WO2007000886A1 - 装飾部材付き窓ガラスの製造方法および装飾部材付き窓ガラス - Google Patents

装飾部材付き窓ガラスの製造方法および装飾部材付き窓ガラス Download PDF

Info

Publication number
WO2007000886A1
WO2007000886A1 PCT/JP2006/311516 JP2006311516W WO2007000886A1 WO 2007000886 A1 WO2007000886 A1 WO 2007000886A1 JP 2006311516 W JP2006311516 W JP 2006311516W WO 2007000886 A1 WO2007000886 A1 WO 2007000886A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
window glass
frame
decorative member
decoration member
resin
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/311516
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Osamu Nakata
Original Assignee
Central Glass Company, Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Glass Company, Limited filed Critical Central Glass Company, Limited
Priority to EP06766489A priority Critical patent/EP1897713A1/en
Priority to US11/917,977 priority patent/US20100136348A1/en
Publication of WO2007000886A1 publication Critical patent/WO2007000886A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/02—Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at the vehicle front, e.g. structure of the glazing, mounting of the glazing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14377—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article using an additional insert, e.g. a fastening element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14434—Coating brittle material, e.g. glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
    • B60J10/26—Sealing arrangements characterised by the shape characterised by the surface shape
    • B60J10/265—Sealing arrangements characterised by the shape characterised by the surface shape the surface being primarily decorative
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00—Type of vehicle
    • B60Y2200/10—Road Vehicles
    • B60Y2200/11—Passenger cars; Automobiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00—Type of vehicle
    • B60Y2200/30—Railway vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a window glass in which a frame body is integrally formed with glass, and more particularly to a vehicle window glass in which a member for decoration or the like is fixed to the frame body.
  • a glass plate is generally attached to a metal body using a frame made of resin.
  • a member mainly made of decoration made of resin or metal is attached to the frame for the purpose of decoration or the like, and an adhesive or a double-sided adhesive tape or the like is used for fixing the member. .
  • a frame made of resin has been obtained by directly forming a resin having a fluidity into a glass plate by extrusion molding or injection molding, and the frame and the glass plate are formed into a single body. Attached glass is used as a vehicle assembly part.
  • a cavity space 5 of the mold 1 is formed between the upper mold 2 and the lower mold 3 around the window glass 4, and the resin is injected into the cavity 5.
  • the window glass is taken out from the mold 1 to produce a window glass with a frame in which the resin frame is integrated.
  • a plate-like resin or metal decoration member may be integrated on the surface of the frame of the window glass with such a frame when the frame is formed.
  • Patent Document 1 when a frame is injection-molded, a decorative member is arranged in a cavity of a mold used for injection molding simultaneously with the molding of the frame, and the glass plate, the frame, and the decorative member are arranged. -The technology to embody is disclosed.
  • the decorative member is more strongly integrated with the frame than by bonding the decorative member after forming the frame.
  • Patent Document 1 JP-A-6-72144
  • the decorative member fixed at a predetermined position of the mold is integrally formed with the frame body by injection molding of the frame body, but due to the heat shrinkage of the resin used in the frame body, the frame body And the decorative member are peeled off and a gap is formed.
  • This gap causes a squeak noise and is recognized as a defect.
  • An object of the present invention is to eliminate such problems.
  • a method of manufacturing a window glass with a decorative member comprising a frame made of grease fixed integrally to the peripheral edge of the window glass and a decorative member fixed to the frame body
  • the decorative member window glass is characterized in that a decorative member is installed in the cavity of the mold used for injection molding of the frame, and an adhesive layer is formed on the surface of the decorative member in contact with the frame.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a state in which a window glass and a decorative member coated with an adhesive are installed on a mold for producing a window glass with a frame of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a frame part of a window glass with a decorative member according to the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a state in which a window glass and a decorative member are installed in a mold for producing a window glass with a frame.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a frame body portion of a window glass with a decorative member according to the prior art.
  • the method for producing a window glass with a decorative member of the present invention makes it possible to provide a window glass with a decorative member that does not have a squeak noise caused by a gap between the decorative member and the frame body by injection molding.
  • a resin frame is integrally formed around the window glass by injection molding.
  • the edge of the window glass is placed in the cavity space formed by the upper mold and the lower mold of the mold, and the resin to be molded as a frame body is injected into the cavity space to Window glass with integrated body is manufactured.
  • the present invention relates to a mold cavity space before or after installation of the window glass.
  • the window glass with the decorative member is manufactured by injecting the grease into the cavity space and integrating the decorative member with the frame.
  • Adhesive is applied to the surface of the decorative member in contact with the resin forming the frame to form an adhesive layer.
  • the range to be applied is preferably the entire range of the surface of the decorative member in contact with the frame, but may be applied to only a part of the surface.
  • the adhesive to be used is required to have high heat resistance because the adhesive capable of bonding the decorative member and the resin forming the frame and the resin forming the frame are injected at a high temperature.
  • the resin for forming the frame it can be formed by using one or more kinds of resins such as polyvinyl chloride resin, urethane resin, fluorine resin, and silicon resin.
  • the decorative member is not limited to a material, but a member made of a resin such as polysalt polybule or polypropylene, or a metal such as stainless steel is preferably used.
  • the adhesive used for forming the adhesive layer is preferably liquid and can be easily applied, for example, can be applied by brush or spray!
  • the resin is injected at a high temperature, heat resistance is required, and as the adhesive, a high-temperature curable adhesive such as an epoxy adhesive or a nylon adhesive can be suitably used.
  • a nylon adhesive having a heat resistance of 100 ° C or higher.
  • the decorative member on which the adhesive layer is formed is installed in the cavity space, and the grease for forming the frame is injected into the cavity space, and the decoration shown in FIG. A window glass with a decorative member in which the member is integrated with the frame is produced.
  • a window glass 4 for automobiles which is obtained by bending a sheet glass of 3 mm thickness into a predetermined shape, is installed in a mold 1 for injection molding of a frame body, and further an adhesive layer 9 is formed on an upper mold 2.
  • the molded decorative member 6 was installed, and the resin forming the frame body was injected into the mold cavity space 5 to produce a window glass with the frame body.
  • Stainless steel was used for the decorative member 6.
  • Polycarbonate is used for the resin used to form the frame.
  • -Nylon adhesive that cures at 120 ° C was used as the adhesive to form the adhesive layer using rubber.
  • the produced window glass with a frame having a decorative member is bonded to the decorative member 6 to the frame 7 by the adhesive layer 9, and the decorative member 6 and the frame There was no gap between body 7.
  • a frame-attached window glass in which the decorative member was integrated with the frame was produced in the same manner as in the example except that the adhesive layer was not formed on the decorative member 6.
  • the manufactured window glass with a frame has different thermal shrinkage between the resin forming the frame and the decorative member, and therefore there is a gap 8 between the decorative member 6 and the frame 7. This caused squeak noise.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

　窓ガラスの周縁部に一体的に固着された樹脂製の枠体と、この枠体に固定される装飾部材を備えた装飾部材付き窓ガラスの製造方法において、枠体の射出成形に用いる金型のキャビティ空間に装飾部材が設置され、該装飾部材の枠体と接する面に接着剤層が形成されてなることを特徴とする装飾部材付き窓ガラスの製造方法が提供される。

Description

明 細 書
装飾部材付き窓ガラスの製造方法および装飾部材付き窓ガラス 技術分野
[0001] 本発明は、枠体がガラスに一体成形されている窓ガラスに関し、特に装飾等を目的と する部材が枠体に固定されてなる、車両用の窓ガラスに関する。
発明の背景
[0002] 電車や自動車等の車両の窓において、ガラス板は、金属製の車体に榭脂製の枠 体を用いて装着されるのが一般的である。
[0003] さらに、枠体に、装飾等を目的として榭脂製あるいは金属製の主に装飾を目的とす る部材が取り付けられ、該部材の固定に、接着剤あるいは両面接着テープ等が用い られる。
[0004] 近年、榭脂製の枠体は、流動性を有する状態の榭脂を押出成形あるいは射出成形 により、ガラス板に直接成形され、枠体とガラス板とがー体となった枠体付きガラスが 、車輛の組み立て用部品として用いられている。
[0005] 図 3に示されるとおり、窓ガラス 4の周辺部に金型 1のキヤビティ空間 5が上金型 2と 下金型 3の間に形成され、このキヤビティ空間 5に榭脂を射出して成形し、キヤビティ 空間に注入した榭脂が固体ィ匕した後、金型 1から窓ガラスを取り出して、榭脂製の枠 体が一体化された枠体付き窓ガラスが製造される。
[0006] このような枠体付き窓ガラスの枠体の表面に、板状の榭脂製あるいは金属製の装 飾部材を枠体の成形時に一体化することがある。
[0007] 特許文献 1には、枠体を射出成形する場合は、枠体の成形と同時に、射出成形に 用いる金型のキヤビティ空間に装飾部材を配し、ガラス板、枠体および装飾部材をー 体化する技術が開示されている。
[0008] キヤビティ空間に装飾部材を設置して、枠体と装飾部材を一体化することにより、装 飾部材を枠体成形後に接着するよりも、強固に装飾部材が枠体と一体化されるため
、装飾部材が外れる等の危険性が無くなり、また組み立て工数の減少などのコストメリ ットカ Sある。 特許文献 1：特開平 6— 72144号公報
発明の概要
[0009] 金型の所定の位置に固定された装飾部材が、枠体の射出成形によって枠体と一体 ィ匕されるが、枠体に用いられている樹脂の熱収縮のために、枠体と装飾部材とが剥 離し、隙間が生じてしまう。
[0010] この隙間は、きしみ音の発生原因となって、不具合として認知される。本発明は、こ のような不具合を無くすことを課題とする。
[0011] 本発明に依れば、窓ガラスの周縁部に一体的に固着された榭脂製の枠体と、この 枠体に固定される装飾部材を備えた装飾部材付き窓ガラスの製造方法において、枠 体の射出成形に用いる金型のキヤビティ空間に装飾部材が設置され、該装飾部材の 枠体と接する面に接着剤層が形成されてなることを特徴とする装飾部材付き窓ガラス の製造方法が提供される。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1]本発明の枠体付き窓ガラスを作製するための金型に窓ガラスと接着剤を塗布し た装飾部材とを設置した状態の概略断面図。
[図 2]本発明による装飾部材付き窓ガラスの枠体部の概略断面図である。
[図 3]枠体付き窓ガラスを作製するための金型に窓ガラスと装飾部材を設置した状態 の概略断面図。
[図 4]従来技術による装飾部材付き窓ガラスの枠体部の概略断面図である。
詳細な説明
[0013] 本発明の装飾部材付き窓ガラスの製造方法は、射出成形による装飾部材と枠体と の間の空隙によって生じるきしみ音のない装飾部材付き窓ガラスを提供することを可 會 にした。
[0014] 窓ガラスの周辺部に射出成形によって榭脂製の枠体が一体ィ匕される。例えば図 1 のように、窓ガラスの端部を金型の上金型と下金型とで形成されるキヤビティ空間に 設置し、キヤビティ空間に枠体として成形する榭脂を射出して、枠体が一体化した窓 ガラスが製造される。
[0015] 本発明は、窓ガラスの設置の前、あるいは後に、装飾部材を金型のキヤビティ空間 に設置し、キヤビティ空間に榭脂を射出して、装飾部材が枠体と一体となった、装飾 部材付き窓ガラスを製造する。
[0016] 枠体を成形する榭脂に接する装飾部材の面に、接着剤を塗布して接着剤層を形 成する。塗布する範囲は、枠体に接する装飾部材の面の全範囲とすることが好まし いが、一部の面のみに塗布してもよい。また、ピンなどを用いて装飾部材を金型に固 定する場合は、ピンの接する範囲には塗布しな 、方が好ま 、。
[0017] 使用する接着剤は、装飾部材と枠体を形成する樹脂とを接着可能な接着性と、さら に、枠体を形成する榭脂が高温で射出されるので、耐熱性が要求される。
[0018] 枠体を成形する榭脂としては、ポリ塩化ビニル榭脂、ウレタン榭脂、フッ素榭脂、シリ コン榭脂等の榭脂を 1種以上用いて成形することができる。
[0019] 装飾部材としては、材料を限定するものではな 、が、ポリ塩ィ匕ビュルやポリプロピレ ン等の樹脂や、ステンレス鋼等の金属で作製されたものが好適に用いられる。
[0020] 接着剤層の形成に用いる接着剤としては、液状で塗布が簡単にでき、例えば刷毛 塗り、スプレー塗装などができるものが好まし!/、。
[0021] また、榭脂が高温で射出されるので、耐熱性が要求され、接着剤としては、ェポキ シ系接着剤、ナイロン系接着剤等の高温硬化型接着剤を好適に用いることができ、 特に 100°C以上の耐熱性を有するナイロン系接着剤を用いることが望ましい。
[0022] 接着層を形成した装飾部材を、図 1に示すように、キヤビティ空間内に設置し、枠体 を成形する榭脂をキヤビティ空間に榭脂を注入して、図 2に示す、装飾部材が枠体に 一体化された装飾部材付き窓ガラスが作製される。
[0023] 以下の実施例は本発明を例証するものである。ただし、本発明は以下の実施例に 限定されるものではない。
(実施例）
厚み 3mmの板ガラスを所定の形状に曲げカ卩ェした自動車用の窓ガラス 4を、枠体 を射出成形するための金型 1に設置し、さらに、上金型 2に、接着剤層 9を成形した 装飾部材 6を設置して、金型のキヤビティ空間 5に枠体を形成する榭脂を注入し、枠 体付き窓ガラスを作製した。
[0024] 装飾部材 6にはステンレス鋼を用いた。また、枠体を成形する榭脂にはポリ塩化ビ -ル榭脂を用い、接着剤層を形成する接着剤には、 120°Cで硬化するナイロン系接 着剤を用いた。
[0025] 作製した、装飾部材がー体となった枠体付き窓ガラスは、図 2に示すように、装飾部 材 6が枠体 7に接着剤層 9によって接着され、装飾部材 6と枠体 7との間に、間隙のな いものであった。
[0026] (比較例）
図 3に示すように、装飾部材 6に接着剤層を形成しない他は、実施例と同様にして、 装飾部材が枠体に一体ィ匕した枠体付き窓ガラスを作製した。
[0027] 作製した枠体付き窓ガラスは、図 4に示すように、枠体を形成する榭脂と装飾部材と の熱収縮が異なるため、装飾部材 6と枠体 7の間に間隙 8が生じ、きしみ音の原因と なった。

Claims

請求の範囲
[1] 窓ガラスの周縁部に一体的に固着された榭脂製の枠体と、この枠体に固定される装 飾部材を備えた装飾部材付き窓ガラスの製造方法にぉ 、て、枠体の射出成形に用 いる金型のキヤビティ空間に装飾部材が設置され、該装飾部材の枠体と接する面に 接着剤層が形成されてなることを特徴とする装飾部材付き窓ガラスの製造方法。
[2] 接着剤層が、液状のナイロン系接着剤で形成されてなることを特徴とする請求項 1に 記載の製造方法による装飾部材付き窓ガラス。
PCT/JP2006/311516 2005-06-27 2006-06-08 装飾部材付き窓ガラスの製造方法および装飾部材付き窓ガラス WO2007000886A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06766489A EP1897713A1 (en) 2005-06-27 2006-06-08 Method for producing window glass with decoration member and window glass with decoration member
US11/917,977 US20100136348A1 (en) 2005-06-27 2006-06-08 Method for Producing Window Glass with Decoration Member and Window Glass with Decoration Member

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005186769A JP4815894B2 (ja) 2005-06-27 2005-06-27 装飾モ−ル付き窓ガラスの製造方法および装飾モ−ル付き窓ガラス
JP2005-186769 2005-06-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007000886A1 true WO2007000886A1 (ja) 2007-01-04

Family

ID=37595140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/311516 WO2007000886A1 (ja) 2005-06-27 2006-06-08 装飾部材付き窓ガラスの製造方法および装飾部材付き窓ガラス

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100136348A1 (ja)
EP (1) EP1897713A1 (ja)
JP (1) JP4815894B2 (ja)
KR (1) KR20080017456A (ja)
CN (1) CN101208212A (ja)
WO (1) WO2007000886A1 (ja)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5136193B2 (ja) 2008-05-12 2013-02-06 セントラル硝子株式会社 枠体付きガラスの射出成形用金型および枠体付きガラスの製造方法
KR101127101B1 (ko) * 2009-02-10 2012-03-23 제일모직주식회사 기구물 일체형 루프 안테나 및 그 제조방법
US8505262B2 (en) 2009-03-17 2013-08-13 Pilkington Italia S.P.A. Vehicle glazing having a trim mounted thereon
JP2010215133A (ja) * 2009-03-18 2010-09-30 Central Glass Co Ltd 装飾モールおよび枠体付き車両用窓ガラス
JP2010215134A (ja) * 2009-03-18 2010-09-30 Central Glass Co Ltd 装飾モールおよび枠体付き車両用窓ガラス
US20110042848A1 (en) * 2009-08-24 2011-02-24 Ash Charles E Method of making a molded trim assembly
JP5655406B2 (ja) * 2010-07-20 2015-01-21 セントラル硝子株式会社 モール成形用金型および該金型を用いた装飾モール付きガラスの製造方法
CN102873817A (zh) * 2012-10-16 2013-01-16 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 一种模内玻璃注塑件及生产方法
CN105437459A (zh) * 2014-08-25 2016-03-30 法国圣戈班玻璃公司 形成包边结构的方法以及包边结构、车窗玻璃
CN106142436B (zh) * 2015-03-31 2019-03-08 法国圣戈班玻璃公司 形成包边结构的方法、车窗
TWI611694B (zh) * 2015-12-24 2018-01-11 亞泰影像科技股份有限公司 接觸式影像感測器模組及其製造方法
FR3063254B1 (fr) * 2017-02-27 2019-03-22 Saint-Gobain Glass France Procede d'encapsulation
CN106945493B (zh) * 2017-03-14 2019-10-18 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种车窗玻璃的包边总成
CN107176018A (zh) * 2017-07-04 2017-09-19 东风小康汽车有限公司重庆分公司 一种汽车后三角窗的近门边框、窗框、后三角窗和汽车
JP7030001B2 (ja) * 2018-03-30 2022-03-04 日本板硝子株式会社 塗布具及びこれを用いたガラス板モジュールの製造方法
JP7072784B2 (ja) * 2018-06-05 2022-05-23 Ａｇｃ株式会社 樹脂枠体付き板状体の製造方法、および樹脂枠体付き板状体
CN111421745A (zh) * 2019-04-12 2020-07-17 法国圣戈班玻璃公司 车辆装饰件、车窗玻璃总成及其制备方法
DE112021005228T5 (de) 2020-11-06 2023-08-24 AGC Inc. Glasplatte mit einem harzrahmen für ein fahrzeugfenster und verfahren zur herstellung einer glasplatte mit einem harzrahmen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5557788A (en) * 1978-10-18 1980-04-28 Eaton Corp Deformable tube and its manufacture
JPS56162627A (en) * 1980-05-20 1981-12-14 Hashimoto Forming Co Ltd Manufacture of molding
JPH02262421A (ja) * 1989-04-03 1990-10-25 Shiroki Corp ガラス一体ウィンドモールおよびその製造方法
JPH0665030U (ja) * 1993-02-25 1994-09-13 シロキ工業株式会社 ガラス一体モール

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0672144A (ja) * 1992-08-28 1994-03-15 Asahi Glass Co Ltd 装飾モール付き車両用窓の製造方法
JP2003025837A (ja) * 2001-07-12 2003-01-29 Asahi Glass Co Ltd 枠材付き窓用板材およびその製造方法
JP2005144674A (ja) * 2003-11-11 2005-06-09 Toray Ind Inc 金属または木質系材料と熱可塑性樹脂の一体成形体およびその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5557788A (en) * 1978-10-18 1980-04-28 Eaton Corp Deformable tube and its manufacture
JPS56162627A (en) * 1980-05-20 1981-12-14 Hashimoto Forming Co Ltd Manufacture of molding
JPH02262421A (ja) * 1989-04-03 1990-10-25 Shiroki Corp ガラス一体ウィンドモールおよびその製造方法
JPH0665030U (ja) * 1993-02-25 1994-09-13 シロキ工業株式会社 ガラス一体モール

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080017456A (ko) 2008-02-26
JP4815894B2 (ja) 2011-11-16
JP2007001535A (ja) 2007-01-11
US20100136348A1 (en) 2010-06-03
EP1897713A1 (en) 2008-03-12
CN101208212A (zh) 2008-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007000886A1 (ja) 装飾部材付き窓ガラスの製造方法および装飾部材付き窓ガラス
US20190267704A1 (en) Cover for a radar sensor for motor vehicles
JP4941032B2 (ja) 吸盤およびその製造方法
US6643984B2 (en) Frame-attached window panel
WO2007139865A3 (en) Molded article including decorative element and method of attaching a decorative element to a vehicle component
US20080135166A1 (en) Method for Producing Steering Wheel Decorative Covers and Interior Decorative Elements
JP6274111B2 (ja) 枠体付き車両窓用板状体及び枠体付き車両窓用板状体の組付方法
MX2010014450A (es) Metodo para producir un forro moldeado y arreglo de molde para el mismo.
JP4535226B2 (ja) 装飾モール部材付き車両用窓ガラスの製造方法および装飾モール部材付き車両用窓ガラス
US8617670B2 (en) Emblem assembly and method of forming same
JP2003335183A (ja) 自動車用モールディング部材およびその製造方法
CN106313863B (zh) 用于制造镶板部件的方法
US20050218557A1 (en) Method and device for producing a profiled trim section for a glass pane
US20110031647A1 (en) Metal Mold for Injection Molding of Framed Glass and Manufacturing Method for Framed Glass
JP6065338B2 (ja) 枠体付き車両窓用板状体及び枠体付き車両窓用板状体の組付方法
CN111587191A (zh) 通过中间部件将附接部件紧固到玻璃窗单元成型卷边上的方法，以及具有通过中间部件紧固到玻璃窗单元成型卷边上的附接部件的玻璃窗单元
CN109435644B (zh) 多材料复合汽车角窗玻璃安装结构及生产工艺
KR100592073B1 (ko) 자동차용 외장 몰딩
KR100513595B1 (ko) 자동차용 외장 몰딩의 제조방법
JPH086622Y2 (ja) 自動車用モール
JPH0651297B2 (ja) 枠体付窓ガラスの製造法
JP3175472B2 (ja) 車両用ウインドウ組立体および製造方法
KR200197159Y1 (ko) 자동차 의장용 몰딩재
JPS6354218A (ja) モ−ルあるいはガスケツトを形成する方法
JP4757611B2 (ja) 成形体の成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680023119.4

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006766489

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11917977

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020087000462

Country of ref document: KR