WO2007029653A1 - パンツ型使い捨ておむつ - Google Patents
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- WO2007029653A1 WO2007029653A1 PCT/JP2006/317471 JP2006317471W WO2007029653A1 WO 2007029653 A1 WO2007029653 A1 WO 2007029653A1 JP 2006317471 W JP2006317471 W JP 2006317471W WO 2007029653 A1 WO2007029653 A1 WO 2007029653A1
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- sheet
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- disposable diaper
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
- A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
- A61F13/496—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers in the form of pants or briefs
Definitions
- the present invention relates to a pants-type disposable diaper formed by overlapping and joining a side edge of a front body and a side edge of a back body, and particularly has both good comfort and high joint strength. It relates to a pants-type disposable diaper.
- a pant-type or a disposable diaper is usually formed by overlapping and joining the side edges of the front body and the back body of the diaper body.
- Such a pants-type disposable diaper requires a certain level of bonding strength so that the bonding does not break when the infant is put on or wears it.
- a diaper using a non-woven fabric with a low basis weight is inferior in bonding strength to a non-woven fabric with a high basis weight because of its low basis weight. Therefore, it is necessary to achieve both good comfort and high comfort and bonding strength.
- a technique is disclosed in which a covering sheet having a higher melting point than the back sheet is disposed on the outer surface of the back sheet forming the wing portion, and the outer edge of the wing portion is fused together with the covering sheet (See Patent Document 1).
- the surface of the fused part is rough and does not irritate the wearer's skin.
- At least one of the front and back sheets in the wing portion is composed of a sheet member joined in the surface direction of the front and back sheets, and melted.
- a technique is disclosed in which the back sheet side of the part to be worn is fused with a sheet having a higher melting point than the front sheet side (see Patent Document 2). According to this pants-type diaper, the surface of the fused part becomes rough and does not irritate the wearer's skin, so that the appearance of the diaper is not impaired.
- Patent Document 1 JP-A-6-327713
- Patent Document 2 JP-A-6-327714
- the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a pants-type disposable diaper having both good comfort and high bonding strength. Means for solving the problem
- the present inventors have intensively studied to solve the above problems. As a result, it has been found that the above problem can be solved by using a low-weight nonwoven fabric as the back sheet and setting the total weight of each of the waist-side joint and the leg-side joint within a predetermined range.
- the present invention has been completed. More specifically, the present invention provides the following.
- a pair of waist openings attached to the wearer's torso and a pair of legs attached to the wearer's legs A leg opening, a front body located on the wearer's ventral side, and a back body located on the wearer's back side;
- a band-shaped absorbent core and a side sheet that is disposed on both sides of the top sheet and bonded to the back sheet to form both side edges of the front body and the back body, and is a liquid-impermeable nonwoven fabric.
- the total basis weight of each of the pair of waist side joints located on the side of the waist opening of the pair of joints is 78 gZm 2 or more and 120 gZm 2 or less, and of the pair of joints, the legs
- a pants-type disposable diaper that has a total basis weight of 65 gZm 2 or more and lOOgZm 2 or less for each of the pair of leg side joints located on the opening side.
- the pants-type disposable diaper of (1) is a diaper using a low-weight nonwoven fabric of 20 gZm 2 or less as the back sheet, so it is soft and lightweight and has excellent comfort.
- the basis weight of the nonwoven fabric constituting the back surface sheet exceeds 20GZm 2, the low basis weight not be said to be, it is impossible to obtain a good comfort of the diaper with a soft force base lighter than conventional.
- the joint strength is excellent. Therefore, according to the present invention, comfort and high comfort! ⁇ ⁇ ⁇ Can use pants-type diapers that have bonding strength, and can provide disposable diapers.
- the means for setting the total basis weight of the waist side joint and the leg side joint within the above range is not particularly limited.
- the back sheet at the waist side joint and the back sheet at the leg side joint may be formed of different materials.
- the back sheet is folded and joined inside the diaper body at the waist side joint, or another sheet-like material is inserted between the side sheet and the back sheet at the leg side joint. You can join them ⁇ [0013] (2)
- the pair of waist side joints is provided in a region within 25 mm below the waist opening, and the pair of leg side joints is within 25 mm above the leg opening force.
- the pants-type disposable diaper according to (1) provided in the region.
- the total basis weight in the area within 25 mm below the waist opening is set to 78 gZm 2 or more and 120 gZm 2 or less, and the total basis weight in the area within 25 mm upward from the leg opening amounts is the diaper set to 65gZm 2 more lOOgZm 2 below. That is, the weight per unit area where the highest bonding strength is most needed is adjusted so that the bonding strength is above a certain level. Therefore, it is possible to provide a diaper having high joint strength while ensuring better comfort.
- “Upward” refers to the direction of the waist opening when the pant-type disposable diaper according to the present invention is worn, and “downward” refers to the direction of the leg or crotch side.
- the pants-type disposable diaper (3) is a diaper in which the thickness of the fibers constituting the back sheet is set to 0.8 dtex or more and 1.5 dtex or less. That is, by using a non-woven fabric having a finer fiber strength than the conventional non-woven fabric as the back sheet, the diaper is comfortable and comfortable to wear. If the fiber thickness is thinner than 0.8 dtex, the required bonding strength cannot be obtained. Moreover, since the fabric weight is low, fabric weight unevenness occurs. On the other hand, if the fiber is thicker than 1.5 dtex, a diaper with excellent comfort cannot be obtained. Since the total weight per unit area of the waist joint and leg joint is set within the specified range, the joint strength is improved even though it is a diaper that uses low-weight and thin fibers for the back sheet. Excellent.
- the pair of leg side joints is provided with a belt-like insertion sheet between the back sheet and the side sheet.
- Type use Throw away diapers.
- the back sheet and the side sheet at the leg side joint are provided in order to set the total weight per unit area of the leg side joint within the range of 65 gZm 2 or more and 10 OgZm 2 or less.
- a belt-like insertion sheet is arranged between the two. By placing the insert sheet Therefore, despite the use of a low-weight back sheet, the total weight of the leg-side joint can be set within the above range, and high joint strength can be obtained.
- the raw material of an insertion sheet is not specifically limited, A plastic film other than a nonwoven fabric may be sufficient.
- the pants-type disposable diaper of (5) uses a nonwoven fabric as an insertion sheet.
- a low-weight nonwoven fabric is preferably used.
- a low basis weight non-woven fabric as an insertion sheet, a high joint strength can be obtained by setting the total basis weight of the leg side joint within the above range.
- a diaper that is soft and comfortable to wear can be obtained.
- the insertion sheet is disposed in a region extending a predetermined dimension in the width direction of the back body from the pair of leg side joints. (4) or (5) .
- the insertion sheet is disposed in a region extending from one of the pair of leg-side joints in the width direction of the back body and reaching the other (4) to (6) V.
- the pants-type use of diapers.
- the pants-type disposable diapers of (6) and (7) are obtained by changing the arrangement site of the insertion sheet.
- a region where the insertion sheet is disposed includes a leg-side joint, so that high joint strength can be obtained. Therefore, a region extending a predetermined dimension from the leg-side joint in the width direction of the back body or a pair of leg-side joints One of these forces is suitably arranged in a region extending in the width direction of the back body and reaching the other.
- FIG. 1 is a perspective view of a pants-type disposable diaper according to a first embodiment.
- FIG. 2 is a front view of a pants-type disposable diaper according to the first embodiment.
- FIG. 3 is a development plan view of a pants-type disposable diaper according to the first embodiment in which a joint is separated into a front body and a back body.
- FIG. 4 Expansion when lateral force is seen at the joint of the pants-type disposable diaper according to the first embodiment
- FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the joint part of the pants-type disposable diaper according to the second embodiment when lateral force is seen.
- FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the joint part of the pant-type disposable diaper according to the third embodiment when lateral force is seen.
- FIG. 7 is a rear view of a pants-type disposable diaper according to a third embodiment.
- FIG. 8 is a rear view of a pants-type disposable diaper according to a modification of the third embodiment.
- FIG. 1 A perspective view of a pants-type disposable diaper 100 according to this embodiment is shown in FIG. 1, and a front view is shown in FIG. FIG. 3 shows a developed plan view of the joint-type disposable diaper 100 according to the present embodiment when the joint 190 is separated into the front body 101 and the back body 102.
- a pants-type disposable diaper 100 according to this embodiment includes a pants-shaped diaper main body 110.
- the diaper main body 110 includes a waist opening 120 to be attached to the wearer's torso, a pair of leg openings 130 to be attached to the wearer's legs, a front body 101 located on the ventral side of the wearer, and a wearer A pair of back body 102 located on the back side of the body, and both side edges of the front body 101 and both side edges of the back body 102 are overlapped to form a joint and extend downward from the waist opening 120 to the leg opening 130. And a joint portion 190.
- the diaper main body 110 includes a back sheet 112 having a weight per unit area of 20 gZm 2 or less and a liquid-impervious non-woven fabric force, and is disposed on the inner side of the back sheet 112 and between the leg openings 130. It also has a liquid-permeable non-woven fabric force from the front body 101 to the back body 102 through the substantially strip-shaped top sheet 111 and the strip-shaped absorption that is disposed between the top sheet 111 and the back sheet 112 to absorb body fluid.
- Core 180 and on both sides of top sheet 111 A side sheet 114 which is bonded to the back sheet 112 and forms both side edges of the front body 101 and the back body 102 and also has a liquid-impermeable nonwoven fabric force.
- the back sheet 112, the surface sheet 111, the side sheet 114, and the absorbent core 180 are appropriately bonded using a heat seal, an ultrasonic seal, a hot melt adhesive, or the like.
- a liquid-impermeable three-dimensional gather is provided between the both side portions of the top sheet 111 and the side sheet 114 and is provided with an elastic member at the free end (not shown).
- diaper disposal tapes may be provided on both sides of the diaper main body 110 and the back body 102.
- the front body 101 and the back body 102 may be displayed with symbols, etc. It may be done.
- the diaper main body 110 includes a plurality of elastic members 170 extending along the periphery of the leg opening 130 in a curved manner toward the back body 102 through the upper part of the leg opening 130 through the upper part of the leg opening 101. Moreover, the diaper main body 110 is provided with a stretchable string 107 having elasticity in a part of the front body 101 and the back body 102, and the stretchable string 107 is attached to the wearer while being stretched. Adheres closely to the wearer's body. Furthermore, the diaper main body 110 is provided with a plurality of waist bands 109 extending along the waist opening 120. The waistband 109 is substantially parallel to the edge of the west opening 120.
- the elastic cords 107 are provided on both sides of the front body 101 and the back body 102 so as to be substantially parallel to the waistband 109, and extend substantially linearly in the width direction of the diaper main body 110.
- the elastic cord 107 and the waist band 109 are provided between the back sheet 112 and the side sheet 114, and are joined by hot melt in an expanded state.
- the elastic member 170, the waist band 109, and the elastic cord 107 are not particularly limited as long as they have elastic elasticity.
- various materials such as natural rubber, synthetic rubber, thread rubber made of polyurethane, flat rubber, ribbon rubber, heat-shrinkable material, and water-shrinkable fiber can be used.
- the sheet constituting the back sheet 112 and the side sheet 114 for example, a spunbond nonwoven fabric made of polypropylene, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, etc., in order to ensure liquid resistance, good touch and air permeability.
- a spunbond nonwoven fabric made of polypropylene, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, etc.
- a composite sheet with a non-woven fabric or stretchable film having stretchability and stretchability is used.
- a water-impermeable plastic film or a sheet obtained by bonding them can also be used. The plastic film can ensure air permeability and moisture permeability by stretching after mixing the filler.
- a non-woven fabric composed of side-by-side type composite fibers can be used in addition to seascore type composite fibers formed of polyolefin, polyester, or polyamide fibers.
- the method for producing the nonwoven fabric is not particularly limited, and a side-by-side type composite fiber produced by using a method such as spun bond, point bond, through air bond, chemical bond, melt blown, spun lace, or needle punch is used. Say it with a word.
- the back sheet 112 prevents excrement absorbed by the absorbent core from leaking out, and a nonwoven fabric that has been subjected to a water repellent treatment as described above is used.
- a moisture-permeable material By using the back sheet 112 as a moisture-permeable material, it is possible to reduce stuffiness when worn and to eliminate discomfort.
- Such materials include, for example, a sheet-like film filmed with a synthetic resin, a breathable film obtained by filling with an inorganic filler and stretching, a laminate of paper and nonwoven fabric, 10%
- a breathable liquid blocking sheet or the like obtained by arranging capillaries so as to face the absorbent body within a range of ⁇ 30% aperture and a pore diameter of 0.1 mm to 0.6 mm can be used.
- it is a heat-workable film embossed so as to produce a cloth-like appearance.
- the back sheet 112 used in the present embodiment also has a low-weight nonwoven fabric force.
- the basis weight of the liquid-impermeable nonwoven fabric constituting the back sheet 112 is set within a range of 20 gZm 2 or less.
- the thickness of the nonwoven fabric fibers constituting the back sheet 112 is set within the range of 0.8 dtex or more and 1.5 dtex or less.
- the method for measuring the basis weight of the nonwoven fabric is as follows. First, the nonwoven fabric to be measured is accurately cut into 100 mm X 100 mm, and the cut nonwoven fabric is measured with an electronic balance to the fourth decimal place. The basis weight is obtained by calculating using the following equation. [Number 1]
- Weight per unit area (g Zm 2 ) ⁇ Mass of sample) ⁇ ⁇ Length of sample (mm) / 1 0 0 0) X Length of sample (mm) / 1 0 0 0) ⁇
- the back sheet 112 since the back sheet 112 has a low basis weight and a thin fiber diameter, and a non-woven fabric is used, unevenness is likely to occur in the basis weight. This is not desirable. For this reason, in this embodiment, it is preferable that the basis weight CV value measured as follows is in the range of 2% to 6%. Within this range, a non-woven fabric that is good in performance and appearance can be obtained.
- the basis weight CV value is obtained as follows. First, the nonwoven fabric is accurately cut to 50 mm ⁇ 1000 mm, the mass of the cut nonwoven fabric is measured, and the basis weight is converted by the above method. Then, the average value standard deviation of the basis weight in the short direction of the cut piece is obtained, and the CV value (%) is obtained by dividing the standard deviation by the average value and multiplying by 100.
- a hydrophilic non-woven fabric that is preferably made of a material that does not irritate the skin is used.
- the non-woven fabric is manufactured by a manufacturing method such as spunbond, spunlace, needle punch, melt blown, thermal bond, chemical bond, and air-through.
- spunbond, spunlace, needle punch, melt blown, thermal bond, chemical bond, and air-through As the nonwoven fabric, those similar to the back sheet 112 and the side sheet 114 can be used.
- rayon, acetate, cotton, pulp, or a fibrous sheet in which a synthetic resin is used alone or combined so as to form a core-sheath structure can be used.
- the absorbent core 180 a combination of defibrated pulp and a superabsorbent polymer is preferably used, and cellulose fiber, thermoplastic resin, superabsorbent polymer, heat-fusible fiber and the like are mixed.
- a heat-treated product is preferably used.
- the superabsorbent polymer may be present in the upper layer, middle layer, or lower layer, or it may be mixed with pulp. May be.
- the highly water-absorbing polymer preferably has a property of absorbing and holding a liquid 20 times or more of its own weight and has a property of gelling.
- polymer water-absorbing polymer examples include starch-acrylic acid (salt) graft copolymer, starch-acrylonitrile copolymer cane, sodium carboxymethyl cellulose cross-linked product, acrylic acid (salt) polymer, etc. Is mentioned.
- the pair of joints 190 in the present embodiment includes a waist side joint 191 located on the waist opening 120 side and a leg side joint 192 located on the leg opening 130 side.
- the waist side joint 191 is an area within 25 mm downward from the waist opening 120
- the leg side joint 192 is an area within 25 mm upward from the leg opening 130. .
- FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the joint 190 of the pants-type disposable diaper 100 according to the first embodiment when the side force is also seen.
- F is the front body and R is the back body direction.
- the waist band 109 provided along the edge of the waist opening 120 is omitted for simplification.
- the pair of joining portions 190 is formed by laminating a back sheet 112 and a side sheet 114.
- the back sheet 112 is folded and joined to the inside of the diaper body 110 at the waist side joint 191.
- the waist side joint 191 is formed by laminating a total of six layers, that is, the back sheet 112 has four layers and the side sheet 114 has two layers.
- the leg-side joint portion 192 is formed by laminating a total of four layers, that is, two layers of the back sheet 112 and two layers of the side sheet 114.
- the total weight per unit area of the waist side joint 191 is set to be in the range of 78 gZm 2 or more and 120 gZ m 2 or less. That is, the total basis weight of the total of 6 layers including 4 layers for the back sheet 112 and 2 layers for the side sheet 114 is set to be within a range of 78 gZm 2 or more and 120 gZm 2 or less.
- the back sheet 112 may be joined without being folded back inside the diaper main body 110 as long as the total weight per unit area in the waist side joint 191 is within the above range.
- the total weight per unit area of the leg side joint 192 is set to be in the range of 65 gZm 2 or more and 100 gZ m 2 or less. That is, the total basis weight of the total of the four layers of the back sheet 112 and the side sheet 114 is set to be in the range of 65 gZm 2 or more and lOOgZm 2 or less. As a result, high joint strength can be secured at the leg-side joint portion 192.
- FIG. 5 is a side view of the joint 290 of the pants-type disposable diaper 200 according to the second embodiment. It is an expanded sectional view when seeing force.
- F is the front body and R is the back body direction.
- the waistband 209 provided along the edge of the waist opening 220 is omitted.
- the pants-type disposable diaper 200 according to this embodiment is characterized by the following points. That is, the pair of joint portions 290 has a waist side including a waist side joint portion 291 and a leg side including a leg side joint portion 292.
- the waist side joint portion 291 and the leg side joint portion 292 are defined as follows. Two different types of backsheets 212a and 212b are used. About another structure, it is the same as that of 1st embodiment.
- the back sheet 212a is used on the waist side including the waist side joint portion 291 and the back sheet 212b is used on the leg side including the leg side joint portion 292.
- the back sheet 212a and the back sheet 212b may be the same type of non-woven fabric with different basis weights. According to this embodiment, the same effect as the first embodiment can be obtained.
- FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the joint 390 of the pants-type disposable diaper 300 according to the third embodiment when the side force is also viewed.
- F is the front body and R is the back body direction.
- R is the back body direction.
- the waistband 309 provided along the edge of the waist opening 320 is omitted.
- FIG. 7 shows a rear view of the pant-type disposable diaper 300 according to this embodiment.
- the pan-type disposable diaper 300 according to the present embodiment has a belt-like shape between a side sheet 314 and a back sheet 312 that form a leg-side joint 392 out of a pair of joints 390. It is characterized in that an insertion sheet 313 is inserted.
- the insertion sheet 313 is disposed in a region extending from the leg-side joint portion 392 by a predetermined dimension in the width direction of the back body 302.
- the arrangement position of the insertion sheet 313 is not particularly limited as long as it is within this region.
- the insertion sheet 313 is located in a region extending from the leg-side joint portion 392 in the width direction of the back body 302 to the boundary with the absorbent core 380. Be placed.
- Other configurations are the same as those in the first embodiment.
- the leg side joint portion 392 is inserted. That the total basis weight, i.e., two layers of the side sheet 314, two layers of the backsheet 312, and the total basis weight of the total of 5 layers of insert sheet 313 one layer is 65GZm 2 or more LOOgZm 2 within the following ranges As described above, the basis weights of the back sheet 312 and the side sheet 314 are adjusted.
- the insertion sheet 313 is not particularly limited as long as the total basis weight at the leg-side joint portion 392 is within the above range.
- a nonwoven fabric is used, and a plastic film or the like can also be used.
- the nonwoven fabric As the nonwoven fabric, the nonwoven fabric used in the back sheet 312 and the side sheet 314 as described above is used. By inserting the insertion sheet 313, the bonding strength of the leg-side bonding portion 392 can be increased even when a low-weight nonwoven fabric is used as the back sheet 312.
- FIG. 8 shows a rear view of a pants-type disposable diaper 400 according to a modification of the present embodiment.
- the pant-type use / disposable diaper 400 according to the present modification has the same configuration as that of the present embodiment except that the arrangement site of the insertion sheet 413 is changed. Specifically, the insertion sheet 413 is arranged in a region extending in the width direction of the rear body 402 and reaching the other one side of the pair of leg side joints 492. That is, in the back body 402, the pair of leg side joints 492 are continuously arranged in a straight line from one to the other. Also by this modification, the same effect as this embodiment can be obtained.
- Example 1 a pants-type disposable diaper according to the first embodiment was manufactured. Specifically, as a side sheet, an SMS nonwoven fabric with a basis weight of 15 g / m 2 and a basis weight CV value of 4% (fiber thickness of the spunbond layer is 2.2 to 2.3 (3 ⁇ 46 ⁇ (16 to 19 / ⁇ ⁇ ), Melt blown layer fiber thickness force O. 04 to 0.05 dtex (l. 9 to 2. 7 m)) is used !, and the back sheet has a basis weight of 19 gZm 2 and a basis weight CV of 7 % Spunbond nonwoven fabric (fiber thickness 1.2 to 1.5 dtex (13 to 16 / ⁇ ⁇ )) Other materials such as absorbers and elastic members are conventionally known. Was produced by a conventionally known production method. ⁇ Example 2>
- Example 2 a pants-type disposable diaper according to the third embodiment was manufactured. Specifically, as a side sheet, an SMS nonwoven fabric with a basis weight of 15 g / m 2 and a basis weight CV value of 4% (the fiber thickness of the spunbond layer is 2.2 to 2.3 (3 ⁇ 46 ⁇ (16 to 19 / ⁇ ⁇ ), Melt blown layer fiber thickness force O. 04 to 0.05 dtex (l.
- the back sheet has a basis weight of 19 gZm 2 and a basis weight CV of 7 % Spunbonded nonwoven fabric (fiber thickness 1.2 to 1.5 dtex (13 to 16 m)), and the same nonwoven fabric cover as the back sheet as the insertion sheet to be inserted into the leg side joint
- a belt-like insertion sheet was used, which was placed in a region extending from the leg-side joint in the width direction of the back body to the boundary with the absorbent core, and other members such as an absorber and an elastic member.
- it was produced by a conventionally known production method using a conventionally known one.
- Example 3 a pants-type disposable diaper according to the third embodiment was manufactured. Specifically, as a side sheet, an SMS nonwoven fabric with a basis weight of 15 g / m 2 and a basis weight CV value of 4% (the fiber thickness of the spunbond layer is 2.2 to 2.3 (3 ⁇ 46 ⁇ (16 to 19 / ⁇ ⁇ ), Fiber thickness of melt blown layer O. 04 to 0.05 dtex (l.
- the back sheet has a basis weight of 18 gZm 2 and a basis weight CV of 6 1% spunbond nonwoven fabric (fiber thickness 1.2 to 1.3 dtex (13 to 16 m)) was used, and the same nonwoven fabric as the back sheet as an insertion sheet to be inserted into the leg side joint A belt-like insertion sheet with a strong force was used, and the insertion sheet was arranged in a region extending from the leg-side joint portion in the width direction of the back body to the boundary with the absorbent core.
- Other members were manufactured by a conventionally known manufacturing method using conventionally known members.
- an SMS nonwoven fabric having a basis weight of 13 gZm 2 and a basis weight CV value of 4% fiber thickness of the spunbond layer is 2.2 to 2.3 (3 ⁇ 46 ⁇ (16 to 19 / ⁇ ⁇ ), Fiber thickness force of melt blown layer s 0.04 to 0.05 dtex (l .7 to 2.5 m)) is used !, and the back sheet is 23gZm 2 , and the basis weight is CV 6% thermal type point bond non-woven fabric (fiber thickness of 1.9 to 2.5 (3 ⁇ 4 ⁇ (17 to 22 / ⁇ ⁇ )).
- the conventionally well-known thing was used and it manufactured with the conventionally well-known manufacturing method.
- an SMS nonwoven fabric having a basis weight of 13 gZm 2 and a basis weight CV value of 4% fiber thickness of the spunbond layer is 2.2 to 2.3 (3 ⁇ 46 ⁇ (16 to 19 / ⁇ ⁇ ), Fiber thickness force of meltblown layer s O. 04 to 0.05 dtex (l. 9 to 2.7 m)) is used! /, And the back sheet is 18 gZm 2 , and the basis weight is CV There 1% spunbonded nonwoven fabric (fiber thickness 6. was used 1. 2 ⁇ 1. 3 (3 ⁇ 4 ⁇ ⁇ (13 ⁇ 16 / ⁇ ⁇ )). in addition, other members such as absorbent and resilient member For this, a conventionally known one was used and produced by a conventionally known production method.
- the joint strength was measured by measuring the area including the waist-side joint (25mm below the waist opening and 30mm in the width direction for both the front and back bodies) and the part including the leg-side joint (front Both the front and back bodies were cut from the leg opening by 25mm upward and 30mm in the width direction), and the front body and back body of the cut body were subjected to a tensile tester (a precision universal testing machine manufactured by Shimadzu Corporation) After being sandwiched between chucks of Autograph AG-1 ”) (grip interval: 10 mm), the peeling speed was 500 mmZmin. Note that the N number was 80, and the difference in joint strength between the two parts was obtained in addition to the average value, maximum value, and minimum value at the waist side joint and leg side joint, respectively.
- Table 1 shows the evaluation results.
- the pants-type disposable diaper according to Comparative Example 1 had a waist joint strength of 30 to 31NZ25mm, which was difficult to break from the joint when discarding large diapers.
- the pants-type disposable diaper according to Comparative Example 2 had a minimum joint strength on the leg side of 7 to 9NZ25mm and was easily torn from the joint when wearing a small diaper.
- the pants-type disposable diaper according to the third example had appropriate joint strength at both the leg side joint and the waist side joint as the first force.
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Abstract
前身頃の側縁と後身頃の側縁とを重ねて接合することにより形成されるパンツ型の使い捨ておむつであって、履き心地の良さと高い接合強度を兼ね備えたパンツ型使い捨ておむつを提供する。 裏面シートとして目付が20g/m2以下の不織布を用い、ウエスト側接合部の合計目付量を78g/m2以上120g/m2以下、脚側接合部の合計目付量を65g/m2以上100g/m2以下の範囲内に設定することにより、履き心地の良さと高い接合強度を兼ね備えたパンツ型使い捨ておむつを提供できる。
Description
明 細 書
パンツ型使い捨ておむつ
技術分野
[0001] 本発明は、前身頃の側縁と後身頃の側縁とを重ねて接合することにより形成される パンツ型の使い捨ておむつに関し、特に、履き心地の良さと高い接合強度を兼ね備 えたパンツ型使い捨ておむつに関する。
背景技術
[0002] 近年、使い捨ておむつの品質は飛躍的に向上し、乳幼児の多くが使い捨ておむつ を着用している。使い捨ておむっとしては、テープを備えるタイプ (テープ型)とパンツ 形状をしたタイプ (パンツ型)の二種類が存在する。テープ型の使!、捨ておむつは、 腰周りの二箇所をテープで止めて固定するものであり、比較的低月齢の乳児を対象 としている。一方、パンツ型の使い捨ておむつは、下着のパンツのように一体成形さ れ、立ったままの状態で履かせることができるものであり、 1歳〜 3歳の幼児を対象と している。
[0003] これらの使い捨ておむつは、乳幼児の敏感な肌に直接触れるものであるため、肌 触りが良く履き心地の良好なものが求められる。このため、より柔らかぐより薄ぐそし てより軽 、素材として、低目付の不織布を用いた使 、捨ておむつの開発が進められ ている。
[0004] ところで、パンツ型の使 、捨ておむつは、通常、おむつ本体の前身頃の側縁と後 身頃の側縁とを重ねて接合することにより形成される。このようなパンツ型使い捨てお むつは、幼児に履力せる際あるいはその装着中に接合が解けてしまわないよう、ある 一定以上の接合強度が必要とされる。この点、低目付の不織布を用いたおむつでは 、低目付であるが故に高目付の不織布に比して接合強度が劣る。従って、履き心地 の良さと高 、接合強度の両立が課題となって 、る。
[0005] これに関して、透液性の表面シートと、不透液性の裏面シートと、これら両シート間 に介在する吸液性コアを有し、前後身頃における吸液性コアの左右各側縁から外方 へ延出する翼部分を合掌形式に重ね合わせて融着し、一体化することにより形成さ
れたパンツ型使い捨ておむつにおいて、翼部分を形成する裏面シートの外面に裏面 シートよりも高融点の被覆シートを配置させ、被覆シートとともに翼部分の外側縁を融 着する技術が開示されている (特許文献 1参照)。このパンツ型使い捨ておむつによ れば、融着部の表面がザラザラになって着用者の肌を刺激することがないとされてい る。
[0006] また、特許文献 1に開示されたパンツ型使 、捨ておむつの改良技術として、翼部分 における表裏面シートの少なくとも一方を表裏面シートの面方向へ接合したシート部 材により構成し、融着する部分の裏面シート側を表面シート側よりも高融点のシート にして融着する技術が開示されて!、る (特許文献 2参照)。このパンツ型使 、捨てお むつによれば、融着部の表面がザラザラになって着用者の肌を刺激することがないう え、おむつの外観を損ねることがないとされている。
特許文献 1:特開平 6— 327713号公報
特許文献 2:特開平 6— 327714号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] し力しながら、これらの特許文献に開示された技術は、高融点のシート素材が必須 であり、低目付の素材を用いたおむつを前提とした技術ではない。また、融着部の肌 触りの改善を主目的としたものであって、履き心地の良さと高い接合強度との両立を 目的としたものではない。
[0008] 本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、履き心地 の良さと高い接合強度を兼ね備えたパンツ型使い捨ておむつを提供することにある。 課題を解決するための手段
[0009] 本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた。その結果、裏面シ ートとして低目付の不織布を用い、ウェスト側の接合部と脚側の接合部それぞれの合 計目付量を所定の範囲内に設定することにより、上記課題を解決できることを見出し 、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明は以下のようなものを提供す る。
[0010] (1) 着用者の胴に装着されるウェスト開口部と、着用者の脚に装着される一対の
脚開口部と、着用者の腹側に位置する前身頃と、着用者の背側に位置する後身頃と
、前記前身頃の両側縁と前記後身頃の両側縁とが重ね合わされて接合形成され前 記ウェスト開口部から下方に延びて前記脚開口部に至る一対の接合部と、を有する パンツ形状のおむつ本体を備えたパンツ型使 、捨ておむつであって、前記おむつ 本体は、外形を形成する目付が 20gZm2以下の液不透過性の不織布力 なる裏面 シートと、この裏面シートの内側に配置され前記脚開口部同士の間を通って前記前 身頃力 前記後身頃に至る液透過性の不織布力 なる略帯状の表面シートと、この 表面シートと前記裏面シートとの間に配置され体液を吸収する略帯状の吸収性コア と、前記表面シートの両側方に配置され且つ前記裏面シートに接合されて前記前身 頃及び前記後身頃の両側縁を形成する液不透過性の不織布力 なるサイドシートと 、を備え、前記一対の接合部のうち前記ウェスト開口部側に位置する一対のウェスト 側接合部それぞれの合計目付量は、 78gZm2以上 120gZm2以下であり、且つ、前 記一対の接合部のうち前記脚開口部側に位置する一対の脚側接合部それぞれの合 計目付量は、 65gZm2以上 lOOgZm2以下であるパンツ型使い捨ておむつ。
[0011] (1)のパンツ型使い捨ておむつは、裏面シートとして 20gZm2以下の低目付の不 織布を用いたおむつであるため、柔らかく軽量であり、履き心地に優れる。裏面シー トを構成する不織布の目付が 20gZm2を超えると、低目付であるとは言えず、従来に 比して柔ら力べ軽量で良好な履き心地のおむつを得ることができない。さらには、ゥェ スト側接合部の合計目付量を 78g/m2以上 120g/m2以下とし、脚側接合部の合 計目付量を 65gZm2以上 lOOgZm2以下に設定したものであるため、低目付の不 織布を裏面シートに用いているにも関わらず、接合部の接合強度に優れる。従って、 本発明によれば、履き心地の良さと高!ヽ接合強度を兼ね備えたパンツ型使 、捨てお むつを提供できる。
[0012] ウェスト側接合部及び脚側接合部の合計目付量を上記の範囲内に設定する手段 としては、特に限定されない。例えば、ウェスト側接合部における裏面シートと、脚側 接合部における裏面シートを別の素材で形成してもよい。また、ウェスト側接合部に おいて、裏面シートをおむつ本体の内側に折り返して接合したり、脚側接合部にお V、て、サイドシートと裏面シートとの間にシート状の別素材を挿入して接合してもよ ヽ
[0013] (2) 前記一対のウェスト側接合部は、前記ウェスト開口部から下方に 25mm以内 の領域に設けられ、前記一対の脚側接合部は、前記脚開口部力 上方に 25mm以 内の領域に設けられる(1)記載のパンツ型使い捨ておむつ。
[0014] (2)のパンツ型使い捨ておむつは、ウェスト開口部から下方に 25mm以内の領域 における合計目付量を 78gZm2以上 120gZm2以下とし、脚開口部から上方に 25 mm以内の領域における合計目付量を 65gZm2以上 lOOgZm2以下に設定したお むつである。即ち、高い接合強度が最も必要とされる部位の目付量を調整し、接合 強度をある一定以上としたものである。従って、より良好な履き心地を確保しつつ、高 い接合強度を有するおむつを提供できる。「上方」とは、本発明におけるパンツ型使 い捨ておむつが着用された場合のウェスト開口部の方向を言い、「下方」とは、脚ま たは股側の方向を言う。
[0015] (3) 前記裏面シートを構成する不織布の繊維の太さは、 0. 8dtex以上 1. 5dtex 以下である(1)又は(2)記載のパンツ型使!、捨ておむつ。
[0016] (3)のパンツ型使い捨ておむつは、裏面シートを構成する繊維の太さを 0. 8dtex 以上 1. 5dtex以下に設定したおむつである。即ち、従来の一般的な不織布の繊維 よりも細い繊維力もなる不織布を裏面シートとして用いることにより、肌触りが良ぐ履 き心地に優れたおむつである。繊維の太さが 0. 8dtexより細い場合には、必要とさ れる接合強度が得られない。また、低目付であるため、目付ムラが生じる。一方、繊 維の太さが 1. 5dtexより太い場合には、履き心地に優れたおむつが得られない。な お、ウェスト側接合部及び脚側接合部の合計目付量を所定範囲内に設定したもので あるため、低目付で細い繊維を裏面シートに用いたおむつであるにも関わらず、接合 強度に優れる。
[0017] (4) 前記一対の脚側接合部には、前記裏面シートと前記サイドシートとの間に帯 状の挿入シートが配置される (1)から(3) Vヽずれか記載のパンツ型使 ヽ捨ておむつ。
[0018] (4)のパンツ型使い捨ておむつは、脚側接合部の合計目付量を 65gZm2以上 10 OgZm2以下の範囲内に設定するために、脚側接合部における裏面シートとサイドシ ートとの間に帯状の挿入シートを配置したものである。挿入シートを配置することによ
り、低目付の裏面シートを用いているにも関わらず、脚側接合部の合計目付量を上 記の範囲内に設定でき、高い接合強度が得られる。なお、挿入シートの素材は特に 限定されず、不織布の他、プラスチックフィルムであってもよい。
[0019] (5) 前記挿入シートは、不織布である(4)記載のパンツ型使い捨ておむつ。
[0020] (5)のパンツ型使い捨ておむつは、挿入シートとして不織布を用いたものである。
具体的には、低目付の不織布が好ましく用いられる。低目付の不織布を挿入シートと して用いることにより、脚側接合部の合計目付量を上記の範囲内に設定して高い接 合強度を得ることができる。また、低目付の挿入シートであるため、柔らかく履き心地 に優れたおむつが得られる。
[0021] (6) 前記挿入シートは、前記一対の脚側接合部から前記後身頃の幅方向に所定 寸法延びる領域に配置される(4)又は(5)記載のパンツ型使!、捨ておむつ。
[0022] (7) 前記挿入シートは、前記一対の脚側接合部の一方から前記後身頃の幅方向 に延びて他方に至る領域に配置される (4)から(6) V、ずれか記載のパンツ型使 、捨 ておむつ。
[0023] (6)及び(7)のパンツ型使い捨ておむつは、挿入シートの配置部位を変更したもの である。挿入シートの配置部位は、脚側接合部を含む部位であれば高い接合強度を 得ることができるため、脚側接合部から後身頃の幅方向に所定寸法延びる領域や、 一対の脚側接合部の一方力 後身頃の幅方向に延びて他方に至る領域に好適に 配置される。
発明の効果
[0024] 本発明によれば、履き心地の良さと高い接合強度を兼ね備えたパンツ型使い捨て おむつを提供できる。
図面の簡単な説明
[0025] [図 1]第一実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつの斜視図である。
[図 2]第一実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつの正面図である。
[図 3]接合部を前身頃と後身頃とに分離した第一実施形態に係るパンツ型使い捨て おむつの展開平面図である。
[図 4]第一実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつの接合部を横力 見たときの拡
大断面図である。
[図 5]第二実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつの接合部を横力 見たときの拡 大断面図である。
[図 6]第三実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつの接合部を横力 見たときの拡 大断面図である。
[図 7]第三実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつの背面図である。
[図 8]第三実施形態の変形例に係るパンツ型使い捨ておむつの背面図である。 発明を実施するための形態
[0026] 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、第一実 施形態以外の各実施形態の説明にお 、て、第一実施形態と共通する構成及び作用 効果の説明につ 、ては省略する。
[0027] <第一実施形態 >
[パンツ型使 、捨ておむつの全体構成]
本実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつ 100の斜視図を図 1に、正面図を図 2 に示す。また、本実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつ 100において、接合部 19 0を前身頃 101と後身頃 102とに分離したときの展開平面図を図 3に示す。本実施形 態に係るパンツ型使い捨ておむつ 100は、パンツ形状のおむつ本体 110を備える。
[0028] [おむつ本体 110]
おむつ本体 110は、着用者の胴に装着されるウェスト開口部 120と、着用者の脚に 装着される一対の脚開口部 130と、着用者の腹側に位置する前身頃 101と、着用者 の背側に位置する後身頃 102と、前身頃 101の両側縁と後身頃 102の両側縁とが重 ね合わされて接合形成され、ウェスト開口部 120から下方に延びて脚開口部 130に 至る一対の接合部 190と、を有する。
[0029] また、おむつ本体 110は、外形を形成する目付が 20gZm2以下の液不透過性の 不織布力もなる裏面シート 112と、この裏面シート 112の内側に配置されて脚開口部 130同士の間を通って前身頃 101から後身頃 102に至る液透過性の不織布力もなる 略帯状の表面シート 111と、この表面シート 111と裏面シート 112との間に配置され て体液を吸収する略帯状の吸収性コア 180と、表面シート 111の両側方に配置され
、裏面シート 112に接合されて前身頃 101及び後身頃 102の両側縁を形成する液不 透過性の不織布力もなるサイドシート 114と、を備える。これらの裏面シート 112、表 面シート 111、サイドシート 114、及び、吸収性コア 180は、ヒートシール、超音波シ ール、又は、ホットメルト接着剤等を用いて適宜接合される。なお、表面シート 111の 両側部とサイドシート 114との間には、自由端部に弾性部材を備えて起立する液不 透過性の立体ギャザーが配置されているのが好ましい(図示せず)。また、おむつ本 体 110の両側部や後身頃 102に、おむつ廃棄処理用の止着用テープ(図示せず) が設けられていてもよぐ前身頃 101や後身頃 102には、図柄等が表示されていても よい。
[0030] おむつ本体 110は、脚開口部 130の周縁に沿って前身頃 101側力も脚開口部 13 0の上部を通って後身頃 102側に曲線状に延びる複数本の弾性部材 170を備える。 また、おむつ本体 110は、前身頃 101及び後身頃 102の一部に伸縮性を有する伸 縮紐 107を備えており、この伸縮紐 107が伸びた状態で着用者に装着されることによ り、着用者の身体に密着する。さらには、おむつ本体 110には、ウェスト開口部 120 に沿って延びるウェストバンド 109が複数本備えられる。ウェストバンド 109は、ウェス ト開口部 120の辺縁と略平行である。伸縮紐 107は、ウェストバンド 109に略平行と なるよう、前身頃 101及び後身頃 102の両側部に設けられ、おむつ本体 110の幅方 向にほぼ直線的に延びている。伸縮紐 107及びウェストバンド 109は、裏面シート 11 2とサイドシート 114との間に設けられ、伸長した状態でホットメルトにより接合される。 これら弾性部材 170、ウェストバンド 109、及び、伸縮紐 107は、伸縮自在の弾性を 有するものであれば特に制限されない。例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン製 の糸状ゴム、平ゴム、リボン状ゴム、熱収縮性素材、吸水収縮性繊維等種々の材料 を用いることができる。
[0031] [裏面シート 112、サイドシート 114]
これら裏面シート 112及びサイドシート 114を構成するシートとしては、耐液性、肌 触りの良さ、及び、通気性を確保するため、例えば、ポリプロピレン製等のスパンボン ド不織布、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の繊維より構成 されるスルーエアー不織布、スパンレース不織布等の他、エラストマーゃコポリマーを
含み伸縮性や伸長性を有する不織布や伸縮性フィルムとの複合シートが用いられる 。さらには、不透水性のプラスチックフィルム、又は、これらを貼り合わせたシートを用 いることもできる。プラスチックフィルムは、フィラーを混入した後、延伸することで、通 気性、透湿性を確保できる。
[0032] 不織布としては、ポリオレフイン系、ポリエステル系、又は、ポリアミド系等の繊維で 形成されたシースコア型複合繊維の他、サイドバイサイド型複合繊維で構成された不 織布を用いることができる。また、不織布の製造方法は特に限定されず、スパンボン ド、ポイントボンド、スルーエアボンド、ケミカルボンド、メルトブローン、スパンレース、 又は、ニードルパンチ等の方法を用いて製造されたサイドバイサイド型複合繊維を用 いることちでさる。
[0033] 特に、裏面シート 112は、吸収性コアに吸収された排泄物が外へ漏れ出すことを防 止するものであり、上述したような不織布に撥水処理を施したものが用いられる。裏面 シート 112を、透湿性素材とすることにより、装着時のムレを低減し、不快感を解消す ることができる。このような材料としては、例えば、合成樹脂を膜ィ匕したシート状フィル ム、無機フィラーを充填させて延伸処理を施すことにより得られる通気フィルムの他、 紙及び不織布を複合したラミネート、 10%〜30%の開孔を有し孔径が 0. lmm〜0 . 6mmの範囲で毛細管を吸収性体側に向力うように配置することにより得られる通気 性液遮断シート等を用いることができる。好ましくは、布のような外観を生じるようにェ ンボス加工された熱加工性フィルムである。
[0034] また、本実施形態で用いられる裏面シート 112は、低目付の不織布力も形成される 。具体的には、裏面シート 112を構成する液不透過性の不織布の目付は、 20gZm2 以下の範囲内で設定される。また、裏面シート 112を構成する不織布の繊維の太さ は、 0. 8dtex以上 1. 5dtex以下の範囲内で設定される。これらにより、柔らかく軽量 で履き心地に優れたおむつが得られる。
[0035] 本実施形態にぉ 、て、不織布の目付の測定方法は次の通りである。先ず、測定す る不織布を正確に 100mm X 100mmに裁断し、裁断した不織布を電子天秤にて、 少数点以下第 4位まで質量を測定する。そして、次式を用いて計算することにより、目 付量が求められる。
[数 1]
目付 (g Zm 2) =■試料の質量 ) ÷ {試料縦の長さ (mm) / 1 0 0 0 ) X試料横の長さ (mm) / 1 0 0 0 ) }
[0036] また、本実施形態では、裏面シート 112として、低目付で繊維径の細!、不織布を用 いているため、 目付にムラが生じ易ぐ 目付ムラが生じた不織布は性能的にも外観的 にも好ましくない。このため、本実施形態では、以下のようにして測定される目付 CV 値が 2%〜6%の範囲内であることが好ましい。この範囲内であれば、性能的にも外 観的にも良好な不織布が得られる。
[0037] 本実施形態において、 目付 CV値は次のようにして求められる。先ず、不織布を 50 mm X 1000mmに正確に裁断し、裁断した不織布の質量を測定して、上記の方法 により目付換算する。そして、裁断片の短手方向での目付の平均値標準偏差を求め 、標準偏差を平均値で割って 100をかけることにより CV値 (%)が求められる。
[0038] [表面シート 111、吸収性コア 180]
表面シート 111としては、肌に刺激を与えない材料が好ましぐ親水性の不織布が 用いられる。ここでいぅ不織布は、スパンボンド、スパンレース、ニードルパンチ、メルト ブローン、サーマルボンド、ケミカルボンド、エアースルー等の製法で製造されたもの である。不織布としては、裏面シート 112やサイドシート 114と同様のものを用いること ができる。また、レーヨン、アセテート、コットン、パルプ、又は、合成樹脂を単独又は 芯鞘構造を成すように複合した繊維状シートを用いることもできる。
[0039] 吸収性コア 180としては、解繊パルプと高吸水性ポリマーを併用したものが好ましく 用いられる他、セルロース繊維、熱可塑性榭脂、高吸水性ポリマー、熱融着性繊維 等が混合されて熱処理されたものが好ましく用いられる。なお、複数の層が積層され たものである場合には、高吸水性ポリマーの存在位置は、上層、中層、下層のいず れであってもよぐまた、パルプと混合されたものであってもよい。高吸水性ポリマーは 、 自重の 20倍以上の液体を吸収して保持し得る性能を有し、ゲル化する性質を有す るものが好ましい。このような高分子吸水ポリマーとしては、デンプンーアクリル酸 (塩 )グラフト共重合体、デンプンーアクリロニトリル共重合体のケンィ匕物、ナトリウムカル ボキシメチルセルロースの架橋物、アクリル酸 (塩)重合体等が挙げられる。
[0040] [ウェスト側接合部 191、脚側接合部 192]
本実施形態における一対の接合部 190は、ウェスト開口部 120側に位置するゥェ スト側接合部 191と、脚開口部 130側に位置する脚側接合部 192を有する。本実施 形態では、ウェスト側接合部 191は、ウェスト開口部 120から下方に 25mm以内の領 域であり、脚側接合部 192は、脚開口部 130から上方に 25mm以内の領域であるこ とが好ましい。
[0041] 図 4は、第一実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつ 100の接合部 190を、側面 力も見たときの拡大断面図である。図 4において、 Fは前身頃を、 Rは後身頃の方向 をいう。ただし、図 4では、簡略化のため、ウェスト開口部 120の辺縁に沿って設けら れているウェストバンド 109を省略してある。図 4に示すように、本実施形態では、一 対の接合部 190は、裏面シート 112とサイドシート 114とが積層して形成されている。 ウェスト側接合部 191にお 、て、裏面シート 112がおむつ本体 110の内側に折り返さ れて接合されている。このため、ウェスト側接合部 191は、裏面シート 112が 4層と、 サイドシート 114が 2層の計 6層が積層して形成されている。また、脚側接合部 192は 、裏面シート 112が 2層、サイドシート 114が 2層の計 4層が積層して形成されている。
[0042] 第一実施形態では、ウェスト側接合部 191の合計目付量が 78gZm2以上 120gZ m2以下の範囲内となるように設定されている。即ち、裏面シート 112が 4層とサイドシ ート 114が 2層の計 6層の合計目付量が 78gZm2以上 120gZm2以下の範囲内とな るように設定されている。これにより、ウェスト側接合部 191において、高い接合強度 を確保できる。なお、ウェスト側接合部 191における合計目付量が上記の範囲内で あれば、裏面シート 112がおむつ本体 110の内側に折り返されずに接合されたもの であってもよい。
[0043] また、第一実施形態では、脚側接合部 192の合計目付量が 65gZm2以上 100gZ m2以下の範囲内となるように設定されている。即ち、裏面シート 112が 2層とサイドシ ート 114が 2層の計 4層の合計目付量が 65gZm2以上 lOOgZm2以下の範囲内とな るように設定されている。これにより、脚側接合部 192において、高い接合強度を確 保できる。
[0044] <第二実施形態 >
図 5は、第二実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつ 200の接合部 290を、側面
力も見たときの拡大断面図である。図 5において、 Fは前身頃を、 Rは後身頃の方向 をいう。ただし、図 4と同様に、図 5では、ウェスト開口部 220の辺縁に沿って設けられ ているウェストバンド 209を省略してある。本実施形態に係るパンツ型使い捨ておむ つ 200は次の点を特徴とする。すなわち、一対の接合部 290は、ウェスト側接合部 2 91を含むウェスト側と、脚側接合部 292を含む脚側とを有し、これらのウェスト側接合 部 291と脚側接合部 292とは、それぞれ異なる 2種類の裏面シート 212a及び 212b が用いられている。それ以外の構成については、第一実施形態と同様である。
[0045] より詳しくは、接合部 290において、ウェスト側接合部 291を含むウェスト側では裏 面シート 212aが用いられ、脚側接合部 292を含む脚側では裏面シート 212bが用い られている。具体的には、ウェスト側接合部 291及び脚側接合部 292の合計目付量 がそれぞれ、 78gZm2以上 120gZm2以下及び 65gZm2以上 lOOgZm2以下の範 囲内になるように、目付量の異なる不織布が用いられる。なお、これら裏面シート 212 a及び裏面シート 212bは、目付量の異なる同じ種類の不織布であってもよい。本実 施例によれば、第一実施形態と同様の効果が得られる。
[0046] <第三実施形態 >
図 6は、第三実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつ 300の接合部 390を、側面 力も見たときの拡大断面図である。図 6において、 Fは前身頃を、 Rは後身頃の方向 をいう。ただし、図 4及び 5と同様に、図 6では、ウェスト開口部 320の辺縁に沿って設 けられているウェストバンド 309を省略してある。また、本実施形態に係るパンツ型使 い捨ておむつ 300の背面図を図 7に示す。図 6に示すように、本実施形態に係るパン ッ型使い捨ておむつ 300は、一対の接合部 390のうち、脚側接合部 392を形成する サイドシート 314と裏面シート 312との間に、帯状の挿入シート 313が挿入されている 点を特徴とする。この挿入シート 313は、図 7に示すように、脚側接合部 392から後身 頃 302の幅方向に所定寸法延びる領域に配置されている。挿入シート 313の配置部 位は、この領域内であれば特に限定されず、例えば、脚側接合部 392から後身頃 30 2の幅方向に延びて吸収性コア 380との境界付近まで至る領域に配置される。これら 以外の構成については、第一実施形態と同様である。
[0047] 本実施形態では、挿入シート 313が挿入されているため、脚側接合部 392におけ
る合計目付量、即ち、 2層のサイドシート 314、 2層の裏面シート 312、及び、 1層の挿 入シート 313の計 5層の合計目付量が 65gZm2以上 lOOgZm2以下の範囲内となる ように、裏面シート 312及びサイドシート 314の目付量が調整されている。挿入シート 313としては、脚側接合部 392における合計目付量が上記の範囲内となるものであ れば特に限定されない。好ましくは、不織布が用いられ、プラスチックフィルム等も用 いることができる。不織布としては、上述したような裏面シート 312やサイドシート 314 で用いられる不織布が用いられる。挿入シート 313を挿入することにより、低目付の 不織布を裏面シート 312として用いた場合であっても、脚側接合部 392の接合強度 を高めることできる。
[0048] <変形例>
本実施形態の変形例に係るパンツ型使い捨ておむつ 400の背面図を図 8に示す。 本変形例に係るパンツ型使 、捨ておむつ 400は、挿入シート 413の配置部位が変 更された点を除き、本実施形態と同様の構成である。具体的には、一対の脚側接合 部 492の一方力 後身頃 402の幅方向に延びて他方に至る領域に、挿入シート 413 が配置される。即ち、後身頃 402において、一対の脚側接合部 492の一方から他方 に直線状に連続して配置されている。本変形例によっても、本実施形態と同様の効 果が得られる。
実施例
[0049] 以下、本発明の実施例について説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定 されるものではない。
[0050] <実施例 1 >
実施例 1として、第一実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつを製造した。具体的 には、サイドシートとして、目付が 15g/m2、目付 CV値が 4%の SMS不織布 (スパン ボンド層の繊維太さが 2. 2〜2. 3(¾6χ (16〜19 /ζ πι)、メルトブローン層の繊維太さ 力 O. 04〜0. 05dtex(l. 9〜2. 7 m) )を用! /、た。また、裏面シートとして、目付力 19gZm2、目付 CV値が 7%のスパンボンド不織布(繊維太さが 1. 2〜1. 5dtex (13 〜16 /ζ πι) )を用いた。なお、吸収体や弾性部材等の他の部材については、従来公 知のものを用い、従来公知の製造方法により製造した。
[0051] <実施例 2>
実施例 2として、第三実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつを製造した。具体的 には、サイドシートとして、 目付が 15g/m2、 目付 CV値が 4%の SMS不織布 (スパン ボンド層の繊維太さが 2. 2〜2. 3(¾6χ (16〜19 /ζ πι)、メルトブローン層の繊維太さ 力 O. 04〜0. 05dtex(l. 9〜2. 7 m) )を用! /、た。また、裏面シートとして、 目付力 19gZm2、 目付 CV値が 7%のスパンボンド不織布(繊維太さが 1. 2〜1. 5dtex (13 〜16 m) )を用いた。さらに、脚側接合部に挿入する挿入シートとして、裏面シート と同じ不織布カゝらなる帯状の挿入シートを用いた。挿入シートは、脚側接合部から後 身頃の幅方向に延びて吸収性コアとの境界に至る領域に配置した。なお、吸収体や 弾性部材等の他の部材については、従来公知のものを用い、従来公知の製造方法 により製造した。
[0052] <実施例 3 >
実施例 3として、第三実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつを製造した。具体的 には、サイドシートとして、 目付が 15g/m2、 目付 CV値が 4%の SMS不織布 (スパン ボンド層の繊維太さが 2. 2〜2. 3(¾6χ (16〜19 /ζ πι)、メルトブローン層の繊維太さ 力 O. 04〜0. 05dtex(l. 9〜2. 7 m) )を用! /、た。また、裏面シートとして、 目付力 18gZm2、 目付 CV値が 6. 1%のスパンボンド不織布(繊維太さが 1. 2〜1. 3dtex( 13〜16 m) )を用いた。さらに、脚側接合部に挿入する挿入シートとして、裏面シ ートと同じ不織布力もなる帯状の挿入シートを用いた。挿入シートは、脚側接合部か ら後身頃の幅方向に延びて吸収性コアとの境界に至る領域に配置した。なお、吸収 体や弾性部材等の他の部材については、従来公知のものを用い、従来公知の製造 方法により製造した。
[0053] <比較例 1 >
比較例 1では、サイドシートとして、 目付が 13gZm2、 目付 CV値が 4%の SMS不織 布(スパンボンド層の繊維太さが 2. 2〜2. 3(¾6χ (16〜19 /ζ πι)、メルトブローン層 の繊維太さ力 s0. 04〜0. 05dtex(l . 7〜2. 5 m) )を用! /、た。また、裏面シートとし て、 目付が 23gZm2、 目付 CV値が 6%のサーマル式ポイントボンド不織布(繊維太 さが 1. 9〜2. 5(¾ΘΧ (17〜22 /Ζ ΠΙ) )を用いた。なお、吸収体や弾性部材等の他の
部材については、従来公知のものを用い、従来公知の製造方法により製造した。
[0054] <比較例 2>
比較例 2では、サイドシートとして、目付が 13gZm2、目付 CV値が 4%の SMS不織 布(スパンボンド層の繊維太さが 2. 2〜2. 3(¾6χ (16〜19 /ζ πι)、メルトブローン層 の繊維太さ力 sO. 04〜0. 05dtex(l . 9〜2. 7 m) )を用! /、た。また、裏面シートとし て、目付が 18gZm2、目付 CV値が 6. 1%のスパンボンド不織布(繊維太さが 1. 2〜 1. 3(¾Θχ(13〜16 /ζ πι) )を用いた。なお、吸収体や弾性部材等の他の部材につい ては、従来公知のものを用い、従来公知の製造方法により製造した。
[0055] <評価 >
実施例 1〜3及び比較例 1〜2により得られたパンツ型使い捨ておむつについて、 接合部の強度の比較を行った。接合部の強度の測定は、ウェスト側接合部を含む部 位 (前身頃と後身頃ともにウェスト開口部から下方に 25mm、幅方向に 30mmの領 域)と、脚側接合部を含む部位 (前身頃と後身頃ともに脚開口部から上方に 25mm、 幅方向に 30mmの領域)とを裁断し、裁断したものの前身頃と後身頃とを、引張試験 機 (株式会社島津製作所製精密万能試験機「オートグラフ AG— 1」)のチャックに挟 んだ (掴み間隔: 10mm)後、剥離速度 500mmZminにて行った。なお、 N数を 80と し、ウェスト側接合部及び脚側接合部それぞれにおける平均値、最大値及び最小値 の他、両部位の接合強度の差を求めた。
[0056] 評価結果を表 1に示す。表 1に示す通り、比較例 1に係るパンツ型使い捨ておむつ は、ウェスト側の接合強度が 30〜31NZ25mmと大きぐおむつ廃棄時に接合部か ら破り難いものであった。また、比較例 2に係るパンツ型使い捨ておむつは、脚側の 接合強度の最小値が 7〜9NZ25mmと小さぐおむつ装着時に接合部から破れ易 いものであった。これに対して、第一力も第三実施例に係るパンツ型使い捨ておむつ は、脚側接合部及びウェスト側接合部ともに適度な接合強度を有することが確認され た。
本発明の好ましい実施形態について述べられ、図示されたが、これらは本発明の 例に過ぎず、本発明を制限するものと理解されてはならない。追加、省略、置換また は他の修正は本発明の精神または範囲を離れることはない。したがって、本発明は 上記の明細書によって制限されてはならず、添付の請求の範囲によってのみ制限さ れるものと理解されるべきである。
Claims
[1] 着用者の胴に装着されるウェスト開口部と、着用者の脚に装着される一対の脚開 口部と、着用者の腹側に位置する前身頃と、着用者の背側に位置する後身頃と、前 記前身頃の両側縁と前記後身頃の両側縁とが重ね合わされて接合形成され前記ゥ ェスト開口部から下方に延びて前記一対の脚開口部に至る一対の接合部と、を有す るパンツ形状のおむつ本体を備えたパンツ型使い捨ておむつであって、
前記おむつ本体は、外形を形成する目付が 20gZm2以下の液不透過性の不織布 力 なる裏面シートと、この裏面シートの内側に配置され前記一対の脚開口部同士 の間を通って前記前身頃力 前記後身頃に至る液透過性の不織布力 なる略帯状 の表面シートと、この表面シートと前記裏面シートとの間に配置され体液を吸収する 略帯状の吸収性コアと、前記表面シートの両側方に配置され且つ前記裏面シートに 接合されて前記前身頃及び前記後身頃の両側縁を形成する液不透過性の不織布 力もなるサイドシートと、を備え、
前記一対の接合部のうち前記ウェスト開口部の側に位置する一対のウェスト側接 合部それぞれの合計目付量は、 78gZm2以上 120gZm2以下であり、且つ、前記一 対の接合部のうち前記一対の脚開口部側に位置する一対の脚側接合部それぞれの 合計目付量は、 65gZm2以上 lOOgZm2以下であるパンツ型使い捨ておむつ。
[2] 前記一対のウェスト側接合部は、前記ウェスト開口部から下方に 25mm以内の領 域に設けられ、
前記一対の脚側接合部は、前記一対の脚開口部から上方に 25mm以内の領域に 設けられる請求項 1記載のパンツ型使い捨ておむつ。
[3] 前記裏面シートを構成する不織布の繊維の太さは、 0. 8dtex以上 1. 5dtex以下 である請求項 1又は 2記載のパンツ型使い捨ておむつ。
[4] 前記一対の脚側接合部には、前記裏面シートと前記サイドシートとの間に帯状の挿 入シートが配置される請求項 1から 3 、ずれか記載のパンツ型使 、捨ておむつ。
[5] 前記挿入シートは、不織布である請求項 4記載のパンツ型使い捨ておむつ。
[6] 前記挿入シートは、前記一対の脚側接合部から前記後身頃の幅方向に所定寸法 延びる領域に配置される請求項 4又は 5記載のパンツ型使い捨ておむつ。
[7] 前記挿入シートは、前記一対の脚側接合部の一方から前記後身頃の幅方向に延 びて他方に至る領域に配置される請求項 4力 6 、ずれか記載のパンツ型使 、捨て おむつ。
[8] 前記一対のウェスト側接合部と前記一対の脚側接合部とは、それぞれの側で目付 け量の異なる種類の裏面シートを含む請求項 1記載のパンツ型使い捨ておむつ。
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