ES1275034U - Dispositivo para la colocacion de losetas - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (1) para la colocación de unas losetas (2) manteniendo una junta (J) de espesor (e) uniforme, donde las losetas (2) comprenden una longitud (L) y una altura (h), donde el dispositivo (1) está caracterizado por que comprende; - Una configuración de barras horizontales (3) y verticales (4) que generan unos huecos (5), donde se introducen las losetas (2), donde - Los huecos (5) comprenden una longitud de hueco (Lh) igual a la longitud (L) de la loseta (2) más una holgura (z) y una altura de hueco (hh) igual a la altura (h) de la loseta (2) más una holgura (z), generando una holgura (z) necesaria para la extracción del dispositivo, donde - Las barras horizontales (3) y verticales (4) comprenden un grosor(g) igual al espesor (e) de la junta (J) menos la holgura (z) para conseguir una junta (J) uniforme entre losetas (2), y donde - Las barras de los bordes horizontales (3a) y las barras de los bordes verticales (4a) comprenden la mitad del grosor (g/2) que las barras horizontales (3) y las verticales (4).
Description
DESCRIPCIÓN
DISPOSITIVO PARA LA COLOCACIÓN DE LOSETAS
Sector de la técnica
La invención se refiere a un dispositivo para la colocación de losetas, concretamente losetas cerámicas para el revestimiento de fachadas.
Estado de la técnica
Actualmente en el sector de la rehabilitación o realización de fachadas, la colocación de losetas se realiza a mano por un operario que las coloca de una en una sobre una pared a la que anteriormente se le ha aplicado cemento cola. Además, las losetas han de colocarse manteniendo una separación constante entre unas losetas y otras. A esta separación a partir de ahora se le denomina junta. Para losetas de pequeño formato como pueden ser 5x25mm o 12x24cm, normalmente la junta ha de ser de 10mm.
Generalmente las losetas pueden ser colocadas de dos formas, coloquialmente conocidas como colocación a mata-junta o a junta-corrida. La colocación a matajunta es la colocación en la que una fila de losetas empieza en la mitad de la loseta inferior y superior por lo que las juntas verticales empiezan y terminan en la loseta superior e inferior. La colocación a mata-junta puede observarse en la Figura 1. La colocación a junta-corrida sin embargo es la colocación en la que todas las losetas están colocadas de forma paralela en las dos direcciones por lo que las juntas se van alargando y no se cortan hasta la finalización de la fachada o paño, como puede observarse en la Figura 2.
Por lo tanto y tal como se ha mencionado anteriormente, en la actualidad la colocación de las losetas en cualquiera de las formas descritas, se realiza a mano con ayuda de unos elementos, denominados crucetas. Las crucetas comprenden un cuerpo en forma de cruz con un grosor determinado igual a la anchura de la junta que se requiera, de manera que son una ayuda para poder mantener la distancia de la junta regular entre las losetas durante la colocación.
Sin embargo, al tratarse de una operación realizada a mano y que requiere tanta exactitud, el operario que realiza el trabajo debe estar especializado, además de requerirle mucho tiempo para realizarlo de forma correcta. En resumen, se eleva el coste de la obra por la necesidad de la especialización del operario además del tiempo invertido en la ejecución de la labor.
Por todo lo anterior es objetivo de presente invención, un dispositivo que facilite la colocación de las losetas en la rehabilitación o realización de fachadas y por tanto ahorre costes y tiempo de la obra.
Descripción breve de la invención
Es objeto de la invención un dispositivo para la colocación de losetas en fachadas de manera fácil y rápida. El dispositivo de la invención ayuda a la colocación de unas losetas manteniendo una junta de espesor uniforme entre las losetas.
Para ello, el dispositivo de la invención comprende una configuración de barras horizontales y verticales entrelazadas que generan unos huecos, donde se introducen las losetas. Generalmente, las losetas para las fachadas son de cerámica y comprenden una longitud y un altura normalizados, como pueden ser 5x25mm o 12x24cm.
Por un lado, los huecos del dispositivo comprenden una longitud igual a la longitud de la loseta más una holgura y una altura igual a la altura de la loseta más una holgura. La holgura preferiblemente será de al menos 2 mm, de manera que se genera la holgura necesaria para la colocación de una loseta en el centro del hueco y permite la extracción del dispositivo sin dificultades cuando se encuentra colocado en la fachada y las losetas ya han sido fijadas.
Por otro lado, las barras horizontales y verticales que forman el dispositivo comprenden un grosor igual al espesor de la junta menos la holgura para contrarrestar la holgura de los huecos y conseguir una junta uniforme a lo largo de todo el paño de la fachada que se desee enlosar.
Por último, las barras horizontales y verticales de los bordes comprenden la mitad del grosor que las barras horizontales y las verticales del dispositivo para permitir la posibilidad de unir varios dispositivos. De manera que, es posible cubrir más superficie de fachada al mismo tiempo y además de mantener el espesor de la junta siempre uniforme en todo el paño.
Gracias al dispositivo de la invención, la colocación de losetas se convierte en una labor más sencilla, ya que el dispositivo actúa de plantilla y no se debe hacer ningún cálculo adicional para la colocación de la siguiente loseta. Por lo tanto, la colocación de las losetas se puede hacer por cualquier operario sin necesidad de especialización y en menos tiempo que con la ayuda de las crucetas.
Además, la colocación del dispositivo en la fachada es sencilla, únicamente se debe nivelar la plantilla en la fachada y colocar un dispositivo junto a otro hasta cubrir el paño que se desee enlosar. Una vez terminado el trabajo, gracias a los agarres del dispositivo, la extracción del dispositivo de la pared es muy sencilla. El operario deberá coger los agarres y tirar hacia el para despegar el dispositivo del cemento cola de la pared, quedando las losetas colocadas en la pared manteniendo un junta uniforme.
Por todo lo anterior, es objetivo de la invención un dispositivo que consigue facilitar y mejorar las condiciones de la labor de colocación de losetas en paredes y fachadas.
Descripción breve de las figuras
Los detalles de la invención se aprecian en las figuras que se acompañan, no pretendiendo éstas ser limitativas del alcance de la invención:
- La Figura 1 muestra una colocación de losetas conocida llamada matajunta.
- La Figura 2 muestra una colocación de losetas conocida llamada juntacorrida.
- La Figura 3 muestra una vista de alzado de un modo de realización del dispositivo de la invención.
- La Figura 4 muestra una vista de alzado de otro modo de realización del
dispositivo de la invención.
- La Figura 5 muestra una vista de detalle de las barras del dispositivo de la Figura 3.
- La Figura 6 muestra una vista de la unión de varios dispositivos de la Figura 3.
Descripción detallada de la invención
La invención tiene por objeto un dispositivo (1) para la colocación de unas losetas (2) en las fachadas de los edificios. Las losetas (2) comprenden una longitud (L) y una altura (h) y existen de muchos tamaños. Sin embargo la colocación de las losetas (2) debe hacerse manteniendo una junta (J) de espesor (e) uniforme entre las losetas (2). La colocación de las losetas (2) más habituales en la fachada son la colocación a mata-junta o a junta-corrida.
En la Figura 1 se muestra la colocación de losetas (2) a mata-junta. Se llama así porque la junta (J) vertical entre losetas (2) empieza y termina al llegar a la loseta (2) de la fila paralela superior e inferior. Sin embargo, la Figura 2 muestra la colocación de losetas (2) en junta-corrida donde se observa que la junta (J) entre las losetas (2) tanto en vertical como en horizontal es tan larga como el paño de losetas (2). Por tanto, el dispositivo (1) de la invención tiene por finalidad facilitar la colocación de las losetas (2) manteniendo la junta (J) de espesor (e) uniforme para cualquier tipo de colocación de las losetas (2).
Para ello, el dispositivo (1) de la invención se caracteriza por que comprende una configuración de barras horizontales (3) y verticales (4) entrelazadas que generan unos huecos (5), donde se introducen las losetas (2). La configuración de barras (3, 4) y huecos (5) dependerá del tipo de colocación que se desee, es decir que la configuración de barras (3, 4) variara si la colocación de losetas (2) que se requiere es a mata-junta o a junta-corrida.
La Figura 3 muestra un modo de realización del dispositivo (1) de la invención para la colocación de losetas (2) a mata-junta como muestra la Figura 1. Es decir que en esta situación, la configuración de barras (3, 4) y huecos (5) está configurada de forma que la barra vertical (4) entre huecos (5) empieza y termina al llegar al hueco
(5) de la fila paralela superior e inferior del dispositivo (1). Mientras que la Figura 4 muestra otro modo de realización del dispositivo (1) para la colocación de losetas (2) a junta-corrida como muestra la Figura 2. En este caso la configuración de barras (3, 4) y huecos (5) está configurada de manera que las barras horizontales (3) y verticales (4) son tan largas como el dispositivo (1).
Opcionalmente, el dispositivo (1) puede ser fabricado en un material rígido, pudiendo tratarse de diferentes materiales como aluminio inoxidable, hierro, metacrilato, no siendo el material limitante para el diseño del dispositivo (1).
En la Figura 5 se observa el detalle G de la Figura 3, donde se aprecia que el dispositivo (1) también se caracteriza por que los huecos (5) generados por la configuración de barras horizontales (3) y verticales (4), comprenden una longitud de hueco (Lh) igual a la longitud (L) de la loseta (2) más una holgura (z) y una altura de hueco (hh) igual a la altura (h) de la loseta (2) más la holgura (z), consiguiendo la holgura (z) necesaria para la colocación de las losetas (2) en el centro del hueco (5) y la extracción del dispositivo (1) de la fachada sin arrancar ninguna loseta (2) colocada de la fachada.
Debido a la holgura (z) necesaria de los huecos (5) las barras horizontales (3) y verticales (4) comprenden un grosor (g) igual al espesor (e) de la junta (J) menos la holgura (z) para contrarrestar la holgura (z) de los huecos (5) y conseguir una junta (J) uniforme de igual espesor (e) a lo largo de toda la fachada. El espesor (e) de la junta (J) se calcula en el replanteo antes de iniciar la obra. Es decir que según el tamaño del paño que se deba recubrir con losetas (2) y el tamaños de las losetas (2) se calcula el espesor (e) de la junta (J) para que sea igual y uniforme en todo el paño.
Preferentemente, la holgura (z) es de al menos 2mm, para que las losetas (2) no se despeguen del cemento cola al extraer el dispositivo (1) de la fachada y la junta (J) no deba ser de un espesor (e) mayor que la requerida.
Por tanto el dispositivo (1) de la invención puede fabricarse para cualquier tamaño de loseta (2), para cualquier colocación y para cualquier espesor (e) de junta (J) que se desee.
En las Figuras 3 a 5 también se observa que las barras de los bordes horizontales (3a) y las barras de los bordes verticales (4a) comprenden la mitad del grosor (g/2) que las barras horizontales (3) y las verticales (4). Esto es debido a que el dispositivo (1) puede acoplarse junto a otros dispositivos (1) como se observa en la Figura 6 de manera que al juntarse los dispositivos (1) la suma de los grosores de los bordes (3a, 4a) sean iguales al grosor (g) de las barras (3, 4), para conseguir una junta (J) uniforme en el paño a enlosar. Esto permite agilizar la labor de la colocación de losetas (2) debido a que se cubre una mayor superficie de fachada al mismo tiempo.
En un modo de realización preferente de la invención, el grosor (g) de las barras (3, 4) del dispositivo (1) es igual a 5mm, de manera que se consigue que el dispositivo (1) tenga un peso aceptable para el manejo por un solo operario.
Adicionalmente, el dispositivo (1) comprende unos agarres (6) como los que se muestran en las Figuras 3 y 4 para la colocación y extracción del dispositivo (1). Los agarres (6) facilitan el manejo del dispositivo (1) debido a que es un operario quien debe colocarlo y quitarlo.
Por la misma razón de facilitar el manejo manual del dispositivo (1), opcionalmente el dispositivo (1) utilizado para la colocación de losetas (2) con una configuración a mata-junta, comprende una longitud total (Lt) de al menos la longitud (L) de tres losetas (2) y una altura total (Ht) igual a la suma de al menos la altura (h) de un número par de losetas (2) hasta un máximo de doce losetas (2). La altura (Ht) debe medirse según losetas (2) pares, debido a que para la colocación a mata-junta es necesario que el comienzo y el final del dispositivo (1) sean diferentes para poder colocar más de un dispositivo (1) unido como muestra la Figura 6. Quedando unas dimensiones del dispositivo (1) de la Figura 3 no limitativas de la invención de 778mm de longitud total (Lt) y de 680mm de altura total (Ht). Adicionalmente, para el dispositivo (1) utilizado para la colocación de losetas (2) con una configuración a junta-corrida de la Figura 4, la longitud total (Lt) es de al menos 6 losetas (2) por una altura total (Ht) de al menos 5 losetas (2), quedando unas dimensiones no limitativas de 780 mm de longitud total (Lt) y 1250 mm de altura total (Ht).
De manera que se consiguen una longitud total (Lt) y una altura total (Ht) que
permiten que el dispositivo (1) tenga unas dimensiones manejables y un peso razonable para ser manejado por un solo operario de forma manual.
Por todo lo anterior, se consigue un dispositivo (1) de fácil manejo y que facilita y simplifica la labor de los operarios en la colocación de losetas (2) gracias a la función de plantilla que consigue hacer la labor de enlosar una fachada en un tiempo menor que colocándolas de una en una. Ahorrando tiempo y dinero en la obra en general.
Claims (7)
1. Dispositivo (1) para la colocación de unas losetas (2) manteniendo una junta (J) de espesor (e) uniforme, donde las losetas (2) comprenden una longitud (L) y un altura (h), donde el dispositivo (1) está caracterizado por que comprende;
- Una configuración de barras horizontales (3) y verticales (4) que generan unos huecos (5), donde se introducen las losetas (2), donde
- Los huecos (5) comprenden una longitud de hueco (Lh) igual a la longitud (L) de la loseta (2) más una holgura (z) y una altura de hueco (hh) igual a la altura (h) de la loseta (2) más una holgura (z), generando una holgura (z) necesaria para la extracción del dispositivo, donde
- Las barras horizontales (3) y verticales (4) comprenden un grosor (g) igual al espesor (e) de la junta (J) menos la holgura (z) para conseguir una junta (J) uniforme entre losetas (2), y donde
- Las barras de los bordes horizontales (3a) y las barras de los bordes verticales (4a) comprenden la mitad del grosor (g/2) que las barras horizontales (3) y las verticales (4).
2. Dispositivo (1) para la colocación de unas losetas (2), según la reivindicación 1, donde la holgura (z) es al menos 2mm.
3. Dispositivo (1) para la colocación de unas losetas (2), según la reivindicación 1, que comprende unos agarres (6) para la colocación y extracción del dispositivo.
4. Dispositivo (1) para la colocación de unas losetas (2), según la reivindicación 1, donde la configuración de barras (3, 4) y huecos (5) está configurada a mata-junta, donde lo la barra vertical (4) entre huecos (5) termina al llegar al hueco (5) de la fila paralela superior e inferior del dispositivo (1).
5. Dispositivo (1) para la colocación de unas losetas (2), según la reivindicación 1, donde la configuración de barras (3, 4) y huecos (5) está configurada a junta-corrida, donde las barras horizontales (3) y verticales (4) son tan largas como el dispositivo (1).
6. Dispositivo (1) para la colocación de unas losetas (2), según la reivindicación 4, que comprende una longitud total (Lt) de al menos la longitud (L) de tres losetas (2) y una altura total (Ht) igual a al menos la altura (h) de un número par de losetas (2) hasta un máximo de doce losetas (2).
7. Dispositivo (1) para la colocación de unas losetas (2), según la reivindicación 1, donde el dispositivo (1) se encuentra fabricado de un material rígido.
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