WO2007007557A1 - 平版印刷版原版及びそれを用いた画像形成方法 - Google Patents

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WO2007007557A1
WO2007007557A1 PCT/JP2006/312931 JP2006312931W WO2007007557A1 WO 2007007557 A1 WO2007007557 A1 WO 2007007557A1 JP 2006312931 W JP2006312931 W JP 2006312931W WO 2007007557 A1 WO2007007557 A1 WO 2007007557A1
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recording layer
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printing plate
acid
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PCT/JP2006/312931
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Masamichi Kamiya
Yasuhiro Asawa
Yasushi Miyamoto
Maru Aburano
Eiji Hayakawa
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Eastman Kodak Company
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    • Y10S430/1055Radiation sensitive composition or product or process of making
    • Y10S430/106Binder containing
    • Y10S430/107Polyamide or polyurethane

Definitions

  • the present invention relates to a lithographic printing plate precursor.
  • the present invention is an infrared sensitive or used as a so-called computer to plate (CTP) plate that can directly form an image by irradiating infrared light from a solid state laser or semiconductor laser in response to a digital signal.
  • CTP computer to plate
  • the present invention relates to a heat-sensitive lithographic printing plate precursor and an image forming method using the lithographic printing plate precursor. Background technology
  • Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2 0 0 4-1 5 7 4 5 9 describes a lithographic printing plate having a lower layer containing a water-insoluble and alkali-soluble polyurethane resin and an upper layer containing m, p-cresol-lnopolak resin.
  • An original plate is described, and this lithographic printing plate precursor is excellent in printing durability and press life.
  • this lithographic printing plate precursor has a problem that the development latitude is narrow especially for a developing solution having a pH of 11 or less, and the upper layer peels off during development and accumulates in the developing tank. There was room for further improvement. Disclosure of the invention
  • an object of the present invention is to provide an infrared-sensitive or heat-sensitive lithographic printing plate having high printing durability, a wide development latitude, no deposits during development, and good development characteristics.
  • An original plate and an image forming method using the same are provided.
  • the planographic printing plate precursor of the present invention comprises a substrate, a first image recording layer formed on the substrate, and a second image recording layer formed on the first image recording layer.
  • An infrared-sensitive or heat-sensitive lithographic printing plate precursor comprising: the first image recording layer containing a resin that is soluble or dispersible in an aqueous alkaline solution; and the second image recording layer is acidic hydrogen It includes a polyurethane having a substituent having an atom.
  • the substituent having an acidic hydrogen atom is preferably a force lupoxyl group.
  • the first image recording layer and / or the second image recording layer contains a photothermal conversion substance.
  • the alkaline aqueous solution preferably has a PH of 11 or less.
  • the image forming method of the present invention comprises a step of image exposing the lithographic printing plate precursor of the present invention; and developing the exposed lithographic printing plate precursor to remove an exposed area; and the first image recording layer and the first
  • the method includes a step of forming an image area and a non-image area composed of two image recording layers.
  • the lithographic printing plate precursor and the image forming method of the present invention have high printing durability, and have a wide development latitude even with a developer having a pH of 11 or less, and further constitute an image area. Therefore, the first and second image recording layers are not peeled off by the developer, so that the generation of deposits is small during development. As described above, the lithographic printing plate precursor and the image forming method of the present invention have good development characteristics.
  • the lithographic printing plate precursor and the image forming method of the present invention can provide a high-resolution positive image, are excellent in resistance to UV ink cleaning agents, and are suitable for UV ink printing.
  • the lithographic printing plate precursor according to the invention has a first layer which is an image recording layer on a substrate, and a second layer which is also an image recording layer on the first layer.
  • the substrate, the first image recording layer, and the second image recording layer may be sequentially laminated. Further, an intermediate layer may be formed between the layers as necessary. Furthermore, a backcoat layer may be formed on the back surface of the substrate as necessary.
  • the first image recording layer is formed in contact with the front side of the substrate, and the second image recording layer is formed in contact with the surface of the first image recording layer.
  • First image recording layer> Preferably First image recording layer>.
  • the first image recording layer constituting the lithographic printing original plate of the present invention contains a resin that is soluble or dispersible in an aqueous alkaline solution.
  • the resin is at least one selected from the group consisting of a hydroxyl group, a lpoxyl group, a sulfonic acid group, a phosphoric acid group, an imide group, an amide group, and the like. It preferably has two functional groups.
  • a resin that is soluble or dispersible in an alkaline aqueous solution has a functional group selected from the group consisting of a hydroxyl group, a strong lpoxyl group, a sulfonic acid group, a phosphoric acid group, an imide group, an amide group, and combinations thereof. It can be suitably produced by polymerizing monomer mixtures containing one or more ethylenically unsaturated monomers.
  • the ethylenically unsaturated monomer is represented by the following formula:
  • R 4 is a hydrogen atom, _ 2 2 linear, branched or cyclic alkyl group, _ 2 2 linear, branched or cyclic substituted alkyl group, or a C 6 - 2 4 of Ariru group or A substituted aryl group, wherein the substituent is selected from a C ⁇ 4 alkyl group, an aryl group, a halogen atom, a keto group, an ester group, an alkoxy group, or a cyan group;
  • X is 0, S, or NR 5 ;
  • R 5 is hydrogen; ( ⁇ _ 2 2 linear, branched or cyclic alkyl group; linear, branched or cyclic. substituted alkyl group, or a C 6 _ 2 4 of Ariru or substituted Ariru group derconnection, wherein the substituents d _ 4 alkyl group, Ariru group, a halogen atom Selected from keto group, ester group, alkoxy group, or cyan group
  • Y represents a single bond, or _ 22 linear, branched or cyclic alkylene
  • Alkyleneoxyalkylene poly (alkyleneoxy) alkylene, or alkylene-NH C ONH—;
  • Z is a hydrogen atom, a hydroxyl group, a carboxylic acid, one C 6 H 4 — S 0 2 NH 2 , — C 6 H 3 — S 0 2 NH 2 (—OH), or the following formula Or Is a group represented by
  • Examples of the ethylenically unsaturated monomer include, in addition to acrylic acid and methacrylic acid, a compound represented by the following formula and a mixture thereof.
  • the monomer mixture contains other ethylenically unsaturated comonomers. Can be included.
  • Other ethylenically unsaturated comonomers include, for example, the following monomers:
  • N-hydrichetyl methacrylate amide, N — hexyl methacrylate, N — alkyl methacrylate, such as chloramide;
  • N-phenyl methacrylate N—naphthyl methacrylate, cC-like N-naphthyl methacrylate, etc .
  • N, N monoalkyl methacrylates such as ⁇ , amide, N, N-dibutylmethanyl amide
  • N-hydroxymethacrylate N—methyl methacrylate, N—methyl mono-N—phenyl methacrylate, N—ethyl methacrylate, N-methyl methacrylate, and other methyl amide derivatives;
  • Aryls such as allyl acetate, allylic acid prolyl, allylic caprylate, allylic laurate, allylic acid palmitate, allylic stearate, allylic benzoate, allylic acetoacetate, allylic lactate, allyloxyethanol Compounds;
  • Vinyl Petitrate Vinyl Isoptylate, Pinyl Trimethyl Acetate, Vinyl Jetyl Acetate, Vinyl Valley, Vinyl Capolate, Vinyl Black Acetate, Biermethoxy Acetate, Vinyl Butoxy Acetate, Vinyl Vinyl Acetate, Vinyl Vinyl Acetate Cetoacetate, vinyl lactate, vinyl-3 —phenylbutyrate, vinylcyclohexyl carboxylate, vinyl benzoate, vinyl salicylate, vinyl black benzoate, glass mouth benzoic acid Vinyl esters such as vinyl and vinyl naphthoate;
  • Styrene methyl styrene, dimethyl styrene, trimethyl styrene, ethyl styrene, jetyl styrene, isopropyl styrene, butyl styrene, hexyl styrene, cyclohexyl styrene, dodecyl styrene, benzyl styrene, chloromethyl styrene, trifluoro styrene, Ethoxymethyl styrene, acetyl methoxy styrene, methoxy styrene, 4—Methoxy _ 3 —Methyl styrene, dimethy styrene, chlorostyrene, dichlorostyrene, trichlorostyrene, tetrachlorostyrene, pentachloro st
  • Dialkyl itaconates such as dimethyl itaconate, jetyl itaconate, dibutyl itaconate;
  • Maleic acid such as dimethyl maleate, dibutyl fumarate or dialkyls of fumaric acid
  • nitrogen atom-containing monomers such as N-vinylpyrrolidone, N-vinylpyridine, acrylonitrile, and methacrylonitrile.
  • (meth) acrylic acid esters, (meth) acrylamides, male Raymids, (meth) acrylonitriles are used.
  • the content of the resin soluble or dispersible in the alkaline aqueous solution in the first image recording layer ' is preferably in the range of 20 to 95% by mass with respect to the solid content mass of the layer. If the content of the resin soluble or dispersible in the alkaline aqueous solution is less than 20% by mass, it is not preferable in terms of chemical resistance, and if it exceeds 95% by mass, it is not preferable in terms of exposure speed. If necessary, two or more kinds of resins that are soluble or dispersible in an alkaline aqueous solution may be used in combination.
  • the second image recording layer constituting the lithographic printing plate precursor according to the invention contains a polyurethane having a substituent having an acidic hydrogen atom. .
  • Acidic hydrogen atoms, the force Rupokishiru group, - S_ ⁇ 2 NH COO- group, _ CO NH S_ ⁇ 2 - group, - C ONH S 0 2 NH- groups, - NH C ONH S_ ⁇ 2 - acid such groups Although it can belong to a functional group, those derived from a carboxyl group are particularly preferred.
  • Polyurethane having an acidic hydrogen atom can be obtained by, for example, reacting a diol having a strong lpoxyl group with another diol if necessary, and a diisocyanate; A method of reacting with another diisocyanate depending on the situation; or a reaction with a diol having a strong lpoxyl group, if necessary, another diol, and a diisocyanate having a carboxy group, if necessary Can be synthesized by the method of ..
  • Diols having a strong lpoxyl group include 3,5-dihydroxybenzoic acid, 2,2-bis (hydroxymethyl) propionic acid, 2 , 2 —bis (hydroxychetyl) propionic acid, 2, 2 —bis (3 —hydroxypropylpropionic acid, 2, 2 —bis (hydroxymethyl) acetic acid, bis (4-hydroxyphenyl) acetic acid, 4, 4-bis- (4-hydroxyphenyl) pentanoic acid, tartaric acid and the like are mentioned.
  • 2,2-bis (hydroxymethyl) propionic acid is more preferable from the viewpoint of reactivity with isocyanine.
  • diols include dimethylolpropane, polypropylene glycol, pentyl dallicol, 1,3-propanediol
  • Polyethylene methylene ether glycol Polyester polyol, Polymer polyol, Polypropylene polyol, Poly
  • diisocyanates having a strong lupoxyl group include dimer acid diisocyanate.
  • diisocyanates include 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, xylylene diisocyanate, naphthylene 1-1,5-diisocyanate, tetramethyl xylene diisosoanato, hexamethylene diiso Cyanate, toluene 1,4-diisocyanate, isophorone diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, dicyclohexylmethane diisocyanate, norbornene diisocyanate, trimethylhexamethylene diisocyanate And so on.
  • the molar ratio of diisocyanate to diol is preferably from 0.7: 1 to 1.5: 1.
  • the weight average molecular weight of the polyurethane having a substituent having an acidic hydrogen atom is preferably in the range of 2, 00 to 1.000, 00. 9
  • the image area obtained by image formation is weak and tends to be inferior in printing durability.
  • the weight average molecular weight of the polyurethane exceeds 100, 0, 0, the sensitivity tends to be inferior.
  • the content of the polyurethane having a substituent having an acidic hydrogen atom in the second image recording layer Is preferably in the range of 2 to 90 mass% with respect to the solid mass of the layer. If the content of the polyurethane having a substituent having an acidic hydrogen atom is less than 2% by mass, it is not preferable in terms of development speed, and if it exceeds 90% by mass, it is not preferable in terms of storage stability. In addition, if necessary, a polyurethane having a substituent having two or more acidic hydrogen atoms may be used in combination.
  • the first image recording layer and / or the second image recording layer can contain a photothermal conversion substance.
  • a photothermal conversion substance means any substance that can convert electromagnetic waves into heat energy, and has a maximum absorption wavelength in the near infrared to infrared range, specifically a maximum absorption wavelength of 7 6 It is a substance in the region of 0 nm to l 2 0 0 nm. Examples of such substances include various pigments or dyes.
  • pigments used in the present invention include commercially available pigments, and the power labeling manual “Latest Pigment Handbook, Japan Pigment Technology Association, 1 9 7 7”, “Latest Pigment Application Technology” (CMC Publishing, 1 9 8 6th year), “Printing Ink Technology” (CMC Publishing, 1958 4th year), etc. can be used.
  • the material include black pigments, yellow pigments, orange pigments, brown pigments, red pigments, purple pigments, blue pigments, green pigments, fluorescent pigments, and other polymer-bonded pigments.
  • Insoluble azo pigments Insoluble azo pigments, azo lake pigments, condensed azo pigments, killer azo pigments, phthalocyanine pigments, anthraquinone pigments, perylene and perionone pigments, thioindigo pigments, quinacridone pigments Pigments, dioxazine pigments, isoindolinone pigments, quinophthalone pigments, dyed lake pigments, azine pigments, nitroso pigments, nitro pigments, sky pigments, fluorescent pigments, inorganic pigments, carbon black, etc.
  • Carbon black is preferably used as a material that efficiently absorbs light in the near infrared to infrared region and is economically superior.
  • These pigments may be used without surface treatment or may be used after performing known surface treatment.
  • Known surface treatment methods include resin or wax surface coating, surfactant attachment, silane coupling agents, epoxy compounds, and reactive substances such as polyisocyanate bonded to the pigment surface. The method etc. are mentioned. For these surface treatment methods, see “Characteristics and Applications of Metal Stone Walls” (Shoshobo).
  • the particle diameter J of the pigment used in the present invention is preferably in the range of 0.1 to 15 mm, and more preferably in the range of 0.1 to 5 m.
  • known and commonly used dyes can be used, for example, “Dye Handbook” (edited by the Society of Synthetic Organic Chemistry, published in 1965), “Color Material Engineering Handbook” (edited by Color Material Association, Asakura Shoten, published 1 9 8 9)
  • Metal chain salt azo dyes Metal chain salt azo dyes, virazolone azo dyes, anthraquinone dyes, phthalocyanine dyes, strong dye dyes, quinone dyes, methine dyes, cyanine dyes, indigo dyes, quinoline dyes, nitro dyes, Examples include dyes such as xanthene dyes, thiazine dyes, azine dyes, and oxazine dyes.
  • dyes that efficiently absorb near infrared rays or infrared rays include, for example, azo dyes, metal complex salt azo dyes, pyrazolone azo dyes, naphthoquinone dyes, anthraquinone dyes, phthalocyanine dyes, strong dye dyes, and xanthone imines.
  • Dyes such as dyes, methine dyes, cyanine dyes, scyllium dyes, pyrylium salts, metal thiolate complexes (for example, nickel thiolate complexes) can be used.
  • cyanine dyes are preferable, and cyanine dyes represented by the general formula (I) of JP-A No. 2 0 0 1-3 0 5 7 2 2, JP-A 2 0 0 2-0 7 9 7 7 2
  • the compounds represented by [0 0 9 6] to [0 1 0 3] of the No. can be mentioned.
  • the photothermal conversion material is a proportion of from 0.01 to 50% by mass, preferably from 0.1 to 20% by mass, particularly preferably from 1 to 15% by mass, based on the first and Z or second image recording layers. In the image recording layer. If the addition amount is less than 0.01% by mass, the sensitivity will be low, and if it exceeds 50% by mass, the non-image area may be stained during printing. These photothermal conversion materials may be used alone or in combination of two or more.
  • metal plates such as copper, zinc, copper, stainless steel, iron, etc .
  • Plastic films such as polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyvinyl biacetal, polyethylene
  • Paper with synthetic resin melt-coated or synthetic resin solution composite material with metal layer deposited on plastic film by vacuum deposition, lamination, etc .
  • Other materials used as printing plate substrates the use of a composite substrate coated with aluminum and aluminum is particularly preferred.
  • the surface of the aluminum substrate is preferably subjected to surface treatment for the purpose of enhancing water retention and improving adhesion with the first image recording layer or an intermediate layer provided as necessary.
  • Such surface treatments include, for example, brush polishing, pole polishing, electrolytic etching, chemical etching, liquid honing, surface roughening such as sandblasting, and combinations thereof.
  • a roughening treatment including the use of electrolytic etching is particularly preferable.
  • an aqueous solution containing an acid, an alkali or a salt thereof, or an aqueous solution containing an organic solvent is used as the electrolytic bath used in the electrolytic etching.
  • an electrolytic solution containing hydrochloric acid, nitric acid, or a salt thereof is particularly preferable.
  • the roughened aluminum substrate is desmut-treated with an acid or alkali aqueous solution as necessary.
  • the aluminum substrate thus obtained is preferably anodized.
  • an anodic oxidation treatment in a bath containing sulfuric acid or phosphoric acid is desirable.
  • silicate treatment sodium silicate, potassium silicate
  • potassium fluoride zirconate treatment potassium fluoride zirconate treatment
  • phosphomolybdate treatment alkyl titanate treatment
  • polyacrylic acid treatment polyvinyl sulfonic acid treatment
  • polypiric acid treatment polypiric acid treatment.
  • Nylphosphonic acid treatment phytic acid treatment
  • Treatment with a salt of a hydrophilic organic polymer compound and a divalent metal Hydrophilization treatment with a primer of a water-soluble polymer having a sulfonic acid group, Acid dye It is possible to perform processing such as coloring treatment by, and silicate electrodeposition.
  • An aluminum support that has been subjected to a sealing treatment after a roughening treatment (graining treatment) and an anodizing treatment is also preferred.
  • the sealing treatment is performed by immersing the aluminum support in hot water and a hot aqueous solution containing an inorganic salt or an organic salt, or a steam bath.
  • a solution or dispersion obtained by dissolving or dispersing the constituent components of the first image recording layer and the second image recording layer in an organic solvent is sequentially applied onto a substrate, and this is applied. It is manufactured by drying to form a first image recording layer and a second image recording layer on a substrate.
  • any known conventional solvents can be used. Among these, those having a boiling point of 40 °° to 200 °, particularly 60 ° to 160 ° 0, are selected because of the advantage in drying.
  • organic solvent examples include methyl alcohol, ethyl alcohol, n—or isopropyl alcohol, n—or isobutyl alcohol, diacetone alcohol, and the like; acetone, methyl ethyl ketone, methyl propyl ketone, methyl ptyl ketone, Ketones such as methyl amyl ketone, methyl hexyl ketone, jetyl ketone, diisobutyl ketone, cyclohexanone, methylcyclohexanone, acetylacetone; hexane, cyclohexane, heptane, octane, nonane, decane, benzene, toluene, xylene Hydrocarbons such as methoxybenzene; ethyl acetate, ⁇ ⁇ - or iso-propyl acetate, ⁇ -or iso-butyl acetate, ethyl
  • concentration of the solid content in the solution or dispersion to be applied is suitably 2 to 50% by mass.
  • the solid content in the present invention refers to a component excluding an organic solvent.
  • Examples of the application method of the solution or dispersion liquid of the constituent components of the first image recording layer and the second image recording layer include roll coating, dip coating, air knife coating, gravure coating, and gravure offset. ⁇ Coating, .hopper coating, blade coating, wire doctor coating, spray coating, die coating, etc. are used. Application amount is 10 m A range of 1 / m 2 to 100 m 1 Zm 2 is preferred.
  • the solution or dispersion liquid applied on the substrate is usually dried by heated air.
  • the drying temperature (heated air temperature) is preferably in the range of 30 ° C. to 20 ° C., particularly 40 ° C. to 140 ° C.
  • As a drying method not only a method of keeping the drying temperature constant during drying but also a method of increasing the drying temperature stepwise can be carried out.
  • the heated air is preferably supplied at a rate of 0.1 m.sec to 30 mZ sec, particularly 0.5 m / sec to 20 m / sec.
  • Coverage of the first image recording layer and the second image recording layer are each independent, usually by dry weight, ranges from about 0.5 to about 5 g / m '. 2. Of. ⁇ Other components of the first and second image recording layers>
  • additives such as coloring materials (dyes, pigments), surfactants, plasticizers, stability A property improver, development accelerator, development inhibitor, lubricant (silicon powder, etc.) can be added.
  • Suitable dyes include basic oil-soluble dyes such as crystal violet, malachite green, victoria blue, methylene blue, ethyl violet, rhodamine B, and the like.
  • basic oil-soluble dyes such as crystal violet, malachite green, victoria blue, methylene blue, ethyl violet, rhodamine B, and the like.
  • Examples of the pigment include phthalocyanine blue, phthalocyanine green, dioxazine violet, quinacridone red, and the like.
  • Examples of the surfactant include a fluorine-based surfactant and a silicone-based surfactant.
  • plasticizers include jetyl sulfate, dibutyl phthalate, dioctyl sulfate, triptyl phosphate, trioctyl phosphate, tricresyl phosphate, tri ( ⁇ 2-chloroethyl) phosphate, and tributyl citrate. Is mentioned.
  • phosphoric acid for example, phosphoric acid, phosphorous acid, succinic acid, tartaric acid, malic acid, citrate, dipicolinic acid, polyacrylic acid, benzenesulfonic acid, toluenesulfonic acid, etc. should be used in combination. Can do.
  • Examples of other stability improvers include known phenolic compounds, quinones, N-oxide compounds, amine compounds, sulfide group-containing compounds, nitro group-containing compounds, and transition metal compounds. Specifically, hydroquinone, p-methoxyphenol, p-cresol, pyrogallol, t-butylcatechol, benzoquinone, 4, 4'-thiopis (3-methyl-6-t-butylphenol), 2, 2 '-Methylenebis (4 1-methyl 1 6-t 1-butylphenol), 2-mercaptobenzimidazole, N-nitrosoxyhydroxyamine primary sericum salt and the like.
  • Development accelerators include acid anhydrides, phenols, and organic acids.
  • Cyclic acid anhydrides are preferred as the acid anhydrides, and specific examples of the cyclic acid anhydrides include fumaric anhydride and tetrahydrophthalic anhydride described in US Pat. No. 4,115,128.
  • Hexahydrofuranic anhydride, 3, 6-endo-tetrahydrofuranic anhydride, tetrachlorophthalic anhydride, maleic anhydride, chloromaleic anhydride, monophenylmaleic anhydride, succinic anhydride, anhydrous Pyromellitic acid can be used.
  • Examples of non-cyclic acid anhydrides include acetic anhydride. I can get lost.
  • phenols examples include bisphenol A, 2, 2'-bishydroxysulfone, p-nitrotropenol, p-ethoxyphenol, 2, 4, 4, 1-trihydroxybenzophenone, 2, 3, 4 — ⁇ Hydroxybenzophenone, 4 —Hydroxybenzophenone, 4,4 ', 4 "—Trihydroxyoxyphenyl, 4, 4,, 3", 4 "—Tetrahydroxyl 3, 5, 3,, 5, and 1-tetramethyltriphenylmethane.
  • organic acids include sulfonic acids, sulfinic acids, alkylsulfuric acids, phosphonic acids, and phosphoric esters described in JP-A-60-88942 and JP-A-2-96755.
  • p-toluenesulfonic acid dodecyl benzene sulfonic acid, p-toluene sulfinic acid, ethyl sulfate, phenylphosphonic acid, phenylphosphinic acid, phenyl phosphate, phosphorus Diphenyl acid, benzoic acid, isofuric acid, adipic acid, p-toluic acid, 3, 4 .-Dimethyoxybenzoic acid, fuuric acid, terephthalic acid, 4-cyclohexene 1, 2 -Dicarboxylic acid, ER acid, lauric acid, n-undecanoic acid, ascorbic acid and the like. .
  • the development inhibitor forms an interaction with the alkali-soluble resin, substantially lowers the solubility of the alkali-soluble resin in the developer in the unexposed area, and the exposed area in the exposed area.
  • the interaction is weakened and can be made soluble in the developer, but quaternary ammonium salts, polyethylene glycol compounds and the like are preferably used.
  • quaternary ammonium salts polyethylene glycol compounds and the like are preferably used.
  • the above-mentioned infrared absorbers and colorants there are compounds that function as a development inhibitor, and these are also preferred.
  • Examples in the state of being thermally decomposable and not decomposing such as onium salt, o-quinonazide compound, aromatic sulfone compound, aromatic sulfonic acid ester compound, examples also include substances that substantially reduce the solubility of the re-soluble resin.
  • the amount of these various additives to be added varies depending on the purpose, but is usually preferably in the range of 0 to 30% by mass of the solid content of the first or second image recording layer. .
  • alkali-soluble or dispersible resins may be used in combination as necessary.
  • Other alkali-soluble or dispersible resins include, for example, monomers containing alkali-soluble groups such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid, and itaconic anhydride, and other monomers. Examples thereof include copolymers, polyester resins, and acetal resins.
  • the lithographic printing plate precursor of the present invention may contain a matting agent in the image recording layer for the purpose of improving interleaving paper peeling and improving the plate transportability of an automatic plate feeder, or the second image recording.
  • a mat layer may be provided on the layer.
  • the infrared sensitive or heat sensitive lithographic printing plate precursor of the present invention is a so-called computer-to-plate that can write an image directly on a plate using a laser based on digital image information from the evening.
  • CTP computer-to-plate
  • a high-power laser having the maximum intensity in the near infrared to infrared region is most preferably used.
  • a high-power laser having the maximum intensity in the near infrared to infrared region various lasers having the maximum intensity in the near infrared to infrared region of 760 nm to l 200 nm, for example, semiconductor lasers, YAG laser etc. are mentioned.
  • the lithographic printing plate precursor of the present invention is provided for an image forming method in which an image is written on an image recording layer using a laser and then developed to remove non-image areas by a wet method. That is, the image formation of the present invention
  • the method comprises the steps of image exposure of the lithographic printing plate precursor according to the present invention; and development of the exposed lithographic printing plate precursor to remove the exposed area, and the first image recording layer and the second image recording layer An image is formed through a process of forming an image area and a non-image area composed of an image recording layer.
  • Examples of the developer used for the development treatment include an alkaline aqueous solution (basic aqueous solution).
  • the pH of the alkaline aqueous solution is preferably 11 or less, specifically 6 to 11 is preferable, 8 to 11 is more preferable, and 10 to 11 is particularly preferable.
  • alkaline agent used in the developer examples include sodium silicate, potassium silicate, potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide, sodium salt of potassium phosphate or ammonium salt of secondary or tertiary phosphate.
  • Inorganic alkaline compounds such as sodium metasilicate, sodium carbonate, ammonia, etc .; monomethylamine, dimethylamine, trimethylamine, monoethylamine, jetylamine, diethylamine, monoisopropylamine, diisopropylamine, n-butylamine, di-n —Organic compounds such as butyramine, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, ethyleneimine, and ethylenediamine.
  • the content of the alkali agent in the developer is preferably in the range of 0.05 to 10% by mass, particularly preferably in the range of 0.05 to 5% by mass.
  • the content of the alkaline agent in the developer is less than 0.05% by mass, the development tends to be poor.
  • the content is more than 10% by mass, the image area is eroded during development. This is not preferable because it tends to have an adverse effect.
  • organic solvent can be added to the developer.
  • organic solvents that can be added to the developer include ethyl acetate, butyl acetate, amyl acetate, benzyl acetate, and ethylene glycol monoptylase.
  • the organic solvent is added to the developer, the addition amount of the organic solvent is preferably 20% by mass or less, and particularly preferably 10% by mass or less.
  • water-soluble sulfites such as lithium sulfite, sodium sulfite, potassium sulfite, magnesium sulfite; Al force-resolvable pyrazolone compound, Al force-resoluble thiol compound, methyl resorcinol, etc.
  • Hydroxy aromatic compounds of the following: Hard water softeners such as polyphosphates, aminopolycarboxylic acids, sodium isopropylnaphthalenesulfonate, sodium n-butylnaphthalenesulfonate, sodium N-methyl-N-pentadecylaminoacetate
  • Anionic surfactants such as laurylsulfate and tonatrium salts, nonionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, fluorosurfactants and other surfactants and various antifoaming agents Can be added.
  • the developer it is possible to use a commercially available developer for negative PS plate or positive PS plate.
  • a commercially available concentrated negative PS plate developer, or a positive PS plate developer diluted 1 to 100 times is used as the developer in the present invention. can do.
  • the developer temperature is preferably in the range of 15 to 40 ° C, and the immersion time is preferably in the range of 1 second to 2 minutes. If necessary, lightly rub the surface during development. You can also.
  • the developed lithographic printing plate is washed with water and treated with Z or an aqueous desensitizing agent (finishing gum).
  • water-based desensitizing agents include water-soluble natural polymers such as gum arabic, dextrin, and carboxymethyl cellulose; water-soluble materials such as polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, and polyacrylic acid. Examples include aqueous solutions of synthetic polymers. If necessary, acids and surfactants are added to these water-based desensitizing agents.
  • the lithographic printing plate After being treated with a desensitizing agent, the lithographic printing plate is dried and used for printing as a printing plate.
  • the lithographic printing plate can be subjected to a baking treatment after the development treatment.
  • the lithographic printing plate obtained by the above-described processing method is washed with water, the rinse liquid and the gum liquid are removed, and then squeezed.
  • the surface-adjusting liquid is applied to the entire plate. Stretch and dry evenly.
  • Burning is performed in an oven at a temperature of 180 to 300 ° C for 1 to 30 minutes.
  • a high-resolution positive image can be provided using an infrared laser, and the first image recording layer itself is solvent resistant. In addition, it has excellent resistance to UV ink cleaning solvents and is suitable for UV ink printing.
  • Polyurethanes (2) to (9) were obtained in the same manner as in Synthesis Example 1 except that diisocyanate and diol shown in Table 1 were used.
  • the surface of the aluminum sheet was subjected to electrolytic surface roughening with 2% hydrochloric acid.
  • the average roughness Ra was 0.5 ⁇ m.
  • anodization was performed in a 20% aqueous sulfuric acid solution to adjust the amount of the oxide film to 2.7 g / m 2 . Then, it was immersed in a 2.5 wt% aqueous solution of sodium silicate at 70 ° C for 30 minutes, washed with water and dried.
  • the lower layer coating solution 1 shown in Table 2 was applied to the substrate obtained as described above with a barco overnight so that the coating weight was 1. 5. g Zm 2, and at 1300 ° C. After drying for 40 seconds, it was cooled to 35. Furthermore, the coating solution 1 of the upper layer shown in Table 3 was coated with a barco overnight with a coating weight of 0.5 g / 2 was applied, dried at 37 ° C. for 40 seconds, and then slowly cooled to 0 to 26 ° C. In this way, a lithographic printing plate precursor was obtained.
  • a lithographic printing plate precursor was obtained in the same manner as in Example 1 except that the polyurethanes (2) to (9) obtained in Synthesis Examples 2 to 9 were used in place of the polyurethane (1).
  • a lithographic printing plate precursor was obtained in the same manner as in Example 10 except that the polyurethane (2) or (3) obtained in Synthesis Examples 2 to 9 was used in place of the polyurethane (1).
  • a lithographic printing plate precursor was obtained in the same manner as in Example 1 except that the upper layer coating solution 3 shown in Table 5 was used instead of the upper layer coating solution 1.
  • a lithographic printing plate precursor was obtained in the same manner as in Example 1 except that an aqueous polyvinyl alcohol solution was used instead of the upper layer coating solution 1.
  • Example 3 A lithographic printing plate precursor was obtained in the same manner as in Example 1 except that no upper layer was provided. 6312931
  • the lithographic printing plate precursors of Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 3 were subjected to image exposure using a Creo trend setter thermal exposure apparatus equipped with a laser having a wavelength of 830 nm and an output of 40 W.
  • the exposed lithographic printing plate precursor was developed with a water-diluted developer having the composition shown in Table 6 below using a PS processor P K-910 (Dainippon Screen Co., Ltd.). Development conditions were 30 ° C and 12 seconds.
  • the pH of the diluted developer was 10.0.0 to 10.0.0. Finishing gum P F—2. (Kodak Polychrome Graphix Co., Ltd.) was used as the finishing solution.
  • the lithographic printing plate precursor was exposed at a rate of 1 2 O mj / cm 2 and developed using a developer having several dilution ratios.
  • the developability of the laser exposure area and the state of the image area were evaluated.
  • Development latitude was evaluated by a range of dilution rates showing good image properties.
  • the optimum dilution ratio for the developer is at the center of the development latitude width.
  • the lithographic printing plate precursor was exposed at a rate of 1 2 O mj Z cm 2 and developed using an optimal current image solution.
  • the lithographic printing plate obtained in this way was mounted on a Rolland-210 printing machine and evaluated for printing durability.
  • the surface of the lithographic printing plate precursor was pulled while applying a load by a pulling tester having a sapphire needle having a diameter of 1.0 mm. Next, development was carried out using the optimum developer, and the maximum load value at which the scratched part was not damaged was determined.
  • Table 7 shows the evaluation results of development latitude, printing durability, and scratch resistance. '

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Abstract

高い耐刷性を有し、且つ、現像ラチチュードが広く、現像中に堆積物の発生のない、良好な現像特性を有する赤外線感受性又は感熱性の平版印刷版原版を提供すること。基板と、基板上に形成された第1の画像記録層と、第1の画像記録層上に形成された第2の画像記録層とを含んで成る平版印刷版原版において、第1の画像記録層がアルカリ性水溶液に可溶性又は分散性の樹脂を含み、第2の画像記録層が酸性水素原子を持つ置換基を有するポリウレタンを含む。

Description

明 細 書 平版印刷版原版及びそれを用いた画像形成方法 技術分野
本発明は平版印刷版原版に関する。 本発明は、 特に、 デジタル信 号に応答して、 固体レーザー又は半導体レーザ一から赤外線を照射 することにより直接画像を形成できる、 いわゆるコンピュータ · ト ゥ ' プレート (C T P ) 版として用いられる赤外線感受性又は感熱 性の平版印刷版原版、 及び該平版印刷版原版を使用する画像形成方 法に関する。 背景となる技術
近年、 コンピュータ画像処理技術の進歩に伴い、 デジタル信号に 対応した光照射により直接感光層に画像を書き込む方法が開発され ている。 この方法を平版印刷版に利用し、 銀塩マスクフィルムへの 出力を行わずに、 直接、 平版印刷版原版に画像を形成するコンビュ 一夕 · トウ , プレート (C T P ) システムが注目されている。 光照 射の光源として、 近赤外線又は赤外線領域に最大強度を有する高出 カレ一ザ一を用いる C T Pシステムは、 短時間の露光で高解像度の 画像が得られること、 そのシステムに用いる平版印刷版原版が明室 での取り扱いが可能であること、 などの利点を有している。 特に、 波長マ 6 0 n m〜 l 2 0 0 n mの赤外線を放射する固体レーザー及 び半導体レーザーは、 高出力かつ小型のものが容易に入手できるよ うになつてきている。
- >.· ど''ころで、 このような固体レーザ一又は半導体レーザーを用いて - H象を形成することが可能な平版印刷版原版として.、.' 該 ¥«Π刷版 原版表面に傷が付く ことを防止するために、 画像記録層と該画像記 録層の保護層とを基 ¾上に有するタイプのものが提案されている。 例えば、 特開 2 0 0 4— 1 5 7 4 5 9号公報には、 水不溶性且つ アルカリ可溶性のポリウレタン樹脂を含む下層と、 m , p —クレゾ —ルノポラック樹脂を含む上層とを有する平版印刷版原版が記載さ れており、 この平版印刷版原版は耐刷性及びプレス寿命に優れてい る。 しかしながら、 この平版印刷版原版は特に p Hが 1 1以下の現 像液に関して現像ラチチュードが狭く、 また、 上層が現像中に剥離 して現像槽に堆積する等の問題があり、 現像特性の面で更に改善の 余地があった。 発明の開示
よって、 本発明の目的は、 高い耐刷性を有し、 且つ、 現像ラチチ ユードが広く、 現像中に堆積物の発生のない、 良好な現像特性を有 する赤外線感受性又は感熱性の平版印刷版原版、 及びそれを用いた 画像形成方法を提供することにある。
すなわち、 本発明の平版印刷版原版は、 基板と、 前記基板上に形 成された第 1の画像記録層と、 前記第 1の画像記録層上に形成され た第 2の画像記録層とを含んで成る赤外線感受性又は感熱性の平版 印刷版原版であって、 前記第 1の画像記録層がアル力リ性水溶液に 可溶性又は分散性の樹脂を含み、 前記第 2の画像記録層が酸性水素 原子を持つ置換基を有するポリゥレ夕ンを含むことを特徴とする。 前記酸性水素原子を持つ置換基は力ルポキシル基であることが好 ましい。
前記第 1 の画像記録層及び/又は前記第 2の画像記録層が光熱変 換物質を含むことが好ましい。
前記アルカリ性水溶液は 1 1以下の P Hを有 ることが好ましい 本発明の画像形成方法は、 本発明の平版印刷版原版を画像露光す る工程 ; 及び前記露光された平版印刷版原版を現像して、 露光領域 を除去し、 第 1の画像記録層及び第 2の画像記録層からなる画像領 域と非画像領域とを形成する工程を含んで成ることを特徴とする。 発明の効果
本発明の平版印刷版原版及び画像形成方法は、 高い耐刷性を有し ており、 また、 p Hが 1 1以下の現像液に対しても現像ラチチュー ドが広く、 更に、 画像領域を構成する第 1及び第 2の画像記録層が 現像液によって剥離されることがないので現像中に堆積物の発生が 少ない。 このように、 本発明の平版印刷版原版及び画像形成方法は 良好な現像特性を有する。
更に、 本発明の平版印刷版原版及び画像形成方法は、 高解像度の ポジ画像を提供でき、 また、 U Vインキ洗浄剤に対する耐性に優れ 、 U Vインキ印刷にも適している。 発明を実施するための最良の形態
. 以下、 本発明を具体的に説明する。
本発明の平版印刷版原版は基板上に画像記録層である第 1 の層を 有し、 且つ第 1の層上に同じく画像記録層である第 2の層を有して いる。 基板、 第 1の画像記録層、 第 2の画像記録層は順次積層され ていればよい。 また、 各層の間には必要に応じて中間層が形成され ていてもよい。 さらに、 基板の裏面には必要に応じてバックコート 層が形成されてもよい。 但し、 製造の簡略化の観点から、 基板の表 側に第 1の画像記録層を接触させて形成し、 且つ、 第 1の画像記録 層の表面に第 2の画像記録層を接触させて形成することが好ましい ぐ第 1 の画像記録層 >.
本発明の平版印刷 原版を構成する第 1の画像記録層は、 アル力 リ性水溶液に可溶性又は分散性の樹脂を含む。 アルカリ性水溶液に 可溶性となるか、 又は分散可能であるために、 前記樹脂は、 水酸基 、 ルポキシル基、 スルホン酸基、 リン酸基、 イミ ド基、 アミ ド基 等から成る群より選ばれる少なく とも 1 つの官能基を有することが 好ましい。 したがって、 アルカリ性水溶液に可溶性又は分散性の樹 脂は、 水酸基、 力ルポキシル基、 スルホン酸基、 リン酸基、 イミ ド 基、 アミ ド基及びその組合せ等から成る群より選ばれる官能基を有 するエチレン性不飽和モノマ一を 1つ以上含むモノマー混合物を重 合することによって好適に生成することができる,。
前記エチレン性不飽和モノマーは下式 :
0
It
V
(式中、
R4は、 水素原子、 _ 2 2の直鎖状、 分枝状もしくは環状アルキル基 、 _ 2 2の直鎖状、 分枝状もしくは環状置換アルキル基、 又は C62 4 のァリール基もしくは置換ァリール基であって、 ここで置換基は C 卜4アルキル基、 ァリール基、 ハロゲン原子、 ケト基、 エステル基 、 アルコキシ基、 又はシァノ基から選択され ;
Xは、 0、 S、 又は NR5であり、 R5は水素、 (^ _ 2 2の直鎖状、 分枝状も しくは環状アルキル基、 の直鎖状、. 分枝状もしくは環状.置換 アルキル基、 又は C6 _ 2 4のァリール基もしくは置換ァリール基であ つて、 ここで置換基は d _ 4アルキル基、 ァリール基、 ハロゲン原子 ケト基、 エステル基、 アルコキシ基、 又はシァノ基から選択され
Yは、 単結合、 又は _22の直鎖状、 分枝状もしくは環状アルキレン
、 アルキレンォキシアルキレン、 ポリ (アルキレンォキシ)アルキレ ン、 又はアルキレン一 NH C ONH—であり ;
Zは、 水素原子、 ヒ ドロキシ基、 カルボン酸、 一 C6 H4— S〇2NH 2、 — C6 H3— S〇2NH2 (-OH) 、 又は下式
Figure imgf000006_0001
Figure imgf000006_0002
もしくは
Figure imgf000006_0003
で表される基である)
で表される化合物又はその混合物であることができる。
前記エチレン性不飽和モノマーの例には、 アクリル酸、 メタク リ ル酸の他に、 下式で表される化合物及びその混合物が含まれる。
Figure imgf000007_0001
Figure imgf000007_0002
Figure imgf000007_0003
Figure imgf000007_0004
Figure imgf000007_0005
Figure imgf000007_0006
前記モノマー混合物は、 その他のエチレン性不飽和コモノマーを 含むことができる。 その他のエチレン性不飽和コモノマーとしては 、 例えば、 以下のモノ.マーが挙げられる :
アク リル酸メチル、 アク リル酸ェチル、 アク リル酸プロピル、 ァク リル酸プチル、 アク リル酸ァミル、 アク リル酸ェチルへキシル、 ァ ク リル酸ォクチル、 アク リル酸一 t 一才クチル、 クロロェチルァク リ レー 卜、 2, 2 —ジメチルヒ ドロキシプロピルァク リ レー ト、 5 ーヒ ドロキシペンチルァク リ レート、 ト リ メチロールプロパンモノ ァク リ レー ト、 ペン夕エリスリ トールモノアク リ レ.一ト、 ダリシジ ルァク リ レー ト、 ベンジルァク リ レー ト、 メ トキシベンジルァク リ. レー ト、 テ トラヒ ドロアク リ レー トのようなアク リル酸エステル類 フエニルァク リ レー ト、 フルフリルァク リ レー トのようなァリール ァク リ レート類 ;
メチルメタク リ レート、 ェチルメタク リ レー ト、 プロピルメタク リ レー ト、 イソプロピルメタク リ レー ト、 ァリルメタク リ レー ト、 7 ミルメタク リ レートへキシルメタク リ レー ト、 シクロへキシルメタ ク リ レート、 ベンジルメタク リ レート、 クロ口ベンジルメ夕ク リ レ ー ト、 ォクチルメ夕ク リ レー ト、 4—ヒ ドロキシプチルメ夕ク リ.レ- ート、 5 —ヒ ドロキシペンチルメタク リ レー 卜、 2, '2—ジメチル _ 3 —ヒ ドロキシプロピルメタク リ レー ト、 ト リ メチロールプロパ ンモノメタク リ レート、 ペン夕エリスリ トールモノメタク リ レート 、 グリ シジルメタク リ レー ト、 フルフリルメタク リ レー ト、 テトラ ヒ ドロフルフリルメタク リ レートのようなメタク リル酸エステル類 フエニルメ夕ク リ レート、 ク レジルメタク リ レー ト、 ナフチルメ夕 ク リ レートのようなァリールメタク リ レー ト類 ; .
N —メチルアク リルアミ ド、 N —ェチルアク リルアミ ド、 N —プロ ピルアク リルアミ ド、 N —ブチルアク リルアミ 、 N— t —ブチル アク リルアミ ド、 N —へプチルアク リルアミ ド 、 N—ォクチルァク リルアミ ド、 N—シク口へキシルアク リルアミ 、 N —ベンジルァ ク リルアミ ドのような N —アルキルアク リルァ ド類 ; N —フエ二 ルアク リルアミ ド、 N — ト リルアク リルアミ ド 、 N —二卜口フエ二 ルアク リルアミ ド、 N —ナフチルアク リルアミ ドヽ 、 N —ヒ ドロキシ フエニルアク リルアミ ドのような N —ァリールアク リルアミ ド類 ;
N, N —ジメチルアク リルアミ ド、 N, N—ジェチルアク リルアミ ド、 N, N —ジブチルアク リルアミ ド、 N , N ―ジブチルァク リル アミ ド、 N , N —ジイソブチルアク リルアミ ド 、 N , N —ジェチル へキシルアク リルアミ ド、 N, N —ジシクロへキシルアク リルアミ ドのような N ,: N —ジアルキルアク リルアミ ド類
N —メチルー N —フエニルアク リルアミ ド、 N ヒ ドロキシェチル 一 N —メチルアク リルアミ ド、 N - 2 -ァセ トァミ ドエチル— N— ァセチルアク リルアミ ドのような N , N —ァリ一ルアク リルアミ ド
Figure imgf000009_0001
N —メチルメ夕ク リルアミ ド、 N —ェチルメ夕ク リルアミ ド、 N— プ口ピルメタク リルアミ ド、 N—プチルメタク リルァミ ド、 N 一 t 一ブチルメタクリルアミ ド、 N—ェチルへキシルメタク リルァミ ド
、 Nーヒ ドリキシェチルメタク.リルアミ ド、 N —シク口へキシルメ 夕ク リルアミ ドのような N —アルキルメタク リルアミ ド類 ;
N -フエニルメタク リルアミ ド、 N—ナフチルメタク リルァ ドの cC うな N —ァリールメタク リルァミ ド類 ;
N , N —ジェチルメタク リルアミ ド、 N , N —ジプロピルメ夕ク り
ヽ、 ルァミ ド、 N , N—ジブチルメ夕グリルアミ ドのような N, N 一 ン アルキルメタク リルアミ ド類 ;
N , N —ジフエニルメタク リルァミ ドのような N, Nージァ Uール メ夕ク リルアミ ド類 ;
N —ヒ ドロキシェチルー N —メチルメタク リルアミ ド、 N —メチル 一 N —フエニルメタク リルアミ ド、 N —ェチルー N.—フエニルメタ ク リルアミ ドのようなメ夕ク リルアミ ド誘導体 ;
酢酸ァリル、 力プロン酸ァリル、 カプリル酸ァリル、 ラウリ ン酸ァ リル、 パルチミ ン酸ァリル、 ステアリ ン酸ァリル、 安息香酸ァリル 、 ァセ ト酢酸ァリル、 乳酸ァリル、 ァリルォキシエタノールのよう なァリル化合物類 ;
へキシルビニルエーテル、 ォクチ 9ルビニルエーテル、 ドデシルビ二 ルエーテル、 ェチルへキシルビニルエーテル、 メ トキシェチルビ二 ルエーテル、 エトキシェチルビニルエーテル、 クロロェチルビニル エーテル、 1 ーメチルー 2 ,· 2 —ジメチルプロピルビニルエーテル 、 2 —ェチルブチルビニルエーテル、 ヒ ドロキシェチルビニルエー テル、 ジエチレングリコールビニルエーテル、 ジメチルアミノエチ ルビニルエーテル、 ジェチルアミノエチルビ二ルエーテル、 ブチル アミ ノエチルビニルエーテル、 ベンジルビニルエーテル、 テトラヒ ドロフルフリルピニルエーテル、 ビニルフエニルエーテル、 ビニル ト リルエーテル、 ビニルクロ口フエニルエーテル、 ビニルー 2 , 4 ージクロロフェニルエーテル、 ビニルナフチルエーテル、 ビニルァ ン トラニルエーテルのようなビニルエーテル類 ;
ビニルプチレー ト、 ビニルイソプチレー ト、 ピニルト リ メチルァセ テート、 ビニルジェチルアセテート、 ビニルバレー ト、 ビニルカプ ロェ一 ト、 ビニルクロ口アセテート、 ビエルメ トキシアセテー ト、 ビニルブトキシアセテー ト、 ビニルフエ二ルァセテ.一ト、 ビニルァ セ トアセテー ト、 ビニルラクテー ト.、 ビニルー 3 —フエニルブチレ — ト、 ビニルシクロへキシルカルポキシレー ト、 安息香酸ビニル、 サリチル酸ビニル、 クロ口安息香酸ビニル、 テ卜ラクロ口安息香酸 ビニル、 ナフ トェ酸ビニルのようなビニルエステル類 ;
スチレン、 メチルスチレン、 ジメチルスチレン、 ト リ メチルスチレ ン、 ェチルスチレン、 ジェチルスチレン、 イソプロピルスチレン、 ブチルスチレン、 へキシルスチレン、 シクロへキシルスチレン、 ド デシルスチレン、 ベンジルスチレン、 クロロメチルスチレン、 ト リ フルォロ チルスチレン、 エトキシメチルスチレン、 ァセ トキシメ チルスチレン、 メ トキシスチレン、 4 —メ トキシ _ 3 —メチルスチ レン、 ジメ トキシスチレン、 クロロスチレン、 ジク.ロロスチレン、 トリクロロスチレン、 テトラクロロスチレン、 ペンタク口ロスチレ ン、 ブロモスチレン、 ジブ口モスチレン、 ョー ドスチレン、 フルォ ロスチレン、 2 —ブロモ一 4— トリ フルォロメチルスチレン、 4 一 フルオロー 3 — ト リ フルォロメチルスチレンのようなスチレン類 ; クロ トン酸プチル、 クロ トン酸へキシル、 クロ トン酸、 グリセリ ン モノクロ トネ一トのようなクロ トン酸エステル類 ;
ィタコン酸ジメチル、 ィタコン酸ジェチル、 ィタコン酸ジブチルの ようなィタコン酸ジアルキル類 ;
ジメチルマレ一ト、 ジブチルフマレートのようなマレイ ン酸あるい はフマール酸のジアルキル類 ;
N _メチルマレイミ ド、 N—ェチルマレイミ ド、 N—プロピルマレ イミ ド、 N—ブチルマレイミ ド、 N—フエニルマレイミ ド、 N— 2 —メチルフエニルマレイミ ド、 N _ 2, 6 —ジェチルフエニルマレ イミ ド、 N— 2 —クロ口フエニルマレイ ミ ド、 N—シクロへキシル マレイミ ド、 N—ラウリルマレイミ ド、 N—ヒ ドロキシフエニルマ レイミ ドのようなマレイミ ド類 ;
N—ビニルピロリ ドン、 N—ビニルピリジン、 アク リ ロニト リル、 メタク リ ロニ ト リル等のその他の窒素原子含有モノマー。
これらの他のエチレン性不飽和コモノマー単量体のうち、 好適に 使用されるのは、 例えば (メタ) アクリル酸エステル類、 (メタ) アクリルアミ ド類、 マ.レイミ ド類、 (メタ) ァクリ ロ二ドリル類で ある。
第 1 の画像記録層'中のアル力リ性水溶液に可溶性又は分散性の樹 脂の含有量は、 当該層の固形分質量に対して 2 0〜 9 5·質量%の範 囲が好ましい。 アル力リ性水溶液に可溶性又は分散性の樹脂の含有 量が 2 0質量%未満では、 耐薬品性の点で好ましくなく、 9 5質量 %を超えると、 露光スピードの点で好ましくない。 また、 必要に応 じて、 2種以上の、 アルカリ性水溶液に可溶性又は分散性の樹脂を 併用してもよい。
<第 2の画像記録層 >
本発明の平版印刷版原版を構成する第 2の画像記録層は、 酸性水 素原子を持つ置換基を有するポリウレタンを含む。 .酸性水素原子は 、 力ルポキシル基、 — S〇 2 NH C O O—基、 _ C O NH S〇 2 ― 基、 — C ONH S 02 NH—基、 — NH C ONH S〇 2 —基等の酸 性官能基に属するものとなることができるが、 特にカルボキシル基 に由来するものが好ましい。
酸性水素原子を有するポリウレタンは、 例えば、 力ルポキシル基 を有するジオールと、 必要に応じて他のジオールと、 ジイソシァネ 一卜とを反応させる方法 ; ジオールと、 力ルポキシル基を有するジ イソシァネートと、 必要に応じて他のジイソシァネートとを反応さ せる方法 ; 或いは、 力ルポキシル基を有するジオールと、 必要に応 じて他のジオールと、 カルポキ ル基を有するジイソシァネートと 、 必要に応じて他のジイソシァネートとを反応させる方法によって 合成することができる。 .. 力ルポキシル基を有するジオールとしては、 3 , 5—ジヒ ドロキ シ安息香酸、 2 , 2—ビス (ヒ ドロキシメチル) プロピオン酸、 2 , 2 —ビス (ヒ ドロキシェチル) プロピオン酸、 2, 2 —ビス ( 3 —ヒ ドロキシプロピルプロピオン酸、 2, 2 —ビス (ヒ ドロキシメ チル) 酢酸、 ビス一 ( 4—ヒ ドロキシフエニル) 酢酸、 4 , 4ービ スー ( 4—ヒ ドロキシフエニル) ペンタン酸、 酒石酸な'どが挙げら れるが、 特に、 2 , 2 —ビス (ヒ ドロキシメチル) プロピオン酸が ィソシァネ— 卜との反応性の観点からより好ましい。
他のジオールとしてほ、 ジメチロールプロパン、 ポリプロピレン グリコール、 ネ才ペンチルダリコール 、 1, 3 —プロパンジォ "ル
、 ポリテ卜ラメチレンエーテルグリコ ―ル、 ポリエステルポリォー ル、 ポリマ一ポリオール、 ポリ力プロラク 卜ンポリオール、 ポリ力
ーポネー卜ジォ ―ル、 1 , 4—ブタンンォール、 1, 5 —ペン夕ジ オール、 1, 6 ―へキサンジオール、 ポリブ夕ジ工ンボリオールな どが挙げられる。 力ルポキシル基を有するジイソシァネ一 卜としては、 ダイマ一酸 ジィソシァネートなどが挙げられる。
他のジイソシァネー トとしては、 4, 4 ' ージフエニルメタンジ イソシァネー ト、 キシリ レンジイソシァネ一 卜、 ナフチレン一 1 , 5 —ジイソシァネー ト、 テ卜.ラメチルキシレンジ.イソソアナ一 ト、 へキサメチレンジイソシァネ一ト、 トルエン一 2, 4ージイソシァ ネー ト、 イソホロンジイソシァネー ト、 水添キシリ レンジイソシァ ネート、 ジシクロへキシルメタンジイソシァネー ト、 ノルポルネン ジイソシァネート、 ト リメチルへキサメチレンジイソシァネートな どが挙げられる。
ジイソシァネー トとジオールのモル比は、 0 . 7 : 1〜 1 . 5 : 1が好ましく、 ポリマー末端にィソシァネー ト基が残存した場合、 アルコール類又はアミ ン類等で処理することにより、 最終的にイソ シァネート Sが残存しない形で合成される。 酸性水素原子を持つ置換基を有するポリウレタンの重量平均分子 量は、 2, 0 0 0〜 1. 0 0 , 0 0 0の範囲が好ましい 9 ポリウレタ ンの重量平均分子量が 2, 0 0 0未満では、 画像形成して得られる 画像部が弱く、 耐刷性に劣る傾向.にある。 一方、 ポリウレタンの重 量平均分子量が 1 0 0. , 0 0 0を超えると、 感度が劣る傾向にある 第 2の画像記録層中の酸性水素原子を持つ置換基を有するポリウ. レタンの含有量は当該層の固形分質量に対して 2〜. 9 0質量%の範 囲が好ましい。 酸性水素原子を持つ置換基を有するポリウレタンの 含有量が 2質量%未満では、 現像スピードの点で好ましくなく、 9 0質量%を超えると、 保存安定性の点で好ましくない。 また、 必要 に応じて、 2種以上の酸性水素原子を持つ置換基.を有するポリゥレ タンを併用してもよい。
ぐ光熱変換物質 >
前記第 1 の画像記録層及び/又は第 2の画像記録層は、 光熱変換 物質を含有することができる。 光熱変換物質とは電磁波を熱ェネル ギ一に変換することのできる任意の物質を意味しており、 最大吸収 波長が近赤外線〜赤外線領域にある物質、.具体的には最大吸収波長 が 7 6 0 n m〜 l 2 0 0 n mの領域にある物質である。 このような 物質としては、 例えば、 種々の顔料又は染料が挙げられる。
本発明で使用される顔料としては、 市販の顔料、 及び、 力ラーイ ンデックス便覧 「最新顔料便覧日本顔料技術協会編、 1 9 7 7年刊 」 、 「最新顔料応用技術」 (C M C出版、 1 9 8 6年刊) 、 「印刷 インキ技術」 (C M C出版、 1 9 8 4年刊) 等に記載されている顔 料が利用できる。 顏料の種類としては、 黒色顔料、 黄色顔料、. ォレ ンジ色顔料、 褐色顔料、 赤色顔料、 紫色顔料、 青色顔料、 緑色顔料 、 蛍光顔料、 その他ポリマー結合色素等が挙げられる。 具体的には 、 不溶性ァゾ顔料、 ァゾレーキ顔料、 縮合ァゾ顔料、 キレ一 卜ァゾ 顔料、 フタロシアニン.系顔料、 アントラキノ ン系顔料、 ペリ レン及 びペリ ノ ン系顔料、 チォイ ンジゴ系顔料、 キナク リ ドン系顔料、 ジ ォキサジン系顔料、 イソインドリ ノン系顔料、 キノフタロン系顔料 、 染め付けレーキ顔料、 ァジン顔料、 ニトロソ顔料、 ニトロ顔料、 天 顔料、 蛍光顔料、 無機顔料、 カーボンブラック等が使用できる これらの中でも、 特に、 近赤外線〜赤外線領域の.光を効率よく吸 収し、 しかも経済的に優れた物質として、 カーボンブラックが好ま しく用いられる。 また、 このようなカーボンブラックとしては、 種 々の官能基を有する分散性のよいグラフ ト化カ一ポンプラックが市 販されており、 例えば、 「カーボンブラック便覧第 3 版」 (力一ポ ンブラック協会編、 1 9 9 5年) の 1 6 7ページ、 「力一ボンブラ ックの特性と最適配合及び利用技術」 (技術情報協会、 1 9 9 7年 ) の 1 1 1ページ等に記載されているものが挙げられ、 いずれも本 発明に好適に使用される。
これらの顔料は表面処理をせずに用いてもよく、 また公知の表面 処理を施して用いてもよい。 公知の表面処理方法としては、 樹脂や ワックスを表面コー トする方法、 界面活性剤を付着させる方法、 シ ランカップリ ング剤やエポキシ化合物、,ポリイソシァネート等の反 応性物質を顔料表面に結合させる方法などが挙げられる。 これらの 表面処理方法については、 「金属石鹼の性質と応用」 (幸書房) .、
「最新顔料応用技術」 ( C M C出版、 1 9 8 6年刊) 、 「印刷イ ン キ技術」 ( C M C出版、 1 9 8 4年刊) に記載されている。 本発明 で使用される顔料の粒径 Jま、 0 . 0. 1〜 1 5 ΠΙの範囲にあること が好ましく、 0 . 0 1 〜 5 mの範囲にあることがさ らに好ましい 本発明で使用される染料としては、 公知慣用のものが使用でき、 例えば、 「染料便覧」 .(有機合成化学協会編、 昭和 4 5年刊) 、 「 色材工学ハンドブック」 (色材協会編、 朝倉書店、 1 9 8 9年刊)
、 「工業用色素の技術と市場」 (シーェムシ一、 1 9 8 3年刊) 、
「化学便覧応用化学編」 (日本化.学会編 、 丸善書店 、 1. 9 8 6年刊
) . こ記載されているものが挙げられる。 より具体的には 、 ァゾ染料
、 金属鎖塩ァゾ染料、 ビラゾロンァゾ染料、 アン卜ラキノン染料、 フタロシアニン染料、 力ルポ二ゥム染料 、 キノンィ ン染料、 メチ ン染料、 シァニン染料、 インジゴ染料、 キノ リ ン染料 、 ニトロ系染 料、 キサンテン系染料、 チアジン系染料 、 アジン染料 、 ォキサジン 染料等の染料が挙げられる。
また、 近赤外線又は赤外線を効率よく吸収する染料としては、 例 えば、 ァゾ染料、 金属錯塩ァゾ染料、 ピラゾロンァゾ染料、 ナフ ト キノン染料、 アントラキノン染料、 フタロシアニン染料、 力ルポ二 ゥム染料、 キソンイミン染料、 メチン染料、 シァニン染料、 スクヮ リ リウム色素、 ピリ リウム塩、 金属チォレート錯体 (例えば、 ニッ ケルチオレ一ト錯体) 等の染料を用いることができる。 中でも、 、ン ァニン染料が好ましく、 特開 2 0 0 1 - 3 0 5 7 2 2号公報の一般 式 ( I ) で示されたシァニン染料、 特開 2 0 0 2— 0 7 9 7 7 2号 の [ 0 0 9 6 ] 〜 [ 0 1 0 3 ] で示されている化合物を挙げること ができる。
光熱変換物質としては、 特に、 下記式 :
Figure imgf000017_0001
Figure imgf000017_0002
(式中、 P hはフエ二ル基を表す)
を有する染料が好ましい。
光熱変換物質は、 第 1及び Z又は第 2の画像記録層に対し 0. 0 1〜 5 0質量%、 好ましくは 0. 1〜 2 0質量%、 特に好ましくは 1〜 1 5質量%の割合で画像記録層中に添加することができる。 添 加量が 0. 0 1質量%未満'であると感度が低くなり、 また 5 0質量 %を越えると印刷時非画像部に汚れが発生するおそれがある。 これ らの光熱変換物質は、 単独で用いても良いし、 2種以上を併用して も良い。
<基板>
基板としては、 例えば、 アルミ:!ゥム、 亜鉛、 銅、 ステンレス、 鉄等の金属板 ; ポリエチレンテレフタレート、 ポリカーボネート、 ポリ ビエルァセタール、 ポリエチレン等のプラスチックフィルム ; 合成樹脂を溶融塗布又は合成樹脂溶液を塗布した紙、 プラスチック フィルムに金属層を真空蒸着、 ラミネート等の技術により設けた複 合材料 ; その他印刷版の基板として使用されている材料が挙げられ る。 これらのうち、 特にアルミニウム及 ルミ二ゥムが被覆され た複合基板の使用が好ましい。
アルミニウム基板の表面は、 保水性を高め、 第 1 の画像記録層若 しくは必要に応じて設けられる中間層との密着性を向上させる目的 で表面処 aされていることが望ましい。 そのような.表面処理として は、 例えば、 ブラシ研磨法、 ポール研磨法、 電解エッチング、 化学 的エッチング、 液体ホーニング、 サンドブラス ト等の粗面化処理、 及びこれらの組み合わせが挙げられる'。 これらの中でも、 特に電解 エッチングの使用を含む粗面化処理が好ましい。
電解エッチングの際に用いられる電解浴としては'、 酸、 アルカリ 又はそれらの塩を含む水溶液あるいは有機溶剤を含む水性溶液が用 いられる。 これらの中でも、 特に、 塩酸、 硝酸、 又はそれらの塩を 含む電解液が好ましい。
さらに、 粗面化処理の施されたアルミニウム基板は、 必要に応じ て酸又はアルカリの水溶液にてデスマ.ッ ト処理される。 このように して得られたアルミニウム基板は、 陽極酸化処理されることが望ま しい。 特に、 硫酸又はリン酸を含む浴で処理する陽極酸化処理が望 ましい。
また、 必要に応じて、 ケィ酸塩処理 (ケィ酸ナトリウム、 ケィ酸 カリウム) 、 フッ化ジルコニウム酸カリウム処理、 ホスホモリブデ 一卜処理、 アルキルチタネート処理、 ポリアクリル酸処理、 ポリ ビ ニルスルホン酸処理、 ポリピニルホスホン酸処理、 フィチン酸処理
、 親水性有機高分子化合物と 2価の金属との塩による処理、 スルホ ン酸基を有する水溶性重合体の下塗りによる親水化処理、 酸性染料 による着色処理、 シリケ一ト電着等の処理を行うことができる。 また、 粗面化処理 (.砂目立て処理) 及び陽極酸化処理後、 封孔処 理が施されたアルミニウム支持体も好ましい。 封孔処理は、 熱水、 及び無機塩又は有機塩を含む熱水溶液へのアルミニウム支持体の浸 漬、 又は水蒸気浴等によって行われる。
本発明の平版印刷版原版は、 第 1の画像記録層及び第 2の画像記 録層の構成成分を有機溶剤に溶解又は分散させた溶液又は分散液を 基板上に順次に塗布し、 これを乾燥して基板上に第.1の画像記録層 及び第 2の画像記録層を形成させることによって製造される。
第 1 の画像記録層及び第 2の画像記録層の構成成分を溶解又は分 散させる有機溶剤としては、 公知慣用のものがいずれも使用できる 。 中でも、 沸点 4 0 °〇〜 2 0 0 、 特に 6 0 〜 1 6 0 °0の範囲の ものが、 乾燥の際における有利さから選択される。
有機溶剤としては、 例えば、 メチルアルコール、 ェチルアルコー ル、 n —又はイソ一プロピルアルコール、 n —又はイソ一プチルァ ルコール、 ジアセ トンアルコール等のアルコール類 ; アセトン、 メ チルェチルケトン、 メチルプロピルケトン、 メチルプチルケトン、 メチルアミルケトン、 メチルへキシルケトン、 ジェチルケトン、 ジ イソプチルケトン、 シクロへキサノン、 メチルシクロへキサノン、 ァセチルアセトン等のケトン類 ; へキサン、 シクロへキサン、 ヘプ タン、 オクタン、 ノナン、 デカン、 ベンゼン、 トルエン、 キシレン 、 メ トキシベンゼン等の炭化水素類 ; ェチルアセテート、 · η—又は イソ一プロピルアセテート、 η —又はイソ一ブチルアセテート、 ェ チルブチルアセテート、 へキシルァセテ一ト等の酢酸エステル類 ; メチレンジクロライ ド、 エチレンジ.クロライ ド、 モノクロルべンゼ ン等のハロゲン化物 ; イソプロピルエーテル、 η —ブチルエーテル 、 ジォキサン、 ジメチルジォキサン、 テトラヒ ドロフラン等のェ一 テル類 ; エチレングリ コール、 エチレングリコールモノメチルェ一 テル、 エチレングリ コールモノメチルエーテルアセテート、 ェチレ ングリコールモノェチルエーテル、 エチレングリ コールモノェチル エーテルアセテー ト、 エチレンダリ コールモノブチルエーテル、 ェ チレングリコールモノブチルエーテルアセテー ト、 エチレングリ コ ールジメチルエーテル、 エチレングリコ一ルジェチルエーテル、 ェ チレングリ コールジブチルエーテル、 メ トキシエ トキシエタノール 、 ジエチレングリコールモノメチルエーテル; ジエチレングリコー ルジメチルエーテル、 ジエチレングリコールメチルェチルエーテル 、 ジエチレンダリ コールジェチルエーテル、 プロピレングリコール 、 プロピレンダリ コールモノメチルエーテル、 プロピレングリコー ルモノメチルエーテルアセテー ト、 プロピレング.リコールモノェチ ルエーテル、 プロピレングリ コールモノェチルエーテルァセテ一ト
、 プロピレングリ コ一ルモノブチルェ一テル、 3 —メチルー 3 —メ トキシブタノ一ル、 1 —メ トキシ— 2 —プロパノール等の多価アル コールとその誘導体 ; ジメチルスルホキシド、 N, N —ジメチルホ ルムアミ ド、 乳酸メチル、 乳酸ェチル等の特殊溶剤などが挙げられ る。 これらは単独であるいは混合して使用される。 そして、 塗布す る溶液又は分散液中の固形分の濃度は、 2〜 5 0質量%とするのが 適当である。 本発明でいう固形分とは、 有機溶剤を除く成分のこと である。
第 1 の画像記録層及び第 2の画像記録層の構成成分の溶液又は分 散液の塗布方法としては、 例えば、 ロールコーティ ング、 ディ ップ コーティ ング、 エアナイフコーティ ング、 グラビアコーティ ング、 グラビアオフセッ 卜コーティ ング、 .ホッパーコ一ティ ング、 ブレー ドコーティ ング、 ワイヤドクターコーティ ング、 スプレーコーティ ング、 ダイコーティ ング等の方法が用いられる。 塗布量は、 1 0 m 1 /m2〜 1 0 0 m 1 Zm2の範囲が好適である。
基板上に塗布された.前記溶液又は分散液の乾燥は、 通常、 加熱さ れた空気によって行われる。 乾燥温度 (加熱された空気の温度) は 3 0 °C〜 2 0 0 °C、 特に、 4 0 °C〜 1 4 0 °Cの範囲が好適である。 乾燥方法としては、 乾燥温度を乾燥中一定に保つ方法だけでなく、 乾燥温度を段階的に上昇させる方法も実施しすることができる。
また、 乾燥風は除湿することによって好ましい結果が得られる場 合もある。 加熱された空気は、 塗布面に対し 0. l.mZ秒〜 3 0 m Z秒、 特に 0. 5 m/秒〜 2 0 m/秒の割合で供給するのが好適で ある。
第 1の画像記録層及び第 2の画像記録層の被覆量は、 それぞれ独 立して、 乾燥質量で通常、 約 0. 1〜約 5 g /m'.2 .の範囲である。 <第 1及び第 2の画像記録層のその他の構成成分 >
本発明の平版印刷版原版の第 1及び Z又は第 2の画像記録層には 、 必要に応じて、 公知の添加剤、 例えば、 着色材 (染料、 顔料) 、 界面活性剤、 可塑剤、 安定性向上剤、 現像促進剤、 現像抑制剤、 滑 剤 (シリコンパウダー等) を加えることができる。
好適な染料としては、 例えば、 クリスタルバイオレッ ト、 マラカ イ トグリーン、 ビク トリアブルー、 メチレンブルー、 ェチルバイオ レッ ト、 ローダミン B等の塩基性油溶性染料などが挙げられる。 巿 販品としては、 例えば、 「ビク トリアピュアブルー B〇 H」 〔保土 谷化学工業 (株) 製〕 、 「オイルブル一 # 6 0 3」 〔オリエント化 学工業 (株) 製〕 、 「 V P B— N a p s (ビク トリアピュアブルー のナフタレンスルホン酸塩) 」 〔保土谷化学工業 (株) 製〕 、 「D 1 1」 〔P C A S社製〕 等が挙げられる。 顔料としては、 例えば、 フタロシアニンブル一、 フタロシアニングリーン、 ジォキサジンバ ィォレッ ト、 キナクリ ドンレッ ド等が挙げられる。 界面活性剤としては、 フッ素系界面活性剤、 シリコーン系界面活 性剤等が挙げられる。
可塑剤としては、 例えば、 ジェチルフ夕レート、 ジブチルフタレ ート、 ジォクチルフ夕レート、 リン酸トリプチル、 リン酸トリオク チル、 リ ン酸トリクレジル、 リン酸トリ (■ 2 —クロロェチル) 、 ク ェン酸卜リブチル等が挙げられる。
さらに、 公知の安定性向上剤として、 例えば、 リン酸、 亜リ ン酸 、 蓚酸、 酒石酸、 リンゴ酸、 クェン酸、 ジピコリン酸、 ポリアク リ ル酸、 ベンゼンスルホン酸、 トルエンスルホン酸等も併用すること ができる。
その他の安定性向上剤として、 公知のフエノール性化合物、 キノ ン類、 N—ォキシド化合物、 アミン系化合物、 スルフイ ド基含有化 合物、 ニトロ基含有化合物、 遷移金属化合物を挙げることができる 。 具体的には、 ハイ ドロキノン、 p—メ トキシフエノール、 p—ク レゾール、 ピロガロール、 t ーブチルカテコール、 ベンゾキノン、 4 , 4 ' —チオピス ( 3—メチル— 6 — t 一ブチルフエノール) 、 2, 2 ' ーメチレンビス ( 4 一メチル一 6— t 一ブチルフエノール ) 、 2—メルカプトべンズイミダゾール、 N—二トロソフエニルヒ ドロキシァミン第一セリゥム塩等が挙げられる。
現像促進剤としては、 酸無水物類、 フエノール類、 有機酸類が挙 げられる。 酸無水物類としては環状酸無水物が好ましく、 具体的に 環状酸無水物としては米国特許第 4, 1 15, 128号明細書に記載されて いる無水フ夕ル酸、 テトラヒ ドロ無水フタル酸、 へキサヒ ドロ無水 フ夕ル酸、 3, 6 —エンドォキシ—テトラヒ ドロ無水フ夕ル酸、 テ トラクロル無水フタル酸、 無水マレイン酸、 クロル無水マレイン酸 、 一フエニル無水マレイン酸、 無水コハク酸、 無水ピロメリ ッ ト 酸などが使用できる。 非環状の酸無水物としては無水酢酸などが挙 げられる。 フエノール類としては、 ビスフエノール A、 2 , 2 ' - ビスヒ ドロキシスルホ.ン、 p —二トロフエノール、 p —エトキシフ ェノール、 2 , 4 , 4, 一 トリ ヒ ドロキシベンゾフエノン、 2 , 3 , 4— 卜 リ ヒ ドロキシベンゾフエノ ン、 4 —ヒ ドロキシベンゾフエ ノ ン、 4, 4 ' , 4 " — ト リ ヒ ドロキシト リ フエニルメタン、 4 , 4, , 3 " , 4 " —テトラヒ ドロキシ一 3, 5, 3 , , 5 , 一テ卜 ラメチルト リ フエニルメタンなどが挙げられる。
更に、 有機酸類としては、 特開昭 60— 88942号、 特開平 2— 9675 5 号公報などに記載されている、 スルホン酸類、 スルフィ ン酸類、 ァ ルキル硫酸類、 ホスホン酸類、 リ ン酸エステル類及びカルボン酸類 などがあり、 具体的には'、 · p — トルエンスルホン酸、 ドデシルペン ゼンスルホン酸、 p — トルエンスルフィ ン酸、 ェチル硫酸、 フエ二 ルホスホン酸、 フエニルホスフィ ン酸、 リ ン酸フエニル、 リ ン酸ジ フエニル、 安息香酸、 イソフ夕ル酸、 アジピン酸、 p — トルィル酸 、, 3 , . 4 —ジメ トキシ安息香酸、 フ夕ル酸、 テレフタル酸、 4—シ クロへキセン一 1 , 2 —ジカルボン酸、 エル力酸、 ラウリ ン酸、 n —ゥンデカン酸、 ァスコルビン酸などが挙げられる。 .
現像抑制剤としては、 前記アルカ リ可溶性樹脂と相互作用を形成 し、 未露光部においては該アル力リ可溶性樹脂の現像液に対する溶 解性を実質的に低下させ、 且つ、 露光部においては該相互作用が弱 まり、 現像液に対して可溶にすることができるものであれば特に限 定はされないが、 特に 4級アンモニゥム塩、 ポリエチレングリコー ル系化合物等が好ましく用いられる。 また前述の赤外線吸収剤、 着 色剤のなかにも現像抑制剤として機能する化合物があり、 それらも また好ましく挙げられる。 そのほか、 ォニゥム塩、 o—キノ ンジァ ジド化合物、 芳香族スルホン化合物、 芳香族スルホン酸エステル化 合物等の、 熱分解性であって、 そし'て分解しない状態では、 アルガ リ可溶性樹脂の溶解性を実質的に低下させる物質も挙げられる。 これら各種の添加剤.の添加量は、 その目的によって異なるが、 通 常、 第 1又は第 2の画像記録層の固形分の 0〜 3 0質量%の範囲が 好ましい。 .
本発明の平版印刷版原版の画像記録層には、 必要に応じて他のァ ルカリ可溶性又は分散性の樹脂を併用することもできる。 他のアル カリ可溶性又は分散性の樹脂としては、 例えばアクリル酸、 メタク リル酸、 マレイン酸、 無水マレイン酸、 ィタコン酸.、 無水ィタコン 酸等のアルカリ可溶性基含有のモノマ一と他のモノマーとの共重合 体、 ポリエステル樹脂、 ァセタール樹脂などが挙げられる。
本発明の平版印刷版原版は、 合紙剥離性向上や自動給版装置の版 搬送性向上を目的に、 画像記録層中にマッ ト剤を含有しても良く、 或いは、 第 2 の画像記録層上にマッ ト層を.設けても良い。
ぐ露光 , 現像 >
本発明の赤外線感受性又は感熱性の平版印刷版原版は、 コンビュ —夕等からのデジタル画像情報を基に、 レーザーを使用して直接版 上に画像書き込みができる、 いわゆるコンピュータ · トウ · プレー ト (C T P ) 版として使用できる。
本発明で用いられるレーザ一光源としては、 近赤外線〜赤外線領 域に最大強度を有する高出力レーザーが最も好ましく用いられる。 このような近赤外線〜赤外線領域に最大強度を有する高出力レーザ 一としては、 7 6 0 n m〜 l 2 0 0 n mの近赤外線〜赤外線領域に 最大強度を有する各種レーザ一、 例えば、 半導体レーザー、 Y A G レーザー等が挙げられる。
本発明の平版印刷版原版は、 画像記録層にレーザ一を用いて画像 を書き込んだ後、 これを現像処理して、 非画像領域が湿式法により 除去する画像形成方法に提供される。 すなわち、 本発明の画像形成 方法は、 本発明の平版印刷版原版を画像露光する工程 ; 及び前記露 光された平版印刷版原.版を現像して、 露光領域を除去し、 第 1の画 像記録層及び第 2の画像記録層からなる画像領域と非画像領域とを 形成する工程を経て画像を形成する。
現像処理に使用される現像液としては、 アルカリ性水溶液 (塩基 性め水溶液) が挙げられ ¾。 アルカリ性水溶液の p Hとしては 1 1 以下が好ましく、 具体的には、 6〜 1 1が好ましく、 8〜 1 1がよ り好ましく、 1 0〜 1 1が特に好ましい。
現像液に用いられるアルカリ剤としては、 例えば、 ケィ酸ナトリ ゥム、 ケィ酸カリウム、 水酸化カリウム、 水酸化ナトリウム、 水酸 化リチウム、 第二又は第三リン酸のナトリウム、 カリウム又はアン モニゥム塩、 メタケイ酸ナトリウム、 炭酸ナトリウム、 アンモニア 等の無機のアルカリ化合物 ; モノメチルァミン、 ジメチルァミン、 トリメチルァミン、 モノェチルァミン、 ジェチルァミン、 卜リエチ ルァミン、 モノイソプロピルァミン、 ジイソプロピルァミン、 n— プチルァミン、 ジ— n—ブチルァミン、 モノエタノールァミン、 ジ エタノールァミン、 トリエタノールァミン、 エチレンィミン、 ェチ レンジアミン等の有機のアル力リ化合物が挙げられる。
現像液中のアルカリ剤の含有量は、 0 . 0 0 5〜 1 0質量%の範 囲が好ましく、 0 . 0 5〜 5質量%の範囲が特に好ましい。 現像液 中のアルカリ剤の含有量が 0 . 0 0 5質量%より少ない場合、 現像 が不良となる傾向にあり、 また、 1 0質量%より多い場合、 現像時 に画像部を浸食する等の悪影響を及ぼす傾向にあるので好ましくな い。
現像液には有機溶剤を添加するこ.ともできる。 現像液に添加する ことができる有機溶媒としては、 例えば、 酢酸ェチル、 酢酸ブチル 、 酢酸ァミル、 酢酸ベンジル、 エチレングリコールモノプチルァセ テート、 乳酸プチル、 レブリン酸プチル、 メチルェチルケトン、 ェ チルブチルケトン、 メ.チルイソブチルケトン、 シクロへキサノン、 エチレンダリコールモノブチルェ テル、 エチレンダリコ一ルモノ ベンジルエーテル、 エチレングリコールモノフエ二ルェ一テル、 ベ ンジルアルコール、 メチルフエ二ルカルビトール、 n ァミルアル コール、 メチルァミルアルコール、 キシレン、 メチレンジクロライ ド、 エチレンジクロライ ド、 モノクロ口ベンゼン、 などが挙げられ る。 現像液に有機溶媒を添加する場合の有機溶媒の.添加量は、 2 0 質量%以下が好ましく、 1 0質量%以下が特に好ましい。
さらにまた、 上記現像液中には必要に応じて、 亜硫酸リチウム、 亜硫酸ナトリウム、 亜硫酸カリウム、 亜硫酸マグネシウム等の水溶 性亜硫酸塩 ; アル力リ可溶性ピラゾロン化合物、 アル力リ可溶性チ オール化合物、 メチルレゾルシン等のヒ ドロキシ芳香族化合物 ; ポ リ リン酸塩、 アミノポリカルボン酸類等の硬水軟化剤 ; イソプロピ ルナフタレンスルホン酸ナトリウム、 n—ブチルナフ夕レンスルホ ン酸ナトリウム、 N—メチルー N—ペン夕デシルァミノ酢酸ナトリ ゥム、 ラウリルサルフエ一トナトリゥム塩等のァニオン性界面活性 剤ゃノニオン性界面活性剤、 カチオン性界面活性剤、 両性界面活性 剤、 フッ素系界面活性剤等の各種界面活性剤や各種消泡剤を添加す ることができ'る。
現像液としては、 巿.販されているネガ型 P S版用又はポジ型 P S 版用の現像液を用いることができ Ό。 具体的には、 市販されている 濃縮型のネガ型 P S版用、 めるいはポジ型 P S版用の現像液を 1〜 1 0 0 0倍に希釈したものを、 本発明における現像液として使用す ることができる。 . 現像液の温度は、 1 5〜 4 0 °Cの範囲が好ましく、 浸漬時間は 1 秒〜 2分の範囲が好まレぃ。 必要に応じて、 現像中に軽く表面を擦 ることもできる。
現像を終えた平版印刷版は、 水洗及び Z又は水系の不感脂化剤 ( フィニッシングガム) による処理が施される。 水系の不感脂化剤と しては、 例えば、 アラビアゴム、 デキス トリ ン、 カルポキシメチル セルロースのような水溶性天然高分子 ; ポリ ビニルアルコール、 ポ リ ビニルピロリ ドン、 ポリアクリル酸のような水溶性合成高分子、 などの水溶液が挙げられる。 必要に応じて、 これらの水系の不感脂 化剤に、 酸や界面活性剤等が加えられる。 不感脂化剤による処理が 施された後、 平版印刷版は乾燥され、 印刷刷版として印刷に使用さ れる。
得られた平版印刷版の耐刷性の向上を目的として、 現像処理後、 平版印刷版にバ一ニング処理を施すこともできる。
バーニング処理は、 まず、 ( i ) 前述の処理方法によって得られ た平版印刷版を水洗し、 リ ンス液やガム液を除 ¾したのちスキージ し、 (i i ) 次いで、 整面液を版全体にムラなく引き伸ばし、 乾燥さ せ、 (i i i ) オーブンで 1 8 0 °C〜 3 0 0 °Cの温度条件下、 1分〜 3 0分間バ一ニングを行い、 (i v) 版が冷めた後、 整面液を水洗によ り除去し、 ガム引きして乾燥する、 という工程により実施される。 以上説明した本発明の平版印刷版原版にあっては、 赤外線レーザ 一を用いて高解像度のポジ画像を提供することができ、 · また、 第 1 の画像記録層自体が耐溶剤性であるために、 U Vインキ洗浄溶媒に 対する耐性に優れ、 U Vインキ印刷にも適している。 実施例
以下、 実施例を用いて本発明を更.に詳細に説明するが、 本発明は これらの実施例の範囲に限定されるものではない。
[合成例 1 ] 濃縮器及び攪拌機を備えた容量 5 0 0 m l の丸底三首フラスコ内 に 2. 7 gの 4 , 4, .一ジフエニルメタンジイソシァネート、 1 4 . 5 gのトルエン— 2, 4—ジイソシァネート、 7. 0 gのネオペ ンチルダリコール、 3 5. 8 gの 2 , 2 —ビス (ヒ ドロキシメチル ) プロピオン酸、 及び 2 8 0 gの 3—ペン夕ノンを導入した。 0. 3 gのジブチル錫ジドデカノエートを添加し、 反応混合物を撹拌し ながら 8 0 °Cに加熱した。 反応を 8 0 °Cで 6時間継続した。 こうし てポリウレタン ( 1 ) を得た。 G P Cによる重量平均分子量は 2 4 0 0 0であった。 酸価は 1 2 5であった。
[合成例 2〜 9 ]
表 1 に示すジイソシァネート及びジオールを使用する以外は合成 例 1 と同様にしてポリウレタン ( 2 ) 〜 ( 9 ) を得た。
表 1 合成 W 2— 9のジイソシァネート及びジオール
Figure imgf000029_0001
Figure imgf000030_0001
[実施例 1 ] ノ
(基板)
アルミニウムシー トの表面を 2 %の塩酸にて電解粗面化処理を行 つた。 平均粗さ R aは 0. 5 ^ mであつた。 更に 2 0 %硫酸水溶液 中で陽極酸化処理を行い、 酸化皮膜量を 2. 7 g /m2とした。 そ の後、 ケィ酸ナトリウム 2. 5重量%水溶液に 7 0 °Cで 3 0分間浸 漬して、 水洗後、 乾燥した。
(画像記録層)
上記のようにして得られた基板に表 2に示す下層の被覆溶液 1 を バーコ一夕一にて被覆重量が 1. 5. g Zm2となるように塗布.し、 1 3 0 °Cで 4 0秒間乾燥した後に 3 5でまで冷却した。 更に、 表 3 に示す上層の被覆溶液 1 をバーコ一夕一にて被覆重量が 0. 5 g / 2となるように塗布し、 Γ 3 5 °Cで 4 0秒間乾燥後、 ゆっく りと 0〜 2 6 °Cまで冷却.した。 こ う して、 平版印刷版原版を得た。
表 2
下層の被覆溶液 1
Figure imgf000031_0002
Figure imgf000031_0001
表 3
上眉の被 S溶液 1
Figure imgf000031_0003
[実施例 2〜 9 ]
ポリウレタン ( 1 ) に代えて合成例 2〜 9で得られたポリウレ夕 ン ( 2 ) 〜 ( 9 ) を使用する以外は実施例 1 と同様にして平版印刷 版原版を得た。
[実施例 1 0 ]
上層の被覆溶液 1 に代えて表 4に示す上層の被覆溶液 2を使用す る以外は実施例 1 と同様にして平版印刷版原版を得た
. 表 4
上層の被覆溶液 2
- ' 成分 配合量
合成例 1のボリウレタン ) 30. OOg
( 25%溶液)
化 8の赤外線吸収染料
ェチルバイオレツ卜 0. 03g
フッ素系界面活性剤(Megafac F-176) 0. 05g
( 20%溶液〉
3—ペンタノン 62. 40g
フロビレンクリコール 1一モノメチルェ一丁ル 2 7. 37g
—ァセ亍ー卜
[実施例 1 1 〜 : L 2 ]
ポリウレタン ( 1 ) に代えて合成例 2 〜 9で得られたポリウレ夕 ン ( 2 ) 又は ( 3 ) を使用する以外は実施例 1 0 と同様にして平版 印刷版原版を得た。
[比較例 1 ] o
上層の被覆溶液 1 に代えて表 5に示す上層の被覆溶 ma液 3 を使用す る以外は実施例 1 と同様にして平版印刷版原版を得た。
表 5
上屨の被覆溶液 3
Figure imgf000032_0001
[比較例 2 ]
上層の被覆溶液 1 に代えてポリ ビニルアルコール水溶液を使用す る以外は実施例 1 と同様にして平版印刷版原版を得た。
[比較例 3 ] . 上層を設けない以外は実施例 1 と同様にして平版印刷版原版を得 6312931
(平版印刷版原版の評価)
波長 8 3 0 n m、 出力 4 0 Wのレーザ一備えたクレオトレンドセ ッターサーマル露光装置を用いて実施例 1〜 1 2及び比較例 1〜 3 の平版印刷版原版の画像露光を行った。 露光後の平版印刷版原版を 、 P Sプロセッサー P K— 9 1 0 (大日本スクリーン株式会社製) を用いて、 下記表 6 の組成を有する水希釈現像液で現像処理した。 現像条件は 3 0 °Cで 1 2秒であった。 希釈現像液の p Hは 1 0. Ί 〜 1 0. 0であった。 フィニッシングガム P F— 2. (コダックポリ クロームグラフイ ツクス株式会社製) をフィニッシング液として使 用した。
表 6
現像液組成
Figure imgf000033_0001
(現像ラチチュード)
平版印刷版原版を 1 2 O m j / c m2の割合で露光し、 幾つかの 希釈率を有する現像液を用いて現像した。 レーザー露光領域の現像 性と画像領域の状態とを評価した。 現像ラチチュードは良好な画像 特性を示す希釈率の範囲によって評価された。 現像液の最適な希釈 率は現像ラチチュード幅の中央である。
(耐刷性)
平版印刷版原版を 1 2 O m j Z c m2の割合で露光し、 最適な現 '像液を用いて現像した。 こうして得られた平版印刷版をローラ ン ド - 2 0 1印刷機に搭載し、 耐刷性を評価した。
(耐傷性) 直径 1 . 0 m mのサファイア製の針を有する引搔き試験機によつ て荷重をかけながら平版印刷版原版の表面を引搔いた。 次いで、 最 適な現像液を用いて現像し、 引接いた部分で傷がつかなかつた最大 荷重値を求めた。
現像ラチチュード、 耐刷性、 及び、 耐傷性の評価結果を表 7 に示 す。'
表 7
評価結果
Figure imgf000034_0001
※現像液に不溶であり、 現像時に層剥離した。
表 7の結果から明らかなように、 比較例 〜 3に比べて、 実施例 ;! 〜 1 2の平版印刷版原版は 1 1以下の ρ Ήを有する現像液を用い て良好な現像特性を示し、 また、 高い耐刷性及び良好な耐傷性を有 する。

Claims

請 求 の 範 囲
. 1 . 基板と、
前記基板上に形成された第 1 の画像記録層と、
前記第 1の層上に形成された第 2の画像記録層と
を含んで成る赤外線感受性又は感熱性の平版印刷版原版であって、 前記第 1 の画像記録層が、 アル力リ性水溶液に可溶性又は分散性 の樹脂を含み、
前記第 2の画像記録層が、 酸性水素原子を持つ置換基を有するポ リウレタンを含むことを特徴とする
赤外線感受性又は感熱性の平版印刷版原版。
2 . 前記酸性水素原子を持つ置換基が力ルポキシル基であること を特徴とする、 請求項 1記載の平版印刷版原版。
3 . 前記第 1 の画像記録層及び/又は前記第 2 の画像記録層が光 熱変換物質を含むことを特徴とする、 請求項 1又は 2記載の平版印 刷版原版。
4 . 前記アル力リ性水溶液が 1 1以下の p Hを有することを特徴 とする、 請求項 1 〜 3のいずれかに記載の平版印刷版原版。
.
5 . 請求項 1 〜 4のいずれかに記載の平版印刷版原版を画像露光 する工程、 及び前記露光された平版印刷版原版を現像して、 露光領 域を除去し、 第 1 の画像記録層及び第 2の画像記録層からなる画像 領域と非画像領域とを形成する工程を含んで成ることを特徴とする 画像形成方法。
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