WO2007012362A1 - Kupplung - Google Patents

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Jérôme CHAUPIN
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A. Raymond Et Cie
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket

Definitions

  • the invention relates to a coupling with a base part and with a sealing ring.
  • the sealing ring can be fixed in a receiving space provided for receiving an insertion part which can be introduced into the socket part in an insertion direction.
  • an insertion part can be inserted in an insertion direction, wherein the insertion part is sealed against the base part in a plan, at right angles to the insertion direction aligned arrangement in the receiving space fixed sealing ring.
  • the invention has for its object to provide a coupling of the type mentioned above, which is characterized by relatively low insertion forces during insertion of the insert into the receiving space.
  • the sealing ring is arranged by the inventively formed Aufiage lake ondulierend around the orthogonal to the insertion direction oriented plane, the insertion comes on insertion in the receiving space first in the insertion front front sections, then at a continuation of the insertion gradually with central portions and Finally, with the rear in the insertion rear portions of the sealing ring in contact, so that compared to a already at the beginning of the insertion full contact with a flat sealing ring due to the proportionately lower static friction forces significantly lower insertion forces are required. This is a considerable advantage, in particular for couplings with a relatively large diameter.
  • FIG. 1 in a sectional view of an embodiment of a coupling according to the invention with an insertion immediately prior to insertion into a receiving space
  • FIG. 2 is a perspective view of a base part and a retaining ring of the coupling according to the invention shown in FIG. 1st
  • FIG. 1 shows a sectional view of an embodiment of a coupling according to the invention.
  • the embodiment of FIG. 1 has a base part 1, which serves for example as an end piece of a fluid line arrangement, not shown in FIG. 1.
  • the base part 1 has a, for example, connectable to the fluid line arrangement, substantially cylindrical base portion 2 and a substantially cylindrical head portion 3 with a relative to the base portion 2 enlarged extent.
  • the head section 3 encloses a cylindrical receiving space 4.
  • the coupling according to the invention according to the illustrated embodiment is provided with a retaining ring 5, which is attachable to the base portion 2 opposite side of the head portion 3.
  • the retaining ring 5 has an outer edge collar 6, which surrounds the outer wall of the head portion 3, via a front collar 7, which rests on the side remote from the base part 2 front side of the head portion 3, and an inner edge collar 8, which projects into the receiving space 4.
  • a ring-shaped sealing ring 10 made of an elastic material rests against a first support surface 9 formed on the retaining ring 5 and continues with its side facing away from the first support surface 9 against a second support surface 11 resting against a supporting step 12 provided in the receiving space 4 is trained.
  • the bearing surfaces 9, 11 are arranged in a uniform distance to each other over the circumference.
  • FIG. 1 shows a known insertion part 13 of the coupling according to the invention, which with an insertion section 14 in an insertion direction coinciding with the longitudinal axis 15 of the coupling into the opposite side of the head section 3 from the base section 2 into the receiving space 4 is insertable.
  • the sealing ring 10 has the task of producing a sealed connection between the base part 1 and the insertion part 13.
  • FIG. 2 shows in a perspective view the base part 1 in the region of the head section 3 and the retaining ring 5 of the coupling according to the invention according to FIG. 1. From FIG. 2 it can be seen that the bearing surfaces 9, 11 are separated from one another in sections at right angles to FIG lie in the illustrated embodiment, the bearing surfaces 9, 11 each with two diametrically opposite, in the direction of Fig. 2 front front sections 16, 17, 18, 19 and with two between the front sections 16, 17, 18, 19 arranged, diametrically opposite, in the direction of FIG. cut 20, 21, 22, 23 are formed.
  • the front portions 18, 19 of the formed on the head portion 3 contact surface 11 opposite the back portions 20, 21 of the retaining ring 5 formed on the support surface 5, while consequently the rear portions 22, 23 of the head portion 3 formed on the support surface 11 Front portions 16, 17 of the support ring 5 formed on the support surface 9 opposite.
  • the insertion part 13 first comes into contact with the front sides of the sealing ring 10 lying between the front sections 18, 19 of the support surface 11 formed on the head section 3 and the rear sections 20, 21 of the support surface 5 when continuing the insertion process with a relatively small insertion force, finally, the contact with between the other front portions 16, 17 and rear portions 22, 23 of the bearing surfaces 9, 11 lying back sides of the sealing ring 10 is made and the sealing effect occurs.

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Abstract

Eine Kupplung verfügt über ein Sockelteil (1 ) und über einen Dichtungsring (10), der in einem zur Aufnahme eines in einer Einführrichtung in das Sockelteil (1 ) einführbaren Einfügeteiles (13) eingerichteten Aufnahmeraum (4) fixierbar ist. Der Dichtungsring (10) liegt in zusammengefügter Anordnung an einander gegenüberliegenden Auflageflächen (9, 11 ) an, wobei die Auflageflächen (9, 11 ) abschnittsweise außerhalb einer rechtwinklig zu der Einführrichtung ausgerichteten Ebene liegen. Dadurch kommt das Einfügeteil (13) zuerst mit Vorderabschnitten und dann nach und nach mit Rückabschnitten des Dichtungsringes (10) in Kontakt, so dass aufgrund der anteilsmäßig geringen Haftreibungskräfte merklich geringere Einfügekräfte erforderlich sind.

Description

Kupplung
Die Erfindung betrifft eine Kupplung mit einem Sockelteil und mit ei- nem Dichtungsring.
Derartige Kupplungen sind allgemein bekannt. Der Dichtungsring ist in einer zur Aufnahme eines in einer Einführrichtung in das Sockelteil einführbaren Einfügeteiles eingerichteten Aufnahmeraum fixierbar. In den Aufnahmeraum ist in einer Einführrichtung ein Einfügeteil einführbar, wobei mit dem in einer planen, rechtwinklig zu der Einführrichtung ausgerichteten Anordnung in dem Aufnahmeraum fixierten Dichtungsring das Einfügeteil gegen das Sockelteil abgedichtet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kupplung der eingangs genannten Art anzugeben, die sich durch verhältnismäßig geringe Einfügekräfte beim Einführen des Einfügeteiles in den Aufnahmeraum auszeichnet.
Diese Aufgabe wird bei einer Kupplung erfindungsgemäß mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Dadurch, dass der Dichtungsring durch die erfindungsgemäß ausgeformten Aufiageflächen ondulierend um die orthogonal zu der Einführrichtung ausgerichteten Ebene angeordnet ist, kommt das Einfügeteil bei Einführen in den Aufnahmeraum zuerst mit in Einführrichtung vorne liegenden Vorderabschnitten, dann bei einem Fortsetzen des Einführvorganges nach und nach mit Mittelabschnitten und schließlich mit in Einführrichtung hinten liegenden Rückab- schnitten des Dichtungsringes in Kontakt, so dass gegenüber einem bereits zu Beginn des Einführvorganges vollflächigen Kontakt mit einem planen Dichtungsring aufgrund der anteilsmäßig geringeren Haftreibungskräfte merklich geringere Einfügekräfte erforderlich sind. Dies ist insbesondere bei Kupplungen mit einem verhältnismäßig großen Durchmesser von erheblichem Vorteil.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegens- tand der Unteransprüche.
Aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezug auf die Figuren der Zeichnung ergeben sich weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vor- teile. Es zeigen:
Fig. 1 in einer Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kupplung mit einem Einfügeteil unmittelbar vor dem Einführen in einen Aufnahmeraum und
Fig. 2 in einer perspektivischen Ansicht ein Sockelteil und einen Haltering der erfindungsgemäßen Kupplung gemäß Fig. 1.
Fig. 1 zeigt in einer Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kupplung. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 verfügt über ein Sockelteil 1 , das beispielsweise als ein Endstück einer in Fig. 1 nicht dargestellten Fluidleitungsanordnung dient. Das Sockelteil 1 weist einen beispielsweise mit der Fluidleitungsanordnung verbindbaren, im wesentlichen zylinderförmigen Basisabschnitt 2 und einen im wesentlichen zylinderförmigen Kopfabschnitt 3 mit einem gegenüber dem Basisabschnitt 2 vergrößerten Umfang auf. Der Kopfabschnitt 3 umschließt einen zylinderförmigen Aufnahmeraum 4.
Die erfindungsgemäße Kupplung gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit einem Haltering 5 ausgestattet, der auf die dem Basisabschnitt 2 abgewandten Seite des Kopfabschnittes 3 aufsteckbar ist. Der Haltering 5 verfügt über einen äußeren Randbund 6, der die Außenwand des Kopfabschnittes 3 umschließt, über einen Stirnbund 7, der auf der von dem Basisteil 2 abgewandten Stirnseite des Kopfabschnittes 3 anliegt, und über einen inneren Randbund 8, der in den Aufnahmeraum 4 hineinragt.
An einer an dem Haltering 5 ausgeformten ersten Auflagefläche 9 liegt ein ringförmig geschlossener Dichtungsring 10 aus einem elastischen Material an, der weiterhin mit seiner von der ersten Auflagefläche 9 abgewandten Seite an einer zweiten Auflagefläche 11 anliegt, die an einer in dem Aufnahmeraum 4 vorhandenen Stützstufe 12 ausgebildet ist. Die Auflageflächen 9, 11 sind in einem über den Umfang gleichbleibenden Abstand zueinander angeordnet.
Schließlich ist in Fig. 1 ein an sich bekanntes Einfügeteil 13 der er- findungsgemäßen Kupplung dargestellt, das mit einem Einfügeabschnitt 14 in einer mit der Längsachse 15 der Kupplung zusammenfallenden Einführrichtung in den von der dem Basisabschnitt 2 gegenüberliegenden Seite des Kopfabschnittes 3 in den Aufnahmeraum 4 einführbar ist. Dabei hat der Dichtungsring 10 die Aufgabe, eine dichte Verbindung zwischen dem Sockelteil 1 und dem Einfügeteil 13 herzustellen.
Fig. 2 zeigt in einer perspektivischen Ansicht das Sockelteil 1 im Bereich des Kopfabschnittes 3 und den Haltering 5 der erfindungsge- mäßen Kupplung gemäß Fig. 1. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Auflageflächen 9, 11 abschnittsweise außerhalb einer rechtwinklig zu der zu der Längsachse 15 parallelen Einführrichtung ausgerichteten Ebene liegen und dass bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Auflageflächen 9, 11 jeweils mit zwei diametral einander gegenüberliegenden, in Blickrichtung von Fig. 2 vorne liegenden Vorderabschnitten 16, 17, 18, 19 und mit zwei zwischen den Vorderabschnitten 16, 17, 18, 19 angeordneten, diametral einander gegenüberliegenden, in Blickrichtung von Fig. 2 hinten liegenden Rückab- schnitten 20, 21 , 22, 23 ausgebildet sind. Bei bestimmungsgemäßer Anordnung liegen die Vorderabschnitte 18, 19 der an dem Kopfabschnitt 3 ausgebildeten Auflagefläche 11 den Rückabschnitten 20, 21 der an dem Haltering 5 ausgebildeten Auflagefläche 9 gegen- über, während demzufolge die Rückabschnitte 22, 23 der an dem Kopfabschnitt 3 ausgebildeten Auflagefläche 11 den Vorderabschnitten 16, 17 der an dem Haltering 5 ausgebildeten Auflagefläche 9 gegenüberliegen.
Dadurch kommt das Einfügeteil 13 beim Einführen in den Aufnahmeraum 4 zunächst mit zwischen den Vorderabschnitten 18, 19 der an dem Kopfabschnitt 3 ausgebildeten Auflagefläche 11 und den Rückabschnitten 20, 21 der an dem Haltering 5 ausgebildeten Auflagefläche 9 liegenden Vorderseiten des Dichtungsringes 10 in Kontakt, bevor bei Fortsetzen des Einführvorganges mit einer verhältnismäßig geringen Einfügekraft schließlich der Kontakt mit zwischen den anderen Vorderabschnitten 16, 17 und Rückabschnitten 22, 23 der Auflageflächen 9, 11 liegenden Rückseiten des Dichtungsringes 10 hergestellt ist und die Dichtwirkung eintritt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kupplung mit einem Sockelteil (1 ) und mit einem Dichtungs- ring (10), der in einem zur Aufnahme eines in einer Einführrichtung in das Sockelteil (1 ) einführbaren Einfügeteiles (13) eingerichteten Aufnahmeraum (4) fixierbar ist, wobei der Dichtungsring (10) in zusammengefügter Anordnung an einander gegenüberliegenden Auflageflächen (9, 11 ) anliegt und wobei die Auflageflächen (9, 11 ) abschnittsweise außerhalb einer rechtwinklig zu der Einführrichtung ausgerichteten Ebene liegen.
2. Kupplung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein auf das Sockelteil (1 ) aufsteckbarer Haltering (5) vorhanden ist, der eine Auflagefläche (9) aufweist.
3. Kupplung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sockelteil (1 ) eine Auflagefläche (11 ) aufweist, die an einer in dem Aufnahmeraum (4) vorhandenen
Stützstufe (12) ausgebildet ist.
4. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageflächen (9, 11 ) in einem über den Umfang gleichbleibenden Abstand zueinander angeordnet sind.
5. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageflächen (9, 11 ) jeweils mit zwei diametral einander gegenüberliegenden Vorderabschnitten
(16, 17, 18, 19) und mit zwei zwischen den Vorderabschnitten (16, 17, 18, 19) angeordneten, diametral einander gegenüberliegenden Rückabschnitten (20, 21 , 22, 23) ausgebildet sind, wobei die Vorderabschnitte (16, 17, 18, 19) und die Rückabschnitte (20, 21 , 22, 23) der Auflageflächen (9, 11 ) jeweils außerhalb einer rechtwinklig zu der Einführrichtung ausgerichteten Ebene liegen.
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