銀粒子組成物から強度と電気伝導性と熱 伝導性が優れた固形状銀を製造する方法；強度と電気伝導性と熱伝導性が優れた 固形状銀;当該ペースト状銀粒子組成物を使用して金属製部材を電気伝導性と熱 伝導性よく強固に接合する方法、および、耐摩耗性'基板への接着性'電気伝導性' 熱伝導性が優れた銀配線を有するプリント配線板を製造する方法を提供すること〖こ ある。
課題を解決するための手段
この目的は、
[1] (A)平均粒径が 0.1〜 18 μ mであり、炭素量が 1. 0重量％以下である非球状銀 粒子と (B)揮発性分散媒とからなるペースト状物であり、加熱により該揮発性分散媒 が揮散し該非球状銀粒子同士が焼結することを特徴とするペースト状銀粒子組成物
[2]非球状銀粒子 (A)がフレーク状銀粒子または粒状銀粒子であることを特徴とする 、 [1]記載のペースト状銀粒子組成物。
[3]銀の表面の少なくとも一部が高級脂肪酸若しくはその誘導体により被覆されてい る銀粒子であることを特徴とする、 [1]記載のペースト状組成物。
[4]銀の表面の少なくとも一部が高級脂肪酸若しくはその誘導体により被覆されてい る銀粒子であることを特徴とする、 [2]記載のペースト状組成物。
[5]揮発性分散媒 (B)が揮発性の親水性溶剤または脂肪族炭化水素系溶剤である ことを特徴とする、 [1]、 [2]、 [3]または [4]記載のペースト状銀粒子組成物。
[6]揮発性の親水性溶剤が、揮発性アルコール、揮発性アルコールと水の混合物で あることを特徴とする、 [5]記載のペースト状銀粒子組成物。
[7] [1]、 [2]、 [3]または [4]記載のペースト状銀粒子組成物を 100°C以上 400°C 以下で加熱することにより該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結することを 特徴とする、固形状銀の製造方法。
[8] [5]記載のぺースト状銀粒子組成物を100で以上400で以下で加熱することに より該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結することを特徴とする、固形状銀 の製造方法。
[9] [6]記載のぺースト状銀粒子組成物を100で以上400で以下で加熱することに より該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結することを特徴とする、固形状銀 の製造方法。
[10] [7]記載の製造方法により製造された固形状銀の体積抵抗率が 1 X 10"4Ω -c m以下であり、かつ、熱伝導度が 5WZm'K以上であることを特徴とする、固形状銀
[11] [8]記載の製造方法により製造された固形状銀の体積抵抗率が 1 X 10"4Ω -c m以下であり、かつ、熱伝導度が 5WZm'K以上であることを特徴とする、固形状銀
[12] [9]記載の製造方法により製造された固形状銀の体積抵抗率が 1 X 10"4Ω -c m以下であり、かつ、熱伝導度が 5WZm'K以上であることを特徴とする、固形状銀
[13] [1]、 [2]、 [3]または [4]記載のペースト状銀粒子組成物を複数の金属製部材 間に介在させ、 100°C以上 400°C以下での加熱により該揮発性分散媒が揮散し該 銀粒子同士が焼結して複数の金属製部材同士を接合させることを特徴とする、接合 方法。
[14] [5]記載のペースト状銀粒子組成物を複数の金属製部材間に介在させ、 100
°C以上 400°C以下での加熱により該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し て複数の金属製部材同士を接合させることを特徴とする、接合方法。
[15] [6]記載のペースト状銀粒子組成物を複数の金属製部材間に介在させ、 100
°C以上 400°C以下での加熱により該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し て複数の金属製部材同士を接合させることを特徴とする、接合方法。
[16]複数の金属製部材が、金属系基板もしくは電気絶縁性基板上の電極と、電子 部品もしくは電気部品の金属部分であることを特徴とする、 [13]記載の接合方法。
[17]複数の金属製部材が、金属系基板もしくは電気絶縁性基板上の電極と、電子 部品もしくは電気部品の金属部分であることを特徴とする , [14]記載の接合方法。
[18]複数の金属製部材が、金属系基板もしくは電気絶縁性基板上の電極と、電子 部品もしくは電気部品の金属部分であることを特徴とする、 [15]記載の接合方法。
[19] [1]、 [2]、 [3]または [4]記載のペースト状銀粒子組成物を接着剤が塗布され た基板上に塗布し、該接着剤が硬化する前に 100°C以上 400°C以下で加熱すること により、該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し、同時に接着剤が硬化して 、銀配線を形成することを特徴とする、プリント配線板の製造方法。
[20] [5]記載のペースト状銀粒子組成物を接着剤が塗布された基板上に塗布し、 該接着剤が硬化する前に 100°C以上 400°C以下で加熱することにより、該揮発性分 散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し、同時に接着剤が硬化して、銀配線を形成す ることを特徴とする、プリント配線板の製造方法。
[21] [6]記載のペースト状銀粒子組成物を接着剤が塗布された基板上に塗布し、 該接着剤が硬化する前に 100°C以上 400°C以下で加熱することにより、該揮発性分 散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し、同時に接着剤が硬化して、銀配線を形成す ることを特徴とする、プリント配線板の製造方法。
；により達成される。
発明の効果
本発明のペースト状銀粒子組成物は、加熱により揮発性分散媒 (B)が揮散し、特に は 100°C以上 400°C以下での加熱により、該非球状銀粒子 (A)同士が焼結して、強 度と電気伝導性と熱伝導性が優れた固形状銀となる。
本発明の固形状銀の製造方法によると、加熱により該揮発性分散媒 (B)が揮散し、 特には 100°C以上 400°C以下での加熱により、該非球状銀粒子 (A)同士が焼結し て、強度と電気伝導性と熱伝導性が優れた固形状銀を得ることができる。
本発明の固形状銀は、精鍊法により製造された銀と遜色のない強度と電気伝導性を 有している。
本発明の接合方法によると、加熱により該揮発性分散媒 (B)が揮散し非球状銀粒子 (A)同士が焼結して複数の金属製部材同士を電気伝導性と熱伝導性よく強固に接 合させることができる。
本発明のプリント配線板の製造方法によると、加熱により該揮発性分散媒 (B)が揮散 し、非球状銀粒子 (A)同士が焼結して、耐摩耗性と基板への接着性と電気伝導性と 熱伝導性が優れた銀配線を有するプリント配線板を得ることができる。また、前記接 合方法によると、チップ等を当該プリント配線板に搭載することにより回路板を製造す ることがでさる。
図面の簡単な説明
[0009] [図 1]実施例における固着強度測定用試験体 Aの平面図である。チップコンデンサ 端子電極 3と基板ランド (パッド)部 4が接合されることにより、チップコンデンサ 2がガ ラス繊維強化エポキシ榭脂基板 1に搭載されて!、る。
[図 2]図 1における 線断面図である。
符号の説明
[0010] A 固着強度測定用試験体
1 ガラス繊維強化エポキシ榭脂基板
2 2012チップコンデンサ
3 2012チップコンデンサの端子電極
4 基板ランド (パッド)部
5 固形状銀
発明を実施するための最良の形態
[0011] 本発明のペースト状銀粒子組成物は、（A)平均粒径が 0. 1〜18 μ mであり、炭素量 が 1. 0重量％以下である非球状銀粒子と、（B)揮発性分散媒とからなる。当該銀粒 子の平均粒径は、レーザー回折散乱式粒度分布測定法により得られる一次粒子の 平均粒径である。平均粒径が 18 μ mを越えると非球状銀同士の焼結性が小さくなり 、優れた強度と電気伝導性、熱伝導性、接着性を得にくい。そのため平均粒子径は 小さい方がより好ましぐ特には 5 m以下であることが好ましい。平均粒径がいわゆ るナノサイズである 0.1 μ m未満の場合、表面活性が強すぎてペースト状銀粒子組成 物の保存安定性が低下する恐れがあるため、平均粒径は 0.1 μ m以上である。
[0012] 本発明のペースト状銀粒子組成物中の銀粒子は、非球状であればよぐフレーク状、 針状、角状、樹枝状、粒状、不規則形状、涙滴状、板状、極薄板状、六角板状、柱 状、棒状、多孔状、繊維状、塊状、海綿状、けい角状、丸み状等の銀粒子が例示さ れる。好ましくは、フレーク状、針状、角状、樹枝状、粒状、不規則形状、涙滴状、板 状、極薄板状、六角板状であり、より好ましくは、フレーク状または粒状である。
[0013] 非球状銀粒子 (A)の製法は限定されるものではなぐ還元法、粉砕法、電解法、アト マイズ法、熱処理法、それらの組合せによる方法が例示される。フレーク状銀粒子の 製法としては、還元法で作られた球状もしくは粒状をフレーク化する製法がある。前 記特許文献に記載されているように、還元法では、通常、硝酸銀水溶液とアンモニア 水とを混合して反応させることにより銀アンミン錯体水溶液を調製し、この銀アミン錯 体水溶液とヒドロキノンと無水亜硫酸カリウムもしくはアンモ-ゥムとゼラチンの水溶液 を接触反応させることにより銀粉を還元析出させ、この反応液を濾過し、残渣を水で 洗浄し、加熱下乾燥させることにより、銀粉を調製している。あるいは、硝酸銀水溶液 とアンモニア水とを混合して反応させることにより銀アンミン錯体水溶液を調製し、こ の銀アンミン錯体水溶液と有機還元剤（ヒドロキノン、ァスコルビン酸、グルコース等） 、特にはヒドロキノンの水溶液を接触反応させて銀粉を還元析出させ、この反応液を 濾過し、残渣を水とメタノールで洗浄し、加熱下乾燥させることにより銀粉を調製して いる。濾過残渣はアンモニアとヒドロキノンと無水亜硫酸カリウムもしくはアンモ-ゥム とゼラチンを含有しており、銀粒子表面にアンモニアとヒドロキノンと無水亜硫酸力リウ ムもしくはアンモ-ゥムとゼラチンが付着しているため、通常、清浄な水で繰り返し洗 浄する。あるいは、濾過残渣はアンモニアと有機還元剤、特にはヒドロキノンを含有し ており、銀粒子表面にアンモニアと有機還元剤、特にはヒドロキノンが付着しているた め、通常、清浄な水とメタノールで繰り返し洗浄する。
[0014] 力くして得られた粉末状銀粒子は、通常の方法でフレーク化することができる。粉末 状銀粒子をセラミック製のボールとともにボールミルのような回転式ドラム装置のドラ ム内に投入し、ドラムを回転させて銀粒子を物理的にたたくことにより、容易にフレー ク状に加工できる。この際、銀粒子の凝集を低減し、凝集を防止するため、炭素数が 10以上の高級脂肪酸若しくはその誘導体を微量添加しても良い。このような高級脂 肪酸としては、ラウリル酸、ミリスチル酸、ノルミチン酸、ステアリン酸、ォレイン酸、リノ ール酸、リノレン酸が例示される。高級脂肪酸の誘導体として、高級脂肪酸金属塩、 高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミドが例示される。これらのうちでは、高級飽和 脂肪酸が好ましい。このような高級飽和脂肪酸として、ラウリル酸、ミリスチル酸、パル ミチン酸、ステアリン酸が例示される。このような高級脂肪酸によりフレーク状銀粒子 表面の一部若しくは全部が被覆される。なお、銀表面の全部が高級脂肪酸等により 被覆されたフレーク状銀粒子は、通常撥水性を示す。
[0015] 非球状銀粒子の炭素量は、加熱時の非球状銀粒子の焼結性と、焼結してできた固 形状銀の強度と電気伝導性と熱伝導性の点で 1. 0重量％以下である。ここで、炭素 量は、非球状銀粒子を酸素気流中で加熱することにより銀粒子に付着していた有機 化合物中の炭素を炭酸ガスに変え、その炭酸ガス量を赤外線吸収スペクトル法によ り測定し、炭酸ガス量を炭素量に換算することにより求めることができる。なお、市販 の非球状銀粒子は、エポキシ榭脂のような熱硬化性榭脂をビヒクルとする導電性べ 一スト用であるため、炭素量の管理がされておらず、 1. 0重量％以下のものを見出す ことは容易でない。そのため、多数の品番の炭素量を検査することにより、かろうじて 見出すことができる。
[0016] 力べして得られた非球状銀粒子は、その炭素量が 1. 0重量％以下であり、 100°C以 上 400°C以下の温度で加熱時の、銀粒子の焼結性が優れており、焼結してできた固 形状銀の強度と電気伝導性と熱伝導性が優れている。非球状銀粒子は、表面が少 々酸ィ匕されていてもよい。酸化銀の割合が高いと、加熱時に多量の酸素が発生し、 焼結してできた固形状銀中にボイドが発生する原因となる恐れがあるため、表面が酸 化銀である割合は、非球状銀粒子の全表面の 50%以下が好ましぐ特には 20%以 下、更には 2%以下が好ましい。ダイボンド剤に配合されている銀粒子中に酸ィ匕銀が 存在すると、焼結してできた固形状銀中に、ボイドが発生して接着強度が低下するの で好ましくない。ダイボンド剤は、メモリや CPUのような大型チップを基板に接合する 際に、接合面積が比較的大きくなり、しかも半密閉系となるからである。
[0017] 極薄板状銀粒子の製法としては、湿式の中和還元法が例示される。具体的には、銀 塩のアンミン錯体のスラリーと、水溶性亜硫酸塩及びグルコースカゝらなる群より選ば れる還元剤の水溶液とを、一時に混合して該銀塩のアンミン錯体を還元し、生成した 銀粒子を回収する方法である。銀塩のアンミン錯体のスラリーと水溶性亜硫酸塩の水 溶液とを混合して該銀塩のアンミン錯体を還元する際に、特定の保護コロイドを存在 させ、保護コロイド粒子の濃度を制御し、銀塩のアンミン錯体の濃度を制御することに より、極薄板状銀粒子を製造する方法がある。
[0018] 六角板状銀粒子の製法としては、湿式の中和還元法が例示される。具体的には、銀 塩のアンミン錯体及び還元反応の際に媒晶剤として機能する重金属塩のアンミン錯 体を含むスラリーと、還元剤である亜硫酸カリ及び保護コロイドとしてのゼラチンを含 有する溶液とを一時に混合することにより該銀塩のアンミン錯体を還元し、生成した 銀粒子を回収することを特徴とする六角板状結晶銀粒子の製造方法がある。
[0019] 本発明のペースト状銀粒子組成物は、非球状銀粒子 (A)と揮発性分散媒 (B)との混 合物であり、粉末状の非球状銀粒子 (A)が、揮発性分散媒 (B)の作用によりペースト 化している。ペーストイ匕することにより、シリンダーやノズル力も細い線状に吐出でき、 またメタルマスクによる印刷塗布が容易であり、電極の形状に適用しやすくなる。非揮 発性分散媒ではなぐ揮発性分散媒 (B)を使用するのは、加熱により非球状銀粒子（ A)が焼結する際に、分散媒が前もって揮散すると、非球状銀粒子 (A)が焼結しやす ぐその結果、固形状銀の強度と電気伝導性や熱伝導性が大きくなりやすいからであ る。揮発性分散媒 (B)は、非球状銀粒子の表面を変質させず、その沸点は 60°C以 上であり、 300°C以下であることが好ましい。沸点が 60°C未満であると、ペースト状銀 粒子組成物を調製する作業中に溶媒が揮散しやすぐ沸点が 300°Cより大であると、 非球状銀粒子 (A)が焼結後も揮発性分散媒 (B)が残留しかねな 、からである。
[0020] そのような揮発性分散媒（B)として、水；エチルアルコール、プロピルアルコール、ブ チノレアノレコーノレ、ペンチノレアノレコーノレ、へキシノレアノレコーノレ、ヘプチノレアノレコーノレ、 ォクチルアルコール、ノ-ルアルコール、デシルアルコール、ベンジルアルコール等 の揮発性一価アルコール；その他の揮発性アルコール；低級 n パラフィン、低級ィ ソパラフィン等の揮発性脂肪族炭化水素；トルエン、キシレン等の揮発性芳香族炭化 水素；アセトン、メチルェチルケトン、メチルイゾブチルケトン、シクロへキサノン、ジァ セトンアルコール（4 ヒドロキシ一 4—メチル 2 ペンタノン）、 2—ォクタノン、イソ ホロン（3, 5, 5 トリメチル 2 シクロへキセン一 1—オン）、ジイブチルケトン（2, 6 ジメチルー 4一へプタノン）等の揮発性ケトン；酢酸ェチル（ェチルアセテート）、酢 酸ブチルのような揮発性酢酸エステル；酪酸メチル、へキサン酸メチル、オクタン酸メ チル、デカン酸メチルのような揮発性脂肪族カルボン酸エステル;テトラヒドロフラン、 メチルセ口ソルブ、プロピレンブリコールモノメチルエーテル、メチルメトキシブタノ一 ル、ブチルカルビトール等の揮発性エーテル;低分子量の揮発性シリコーンオイルお よび揮発性有機変成シリコーンオイルが例示される。特にはブチルアルコール、ペン チノレアノレコーノレ、へキシノレアノレコーノレ、ヘプチノレアノレコーノレ、オタチノレアノレコーノレ、 ノ-ルアルコール、デシルアルコール、ベンジルアルコール等の揮発性一価アルコ ールが好ましい。これら炭素原子数力 〜 10である揮発性アルコールは、ペースト状 銀粒子組成物にしたときに、メタルマスクでの印刷性やシリンジ力もの押出性、吐出 性に優れ、また適度な揮発性を有しているからである。ついで低級 n—パラフィン、低 級イソパラフィン等の揮発性脂肪族炭化水素が好ましい。水は純水が好ましぐその 電気伝導度は 100 μ SZcm以下が好ましぐ 10 μ SZcm以下がより好ましい。純水 の製造方法は通常の方法で良ぐイオン交換法、逆浸透法、蒸留法などが例示され る。なお、揮発性分散媒 (B)は 2種類以上を併用しても良ぐ揮発性分散媒同士の相 溶'性は問わない。
[0021] 揮発性分散媒 (B)の配合量は、非球状銀粒子 (A)をペースト状にするのに十分な量 でよい。 目安として、非球状銀粒子 (A) 100重量部あたり、 5〜20重量部であり、好 ましくは 6〜14重量部である。本発明のペースト状銀粒子組成物には、本発明の目 的に反しない限り、非球状銀粒子 (A)以外の還元銀、アトマイズ銀、銀コロイド、銀合 金、表面銀コート粉、その他の金属系や非金属系の粉体、金属化合物や金属錯体、 チクソ剤、安定剤、着色剤等の添加物を少量ないし微量添加しても良い。
[0022] 本発明のペースト状銀粒子組成物は、加熱することにより揮発性分散媒 (B)が揮散 し、非球状銀粒子 (A)同士が焼結することにより、強度と電気伝導性と熱伝導性が優 れた固形状の銀となる。この際、揮発性分散媒 (B)が揮散し、ついで非球状銀粒子（ A)同士が焼結してもよぐ揮発性分散媒 (B)の揮散と共に非球状銀粒子 (A)が焼結 してもよい。銀は本来大きな強度と極めて高い電気伝導性と熱伝導性を有するため、 本発明の該非球状銀粒子同士の焼結物も大きな強度ときわめて高い電気伝導性と 熱伝導性を有する。この際の加熱温度は、揮発性分散媒 (B)が揮散し、非球状銀粒 子 (A)が焼結できる温度であればよぐ通常 100°C以上であり、 150°C以上がより好 ましい。しかし、 400°Cを越えると揮発性分散媒 (B)が突沸的に蒸発して固形状銀の 形状に悪影響が出る可能性があるため、 400°C以下であることが必要であり、より好 ましくは 300°C以下である。
[0023] 非球状銀粒子 (A)が焼結してできた固形状銀の電気伝導性は体積抵抗率で 1 X 10 "4 Ω 'cm以下であることが好ましぐ 1 X 10— 5 Ω 'cm以下であることがより好ましい。そ の熱伝導性は、 5WZm'K以上であることが好ましぐ lOWZm'K以上であることが より好まし!/、。非球状銀粒子 (A)が焼結してできた固形状銀の形状は特に限定され ず、シート状、フィルム状、テープ状、線状、円盤状、ブロック状、スポット状、不定形 状が例示される。
[0024] 本発明のペースト状銀粒子組成物は、加熱すると揮発性分散媒 (B)が揮散し非球状 銀粒子 (A)が焼結することにより、強度と電気伝導性、熱伝導性が優れ、接触してい た金属製部材 (例えば金メッキ基板、銀基板、銀メツキ金属基板、銅基板、アルミ-ゥ ム基板、ニッケルメツキ基板、スズメツキ金属基板等の金属系基板;電気絶縁性基板 上の電極等金属部分;電子部品、電子装置、電気部品、電気装置の金属部分 (例え ば端子)）への接着性を有する固形状銀となる。したがって、複数の金属製部材の接 合に有用であり、特には金属系基板もしくは電気絶縁性基板上の電極と、電子部品 、電子装置、電気部品、電気装置の金属部分 (例えば端子)の接合に有用である。そ のような接合として、コンデンサ、抵抗等のチップ部品と回路基板との接合;ダイォー ド、メモリ、 CPU等の半導体チップとリードフレームもしくは回路基板との接合;高発 熱の CPUチップと冷却板との接合が例示される。
[0025] 本発明のペースト状銀粒子組成物は、加熱して非球状銀粒子 (A)を焼結した後の洗 浄は不要であるが、水や有機溶媒で洗浄してもよい。特に揮発性分散媒 (B)が水ま たは親水性溶剤である場合は、水で洗浄することができるので、アルコール等の有機 溶媒による洗浄の場合のような VOC発生の問題がない。本発明のペースト状銀粒子 組成物の各成分は不純物が少ないため洗浄が容易である。
[0026] 本発明のペースト状銀粒子組成物は、加熱すると揮発性分散媒 (B)が揮散し、非球 状銀粒子 (A)同士が焼結することにより大きな強度と極めて高い電気伝導性と熱伝 導性を有する固形状の銀となるので、硬化性接着剤、例えば、エポキシ榭脂系接着 剤、シリコーン榭脂系接着剤、ポリイミド榭脂系接着剤を塗布したプリント配線用基板 、あるいはプライマー組成物を塗布し、ついで硬化性接着剤を塗布したプリント配線 用基板に、当該接着剤が硬化する前に当該ペースト状銀粒子組成物を塗布してカロ 熱することにより、耐摩耗性と基板への接着性に優れた銀配線を形成することができ る。本発明のペースト状銀粒子組成物を適用する方法は、特に制限されず、ディスぺ ンス塗布、印刷塗布、スプレー塗布、はけ塗り、注入等がある。また、段落 0028に記 載の接合方法によりチップ等を当該プリント配線板に搭載することにより、回路板を製 造することができる。
[0027] 本発明のペースト状銀粒子組成物は、揮発性分散媒 (B)を含有するので、密閉容器 に保存することが好ましい。長期間保存後に使用するときは、容器を振とうしてから、 あるいは容器内を攪拌して力も使用することが好ましい。保存安定性を向上する目的 で冷蔵保管をしても良ぐ保管温度として 10°C以下が例示される。密閉容器内に保 管するときは揮発性分散媒 (B)が凝固しな 、温度で保管することが好ま 、。
実施例
[0028] 本発明の実施例と比較例を掲げる。実施例と比較例中、数字の次の「部」とあるのは 「重量部」を意味する。銀粒子中の炭素量、ならびに、ペースト状銀粒子組成物をカロ 熱して焼結することにより生成した固形状銀の固着強度、体積抵抗率および熱伝導 率は、下記の方法により 25°Cで測定した。
[0029] [炭素量]
銀粒子を酸素気流中で高周波により加熱することにより、非球状銀粒子に付着して いた有機化合物中の炭素を炭酸ガスに変え、炭酸ガス量を赤外線吸収スペクトル法 により測定し、炭酸ガス量を換算して炭素量を算出した。
[0030] [固着強度]
幅 100mm X長さ 40mmのガラス繊維強化エポキシ榭脂基板 1上に lmmの間隔を おいて設けられた 2つの 0.8mm X 1. 2mmのランド（パッド）部 4 (銀メツキ仕上げ）に 、 150 m厚のメタルマスクを用いて、ペースト状銀粒子組成物を塗布し (塗布面積： 0. 6mmX l. Omm),チップマウンタにより、 2012チップコンデンサの端子電極 3を 該ランド (パッド)部 4 (銀メツキ仕上げ）に搭載後、強制循環式オーブン内で 200°Cで 30分間加熱した。アルコールまたは低級イソパラフィンの揮散とともにペースト状銀 粒子組成物中の非球状銀粒子が焼結してランド (パッド)部 4と 2012チップコンデン サの端子電極 3 (両端部銀メツキ仕上げ)が接合した。カゝくして得られた固着強度測 定用試験体を固定し、そのチップコンデンサ 2の側面を、固着強度試験機により押厚 速度 23mmZ分で押圧し、接合部がせん断破壊したときの荷重をもって固着強度（ 単位; kgfおよび N)とした。なお、固着強度試験の回数は 5回であり、 5回の平均値を 固着強度とした。
[0031] [体積抵抗率]
幅 10mm、長さ 50mm、厚さ 100 μ mの開口部を有するメタルマスクを用い、電気絶 縁性の FR— 4ガラス繊維強化エポキシ榭脂基板上にペースト状銀粒子組成物を印 刷塗布し、強制循環式オーブン内で 200°Cで 30分間加熱した。アルコールまたは低 級イソパラフィンの揮散とともにペースト状銀粒子組成物中の非球状銀粒子が焼結し てフィルム状銀となった。このフィルム状銀について、 50mm長の測定端間で 10ボル トの電圧を印カロして抵抗を測定し、体積抵抗率 (単位； Ω 'cm)を算出した。
[0032] [熱伝導率]
10mm X 10mm角のシリコンウェハ間に、厚さ 40 μ mまたは 80 μ mとなるようペース ト状銀粒子組成物を介在させ、強制循環式オーブン内で 200°Cで 30分間加熱した。 アルコールまたは低級イソパラフィンの揮散とともにペースト状銀粒子組成物中の非 球状銀粒子が焼結してフィルム状銀となった。このフィルム状銀について、各々の厚 さにおける熱抵抗 (単位; °CZW)を測定した。各厚さ（単位; m)と熱抵抗の関係をグ ラフにプロットして直線を引き、その傾きを熱伝導率 (単位; WZmK)として算出した
[0033] [実施例 1]
市販の還元法で製造された銀粒子をフレーク化した銀 (レーザー回折法により得られ る 1次粒子の平均粒径が 3. O /z mであり、炭素量が 0.7重量％であり、銀表面がステ アリン酸で被覆されている） 20部に、 1—へキサノール (和光純薬工業株式会社発売 の試薬特級） 2部を添加し、へらを用いて均一に混合することによりペースト状銀粒子 組成物を調製した。このペースト状銀粒子組成物は、メタルマスクでの塗布において ダレ、流れ等はなく良好な形状に塗布できた。このペースト状銀粒子組成物は、 EF Dシリンジ (サンエイテック株式会社製で先端にとりつけた-一ドルの内径が 1. 55m mであり、吐出圧が 50kPaである）力も容易に吐出することができた。このペースト状 銀粒子組成物について、加熱焼結物である固形状銀の固着強度、体積抵抗率、熱 伝導率を測定し、結果を表 1にまとめて示した。体積抵抗率測定に使用したフィルム 状銀は、精鍊法による銀と遜色ない強度を有していた。以上の結果より、このペースト 状銀粒子組成物が、強固な固形状銀を製造するのに有用なこと、金属製部材を電気 伝導性と熱伝導性よく強固に接合するのに有用なこと、および耐摩耗性と基板への 接着性と電気伝導性と熱伝導性が優れた銀配線を形成するのに有用なことがわかる
[0034] [実施例 2]
実施例 1において、 1—へキサノールの代わりに、蒸留範囲が 106°Cから 202°Cであ る低級イソパラフィン (新日本石油化学株式会社製、商品名アイソゾール 300)を用 いた以外は実施例 1と同様にして、ペースト状銀粒子組成物を調製した。このペース ト状銀粒子組成物は、メタルマスクでの塗布においてダレ、流れ等はなく良好な形状 に塗布できた。このペースト状銀粒子組成物について、加熱焼結物である固形状銀 の固着強度、体積抵抗率、熱伝導率を測定し、結果を表 1にまとめて示した。体積抵 抗率測定に使用したフィルム状銀は、精鍊法による銀と遜色な 、強度を有して 、た。 以上の結果より、このペースト状銀粒子組成物が、強固な固形状銀を製造するのに 有用なこと、金属製部材を電気伝導性と熱伝導性よく強固に接合するのに有用なこ と、および耐摩耗性と基板への接着性と電気伝導性と熱伝導性が優れた銀配線を形 成するのに有用なことがわかる。
[0035] [実施例 3]
市販の還元法で製造された粒状銀粒子 (レーザー回折法により得られる 1次粒子の 平均粒径が 2. 7 mであり、炭素量が 0.9重量％であり、銀表面がステアリン酸で被 覆されている） 20部に 1—ォクタノール (和光純薬工業株式会社発売の試薬特級） 2 部を添加し、へらを用いて均一に混合することによりペースト状銀粒子組成物を調製 した。このペースト状銀粒子組成物は、メタルマスクでの塗布においてダレ、流れ等 はなく良好な形状に塗布できた。このペースト状銀粒子組成物は、 EFDシリンジ (サ ンエイテック株式会社製であり、先端にとりつけた-一ドルの内径が 1. 55mmであり 、吐出圧が 50kPaである）力も容易に吐出することができた。加熱焼結物である固形 状銀の固着強度、体積抵抗率、熱伝導率を測定し、結果を表 1にまとめて示した。体 積抵抗率測定に使用したフィルム状銀は、精鍊法による銀と遜色ない強度を有して いた。以上の結果より、このペースト状銀粒子組成物が、強固な固形状銀を製造する のに有用なこと、金属製部材を電気伝導性と熱伝導性よく強固に接合するのに有用 なこと、および耐摩耗性と基板への接着性と電気伝導性と熱伝導性が優れた銀配線 を形成するのに有用なことがわかる。
[0036] [比較例 1]
市販のアトマイズ法で製造された球状の銀粒子 (レーザー回折法により得られる 1次 粒子の平均粒径が 1. O /z mであり、炭素量が 0.8重量％であり、表面は高級脂肪酸 で被覆されて ヽな ヽ） 20部に 1―へキサノール (和光純薬工業株式会社発売の試薬 特級） 2部を添加し、へらを用いて均一に混合することによりペースト状銀粒子組成物 を調製した。このペースト状銀粒子組成物は、メタルマスクでの塗布においてダレ、 流れ等はなく良好な形状に塗布できた。このペースト状銀粒子組成物について、固 着強度測定用試験体、体積抵抗率測定用試験体および熱伝導率測定用試験体を 作成しょうとしたが、球状銀粒子が充分に焼結せず、焼結物はもろぐ指で触ると容 易に壊れ、試験体を作製することができな力つた。そのため固形状銀の固着強度、 体積抵抗率、熱伝導率は測定不可能であった。
[0037] [比較例 2]
市販の還元法で製造された銀粒子をフレーク状の銀粒子 (レーザー回折法により得 られる 1次粒子の平均粒径が 20 μ mであり、炭素量が 0.5重量％であり、銀表面がス テアリン酸で被覆されて!、る） 20部に 1―へキサノール (和光純薬工業株式会社発売 の試薬特級） 2部を添加し、へらを用いて均一に混合することによりペースト状銀粒子 組成物を調製した。このペースト状銀粒子組成物は、メタルマスクでの塗布において ダレ、流れ等はなく良好な形状に塗布できた。このペースト状銀粒子組成物につい て、加熱焼結物である固形状銀の固着強度、体積抵抗率、熱伝導率を測定し、結果 を表 1にまとめて示した。体積抵抗率測定に使用した加熱焼結物であるフィルム状銀 は、精鍊法による銀よりもやや弱 、強度を有して 、た。
[0038] [比較例 3]
市販の還元法で製造された銀粒子をフレーク状の銀粒子 (レーザー回折法により得 られる 1次粒子の平均粒径が 2. 4 mであり、炭素量が 1. 6重量％であり、銀表面が リノレン酸で被覆されて 、る） 20部に 1―へキサノール (和光純薬工業株式会社発売 の試薬特級） 2部を添加し、へらを用いて均一に混合することによりペースト状銀粒子 組成物を調製した。このペースト状銀粒子組成物は、メタルマスクでの塗布において ダレ、流れ等はなく良好な形状に塗布できた。このペースト状銀粒子組成物につい て、固着強度測定用試験体、体積抵抗率測定用試験体および熱伝導率測定用試 験体を作成しょうとしたが、フレーク状銀粒子が充分に焼結せず、焼結物はもろぐ指 で触ると容易に壊れ、試験体を作製することができな力つた。そのため固形状銀の固 着強度、体積抵抗率、熱伝導率は測定不可能であった。
[0039] [表 1]
表 1
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産業上の利用可能性
[0040] 本発明のペースト状銀粒子組成物、固形状銀の製造方法、固形状銀および接合方 法は、プリント回路基板上の導電性回路の形成;抵抗器やコンデンサ等の各種電子 部品及び各種表示素子の電極の形成；電磁波シールド用導電性被膜の形成；コン デンサ、抵抗、ダイオード、メモリ、演算素子 (CPU)等のチップ部品の基板への接合 ；太陽電池の電極の形成;積層セラミックコンデンサ、積層セラミックインダクタ、積層 セラミックァクチユエータ等のチップ型セラミック電子部品の外部電極の形成等に有 用である。本発明の配線板の製造方法は、銀配線を有するプリント配線板を効率よく 製造するのに有用である c

Claims

請求の範囲
[I] (A)平均粒径が 0.1〜18 μ mであり、炭素量が 1. 0重量％以下である非球状銀粒 子と (B)揮発性分散媒とからなるペースト状物であり、加熱により該揮発性分散媒が 揮散し該非球状銀粒子同士が焼結することを特徴とするペースト状銀粒子組成物。
[2] 非球状銀粒子 (A)がフレーク状銀粒子または粒状銀粒子であることを特徴とする、請 求項 1記載のペースト状銀粒子組成物。
[3] 銀の表面の少なくとも一部が高級脂肪酸若しくはその誘導体により被覆されている銀 粒子であることを特徴とする、請求項 1記載のペースト状組成物。
[4] 銀の表面の少なくとも一部が高級脂肪酸若しくはその誘導体により被覆されている銀 粒子であることを特徴とする、請求項 2記載のペースト状組成物。
[5] 揮発性分散媒 (B)が揮発性の親水性溶剤または脂肪族炭化水素系溶剤であること を特徴とする、請求項 1、請求項 2、請求項 3または請求項 4記載のペースト状銀粒子 組成物。
[6] 揮発性の親水性溶剤が、揮発性アルコール、揮発性アルコールと水の混合物である ことを特徴とする、請求項 5記載のペースト状銀粒子組成物。
[7] 請求項 1、請求項 2、請求項 3または請求項 4記載のペースト状銀粒子組成物を 100
°C以上 400°C以下で加熱することにより該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が 焼結することを特徴とする、固形状銀の製造方法。
[8] 請求項 5記載のペースト状銀粒子組成物を 100°C以上 400°C以下で加熱することに より該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結することを特徴とする、固形状銀 の製造方法。
[9] 請求項 6記載のペースト状銀粒子組成物を 100°C以上 400°C以下で加熱することに より該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結することを特徴とする、固形状銀 の製造方法。
[10] 請求項 7記載の製造方法により製造された固形状銀の体積抵抗率が 1 X 10"4Ω -cm 以下であり、かつ、熱伝導度が 5WZm'K以上であることを特徴とする、固形状銀。
[II] 請求項 8記載の製造方法により製造された固形状銀の体積抵抗率が 1 X 10"4Ω -cm 以下であり、かつ、熱伝導度が 5WZm'K以上であることを特徴とする、固形状銀。
[12] 請求項 9記載の製造方法により製造された固形状銀の体積抵抗率が 1 X 10"4Ω -cm 以下であり、かつ、熱伝導度が 5WZm'K以上であることを特徴とする、固形状銀。
[13] 請求項 1、請求項 2、請求項 3または請求項 4記載のペースト状銀粒子組成物を複数 の金属製部材間に介在させ、 100°C以上 400°C以下での加熱により該揮発性分散 媒が揮散し該銀粒子同士が焼結して複数の金属製部材同士を接合させることを特 徴とする、接合方法。
[14] 請求項 5記載のペースト状銀粒子組成物を複数の金属製部材間に介在させ、 100 °C以上 400°C以下での加熱により該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し て複数の金属製部材同士を接合させることを特徴とする、接合方法。
[15] 請求項 6記載のペースト状銀粒子組成物を複数の金属製部材間に介在させ、 100 °C以上 400°C以下での加熱により該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し て複数の金属製部材同士を接合させることを特徴とする、接合方法。
[16] 複数の金属製部材が、金属系基板もしくは電気絶縁性基板上の電極と、電子部品も しくは電気部品の金属部分であることを特徴とする、請求項 13記載の接合方法。
[17] 複数の金属製部材が、金属系基板もしくは電気絶縁性基板上の電極と、電子部品も しくは電気部品の金属部分であることを特徴とする、請求項 14記載の接合方法。
[18] 複数の金属製部材が、金属系基板もしくは電気絶縁性基板上の電極と、電子部品も しくは電気部品の金属部分であることを特徴とする、請求項 15記載の接合方法。
[19] 請求項 1、請求項 2、請求項 3または請求項 4記載のペースト状銀粒子組成物を接着 剤が塗布された基板上に塗布し、該接着剤が硬化する前に 100°C以上 400°C以下 で加熱することにより、該揮発性分散媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し、同時に接 着剤が硬化して、銀配線を形成することを特徴とする、プリント配線板の製造方法。
[20] 請求項 5記載のペースト状銀粒子組成物を接着剤が塗布された基板上に塗布し、該 接着剤が硬化する前に 100°C以上 400°C以下で加熱することにより、該揮発性分散 媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し、同時に接着剤が硬化して、銀配線を形成するこ とを特徴とする、プリント配線板の製造方法。
[21] 請求項 6記載のペースト状銀粒子組成物を接着剤が塗布された基板上に塗布し、該 接着剤が硬化する前に 100°C以上 400°C以下で加熱することにより、該揮発性分散 媒が揮散し該銀粒子同士が焼結し、同時に接着剤が硬化して、銀配線を形成するこ とを特徴とする、プリント配線板の製造方法。
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