WO2007007718A1

WO2007007718A1 - ファスナー打ち込み工具

Info

Publication number: WO2007007718A1
Application number: PCT/JP2006/313693
Authority: WO
Inventors: Toru Uchiyama; Hiroki Ishiguro
Original assignee: Max Co., Ltd.
Priority date: 2005-07-13
Filing date: 2006-07-10
Publication date: 2007-01-18
Also published as: TW200714422A; JP2007021607A; JP4877463B2

Abstract

　マガジン３に、前端がノーズ部１４に開口され、後端が開放されたファスナー供給路１８を設ける。このファスナー供給路の後端から連結ファスナーが装填され、この連結ファスナーの後端がプッシャ２０により前方に押し出され、先頭ファスナーから順次にノーズ部１４に供給される。プッシャ２０を、その前部に形成した送り爪２２がファスナー供給路に対して出没するように回動可能に設ける。マガジン３の後端部には、一端がファスナー供給路に進入して連結ファスナーの後退を阻止するストッパ部材３３が設けられる。このストッパ部材３３には、上記一端を上記ファスナー供給路から退避させる操作部４０が形成される。

Description

ファスナー打ち込み工具

技術分野

[0001] 本発明は、マガジンの後端力連結ファスナーを挿入して装填し、この連結ファスナーをプッシャにより前方に押し出して先頭ファスナー力順次にファスナー打ち出し用ノーズ部に供給するファスナー打ち込み工具のファスナー送り機構に関する。背景技術

[0002] 一般に、ガス燃焼式釘打機などのファスナー打込み工具に設けられた真直状マガジンにおいては、その内部のファスナー用供給路の後端は開放されている。このマガジンには多数のファスナーをスティック状または直状に連結してなる連結ファスナーが装填される。装填された連結ファスナーは上記供給路にそって摺動自在に設けられたプッシャによって前方に送り出される。供給路の前端にはファスナー打ち出し用ノーズ部が形成され、プッシャに押し出された連結ファスナーの先頭ファスナーはノーズ部内に送り込まれ、ファスナーの打ち込みが準備される。（特公平 07-032988号公報参照。）

[0003] ところで、連結ファスナーを供給路内に装填操作する場合のアクションを詳しく述べると、まずプッシャを後端まで引いてロックしてプッシャの送り爪を供給路力も退避させる。そして、後端開放部力も連結ファスナーを挿入し、その後、プッシャのロックを解除して連結ファスナーの後端に係合させる。したがって、連結ファスナーの装填操作には 3アクションが必要であった。

[0004] また、マガジンを後ろに傾けたときに内部の連結ファスナーが後端開放部から脱落してしまうのを防止するため、マガジンの後端部にはストツバが設けられている構造のものがある。ところが、マガジン内に連結ファスナーが残っているうちにファスナー打ち込み位置が変更されて別の種類の連結ファスナーに交換する必要が生じることがある。この場合、一方の手でストツバをファスナー供給路力退避させつつ、他方の手で供給路内の残留ファスナーを抜き出さなければならない。

[0005] しかしながら、マガジンに連結ファスナーを装填するには上述のように、プッシャを後端にロックし、連結ファスナーを挿入し、プッシャを連結ファスナーの後端に係合させるという 3アクションが必要なので、したがって、連結ファスナーの装填作業は面倒なものであった。

[0006] また、連結ファスナーの交換操作には、両手を使用しなければならない構造のものあり、それだけでなぐ特にストツバをファスナー供給路から指を入れて退避するように押し出す作業は、非常にわずらわしいものであった。

発明の開示

[0007] 本発明の一または一以上の実施例は、連結ファスナーの装填と交換とを容易かつ迅速に行うことができるファスナー打ち込み工具のファスナー送り機構を提供する。

[0008] 本発明の一または一以上の実施例によれば、ファスナー打込み工具は、ファスナ一打ち出し用のノーズ部の側部に設けられたマガジンと、前端が上記ノーズ部に開口され、後端が開放されたファスナー供給路と、を備える。このファスナー供給路の後端力連結ファスナーが装填され、この連結ファスナーの後端が上記ファスナー供給路に沿って摺動可能に設けられたプッシャにより前方に押し出され、先頭ファスナ一から順次にノーズ部に供給される。上記プッシャ力その前部に形成した送り爪が上記ファスナー供給路に対して出没するように回動可能に設けられる。上記マガジンの後端部には、一端が上記ファスナー供給路に進入して連結ファスナーの後退を阻止するストツバ部材が設けられる。このストツバ部材には、上記一端を上記ファスナー供給路から退避させる操作部が形成される。

[0009] また、上記マガジンの前部には、上記プッシャの送り爪が上記ファスナー供給路から退避する方向に回動した状態で前部に移動したときに上記送り爪の先端に係合して退避状態を保持する係合部を形成してもよヽ。

[0010] 上記のファスナー打ち込み工具によれば、プッシャの前部に形成した送り爪がファスナー供給路に対して出没するように回動可能に設けられているので、連結ファスナ一を装填するときは、まず連結ファスナーをマガジンの後端開放部力挿入して前端まで送り込む。次に、前に位置しているプッシャの送り爪をファスナー供給路力も退避させて後退させ、連結ファスナーの後端の後方で送り爪を再びファスナー供給路内に進入させて連結ファスナーの後端に係合させればよい。このように、連結ファスナーをファスナー供給路内に挿入する、プッシャを後ろに戻して連結ファスナーに係合させる、という 2アクションで装填できるので、装填操作を容易かつ迅速に行うことができる。

[0011] また、ストツバ部材の操作部を操作してファスナー供給路に進入しているストツバ部材の一端を上記ファスナー供給路力退避させることにより、ファスナー供給路内の残留ファスナーを容易かつ迅速に抜き出すことができる。

[0012] さらに、プッシャの送り爪がファスナー供給路力退避する方向に回動した状態で前部に移動したとき、上記送り爪の先端が係合部に係合して退避状態が保持されるから、ファスナー供給路内の残留ファスナーを抜き出すときに、従来のようにプッシャを後端まで移動させてロックさせるという面倒な操作は不要となり、連結ファスナーの交換などの作業をさらに容易、迅速に行うことができる。

[0013] その他の特徴および効果は、実施例の記載および添付のクレームより明白である。

図面の簡単な説明

[0014] [図 1]ガス燃焼式釘打ち込み工具の要部を示す側面の縦断面図である。

[図 2]図 1の X— X線上の縦断面図である。

[図 3]マガジンの後部の拡大断面図である。

[図 4]マガジンの前部の拡大断面図である。

[図 5]ストッパ部材の周辺の拡大断面図である。

[図 6]プッシャの退避態様を示す拡大断面図である。

[図 7]プッシャの退避保持状態を示す拡大断面図である。

符号の説明

[0015] 3 マガジン

14 ノーズ部

18 釘供給路

20 プッシャ

22 送り爪

33 ストッパ部材発明を実施するための最良の形態

[0016] 以下、図面に従って、本発明の典型的実施例について説明する。

[0017] 図 1において符号 1はガス燃焼式釘打機の工具本体を示す。この工具本体 1は合成榭脂製で、グリップ 2とマガジン 3とが連設されているとともに、打撃ピストン'シリンダ機構 4と燃焼室 5とが設けられて、る。

[0018] 打撃ピストン'シリンダ機構 4は、打撃シリンダ 6内に打撃ピストン 7を摺動自在に収容するとともに、打撃ピストン 7の下方にドライバ 8を一体的に結合させたものである。

[0019] 燃焼室 5は、上記打撃ピストン 7の上端面と打撃シリンダ 6と上部ハウジング 9の内部に形成された上部壁 (シリンダヘッド） 10との間に配置されている環状の可動スリーブ 11とによって形成されており、可動スリーブ 11を矢印のように上部壁 10に当るまでに移動させることにより密閉された燃焼室 5が形成され、下方に移動させることにより燃焼室 5の上部が大気に連通するように構成されて、る。

[0020] 可動スリーブ 11はリンク部材 12を介してコンタクトアーム 13と連係している。工具本体 1の可能に設けられた釘打ち出し用ノーズ部 14を被打込み材 Pに押し付けることによりコンタクトアーム 13が相対的に上方に移動し、リンク部材 12をパネに杭して押し上げて可動スリーブ 11を移動させる。これにより燃焼室 5内は大気と遮断され、密閉された燃焼室 5が形成されるのである。

[0021] 燃焼室が密閉された後、トリガ 16を引くと、混合ガスに点火され、混合ガスは燃焼して爆発的に膨張する。この燃焼ガスの圧力が打撃ピストン 7の上面に作用して下方に駆動するので、ドライバ 8がノーズ部 14内に供給されている先頭釘を打撃し、被打込み材中に打ち込む。その後、可動スリーブ 11は下動し、再び燃焼室 5は開放される。

[0022] 次に、上記釘打ち出し用のノーズ部 14の側部には真直状のマガジン 3が設けられている。図 2に示されるように、マガジン 3の内部には釘供給路 18が形成され、その前端 18aは上記ノーズ部 14に開口され、後端 18bは開放されている。釘供給路 18の側面の一部 18cは長手方向に長溝状に開口している。

[0023] また、上記マガジン 3の側部には、プッシャ 20が上記釘供給路 18に沿って摺動自在に配置されている。プッシャ 20は図 3に示されるように、プッシャ本体 20aの前部に設けられた支軸 21〖こ送り爪 22を回動自在〖こ取り付けるととも〖こ、プッシャ本体 20aの後部には定出力パネ 23の卷装部材 17を設けたもので、図示しないが、定出力パネ 23の前端はマガジン 3の前部に固定され、これによりプッシャ 20は常に前方に移動するように付勢されている。送り爪 22の支軸 21をはさんで反対側には指掛け部 24が形成されている。

[0024] 上記プッシャ 20は、上記送り爪 22が上記釘供給路 18に対して出没するように回動可能に設けられているとともに、パネ 25により送り爪 22が常時釘供給路 18内に進入するように付勢されている。そして、送り爪 22は、プッシャ本体 20aの前端部に形成された回り止め 26に係合して進入角度が保持されている。また、送り爪 22が釘供給路 18に進入した状態で、その内側面 27は釘送り方向に対して傾斜している。さらに、上記進入状態のとき、送り爪 22の外側には、前方に突出する凸部 28が形成されて V、る。この凸部 28の内側面 30は斜めに形成されて!、る。

[0025] 次に、上記マガジン 3の前部には、図 4に示されるように、上記プッシャ 20の摺動端位置に、上記プッシャ 20の凸部 28に係合可能な係合部 31が形成されている。この係合部 31はブロック状に形成され、後端 32は斜めに形成されている。

[0026] 次に、上記マガジン 3の後端部には、図 5に示されるように、先端が上記釘供給路 1 8に進入して連結釘の後退を阻止するストツパ部材 33が設けられている。このストッパ部材 33はマガジン 3に設けられた軸 34に回動自在に取り付けられ、その先端には、釘供給路 18に形成された開口部 35から内部に進入するストツバ 36と、上記開口部 3 5の前縁に係合する係合部 37とが形成されている。ストッパ部材 33はパネ 38によつて常時上記ストツバ 36が釘供給路 18の内部に進入するように付勢されている。また、ストツバ部材 33の上記軸 34をはさんで反対側には、上記一端ストツバ 36を上記釘供給路 18から退避させる操作部 40が形成されている。これにより、操作部 40を指で押し込むことによって、ストッパ部材 33が上記軸 34を中心に回動してストッパ 36が釘供給路 18から退避するようになって、る。

[0027] 上記構成の釘送り機構によって連結釘 Aを装填するときは、まず図 2のように連結釘をマガジン 3の後端開放部 18bから挿入し、釘供給路 18内を摺動させて前端まで送り込む。このとき、プッシャ 20は前端位置にあるが、図 6に示されるように、プッシャ 20を引き戻して送り爪 22を支軸 21を中心に回動させて釘供給路 18から退避させ、さらにプッシャ 20全体を後退させ、連結釘 Aの後端の後方でプッシャ 20から指を離す。これにより、送り爪 22は再びパネ 25により釘供給路 18内に進入するので、送り爪 22を連結釘 Aの後端に係合させればよい。このように、連結釘 Aを釘供給路 18内に挿入する、プッシャ 20を後ろに戻して連結釘 Aに係合させる、という 2アクションで装填できるので、装填操作を容易かつ迅速に行うことができる。

[0028] 次に、連結釘 Aの一部がまだ釘供給路 18内に残留している状態で、別の連結釘に交換する必要が生じたときは、図 5に点線で示されるように、ストツバ部材 33の操作部 40を押圧操作して軸 34を中心に回動させ、釘供給路 18に進入して、るストツバ部材 33のストツバ 36を上記釘供給路 18から退避させることにより、釘供給路 18内の残留釘を容易かつ迅速に抜き出すことができる。

[0029] なお、この場合、残留釘はプッシャ 20により釘供給路 18内を後退できないようになつているので、上述と同様に、プッシャ 20の指掛け部 24を引き戻して送り爪 22を支軸 21を中心に回動させて釘供給路 18から退避させた後、プッシャ 20を前方に移動させる。これにより、図 7に示されるように、送り爪 22の先端凸部 28はプッシャ 20の摺動端位置に設けられた係合部 31の傾斜面に係合して凸部 28は係合部 31上に乗り上げ、そのまま定出力パネによって前方に付勢されるので退避状態が保持される。このため、釘供給路 18内の残留釘を抜き出すときに、従来のようにプッシャ 20を後端まで移動させてロックさせると、う面倒な操作は不要となり、連結釘の交換作業や装填作業をさらに容易、迅速に行うことができる。実施例では、プッシャの送り爪を供給路に出没させるためにプッシャ本体を回動可能の構成にした力プッシャ本体を供給路に対してスライド可能に作動させる構成にしてもよい。

[0030] なお、上記釘送り機構は釘打機に限定されない。ネジ打ち機、ねじ込み機など、他のファスナー打ち込み工具にも適用することができる。

[0031] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。

[0032] 本出願は、 2005年 7月 13日出願の日本特許出願 (特願 2005— 204028)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。産業上の利用可能性

本発明は、マガジンの後端力も連結ファスナーを挿入して装填し、この連結ファスナーをプッシャにより前方に押し出して先頭ファスナー力順次にファスナー打ち出し用ノーズ部に供給するファスナー打ち込み工具のファスナー送り機構に利用可能である。

Claims

請求の範囲

[1] ファスナー打ち出し用のノーズ部の側部に設けられたマガジンと、

上記マガジンに設けられ、前端が上記ノーズ部に開口され、後端が開放されたファスナー供給路と、

このファスナー供給路の後端力装填された連結ファスナーの後端を前方に押して先頭ファスナー力も順次にノーズ部に供給する、上記ファスナー供給路に沿って摺動可能に設けられたプッシャと、

上記プッシャが回動することによって上記ファスナー供給路に対して出没する、上記プッシャの前部に形成された送り爪と、

上記マガジンの後端部に設けられ、一端が上記ファスナー供給路に進入して連結ファスナーの後退を阻止するストツパ部材と、

上記ストツバ部材に形成され、上記一端を上記ファスナー供給路力退避させる操作部と、

を具備する、ファスナー打ち込み工具。

[2] 上記マガジンの前部には、上記プッシャの送り爪が上記ファスナー供給路力も退避する方向に回動した状態で前部に移動したときに上記送り爪の先端に係合して退避状態を保持する係合部が形成される、請求項 1のファスナー打ち込み工具。