WO2007026830A1 - レンズ駆動装置 - Google Patents

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WO2007026830A1
WO2007026830A1 PCT/JP2006/317246 JP2006317246W WO2007026830A1 WO 2007026830 A1 WO2007026830 A1 WO 2007026830A1 JP 2006317246 W JP2006317246 W JP 2006317246W WO 2007026830 A1 WO2007026830 A1 WO 2007026830A1
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WO
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magnet
lens
coil
driving device
lens driving
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PCT/JP2006/317246
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French (fr)
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WO2007026830B1 (ja
Inventor
Takeshi Sue
Noboru Otsuki
Daisuke Higuchi
Makoto Akabane
Original Assignee
Nidec Sankyo Corporation
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Priority claimed from JP2006078343A external-priority patent/JP2007094364A/ja
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Priority to US11/916,418 priority patent/US8009371B2/en
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Publication of WO2007026830B1 publication Critical patent/WO2007026830B1/ja

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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/04Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
    • G02B7/08Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification adapted to co-operate with a remote control mechanism
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B3/00Focusing arrangements of general interest for cameras, projectors or printers
    • G03B3/10Power-operated focusing
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K33/00Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
    • H02K33/18Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with coil systems moving upon intermittent or reversed energisation thereof by interaction with a fixed field system, e.g. permanent magnets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02Linear motors; Sectional motors
    • H02K41/035DC motors; Unipolar motors
    • H02K41/0352Unipolar motors
    • H02K41/0354Lorentz force motors, e.g. voice coil motors
    • H02K41/0356Lorentz force motors, e.g. voice coil motors moving along a straight path

Definitions

  • the present invention relates to a lens driving device that forms a subject image by driving a lens in the direction of an optical axis.
  • this type of photographic lens system is equipped with a drive mechanism for driving the lens in the direction of the optical axis, and the lens can be moved in the direction of the optical axis by driving the drive mechanism by switching the switch. It becomes possible to do so! /, (See, for example, Patent Document 1).
  • the lens driving device disclosed in Patent Document 1 includes a moving body including a lens, and a fixed body that moves the moving body in the lens optical axis direction and holds the moving body.
  • the moving body is provided with a drive magnet
  • the stationary body is provided with a coil and two magnetic pieces (yoke).
  • the moving body is held at a position closer to one of the two magnetic pieces described above by using magnetic attraction between the drive magnet and the magnetic piece. Yes. Therefore, this lens driving device has an advantage that it is suitable for downsizing with a simple configuration and a small number of parts.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-37865
  • the lens position during the close-up shooting and the normal shooting are set. It is difficult to position the lens at a desired position between the lens position during shadowing. If it is difficult to position the lens at the desired position, the focus adjustment function cannot be further improved.
  • the distance between the camera lens and the subject is not as close as when shooting a friend or landscape, but not as close as when shooting a bus timetable or petals.
  • the conventional camera-equipped mobile phone shoots at the lens position at the time of normal shooting (that is, the lens position at the time of normal shooting may be substituted), but it is more beautiful and in focus.
  • the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a lens drive capable of positioning the lens at a desired position, and thus improving the focus adjustment function. To provide an apparatus.
  • a moving lens body provided with a lens, a fixed body on which the moving lens body is movably mounted along a lens optical axis, and the moving lens body
  • a driving mechanism for moving the lens in the optical axis direction of the lens wherein the driving mechanism includes a coil held by one member of the moving lens body and the fixed body, and the moving lens body. And a magnet held by the other member of the fixed body, and a restricting means for restricting movement of the moving lens body based on the electromagnetic force when current is supplied to the coil to generate an electromagnetic force. It is characterized by having and.
  • the drive mechanism is one part of the moving lens body and the fixed body.
  • a coil held by a material a magnet held by the other member of the moving lens body and the fixed body, and when an electromagnetic force is generated by supplying an electric current to the coil, And a restricting means for restricting the movement of the moving lens body based thereon, so that the moving lens body can be stopped at a desired position.
  • the lens can be positioned at a desired position between the lens position during close-up photography and the lens position during normal photography. A photographed image can be obtained, and the focus adjustment function of the lens driving device can be improved. In addition, the lens driving device can be made thin.
  • the “regulating means” means a means for generating a force in the direction opposite to the moving direction of the moving lens body, and the force is preferably changed in accordance with the moving amount of the moving lens body.
  • an elastic member such as a plate panel, a coil panel, a magnetic panel, or rubber may be used.
  • an N pole (S pole) magnet is installed on the fixed body, and an N pole (S pole) is installed on the moving lens body. ) May be used and the magnetic repulsive force of both parties may be used, and the type is not limited.
  • the phrase "when electromagnetic force is generated” is not intended to exclude “when electromagnetic force is not generated”. That is, the above-described “regulating means” may regulate the movement of the moving lens body by applying an elastic force or the like when no electromagnetic force is generated without supplying current to the coil. .
  • the moving lens body is arranged in the optical axis direction of the lens. It is possible to use an elastic member that urges the spring. According to the present invention, since the elastic member that urges the moving lens body in the optical axis direction of the lens is employed as the restricting means, the amount of movement of the moving lens body and the current flowing through the coil Linearity during the period can be improved. That is, in general, an elastic member such as a panel panel has a linear relationship between elastic force (stress) and displacement (strain amount). The above-described linearity can be improved.
  • the elastic member employs a configuration in which a force is constituted by a first elastic member and a second elastic member capable of urging the movable lens body in the lens optical axis direction. be able to .
  • the elastic member described above has two elastic member forces, one biases the moving lens body in one direction of the optical axis direction of the lens, and the other is the one direction.
  • the elastic member can be biased in the reverse direction, and the force that restricts the movement of the moving lens body can be increased. Therefore, when the moving lens body is stopped at a predetermined position, both the force for moving the moving lens body and the force for restricting the movement of the moving lens body are increased, and the position is further increased. It can be stopped stably.
  • the mobile phone can be stopped more stably.
  • the adverse effects of other forces such as centrifugal force can be reduced relative to each other, so that the above-described linearity can be further improved.
  • the first elastic member and the second elastic member are metal elastic members that allow the coil to conduct electricity.
  • the metal elastic member that energizes the coil is adopted. Therefore, the first elastic member and the second elastic member are It can function as a coil wiring. Therefore, the electric circuit configuration (circuit wiring) of the lens driving device can be facilitated, and the entire lens driving device can be reduced in size.
  • the coil is compounded so that the magnet is interposed in the lens optical axis direction. It is preferable to arrange several. According to the present invention, a plurality of (for example, two) coils described above are arranged so that a magnet is interposed in the optical axis direction of the lens, and therefore, the coil protrudes in one direction of the optical axis direction of the lens. Both the magnetic flux of the magnet and the magnetic flux of the magnet in the opposite direction can be converted into electromagnetic force by a plurality of coils. Therefore, it is possible to effectively generate the thrust of the moving lens body, and consequently, it is possible to efficiently stop the moving lens body at a desired position.
  • the magnets when the coils are arranged so as to face the magnet in the lens optical axis direction, a plurality of the magnets are arranged so that the coils are interposed between the lens optical axis directions.
  • the configuration may be adopted.
  • a plurality of (for example, two) magnets described above are arranged so that a coil is interposed in the optical axis direction of the lens. Therefore, the magnet includes one magnet and a plurality of coils.
  • the magnetic flux density around the coil can be increased. For example, even if the number of coils that generate thrust is reduced to one, the same thrust can be produced and the magnetic circuit can be flattened. Therefore, the moving lens body can be stopped at a desired position while realizing a reduction in thickness or size of the lens driving device. Further, for example, by using one coil interposed between the magnets, it is not necessary to connect the coils, and workability can be improved.
  • the coil when the coil is disposed to face the magnet in the lens optical axis direction, one magnet is disposed to face the coil in the optical axis direction of the lens. You may employ
  • the above-described magnet is arranged so as to face the coil in the optical axis direction of the lens. Therefore, for example, by using one coil facing the magnet, That is, the lens driving device can be further reduced in thickness or size by combining one magnet and one coil.
  • the lens driving device further includes a yoke that changes the direction of the magnetic flux emitted from the magnet, and the yoke has a length in the lens optical axis direction that is at least opposite to the coil or the magnet. It is preferable that the movable lens body and the Z or the fixed body are provided so as to be longer than the inter-surface distance. According to the present invention, the length force in the optical axis direction of the lens is at least a pair of coils or magnets.
  • the yoke force is formed so as to be longer than the distance between the coil surface and the magnet surface facing each other in the optical axis direction). Since either or both of them are provided, the leakage magnetic flux leaking from the magnetic path between the magnet and the coil can be reduced. As a result, the amount of movement of the moving lens body and the current flowing through the coil can be reduced. It is possible to further improve the linearity.
  • the other member (a member on the side of the moving lens body and the fixed body on which the magnet is held) holds the magnet and the yoke.
  • the relative positional relationship between the magnet and the yoke can be made unchanged, and the magnet and the yoke It is possible to prevent adverse effects caused by the suction force acting during the period.
  • the yoke is a magnetic material, when the magnet is in the vicinity, the yoke becomes magnetic, and a radial attractive force acts between the two.
  • both the magnet and the yoke 1S are provided on the moving lens body, or both are provided on the fixed body, so that they both move or do not move together.
  • the relative positional relationship between the two can be made unchanged, and in turn, adverse effects caused by the attractive force of the magnet and the yoke can be prevented.
  • the drive mechanism preferably includes a magnetic member that is held by the one member and is magnetically attracted to the magnet. If comprised in this way, a magnetic attraction force will work between a magnetic member and a magnet. Therefore, for example, during macro photography, the electromagnetic force by the coil and the regulation force by the regulating means are balanced, and the moving lens body can be stopped at an appropriate position, while for example normal photography (or when the camera is not used). There is a moving lens by magnetic attraction that works between the magnetic member and the magnet. You can hold your body.
  • the present invention unlike the above-described conventional lens driving device, holds the moving lens body by relying on a highly stable magnetic attraction force rather than holding the moving lens body by relying on the urging force of the panel.
  • the “magnetic member” in the present invention may be any member as long as a magnetic attraction force works with the magnet. For example, even a member that is generally known to have non-magnetic properties! / Is considered to be included in the “magnetic member” if a magnetic attraction force works with the magnet even a little.
  • the shape of the “magnetic member” may be any kind of “type” or size.
  • the magnetic member is preferably formed in an annular shape and is disposed coaxially with the optical axis of the lens. According to the present invention, since the magnetic member described above is formed in an annular shape and is arranged coaxially with the optical axis of the lens, it is possible to stably generate a magnetic attractive force with the magnet. As a result, the stationary position accuracy of the moving lens body can be further stabilized. That is, for example, when small magnetic members are scattered along the circumferential direction of the coil, depending on the arrangement interval, the magnetic attraction force between the magnets may be biased, and the stationary position accuracy of the moving lens body may be improved.
  • the magnetic member formed in an annular shape is arranged coaxially with the optical axis of the lens, the magnetic attractive force between the magnet and the magnet is biased.
  • the magnetic attraction force can be stably generated at all positions in the circumferential direction of the coil, and the stationary position accuracy of the moving lens body can be further stabilized.
  • the magnetic member may have a ball shape, a wire shape, or a rod shape.
  • the number or size of the magnetic members to be mounted can be changed. With this configuration, the inclination of the moving lens body can be corrected by optimizing the number or size of the mounted lens.
  • the magnet is held on the fixed body side, and the magnetic member is held on the moving lens body at a position closer to the subject side than the magnet.
  • the magnetic member described above is closer to the subject than the magnet. Since it is arranged, the moving lens body is attracted to the side opposite to the side that moves during macro photography. For this reason, during normal shooting (or when the camera is not used), the moving lens body can be held by the magnetic attractive force acting between the magnetic member and the magnet, and as a result, the stationary position accuracy of the moving lens body can be maintained. Can be stabilized.
  • the elastic member may be a member that is magnetically attracted to the magnet.
  • the elastic member used as the restricting means generates a magnetic attractive force with the magnet. Therefore, for example, during normal shooting (or when the camera is not used), the moving lens body can be held by relying on a highly stable magnetic attraction without relying on the panel biasing force. Variations in the stationary position accuracy can be suppressed, and thus the stationary position accuracy of the moving lens body can be stabilized.
  • the first elastic member and the second elastic member when used as the restricting means, one of the first elastic member and the second elastic member is magnetically attracted to the magnet.
  • a magnetic attractive force acts between the first elastic member and the magnet. Therefore, the first elastic member or the second elastic member, the elastic member on the subject side (for example, the first elastic member) is attracted to the magnet, so that the stability can be improved during normal shooting (or when the camera is not used).
  • the moving lens body can be held by relying on a high magnetic attractive force, and as a result, the stationary position accuracy of the moving lens body can be stabilized.
  • the coil may be held on the outer periphery of the moving lens body.
  • the coil is preferably wound directly around the moving lens body.
  • the space occupied by the coil can be reduced as compared with the case where a bobbin or the like is used.
  • the space occupied by the coils is the same, the number of coil turns can be increased.
  • the fixed body surrounds the moving lens body and the magnet. It is preferable that the magnet is disposed along the inner peripheral surface of the cover portion.
  • the shape of the magnet conforms to the inner peripheral shape of the cover part. Since it has a shape, the space between the inner peripheral surface of the cover part and the outer peripheral surface of the coil can be effectively used as a magnet placement space, and the dead space can be reduced.
  • the magnet can be efficiently filled between the inner peripheral surface of the cover part and the outer peripheral surface of the coil, a magnetic field linked to the coil can be efficiently formed by using a large magnet. can do.
  • the outer peripheral shape of the restricting means substantially coincides with the planar shape of a part of the cover when viewed from the optical axis direction.
  • a plurality of the magnets are spaced apart from each other at a plurality of locations in the circumferential direction.
  • the magnet when the coil is wound in an annular shape and the inner peripheral shape of the cover portion is a polygon, the magnet is one of a plurality of corner portions of the inner peripheral shape of the cover portion. It is preferable that they are arranged at positions including at least one corner portion.
  • the magnet when the coil is wound in an annular shape, and the inner peripheral shape of the cover part is a quadrangle or a polygon having chamfered corners of the quadrangle, the magnet It is preferable that they are arranged at the corners of a rectangle.
  • the magnet is preferably positioned at the corner portion of the cover portion. If comprised in this way, the jig
  • the cover portion is a cylindrical body portion of a knock yoke, and the magnet is fixed to an inner peripheral surface of the cylindrical body portion of the back yoke.
  • the fixed body has an optical axis with respect to the cylindrical body portion of the back yoke.
  • a base disposed on the imaging element side in the optical axis direction with respect to the cylindrical body portion of the back yoke.
  • the back yoke, the base and the case preferably have substantially the same outer peripheral shape.
  • the back yoke preferably includes an inner yoke portion extending from the cylindrical body portion to an inner position of the coil. If comprised in this way, the magnetic flux density linked to a coil can be raised.
  • a coil yoke is disposed on the side opposite to the side where the magnet is located with respect to the coil. If comprised in this way, the magnetic flux density linked to a coil can be raised.
  • the magnet is arranged on the outer peripheral side of the coil, and is arranged on one side in the optical axis direction with respect to the coil! It is possible to adopt a structure that speaks. However, from the viewpoint of reducing the thickness of the lens driving device, the magnet is preferably arranged on the outer peripheral side of the coil.
  • the magnet is disposed so that the inner surface thereof conforms to the outer peripheral shape of the coil!
  • the magnet when the magnet is disposed on the outer peripheral side of the coil, a configuration in which the magnet is magnetized to different poles in the inner and outer directions can be employed.
  • the magnet includes two magnet pieces magnetized to different poles in the optical axis direction, and the two magnet pieces are arranged in the optical axis direction so that the same poles are in contact with each other.
  • the magnet includes a plurality of magnet pieces arranged so as to overlap in the optical axis direction, and the coil opposes each of the plurality of magnet pieces.
  • a plurality of magnet pieces are arranged in the axial direction, and each of the plurality of magnet pieces is magnetized to different poles in the inner and outer directions, and the magnetizing directions in the inner and outer directions between adjacent magnet pieces in the optical axis direction are reversed.
  • the magnet includes a plurality of divided magnetization regions arranged in the optical axis direction, and the coil opposes each of the plurality of divided magnetization regions.
  • a plurality of divided magnetization regions are arranged in the direction, and each of the plurality of divided magnetization regions is magnetized to different poles in the inner and outer directions, and the magnetization directions in the inner and outer directions are adjacent to each other in the optical axis direction.
  • the fixed body includes a plate-like cover that covers the case on the subject side.
  • the plate-like cover has an extending engagement leg portion that engages with another member constituting the fixed body.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a lens driving device to which the present invention is applied.
  • FIG. 2 (a) and (b) are a cross-sectional view of the main part of the lens driving device shown in FIG. 1 taken along the optical axis of the lens, and a plan view taken along the Y1-Y line. It is sectional drawing.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing how the moving lens body stops at a desired position in the lens driving device shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing an outline of the mechanical configuration of a lens driving device according to Modification 1 of Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing an outline of a mechanical configuration of a lens driving device according to Modification 2 of Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing an outline of the mechanical configuration of a lens driving device according to Modification 3 of Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a lens driving device according to Modification 4 of Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 8 (a) and (b) are a cross-sectional view when the main part of the lens driving device shown in Fig. 7 is cut along the optical axis of the lens, and a plane cross-section when cut along the Y2- line.
  • FIG. 9 In the lens driving device shown in Fig. 7, the sleeve is stopped at a desired position. It is explanatory drawing for demonstrating a child.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 5 of Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 6 of Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 8 of Embodiment 1 of the present invention.
  • 15 (a) and 15 (b) are a cross-sectional view when the lens driving device shown in FIG. 14 is cut in the direction of the lens optical axis, and a plan cross-sectional view when cut along Y3-Y3 ′.
  • FIG. 16 is an explanatory diagram for explaining how the sleeve is held in the lens driving device shown in FIG.
  • FIG. 18 (a) and (b) are diagrams showing an outline of the mechanical configuration of a lens driving device according to a modification of the second and third embodiments of the present invention.
  • FIG. 20 (a), (b), and (c) are cross-sectional views when the lens driving device shown in FIG. 19 is cut in the direction of the lens optical axis X, when cut along the line Y5-Y5 ′. It is a cross-sectional view and a cross-sectional view when cut along Y6-Y6 ′.
  • FIG. 22 is a cross-sectional plan view showing a mechanical configuration of a lens driving device according to Modification 2 of Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 23 is a cross-sectional plan view showing a mechanical configuration of a lens driving device according to Modification 3 of Embodiment 4 of the present invention.
  • 24] A plane sectional view showing the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 4 of Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 25 is a pattern diagram for explaining arrangement patterns of coils, magnets, and yokes in the lens driving devices according to Embodiments 1 to 4 of the present invention.
  • FIGS. 26 (a) and 26 (b) are an external view and an exploded perspective view, respectively, of a lens driving device according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 27 is a cross-sectional view of the lens driving device shown in FIG. 26 taken along the lens optical axis.
  • FIG. 30 (a), (b), and (c) are a plan view, a longitudinal sectional view, and a magnet of a magnetic circuit used in the drive mechanism of the lens drive device according to Modification 1 of Embodiment 5 of the present invention. It is explanatory drawing of.
  • FIG. 31 (a), (b), and (c) are a plan view, a longitudinal sectional view, and a magnet of a magnetic circuit used in the drive mechanism of the lens drive device according to Modification 2 of Embodiment 5 of the present invention. It is explanatory drawing of.
  • FIG. 32 (a), (b), and (c) are a plan view, a longitudinal cross-sectional view, and a magnet of a magnetic circuit used in the drive mechanism of the lens drive device according to Modification 3 of Embodiment 5 of the present invention. It is explanatory drawing of.
  • FIG. 33 (a), (b), and (c) are a plan view, a longitudinal sectional view, and a coil of a magnetic circuit used in the drive mechanism of the lens drive device according to Modification 4 of Embodiment 5 of the present invention. It is explanatory drawing of a yoke.
  • FIG. 34 (a), (b), (c), and (d) are plan views of a magnetic circuit used in the drive mechanism of the lens drive device according to Modification 5 of Embodiment 5 of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view, an explanatory view of a magnet and its modification.
  • FIG. 35 is an explanatory diagram of a magnetic member used in a lens driving device according to Modification 6 of Embodiment 5 of the present invention.
  • FIGS. 36 (a) and 36 (b) are an external view and an exploded perspective view of a lens driving device according to Modification 7 of Embodiment 5 of the present invention.
  • lens driving device to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
  • the lens driving device described below can be attached to various electronic devices in addition to the camera-equipped mobile phone.
  • it can be used for PHS, PDA, barcode reader, thin digital camera, surveillance camera, camera for checking the back of a car, door with optical authentication function, etc.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a lens driving device to which the present invention is applied.
  • 2 (a) and 2 (b) are cross-sectional views of the main part of the lens driving device shown in FIG. 1 taken along the lens optical axis, and the Yl-Y1 ′ line in FIG. 2 (a). It is a plane sectional view when cut along.
  • the lens driving device 1 of the present embodiment is a thin camera such as a digital camera or a camera-equipped mobile phone.
  • the lens driving device 1 of the present embodiment is a thin camera such as a digital camera or a camera-equipped mobile phone.
  • the lens driving device 1 of the present embodiment is a thin camera such as a digital camera or a camera-equipped mobile phone.
  • Len 121, 122, 123 and fixed diaphragm 124 on a cylindrical sleeve 15 [moving lens body 3 that is held in a single body, and a driving mechanism 5 that moves the moving lens body 3 along the lens optical axis X; It has a driving mechanism 5 and a fixed body 2 on which a moving lens body 3 is mounted.
  • the moving lens body 3 includes a first coil 141 and a second coiler 142 fixed
  • the fixed body 2 includes a base 19 for holding an image sensor (not shown) on the image side, a case 11 located on the subject side, and a yoke 16. In the center of the front side of the case 11, a circular incident window 110 for taking the reflected light from the subject into the lens 121 is formed.
  • the case 11 and the base 19 can be fitted, and a cylindrical yoke 16 used for the drive mechanism 5 is fixed between them.
  • a ring-shaped magnet 17 is fixed to the inner peripheral surface of the yoke 16, and the magnet 17 is fixed to the yoke 16 so as to protrude inward from the inner peripheral surface of the yoke 16.
  • the yoke 16 also has a ferromagnetic force such as a steel plate.
  • a ring-shaped first coil 141 is fixed to the subject side (front side), and a ring-shaped second coil 142 is fixed to the image sensor side (rear side).
  • the first coil 141 is positioned in front of the magnet 17 on the outer peripheral side of the sleeve 15, and the magnet 17 is interposed between the first coil 141 in the lens optical axis X direction.
  • a second coil 142 is disposed. Therefore, the rear end surface of the first coil 141 and the front end surface of the magnet 17 are opposed to each other, and the front end surface of the second coil 142 and the rear end surface of the magnet 17 are opposed to each other.
  • the first coil 141 and the second coil 142 fixed to the sleeve 15 can move relative to the yoke 16 in the direction of the lens optical axis X together with the moving lens body 3.
  • the magnet 17 is magnetized in a direction orthogonal to the direction of the lens optical axis X, and the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 17 is For example, it passes through the sleeve 15, the first coil 141, and the yoke 16 and returns to the magnet 17 again.
  • the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 17 returns to the magnet 17 again after passing through the sleeve 15, the second coil 142, and the yoke 16, for example. Therefore, the first coil 141, the second A magnetic circuit (magnetic path) is formed by members such as the coil 142, the yoke 16, and the sleeve 15. For this reason, it is preferable to use a magnetic material as the material of the sleeve 15. For the sleeve 15, the material force constituting the magnetic circuit (magnetic path) can be removed.
  • the distance between the opposing surfaces of the first coil 141 and the second coil 142 is larger than the thickness of the magnet 17 in the direction of the lens optical axis X, between the magnet 17 and the first coil 141, and the magnet. There is a gap between the lens 17 and the second coil 142 in the direction of the lens optical axis X. Therefore, the movable lens body 3 can be moved in the direction of the lens optical axis X within this gap.
  • the yoke 16 is formed to have a length force in the direction of the lens optical axis X that is longer than the distance between the opposed surfaces of the first coil 141 and the second coil 142. For this reason, the magnetic flux that is formed between the magnet 17 and the first coil 141 and the magnetic flux that is formed between the magnet 17 and the second coil 142 are reduced. Thus, the linearity between the amount of movement of the sleeve 15 and the current flowing through the first coil 141 and the second coil 142 can be improved.
  • the driving mechanism 5 includes a first plate panel 131 that restricts the movement of the sleeve 15 as shown in FIG. 1, FIG. 2 (a), and FIG. 2 (b).
  • a (first elastic member Z regulating means) and a second plate panel 132 (second elastic member Z regulating means) are provided.
  • the second board screw 132 will be used as shown in Fig. 2 (b).
  • the second plate panel 132 is held by the base 19 and engages with an anti-rotation groove 19a (not shown in FIG. 1) formed in the base 19. ing. As a result, the rotation of the second plate panel 132 is prevented.
  • the second plate panel 132 is a metal panel through which current flows, and the rear end of the sleeve 15 is placed on the innermost circumferential portion 132a.
  • the circumferential portion 132a has three terminals 132b for energizing the second coil 142, and current can be supplied to the second coil 142 through the terminal 132b.
  • the first plate panel 131 is also provided with a terminal for energizing the first coil 141 in the same manner as the second plate panel 132.
  • a current can be passed through the first coil 141 through the first coil 141.
  • the first panel panel 131 and The second plate panel 132 can be made to function as a current-carrying wiring for the first coil 141 and the second coil 142, and thus the electric circuit configuration (circuit wiring) of the lens driving device 1 can be facilitated to drive the lens.
  • the overall size of the device 1 can be reduced.
  • a current-carrying wiring 140 that connects the first coil 141 and the second coil 142 in series is provided. Thereby, the current flowing through the first coil 141 and the current flowing through the second coil 142 can be made equal, and current control is facilitated.
  • the sleeve 15 to which the first coil 141 and the second coil 142 are fixed is desired by using the elastic force of the plate panels 131 and 132. Can be held in the position. This holding operation will be described later.
  • the first coil 141 and the second coil 142 are fixed to the outer periphery of the sleeve 15 in advance, and the sleeve 15 having the lenses 121, 122, 123 is Install it inside.
  • the magnet 17 is fixed to the inner peripheral surface of the yoke 16 in advance.
  • the magnet 17 and the yoke 16 are split in the direction of the optical axis X of the lens and can be divided into two.
  • the plate panel 132 is engaged with the rotation preventing groove 19a (not shown in FIG. 1) formed in the base 19. Attach to base 19 to fit.
  • the magnet 17 and the yoke 16 are divided into two pieces so that the magnet 17 is interposed between the first coil 141 and the second coil 142 fixed to the outer periphery of the sleeve 15.
  • the magnet 17 and the yoke 16 are integrated (fixed) again.
  • the yoke 16 in which the sleeve 15 is incorporated is fixed to the base 19. At this time, the rear end of the sleeve 15 is placed on the innermost circumferential portion 132 a of the second plate panel 132.
  • the lens drive device 1 can be assembled.
  • the plate panels 131 and 132 are formed with tongues on the outer side in the radial direction, which serve as power feeding portions for the coils 141 and 142.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which the moving lens body 3 is stopped at a desired position in the lens driving device 1.
  • FIG. 3 shows a mechanical configuration when focusing on the right half of the optical axis X of the lens in FIG. 2A, and only the sleeve 15 of the moving lens body 3 is shown. Further, the magnet 17 is magnetized so that the radially inward is N-pole and the radially outward is S-pole.
  • the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 17 passes in the order of the sleeve 15 ⁇ the first coil 141 ⁇ the yoke 16 (see the arrow in FIG. 3 (b)). If leakage flux is taken into consideration, the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 17 may return only through the first coil 141. Further, the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 17 passes through the sleeve 15 ⁇ the second coil 144 ⁇ the yoke 16 in this order (see the arrow in FIG. 3 (b)). If leakage magnetic flux is taken into consideration, the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 17 may return only through the second coil 142. Therefore, a magnetic circuit (magnetic path) is formed by the first coinet 141, the second coinole 142, the yoke 16, and the sleeve 15.
  • the sleeve 15 to which the first coil 141 and the second coil 142 are fixed starts to move toward the subject side (front side).
  • the energization wiring 140 is provided in the sleeve 15, and the current flowing through the first coil 141 is equal to the current flowing through the second coil 142.
  • An approximately equal electromagnetic force F acts on the first coil 141 and the second coil 142.
  • the lens driving device
  • the electromagnetic force F + F to be caused to move and the elastic force F + F that restricts the movement of the sleeve 15 are
  • H H SI S2 Sleeve 15 stops when mated. In this way, the sleeve 15 is stopped at a desired position by adjusting the amount of current flowing through the first coil 141 and the second coil 142 and the elastic force acting on the sleeve 15 by the plate panels 131 and 132. be able to.
  • the plate panels 131 and 132 in which a linear relationship is established between the elastic force (stress) and the displacement amount (strain amount) are used. Linearity between the current flowing through the first coil 141 and the second coil 142 can be improved.
  • the panel panels 131 and 132 are used, a large balance force is applied in the direction of the lens optical axis X when the sleeve 15 is stopped. Even if other force such as centrifugal force acts in the direction, the sleeve 15 can be stopped more stably.
  • the sleeve 15 is stopped by utilizing a balance between electromagnetic force and elastic force that does not stop by colliding with a collision material (buffer material) or the like. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a collision sound.
  • a collision material buffer material
  • the following configuration may be employed instead of the driving mechanism 5 described with reference to FIGS.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 1 of Embodiment 1 of the present invention.
  • the lens driving device 1A employs a first coil panel 211 and a coil panel 212 having a shorter length than the coil panel 211 as the one that regulates the movement of the sleeve 15 (moving lens body 3). .
  • the plate panels 131 and 132 used in the lens driving device 1 shown in FIGS. 1 to 3 are replaced with other elastic members (coil panels 211 and 212), the first coil 141 is used.
  • the appropriate elastic force is generated in the coil panels 211 and 212, and the lenses 121, 122, and 123 attached to the sleeve 15 (see Fig. 2 (a)).
  • Stop control to the desired position Can do.
  • the coil panels 211 and 212 can also be used as energization wiring.
  • the force that makes the length of the coil panel 212 shorter than the length of the coil panel 211 is also the force that the reference position of the sleeve 15 is on the rear side. For example, when the reference position of the sleeve 15 is on the front side, the coil panel 211 is shorter. Of course, when the reference position of the sleeve 15 is in the center, both have the same length.
  • FIG. 5 is a diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 2 of Embodiment 1 of the present invention.
  • a cylindrical middle case 20 is fixed by a case 11 and a base 19.
  • the magnet 17 is fixed so that the inner peripheral surface force of the middle case 20 also protrudes inward, and the yoke 16 is fixed to the magnet 17.
  • the position of the yoke 16 may be disposed radially inward of the first coil 141 and the second coil 142.
  • the middle case 20 is replaced with the yoke 16, and the yoke 16 is disposed on both the radially outer side and the radially inner side of the first coil 141 and the second coil 142. Even so.
  • the leakage magnetic flux leaking from the magnetic path between the magnet 17 and the first coil 141 and the second coil 142 can be reduced, and the movement amount of the sleeve 15 and the first coil 1 can be reduced. Linearity between the current flowing through 41 and the second coil 142 can be improved
  • the direction force of the length of the yoke 16 on the radially inner side (fixed to the N pole of the magnet 17) is fixed to the S pole of the magnet 17 on the radially outer side.
  • the length of the yoke 16 is shorter than the length of the yoke 16, but the present invention is not limited to this.
  • the length of the yoke 16 on the inner side in the radial direction (fixed to the north pole of the magnet 17) is longer. You may do so. Of course, these may be the same length.
  • the present invention is not limited to the case where the relative positional relationship between the magnet 17 and the yoke 16 remains unchanged.
  • the lens driving device 1C shown in FIG. 1C it is possible to consider the lens driving device 1C shown in FIG.
  • FIG. 6 is a diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 3 of Embodiment 1 of the present invention.
  • the magnet 17 is fixed to the sleeve 15 (moving lens body 3), and the first coil 141 and the second coil 142 are fixed to the coil yoke 165 fixed by the case 11 and the base 19. Is fixed.
  • the lens driving device 1C having such a configuration, as described above, for example, the moving lens body 3 to which the magnet 17 is fixed is arranged in the direction of the lens optical axis X with respect to the fixed body 2 to which the coil yoke 165 is fixed.
  • the coil yoke 165 is provided only on the radially outer side with respect to the first coil 141 and the second coil 142.
  • the yoke 16 is provided on the back side of the magnet 17. It may be arranged (see Fig. 6 (b)).
  • the first coil 141 and the second coil 142 are fixed to the coil yoke 165, the first coil 141 and the second coil 142 act on the sleeve 15. A reaction force against the electromagnetic force acts and the sleeve 15 can be moved in the direction of the lens optical axis X.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a lens driving device according to Modification 4 of Embodiment 1 of the present invention.
  • 8 (a) and 8 (b) are cross-sectional views of the lens driving device shown in FIG. 7 taken along the lens optical axis, and along the line Y2-Y2 ′ in FIG. 8 (a).
  • FIG. Figure 9 shows the lens drive
  • FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining a state in which the sleeve 15 stops at a desired position.
  • FIG. 9 shows the mechanical configuration when focusing on the right half of the lens optical axis X in FIG. 8 (a).
  • the lens driving device 1D does not include the second coil 142, unlike the lens driving device 1 (see FIG. 1).
  • Such a lens driving device 1D can be easily manufactured by fixing only the first coil 141 to the outer periphery of the sleeve 15.
  • the lens driving device 1D performs the same operation as the stopping operation of the lens driving device 1 shown in FIG. That is, the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 17 passes through the sleeve 15 ⁇ the first coil 141 ⁇ the yoke 16 in this order (FIG. 9 (a) ⁇ FIG. 9 (b)).
  • the first coil 141 that is energized in the magnetic field is caused to have an upward (front) electromagnetic force.
  • the sleeve 15 can be stopped at a desired position by adjusting the amount of current flowing through the first coil 141 and the elastic force acting on the sleeve 15 by the plate panel 131 and the plate panel 132.
  • the lens driving device 1D uses only the first coil 141 as a coil for passing a current, the entire device can be reduced in thickness and size.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 5 of Embodiment 1 of the present invention.
  • the second coil 142 is installed only on the second plate panel 132 side compared to the magnet 17, and the sleeve 15 (moving lens body 3) is placed on the image sensor side ( It is also possible to move it to the rear side.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 6 of Embodiment 1 of the present invention.
  • the lens driving device IF shown in FIG. 11 (a) is a modification of the first embodiment.
  • a force magnet 17 that uses parts similar to those of the lens driving device ID according to Example 6 (see FIG. 8) is fixed to the sleeve 15, and only the first coil 141 is fixed to the coil yoke 165. In this way, the positional relationship between the magnet 17 and the first coil 141 may be exchanged.
  • the second coil 142 is installed only on the second plate panel 132 side compared to the magnet 17, and the sleeve 15 (moving lens body 3) Can be moved to the image sensor side (rear side).
  • FIG. 12 is a diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 7 of Embodiment 1.
  • a lens driving device 1G shown in FIG. 12 is provided with a yoke 16 in the vicinity of the N pole of the magnet 17 of the lens driving device 1D according to the sixth modification of the first embodiment. Also in such a lens driving device 1G, a configuration in which the yoke 16 is provided on the magnet 17 may be adopted as in the lens driving device 1B described with reference to FIG.
  • mag lens driving device that uses only the magnet 17 based on the lens driving device 1D shown in FIG.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 8 of Embodiment 1 of the present invention.
  • the lens driving device 1H is fixed to the two magnets 171 and 172 force yoke 16 so as to sandwich the coil 14 in the direction of the lens optical axis X. Is arranged.
  • the two magnets 171, 172 may be fixed to the outer side in the radial direction of the sleeve 15 so as to sandwich the coil 14.
  • the magnetic flux density around the coil can be increased as compared with a method including one magnet and a plurality of coils (for example, see FIG. 1). Therefore, even if the number of coils that generate thrust is reduced to one, the same thrust as in the method shown in FIG. 1 can be obtained, and in turn, the moving lens body can be made flat while allowing the magnetic circuit shape to be flat. Can be stopped at a desired position.
  • only one coil for example, only the first coil 141
  • connection between the coils is not necessary, and workability can be improved. Togashi.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of the lens driving device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIGS. 15A and 15B are a cross-sectional view when the lens driving device shown in FIG. 14 is cut in the direction of the lens optical axis, and a plan cross-sectional view when cut along Y3-.
  • the upper side is the front side close to the subject. Note that in this embodiment and the embodiments described below, the same portions as those in Embodiment 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the lens driving device 1J is mainly composed of a case 11 corresponding to a part of the fixed body and a sleeve 15 corresponding to a part of the movable lens body 3. It is configured as follows. Inside the sleeve 15 is mounted a substantially cylindrical sleeve 15 in which the lens optical axis X is located at the center (not shown in FIG. 15; see FIG. 14). A lens 121 and the like are provided (see FIG. 14).
  • the case 11 and the base 19 can be fitted (see FIG. 14), and the cylindrical yoke 16 is fixed by these, and is fixed by the case 11, the base 19 and the yoke 16.
  • the body is composed.
  • a magnet 17 formed in a ring shape is fixed to the inner peripheral surface of the yoke 16. That is, the magnet 17 is fixed to the yoke 16 so as to protrude inward from the inner peripheral surface of the yoke 16 (see FIG. 14). Then, it is magnetized in a direction orthogonal to the direction of the lens optical axis X.
  • the yoke 16 is made of a ferromagnetic material such as a steel plate.
  • a first coil 141 formed in a ring shape is fixed to the front side
  • a second coil 142 formed in a ring shape is fixed to the rear side.
  • the first coil 141 is disposed on the front side of the magnet 17 so as to face the magnet 17, and the optical axis is related to the first coil 141.
  • the second coil 142 is arranged so that the magnet 17 is interposed in the X direction.
  • the first plate panel that restricts the movement of the sleeve 15 is used.
  • 131 and a second panel panel 132 are provided. Among these panel panels 131 and 132, as shown in FIG. 15 (b), the panel panels 131 and 132 have the same configuration as in the first embodiment.
  • an annular magnetic member 30 is attached to the magnet 17 with the first coil 141 interposed therebetween.
  • the magnetic member 30 is arranged coaxially with the lens optical axis X. Therefore, a magnetic attraction force acts between the magnetic member 30 and the magnet 17 so that the sleeve 15 can be held. This holding operation will be described in detail later (holding operation).
  • the method for assembling the lens driving device 1 is generally the same as that of the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • FIG. 16 is an explanatory diagram for explaining how the sleeve 15 is held in the lens driving device 1J.
  • 16 (a) and 16 (b) show the mechanical configuration when focusing on the right half of the optical axis X in FIG. 15 (a).
  • the magnet 17 is magnetized so that the radially inward is N-pole and the radially outward is S-pole.
  • FIG. 16 (a) the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 17 passes through the sleeve 15 ⁇ the first coil 141 ⁇ the yoke 16 in this order.
  • the magnetic flux emitted from the north pole of the magnet 17 passes through the sleeve 15 ⁇ the second coil 142 ⁇ the yoke 16 in this order.
  • currents in the same direction flow through the first coil 141 and the second coil 142 (for example, from “back” to “fore” on the page).
  • the first coil 141 and the second coil 142 that are energized in a magnetic field receive an upward (front) electromagnetic force F (see FIG. 16 (a)). (See arrow in)). This allows the first coil
  • the sleeve 15 to which the 141 and the second coil 142 are fixed moves to the front side.
  • the energization wiring 140 is provided in the sleeve 15, and the current flowing through the first coil 141 and the current flowing through the second coil 142 are equalized. Therefore, the substantially equal electromagnetic force F acts on the first coil 141 and the second coil 142.
  • the size of the lens driving device 1J is small (for example, the outer diameter is approximately lOmmX and the height is approximately 5 mm), the magnetic flux passing through the first coil 141 and the magnetic flux passing through the second coil 142 are almost equal. It is considered equal.
  • the lens driving device 1J moves from the state shown in FIG. 16 (a) to the state shown in FIG. 16 (b). More specifically, the electromagnetic force F described above does not act on the first coil 141 and the second coil 142 when the first coil 141 and the second coil 142 are not energized.
  • Panel 131 and board panel
  • the sleeve 15 returns to its original position by the elastic forces F 1 and F 2 of 132.
  • the magnetic member 30 is formed in an annular shape and is arranged coaxially with the lens optical axis X. There is no bias in the magnetic attraction force between the coil 17 and the magnetic attraction force can be generated stably at all positions in the circumferential direction of the first coil 141. Therefore, the stationary position accuracy of the moving lens body 3 such as the lens 121 and the sleeve 15 can be further stabilized. Note that the thickness of the magnetic member 30 in the optical axis X direction can be variously changed to adjust the strength of the magnetic attractive force.
  • the magnetic member 30 is not limited to an annular shape.
  • a plurality of magnetic members may be arranged coaxially with the lens optical axis, that is, at equiangular intervals in the circumferential direction.
  • magnetic members such as balls, wires, and rods
  • a configuration is adopted in which a magnetic urging force acting between such magnetic members and the magnet is applied to the moving lens body. It's okay.
  • the lens optical axis has a plurality of If it is arranged so as to be located at the center of the magnetic member, a plurality of magnetic members may be arranged at positions shifted by equal angular intervals around the lens optical axis.
  • magnetic members such as balls, wires, and rods may be arranged so that their numbers and sizes are different around the lens optical axis and used for adjusting the tilt of the moving lens body.
  • the outer diameter of the magnetic member 30 is a value approximately between the inner diameter and the outer diameter of the first coil 141 (see FIG. 14 or FIG. 15). As a result, it is possible to suppress the radial magnetic attraction force between the magnetic member 30 and the yoke 16, and the moving lens body 3 such as the lens 121 and the sleeve 15 can be moved relative to the lens optical axis X. To prevent eccentricity. From this point of view, the outer diameter of the magnetic member 30 is preferably smaller than the intermediate value described above.
  • FIG. 17 is an explanatory diagram showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the lens driving device 1K differs from the lens driving device 1J shown in FIG. 16 (b) in that the magnetic member 30 is removed and the first plate panel 131 is a magnetic member that is magnetically attracted to the magnet 17.
  • the sleeve 15 (moving lens) is moved by the magnetic attraction force F and F acting between the first plate panel 131 and the magnet 17 via the first coil 141.
  • the lens driving device 1K it is possible to prevent rattling from occurring if the sleeve 15 is shaken.
  • the lens 121 such as the sleeve 15 during normal shooting (when the camera is not used) can be used. Variations in the stationary position accuracy of the moving lens body can be suppressed.
  • the first plate panel 131 is a terminal for energizing the first coil 141 as described above.
  • the material is preferably, for example, copper-based or phosphorus-based magnetic stainless steel.
  • FIGS. 18 (a) and 18 (b) are diagrams showing an outline of the mechanical configuration of the lens driving device according to the modification of the second and third embodiments of the present invention.
  • the lens driving devices 1L and 1M refer to Figs. 16 and 17.
  • the coil 15 is held on the sleeve 15 (moving lens body) only on the subject side with respect to the magnet 17, and the A coil 142 is held on the side!
  • the sleeve 15 is moved by the magnetic attractive forces F and F acting between the magnetic member 30 and the magnet 17.
  • the sleeve 15 (moving lens body) is held by the magnetic attractive force F and F acting between the plate panel 131 and the magnet 17.
  • FIG. 19 is an external view showing an external configuration of a lens driving device according to Embodiment 4 of the present invention.
  • 20 (a), (b), and (c) are cross-sectional views when the lens driving device shown in FIG. 19 is cut in the direction of the lens optical axis X, and cross-sectional views when cut along the Y5-Y5 ′ line.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line Y6-Y6 ′.
  • FIG. 21 is an explanatory diagram showing the effect of the lens driving device of this embodiment.
  • the upper side is the front side close to the subject, and the lower side is the rear side close to the back of the camera body.
  • the right side shows no energization and the left side shows energization.
  • the lens driving device 1N generally includes a sleeve 15 (moving lens body 3) that holds the lens and the lens holder, a cover that covers the sleeve 15, the coils 141 and 142, and the magnet 17. (In this embodiment, the case 11, the yoke 16, and the base 19).
  • the coils 141 and 142 and the magnet 17 function as an example of a magnetic drive unit that moves the sleeve 15 in the direction of the lens optical axis X.
  • the case 11 and the base 19 can be fitted into the yoke 16, respectively.
  • a magnet 17 is fixed to the inner peripheral surface of the yoke 16. That is, the magnet 17 is fixed to the yoke 16 so as to protrude inward from the inner peripheral surface of the yoke 16 (see FIG. 20 (a)), and is attached in a direction orthogonal to the direction of the lens optical axis X. It is magnetized (radial inward is N pole and radial outward is S pole).
  • the yoke 16 has a ferromagnetic force such as a steel plate. As shown in FIG.
  • the first coil 141 is fixed to the front side
  • the second coil 142 is fixed to the rear side. That is, on the outer periphery of the sleeve 15, a coil 141 is disposed on the front side of the magnet 17 so as to face the magnet 17, and the magnet 17 is interposed in the direction of the lens optical axis X in relation to the coil 141.
  • the second coil 142 is arranged.
  • the rear end surface of the first coil 14 1 and the front end surface of the second magnet 17 face each other
  • the front end surface of the second coil 142 and the rear end surface of the magnet 17 face each other.
  • the same number of turns of the coils 141, 142 may be used.
  • the movement is restricted by the sleeve 15 (moving lens body 3), the first plate panel 131, and the second plate panel 132, as in the first to third embodiments. That is, when an electromagnetic force is generated by supplying a current to the coil 141 and the coil 142, the moving force of the sleeve 15 based on the electromagnetic force is regulated by the panel panels 131 and 132. Of these plates 131 and 132, as shown in FIG. 20 (c), this plate 131 and 132 have the same configuration as in the first embodiment.
  • the magnet 17 has a shape along the inner peripheral shape of the cover portion (each cylindrical body portion of the yoke 16). That is, the outer peripheral shape of the magnet 17 is substantially square and is formed along the inner peripheral surface of the yoke 16. Further, the inner peripheral shape of the magnet 17 is formed in an annular shape (circular shape) along the outer peripheral shape of the sleeve 15. Further, the magnet 17 and the cover part (yoke 16) are positioned by a chamfered part 16a formed at a corner part. Further, the magnet 17 is divided into four parts, and a gap 17x is formed between the magnets 17.
  • the shape of the second coil 142 is the inner peripheral shape of the cover part (yoke 16).
  • the shape is along.
  • the shape of the first coil 141 is a shape along the inner peripheral shape of the cover portion (yoke 16).
  • the magnet 17 and the cover part (yoke 16) are positioned by a chamfered part 16a formed at a corner part.
  • the magnet 17 has a shape along the inner peripheral shape of the cover portion (yoke 16), so that the driving efficiency of the sleeve 15 is enhanced. You can. That is, in detail with reference to FIG. 21, in the conventional lens driving device 1P shown in FIG. 21 (a), the magnet 17 outside the sleeve 15 has an annular shape (ring shape). There was a useless space 55 formed by the magnet 17 and the yoke 16 at the four corners in the lens driving device 1.
  • the lens driving device 1N according to the present embodiment (for convenience of explanation, the chamfered portion 16a of the yoke 16 is omitted), Since the magnet 17 can be filled in a place where there is a useless space 55 (see FIG. 21 (a)) in the lens driving device 1P, the magnetic force of the magnet 17 can be strengthened accordingly. Therefore, in the magnetic circuit (magnetic path) described above, the amount of magnetic flux passing in the order of sleeve 15 ⁇ coil 141 ⁇ coil 142 ⁇ yoke 16 can be increased. As a result, the current flowing through coil 141 and coil 144 is increased.
  • the electromagnetic force acting on the coil 141 and the coil 142 can be increased, and the drive efficiency of the sleeve 15 can be enhanced.
  • the increase in the amount of magnetic flux in the magnetic circuit means that the driving force of the sleeve 15 can be obtained in the same way as before even if the current flowing through the coil 141 and the coil 142 is reduced. Can be.
  • the magnet 17 and the cover part (yoke 16) are positioned at the corners of each other, a jig or the like is not required, and work efficiency can be improved.
  • FIG. 20 (b) in the lens driving device 1N, since the shapes of the coils 141 and 142 are also formed along the inner peripheral shape of the cover portion (yoke 16), the coil 141 and the coil 142, The useless space between the yoke 16 and the coil 16 can be reduced, so that a large number of coils can be produced. As a result, the drive efficiency of the sleeve 15 and the energy saving efficiency can be increased.
  • the outer peripheral shape and inner peripheral shape of the cover part (yoke 16) are substantially rectangular with chamfered parts 16a at the corners, the magnet 17, the coil 141, and the coil 142 are connected to the force bar part (yoke). It becomes easy to insert into 16), and as a result, workability can be improved.
  • the plate panels 131 and 132 are formed in an annular shape (ring shape) (see FIG. 20 (c)). For example, these are also covered (the yoke 16 or the base 19). It does not matter as a shape along the inner peripheral shape. As a result, the panel panels 131 and 132 can be arranged in a place that was previously a wasteful space, so that a greater control force can be obtained than before, and the sleeve 15 can be held (or regulated). Can improve the stability when
  • FIG. 22 is a cross-sectional plan view showing the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 2 of Embodiment 4 of the present invention.
  • the coil 142 and the like are not shown.
  • one flat surface 16b is included in the inner peripheral shape of the yoke 16 (cover portion). Therefore, even with the lens driving device 1Q having such a cover portion, it is possible to save useless space, and in turn drive efficiency when moving the sleeve 15 (moving lens body 3) in the direction of the lens optical axis. Can be increased.
  • FIG. 23 is a cross-sectional plan view showing a mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 3 of Embodiment 4 of the present invention.
  • the magnet 17 has a shape along the inner peripheral shape of the yoke 16, but the coil 142 has an annular shape (ring shape).
  • annular shape ring shape
  • FIG. 24 is a cross-sectional plan view showing the mechanical configuration of the lens driving device according to Modification 4 of Embodiment 4 of the present invention.
  • the coil 142 has an annular shape (ring shape) (the same as the shape shown in FIG. 20B), while the magnet 17 has a rectangular shape. It has become. Thereby, although the area facing the coil 142 (coil 141) is reduced, the adhesion area of the magnet 17 can be increased.
  • FIG. 25 is a pattern diagram for explaining an arrangement pattern of the coils 141 and 142, the magnet 17, and the yoke (yoke 16 or coil yoke 165) in the first to fourth embodiments.
  • “Coil” indicates the coils 141 and 142
  • “Magnet” indicates the magnet 17,
  • “Yoke” in the figure indicates the yoke 16 or the coil yoke 165.
  • FIGS. 25 (a) to 25 (f) are patterns in which two magnets (magnet 17 and magnet 172) and one coil (first coil 141) are provided. As shown in Fig. 25 (a), (d), Fig. 25 (b), (e), and Fig. 25 (c), (f), even if the movable side marked with an arrow is a coil, It may be a gnet and a yoke or only a magnet. In each pattern, as shown in FIGS. 25 (a) and 25 (d), 25 (b) and 25 (e), 25 (c) and 25 (f) and the force S, the yoke You may change the position in the radial direction.
  • FIG. 25 (g) to FIG. 25 (z) are patterns in which one magnet 17 and one first coil 141 are provided.
  • Fig. 25 (g), (j), (m), (p), Fig. 25 (h), (k), (n), (q), Fig. 25 (i), (1), (o ), (R), the movable member may be a coil, a magnet and a yoke, or a magnet alone.
  • the force ⁇ As shown in Fig. 25 (j) and Fig. 25 (p), Fig.
  • FIG. 25 (k) and Fig. 25 (q), Fig. 25 (1) and Fig. 25 (r), change the position of the yoke 16 in the radial direction. It doesn't matter. Also, as shown in FIG. 25 (g) and FIG. 25 (j), FIG. 25 (h) and FIG. 25 (k), 025 (1) and FIG. 25 (1), or! / (m) and Fig. 25 (p), Fig. 25 (n) and Fig. 25 (q), Fig. 25 (o) and Fig. 25 (r) Good. Furthermore, as shown in Fig. 25 (s) to Fig. 25 (z), the yoke is fixed to both sides of the magnet, and it may be arranged so as to wrap the coil.
  • FIG. 26A and 26B are an external view and an exploded perspective view, respectively, of the lens driving device according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 27 is a cross-sectional view of the lens driving device shown in FIG. 26 taken along the lens optical axis.
  • the lens driving device 1T of the present embodiment is similar to that of the first embodiment in three cameras such as a digital camera and a camera-equipped mobile phone.
  • three lenses 121, 122, 123 and fixed iris 124 are cylindrical.
  • Moving lens body 3 integrally held on a sleeve 15, a driving mechanism 5 for moving the moving lens body 3 along the lens optical axis X, and a fixed mounting on which the driving mechanism 5 and the moving lens body 3 are mounted.
  • the moving lens body 3 includes a cylindrical sleeve 15, and the cylindrical sleeve 15 is fixed to the inside thereof.
  • the fixed body 2 includes a base 19 for holding an image sensor (not shown) on the image side, and a case 11 located on the subject side.
  • a circular incident window 110 is formed in the center of the lens to capture the reflected light from the subject into the lens.
  • the fixed body 2 includes a yoke 16 (back yoke) sandwiched between the base 19 and the case 11, and the cylindrical body 160 of the yoke 16 is a cover surrounding a magnet 17 described later. It forms a linkage magnetic field generator that generates a linkage magnetic field in the coil 14 together with the magnet 17.
  • FIGS. 28A, 28B, and 28C are a plan view, a longitudinal cross-sectional view, and an explanatory view of a magnet used in the drive mechanism of the lens drive device shown in FIG.
  • FIG. 29 is an explanatory diagram showing a lens driving operation in the lens driving device shown in FIG. 26.
  • FIG. 29 (a) shows a state where the moving lens body is located on the image sensor side
  • FIG. (b) shows a state in which the moving lens body is located on the subject side.
  • the magnetization direction with respect to the magnet is indicated by an arrow.
  • the drive mechanism 5 has an outer periphery of the sleeve 15.
  • the lens driving device 1T is provided with a power feeding portion (not shown) for the coil 14.
  • the interlinkage magnetic field generator 4 includes a magnet 17 disposed on the outer peripheral side of the coil 14 and a yoke 16 having a ferromagnetic plate force such as a steel plate.
  • the yoke 16 includes a cylindrical body portion 160 surrounding the coil 14, and a magnet 17 is fixed to the inner peripheral surface thereof.
  • the cylindrical body 160 of the yoke 16 is sandwiched between the base 19 and the case 11, The imaging element side end of the cylindrical body 160 of the yoke 16 is bonded and fixed to the base 19, and the subject side end of the cylindrical body 160 of the yoke 16 is bonded and fixed to the case 11. In this way, the cylindrical body portion 160 of the yoke 16 is exposed on the side surface of the lens driving device 1 and constitutes the side surface portion thereof.
  • the drive mechanism 5 includes a first plate panel 132 sandwiched between the cylindrical body 160 of the yoke 16 and the base 19, and the cylindrical body 160 of the yoke 16 and the case. 11 is provided with a second panel panel 131 sandwiched between the first and second plates.
  • the first plate panel 132 has a small hole 136 formed in the inner deformation portion thereof, whereas the sleeve 15 has an image sensor side end formed with a small protrusion 151 that fits into the small hole 136.
  • the elastically deforming portion is connected to the image sensor side end portion of the sleeve 15, and the movable lens body 3 can be urged in the optical axis direction.
  • the first plate panel 132 has a function of preventing the sleeve 15 from rotating.
  • the second plate panel 131 has a small hole 137 formed in the elastic deformation portion on the inside thereof, and a small protrusion 152 that fits into the small hole 137 is formed at the subject side end of the sleeve 15.
  • the elastically deforming portion is connected to the subject side end portion of the sleeve 15, and the movable lens body 3 can be urged in the optical axis direction.
  • the second plate panel 131 also has a function of preventing the rotation of the sleeve 15.
  • the state shown in Fig. 29 (a) is a state where the coil 14 is not energized, and the end of the moving lens body 3 on the image sensor side is in contact with the upper surface (stover portion) of the base 19.
  • the position of the moving lens body 3 that is in contact with the power is the origin position.
  • the cylindrical body 160 of the yoke 16 has corners 51, 52, 53, 54 of a quadrangle 50 indicated by a two-dot chain line. It has a chamfered shape.
  • the base 19 and the case 11 also have a shape with a chamfered square corner, and the size is the same as the cylindrical body 160 of the yoke 16. Therefore, the outer peripheral shape of the cylindrical body 160, the base 19 and the case 11 of the yoke 16 defines the outer peripheral shape of the lens driving device 1T.
  • the coil 14 is wound in an annular shape.
  • the inner peripheral shape of the cylindrical body portion 160 of the yoke 16 is different from the outer peripheral shape of the coil 14 and is non-circular (in this embodiment, a polygon). Because of this, outside of coil 14 Between the peripheral surface and the inner peripheral surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16, a region corresponding to the square corners 51, 52, 53, and 54 having a narrow width in a region corresponding to the side of the quadrangle 50. The width is wide.
  • the four magnets 17 are arranged separately from each of the corner portions 51, 52, 53, 54 of the cylindrical body portion 160 of the yoke 16.
  • all of the four magnets 17 have a circular arc shape in which the inner surface conforms to the outer peripheral shape of the coil 14 on the plane, while the outer surface is formed by the corners 51, 52, 53, 54 of the cylindrical body 160. It has a shape along the inner peripheral surface.
  • the moving lens body 3 receives a directional thrust (electromagnetic force) on the subject side as shown by an arrow A in FIGS. 27, 28 (b) and 29 (a). Move to the subject side as shown in Fig. 29 (b). At that time, since the first plate panel 132 and the second plate panel 131 crawl toward the subject side, they exert a biasing force to return the movable lens body 3 to the origin position. Therefore, the moving lens body 3 stops at a position where the electromagnetic force acting on the moving lens body 3 and the urging force of the first plate panel 132 and the second plate panel 131 are balanced.
  • the movable lens body 3 is moved to the first plate panel 132 and as shown by an arrow B in FIGS. 27, 28 (b) and 29 (b). Return to the origin position by the urging force of the second plate spring 131. At that time, the coil 14 may be energized in the direction opposite to that when the movable lens body 3 is driven toward the subject.
  • the outer peripheral shape of the coil 14 is circular, whereas the cylindrical body 160 of the yoke 16 has a rectangular shape 50. Since the corner portion is chamfered, the width between the outer peripheral surface of the coil 14 and the inner peripheral surface of the cylindrical moon-shaped portion 160 of the yoke 16 is in a region corresponding to the side of the rectangle 50. The area corresponding to the corners 51, 52, 53, and 54 of the narrowing rectangle 50 is wide.
  • the four magnets 17 are connected to the corners 51, 52, 53 of the cylindrical lunar part 160 of the yoke 16.
  • the senor 17 , 54 are arranged along the inner peripheral surface of the cylindrical body portion 160 of the yoke 16, so that the space between the inner peripheral surface of the cylindrical body portion 160 of the yoke 16 and the outer peripheral surface of the coil 14 is set. Can be effectively used as the placement space for the magnet 17 and the dead space can be reduced. Further, since the magnet 17 can be efficiently filled between the inner peripheral surface of the cylindrical moon-shaped portion 160 of the yoke 16 and the outer peripheral surface of the coil 14, a magnet 17 having a large volume can be used. A magnetic field interlinking 14 can be formed efficiently. Therefore, it is possible to improve driving efficiency, current utilization efficiency, and energy saving efficiency.
  • the drive mechanism 5 has an annular shape wound directly on the outer peripheral surface of the sleeve 15.
  • a coil 14 and a linkage magnetic field generator 4 that generates a linkage magnetic field in the coil 14 are provided, and the coil 14 and the linkage magnetic field generator 4 constitute a magnetic circuit.
  • the interlinkage magnetic field generator 4 includes a magnet 17 disposed on the outer peripheral side of the coil 14 and a yoke 16 having a ferromagnetic plate force such as a steel plate.
  • the yoke 16 includes a cylindrical body portion 160 (cover portion) surrounding the coil 14, and a magnet 17 is fixed to the inner peripheral surface thereof.
  • the cylindrical body 160 of the yoke 16 has a shape in which square corners 51, 52, 53, 54 are chamfered, as in the first embodiment.
  • the moving lens body 3 is a cylindrical body
  • the coil 14 is wound in an annular shape. Therefore, between the outer peripheral surface of the coil 14 and the inner peripheral surface of the cylindrical moon-shaped portion 160 of the yoke 16, a rectangular corner portion 51, 52, 53 having a narrow width in a region corresponding to a rectangular side. , The area corresponding to 54 is wider. Therefore, also in this embodiment, the four magnets 17 are spaced apart from each of the angular moons 51, 52, 53, 54 of the cylindrical moon of the yoke 16.
  • each of the four magnets 17 has an arc shape along the outer periphery of the coil 14 in plan view, while the outer surface has a shape along the inner periphery of the cylindrical body 160 of the yoke 16.
  • each of the four magnets 17 includes two magnet pieces 170 magnetized to different poles in the optical axis direction, and the two magnet pieces 170 are arranged in the optical axis direction so that the same poles are in contact with each other. Are placed on top of each other.
  • the two magnet pieces 170 are arranged so as to overlap in the optical axis direction so that the N pole is in contact therewith.
  • the four magnets 17 are connected to the yokes 16 in the cylindrical moon cakes 51, 52, 53, 54 of the yoke 16, respectively. Since it is arranged along the inner peripheral surface of the cylindrical body 160, the space between the inner peripheral surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16 and the outer peripheral surface of the coil 14 is effectively used as an arrangement space for the magnet 17. And dead space can be reduced.
  • Each of the four magnets 17 includes two magnet pieces 170 magnetized to different poles in the optical axis direction, and the two magnet pieces 170 are arranged in the optical axis direction so that the same poles are in contact with each other. They are placed one on top of the other. For this reason, the magnetic field lines are generated at a high density in the vicinity of the overlapping portion of the two magnet pieces 170, so that a magnetic field linked to the coil 14 can be efficiently formed.
  • 31 (a), 31 (b), and 31 (c) are a plan view, a longitudinal sectional view, and a magnet of the magnetic circuit used in the driving mechanism of the lens driving device according to the second modification of the fourth embodiment of the present invention. It is explanatory drawing
  • the drive mechanism 5 is an annular ring wound directly on the outer peripheral surface of the sleeve 15.
  • a coil 14 and a linkage magnetic field generator 4 that generates a linkage magnetic field in the coil 14 are provided, and the coil 14 and the linkage magnetic field generator 4 constitute a magnetic circuit.
  • the interlinkage magnetic field generator 4 includes a magnet 17 disposed on the outer peripheral side of the coil 14 and a yoke 16 having a ferromagnetic plate force such as a steel plate.
  • the yoke 16 includes a cylindrical body portion 160 (cover portion) surrounding the coil 14, and a magnet 17 is fixed to the inner peripheral surface thereof.
  • the cylindrical body portion 160 of the yoke 16 has a shape in which square corner portions 51, 52, 53, 54 are chamfered.
  • the moving lens body 3 is a cylindrical body
  • the coil 14 is wound in an annular shape. Therefore, the outer peripheral surface of the coil 14 and the inner peripheral surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16 Between the two, the width is wide in the regions corresponding to the corners 51, 52, 53, 54 of the quadrangle whose width is narrow in the region corresponding to the sides of the quadrangle. Therefore, also in this embodiment, the four magnets 17 are arranged separately from each of the corner portions 51, 52, 53, 54 of the cylindrical body portion 160 of the yoke 16. Also, all of the four magnets 17 have an arc shape whose inner surface conforms to the outer peripheral shape of the coil 14 in a plan view, while the outer surface has a shape along the inner peripheral surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16. have.
  • the yoke 16 also has an inner yoke portion 161 that extends from the lower end of the cylindrical body portion 160 to the inner position through the lower part of the moving lens body 3 at four locations in the circumferential direction where the magnet 17 is disposed.
  • the inner yoke portion 161 is opposed to the magnet 17 with the coil 14 interposed therebetween.
  • the sleeve 15 and the sleeve 15 are spaced apart from each other in the radial direction, and the sleeve 15 and the upper end of the sleeve 15 are connected to each other, and the inner yoke extends between the sleeve 15 and the sleeve 15. Extend part 161.
  • a cutout may be formed in the sleeve 15 and the inner yoke portion 161 may be extended into the cutout.
  • the four magnets 17 are connected to the cylindrical moon-shaped corners 51, 52, 53, 54 of the yoke 16. Since it is arranged along the inner peripheral surface of the cylindrical monthly part 160, the space between the inner peripheral surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16 and the outer peripheral surface of the coil 14 is effectively used as an arrangement space for the magnet 17. And dead space can be reduced.
  • the yoke 16 includes the inner yoke portion 161 extending to the inner position of the coil 14, a magnetic field interlinking with the coil 14 can be efficiently formed.
  • the drive mechanism 5 is a coil 14 wound directly on the outer peripheral surface of the moving lens body 3.
  • an interlinkage magnetic field generator 4 for generating an interlinkage magnetic field in the coil 14, and the magnetic circuit is generated by the coil 14 and the interlinkage magnetic field generator 4.
  • the interlinkage magnetic field generator 4 includes a magnet 17 disposed on the outer peripheral side of the coil 14 and a yoke 16 having a ferromagnetic plate force such as a steel plate.
  • the yoke 16 includes a cylindrical same portion 160 (cover portion) surrounding the coil 14, and a magnet 17 is fixed to the inner peripheral surface thereof.
  • the coil 14 since the moving lens body 3 has a shape in which the square corner portions 51, 52, 53, 54 are chamfered, the coil 14 also chamfers the square corner portions 51, 52, 53, 54.
  • the shape is provided.
  • the cylindrical body portion 160 of the yoke 16 also has an outer peripheral surface of the force coil 14 having a shape in which the square corner portions 51, 52, 53, and 54 are chamfered, and the cylindrical body portion 160 of the yoke 16.
  • the width is widened in the area corresponding to the corners 51, 52, 53, and 54 of the quadrangle whose width is narrow in the area corresponding to the side of the quadrangle. Therefore, also in this embodiment, the four magnets 17 are arranged separately from each corner portion of the cylindrical body 160 of the yoke 16.
  • the four magnets 17 each have a shape in which the outer surface has a shape along the inner peripheral surface of the cylindrical body portion 160 of the yoke 16. It is located in the direction of 14 optical axes.
  • the inner yoke 162 is provided separately from the yoke 16 (cylindrical body 160), and the inner yoke 162 is fixed to the inner surface of the magnet 17 and its end is the coil 14 Is opposed to the yoke 16 (tubular body 160).
  • the outer peripheral shape of the coil 14 and the inner peripheral shape of the cylindrical moon-shaped portion 160 of the yoke 16 are substantially the same.
  • the outer peripheral surface of the coil 14 and the cylindrical shape of the yoke 16 The magnet 17 is placed on the inner peripheral surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16 for each of the wide regions (regions corresponding to square corners) between the inner peripheral surface of the body 160 and the inner surface. It is arranged along. For this reason, the space between the inner peripheral surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16 and the outer peripheral surface of the coil 14 can be effectively used as an arrangement space for the magnet 17 and the dead space can be reduced.
  • FIGS. 33 (a), (b), and (c) are a plan view, a longitudinal sectional view, and a coil yoke of a magnetic circuit used in the drive mechanism of the lens drive device according to Modification 4 of Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 33 (a), (b), and (c) are a plan view, a longitudinal sectional view, and a coil yoke of a magnetic circuit used in the drive mechanism of the lens drive device according to Modification 4 of Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 33 (a), (b), and (c) are a plan view, a longitudinal sectional view, and a coil yoke of a magnetic circuit used in the drive mechanism of the lens drive device according to Modification 4 of Embodiment 5 of the present invention.
  • the drive mechanism 5 is wound directly on the outer peripheral surface of the moving lens body 3.
  • the interlinkage magnetic field generator 4 is generated, and the coil 14 and the interlinkage magnetic field generator 4 constitute a magnetic circuit.
  • the interlinkage magnetic field generator 4 includes a magnet 17 disposed on the outer peripheral side of the coil 14 and a yoke 16 having a ferromagnetic plate force such as a steel plate.
  • the yoke 16 includes a cylindrical same portion 160 (cover portion) surrounding the coil 14, and a magnet 17 is fixed to the inner peripheral surface thereof.
  • the coil 14 since the moving lens body 3 has a shape in which the square corner portions 51, 52, 53, 54 are chamfered, the coil 14 also chamfers the square corner portions 51, 52, 53, 54.
  • the shape is provided.
  • the cylindrical body portion 160 of the yoke 16 also has an outer peripheral surface of the force coil 14 having a shape in which the square corner portions 51, 52, 53, and 54 are chamfered, and the cylindrical body portion 160 of the yoke 16.
  • the width is widened in the area corresponding to the corners 51, 52, 53, and 54 of the quadrangle whose width is narrow in the area corresponding to the side of the quadrangle. Therefore, also in this embodiment, the four magnets 17 are arranged separately from each corner portion of the cylindrical body 160 of the yoke 16.
  • all of the four magnets 17 are magnetized to different poles in the inner and outer directions, and form a linkage magnetic field in the coil 14 via the yoke 16.
  • a coil yoke 165 is disposed on the side (inner peripheral side) opposite to the side on which the magnet 17 is disposed with respect to the coil 14. For this reason, since the magnetic force line which came out of the magnet piece 170 can be guide
  • FIG. 34 (a), (b), (c), and (d) are a plan view and a longitudinal sectional view of a magnetic circuit used in the drive mechanism of the lens drive device according to Modification 5 of Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of a magnet and an explanatory diagram of a modification thereof.
  • the drive mechanism 5 is a circle that is wound directly on the outer peripheral surface of the sleeve 15.
  • An annular coil 14 and an interlinkage magnetic field generator 4 that generates an interlinkage magnetic field in the coil 14 are provided, and the coil 14 and the interlinkage magnetic field generator 4 constitute a magnetic circuit.
  • the interlinkage magnetic field generator 4 includes a magnet 17 disposed on the outer peripheral side of the coil 14 and a yoke 16 having a ferromagnetic plate force such as a steel plate.
  • the yoke 16 includes a cylindrical body portion 160 (cover portion) surrounding the coil 14, and a magnet is formed on the inner peripheral surface thereof. 17 is fixed.
  • the cylindrical body 160 of the yoke 16 has a shape in which square corners 51, 52, 53, 54 are chamfered.
  • the coil 14 is wound in an annular shape. Therefore, between the outer peripheral surface of the coil 14 and the inner peripheral surface of the cylindrical moon-shaped portion 160 of the yoke 16, a rectangular corner portion 51, 52, 53 having a narrow width in a region corresponding to a rectangular side. , The area corresponding to 54 is wider. Therefore, also in this embodiment, the four magnets 17 are spaced apart from each of the angular moons 51, 52, 53, 54 of the cylindrical moon of the yoke 16. In addition, all of the four magnets 17 have an arc shape along the outer periphery of the coil 14 in plan view, while the outer surface has a shape along the inner periphery of the cylindrical body 160 of the yoke 16. is doing.
  • each of the four magnets 17 includes two magnet pieces 170 arranged so as to overlap in the direction of the lens optical axis X, and the coil 14 includes a plurality of magnet pieces 170. Two are arranged so as to face each other.
  • the two magnet pieces 170 are each magnetized to a different pole in the inner and outer directions, and the two magnet pieces 170 are oppositely magnetized in the inner and outer directions. Therefore, of the two magnet pieces 170, one magnet piece 170 has the south pole facing the coil 14, and the other magnet piece 170 has the south pole facing the coil 14.
  • the magnet 17 is concentrated on the center side in the optical axis direction. Also, the magnetic field lines coming out of the two magnet pieces 170 wrap around in a narrow area, so there is little leakage flux. Therefore, since the magnetic flux density interlinking with the coil 14 is high, a large thrust can be applied to the moving lens body 3.
  • FIGS. 34 (b) and 34 (c) three or more magnet pieces 170 shown in the example using two magnet pieces 170 are arranged so as to overlap each other in the direction of the lens optical axis X. But ⁇ . Also in this case, each of the three or more magnet pieces 170 is magnetized in different poles in the inner and outer directions, and the magnet pieces 170 adjacent to each other in the direction of the lens optical axis X are magnetized in the inner and outer directions. The direction may be reversed.
  • FIGS. 34 (b) and 34 (c) show an example in which two magnet pieces 170 are used.
  • a magnetic pole may be arranged as shown in FIG. 34 (b) by applying a polarization magnet to one magnet 170. That is, the four magnets 17 have two magnetized regions arranged in the direction of the lens optical axis X, and the coil 14 has a direction of the lens optical axis X so as to face each of the two magnetized regions. Two are arranged. In the magnet 17, different poles are formed in the inner and outer directions in each of the two magnetized areas, and the magnetization directions in the inner and outer directions are reversed between adjacent magnetized areas in the direction of the lens optical axis X. It is connected. If such a configuration is adopted, even with one magnet 17, the magnetic flux density linked to the coil 14 can be increased, so that a large thrust can be applied to the moving lens body 3.
  • FIG. 35 is an explanatory diagram of a magnetic member used in a lens driving device according to Modification 6 of Embodiment 5 of the present invention.
  • the moving lens body 3 is mechanically connected to the moving lens body 3 as a restricting means capable of exerting an urging force to hold the moving lens body 3 at a predetermined position in the optical axis direction regardless of whether the coil 14 is energized.
  • the first plate panel 132 and the second plate panel 131 (panel members) that apply a biasing force were used, but as shown in FIG. 35, the first plate panel 132 and the second plate panel 131
  • a ball-shaped, wire-shaped, or rod-shaped magnetic member 138 may be attached to the moving lens body 3. With this configuration, a magnetic urging force that acts between the magnetic member 138 and the magnet 17 can be applied to the moving lens body 3.
  • 36A and 36B are an external view and an exploded perspective view of a lens driving device according to Modification 7 of Embodiment 5 of the present invention, respectively.
  • the lens driving device 1 of the present embodiment is also configured with three lenses 121, 122, 123 and a fixed stop 124 in a cylindrical sleeve, as in the fifth embodiment. 15, a movable lens body 3 integrally held thereon, a drive mechanism 5 for moving the movable lens body 3 along the lens optical axis X, and a fixed body 2 on which the drive mechanism 5 and the movable lens body 3 are mounted.
  • the fixed body 2 includes a base 19 for holding an image sensor (not shown) on the image side, and a case 11 located on the subject side.
  • a circular incident window 110 is formed in the center of the lens to capture the reflected light from the subject into the lens.
  • the fixed body 2 includes a yoke 16 sandwiched between the base 19 and the case 11, and the cylindrical body 160 of the yoke 16 functions as a cover that surrounds the magnet 17. Together with the magnet 17, an interlinkage magnetic field generator for generating an interlinkage magnetic field in the coil 14 is formed.
  • the imaging element side end of the cylindrical body 160 of the yoke 16 is bonded and fixed to the base 19, and the subject side end of the cylindrical body 160 of the yoke 16 is bonded and fixed to the case 11.
  • the fixed body 2 is provided with a metal thin plate cover 18 placed on the subject side with respect to the case 11, and the thin plate cover 18 also has a circular incident window. 110 is formed.
  • the thin plate cover 18 includes a pair of engagement leg portions 181 extending from two opposite sides toward the base 19, and the base 19 is formed in a hole 182 formed in the lower end portion of the engagement leg portion 181. Protrusions 192 that protrude also from the side force are fitted. Further, the lower end of the engagement leg 181 and the protrusion 192 are also fixed by an adhesive.
  • the cylindrical body 160 of the yoke 16 has a shape in which square corners are chamfered. Further, the base 19, the case 11, and the thin plate cover 18 also have a shape in which square corners are chamfered, and the size is the same as the cylindrical body 160 of the yoke 16. Therefore, the outer peripheral shape of the cylindrical body 160, the base 19, the case 11, and the thin plate cover 18 of the yoke 16 defines the outer peripheral shape of the lens driving device 1.
  • the sleeve 15 is a cylindrical body, the coil 14 is wound in an annular shape.
  • the inner peripheral shape of the cylindrical body portion 160 of the yoke 16 is different from the outer peripheral shape of the coil 14 and is non-circular (in this embodiment, a polygon).
  • the width between the outer peripheral surface of the coil 14 and the inner peripheral surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16 is the width corresponding to the corner of the quadrangle whose width is narrow in the region corresponding to the side of the quadrangle. Is getting wider. Therefore, in this embodiment, the four magnets 17 are arranged separately from each corner of the cylindrical body 160 of the yoke 16. is there.
  • each of the four magnets 17 has an arc shape along the outer periphery of the coil 14 in plan view, while the outer surface has a shape along the inner periphery of the corner of the cylindrical body 160. have.
  • the moving lens body 3 and the fixed body 2 are used as the restricting means capable of exerting an urging force for holding the moving lens body 3 at a predetermined position in the optical axis direction regardless of whether the coil 14 is energized.
  • a first plate panel 132 and a second plate panel 131 (panel member) that apply a mechanical urging force to the moving lens body 3.
  • a ball-shaped, wire-shaped, or rod-shaped magnetic member 138 held by the moving lens body 3 is used as a magnetic member that is magnetically attracted to the magnet 17, and this magnetic member 138 and magnet In this configuration, a magnetic urging force acting between the moving lens body 3 and the magnetic urging force 17 is applied to the moving lens body 3.
  • the upper end surface of the moving lens body 3 has a plurality of magnetic parts at positions corresponding to the four corners of the cylindrical body 160.
  • a recess 158 capable of accommodating the material 138 is formed.
  • the case 11 is formed with a notch 118 that opens the two concave portions 158 located diagonally out of the four concave portions 158.
  • a magnetic member 138 is attached inside each of the four recesses 158 before covering the case 11, and then bonded and fixed. Cover case 11.
  • the driving state and inclination of the moving lens body 3 are inspected, and based on the inspection result, the magnetic member 138 is added from the notch 118 of the case 11 to the two concave portions 158 located diagonally. After that, it is bonded and fixed, and the driving state and inclination of the moving lens body 3 are adjusted. Then, after the adjustment is completed, the concave portion 158 can be covered by covering the thin plate cover 18. Further, if the gap exposed above the case 11 is covered with the thin plate-like cover 18, it is possible to prevent foreign matter from entering the lens driving device 1 and to improve the reliability of the lens driving device 1.
  • the hole 182 formed in the lower end of the engaging leg 181 is formed, and the side surface of the base 19 is formed.
  • a structure in which the lower end side of the engagement leg 181 is protruded inward and the lower end side of the engagement leg 181 is fitted in the recess formed on the side surface of the base 19 may be employed.
  • a structure in which the lower end side of the joint leg 181 protrudes inward and the lower end side of the engagement leg 181 is slid into a groove formed on the side surface of the base 19 may be employed.
  • the cylindrical body 160 of the yoke 16 is a force that assumes that the square corners 51, 52, 53, and 54 are chamfered. It may be considered an octagon.
  • each of the magnets 17 is disposed at a position including two corner portions of the corner portions of the cylindrical body portion 160 of the yoke 16, so that the inner periphery of the cylindrical body portion 160 of the yoke 16 is provided.
  • the space between the surface and the outer peripheral surface of the coil 14 can be effectively used as an arrangement space for the magnet 17, and the dead space can be reduced.
  • the moving lens body 3 is cylindrical, and the cylindrical body 160 of the yoke 16 (the shape of the lens driving device 1) is polygonal.
  • the outer peripheral surface of the coil 14 and the yoke can be used even when the movable lens body 3 has a substantially rectangular tube shape and the cylindrical body portion 160 of the yoke 16 has a circular shape (the shape of the lens driving device 1).
  • a narrow area and a wide area are formed between the inner peripheral surfaces of the 16 cylindrical body portions 160.
  • the magnet 17 is arranged along the inner peripheral surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16 in a wide area, the inner surface of the cylindrical body 160 of the yoke 16 and the coil are arranged.
  • the space between the 14 outer peripheral surfaces can be effectively used as the space for arranging the magnet 17, and the dead space can be reduced.
  • the cover portion is configured by the cylindrical body portion 160 of the yoke 16, and is formed on the force base 19 and the case 11 which are the examples. You may apply this invention, when the cover part is formed of the cylindrical trunk
  • a force that restricts the movement of the moving lens body is generated in the moving lens body by the restricting means.
  • the moving lens body stops. Therefore, the moving lens body can be stopped at a desired position by adjusting the amount of current flowing through the coil and the force acting on the moving lens body by the regulating means. Therefore, the lens can be positioned at a desired position between the lens position during close-up photography and the lens position during normal photography. For example, a beautiful photographed image can be obtained even when self-photographing is performed.
  • the focus adjustment function of the lens driving device can be improved.
  • the lens driving device can be made thin.

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Abstract

 レンズ駆動装置において、所望の位置にレンズを位置決めすることができ、ひいてはピント調整機能を向上させることを目的に、移動レンズ体(3)と、移動レンズ体(3)をレンズ光軸方向に移動可能に支持する固定体(2)と、移動レンズ体(3)をレンズ光軸の方向に移動させる駆動機構(5)を設けるとともに、コイル(141、142)に電流を供給して電磁力を発生させたとき、その電磁力に基づく移動レンズ体(3)の移動を規制する板バネ(131、132)を設ける。

Description

明 細 書
レンズ駆動装置
技術分野
[0001] 本発明は、レンズを光軸方向に変位駆動して被写体の像を結像させるレンズ駆動 装置に関するものである。 背景技術
[0002] 近年、カメラが搭載されたカメラ付き携帯電話機が普及するにつれ、その携帯電話 機を用いて様々な被写体を撮影する機会が増えている。例えば、友人や風景など、 カメラのレンズからある程度離れた被写体を撮影 (通常撮影)したり、バスの時刻表や 花びらなど、カメラのレンズと近接した位置にある被写体を撮影 (接写撮影)したりす る場合がある。
[0003] 接写撮影 (マクロ撮影)の場合、カメラのレンズ位置は、通常撮影時のレンズ位置よ りも、僅かに被写体側に近づいた位置にする必要がある。そのため、この種の撮影レ ンズ系では、レンズを光軸方向に変位駆動する駆動機構を備えており、スィッチの切 り替えによってこの駆動機構を駆動し、レンズを光軸方向に移動させることができるよ うになって!/、る(例えば特許文献 1参照)。
[0004] 特許文献 1に開示されたレンズ駆動装置は、レンズを備えた移動体と、この移動体 をレンズ光軸方向に移動させるとともに、その移動体を保持する固定体と、から構成 され、移動体には駆動マグネットが設けられ、固定体には、コイルと 2個の磁性片 (ョ ーク)が設けられている。そして、コイルへの通電を停止したときには、駆動マグネット と磁性片との磁気吸着を利用して、移動体を、上述した 2個の磁性片のいずれか近 い方の位置に保持するようにしている。従って、このレンズ駆動装置は、構成が簡単 で部品点数が少なぐ小型化に適している、といった利点がある。
特許文献 1:特開 2005 - 37865号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] し力しながら、上述した特許文献 1に開示されたレンズ駆動装置では、移動体の位 置(すなわちレンズの位置)を決めるポイントが 2個しかなぐ中間の位置決めが困難 である、という問題がある。
[0006] すなわち、上述のとおり、レンズを備えた移動体は、 2個の磁性片のいずれか近い 方の位置に保持されるようになっていることから、接写撮影時のレンズ位置と通常撮 影時のレンズ位置との間の所望の位置にレンズを位置決めするのは困難である。所 望の位置にレンズを位置決めすることが困難であると、結果的に、ピント調整機能の 更なる向上が図れない。
[0007] 例えば、カメラ付き携帯電話機を用いて自分を撮影 (自己撮影)する場合がある。
すなわち、カメラのレンズと被写体との距離が、友人や風景などを撮影するときほど離 れていない一方で、バスの時刻表や花びらを撮影するときほど近接していない、とい う場合である。この場合において、従来のカメラ付き携帯電話機では、通常撮影時の レンズ位置で撮影を行って 、るが(すなわち通常撮影時のレンズ位置で代用して ヽ るが)、よりピントの合った綺麗な撮影画像を得るためには、通常撮影時のレンズ位置 と接写撮影時のレンズ位置との間の所望の位置にレンズを位置決めすることが望ま れる。
[0008] 本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、所望の位置にレン ズを位置決めすることができ、ひいてはピント調整機能を向上させることが可能なレン ズ駆動装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0009] 上記課題を解決するために、本発明では、レンズを備えた移動レンズ体と、該移動 レンズ体がレンズ光軸に沿って移動可能に搭載された固定体と、前記移動レンズ体 をレンズ光軸方向に移動させる駆動機構と、を有するレンズ駆動装置において、前 記駆動機構は、前記移動レンズ体および前記固定体のうちの一方の部材に保持さ れたコイルと、前記移動レンズ体および前記固定体のうちの他方の部材に保持され たマグネットと、前記コイルに電流を供給して電磁力を発生させたとき、当該電磁力 に基づく前記移動レンズ体の移動を規制する規制手段と、を備えて 、ることを特徴と する。
[0010] 本発明では、駆動機構は、前記移動レンズ体および前記固定体のうちの一方の部 材に保持されたコイルと、前記移動レンズ体および前記固定体のうちの他方の部材 に保持されたマグネットと、前記コイルに電流を供給して電磁力を発生させたとき、当 該電磁力に基づく前記移動レンズ体の移動を規制する規制手段とを備えて 、ること としたので、移動レンズ体を所望の位置に停止させることができる。
[0011] すなわち、マグネットから出た磁束力 sコイルと鎖交するような状態で、コイルに電流 を供給すると、電磁力が発生する。そして、コイルが移動レンズ体に設けられていれ ば、その電磁力自体が移動レンズ体に作用して、移動レンズ体がレンズの光軸方向 に移動し始める。また、コイルが固定体に設けられていれば、その電磁力に対する反 作用の力が移動レンズ体に作用して、移動レンズ体がレンズの光軸方向に移動し始 める。このとき、上述した規制手段によって、移動レンズ体の移動を規制する力が発 生するため、移動レンズ体を移動させようとする力と、移動レンズ体の移動を規制す る力とが釣り合ったとき、移動レンズ体は停止する。従って、コイルに流す電流量と、 規制手段によって移動レンズ体に働く力とを調整することで、移動レンズ体を所望の 位置に停止させることができる。
[0012] このようにして、接写撮影時のレンズ位置と通常撮影時のレンズ位置との間の所望 の位置にレンズを位置決めすることができ、例えば自己撮影をするときであっても綺 麗な撮影画像を得ることができ、レンズ駆動装置のピント調整機能を向上させること ができる。また、レンズ駆動装置の薄型化を可能にすることができる。
[0013] ここで、「規制手段」とは、移動レンズ体の移動向きとは反対向きの力を発生させる 手段をいい、その力は、移動レンズ体の移動量に応じて変化するものが好ましい。例 えば、板パネ、コイルパネ、磁気パネ、ゴム等の弾性部材であってもよいし、また、固 定体に N極(S極)の磁石を設置し、移動レンズ体に N極(S極)の磁石を設置して、両 者の磁気的反発力を利用したものであってもよいし、その種類の如何は問わない。
[0014] また、「電磁力を発生させたとき」とあるが、これは、「電磁力を発生させていないとき 」を排除する趣旨ではない。すなわち、上述した「規制手段」は、コイルに電流を供給 せずに電磁力を発生させていないときに、弾性力などを作用させて移動レンズ体の 移動を規制して ヽても構わな 、。
[0015] 本発明にお 、て、前記規制手段としては、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向 に付勢する弾性部材を用いることができる。本発明によれば、上述した規制手段とし て、上述した移動レンズ体をレンズの光軸方向に付勢する弾性部材を採用することと したので、移動レンズ体の移動量とコイルに流す電流との間のリニアリティを向上させ ることができる。すなわち、一般的に、板パネ等の弾性部材は、弾性力 (応力)と変位 量 (歪み量)との間には線形関係が成立していることから、規制手段として弾性部材 を採用した場合、上述したリニアリティを向上させることができる。
[0016] 本発明にお 、て、前記弾性部材は、前記移動レンズ体をレンズ光軸方向に付勢可 能な第 1弾性部材と第 2弾性部材と、力 構成されている構成を採用することができる 。本発明によれば、上述した弾性部材を 2個の弾性部材力 なるものとし、一方は、 移動レンズ体をレンズの光軸方向のうち一方向に付勢し、他方は、その一方向とは 逆方向に付勢する弾性部材とすることができ、移動レンズ体の移動を規制する力を 強めることができる。従って、移動レンズ体を所定の位置で停止させたとき、移動レン ズ体を移動させようとする力と、移動レンズ体の移動を規制する力との双方が大きくな り、その位置に、より安定に停止させることができる。例えば、携帯電話機が振り回さ れ、レンズの光軸方向に遠心力等の他の力が働いたとしても、より安定に停止させる ことができる。また、弾性部材を 2個にすることで、遠心力等の他の力の悪影響を相 対的に低減することができるので、上述したリニアリティの更なる向上を図ることができ る。なお、弾性部材を 2個にすることで、弾性部材が 1個のときと比べて、弾性部材の 経時的な劣化を防ぐことも可能である。
[0017] 本発明にお ヽて、前記第 1弾性部材および前記第 2弾性部材は、前記コイルを通 電させる金属製の弾性部材であることが好ましい。本発明によれば、上述した第 1弾 性部材と第 2弾性部材として、コイルを通電させる金属製の弾性部材を採用すること としたので、これらの第 1弾性部材と第 2弾性部材を、コイルの通電用配線として機能 させることができる。従って、レンズ駆動装置の電気回路構成(回路配線)を容易にす ることができ、また、レンズ駆動装置全体の小型化に資することもできる。
[0018] 本発明において、前記コイルが前記マグネットにレンズ光軸方向で対向するように 配置されて ヽる構成を採用することができる。
[0019] この場合、前記コイルは、レンズ光軸方向の間に前記マグネットが介在するように複 数配置されていることが好ましい。本発明によれば、上述したコイルは、レンズの光軸 方向にマグネットが介在するように複数 (例えば 2個)配置されて 、ることとしたので、 レンズの光軸方向のうち一方向に出たマグネットの磁束と、その一方向とは逆方向に 出たマグネットの磁束と、の双方の磁束を、複数のコイルによって電磁力に変換する ことができる。従って、効果的に移動レンズ体の推力を発生させることができ、ひいて は、効率的に移動レンズ体を所望の位置に停止させることができる。
[0020] 本発明において、前記コイルが前記マグネットにレンズ光軸方向で対向するように 配置されている場合、前記マグネットは、レンズ光軸方向の間に前記コイルが介在す るように複数配置されている構成を採用してもよい。本発明によれば、上述したマグ ネットは、レンズの光軸方向にコイルが介在するように複数 (例えば 2個)配置されて いることとしたので、 1個のマグネットと複数個のコイルからなる方式に比べ、コイル周 辺の磁束密度を高くすることができ、例えば推力を発生させるコイルが 1個に減ったと しても同じ推力が出せるとともに、磁気回路の形状の扁平化も可能になる。従って、レ ンズ駆動装置の薄型化または小型化を実現しつつ、移動レンズ体を所望の位置に 停止させることができる。また、例えばマグネットの間に介在するコイルを 1個にするこ とで、コイル間の結線が不要になり、作業性を向上させることができる。
[0021] 本発明において、前記コイルが前記マグネットにレンズ光軸方向で対向するように 配置されている場合、前記マグネットは、レンズの光軸方向に前記コイルと対向する ように 1個配置されている構成を採用してもよい。本発明によれば、上述したマグネッ トは、レンズの光軸方向にコイルと対向するように 1個配置されて 、ることとしたので、 例えばマグネットと対向するコイルを 1個にすることによって、すなわち、マグネット 1個 、コイル 1個の組み合わせにすることによって、レンズ駆動装置の更なる薄型化また は小型化を図ることができる。
[0022] 本発明において、前記レンズ駆動装置は、さらに、前記マグネットから出た磁束の 向きを変えるヨークを備え、前記ヨークは、レンズ光軸方向の長さが、少なくとも前記 コイルまたは前記マグネットの対向面間距離よりも長くなるように形成されているととも に、前記移動レンズ体および Zまたは前記固定体に設けられて 、ることが好まし 、。 本発明によれば、レンズの光軸方向の長さ力 少なくともコイルまたはマグネットの対 向面間距離(例えば 2個のコイルであれば、互いに向き合うコイル面の光軸方向の距 離となり、例えば 2個のマグネットであれば、互いに向き合うマグネット面の光軸方向 の距離となり、例えば 1個のコイルおよび 1個のマグネットであれば、互いに向き合うコ ィル面とマグネット面との光軸方向の距離となる)よりも長くなるように形成されている ヨーク力 移動レンズ体と固定体のいずれか一方または双方に設けられていることと したので、マグネットとコイル間で磁路カも漏れ出る漏れ磁束を少なくすることができ、 ひいては移動レンズ体の移動量とコイルに流す電流との間のリニアリティを更に向上 させることがでさる。
[0023] この場合、前記他方の部材 (前記移動レンズ体および前記固定体のうち、マグネッ トが保持されて ヽる側の部材)前記マグネットおよび前記ヨークが保持されて ヽること が好ましい。本発明によれば、一つの部材に、上述したマグネットとヨークの両方が設 けられて 、ることとしたので、マグネットとヨークの相対的位置関係を不変とすることが でき、マグネットとヨークとの間に働く吸引力に起因した悪影響を防ぐことができる。す なわち、ヨークは磁性体であることから、マグネットが付近にあるとヨークは磁ィ匕し、両 者の間にはラジアル方向の吸引力が働く。そして、このような状態でマグネットとョー クとの相対的位置関係が変わると、例えばヨークが設けられた固定体に対し、マグネ ットが設けられた移動レンズ体が光軸方向に移動すると、レンズ駆動装置は、この吸 引力に起因した悪影響を受けることになる。一方、本発明のように、マグネットとヨーク 1S 共に移動レンズ体に設けられている力、或いは、共に固定体に設けられている、 とすることで、両者は一体的に移動或いは不動となるので、両者の相対的位置関係 を不変とすることができ、ひいてはマグネットとヨークの吸引力に起因した悪影響を防 ぐことができる。
[0024] 本発明にお 、て、前記駆動機構は、前記一方の部材に保持されて前記マグネット に磁気吸引される磁性部材と、を備えていることが好ましい。このように構成すると、 磁性部材とマグネットとの間で磁気吸引力が働くことになる。従って、例えばマクロ撮 影時には、コイルによる電磁力と規制手段による規制力とが釣り合って、移動レンズ 体を適切な位置に停止させることができる一方で、例えば通常撮影時 (或いはカメラ 非使用時)には、磁性部材とマグネットとの間で働く磁気吸引力によって、移動レンズ 体を保持させることができる。特に、本発明は、上述した従来のレンズ駆動装置とは 異なり、パネの付勢力を頼りに移動レンズ体を保持するものではなぐ安定性の高い 磁気吸引力を頼りに移動レンズ体を保持するものである。従って、移動レンズ体の静 止位置精度のバラツキを抑えて、これを安定化させることができる。なお、移動レンズ 体を保持するパネの製造自体が不要になることから、製造コストの削減に寄与するこ ともできる。また、本発明でいう「磁性部材」は、マグネットとの間で多少なりとも磁気吸 引力が働くものであれば、如何なるものであっても構わない。例えば、一般的に非磁 性の性質が知られて!/ヽる部材であっても、マグネットとの間で少しでも磁気吸引力が 働けば、「磁性部材」に含まれるものとする。また、「磁性部材」の形状 '種類'大きさの 種類の如何は問わない。
[0025] 本発明において、前記磁性部材は、円環形状に形成され、レンズの光軸と同軸に 配置されていることが好ましい。本発明によれば、上述した磁性部材は、円環形状に 形成されており、レンズの光軸と同軸に配置されているので、マグネットとの間で磁気 吸引力を安定して発生させることができ、ひいては移動レンズ体の静止位置精度をよ り安定化させることができる。すなわち、例えばコイルの周方向に沿って小片の磁性 部材を点在させた場合には、その配置間隔によってはマグネットとの間の磁気吸引 力に偏りが生じて、移動レンズ体の静止位置精度を安定ィ匕し得ない場合があるが、 本発明によれば、円環状に形成された磁性部材がレンズの光軸と同軸に配置されて いるので、マグネットとの間の磁気吸引力に偏りが生じず、コイルの周方向全ての位 置において磁気吸引力を安定して発生させることができ、ひいては移動レンズ体の 静止位置精度をより安定化させることができる。
[0026] 本発明にお 、て、前記磁性部材は、ボール状、ワイヤ状あるいは棒状であってもよ い。この場合、前記磁性部材は、搭載される数あるいは大きさが変更可能であること が好ましい。このように構成すると、搭載される数あるいは大きさを最適化すれば、移 動レンズ体の傾きなどを補正することができる。
[0027] 本発明にお ヽて、前記マグネットは、前記固定体の側に保持され、前記磁性部材 は、前記移動レンズ体にぉ 、て前記マグネットよりも被写体側位置に保持されて 、る ことが好ましい。本発明によれば、上述した磁性部材は、マグネットよりも被写体側に 配置されているので、移動レンズ体は、マクロ撮影時に移動する側とは反対側に吸 引される。このため、通常撮影時 (或いはカメラ非使用時)において、磁性部材とマグ ネットとの間で働く磁気吸引力によって、移動レンズ体を保持させることができ、ひい ては移動レンズ体の静止位置精度を安定ィ匕させることができる。
[0028] 本発明において、前記弾性部材は、前記マグネットに磁気吸引される部材カもなる 構成を採用してもよい。この場合、規制手段として用いた弾性部材がマグネットとの間 で磁気吸引力を発生させる。従って、例えば通常撮影時 (或いはカメラ非使用時)に 、パネの付勢力に頼ることなぐ安定性の高い磁気吸引力を頼りにして、移動レンズ 体を保持することができるので、移動レンズ体の静止位置精度のバラツキを抑えるこ とができ、ひ 、ては移動レンズ体の静止位置精度を安定ィ匕させることができる。
[0029] 本発明にお 、て、規制手段として第 1弾性部材および第 2弾性部材を用いた場合、 前記第 1弾性部材および前記第 2弾性部材のうちのいずれか一方が前記マグネット に磁気吸引される部材カゝらなる構成を採用してもよい。このように構成すると、例えば 、第 1弾性部材とマグネットとの間で磁気吸引力が働くことになる。従って、第 1弾性 部材または第 2弾性部材のうち、被写体側の弾性部材 (例えば第 1弾性部材)をマグ ネットに吸引させることで、通常撮影時 (或いはカメラ非使用時)に、安定性の高い磁 気吸引力を頼りに移動レンズ体を保持することができ、ひいては移動レンズ体の静止 位置精度を安定化させることができる。
[0030] 本発明にお 、て、前記コイルは、前記移動レンズ体の外周に保持されて!ヽる形態 を採用してもよい。
[0031] この場合、前記コイルは、前記移動レンズ体に対して直巻きされていることが好まし い。このように構成すると、ボビンなどを用いた場合と比較して、コイルが占有するス ペースを縮小できる。また、コイルが占有するスペースを同一とした場合、コイルの卷 回数を増大させることができる。
[0032] 本発明にお 、て、前記コイルが前記移動レンズ体の外周に保持されて!ヽる形態を 採用した場合、前記固定体は、前記移動レンズ体および前記マグネットの周りを囲む カバー部を備え、前記マグネットは、前記カバー部の内周面に沿って配置されている ことが好ましい。本発明によれば、マグネットの形状をカバー部の内周形状に沿った 形状にしたので、カバー部の内周面とコイルの外周面との間をマグネットの配置スぺ ースとして有効利用でき、デッドスペースを縮小できる。また、カバー部の内周面とコ ィルの外周面との間にマグネットを効率よく充填できるので、マグネットとして体積の 大きなものを用いることができる分、コイルに鎖交する磁界を効率よく形成することが できる。
[0033] 本発明において、前記カバー部は、例えば、非円形の内周形状をもって前記移動 レンズ体および前記マグネットの周りを囲んでいる構成を採用することができる。
[0034] 本発明において、光軸方向からみたとき、前記カバー部の内周形状と前記コイルの 外周形状は相違して ヽる構成を採用することができる。
[0035] 本発明において、光軸方向からみたとき、前記規制手段の外周形状は、前記カバ 一部の平面形状と略一致して!/、ることが好ま 、。
[0036] 本発明において、前記マグネットは、複数が周方向の複数箇所に離間して配置さ れていることが好ましい。このように構成すると、カバー部の内周面とコイルの外周面 との間にマグネットを効率よく充填することができるので、マグネットとして体積の大き なものを用いることができる分、コイルに鎖交する磁界を効率よく形成することができ る。
[0037] 本発明において、前記コイルは円環状に卷回され、前記カバー部の内周形状は、 多角形である場合、前記マグネットは、前記カバー部の内周形状の複数の角部分の うち、少なくとも 1つの角部分を含む位置に配置されていることが好ましい。
[0038] 本発明において、前記コイルは円環状に卷回され、前記カバー部の内周形状は、 四角形、あるいは当該四角形の角部分を面取りした多角形である場合、前記マグネ ットは、前記四角形の角部分に配置されていることが好ましい。
[0039] 本発明にお 、て、前記マグネットは、前記カバー部の前記角部分で位置決めされ ていることが好ましい。このように構成すると、マグネットをカバー部に位置決めするた めの治具等が不要になり、作業効率を高めることができる。
[0040] 本発明において、前記カバー部は、ノ ックヨークの筒状胴部であり、当該バックョー クの前記筒状胴部の内周面に前記マグネットが固着されていることが好ましい。
[0041] 本発明において、前記固定体は、前記バックヨークの前記筒状胴部に対して光軸 方向の撮像素子側に重ねて配置されたベースと、前記バックヨークの前記筒状胴部 に対して光軸方向の撮像素子側に重ねて配置されたケースとを備え、光軸方向から みたとき、前記バックヨーク、前記ベースおよび前記ケースは略同一の外周形状を備 えていることが好ましい。
[0042] 本発明において、前記バックヨークは、前記筒状胴部から前記コイルの内側位置ま で延びた内ヨーク部を備えていることが好ましい。このように構成すると、コイルに鎖 交する磁束密度を高めることができる。
[0043] 本発明にお 、て、前記コイルに対しては、前記マグネットが位置する側と反対側に コイルヨークが配置されていることが好ましい。このように構成すると、コイルに鎖交す る磁束密度を高めることができる。
[0044] 本発明にお 、て、前記マグネットは、前記コイルの外周側に配置されて 、る構成、 および前記コイルに対して光軸方向の一方側に配置されて!ヽる構成を採用すること ができる。但し、レンズ駆動装置を薄型化するという観点力 すれば、前記マグネット は、前記コイルの外周側に配置されて 、ることが好まし 、。
[0045] この場合、前記マグネットは、内面が前記コイルの外周形状に沿うように配置されて 、ることが好まし!/、。
[0046] 本発明にお 、て、前記マグネットが前記コイルの外周側に配置されて 、る場合、前 記マグネットは、内外方向で異なる極に着磁されている構成を採用することができる。
[0047] 本発明にお 、て、前記マグネットは、光軸方向で異なる極に着磁された 2つのマグ ネット片を備え、当該 2つのマグネット片は、同極が接するように光軸方向に重ねて配 置されている構成を採用してもよい。このように構成すると、 2つのマグネット片の重な り部分付近では磁力線が高密度に発生するので、コイルに鎖交する磁界を効率よく 形成することができる。
[0048] 本発明にお 、て、前記マグネットは、光軸方向に重ねて配置された複数のマグネッ ト片を備えているとともに、前記コイルは、当該複数のマグネット片の各々に対向して 光軸方向に複数、配置され、前記複数のマグネット片は、各々が内外方向で異なる 極に着磁され、かつ、光軸方向で隣接するマグネット片同士における内外方向での 着磁の向きが逆であることが好ましい。このように構成すると、コイルに鎖交する磁束 密度を高めることができる。
[0049] 本発明にお 、て、前記マグネットは、光軸方向に並ぶ複数の分割着磁領域を備え ているとともに、前記コイルは、当該複数の分割着磁領域の各々に対向して光軸方 向に複数、配置され、前記複数の分割着磁領域の各々は、内外方向で異なる極に 着磁され、かつ、光軸方向で隣接する着磁領域同士では、内外方向における着磁の 向きが逆であることが好ましい。このように構成すると、コイルに鎖交する磁束密度を 高めることができる。
[0050] 本発明にお 、て、前記固定体は、前記ケースに対して被写体側で被さる板状カバ 一を備えていることが好ましい。このように構成すると、レンズ駆動装置内にゴミなどの 異物が侵入することを防止することができる。
[0051] 本発明において、前記板状カバーは、前記固定体を構成する他の部材に係合する 係合脚部が延びて 、ることが好ま 、。
図面の簡単な説明
[0052] [図 1]本発明を適用したレンズ駆動装置の分解斜視図である。
[図 2] (a)、 (b)は、図 1に示すレンズ駆動装置の要部をレンズ光軸に沿って切断した ときの断面図、および Y1— Y 線に沿って切断したときの平面断面図である。
[図 3]図 1に示すレンズ駆動装置において、移動レンズ体が所望の位置で停止動作 する様子を示す説明図である。
[図 4]本発明の実施の形態 1の変形例 1に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を 示す説明図である。
[図 5]本発明の実施の形態 1の変形例 2に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を 示す図である。
[図 6]本発明の実施の形態 1の変形例 3に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を 示す図である。
[図 7]本発明の実施の形態 1の変形例 4に係るレンズ駆動装置の分解斜視図である。
[図 8] (a)、 (b)は、図 7に示すレンズ駆動装置の要部をレンズ光軸に沿って切断した ときの断面図、および Y2— 線に沿って切断したときの平面断面図である。
[図 9]図 7に示すレンズ駆動装置において、スリーブが所望の位置で停止動作する様 子を説明するための説明図である。
圆 10]本発明の実施の形態 1の変形例 5に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を 示す説明図である。
圆 11]本発明の実施の形態 1の変形例 6に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を 示す説明図である。
圆 12]本発明の実施の形態 1の変形例 7に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を 示す図である。
圆 13]本発明の実施の形態 1の変形例 8に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を 示す説明図である。
圆 14]本発明の実施の形態 2に係るレンズ駆動装置の分解斜視図である。
[図 15] (a)、(b)は、図 14に示すレンズ駆動装置をレンズ光軸の方向に切断したとき の断面図、および Y3—Y3' で切断したときの平面断面図である。
[図 16]図 14に示すレンズ駆動装置において、スリーブが保持される様子を説明する ための説明図である。
圆 17]本発明の実施の形態 3に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を示す説明 図である。
[図 18] (a)、 (b)は、本発明の実施の形態 2、 3の変形例に係るレンズ駆動装置の機 械構成の概略を示す図である
圆 19]本発明の実施の形態 4に係るレンズ駆動装置の外観構成を示す外観図である
[図 20] (a)、 (b)、 (c)は、図 19に示すレンズ駆動装置をレンズ光軸 Xの方向に切断し たときの断面図、 Y5—Y5' 線で切断したときの断面図、および Y6— Y6' で切断し たときの断面図である。
圆 21]本発明の実施の形態 4に係るレンズ駆動装置の効果を示す説明図である。 圆 22]本発明の実施の形態 4の変形例 2に係るレンズ駆動装置の機械構成を示す平 面断面図である。
圆 23]本発明の実施の形態 4の変形例 3に係るレンズ駆動装置の機械構成を示す平 面断面図である。 圆 24]本発明の実施の形態 4の変形例 4に係るレンズ駆動装置の機械構成を示す平 面断面図である。
[図 25]本発明の実施の形態 1〜4に係るレンズ駆動装置において、コイルとマグネット とヨークの配置パターンを説明するためのパターン図である。
[図 26] (a)、 (b)は各々、本発明の実施の形態 5に係るレンズ駆動装置の外観図、お よび分解斜視図である。
[図 27]図 26に示すレンズ駆動装置をレンズ光軸に沿って切断したときの断面図であ る。
[図 28] (a)、 (b)、 (c)は、図 26に示すレンズ駆動装置の駆動機構に用いた磁気回路 の平面図、縦断面図およびマグネットの説明図である。
圆 29]図 26に示すレンズ駆動装置でのレンズ駆動動作を示す説明図である。
[図 30] (a)、 (b)、 (c)は、本発明の実施の形態 5の変形例 1に係るレンズ駆動装置の 駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図およびマグネットの説明図である。
[図 31] (a)、 (b)、 (c)は、本発明の実施の形態 5の変形例 2に係るレンズ駆動装置の 駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図およびマグネットの説明図である。
[図 32] (a)、 (b)、 (c)は、本発明の実施の形態 5の変形列 3に係るレンズ駆動装置の 駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図およびマグネットの説明図である。
[図 33] (a)、 (b)、 (c)は、本発明の実施の形態 5の変形例 4に係るレンズ駆動装置の 駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図およびコイルヨークの説明図である
[図 34] (a)、 (b)、 (c)、 (d)は、本発明の実施の形態 5の変形例 5に係るレンズ駆動装 置の駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図、マグネットおよびその変形例 の説明図である。
圆 35]本発明の実施の形態 5の変形例 6に係るレンズ駆動装置で用いた磁性部材の 説明図である。
[図 36] (a)、 (b)は各々、本発明の実施の形態 5の変形例 7に係るレンズ駆動装置の 外観図、および分解斜視図である。
符号の説明 [0053] 1A〜: LT レンズ駆動装置
2 固定体
3 移動レンズ体
5 駆動機構
11 ケース
12 レンズホルダ
14、 141、 142 コイル
15 スリーブ
16 ヨーク
17 マグネット
19 ベース
30、 138 磁性部材
131、 132 板パネ (規制手段 Z弾性部材)
発明を実施するための最良の形態
[0054] 以下に、図面を参照して、本発明を適用したレンズ駆動装置を説明する。なお、以 下に説明するレンズ駆動装置は、カメラ付き携帯電話機の他にも、様々な電子機器 に取り付けることが可能である。例えば、 PHS、 PDA、バーコードリーダ、薄型のデジ タルカメラ、監視カメラ、車の背後確認用カメラ、光学的認証機能を有するドア等に用 いることがでさる。
[0055] [実施の形態 1]
(全体構成)
図 1は、本発明を適用したレンズ駆動装置の分解斜視図である。図 2 (a)、 (b)は、 図 1に示すレンズ駆動装置の要部をレンズ光軸に沿って切断したときの断面図、およ び図 2 (a)の Yl -Y1' 線に沿って切断したときの平面断面図である。
[0056] 図 1および図 2 (a)において、本形態のレンズ駆動装置 1は、デジタルカメラやカメラ 付き携帯電話機などの薄型カメラにおいて、 3枚のレンズ 121、 122、 123をレンズ光 軸 Xに沿って被写体 (物体側)に近づく A方向(前側)、および被写体とは反対側 (像 側)に近づく B方向(後側)の双方向に移動させるためのものであり、概ね、 3枚のレン ズ 121、 122、 123および固定絞り 124を円筒状のスリーブ 15上【こ一体【こ保持した 移動レンズ体 3と、この移動レンズ体 3をレンズ光軸 Xに沿って移動させる駆動機構 5 と、駆動機構 5および移動レンズ体 3が搭載された固定体 2とを有している。また、移 動レンズ体 3は、スリーブ 15の外周面に固着された第 1のコイル 141および第 2のコィ ノレ 142を備えている。
[0057] 本形態にお 、て、固定体 2は、像側で撮像素子(図示せず)を保持するためのベー ス 19と、被写体側に位置するケース 11と、ヨーク 16とを備えており、ケース 11の前側 の中央には、被写体からの反射光をレンズ 121に取り込むための円形の入射窓 110 が形成されている。
[0058] (駆動機構 5の構成)
ケース 11とベース 19は嵌め込み可能であって、その間には、駆動機構 5に用いた 円筒状のヨーク 16が固定されている。ヨーク 16の内周面にはリング状のマグネット 17 が固着され、マグネット 17は、ヨーク 16の内周面から内側に突出するようにヨーク 16 に固着されている。ヨーク 16は、例えば鋼板などの強磁性体力もなる。
[0059] スリーブ 15の外周において、被写体側(前側)にはリング状の第 1のコイル 141が固 着され、撮像素子側(後側)にはリング状の第 2のコイル 142が固着されている。ここ で、第 1のコイル 141は、スリーブ 15の外周側においてマグネット 17よりも前側に位 置し、レンズ光軸 Xの方向において第 1のコイル 141との間にマグネット 17が介在す るように第 2のコイル 142が配置されている。従って、第 1のコイル 141の後端面とマ グネット 17の前端面とが対向し、第 2のコイル 142の前端面とマグネット 17の後端面 とが対向している。なお、スリーブ 15に固着された第 1のコイル 141および第 2のコィ ル 142は、移動レンズ体 3とともに、ヨーク 16に対してレンズ光軸 Xの方向に相対移 動が可能となっている。
[0060] このように構成したレンズ駆動装置 1にお 、て、マグネット 17は、レンズ光軸 Xの方 向と直交する方向に着磁されており、マグネット 17の N極から出た磁束は、例えば、 スリーブ 15、第 1のコイル 141、ヨーク 16を通過して、再びマグネット 17に戻ってくる。 また、マグネット 17の N極から出た磁束は、例えば、スリーブ 15、第 2のコイル 142、ョ ーク 16を通過して、再びマグネット 17に戻ってくる。従って、第 1のコイル 141、第 2の コイル 142、ヨーク 16、スリーブ 15といった部材によって磁気回路 (磁路)が形成され ることになる。このため、スリーブ 15の材料としては、磁性材料を用いることが好ましい 。なお、スリーブ 15については、磁気回路 (磁路)を構成する材料力も除くことも可能 である。
[0061] 第 1のコイル 141と第 2のコイル 142の対向面間距離は、マグネット 17のレンズ光軸 Xの方向の厚さよりも大きぐマグネット 17と第 1のコイル 141との間、およびマグネット 17と第 2のコイル 142との間にはレンズ光軸 Xの方向で間隙がある。従って、この間 隙の範囲内で、移動レンズ体 3をレンズ光軸 Xの方向に移動させることができる。
[0062] ヨーク 16は、レンズ光軸 Xの方向の長さ力 第 1のコイル 141と第 2のコイル 142の 対向面間距離よりも長くなるように形成されている。このため、マグネット 17と第 1のコ ィル 141との間に構成される磁路、およびマグネット 17と第 2のコイル 142との間に構 成される磁路カもの漏れ磁束を少なくすることができ、スリーブ 15の移動量と、第 1の コイル 141および第 2のコイル 142に流す電流との間のリニアリティを向上させること ができる。
[0063] 本形態のレンズ駆動装置 1において、駆動機構 5には、図 1および図 2 (a)、図 2 (b) に示すように、スリーブ 15の移動を規制する第 1の板パネ 131 (第 1の弾性部材 Z規 制手段)および第 2の板パネ 132 (第 2の弾性部材 Z規制手段)が設けられて ヽる。こ れらの板ノ ネ 131、 132のうち、第 2の板ノ ネ 132【こつ!/ヽて、図 2 (b)を用!ヽて詳糸田【こ 説明する。図 2 (b)に示すように、第 2の板パネ 132はベース 19に保持されており、ベ ース 19に形成された回転防止溝 19a (図 1には図示せず)と係合している。これにより 、第 2の板パネ 132の回転が阻止されている。
[0064] 第 2の板パネ 132は、電流を流す金属製のパネであって、最も内側の円周部分 13 2aにスリーブ 15の後端が載置されるようになっている。また、円周部分 132aには、第 2のコイル 142を通電するための端子 132bが 3箇所形成されており、端子 132bを通 じて第 2のコイル 142に電流を供給することができる。
[0065] なお、詳細な説明は省略するが、第 1の板パネ 131についても第 2の板パネ 132と 同様に、第 1のコイル 141を通電するための端子が形成されており、その端子を通じ て第 1のコイル 141に電流を流すことができる。これにより、第 1の板パネ 131および 第 2の板パネ 132を、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142の通電用配線として機 能させることができ、ひいてはレンズ駆動装置 1の電気回路構成(回路配線)を容易 にし、レンズ駆動装置 1全体の小型化を図ることができる。
[0066] 再び図 2 (a)において、本形態では、スリーブ 15の外周面には、第 1のコイル 141と 第 2のコイル 142とを直列に接続する通電用配線 140を設けている。これにより、第 1 のコイル 141に流れる電流と第 2のコイル 142に流れる電流とを等しくすることができ 、電流制御が容易となる。
[0067] このような構成力もなるレンズ駆動装置 1によれば、板パネ 131、 132による弾性力 を利用して、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142が固着されたスリーブ 15を所 望の位置に保持することができる。この保持動作については、後述する。
[0068] (組み立て方法)
次に、レンズ駆動装置 1の製造方法のうち、レンズ駆動装置 1の組み立て方法につ いて説明する。なお、ここで説明する方法は、後述するレンズ駆動装置でも同様に採 用することができる。
[0069] 本形態では、まず、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142は、予めスリーブ 15の 外周に固着させておくとともに、レンズ 121、 122、 123を有するスリーブ 15は、予め スリーブ 15の内部に組み込んでおく。また、マグネット 17は、予めヨーク 16の内周面 に固着させておく。なお、マグネット 17およびヨーク 16は、レンズ光軸 Xの方向に割 れ目が入っており、 2個に分割可能となっている。
[0070] このような構成の部材を用いてレンズ駆動装置 1を組み立てる際には、まず、板バ ネ 132を、ベース 19に形成された回転防止溝 19a (図 1では図示せず)と係合するよ うに、ベース 19に取り付ける。次に、マグネット 17およびヨーク 16を 2個に分割し、スリ ーブ 15の外周に固着された第 1のコイル 141と第 2のコイル 142との間にマグネット 1 7が介在するようにして、マグネット 17およびヨーク 16を再び一体化(固着)させる。次 に、スリーブ 15が内部に組み込まれたヨーク 16をベース 19に固定する。このとき、ス リーブ 15の後端は、第 2の板パネ 132の最も内側の円周部分 132aに載置される。次 に、第 2の板パネ 131を、その最も内側の円周部分力スリーブ 15の前端に当接する ように載置した後、ケース 11をベース 19と係合させる。このようにして、図 2 (a)に示 すレンズ駆動装置 1を組み立てることができる。なお、板パネ 131、 132には、ラジア ル方向外側に舌状のものが形成されており、これは、コイル 141、 142への給電部と なる。
[0071] (保持動作)
図 3は、レンズ駆動装置 1において、移動レンズ体 3が所望の位置で停止動作する 様子を示す説明図である。なお、図 3には、図 2 (a)において、レンズ光軸 Xより右半 分に着目したときの機械構成を示してあり、移動レンズ体 3のうち、スリーブ 15のみを 図示してある。また、マグネット 17は、ラジアル方向内向きが N極、ラジアル方向外向 きが S極となるように着磁されて 、る。
[0072] 図 3 (a)において、マグネット 17の N極から出た磁束は、スリーブ 15→第 1のコイル 141→ヨーク 16の順番で通過する(図 3 (b)の矢印参照)。なお、漏れ磁束を考慮す れば、マグネット 17の N極から出た磁束は、第 1のコイル 141だけを通過して戻ってく るものもある。また、マグネット 17の N極から出た磁束は、スリーブ 15→第 2のコイル 1 42→ヨーク 16の順番で通過する(図 3 (b)の矢印参照)。なお、漏れ磁束を考慮すれ ば、マグネット 17の N極から出た磁束は、第 2のコイル 142だけを通過して戻ってくる ものもある。従って、第 1のコィノレ 141、第 2のコィノレ 142、ヨーク 16、スリーブ 15とい つた部材によって、磁気回路 (磁路)が形成される。
[0073] このような状態において、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142に同方向の電流 を流す。本実施形態では、図 3 (c)に示すように、紙面に向かって「奥側」から「手前 側」へと電流を流す。その結果、磁界の中におかれた通電中の第 1のコイル 141およ び第 2のコイル 142は、それぞれ上向き(前側)の電磁力 Fを受けることになる(図 3 (
H
c)の矢印参照)。これにより、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142が固着された スリーブ 15は、被写体側(前側)に移動し始めることになる。なお、本実施形態では、 上述したように、スリーブ 15に通電用配線 140を設けており、第 1のコイル 141に流 れる電流と第 2のコイル 142に流れる電流とを等しくしているので、第 1のコイル 141と 第 2のコイル 142には、ほぼ等しい電磁力 Fが働くことになる。また、レンズ駆動装置
H
1の大きさは大変小さいため(例えば、外径略 10mm X高さ略 5mm)、第 1のコイル 1 41を通過する磁束と第 2のコイル 142を通過する磁束とは、ほぼ等しいものと考える [0074] このとき、第 1の板パネ 131とスリーブ 15の前端との間、および第 2の板パネ 132と スリーブ 15の後端との間には、それぞれスリーブ 15の移動を規制する力(弾性力 F
S1
、弾性力 F )が発生する(図 3 (d)の矢印参照)。このため、スリーブ 15を前側に移動
S2
させようとする電磁力 F +Fと、スリーブ 15の移動を規制する弾性力 F +F とが釣
H H SI S2 り合ったとき、スリーブ 15は停止する。このようにして、第 1のコイル 141および第 2の コイル 142に流す電流量と、板パネ 131、 132によってスリーブ 15に働く弾性力とを 調整することで、スリーブ 15を所望の位置に停止させることができる。
[0075] また、本実施形態では、弾性力 (応力)と変位量 (歪み量)との間に線形関係が成立 する板パネ 131、 132を用いていることから、スリーブ 15の移動量と第 1のコイル 141 および第 2のコイル 142に流す電流との間のリニアリティを向上させることができる。ま た、板パネ 131、 132という 2個の弾性部材を用いていることから、スリーブ 15が停止 したときにレンズ光軸 Xの方向に大きな釣り合いの力が加わることになり、レンズ光軸 Xの方向に遠心力等の他の力が働いたとしても、より安定にスリーブ 15を停止させる ことができる。更に、レンズ駆動装置 1では、スリーブ 15を停止させるのに、衝突材( 緩衝材)等に衝突させて停止させるのではなぐ電磁力と弾性力との釣り合いを利用 して停止させることとして 、るので、衝突音の発生を防ぐことも可能である。
[0076] [実施の形態 1の変形例 1]
本発明に係るレンズ駆動装置では、図 1〜図 3を参照して説明した駆動機構 5に代 えて、以下の構成を採用してもよい。
[0077] 図 4は、本発明の実施の形態 1の変形例 1に係るレンズ駆動装置の機械構成の概 略を示す説明図である。図 4において、レンズ駆動装置 1Aは、スリーブ 15 (移動レン ズ体 3)の移動を規制するものとして、第 1のコイルパネ 211と、コイルパネ 211よりも 長さが短いコイルパネ 212とを採用している。このように、図 1〜図 3に示すレンズ駆 動装置 1で用いた板パネ 131、 132を、他の弾性部材 (コイルパネ 211、 212)に代え た場合であっても、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142に流す電流量を調整す ることで、コイルパネ 211、 212に適当な弾性力を発生させ、スリーブ 15に取り付けら れたレンズ 121、 122、 123 (図 2 (a)参照)の位置を所望の位置に停止制御すること ができる。なお、コイルパネ 211、 212を通電用配線として用いることも可能である。ま た、本実施形態では、コイルパネ 212の長さをコイルパネ 211の長さよりも短くしてい る力 これは、スリーブ 15の基準位置が後ろ側にある力もである。例えば、スリーブ 15 の基準位置が前側にある場合には、コイルパネ 211の方が短くなる。勿論、スリーブ 15の基準位置が中央にある場合には、両者は同じ長さとなる。
[0078] [実施の形態 1の変形例 2]
図 5は、本発明の実施の形態 1の変形例 2に係るレンズ駆動装置の機械構成の概 略を示す図である。図 5 (a)において、レンズ駆動装置 1Bは、ケース 11とベース 19 によって円筒状の中ケース 20が固定されている。そして、この中ケース 20の内周面 力も内側に突出するようにマグネット 17が固着されるとともに、このマグネット 17にョ ーク 16が固着されている。このように、ヨーク 16の位置を、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142よりもラジアル方向内側に配置してもよい。勿論、図 5 (b)に示すように 、中ケース 20をヨーク 16に置き換えて、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142に 対してラジアル方向外側とラジアル方向内側の両側にヨーク 16を配置してもよ 、。こ れにより、マグネット 17と、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142との間で磁路から 漏れ出る漏れ磁束をより少なくすることができ、スリーブ 15の移動量と、第 1のコイル 1 41および第 2のコイル 142に流す電流との間のリニアリティを向上させることができる
[0079] なお、図 5 (b)においては、ラジアル方向内側の(マグネット 17の N極に固着された )ヨーク 16の長さの方力 ラジアル方向外側の(マグネット 17の S極に固着された)ョ ーク 16の長さよりも短くなつているが、本発明はこれに限られず、例えばラジアル方 向内側の(マグネット 17の N極に固着された)ヨーク 16の長さの方が長くなるようにし てもよい。勿論、これらが同じ長さであっても構わない。ただし、上述したように、漏れ 磁束を考慮すれば、少なくとも第 1のコイル 141と第 2のコイル 142の対向面間距離よ りも長くなるように形成されて 、ることが望まし 、。
[0080] また、上記形態のレンズ駆動装置の!/、ずれにぉ 、ても、移動レンズ体 3および固定 体 2のいずれか一方に、マグネット 17およびヨーク 16の両方が設けられている。従つ て、移動レンズ体 3が固定体 2に対して相対的に移動したとしても、マグネット 17とョ ーク 16の相対的位置関係は不変であり、マグネット 17とヨーク 16との間に働くラジア ル方向の吸引力に起因した悪影響を防ぐことができる。
[0081] [実施の形態 1の変形例 3]
なお、本発明は、マグネット 17とヨーク 16の相対的位置関係が不変となる場合だけ に限定されるものではない。例えば、図 6に示すレンズ駆動装置 1Cを考えることも可 能である。
[0082] 図 6は、本発明の実施の形態 1の変形例 3に係るレンズ駆動装置の機械構成の概 略を示す図である。図 6 (a)では、スリーブ 15 (移動レンズ体 3)に、マグネット 17を固 着するとともに、ケース 11とベース 19によって固定されたコイルヨーク 165に、第 1の コイル 141および第 2のコイル 142が固着されている。このような構成からなるレンズ 駆動装置 1Cは、上述したように、例えばコイルヨーク 165が固着された固定体 2に対 し、マグネット 17が固着された移動レンズ体 3がレンズ光軸 Xの方向に移動すると、マ グネット 17とヨーク 16との間に働くラジアル方向の吸引力に起因した悪影響を受けて しまう一方で、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142が移動レンズ体 3ではなく固 定体 2の方に固着されているため、通電用の配線が複雑にならなくて済む、というメリ ットがある。また、図 6 (a)では、コイルヨーク 165は、第 1のコイル 141および第 2のコ ィル 142に対してラジアル方向外側にのみ設けている力 勿論、マグネット 17の背面 側にヨーク 16を配置してもよい(図 6 (b)参照)。なお、レンズ駆動装置 1Cでは、第 1 のコイル 141および第 2のコイル 142がコイルヨーク 165に固着されていることから、ス リーブ 15には、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142に働く電磁力に対する反作 用の力が作用し、スリーブ 15をレンズ光軸 Xの方向に移動させることができる。
[0083] [実施の形態 1の変形例 4]
次に、レンズ駆動装置の他の形態として、第 2のコイル 142を除去した場合につい て詳述する。すなわち、第 1のコイル 141、ヨーク 16、スリーブ 15といった部材によつ て磁気回路が形成される場合について詳述する。図 7は、本発明の実施の形態 1の 変形例 4に係るレンズ駆動装置の分解斜視図である。図 8 (a)、(b)は、図 7に示すレ ンズ駆動装置の要部をレンズ光軸に沿って切断したときの断面図、および図 8 (a)の Y2-Y2' 線に沿って切断したときの平面断面図である。図 9は、レンズ駆動装置に おいて、スリーブ 15が所望の位置で停止動作する様子を説明するための説明図で ある。なお、図 9は、図 8 (a)において、レンズ光軸 Xより右半分に着目したときの機械 構成を示している。
[0084] 図 7および図 8 (a)、 (b)に示すように、レンズ駆動装置 1Dは、レンズ駆動装置 1 (図 1参照)と異なり、第 2のコイル 142を備えていない。このようなレンズ駆動装置 1Dは、 第 1のコイル 141のみをスリーブ 15の外周に固着させることによって、簡易に製造す ることができる。図 9 (a)、(b)において、レンズ駆動装置 1Dは、図 3に示すレンズ駆 動装置 1の停止動作と同様の動作を行う。すなわち、マグネット 17の N極から出た磁 束は、スリーブ 15→第 1のコイル 141→ヨーク 16の順番で通過する(図 9 (a)→図 9 (b ) )。そして、第 1のコイル 141に紙面の「奥側」から「手前側」へと電流を流すと、磁界 の中におかれた通電中の第 1のコイル 141は、上向き(前側)の電磁力 Fを受けるこ
H
とになる(図 9 (c)の矢印参照)。一方で、第 1の板パネ 131とスリーブ 15の前端との 間、第 2の板パネ 132とスリーブ 15の後端との間には、それぞれスリーブ 15 (移動レ ンズ体 3)の移動を規制する力(弾性力 F 、弾性力 F )が発生する(図 9 (d)の矢印
SI S2
参照)。そして、スリーブ 15を前側に移動させようとする電磁力 Fと、スリーブ 15の移
H
動を規制する弾性力 F +F とが釣り合ったとき、スリーブ 15 (移動レンズ体 3)は停
SI S2
止する。このようにして、第 1のコイル 141に流す電流量と、板パネ 131および板パネ 132によってスリーブ 15に働く弾性力とを調整することで、スリーブ 15を所望の位置 に停止させることができる。また、レンズ駆動装置 1Dは、電流を流すコイルは第 1のコ ィル 141のみとしているので、装置全体の薄型化および小型化を図ることができる。
[0085] [実施の形態 1の変形例 5]
図 10は、本発明の実施の形態 1の変形例 5に係るレンズ駆動装置の機械構成の概 略を示す説明図である。図 10に示すレンズ駆動装置 1Eに示すように、マグネット 17 と比べて第 2の板パネ 132側のみに第 2のコイル 142を設置してスリーブ 15 (移動レ ンズ体 3)を撮像素子側 (後側)に移動させることも可能である。
[0086] [実施の形態 1の変形例 6]
図 11は、本発明の実施の形態 1の変形例 6に係るレンズ駆動装置の機械構成の概 略を示す説明図である。図 11 (a)に示すレンズ駆動装置 IFは、実施の形態 1の変形 例 6に係るレンズ駆動装置 ID (図 8参照)と同様の部品を用いる力 マグネット 17がス リーブ 15に固着されていて、第 1のコイル 141のみがコイルヨーク 165に固着してい る。このように、マグネット 17と第 1のコイル 141の配置関係を交換しても構わない。勿 論、図 11 (b)に示すように、図 10と同様に、マグネット 17と比べて第 2の板パネ 132 側のみに第 2のコイル 142を設置してスリーブ 15 (移動レンズ体 3)を撮像素子側(後 側)に移動させることも可能である。
[0087] [実施の実施の形態 1の変形例 7]
図 12は、実施の形態 1の変形例 7に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を示す 図である。図 12に示すレンズ駆動装置 1Gは、実施の形態 1の変形例 6に係るレンズ 駆動装置 1Dのマグネット 17の N極近傍に、ヨーク 16を設けている。このようなレンズ 駆動装置 1Gにおいても、図 5 (b)を参照して説明したレンズ駆動装置 1Bのように、マ グネット 17にヨーク 16を設けた構成を採用してもよい。
[0088] [実施の実施の形態 1の変形例 8]
次に、図 8に示すレンズ駆動装置 1Dをベースとして、マグネット 17だけでなぐマグ レンズ駆動装置につ 、て説明する。
[0089] 図 13は、本発明の実施の形態 1の変形例 8に係るレンズ駆動装置の機械構成の概 略を示す説明図である。図 13 (a)に示すように、レンズ駆動装置 1Hは、 2個のマグネ ット 171、 172力 ヨーク 16に固着されて、レンズ光軸 Xの方向でコイル 14を間に挟 み込むように配置されている。なお、図 13 (b)に示すように、 2個のマグネット 171、 1 72力 スリーブ 15のラジアル方向外側に固着されていて、コイル 14を挟み込むよう に配置されていてもよい。
[0090] このように、レンズ駆動装置 1Hでは、 1個のマグネットと複数個のコイルからなる方 式 (例えば、図 1参照)と比べて、コイル周辺の磁束密度を高くすることができる。その ため、たとえ推力を発生させるコイルが 1個に減ったとしても図 1に示す方式と同様の 推力を得ることができ、ひいては磁気回路の形状の扁平ィ匕を可能にしつつ、移動レ ンズ体を所望の位置に停止させることができる。また、コイルを 1個(例えば、第 1のコ ィル 141のみ)にしているので、コイル間の結線が不要になり、作業性を向上させるこ とがでさる。
[0091] [実施の形態 2]
図 14は、本発明の実施の形態 2に係るレンズ駆動装置の分解斜視図である。図 15 (a)、 (b)は、図 14に示すレンズ駆動装置をレンズ光軸の方向に切断したときの断面 図、および Y3— で切断したときの平面断面図である。なお、図 15 (a)において 、説明の便宜上、上を被写体に近い前側とする。なお、本形態および以下に説明す る形態において、実施の形態 1と共通する部分には同一の符号を付して図示するこ とにして、それらの説明を省略する。
[0092] 図 14および図 15 (a)、 (b)において、レンズ駆動装置 1Jは、固定体の一部に相当 するケース 11と、移動レンズ体 3の一部に相当するスリーブ 15とから主に構成されて いる。スリーブ 15の内部には、レンズ光軸 Xがその中心に位置することになる略円筒 形状のスリーブ 15が取り付けられ(図 15では図示せず。図 14参照)、そのスリーブ 1 5の内部にはレンズ 121などが備えられている(図 14参照)。
[0093] 本形態でも、ケース 11とベース 19は嵌め込み可能であって(図 14参照)、これらに よって円筒状のヨーク 16が固定されており、ケース 11、ベース 19およびヨーク 16によ つて固定体が構成されている。ヨーク 16の内周面には、リング状に形成されたマグネ ット 17が固着されている。すなわち、マグネット 17は、ヨーク 16の内周面から内側に 突出するように、ヨーク 16に固着されている(図 14参照)。そして、レンズ光軸 Xの方 向と直交する方向に着磁されている。なお、ヨーク 16は、例えば鋼板などの強磁性 体からなる。
[0094] スリーブ 15の外周には、前側に、リング状に形成された第 1のコイル 141が固着さ れており、後ろ側に、リング状に形成された第 2のコイル 142が固着されている。すな わち、スリーブ 15の外周において、マグネット 17よりも前側に、このマグネット 17に対 向するように第 1のコイル 141が配置されており、この第 1のコイル 141との関係で光 軸 Xの方向にマグネット 17が介在するように、第 2のコイル 142が配置されている。そ の結果、第 1のコイル 141の後端面とマグネット 17の前端面とが対向し、第 2のコイル 142の前端面とマグネット 17の後端面とが対向している。
[0095] また、本形態のレンズ駆動装置 1Jには、スリーブ 15の移動を規制する第 1の板パネ 131および第 2の板パネ 132が設けられている。これらの板パネ 131、 132のうち、図 15 (b)に板パネ 132を図示するように、板パネ 131、 132は、実施の形態 1と同様な 構成を有している。
[0096] ここで、スリーブ 15 (移動レンズ体 3)には、図 14および図 15 (a)に示すように、円環 形状の磁性部材 30が、第 1のコイル 141を挟んでマグネット 17とは反対側に配置さ れている。ここで、磁性部材 30は、レンズ光軸 Xと同軸状に配置されている。従って、 磁性部材 30とマグネット 17との間には磁気吸引力が働 ヽており、スリーブ 15を保持 することができるようになつている。この保持動作については、後述する(保持動作) において詳述する。なお、レンズ駆動装置 1の組み立て方法は、概ね、実施の形態 1 と同様であるため、説明を省略する。
[0097] (保持動作)
図 16は、レンズ駆動装置 1Jにおいて、スリーブ 15が保持される様子を説明するた めの説明図である。なお、図 16 (a)、(b)は、図 15 (a)において、光軸 Xより右半分に 着目したときの機械構成を示している。また、マグネット 17は、ラジアル方向内向きが N極、ラジアル方向外向きが S極となるように着磁されて 、る。
[0098] 図 16 (a)において、マグネット 17の N極から出た磁束は、スリーブ 15→第 1のコィ ル 141→ヨーク 16の順番で通過している。また、マグネット 17の N極から出た磁束は 、スリーブ 15→第 2のコイル 142→ヨーク 16の順番で通過している。このような状態に おいて、図 16 (a)では、第 1のコイル 141および第 2のコイル 142に同方向の電流を 流して 、るので (例えば紙面の「奥」から「手前」へと電流を流して 、るので)、磁界の 中におかれた通電中の第 1のコイル 141および第 2のコイル 142は、それぞれ上向き (前側)の電磁力 Fを受けている(図 16 (a)内の矢印参照)。これにより、第 1のコイル
H
141および第 2のコイル 142が固着されたスリーブ 15は、前側に移動している。
[0099] なお、本実施形態では、上述したように、スリーブ 15に通電用配線 140を設けてお り、第 1のコイル 141に流れる電流と第 2のコイル 142に流れる電流とを等しくしている ので、第 1のコイル 141と第 2のコイル 142には、ほぼ等しい電磁力 Fが働いている。
H
また、レンズ駆動装置 1Jの大きさは小さいため(例えば、外径略 lOmmX高さ略 5m m)、第 1のコイル 141を通過する磁束と第 2のコイル 142を通過する磁束とは、ほぼ 等しいものと考えられる。
[0100] 一方で、板パネ 131とスリーブ 15の前端との間、板パネ 132とスリーブ 15の後端と の間には、それぞれスリーブ 15の移動を規制する力(弾性力 F 、弾性力 F )が発生
SI S2 している(図 16 (a)の矢印参照)。このため、図 16 (a)では、スリーブ 15を前側に移動 させようとする電磁力 F +Fと、スリーブ 15の移動を規制する弾性力 F +F とが釣
H H SI S2 り合って、スリーブ 15が停止している。
[0101] 次に、マクロ撮影から通常撮影 (カメラ非使用)に切り替えると、レンズ駆動装置 1Jは 、図 16 (a)に示す状態から図 16 (b)に示す状態に移る。具体的に説明すると、第 1の コイル 141および第 2のコイル 142を通電していない状態では、第 1のコイル 141およ び第 2のコイル 142に上述した電磁力 Fは働かないため、板パネ 131および板パネ
H
132の弾性力 F 、F によって、スリーブ 15は元の位置に戻る。
SI S2
[0102] このとき、第 1のコイル 141を介して磁性部材 30とマグネット 17との間で働く磁気吸 引力 F および F によって、スリーブ 15が保持されることになる。従って、スリーブ 15 ml m2
に揺れゃガタツキが生じるのを防ぎ、ひいては通常撮影時 (カメラ非使用時)におけ るレンズ 121やスリーブ 15等の移動レンズ体の静止位置精度のバラツキを抑えること ができる。
[0103] 特に、本実施形態に係るレンズ駆動装置 1Jによれば、磁性部材 30が円環形状に 形成されており、レンズ光軸 Xと同軸に配置されていることから、磁性部材 30とマグネ ット 17と間の磁気吸引力に偏りが生じず、第 1のコイル 141の周方向全ての位置にお いて磁気吸引力を安定して発生させることができる。従って、レンズ 121やスリーブ 1 5等の移動レンズ体 3の静止位置精度を、より安定化させることができる。なお、磁性 部材 30の光軸 X方向の厚さは、磁気吸引力の強弱を調整するために、種々変更可 能である。
[0104] 但し、磁性部材 30は円環形状に限定されるものではな 、。例えば、複数の磁性部 材をレンズ光軸と同軸状、すなわち、周方向で等角度間隔に配置してもよい。具体 的には、ボール状、ワイヤ状、棒状等の磁性部材があり、このような磁性部材とマグネ ットとの間に作用する磁気的な付勢力を移動レンズ体に印加する構成を採用してもよ い。また、ボール状、ワイヤ状、棒状等の磁性部材については、レンズ光軸が複数の 磁性部材の中心に位置するように配置するのであれば、レンズ光軸の周りにぉ ヽて 等角度間隔力 ずれた位置に複数の磁性部材を配置してもよい。さらに、ボール状、 ワイヤ状、棒状等の磁性部材については、レンズ光軸の周りで数や大きさが異なるよ うに配置して移動レンズ体の傾き調整に利用してもよ 、。
[0105] また、レンズ駆動装置 1Jにおいて、磁性部材 30の外径は、第 1のコイル 141の内径 と外径の凡そ中間の値となっている(図 14または図 15参照)。これにより、磁性部材 3 0とヨーク 16との間でラジアル方向の磁気吸引力が働くのを抑えることができ、ひいて はレンズ 121やスリーブ 15等の移動レンズ体 3がレンズ光軸 Xに対して偏心するのを 防ぐことができる。なお、このような観点からすれば、磁性部材 30の外径は、上述した 中間の値よりも小さ 、値であることが好ま 、と 、える。
[0106] [実施の形態 3]
図 17は、本発明の実施の形態 3に係るレンズ駆動装置の機械構成の概略を示す 説明図である。図 17において、レンズ駆動装置 1Kでは、図 16 (b)に示すレンズ駆動 装置 1Jと異なり、磁性部材 30を除去し、第 1の板パネ 131をマグネット 17に磁気吸引 される磁性部材としている。これにより、第 1のコイル 141を介して第 1の板パネ 131と マグネット 17との間で働く磁気吸引力 F および F によって、スリーブ 15 (移動レン
ml m2
ズ体 3)が保持される。その他の構成は、実施の形態 1と同様であるため、共通部分 には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。
[0107] このように、レンズ駆動装置 1Kによれば、スリーブ 15に揺れゃガタツキが生じるの を防ぐことができ、ひいては通常撮影時 (カメラ非使用時)におけるレンズ 121ゃスリ ーブ 15等の移動レンズ体の静止位置精度のバラツキを抑えることができる。
[0108] なお、第 1の板パネ 131は、上述のとおり、第 1のコイル 141を通電するための端子
(ターミナル)としての機能を有していることに鑑みれば、その材質は、例えば銅系或 いはリン系の磁性ステンレスであることが好まし 、。
[0109] [実施の形態 2、 3の変形例]
図 18 (a)、(b)は、本発明の実施の形態 2、 3の変形例に係るレンズ駆動装置の機 械構成の概略を示す図である。
[0110] 図 18 (a)、 (b)に示すように、レンズ駆動装置 1L、 1Mでは、図 16および図 17を参 照して説明したレンズ駆動装置 1J、 1Kと異なり、スリーブ 15 (移動レンズ体)には、マ グネット 17に対して被写体側のみにコイル 141が保持され、マグネット 17に対してべ ース 19の側にはコイル 142が保持されて!ヽな!、。
[0111] このように構成したレンズ駆動装置 1L、 1Mのうち、レンズ駆動装置 1Lでは、磁性 部材 30とマグネット 17との間で働く磁気吸引力 F および F によって、スリーブ 15が
ml m2
保持されることになる。また、レンズ駆動装置 1Mでは、板パネ 131とマグネット 17との 間で働く磁気吸引力 F および F によって、スリーブ 15 (移動レンズ体)が保持され
mi m2
る。その他の構成は、実施の形態 2、 3と同様であるため、共通部分には同一の符号 を付して図示し、それらの説明を省略する。
[0112] [実施の形態 4]
図 19は、本発明の実施の形態 4に係るレンズ駆動装置の外観構成を示す外観図 である。図 20 (a)、 (b)、 (c)は、図 19に示すレンズ駆動装置をレンズ光軸 Xの方向 に切断したときの断面図、 Y5—Y5' 線で切断したときの断面図、および Y6—Y6' で切断したときの断面図である。図 21は、本形態のレンズ駆動装置の効果を示す説 明図である。なお、図 20 (a)において、説明の便宜上、上を被写体に近い前側とし、 下をカメラボディ背面に近い後ろ側とする。また、図 20 (a)では、右側が非通電時、 左側が通電時を示して 、る。
[0113] 図 19および図 20において、レンズ駆動装置 1Nは、概ね、レンズおよびレンズホル ダを保持するスリーブ 15 (移動レンズ体 3)と、スリーブ 15およびコイル 141、 142、お よびマグネット 17を覆うカバー部(本実施形態では、ケース 11とヨーク 16とベース 19 )とから構成されている。なお、コイル 141、 142、およびマグネット 17は、スリーブ 15 をレンズ光軸 Xの方向に移動させる磁気駆動部の一例として機能する。
[0114] 図 19に示すように、ケース 11とベース 19は、それぞれヨーク 16に嵌め込み可能と なっている。ヨーク 16の内周面には、マグネット 17が固着されている。すなわち、マグ ネット 17は、ヨーク 16の内周面から内側に突出するように、ヨーク 16に固着されてお り(図 20 (a)参照)、レンズ光軸 Xの方向と直交する方向に着磁されている(ラジアル 方向内向きが N極、ラジアル方向外向きが S極となっている)。ヨーク 16は、例えば鋼 板などの強磁性体力 なる。 [0115] 図 20 (a)に示すように、スリーブ 15の外周において、前側には、第 1のコイル 141が 固着されており、後ろ側に第 2のコイル 142が固着されている。すなわち、スリーブ 15 の外周において、マグネット 17よりも前側に、このマグネット 17に対向するようにコィ ル 141が配置されており、このコイル 141との関係でレンズ光軸 Xの方向にマグネット 17が介在するように、第 2のコイル 142が配置されている。その結果、第 1のコイル 14 1の後端面と第 2のマグネット 17の前端面とが対向し、第 2のコイル 142の前端面とマ グネット 17の後端面とが対向するようになっている。なお、本実施形態ではコイル 14 1、 142の巻き数は同じにしてある力 両者が異なっていても構わない。
[0116] 本形態でも、実施の形態 1〜3と同様、スリーブ 15 (移動レンズ体 3)、第 1の板パネ 131および第 2の板パネ 132によって移動が規制されるようになっている。すなわち、 コイル 141、コイル 142に電流を供給して電磁力を発生させたとき、電磁力に基づく スリーブ 15の移動力 板パネ 131、 132によって規制されるようになっている。これら の板ノ 131、 132のうち、図 20 (c)【こ板ノ 132を図示するよう【こ、板ノ 131、 1 32は、実施の形態 1と同様な構成を有している。
[0117] 本形態では、図 20 (b)に示すように、マグネット 17が、カバー部(ヨーク 16の各筒状 胴部)の内周形状に沿った形状となっている。すなわち、マグネット 17の外周形状は 、略四角形状であって、ヨーク 16の内周面に沿って形成されている。また、マグネット 17の内周形状は、スリーブ 15の外周形状に沿って円環形状(円形状)に形成されて いる。また、マグネット 17とカバー部(ヨーク 16)とは、角部に形成された面取り部 16a によって位置決めされている。さらに、マグネット 17は四分割されており、各マグネット 17の間には隙間 17xが形成されている。
[0118] 一方で、図 20 (b)に示すように、レンズ駆動装置 1Nでは、第 2のコイル 142 (図中 の点線部参照)の形状は、カバー部(ヨーク 16)の内周形状に沿った形状となってい る。第 1のコイル 141の形状も、第 2のコイル 142と同様、カバー部(ヨーク 16)の内周 形状に沿った形状となっている。ここで、マグネット 17とカバー部(ヨーク 16)とは、角 部に形成された面取り部 16aによって位置決めされている。
[0119] このように構成したレンズ駆動装置 1Nでは、マグネット 17が、カバー部(ヨーク 16) の内周形状に沿った形状となっていることから、スリーブ 15の駆動効率を強化するこ とができる。すなわち、図 21を用いて詳細に説明すると、図 21 (a)に示す従来のレン ズ駆動装置 1Pでは、スリーブ 15の外側にあるマグネット 17は円環形状 (リング形状) になっていたことから、レンズ駆動装置 1内の四隅にマグネット 17とヨーク 16により形 成された無駄な空間 55が存在して ヽた。
[0120] これに対して、図 21 (b)に示すように、本実施形態に係るレンズ駆動装置 1Nによ れば (説明の便宜上、ヨーク 16の面取り部 16aは省略している)、従来のレンズ駆動 装置 1Pにおける無駄な空間 55 (図 21 (a)参照)があった場所にマグネット 17を充填 することができるので、その分だけ、マグネット 17の磁気力を強化することができる。 従って、上述した磁気回路(磁路)において、スリーブ 15→コイル 141 ·コイル 142→ ヨーク 16の順で通過する磁束量を増加させることができる結果、コイル 141とコイル 1 42に流す電流を大きくしなくても、コイル 141とコイル 142に働く電磁力を大きくする ことができ、ひいてはスリーブ 15の駆動効率を強化することができる。また、磁気回路 における磁束量が増加する、ということは、コイル 141とコイル 142に流す電流を小さ くしても、スリーブ 15の駆動力を従来と同様に得ることができるので、省エネ効率を高 めることができる。
[0121] また、マグネット 17とカバー部(ヨーク 16)とは、互いの角部において位置決めされ ていることから、治具等が不要になり、作業効率を高めることができる。また、図 20 (b )に示すように、レンズ駆動装置 1Nでは、コイル 141、 142の形状もカバー部(ヨーク 16)の内周形状に沿った形状としているので、コイル 141およびコイル 142と、ヨーク 16との間における無駄な空間を少なくすることができ、その分、多くのコイルを卷くこ とができ、ひいてはスリーブ 15の駆動効率を高めたり、省エネ効率を高めたりすること ができる。
[0122] さらに、カバー部(ヨーク 16)の外周形状および内周形状を、角部に面取り部 16aを 備えた略四角形状としているので、マグネット 17やコイル 141およびコイル 142を力 バー部(ヨーク 16)に挿入し易くなり、ひいては作業性を向上させることができる。
[0123] [実施の形態 4の変形例 1]
上述したレンズ駆動装置 1Nでは、板パネ 131、 132を円環形状 (リング形状)にす ることとしたが(図 20 (c)参照)、例えば、これらもカバー部(ヨーク 16又はベース 19) の内周形状に沿った形状としても構わない。これにより、従来は無駄な空間となって いた場所にも板パネ 131、 132を配置することができることから、従来よりも大きな規 制力を得ることができ、ひいてはスリーブ 15を保持 (或いは規制)する際の安定性を 高めることができる。
[0124] [実施の形態 4の変形例 2]
図 22は、本発明の実施の形態 4の変形例 2に係るレンズ駆動装置の機械構成を示 す平面断面図である。なお、図 22ではコイル 142などの図示を省略している。
[0125] 図 22において、レンズ駆動装置 1Qでは、ヨーク 16 (カバー部)の内周形状に 1つ の平面 16bが含まれている。従って、このようなカバー部をもつレンズ駆動装置 1Qで あっても、無駄な空間を省くことができ、ひいてはスリーブ 15 (移動レンズ体 3)をレン ズ光軸の方向に移動させる際の駆動効率を高めることができる。
[0126] [実施の形態 4の変形例 3]
図 23は、本発明の実施の形態 4の変形例 3に係るレンズ駆動装置の機械構成を示 す平面断面図である。図 23に示すように、レンズ駆動装置 1Rにおいて、マグネット 1 7は、ヨーク 16の内周形状に沿った形状であるものの、コイル 142は円環形状 (リング 形状)となっている。このように、マグネット 17のみをヨーク 16の内周形状に沿った形 状にすることも可能である。
[0127] [実施の形態 4の変形例 4]
図 24は、本発明の実施の形態 4の変形例 4に係るレンズ駆動装置の機械構成を示 す平面断面図である。図 24に示すように、レンズ駆動装置 1Sにおいて、コイル 142 は円環形状 (リング形状)である一方で(図 20 (b)に示す形状と同じである一方で)、 マグネット 17は、長方形となっている。これにより、コイル 142 (コイル 141)との対向面 積は小さくなるものの、マグネット 17の接着面積を大きくとることができる。
[0128] [実施の形態 1〜4の変形例]
図 25は、上記の実施の形態 1〜4において、コイル 141、 142、マグネット 17、ョー ク(ヨーク 16あるいはコイルヨーク 165)の配置パターンを説明するためのパターン図 である。図 25において、「コイル」はコイル 141、 142を示しており、「マグネット」はマ グネット 17を示し、図中の「ヨーク」は、ヨーク 16あるいはコイルヨーク 165を示してい る。
[0129] 図 25 (a)〜図 25 (f)は、 2個のマグネット(マグネット 17およびマグネット 172)と 1個 のコイル(第 1のコイル 141)が設けられたパターンである。図 25 (a)、(d)と、図 25 (b )、 (e)と、図 25 (c)、(f)とが示すように、矢印を付した可動側がコイルであっても、マ グネットおよびヨークであっても、マグネットのみであっても構わない。また、それぞれ のパターンにおいて、図 25 (a)と図 25 (d)、図 25 (b)と図 25 (e)、図 25 (c)と図 25 (f )と力 S示すように、ヨークのラジアル方向の位置をかえても構わない。
[0130] 一方で、図 25 (g)〜図 25 (z)は、マグネット 17と第 1のコイル 141が 1個ずつ設けら れたパターンである。図 25 (g)、(j)、 (m)、 (p)と、図 25 (h)、(k)、 (n)、 (q)と、図 25 (i)、 (1)、 (o)、 (r)とが示すように、可動部材がコイルであっても、マグネットおよびョ ークであっても、マグネットのみであっても構わない。また、図 25 (g)と図 25 (m)、図 2 5 (h)と図 25 (n)、図 25 (i)と図 25 (o)と力 ^示すように、或 、は、図 25 (j)と図 25 (p)、 図 25 (k)と図 25 (q)、図 25 (1)と図 25 (r)とが示すように、ヨーク 16のラジアル方向の 位置をかえても構わない。また、図 25 (g)と図 25 (j)、図 25 (h)と図 25 (k)、 025 (1) と図 25 (1)と力示すように、或!/、は、図 25 (m)と図 25 (p)、図 25 (n)と図 25 (q)、図 2 5 (o)と図 25 (r)とが示すように、コイルとマグネットの位置を交換してもよい。さらに、 図 25 (s)〜図 25 (z)に示すように、マグネットの両側にヨークが固着しており、コイル を包み込むような配置にしてもょ 、。
[0131] [実施の形態 5]
(全体構成)
図 26 (a)、 (b)は各々、本発明の実施の形態 5に係るレンズ駆動装置の外観図、お よび分解斜視図である。図 27は、図 26に示すレンズ駆動装置をレンズ光軸に沿って 切断したときの断面図である。
[0132] 図 26 (a)、 (b)および図 27において、本形態のレンズ駆動装置 1Tも、実施の形態 1などと同様、デジタルカメラやカメラ付き携帯電話機などの薄型カメラにおいて、 3枚 のレンズ 121、 122、 123をレンズ光軸 Xに沿って被写体(物体側)に近づく A方向( 前側)、および被写体とは反対側 (像側)に近づく B方向(後側)の双方向に移動させ るためのものであり、概ね、 3枚のレンズ 121、 122、 123および固定絞り 124を円筒 状のスリーブ 15上に一体に保持した移動レンズ体 3と、この移動レンズ体 3をレンズ 光軸 Xに沿って移動させる駆動機構 5と、駆動機構 5および移動レンズ体 3が搭載さ れた固定体 2とを有している。また、移動レンズ体 3は、円筒状のスリーブ 15を備えて おり、その内側に円筒状のスリーブ 15が固着されている。
[0133] 本形態にお 、て、固定体 2は、像側で撮像素子(図示せず)を保持するためのベー ス 19と、被写体側に位置するケース 11とを備えており、ケース 11の中央には、被写 体からの反射光をレンズに取り込むための円形の入射窓 110が形成されている。ま た、固定体 2は、ベース 19とケース 11との間に挟持されたヨーク 16 (バックヨーク)を 備えており、ヨーク 16の筒状胴部 160は、後述するマグネット 17の周りを囲むカバー 部として機能するとともに、マグネット 17とともに、コイル 14に鎖交磁界を発生させる 鎖交磁界発生体を構成して!/、る。
[0134] (駆動機構 5の構成)
図 28 (a)、 (b)、 (c)は、図 26に示すレンズ駆動装置の駆動機構に用いた磁気回 路の平面図、縦断面図、およびマグネットの説明図である。図 29は、図 26に示すレ ンズ駆動装置でのレンズ駆動動作を示す説明図であり、図 29 (a)には、移動レンズ 体が撮像素子側に位置している状態を示し、図 29 (b)には、移動レンズ体が被写体 側に位置している状態を示してある。なお、図 28 (b)、(c)では、マグネットに対する 着磁方向を矢印で示してある。
[0135] 図 26 (b)、図 27、図 28 (a)、(b)、 (c)および図 29 (a)、(b)に示すように、駆動機 構 5は、スリーブ 15の外周面に直接、卷回された円環状のコイル 14と、コイル 14に鎖 交磁界を発生させる鎖交磁界発生体 4とを備え、コイル 14および鎖交磁界発生体 4 により磁気回路が構成されている。また、レンズ駆動装置 1Tには、コイル 14に対する 給電部(図示せず)が形成されて!ヽる。
[0136] 本形態にお 、て、鎖交磁界発生体 4は、コイル 14の外周側に配置されたマグネット 17と、鋼板などの強磁性板力もなるヨーク 16とを備えている。ヨーク 16は、コイル 14 の周りを囲む筒状胴部 160を備えており、その内周面にマグネット 17が固定されてい る。
[0137] ヨーク 16の筒状胴部 160は、ベース 19とケース 11との間に挟持された状態にあり、 ヨーク 16の筒状胴部 160の撮像素子側端部はベース 19に接着固定され、ヨーク 16 の筒状胴部 160の被写体側端部は、ケース 11に接着固定されている。このようにし て、ヨーク 16の筒状胴部 160は、レンズ駆動装置 1の側面で露出し、その側面部を 構成している。
[0138] また、駆動機構 5は、ヨーク 16の筒状胴部 160とベース 19との間に挟持された第 1 の板パネ 132を備えているとともに、ヨーク 16の筒状胴部 160とケース 11との間に挟 持された第 2の板パネ 131を備えている。ここで、第 1の板パネ 132は、その内側の弹 性変形部に小穴 136が形成されている一方、スリーブ 15の撮像素子側端部には、小 穴 136に嵌る小突起 151が形成されており、第 1の板パネ 132は、弾性変形部がスリ ーブ 15の撮像素子側端部に連結して移動レンズ体 3を光軸方向に付勢可能である 。また、第 1の板パネ 132は、スリーブ 15の回転を阻止する機能を担っている。
[0139] 第 2の板パネ 131は、その内側の弾性変形部に小穴 137が形成されている一方、 スリーブ 15の被写体側端部には、小穴 137に嵌る小突起 152が形成されており、第 2の板パネ 131は、弾性変形部がスリーブ 15の被写体側端部に連結して移動レンズ 体 3を光軸方向に付勢可能である。また、第 2の板パネ 131も、スリーブ 15の回転を 阻止する機能を担っている。
[0140] なお、図 29 (a)に示す状態は、コイル 14に対する通電が行われていない状態であ り、移動レンズ体 3の撮像素子側端部がベース 19の上面 (ストツバ部)に当接した状 態にある、力かる移動レンズ体 3の位置が原点位置である。
[0141] このように構成したレンズ駆動装置 1Tをレンズ光軸 Xの方向からみたとき、ヨーク 16 の筒状胴部 160は、二点鎖線で示す四角形 50の角部 51、 52、 53、 54を面取りした 形状を備えている。また、ベース 19およびケース 11も四角形の角部を面取りした形 状を備え、かつ、サイズはヨーク 16の筒状胴部 160と同一である。従って、ヨーク 16 の筒状胴部 160、ベース 19およびケース 11の外周形状がレンズ駆動装置 1Tの外 周形状を規定している。
[0142] また、移動レンズ体 3では、スリーブ 15が円筒体であるため、コイル 14は円環状に 卷回されている。これに対して、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周形状は、コイル 14の 外周形状と相違し、非円形 (本形態では、多角形)である。このため、コイル 14の外 周面と、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周面との間には、四角形 50の辺に相当する 領域で幅が狭ぐ四角形の角部 51、 52、 53、 54に相当する領域で幅が広くなつて いる。
[0143] そこで、本形態では、 4つのマグネット 17をヨーク 16の筒状胴部 160の角部 51、 52 、 53、 54の各々に離間して配置してある。また、 4つのマグネット 17はいずれも、平 面的には、内面がコイル 14の外周形状に沿う円弧形状を有する一方、外面は、筒状 胴部 160の角部 51、 52、 53、 54の内周面に沿った形状を有している。
[0144] (動作)
このように構成したレンズ駆動装置 1Tにおいて、 4つのマグネット 17はいずれも、 内外方向で異なる極に着磁されており、ヨーク 16を介してコイル 14に鎖交磁界を形 成する。従って、コイル 14に対して通電すると、移動レンズ体 3は、図 27および図 28 (b)および図 29 (a)に矢印 Aで示すように、被写体側に向力 推力(電磁力)を受け、 図 29 (b)に示すように、被写体側に移動する。その際、第 1の板パネ 132および第 2 の板パネ 131は、被写体側に橈むので、移動レンズ体 3を原点位置に戻そうという付 勢力を発揮する。従って、移動レンズ体 3に作用する電磁力と、第 1の板パネ 132お よび第 2の板パネ 131による付勢力とが釣り合った位置で移動レンズ体 3が停止する
[0145] この状態から、コイル 14に対する通電を停止すると、図 27および図 28 (b)および図 29 (b)に矢印 Bで示すように、移動レンズ体 3は、第 1の板パネ 132および第 2の板バ ネ 131の付勢力によって原点位置に戻る。その際、コイル 14に対しては、移動レンズ 体 3を被写体側に駆動した際とは逆向きの通電を行ってもよい。
[0146] (本形態の主な効果)
以上説明したように、本形態のレンズ駆動装置 1では、光軸方向力もみたとき、コィ ル 14の外周形状が円形であるのに対して、ヨーク 16の筒状胴部 160は、四角形 50 の角部を面取りした形状を有しているため、コイル 14の外周面と、ヨーク 16の筒状月同 部 160の内周面との間には、四角形 50の辺に相当する領域で幅が狭ぐ四角形 50 の角部 51、 52、 53、 54に相当する領域で幅が広くなつている。力かる構造に対応し て、本形態では、 4つのマグネット 17をヨーク 16の筒状月同部 160の角部 51、 52、 53 、 54の各々において、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周面に沿うように配置してあるた め、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周面とコイル 14の外周面との間をマグネット 17の 配置スペースとして有効利用でき、デッドスペースを縮小できる。また、ヨーク 16の筒 状月同部 160の内周面とコイル 14の外周面との間にマグネット 17を効率よく充填でき るので、マグネット 17として体積の大きなものを用いることができる分、コイル 14に鎖 交する磁界を効率よく形成することができる。それ故、駆動効率や、その他、電流利 用効率や省エネ効率を向上することができる。
[0147] [実施の形態 5の変形例 1]
図 30 (a)、 (b)、 (c)は、本発明の実施の形態 5の変形例 1に係るレンズ駆動装置の 駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図、およびマグネットの説明図である 。なお、本形態および後述する形態は、基本的な構成が実施の形態 1、 5と同様であ るため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。
[0148] 図 30 (a)、 (b)に示すように、本形態でも、実施の形態 5と同様、駆動機構 5は、スリ ーブ 15の外周面に直接、卷回された円環状のコイル 14と、コイル 14に鎖交磁界を 発生させる鎖交磁界発生体 4とを備え、コイル 14および鎖交磁界発生体 4により磁気 回路が構成されている。鎖交磁界発生体 4は、コイル 14の外周側に配置されたマグ ネット 17と、鋼板などの強磁性板力もなるヨーク 16とを備えている。ヨーク 16は、コィ ル 14の周りを囲む筒状胴部 160 (カバー部)を備えており、その内周面にマグネット 1 7が固定されている。
[0149] ヨーク 16の筒状胴部 160は、実施の形態 1と同様、四角形の角部 51、 52、 53、 54 を面取りした形状を備えている。これに対して、移動レンズ体 3は円筒体であるため、 コイル 14は円環状に卷回されている。このため、コイル 14の外周面と、ヨーク 16の筒 状月同部 160の内周面との間には、四角形の辺に相当する領域で幅が狭ぐ四角形の 角部 51、 52、 53、 54に相当する領域で幅が広くなつている。それ故、本形態でも、 4 つのマグネット 17をヨーク 16の筒状月同咅 の角咅 51、 52、 53、 54の各 に離間 して配置してある。また、 4つのマグネット 17はいずれも、平面的には、内面がコイル 14の外周形状に沿う円弧形状を有する一方、外面は、ヨーク 16の筒状胴部 160の 内周面に沿った形状を有して!/、る。 [0150] ここで、 4つのマグネット 17はいずれも、光軸方向で異なる極に着磁された 2つのマ グネット片 170を備え、 2つのマグネット片 170は、同極が接するように光軸方向に重 ねて配置されている。例えば、 2つのマグネット片 170は、 N極が接するように光軸方 向に重ねて配置されて ヽる。
[0151] このように構成したレンズ駆動装置 1Tでは、実施の形態 5と同様、 4つのマグネット 17をヨーク 16の筒状月同咅 の角咅 51、 52、 53、 54の各々において、ヨーク 16の 筒状胴部 160の内周面に沿うように配置してあるため、ヨーク 16の筒状胴部 160の 内周面とコイル 14の外周面との間をマグネット 17の配置スペースとして有効利用でき 、デッドスペースを縮小できる。
[0152] また、 4つのマグネット 17はいずれも、光軸方向で異なる極に着磁された 2つのマグ ネット片 170を備え、 2つのマグネット片 170は、同極が接するように光軸方向に重ね て配置されている。このため、 2つのマグネット片 170の重なり部分付近では磁力線 が高密度に発生するので、コイル 14に鎖交する磁界を効率よく形成することができる
[0153] [実施の形態 5の変形例 2]
図 31 (a)、(b)、 (c)は、本発明の実施の形態 4の変形例 2に係るレンズ駆動装置の 駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図、およびマグネットの説明図である
[0154] 図 30 (a)、 (b)に示すように、本形態でも、実施の形態 5と同様、駆動機構 5は、スリ ーブ 15の外周面に直接、卷回された円環状のコイル 14と、コイル 14に鎖交磁界を 発生させる鎖交磁界発生体 4とを備え、コイル 14および鎖交磁界発生体 4により磁気 回路が構成されている。鎖交磁界発生体 4は、コイル 14の外周側に配置されたマグ ネット 17と、鋼板などの強磁性板力もなるヨーク 16とを備えている。ヨーク 16は、コィ ル 14の周りを囲む筒状胴部 160 (カバー部)を備えており、その内周面にマグネット 1 7が固定されている。
[0155] ヨーク 16の筒状胴部 160は、四角形の角部 51、 52、 53、 54を面取りした形状を備 えている。これに対して、移動レンズ体 3は円筒体であるため、コイル 14は円環状に 卷回されている。このため、コイル 14の外周面と、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周面 との間には、四角形の辺に相当する領域で幅が狭ぐ四角形の角部 51、 52、 53、 5 4に相当する領域で幅が広くなつている。それ故、本形態でも、 4つのマグネット 17を ヨーク 16の筒状胴部 160の角部 51、 52、 53、 54の各々に離間して配置してある。ま た、 4つのマグネット 17はいずれも、平面的には、内面がコイル 14の外周形状に沿う 円弧形状を有する一方、外面は、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周面に沿った形状を 有している。
[0156] ここで、 4つのマグネット 17はいずれも、内外方向で異なる極に着磁されている。ま た、ヨーク 16は、筒状胴部 160の下端部から、マグネット 17が配置された周方向の 4 箇所で移動レンズ体 3の下方を通ってその内側位置まで延びた内ヨーク部 161を備 えており、内ヨーク部 161は、コイル 14を間に挟んでマグネット 17と対向している。具 体的には、例えば、スリーブ 15とスリーブ 15とを半径方向に離間して配置するととも に、スリーブ 15およびスリーブ 15の上端部同士を連結し、スリーブ 15とスリーブ 15と の間まで内ヨーク部 161を延ばす。また、スリーブ 15に切り欠きを形成しておき、この 切り欠き内に内ヨーク部 161を延ばしてもよい。
[0157] このように構成したレンズ駆動装置では、実施の形態 5と同様、 4つのマグネット 17 をヨーク 16の筒状月同咅 の角咅 51、 52、 53、 54の各々において、ヨーク 16の筒 状月同部 160の内周面に沿うように配置してあるため、ヨーク 16の筒状胴部 160の内 周面とコイル 14の外周面との間をマグネット 17の配置スペースとして有効利用でき、 デッドスペースを縮小できる。
[0158] また、ヨーク 16は、コイル 14の内側位置まで延びた内ヨーク部 161を備えているた め、コイル 14に鎖交する磁界を効率よく形成することができる。
[0159] [実施の形態 5の変形例 3]
図 32 (a)、 (b)、 (c)は、本発明の実施の形態 5の変形例 3に係るレンズ駆動装置の 駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図、およびマグネットの説明図である
[0160] 図 32 (a)、 (b)に示すように、本形態でも、実施の形態 5と同様、駆動機構 5は、移 動レンズ体 3の外周面に直接、卷回されたコイル 14と、コイル 14に鎖交磁界を発生さ せる鎖交磁界発生体 4とを備え、コイル 14および鎖交磁界発生体 4により磁気回路 が構成されている。鎖交磁界発生体 4は、コイル 14の外周側に配置されたマグネット 17と、鋼板などの強磁性板力もなるヨーク 16とを備えている。ヨーク 16は、コイル 14 の周りを囲む筒状同部 160 (カバー部)を備えており、その内周面にマグネット 17が 固定されている。
[0161] ここで、移動レンズ体 3は、四角形の角部 51、 52、 53、 54を面取りした形状を備え ているため、コイル 14も、四角形の角部 51、 52、 53、 54を面取りした形状を備えて いる。これに対して、ヨーク 16の筒状胴部 160も、四角形の角部 51、 52、 53、 54を 面取りした形状を備えている力 コイル 14の外周面と、ヨーク 16の筒状胴部 160の内 周面との間には、四角形の辺に相当する領域で幅が狭ぐ四角形の角部 51、 52、 5 3、 54に相当する領域で幅が広くなつている。それ故、本形態でも、 4つのマグネット 17をヨーク 16の筒状胴部 160の角部分の各々に離間して配置してある。
[0162] 4つのマグネット 17はいずれも、実施の形態 1〜3と同様、外面は、ヨーク 16の筒状 胴部 160の内周面に沿った形状を有している力 本形態では、コイル 14の光軸方向 に位置している。また、本形態では、ヨーク 16 (筒状胴部 160)とは別体の内ヨーク 16 2を備えており、力かる内ヨーク 162は、マグネット 17の内面に固定され、その端部が コイル 14を間に挟んでヨーク 16 (筒状胴部 160)と対向している。
[0163] このように構成したレンズ駆動装置では、コイル 14の外周形状とヨーク 16の筒状月同 部 160の内周形状とは略同一である力 コイル 14の外周面とヨーク 16の筒状胴部 1 60の内周面との間のうち、幅が広い領域(四角形の角に相当する領域)の各々に対 して、マグネット 17をヨーク 16の筒状胴部 160の内周面に沿うように配置してある。こ のため、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周面とコイル 14の外周面との間をマグネット 1 7の配置スペースとして有効利用でき、デッドスペースを縮小できる。
[0164] [実施の形態 5の変形例 4]
図 33 (a)、(b)、 (c)は、本発明の実施の形態 5の変形例 4に係るレンズ駆動装置の 駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図、およびコイルヨークの説明図であ る。
[0165] 図 33 (a)、(b)、 (c)に示すように、本形態でも、実施の形態 5と同様、駆動機構 5は 、移動レンズ体 3の外周面に直接、卷回されたコイル 14と、コイル 14に鎖交磁界を発 生させる鎖交磁界発生体 4とを備え、コイル 14および鎖交磁界発生体 4により磁気回 路が構成されている。鎖交磁界発生体 4は、コイル 14の外周側に配置されたマグネ ット 17と、鋼板などの強磁性板力もなるヨーク 16とを備えている。ヨーク 16は、コイル 14の周りを囲む筒状同部 160 (カバー部)を備えており、その内周面にマグネット 17 が固定されている。
[0166] ここで、移動レンズ体 3は、四角形の角部 51、 52、 53、 54を面取りした形状を備え ているため、コイル 14も、四角形の角部 51、 52、 53、 54を面取りした形状を備えて いる。これに対して、ヨーク 16の筒状胴部 160も、四角形の角部 51、 52、 53、 54を 面取りした形状を備えている力 コイル 14の外周面と、ヨーク 16の筒状胴部 160の内 周面との間には、四角形の辺に相当する領域で幅が狭ぐ四角形の角部 51、 52、 5 3、 54に相当する領域で幅が広くなつている。それ故、本形態でも、 4つのマグネット 17をヨーク 16の筒状胴部 160の角部分の各々に離間して配置してある。
[0167] 4つのマグネット 17はいずれも、実施の形態 5と同様、内外方向で異なる極に着磁 されており、ヨーク 16を介してコイル 14に鎖交磁界を形成する。また、本形態では、 コイル 14に対してマグネット 17が配置されている側とは反対側(内周側)には、コイル ヨーク 165が配置されている。このため、マグネット片 170から出た磁力線をコイル 14 と鎖交するように効率よく導くことができるので、鎖交磁束密度が高い。それ故、移動 レンズ体 3に対して大きな推力を付与することができる。
[0168] [実施の形態 5の変形例 5]
図 34 (a)、(b)、(c)、(d)は、本発明の実施の形態 5の変形例 5に係るレンズ駆動 装置の駆動機構に用いた磁気回路の平面図、縦断面図、マグネットの説明図、およ びその変形例の説明図である。
[0169] 図 34 (a)、(b)、 (c)に示すように、本形態でも、実施の形態 5と同様、駆動機構 5は 、スリーブ 15の外周面に直接、卷回された円環状のコイル 14と、コイル 14に鎖交磁 界を発生させる鎖交磁界発生体 4とを備え、コイル 14および鎖交磁界発生体 4により 磁気回路が構成されている。鎖交磁界発生体 4は、コイル 14の外周側に配置された マグネット 17と、鋼板などの強磁性板力もなるヨーク 16とを備えている。ヨーク 16は、 コイル 14の周りを囲む筒状胴部 160 (カバー部)を備えており、その内周面にマグネ ット 17が固定されている。
[0170] ヨーク 16の筒状胴部 160は、実施の形態 1と同様、四角形の角部 51、 52、 53、 54 を面取りした形状を備えている。これに対して、移動レンズ体 3は円筒体であるため、 コイル 14は円環状に卷回されている。このため、コイル 14の外周面と、ヨーク 16の筒 状月同部 160の内周面との間には、四角形の辺に相当する領域で幅が狭ぐ四角形の 角部 51、 52、 53、 54に相当する領域で幅が広くなつている。それ故、本形態でも、 4 つのマグネット 17をヨーク 16の筒状月同咅 の角咅 51、 52、 53、 54の各 に離間 して配置してある。また、 4つのマグネット 17はいずれも、平面的には、内面がコイル 14の外周形状に沿う円弧形状を有する一方、外面はヨーク 16の筒状胴部 160の内 周面に沿った形状を有している。
[0171] 本形態では、 4つのマグネット 17はいずれも、レンズ光軸 Xの方向に重ねて配置さ れた 2つのマグネット片 170を備えているとともに、コイル 14は、複数のマグネット片 1 70の各々に対向するように 2つ配置されている。ここで、 2つのマグネット片 170は、 各々が内外方向で異なる極に着磁され、かつ、 2つのマグネット片 170は、内外方向 での着磁の向きが逆である。このため、 2つのマグネット片 170のうち、一方のマグネ ット片 170は、 S極がコイル 14に向いており、他方のマグネット片 170は、 S極がコィ ル 14に向いている。
[0172] このように構成した磁気回路では、 2つのマグネット片 170から出た磁力線は、図 34
(c)に模式的に示すように、マグネット 17の光軸方向における中心側に集中する。ま た、 2つのマグネット片 170から出た磁力線は狭い領域内で回り込むので、漏れ磁束 が少ない。従って、コイル 14と鎖交する磁束密度が高いので、移動レンズ体 3に対し て大きな推力を付与することができる。
[0173] なお、図 34 (b)、(c)には、 2つのマグネット片 170を用いた例を示してある力 3つ 以上のマグネット片 170をレンズ光軸 Xの方向に重ねて配置してもよ ヽ。この場合に も、 3つ以上のマグネット片 170は、各々が内外方向で異なる極に着磁し、かつ、レン ズ光軸 Xの方向で隣接するマグネット片 170同士における内外方向での着磁の向き を逆とすればよい。
[0174] また、図 34 (b)、(c)には 2つのマグネット片 170を用いた例を示してある力 図 34 ( d)に示すように、 1つのマグネット 170に分極着磁石を施すことにより、図 34 (b)に示 すように磁極を配置してもよい。すなわち、 4つのマグネット 17は、レンズ光軸 Xの方 向に並ぶ 2つの着磁領域を備えているとともに、コイル 14は、 2つの着磁領域の各々 に対向するようにレンズ光軸 Xの方向に 2つ配置されている。また、マグネット 17では 、 2つの着磁領域の各々に内外方向で異なる極が形成され、かつ、レンズ光軸 Xの 方向で隣接する着磁領域同士では、内外方向における着磁の向きが逆になつてい る。このような構成を採用すれば、 1つのマグネット 17でも、コイル 14と鎖交する磁束 密度を高めることができるので、移動レンズ体 3に対して大きな推力を付与すことがで きる。
[0175] なお、図 34 (c)に示した構成と、図 34 (d)に示した構成とを比較すると、図 34 (c)に 示した構成の方が異なる磁極の境界領域に不安定領域が発生しにく 、ので、コイル 14と鎖交する磁束密度を高めることができるという利点がある。
[0176] [実施の形態 5の変形例 6]
図 35は、本発明の実施の形態 5の変形例 6に係るレンズ駆動装置で用いた磁性部 材の説明図である。上記実施の形態 5では、コイル 14への通電の有無にかかわらず 、移動レンズ体 3を光軸方向の所定位置に保持する付勢力を発揮可能な規制手段と して、移動レンズ体 3に機械的な付勢力を印加する第 1の板パネ 132および第 2の板 パネ 131 (パネ部材)を用いたが、図 35に示すように、第 1の板パネ 132および第 2の 板パネ 131に加えて、移動レンズ体 3にボール状、ワイヤ状、棒状の磁性部材 138を 取り付けてもよい。このように構成すると、磁性部材 138とマグネット 17との間に作用 する磁気的な付勢力を移動レンズ体 3に印加することができる。
[0177] [実施の形態 5の変形例 7]
図 36 (a)、 (b)は各々、本発明の実施の形態 5の変形例 7に係るレンズ駆動装置の 外観図、および分解斜視図である。
[0178] 図 36 (a)、 (b)において、本形態のレンズ駆動装置 1も、実施の形態 5と同様、概ね 、 3枚のレンズ 121、 122、 123および固定絞り 124を円筒状のスリーブ 15上に一体 に保持した移動レンズ体 3と、この移動レンズ体 3をレンズ光軸 Xに沿って移動させる 駆動機構 5と、駆動機構 5および移動レンズ体 3が搭載された固定体 2とを有して 、る [0179] 本形態にお 、て、固定体 2は、像側で撮像素子(図示せず)を保持するためのベー ス 19と、被写体側に位置するケース 11とを備えており、ケース 11の中央には、被写 体からの反射光をレンズに取り込むための円形の入射窓 110が形成されている。ま た、固定体 2は、ベース 19とケース 11との間に挟持されたヨーク 16を備えており、ョ ーク 16の筒状胴部 160は、マグネット 17の周りを囲むカバー部として機能するととも に、マグネット 17とともに、コイル 14に鎖交磁界を発生させる鎖交磁界発生体を構成 している。ここで、ヨーク 16の筒状胴部 160の撮像素子側端部はベース 19に接着固 定され、ヨーク 16の筒状胴部 160の被写体側端部は、ケース 11に接着固定されて いる。
[0180] 本形態にお 1、て、固定体 2は、ケース 11に対して被写体側に被せられた金属製の 薄板状カバー 18を備えており、薄板状カバー 18にも、円形の入射窓 110が形成さ れている。また、薄板状カバー 18は、相対する 2辺からベース 19に向けて延びた一 対の係合脚部 181を備えており、係合脚部 181の下端部に形成された穴 182にべ ース 19の側面力も突出した突起 192が嵌っている。さらに、係合脚部 181の下端部 と突起 192とは接着剤によっても固定されている。
[0181] このように構成したレンズ駆動装置 1を光軸方向からみたとき、ヨーク 16の筒状胴部 160は、四角形の角部を面取りした形状を備えている。また、ベース 19、ケース 11お よび薄板状カバー 18も、四角形の角部を面取りした形状を備え、かつ、サイズはョー ク 16の筒状胴部 160と同一である。従って、ヨーク 16の筒状胴部 160、ベース 19、 ケース 11および薄板状カバー 18の外周形状がレンズ駆動装置 1の外周形状を規定 している。
[0182] また、移動レンズ体 3では、スリーブ 15が円筒体であるため、コイル 14は円環状に 卷回されている。これに対して、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周形状は、コイル 14の 外周形状と相違し、非円形 (本形態では、多角形)である。このため、コイル 14の外 周面と、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周面との間には、四角形の辺に相当する領域 で幅が狭ぐ四角形の角に相当する領域で幅が広くなつている。そこで、本形態では 、 4つのマグネット 17をヨーク 16の筒状胴部 160の角部の各々に離間して配置して ある。また、 4つのマグネット 17はいずれも、平面的には、内面がコイル 14の外周形 状に沿う円弧形状を有する一方、外面は、筒状胴部 160の角部の内周面に沿った 形状を有している。
[0183] 本形態では、コイル 14への通電の有無にかかわらず、移動レンズ体 3を光軸方向 の所定位置に保持する付勢力を発揮可能な規制手段として、移動レンズ体 3と固定 体 2との間に配置されて、移動レンズ体 3に機械的な付勢力を印加する第 1の板パネ 132および第 2の板パネ 131 (パネ部材)を備えている。また、本形態では、マグネッ ト 17に磁気吸引される磁性部材として、移動レンズ体 3に保持されたボール状、ワイ ャ状、棒状の磁性部材 138が用いられており、この磁性部材 138とマグネット 17との 間に作用する磁気的な付勢力を移動レンズ体 3に印加する構成になっている。
[0184] 本形態では、移動レンズ体 3に磁性部材 138を保持させるにあたって、移動レンズ 体 3の上端面には、筒状胴部 160の 4つの角部に相当する各位置に複数の磁性部 材 138を収納可能な凹部 158が形成されている。また、ケース 11には、 4つの凹部 1 58のうち、対角に位置する 2つの凹部 158の上方を開放状態とする切り欠き 118が 形成されている。
[0185] このようなレンズ駆動装置 1を製造する際には、まず、ケース 11を被せる前に 4つの 凹部 158の各々の内部に磁性部材 138を 1つずつ装着した後、接着固定し、次にケ ース 11を被せる。この状態で、移動レンズ体 3の駆動状態や傾きを検査し、その検査 結果に基づいて、ケース 11の切り欠き 118から、対角に位置する 2つの凹部 158に 対して磁性部材 138を追加した後、接着固定し、移動レンズ体 3の駆動状態や傾き を調整する。そして、かかる調整を終えた後、薄板状カバー 18を被せれば、凹部 15 8を覆うことができる。また、薄板状カバー 18によって、ケース 11の上方で露出する隙 間を覆えば、レンズ駆動装置 1に異物が侵入することを防止でき、レンズ駆動装置 1 の信頼性を高めることができる。
[0186] なお、本形態では、薄板状カバー 18の係合脚部 181をベース 19に係合させるにあ たって、係合脚部 181の下端部に形成された穴 182を形成し、ベース 19の側面に突 起 192を形成したが、係合脚部 181の下端側を内側に突出させ、ベース 19の側面 に形成した凹部に係合脚部 181の下端側を嵌める構造を採用してもよい。また、係 合脚部 181の下端側を内側に突出させ、ベース 19の側面に形成した溝に係合脚部 181の下端側をスライドさせて嵌める構造を採用してもよい。
[0187] [実施の形態 5のその他の形態]
上記実施の形態 5およびその変形例では、ヨーク 16の筒状胴部 160は、四角形の 角部 51、 52、 53、 54を面取りした形状と見なした力 ヨーク 16の筒状胴部 160を八 角形とみなしてもよい。この場合には、マグネット 17は各々、ヨーク 16の筒状胴部 16 0の角部分のうち、 2つの角部分を含む位置に配置されているため、ヨーク 16の筒状 胴部 160の内周面とコイル 14の外周面との間をマグネット 17の配置スペースとして 有効利用でき、デッドスペースを縮小できる。
[0188] また、上記実施の形態 4およびその変形例では、移動レンズ体 3が円筒形状で、ョ ーク 16の筒状胴部 160の形状 (レンズ駆動装置 1の形状)が多角形である例を説明 したが、移動レンズ体 3が略角筒形状で、ヨーク 16の筒状胴部 160の形状 (レンズ駆 動装置 1の形状)が円形の場合にも、コイル 14の外周面とヨーク 16の筒状胴部 160 の内周面との間には幅の狭い領域と、幅が広い領域とが形成される。このような場合 にも、幅が広い領域で、マグネット 17をヨーク 16の筒状胴部 160の内周面に沿うよう に配置すれば、ヨーク 16の筒状胴部 160の内周面とコイル 14の外周面との間をマグ ネット 17の配置スペースとして有効利用でき、デッドスペースを縮小できる。
[0189] さらに、上記実施の形態 5およびその変形例では、ヨーク 16の筒状胴部 160によつ てカバー部が構成されて 、る例であった力 ベース 19やケース 11に形成された筒状 胴部によってカバー部が形成されている場合に本発明を適用してもよい。
産業上の利用可能性
[0190] 以上説明したように、本発明によれば、移動レンズ体には、規制手段によって、移 動レンズ体の移動を規制する力が発生するため、移動レンズ体を移動させようとする 力と、移動レンズ体の移動を規制する力とが釣り合ったとき、移動レンズ体は停止す る。従って、コイルに流す電流量と、規制手段によって移動レンズ体に働く力とを調 整することで、移動レンズ体を所望の位置に停止させることができる。従って、接写撮 影時のレンズ位置と通常撮影時のレンズ位置との間の所望の位置にレンズを位置決 めすることができ、例えば自己撮影をするときであっても綺麗な撮影画像を得ることが でき、レンズ駆動装置のピント調整機能を向上させることができる。また、レンズ駆動 装置の薄型化を可能にすることができる。

Claims

請求の範囲
[1] レンズを備えた移動レンズ体と、該移動レンズ体がレンズ光軸に沿って移動可能に 搭載された固定体と、前記移動レンズ体をレンズ光軸方向に移動させる駆動機構と、 を有するレンズ駆動装置にお 、て、
前記駆動機構は、前記移動レンズ体および前記固定体のうちの一方の部材に保 持されたコイルと、前記移動レンズ体および前記固定体のうちの他方の部材に保持 されたマグネットと、前記コイルに電流を供給して電磁力を発生させたとき、当該電磁 力に基づく前記移動レンズ体の移動を規制する規制手段と、を備えて 、ることを特徴 とするレンズ駆動装置。
[2] 請求項 1において、
前記規制手段は、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に付勢する弾性部材であ ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[3] 請求項 2において、
前記弾性部材は、前記移動レンズ体をレンズ光軸方向に付勢可能な第 1弾性部材 と第 2弾性部材と、力 構成されて 、ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[4] 請求項 3において、前記第 1弾性部材および前記第 2弾性部材は、前記コイルを通 電させる金属製の弾性部材であることを特徴とするレンズ駆動装置。
[5] 請求項 1ないし 4のいずれかにおいて、
前記コイルは、前記マグネットにレンズ光軸方向で対向するように配置されているこ とを特徴とするレンズ駆動装置。
[6] 請求項 5において、
前記コイルは、レンズ光軸方向の間に前記マグネットが介在するように複数配置さ れて 、ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[7] 請求項 5において、
前記マグネットは、レンズ光軸方向の間に前記コイルが介在するように複数配置さ れて 、ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[8] 請求項 5において、
前記マグネットは、レンズの光軸方向に前記コイルと対向するように 1個配置されて V、ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[9] 請求項 5において、
前記レンズ駆動装置は、さらに、前記マグネットから出た磁束の向きを変えるヨーク を備え、
前記ヨークは、レンズ光軸方向の長さが、少なくとも前記コイルまたは前記マグネッ トの対向面間距離よりも長くなるように形成されているとともに、前記移動レンズ体およ び Zまたは前記固定体に設けられていることを特徴とするレンズ駆動装置。
[10] 請求項 9において、
前記他方の部材に前記マグネットおよび前記ヨークが保持されていることを特徴と するレンズ駆動装置。
[11] 請求項 1において、
前記駆動機構は、前記一方の部材に保持されて前記マグネットに磁気吸引される 磁性部材を備えていることを特徴とするレンズ駆動装置。
[12] 請求項 11において、前記磁性部材は、円環形状に形成され、レンズ光軸と同軸状 に配置されて 、ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[13] 請求項 11にお 、て、前記磁性部材は、ボール状、ワイヤ状あるいは棒状であること を特徴とするレンズ駆動装置。
[14] 請求項 13において、前記磁性部材は、搭載される数あるいは大きさが変更可能で あることを特徴とするレンズ駆動装置。
[15] 請求項 11において、
前記マグネットは、前記固定体の側に保持され、
前記磁性部材は、前記移動レンズ体にぉ ヽて前記マグネットよりも被写体側位置に 保持されて!ヽることを特徴とするレンズ駆動装置。
[16] 請求項 2において、
前記弾性部材は、前記マグネットに磁気吸引される部材力 なることを特徴とするレ ンズ駆動装置。
[17] 請求項 3または 4において、
前記第 1弾性部材および前記第 2弾性部材のうちのいずれか一方が前記マグネッ トに磁気吸引される部材力 なることを特徴とするレンズ駆動装置。
[18] 請求項 1において、
前記コイルは、前記移動レンズ体の外周に保持されて ヽることを特徴とするレンズ 駆動装置。
[19] 請求項 18において、前記コイルは、前記移動レンズ体に対して直巻きされているこ とを特徴とするレンズ駆動装置。
[20] 請求項 18において、
前記固定体は、前記移動レンズ体および前記マグネットの周りを囲むカバー部を備 え、
前記マグネットは、前記カバー部の内周面に沿って配置されていることを特徴とす るレンズ駆動装置。
[21] 請求項 18において、
前記カバー部は、非円形の内周形状をもって前記移動レンズ体および前記マグネ ットの周りを囲んでいることを特徴とするレンズ駆動装置。
[22] 請求項 18において、
光軸方向からみたとき、前記カバー部の内周形状と前記コイルの外周形状は相違 して 、ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[23] 請求項 20な!、し 22の!、ずれかにお 、て、
前記規制手段の平面形状は、前記カバー部の平面形状と略一致して!/、ることを特 徴とするレンズ駆動装置。
[24] 請求項 20において、
前記マグネットは、複数が周方向の複数箇所に離間して配置されていることを特徴 とするレンズ駆動装置。
[25] 請求項 24において、
前記コイルは円環状に卷回され、
前記カバー部の内周形状は、多角形であり、
前記マグネットは、前記カバー部の内周形状の複数の角部分のうち、少なくとも 1つ の角部分を含む位置に配置されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
[26] 請求項 24において、
前記コイルは円環状に卷回され、
前記カバー部の内周形状は、四角形、あるいは当該四角形の角部分を面取りした 多角形であり、
前記マグネットは、前記四角形の角部分に配置されていることを特徴とするレンズ 駆動装置。
[27] 請求項 25または 26において、
前記マグネットは、前記カバー部の前記角部分で位置決めされて 、ることを特徴と するレンズ駆動装置。
[28] 請求項 20な!、し 22の!、ずれかにお 、て、
前記カバー部は、バックヨークの筒状胴部であり、
当該バックヨークの前記筒状胴部の内周面に前記マグネットが固着されていること を特徴とするレンズ駆動装置。
[29] 請求項 28において、
前記固定体は、前記バックヨークの前記筒状胴部に対して光軸方向の撮像素子側 に重ねて配置されたベースと、前記バックヨークの前記筒状胴部に対して光軸方向 の撮像素子側に重ねて配置されたケースとを備え、
光軸方向力もみたとき、前記バックヨーク、前記ベースおよび前記ケースは略同一 の外周形状を備えて ヽることを特徴とするレンズ駆動装置。
[30] 請求項 28において、
前記バックヨークは、前記筒状胴部力 前記コイルの内側位置まで延びた内ヨーク 部を備えて 、ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[31] 請求項 28において、
前記コイルに対しては、前記マグネットが位置する側と反対側にコイルヨークが配置 されて 、ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[32] 請求項 20または 21において、
前記マグネットは、前記コイルの外周側に配置されて ヽることを特徴とするレンズ駆 動装置。
[33] 請求項 22において、
前記マグネットは、内面が前記コイルの外周形状に沿うように配置されていることを 特徴とするレンズ駆動装置。
[34] 請求項 18において、
前記マグネットは、内外方向で異なる極に着磁されて 、ることを特徴とするレンズ駆 動装置。
[35] 請求項 18において、
前記マグネットは、光軸方向で異なる極に着磁された 2つのマグネット片を備え、 当該 2つのマグネット片は、同極が接するように光軸方向に重ねて配置されて!、る ことを特徴とするレンズ駆動装置。
[36] 請求項 18において、
前記マグネットは、光軸方向に重ねて配置された複数のマグネット片を備えて 、ると ともに、前記コイルは、当該複数のマグネット片の各々に対向して光軸方向に複数、 配置され、
前記複数のマグネット片は、各々が内外方向で異なる極に着磁され、かつ、光軸方 向で隣接するマグネット片同士における内外方向での着磁の向きが逆であることを特 徴とするレンズ駆動装置。
[37] 請求項 18において、
前記マグネットは、光軸方向に並ぶ複数の分割着磁領域を備えているとともに、前 記コイルは、当該複数の分割着磁領域の各々に対向して光軸方向に複数、配置さ れ、
前記複数の分割着磁領域の各々は、内外方向で異なる極に着磁され、かつ、光軸 方向で隣接する着磁領域同士では、内外方向における着磁の向きが逆であることを 特徴とするレンズ駆動装置。
[38] 請求項 1にお 、て、前記固定体は、前記ケースに対して被写体側で被さる板状力 バーを備えて 、ることを特徴とするレンズ駆動装置。
[39] 請求項 38において、前記板状カバーは、前記固定体を構成する他の部材に係合 する係合脚部が延びていることを特徴とするレンズ駆動装置。
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