WO2006136627A1 - Procedimiento y dispositivos para la colocación de baldosas - Google Patents

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WO2006136627A1
WO2006136627A1 PCT/ES2006/000293 ES2006000293W WO2006136627A1 WO 2006136627 A1 WO2006136627 A1 WO 2006136627A1 ES 2006000293 W ES2006000293 W ES 2006000293W WO 2006136627 A1 WO2006136627 A1 WO 2006136627A1
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tiles
rules
mortar
tile
rake
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PCT/ES2006/000293
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English (en)
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Inventor
José LLORENS SELLES
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Llorens Selles Jose
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Definitions

  • the present invention relates to a procedure for laying tiles on a floor or on any other type of floor, as well as the tools that allow the implementation of said procedure.
  • the object of the invention is to ensure that the placement of the tiles can be carried out quickly and easily, by poorly qualified personnel, and with the latest results in terms of finishing or finishing the flooring.
  • the tiler starts from establishing guides or level references, on which a ruler slides to conveniently extend the mass of a mortar that acts as a link between the tiles and the floor, proceeding then to the initial implantation of a tile and to the level one! of the same one by means of blows with a rubber mace and a constant control of the level.
  • the procedure proposed by the invention solves in a fully satisfactory manner the above-mentioned ethical problem, allowing the flooring operations to be carried out quickly, comfortably and simply.
  • this method is based on the use of a pair of rules that are conveniently leveled on the ground, in a position of parallelism, with a distance slightly greater than the width of the tiles to be placed, and with a height in turn according to the thickness of said tiles more than the mortar layer I planned for its fixation.
  • the rules are fixed to the ground, parallel to each other, on parallel level teachers and the mortar is poured into the space established between them, extending with collaboration, a rake-like tool, which will be discussed later .
  • This tool makes the mortar not only perfectly distributed defining a sensitively level upper face, but also ensures that this face is in a position to receive the tiles so that they are in turn flush with the rules themselves.
  • a line of tiles is then placed laterally supported on the initially laid rules, the tiles are placed individually prior to the removal of part of the mortar in the area of the common free edge between them, with the collaboration of a router, from which It will also be discussed later.
  • the final leveling of the tiles with a mallet is carried out, minimum operation given that the regular distribution of the mortar made prior to the arrangement of the tiles, makes the possible unevenness existing between them and with respect to to the aforementioned rules, do not exceed one or two millimeters, so the final leveling is very fast. Subsequently, these rules are eliminated and the location of one of them parallel to the tile line and at a distance with respect to them equivalent to that initially adopted by the two rules, the tile line acting as a of such rules and repeating the process described.
  • the devices for putting into practice the aforementioned procedure consist of toothed rakes, of different types, specifically with different widths and different arrangements of their teeth, depending on the size of the tiles, their thickness, the arrangement of paving and the type of joining material to use, of so that each rake is introduced between the pair of rules, or in its case between the rule 3 'the alignment of already implanted tiles, moving perfectly guided, extending the mortar so that the homogeneous layer with the expected thickness is on the ground.
  • the rake will have small identical triangular teeth, evenly distributed. If a paving arrangement with expansion joint or open joint is desired where there is a certain distance between the tiles, the rake will incorporate at its ends a sheet as a skate that facilitates the movement over them.
  • the rake will double the number of teeth of the rake described above, being said teeth of identical triangular configuration and with a uniform distribution.
  • the spindle When mortar layers of greater thickness are required, such as for placing tiles of considerable weight such as marble and the like, the spindle will have small teeth such as those mentioned above, alternated with longer ones and with its truncated vertex.
  • the rakes have a handle to facilitate their manual operation, they have extreme supports on the rules defining the degree or level of work of the same, and will also have lateral stops that prevent overflow of the same side of the mortar , regarding the rake.
  • the router has a corrugated body, with a trapezoidal profile, whose lateral branches form a straight dihedral with its middle branch, to which a handle is internally attached.
  • This last lateral branch incorporates two holes where a pin is inserted as a level regulator depending on the height of the tile used and the depth of the slot that is desired, the router moves over the common free edge with the next tile, generating a groove and accumulating inside the corrugated body the excess of the mortar that is removed when making the grooving, avoiding that there is an accumulation of said material in the adjacent area and that when laying the next tile they occur positional modifications on the tile already laid.
  • Figure L- Shows, according to a perspective view, an initial phase of the procedure for laying tiles subject to the present invention.
  • Figures 2 and 3.- Show other successive phases of said procedure.
  • Figure 4.- Shows, also according to a perspective view, the practical use phase of the router.
  • Figure 5. Shows a perspective view of a rake for putting into practice the procedure of the previous figures.
  • Figure 6. It shows a representation similar to the previous figure, corresponding to a variant of practical realization of the rake.
  • Figure 7.- Shows a representation similar to Figure 5, corresponding to a practical embodiment of the rake.
  • Figure 8 shows a representation similar to Figure 5, corresponding to a variant embodiment, practical rake.
  • the mortar mass (4) or bonding product chosen for the tiles (3) is poured between the rules (2-2 '), and is extended with the collaboration of a rake (5) that leaves the mortar (4) perfectly level and grooved (7) between the rules (2-2 1 ) and at a suitable height so that when properly positioning the tiles (3), they are flush with the upper face of the rules (2-2 ').
  • the rake (5) basically adopts a dihedral and obtuse configuraci ⁇ i, preferably the order of 125 °, so that from its oblique branch, which corresponds to the reference itself (5), a handle or handle (S) of considerable size emerges long enough for the operator to work while standing, while its vertical branch (9) incorporates a plurality of triangular teeth (10) at its lower and free edge, as shown in Figure 5, which determine longitudinal grooves in the strip of mortar (7), as it is extended by the rake itself, which perfectly levels the mortar layer.
  • the rake (5) is provided at its ends with stepped recesses (11) for support on the rules (2-2 '), or on the rule (2') and the alignment of tiles (3) previously fixed to the ground.
  • These staggered recesses (11) have their inner side (12) closed, to prevent overflow of the mortar.
  • This rake (5) of Figure 5 is especially suitable for platelets or tiles of reduced thickness and therefore of reduced weight, while in the case of thicker pieces, such as for example in terrazzo, marble and similar , the use of rakes (5 ') as shown in Figure 6, which with a basic structure similar to that of the previous case, also has small triangular teeth (10'), alternated with teeth (13), is provided older and with its vertex (14) truncated.
  • These rakes (5 ') being intended for tiles with considerably greater thickness, have their stepped recesses and ends (H') of greater depth.
  • the rake (5) of Figure 5 is especially suitable for platelets or tiles that are placed in a conventional paving arrangement, when a paving arrangement with expansion joint or open joint is desired, where the tiles are placed with a distance considerable among them, the use of rakes (5 '' ') as shown in Figure 7, which with a basic structure similar to that of Figure 5, incorporates at its ends some sheets (20) are provided skate mode that facilitates its movement over the tiles without the risk of such joints preventing proper sliding of the tiles.
  • the router (6) figure 9, it has a corrugated body, in order to accumulate the remaining mortar, which corresponds to the reference itself (6), with a trapezoidal profile as previously seen, when that one of its ends is integral with a handle (15), presenting a lateral face (16) perpendicular to its middle branch (6), that is to say that it forms a straight dihedral with the latter, and defining between them a projecting section (17) which consists of an operative end of the device, is say of the router, and consequently it is the one that will generate the slot (7) on the mortar, as shown in Figure 4.
  • a pair of holes (18) is established for implantation of a pin (19), which can be used as a support guide on the tile (3), so that in which of these holes (18) it is chosen to implant the pin, this will be the working depth of the outgoing section (17) of the router, so that it adapts to tiles of greater or lesser thickness.

Landscapes

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  • Civil Engineering (AREA)
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  • Floor Finish (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Sobre el suelo se realizan unas maestras de nivel (1) y sobre éstas se disponen transversalmente una pareja de reglas (2-2') distanciadas en una magnitud ligeramente superior al tamaño de las baldosas (3). En el espacio definido entre dichas baldosas (3) se vierte el mortero (4) para fijación de las baldosas, que se extiende y nivela con la colaboración de un rastrillo (5) dimensionalmente adecuado para apoyar a través de sus extremos sobre dichas reglas (2-2'). A continuación se colocan entre las reglas (2-2') una alineación de baldosas (3), colocándolas individualmente y practicando un rasurado en su borde libre y común con la baldosa siguiente, una vez asentadas y niveladas se separa una de las reglas (2 ') dejando un hueco con la línea de baldosas (3) similar al definido anteriormente entre reglas, para repetir la operación, es decir para verter entre la línea (2 ') y la alineación de baldosa (3) una nueva masa de mortero (4 '), extenderla y nivelarla seguidamente con el rastrillo (5) que apoya sobre la línea (2 ') y sobre la alineaciónde baldosas (3) ya implantada, y repetir este ciclo indefinidamente hasta conseguir la totalidad del solado.

Description

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVOS PARA LA COLOCACIÓN DE
BALDOSAS
D E S C R I P C I ON
OBJETO DE LA INVENCICN
La presente invenciάi se refiere a un procedimiento para la colocación de baldosas sobre un forjado o sobre cualquier otro tipo de suelo, así como a las herramientas que permiten la puesta en prá etica de dicho procedimiento.
El objeto de la invenciάi es conseguir que la colocaciάi de las baldosas pueda llevarse a cabo de forma rá pida y sencilla, por personal escasamente cualificado, y con unos φtimos resultados en cuanto al acabado o terminaciάi del solado.
ANTECEDENTES DE LA INVENCICK
Existen diferentes tipos de baldosas para recubrimiento de suelos, a base de diferentes materiales tales como gres, má rmol, terrazo, etc, pero todos ellos presentan como denominador común el hecho de que, para su colocaciάi, se requiere la participaciάi de personal altamente especializado, por la complejidad evidente de tal tarea. De forma má s concreta, el solador parte de establecer unas guí as o referencias de nivel, sobre las que desliza una regla para extender convenientemente la masa de un mortero que actúa como nexo de uniάi entre las baldosas y el suelo, procediέndose seguidamente a la implantaciάi inicial de una baldosa y a la nivelada! de la misma mediante golpes con una maza de goma y un control constante del nivel. Para colocar la baldosa siguiente se mueve el material má s próximo a la pieza ya colocada, con la colaboración de una paleta o similar, creando una ranura, que desplaza el mortero a la zona adyacente, para poner la nueva pieza sin que el mortero sobresalga entre ellas, lo que provoca que al colocar la nueva pieza y presionarla con la maza o calibrarla, el mortero acumulado ceda y se desplace ligeramente hacia la pieza previamente colocada, provocando modificaciones posicionales sobre la misma, que deben ser rectificadas mediante una nueva nivelaciάi.
Este proceso resulta, como es evidente, complejo, fatigoso y lento y requiere de la participaciάi de personal especializado, a lo que hay que afadir adema s que todo el proceso operativo se lleva a cabo con el solador en posición de agachado, lo que a la larga repercute de forma muy negativa en su salud.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCI(N
El procedimiento que la invenciάi propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problema tica anteriormente expuesta, permitiendo llevar a cabo las operaciones de solado de una forma rá pida, cάnoda y sencilla.
Para ello y de forma má s concreta dicho método parte de la utilización de una pareja de reglas que se nivelan convenientemente sobre el suelo, en posiciάi de paralelismo, con un distanciamiento ligeramente superior a la anchura de las baldosas a colocar, y con una altura a su vez acorde con el espesor de dichas baldosas ma s el de la capa de mortero previsía para su fijaciάi.
Las reglas se fijan al suelo, paralelas entre sí , sobre unas maestras de nivel paralelas y se vierte el mortero en el espacio establecido entre ellas, extendiéndose con la colaboración, de una herramienta a modo de rastrillo, de la que se hablará má s adelante. Esta herramienta hace que el mortero quede, no solo perfectamente repartido definiendo una cara superior sensiblemente nivelada, sino que adema s se consigue que dicha cara esté en condiciones de recibir a las baldosas de manera que éstas queden a su vez enrasadas con las propias reglas. A continuación se coloca una línea de baldosas apoyadas lateralmente en las reglas colocadas inicialmente, las baldosas se colocan de manera individual previa eliminación de parte del mortero existente en la zona del borde libre común entre ellas, con la colaboración, de un ranurador, del que también se hablará má s adelante. Una vez cubierta el á rea deseada se procede a la definitiva nivelaciάi de las baldosas con una maza, operaciάi mínima dado que la distribución regular del mortero efectuada con anterioridad a la disposición de las baldosas, hace que el posible desnivel existente entre ellas y con respecto a las citadas reglas, no sobrepase uno o dos milímetros, con lo que la definitiva nivelación resulta muy rá pida. Seguidamente se procede a la eliminaciάi de dichas reglas y a la ubicación, de una de ellas paralelamente a la Ii nea de baldosas y a una distancia con respeto a ellas equivalente a la que adoptaban inicialmente las dos reglas, pasando a actuar la línea de baldosas como una de tales reglas y repitiéndose el proceso descrito.
Los dispositivos para la puesta en prá etica del citado procedimiento consisten en unos rastrillos dentados, de diferentes tipos, concretamente con diferentes anchuras y distintas disposiciones de sus dientes, en función del tamaño de las baldosas, del espesor de las mismas, de la disposición de pavimentación y del tipo de material de unión a utilizar, de manera que cada rastrillo se introduce entre la pareja de reglas, o en su caso entre la regla 3' la alineaciάi de baldosas ya implantadas, desplazá ndose perfectamente guiado, extendiéndose el mortero para que sobre el suelo quede la capa homogénea con el espesor previsto.
De forma má s concreta cuando la capa de mortero deba ser de espesor reducido porque la baldosa a colocar no tiene un peso considerable, como las de gres o similares, el rastrillo presentará pequeros dientes triangulares idénticos, distribuidos uniformemente. Si se desea una disposición de pavimentaciάi con junta de dilataciάi o junta abierta donde existe una distancia determinada entre Jas baldosas, el rastrillo incorporará en sus extremos unas lá minas a modo de patí n que facilite el desplazamiento sobre las mismas.
Para colocar baldosas sobre un solado existente, se utiliza como material de uniάi cemento cola o materiales similares, por lo que se requiere de un espesor del material de unión, má s fino, el rastrillo duplicará el número de dientes del rastrillo antes descrito, siendo dichos dientes de idéntica configuraciάi triangular y con una distribuciάi uniforme. •
Cuando se requiere de capas de mortero de mayor grosor, como por ejemplo para colocar baldosas de considerable peso como má rmol y similares, el rastillo dispondrá de dientes pequeros como los anteriormente citados, alternados con otros má s largos y con su vértice truncado.
En cualquier caso los rastrillos disponen de un mango para facilitar su accionamiento manual, disponen de apoyos extremos sobre las reglas delimitando el grado o nivel de trabajo de los mismos, y dispondrá n adema s de topes laterales que evitan el rebose del mismo lateral del mortero, respecto al rastrillo. Finalmente y en cuanto al ranurador anteriormente citado, éste presenta un cuerpo acanalado, de perfil trapezoidal, cuyas ramas laterales configuran con su rama media un diedro recto, al que se acopla interiormente un asidero. Esta última rama lateral, incorpora dos orificios donde se inserta un pasador a modo de regulador de nivel en función de la altura de la baldosa que se utiliza y de la profundidad de la ranura que se desea, el ranurador se desplaza sobre el borde libre común con la baldosa siguiente, generando una ranura y acumulando en el interior de su cuerpo acanalado el sobrante del mortero que se retira al realizar el ranurado, evitando que exista una acumulaciάi de dicho material en la zona adyacente y que al poner la siguiente baldosa se produzcan modificaciones posicionales sobre la baldosa ya colocada.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripciάi que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensiάi de las caracterí sticas del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realizaciάi prá etica del mismo, se acompafa como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con cara cter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura L- Muestra, según una vista en perspectiva, una fase inicial del procedimiento para colocaciάi de baldosas objeto de la presente invencim.
Las figuras 2 y 3.- Muestran otras fases sucesivas de dicho procedimiento. La figura 4.- Muestra, también según una vista en perspectiva, la fase de utilización prá etica del ranurador.
La figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de un rastrillo para la puesta en prá etica del procedimiento de las figuras anteriores.
La figura 6.- Muestra una representación similar a la figura anterior, correspondiente a una variante de realizaciάi prá etica del rastrillo.
La figura 7.- Muestra una representación similar a la figura 5, correspondiente a una valíante de realización prá etica del rastrillo.
La figura 8.- Muestra una representación similar a la figura 5, correspondiente a una variante de realización, prá etica del rastrillo.
La figura 9.- Muestra, finalmente, un detalle en perspectiva del ranurador.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las figuras resefadas, y má s concretamente de las figuras 1 a 4, puede observarse como el procedimiento que se preconiza parte del establecimiento sobre el suelo de unas maestras de nivel (1), paralelas y convenientemente distanciadas como para disponer sobre ellas una pareja de reglas transversales (2-2 ' ), materializadas por ejemplo en tubos cuadrados de aluminio con una longitud apropiada, disponiendo dichas reglas (2-2' ) sobre las maestras (1) con un distanciamiento ligeramente superior a la anchura de las baldosas (3) a colocar y paralelas entre sí . Seguidamente se vierte entre las reglas (2-2' ) la masa de mortero (4) o producto de uniάi elegido para las baldosas (3), y se extiende con la colaboraciάi de un rastrillo (5) que deja al mortero (4) perfectamente nivelado y acanalado (7) entre las reglas (2-21 ) y a una altura adecuada para que al posicionar debidamente las baldosas (3), éstas queden enrasadas con la cara superior de las reglas (2-2' ).
Posteriormente se coloca una alineaciάi de baldosas (3) mediante la ubicación, individual de cada una y utilizando el ranurador (6) mostrado en la figura 4, que define sobre el mortero una ranura junto al borde libre común de las baldosas (3), evitando una acumulaciάi excesiva de material en este punto al aplicar la siguiente baldosa y evitando modificaciones posicionales en la baldosa )'a colocada.
Terminada la implantaciάi de una alineaciάi de baldosas (3), en la línea que muestra la figura 2, se procede a corregir posibles y ligeros defectos de nivelaciάi de dichas baldosas (3), utilizando un mazo y un nivel, y seguidamente una de las reglas (2' ), la que inicialrnente estaba separada de las baldosas (3), se desplaza transversalmente hasta la posición mostrada en la figura 3, en la que entre dicha regla (2' ) y la alineación de baldosas (3), se establece un distanciamiento equivalente al que inicialmente existí a entre las reglas (2-2' ) en la figura 1, momento en el que nacionalmente la regla (25 ) se combina con la propia alineación de baldosas (3), como también muestra la figura 3, procediendo a vertir en su seno a una nueva masa de mortero (4' ), que se extiende igualmente con el rastrillo (5) y queda en condiciones de recibir a una segunda alineación de baldosas (3).
Este proceso se repite tantas veces como sea necesario hasta conseguir la cubrición total de la superficie a solar. El rastrillo (5) adopta bá sicamente una confíguraciάi diédrica y obtusa, preferentemente el orden de 125° , de manera que de su rama oblicua, que se corresponde con la propia referencia (5), emerge un mango o asidero (S) de considerable longitud, suficiente para que el operario pueda trabajar de pie, mientras que su rama vertical (9) incorpora en su borde inferior y libre una pluralidad de dientes triangulares (10), tal como muestra la figura 5, que determinan ranuras longitudinales en la franja de mortero (7), a medida que éste es extendido por el propio rastrillo, el cual nivela perfectamente la capa de mortero. El rastrillo (5) está dotado en sus extremos de rebajes escalonados (11) para apoyo sobre las reglas (2-2' ), o en su caso sobre la regla (2' ) y la alineaciάi de baldosas (3) previamente fijada al suelo.
Estos rebajes escalonados (11) presentan su lateral interno (12) cerrado, para evitar que se produzca el rebose del mortero.
Este rastrillo (5) de la figura 5 resulta especialmente idάieo para plaquetas o baldosas de reducido espesor y por tanto de reducido peso, mientras que cuando se trata de piezas de mayor grosor, como por ejemplo en el caso de terrazos, má rmoles y similares, se ha previsto la utilizaciάi de rastrillos (5' ) como el mostrado en la figura 6, que con una estructuración bá sica similar a la del caso anterior, presenta también pequeros dientes triangulares (10' ), alternados con dientes (13) considerablemente mayores y con su vértice (14) truncado. Estos rastrillos (5' ), al estar destinados a baldosas con espesor considerablemente mayor, presentan sus rebajes escalonados y extremos (H ' ) de mayor profundidad.
Para colocar baldosas sobre un solado existente, se utiliza como material de uniάi cemento cola o materiales con caracterí sticas de adherencia similares que requieren de una cantidad menor de material de uniάi, por lo que se requiere de un espesor del material de uniάi má s fíno, para lo que se utilizan rastrillos (5" ' ) como el mostrado en la figura 7, que con una estructuraciάi bá sica similar a la de la figura 5, presenta pequeros dientes triangulares (10) distribuidos uniformemente y en una proporción que duplica la cantidad de dientes de dicha figura 5. Este rastrillo (5' ' ) presentan su lateral (12) cerrado, en sus dos extremos, para evitar que se produzca el rebose del mortero.
El rastrillo (5) de la figura 5 resulta especialmente idάieo para plaquetas o baldosas que se colocan en una disposición, de pavimentación convencional, cuando se desea una disposición de pavimentaciάi con junta de dilatación o junta abierta, donde las baldosas se colocan con una distancia considerable entre ellas, se ha previsto la utilización de rastrillos (5' ' ' ) como el mostrado en la figura 7, que con una estructuración bá sica similar a la de la figura 5, incorpora en sus extremos unas lá minas (20) a modo de patí n que facilite su desplazamiento sobre las baldosas sin que exista el riesgo de que dichas juntas impidan el correcto deslizamiento del mismo.
Obviamente y como ya se ha apuntado con anterioridad, podrá n existir rastrillos con diferentes longitudes, adecuados a diferentes tamafbs de baldosas (3), para que puedan acoplarse a las reglas (2-2' ), como muestra la figura 1.
Finalmente y en cuanto al ranurador (6), figura 9, éste presenta un cuerpo acanalado, a fin de acumular el mortero sobrante, que se corresponde con la propia referencia (6), de perfil trapezoidal como ya se ha visto con anterioridad, al que es solidario uno de sus extremos un mango (15), presentando una cara lateral (16) perpendicular a su rama media (6), es decir que forma un diedro recto con esta última, y definiéndose entre ambas una sección saliente (17) que consiste en un extremo operativo del dispositivo, es decir del ranurador, y consecuentemente es el que va a generar la ranura (7) sobre el mortero, tal como muestra la figura 4.
En esta misma rama (16) se establece una pareja de orificios (18) para implantación de un pasador (19), utilizable como guía de apoyo sobre la baldosa (3), de manera que en fonciάi de cual de estos orificios (18) se elija para implantar el pasador, así será la profundidad de trabajo de la secciάi saliente (17) del ranurador, para que ésta se adecué a baldosas de mayor o menor grosor.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
Ia .- Procedimiento para la colocacim de baldosas, concretamente para la disposiciάi y fijaciάi de las mismas sobre un forjado o cualquier otro tipo de suelo, caracterizado porque en el mismo se establecen las siguientes fases operativas:
Sobre el suelo se establecen las clá sicas maestras de nivel (1), paralelas entre sí . - Sobre dichas maestras de nivel (1) se establece una pareja de reglas (2-2' ), en disposiciάi transversal, distanciadas en una magnitud ligeramente superior al tamaño de las baldosas (3) a colocar, paralelas entre sí .
- En el espacio definido entre las reglas (2-2' ) se vierte la masa de mortero (4) o material previsto para la fijación de las baldosas (3), y se extiende con un rastrillo (5) que se desliza sobre las reglas (2-2' ) y que determinan la extensión homogénea del mortero, su nivelaciάi y su distanciamiento con respecto al plano superior de las reglas (2-2' ) en una magnitud acorde con el espesor de las baldosas (3) a colocar.
- Colocación entre dichas reglas (2-2' ) de baldosas (3), previa prá etica de una ranura sobre la masa de mortero en correspondencia con el borde libre común entre la baldosa colocada y la baldosa siguiente, con la colaboraciάi de un ranurador.
- Nivelación de la alineación de baldosas (3) con la colaboración de un mazo y un nivel, tanto entre sí como con respeto a las reglas (2-2' ) que las enmarcan.
- Separación de una de dichas reglas (2-2' ) y colocación paralela al borde libre de la alineación de baldosas (3), con un distanciamiento con respeto a la misma sensiblemente coincidente con el distanciamiento inicial entre las reglas (2- 2' ).
- Vertido del mortero entre la regla movilizada (2' ) y la alineaciάi de baldosas (3) ya implantada.
- Colocaciάi de baldosa (3), ranurado, definiendo una nueva alineaciάi de baldosas (3) y nivelación de las mismas.
- Repeticiάi indefinida del segundo ciclo hasta completar el solado.
2a .- Dispositivos para la puesta en prá etica del procedimiento de la reivindicaciάi primera, caracterizados porque consisten en un juego de rastrillos adecuados a diferentes tipos de piezas, tanto en función del tamafb de las baldosas, como del espesor de las mismas, de la disposiciói de pavimentaciάi y del tipo de material de uniάi a utilizar, y un ranurador, capaz de definir una ranura en el mortero junto a dicho borde libre común.
3a .- Dispositivos, según reivindicaciάi segunda, caracterizados porque cada rastrillo (5-5' -5' ' -5' ' ' ) adopta una configuraciάi diédrica y obtusa, a una de cuyas ramas se fija un largo mango o asidero (8), mientras que su otra rama se remata en un borde operativo provisto de una pluralidad de pequeros dientes triangulares (10) o, en función del tipo de baldosa a fijar dientes triangulares (10' ) alternados con otros dientes (13) de mayor tamafb, con su vértice libre (14) truncado, y, que en función del tipo de disposiciάi de pavimentaciάi, adiciona en sus extremos unas lá minas
(20) a modo de patín, incorporando en cualquier caso rebajes escalonados (11-11 " ) en sus extremos, ,para apoyo sobre las reglas (2-2' ) o en su caso sobre una regla (21 ) y una alineación de baldosas (3), y presentando el lateral interno de dichos rebajes (11-1 V ) cerrado mediante un tabique (12) que impide el rebose lateral del mortero. 4a .- Dispositivos., según reivindicaciάi segunda, caracterizados porque el ranurador se materializa en un cuerpo acanalado (6), de perfil trapezoidal, al que es solidario en uno de sus extremos un mango (15), una de cuyas ramas laterales (16) forma un diedro con su rama media (6), y definen en su zona de confluencia una sección, saliente (17) que a su vez define la ranura o canal sobre el mortero, incorporando la citada rama lateral (16) una pareja de orificios (18) para acoplamiento selectivo de un pasador, que destinado a apoyar y deslizarse sobre las baldosas genera una ranura sobre el mortero de amplitud adecuada tanto si se trata de baldosas de reducido espesor o de espesor considerable.
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